DE102011078640B4 - Command and message device - Google Patents
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Abstract
Befehls- und Meldevorrichtung (1), die einen Betätiger (2) aus einem rohrförmigen Körper (4) und einem im Durchmesser größeren Bund (3) sowie ein kragenförmiges Element aufweist, wobei der rohrförmige Körper (4) zur Montage der Befehls- und Meldevorrichtung durch eine Montageöffnung in einer Platte (5) zu führen ist und bei erfolgter Montage das kragenförmige Element zwischen rohrförmigem Körper (4) und Bund (3) und der Platte (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Element ein aus mehreren, jedoch formschlüssig zusammenhängenden Komponenten ausgebildetes Dichtungs- und Klemmelement (6) ist, dass mindestens eine Hartkomponente und mindestens eine Weichkomponente aufweist, wobei die Hartkomponente aus mindestens zwei L-förmigen Segmenten aufgebaut ist, wobei der kurze Schenkel der L-Form radial weg vom rohrförmigen Körper (4) zeigt, während der lange Schenkel parallel zur Längsachse des rohrförmigen Körpers (4) angeordnet ist.Command and signaling device (1) having an actuator (2) of a tubular body (4) and a larger diameter collar (3) and a collar-shaped element, wherein the tubular body (4) for mounting the command and reporting device is to be guided through a mounting hole in a plate (5) and when assembled the collar-shaped element between the tubular body (4) and collar (3) and the plate (5) is arranged, characterized in that the element consists of a plurality, however A sealing and clamping element (6) formed in a form-fittingly connected component is that has at least one hard component and at least one soft component, wherein the hard component is made up of at least two L-shaped segments, the short leg of the L-shape being radially away from the tubular body ( 4), while the long leg is arranged parallel to the longitudinal axis of the tubular body (4).
Description
Die Erfindung betrifft eine Befehls- und Meldevorrichtung, die einen Betätiger aus einem rohrförmigen Körper und einem im Durchmesser größeren Bund aufweist, wobei der rohrförmige Körper durch eine Montageöffnung in einer Platte zu führen ist und zwischen rohrförmigem Körper und/oder dem Bund und der Platte ein kragenförmiges Element angeordnet ist.The invention relates to a command and signaling device comprising an actuator of a tubular body and a larger diameter collar, wherein the tubular body is to be guided through a mounting hole in a plate and between the tubular body and / or the collar and the plate collar-shaped element is arranged.
Eine derartige Befehls- und Meldevorrichtung kommt bei Maschinen oder elektrischen Anlagen zum Einsatz, die über Befehlsgeräte wie zum Beispiel Drucktaster, Wahlschalter usw., die auf die Steuerung einwirken, bedient werden. Diese Befehlsgeräte werden in Schalttafeln, Bedientableaus, Schaltschranktüren oder Gehäusedeckel montiert. Befehlsgeräte sind in der Regel modular aufgebaut. Das bedeutet, sie bestehen aus einem Betätiger, einem Befestigungsteil wie zum Beispiel einer Ringmutter oder einem speziellen Montagehalter und einem oder mehreren Schaltelementen, die als Öffner- oder Schließer-Schaltglieder ausgeführt sind. Zur Montage wird der Betätiger in der Regel von vorn durch eine Öffnung in der Schalttafel geführt und von hinten mittels eines Befestigungsteils montiert. Die Schaltelemente werden mit Schrauben, Schnapphaken oder Riegel mechanisch am Betätiger oder am Befestigungsteil fixiert. Die elektrische Verbindung der Schaltelemente mit der Steuerung erfolgt über Anschlussklemmen.Such a command and message device is used in machinery or electrical equipment, which are operated by command devices such as push buttons, selector switches, etc., which act on the controller. These command devices are mounted in control panels, control panels, control cabinet doors or enclosure covers. Command devices are generally modular. That is, they consist of an actuator, a fastening part such as a ring nut or a special mounting bracket and one or more switching elements, which are designed as normally closed or normally closed switching elements. For assembly, the actuator is usually guided from the front through an opening in the panel and mounted from behind by means of a fastening part. The switching elements are mechanically fixed with screws, snap hook or latch on the actuator or on the fastening part. The electrical connection of the switching elements to the controller via terminals.
