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Die Erfindung betrifft eine längswasserdichte Kabelabdichtung für ein Sensorgerät und ein Verfahren zur Herstellung einer längswasserdichten Kabelabdichtung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
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Drucksensoren werden zur Überwachung und Messung des Systemdrucks in hydraulischen und pneumatischen Applikationen eingesetzt. Einsatzbereiche solcher Drucksensoren sind beispielsweise die Hydrauliküberwachung bei Werkzeugmaschinen, die Kunststoffindustrie oder die Lebensmittelindustrie, in der der Druck verschiedener Medien, d. h. verschiedener Flüssigkeiten oder Gase überwacht oder gemessen wird. Dabei gibt es je nach Anwendungsgebiet eine Vielzahl unterschiedlicher Ausführungsvarianten, wobei sich der Aufbau und die Auslegung der Drucksensoren in Abhängigkeit des erwarteten maximalen Nenndrucks des zu überwachenden Mediums unterscheiden.
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Werden solche Sensoren in feuchten Umgebungen eingesetzt, so hängt die Lebensdauer der Sensoren maßgeblich auch vom Feuchtigkeitseindrang in das Gehäuseinnere ab. Sind diese als Kabelgeräte ausgebildet, sind das Anschlusskabel als auch der Kabelausgang mögliche Schwachstellen eines solchen Gehäuses. Es besteht Gefahr, dass sich Längswasser im Anschlusskabel ausbreitet – beispielsweise aufgrund einer Kabelverletzung bis auf die Adern und/oder Litzen oder allein aufgrund von Permeation – und über Kapillare im Anschlusskabel bis ins Gehäuseinnere eindringen kann. Unter Längswasser kann in diesem Falle auch jede andere Flüssigkeit verstanden werden.
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Ein Verpressen des Gehäuses am Kabelausgang verhindert ein Eindringen von Feuchtigkeit zwischen Kabelmantel und Gehäuse. Doch im Laufe der Zeit kann es sein, dass das Anschlusskabel im Bereich der Verpressung „wegkriecht“, d.h. das Material des Kabelmantels dem radial einwirkenden Druck durch die Verpressung am Kabelausgang nachgibt und sich somit sein ursprünglicher Umfang an dieser Stelle verkleinert. Nun kann die Verpressung aufgrund des kleiner werdenden Umfangs des Anschlusskabels es nicht mehr dicht umschließen. Feuchtigkeit kann nun in das Gehäuseinnere eindringen.
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Eine mögliche Abdichtung von Kabeleinführungen geht beispielsweise aus der
DE 197 28 370 hervor, bei der eine Anordnung zum Abdichten einer Kabeldurchführung für mindestens ein Anschlußkabel
17, insbesondere ein Anschlußkabel eines Sensorelements eines Gasmeßfühlers, vorgeschlagen ist. Das Sensorelement ist anschlußseitig in einem metallischen Gehäuse
12 angeordnet, das eine rohrförmige Öfffnung
13 aufweist, in der eine Dichtungsanordnung
15 angeordnet ist, durch die das Anschlußkabel
17 geführt ist. Die Dichtungsanordnung
15 ist von dem Gehäuse
12 fest umfaßt und weist ein elastisch verformbares Dichtelement
30 und ein in Richtung der Durchführung des Anschlußkabels
17 wirkendes Federelement
26 auf, dessen Federkraft das Dichtelement
30 elastisch verformt. Diese Art der Abdichtung löst jedoch nicht das Problem von Feuchtigkeitseindrang direkt über die zwischen den Litzen befindlichen Kapillaren ins Gehäuseinnere. Bei einer Verletzung des Anschlusskabels oder auch aufgrund von Materialermüdung, Permeation oder chemischen Einwirkungen dringt somit Feuchtigkeit über die Kapillare zwischen den einzelnen Litzen – oftmals ist dies nicht ein einzelner Litzendraht sondern eine Vielzahl von vielen feinen Litzendrähten – oder zwischen Litzen und Aderisolierung bis ins Gehäuseinnere vor.
