DE102011100976A1 - Locking and ejection pistons for plastic mass cartridges and method for inserting such a piston into a cartridge - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluss- und Ausdrückkolben für Kartuschen für plastische Massen, der eine nach vorne weisende Dichtlippe (3) am Umfang der Kolbenplatte (3) hat. Der Kolben hat kein Entlüfteventil, und die Kolbenplatte oder das Setzwerkzeug ist so ausgebildet, dass bei Ausüben einer axialen Schubkraft durch das Setzwerkzeug auf den Kolben eine Querbiegebeanspruchung auf den Kolben erzeugt wird. Dazu ist beispielsweise an der Kolbenplatte ein rückwärts vorspringender Setzring mit mindestens zwei am Umfang gleichmäßig verteilten rückwärtigen axialen Vorsprüngen gebildet, oder die Kolbenplatte ist nach vorne gewölbt ausgebildet, die mit der nach vorne weisenden Dichtlippe durch die Nut zwischen Kolbenplatte und Dichtlippe überspannenden Verbindungselementen verbunden ist. Die Erfindung umfasst weiter ein Verfahren zum Einsetzen eines solchen Kolbens in das offene hintere Ende der Kartusche.The invention relates to a closure and Ausdrückkolben for cartridges for plastic masses, which has a forwardly facing sealing lip (3) on the circumference of the piston plate (3). The piston does not have a bleed valve, and the piston plate or setting tool is configured to generate a transverse bending load on the piston when an axial thrust force is applied by the setting tool to the piston. For this purpose, for example, on the piston plate a rearwardly projecting setting ring with at least two circumferentially uniformly distributed rear axial projections formed, or the piston plate is curved forward, which is connected to the forward-facing sealing lip through the groove between the piston plate and sealing lip spanning connecting elements. The invention further includes a method of inserting such a piston into the open rear end of the cartridge.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluß- und Ausdrückkolben aus elastischem Kunststoff für Kartuschen für plastische Massen, der eine Entlüftefunktion aufweist, die das Entweichen von zwischen dem Kolben und der Füllmasse der Kartusche beim Einsetzen des Kolbens in das offene hintere Kartuschenende nach dem Befüllen der Kartusche ermöglicht.The invention relates to a sealing and ejecting piston made of elastic plastic for cartridges for plastic masses, which has a venting function, which allows the escape of between the piston and the filling material of the cartridge when inserting the piston in the open rear cartridge end after filling the cartridge.

Kolben mit Entlüftefunktion sind seit langem bekannt. Bei früher üblichen derartigen Kolben mit nach rückwärts weisenden, mit der Kartuscheninnenwand zusammenwirkenden Dichtlippen ergab sich die Entlüftefunktion von selbst, weil die zum Erzielen einer guten Abdichtung notwendigerweise relativ weichen Dichtlippen bei dem Einsetzen des Kolbens in das hintere Kartuschenende unter dem Druck der komprimierten eingeschlossenen Luft zwischen Kolben und Füllmasse die Dichtlippen zurückbewegte und die eingeschlossene Luft entweichen ließ.Pistons with bleeding function have long been known. In previously conventional such piston with rearwardly facing, cooperating with the cartridge inner wall sealing lips, the venting function by itself, because the necessary to achieve a good seal necessarily relatively soft sealing lips at the onset of the piston in the rear end of the cartridge under the pressure of the compressed trapped air between Piston and filling mass moved back the sealing lips and let the trapped air escape.

Im Zuge der Weiterentwicklung derartiger Kolben wurde aber erkannt, dass, zumal bei höheren Auspressdrücken, die herkömmlichen, rückwärts weisenden Dichtlippen des Kolbens für eine saubere Abdichtung nicht ausreichen, da beim Ausdrücken auch der Gegendruck des Materials auf die Dichtlippen wirkt, so dass diese nicht mehr vollkommen dicht an der Kartuschenwand anliegen und Füllmaterialfilme sich zwischen den Dichtlippen und der Kartuschenwand ausbilden. Man ist deshalb dazu übergegangen, am vorderen Bereich des Kolbens eine nach vorne weisende Dichtlippe vorzusehen, die bei zunehmendem Auspressdruck durch den Gegendruck des Füllmaterials stärker an die Kartuscheninnenwand angedrückt wird und bessere Abdichtungsergebnisse ergibt.In the course of further development of such pistons but it was recognized that, especially at higher extrusion pressures, the conventional, reverse-facing sealing lips of the piston for a clean seal is not sufficient because when expressing the back pressure of the material acts on the sealing lips, so that they no longer lie perfectly close to the cartridge wall and Füllmaterialfilme form between the sealing lips and the cartridge wall. It has therefore begun to provide at the front of the piston a forward-facing sealing lip, which is pressed more strongly with increasing discharge pressure by the back pressure of the filling material to the cartridge inner wall and results in better sealing results.