Bei Sicherheitsanwendungen wie zum Beispiel Not-Halt-Befehlsgeräten ist es Vorschrift, dass das Signal durch das Öffnen von zwangsöffnenden Kontakten erzeugt wird. Das heißt, dass bei einem unbetätigten Not-Halt-Befehlsgerät die Kontakte und damit der zugehörige Stromkreis geschlossen sind. Im Störungs- oder Notfall wird durch Schlagen auf den Not-Halt-Betätiger, der sich vor der Schalttafel befindet, der Öffnerkontakt unterbrochen und die Anlage oder Maschine in einen sicheren Zustand versetzt. Dies funktioniert jedoch nur, wenn die räumliche Zuordnung zwischen Betätiger und Schaltelement sichergestellt ist. Durch mangelhafte Montage oder durch Gewalteinwirkung kann es vorkommen, dass die Schaltelemente mechanisch vom Betätiger getrennt werden. In diesem Fall ist das Not-Halt-Befehlsgerät nicht mehr funktionsfähig, das heißt, bei einer Betätigung im Notfall werden die Kontakte nicht geöffnet, und damit erfolgt auch keine Beseitigung des Gefahrenzustands. Dies kann zu fatalen Schäden für Mensch und Maschine führen. Daher kommt der sicheren Verbindung zwischen Betätiger und Schaltelement eine wesentliche Bedeutung zu.For safety applications such as emergency stop command devices, it is mandatory that the signal is generated by the opening of positive-opening contacts. This means that with an unconfirmed emergency stop command device, the contacts and thus the associated circuit are closed. In the event of a fault or emergency, the break contact on the emergency stop actuator, which is located in front of the control panel, breaks the NC contact and places the system or machine in a safe condition. However, this only works if the spatial assignment between the actuator and the switching element is ensured. Due to poor installation or due to the effects of force, it may happen that the switching elements are mechanically separated from the actuator. In this case, the emergency stop command device is no longer functional, that is, in an emergency operation, the contacts are not opened, and thus there is no removal of the dangerous condition. This can lead to fatal damage to man and machine. Therefore, the secure connection between actuator and switching element is essential.
Betätiger müssen vielschichtigen Anforderungen gerecht werden. So sollen sie sich zum Beispiel einfach montieren lassen und für den Kunden eine gewisse Attraktivität aufweisen. Die wichtigste Anforderung jedoch ist, die Anlagen zu schalten oder in den sicheren Zustand zu versetzen und dies auch an Orten, die allen möglichen Umwelteinflüssen ausgesetzt sind. Dafür stellt die entsprechende Schutzart die Dichtungsanforderung an diese Produktgruppe dar um die anhaltende Betriebsfähigkeit der Geräte zu gewährleisten. Um diesen Zustand zu erreichen sind verschiedene Dichtungskonzepte auf dem Markt.Actuators have to meet complex requirements. For example, they should be easy to assemble and have a certain attractiveness for the customer. The most important requirement, however, is to switch the equipment or to put it in a safe state, even in places exposed to all kinds of environmental influences. For this, the corresponding degree of protection represents the sealing requirement for this product group in order to ensure the continued operability of the devices. In order to reach this state different sealing concepts are on the market.
Zur Abdichtung der Betätiger gegenüber der Frontplatte und zur Fixierung in der Frontplatte werden auf alle Betätiger Dichtungen montiert oder in anderer Form, z. B. durch „2-K-Umspritzen” fest angebracht.To seal the actuator against the front panel and to fix in the front panel seals are mounted on all actuators or in another form, eg. B. by "2-K overmolding" firmly attached.
