DE102011100353B4 - Vorrichtung zum Umsetzen von flachen Gegenständen - Google Patents
Vorrichtung zum Umsetzen von flachen Gegenständen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011100353B4 DE102011100353B4 DE102011100353.7A DE102011100353A DE102011100353B4 DE 102011100353 B4 DE102011100353 B4 DE 102011100353B4 DE 102011100353 A DE102011100353 A DE 102011100353A DE 102011100353 B4 DE102011100353 B4 DE 102011100353B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- objects
- gripping
- passage opening
- conveyor
- gripping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
- B65G47/848—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being suction or magnetic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/91—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
- B65G47/918—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers with at least two picking-up heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H13/00—Monuments; Tombs; Burial vaults; Columbaria
- E04H13/003—Funeral monuments, grave sites curbing or markers not making part of vaults
Abstract
Vorrichtung (1) zum Umsetzten von mehreren, in einer Reihe nebeneinander angeordneten flachen Gegenständen, wie Blister-Verpackungen (2), von einer Bereitstellungsstelle (3) zu einem Ablageplatz (4), mit einer den Ablageplatz (4) aufweisenden Fördereinrichtung (5), mittels der die Gegenstände in eine Transportrichtung abtransportierbar sind, mit einer Greifeinrichtung (6) die mehrere, in mindestens einer Reihe nebeneinander angeordnete Greifelemente (7) aufweist, und mit einer Positioniereinrichtung (9), mittels der die Greifeinrichtung (6) zum Aufnehmen der Gegenstände an der Bereitstellungsstelle (3) und zum Abgeben der Gegenstände am Ablageplatz (4) positionierbar ist, wobei die Fördereinrichtung (5) am Ablageplatz (4) mindestens zwei voneinander beabstandete Anlagestellen für die Gegenstände aufweist, wobei zwischen den Anlagestellen eine sich in Transportrichtung erstreckende Durchtrittsöffnung (16) für die Greifeinrichtung (6) gebildet ist, und wobei die Positioniereinrichtung (9) derart ausgestaltet ist, dass die Greifeinrichtung (6) durch die Durchtrittsöffnung (16) hindurch bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (9) eine quer zu der von den Anlagestellen der Fördereinrichtung (5) aufgespannten Ebene ausgerichtete Schwenkachse (10) aufweist, und dass die Greifeinrichtung (6) derart an der Schwenkachse (10) angeordnet ist, dass die Reihe mit den Greifelementen (7) zwischen einer ersten Position, in der die Reihe mit den Greifelementen (7) zum gleichzeitigen Aufnehmen mehrerer Gegenstände der an der Bereitstellungsstelle (3) befindlichen, sich quer zur Transportrichtung der Fördereinrichtung (5) erstreckenden Reihe mit den Gegenständen gegenüberliegt, und einer zweiten Position verschwenkbar ist, in der sich die Reihe mit den Greifelementen (7) in Transportrichtung erstreckt und der Durchtrittsöffnung (16) gegenüberliegt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Eine derartige Vorrichtung zum Umsetzten von Blister-Verpackungen ist aus
DE 10 2004 024 155 A1 bekannt. Die Blister-Verpackungen werden mit einer etwa rechteckigen Grundform an einer Bereitstellungsstelle aus einem Blisterband ausgestanzt und sind mit ihren Längsrändern rechtwinklig zur Erstreckungsrichtung des Blisterbands ausgerichtet. Die Vorrichtung weist mehrere Greifeinrichtungen auf, die nacheinander jeweils eine Blister-Verpackung an der Bereitstellungsstelle aufnehmen. Jede Greifeinrichtung hat drei als Sauger ausgestaltete Greifelemente, die jeweils an in Längsrichtung der Blister-Verpackung voneinander beabstandeten Stellen an der zu greifenden Blister-Verpackung angreifen. Die Greifeinrichtungen sind mittels einer Positioniereinrichtung zwischen der