Allerdings ist bei Verwendung einer nach vorne weisenden Dichtlippe keine selbsttätige Entlüftung des Kolbens mehr möglich, wenn dieser in die befüllte Kartusche eingesetzt wird. Man hat deshalb Ventile in solchen Kolben entwickelt, die ein Ventilelement haben, das durch ein Kolbensetzwerkzeug beim Einsetzen des Kolbens in das hintere Kartuschenende das Ventilelement öffnen, das sich anschließend elastisch wieder schließt.However, when using a forward-facing sealing lip no automatic venting of the piston is possible when it is inserted into the filled cartridge. It has therefore been developed valves in such pistons, which have a valve element which open the valve element by a piston setting tool when inserting the piston into the rear end of the cartridge, which then closes elastically again.

Solche Ventilanordnungen sind allerdings auch nicht unproblematisch. Insbesondere müssen Vorkehrungen getroffen werden, dass kein Füllmaterial in die Entlüftungskanäle durch den Ventilmechanismus eindringen kann, das ein sauberes Schließen des Ventils verhindern könnte, da sonst durch die bleibende Undichtigkeit des Ventils und das allmähliche Eindringen von Umgebungsluftbestandteilen zum Verderben des Kartuscheninhalts führen würde.However, such valve arrangements are not without problems. In particular, provision must be made that no filling material can penetrate into the venting passages through the valve mechanism, which could prevent a clean closing of the valve, otherwise the permanent leakage of the valve and the gradual intrusion of ambient air constituents would lead to spoilage of the cartridge contents.

Es wurde daher zur Vermeidung der Notwendigkeit eines Ventilmechanismus auch schon vorgeschlagen, einen derartigen Kolben mit nach vorne weisender Dichtlippe und ein zugehöriges Setzwerkzeug so auszubilden, dass beim Einsetzen des Kolbens in das hintere Kartuschenende dünne Finger des Setzwerkzeugs die nach vorne weisende Dichtlippe stellenweise etwas von der Kartuscheninnenwand abheben, so dass eingeschlossene Luft entweichen kann. Auch das ist allerdings nicht vollkommen unproblematisch, da eine gewisse Gefahr der Beschädigung der Dichtlippe durch die Finger des Setzwerkzeugs besteht, und überdies das Setzwerkzeug kompliziert ist.It has therefore been proposed to avoid the need for a valve mechanism already such a piston with forward-facing sealing lip and an associated setting tool so that when inserting the piston in the rear end of the cartridge thin fingers of the setting tool the forward-facing sealing lip in places something of the Lift off the inner wall of the cartridge so that trapped air can escape. However, this is not entirely unproblematic, since there is a certain risk of damaging the sealing lip by the fingers of the setting tool, and moreover, the setting tool is complicated.

Außerdem hat sich gezeigt, dass das Setzen von Kolben mit nach vorne weisender Dichtlippe nicht unproblematisch ist und dabei die Gefahr der Beschädigung der nach vorne weisenden Dichtlippe besteht.In addition, it has been shown that the setting of piston with forward-facing sealing lip is not unproblematic and there is a risk of damaging the forward facing sealing lip.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kolben mit nach vorne weisender Dichtlippe mit Entlüftefunktion zu schaffen, der ohne Entlüfteventil auskommt und beim Einsetzen in eine Kartusche eine zuverlässige Entlüftung ermöglicht. Vorzugsweise soll auch noch die Gefahr der Beschädigung der nach vorne weisenden Dichtlippe weitgehend vermindert werden.The invention is therefore an object of the invention to provide a piston with forward-facing sealing lip with vent function, which does not require vent valve and allows for insertion into a cartridge reliable ventilation. Preferably, even the risk of damage to the forward facing sealing lip should be largely reduced.

Alternativ liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem ein Kolben mit nach vorne weisender Dichtlippe, der nicht selbst mit einer besonderen, eine Entlüftefunktion bewirkenden Gestaltung ausgebildet ist, in eine Kartusche unter gleichzeitiger Erzeugung einer Entlüftung eingesetzt werden kann.Alternatively, the invention has for its object to provide a method with which a piston with forward-facing sealing lip, which is not itself designed with a special, causing a vent function design, can be used in a cartridge with simultaneous generation of a vent.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die in den unabhängigen Ansprüchen 1 und 2 angegebenen alternativen Ausgestaltungen eines Kolbens oder durch das im unabhängigen Anspruch 3 angegebene Einsetzverfahren gelöst.This object is achieved according to the invention by the alternative embodiments of a piston indicated in the independent claims 1 and 2 or by the method of insertion specified in the independent claim 3.

