DE102011087686A1

DE102011087686A1 - Selbstnachstellende Kupplung

Info

Publication number: DE102011087686A1
Application number: DE201110087686
Authority: DE
Inventors: Gerd Ahnert
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2010-12-24
Filing date: 2011-12-05
Publication date: 2012-06-28

Abstract

Selbstnachstellende Kupplung, insbesondere eine selbstnachstellende Kupplung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges, mit einer Druckplatte, die mittels einer Hebelfeder in axialer Richtung verlagerbar ist, wobei die Hebelfeder sich an einer deckelseitigen Lagerung abstützt, die eine Nachstellvorrichtung umfasst, wobei die Nachstellvorrichtung einen deckelseitigen Rampenring und einen druckplattenseitigen Rampenring umfasst, zwischen denen die Hebelfeder gehalten ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine selbstnachstellende Kupplung, insbesondere selbstnachstellende Kupplung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges, mit einer Druckplatte, die mittels einer Hebelfeder in axialer Richtung verlagerbar ist, wobei die Hebelfeder sich an einer deckelseitigen Lagerung abstützt, die eine Nachstellvorrichtung umfasst.
Eine selbstnachstellende Kupplung (SAC, self-adjusting clutch) ist beispielsweise aus der DE 43 45 215 B4 mit weiteren Nachweisen bekannt. Ist die Kupplungsdruckplatte mit einer Verschleißnachstellung ausgeführt, so wird der Rampenring üblicher Weise zwischen Tellerfeder und Anpressplatte angeordnet.
Werden keine weiteren Maßnahmen getroffen, so wird im ausgerückten Zustand der Druckplatte, wenn die Nachstellbewegung erfolgen soll, die Anpressplatte durch Blattfedern gegen die Tellerfeder gehalten. Soll aber der Rampenring in dieser Situation bewegt werden, so erfolgt diese Nachstellbewegung unter der Blattfederkraft als Klemmkraft. Es ist somit für einen Nachstellantrieb eine größere Antriebskraft aufzubringen.
Diese Antriebskraft wird bei verschiedenen Varianten aus einem Federspeicher – mit dem Nachteil durch erheblichen Bauraumbedarf –, der Tellerfederkraft – mit dem Nachteil durch Reduzierung der Anpresskraft – oder der Ausrückkraft – mit dem Nachteil der erhöhten Betätigungskraft – gewonnen.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, die zuvor genannten Nachteile zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine selbstnachstellende Kupplung, insbesondere eine selbstnachstellende Kupplung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges, mit einer Druckplatte, die mittels einer Hebelfeder in axialer Richtung verlagerbar ist, wobei die Hebelfeder sich an einer deckelseitigen Lagerung abstützt, die eine Nachstellvorrichtung umfasst, wobei die Nachstellvorrichtung einen deckelseitigen Rampenring und einen druckplattenseitigen Rampenring umfasst, zwischen denen die Hebelfeder gehalten ist. Der deckelseitige Rampenring und der druckplattenseitige Rampenring sind in axialer Richtung gegenüberliegend angeordnet. Die beiden Rampenringe definieren den neutralen Bereich bei einer Betätigung der Hebelfeder, die eine Tellerfeder ist. Der Neutrale Bereich dieser wird auch als Stülpmittelpunkt bzw. Stülpkreis der Hebelfeder bzw. einer Tellerfeder bezeichnet.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der deckelseitige Rampenring mit einer an dem Kupplungsdeckel angeordneten Rampe zusammenwirkt und der druckplattenseitige Rampenring mit einer an einer Rampenringaufnahme des Kupplungsdeckels angeordneten Rampe abstützt. Die Rampenringaufnahme ist beispielsweise ein U-förmig umgeschlagener Bereich des Kupplungsdeckels, der entsprechende Durchbrüche zur Durchführung der Tellerfeder bzw. zur Aufnahme von Betätigungs- oder Verbindungsmitteln weiterer Bauelemente der Kupplung aufweisen kann. Die Rampenringaufnahme umfasst eine Gegenrampe zu der Rampe des druckplattenseitigen Rampenringes.