DE102015117660A1

DE102015117660A1 - Cutting ring pipe fitting with cap

Info

Publication number: DE102015117660A1
Application number: DE102015117660.2A
Authority: DE
Inventors: Gerd Berghaus; Harald Pott; Konstantin Jurek
Original assignee: Voss Fluid GmbH
Current assignee: Voss Fluid GmbH
Priority date: 2015-10-16
Filing date: 2015-10-16
Publication date: 2017-04-20
Anticipated expiration: 2035-10-17
Also published as: DE102015117660B4

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidring-Verschraubung, umfassend eine Überwurfmutter (1) mit einer Durchgangsbohrung (4) mit einer Anschlussöffnung (5) und einer gegenüberliegenden endseitigen Einstecköffnung (6) und einem in der Durchgangsöffnung (4) angeordneten Schneidring (2) mit einem gegen eine innere Anschlagfläche (10) anliegenden ringförmigen Körper (12) und einem von diesem ausgehend sich in Richtung auf die Anschlussöffnung (5) erstreckenden Halteabschnitt (15). Die Schneidring-Verschraubung weist eine Abdeckkappe (3) mit einem hohlzylindrischen Kappenstutzen (21) und einem diesen einendig verschließenden Boden (23) auf, wobei der Kappenstutzen (21) an seiner Außenumfangsfläche zumindest bereichsweise einen derartigen Außendurchmesser aufweist, dass im eingesteckten Zustand des Kappenstutzens (21) in der Durchgangsöffnung (4) eine zumindest kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Kappenstutzen (21) und der Überwurfmutter (1) besteht.The present invention relates to a cutting ring fitting, comprising a union nut (1) with a through hole (4) having a connection opening (5) and an opposite end insertion opening (6) and in the through hole (4) arranged cutting ring (2) with a against an inner abutment surface (10) adjacent annular body (12) and one of this starting in the direction of the connection opening (5) extending holding portion (15). The cutting ring screw connection has a cover cap (3) with a hollow cylindrical cap neck (21) and a bottom (23) closing it at one end, wherein the cap neck (21) has at least partially such an outer diameter on its outer peripheral surface that in the inserted state of the cap neck (21) in the passage opening (4) is an at least positive connection between the cap nozzle (21) and the union nut (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidring-Rohrverschraubung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a cutting ring pipe fitting according to the preamble of claim 1.

Derartige Schneidring-Rohrverschraubungen sind allgemein bekannt und Gegenstand der Normen ISO 8434-1 vom 1. September 2007 (Second Edition) und der Norm DIN 3859-2 vom 7. Januar 1999 .Such cutting ring pipe fittings are well known and the subject of Standards ISO 8434-1 of 1 September 2007 (Second Edition) and the Standard DIN 3859-2 of 7 January 1999 ,

Bei den bekannten Schneidring-Rohrverschraubungen besteht das Problem, dass die Überwurfmutter und der Schneidring lagegerecht vormontiert werden müssen, damit der Schneidring mit Hilfe eines Vormontagewerkzeugs korrekt, in richtiger Lage und Position, auf dem Rohr einschneiden kann. Die lagerichtige Positionierung stellt hierbei eine große Schwierigkeit dar. Zudem besteht die Gefahr von Beschädigungen und Verschmutzung, insbesondere der Überwurfmutter im Bereich ihres Innengewindes und des Schneidrings im Bereich seiner Schneidkanten, und zwar sowohl bei der Lagerung als auch bei dem Transport dieser Teile. Auch nach der Vormontage der Schneidring-Rohrverschraubung auf dem Rohr besteht die Gefahr, dass einerseits die vorbeschriebenen Beschädigungen nach wie vor möglich sind, und andererseits ist das Rohr selbst nicht gegen Verschmutzungen geschützt.In the known cutting ring tube fittings there is the problem that the union nut and the cutting ring must be pre-assembled positionally, so that the cutting ring using a pre-assembly tool correctly, in the correct position and position, can cut on the pipe. The correct position positioning here represents a great difficulty. In addition, there is a risk of damage and contamination, especially the union nut in the region of its internal thread and the cutting ring in the region of its cutting edges, both during storage and during the transport of these parts. Even after the pre-assembly of the cutting ring pipe fitting on the pipe there is a risk that on the one hand the above-described damage is still possible, and on the other hand, the pipe itself is not protected against contamination.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die vorstehenden Nachteile zu vermeiden, indem eine Möglichkeit geschaffen wird, eine lagerichtige Montage des Schneidrings der Überwurfmutter vor dem Aufbringen auf ein anzuschließendes Rohr zu ermöglichen und gleichzeitig einen Schutz der Schneidring-Rohrverschraubung gegen innere Beschädigung und Eindringen von Schmutz bereit zu stellen.The present invention is based on the object to avoid the above drawbacks by creating a way to allow a correct position mounting of the cutting ring of the nut before applying to a pipe to be connected and at the same time a protection of the cutting ring pipe fitting against internal damage and penetration to provide dirt.

Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 erreicht. Die erfindungsgemäße Abdeckkappe ermöglicht eine Lagefixierung des Schneidrings in der Überwurfmutter vor der Montage der Schneidring-Rohrverschraubung auf einem Rohr, und gleichzeitig kann somit eine Transport- und Lagereinheit aus Überwurfmutter und Schneidring bereit gestellt werden. Zudem schützt die erfindungsgemäße Abdeckkappe das Innengewinde der Überwurfmutter und die Schneidkanten des Schneidrings sowie das Innere der Schneidring-Rohrverschraubung sowohl im Vormontagezustand als auch im Montagezustand auf dem Rohr. Durch die kraftschlüssige Verbindung wird gleichzeitig gewährleistet, dass ein Entfernen der Abdeckkappe von Hand ohne Weiteres möglich ist.This is achieved by the features of the characterizing part of claim 1 according to the invention. The cap according to the invention allows a positional fixation of the cutting ring in the union nut before mounting the cutting ring pipe fitting on a pipe, and at the same time thus a transport and storage unit of union nut and cutting ring can be provided. In addition, the cap according to the invention protects the internal thread of the union nut and the cutting edges of the cutting ring and the interior of the cutting ring tube fitting both in the pre-assembly and in the assembled state on the pipe. The frictional connection ensures at the same time that removal of the cap by hand is readily possible.