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Oftmals wird das Gehäuseinneren mit Vergussmasse, beispielsweise Epoxidharz, vergossen, um eine Ausbreitung von Feuchtigkeit innerhalb des Gehäuseinneren so gering wie möglich zu halten. Insbesondere in der Serienherstellung ist der Verguss des gesamten Gehäuseinnenraumes aufgrund der Aushärtezeit aufwendig und verteuert damit das Sensorgerät. Dringt jedoch erst gar keine Feuchtigkeit ins Gehäuseinnere vor, kann somit auf diesen Fertigungsschritt verzichtet werden.
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Über die Zwischenräume zwischen dem Kabelmantel und den einzelnen Aderisolierungen kann ebenfalls Feuchtigkeit in den Sensor eindringen. Die Verwendung von Anschlusskabeln mit direkt umspritzen Adern oder mit feuchtigkeitsbindenden Füllstoffen zwischen Adern und Kabelmantel finden hier ihren Anwendungsbereich.
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Somit ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine lange Lebensdauer des elektrischen Sensors, diesen gegen Längswasser abzudichten. Denn alle elektrischen Bauteile im Sensorgehäuse können aufgrund der elektrischen Leitfähigkeit des Wassers und anderer Flüssigkeiten und deren Folgeerscheinung wie Kurzschlüsse, Korrosion oder andere negative Erscheinungen mit Fehlmessungen, Störungen bis hin zum Ausfall des Sensors reagieren.
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Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine dauerhafte Abdichtung für ein Anschlusskabel in einem Sensorgerät zu schaffen, das ein Eindringen von Feuchtigkeit über den gesamten Querschnitt des Anschlusskabels von außen in das Sensorgerät verhindert.
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Die Erfindung ist hierbei nicht auf die Abdichtung eines Rundkabels beschränkt. Es können auch andere Kabelquerschnitte verwendet werden, wie z.B. Flachkabel, Oval-, Dreiecks- oder Rechteckkabel und auch kleeblattförmige Kabelprofile.
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Diese Aufgabe wird entsprechend den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen die vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung.
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Die wesentliche Idee der Erfindung besteht darin, dass eine längswasserdichte Kabelabdichtung innerhalb des Gehäuses gebildet wird, bestehend aus einer Dichtungsanordnung mit einem Dichtelement und einer Nachtstelleinheit und im Querschnitt der Adern hohlraumfrei verzinnte Litzen im Querschnittsbereich des Dichtelements.
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Das flüssige Lötzinn dringt von den Litzen-Enden oder über einen abisolierten Teilbereich nahe am Dichtelement in die Adern in Richtung Dichtelement ein und härtet dort aus. Um das Einsaugen des Lötzinns in das Kabelinnere zu verbessern, kann das Anschlusskabel vorgeheizt werden. Zusätzlich wird die Hitze des Lötzinns zum Anschmelzen der Einzeladerisolierung genutzt. Die Einzeladerisolierung verbackt dadurch mit dem Kabelmantel und den äußeren Litzendrähten in der Ader. Die Adern haben dadurch einen hohlraumfreien Querschnitt im Querschnittsbereich des Dichtelements. Bei Beschädigung des Anschlusskabels bis auf die Litzen oder aufgrund von Permeation dringt keine Feuchtigkeit über die Litzen bis zur Sensoreinheit, da die Adern im Querschnittsbereich des Dichtelements zu einer undurchdringlichen Barriere für Feuchtigkeit geworden sind. Mit weiteren Abdichtungsmaßnahmen werden die Hohlräume zwischen den Adern und gegenüber dem Kabelmantel abgedichtet, falls dieser nicht grundsätzlich schon hohlraumfrei ist. Der Kabelmantel wird mit einem Dichtelement, beispielsweise einem Elastomer, gegen die Innenwand des Gehäuses abgedichtet.
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Außer Lötzinn sind auch andere kriechfähige Lote und Vergussmassen, beispielsweise Epoxidharz, Klebstoffe und glasartige Materialien und Flussmittel, einsetzbar, die aufgrund der Kapillarwirkung ins Aderinnere kriechen und dort hohlraumfrei aushärten.