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rampen der beiden Rampenringe die gleiche Orientierung aufweisen. Werden beide Rampenringe gleichsinnig gedreht, so wird der Stülpkreis der Hebelfeder in axialer Richtung verlagert, wodurch Verschleiß der Druckplatte, gegendruckplatte und der Kupplungsscheibe ausgeglichen wird.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die beiden Rampenringe mit einer spielbehafteten Verzahnung miteinander verbunden sind. So ist eine Relativverdrehung der beiden Rampenringe innerhalb des Spiels möglich. Wird beispielsweise der eine Rampenring gedreht wenn dieser axial nicht durch die Hebelfeder beaufschlagt ist, so nur eine Drehung bis zur Überwindung des Spiels zwischen beiden Rampenringen möglich. Bei einer nachfolgenden Drehung des anderen Rampenringes ist ebenso nur eine Drehung bis zur Überwindung des Spiels zwischen beiden Rampenringen möglich.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die beiden Rampenringe federnd in einer Nachstellrichtung vorgespannt sind. Die eigentliche Nachstellbewegung des jeweiligen Rampenringes erfolgt bei vollständiger oder nahezu vollständiger Entlastung der Hebelfeder in axialer Richtung gegenüber dem jeweiligen Rampenring. Bei Kupplungsdruckplatten mit gedrückter Betätigung wechselt die Anlage der Hebelfeder gegenüber dem Kupplungsdeckel bei Betätigung ihre Richtung. Bei eingerückter (geschlossener) Kupplung wird von dem Hebelfederkraftrand die Gegenkraft zur Anpresskraft an der Außenseite des Kupplungsdeckelrandes, sprich dem deckelseitigen Rampenring, abgestützt. Bei ausgerückter (geöffneter) Kupplung wird die Ausrückkraft (Betätigungskraft an den Tellerfederzungen) an dem druckplattenseitigen Rampenring abgestützt.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest einer der Rampenringe ein Sperrelement umfasst, welches eine verriegelte Stellung, in der eine Nachstellbewegung des Rampenringes unterbunden ist und eine entriegelte Stellung, in der die Nachstellbewegung freigegeben ist, aufweist.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Sperrelement durch Betätigung der Hebelfeder verriegelt bzw. entriegelt wird. Es bedarf so keiner weiteren aktiven Betätigungselemente. Dazu ist in einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass das Sperrelement mindestens eine gegen Federkraft axial verschiebbare Klemmplatte umfasst.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Sperrelement mit dem druckplattenseitigen Rampenring in Wirkverbindung ist. In einer Ausführungsform der Erfindung ist weiter vorgesehen, dass die Klemmplatte mittels eines Mitnehmers, der fest mit der Druckplatte verbunden ist, bei einer Kupplungsbetätigung von der verriegelten in die entriegelte Stellung bringbar ist.
Ist in Betriebspunktlage der erfindungsgemäßen Kupplung, wenn die Anpresskraft der Hebelfeder an der Anlagekuppe des deckelseitigen Rampenringes abgestützt ist, der untere Rampenring weitestgehend klemmkraftfrei, kann bei sensiertem Verschleiß ein Verstellen des druckplattenseitigen Ringes mit einer geringen Antriebskraft erfolgen. Der Rampenring wird dabei so bewegt, dass seine Anlagekuppe an der Tellerfeder abgesenkt wird, dies ist in Richtung Dickenverschleiß der Kupplungsscheibe.
Wird die Kupplung anschließend ausgerückt, stützt sich die Hebelfeder nun an dem druckplattenseitigen Rampenring (mit reduzierter Anlagehöhe) ab. Gegenüber der Hebelfederanlagekuppe am deckelseitigen Rampenring ist nun ein gewisses Spiel (Lücke) vorhanden. Der deckelseitige Rampenring wird in dieser Abhubsituation nicht mit einer Klemmkraft belastet. Somit kann mit einer ebenfalls geringen Antriebskraft das Verdrehen des deckelseitigen Rampenringes erfolgen.