Weiterhin kann es erfindungsgemäß von Vorteil sein, wenn der Außendurchmesser des Kappenstutzens größer ist als der Kerndurchmesser des Innengewindeabschnitts und kleiner als der Außendurchmesser des Innengewindeabschnitts. Hierdurch wird beim Einstecken bzw. Einpressen des Kappenstutzens in den Innengewindeabschnitt eine kraftformschlüssige Verbindung erreicht, die jedoch nach wie vor von Hand lösbar ist.Furthermore, it may be advantageous according to the invention if the outer diameter of the cap nozzle is greater than the core diameter of the internally threaded portion and smaller than the outer diameter of the internally threaded portion. As a result, a frictional connection is achieved when inserting or pressing the cap in the female threaded portion, which, however, is still solvable by hand.

Weiterhin kann es von Vorteil sein, dass auf der Umfangsfläche des Kappenstutzens axial oder radial ringförmig verlaufende Stege ausgebildet sind, die im Vergleich zum Kerndurchmesser des Innengewindeabschnitts ein Übermaß besitzen. Die Ausbildung derartiger Stege führen insgesamt zu einer Materialersparnis.Furthermore, it may be advantageous that on the peripheral surface of the cap nozzle axially or radially extending webs are formed, which have an excess compared to the core diameter of the female thread portion. The formation of such webs lead to a total of material savings.

Erfindungsgemäß ist es zudem von Vorteil, wenn der Kappenstutzen im Bereich seiner inneren Umfangsfläche einen Innendurchmesser aufweist, der größer/gleich dem Außendurchmesser des Halteabschnitts des Schneidrings ist. Somit kann der Kappenstutzen über den Halteabschnitt des Schneidrings in die Durchgangsöffnung der Überwurfmutter eingeschoben werden. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Länge des Kappenstutzens größer ist als die axiale Länge des Innengewindeabschnitts, und insbesondere die Länge des Kappenstutzens kleiner ist als die Summe aus der axialen Länge des Innengewindeabschnitts und eines sich an diesen unmittelbar in Einsteckrichtung anschließenden Führungsabschnitts der Durchgangsöffnung der Überwurfmutter. Aufgrund dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung wirkt die endseitige Stirnfläche des Kappenstutzens mit einer radialen Anlagefläche am Schneidring derart zusammen, dass hierüber eine axiale Fixierung des Schneidrings in der Überwurfmutter realisiert wird. Zudem wird durch die kraft- bzw. kraftformschlüssige Verbindung zwischen dem Kappenstutzen und der Überwurfmutter im Innengewindeabschnittsbereich der Schneidring lagerichtig in der Überwurfmutter fixiert. Zudem gewährleistet die erfindungsgemäße Ausgestaltung eine radiale Fixierung des Schneidrings zur Überwurfmutter, und andererseits wird ein Klemmen des Schneidrings in der Abdeckkappe vermieden. Die geschlossene Bodenfläche schützt den Schneidring, insbesondere dessen empfindliche Schneidkanten, bereits im Anlieferungszustand gegen Beschädigung, und zusätzlich wird nach der Vormontage und während des Transports und der Lagerung das Eindringen von Schmutz in das Innere, insbesondere das Innere eines angeschlossenen Rohres, verhindert.According to the invention it is also advantageous if the cap nozzle in the region of its inner peripheral surface has an inner diameter which is greater than / equal to the outer diameter of the holding portion of the cutting ring. Thus, the cap nozzle can be inserted over the holding portion of the cutting ring in the through hole of the nut. It is expedient here if the length of the cap stub is greater than the axial length of the internally threaded portion, and in particular the length of the cap stub is smaller than the sum of the axial length of the internally threaded portion and a guide portion of the through opening of the union nut adjoining the latter directly in the insertion direction , On account of this embodiment according to the invention, the end-side end face of the cap nozzle cooperates with a radial contact surface on the cutting ring in such a way that an axial fixation of the cutting ring in the union nut is achieved. In addition, the cutting ring is fixed in the correct position in the union nut by the force or frictional connection between the cap nozzle and the union nut in the internal thread portion region. In addition, the inventive design ensures a radial fixation of the cutting ring to the union nut, and on the other hand, a clamping of the cutting ring is avoided in the cap. The closed bottom surface protects the cutting ring, especially its sensitive cutting edges, already in the delivery state against damage, and in addition, the penetration of dirt into the interior, in particular the interior of a connected pipe, prevented after pre-assembly and during transport and storage.