Es sind auch Lösungen bekannt, die unter Ausnutzung von elastischen Elementen ein federndes Festklemmen des Befehlsgerätes in der Montagebohrung bewirken. Es sind dabei entweder am Gehäuse des Gerätes selbst oder an der zur Abdichtung an der Frontseite der Montagetafel bereits vorhandenen Dichtung elastische Elemente, wie zum Beispiel federnde Zungen oder Wölbungen vorgesehen, die ein Klemmen innerhalb der Toleranzbreite der normgemäßen Montageöffnung bewirken. Da die normgemäßen Toleranzen der Montageöffnungen relativ großzügig dimensioniert sind, die Öffnungen sowohl angefast oder scharfkantig sein können, und die Tafeldicken in der Praxis oft mehr als 5 mm unterschiedlich sind, zeigen die bekannten Lösungen in den Grenzbereichen mangelhafte Funktion.There are also known solutions that cause resilient use of elastic elements of the control device in the mounting hole. There are provided either on the housing of the device itself or on the seal already existing on the front side of the mounting panel elastic elements, such as resilient tongues or buckles, which cause a terminals within the tolerance width of the standard mounting hole. Since the standard tolerances of the mounting holes are relatively generously dimensioned, the openings can be both chamfered or sharp-edged, and the panel thicknesses in practice often more than 5 mm are different, the known solutions in the border areas of poor function.
Die
Demgemäß besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Befehls- und Meldevorrichtung zu schaffen, die hinsichtlich der Dichtungs- beziehungsweise Klemmwirkung zwischen Frontplatte und Betätiger ein anspruchsvolles Anforderungsprofil erfüllt.Accordingly, the object of the present invention is to provide a command and message device that meets a demanding requirement profile in terms of sealing or clamping action between the front panel and actuator.
Diese Aufgabe wird durch eine Befehls- und Meldevorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind der Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a command and message device having the features of
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Befehls- und Meldevorrichtung gelöst, die einen Betätiger aus einem rohrförmigen Körper und einem im Durchmesser größeren Bund aufweist, wobei der rohrförmige Körper durch eine Montageöffnung in einer Platte zu führen ist und zwischen rohrförmigem Körper und/oder dem Bund und der Platte ein kragenförmiges Element angeordnet ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Element ein aus mehreren, jedoch formschlüssig zusammenhängenden Komponenten ausgebildetes Dichtungs- und Klemmelement ist, das mindestens eine Hartkomponente und mindestens eine Weichkomponente aufweist, wobei die Hartkomponente aus mindestens zwei L-förmigen Segmenten aufgebaut ist, wobei der kurze Schenkel der L-Form radial weg vom rohrförmigen Körper (
Das Dichtungselement, vorzugsweise ein Dichtungsring, ist dabei vorzugsweise einstückig ausgebildet. Das erfindungsgemäße Dichtungselement dient sowohl der Abdichtung als auch der Fixierung der Befehls- und Meldevorrichtung, die dadurch in einer Einhandmontage montiert werden kann. Das bedeutet, dass ein Befehlsgerät von einer Seite in die vorgesehene Montageöffnung eingeführt wird und schon nach Abschluss dieses Vorgangs ein ausreichender Festsitz gewährleistet ist, um ohne Gegenhalten das endgültige Festsetzen des Gerätes von der Rückseite der Montagetafel vollziehen zu können.The sealing element, preferably a sealing ring, is preferably formed in one piece. The sealing element of the invention serves both the sealing and the fixation of the command and message device, which can be mounted in a one-hand assembly. This means that a command device is inserted from one side into the intended mounting opening and a sufficient tight fit is ensured after completion of this process in order to be able to perform the final setting of the device from the back of the mounting plate without stopping.
Im Gegensatz zu den bekannten Lösungen, die mit radial beweglichen, federnden oder elastisch verformbaren Zungen, Flügeln am Gehäuse oder mit Rippen oder hohlen Domen am Dichtungsschaft des Befehls- und Meldegeräts arbeiten, wird erfindungsgemäß der für die Klemmung in unterschiedlich großen Montageöffnungen erforderliche elastische Hub des Gehäuse- beziehungsweise Dichtungsumkreises nicht durch die Verformung von Gehäusekonturen oder des gummielastischen Dichtungsmaterials bewerkstelligt, sondern durch die Verformung einer federelastischen Stützkomponente, der Hartkomponente und einer gummielastischen zweiten Komponente, der Weichkomponente, die zusammen den erfindungsgemäßen Dichtungs- und Klemmkörper bilden.In contrast to the known solutions that work with radially movable, resilient or elastically deformable tongues, wings on the housing or with ribs or hollow domes on the seal shaft of the command and signaling device, according to the invention required for the clamping in different sizes mounting holes elastic hub of Housing or Dichtungsumkreises accomplished not by the deformation of housing contours or the rubber-elastic sealing material, but by the deformation of a resilient support component, the hard component and a rubber-elastic second component, the soft component, which together form the sealing and clamping body according to the invention.
