DE4312991A1 - Process and press for forming cuboid bales from agricultural crops - Google Patents

Process and press for forming cuboid bales from agricultural crops

Info

Publication number
DE4312991A1
DE4312991A1 DE19934312991 DE4312991A DE4312991A1 DE 4312991 A1 DE4312991 A1 DE 4312991A1 DE 19934312991 DE19934312991 DE 19934312991 DE 4312991 A DE4312991 A DE 4312991A DE 4312991 A1 DE4312991 A1 DE 4312991A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
channel
press according
crop
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934312991
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Otto Dr Ing Sacht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SACHT HANS OTTO DR ING
Original Assignee
SACHT HANS OTTO DR ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SACHT HANS OTTO DR ING filed Critical SACHT HANS OTTO DR ING
Priority to DE19934312991 priority Critical patent/DE4312991A1/en
Priority to PCT/EP1994/001197 priority patent/WO1994023558A2/en
Publication of DE4312991A1 publication Critical patent/DE4312991A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bilden quaderförmiger Preßballen aus landwirt­ schaftlichem Erntegut, insbesondere Halm- und/oder Blattgut, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Presse zur Bildung von quaderförmigen Preßballen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.The invention relates to a method for Form cuboid bales from a farmer Community crop, especially straw and / or Sheet material, according to the preamble of the claim 1. The invention further relates to a Press for forming square bales according to the preamble of claim 11.

Bei einem bekannten Verfahren der genannten Art wird das Erntegut in durch Förderungsvorgänge vorgepreßter Form in einer Richtung, die quer zur Ausrichtung der Preßstrecke verläuft, dem Eingangsbereich der Preßstrecke portionsweise eingeführt und dann mittels eines Kolbens mit Preßdruck beaufschlagt und intermittierend durch die Preßstrecke gefördert. In der Preßstrecke wird in den sich bildenden Erntegutstrang seitlich eine Reibkraft eingetragen, durch die ein gleich­ mäßiger Gegendruck für den Preßkolben und eine gleichmäßige Erntegutverdichtung erzielt werden soll. In a known method of the type mentioned is the crop in through promotional processes pre-pressed shape in a direction that is transverse to align the press section, the Entrance area of the press section in portions introduced and then using a piston Pressing pressure applied and intermittent promoted the press line. In the press line is laterally in the crop strand forming entered a frictional force by which an equal moderate back pressure for the plunger and a uniform crop compaction should be achieved.  

Von dem sich durch Zuförderung von Erntegut­ portionen in den Eingangsbereich der Preßstrecke aufbauenden Preßstrang wird ein jeweils dem aus­ laßseitigen Ende der Preßstrecke benachbarter, jeweils von einer Mehrzahl von Erntegutportionen oder -packen gebildeter Abschnitt des Preßstranges mit Bindegarn umschnürt, das den Ballen auf diese Weise zu einem Ballen gebildeten Abschnitt in mehreren vertikalen, im Abstand zueinander ver­ laufenden Ebenen umgibt, die parallel zur Längs­ achse der Preßstrecke ausgerichtet sind.From which by feeding crops portions in the entrance area of the press section building press strand is one each let-side end of the press section of neighboring, each of a plurality of crop portions or pack formed section of the press strand tied with twine that binds the bale onto this Way into a bale formed section in several vertical, ver surrounding planes that are parallel to the longitudinal axis of the press section are aligned.

Eine bekannte Ballenpresse der genannten Art, die nach dem vorstehenden Strangpreßverfahren zur Bildung quaderförmiger Ballen arbeitet, ist als Anhängemaschine ausgebildet, die mit einer Aufnahmevorrichtung Erntegut vom Boden aufnimmt. Hinter der Aufnahmevorrichtung wird das Erntegut von seitlichen Schnecken auf die Breite des sich in Fahrtrichtung erstreckenden Preßkanals zusam­ mengeführt, wonach es von rotierenden oder gelenk­ gesteuerten Fördergliedern übernommen wird, die das Erntegut portionsweise von unten in das ein­ gangsseitige Ende des Preßkanals hineinfördern, der im wesentlichen horizontal und fahrtrichtungs­ parallel ausgerichtet ist.A well-known baler of the type mentioned, those according to the above extrusion process works to form cuboid bales, is trained as a trailer machine with a Pick-up device picks up crop from the ground. The crop is behind the pick-up device from side snails to the width of the together in the direction of the press channel led by what it depends on rotating or articulated controlled funding members is taken over the crop in portions from below Convey the aisle-side end of the press channel, the essentially horizontal and direction of travel is aligned in parallel.

Je nach Ausbildung des Förderers werden zwei bis vier Portionen bzw. Packen von Erntegut in den Preßkanal überführt und dann durch einen Preßhub eines in das einlaßseitige Ende des Preßkanals in Längsrichtung eingreifenden Preßkolbens aus dem Eingangsbereich des Preßkanals ein Stück in dessen Längsrichtung vorgeschoben. Der sich durch aufeinanderfolgende Vorgänge dieser Art aufbauende Preßstrang besteht dementsprechend aus quer zur Preßkanalachse ausgerichteten scheibenförmigen Erntegutpackungen oder -portionen, in denen die Halme überwiegend quer zur Preßkanalachse ausge­ richtet sind. Zur Sicherung eines gleichförmigen Gegendrucks für den Preßkolben im Preßstrang können die beiden Seitenwände und die obere und untere Kanalbegrenzungswand jeweils parallel zu sich selbst begrenzt querverschiebbar abgestützt und mit einem vorwählbaren gleichen Druck beaufschlagt sein, der von hydraulischen Druckgebern aufgebracht sein kann. Dem Preßkanal sind Bindevorrichtungen mit Ein-Knoten-Bindung oder mit Zwei-Knoten-Bindung zugeordnet, die einen an das Ausgangsende des Preßkanals angrenzenden Abschnitt des Preßstranges mit Bindegarn in vier oder sechs parallelen, verti­ kalen Längsebenen umschnüren. Infolge des Aufbaus des Preßstranges aus scheibenförmigen Packungen entsteht mit dem Bindevorgang ein fertiger Preß­ ballen, der im Zuge der weiteren Vorbewegung des Preßstranges den Preßkanal an seinem Auslaßende verläßt und über eine Ablaufbahn abrutschend auf dem Boden abgelegt wird.Depending on the training of the sponsor, two to four servings or packs of crop in the Press channel transferred and then through a press stroke one in the inlet end of the press channel in the longitudinal direction engaging plunger the entrance of the press channel a piece in its longitudinal direction advanced. The through successive processes of this kind Accordingly, the press strand consists of transverse to  Press channel axis aligned disc-shaped Crop packages or portions in which the Culms predominantly developed transversely to the baling axis are aimed. To ensure a uniform Back pressure for the plunger in the press line can the two side walls and the top and bottom Channel boundary wall parallel to each other itself supported to a limited extent and with a preselectable same pressure be applied by hydraulic pressure transmitters can be. The baling channel are binding devices with one-knot tying or with two-knot tying assigned to the one at the exit end of the Press channel adjacent section of the press strand with twine in four or six parallel, verti Tie up the calender longitudinal planes. As a result of the construction of the extrusion from disc-shaped packs the binding process creates a finished press bale, which in the course of the further advance of the Pressing the press channel at its outlet end leaves and slips down a runway is placed on the floor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Presse eingangs genannter Art zu schaffen, durch die gleichmäßigere Preßballen mit geringerem Aufwand gebildet werden können. Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Ver­ fahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Presse mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Ansprüche 2 bis 10 und 12 bis 53 verwiesen.The invention is based on the object Procedure and a press of the type mentioned at the beginning to create through the more even bales can be formed with less effort. The invention solves this problem by a Ver drive with the features of claim 1 and a press with the features of claim 11. With regard to further refinements of the invention is to claims 2 to 10 and 12 to 53 referred.

Die Verdichtung des Ernteguts in der Preßstrecke in im wesentlichen vertikaler Richtung und mit einem in Abhängigkeit von der in der Preßstrecke zurückgelegten Weglänge ansteigenden Verdichtungs­ grad erbringt bei günstigem Energieaufwand eine hohe, gleichförmige Verdichtung des Erntegutes im Preßballen, das in den Preßballen zugleich eine überwiegend waagerechte Ausrichtung seiner Halme, Stengel und Blattbestandteile erfährt. Eine derartige Erntegutschichtung erbringt eine erhöhte Witterungsunempfindlichkeit der Ballen mit der Folge verbesserter Haltbarkeit und Lager­ fähigkeit. Die Bildung von Ballen durch Abtrennen von Abschnitten des Preßstrangs durch einen Quer­ schneidevorgang ermöglicht eine Bildung von Ballen mit untereinander gleicher, einstellbarer Länge, die exakt, z. B. zu Silierstapeln, stapelbar sind. Die Exaktheit in der Längengebung erleichtert zugleich den Ballentransport.The compaction of the crop in the baling section in a substantially vertical direction and with one depending on that in the press section distance covered increasing compression  grad provides one with low energy consumption high, uniform compaction of the crop in the bale, that in the bale at the same time a predominantly horizontal orientation of his Culms, stems and leaf components experience. Such a crop stratification yields one increased bale insensitivity to weather resulting in improved durability and storage ability. The formation of bales by separation sections of the press strand through a cross The cutting process enables the formation of bales with the same adjustable length, the exact, e.g. B. to silage stacks are stackable. The exactness of the length makes it easier at the same time the bale transport.

Die Presse erfindungsgemäßer Ausbildung ist baulich einfach und mit geringem Energieaufwand betreibbar. Ihr Preßkanal kann wegen der quer zur Strangbewe­ gungsrichtung wirksamen Druckbeaufschlagung des Erntegutes und der Abstufung der Druckeintragung über die Preßkanallänge verhältnismäßig groß bemes­ sen sein, so daß mit der Presse Ballen in jeder in der Praxis wünschenswerten Größe erzeugt werden können. Dabei ist die Presse für alle Arten von Halm- und Blattgut einschließlich Laub einsetzbar, das in frischem, halbwelkem oder getrocknetem Zustand verarbeitet werden kann.The press training according to the invention is structural easy to operate and with low energy consumption. Your press channel can because of the transverse to the strand movement direction effective pressurization of the Crops and the gradation of the pressure entry Comparatively large over the length of the press channel be so that with the press bales in everyone desirable size can be generated in practice can. The press is for all types of Culm and leaf crops including leaves can be used, that in fresh, semi-withered or dried Condition can be processed.