Bereitstellungsstelle und einem in gerader Verlängerung des Blisterbands auf einer Fördereinrichtung angeordneten Ablageplatz hin- und her bewegbar. Das Förderband weist zwei in Transportrichtung parallel nebeneinander verlaufende Saugbänder auf, an deren Unterseite die Blister-Verpackungen durch Unterdruck anhaften. Die Positioniereinrichtung hat eine drehangetriebene Antriebsscheibe, die sich in einer Vertikalebene erstreckt. Für jede Greifeinrichtung ist an der Antriebsscheibe dezentral eine Antriebswelle drehbar gelagert, auf der mit einem ersten Hebelarm ein Kniehebel drehfest angeordnet ist, der einen über ein Kniegelenk mit dem ersten Hebelarm verbundenen zweiten Hebelarm aufweist. Am freien Ende des zweiten Hebelarms ist eine Greiferwelle drehbar gelagert, welche die drei Greiferelemente trägt. Mit Hilfe von Steuermitteln werden der zwischen den Hebelarmen eingeschlossene Öffnungswinkel und die Drehlage des Greiferelements so gesteuert, dass die beiden äußeren Greiferelemente jeder Greifeinrichtung bei der Übergabe einer Blister-Verpackung an die Saugbänder beidseits an der Fördereinrichtung vorbeilaufen, während das mittlere Greiferelement durch die Durchtrittsöffnung hindurch bewegt wird. Die Vorrichtung weist einen relativ komplizierten Aufbau auf und kann die Blister-Verpackungen nur einzeln nacheinander von der Bereitstellungsstelle an den Ablageplatz übergeben. - Aus
DE 10 2004 043 332 A1 ist eine Vorrichtung zum Umsetzten einzelner Blisterverpackungen von einer Bereitstellungsstelle zu einem Ablageplatz bekannt. Die Blisterverpackungen werden der Bereitstellungsstelle in einer Reihe zugeführt. Die Vorrichtung hat eine Fördereinrichtung, mittels der die Gegenstände in eine Transportrichtung abtransportierbar sind. Die Fördereinrichtung weist am Ablageplatz mindestens zwei voneinander beabstandete Anlagestellen für die Gegenstände auf. Ferner hat die Vorrichtung eine Greifeinrichtung, die mehrere, in einer Reihe nebeneinander angeordnete Greifelemente aufweist. Mittels einer Positioniereinrichtung ist die Greifeinrichtung zum Aufnehmen der Gegenstände an der Bereitstellungsstelle und zum Abgeben der Gegenstände am Ablageplatz positionierbar. Die Positioniereinrichtung hat eine quer zu der von den Anlagestellen der Fördereinrichtung aufgespannten Ebene ausgerichtete Schwenkachse. Auch bei dieser Vorrichtung werden die Blister-Verpackungen einzeln von der Bereitstellungsstelle an den Ablageplatz übergeben. - Aus
US 4 460 302 undUS 5 581 166 sind außerdem mehrachsige Roboter bekannt, die Greifer zum Erfassen von Gegenständen haben. - Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen einfachen Aufbau ermöglicht und mit der die Gegenstände schnell von der Bereitstellungsstelle zum Ablageplatz umgesetzt werden können.
- Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. In vorteilhafter Weise ist es dadurch möglich, mehrere Gegenstände gleichzeitig an der Bereitstellungsstelle aufzunehmen und nach Durchführung einer Schwenkbewegung am Ablageplatz abzulegen. Die Vorrichtung ermöglicht dadurch eine schnelle Umsetzung der Gegenstände. Bei der Erfindung erstreckt sich die an der Bereitstellungsstelle befindliche Reihe mit den Gegenständen quer zur Transportrichtung der Fördereinrichtung. Dadurch können die Gegenstände noch schneller umgesetzt werden. Der Schwenkwinkel, um den die Schwenkachse zwischen der Bereitstellungsstelle und dem Ablageplatz verschwenkt wird, beträgt vorzugsweise etwa 90 Grad.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
- Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung hat die Positioniereinrichtung eine Linearführung, entlang welcher die Greifeinrichtung durch die Durchtrittsöffnung hindurch verschiebbar ist. Dabei erstreckt sich die Linearführung bevorzugt in vertikale Richtung.
- Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Anlagestellen quer zur Erstreckungsrichtung der Fördereinrichtung voneinander beabstandet, wobei die Durchtrittsöffnung in Erstreckungsrichtung der Fördereinrichtung randoffen ausgestaltet ist. Die Anlagestellen können dann an Förderbändern angeordnet sein, die beidseits Durchtrittsöffnung über Umlenkelemente umlaufen und die Blister-Verpackung zu einer von der Ablagestelle entfernten Abgabestelle transportieren.
- Zweckmäßigerweise ist die Durchtrittsöffnung schlitzförmig ausgestaltet und verläuft in Erstreckungsrichtung der Fördereinrichtung. Die Positioniereinrichtung kann dann einen Arm aufweisen, der gegenüber der schlitzförmigen Durchtrittsöffnung parallel zu dieser positionierbar und quer zur Längserstreckung des Schlitzes durch diesen hindurch bewegbar ist.
- Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Greifeinrichtung lösbar mit den Gegenständen verbindbare Halteflächen auf, wobei die Positioniereinrichtung derart ausgestaltet ist, dass die Greifeinrichtung mit den Halteflächen den Anlagestellen abgewandt diesen gegenüberliegend positionierbar und aus dieser Position durch die Durchtrittsöffnung hindurch bewegbar ist. Die Gegenstände können dann auf einfache Weise von der Greifeinrichtung an die Fördereinrichtung übergeben werden.
- Bevorzugt weist die Greifeinrichtung Mittel zum Ansaugen der Gegenstände an der Haltefläche auf. Die Gegenstände können dann mit Hilfe der Greifeinrichtung besonders schonend von der Bereitstellungsstelle zum Ablageplatz transportiert werden.
- Vorteilhaft ist, wenn die Positioniereinrichtung zusätzlich zu der ersten Schwenkachse eine zweite Schwenkachse aufweist, mittels der die Greifeinrichtung quer zu der ersten Schwenkachsen verschwenkbar ist. Die Blister-Verpackungen können dann beim Umsetzen um zwei quer zueinander verlaufende Achsen gleichzeitig verschwenkt werden.
- Vorzugsweise hat die Fördereinrichtung parallel zueinander verlaufende Saugbänder, an denen die Anlagestellen für die Gegenstände vorgesehen sind, wobei die Durchtrittsöffnung zwischen den Saugbändern angeordnet ist. Die Gegenstände können dann besonders schonend an der Fördereinrichtung fixiert werden.
- Bei einer Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich die Fördereinrichtung im Wesentlichen in horizontale Richtung, wobei die Positioniereinrichtung derart ausgestaltet ist, dass die Greifeinrichtung von unten nach oben durch die Durchtrittsöffnung hindurch bewegbar ist. Die Gegenstände haften dann nach ihrer Übergabe an die Fördereinrichtung an deren Unterseite und können bei Bedarf beispielsweise mit Hilfe einer geeigneten Abschlagvorrichtung auf einfache Weise von der Fördereinrichtung abgelöst werden.
- Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
-
1 eine Vorrichtung zum Umsetzten von Blister-Verpackungen, die einen Schwenkarm mit einer daran angeordneten Greifeinrichtung aufweist, wobei der Schwenkarm und die Greifeinrichtung in unterschiedlichen Schwenkpositionen dargestellt sind, -
2 eine Seitenansicht der Vorrichtung, bei welcher der Schwenkarm und die Greifeinrichtung in unterschiedlichen Schwenkpositionen dargestellt sind, und -
3 eine Aufsicht auf die Vorrichtung, wobei der Schwenkarm und die Greifeinrichtung in unterschiedlichen Schwenkpositionen dargestellt sind. - Eine in
1 im Ganzen mit1 bezeichnete Vorrichtung dient zum Umsetzten von Blister-Verpackungen2 von einer an einer Stanzeinrichtung angeordneten Bereitstellungsstelle3 zu einem Ablageplatz4 einer Fördereinrichtung5 . Die Blister-Verpackungen2 weisen an ihrer Vorderseite Näpfe auf, in denen Tabletten angeordnet sind. Von dem Ablageplatz4 werden die Blister-Verpackungen2 mit Hilfe der Fördereinrichtung5 in eine Transportrichtung17 zu einer Verpackungsmaschine weitertransportiert. - An der Stanzeinrichtung wird jeweils eine Gruppe von mehreren streifenförmigen Blister-Verpackungen
2 aus einem in der Zeichnung nicht näher dargestellten Blisterband ausgestanzt, das in vertikaler Richtung taktweise der Stanzeinrichtung zugeführt wird. Die Blister-Verpackungen2 sind parallel zueinander angeordnet und quer zur Längserstreckung des Blisterbands zueinander versetzt. Mit ihrer Längserstreckungsrichtung sind die Blister-Verpackungen2 in Längsrichtung des Blisterbands orientiert. - Zum Aufnehmen der Gruppe von Blister-Verpackungen
2 hat die Vorrichtung1 eine Greifeinrichtung6 , die mehrere in einer Reihe nebeneinander angeordnete Greifelemente7 aufweist. Die Greifelemente7 sind jeweils als Sauger ausgestaltet, die Halteflächen8 aufweisen, welche mit Hilfe von Unterdruck lösbar mit einer Blister-Verpackung2 verbindbar sind. Wie in1 erkennbar ist, können mit Hilfe der Greifeinrichtung6 sämtliche Blister-Verpackungen2 der an der Bereitstellungsstelle3 befindlichen Gruppe von Blister-Verpackungen2 gleichzeitig aufgenommen werden. - Zum wechselweisen Positionieren der Greifeinrichtung
6 an der Bereitstellungsstelle3 und dem Ablageplatz4 weist die Vorrichtung1 eine Positioniereinrichtung9 auf. Die Positioniereinrichtung9 hat eine erste, etwa vertikal angeordnete Schwenkachse10 , die relativ zu einem ortsfesten, in der Zeichnung nicht näher dargestellten Maschinengestell in eine erste Schwenkrichtung11 verschwenkbar ist (1 ). - An der ersten Schwenkachse
10 ist eine zweite Schwenkachse12 angeordnet, die relativ zu der ersten Schwenkachse10 in eine zweite Schwenkrichtung13 verschwenkbar ist. An der zweiten Schwenkachse12 ist die Greifeinrichtung6 derart angeordnet, dass die Halteflächen8 der Greifelemente7 etwa in derselben Ebene liegen und dass diese Ebene von einer gedachten Achse, um welche die zweite Schwenkachse12 verschwenkbar ist, beabstandet ist. Außerdem sind die Greifelemente7 auch von der ersten Schwenkachse10 beabstandet. - Die Positioniereinrichtung
9 hat außerdem eine Linearführung14 , entlang welcher die Schwenkachsen10 ,12 und die Greifeinrichtung6 etwa in vertikaler Richtung relativ zu der Bereitstellungsstelle3 und dem Ablageplatz4 verschiebbar sind. - Wie in
3 besonders gut erkennbar ist, hat die Fördereinrichtung5 zwei parallel zueinander verlaufende Saugbänder15 , die an ihrer Unterseite Anlagestellen für die Blister-Verpackungen2 aufweisen. An den Anlagestellen sind die Blister-Verpackungen2 mittels Unterdruck lösbar an den Saugbändern15 fixierbar. Auch am Ablageplatz4 sind entsprechende Anlagestellen an den Saugbändern15 vorgesehen. Die Anlagestellen sind in einer Ebene angeordnet, die normal zur ersten Schwenkachse10 ausgerichtet ist. - In