Erfindungsgemäß kann es weiterhin von Vorteil sein, wenn im Bereich des Bodens ein Anschlag am Außenumfang des Kappenstutzens ausgebildet ist. Dieser Anschlag kann vorteilhafterweise als ringförmiger Steg hergestellt sein. Hierbei ist es von Vorteil, wenn der Außendurchmesser des Anschlags kleiner/gleich einem Außendurchmesser der Überwurfmutter ist. Die Ausbildung eines derartigen Anschlags ermöglicht eine Kennzeichnung der korrekten Lage des Schneidrings in der Überwurfmutter, und zwar insbesondere im verpressten Zustand des Schneidrings auf dem Rohr, indem der Anschlag bei richtiger Positionierung des Schneidrings fast mit der Stirnfläche der Überwurfmutter zur Anlage kommt, wobei jedoch ein Spalt von beispielsweise 1 mm bis 1,5 mm vorhanden ist. Dieses geringe Spaltmaß signalisiert dem Benutzer, dass eine lagerichtige Montage des Schneidrings gegeben ist. Ist eine derartige lagerichtige Montage nicht gegeben, so steht der Anschlag deutlich sichtbar von der Stirnfläche der Überwurfmutter mit großem Abstand ab.According to the invention, it may also be advantageous if a stop is formed on the outer circumference of the cap in the region of the bottom. This stop can advantageously be made as an annular web. It is advantageous if the outer diameter of the stop smaller than / equal to an outer diameter of the Union nut is. The formation of such a stop allows identification of the correct position of the cutting ring in the union nut, in particular in the compressed state of the cutting ring on the tube by the stop comes with proper positioning of the cutting ring almost with the end face of the nut to the plant, but with a Gap of, for example, 1 mm to 1.5 mm is present. This small gap signalizes the user that a correct position mounting of the cutting ring is given. If such a correct position mounting is not given, the stop is clearly visible from the end face of the nut from a large distance.

Vorteilhafterweise wird die Abdeckkappe aus Kunststoff, insbesondere im Spritzgussverfahren hergestellt. Das Kunststoffmaterial verhindert Beschädigungen am Innengewinde der Überwurfmutter bei der Montage der Abdeckkappe und erleichtert zudem das Einpressen in die Überwurfmutter, da die erforderliche Kraft von Hand aufgebracht werden kann. Entsprechendes gilt auch für das Lösen der Kappe aus der Überwurfmutter. Zudem gewährleistet das verwendete Kunststoffmaterial eine Chemikalienbeständigkeit, insbesondere gegen Ozon, so dass die erfindungsgemäße Abdeckkappe witterungsbeständig ist. Die erfindungsgemäße Schneidring-Rohrverschraubung mit der erfindungsgemäß vorgesehenen Abdeckkappe bietet dem jeweiligen Anwender einen Mehrwert durch einfaches Handling, Kontrolle und Zeitersparnis bei der Montage sowie logistische Vorteile aufgrund erleichterter Lagerhaltung, da Schneidring, Überwurfmutter und Abdeckkappe eine kompakte Einheit bilden. Auch ist die erfindungsgemäße Abdeckkappe jederzeit wieder verwendbar, so dass kein zusätzlicher Abfall entsteht.Advantageously, the cap is made of plastic, in particular by injection molding. The plastic material prevents damage to the internal thread of the union nut during assembly of the cap and also facilitates the pressing into the union nut, since the required force can be applied by hand. The same applies to the release of the cap from the nut. In addition, the plastic material used ensures chemical resistance, in particular against ozone, so that the cap according to the invention is weather-resistant. The cutting ring tube fitting according to the invention with the cap provided according to the invention provides the user with added value through simple handling, control and time savings during assembly and logistical advantages due to easier storage, since cutting ring, union nut and cap form a compact unit. Also, the cap according to the invention is reusable at any time, so that no additional waste arises.

Anhand des in den nachfolgenden Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung wird diese näher erläutert. Es zeigen:With reference to the embodiment of the invention shown in the following figures, this will be explained in more detail. Show it:

1 eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Schneidring-Rohrverschraubung im Längsschnitt, 1 an exploded view of the cutting ring pipe fitting according to the invention in longitudinal section,

2 eine erfindungsgemäße Rohrverschraubung gemäß 1 im montierten Zustand im Längsschnitt, 2 a pipe fitting according to the invention 1 in the assembled state in longitudinal section,

3 eine erfindungsgemäße Rohrverschraubung gemäß 2 im montierten Zustand auf einem Rohr im Längsschnitt, 3 a pipe fitting according to the invention 2 in the assembled state on a tube in longitudinal section,

3a, 3b alternative Ausbildungen einer erfindungsgemäßen Abdeckkappe, 3a . 3b alternative embodiments of a cap according to the invention,

4 eine erfindungsgemäße Rohrverschraubung mit falsch montiertem Schneidring im Längsschnitt und 4 a pipe fitting according to the invention with incorrectly mounted cutting ring in longitudinal section and

5 eine erfindungsgemäße Rohrverschraubung im montierten Zustand der Abdeckkappe, jedoch ohne montierten Schneidring im Längsschnitt. 5 a pipe fitting according to the invention in the assembled state of the cap, but without assembled cutting ring in longitudinal section.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen.In the various figures of the drawing, like parts are always provided with the same reference numerals.

Zu der anschließenden Beschreibung wird beansprucht, dass die Erfindung nicht auf die Ausführungsbeispiele und dabei nicht auf alle oder mehrere Merkmale von beschriebenen Merkmalskombinationen beschränkt ist, vielmehr ist jedes einzelne Teilmerkmal des/jedes Ausführungsbeispiels auch losgelöst von allen anderen im Zusammenhang damit beschriebenen Teilmerkmalen für sich und auch in Kombination mit beliebigen Merkmalen eines anderen Ausführungsbeispiels von Bedeutung für den Gegenstand der Erfindung.For the ensuing description, it is claimed that the invention is not limited to the embodiments and not to all or several features of described combinations of features, but rather, each individual feature of the / each embodiment is also detached from all other features described in connection therewith also in combination with any features of another embodiment of importance for the subject invention.