Die ballenbildenden Abschnitte des Preßstranges werden vor ihrer Abtrennung durch einen Quer­ schneidevorgang zur Aufrechterhaltung der er­ reichten Verdichtung mit Bindegarn umschnürt oder von einer Hüllbahn umhüllt, wobei die Umschnürung von einer schraubenlinienförmigen Bindegarnwicklung und die Umhüllung von einem Schlauchbahnabschnitt gebildet sein kann.The bale-forming sections of the press strand are separated by a cross before they are separated cutting to maintain the he enough compaction tied with twine or enveloped by an envelope, the strapping from a helical twine winding and the wrapping of a tubular section can be formed.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbei­ spiele des Gegenstands der Erfindung schematisch näher veranschaulicht sind. In der Zeichnung zei­ gen:Further details and advantages of the invention result from the following description and the drawing, in which several execution examples games of the object of the invention schematically are illustrated in more detail. Zei in the drawing gene:

Fig. 1 eine erste Ausführung einer Presse nach der Erfindung in einem vertikalen Längs­ schnitt, Fig. 1 shows a first embodiment of a press section according to the invention in a longitudinal vertical,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Presse nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the press according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 1 zur Veranschaulichung der Hauptantriebs­ mittel,Medium Fig. 3 is a view similar to FIG. 1 illustrating the main drive,

Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht der Rückseite der Presse, Fig. 4 is an enlarged view of the rear of the press,

Fig. 5 eine abgebrochene Seitenansicht zu Fig. 4, Fig. 5 is a fragmentary side elevational view to Fig. 4,

Fig. 6 eine Darstellung der Presse nach Fig. 1 zur Veranschaulichung einer Vorpreßeinrichtung für das Erntegut, Fig. 6 is a view of the press of Fig. 1 illustrating a prepress device for the harvested crop,

Fig. 7 eine zweite Ausführung der Presse nach der Erfindung in einer Darstellung ähnlich Fig. 1, Fig. 7 shows a second embodiment of the press according to the invention in an illustration similar to FIG. 1,

Fig. 8 eine abgebrochene Draufsicht auf die Presse nach Fig. 7 zur Veranschaulichung des Kettentriebs für den Walzenförderer, Fig. 8 is a fragmentary plan view of the press according to Fig. 7 for illustration of the chain drive for the roller conveyor,

Fig. 9 eine Darstellung ähnlich Fig. 1 einer dritten Ausführung einer Presse nach der Erfindung, und Fig. 9 is a view similar to Fig. 1 of a third embodiment of a press according to the invention, and

Fig. 10 eine abgebrochene Querschnittsdarstellung zu Fig. 9 zur Veranschaulichung von Einzelheiten in Vergrößerung. Fig. 10 is a broken cross-sectional view of Fig. 9 to illustrate details in magnification.

Die in Fig. 1 dargestellte Presse zur Bildung von quaderförmigen Preßballen aus landwirtschaft­ lichem Erntegut ist wie die weiter unten beschrie­ benen weiteren Ausführungsformen der Erfindung als Anhängefahrzeug ausgeführt, kann jedoch auch als Selbstfahrer oder als stationäre Baueinheit beispielsweise für den Hofgebrauch ausgeführt sein.The press shown in Fig. 1 for the formation of square bales from agricultural harvested crop is executed as the further described below ben further embodiments of the invention as a trailer, but can also be designed as a self-propelled or as a stationary unit, for example for farm use.

Im einzelnen umfaßt die Presse eine Aufnahmevor­ richtung 1, mittels der Erntegut vom Boden aufge­ nommen werden kann. Bei der Presse nach Fig. 1 ist die Aufnahmevorrichtung als Schlegel-Wurfhäcks­ ler ausgebildet, der eine Aufnahmefunktion und eine Förderfunktion für eine Beschickung der Presse mit dem aufgenommenen Erntegut in sich vereinigt. Statt dessen kann eine Aufnahmevorrichtung 71 vorgesehen werden, wie sie üblicherweise zur Aufnahme von bereits gemähtem Erntegut bei Ladewagen Verwendung findet. Derartige Aufnahmevor­ richtungen 71 können eine Zinkentrommel mit gesteuerten Aufsammelzinken aufweisen, die das Erntegut nach der Aufnahme vom Boden an einen Weiter- oder Beschickungsförderer 72 übergeben, der unmittelbar oder als Teil einer Kette von aufeinanderfolgend wirksam werdenden Förderern das Erntegut im Arbeitsbereich der Presse zuführt.In particular, the press comprises a device 1 provided by means of which the crop can be picked up from the ground. In the press according to Fig. 1, the receiving device as Schlegel Wurfhäcks ler is formed, which unites a recording function and a function for conveying a feed of the press with the received crop in itself. Instead, a pick-up device 71 can be provided, as is usually used for picking up already mown crop in loading wagons. Such receptacles 71 can have a tine drum with controlled pick-up tines, which transfer the crop after picking up from the ground to a further or loading conveyor 72 , which feeds the crop in the work area of the press directly or as part of a chain of successively acting conveyors.

An die Aufsammelvorrichtung 1 schließt sich ein Förderkanal 2 an, der bei 3 in einen Sammelraum 4 der Presse von oben her mündet. Eine der Mündung 3 nachgeordnete Leitklappe 5 ermöglicht es, dem aus der Mündung 3 austretenden Erntegutstrom eine bedarfsgerechte Abwurfrichtung vorzugeben.To the collecting device 1, a feed channel 2 follows, which opens at 3 into a collecting space 4 of the press from above. A guide flap 5 arranged downstream of the mouth 3 enables the crop flow emerging from the mouth 3 to be predefined as required.

In Fällen, in denen eine Aufnahmevorrichtung mit Aufsammelzinken Verwendung findet, kann sich eben­ falls an diese Aufsammelvorrichtung ein in den oberen Bereich des Sammelraumes 4 einmündender Förderkanal anschließen, dem ein Beschickungsför­ derer in Gestalt eines mechanischen Förderers, beispielsweise eines Zinken-Ketten-Förderers oder in Gestalt eines gesonderten Fördergebläses zuge­ ordnet ist. Der sich an eine solche Aufnahmevor­ richtung für vorgeschnittenes Erntegut anschließen­ de Beschickungsförderer kann mit einem kurzen Förderkanal auch in den unteren Bereich der Sam­ melkammer münden und rotierende oder gelenkge­ steuerte Förderzinken od. dgl. Förderglieder umfas­ sen, die in den Förderkanal eingreifen und das von den Aufsammelzinken übernommene Erntegut in den Sammelraum überführen. Das Erntegut kann dabei eine begrenzte Vorverdichtung in Abhängigkeit von dem bereits im Sammelraum enthaltenen Erntegut erfahren.In cases in which a pick-up device with pick-up tines is used, a feed channel opening into the upper area of the collecting space 4 can also be connected to this pick-up device, to which a loading conveyor in the form of a mechanical conveyor, for example a tine chain conveyor or in Shape of a separate conveyor fan is assigned. The device connected to such a receiving device for pre-cut crop de feed conveyor can also open into the lower region of the collecting chamber with a short conveying channel and comprise rotating or articulated-controlled conveying tines or similar conveying members which engage in the conveying channel and that of the Transfer the harvested crop to the collection area. The crop can experience a limited pre-compaction depending on the crop already contained in the collecting area.

Die Presse in der Ausführung nach Fig. 1 umfaßt einen Fahrgestellrahmen 6, der an seinem vorderen Ende mit einer nur in ihrem rückwärtigen Bereich sichtbaren Zugdeichsel 7 versehen ist und sich über Laufräder 8 auf dem Boden abstützt.The press in the embodiment of FIG. 1 comprises a chassis frame 6 , which is provided at its front end with a drawbar 7 which is only visible in its rear area and is supported on the floor by way of wheels 8 .

Auf diesem Fahrgestellrahmen 6 ist ein Preßkanal 9 angeordnet, der aufrechte Seitenwände 10, 11 aufweist, die ortsfest, im Bedarfsfalle aber auch zur Veränderung der Kanalbreite querverstellbar, abgestützt sind und eine im wesentlichen vertikale und im wesentlichen zueinander parallel verlaufende Ausrichtung haben. Die Seitenwände bilden vorzugs­ weise ebene, glatte Führungselemente, die dem Erntegut einen möglichst geringen Reibungswider­ stand entgegensetzen.On this chassis frame 6 , a press channel 9 is arranged, which has upright side walls 10 , 11 , which are stationary, cross-adjustable if necessary, but can also be changed to change the channel width, are supported and have an essentially vertical and essentially parallel alignment. The side walls preferably form flat, smooth guide elements which oppose the crop to the lowest possible frictional resistance.

Der Preßkanal 9 wird ferner definiert durch eine in Querrichtung (in Fig. 1 senkrecht zur Zeichen­ ebene) im wesentlichen horizontal ausgerichtete obere und untere Kanalbegrenzung 12, 13, auf deren nähere Ausbildung weiter unten noch eingegangen wird.The press channel 9 is further defined by an upper and lower channel boundary 12 , 13 which is essentially horizontally oriented in the transverse direction (in FIG. 1 perpendicular to the plane), the detailed design of which will be discussed further below.

Dem Auslaßende 14 des Preßkanals 9 ist bei der Presse nach Fig. 1 eine Garnbindevorrichtung 15 und dieser eine Querschneidevorrichtung 16 nachgeordnet, hinter der eine Ablaufbahn 17 für fertige quaderförmige Preßballen angeordnet ist.In the press according to FIG. 1, the outlet end 14 of the press channel 9 is followed by a twine binding device 15 and this is followed by a cross-cutting device 16 , behind which a runway 17 for finished rectangular press bales is arranged.

Der Preßkanal 9, dessen Einlaß durch die Ebene 18 versinnbildlicht ist, hat zwischen der oberen und der unteren Kanalbegrenzung 12, 13 einen Abstand, der sich in Strangförderrichtung 19 fortschreitend verringert und entweder am Auslaßende 14 oder in verhältnismäßig geringem Abstand vor diesem seinen geringsten Wert annimmt. Der Preßkanal 9 definiert dementsprechend eine Preßstrecke, in der das Erntegut bei Durchlaufen in im wesentlichen vertikaler Rich­ tung fortschreitend zusammengedrückt und mit einem in Abhängigkeit von der in der Preßstrecke zurückge­ legten Weglänge ansteigenden Verdichtungsgrad ver­ dichtet wird.The press channel 9 , the inlet of which is symbolized by the plane 18 , has a distance between the upper and the lower channel boundary 12 , 13 , which progressively decreases in the strand conveying direction 19 and assumes its lowest value either at the outlet end 14 or at a relatively short distance from this . The baling channel 9 accordingly defines a baling path in which the crop progressively compresses as it passes through in a substantially vertical direction and is compressed with an increasing degree of compaction depending on the distance covered in the baling path.

Die obere und die untere Kanalbegrenzung 12, 13 besteht aus oder umfaßt Kanalbegrenzungs-Förderer, die bei der Presse nach Fig. 1 von Kettenstabförderern 20, 21 gebildet sind. Die Kanalbegrenzungs-Förderer haben eine der Breite des Preßkanals 9 entsprechende wirksame Arbeitsbreite und definieren die obere bzw. untere Kanalbegrenzung 12, 13 jeweils mit ihrem Arbeitstrum oder -teil.The upper and lower channel limiters 12 , 13 consist of or comprise channel limit conveyors which are formed by chain bar conveyors 20 , 21 in the press according to FIG. 1. The channel limit conveyors have an effective working width corresponding to the width of the press channel 9 and define the upper or lower channel limit 12 , 13 with their working strand or part.