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Insbesondere Vorteilhaft ist es, dass die Litzen auf der gesamten Länge im Querschnittsbereich des Dichtelements, insbesondere auf der gesamten Länge im Querschnittsbereich der Dichtungsanordnung, mit Lötzinn verzinnt sind. Das Dichtelement ist zwischen Gehäuseinnenwand und Kabelmantel umlaufend angeordnet. Im komplett montierten Gehäuse ist die Dichtungsanordnung axial verspannt.
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Eine weitere Dichtproblematik entsteht im Laufe der Lebenszeit des Sensors aufgrund eines Wegkriechens des Kabelmantelmaterials im Gehäuseinnern – beispielsweise aufgrund von Gehäuseverpressungen und/oder des Anpressdruckes des Dichtelements an den Kabelmantel. Um den Kabelmantel dauerhaft dichtend zur Gehäuseinnenwand zu erhalten, ist deshalb ein in Richtung des Dichtelements wirkende Nachstelleinheit in der Dichtungsanordnung angeordnet. Die Kraft der Nachstelleinheit verformt das Dichtelement elastisch und drückt es dadurch radial nach innen dauerhaft dichtend am Kabelmantel und Gehäuseinnenwand an. Es gleicht damit den kleiner werdenden Umfang des Anschlusskabels aus.
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Um die Litzen im Querschnittsbereich des Dichtelements mit Lötzinn zu verzinnen kann es vom Vorteil sein, nah am Dichtelement in einem Teilbereich der Nachstelleinheit das Anschlusskabel bis auf die Litzen abzuisolieren bzw. teilabzuisolieren. Die freiliegenden Litzen werden mit Lötzinn verzinnt, wobei das Lötzinn über die Litzen in das Kabelinnere bis in den Querschnittsbereich des Dichtelements eindringt und dort einen hohlraumfreien Querschnitt bildet.
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Im Innern des Gehäuses sind Haltevorrichtungen angebracht. Diese halten und positionieren die Dichtungsanordnung innerhalb des Gehäuses. Die Haltevorrichtungen können beispielsweise über Einprägungen im Gehäuse angeordnet werden oder über eingeschobene Stützhülsen und/oder Abstandshalter.
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Um eine optimal abgestimmte dauerhaft längswasserdichte Kabelabdichtung zu erhalten, ist das Gehäuse zusätzlich auf Höhe des Dichtelements verprägt. Die Nachstelleinheit kann damit im Gehäuseinnern auf einen optimalen Wert vorgespannt werden. Dies ist insbesondere Vorteilhaft, wenn durch den Einbau der Dichtungsanordnung die Nachstelleinheit nicht genügend vorgespannt werden konnte. Nachstelleinheit, Dichtelement und die zu einem massiven hohlraumfreien Querschnitt innerhalb des Querschnittsbereichs des Dichtelements verlöteten Litzen bilden eine dauerhafte Abdichtung gegen Längswasser über das Anschlusskabel.
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Bisher ist die grundsätzliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen längswasserdichten Kabelabdichtung und sind bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen längswasserdichten Kabelabdichtung beschrieben worden. Eingangs ist gesagt, dass die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung der längswasserdichten Kabelabdichtung betrifft. Das soll im Folgenden kurz dargestellt werden.
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Zunächst wird erfindungsgemäß das Anschlusskabel an den entsprechenden Stellen nah am Dichtelement bis auf die Litzen abisoliert bzw. teilabisoliert. Die freiliegenden Litzen werden über ihren gesamten Querschnitt verzinnt, wobei das Lötzinn über die Litzen bis mindestens in den Querschnittsbereich des Dichtelements eindringt. Vorteilhafter weise schmilzt die Isolationsschicht der Adern in diesem Bereich an und verbackt Litzen und Isolationsschicht zu einem hohlraumfreien Querschnitt. Anschließend erfolgt das Auffädeln eines Hülsendeckels und der Dichtungsanordnung auf das Anschlusskabel. Die Litzenenden werden danach mit dem Sensor zu einer Sensoreinheit verbunden. Die Sensoreinheit wird in eine einseitig offene Hülse, gegebenenfalls bereits mit Haltevorrichtungen für die Dichtungsanordnung versehen, eingeschoben und verbaut. Der Hülsendeckel wird auf die Hülse aufgesetzt und verpresst die Dichtungsanordnung im Innern des Gehäuses. Der Hülsendeckel wird mittels Fügen mit der Hülse zu einem Gehäuse verbaut und der Kabelausgang verprägt. Zusätzlich kann das Gehäuse bzw. die Hülse auf Höhe des Dichtelements oder der Dichtelemente verprägt werden, um die Nachstelleinheit zusätzlich weiter vorzuspannen und die Dichtwirkung auf die Lebensdauer des Sensors anzupassen.