Wie aus 1 zu erkennen ist, umfasst eine erfindungsgemäße Schneidring-Rohrverschraubung eine Überwurfmutter 1, einen Schneidring 2 und eine Abdeckkappe 3.How out 1 can be seen, a cutting ring pipe fitting according to the invention comprises a union nut 1 , a cutting ring 2 and a cap 3 ,

Die Überwurfmutter 1 weist eine Durchgangsöffnung 4 auf, die sich in axialer Richtung X durch die Überwurfmutter 1 erstreckt. Die Durchgangsöffnung 4 besitzt eine vordere Anschlussöffnung 5 für einen Anschlussstutzen, der nicht dargestellt ist, und eine hintere, gegenüberliegende Einstecköffnung 6 für ein Rohr 7, siehe 3.The union nut 1 has a passage opening 4 on, extending in the axial direction X through the union nut 1 extends. The passage opening 4 has a front connection opening 5 for a connection piece, which is not shown, and a rear, opposite insertion opening 6 for a pipe 7 , please refer 3 ,

Von der Anschlussöffnung 5 erstreckt sich in axialer Richtung X ein Innengewindeabschnitt 8 in das Innere der Überwurfmutter 1. An dem Innengewindeabschnitt 8 schließt sich ein im Querschnitt zur Längsachse kreiszylindrischer Führungsabschnitt 9 an, dessen Durchmesser vorzugsweise dem Kerndurchmesser des Innengewindeabschnitts 8 entspricht. Der Führungsabschnitt 9 endet an einer Anschlagfläche 10, die durch eine Durchmesserreduzierung der Durchgangsöffnung 4 ausgebildet und ein Teil eines Anschlagkörpers 11 ist, wobei die Durchgangsbohrung 4 im Bereich des Anschlagkörpers 11 einen Abschnitt 12a aufweist, der einen Innendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der Durchmesser des Führungsabschnitts 9. Somit ist der Durchmesser der Anschlussöffnung 5 größer als der Durchmesser der Einstecköffnung 6. Die Anschlagfläche 10 des Anschlagkörpers 11 schließt im Längsschnitt gesehen einen spitzen Winkel α mit der Längsachse X ein, so dass eine konische umlaufende Anschlagfläche 10, die einen Anschlagkonus bildet, gegeben ist.From the connection opening 5 extends in the axial direction X a female threaded portion 8th into the interior of the union nut 1 , At the internal thread section 8th closes in a circular cross section to the longitudinal axis circular cylindrical guide section 9 whose diameter is preferably the core diameter of the female threaded portion 8th equivalent. The guide section 9 ends at a stop surface 10 caused by a diameter reduction of the passage opening 4 trained and a part of a stopper body 11 is, with the through hole 4 in the area of the stop body 11 a section 12a having an inner diameter which is smaller than the diameter of the guide portion 9 , Thus, the diameter of the connection opening 5 larger than the diameter of the insertion opening 6 , The stop surface 10 the stopper body 11 includes in longitudinal section an acute angle α with the longitudinal axis X, so that a conical circumferential stop surface 10 , which forms a stop cone, is given.

Der Schneidring 2 ist derart ausgebildet, dass er durch die Anschlussöffnung 5 hindurch in die Durchgangsbohrung 4 in Montagerichtung Y eingeführt werden kann. Der Schneidring 2 weist einen in Montagerichtung Y gesehen vorderen, ringförmigen Körper 12 auf, dessen Außendurchmesser an den Durchmesser des Führungsabschnitts 9 derart angepasst ist, dass ein radiales Montagespiel vorhanden ist. Der ringförmige Körper 12 weist eine der konischen Anschlagfläche 10 zugewandte Gegenfläche 13 auf, die dem konischen Verlauf der Anschlagfläche 10 derart angepasst ist, dass eine flächige Anlage zwischen beiden Flächen umfänglich gegeben ist. Der ringförmige Körper 12 besitzt seiner Gegenfläche 13 gegenüberliegend endseitig eine ringförmige Stufenfläche 14 auf, die durch eine Durchmesserreduzierung seines Außendurchmessers gebildet ist, so dass sich entgegen der Montagerichtung Y an dem ringförmigen Körper 12 ein Halteabschnitt 15 anschließt, dessen Außendurchmesser über seine gesamte Länge kleiner ist als der Außendurchmesser des ringförmigen Körpers 12. Der Halteabschnitt 15 besitzt in Montagerichtung Y gesehen einen vorderen Führungsabschnitt 16 mit einem im Querschnitt gesehen kreisförmigen Querschnitt zur Längsachse X. Dieser Führungsabschnitt 16 beginnt an der Stufenfläche 14 und endet an einem Verformungsabschnitt 17. Der Vorformungsabschnitt 17 verläuft umfänglich derart schräg zur Längsachse X, dass er mit der Längsachse X einen spitzen Winkel β einschließt, so dass seine Umfangsfläche eine äußere Konusfläche bildet.The cutting ring 2 is formed such that it passes through the connection opening 5 through into the through hole 4 in mounting direction Y can be introduced. The cutting ring 2 has a seen in mounting direction Y front, annular body 12 on, the outer diameter of the diameter of the guide portion 9 adapted so that a radial mounting clearance is present. The annular body 12 has one of the conical stop surface 10 facing counter surface 13 on, the conical shape of the stop surface 10 is adapted such that a flat contact between the two surfaces is given circumferentially. The annular body 12 owns its counter surface 13 opposite end an annular step surface 14 on, which is formed by a diameter reduction of its outer diameter, so that opposite to the mounting direction Y on the annular body 12 a holding section 15 connects, the outer diameter over its entire length is smaller than the outer diameter of the annular body 12 , The holding section 15 has seen in mounting direction Y a front guide portion 16 with a cross-sectionally circular cross section to the longitudinal axis X. This guide section 16 starts at the step surface 14 and ends at a deformation section 17 , The preforming section 17 extends circumferentially obliquely to the longitudinal axis X that it includes with the longitudinal axis X at an acute angle β, so that its peripheral surface forms an outer cone surface.