Die Kettenstab-Förderer 20, 21 umlaufen jeweils Umlenk­ räder 22, 23 bzw. 24, 25, von denen die Umlenkräder 23 in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn und die Umlenkräder 25 in Fig. 1 im Uhrzeigersinn kontinuierlich oder inter­ vallweise antreibbar sind. The chain rod conveyors 20 , 21 rotate around deflection wheels 22 , 23 and 24 , 25 , of which the deflection wheels 23 in Fig. 1 counterclockwise and the deflection wheels 25 in Fig. 1 clockwise are continuously or intermittently driven.

Das Arbeitstrum des unteren Kettenstab-Förderers 21 definiert eine horizontal ausgerichtete untere Kanalbe­ grenzung 13 und das Arbeitstrum des oberen Kettenstab- Förderers 20 eine in Förderrichtung 19 abfallend ausge­ bildete obere Kanalbegrenzung 12. Bei dieser Ausgestal­ tung erfährt das Erntegut seine Verdichtung durch ein Zusammendrücken von oben her, ohne daß das Erntegut insgesamt einer Hubbewegung ausgesetzt ist.The working strand of the lower chain rod conveyor 21 defines a horizontally oriented lower Kanalbe boundary 13 and the working strand of the upper chain rod conveyor 20 a falling in the conveying direction 19 formed upper channel boundary 12th In this embodiment, the crop undergoes compression by being compressed from above, without the crop being exposed to a total lifting movement.

Der untere Kanalbegrenzungs-Förderer 21 weist einen vor das Einlaßende 18 des Preßkanals 9 vorgezogenen Teil auf, der einen Förderboden für die dem Preßkanal 9 vorgeordnete Sammelkammer 4 bildet. Statt dessen kann die Sammelkammer 4 aber auch einen gesonderten Förder­ boden aufweisen, der gleichsinnig und gleichförmig mit dem unteren Kanalbegrenzungs-Förderer oder auch unab­ hängig von diesem antreibbar ist.The lower channel limiting conveyor 21 has a part which is pulled forward in front of the inlet end 18 of the press channel 9 and which forms a conveyor floor for the collecting chamber 4 arranged upstream of the press channel 9 . Instead of this, the collecting chamber 4 can also have a separate conveyor floor which can be driven in the same direction and uniformly with the lower channel limiting conveyor or independently of it.

Die Sammelkammer 4 kann eine Höhe aufweisen, welche die Höhe des Einlaßendes 18 des Preßkanals 9 übersteigt oder mit dieser im wesentlichen übereinstimmt. Ferner kann die Sammelkammer 4 eine Breite aufweisen, die der Breite des Einlaßendes 18 des Preßkanals 9 entspricht oder diese unterschreitet. Dementsprechend hat die Sammelkammer 4 entweder im wesentlichen zueinander parallelverlaufende oder zum Einlaßende 18 des Preßkanals 9 hin bereichsweise divergierende Seitenwände 26, 27. Zumindest einer Seitenwand 26 der Sammelkammer 4 sind Füllstand-Sensoren 28, 29, 30 zugeordnet, die beispielsweise schwenkbar gelagerte Klappen als Fühler aufweisen, die bei Druckbelastung durch das Erntegut in der Sammelkammer 4 ein Relais, ein Ventil od. dgl. Steuerglied betätigen. Mit Hilfe dieser Füllstand-Sensoren 28, 29, 30 kann sichergestellt werden, daß sich im Sammelraum stets genügend Erntegut befindet, um einen ordnungsgemäßen Strangpreßvorgang zu gewährleisten, wenn die Kanalbegrenzungs-Förderer bzw. der Förderboden im Sammelraum 4 betätigt werden. Bevorzugt ist ein stets überwiegend gefüllter Sammelraum 4, wie dies durch die den Füllgutstand ver­ sinnbildlichende Linie 31 angedeutet ist. Sinkt der Erntegutfüllstand im Sammelraum 4 stark ab, weil die Gutabfuhr aus dem Sammelraum 4 in den Preßkanal 9 die Gutzufuhr zum Sammelraum 4 übersteigt, wird entweder die Preßgutstrangbildung vorübergehend ganz unterbrochen oder durch Herabsetzung der Fördergeschwindigkeit der Kanalbegrenzungsförderer verlangsamt.The collecting chamber 4 can have a height which exceeds the height of the inlet end 18 of the press channel 9 or substantially coincides therewith. Furthermore, the collecting chamber 4 can have a width which corresponds to or falls below the width of the inlet end 18 of the press channel 9 . Accordingly, the collecting chamber 4 either has side walls 26 , 27 that run essentially parallel to one another or diverging in regions towards the inlet end 18 of the press channel 9 . Level sensors 28 , 29 , 30 are assigned to at least one side wall 26 of the collecting chamber 4 and have, for example, pivotably mounted flaps as sensors, which actuate a relay, a valve or the like control element when the crop in the collecting chamber 4 is under pressure. With the help of these level sensors 28 , 29 , 30 it can be ensured that there is always enough harvested material in the collecting space to ensure a proper extrusion process when the channel limiting conveyor or the conveying floor in the collecting space 4 are actuated. Preference is always given to a predominantly filled collecting space 4 , as is indicated by the line 31 which symbolizes the filling level. If the crop level in the collecting space 4 drops sharply because the removal of material from the collecting space 4 into the pressing channel 9 exceeds the supply of material to the collecting space 4 , either the baling strand formation is temporarily interrupted completely or is slowed down by reducing the conveying speed of the channel limiting conveyor.

Bei der Verarbeitung von Erntegütern, die bei losem Einfüllen in den Sammelraum 4 ein großes Volumen bei geringer Masse einnehmen und dementsprechend stark zu verdichten sind, um einen gewünschten End-Verdichtungs­ grad für fertige Preßballen zu bilden, kann es vorteil­ haft sein, das Erntegut entweder auf dem Förderweg zur Sammelkammer 4 oder nach dem Zuführen zur Sammelkammer 4 vorzuverdichten, um einen ordnungsgemäßen Strangpreß­ vorgang zu begünstigen. Dies kann, wie oben schon er­ wähnt, bei Untenbefüllung des Sammelraumes 4 durch den Gegendruck des im Sammelraum 4 enthaltenen Ernteguts erfolgen oder, wie das die Fig. 6 veranschaulicht, durch eine intermittierend betätigbare Vorpreßeinrichtung 32 vorgenommen werden, die dem oberen Bereich der Sammel­ kammer 4 zugeordnet ist. Bei der Ausgestaltung der Vor­ preßeinrichtung gemäß Fig. 6 ist diese von einem rechen­ förmigen Druckelement 33 gebildet, die mittels eines Schwenkhebels 34 und eines auf diesen einwirkenden hydraulischen Schwenkantriebs 35 aus einer oberen End­ stellung in die in Fig. 6 ebenfalls veranschaulichte untere Preßstellung bewegbar ist. Das Druckelement 33 kann dabei in diesem Falle zugleich die obere Abdeckung des Sammelraums 4 bilden, wenn es sich in seiner oberen Endstellung befindet. In Fällen, in denen eine derartige Vorpreßeinrichtung nicht vorhanden oder erforderlich ist, wird die obere Abdeckung des Sammelraums 4 von einem ortsfesten Abdeckteil 36 (Fig. 1) gebildet. When processing crops that take up a large volume with a small mass when filled in bulk into the collecting space 4 and are accordingly to be compacted strongly in order to form a desired final degree of compression for finished bales, it can be advantageous to either harvest the crop pre-compress on the conveying path to the collecting chamber 4 or after feeding to the collecting chamber 4 in order to promote a proper extrusion process. This can, as already mentioned above, be done at the bottom filling of the collecting space 4 by the back pressure of the crop contained in the collecting space 4 or, as illustrated in FIG. 6, by an intermittently actuated pre-pressing device 32 , which the upper area of the collecting chamber 4 is assigned. In the embodiment of Prior pressing device according to Fig. 6, this is formed by a rake-shaped pressure element 33 which and an on these acting hydraulic rotary actuator 35 position by means of a pivoting lever 34 from an upper end position shown in FIG. 6 also illustrated lower pressing position is movable . The pressure element 33 can in this case also form the upper cover of the collecting space 4 when it is in its upper end position. In cases where such a pre-pressing device is not available or required, the upper cover of the collecting space 4 is formed by a stationary cover part 36 ( FIG. 1).

Wie insbesondere den Fig. 4 und 5 entnommen werden kann, umfaßt die Garnbindevorrichtung 15 einen den aus dem Preßkanal 9 austretenden Preßstrang 37 fortlaufend schraubenlinienförmig mit Bindegarn 38 umschnürenden Wickelgarnspender 39 in Gestalt eines drehbar gelagerten Ringkörpers mit Fadenführung, in dem Bindegarn-Vorrats­ rollen 40 gelagert sind. Bei der Presse nach Fig. 1 erfolgt die Garnzuführung zum Preßstrang 37 unmittelbar hinter dem Auslaßende 14 des Preßkanals 9 in einem schlitzformigen Zwischenraum zwischen dem Auslaßende 14 des Preßkanals 9 und einem Mundstück 41, das dem Auslaßende 14 des Preßkanals 9 unmittelbar nachgeordnet ist und sich bei der Presse gemäß Fig. 1 im Innenraum der Garnbindevorrichtung 15 befindet. Das Mundstück 41 besteht aus einer auf die Oberseite und einer auf die Unterseite des Preßstranges 37 einwirkenden Druck­ schiene, von denen in Fig. 1 lediglich die obere Druck­ schiene 42 veranschaulicht ist. Dieses Mundstück 41 begrenzt unmittelbar nach dem Bindevorgang die Expansion des Erntegutes in vertikaler Richtung mit der Folge, daß der umschnürte Preßstrang 37 nach Verlassen des Mundstücks 41 keine nennenswerte Expansionstendenz mehr zeigt. Der Abstand der Druckschienen des Mundstücks 41 in vertikaler Richtung ist vorteilhaft so gewählt, daß er geringfügig größer ist als der Mindestabstand zwischen der oberen und der unteren Kanalbegrenzung 12, 13, der am Auslaßende 14 des Preßkanals oder dicht vor diesem erreicht wird. Das Mundstück 41 bildet zu­ gleich ein Führungselement für den umschnürten Preßstrang 37 bei dessen weiterer Vorbewegung durch die Arbeitsebene der sich rückwärts anschließenden Querschneidevorrichtung 16, durch die der Preßstrang 37 während des Querschnei­ devorgangs gehalten wird.As can be seen in particular from FIGS. 4 and 5, the twine comprises a the continuously helically strapped from the press channel 9 leaving pressed strand 37 with twine 38 winding yarn dispensers 39 roll in the form of a rotatably mounted annular body with yarn guide in the twine supply 15 40 stored are. In the press of FIG. 1, the yarn is fed to the press strand 37 immediately behind the outlet end 14 of the press channel 9 in a slot-shaped space between the outlet end 14 of the press channel 9 and a mouthpiece 41 which is immediately downstream of the outlet end 14 of the press channel 9 and at the press according to Fig. 1 in the interior of the twine 15 is located. The mouthpiece 41 consists of a pressure rail acting on the top and on the underside of the press strand 37 , of which only the upper pressure rail 42 is illustrated in FIG. 1. Immediately after the binding process, this mouthpiece 41 limits the expansion of the crop in the vertical direction, with the result that the tied press strand 37 no longer shows any appreciable tendency to expand after leaving the mouthpiece 41 . The distance between the pressure rails of the mouthpiece 41 in the vertical direction is advantageously chosen so that it is slightly larger than the minimum distance between the upper and lower channel limit 12 , 13 , which is reached at the outlet end 14 of the press channel or just before this. The mouthpiece 41 forms at the same time a guide element for the tied-up press strand 37 during its further advancement through the working plane of the cross-cutting device 16 adjoining the back, by which the press strand 37 is held during the cross-cutting process.

