DE102011075423A1

DE102011075423A1 - Gear pump e.g. internal gear pump for delivering fuel into fuel injection system of internal combustion engine, has internally toothed ring aligned with externally toothed gear by forming line contact between mold drafts

Info

Publication number: DE102011075423A1
Application number: DE102011075423A
Authority: DE
Inventors: Alexander Fuchs; Robert Pichler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2011-05-06
Filing date: 2011-05-06
Publication date: 2012-11-08

Abstract

The gear pump (1) has a rotatably mounted externally toothed gear (2) and an internally toothed ring (3) together forming a set of teeth and generating a conveying effect in meshing engagement. The internally toothed ring gear and the externally toothed gear are produced by sintering. The internally and externally toothed gears have several ring gear teeth formed on sides by using the mold drafts (13,14). The internally toothed ring is aligned with the externally toothed gear by forming the line contact between the mold drafts.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zahnradpumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a gear pump according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Innenzahnradpumpen oder sogenannte Gerotorpumpen sind aus dem Stand der Technik bekannte Verdrängerpumpen, die besonders zur Bereitstellung hoher Drücke geeignet sind und zur Förderung von Fluiden eingesetzt werden, wie beispielsweise zur Förderung von Kraftstoff in einem Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine. Internal gear pumps or so-called gerotor pumps are known from the prior art positive displacement pumps, which are particularly suitable for providing high pressures and are used for conveying fluids, such as for the promotion of fuel in a fuel injection system of an internal combustion engine.

Eine Innenzahnradpumpe zum Fördern von Kraftstoff in einer Brennkraftmaschine ist beispielsweise in DE 100 35 900 A1 beschrieben. Die dortige Innenzahnradpumpe weist einen innenverzahnten Zahnring und ein außenverzahntes Ritzel bzw. Zahnrad auf, das zum Erzeugen einer Pumpenwirkung mit dem innenverzahnten Zahnring zusammenwirkt. An internal gear pump for conveying fuel in an internal combustion engine is, for example, in DE 100 35 900 A1 described. The local internal gear pump has an internally toothed ring gear and an externally toothed pinion or gear, which interacts with the internally toothed ring gear for generating a pumping action.

In DE 10 2006 007 554 A1 ist eine Förderpumpe beschrieben, welche in einen Elektromotor integriert ist. Die Förderpumpe umfasst ein erstes Zahnrad und ein zweites Zahnrad. Zwischen den beiden Zahnrädern bildet sich ein Förderraum aus. Das zweite Zahnrad lagert in seiner Mitte auf einem Dorn. Das erste Zahnrad ist ein Außenzahnrad und bildet den Rotor, das zweite Zahnrad ist ein Innenzahnrad, welches im außermittigen Zentrum des ersten Zahnrads mitgeschleppt wird. In DE 10 2006 007 554 A1 a delivery pump is described, which is integrated in an electric motor. The feed pump comprises a first gear and a second gear. Between the two gears, a delivery chamber is formed. The second gear is stored in its center on a thorn. The first gear is an external gear and forms the rotor, the second gear is an internal gear, which is entrained in the eccentric center of the first gear.

Darüber hinaus ist es im Stand der Technik bekannt, das Innenzahnrad (Ritzel) und das Außenzahnrad (Rotor) aus Kostengründen jeweils durch Sintern herzustellen. Ein einfacher, kostengünstiger Sinterpozess bedingt jedoch Ausformschrägen. Wird die Verzahnung nach dem Sinterprozess noch spanend bearbeitet, werden diese Ausformschrägen entfernt und es ergibt sind eine ideale Verzahnungsgeometrie mit minimalen Spaltverlusten.Moreover, it is known in the prior art to manufacture the internal gear (pinion) and the external gear (rotor) for cost reasons each by sintering. However, a simple, cost-effective Sinterpozess requires Ausformschrägen. If the teeth are still machined after the sintering process, these Ausformschrägen be removed and there is an ideal gearing geometry with minimal gap losses.

Die spanende Bearbeitung ist jedoch sehr aufwändig und kostenintensiv. Wird die Verzahnung aus Kostengründen daher sinterroh belassen, entstehen bei der aus dem Stand der Technik bekannten Ausrichtung von Ritzel und Rotor jedoch hohe Spaltverluste.However, the machining is very complex and expensive. However, if the teeth are left sintered raw for cost reasons, high gap losses occur in the alignment of the pinion and the rotor which is known from the prior art.

Daher ist es wünschenswert, eine Zahnradpumpe bereitzustellen, bei welcher ein sinterroher innenverzahnter Zahnring sowie ein sinterrohes außenverzahntes Zahnrad mit jeweiligen Ausformschrägen eine Verzahnung bilden, an der Spaltverluste effektiv reduziert werden.Therefore, it is desirable to provide a gear pump in which a sintered serrated ring gear and a sintered external gear with respective Ausformschrägen form a toothing at the gap losses are effectively reduced.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Erfindungsgemäß wird eine Zahnradpumpe zum Fördern eines Fluids mit einem drehbar gelagerten außenverzahnten Zahnrad und einem innenverzahnten Zahnring bereitgestellt, welche zusammen eine Verzahnung bilden und zur Erzeugung einer Förderwirkung in kämmendem Eingriff stehen, wobei der innenverzahnte Zahnring und das außenverzahnte Zahnrad durch Sintern hergestellt sind, und wobei der innenverzahnte Zahnring eine Vielzahl von Zahnringzähnen aufweist, welche jeweils an ihren Flanken mit einer ersten Ausformschräge versehen sind, und wobei das außenverzahnte Zahnrad eine Vielzahl von Zahnradzähnen aufweist, welche jeweils an ihren Flanken mit einer zweiten Ausformschräge versehen sind, wobei der innenverzahnte Zahnring derartig zu dem außenverzahnten Zahnrad ausgerichtet ist, dass zwischen der ersten Ausformschräge von zumindest einem Zahnringzahn und der zweiten Ausformschräge von zumindest einem Zahnradzahn eine Linienberührung besteht. Durch die erfindungsgemäße Konfiguration können Spaltverluste an der Verzahnung effektiv reduziert werden. Da das außenverzahnte Zahnrad und der innenverzahnte Zahnring nach dem Sintern keiner spanenden Bearbeitung unterzogen werden müssen, ist die erfindungsgemäße Zahnradpumpe auch besonders einfach und kostengünstig herstellbar.According to the invention, a gear pump is provided for conveying a fluid with a rotatably mounted external gear and an internally toothed ring, which together form a toothing and are meshed for generating a conveying action, wherein the internally toothed ring and the externally toothed gear are produced by sintering, and wherein the internally toothed ring gear has a plurality of toothed ring teeth, each of which is provided at its flanks with a first Ausformschräge, and wherein the externally toothed gear has a plurality of gear teeth, which are each provided at their flanks with a second Ausformschräge, wherein the internally toothed toothed ring to such is aligned with the external gear, that between the first Ausformschräge of at least one toothed ring tooth and the second Ausformschräge of at least one gear tooth is a line contact. Due to the configuration according to the invention, gap losses at the toothing can be effectively reduced. Since the externally toothed gear and the internally toothed ring need not be subjected to machining after sintering, the gear pump according to the invention is also particularly simple and inexpensive to produce.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind der innenverzahnte Zahnring und das außenverzahnte Zahnrad derartig angeordnet, dass die erste Ausformschräge in eine entgegengesetzte Richtung zu der zweiten Ausformschräge zeigt. Hierdurch kommt auf einfache Art und Weise eine Linienberührung zwischen einer Flanke eines Zahnringzahns und einer Flanke eines Zahnradzahns zustande, wodurch eine Abdichtung erreicht wird und Spaltverluste vermieden bzw. deutlich reduziert werden.According to a preferred embodiment, the internal gear ring and the external gear are arranged such that the first Ausformschräge points in an opposite direction to the second Ausformschräge. As a result, a line contact between a flank of a toothed ring tooth and a flank of a gear tooth is achieved in a simple manner, whereby a seal is achieved and gap losses are avoided or significantly reduced.

Gemäß noch einer bevorzugten Ausführungsform sind der innenverzahnte Zahnring und das außenverzahnte Zahnrad exzentrisch zueinander gelagert, insbesondere gleitgelagert.According to yet a preferred embodiment of the internally toothed ring gear and the externally toothed gear are mounted eccentrically to each other, in particular sliding.

Gemäß noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wirkt der innenverzahnte Zahnring als Rotor.According to yet another preferred embodiment, the internal toothed ring acts as a rotor.

Vorzugsweise sind der innenverzahnte Zahnring und das außenverzahnte Zahnrad in einem Gehäuse, welches einen Deckel aufweist, angeordnet.Preferably, the internally toothed ring gear and the externally toothed gear are arranged in a housing having a lid.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind in dem Gehäuse und in dem Deckel Strömungskanäle, insbesondere ein Zulaufkanal zum Zuführen des zu fördernden Fluids in das Innere der Zahnradpumpe und ein Ablaufkanal zum Ausgeben des zu fördernden Fluids aus der Zahnradpumpe, vorgesehen.According to a further preferred embodiment, flow channels, in particular an inlet channel for supplying the fluid to be conveyed into the interior of the housing, are provided in the housing and in the cover Gear pump and a drain passage for discharging the fluid to be delivered from the gear pump, is provided.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die Strömungskanäle beidseitig der Verzahnung in dem Gehäuse und in dem Deckel ausgebildet sind.It is particularly preferred if the flow channels are formed on both sides of the toothing in the housing and in the lid.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Strömungskanäle derartig in dem Gehäuse und in dem Deckel ausgebildet, dass eine Planfläche des innenverzahnten Zahnrings und eine Planfläche des außenverzahnten Zahnrads zumindest teilweise mit den Strömungskanälen in Überdeckung gebracht sind. Da durch die Ausrichtung des innenverzahnten Zahnrings und des außenverzahnten Zahnrads Axialkräfte entstehen, welche auf den Zahnring und das Zahnrad wirken, können diese durch die in den Strömungskanälen herrschenden Drücke, Druckkräfte in axialer Richtung entgegen den Axialkräften aus der „Schrägverzahnung“ erzeugt werden, wodurch ein vorteilhafter Druckausgleich erfolgt.According to a further particularly preferred embodiment, the flow channels are formed in the housing and in the cover such that a flat surface of the internally toothed ring and a flat surface of the externally toothed gear are at least partially aligned with the flow channels. Since the alignment of the internally toothed ring and the externally toothed gear axial forces arise which act on the toothed ring and the gear, they can be generated by the prevailing in the flow channels pressures, compressive forces in the axial direction against the axial forces of the "helical", creating a advantageous pressure equalization takes place.

Vorzugsweise ist die Zahnradpumpe eine Innenzahnradpumpe.Preferably, the gear pump is an internal gear pump.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:Hereinafter, embodiments of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 eine schematische Darstellung einer Zahnradpumpe gemäß einer Ausführungsform, 1 a schematic representation of a gear pump according to an embodiment,

2 eine schematische Darstellung der Anordnung des Zulaufkanals und des Ablaufkanals in der in 1A dargestellten Zahnradpumpe; 2 a schematic representation of the arrangement of the inlet channel and the drain channel in the in 1A illustrated gear pump;

3 eine Schnittansicht durch die in 1 dargestellte Zahnradpumpe entlang der Linie A-A mit einer Ausrichtung des Zahnradpaars gemäß dem Stand der Technik; 3 a sectional view through the in 1 illustrated gear pump along the line AA with an alignment of the gear pair according to the prior art;

4 eine Schnittansicht durch die in 1 dargestellte Zahnradpumpe entlang der Linie A-A mit einer Ausrichtung des Zahnradpaars gemäß einer Ausführungsform; und 4 a sectional view through the in 1 illustrated gear pump along the line AA with an orientation of the gear pair according to an embodiment; and

5 eine Schnittansicht entlang der in 1 dargestellten Zahnradpumpe entlang der Linie B-B. 5 a sectional view along the in 1 illustrated gear pump along the line BB.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Zahnradpumpe 1 gemäß einer Ausführungsform. Die Zahnradpumpe 1 umfasst ein Zahnradpaar, welches aus einen innenverzahnten Zahnring 2, der als Rotor wirkt, und einem außenverzahnten Zahnrad 3 bzw. Ritzel besteht. Der innenverzahnte Zahnring 2 weist eine Vielzahl von Zahnringzähnen 11 auf und das außenverzahnte Zahnrad 3 weist ebenfalls eine Vielzahl von Zahnradzähnen 12 auf. Das außenverzahnte Zahnrad 3 ist exzentrisch, wie durch die beiden Pfeile 4, 4‘ angedeutet, zum innenverzahnten Zahnring 2 drehbar auf einem Lagerzapfen 5 angeordnet, wobei der innenverzahnte Zahnring 2 und das außenverzahnte Zahnrad 3 gleitgelagert sind. Wird das außenverzahnte Zahnrad 3 in eine Drehbewegung versetzt, so kämmt die Außenverzahnung des außenverzahnten Zahnrads 3, welche aus der Vielzahl von Zahnradzähnen 12 besteht, in der Innenverzahnung des Zahnrings 2, welche aus der Vielzahl von Zahnringzähnen 11 besteht, und erzeugt einen Fördervolumenstrom des Fluids, in welchem die Verzahnung läuft. Die Drehrichtung des als Rotor wirkenden innenverzahnten Zahnrings 2 ist durch den mit dem Bezugszeichen 6 gekennzeichneten Pfeil angedeutet. In 1 shows a schematic representation of a gear pump 1 according to one embodiment. The gear pump 1 comprises a gear pair, which consists of an internally toothed ring 2 , which acts as a rotor, and an externally toothed gear 3 or pinion exists. The internal toothed ring 2 has a plurality of toothed ring teeth 11 on and the externally toothed gear 3 also has a plurality of gear teeth 12 on. The externally toothed gear 3 is eccentric, as by the two arrows 4 . 4 ' indicated to the internal toothed ring 2 rotatable on a journal 5 arranged, wherein the internal toothed ring 2 and the externally toothed gear 3 are sliding bearings. Will the externally toothed gear 3 offset in a rotational movement, so meshes with the external teeth of the externally toothed gear 3 which consists of the plurality of gear teeth 12 exists, in the internal toothing of the toothed ring 2 which consists of the plurality of toothed ring teeth 11 exists, and generates a delivery volume flow of the fluid in which the toothing is running. The direction of rotation of the internal toothed ring acting as a rotor 2 is by the reference numeral 6 indicated arrow indicated.

Weiterhin ist das Zahnradpaar aus dem innenverzahnten Zahnring 2 und dem außenverzahnten Zahnrad 3 in einem Gehäuse mit Deckel (hier nicht dargestellt) angeordnet. Ein saugseitiger Strömungskanal 7, der als Zulaufkanal zum Einleiten des Fluids in das Innere der Zahnradpumpe 1 wirkt, und ein druckseitiger Strömungskanal 8, der als Ablaufkanal zum Ableiten des zu fördernden Fluids aus der Zahnradpumpe 1 heraus wirkt, sind durch die gestrichelten Linien angedeutet. Der Zulaufkanal 5 und der Ablaufkanal 6 sind um 180° zueinander versetzt angeordnet und sind als Zulaufniere bzw. Ablaufniere ausgebildet. Der Zulaufkanal 5 und der Ablaufkanal 6 sind in dem hier nicht weiter dargestellten Gehäuse und in dem hier ebenfalls nicht weiter dargestellten Deckel der Zahnradpumpe 1 ausgebildet. Die hier rein schematisch dargestellte Zahnradpumpe 1 gemäß einer Ausführungsform weist ein Zahnradpaar auf, welches durch Sintern hergestellt ist. Dabei sind der innenverzahnte Zahnring 2 und das außenverzahnte Zahnrad 3 sinterroh belassen und keiner weiteren spanenden Bearbeitung unterzogen worden.Furthermore, the gear pair of the internally toothed ring gear 2 and the externally toothed gear 3 in a housing with cover (not shown here) arranged. A suction-side flow channel 7 as the inlet channel for introducing the fluid into the interior of the gear pump 1 acts, and a pressure-side flow channel 8th , the drainage channel for discharging the fluid to be delivered from the gear pump 1 out, are indicated by the dashed lines. The inlet channel 5 and the drainage channel 6 are arranged offset by 180 ° to each other and are designed as Zulaufniere or drainage kidney. The inlet channel 5 and the drainage channel 6 are in the housing not shown here and in the cover also not shown here, the gear pump 1 educated. The gear pump shown purely schematically here 1 According to one embodiment, a pair of gears, which is made by sintering. Here are the internal toothed ring 2 and the externally toothed gear 3 sinterrohroh left and no further machining has been subjected.

2 ist eine schematische Darstellung der Anordnung des saugseitigen Strömungskanals 7 bzw. Zulaufkanals und des druckseitigen Strömungskanals 8 bzw. Ablaufkanals. Wie hier erkennbar ist, sind sowohl der Zulaufkanal als auch der Ablaufkanal nierenförmig ausgebildet und spiegelsymmetrisch zueinander an einer Symmetrieachse 9 angeordnet. 2 is a schematic representation of the arrangement of the suction-side flow channel 7 or inlet channel and the pressure-side flow channel 8th or drainage channel. As can be seen here, both the inlet channel and the outlet channel are kidney-shaped and mirror-symmetrical to one another on an axis of symmetry 9 arranged.

3 ist eine Schnittansicht durch die in 1 dargestellte Zahnradpumpe 1 entlang der Linie A-A mit einer Ausrichtung des Zahnradpaars gemäß dem Stand der Technik, welches aus dem innenverzahnten Zahnring 2 und dem außenverzahnten Zahnrad 3 besteht und in einem Gehäuse 15 angeordnet ist. Wie hier erkennbar ist, ist eine erste Ausformschräge 13 an dem innenverzahnten Zahnring 2 bzw. an den jeweiligen Flanken der Zahnringzähne 11 gebildet, und eine zweite Ausformschräge 14 ist an dem außenverzahnten Zahnrad 3 bzw. an den jeweiligen Flanken der Zahnradzähne 12 gebildet. Wie durch das Bezugszeichen 10 gekennzeichnet, kommt es bei dieser Ausrichtung des innenverzahnten Zahnrings 2 und des außenverzahnten Zahnrads 3, die die erste und zweite Ausformschräge 13, 14 aufweisen, jedoch lediglich zu einer Punktberührung, was wiederum zu deutlichen Spaltverlusten führt. 3 is a sectional view through the in 1 illustrated gear pump 1 along the line AA with an alignment of the gear pair according to the prior art, which consists of the internal toothed ring 2 and the externally toothed gear 3 exists and in a housing 15 is arranged. As can be seen here, a first Ausformschräge 13 on the internal toothed ring 2 respectively. on the respective flanks of the toothed ring teeth 11 formed, and a second Ausformschräge 14 is on the externally toothed gear 3 or on the respective flanks of the gear teeth 12 educated. As by the reference numeral 10 characterized, it comes in this orientation of the internal toothed ring 2 and the externally toothed gear 3 that the first and second Ausformschräge 13 . 14 have, but only to a point contact, which in turn leads to significant gap losses.

4 ist eine Schnittansicht durch die in 1 dargestellte Zahnradpumpe 1 entlang der Linie A-A mit einer Ausrichtung des Zahnradpaars gemäß einer Ausführungsform. Im Gegensatz zu der in 3 gezeigten Ausrichtung ist hier der innenverzahnte Zahnring 2 derartig zu dem außenverzahnten Zahnrad 3 ausgerichtet ist, dass zwischen der ersten Ausformschräge 13 und der zweiten Ausformschräge 14 eine Linienberührung entsteht, welche durch das Bezugszeichen 16 gekennzeichnet ist. Dies wird dadurch erzielt, dass der innenverzahnte Zahnring 2 und das außenverzahnte Zahnrad 3 derartig angeordnet sind, dass die erste Ausformschräge 13 in eine entgegengesetzte Richtung zu der zweiten Ausformschräge zeigt 14. Hierdurch entsteht an den Flanken der Zahnringzähne 11 und der Zahnradzähne 12 eine Abdichtung und Spaltverluste können vermieden bzw. deutlich reduziert werden. Durch die Linienberührung 16 wirken Axialkräfte, die durch die mit den Bezugszeichen 17, 17‘ gekennzeichneten Pfeile angedeutet sind, auf den innenverzahnten Zahnring 2 und das außenverzahnte Zahnrad 3. 4 is a sectional view through the in 1 illustrated gear pump 1 along the line AA with an orientation of the gear pair according to an embodiment. Unlike the in 3 shown alignment here is the internal toothed ring 2 such to the externally toothed gear 3 Aligned that between the first Ausformschräge 13 and the second Ausformschräge 14 a line contact arises, which is indicated by the reference numeral 16 is marked. This is achieved by the internal toothed ring 2 and the externally toothed gear 3 are arranged such that the first Ausformschräge 13 in an opposite direction to the second Ausformschräge shows 14 , This results in the flanks of the Zahnringzähne 11 and the gear teeth 12 a seal and gap losses can be avoided or significantly reduced. Through the line touch 16 Act axial forces by the with the reference numerals 17 . 17 ' indicated arrows are indicated on the internally toothed ring gear 2 and the externally toothed gear 3 ,

5 ist eine Schnittansicht entlang der in 1 dargestellten Zahnradpumpe 1 entlang der Linie B-B. Die saug- und druckseitigen Strömungskanäle 7, 8 sind beidseitig der Verzahnung sowohl an dem Deckel als auch an dem Gehäuse der Zahnradpumpe 1 vorgesehen. Dabei decken sie jeweils nicht nur den Verzahnungsbereich sondern gezielt auch zumindest einen Bereich 20, 20‘ der Planflächen 18, 18‘ des innenverzahnten Zahnrings 2 und zumindest einen Bereich 21, 21‘ der Planflächen 19, 19‘ des außenverzahnten Zahnrads 3 ab. So können durch die in den saug- und druckseitigen Strömungskanälen 7, 8 herrschenden Drücke, Druckkräfte in axialer Richtung, welche durch die jeweils mehreren nebeneinander angeordneten Pfeile angedeutet sind, entgegen den Axialkräften 17, 17’ aus der „Schrägverzahnung“ erzeugt werden. 5 is a sectional view along the in 1 illustrated gear pump 1 along the line BB. The suction and pressure side flow channels 7 . 8th are both sides of the teeth on both the cover and on the housing of the gear pump 1 intended. In doing so, they cover not only the toothing area but also at least one area 20 . 20 ' the plane surfaces 18 . 18 ' of the internal toothed ring 2 and at least one area 21 . 21 ' the plane surfaces 19 . 19 ' of the external gear 3 from. So can through the in the suction and pressure side flow channels 7 . 8th prevailing pressures, compressive forces in the axial direction, which are indicated by the respective plurality of juxtaposed arrows, against the axial forces 17 . 17 ' be generated from the "helical gearing".

Die Zahnradpumpe 1 ist besonders kostengünstig, da eine spanende Bearbeitung nach dem Sintern des innenverzahnten Zahnrings 2 und des außenverzahnten Zahnrads 3 entfällt. Trotz vorhandener erster und zweiter Ausformschrägen 13, 14 an den Flanken der Zahnringzähne 11 und an den Flanken der Zahnradzähne 12 können Spaltverluste effektiv durch deren Berührung entlang einer Linie vermieden bzw. reduziert werden.The gear pump 1 is particularly inexpensive, since a machining after sintering of the internal toothed ring 2 and the externally toothed gear 3 eliminated. Despite existing first and second Ausformschrägen 13 . 14 on the flanks of the Zahnringzähne 11 and on the flanks of the gear teeth 12 Gap losses can be effectively avoided or reduced by their contact along a line.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10035900 A1 [0003]
DE 102006007554 A1 [0004]

Claims

Gear pump ( 1 ) for conveying a fluid with a rotatably mounted externally toothed gear ( 3 ) and an internally toothed ring ( 2 ), which together form a toothing and are in meshing engagement for generating a conveying effect, wherein the internally toothed toothed ring ( 2 ) and the externally toothed gear ( 3 ) are produced by sintering, and wherein the internal toothed ring ( 2 ) a plurality of toothed teeth ( 11 ), which in each case at their edges with a first Ausformschräge ( 13 ), and wherein the externally toothed gear ( 3 ) a plurality of gear teeth ( 12 ), which in each case at their flanks with a second Ausformschräge ( 14 ), characterized in that the internally toothed toothed ring ( 2 ) in such a way to the externally toothed gear ( 3 ) is aligned that between the first Ausformschräge ( 13 ) of at least one toothed ring tooth ( 11 ) and the second Ausformschräge ( 14 ) of at least one gear tooth ( 12 ) a line contact ( 16 ) consists.

Gear pump ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the internally toothed toothed ring ( 2 ) and the externally toothed gear ( 3 ) are arranged such that the first Ausformschräge ( 13 ) in an opposite direction to the second Ausformschräge ( 14 ) shows.

Gear pump ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the internally toothed toothed ring ( 2 ) and the externally toothed gear ( 3 ) mounted eccentrically to one another, in particular sliding, are.

Gear pump ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the internally toothed toothed ring ( 2 ) acts as a rotor.

Gear pump ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the internally toothed toothed ring ( 2 ) and the externally toothed gear ( 3 ) in a housing ( 15 ), which has a lid, are arranged.

Gear pump ( 1 ) according to claim 5, characterized in that in the housing ( 15 ) and in the lid suction and pressure side flow channels ( 7 . 8th ), in particular an inlet channel for supplying the fluid to be conveyed into the interior of the gear pump ( 1 ) and a drain passage for discharging the fluid to be delivered from the gear pump ( 1 ) are provided.

Gear pump ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the suction and pressure side flow channels ( 7 . 8th ) on both sides of the toothing in the housing ( 15 ) and are formed in the lid.

Gear pump ( 1 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the suction and pressure side flow channels ( 7 . 8th ) in the housing ( 15 ) and in the lid are formed such that a plane surface ( 18 . 18 ' ) of the internal toothed ring ( 2 ) and a plane surface ( 19 . 19 ' ) of the externally toothed gear ( 3 ) at least partially with the suction and pressure side flow channels ( 7 . 8th ) are brought into overlap.

Gear pump ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the gear pump ( 1 ) is an internal gear pump.