Der Schneidring 2 weist eine Durchgangsöffnung 18 auf, deren Durchmesser kleiner/gleich dem Durchmesser der Einstecköffnung 6 ist. Im Bereich des Verformungsabschnitts 17 besitzt der Schneidring 2 mindestens eine umfangsgemäß verlaufende Schneidkante 19, die durch eine Verringerung des Durchmessers der Durchgangsbohrung 18 gebildet ist. Vorzugsweise sind zwei axial beabstandete Schneidkanten 19 vorhanden.The cutting ring 2 has a passage opening 18 on whose diameter is less than / equal to the diameter of the insertion 6 is. In the area of the deformation section 17 owns the cutting ring 2 at least one circumferentially extending cutting edge 19 caused by a reduction in the diameter of the through hole 18 is formed. Preferably, two axially spaced cutting edges 19 available.

Die axiale Länge des ringförmigen Körpers 12 des Schneidrings 2 ist vorzugsweise derart bemessen, dass im montierten Zustand des Schneidrings 2 die Stufenfläche 14 am in Montagerichtung Y gesehen vorderen Ende des Innengewindeabschnitts 8 der Überwurfmutter 1 angeordnet ist und dessen Gegenfläche 13 an der Anschlagfläche 10 anliegt.The axial length of the annular body 12 of the cutting ring 2 is preferably dimensioned such that in the mounted state of the cutting ring 2 the step surface 14 on seen in mounting direction Y front end of the female threaded portion 8th the union nut 1 is arranged and its counter surface 13 at the stop surface 10 is applied.

Was die Ausgestaltung der Überwurfmutter 1 und des Schneidrings 2 betrifft, so wird insbesondere auf die Norm ISO 8434-1 vom 1. September 2007 (Second Edition) und die Norm DIN 3859-2 vom 7. Januar 1999 verwiesen.What the design of the union nut 1 and the cutting ring 2 In particular, it refers to the Standard ISO 8434-1 of 1 September 2007 (Second Edition) and the Standard DIN 3859-2 of 7 January 1999 directed.

Die erfindungsgemäße Abdeckkappe 3 weist einen Kappenstutzen 21 auf, der hohlzylindrisch ausgebildet ist und ein im Querschnitt zur Längsachse X kreisförmiges Einsteckloch 22 aufweist. Der Außendurchmesser des Kappenstutzens 21 ist der Art, dass der Kappenstutzen 21 kraftschlüssig, insbesondere kraftformschlüssig in der Überwurfmutter 1 befestigt, insbesondere eingepresst werden kann. Der Innendurchmesser des Kappenstutzens 21 ist größer/gleich dem Außendurchmesser des Halteabschnitts 15 und vorzugsweise größer/gleich dem Außendurchmesser des Führungsabschnitts 16 des Halteabschnitts 15. Weiterhin besitzt die Abdeckkappe 3 einendig einen geschlossenen Boden 23. Vorteilhafterweise ist, zum Beispiel in radialer Verlängerung des Bodens 23, an der Abdeckkappe 3 umfangsgemäß zumindest abschnittsweise ein Anschlag ausgebildet, der vorzugsweise aus einem über den gesamten Umfang verlaufenden Ringsteg 24 gebildet ist. Der Anschlag bzw. der Ringsteg 24 weist einen Außendurchmesser auf, der größer ist als der Durchmesser der vorderen Anschlussöffnung 5 und gleich dem oder kleiner als der Außendurchmesser der Überwurfmutter 1. Der Kappenstutzen 21 weist eine axiale Länge auf, die vorzugsweise größer ist als die Länge des Innengewindeabschnitts 8 der Überwurfmutter 1. Vorzugsweise ist die axiale Länge des Kappenstutzens 21 kleiner als die Summe aus der Länge des Innengewindeabschnitts 8 und der Länge des Führungsabschnitts 9 der Überwurfmutter 1. Der Kappenstutzen 21 weist an seinem in Montagerichtung gesehen vorderen Ende eine Einführungsschrägfläche 25 auf. Die Überwurfmutter 1 weist vorzugsweise an ihrem Umfang einen Außensechskant auf.The cap according to the invention 3 has a cap neck 21 on, which is formed as a hollow cylinder and a cross-section to the longitudinal axis X circular insertion 22 having. The outer diameter of the cap 21 is the kind that the cap neck 21 non-positively, in particular positively locking in the union nut 1 attached, in particular can be pressed. The inner diameter of the cap 21 is greater than / equal to the outer diameter of the holding portion 15 and preferably greater than or equal to the outer diameter of the guide portion 16 of the holding section 15 , Furthermore, the cap has 3 one-stop a closed ground 23 , Advantageously, for example, in radial extension of the soil 23 , on the cap 3 circumferentially at least partially formed a stop, which preferably consists of an over the entire circumference extending annular web 24 is formed. The stop or the ring bar 24 has an outer diameter that is larger than the diameter of the front connection opening 5 and equal to or smaller than the outer diameter of the union nut 1 , The cap neck 21 has an axial length, which is preferably greater than the length of the female threaded portion 8th the union nut 1 , Preferably, the axial length of the cap is 21 smaller than the sum of the length of the female threaded section 8th and the length of the guide section 9 the union nut 1 , The cap neck 21 has at its seen in the mounting direction front end of an insertion bevel 25 on. The union nut 1 preferably has an external hexagon on its circumference.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Überwurfmutter 1, des Schneidrings 2 und der Abdeckkappe 3 sitzt der Schneidring 2 nach seiner Montage in der Überwurfmutter 1 – wie in 2 dargestellt ist – mit radialem Spiel im Bereich des Führungsabschnitts 9. Nach der Schneidringmontage wird die Abdeckkappe 3 mit ihrem Kappenstutzen 21 in den Innengewindeabschnitt 8 eingesteckt, wobei der Kappenstutzen 21 innerhalb des Innengewindeabschnitts 8 kraftschlüssig, vorteilhafterweise kraft- und formschlüssig fixiert ist, so dass eine Lösbarkeit der Abdeckkappe 3 gewährleistet ist. Hierzu kann der Außendurchmesser des Kappenstutzens 21 mindestens abschnittsweise an seiner Außenumfangsfläche größer sein als der Kerndurchmesser des Innengewindeabschnitts 8. Dies kann zum Beispiel durch eine ballige Ausbildung der Außenumfangsfläche des Kappenstutzens 21 erreicht werden.Due to the inventive design of the union nut 1 , of the cutting ring 2 and the cap 3 the cutting ring sits 2 after mounting in the union nut 1 - as in 2 is shown - with radial play in the region of the guide section 9 , After the cutting ring assembly, the cap is 3 with her cap neck 21 in the female thread section 8th inserted, with the cap neck 21 inside the female thread section 8th non-positively, advantageously fixed non-positively and positively, so that a solubility of the cap 3 is guaranteed. For this purpose, the outer diameter of the cap 21 at least partially be greater on its outer peripheral surface than the core diameter of the female threaded portion 8th , This can be achieved, for example, by a crowned design of the outer peripheral surface of the cap 21 be achieved.