In Verbindung mit dem hohen Reibungskoeffizienten der gummielastischen zweiten Komponente, die im Klemmbereich des Dichtungs-Klemmkörpers nur am Außenumfang erforderlich ist, ist am Innenumfang auf einfache Weise konstruktiv ein axialer wie auch tangentialer Formschluss mit dem Betätigergehäuse erzielbar, sodass sich eine gute Klemmwirkung ergibt. Durch die vollflächige Fixierung der dünnen, gummielastischen Komponente auf der relativ steifen Stützkontur, wird auch in engen Montageöffnungen ein Stauchen und demzufolge ein Rückexpandieren des Dichtungs-Klemmkörpers mit Wiederaustritt des kompletten Geräts aus der Montageöffnung vermieden.In conjunction with the high coefficient of friction of the rubber-elastic second component, which is required in the clamping area of the seal-clamping body only on the outer circumference, on the inner circumference in a simple manner structurally an axial as well as tangential positive engagement with the actuator housing achievable, so that there is a good clamping effect. Due to the full-surface fixation of the thin, rubber-elastic component on the relatively stiff support contour, a compression and consequently a back expansion of the sealing clamp body with re-emergence of the complete device from the mounting hole is avoided even in tight mounting holes.
Die erwähnte Stützkontur im Klemmbereich wird erfindungsgemäß besonders vorteilhaft in Form von auf einem Kreisbogen leicht schräg nach innen geneigt auf dem der Spitze entgegengesetzten Ende stehend angeordneten, ähnlich wie „Spitzbiber-Dachziegel” geformten Polygonelementen gebildet. Dabei ist die Konizität so dimensioniert, dass vor der Montage des Dichtungs- und Klemmelementes auf das Betätigergehäuse der größte Innenkreisdurchmesser des Polygonkegels mit dem Außendurchmesser des Befehlsgerätegehäuses an der korrespondierenden Stelle übereinstimmt oder nur geringfügig kleiner ist, während der kleinste Innenkreisdurchmesser an der Spitze der Polygonelemente den korrespondierenden Durchmesser am Gehäuse deutlich unterschreitet. Am Befehlsgerätegehäuse montiert liegen die Polygonsegmente somit entlang ihrer Mittellinie federnd am kreisrunden Gehäuseaußendurchmesser an und unterschreiten hier mit ihrem Außendurchmesser den normgemäß kleinstmöglichen Montageöffnungsdurchmesser, während der Umkreis über die Seitenkanten der Polygonelemente den normgemäß größtmöglichen Montageöffnungsdurchmesser deutlich überschreitet.The mentioned support contour in the clamping region is arranged according to the invention particularly advantageous in the form of inclined on a circular arc inclined inwards on the opposite end of the end standing, similar to "Spitzbiber roof tile" shaped polygon elements formed. The conicity is dimensioned so that prior to assembly of the sealing and clamping element on the actuator housing the largest inner diameter of the polygonal cone coincides with the outer diameter of the control device housing at the corresponding point or is only slightly smaller, while the smallest inner circle diameter at the top of the polygon elements Corresponding diameter falls well below the housing. Mounted on the control device housing, the polygon segments are thus resiliently along their center line at the circular housing outer diameter and below here with their outer diameter the smallest possible mounting hole diameter according to standards, while the circumference over the side edges of the polygon elements exceeds the standard maximum possible Montageöffnungsdurchmesser.
Beim Einführen des Befehlsgerätes in die Montageöffnung werden die zunächst ebenen oder nur geringfügig gewölbten Polygonsegmente durch das Auflaufen ihrer von der Spitze ausgehenden Schrägen am Rand der Montageöffnung dem Montageöffnungsdurchmesser federelastisch angepasst und klemmen dabei durch die eigene Rückfederung und durch den hohen Reibwert der gummielastischen Beschichtung das Befehlsgerät gut in der Montageöffnung fest. Für einen flüssig verlaufenden Montagevorgang ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Schichtstärke der gummielastischen Komponente zum Rand der Polygonsegmente, besonders zur Spitze hin abnimmt, da möglichst wenig Walkarbeit und damit kaum rückstellende Verformung in der gummielastischen Komponente auftreten soll.When inserting the command device in the mounting hole, the initially flat or only slightly curved polygon segments are resiliently adapted by the emergence of their outgoing from the tip bevels on the edge of the mounting hole mounting hole diameter and thereby clamp by the own springback and the high coefficient of friction of the rubber-elastic coating the command device well stuck in the mounting hole. For a liquid-running assembly process, it is also advantageous if the layer thickness of the elastomeric component to the edge of the polygon segments, especially decreases towards the tip, since as little flexing and thus hardly restoring deformation should occur in the rubber-elastic component.