Die Querschneidevorrichtung 16 kann als Trennaggre­ gat eine Kettensäge, ein in seiner Längsrichtung oszillierend antreibbares Trennschwert oder -messer oder, wie in Fig. 4 und 5 näher veranschaulicht, einen Doppelmesserbalken 43 aufweisen, der mitsamt seinem Antrieb 44, z. B. einem Hydraulikmotor, entlang von Führungen 45, 46 in annähernd vertikaler Richtung und quer zum Preßstrang 37 verschieblich geführt ist. Von dem Antrieb 44 für den Doppelmes­ serbalken 43 ist zugleich auch der Verschiebean­ trieb für den Doppelmesserbalken 43 abgeleitet, der eine der Führung 46 zugeordnete Kette 47 und Kettenräder 48 umfaßt, die vom Antrieb 44 angetrie­ ben werden.The cross-cutting device 16 can as a Trennaggre gat a chainsaw, an oscillating in its longitudinal direction drivable cutting sword or knife or, as illustrated in FIGS. 4 and 5, a double knife bar 43 , which together with its drive 44 , z. B. a hydraulic motor, guided along guides 45 , 46 in an approximately vertical direction and transversely to the press line 37 . From the drive 44 for the Doppelmes serbalken 43 is also the operating Verschiebean derived for the double knife bar 43 which comprises one of the guide 46 associated with chain 47 and sprockets 48 which is the drive train 44 are ben.

Bei der Presse nach Fig. 1 ist die Querschneidevor­ richtung 14 der Garnbindevorrichtung 15 ortsfest nachgeordnet und definiert dementsprechend eine ortsfeste Trennebene, die mit der Schnittfläche 49 am Ende des Preßstranges in Fig. 5 zusammen­ fällt. Zur Durchführung des Trennvorganges wird bei dieser Ausführung der Presse der Antrieb für den Preßstrang 37 abgeschaltet und erst wieder eingeschaltet, nachdem der Doppelmesserbalken 43 nach Ausführung seines Schneidhubes wieder in seine in Fig. 4 veranschaulichte Ausgangsstellung zurückgekehrt ist. Während des Trennvorganges kann jedoch das Aufsammeln von Erntegut fortgesetzt werden, da die Sammelkammer 4 zweckmäßig so bemessen ist, daß sie ein hinreichendes Gutaufnahmevolumen darbietet.In the press of FIG. 1, the Querneidevor direction 14 of the twine tying device 15 is arranged downstream and accordingly defines a fixed parting plane which coincides with the cutting surface 49 at the end of the press strand in FIG. 5. In order to carry out the cutting process, the drive for the press strand 37 is switched off in this embodiment of the press and is only switched on again after the double-knife bar 43 has returned to its starting position illustrated in FIG. 4 after execution of its cutting stroke. During the separation process, however, the harvesting of harvested crop can be continued, since the collecting chamber 4 is expediently dimensioned such that it offers a sufficient volume of the crop.

Der Trennvorgang durchschneidet zugleich das Bin­ degarn 38, so daß die Garnbindevorrichtung 15 keine eigene Schneidvorrichtung für das Bindegarn benötigt. Einer besonderen Festlegung des bzw. der jeweiligen Garnenden auf einem durch die Quer­ schneidevorrichtung 16 separierten Preßballen bedarf es nicht, da das Bindegarn im allgemeinen hinreichend auf dem Erntegut haftet.The separation process also cuts through the yarn 38 so that the twine binding device 15 does not require its own cutting device for the twine. A special definition of the or the respective yarn ends on a bale separated by the cross cutting device 16 is not necessary since the twine generally adheres sufficiently to the crop.

Die Querschneidevorrichtung 16 wird ebenso wie der Antrieb für die Kanalbegrenzungs-Förderer von einem Meßgerät 50 gesteuert, das dem Preßkanal 9 zugeordnet ist und vorzugsweise ein Tastrad umfaßt, das sich auf der Oberfläche des Preß­ stranges 37 abwälzt. Jeweils nach Erreichen eines vorgebbaren, der jeweils gewünschten Ballenlänge entsprechenden Meßwertes löst das Meßgerät 50 die Abschaltung des Antriebs für die Kanalbegren­ zungs-Förderer und die Betätigung der Querschnei­ devorrichtung 16 aus. Die Fortsetzung des Preßvor­ ganges durch Wiedereinschalten des Antriebs für die Kanalbegrenzungs-Förderer kann dann durch ein Signal herbeigeführt werden, das bei Rückkehr des Doppelmesserbalkens 43 in dessen Ausgangs­ stellung ausgelöst wird.The cross cutting device 16 is controlled as well as the drive for the channel limiting conveyor by a measuring device 50 , which is assigned to the press channel 9 and preferably comprises a feeler wheel, which rolls on the surface of the press 37 strand. Each time a predeterminable measured value corresponding to the desired bale length is reached, the measuring device 50 triggers the shutdown of the drive for the channel limiting conveyor and the actuation of the cross cutting device 16 . The continuation of the Preßvor course by switching on the drive for the channel limit conveyor can then be brought about by a signal that is triggered when the double cutter bar 43 returns to its initial position.

Die Steigung der schraubenlinienförmigen Garnwick­ lung kann über die Länge eines fertigen Preßballens gleich sein, sie kann jedoch auch nahe den jewei­ ligen Schnittflächen 49 eines Preßballens kleiner und im mittleren Bereich eines Preßballens größer sein. Auf diese Weise können die Preßballenendbe­ reiche eine verstärkte Sicherung durch die Um­ schnürung erfahren. Eine solche Änderung der Wicklungssteigung kann vom Meßgerät 50 durch vorübergehendes Herabsetzen der Fördergeschwindig­ keit für den Preßstrang 37 oder durch vorüberge­ hendes Heraufsetzen der Umkreisungsgeschwindigkeit des Wickelgarnspenders 39 der Garnbindevorrichtung 15 herbeigeführt werden.The slope of the helical Garnwick development can be the same over the length of a finished bale, but it can also be smaller near the respective cut surfaces 49 of a bale and larger in the central region of a bale. In this way, the Preßballenendbe can experience increased security through the lacing order. Such a change in the winding pitch can be brought about by the measuring device 50 by temporarily reducing the conveying speed for the press strand 37 or by temporarily increasing the circumferential speed of the winding yarn dispenser 39 of the twine binding device 15 .

Die ortsfeste Lage der Trennebene der Querschnei­ devorrichtung 16 ermöglicht es, den Preßstrang 37 in dem Bereich, in dem die Abtrennung eines Preßstrangabschnittes vorgenommen werden soll, unter Längsbiegespannung zu setzen, was den Durch­ gang des Trennaggregates durch den Preßstrang 37 begünstigt. Die Erzeugung einer Längsbiege­ spannung kann in einfacher Weise dadurch verwirk­ licht werden, daß die Ablaufbahn 17 in Höhe der Trennebene 49 in eine zum Boden hin abfallende Ausrichtung übergeht bzw. eine Ablaufebene dar­ bietet, die mit der Ebene der unteren Kanalbe­ grenzung einen kleinen spitzen Winkel einschließt.The fixed position of the parting plane of the Quernei devevice 16 makes it possible to place the press strand 37 in the area in which the separation of a press strand section is to be carried out under longitudinal bending stress, which favors the passage of the separating unit through the press strand 37 . The generation of a longitudinal bending voltage can be realized in a simple manner by the fact that the runway 17 at the level of the parting plane 49 merges into a downward-pointing orientation or provides a run-off plane which, with the plane of the lower Kanalbe boundary, has a small acute angle includes.

Alternativ zu einer Querschneidevorrichtung 16 mit ortsfester Abstützung hinter der Garnbindevor­ richtung 15 ist auch eine Querschneidevorrichtung 16 denkbar, die für die Ausführung des Trennvor­ ganges mit dem Preßstrang 17 synchron in dessen Förderrichtung 19 mitbewegbar ist und nach Durch­ führung des Schneidvorganges in eine Ausgangs­ stellung zurückkehrt. Eine solche Ausführung er­ laubt die Fortsetzung der Preßstrangbildung auch während des Abtrennens eines Preßballens.As an alternative to a cross-cutting device 16 with a fixed support behind the Garnbindevor device 15 , a cross-cutting device 16 is also conceivable, which can be moved synchronously in the conveying direction 19 with the press line 17 for the execution of the separating run and returns to an initial position after the cutting process has been carried out. Such a design allows the continuation of the press strand formation even during the separation of a bale.

Der Antrieb der Aggregate der Presse nach Fig. 1 kann, wie das der Fig. 3 entnehmbar ist, von einem Zugfahrzeug abgeleitet werden, an das die Presse angehängt wird. Das Zugfahrzeug, insbeson­ dere ein landwirtschaftlicher Schlepper, kann eine Zapfwelle 53 antreiben, die mit einem Ein­ gangsgetriebe 54 der Presse verbunden ist. Der Antrieb des Schlegel-Wurfhäckslers 1 bzw. einer Aufnahmevorrichtung anderer Ausbildung erfolgt über einen Riemen- oder Kettentrieb 55 von einem Zwischengetriebe 56 her, das über einen Riemen- oder Kettentrieb 57 mit dem Eingangsgetriebe 54 in Antriebsverbindung steht. Ein weiterer Kettentrieb 58 verbindet das Zwischengetriebe 56 mit einer Hydraulikpumpe 59, die über nicht näher dargestellte Verbindungsleitungen einen Hydraulikmotor 60 als Antriebsaggregat für die Kanalbegrenzungs-Förderer, einen Hydraulikmotor 61 für den Antrieb der Garnbindevorrichtung 15 und den Hydraulikmotor 44 für den Antrieb der Querschneidevorrichtung 16 speist. Der Hydraulik­ motor 60 treibt über einen Kettentrieb 62 die Antriebsräder 25 des unteren Kanalbegrenzungs-För­ derers 21 und über einen Kettentrieb 63 die An­ triebsräder 23 des oberen Kanalbegrenzungs-För­ derers 20 an. Ein Ausgleichsbehälter für das Hydrauliksystem der Presse ist der Hydraulikpumpe 59 nebengeordnet und mit 64 bezeichnet. Es versteht sich, daß anstelle hydraulischer Antriebsmittel auch mechanische Antriebsmittel vorgesehen sein können, und daß das hydraulische Antriebssystem Steuermittel umfaßt, die eine sachgerechte Prozeß­ steuerung ermöglichen.The drive of the aggregates of the press according to Fig. 1, as the FIG. 3 can be removed, to which the press is attached are derived from a towing vehicle. The towing vehicle, in particular an agricultural tractor, can drive a PTO shaft 53 , which is connected to an input gear 54 of the press. The Schlegel throwing chopper 1 or a receiving device of another design is driven by a belt or chain drive 55 from an intermediate gear 56 , which is in drive connection with the input gear 54 via a belt or chain drive 57 . Another chain drive 58 connects the intermediate gear 56 to a hydraulic pump 59 , which feeds a hydraulic motor 60 as a drive unit for the channel limiting conveyors, a hydraulic motor 61 for driving the twine binding device 15 and the hydraulic motor 44 for driving the cross-cutting device 16 via connecting lines (not shown) . The hydraulic motor 60 drives via a chain drive 62, the drive wheels 25 of the lower channel limiting conveyor 21 and via a chain drive 63 to the drive wheels 23 of the upper channel limiting conveyor 20 . A surge tank for the hydraulic system of the press is arranged next to the hydraulic pump 59 and designated 64 . It goes without saying that mechanical drive means can also be provided instead of hydraulic drive means, and that the hydraulic drive system comprises control means which enable proper process control.