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Ein weiteres Verfahren zur Herstellung einer längswasserdichten Kabelanordnung ist, das Anschlusskabel an den entsprechenden Stellen nah am Dichtelement bis auf die Litzen abzuisolieren bzw. teilabzuisolieren. Die freiliegenden Litzen werden über ihren gesamten Querschnitt verzinnt, wobei das Lötzinn über die Litzen bis mindestens in den Querschnittsbereich des Dichtelements eindringt. Vorteilhafter weise schmilzt die Isolationsschicht der Adern in diesem Bereich an und verbackt Litzen und Isolationsschicht zu einem hohlraumfreien Querschnitt. Anschließend erfolgt das Auffädeln einer ersten Hülse mit Hülsendeckel und der Dichtungsanordnung auf das Anschlusskabel. Die Litzenenden werden danach mit dem Sensor zu einer Sensoreinheit verbunden. Die Sensoreinheit wird in eine einseitig offene zweite Hülse bzw. Stützhülse eingeschoben und verbaut. Da das Anschlusskabel in der Dichtungsanordnung und im Kabelausgang der ersten Hülse in seiner Gehäuselängsrichtung frei beweglich ist, wird es durch die Dichtungsanordnung und den Kabelausgang im Hülsendeckel nach vorne rausgeschoben. Die erste Hülse wird über die zweite Hülse geschoben und verpresst die Dichtungsanordnung im Innern der Hülsen. Die geschlossene Seite der zweiten Hülse wird mittels Fügen mit der offenen Seite der ersten Hülse zu einem geschlossenen Gehäuse verbaut und das Anschlusskabel am Kabelausgang verprägt. Zusätzlich kann das Gehäuse auf Höhe des Dichtelements oder der Dichtelemente verprägt werden, um die Nachstelleinheit zusätzlich weiter vorzuspannen und die Dichtwirkung auf die Lebensdauer des Sensors anzupassen.
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Bei einer derart optimierten Dichtungsanordnung kann somit auf den Verguss im Gehäuseinnenraum verzichtet werden, was insbesondere die Serienherstellung solcher Sensorgeräte beschleunigt und eine Just-In-Time-Produktion und Lieferung ermöglicht, da keine Aushärtezeiten der Vergussmasse vorliegen.
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Das Gehäuse kann auf Höhe der Nachstelleinheit zusätzlich mit einer Membrane, beispielsweise mit einer Goremembrane, versehen werden. Über diese wird eindiffundierte Flüssigkeit aus dem Gehäuseinnern wieder nach außen transportiert. Dieser Prozess kann über eine Innentemperaturerhöhung, beispielsweise über ein Thermo-Element in der Dichtungsanordnung, optimiert und beschleunigt werden.
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Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.