Der Zwei-Komponenten-Aufbau des Dichtungs-Klemmkörpers ermöglicht die Erzielung weiterer Praxisvorteile wie eine gut automatisierbare winkelorientierte Zuführung und Montage am Befehlsgerätegehäuse und damit die Möglichkeit einer Winkelfixierung des Befehlsgerätes in der Montageöffnung über den ebenfalls am Gehäuse formschlüssig winkelfixierten Dichtungs- und Klemmkörper.The two-component structure of the sealing clamp body enables the achievement of further practical advantages such as a well automatable angle-oriented feeding and mounting on command device housing and thus the possibility of an angular fixation of the command device in the mounting hole on the also form-fitting angle-fixed sealing and clamping body on the housing.
Da normgemäß Montageöffnungen mit und ohne Verdrehschutzaussparung existieren, ist es sinnvoll, den Dichtungs- und Klemmkörper erfindungsgemäß mit einer tangential steifen und radial elastischen Verdrehschutzzunge zu versehen, die in Montageöffnungen ohne Verdrehschutzaussparungen nach innen ausweichen kann und somit universelle Verwendbarkeit gewährleistet.Since standard mounting holes exist with and without Verdrehschutzaussparung, it makes sense, the sealing and clamping body to provide according to the invention with a tangential stiff and radially elastic Verdrehschutzzunge that can dodge into mounting holes without Verdrehschutzaussparungen inward and thus ensures universal usability.
Um eine zuverlässige Abdichtung und gleichzeitig eine möglichst exakte axiale Positionierung des Befehlsgerätes an der Montagetafel zu gewährleisten, wird im Auflagebereich des Dichtungs-Klemmkörpers, das heißt im Bereich, der beim Festsetzen des Befehlsgerätes zwischen dem Bund des Befehlsgerätes und der Montagetafeloberfläche gepresst wird, nicht die erste harte Komponente in axialer Richtung mit einer gummielastischen zweiten Komponente beschichtet, sondern von einem Vollmaterialring aus gummielastischem Material umschlossen.In order to ensure a reliable seal and at the same time the most accurate axial positioning of the control device on the mounting board, is in the contact area of the sealing clamp body, that is in the area which is pressed when setting the command device between the collar of the command device and the mounting panel surface, not the coated first hard component in the axial direction with a rubber-elastic second component, but enclosed by a solid material ring of rubber-elastic material.
Dieser Dichtungsring ist mit laschenartigen Stegen radial und tangential formschlüssig in der ersten Komponente verankert, wobei diese Verzahnungszonen von erster und zweiter Komponente in den Dicken übereinstimmt. Im Gegensatz dazu steht der die erste Komponente am Außenumfang umschließende Ring sowohl zur Montagetafel wie auch zum Gehäusebund etwas über. Diese Überstände werden beim Festschrauben des Befehlsgerätes bis auf die Dicke der harten ersten Komponente verformt. Dadurch ergibt sich eine gute Fixierung des Befehlsgerätes wie auch eine stets definierte Pressung des Dichtungsringes. Eine Verschlechterung der Dichtungswirkung oder gar ein Lockern des Befehlsgerätes kann in der Praxis zuverlässig vermieden werden.This sealing ring is anchored with tab-like webs radially and tangentially positively in the first component, said toothing zones of the first and second components in the thicknesses match. In contrast, the ring enclosing the first component on the outer circumference is slightly above both the mounting panel and the housing collar. These projections are deformed when tightening the control device to the thickness of the hard first component. This results in a good fixation of the command device as well as an always defined pressure of the sealing ring. Deterioration of the sealing effect or even loosening of the command device can be reliably avoided in practice.