Bei der Ausführung der Presse nach Fig. 7 sind übereinstimmende Bauteile mit gleichen Bezugs­ zeichen versehen, und im nachfolgenden werden nur die unterschiedlichen Ausbildungen näher erörtert. Anstelle des Schlegel-Wurfhäckslers 1 mit Förderkanal 2 zur Obenbefüllung des Sammelraumes 4 ist eine Aufsammelvorrichtung 71 mit nachgeordnetem Förderkanal 73 vorgesehen, der von unten in den Sammelraum 4 mündet und in den ein Rotationsförderer 72 eingreift. Im Förderkanal 73 können bedarfsweise Schneidmesser vorgesehen sein. Anstelle der Kettenstab-Förderer 20, 21 weist die Presse nach Fig. 7 Walzen-Förderer 65, 66 auf, die von in dichtem Abstand parallel nebeneinander angeordneten Förderwalzen 67 bzw. 68 gebildet sind. Die Förderwalzen 67, 68 sind auf ihrem Umfang mit einer die Gutmitnahme erhöhenden Beschichtung oder mit Mitnehmerleisten od. dgl. die Förderwirkung begünstigenden Mitnehmern besetzt, sind sämtlich angetrieben und begrenzen ober- bzw. unterseitig einen Förderkanal 9 mit sich in Strangförderrichtung 19 fortschreitend verringerndem Abstand zwischen der oberen und der unteren Kanalbegrenzung 12 bzw. 13. Während sich bei den Kettenstab-Förderern 20, 21 der Abstand zwischen der oberen und der unteren Kanalbegren­ zung im wesentlichen kontinuierlich verringert, verringert sich bei der Presse nach Fig. 7 der Abstand zwischen der oberen und der unteren Kanalbegrenzung 12, 13 in engen Stufen, die durch den Abstand und den Durchmesser der Förderwalzen 67 des oberen Kanalbegrenzungs-Förderers 65 bestimmt sind.In the embodiment of the press according to Fig. 7 matching components are provided with the same reference, and in the following, only the different configurations will be discussed in more detail. Instead of the Schlegel throwing chopper 1 with conveyor channel 2 for filling the collecting space 4 at the top, a collecting device 71 with a downstream conveying channel 73 is provided, which opens into the collecting space 4 from below and into which a rotary conveyor 72 engages. If necessary, cutting knives can be provided in the conveying channel 73 . Instead of the chain bar conveyors 20 , 21 , the press according to FIG. 7 has roller conveyors 65 , 66 , which are formed by conveyor rollers 67 and 68 arranged parallel next to one another at close spacing. The conveyor rollers 67 , 68 are covered on their circumference with a coating which increases the entrainment or with carrier strips or the like. The drivers favoring the conveying effect are all driven and delimit a conveyor channel 9 on the top or bottom with a progressively decreasing distance between them in the strand conveying direction 19 the upper and lower channel limit 12 and 13 respectively. While in chain link conveyors 20 , 21 the distance between the upper and lower channel limit decreases substantially continuously, in the press according to FIG. 7 the distance between the upper and lower channel limit 12 , 13 decreases in narrow steps, which are determined by the distance and the diameter of the conveying rollers 67 of the upper channel limiting conveyor 65 .

Auch bei der Presse nach Fig. 7 ist der untere Kanalbegrenzungs-Förderer 66 in den Bereich der dem Preßkanal 9 vorgeordneten Sammelkammer 4 vorge­ zogen und bildet mit diesem vorgezogenen Teil den Förderboden für die Sammelkammer 4.Also, in the press according to Fig. 7 of the lower channel limiting conveyor 66 is 9 upstream plenum chamber 4 preferred in the area of the bale chamber and forms with this early part of the conveyor bottom of the collection chamber 4.

Der Antrieb der Aggregate der Presse nach Fig. 7 entspricht im wesentlichen dem der Presse nach Fig. 1. Hinzutritt, wie dies die Fig. 7 und 8 erkennen lassen, ein Kettentrieb 69 bzw. 70 für die Förderwalzen 67 bzw. die Förderwalzen 68.The drive of the aggregates of the press according to Fig. 7 corresponds substantially to that of the press according to Fig. 1. In addition occurs, as can be see FIGS. 7 and 8, a chain drive 69 or 70 for the conveying rollers 67 and the conveying rollers 68.

Die Ausführung der Presse nach Fig. 9 entspricht im Grundaufbau der nach Fig. 1, und auch hier werden in der Zeichnung für gleiche Bauteile gleiche Bezugs­ zeichen verwendet. Als Kanalbegrenzungs-Förderer sind bei der Presse nach Fig. 9 Schubstangen-För­ derer 75, 76 vorgesehen. Die untere Kanalbegrenzung 13 steigt in Förderrichtung 19 leicht an, während die obere Kanalbegrenzung 12 in Förderrichtung 19 abfallend ausgebildet ist.The embodiments of the press of Fig. 9 corresponds in its basic structure is the same as shown in FIG. 1, and also here in the drawing for the same components used reference numerals. 9 push rod feeders 75 , 76 are provided in the press according to FIG . The lower channel boundary 13 rises slightly in the conveying direction 19 , while the upper channel boundary 12 is designed to decrease in the conveying direction 19 .

Die einzelnen Schubstangen 77 bzw. 78 der Schubstan­ gen-Förderer 75, 76 sind zumindest bereichsweise gezahnt, um die Förderwirkung zu erhöhen. Der Abstand zwischen der oberen und der unteren Kanalbegrenzung 12, 13 verringert sich bei dieser Presse kontinuier­ lich, die als weitere Abwandlung anstelle einer Garn-Bindevorrichtung 15 eine Netzhüllvorrichtung 80 aufweist, die dem Auslaßende des Preßkanals 9 zugeordnet ist. Die Netzhüllvorrichtung 80 ist eine solche, die in einem den Endbereich der Kanalbegren­ zungs-Förderer 75, 76 umgebenden Vorratsbehältnis 81 einen Netzschlauchvorrat aufnimmt, aus dem das Netzschlauchmaterial 84 fortschreitend abgezogen wird. Zur Netzschlauchzuführung ist dem Auslaßende 14 des Preßkanals 9 ein umlaufender Schlitzbereich unmittelbar nachgeordnet, der in Förderrichtung 19 des Preßstranges 37 unmittelbar vor einem Mund­ stück 41 gelegen ist, das bei der Presse nach Fig. 9 eine obere und eine untere Druckrolle 82, 83 als Druckelement aufweist. Dem Mundstück 41 ist dann eine Querschneidevorrichtung 16 ortsfest nachgeord­ net, die der oben schon beschriebenen Querschneide­ vorrichtung 16 entsprechen kann. Die Querschneidevor­ richtung 16 durchtrennt bei einem Abteilen eines Abschnitts vom Preßstrang 37 nicht nur das Erntegut, sondern auch den umhüllenden Netzschlauch 84, so daß mit dem Trennvorgang auch hier ein Preßballen gebildet wird, der zur Aufrechterhaltung der Ernte­ gutpressung gesichert ist.The individual push rods 77 and 78 of the push rod gene conveyors 75 , 76 are serrated at least in regions in order to increase the conveying effect. The distance between the upper and lower channel boundaries 12 , 13 decreases continuously in this press, which, as a further modification instead of a yarn binding device 15, has a net wrapping device 80 which is assigned to the outlet end of the press channel 9 . The net wrapping device 80 is one which, in a storage container 81 surrounding the end region of the channel limiter conveyor 75 , 76, holds a supply of net tubing from which the net tubing material 84 is drawn off progressively. For supplying the mains hose, the outlet end 14 of the press channel 9 is immediately followed by a circumferential slot area which is located in the conveying direction 19 of the press line 37 directly in front of a mouth piece 41 , which in the press according to FIG. 9 has an upper and a lower pressure roller 82 , 83 as a pressure element having. The mouthpiece 41 is then correspond 16 is a cross cutting device 16 stationary nachgeord net, the device of the transverse cutting edge already described above. The Querschneidevor direction 16 cut in a compartment of a portion of the pressed strand 37 not only the crop, but also the enveloping mesh tube 84, so that a pressed bale is formed with the separating operation also here is gutpressung secured to maintain the crop.

Bei der Presse nach Fig. 9 wird die obere und die untere Kanalbegrenzung 12, 13 von den Schubstangen 77 bzw. 78, hauptsächlich aber von ortsfesten Begren­ zungsstangen 87 gebildet. Die ortsfesten Begrenzungs­ stangen 87 der oberen und der unteren Kanalbegrenzung 12, 13 übernehmen die Begrenzung des Preßkanals 9 während des jeweiligen Rückhubs der Schubstangen 77 bzw. 78 vollständig, zwischen denen sie jeweils gelegen sind. Beim Förderhub der Schubstangen 77, 78 greifen diese durch die Schlitze zwischen den Begren­ zungsstangen 87 einwärts in den Förderkanal 9 ein und übernehmen teilweise die Kanalbegrenzung. In the press of FIG. 9, the upper and lower channel limit 12 , 13 of the push rods 77 and 78 , but mainly of fixed limita- tion rods 87 are formed. The fixed limiting rods 87 of the upper and lower channel limit 12 , 13 take over the limitation of the press channel 9 during the respective return stroke of the push rods 77 and 78 , between which they are located. During the delivery stroke of the push rods 77 , 78 , they engage through the slots between the limitation rods 87 inwards into the delivery channel 9 and partially take over the channel limitation.