Die Entlüftung beim Setzen des Kolbens erfolgt erfindungsgemäß jeweils in der Weise, dass der Kolben durch die auf ihn einwirkende Setzkraft durch Erzeugen einer leichten Biegeverformung um eine diametrale Querachse in einen geringfügig unrunden Zustand versetzt wird, wodurch die nach vorne weisende Dichtlippe nicht mehr perfekt am gesamten Umfang der Kartuscheninnenwand anliegt, sondern an diametral gegenüberliegenden Bereichen Undichtigkeitkeiten erzeugt werden, durch welche die Kobenentlüftung stattfindet. Der Kolben oder das benutzte Setzwerkzeug ist zu diesem Zweck so ausgebildet, dass bei Einwirken der Setzkraft durch den Druck des Setzwerkzeugs auf den Kolben diese Verformung erzeugt wird.The venting when setting the piston takes place according to the invention in each case in such a way that the piston is offset by the setting force acting on it by generating a slight bending deformation about a diametrical transverse axis in a slightly out of round condition, whereby the forward facing sealing lip is no longer perfect on the whole Scope of the inner wall of the cartridge abuts, but at diametrically opposite areas leaks are generated, through which the Kobenentlüftung takes place. The piston or the setting tool used for this purpose is designed so that upon application of the setting force by the pressure of the setting tool on the piston, this deformation is generated.

Die weiteren Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen: The further details of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying drawings. In the drawings show:

die 1a und 1b einen dem Stand der Technik entsprechenden Kolben in perspektivischer Ansicht und im Axialschnitt,the 1a and 1b a piston according to the prior art in a perspective view and in axial section,

die 2a und 2b einen Kolben mit modifizierter Dichtlippe in perspektivischer Ansicht und im Axialschnitt,the 2a and 2 B a piston with modified sealing lip in a perspective view and in axial section,

die 3a, 3b, 3c, 3d, 3e und 3f einen modifizierten Kolben in perspektivischer Ansicht, gerader Draufsicht, perspektivischer Untersicht, gerader Untersicht, Seitenansicht und im Axial schnitt,the 3a . 3b . 3c . 3d . 3e and 3f a modified piston in perspective view, straight plan view, perspective bottom view, straight bottom view, side view and in axial section,

die 4a, 4b und 4c ein Setzwerkzeug in zwei um 90° zueinander gedrehten Ansichten sowie in Draufsicht, undthe 4a . 4b and 4c a setting tool in two rotated by 90 ° to each other views and in plan view, and

5 ein abgewandeltes Setzwerkzeug in perspektivischer Ansicht. 5 a modified setting tool in perspective view.

Die in den Zeichnungen dargestellten Kolben bestehen alle jeweils aus einer etwas nach vorne gewölbten Kolbenplatte 1 und einer sich daran rückwärts anschließenden zylindrischen Schürze 2.The pistons shown in the drawings each consist of a slightly forwardly curved piston plate 1 and a backward cylindrical skirt 2 ,

Der Übergangsbereich zwischen der Kolbenplatte 1 und der Schütze 2 ist mit einem nach vorne öffnenden V-Querschnittsprofil ausgebildet, so dass am Umfang der Kolbenplatte 1 eine nach vorne weisende, schräg vorwärts und auswärts verlaufende Dichtlippe 3 gebildet ist, die mit der Kartuscheninnenwand zusammenwirkt. An der Außenseite der Schürze sind weitere, axial beabstandete, aber nach hinten weisende Dichtlippen 4 gebildet, die ebenfalls mit der Kartuscheninnenwand zusammenwirken.The transition area between the piston plate 1 and the shooter 2 is formed with a forward-opening V-cross-sectional profile, so that on the circumference of the piston plate 1 a forward facing, obliquely forward and outward extending sealing lip 3 is formed, which cooperates with the cartridge inner wall. On the outside of the skirt are further, axially spaced but rearwardly facing sealing lips 4 formed, which also interact with the cartridge inner wall.