Von besonderer Bedeutung bei der konstruktiven Gestaltung des Dichtungs- und Klemmkörpers ist auch die Berücksichtigung der problemlosen Herstellbarkeit im so genannten Mehr-Komponenten-Spritzguß erfahren, insbesondere im Zwei-Komponenten-Spritzgußerfahren. Um die Herstellkosten niedrig zu halten, sollte die Kavität für die als zweites zu fertigende Komponente auf einfache Weise durch Verschieben oder Austausch einer Werkzeughälfte erzeugbar sein, wobei die bereits gefertigte erste Komponente in der stationären Hälfte des Werkzeugs verbleibt.Of particular importance in the constructive design of the sealing and clamping body is also the consideration of easy manufacturability experienced in so-called multi-component injection molding, especially in two-component injection molding. In order to keep the manufacturing costs low, the cavity for the component to be manufactured second should be able to be produced in a simple manner by displacing or exchanging a tool half, wherein the already manufactured first component remains in the stationary half of the tool.
Die erfindungsgemäße Befehls- und Meldevorrichtung weist einen Betätiger mit einem Druckknopf und einem rohrförmigen Körper auf. Am rohrförmigen Körper befindet sich ein Dichtungselement, das aus mehreren Komponenten, vorzugsweise aus einer Hart- und einer Weichkomponente ausgebildet ist. Das Dichtungselement ist vorzugsweise als Dichtungsring ausgeführt mit mindestens einem ersten Innenring, an welchem segmentierte Polygonsegmente angeordnet sind, die am rohrförmigen Körper anliegen. Die Polygonsegmente sind vorzugsweise in einer Form ähnlich „Spitzbiber-Dachziegeln” mit Schrägen ausgebildet, die sich in einer Spitze treffen. Angefangen von der Spitze weist das Polygonsegment an der Außenfläche eine vorzugsweise gummielastische Beschichtung auf. Vorzugsweise kann ein Polygonsegment innerhalb des Dichtungsringes durch eine Verdrehschutzzunge ersetzt sein.The command and signaling device according to the invention comprises an actuator with a push button and a tubular body. On the tubular body is a sealing element which is formed of a plurality of components, preferably of a hard and a soft component. The sealing element is preferably designed as a sealing ring with at least one first inner ring, on which segmented polygon segments are arranged, which rest against the tubular body. The polygon segments are preferably formed in a shape similar to "Spitzbiber roof tiles" with bevels meeting in a point. Starting from the tip, the polygon segment on the outer surface has a preferably rubber-elastic coating. Preferably, a polygon segment can be replaced within the sealing ring by a Verdrehschutzzunge.
Vorzugsweise ist die Hartkomponente des Dichtungs- und Klemmelementes aus mindestens zwei L-förmigen Segmenten aufgebaut, wobei der kurze Schenkel der L-Form radial weg vom rohrförmigen Körper zeigt, während der lange Schenkel parallel zur Längsachse des rohrförmigen Körpers angeordnet ist. Es ist ferner insbesondere vorgesehen, dass durch die mindestens zwei L-förmigen Segmente in mindestens einer Schnittebene senkrecht zur Längsachse des rohrförmigen Körpers eine Außenkontur in Form eines polygonartigen Kurvenzuges gebildet wird.Preferably, the hard component of the sealing and clamping element is composed of at least two L-shaped segments, the short leg of the L-shape pointing radially away from the tubular body, while the long leg is arranged parallel to the longitudinal axis of the tubular body. It is further provided in particular that an outer contour in the form of a polygonal curve is formed by the at least two L-shaped segments in at least one sectional plane perpendicular to the longitudinal axis of the tubular body.
In einer besonderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die langen Schenkel der L-förmigen Polygonsegmente, ähnlich Spitzbiber-Dachziegeln geformt, in einer Spitze auslaufen.In a particular embodiment, it is provided that the long legs of the L-shaped polygon segments, shaped similar Spitzbiber roof tiles, leak in a tip.