Zur gemeinsamen Bewegung der Schubstangen 77, 78 sind diese jeweils an Traversen 88, 89 bzw. 90, 91 abgestützt, die über Laufrollen 92 bzw. 93 in Führungsschienen 94 bzw. 95 geführt sind. Für den Bewegungsantrieb des Schubstangen-Förderers 75 bzw. 76 ist, wie das auch der Fig. 10 entnommen werden kann, ein Exzenter 96 vorgesehen, der mittels eines Kettentriebs 97 von einem nur mit seinem Abtriebs­ ritzel 98 angedeuteten Hydraulikmotor antreibbar ist. Am Exzenter 96 greifen Lenker 99, 100 an, die gelenkig mit Zwischenlenkern 101, 102 verbunden sind. Diese greifen an einer Querwelle 103 bzw. 104 an, die Hebel 105 bzw. 106 trägt. Diese sind über Zwischenlenker 107 bzw. 108 mit den Lagerstützen 109 bzw. 110 für die Laufrollen 92 bzw. 93 gelenkig verbunden. Bei Umlaufen des Exzenters 96 erfahren die Schubstangen 77 bzw. 78 der Schubstangen-Förderer 75 bzw. 76 abwechselnd eine zunächst einwärts- und vorwärtsgerichtete Förderhubbewegung und dann eine auswärts- und rückwärtsgerichtete Rückhubbewegung.For the joint movement of the push rods 77 , 78 , they are each supported on cross members 88 , 89 and 90 , 91 which are guided in guide rails 94 and 95 via rollers 92 and 93, respectively. For the movement drive of the push rod conveyor 75 or 76 , as can also be seen in FIG. 10, an eccentric 96 is provided which can be driven by means of a chain drive 97 from a pinion 98 indicated only by its output drive hydraulic motor. Handlebars 99 , 100 , which are connected in an articulated manner to intermediate links 101 , 102 , act on the eccentric 96 . These engage a transverse shaft 103 or 104 which carries levers 105 or 106 . These are articulated via intermediate links 107 and 108 to the bearing supports 109 and 110 for the rollers 92 and 93, respectively. When the eccentric 96 rotates, the push rods 77 and 78 of the push rod conveyors 75 and 76 alternately experience an initially inward and forward conveying stroke movement and then an outward and rearward return stroke movement.

Es versteht sich, daß die vorstehend beschriebenen Pressen unabhängig von der Art ihres Kanalbegren­ zungs-Förderers wahlweise mit einer Garnbindevorrich­ tung 15 oder einer Netzhüllvorrichtung 80 versehen sein können, und daß die jeweils zugeordnete Quer­ schneidevorrichtung 16 nach Belieben ausgewählt werden kann. Dabei ist es auch denkbar, die beschrie­ benen Pressen abzuwandeln, beispielsweise mit Quer­ schneidevorrichtungen zu versehen, deren Trennaggre­ gate eine horizontale Querschneidebewegung ausführen.It goes without saying that the presses described above, regardless of the type of their channel limiter conveyor, may optionally be provided with a Garnbindevorrich device 15 or a net wrapping device 80 , and that the respectively assigned cross-cutting device 16 may be selected as desired. It is also conceivable to modify the described presses, for example to provide them with cross-cutting devices whose separating gates perform a horizontal cross-cutting movement.

Sämtliche Pressenausführungen erzeugen einen gleich­ mäßig und hoch verdichtbaren Preßstrang aus landwirt­ schaftlichem Erntegut, von dem dann Abschnitte unter­ einander gleicher Länge abteilbar sind, die quader­ förmige Ballen bilden, welche zur Aufrechterhaltung ihres Verdichtungsgrades gesichert, exakt stapelbar sowie leicht transportierbar sind. Die Ballen können je nach Auslegung der Presse eine Breite von etwa 0,50 m bis 1,50 m, eine Höhe von 0,60 m bis 1,10 m und eine Länge von 1,00 m bis 2,50 m haben. Als Preßdichten können Werte erzielt werden, die im Bereich bekannter Großballen- bzw. Hochdruckpressen liegen und sich im Bereich von etwa 120 kg/m³ bis 150 kg/m² bei Stroh und analogen Werten bei anderen Erntegütern bewegen.All press designs produce the same moderate and highly compactable pressed strand from farmer Community crop, of which sections below the same length can be divided, the cuboids form bales which are used for maintenance guaranteed degree of compaction, stackable exactly  and are easy to transport. The bales can depending on the design of the press, a width of about 0.50 m to 1.50 m, a height of 0.60 m to 1.10 m and have a length of 1.00 m to 2.50 m. When Press densities can be achieved in the Area of well-known big bale or high pressure presses lie in the range of about 120 kg / m³ to 150 kg / m² for straw and similar values for others Move crops.

Claims (53)