An der Rückseite der Kolbenplatte 1 ist ein radial innerer, etwa zylindrisch ausgebildeter und über eine kurze Distanz nach hinter vorstehender Ring 5 angeformt, der als Setzring bezeichnet wird und beim Einsetzen des Kolbens in das offene hintere Kartuschenende einerseits zentrierend mit dem Setzwerkzeug zusammenwirkt, andererseits die vom Setzwerkzeug ausgeübte axiale Schubkraft aufnimmt und auf die Kolbenplatte überträgt. Weiter ist an der Rückseite der Kolbenplatte ein radial äußerer, nach hinten vorspringender Ring 6 angeformt, der konisch ist und einen schräg rückwärts und einwärts zur Kolbenachse hin verlaufenden Querschnitt hat und über den Setzring 5 axial nach hinten vorspringt. Dieser radial äußere Ring 6 dient zur Übertragung der Schubkraft eines Auspressstempels beim Ausdrücken der Kartusche auf den Kolben, wobei seine konische Gestaltung bewirkt, dass die nach vorne weisende Dichtlippe 3 sich nach außen zu spreizen sucht und dadurch deren dichtende Anlage mit der Kartuscheninnenwand verstärkt wird.At the back of the piston plate 1 is a radially inner, approximately cylindrically formed and over a short distance to behind protruding ring 5 formed, which is referred to as a set ring and cooperates on insertion of the piston in the open rear end of the cartridge on the one hand centering with the setting tool, on the other hand receives the force exerted by the setting tool axial thrust and transmits to the piston plate. Further, at the back of the piston plate is a radially outer, rearwardly projecting ring 6 formed, which is conical and has an obliquely backwards and inwards to the piston axis extending cross-section and the setting ring 5 projecting axially to the rear. This radially outer ring 6 is used to transmit the thrust of a Auspressstempels when expressing the cartridge on the piston, with its conical shape causes the forward facing sealing lip 3 seeks to spread outwards and thereby their sealing contact with the inner wall of the cartridge is reinforced.

Alle diese bisher beschriebenen Merkmale sind an sich bekannt. Der in den 1a und 1b dargestellte Kolben weist nur diese Merkmale auf.All of these features described so far are known per se. The in the 1a and 1b shown piston has only these features.

Der in den 2a und 2b dargestellte Kolben unterscheidet sich davon durch das weitere Merkmal, dass die nach vorne weisende Dichtlippe 3 an ihrer Innenseite eine kranzartige Anordnung von mit gleichen Umfangsabständen verteilt angeordneten kleinen radialen Rippen 7 aufweist, die an der inneren, also der Kolbenachse zugewandten Seite der Dichtlippe angeordnet sind. Sie sind mit keinem anderen Teil des Kolbens verbunden. Sie stehen axial nach vorne etwas über die Dichtlippe 3 vor und haben jeweils eine nach außen weisende schräge Rampenfläche 8, die schräg rückwärts und auswärts verläuft und in die Dichtkantenfläche der Dichtlippe 3 übergeht.The in the 2a and 2 B illustrated piston differs from it by the further feature that the forward facing sealing lip 3 on its inside a coronary arrangement of distributed with equal circumferential distances arranged small radial ribs 7 has, which are arranged on the inner, ie the piston axis facing side of the sealing lip. They are not connected to any other part of the piston. They are axially forward over the sealing lip 3 before and each have an outwardly facing sloping ramp surface 8th which extends obliquely backwards and outwards and into the sealing edge surface of the sealing lip 3 passes.

Diese kleinen Rippen 7 bilden mit ihren Rampenfläche 8 Einführhilfen beim Einsetzen des Kolbens in das rückwärtige Kartuschenende, in dem sie zentrierend wirken und sicherstellen, dass die nach vorne weisende Dichtlippe 3 sich mit der rückwärtigen Kantenfläche der Kartuschenwand nicht verhaken kann und insbesondere die Kartuschenwand, etwa aufgrund einer bestehenden leichten Unrundheit, der Kolbenplatte 1 hinein geraten kann.These little ribs 7 form with their ramp surface 8th Insertion aids when inserting the piston in the rear cartridge end, in which they act centering and ensure that the forward-facing sealing lip 3 can not get caught with the rear edge surface of the cartridge wall and in particular the cartridge wall, for example due to an existing slight out-of-roundness of the piston plate 1 can get into it.

Der in den 3a bis 3f dargestellte Kolben ist mit weiteren Merkmalen ausgebildet, die, wie im folgenden noch beschrieben wird, alternativ oder kumulativ zur Anwendung kommen können, um eine Entlüftefunktion des Kolbens beim Einsetzen in das hintere Kartuschenende ohne Notwendigkeit eines Ventils bewerkstelligen zu können.The in the 3a to 3f illustrated piston is formed with other features, which, as will be described below, alternatively or cumulatively used to accomplish a venting function of the piston when inserted into the rear end of the cartridge without the need for a valve can.