1 und3 ist erkennbar, dass zwischen den Anlagestellen eine schlitzförmige Durchtrittsöffnung16 für die Greifeinrichtung6 gebildet ist, die parallel zu den Saugbändern15 verläuft und sich durchgängig von der Oberseite der Saugbänder15 zu deren Unterseite erstreckt. Die Durchtrittsöffnung ist in Erstreckungsrichtung der Saugbänder15 an ihrem der Linearführung14 zugewandten Ende randoffen ausgestaltet. - Mittels der Positioniereinrichtung
9 ist die Greifeinrichtung6 derart unter der Durchtrittsöffnung16 positionierbar, dass die zweite Schwenkachse12 etwa in Längsrichtung der Durchtrittsöffnung16 ausgerichtet ist. Aus dieser Position heraus kann die Greifeinrichtung6 entlang der Linearführung14 nach oben durch die Durchtrittsöffnung16 hindurch bewegt werden. - Nachfolgend wird die Arbeitsweise der Vorrichtung erläutert. Zunächst wird die Greifeinrichtung
6 mit Hilfe der Positioniereinrichtung9 so an der Bereitstellungsstelle3 positioniert, dass die Halteflächen8 der Greifelemente7 jeweils einer ihnen zugeordneten, aus dem Blisterband ausgestanzten Blister-Verpackung2 zugewandt sind und an deren im Wesentlichen ebener Rückseite zur Anlage kommen. Die Halteflächen8 sind dabei in einer Vertikalebene angeordnet. - Nachdem die Blister-Verpackungen
2 durch einen Unterdruck an den Halteflächen8 fixiert wurden, wird die Greifeinrichtung6 mittels der ersten Schwenkachse10 von der Bereitstellungsstelle3 weg um einen Winkel von etwa 90 Grad in Richtung des Ablageplatzes4 verschwenkt. Gleichzeitig wird die Greifeinrichtung6 mittels der zweiten Schwenkachse12 derart um etwa 90 Grad verschwenkt, dass die Halteflächen8 nach unten weisen. Während dieser Schwenkbewegungen wird die Greifeinrichtung6 außerdem mittels der Linearführung14 nach unten verschoben. - Die Greifeinrichtung
6 wird nun mit den Halteflächen8 nach unten weisend, derart unter der Durchtrittsöffnung16 positioniert, dass die zweite Schwenkachse12 etwa in Längsrichtung der Durchtrittsöffnung16 ausgerichtet und unter dieser angeordnet ist, Die an die Halteflächen8 angesaugten Blister-Verpackungen2 befinden sich dann unter den Greifelementen7 und sind dabei mit ihren Erstreckungsebenen in einer gemeinsamen Horizontalebene angeordnet. Mit ihrer Längserstreckung sind die Blister-Verpackungen2 quer zu den Saugbändern15 angeordnet. - Erwähnt werden soll noch, dass die Schwenkachsen
10 ,12 und die Linearführung mit Hilfe von in der Zeichnung nicht näher dargestellten Antrieben, wie z. B. Servomotoren, verstellbar sind. Die Antriebe werden von einer Maschinensteuerung gesteuert. - Nun wird die zweite Schwenkachse
12 mit den daran angeordneten Greifelementen7 parallel zu der Linearführung14 nach oben durch die Durchtrittsöffnung16 hindurch bewegt. Sobald Blister-Verpackungen mit ihren Rückseiten nahe genug an den Anlagestellen der Saugbänder15 angeordnet sind, wird die Verschiebegeschwindigkeit der Linearführung14 reduziert und vorzugsweise gestoppt, bis die Blister-Verpackungen2 mit ihrer Rückseite an den Anlagestellen zur Anlage kommen. Danach wird die Verschiebegeschwindigkeit der Linearführung14 erhöht, um die Greifelemente7 durch die Durchtrittsöffnung16 hindurch zu bewegen. Im Stillstand lösen sich die Blister-Verpackungen2 von den Greifelementen7 ab und bleiben an den Saugbändern15 haften. Sobald die Greifelemente7 vollständig durch die Durchtrittsöffnung16 hindurchbewegt sind, wird die erste Schwenkachse10 auf die Bereitstellungsstelle3 zu verschwenkt, während gleichzeitig die zweite Schwenkachse12 so verschwenkt wird, dass die Halteflächen8 der Bereitstellungsstelle3 zugewandt ist. Außerdem werden die Saugbänder15 in Transportrichtung bewegt, um die an der Bereitstellungsstelle3 abgelegten Blister-Verpackungen2 zu der Verpackungsmaschine zu transportieren. Bei Bedarf können die vorstehend genannten Schritte wiederholt werden, um weitere Blister-Verpackungen2 von der Bereitstellungsstelle3 zum Ablageplatz zu transportieren.