Alternativ können auch mehrere axial verlaufende Umfangsstege 26 auf der Umfangsfläche des Kappenstutzens 21 ausgebildet sein, siehe 3a, die im Vergleich zum Kerndurchmesser des Innengewindeabschnitts 8 ein Übermaß besitzen. Alternativ oder zusätzlich hierzu können auch radial verlaufende ringförmige Umfangsstege 27 auf der Außenumfangsfläche des Kappenstutzens 21 vorhanden sein, siehe 3b, die im Vergleich zum Kerndurchmesser des Innengewindeabschnitts 8 ein Übermaß besitzen.Alternatively, a plurality of axially extending circumferential webs 26 on the peripheral surface of the cap 21 be educated, see 3a , which compared to the core diameter of the female thread section 8th have an excess. Alternatively or additionally, radially extending annular peripheral webs can also be used 27 on the outer peripheral surface of the cap 21 be present, see 3b , which compared to the core diameter of the female thread section 8th have an excess.

Die eingesteckte Abdeckkappe 3 wirkt mit ihrer in Einsteckrichtung Y gesehen vorderen Stirnfläche 28 mit der radialen Stufenfläche 14 des Schneidrings 2 derart zusammen, dass hierdurch eine axiale Fixierung des Schneidrings 2 in der Überwurfmutter 1 erfolgt. Eine alternative Ausbildung der Abdeckkappe 3 kann auch darin bestehen, dass die Abdeckkappe 3 mit ihrer inneren Bodenfläche des Bodens 23 mit der entgegen der Einsteckrichtung Y weisenden Stirnfläche des Verformungsabschnitts 17 des Schneidrings 2 in Kontakttritt, um eine axiale Fixierung des Schneidrings 2 bei eingesteckter Abdeckkappe 3 zu bewirken. The inserted cover cap 3 acts with its seen in the insertion direction Y front end face 28 with the radial step surface 14 of the cutting ring 2 together so that thereby an axial fixation of the cutting ring 2 in the union nut 1 he follows. An alternative embodiment of the cap 3 may also be that the cap 3 with its inner bottom surface of the soil 23 with the opposite direction of insertion Y-facing end face of the deformation section 17 of the cutting ring 2 in contact, to an axial fixation of the cutting ring 2 with inserted cap 3 to effect.

Indem der Kappenstutzen 21 im Bereich seines Einstecklochs 22 einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der Außendurchmesser des Halteabschnitts 15 des Schneidrings 2 und vorzugsweise kleiner ist als der Außendurchmesser des Führungsabschnitts 16 des Schneidrings 2, erfolgt einerseits eine radiale Fixierung des Schneidrings 2 zur Überwurfmutter 1, und andererseits wird ein Klemmen des Schneidrings 2 in der Abdeckkappe 3 vermieden. Aufgrund der Dimensionierung der Länge des Kappenstutzens 21 liegt die Abdeckkappe 3 im voll eingesteckten Zustand des Kappenstutzens 21 unter Anlage an der radialen Stufenfläche 14 mit seinem radialen Anschlag bzw. Ringsteg 24, nicht an der Stirnfläche 29 der Überwurfmutter 1, sondern es ist ein Abstand zur gegenüberliegenden Stirnfläche 29 der Überwurfmutter 1 vorhanden. Dieser Abstand entspricht dem Längenübermaß des Kappenstutzens 21 gegenüber der axialen Länge des Innengewindeabschnitts 8 und kann beispielsweise 1,5 mm betragen. Hierdurch ergibt sich eine optisch sichtbare Kennzeichnung bzw. Kontrolle der korrekten Montage des Schneidrings 2 in der Überwurfmutter 1.By the cap neck 21 in the area of its insertion hole 22 has a diameter which is larger than the outer diameter of the holding portion 15 of the cutting ring 2 and preferably smaller than the outer diameter of the guide portion 16 of the cutting ring 2 , On the one hand takes place a radial fixation of the cutting ring 2 to the union nut 1 , and on the other hand, a clamping of the cutting ring 2 in the cap 3 avoided. Due to the size of the length of the cap 21 is the cap 3 in fully inserted condition of the cap 21 under contact with the radial step surface 14 with its radial stop or annular web 24 , not on the face 29 the union nut 1 but it is a distance to the opposite end face 29 the union nut 1 available. This distance corresponds to the length excess of the cap 21 relative to the axial length of the female threaded portion 8th and may be, for example, 1.5 mm. This results in an optically visible marking or control of the correct mounting of the cutting ring 2 in the union nut 1 ,

In 4 ist eine Montagestellung des Schneidrings 2 gezeigt, wobei der Schneidring 2 zuerst mit seinem Halteabschnitt in die Überwurfmutter 1 eingeführt worden ist. In dieser falschen Montagestellung kann die Abdeckkappe 3 mit ihrem Kappenstutzen 21 nicht vollständig in die Überwurfmutter 1 eingesteckt werden, so dass sich ein sehr großer Überstand der Abdeckkappe 3 gegenüber der Stirnfläche 29 ergibt, so dass eine nicht korrekte Montage des Schneidrings 2 optisch angezeigt wird.In 4 is an assembly position of the cutting ring 2 shown, with the cutting ring 2 first with its holding section in the union nut 1 has been introduced. In this wrong mounting position, the cap 3 with her cap neck 21 not completely in the union nut 1 be plugged in, so that a very large overhang of the cap 3 opposite the face 29 resulting in an incorrect assembly of the cutting ring 2 is visually displayed.