Wie man aus der perspektivischen Ansicht und der Draufsicht nach den 3a und 3b sowie aus dem Axialschnitt nach 3f erkennen kann, ist dieser Kolben wiederum mit an der nach vorne weisenden Dichtlippe 3 angeordneten radialen Rippen 7 ausgebildet, die aber nun, im Gegensatz zu der Anordnung bei dem Kolben nach den 2a und 2b, nicht freistehend nur an der Dichtlippe angeordnet sind, sondern an der Kolbenplatte 1 angebunden sind. Diese wiederum Rampenflächen 8 bildenden Rippen 7 sind beiderseits einer in 3b eingezeichneten, einer Durchmesserlinie entsprechender Querachse symmetrisch angeordnet, wobei aber die jeweils der Querachse nächstgelegenen Rippen voneinander einen Abstand haben, der wesentlich größer als die übrigen Rippenabstände ist.As can be seen from the perspective view and the top view of the 3a and 3b and from the axial section 3f can recognize, this piston is again with at the forward facing sealing lip 3 arranged radial ribs 7 trained, but now, in contrast to the arrangement in the piston after the 2a and 2 B , not freestanding are arranged only on the sealing lip, but on the piston plate 1 are connected. These in turn ramp surfaces 8th forming ribs 7 are on both sides of a in 3b marked, a diameter line corresponding to the transverse axis arranged symmetrically, but each of the transverse axis of the nearest ribs have a distance from each other, which is substantially greater than the remaining rib spacing.

Weiter weist bei der Ausführungsform des Kolbens nach den 3a bis 3f, die die Untersichten nach den 3c und 3b zeigen, der Setzring 4 an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen jeweils eine Erhebung in Gestalt eines über den übrigen Setzring 5 nach hinten vorstehenden Noppen 9 auf. Diese beiden Noppen sind auf der gleichen (in 3b eingezeichneten) Durchmesserlinie bzw. Querachse angeordnet, bezüglich derer die Rippen 7 beiderseits angeordnet sind. Next, in the embodiment of the piston according to the 3a to 3f that the soffits after the 3c and 3b show the stacking ring 4 at two diametrically opposite points in each case a survey in the form of one over the remaining setting ring 5 backward protruding nubs 9 on. These two pimples are on the same (in 3b drawn) diameter line or transverse axis, with respect to which the ribs 7 are arranged on both sides.

Die Noppen 9 können alternativ zu oder kumulativ mit an der Kolbenplatte 1 angebundenen Rippen 7 vorgesehen sein.The pimples 9 may alternatively or cumulatively with on the piston plate 1 tethered ribs 7 be provided.

Die nicht drehsymmetrisch, sondern lediglich in Bezug auf die Durchmesserlinie bzw. Querachse in 3b achsensymmetrisch angeordneten, mit der Kolbenplatte 1 verbundenen Rippen 7 führen dazu, dass die Biegesteifigkeit des Kolbens nicht mehr drehsymmetrisch ist, sondern dass die Biegesteifigkeit um die in 3b eingezeichnete Durchmesserlinie bzw. Querachse weicher ist als um jede andere Durchmesserlinie. Bei Ausübung eines Axialdrucks auf den Setzring 5 durch ein Setzwerkzeug, auch wenn die Noppen 9 nicht vorhanden sind, wird der Kolben, weil der Setzring 5 auf einem Radius zwischen der Kolbenachse und der Schürze 2 angeordnet ist, einer Biegebeanspruchung ausgesetzt, die sich aufgrund der Anbindung der Rippen 7 an die Kolbenplatte 1 auf die nach vorne weisende Dichtlippe 3 überträgt. Weil aber der Kolben in Bezug auf die in 3b eingezeichnete Durchmesserlinie biegeweicher ist als quer dazu, erfolgt bei Ausübung des Setzdrucks auf den Setzring 5 eine geringfügige Durchbiegung des Kolbens um diese Querachse, wodurch an quer dazu diametral gegenüberliegenden Bereichen die Abdichtung der Dichtlippe 3 mit der Kartuscheninnenwand vermindert wird und eine Entlüftung stattfinden kann.The not rotationally symmetrical, but only in relation to the diameter line or transverse axis in 3b arranged axially symmetrically, with the piston plate 1 connected ribs 7 lead to the fact that the bending stiffness of the piston is no longer rotationally symmetrical, but that the flexural rigidity around the in 3b drawn diameter line or transverse axis is softer than any other diameter line. When exerting an axial pressure on the riser ring 5 through a setting tool, even if the nubs 9 are not present, the piston is because of the setting ring 5 on a radius between the piston axis and the skirt 2 is arranged exposed to a bending stress due to the connection of the ribs 7 to the piston plate 1 on the forward facing sealing lip 3 transfers. But because the piston in terms of in 3b plotted diameter line is flexurally soft than transversely thereto, takes place when exercising the set pressure on the stacking ring 5 a slight deflection of the piston about this transverse axis, whereby on transversely diametrically opposite regions sealing the sealing lip 3 is reduced with the cartridge inner wall and a vent can take place.

Die Anbindung der Dichtlippe 3 an der Kolbenplatte 1 über die Rippen 7 beschränkt zwar die freie Beweglichkeit der Dichtlippe 3 in radialer Richtung, jedoch ist wegen deren divergierender Gestalt in Verbindung mit der gewölbten Kolbenplatte 1 trotzdem noch genügend radial federnde Bewegungsmöglichkeit für die Dichtlippe 3 vorhanden, um eine saubere Abdichtung mit der Kartuscheninnenwand zu gewährleisten.The connection of the sealing lip 3 on the piston plate 1 over the ribs 7 Although limited the free mobility of the sealing lip 3 in the radial direction, however, because of their divergent shape in conjunction with the domed piston plate 1 still enough radial spring movement for the sealing lip 3 present to ensure a clean seal with the inner wall of the cartridge.