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Es zeigen:
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1 Gehäuselängsschnitt mit längswasserdichter Kabelabdichtung, Variante A
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2 Gehäuselängsschnitt mit längswasserdichter Kabelabdichtung, Variante B
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3 Gehäuselängsschnitt mit längswasserdichter Kabelabdichtung, Variante C
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4 Gehäusequerschnitt im Bereich des Dichtelements
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1 zeigt ein Sensorgerät 1, dass als Kabelgerät ausgebildet ist. Im Gehäuse 2, vorzugsweise als zylindrisches Gehäuse 2 aus Metall oder Kunststoff ausgebildet, ist ein elektrisches Anschlusskabel 20 über den Kabelausgang 5 herausgeführt. Das Anschlusskabel 20 besteht aus einer oder mehreren Adern 22, die von einem Kabelmantel 21 umgeben sind. Die Adern 22 sind von einer Isolationsschicht 23 umgeben. Die Adern 22 weisen Litzen 24 auf. Im Innern des Gehäuses 2 befindet sich der elektrische Sensor 7, der an die abisolierten Litzen 24 des Anschlusskabels 20 angeschlossen ist und bildet die Sensoreinheit 6. Des Weiteren befindet sich im Innern des Gehäuses 2 eine Dichtungsanordnung 30. Im dargestellten Beispiel ist es vorgesehen, die Dichtungsanordnung 30 am Kabelausgang 5 zu positionieren. Durch die Dichtungsanordnung 30 wird in Gehäuselängsrichtung 40 das Anschlusskabel 20 zum Sensor 7 geführt. Die Dichtungsanordnung 30 weist ein elastisch verformbares Dichtelement 31, beispielsweise aus einem Elastomer, auf. Das Dichtelement 31 umschließt den Kabelmantel 21 umlaufend dichtend und dichtet zwischen Innenwand des Gehäuses 2 und Kabelmantel 21 ab. Zwischen Dichtelement 31 und Kabelausgang 5 befindet sich eine Nachstelleinheit 32. Die Nachstelleinheit 32, beispielsweise als Tellerfeder ausgebildet, ermöglicht eine dauerhafte Abdichtung des Dichtelements 31. Die Nachstelleinheit 32 drückt mit in axialer Richtung wirkender Kraft entlang der Gehäuselängsrichtung 40 auf das Dichtelement 31 und das Dichtelement 31 radial auf den Kabelmantel 21. Im Gehäuse 2 sind jeweils passende Haltevorrichtungen 34 angebracht, über die die Dichtungsanordnung 30 in einer festen Position gehalten wird. Zusätzlich können Stützscheiben 33 am Anfang und Ende des Dichtelements 31 eingeführt sein, um das Dichtelement korrekt zu verpressen.
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In einer hier nicht dargestellten Variante ist es auch möglich, die Haltevorrichtungen 34 durch eine Stützhülse zu realisieren.
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Die Nachstelleinheit 32 ist im Gehäuse 2 axial vorgespannt, um damit dauerhaft einen axialen Druck auf das Dichtelement 31 auszuüben, das dadurch wiederum dauerhaft radial auf den Kabelmantel 21 und Gehäuseinnenwand drückt. Diese Vorspannung kann einerseits allein durch den Einbau ins Gehäuse 2 realisiert werden. Andererseits kann diese grundsätzlich erreicht bzw. zusätzlich verstärkt und auf die Lebensdauer des Sensorgerätes 1 angepasst werden, in dem das Gehäuse 2 im Dichtelementverprägungsbereich 42, dieser befindet sich auf Höhe des Querschnittsbereichs des Dichtelements 31, verprägt wird.
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Zusätzlich sind die Litzen 24 im Querschnittsbereich des Dichtelements 31 mit Lötzinn 25 verzinnt. Weder zwischen den Litzen 24 noch zwischen den Litzen 24 und der Isolationsschicht 23 sind Kapillare vorhanden, über die Feuchtigkeit ins Innere des Gehäuses 2 eindringen kann. Das Lötzinn 25 wird nah am Dichtelement 31 aufgebracht und dringt in die Adern 22 in den Querschnittsbereich des Dichtelements 31 ein und bilden dort einen hohlraumfreien Querschnitt. Vorteilhafterweise verbacken die Litzen 24 mit der Isolationsschicht 23 aufgrund der Hitze des Lötzinns 25.
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Die längswasserdichte Kabelabdichtung 26 ist im Querschnittsbereich des Dichtelements 31 ausgebildet und somit eine Kombination aus verzinnten Litzen 24 des Anschlusskabels 20 im Querschnittsbereich des Dichtelements 31, Dichtelement 31 und Nachstelleinheit 32.
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Das Anschlusskabel 20 wird zusätzlich am Kabelausgang 5 im Kabelausgangverprägungsbereich 41 verprägt oder mit einer Überschraubmuffe gesichert. Dies ist ein weiterer Schutz gegen Längswasser und gleichzeitig dient es zur Zugentlastung des Anschlusskabels 20.