Die Dimensionierung der Überwurfmutter 1, des Schneidrings 2 und der Abdeckkappe 3 ist abhängig von dem Außendurchmesser eines anzuschließenden Rohres 7.The dimensioning of the union nut 1 , of the cutting ring 2 and the cap 3 depends on the outer diameter of a pipe to be connected 7 ,

In 3 ist eine erfindungsgemäße Schneidringverschraubung mit eingeführtem Rohr 7 dargestellt, wobei der Schneidring 2 mit dem Rohr 7 verpresst ist. Wie in 3 dargestellt ist, kann auch in dieser montierten Stellung des Schneidrings 2 auf dem Rohr 7 die Abdeckkappe 3 in die Überwurfmutter 1 eingesteckt werden, so dass hierdurch mittels der Abdeckkappe 3 einerseits die Überwurfmutter 1 im Bereich ihrer Anschlussöffnung 5 verschlossen wird, und andererseits ebenfalls das eingesteckte Rohr 7 endseitig mittels der Abdeckkappe 3 verschlossen ist. Der Durchmesser der Einstecköffnung 6 ist an den Außendurchmesser des Rohres 7 angepasst, so dass die Überwurfmutter 1 ungehindert auf das Rohr 7 aufgeschoben werden kann. Dementsprechend ist auch der Durchmesser der Durchgangsöffnung 18 des Schneidrings 2 dimensioniert. In der eingesteckten Stellung der Abdeckkappe 3 verläuft der Kappenstutzen 21 zwischen dem Innengewindeabschnitt 8 und dem Halteabschnitt 15 bis zum Ende des Führungsabschnitts 16 des Schneidrings 2. In 3 ist dargestellt, dass das Rohr 7 in das Einsteckloch 22 hineinragt. Eine erfindungsgemäße Schneidring-Rohrverschraubung ist insbesondere für Rohre 7 der Nennweiten 6 mm bis 42 mm geeignet.In 3 is a cutting ring according to the invention with inserted tube 7 shown, wherein the cutting ring 2 with the pipe 7 is compressed. As in 3 can also be in this mounted position of the cutting ring 2 on the pipe 7 the cap 3 in the union nut 1 be inserted, so that thereby by means of the cap 3 on the one hand, the union nut 1 in the area of their connection opening 5 is closed, and on the other hand also the inserted tube 7 end by means of the cap 3 is closed. The diameter of the insertion opening 6 is at the outside diameter of the pipe 7 adjusted so that the union nut 1 unhindered on the pipe 7 can be deferred. Accordingly, the diameter of the through hole is also 18 of the cutting ring 2 dimensioned. In the inserted position of the cap 3 runs the cap neck 21 between the female thread section 8th and the holding section 15 until the end of the guide section 16 of the cutting ring 2 , In 3 is shown that the pipe 7 in the insertion hole 22 protrudes. A cutting ring pipe fitting according to the invention is in particular for pipes 7 The nominal widths are 6 mm to 42 mm.

Wie zum Beispiel in 5 dargestellt ist, kann eine erfindungsgemäße Abdeckkappe 3 auch nur zum Verschluss der Überwurfmutter 1 verwendet werden, wenn ein Schneidring 2 in dieser noch nicht montiert ist.Like in 5 is shown, a cap according to the invention 3 also only to the closure of the union nut 1 used when a cutting ring 2 not yet mounted in this.

Eine erfindungsgemäße Abdeckkappe 3 besteht vorzugsweise aus Kunststoff und kann kostengünstig im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Durch die Verwendung von Kunststoff als Herstellungsmaterial werden Beschädigungen am Innengewinde des Innengewindeabschnitts 8 der Überwurfmutter 1 beim Einstecken vermieden. Die zum Einpressen erforderliche Kraft kann von Hand aufgebracht werden, ohne zusätzliche Hilfsmittel oder Werkzeuge. Zudem wird zweckmäßigerweise ein Kunststoffmaterial gewählt, dass eine Chemikalienbeständigkeit gegen Ozon gewährleistet, so dass die Abdeckkappe 3 witterungsbeständig ist.A cap according to the invention 3 is preferably made of plastic and can be inexpensively manufactured by injection molding. The use of plastic as a manufacturing material will damage the internal thread of the female thread section 8th the union nut 1 avoided when plugged in. The force required for pressing in can be applied by hand, without additional tools or tools. In addition, it is expedient to choose a plastic material which ensures chemical resistance to ozone, so that the covering cap 3 weather resistant.