Claims (9)
- Vorrichtung (
1 ) zum Umsetzten von mehreren, in einer Reihe nebeneinander angeordneten flachen Gegenständen, wie Blister-Verpackungen (2 ), von einer Bereitstellungsstelle (3 ) zu einem Ablageplatz (4 ), mit einer den Ablageplatz (4 ) aufweisenden Fördereinrichtung (5 ), mittels der die Gegenstände in eine Transportrichtung abtransportierbar sind, mit einer Greifeinrichtung (6 ) die mehrere, in mindestens einer Reihe nebeneinander angeordnete Greifelemente (7 ) aufweist, und mit einer Positioniereinrichtung (9 ), mittels der die Greifeinrichtung (6 ) zum Aufnehmen der Gegenstände an der Bereitstellungsstelle (3 ) und zum Abgeben der Gegenstände am Ablageplatz (4 ) positionierbar ist, wobei die Fördereinrichtung (5 ) am Ablageplatz (4 ) mindestens zwei voneinander beabstandete Anlagestellen für die Gegenstände aufweist, wobei zwischen den Anlagestellen eine sich in Transportrichtung erstreckende Durchtrittsöffnung (16 ) für die Greifeinrichtung (6 ) gebildet ist, und wobei die Positioniereinrichtung (9 ) derart ausgestaltet ist, dass die Greifeinrichtung (6 ) durch die Durchtrittsöffnung (16 ) hindurch bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (9 ) eine quer zu der von den Anlagestellen der Fördereinrichtung (5 ) aufgespannten Ebene ausgerichtete Schwenkachse (10 ) aufweist, und dass die Greifeinrichtung (6 ) derart an der Schwenkachse (10 ) angeordnet ist, dass die Reihe mit den Greifelementen (7 ) zwischen einer ersten Position, in der die Reihe mit den Greifelementen (7 ) zum gleichzeitigen Aufnehmen mehrerer Gegenstände der an der Bereitstellungsstelle (3 ) befindlichen, sich quer zur Transportrichtung der Fördereinrichtung (5 ) erstreckenden Reihe mit den Gegenständen gegenüberliegt, und einer zweiten Position verschwenkbar ist, in der sich die Reihe mit den Greifelementen (7 ) in Transportrichtung erstreckt und der Durchtrittsöffnung (16 ) gegenüberliegt. - Vorrichtung (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (9 ) eine Linearführung (14 ) aufweist, entlang welcher die Greifeinrichtung (6 ) durch die Durchtrittsöffnung (16 ) hindurch verschiebbar ist. - Vorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagestellen quer zur Erstreckungsrichtung der Fördereinrichtung (5 ) voneinander beabstandet sind, und dass die Durchtrittsöffnung (16 ) in Transportrichtung der Fördereinrichtung (5 ) randoffen ausgestaltet ist. - Vorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnung (16 ) schlitzförmig ausgestaltet ist und in Erstreckungsrichtung der Fördereinrichtung (5 ) verläuft. - Vorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifeinrichtung (6 ) lösbar mit den Gegenständen verbindbare Halteflächen (8 ) aufweist, und dass die Positioniereinrichtung (9 ) derart ausgestaltet ist, dass die Greifeinrichtung (6 ) mit den Halteflächen (8 ) den Anlagestellen abgewandt diesen gegenüberliegend positionierbar und aus dieser Position durch die Durchtrittsöffnung (16 ) hindurch bewegbar ist. - Vorrichtung (