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In 2 ist eine Abwandlung des Abdichtkonzeptes nach 1 dargestellt. Dort ist erkennbar, dass innerhalb der Dichtungsanordnung 30 das Dichtelement 31 direkt am Kabelausgang 5 angeordnet ist, während die Nachstelleinheit 32 zwischen Sensor 7 und Dichtelement 31 sitzt.
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Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn kurz vor dem Dichtelement 31 innerhalb der Dichtungsanordnung 30 das Anschlusskabel 20 in einem Teilbereich 43 bis auf die Litzen 24 teilabisoliert ist. Über die freigelegten Litzen 24 ist Lötzinn 25 in die Adern 22 eingebracht. Dieses ist mindestens bis in den Querschnittsbereich des Dichtelements 31 eingedrungen und bildet mit der Dichtungsanordnung 30 eine längswasserdichte Kabelabdichtung 26.
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3 zeigt zusätzlich zur 2 mindestens ein weiteres Dichtelement 31 innerhalb der Dichtungsanordnung 30 und zusätzliche Stützscheiben 33. Die Litzen sind bis in die Querschnittsbereiche der Dichtelemente 31 verzinnt und bilden dort hohlraumfreie Querschnitte. Die längswasserdichte Kabelabdichtung 26 befindet sich mindestens in den Querschnittsbereichen der Dichtelemente 31.
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4 zeigt das Sensorgerät 1 im Querschnittsbereich des Dichtelements 31. Deutlich sichtbar ist das um das Anschlusskabel 20 umlaufende Dichtelement 31. Es liegt dichtend an der Innenwand des Gehäuses 2 und am Kabelmantel 21 an. Das Anschlusskabel 20 weißt hier vier Adern 22 auf. Je nach Sensorgerät 1 und Einsatzzweck können Anschlusskabel 20 mit mehr oder weniger Adern 22 verwendet werden. Die Litzen 24 sind über ihren Querschnitt komplett mit Lötzinn 25 sowohl zwischen den Litzen 24 als auch zwischen Litzen 24 und Isolationsschicht 23 gefüllt und bilden einen hohlraumfreien Querschnitt. Zusätzlich wird über das Dichtelement 31 der Kabelmantel 21 zum Gehäuse 2 abgedichtet. In diesem Bereich sind keine Kapillare mehr vorhanden. Die längswasserdichte Kabelabdichtung 26 dichtet das Sensorgerät 1 gegen Längswasser, dass von außen über das Anschlusskabel 20 in das Innere des Gehäuses 2 vordringen möchte, ab.
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Insgesamt ergibt sich mit den technischen Merkmalen der vorliegenden Erfindung der Vorteil, dass eine lang dauernde und dauerhaft abdichtende Verbindung innerhalb des Anschlusskabels und zwischen Gehäuse und Anschlusskabel gegeben ist, weil einerseits ein Kriechen des Kabelmantels stets durch Nachrücken von entsprechenden Druckelementen ausgeglichen wird und andererseits im Anschlusskabel keine Kapillare aufgrund der verzinnten Litzen im Querschnittsbereich des Dichtelements vorhanden sind.
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Entsprechend der Materialwahl des Materials der Dichtelemente und der übrigen Materialien wird eine hochtemperaturbeständige Dichtverbindung geschaffen, die eine besonders gute – gegen Längswasser geschützte – Abdichtung am Kabelmantel und im Anschlusskabelinnern erzeugt.
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Natürlich wird der Sensor auch gegenüber alle anderen flüssigen Medien in ausgezeichneter Weise abgedichtet.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Sensorgerät
- 2
- Gehäuse
- 3
- Hülse
- 4
- Hülsendeckel
- 5
- Kabelausgang
- 6
- Sensoreinheit
- 7
- Sensor
- 20
- Anschlusskabel
- 21
- Kabelmantel
- 22
- Ader
- 23
- Isolationsschicht
- 24
- Litze
- 25
- Lötzinn
- 26
- Längswasserdichte Kabelabdichtung
- 30
- Dichtungsanordnung
- 31
- Dichtelement
- 32
- Nachstelleinheit
- 33
- Stützscheibe
- 34
- Haltevorrichtung
- 40
- Gehäuselängsrichtung
- 41
- Kabelausgangverprägungsbereich
- 42
- Dichtelementverprägungsbereich
- 43
- Teilbereich
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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