Bei Vorhandensein der Noppen 9 an der hinteren Endfläche des Setzrings 5 wird die erwähnte Biegung des Kolbens um die genannte Querachse schon dadurch erzeugt, dass das Setzwerkzeug nicht mehr über den Umfang des Setzrings 5 verteilt gleichmäßig mit seinem Axialdruck an diesem angreift, sondern an zwei diametral entlang dieser Querachse gegenüberliegenden Stellen des Setzrings.In the presence of pimples 9 at the rear end surface of the riser ring 5 the said bending of the piston around said transverse axis is already generated by the fact that the setting tool no longer over the circumference of the setting ring 5 distributed evenly with its axial pressure acts on this, but at two diametrically opposite to this transverse axis points of the setting ring.

Solche Noppen 9 können daher auch bei Kolbenausführungsformen, wie sie in den 1a und 1b sowie 2a und 2b dargestellt sind, vorgesehen werden, womit dann mit einem üblichen unveränderten Setzwerkzeug der gleiche Effekt der Herbeiführung einer leichten Durchbiegung des Kolbens um die Querachse bzw. Durchmesserlinie, auf welcher die beiden Noppen 9 liegen, herbeizuführen und dadurch eine Entlüftefunktion zu erzeugen.Such pimples 9 can therefore also in piston embodiments, as in the 1a and 1b such as 2a and 2 B are provided, which then with a conventional unmodified setting tool, the same effect of bringing about a slight deflection of the piston about the transverse axis or diameter line, on which the two nubs 9 lie, and thereby create a venting function.

Damit ist also, um eine Kolbenentlüftung beim Einsetzen in das hintere Kartuschenende bewerkstelligen zu können, damit die eingeschlossene Luft zwischen Füllmasse und Kolben austreten kann, keinerlei Ventil am Kolben mehr erforderlich, das fertigungstechnisch aufwendig wäre und irgendwelche Probleme in der Praxis hervorrufen könnte.So that is so in order to accomplish a piston vent when inserting into the rear cartridge end so that the trapped air between filler and piston can escape, no valve on the piston longer required that would be expensive to manufacture and could cause any problems in practice.

Die gleiche Funktion der Entlüftung eines Kolbens ohne Notwendigkeit eines Entlüfteventils kann aber bei einem den Stand der Technik entsprechenden Kolben nach den 1a und 1b oder bei einem Kolben nach den 2a und 2b, wo der Setzring 5 jeweils eine gerade hintere Endfläche hat, also keine Noppen 9 vorgesehen sind, erreicht werden, indem ein modifiziertes Setzwerkzeug benutzt wird, wie es in den 4a bis 4c oder 5 dargestellt ist.The same function of venting a piston without the need for a vent valve but can in a prior art piston according to the 1a and 1b or with a piston after the 2a and 2 B where the stacking ring 5 each has a straight rear end surface, so no pimples 9 are achieved by using a modified setting tool, as in the 4a to 4c or 5 is shown.

Das Setzwerkzeug weist dort jeweils einen vorspringenden mittigen zylindrischen Teil 10 auf, der zentrierend in den Setzring 5 eingreift, und einen dazu abgestuften, im Durchmesser größeren zylindrischen Teil 11 auf, der mit seiner vorderen Endfläche an der rückwärtigen Endfläche des Setzrings 5 angreift und den Axialschub auf diesen überträgt.The setting tool has there each a projecting central cylindrical part 10 on, centering in the stacking ring 5 engages, and a graduated, larger diameter cylindrical portion 11 on, with its front end surface at the rear end face of the riser ring 5 engages and transmits the axial thrust on this.

Erfindungsgemäß sind bei dem modifizierten Setzwerkzeug auf der nach vorne weisenden Endfläche des den Axialschub ausübenden Teils 11 des Setzwerkzeugs an diametral gegenüberliegenden Positionen Erhebungen in Gestalt runder Noppen 12, die bei der Ausführungsform nach den 4a bis 4c dargestellt, oder Rippen 13, wie bei der Ausführungsform nach 5 dargestellt, vorgesehen. Dadurch wird der Axialschub auf zwei diametral gegenüberliegende, also auf einer Querachse bzw. Durchmesserlinie liegende Bereiche des Setzrings des Kolbens konzentriert, so dass dieser wegen der ungleichen Belastung um diese Querachse beim Setzen leicht durchgebogen wird und die Entlüftungsfunktion stattfindet.According to the invention are in the modified setting tool on the forward facing end face of the axial thrust part performing 11 of the setting tool at diametrically opposite positions elevations in the form of round nubs 12 in the embodiment according to the 4a to 4c represented, or ribs 13 as in the embodiment according to 5 shown, provided. As a result, the axial thrust is concentrated on two diametrically opposite, ie on a transverse axis or diameter line areas of the set ring of the piston, so that it is slightly bent due to the unequal load around this transverse axis when setting and the venting function takes place.