1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifeinrichtung (6 ) Mittel zum Ansaugen der Gegenstände an der Haltefläche (8 ) aufweist. - Vorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (9 ) zusätzlich zu der ersten Schwenkachse (10 ) eine zweite Schwenkachse (12 ) aufweist, mittels der die Greifeinrichtung (6 ) quer zu der ersten Schwenkachse (10 ) verschwenkbar ist. - Vorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (5 ) parallel zueinander verlaufende Saugbänder (15 ) aufweist, an denen die Anlagestellen für die Gegenstände vorgesehen sind, und dass die Durchtrittsöffnung (16 ) zwischen den Saugbändern (15 ) angeordnet ist. - Vorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Fördereinrichtung (5 ) im Wesentlichen in horizontale Richtung erstreckt, und dass die Positioniereinrichtung (9 ) derart ausgestaltet ist, dass die Greifeinrichtung (6 ) von unten nach oben durch die Durchtrittsöffnung (16 ) hindurch bewegbar ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011100353.7A DE102011100353B4 (de) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Vorrichtung zum Umsetzen von flachen Gegenständen |
DE202011110538.9U DE202011110538U1 (de) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Vorrichtung zum Umsetzen von flachen Gegenständen |
IT000723A ITMI20120723A1 (it) | 2011-05-03 | 2012-05-02 | Dispositivo per lo spostamento di oggetti piatti |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011100353.7A DE102011100353B4 (de) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Vorrichtung zum Umsetzen von flachen Gegenständen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011100353A1 DE102011100353A1 (de) | 2012-11-08 |
DE102011100353B4 true DE102011100353B4 (de) | 2014-11-20 |
Family
ID=46832851
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011100353.7A Active DE102011100353B4 (de) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Vorrichtung zum Umsetzen von flachen Gegenständen |
DE202011110538.9U Expired - Lifetime DE202011110538U1 (de) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Vorrichtung zum Umsetzen von flachen Gegenständen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202011110538.9U Expired - Lifetime DE202011110538U1 (de) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Vorrichtung zum Umsetzen von flachen Gegenständen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE102011100353B4 (de) |
IT (1) | ITMI20120723A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202017005575U1 (de) | 2017-10-27 | 2017-11-07 | Heino Ilsemann Gmbh | Umsetzvorrichtung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3560846A1 (de) * | 2018-04-23 | 2019-10-30 | UHLMANN PAC-SYSTEME GmbH & Co. KG | Vorrichtung und verfahren zum transferieren von blisterpackungen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4460302A (en) * | 1980-05-14 | 1984-07-17 | Commissariat A L'energie Atomique | Handling equipment comprising a telescopic supporting assembly carrying a motorized orientation support for at least one articulated slave arm |
US5581166A (en) * | 1986-02-18 | 1996-12-03 | Robotics Research Corporation | Industrial robot with servo |
DE102004024155A1 (de) * | 2004-05-14 | 2005-12-08 | Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Übergeben von Packungen |
DE102004043332A1 (de) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Iwk Verpackungstechnik Gmbh | Verfahren zum Umsetzen eines Produktes in einer Verpackungsmaschine und Umsetzvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
2011
- 2011-05-03 DE DE102011100353.7A patent/DE102011100353B4/de active Active
- 2011-05-03 DE DE202011110538.9U patent/DE202011110538U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2012
- 2012-05-02 IT IT000723A patent/ITMI20120723A1/it unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4460302A (en) * | 1980-05-14 | 1984-07-17 | Commissariat A L'energie Atomique | Handling equipment comprising a telescopic supporting assembly carrying a motorized orientation support for at least one articulated slave arm |