1. Verfahren zum Bilden quaderförmiger Preßballen aus landwirtschaftlichem Erntegut, insbesondere Halm- und/oder Blattgut, bei dem Erntegut dem Eingangsbereich einer im Querschnitt rechtwinklig begrenzten Preßstrecke zugeführt und in Form eines Preßstranges durch die Preß­ strecke hindurchgefördert wird, und bei dem von dem Preßstrang nach Durchgang durch die Preßstrecke Ab­ schnitte abgeteilt und zur Aufrechterhaltung der Ernte­ gutpressung mit Sicherungsmitteln umgeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Erntegut bei Durchlaufen der Preßstrecke in im wesentlichen vertikaler Richtung zu­ sammengedrückt und mit einem in Abhängigkeit von der in der Preßstrecke zurückgelegten Weglänge ansteigenden Verdichtungsgrad verdichtet wird.1. A method for forming cuboid bales from agricultural crops, in particular straw and / or leaf crops, in the crops fed to the entrance area of a pressing section which is limited in cross-section at right angles and is conveyed through the pressing section in the form of a pressing strand, and in which the pressing strand is used for Passage through the pressing section from sections are divided and to maintain the crop well pressing with safety means, characterized in that the crop is compressed as it passes through the pressing section in a substantially vertical direction and compressed with an increasing degree of compaction depending on the distance covered in the pressing section becomes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderkräfte für die Förderung des Erntegutes durch die Preßstrecke in die Ober- und/oder in die Unter­ seite des Preßstranges eingetragen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the promoters for the promotion of the crop through the press section into the upper and / or lower side of the press line are entered. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Förderkräfte an mehreren im Abstand entlang der Preßstrecke hintereinander verteilt angeord­ neten Stellen in das Erntegut eingetragen werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the conveyors at several at a distance Arranged one behind the other along the pressing section ned places in the crop. 4. Verfahren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Eintragungsstellen für die Eintragung von Förderkräften in die Ober- und die Unterseite des Preßstranges in vertikaler Richtung paarweise einander fluchtend gegenüberliegen.4. The method according to claim 2 and 3, characterized  records that the registration offices for registration of conveyors in the top and bottom of the Press strands in pairs in the vertical direction face to face. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine über der Weg­ länge des in der Preßstrecke zurückgelegten För­ derweges aufgetragene Kurve des Verdichtungsgrades einen annähernd gerade ansteigenden Verlauf hat.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that one over the way length of the För the curve of the degree of compaction is plotted has an almost straight gradient. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine über der Weg­ länge des in der Preßstrecke zurückgelegten För­ derweges aufgetragene Kurve des Verdichtungsgrades bogenförmig ansteigt.6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that one over the way length of the För the curve of the degree of compaction is plotted rising in an arc. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Erntegut kon­ tinuierlich durch die Preßstrecke gefördert wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the crop con is continuously promoted through the press section. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Erntegut inter­ vallweise durch die Preßstrecke gefördert wird.8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the crop inter vallweise is promoted by the press section. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte in einer Ebene quer zur Förderrichtung des Preß­ stranges von diesem abgeteilt werden, die in För­ derrichtung hinter der Stelle der Preßstrecke, an der der Verdichtungsgrad seinen höchsten Wert erreicht, gelegen ist.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the sections in a plane transverse to the conveying direction of the press stranges of this, which are in För the direction behind the point of the press section, at which the degree of compaction is at its highest value reached, located. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abteilung der Abschnitte an einer Stelle des Preßstranges, an der dieser unter Längsbiegespannung steht, vorgenommen wird. 10. The method according to claim 9, characterized notes that the section section a point of the press line at which this under Longitudinal bending stress is made.   11. Presse zur Bildung von quaderförmigen Preß­ ballen aus landwirtschaftlichem Erntegut, insbeson­ dere Halm- und/oder Blattgut, mit einem eine Preß­ strecke für die Formung eines Preßstranges de­ finierenden Preßkanal (9), der aufrechte Seiten­ wände (10, 11) aufweist und mit einer in Querrich­ tung im wesentlichen horizontal ausgerichteten oberen und unteren Kanalbegrenzung (12, 13) versehen ist, mit einem der Preßstrecke vorgeordneten Füll­ raum für Erntegut, mit Mitteln zum Fördern von Erntegut aus dem Füllraum in und durch den Preß­ kanal (9), mit Mitteln (16) zum Abteilen von Ab­ schnitten vom Preßstrang, und mit Mitteln (15; 80) zum Anbringen von die Abschnitte umgebenden Sicherungsmitteln (38; 84) für die Aufrechterhaltung der Erntegutpressung in den vereinzelten Abschnit­ ten, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der oberen und der unteren Kanalbegrenzung (12, 13) sich in Strangförderrichtung (19) fort­ schreitend verringert.11. Press to form cuboid press bales from agricultural crops, in particular straw and / or leaf crop, with a press section for the formation of a press strand de fining press channel ( 9 ), the upright side walls ( 10 , 11 ) and is provided with a substantially horizontally aligned upper and lower channel boundary ( 12 , 13 ) in the transverse direction, with a filling space for harvesting material arranged upstream of the pressing section, with means for conveying harvested material from the filling space into and through the pressing channel ( 9 ), with means ( 16 ) for dividing sections from the extrusion, and with means ( 15 ; 80 ) for attaching the sections surrounding securing means ( 38 ; 84 ) for maintaining the crop pressure in the isolated sections, characterized in that the distance progressively reduced in the strand conveying direction ( 19 ) between the upper and lower channel boundaries ( 12 , 13 ). 12. Presse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß die obere und die untere Kanalbegrenzung (12, 13) aus Kanalbegrenzungs-Förderern (20, 21; 65, 66; 75, 76) bestehen oder solche umfassen.12. Press according to claim 11, characterized in that the upper and lower channel limit ( 12 , 13 ) consist of channel limit conveyors ( 20 , 21 ; 65 , 66 ; 75 , 76 ) or include such. 13. Presse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kanalbegrenzungs-Förderer (20; 21) kontinuierlich oder intervallweise antreibbar sind.13. Press according to claim 12, characterized in that the channel limiting conveyor ( 20 ; 21 ) can be driven continuously or at intervals. 14. Presse nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalbegrenzungs-Förderer (20, 21; 65, 66; 75, 76) eine der Breite des Preßkanals (9) entsprechende wirksame Arbeitsbreite haben.14. Press according to claim 12 or 13, characterized in that the channel limiting conveyor ( 20 , 21 ; 65 , 66 ; 75 , 76 ) have an effective working width corresponding to the width of the press channel ( 9 ). 15. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstand zwischen der oberen und der unteren Kanalbegrenzung (12, 13) kontinuierlich verringert.15. Press according to one of claims 11 to 14, characterized in that the distance between the upper and lower channel limit ( 12 , 13 ) is continuously reduced. 16. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstand zwischen der oberen und der unteren Kanalbegrenzung (12, 13) in Stufen verringert.16. Press according to one of claims 11 to 14, characterized in that the distance between the upper and lower channel limit ( 12 , 13 ) is reduced in steps. 17. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Kanalbe­ grenzung (13) horizontal ausgerichtet und die obere Kanalbegrenzung (12) in Förderrichtung (19) abfallend ausgebildet ist.17. Press according to one of claims 1 to 16, characterized in that the lower Kanalbe boundary ( 13 ) is aligned horizontally and the upper channel boundary ( 12 ) in the conveying direction ( 19 ) is formed sloping. 18. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Kanalbe­ grenzung (13) in Förderrichtung (19) ansteigend und die obere Kanalbegrenzung (12) in Förderrich­ tung (19) abfallend ausgebildet ist.18. Press according to one of claims 11 to 16, characterized in that the lower Kanalbe boundary ( 13 ) in the conveying direction ( 19 ) rising and the upper channel boundary ( 12 ) in the conveying direction ( 19 ) is designed to decrease. 19. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß dem Auslaßende (14) des Preßkanals (9) ein Mundstück (41) nachgeordnet ist.19. Press according to one of claims 11 to 18, characterized in that a mouthpiece ( 41 ) is arranged downstream of the outlet end ( 14 ) of the press channel ( 9 ). 20. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß dem Preßkanal (9) eine Sammelkammer (4) für Erntegut vorgeordnet ist, die mittels eines Beschickungsförderers (1, 2) mit losem oder begrenzt vorgepreßtem Erntegut beschickbar ist.20. Press according to one of claims 11 to 19, characterized in that the baling channel ( 9 ) is arranged upstream of a collecting chamber ( 4 ) for crop, which can be fed with loose or limited pre-pressed crop by means of a feed conveyor ( 1 , 2 ). 21. Presse nach Anspruch 20, dadurch gekennzeich­ net, daß die Sammelkammer (4) eine im Vergleich mit dem Einlaßende des Preßkanals (9) gleiche oder größere Höhe und/oder gleiche oder kleinere Breite aufweist. 21. Press according to claim 20, characterized in that the collecting chamber ( 4 ) in comparison with the inlet end of the press channel ( 9 ) has the same or greater height and / or the same or smaller width. 22. Presse nach Anspruch 21, dadurch gekennzeich­ net, daß die Sammelkammer (4) zum Einlaßende (18) des Preßkanals (9) hin divergierende Seitenwand­ teile (26, 27) aufweist.22. Press according to claim 21, characterized in that the collecting chamber ( 4 ) to the inlet end ( 18 ) of the press channel ( 9 ) has diverging side wall parts ( 26 , 27 ). 23. Presse nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelkammer (4) einen Förderboden aufweist.23. Press according to one of claims 20 to 22, characterized in that the collecting chamber ( 4 ) has a conveyor floor. 24. Presse nach Anspruch 23, dadurch gekennzeich­ net, daß der Förderboden der Sammelkammer (4) von einem vor das Einlaßende (18) des Preßkanals (9) vorgezogenen Teil des unteren Kanalbegrenzungs- Förderers (21; 66; 76) gebildet ist.24. Press according to claim 23, characterized in that the conveying bottom of the collecting chamber ( 4 ) is formed by a part of the lower channel limiting conveyor ( 21 ; 66 ; 76 ) which is pulled forward in front of the inlet end ( 18 ) of the press channel ( 9 ). 25. Presse nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß dem oberen Bereich der Sammelkammer (4) eine intermittierend betätig­ bare Vorpreßeinrichtung (32) zugeordnet ist.25. Press according to one of claims 20 to 24, characterized in that the upper region of the collecting chamber ( 4 ) is associated with an intermittently operable pre-pressing device ( 32 ). 26. Presse nach einem der Ansprüche 20 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelkammer (4) Füllstand-Sensoren (28, 29, 30) zugeordnet sind.26. Press according to one of claims 20 to 25, characterized in that the collecting chamber ( 4 ) level sensors ( 28 , 29 , 30 ) are assigned. 27. Presse nach einem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschickungssför­ derer (1, 2) in den oberen Bereich der Sammelkammer (4) einmündet.27. Press according to one of claims 20 to 26, characterized in that the charging feeder ( 1 , 2 ) opens into the upper region of the collecting chamber ( 4 ). 28. Presse nach einem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschickungsför­ derer (71, 72) in den unteren Bereich der Sammelkammer (4) einmündet.28. Press according to one of claims 20 to 26, characterized in that the loading conveyor ( 71 , 72 ) opens into the lower region of the collecting chamber ( 4 ). 29. Presse nach Anspruch 27, dadurch gekennzeich­ net, daß als Beschickungsförderer (1, 2) ein Ge­ bläse-Förderer, insbesondere ein Schlegel-Wurf­ häcksler, vorgesehen ist. 29. Press according to claim 27, characterized in that as a feed conveyor ( 1 , 2 ) a Ge blower conveyor, in particular a Schlegel-litter chopper, is provided. 30. Presse nach Anspruch 28, dadurch gekennzeich­ net, daß der Beschickungsförderer in einen von einer Aufsammelvorrichtung (71) für auf dem Boden liegendes Erntegut zum Sammelraum (4) führenden Förderkanal (73) eingreifende, rotierende oder gelenkgesteuerte Förderzinken od. dgl. Förderglieder (72) umfaßt.30. Press according to claim 28, characterized in that the feed conveyor engaging, rotating or articulated conveyor tines or the like conveyor elements in a conveyor channel ( 73 ) leading from a collecting device ( 71 ) for crop lying on the ground to the collecting space ( 4 ). 72 ). 31. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalbegrenzungs- Förderer von Kettenstab-Förderern (20, 21) gebildet sind.31. Press according to one of claims 11 to 30, characterized in that the channel limiting conveyors are formed by chain bar conveyors ( 20 , 21 ). 32. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalbegrenzungs- Förderer von Walzen-Förderern (65, 66) gebildet sind.32. Press according to one of claims 11 to 30, characterized in that the channel limiting conveyors are formed by roller conveyors ( 65 , 66 ). 33. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalbegrenzungs- Förderer von Schubstangen-Förderern (75, 76) gebil­ det sind.33. Press according to one of claims 11 to 30, characterized in that the channel limiting conveyors of push rod conveyors ( 75 , 76 ) are formed. 34. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß dem Auslaßende (14) des Preßkanals (9) eine Garnbindevorrichtung (15) zugeordnet ist.34. Press according to one of claims 11 to 33, characterized in that the outlet end ( 14 ) of the press channel ( 9 ) is associated with a twine binding device ( 15 ). 35. Presse nach Anspruch 34, dadurch gekennzeich­ net, daß die Garnbindevorrichtung (15) einen den Preßstrang umkreisenden, dem Preßstrang (37) bei dessen Durchlauf durch die Garnbindevorrichtung (15) fortlaufend schraubenlinienförmig mit Binde­ garn (38) umschnürenden Wickelgarnspender (39) umfaßt.35. Press according to claim 34, characterized in that the twine binding device ( 15 ) encircles the press strand, the press strand ( 37 ) as it passes through the twine binding device ( 15 ) continuously helically wrapping twine yarn ( 38 ) with wrapping yarn dispenser ( 39 ) . 36. Presse nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, daß der Bindegarnspender (39) in diesem gelagerte Bindegarn-Vorratsrollen (40) aufweist.36. Press according to claim 34 or 35, characterized in that the twine dispenser ( 39 ) has twine storage rolls ( 40 ) mounted therein. 37. Presse nach einem der Ansprüche 34 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar vor dem Mundstück (41) und unmittelbar hinter dem Auslaß­ ende (14) des Preßkanals (9) ein umlaufender Schlitzbereich für die Zuführung von Bindegarn (38) zum Preßstrang (37) vorgesehen ist.37. Press according to one of claims 34 to 36, characterized in that immediately in front of the mouthpiece ( 41 ) and immediately behind the outlet end ( 14 ) of the press channel ( 9 ) has a circumferential slot area for feeding twine ( 38 ) to the press strand ( 37 ) is provided. 38. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß dem Auslaßende des Preßkanals (9) eine Netzhüllvorrichtung (80) zuge­ ordnet ist.38. Press according to one of claims 11 to 33, characterized in that a net wrapping device ( 80 ) is assigned to the outlet end of the press channel ( 9 ). 39. Presse nach Anspruch 38, dadurch gekennzeich­ net, daß die Netzhüllvorrichtung (80) den Preß­ strang (37) mit einem Netzschlauch (84) umhüllt.39. Press according to claim 38, characterized in that the net wrapping device ( 80 ) envelops the press strand ( 37 ) with a net tube ( 84 ). 40. Presse nach Anspruch 38 oder 39, dadurch gekennzeichnet, daß zur Netzschlauchzuführung dem Auslaßende (14) des Preßkanals (9) ein Schlitzbereich unmittelbar nachgeordnet ist, der in Förderrichtung (19) des Preßstranges (37) un­ mittelbar vor dem Mundstück (41) des Preßkanals (9) gelegen ist.40. Press according to claim 38 or 39, characterized in that a slot area is arranged immediately downstream of the outlet end ( 14 ) of the press channel ( 9 ) for supplying the mains hose, which in the conveying direction ( 19 ) of the press line ( 37 ) un directly in front of the mouthpiece ( 41 ) the press channel ( 9 ) is located. 41. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß der Binde- oder Hüll­ vorrichtung eine Querschneidevorrichtung (16) nachgeordnet ist.41. Press according to one of claims 11 to 40, characterized in that the binding or wrapping device is arranged downstream of a cross cutting device ( 16 ). 42. Presse nach Anspruch 41, dadurch gekennzeich­ net, daß die Querschneidevorrichtung (16) einen querverschieblich geführten Doppelmesserbalken (43) aufweist.42. Press according to claim 41, characterized in that the cross cutting device ( 16 ) has a double knife bar ( 43 ) guided in a displaceable manner. 43. Presse nach Anspruch 41, dadurch gekennzeich­ net, daß die Querschneidevorrichtung (16) ein querverschieblich geführtes, in seiner Längsrich­ tung oszillierend angetriebenes Trennschwert um­ faßt.43. Press according to claim 41, characterized in that the cross-cutting device ( 16 ) a cross-displaceably guided, oscillating in its longitudinal direction by driven separating sword. 44. Presse nach Anspruch 41, dadurch gekennzeich­ net, daß die Querschneidevorrichtung (16) eine Kettensäge als Trennaggregat aufweist.44. Press according to claim 41, characterized in that the cross cutting device ( 16 ) has a chainsaw as a cutting unit. 45. Presse nach einem der Ansprüche 40 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschneidevor­ richtung (16) als während des Schneidvorganges mit dem Preßstrang (37) mitbewegliche Baueinheit ausgeführt ist.45. Press according to one of claims 40 to 44, characterized in that the cross-cutting device ( 16 ) is designed as a movable unit during the cutting process with the press strand ( 37 ). 46. Presse nach einem der Ansprüche 41 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß dem Preßkanal (9) ein den Vorschub des Preßstranges (37) erfassendes Meßgerät (50), insbesondere ein Tastrad, zugeordnet ist.46. Press according to one of claims 41 to 45, characterized in that the pressing channel ( 9 ) is assigned a measuring device ( 50 ), in particular a feeler wheel, which detects the advance of the pressing strand ( 37 ). 47. Presse nach Anspruch 46, dadurch gekennzeich­ net, daß das Meßgerät (50) die Betätigung der Querschneidevorrichtung (16) steuert.47. Press according to claim 46, characterized in that the measuring device ( 50 ) controls the actuation of the cross cutting device ( 16 ). 48. Presse nach Anspruch 46 oder 47, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßgerat (50) den Antrieb für den unteren und/oder den oberen Kanalbegren­ zungs-Förderer (20, 21; 65, 66; 75, 76) steuert.48. Press according to claim 46 or 47, characterized in that the measuring device ( 50 ) controls the drive for the lower and / or the upper channel limit conveyor ( 20 , 21 ; 65 , 66 ; 75 , 76 ). 49. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß dem Auslaßende (14) des Preßkanals (9) eine Ablaufbahn (17) für den Preßstrang nachgeordnet ist.49. Press according to one of claims 11 to 48, characterized in that the outlet end ( 14 ) of the press channel ( 9 ) is followed by a run-off path ( 17 ) for the press strand. 50. Presse nach Anspruch 49, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ablaufbahn (17) in Höhe der Schneide­ bene (49) der Querschneidevorrichtung (16) in eine zum Boden hinabfallende Ausrichtung übergeht.50. Press according to claim 49, characterized in that the run-off path ( 17 ) at the level of the cutting plane ( 49 ) of the cross-cutting device ( 16 ) merges into an orientation falling towards the ground. 51. Presse nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 50, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse als Anhängefahrzeug ausgebildet ist.51. Press according to one or more of the claims 11 to 50, characterized in that the press is designed as a trailer. 52. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 50, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse als Selbst­ fahrer ausgebildet ist.52. Press according to one of claims 11 to 50, characterized in that the press as self driver is trained. 53. Presse nach einem der Ansprüche 11 bis 50, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse als stationäre Baueinheit ausgebildet ist.53. Press according to one of claims 11 to 50, characterized in that the press as stationary unit is formed.
DE19934312991 1993-04-21 1993-04-21 Process and press for forming cuboid bales from agricultural crops Withdrawn DE4312991A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934312991 DE4312991A1 (en) 1993-04-21 1993-04-21 Process and press for forming cuboid bales from agricultural crops
PCT/EP1994/001197 WO1994023558A2 (en) 1993-04-21 1994-04-18 Process and press for forming pressed cuboid bales of harvested materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934312991 DE4312991A1 (en) 1993-04-21 1993-04-21 Process and press for forming cuboid bales from agricultural crops