Die erfindungsgemäße Abdeckkappe 3 kann zum einseitigen Verschließen nur der Überwurfmutter 1, der Überwurfmutter mit montiertem Schneidring 2 und der auf dem Rohr 7 montierten Schneidring-Rohrverschraubung verwendet werden. Da im montierten Zustand die Überwurfmutter 1, der Schneidring 2 und die Abdeckkappe 3 eine kompakte Einheit bilden, wird eine Lagerhaltung erleichtert. Zudem kann die erfindungsgemäße Abdeckkappe 3 auch wiederverwendet werden.The cap according to the invention 3 can for one-sided closing only the nut 1 , the union nut with mounted cutting ring 2 and the one on the pipe 7 assembled cutting ring tube fitting can be used. As in the assembled state, the union nut 1 , the cutting ring 2 and the cap 3 form a compact unit, storage is facilitated. In addition, the cap according to the invention 3 also be reused.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Es wird ausdrücklich betont, dass die Ausführungsbeispiele nicht auf alle Merkmale in Kombination beschränkt sind, vielmehr kann jedes einzelne Teilmerkmal auch losgelöst von allen anderen Teilmerkmalen für sich eine erfinderische Bedeutung haben. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmale definiert sind. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann.The invention is not limited to the illustrated and described embodiments, but also includes all the same in the context of the invention embodiments. It is expressly emphasized that the exemplary embodiments are not limited to all the features in combination, but rather each individual partial feature may also have an inventive meaning independently of all other partial features. Furthermore, the The invention has not yet been limited to the feature combination defined in claim 1, but may also be defined by any other combination of certain features of all the individual features disclosed overall. This means that in principle virtually every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: ÜberwurfmutterNut
22: Schneidringcutting ring
33: Abdeckkappecap
44: Durchgangsöffnung der ÜberwurfmutterThrough opening of the union nut
55: Anschlussöffnungport opening
66: Einstecköffnunginsertion
77: Rohrpipe
88th: InnengewindeabschnittInternally threaded portion
99: Führungsabschnittguide section
1010: Anschlagflächestop surface
1111: Anschlagkörperstop body
12a12a: Abschnitt der DurchgangsöffnungSection of the passage opening
1212: Körper des SchneidringsBody of the cutting ring
1313: Gegenflächecounter surface
1414: Stufenflächestep surface
1515: Halteabschnittholding section
1616: Führungsabschnittguide section
1717: Verformungsabschnittdeforming section
1818: Durchgangsöffnung des SchneidringsThrough opening of the cutting ring
1919: Schneidkantecutting edge
2121: Kappenstutzencap stub
2222: Einstecklochinsertion
2323: Boden der AbdeckkappeBottom of the cap
2424: Ringstegring land
2525: EinführungsschrägflächeIntroduction sloping surface
2626: Umfangsstegecircumferential lands
2727: Umfangsstegecircumferential lands
2828: Stirnfläche des SchneidringsFace of the cutting ring
2929: Stirnfläche der ÜberwurfmutterFace of the union nut
XX: Längsachselongitudinal axis
YY: Montagerichtungmounting direction
αα: Winkelangle
ββ: Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

Standards ISO 8434-1 of 1 September 2007 (Second Edition) [0002]
Standard DIN 3859-2 of 7 January 1999 [0002]
Standard ISO 8434-1 of 1 September 2007 (Second Edition) [0026]
Standard DIN 3859-2 of 7 January 1999 [0026]

Claims

Cutting ring screw connection, comprising a union nut ( 1 ) with a through hole ( 4 ) with a connection opening ( 5 ) and an opposite end insertion opening ( 6 ) and one in the passage opening ( 4 ) arranged cutting ring ( 2 ) with a against an inner stop surface ( 10 ) adjacent annular body ( 12 ) and one of this starting in the direction of the connection opening ( 5 ) extending holding section ( 15 ), characterized by a cap ( 3 ) with a hollow cylindrical cap ( 21 ) and a ground that closes this one-sidedly ( 23 ), wherein the cap ( 21 ) has on its outer peripheral surface at least partially such an outer diameter that in the inserted state of the cap ( 21 ) in the passage opening ( 4 ) an at least positive connection between the cap nozzle ( 21 ) and the union nut ( 1 ) consists.

Cutting ring tube fitting according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the cap ( 21 ) is greater than the core diameter of a female thread portion ( 8th ) of the passage opening ( 4 ) and smaller than the outer diameter of the female thread portion ( 8th ).

Cutting ring tube fitting according to claim 2, characterized in that the outer peripheral surface of the cap ( 21 ) is executed crowned.

Cutting ring tube fitting according to claim 2, characterized in that on the peripheral surface of the cap ( 21 ) axially or radially annular circumferential webs ( 26 . 27 ) are formed, which compared to the core diameter of the female thread portion ( 8th ) have an excess.

Cutting ring pipe fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cap nozzle ( 21 ) in the region of its inner peripheral surface has an inner diameter which is greater than / equal to the outer diameter of the holding portion ( 15 ) of the cutting ring ( 2 ).

Cutting ring tube fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the inner peripheral surface of the cap ( 21 ) axially extending webs are formed, the free radial ends lie on a circular cylindrical surface whose diameter is greater than / equal to the outer diameter of the holding portion ( 15 ).

Cutting ring tube fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that the length of the cap ( 21 ) is greater than the axial length of the internally threaded portion ( 8th ).

Cutting ring tube fitting according to claim 7, characterized in that the length of the cap ( 21 ) is smaller than the sum of the axial length of the internally threaded portion ( 8th ) and an immediately following in the insertion direction (Y) guide section ( 9 ) of the passage opening ( 4 ) of the union nut ( 1 ).

Cutting ring tube fitting according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the region of the bottom ( 23 ) an attack ( 24 ) on the outer circumference of the cap ( 21 ) is trained.

Cutting ring tube fitting according to claim 9, characterized in that the outer diameter in the region of the stop ( 24 ) smaller than / equal to the outer diameter of the union nut ( 1 ).

Cutting ring tube fitting according to claim 9 or 10, characterized in that the stop ( 24 ) is designed as an annular web.

Cutting ring tube fitting according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cap ( 3 ) consists of plastic.

Use of a cap ( 3 ) according to one of claims 1 to 11 for closing the connection opening ( 5 ) a union nut ( 1 ) a cutting ring gland according to the preamble of claim 1.