Beim folgenden Einrücken wird die Anpresskraft der Hebelfeder wieder an der Anlagekuppe des deckelseitigen Rampenringes abgestützt. Da durch die erfolgte Verstellung des Rampenringes die Höhe der Auflagekuppe in Richtung Kupplungsscheibe verändert wurde, stellt sich für die Hebelfeder die ursprüngliche Winkellage der Kraftrandes ein. Der Dickenverschleiß der Kupplungsscheibe ist somit kompensiert. Die Tellerfeder ist lediglich axial in Richtung Kupplungsscheibe versetzt.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert. Dabei zeigen:
1 Teile eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kupplung in einer Prinzipdarstellung im Schnitt,
2 eine Prinzipdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kupplung,
3a–3c den Nachstellvorgang des Ausführungsbeispiels der 2 in einer Prinzipdarstellung,
4 eine Prinzipdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kupplung,
5a–5c den Nachstellvorgang des Ausführungsbeispiels der 4 in einer Prinzipdarstellung.
1 zeigt für das Verständnis der Erfindung wesentliche Teile eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kupplung 1 in einer Prinzipdarstellung im Schnitt. Dargestellt ist ein Kupplungsdeckel 2, der mit einer in 1 nicht dargestellten Schwungscheibe verbunden ist. Die Schwungscheibe wiederum ist mit einer nicht dargestellten Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges verbunden. Die Schwungscheibe und weitere Teile sind in 1 gemeinsam bezeichnet mit dem Bezugszeichen 3. Die Kupplung umfasst eine Druckplatte 4, die mittels einer Hebelfeder 5 axial verlagerbar ist. Zwischen der Druckplatte 4 und der Schwungscheibe ist eine nicht dargestellte Kupplungsscheibe einklemmbar. Die Kupplungsscheibe ist mit einer Getriebeeingangswelle eines Untersetzungsgetriebes im Antriebsstrang des Kraftfahrzeuges verbunden. Die Tellerfeder 5 stützt sich in einer Tellerfederabstützung 6 an dem Kupplungsdeckel 2 ab. Die Rotationsachse der Kupplung 1 ist in 1 mit R bezeichnet, entsprechend ist die axiale Richtung mit einem Doppelpfeil A bezeichnet.
In ihrem radial inneren Bereich umfasst die Hebelfeder 5 Federzungen 7, die von einer nicht dargestellten Ausrückeinrichtung betätigt werden können. Werden die Federzungen 7 mit einer Kraft FA beaufschlagt, so bewegen sich insbesondere die radial inneren Bereiche der Federzungen 7 in Richtung der Kraft FA, wobei sich die Hebelfederfeder in an sich bekannter Weise nach Art einer Tellerfeder um die Tellerfederabstützung 6 dreht, sodass ein radial äußerer Kontaktbereich 8 der Hebelfeder 5 mit der Druckplatte 4 in die Gegenrichtung bewegt wird, in 1 ist dies durch den Pfeil 9 bezeichnet. Dadurch wird die Druckplatte mit Hilfe von nicht dargestellten Tellerfedern von der Kupplungsscheibe abgehoben, sodass die Kupplung geöffnet ist.
Die Tellerfederabstützung 6 umfasst erfindungsgemäß zwei gegenüberliegende Rampenringe, dies ist ein deckelseitiger Rampenring 10 und ein druckplattenseitiger Rampenring 11. Beide Rampenringe 10, 11 stützen sich jeweils an dem Kupplungsdeckel 2 ab. Der deckelseitige Rampenring 10 stützt die Hebelfeder 5 in Richtung auf den Kupplungsdeckel bzw. einer Kraft, die von der Druckplatte 4 weggerichtet ist, ab. Der druckplattenseitige Rampenring 11 stützt die Hebelfeder 5 gegen eine Kraft, die in Richtung auf die Druckplatte 4 wirkt, ab. Die Hebelfeder 5 ist dadurch zwischen beiden Rampenringen 10, 11 festgelegt. Zur Aufnahme der beiden Rampenringe weist der Kupplungsdeckel 2 eine entsprechende Rampenringaufnahme 12 auf, diese ist hier in 1 schematisch als U-förmiger Teil des Kupplungsdeckels 2 dargestellt.