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4312991A1 true DE4312991A1 (en) 1994-10-27

Family

ID=6485987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934312991 Withdrawn DE4312991A1 (en) 1993-04-21 1993-04-21 Process and press for forming cuboid bales from agricultural crops

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4312991A1 (en)
WO (1) WO1994023558A2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1516526A1 (en) * 2003-09-17 2005-03-23 Deere & Company Baller
EP1516527A3 (en) * 2003-09-17 2005-06-08 Deere & Company Baller
FR2863821A1 (en) * 2003-12-19 2005-06-24 Claas Selbstfahr Erntemasch Crop packing and filling determining device for agricultural bale press, has sensor arranged along width of feeder channel for detecting different densities of crops, where sensor locks or allows movement of crop in channel
EP1618780A1 (en) * 2004-07-22 2006-01-25 Deere & Company Baller
US7398728B2 (en) 2004-04-21 2008-07-15 Deere & Company Baling press
WO2011076776A1 (en) 2009-12-22 2011-06-30 Technische Universität Dresden Baling press
DE102007031211B4 (en) * 2007-07-04 2014-05-22 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh baler

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19605203C1 (en) * 1996-02-13 1997-02-20 Sacht Hans Otto Dr Ing Press for forming quadrilateral bales of agricultural harvest material
DE102020002580B4 (en) * 2020-04-29 2024-01-25 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Conveying and collecting device with a drivable conveying and collecting unit and agricultural crop press with the conveying and collecting device

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD46890A (en) *
US2552888A (en) * 1946-01-19 1951-05-15 Druetta Miguel Baling machine
US2917993A (en) * 1954-05-18 1959-12-22 Benjamin L Nikkel Baler
US3110245A (en) * 1960-11-08 1963-11-12 Kuehlman Robert Frederick Slabber for haylage and similar materials
DE3640166A1 (en) * 1986-11-25 1988-06-01 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Large-bale press
DE3837230A1 (en) * 1988-11-02 1990-05-03 Matthies Hans Juergen COLLECTING PRESS WORKING ACCORDING TO THE WRAPING PRINCIPLE FOR THE PRODUCTION OF HIGHLY COMPRESSED CROWD PRESSES
DE4021307A1 (en) * 1990-07-04 1992-01-16 Helmut Schenke Automatic wrapping device for large square bales - has foil roll supports ensuring airtight wrapping of foil
DE4102034A1 (en) * 1991-01-24 1992-07-30 Busatis Werke Kg Round hay bale press - operates with uniform compression of material in whole bale
DE9109635U1 (en) * 1991-07-31 1992-12-03 Schuster, Siegfried, 86971 Peiting Mat former

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE139340C (en) *
DE46826C (en) * J. H. howard und E. T. bousfield in Britannia Iron Works, Bedford, England Packing press for hay, straw and the like
DE119916C (en) *
CH103118A (en) * 1922-10-28 1924-01-16 Vogel Walter Device for binding straw and other long-fiber material.
GB633887A (en) * 1944-03-09 1949-12-30 New Holland Machine Company Conveyor for hay gathering and feeding mechanism for hay balers
DE1482860A1 (en) * 1965-02-26 1969-06-26 Eugen Popp Forage and straw material strand-winding transport devices
US3720052A (en) * 1971-05-03 1973-03-13 Haybuster Mfg Inc Haystacking machine
FR2224288A1 (en) * 1973-04-09 1974-10-31 Leclert Daniel Rear discharge mobile baling machine - conveyor lifts material to charging conveyor above compression chamber
GB1427985A (en) * 1973-04-27 1976-03-10 Nat Res Dev Compression apparatus
FR2498880A1 (en) * 1981-02-03 1982-08-06 Gregoire Ets Collecting and crushing machine for vine shoots - which are milled and compacted into pressed logs which can be used as fuel or for mfg. wood pulp
DE3506461A1 (en) * 1985-02-23 1986-08-28 Alfred Dr.-Ing. 7900 Ulm Eggenmüller Harvesting machine for field fodder

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD46890A (en) *
US2552888A (en) * 1946-01-19 1951-05-15 Druetta Miguel Baling machine
US2917993A (en) * 1954-05-18 1959-12-22 Benjamin L Nikkel Baler
US3110245A (en) * 1960-11-08 1963-11-12 Kuehlman Robert Frederick Slabber for haylage and similar materials
DE3640166A1 (en) * 1986-11-25 1988-06-01 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Large-bale press
DE3837230A1 (en) * 1988-11-02 1990-05-03 Matthies Hans Juergen COLLECTING PRESS WORKING ACCORDING TO THE WRAPING PRINCIPLE FOR THE PRODUCTION OF HIGHLY COMPRESSED CROWD PRESSES
DE4021307A1 (en) * 1990-07-04 1992-01-16 Helmut Schenke Automatic wrapping device for large square bales - has foil roll supports ensuring airtight wrapping of foil
DE4102034A1 (en) * 1991-01-24 1992-07-30 Busatis Werke Kg Round hay bale press - operates with uniform compression of material in whole bale
DE9109635U1 (en) * 1991-07-31 1992-12-03 Schuster, Siegfried, 86971 Peiting Mat former

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7073434B2 (en) 2003-09-17 2006-07-11 Deere & Company Baler plunger drive load measurement pin offset from either connecting rod center line or horizontal mid-plane of baling chamber
EP1516527A3 (en) * 2003-09-17 2005-06-08 Deere & Company Baller
EP1516526A1 (en) * 2003-09-17 2005-03-23 Deere & Company Baller
US7007599B2 (en) 2003-09-17 2006-03-07 Deere & Company Baler plunger drive load measurement pin offset from either connecting rod center line or horizontal mid-plane of baling chamber
FR2863821A1 (en) * 2003-12-19 2005-06-24 Claas Selbstfahr Erntemasch Crop packing and filling determining device for agricultural bale press, has sensor arranged along width of feeder channel for detecting different densities of crops, where sensor locks or allows movement of crop in channel
BE1016262A3 (en) * 2003-12-19 2006-06-06 Claas Selbstfahr Erntemasch Press balls.
US7398728B2 (en) 2004-04-21 2008-07-15 Deere & Company Baling press
US7287365B2 (en) 2004-07-22 2007-10-30 Deere & Company Baler
US7331168B2 (en) 2004-07-22 2008-02-19 Deere & Company Baler
EP1618780A1 (en) * 2004-07-22 2006-01-25 Deere & Company Baller
DE102007031211B4 (en) * 2007-07-04 2014-05-22 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh baler
WO2011076776A1 (en) 2009-12-22 2011-06-30 Technische Universität Dresden Baling press
DE102009055217A1 (en) 2009-12-22 2011-06-30 Raussendorf Maschinen- und Gerätebau GmbH, 02692 baler
DE102009055217B4 (en) * 2009-12-22 2012-10-04 Raussendorf Maschinen- und Gerätebau GmbH baler

Also Published As

Publication number Publication date
WO1994023558A2 (en) 1994-10-27
WO1994023558A3 (en) 1995-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2556742B1 (en) Agricultural baler
DE60218400T2 (en) Round baler
DE3734850C2 (en)
DE1782382C3 (en) Loader wagon with a ball-forming loading device
DE69427224T2 (en) BALL MACHINE
DE69618393T2 (en) Conveyor device for crop pickers
DE1160229C2 (en) PROCEDURE FOR LOADING, COMPRESSING AND HORIZONTAL DISTRIBUTION OF AGRICULTURAL CUTS AND LEAF ON A TRANSPORT CART AND AGRICULTURAL TRANSPORT VEHICLE FOR CARRYING OUT THIS PROCEDURE
EP0324412A1 (en) Method and apparatus for harvesting forage
DE3443719C2 (en)
EP2556744B1 (en) Agricultural round baler
EP0978230B1 (en) Method and device for determining the pressing density of bales
EP2556741B1 (en) Agricultural baler
DE4102034A1 (en) Round hay bale press - operates with uniform compression of material in whole bale
DE4312991A1 (en) Process and press for forming cuboid bales from agricultural crops
WO1986001974A1 (en) Process and device for producing large bales from cut plant materials
DE102007031211B4 (en) baler
DE102011109890B4 (en) Round agricultural baler
EP3959961B1 (en) Baler press with removable cutting module and method for handling such a removable cutting module
DE102011109893A1 (en) Continuous agricultural round baler for forming round bales of crop material, has conveying device that is designed as roll and is assigned to storage space in inlet region of pressing chamber
DE69613526T2 (en) Machine and method for wrapping round bales
DE2720883A1 (en) DEVICE FOR FORMING BALES
DE2740292C2 (en) Big baler with hydraulic or mechanical pressing device
EP3981245B1 (en) Agricultural stalk press and method for depositing bales made of pressed stalk material
DE102004042935B4 (en) Pick-up device for leaves and grass cuttings includes pressing device with cylindrical pressing chamber housing with several pressing rollers to produce compact bales
AT311105B (en) Machine for wrapping and briquetting loose crops

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal