DE102004062087A1 - Sensor fixing device for mechanical device, has clamping unit which extends along axial direction of housing, where unit has opening through which form-fitted connection exists between sensor and cover - Google Patents

Sensor fixing device for mechanical device, has clamping unit which extends along axial direction of housing, where unit has opening through which form-fitted connection exists between sensor and cover Download PDF

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Michael Baraga
Ulrich Korbacher
Martin Dipl.-Ing. Krohn
Albrecht Dipl.-Ing. Schäfer
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Abstract

The device has a clamping unit (30) arranged between a sensor housing (11) and a protective cap. The clamping unit extends along the axial direction of the housing and is force-fitted with the housing. The clamping unit is formed in a U-shaped or cup-shaped manner, and one axial end of the housing is overlaid partially. The unit has an opening through which a form-fitted connection exists between the sensor and a cover.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung eines Sensors.The The invention relates to a fastening device of a sensor.

Sensoren werden u.a. in mechanischen Geräten eingesetzt, um physikalische Zustandsgrößen, beispielsweise Temperatur oder Druck in einer Flüssigkeit zu ermitteln. Dazu werden die Sensoren in oder an den mechanischen Geräten montiert. In der Regel werden die von den Sensoren gemessenen Zustandsgrößen in Signale gewandelt, die über elektrische Leitungen an eine Auswerteeinheit übertragen werden.sensors be u.a. in mechanical devices used to physical state variables, such as temperature or pressure in a liquid to investigate. For this, the sensors are in or on the mechanical devices assembled. As a rule, the state variables measured by the sensors become signals converted that over electrical cables are transmitted to an evaluation unit.

Die Herstellung derartiger mechanischer Geräte erfordert üblicher Weise mehrere Bearbeitungsschritte, beispielsweise Gießen, Fräsen, Bohren und Polieren sowie Bearbeitungsschritte, bei denen weitere Bauteile an den Geräten montiert werden. Die Bearbeitungsschritte erfolgen in der Serienproduktion überwiegend auf automatischen Produktionslinien. Hierbei sind die mit den Sensoren verbundenen elektrischen Leitungen oft hinderlich. Daher ist es wünschenswert, derartige Sensoren möglichst erst am Ende einer Produktionslinie in die mechanischen Geräte einzubringen bzw. an diesen zu montieren.The Production of such mechanical devices requires more common Do several processing steps, such as casting, milling, drilling and polishing as well as processing steps involving other components on the devices to be assembled. The processing steps are predominantly carried out in series production on automatic production lines. Here are the with the sensors connected electrical lines often obstructive. Therefore, it is desirable such sensors as possible only at the end of a production line in the mechanical devices to bring or to be mounted on these.

Üblicher Weise werden in derartigen Fällen Sensoren in Gehäusen mit Gewinde verwendet, die in eine entsprechenden Öffnung im mechanischen Gerät eingeschraubt werden. Diese Art bedingt jedoch eine Lagefixierung, um ein ungewolltes Lösen des Sensors zu vermeiden.usual In such cases, sensors become sensors in housings used with thread, which in a corresponding opening in the mechanical device be screwed. However, this type requires a position fixation, to an unintentional release of the To avoid sensors.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung eines Sensors anzugeben, die wenige Bauteile aufweist und mittels derer ein Sensor einfach in bzw. an einem Bauteil befestigt werden kann.It is therefore an object of the invention, a fastening device of a Specify sensor having few components and by means of which a sensor can be easily mounted in or on a component.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Erfindungsgemäß umfasst eine Befestigungsvorrichtung eines Sensors ein Sensorgehäuse und ein Klemmelement, welches sich zumindest in axialer Richtung seitlich entlang des Sensorgehäuses erstreckt und mit diesem kraftschlüssig verbunden ist. Mittels der Klemmvorrichtung ist es möglich, das den Sensor beinhaltenden Sensorgehäuse in eine Öffnung des Bauteils einzuführen und mit diesem kraftschlüssig zu verbinden. Dabei bewirkt die klemmende Funktion der Befestigungsvorrichtung zugleich eine Lagefixierung des Sensors beispielsweise in Form einer Verdrehsicherung. Somit sind beispielsweise keine weiteren Sicherungsmaßnahmen am den Sensor aufnehmenden Bauteil notwendig, vielmehr kann die Montage des Sensors und das Verlegen der dazugehörigen elektrischen Leitungen der abschließende Arbeitsschritt sein.According to the invention a fastening device of a sensor, a sensor housing and a clamping element, which at least in the axial direction laterally along the sensor housing extends and is connected to this frictionally. through the clamping device, it is possible that the sensor housing containing sensor in an opening of the Introduce component and with this force-locking connect to. The clamping function of the fastening device simultaneously a position fixation of the sensor, for example in the form of a rotation. Thus, for example, no further safeguards on the sensor receiving component necessary, but the Mounting the sensor and laying the associated electrical cables final Be step.

In einer Ausgestaltung der Erfindung sind am Umfang des Sensorgehäuses ein oder mehrere Klemmelemente kraftschlüssig angeordnet. Diese können beispielsweise an einem metallischen Sensorgehäuse angeschweißt oder angelötet sein, oder aber in Kunststoff ausgeführt an das Gehäuse angespritzt sein. Möglich ist auch eine klebende Verbindung. Vorteilhaft ist eine einstückige Ausführung des Sensorgehäuses mit dem Klemmelement, wobei das Gehäuse beispielsweise in Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellt ist.In An embodiment of the invention are at the periphery of the sensor housing a or a plurality of clamping elements arranged non-positively. These can be, for example on a metallic sensor housing welded or soldered be, or molded in plastic molded to the housing be. Possible is also an adhesive connection. Advantageously, a one-piece design of the sensor housing with the clamping element, wherein the housing for example, produced by injection molding of plastic is.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Klemmelement zumindest teilweise u-förmig oder topfförmig ausgebildet und überdeckt ein erstes axiales Ende des Sensorgehäuses zumindest teilweise. Unter zumindest teilweise u-förmig ist dabei zu verstehen, dass das Klemmelement auch eine L-Form aufweisen kann, wobei sich dabei der eine Schenkel axial seitlich entlang des Sensorgehäuses erstreckt und der andere Schenkel das erste axiale Ende des Sensorgehäuses zumindest teilweise überdeckt. Bei einem topfförmigen Klemmelement ist die Seitenwand in Längsrichtung eingeschnitten, so dass federnd nachgiebige Zungen bzw. Schenkel die Klemmfunktion der Befestigungsvorrichtung übernehmen können.In Another embodiment of the invention is the clamping element at least partially U-shaped or cup-shaped trained and covered first axial end of the sensor housing at least partially. Under at least partially U-shaped is to be understood that the clamping element also have an L-shape can, wherein thereby one leg axially along the side of the sensor housing extends and the other leg, the first axial end of the sensor housing at least partially covered. In a cup-shaped Clamping element, the side wall is cut in the longitudinal direction, so that resilient tongues or legs, the clamping function take over the fastening device can.

Prinzipiell kann das Klemmelement formschlüssig mit dem Sensorgehäuse verbunden sein. Dabei eignet sich besonders, den Formschluss am ersten axialen Ende des Sensorgehäuses herzustellen, wo die Verbindung zwischen elektrischer Leitung und elektrischem Anschluss des Sensors besteht.in principle the clamping element can be positively locked with the sensor housing be connected. It is particularly suitable, the positive connection on the first axial end of the sensor housing establish where the connection between electrical line and electrical connection of the sensor.

Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das Klemmelement im Bereich des ersten axialen Endes des Sensorgehäuses eine Öffnung aufweist. Diese Öffnung kann beispielsweise rechteckig ausgeführt sein und Längsstege aufweisen, so dass durch die verbleibenden Schlitze die isolierten Anschlusskontakte des Sensors geführt werden können. Diese Form der Öffnung verhindert eine Relativverdrehung zwischen Klemmelement und Sensorgehäuse.Especially It is advantageous if the clamping element in the region of the first axial end of the sensor housing an opening having. This opening For example, it can be rectangular and longitudinal webs have, so that through the remaining slots the isolated Connection contacts of the sensor can be performed. This form the opening prevents relative rotation between clamping element and sensor housing.

In einfacher und kostengünstiger Ausführung kann durch diese Öffnung im Klemmelement eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Sensorgehäuse und einer das axiale Ende des Sensorgehäuses zumindest teilweise überdeckenden Abdeckung hergestellt werden. Diese Abdeckung schützt dabei die elektrischen Kontakte im Anschlussbereich. Zugleich kann diese kraftschlüssige Verbindung dazu genutzt werden, um das Klemmelement gegenüber bzw. am Sensorgehäuse zu fixieren. Somit sind keine weiteren Hilfsmittel, z.B. Schrauben- oder Nietverbindungen, nötig, um eine Relativbewegung zwischen Klemmelement und Sensorgehäuse auch in axialer Gehäuserichtung zu vermeiden.In a simple and cost-effective design can be made by this opening in the clamping element, a frictional connection between the sensor housing and the axial end of the sensor housing at least partially covering cover. This cover protects the electrical contacts in the connection area. At the same time, this non-positive connection can be used to opposite the clamping element or to fix on the sensor housing. Thus, no further aids, such as screw or rivet connections, necessary to avoid a relative movement between the clamping element and the sensor housing in the axial housing direction.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Sensorgehäuse im Bereich des dem ersten axialen Ende entgegengesetzten zweiten axialen Endes einen flanschförmigen Bund aufweist, an dem das Klemmelement kraftschlüssig anliegt. Der Bund stellt für das freie Ende des gewölbten Klemmelements eine Widerlager dar, so dass das Klemmelement in axialer und radialer Richtung steifer wird und eine höhere Lagestabilität erzielt als bei nicht anliegenden Enden. Dies resultiert aus einer eingeschränkten Bewegungs- bzw. Ausweichrichtung des freien Endes des Klemmelements.A Another embodiment of the invention provides that the sensor housing in the area the second axial end opposite the first axial end a flange-shaped Has collar on which the clamping element is frictionally applied. The federal government issues for the free end of the arched clamping element an abutment, so that the clamping element in the axial and radial Direction gets stiffer and a higher one positional stability achieved as with non-adjacent ends. This results from a restricted movement or direction of evasion of the free end of the clamping element.

In vorteilhafter Ausgestaltung umfasst das Klemmelement einen Schenkel mit einer linienförmigen Ausnehmung, wobei ein von der Ausnehmung begrenzter zungenförmiger Teil abgewinkelt ist. Die linienförmige Ausnehmung entsteht durch einen Stanz- oder (Laser-)Schneidvorgang, bei dem ein zungenförmiger Teil des Klemmelements nicht vollständig umrandet wird. In Richtung des freien Endes des Schenkels verbleibt eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem zungenförmigen Teil und dem übrigen Schenkel. Im Bereich dieser mechanischen Verbindung ist der zungenförmige Teil gegenüber dem übrigen Schenkel abgewinkelt, so dass eine Art Widerhaken entsteht. Mit diesem Widerhaken kann das Klemmelement in eine Hinterschneidung einer Öffnung des Bauteils, an dem der Sensor befestigt wird, hineingreifen und so formschlüssig ein ungewolltes Herausrutschen des Sensors wirksam verhindern.In Advantageous embodiment, the clamping element comprises a leg with a linear Recess, wherein a limited of the recess tongue-shaped part is angled. The linear Recess is created by a punching or (laser) cutting process in which a tongue-shaped Part of the clamping element is not completely bordered. In the direction the free end of the leg remains a material connection between the tongue-shaped Part and the rest Leg. In the area of this mechanical connection is the tongue-shaped part opposite the remaining leg Angled, so that a kind of barbs arises. With this barb can the clamping element in an undercut of an opening of the Part, to which the sensor is attached, reach in and so on form-fitting prevent accidental slipping out of the sensor effectively.

Es kann vorteilhaft sein, den zungenförmigen Teil in mehreren Abschnitten auszuführen, wobei einer dieser Abschnitte im Wesentlichen parallel zum Schenkel verlaufend ausgebildet ist. Dabei liegt der parallel zum Schenkel verlaufende Abschnitt nicht in der Ebene oder der Wölbung des übrigen Schenkels sondern verläuft weiter von der Sensorlängsachse beabstandet. Damit kann das Klemmelement mit dem parallel zum Schenkel verlaufenden Abschnitt an der Wandung der Bauteilbohrung anliegen und somit den Halt des Klemmelements gegenüber der Bauteilbohrung verbessern.It may be advantageous, the tongue-shaped part in several sections perform, one of these sections being substantially parallel to the leg is formed running. It is parallel to the leg extending section not in the plane or the curvature of the remaining leg but extends further spaced from the sensor longitudinal axis. Thus, the clamping element with the running parallel to the leg Abut section on the wall of the component bore and thus the Stop the clamping element opposite improve the component bore.

Einsatz kann die erfindungsgemäße Sensorbefestigungsvorrichtung beispielsweise bei der Befestigung eines Drucksensors an einer Schaltplatte eines Steuergeräts beispielsweise eines Automatikgetriebes finden.commitment can the sensor attachment device according to the invention For example, in the attachment of a pressure sensor to a circuit board of a ECU For example, find an automatic transmission.

Nachfolgend wird anhand von drei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen die Erfindung genauer erläutert.following is based on three embodiments shown in the drawing the invention explained in more detail.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1a: eine perspektivische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, 1a FIG. 2: a perspective side view of a first embodiment of a fastening device according to the invention, FIG.

1b: eine Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung gem. 1a in verbautem Zustand, 1b : a side view of the fastening device acc. 1a in installed condition,

2a: eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer Ansicht gem. 1a, 2a : An alternative embodiment of the fastening device according to the invention in a view gem. 1a .

2b: eine Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung gem. 2a, 2 B : a side view of the fastening device acc. 2a .

3a: eine weitere alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer Ansicht gem. 1a und 3a A further alternative embodiment of the fastening device according to the invention in a view gem. 1a and

3b: eine Seitenansicht der Ausführungsform gem. 3a. 3b : a side view of the embodiment acc. 3a ,

In 1a ist ein Sensor 10 mit einem rohrförmigen Gehäuse 11 dargestellt. An einer axialen Stirnfront 15 weist das Gehäuse 11 einen zapfenförmigen Fortsatz 16 auf, mit dem der Sensor 10 im montierten Zustand in eine Öffnung 52 eines Bauteilgehäuses 50 (s. 1b) eingreift, um eine Zustandsgröße, beispielsweise Druck oder Temperatur zu ermitteln.In 1a is a sensor 10 with a tubular housing 11 shown. On an axial frontal front 15 shows the case 11 a peg-shaped extension 16 on, with which the sensor 10 in the assembled state in an opening 52 a component housing 50 (S. 1b ) intervenes to determine a state variable, for example pressure or temperature.

Am Außenumfang des Zapfens 16 sind ein Dichtungsring 19 und ein Dämpfungsring 18 angeordnet. Der Dichtungsring 19 dichtet das Innere 51 des Bauteilgehäuses 50 gegen das Sensorgehäuse 11 ab, der Dämpfungsring 18 dient zur Aufrechterhaltung der axialen Spannung zwischen Sensorgehäuse 11 und erfindungsgemäßer Befestigungsvorrichtung 1, wie später noch weiter erläutert werden wird.On the outer circumference of the pin 16 are a sealing ring 19 and a damping ring 18 arranged. The sealing ring 19 seal the interior 51 of the component housing 50 against the sensor housing 11 off, the damping ring 18 serves to maintain the axial tension between the sensor housing 11 and inventive fastening device 1 , as will be explained later.

Auf der dem Zapfen 16 gegenüberliegenden axialen Stirnseite 20 des Sensorgehäuses 11 weist der Sensor 10 in den Figuren nicht dargestellte weil verdeckte Kontaktstellen auf, die mit elektrische Leitungen 21 verbunden sind. Die Leitungen 21 führen zu einer ebenfalls in den Figuren nicht dargestellten Auswerteeinheit.On the cone 16 opposite axial end face 20 of the sensor housing 11 the sensor points 10 not shown in the figures because hidden contact points on, with electrical lines 21 are connected. The wires 21 lead to an evaluation unit, also not shown in the figures.

Die elektrischen Kontaktstellen sind von einer beispielsweise aus Kunststoff hergestellten Schutzkappe 22 überdeckt. Durch sie wird einem Kurzschluss zwischen den elektrischen Kontaktstellen des Sensors 10 beispielsweise durch metallene Späne in einer das Sensorgehäuse 11 umspülenden Flüssigkeit vorgebeugt.The electrical contact points are made of a protective cap, for example made of plastic 22 covered. Through it, a short circuit between the electrical contact points of the sensor 10 for example, by metal Chips in a the sensor housing 11 Prevents the rinsing liquid.

Zwischen Sensorgehäuse 11 und Schutzkappe 22 ist ein Klemmelement 30 angeordnet, welches beispielsweise aus Metall, einer Metalllegierung oder einem Kunststoff hergestellt ist. Das Klemmelement 30 ist einstückig und u-förmig ausgebildet und weist einen mittleren stegförmigen Bereich 31 sowie zwei daran anschließende Schenkel 35 auf.Between sensor housing 11 and protective cap 22 is a clamping element 30 arranged, which is made for example of metal, a metal alloy or a plastic. The clamping element 30 is formed in one piece and U-shaped and has a central web-shaped area 31 and two adjoining legs 35 on.

Über den mittleren Bereich 31 ist das Klemmelement 30 mit dem Sensorgehäuse 11 kraftschlüssig, beispielsweise durch Formschluss verbunden. Eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Schutzkappe 22 und Sensorgehäuse 11 verhindert eine axiale Beweglichkeit des Klemmelements 30 in Bezug auf das Sensorgehäuse 11.Over the middle area 31 is the clamping element 30 with the sensor housing 11 non-positively connected, for example by positive locking. A non-positive connection between the protective cap 22 and sensor housing 11 prevents axial mobility of the clamping element 30 with respect to the sensor housing 11 ,

Die Schenkel 35 des Klemmelements 30 verlaufen weitgehend parallel zur Längsachse 13 des Sensors 10 und liegen an dessen Oberfläche 17 an. Möglich ist jedoch auch ein von der Oberfläche 17 beabstandeter Verlauf der Schenkel 35.The thigh 35 of the clamping element 30 run largely parallel to the longitudinal axis 13 of the sensor 10 and lie on its surface 17 at. However, it is also possible from the surface 17 spaced course of the legs 35 ,

Im Bereich ihrer freien Enden 37 weisen die Schenkel 35 in ihrer Breite verjüngte Fortsätze 38 auf, die entgegen des Verlaufs der Schenkel hakenförmig umgebogen sind.In the area of their free ends 37 have the thighs 35 in their width tapered extensions 38 on, which are bent hook-shaped contrary to the course of the legs.

In 1b ist der Sensor 10 in einem Bauteilgehäuse 50 montiert dargestellt. Eine Öffnung 52 des Bauteilgehäuses 50 ist durch eine Abdeckwand 53 teilweise überdeckt. In der Abdeckwand 53 befindet sich ebenfalls eine Öffnung 54, die jedoch einen geringeren Öffnungsquerschnitt aufweist als die Öffnung 52 des Bauteilgehäuses 50.In 1b is the sensor 10 in a component housing 50 shown mounted. An opening 52 of the component housing 50 is through a cover wall 53 partially covered. In the cover wall 53 there is also an opening 54 but which has a smaller opening cross-section than the opening 52 of the component housing 50 ,

Die Form der Öffnung 54 in der Abdeckwand 53 ist derart gestaltet, dass jeweils ein Seitenbereich 36 eines Schenkels 35 alsbald in der Öffnung 54 der Abdeckwand 53 zur Anlage gelangt, wenn der Sensor 10 um seine Längsachse 13 geschwenkt wird. Insbesondere hat die Öffnung 54 der Abdeckwand 53 im Bereich der Schenkel 35 eine rechteckförmige Ausnehmung, im restlichen Bereich ist die Öffnungsform der Öffnungsform der Abdeckwand 53 angepasst, im dargestellten Beispiel somit überwiegend rund gestaltet. Durch die rechteckförmige Ausnehmung wird eine Verdrehsicherung zwischen Klemmelement 30 und aufnehmendem Bauteil 50 und somit zwischen Sensor 10 und aufnehmendem Bauteil 50 verwirklicht.The shape of the opening 54 in the cover wall 53 is designed such that each one side area 36 a thigh 35 Immediately in the opening 54 the cover wall 53 comes to the plant when the sensor 10 around its longitudinal axis 13 is pivoted. In particular, the opening has 54 the cover wall 53 in the area of the thighs 35 a rectangular recess, in the remaining area is the opening shape of the opening shape of the cover wall 53 adapted in the example shown thus predominantly designed around. Due to the rectangular recess is a rotation between the clamping element 30 and receiving component 50 and thus between sensor 10 and receiving component 50 realized.

Die Abdeckwand 53 ist durch Schrauben 55 mit dem Bauteilgehäuse 50 verbunden. Der von der Abdeckwand 53 überdeckte Bereich der Gehäuseöffnung 52 stellt eine Hinterschneidung der Abdeckwand 53 dar, so dass bei Montage des Sensors 10 am Bauteilgehäuse 50 die Haken 40 der Schenkel 35 erst zusammengedrückt werden und sich dann in die Hinterschneidung hinein entfalten können. Beim Einbringen des Sensors 10 in die Öffnung 54 der Abdeckwand 53 wird dabei der Dämpfungsring 18 zusammengedrückt. Nach Entfalten der Haken 40 der Schenkel 35 bewirkt das teilweise Entspannen des Dämpfungsrings 18 eine kraftschlüssige Anlage der Haken 40 an die Abdeckwand 53.The cover wall 53 is by screws 55 with the component housing 50 connected. The from the cover wall 53 covered area of the housing opening 52 represents an undercut of the cover wall 53 so that when mounting the sensor 10 on the component housing 50 the hooks 40 the thigh 35 first be compressed and then unfold into the undercut. When inserting the sensor 10 in the opening 54 the cover wall 53 is doing the damping ring 18 pressed together. After unfolding the hook 40 the thigh 35 causes the partial relaxation of the damping ring 18 a frictional attachment of the hook 40 to the cover wall 53 ,

Zur Demontage des Sensors 10 aus der Gehäuseöffnung 52 werden die Schrauben 55 gelöst, die Abdeckwand 53 entfernt und das Sensorgehäuse 11 dem Gehäusebauteil 50 entnommen. Alternativ können die Schenkel 35 mit einem durch die Öffnung 54 in der Abdeckwand 53 geführten Werkzeug zusammengedrückt und sodann der Sensor 10 durch die Öffnung 54 in der Abdeckwand 53 entnommen werden.For disassembly of the sensor 10 from the housing opening 52 be the screws 55 solved, the cover wall 53 removed and the sensor housing 11 the housing component 50 taken. Alternatively, the legs 35 with one through the opening 54 in the cover wall 53 guided tool and then the sensor 10 through the opening 54 in the cover wall 53 be removed.

In den 2 und 3 sind alternative Ausgestaltungsformen des Klemmelements 30 dargestellt, die gegenüber der Ausgestaltung in 1 eine leicht geänderte Außenkontur 17 des Sensorgehäuses erfordern. So weist das Sensorgehäuse 11 in den 2a bis 3b einen flanschförmigen Bund 12 auf, an dem sich die freien Enden 37 der Schenkel 35 abstützen. Dadurch ergeben sich gebogene Schenkel 35.In the 2 and 3 are alternative embodiments of the clamping element 30 shown, which compared to the embodiment in 1 a slightly changed outer contour 17 of the sensor housing require. This is the way the sensor housing faces 11 in the 2a to 3b a flange-shaped collar 12 on, on which the free ends 37 the thigh 35 support. This results in curved legs 35 ,

Abweichend von der in 1 dargestellten Ausführungsform sind auch die Haken 40 der Schenkel 35 ausgebildet. Beispielsweise durch Stanzen wird ein zungenförmiger Teil 41 des Schenkels 35 abgegrenzt und so abgebogen, dass ein Widerhaken 40 entsteht (2a).Notwithstanding the in 1 illustrated embodiment are also the hooks 40 the thigh 35 educated. For example, by punching is a tongue-shaped part 41 of the thigh 35 demarcated and so bent that a barb 40 arises ( 2a ).

In der Seitenansicht gemäß 2b ist zu erkennen, wie der gestauchte Dämpfungsring 18 den Sensor 10 in Richtung „außen" drückt und dabei die Haken 40 der Schenkel 35 über den flanschförmigen Bund 12 am Sensorgehäuse 11 gegen die Innenseite der Abdeckwand 53 gedrückt werden.In the side view according to 2 B can be seen as the compressed damping ring 18 the sensor 10 in the direction of "outside" presses while the hook 40 the thigh 35 over the flange-shaped collar 12 on the sensor housing 11 against the inside of the cover 53 be pressed.

In der Ausführungsform gemäß 3a und 3b ist der Widerhaken 40 dreigliedrig ausgeführt, wobei die beiden äußeren Abschnitte 42 des Widerhakens 40 jeweils schmaler ausgeführt sind als der mittlere Abschnitt 43 und einen ähnlichen Verlauf aufweisen wie der in 2 dargestellte Widerhaken 40.In the embodiment according to 3a and 3b is the barb 40 executed in three parts, the two outer sections 42 of the barb 40 are each made narrower than the middle section 43 and have a similar course to that in 2 barbs shown 40 ,

Der von den beiden äußeren Abschnitten 42 eingeschlossene mittlere Abschnitt 43 weist annähernd die gleiche Krümmung wie der übrige nicht gestanzte Bereich des Schenkels 35 auf. Jedoch liegt dieser Abschnitt 43 nicht in der gleichen Ebene bzw. im gleichen Krümmungsradius wie der übrige Schenkel 35. Vielmehr verläuft dieser innere Abschnitt 43 weiter von der Sensorlängsachse 13 beabstandet, parallel zum Schenkel 35. Dadurch kann das Sensorgehäuse vom Klemmelement federnd an der Öffnung der Abdeckwand abgestützt werden (3b).The one of the two outer sections 42 enclosed middle section 43 has approximately the same curvature as the rest of the non-punched portion of the leg 35 on. However, this section lies 43 not in the same plane or in the same radius of curvature as the rest of the leg 35 , Rather, this inner section runs 43 further from the sensor's longitudinal axis 13 spaced, parallel to the leg 35 , This allows the sensor housing are resiliently supported by the clamping element at the opening of the cover wall ( 3b ).

Claims (9)

Befestigungsvorrichtung (1) eines Sensors (10) umfassend – ein Sensorgehäuse (11) und – ein Klemmelement (30), welches sich zumindest in axialer Richtung seitlich entlang des Sensorgehäuses (11) erstreckt und mit diesem kraftschlüssig verbunden ist.Fastening device ( 1 ) of a sensor ( 10 ) - a sensor housing ( 11 ) and - a clamping element ( 30 ), which at least in the axial direction laterally along the sensor housing ( 11 ) and is connected to this non-positively. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Sensorgehäuse (11) ein oder mehrere Klemmelemente (30) kraftschlüssig angeordnet sind.Fastening device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that on the sensor housing ( 11 ) one or more clamping elements ( 30 ) are arranged non-positively. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (30) oder die Klemmelemente einstückig mit dem Sensorgehäuse (11) ausgebildet sind.Fastening device ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the clamping element ( 30 ) or the clamping elements integral with the sensor housing ( 11 ) are formed. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (30) zumindest teilweise u-förmig oder topfförmig ausgebildet ist und ein erstes axiales Ende (20) des Sensorgehäuses (11) zumindest teilweise überdeckt.Fastening device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the clamping element ( 30 ) is at least partially U-shaped or pot-shaped and a first axial end ( 20 ) of the sensor housing ( 11 ) at least partially covered. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (30) eine Öffnung aufweist, durch die hindurch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Sensorgehäuse (11) und einer das axiale Ende (20) des Sensorgehäuses (11) zumindest teilweise überdeckenden Abdeckung (22) besteht.Fastening device ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the clamping element ( 30 ) has an opening through which a frictional connection between the sensor housing ( 11 ) and one the axial end ( 20 ) of the sensor housing ( 11 ) at least partially covering cover ( 22 ) consists. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (22) einen elektrischen Kontakt des Sensors (10) überdeckt und das Klemmelement (30) gegenüber dem Sensorgehäuse (11) fixiert.Fastening device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the cover ( 22 ) an electrical contact of the sensor ( 10 ) and the clamping element ( 30 ) relative to the sensor housing ( 11 ) fixed. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensorgehäuse (11) im Bereich des dem ersten axialen Ende (15) entgegengesetzten zweiten axialen Endes (20) einen flanschförmigen Bund (12) aufweist, an dem das Klemmelement (30) kraftschlüssig anliegt.Fastening device ( 1 ) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the sensor housing ( 11 ) in the region of the first axial end ( 15 ) opposite second axial end ( 20 ) a flange-shaped collar ( 12 ), on which the clamping element ( 30 ) frictionally applied. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (30) einen Schenkel (35) mit einer linienförmigen Ausnehmung umfasst, wobei ein von der Ausnehmung begrenzter zungenförmiger Teil (41) abgewinkelt ist.Fastening device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 30 ) a thigh ( 35 ) with a line-shaped recess, wherein a recess of the limited tongue-shaped part ( 41 ) is angled. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zungenförmige Teil (41) mehrere Abschnitte (42, 43) aufweist, wobei ein Abschnitt (43) im Wesentlichen parallel zum Schenkel verlaufend ausgebildet ist.Fastening device ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the tongue-shaped part ( 41 ) several sections ( 42 . 43 ), wherein a section ( 43 ) is designed to extend substantially parallel to the leg.
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