2 zeigt eine Prinzipdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kupplung 1. Dargestellt ist der Bereich der Hebelfeder 5 zwischen der Tellerfederabstützung 6 und dem Kontaktbereich 8. Des Weiteren ist die Druckplatte 4 schematisch dargestellt. Ebenso schematisch dargestellt ist die Rampenringaufnahme 12. Diese umfasst eine erste Rampe 13 und eine zweite Rampe 14. Die Rampen 13, 14 werden jeweils durch Ebenen gebildet, die schräg zu einer radial verlaufenden Fläche verlaufen. Eine radial verlaufende Fläche steht senkrecht auf der Rotationsachse R. Die Rampen 13, 14 sind dabei parallel. An der ersten Rampe 13 stützt sich der deckelseitige Rampenring 10 ab, an der zweiten Rampe 14 stützt sich der druckplattenseitige Rampenring 11 ab. Der deckelseitige Rampenring 10 ist mit einer ersten Vorspannfeder 15 vorgespannt, der druckplattenseitige Rampenring 11 ist durch eine zweite Vorspannfeder 16 vorgespannt. Die Vorspannfedern 15, 16 stützen sich jeweils an dem Kupplungsdeckel 2 ab. Der deckelseitige Rampenring 10 und der druckplattenseitige Rampenring 11 sind mit einer spielbehafteten Verzahnung 17 miteinander verbunden. Die Verzahnung kann beispielsweise nur aus einem Zahn eines der Rampenringe bestehen, der von zwei Zähnen des anderen Rampenrings eingefasst ist.
An dem Kupplungsdeckel 2 stützt sich eine Klemmfeder 18 ab, die mit einer Klemmplatte 19 in Wirkverbindung mit dem druckplattenseitigen Rampenring 11 ist. Die Klemmplatte 19 kann entgegen der Kraft der Klemmfeder 18 mittels eines Mitnehmers 20 an der Druckplatte 4 von dem druckplattenseitigen Rampenring 11 abgehoben werden, sodass letzterer gegenüber dem Kupplungsdeckel 2 mittels der Klemmfeder 18 und der Klemmplatte 19 verriegelt ist, wenn die Klemmplatte 19 an dem druckplattenseitigen Rampenring 11 anliegt, und entriegelt ist, wenn die Klemmplatte 19 vom dem druckplattenseitigen Rampenring 11 abgehoben ist.
Die 3a bis 3c verdeutlichen schematisch den Nachstellvorgang. 3a zeigt schematisch die Betriebspunktlage im Neuzustand, bei der der druckplattenseitige Rampenring durch die Klemmeinrichtung umfassend die Klemmfeder 18 und die Klemmplatte 19 blockiert ist. 3b zeigt schematisch die Betriebspunktlage bei einem Verschleißzustand, es ist also ein Verschleiß der Kupplungsscheibe, der Druckplatte bzw. der Gegendruckplatte sensiert. In diesem Fall wird durch den größeren axialen Weg der Druckplatte 4 und dem Mitnehmer 20 die Klemmplatte 19 gegen die Kraft der Klemmfeder 18 von dem druckplattenseitigen Rampenring 11 abgehoben, sodass dieser in radialer Richtung bzw. Umfangsrichtung, dies ist durch den Pfeil 21 dargestellt, von der zugehörigen Vorspannfeder 16 bewegt wird. Die Bewegung ist soweit möglich, wie es das Spiel der Verzahnung 17 zulässt, da der deckelseitige Rampenring 10 in axialer Richtung belastet ist und daher bezüglich einer eigenen Nachstellbewegung gesperrt ist.
3c zeigt schematisch die Abhublage nach Sensieren des Verschleißzustandes. Der deckelseitige Rampenring 10 ist nunmehr nicht mehr durch die Hebelfeder 5 belastet und kann daher nahezu klemmkraftfrei durch die Vorspannfeder 15 vorangetrieben werden, soweit dies das Spiel der Verzahnung 17 nun zulässt, da der druckplattenseitige Rampenring 11 axial belastet und damit gesperrt ist. Im Ergebnis sind sowohl der deckelseitige Rampenring 10 als auch der druckplattenseitige Rampenring 11 verschoben, sodass die Tellerfederabstützung 6 insgesamt axial verschoben ist.
4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer weiteren erfindungsgemäßen Kupplung 1 in einer schematischen Darstellung. Dargestellt ist der Kupplungsdeckel 2, die Druckplatte 4 sowie die Hebelfeder 5. Die Tellerfederabstützung 6 wird gebildet durch den deckelseitigen Rampenring 10 sowie den druckplattenseitigen Rampenring 11. Diese sind um die Rotationsachse R herum drehbar, dies entspricht einer Bewegung der Schnittdarstellung der 4 aus der Zeichenebene heraus bzw. in die Zeichenebene herein. Der druckplattenseitige Rampenring 11 stützt sich an einer U-förmig verlaufenden Rampenringaufnahme 12 ab. Sowohl die Rampenringe 10, 11 als auch die jeweiligen Gegenteile des Kupplungsdeckels 2 sind jeweils mit Rampen versehen, weisen also eine sägezahnartige Verzahnung in bekannter Art und Weise auf. Zwischen den Rampenringen 10, 11 ist die Verzahnung 17 wirksam, die im einfachsten Fall beispielsweise nach Art einer Gabel, die an einem der beiden Rampenringe angebracht ist und die eine Fahne, die an dem anderen Rampenring angebracht ist, umgreift. Zu erkennen in 4 sind auch die beiden Vorspannfedern 15, 16, die sich jeweils an dem Kupplungsdeckel 2 abstützen. An dem Kupplungsdeckel 2 stützt sich zudem die Klemmfeder 18 mit der Klemmplatte 19 ab. Die Klemmplatte 19 sperrt den druckplattenseitigen Rampenring 11. Die Klemmfeder 18 umfasst eine Bohrung 22, durch die der Mitnehmer 20 ragt, welcher wiederum mit der Druckplatte 4 verbunden ist. Ein Teller 23 des Mitnehmers 20 nimmt die Klemmfeder 19 bei Überschreiten eines bestimmten Weges der Druckplatte 4 in axialer Richtung mit, sodass die Klemmplatte 19 von dem druckplattenseitigen Rampenring 11 abgehoben wird und die Nachstellung wie anhand der 3a bis 3c dargestellt ausgelöst wird.
Die 5a, 5b und 5c zeigen den Nachstellvorgang bei dem Ausführungsbeispiel der 4. 5a zeigt die Kupplung 1 in einem Betriebspunkt mit Verschleiß. Die Kupplung 1 ist geschlossen, die Hebelfeder 5 übt eine Anpresskraft F_Anpr auf die Druckplatte 4 aus, die eine entsprechende Gegenkraft F_De als Reaktionskraft der Tellerfederabstützung hervorruft, da keine Ausrückkraft F_Aus auf die Federzungen 7 ausgeübt wird. Der druckplattenseitige Rampenring 11 ist in der in 5a gezeigten Stellung nun nahezu oder vollständig klemmkraftfrei, es wird keine oder nur eine geringe axiale Kraft von der Hebelfeder 5 auf den druckplattenseitigen Rampenring 11 ausgeübt. Der druckplattenseitige Rampenring 11 kann daher von der Vorspannfeder 16 gedreht werden. Die Vorspannkraft der Vorspannfeder 16 ist dabei so hoch, dass die durch die Rampen bewirkte restliche Klemmkraft sowie deren Reibung überwunden wird.