Insbesondere kann auch vorgesehen sein, dass die kurzen Schenkel der L-förmigen Polygonsegmente mit Durchbrüchen versehen sind, die eine formschlüssige Verankerung der diese Durchbrüche ausfüllenden Komponente bewirken.In particular, it can also be provided that the short legs of the L-shaped polygon segments are provided with openings, which cause a positive anchoring of the components filling these openings.
Vorzugsweise besteht die Möglichkeit, dass die kurzen Schenkel der L-förmigen Polygonelemente an ihrem Ende von einer Weichkomponente in Form eines Außenringes umschlossen sind, wobei dessen Materialstärke die der kurzen Schenkel überschreitet. Darüber hinaus ist es möglich, dass die Außenflächen der langen Schenkel der L-förmigen Polygonelemente mit mindestens einer Weichkomponente beschichtet sind. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Beschichtung zur Spitze der langen Schenkel der L-förmigen Polygonelemente hin in der Stärke abnimmt und/oder in eine Vertiefung eintaucht.Preferably, there is the possibility that the short legs of the L-shaped polygon elements are enclosed at their end by a soft component in the form of an outer ring, wherein its material thickness exceeds that of the short legs. Moreover, it is possible that the outer surfaces of the long legs of the L-shaped polygon elements are coated with at least one soft component. In particular, it is provided that the coating decreases to the top of the long legs of the L-shaped polygon elements in strength and / or immersed in a depression.
Die Polygonsegmente liegen federnd am kreisrunden Gehäusedurchmesser an und unterschreiten an der Anlagelinie mit ihrem Außendurchmesser den normgemäß kleinstmöglichen Montageöffnungsdurchmesser, während der Umkreisdurchmesser über die Seitenkanten der Polygonelemente den normgemäß größtmöglichen Montageöffnungsdurchmesser deutlich überschreitet.The polygon segments are resilient on the circular housing diameter and below the investment line with its outer diameter the standard smallest possible mounting hole diameter, while the perimeter diameter over the side edges of the polygon elements exceeds the standard maximum possible Montageöffnungsdurchmesser.
Die erfindungsgemäße Einhandmontagedichtung für eine Befehls- und Meldevorrichtung kombiniert die Funktion „Abdichten an der Montagetafel” mit der Funktion „Festklemmen des Befehlsgerätes” und zeichnet sich durch besonders gleichmäßige Wirksamkeit über alle in der Praxis auftretende Randbedingungen aus. Weiterhin ergeben sich durch die erfindungsgemäße Formgebung des Dichtungs- und Klemmelementes die Vorteile einer hohen Prozesssicherheit verbunden mit günstigen Herstellkosten und einfacher, gut automatisierbarer Montage.The single-handed mounting seal according to the invention for a command and message device combines the function "sealing on the mounting panel" with the function "clamping the command device" and is characterized by particularly uniform effectiveness over all boundary conditions occurring in practice. Furthermore, the advantages of a high process reliability associated with low production costs and simple, easy automatisierbarer assembly by the inventive design of the sealing and clamping element.
Weitere Vorteile und Ausführungen der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnung erläutert.Further advantages and embodiments of the invention will be explained below with reference to embodiments and with reference to the drawing.
Dabei zeigen schematisch:Here are shown schematically:
Vorzugsweise kann mindestens ein Polygonsegment
In
Die erfindungsgemäße Einhandmontagedichtung für eine Befehls- und Meldevorrichtung kombiniert die Funktion „Abdichten an der Montagetafel” und „Festklemmen des Befehlsgerätes”. Sie zeichnet sich durch besonders gleichmäßige Wirksamkeit über alle in der Praxis auftretenden Randbedingungen aus. Weiterhin ergeben sich durch die erfindungsgemäße Formgebung des Dichtungselementes die Vorteile einer hohen Prozesssicherheit verbunden mit günstigen Herstellkosten und einfacher Montage auf das Betätigergehäuse, welche zudem gut automatisiert werden kann.The single-handed assembly seal according to the invention for a command and message device combines the function "sealing on the mounting panel" and "clamping the command device". It is characterized by particularly uniform effectiveness over all boundary conditions that occur in practice. Furthermore, the advantages of high process reliability, combined with low production costs and simple mounting on the actuator housing, which can also be easily automated, result from the inventive design of the sealing element.
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DE2332490B2 (en) * | 1973-06-26 | 1979-02-08 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Control device with a rosette |
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