Abweichend von den Darstellungen in den 3a bis 3f, 4a bis 4c und 5, wo jeweils eine Biegebeanspruchung um eine Querachse entsprechend einer Durchmesserlinie erzeugt wird, ist auch eine Abwandlung dergestalt denkbar, dass an drei mit etwa gleichen Winkelabständen verteilten Stellen eine Biegebeanspruchung erzeugt wir, nämlich durch Verwendung von drei Noppen 9 am Setzring oder drei großen Abständen zwischen Rippen 7, oder durch drei Noppen 12 oder Rippen 13 am Setzwerkzeug.Deviating from the representations in the 3a to 3f . 4a to 4c and 5 , Where in each case a bending stress is generated about a transverse axis corresponding to a diameter line, a modification is conceivable such that at three points distributed at approximately equal angular intervals we create a bending stress, namely by using three nubs 9 at the stacking ring or three large distances between ribs 7 , or by three pimples 12 or ribs 13 at the setting tool.

Claims (9)

Verschluß- und Ausdrückkolben aus elastischem Kunststoff für Kartuschen für plastische Massen, mit einer Kolbenplatte (1) und einer sich daran rückwärts anschließenden zylindrischen Schürze (2), wobei der Übergangsbereich zwischen Kolbenplatte (1) und Schürze (2) mit V-artigem Querschnitt ausgebildet ist und dadurch am Umfang eine schräg nach vorne und auswärts weisende Dichtlippe (3) ausgebildet ist, und mit am Umfang der Schürze (2) gebildeten weiteren, rückwärts weisenden Dichtlippen (4), weiter mit einem rückseitig an der Kolbenplatte angeformten, axial rückwärts von der Kolbenplatte (1) vorspringenden Setzring (5), dadurch gekennzeichnet, dass an der rückwärts weisenden Endfläche des Setzrings (5) mindestens zwei am Umfang gleichmäßig verteilte axiale Vorsprünge (9) vorgesehen wird.Locking and ejection piston made of elastic plastic for cartridges for plastic masses, with a piston plate ( 1 ) and a backward cylindrical skirt ( 2 ), wherein the transition region between the piston plate ( 1 ) and apron ( 2 ) is formed with a V-like cross-section and thereby at the periphery an obliquely forward and outward-facing sealing lip ( 3 ) is formed, and with at the periphery of the skirt ( 2 ) formed further, rearwardly facing sealing lips ( 4 ), further formed with a rear side of the piston plate, axially rearwardly of the piston plate ( 1 ) projecting setting ring ( 5 ), characterized in that on the rearwardly facing end face of the setting ring ( 5 ) at least two circumferentially uniformly distributed axial projections ( 9 ) is provided. Verschluß- und Ausdrückkolben aus elastischem Kunststoff für Kartuschen für plastische Massen, mit einer Kolbenplatte (1) und einer sich daran rückwärts anschließenden zylindrischen Schürze (2), wobei der Übergangsbereich zwischen Kolbenplatte (1) und Schürze (2) mit V-artigem Querschnitt ausgebildet ist und dadurch am Umfang eine schräg nach vorne und auswärts weisende Dichtlippe (3) ausgebildet ist, und mit am Umfang der Schürze (2) gebildeten weiteren, rückwärts weisenden Dichtlippen (4), weiter mit einem rückseitig an der Kolbenplatte angeformten, axial rückwärts von der Kolbenplatte (1) vorspringenden Setzring (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenplatte (1) noch gewölbt ausgebildet ist und die nach vorne weisende Dichtlippe (3) durch mehrere, die nach vorne weisende Dichtlippe (3) mit der Kolbenplatte (1) verbindende und die zwischen dieser Dichtlippe (3) und der Kolbenplatte (1) gebildete V-Nut überspannende Verbindungselemente (7) verbunden sind, die zwischen mindestens wie Radiallinien drehsymmetrisch am Umfang der Dichtlippe verteilt angeordnet sind, wobei jedoch die den Radiallinien jeweils nächstliegenden Verbindungsglieder einen Abstand voneinander haben, der erheblich größer als der Abstand zwischen den übrigen Verbindungsgliedern (7) ist.Locking and ejection piston made of elastic plastic for cartridges for plastic masses, with a piston plate ( 1 ) and a backward cylindrical skirt ( 2 ), wherein the transition region between the piston plate ( 1 ) and apron ( 2 ) is formed with a V-like cross-section and thereby at the periphery an obliquely forward and outward-facing sealing lip ( 3 ) is formed, and with at the periphery of the skirt ( 2 ) formed further, rearwardly facing sealing lips ( 4 ), further formed with a rear side of the piston plate, axially rearwardly of the piston plate ( 1 ) projecting setting ring ( 5 ), characterized in that the piston plate ( 1 ) is still arched and the forward facing sealing lip ( 3 ) by a plurality, the forward facing sealing lip ( 3 ) with the piston plate ( 1 ) connecting and between this sealing lip ( 3 ) and the piston plate ( 1 ) formed V-groove connecting elements ( 7 ), which are distributed rotationally symmetrically at least around the circumference of the sealing lip, at least as radial lines, whereby, however, the connecting elements closest to the radial lines are at a distance from one another which is considerably larger than the distance between the remaining connecting links ( 7 ). Verfahren zum Einsetzen eines Kolbens aus elastischem Kunststoff in das offene hintere Ende einer Kartusche, wobei der Kolben eine Kolbenplatte (1), eine sich daran axial rückwärts anschließende Schürze (2), und einen rückseitig an der Kolbenplatte (1) axial rückwärts vorspringenden Setzring (5) aufweist, wobei der Übergangsbereich zwischen Kolbenplatte (1) und Schürze (2) im Querschnitt V-förmig ausgebildet ist und dadurch eine nach vorne weisende Dichtlippe (3) am Umfang der Kolbenplatte (1) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einsetzen des Kolbens in die Kartusche ein Setzwerkzeug benutzt wird, dessen eine axiale Schubkraft auf den Setzring (5) des Kolbens übertragender Bereich (11) mindestens zwei am Umfang verteilte axiale Vorsprünge (12; 13) aufweist.Method for inserting a piston made of elastic plastic into the open rear end of a cartridge, wherein the piston is a piston plate ( 1 ), an apron which adjoins it axially backwards ( 2 ), and a back of the piston plate ( 1 ) axially rearwardly projecting setting ring ( 5 ), wherein the transition region between the piston plate ( 1 ) and apron ( 2 ) is formed in cross-section V-shaped and thereby a forward-facing sealing lip ( 3 ) on the circumference of the piston plate ( 1 ) is formed, characterized in that for the insertion of the piston in the cartridge, a setting tool is used, whose axial thrust force on the setting ring ( 5 ) area of the piston ( 11 ) at least two circumferentially distributed axial projections ( 12 ; 13 ) having. Kolben nach Anspruch 1, wobei der Setzring (5) zwei axial rückwärts vorspringende Noppen (9) aufweist, die auf einer gemeinsamen Durchmesserlinie liegen.Piston according to claim 1, wherein the setting ring ( 5 ) two axially rearwardly projecting nubs ( 9 ), which lie on a common diameter line. Kolben nach Anspruch 2, wobei die Verbindungsglieder (7) Rippen sind, die jeweils axial nach vorne über die Dichtlippe (3) überstehen und eine schräg rückwärts und auswärts verlaufende, nach außen weisende Rampenfläche (8) bilden, die in die Kantenfläche der Dichtlippe (3) übergeht.Piston according to claim 2, wherein the connecting links ( 7 ) Are ribs, each axially forward over the sealing lip ( 3 ) and an obliquely backward and outward extending, outwardly facing ramp surface ( 8th ) formed in the edge surface of the sealing lip ( 3 ) passes over. Kolben nach Anspruch 2 oder 5, bei welchem der Setzring (5) mindestens zwei an seinem Umfang angeordnete, axial vorspringende Noppen (9) aufweist, die auf den genannten Radiallinien liegen.Piston according to Claim 2 or 5, in which the setting ring ( 5 ) at least two arranged on its circumference, axially projecting studs ( 9 ) lying on said radial lines. Kolben nach Anspruch 2, 5 oder 6, wobei zwei Radiallinien vorgesehen sind, die miteinander eine Durchmesserlinie bilden.Piston according to claim 2, 5 or 6, wherein two radial lines are provided which together form a diameter line. Verfahren nach Anspruch 3, wobei das Setzwerkzeug zwei diametral gegenüberliegende axiale Vorsprünge (12; 13) aufweist.Method according to claim 3, wherein the setting tool has two diametrically opposed axial projections ( 12 ; 13 ) having. Verfahren nach Anspruch 3 oder 8, wobei die Vorsprünge des Setzwerkzeugs als runde Noppen (12) oder als Rippen (13) ausgebildet sind.The method of claim 3 or 8, wherein the projections of the setting tool as round nubs ( 12 ) or as ribs ( 13 ) are formed.
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