5b zeigt die geöffnete Kupplung 1 bei Verschleiß. Die Ausrückvorrichtung drückt mit der Ausrückkraft F_Ausr auf die radiale Innenseite der Federzungen 7. Dies erzeugt eine entsprechende Verformung der Hebelfeder 5, wobei die Andruckplatte von der Kupplungsscheibe abgehoben wird bis zu einem Lüftspiel zwischen beiden. Die deckelseitige Gegenkraft F_De entspricht betragsmäßig der Ausrückkraft F_Ausr, da idealisiert die Anpresskraft F_Anpr null wird. Der deckelseitige Rampenring 12 ist in der in 5a gezeigten Stellung nun nahezu oder vollständig klemmkraftfrei, es wird keine oder nur eine geringe axiale Kraft von der Hebelfeder 5 auf den deckelseitigen Rampenring 12 ausgeübt. Der deckelseitige Rampenring 12 kann daher von der Vorspannfeder 15 gedreht werden. Die Vorspannkraft der Vorspannfeder 15 ist dabei so hoch, dass die durch die Rampen bewirkte restliche Klemmkraft sowie deren Reibung überwunden wird. Die Drehung des deckelseitigen Rampenringes 12 erfolgt bis das Spiel der Verzahnung 17 gegenüber dem druckplattenseitiger Rampenring 11 überwunden ist.
5c zeigt die geschlossene Kupplung 1 nach dem Nachstellvorgang. Die Tellerfederabstützung 6 der Hebelfeder 5 ist um den Betrag des Verschleißes zur Druckplatte 4 hin verschoben, die Hebelfeder 5 hat ihre ursprüngliche Kraftrandlage wieder.
Bezugszeichenliste

1: Kupplung
2: Kupplungsdeckel
3: Schwungscheibe und weitere Teile
4: Druckplatte
5: Hebelfeder
6: Tellerfederabstützung
7: Federzungen
8: Kontaktbereich Hebelfeder Druckplatte
9: Ausrückrichtung
10: deckelseitiger Rampenring
11: druckplattenseitiger Rampenring
12: Rampenringaufnahme
13: erste Rampe
14: zweite Rampe
15: Vorspannfeder
16: Vorspannfeder
17: Verzahnung
18: Klemmfeder
19: Klemmplatte
20: Mitnehmer
21: Pfeil
22: Bohrung
23: Teller

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 4345215 B4 [0002]

Claims

Selbstnachstellende Kupplung (1), insbesondere selbstnachstellende Kupplung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges, mit einer Druckplatte (4), die mittels einer Hebelfeder (5) in axialer Richtung verlagerbar ist, wobei die Hebelfeder (5) sich an einer deckelseitigen Lagerung abstützt, die eine Nachstellvorrichtung umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachstellvorrichtung einen deckelseitigen Rampenring (10) und einen druckplattenseitigen (11) Rampenring umfasst, zwischen denen die Hebelfeder (5) gehalten ist.
Selbstnachstellende Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der deckelseitige Rampenring (10) mit einer an dem Kupplungsdeckel angeordneten Rampe zusammenwirkt und der druckplattenseitige (11) Rampenring mit einer an einer Rampenringaufnahme (12) des Kupplungsdeckels (2) angeordneten Rampe abstützt.
Selbstnachstellende Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rampen der beiden Rampenringe (10, 11) die gleiche Orientierung aufweisen.
Selbstnachstellende Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rampenringe (10, 11) mit einer spielbehafteten Verzahnung (17) miteinander verbunden sind.
Selbstnachstellende Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rampenringe (10, 11) federnd in einer Nachstellrichtung vorgespannt sind.
Selbstnachstellende Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Rampenringe (10, 11) ein Sperrelement (18, 19, 20) umfasst, welches eine verriegelte Stellung, in der eine Nachstellbewegung des Rampenringes (10, 11) unterbunden ist und eine entriegelte Stellung, in der die Nachstellbewegung freigegeben ist, aufweist.
Selbstnachstellende Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (18, 19, 20) durch Betätigung der Hebelfeder (5) verriegelt bzw. entriegelt wird.
Selbstnachstellende Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (18, 19, 20) mindestens eine gegen Federkraft axial verschiebbare Klemmplatte (19) umfasst.
Selbstnachstellende Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (18, 19, 20) mit dem druckplattenseitigen Rampenring (11) in Wirkverbindung ist.
Selbstnachstellende Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmplatte (19) mittels eines Mitnehmers (20), der fest mit der Druckplatte (4) verbunden ist, bei einer Kupplungsbetätigung von der verriegelten in die entriegelte Stellung bringbar ist.