US5581166A (en) * | 1986-02-18 | 1996-12-03 | Robotics Research Corporation | Industrial robot with servo |
DE102004024155A1 (de) * | 2004-05-14 | 2005-12-08 | Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Übergeben von Packungen |
DE102004043332A1 (de) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Iwk Verpackungstechnik Gmbh | Verfahren zum Umsetzen eines Produktes in einer Verpackungsmaschine und Umsetzvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202017005575U1 (de) | 2017-10-27 | 2017-11-07 | Heino Ilsemann Gmbh | Umsetzvorrichtung |
EP3476782A1 (de) | 2017-10-27 | 2019-05-01 | Heino Ilsemann GmbH | Vorrichtung zum umsetzen von gegenständen und verfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI20120723A1 (it) | 2012-11-04 |
DE102011100353A1 (de) | 2012-11-08 |
DE202011110538U1 (de) | 2014-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102013204095A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren, Ausrichten und/oder Gruppieren von Artikeln, Stückgütern oder Gebinden | |
EP1713693A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum überführen von produkten aus einem vorratsgefäss in die näpfe einer folie | |
DE3842964A1 (de) | Vorrichtung zum bilden von gruppen von artikeln, insbesondere fuer automatische verpackungsstrassen | |
DE19753019A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von insbesondere Folien-Weichpackungen | |
EP1008521A2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Gruppen flachseitig aneinanderliegender, Scheibenförmiger Produkte, insbesondere Biskuits, in Verpackungsbehälter | |
EP2106377B1 (de) | Vorrichtung zum vereinzeln plattenförmiger gegenstände | |
EP3339221A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum handhaben von produkten | |
CH366058A (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Abziehen und Stapeln dünner, flacher, aus einem Bündel anfallender Artikel | |
EP2340556B1 (de) | Herstellverfahren und herstellvorrichtung für strings | |
DE19831992A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Transport von aus einer textilen Bahn vereinzelten Textilstücken | |
EP3339219B1 (de) | Verfahren zum übergeben von blisterpackungen | |
EP3445687B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umgang mit in mindestens einer reihe hintereinander bewegten stückgütern | |
DE102019204393B4 (de) | Greiferelemente für Handhabungseinrichtungen | |
DE102011100353B4 (de) | Vorrichtung zum Umsetzen von flachen Gegenständen | |
EP1851144B1 (de) | Drehvorrichtung | |
DE102014218040A1 (de) | Greif- und/oder Manipulationseinheit und Verfahren zur Handhabung von Objekten | |
DE102004043332A1 (de) | Verfahren zum Umsetzen eines Produktes in einer Verpackungsmaschine und Umsetzvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4301169A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Zuschnitt-Stapeln mit Banderole | |
EP3476782B1 (de) | Vorrichtung zum umsetzen von gegenständen und verfahren | |
DE102017215122A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Umgang mit in mindestens einer Reihe hintereinander bewegten Stückgütern | |
EP0124763B1 (de) | Vorrichtung zum Einpressen von Möbel-Montageteilen | |
EP0762950B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von druckereierzeugnissen | |
EP3148789B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum transport von schlauchförmigen sackkörpern | |
DE102011086983B4 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von Furnierblättern | |
DE3735815C1 (en) | Device for depositing or stacking successively conveyed flat workpieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R138 | Derivation of utility model |
Ref document number: 202011110538 Country of ref document: DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |