DE102011051235A1

DE102011051235A1 - Device useful for producing spiral plastic threads, comprises a mono-filament plant for producing a plastic thread, and a coiling machine for forming plastic thread into a coil

Info

Publication number: DE102011051235A1
Application number: DE201110051235
Authority: DE
Inventors: Claus Vonderheid; Thomas Bambach; Hartmut Schwertfeger
Original assignee: Bedea Berkenhoff & Drebes GmbH
Current assignee: Monosuisse AG
Priority date: 2011-06-21
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2012-12-27
Anticipated expiration: 2031-06-22
Also published as: DE102011051235B4

Abstract

Device (1) comprises a mono-filament plant (2) for producing a plastic thread (6), and at least one coiling machine (3) for forming a plastic thread into a coil (17), where an uninterrupted supply of the plastic filament to the outlet is provided from the mono-filament plant in at least one coiling machine. An independent claim is also included for manufacturing spiral plastic threads, comprising producing plastic thread in mono-filament plant, where the plastic thread produced in the mono-filament plant is fed and spiraled without interruption in coiling machine downstream to the mono-filament plant.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von spiralisierten Kunststofffäden.The invention relates to an apparatus and a method for producing spiraled plastic threads.

Aus der Praxis ist bekannt, Kunststoffspiralen zu einem so genannten Spiralgliederband zusammenzufügen. Hierzu werden die Kunststoffspiralen reißverschlussartig mit benachbarten Spiralen ineinandergreifend zueinander angeordnet. Die sich überlappenden Windungsbögen bilden hierbei einen Kanal. Durch diesen Kanal werden Steckdrähte gesteckt. Hierdurch werden die Spiralen miteinander verbunden.From practice it is known to assemble plastic spirals to form a so-called spiral link belt. For this purpose, the plastic spirals are arranged like a zipper with adjacent spirals intermeshing. The overlapping winding arches form a channel. Through this channel plug wires are inserted. This will connect the spirals together.

Derartige Spiralgliederbänder werden insbesondere in der Trockenpartie schnell laufender Papiermaschinen eingesetzt.Such spiral link belts are used in particular in the dryer section of high-speed paper machines.

Aus der Praxis ist bekannt, die Kunststofffäden in so genannten Monofilanlagen zu extrudieren. In der Praxis werden die Kunststofffäden nach der Herstellung in den Monofilanlagen auf Spulen aufgewickelt. Die Spulen mit den Kunststofffäden werden in der Praxis häufig über weite Wege transportiert in eine Produktionsstätte, in der die Spiralisierung der Kunststofffäden durchgeführt wird. Die Kunststofffäden werden hierbei gemäß den aus der Praxis bekannten Verfahren von den Spulen abgewickelt und einer Spiralisierungsmaschine zugeführt. Die Spulen sind dabei beispielsweise in der Praxis unterhalb der Spiralisierungsmaschine angeordnet und werden vertikal nach oben der Spiralisierungsmaschine zugeführt, um ein erleichtertes Abwickeln der Kunststofffäden von der Spule zu gewährleisten.From practice it is known to extrude the plastic threads in so-called monofilament systems. In practice, the plastic threads are wound up on coils after production in the monofilament systems. The bobbins with the plastic threads are often transported in practice over long distances in a production plant in which the spiraling of the plastic threads is performed. The plastic threads are hereby unwound from the bobbins according to the methods known from practice and fed to a spiraling machine. The bobbins are arranged, for example, in practice below the spiraling machine and are fed vertically upwards to the spiraling machine in order to ensure easier unwinding of the plastic threads from the bobbin.

Die Kunststofffäden bestehen beispielsweise aus PET (Polyethylenterephtalat) oder PPS (Polyphenylensulfid). Wie schon ausgeführt, werden die Kunststofffäden auf einer dafür ausgeführten Monofilanlage extrudiert und am Fertigungsende auf Spulen aufgewickelt. Danach werden die Kunststofffäden in einer Spiralisierungsmaschine Spule für Spule zu den entsprechenden Spiralen geformt. Dabei werden die Kunststofffäden durch geeignete Heizelemente aufgewärmt und mit Hilfe eines Dornes in die Spiralenform gebracht. Hierzu muss für jeden Fadentyp eine Verarbeitungstemperatur und Dorn ausgewählt werden. Die so erhaltenen Spiralen werden dann im Fügeschritt zu den oben beschriebenen Flächengebilden gefügt.The plastic threads consist for example of PET (polyethylene terephthalate) or PPS (polyphenylene sulfide). As already stated, the plastic threads are extruded on a monofilament system designed for this purpose and wound on spools at the end of production. Thereafter, the plastic threads are formed in a spiraling machine coil for coil to the corresponding spirals. The plastic threads are warmed up by suitable heating elements and brought into the spiral shape with the help of a mandrel. For this purpose, a processing temperature and mandrel must be selected for each thread type. The spirals thus obtained are then joined in the joining step to the fabrics described above.

Dieses aus der Praxis bekannte Verfahren weist den Nachteil auf, dass zum einen ein aufwändiger Transport der Spulen mit den Kunststofffäden zu den Spiralisierungsmaschinen erfolgen muss. Zum anderen müssen die Kunststofffäden in der Spiralisierungsmaschine erneut erwärmt werden, damit die Kunststofffäden überhaupt spiralisiert werden können. Ein weiterer Nachteil des aus der Praxis bekannten Verfahrens besteht darin, dass relativ dicke Kunststofffäden nicht spiralisiert werden können, da die Fäden für den Spiralisierungsprozess aufgeheizt werden müssen, um danach in die Spiralenform gebracht zu werden. Dieser Prozess ist ab einem bestimmten Durchmesser des Fadens nicht mehr durchführbar, da der Faden während der Heizzeit nicht vollständig bis zum Kern aufgeheizt wird und sich somit keine verarbeitbaren Spiralen herstellen lassen. Darüber hinaus entstehen bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Spiralisierungsprozessen Spiralen, die sich oftmals während der Lagerzeit bis zur Verarbeitung so verformen, dass sie nicht mehr verarbeitbar sind.This known from practice method has the disadvantage that on the one hand a complex transport of the coils must be done with the plastic threads to the spiraling machines. On the other hand, the plastic threads in the spiraling machine must be reheated so that the plastic threads can even be spiraled. Another disadvantage of the method known from practice is that relatively thick plastic threads can not be spiraled, since the threads for the spiralization process must be heated in order to be subsequently brought into the spiral shape. This process is no longer feasible from a certain diameter of the thread, since the thread is not fully heated during the heating time to the core and thus can not be produced machinable spirals. Moreover, in the spiralization processes known from the prior art, spirals often deform during storage time until they are processed so that they can no longer be processed.

Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit denen die genannten Nachteile nicht auftreten.The technical problem underlying the invention is to provide a method and a device with which the disadvantages mentioned do not occur.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von spiralisierten Kunststofffäden zeichnet sich dadurch aus, dass die Vorrichtung eine Monofilanlage zur Herstellung eines Kunststofffadens und wenigstens eine Spiralisierungsmaschine zur Umformung eines Kunststofffadens zu einer Spirale aufweist und dass eine unterbrechungsfreie Zuführung des Kunststofffadens nach dem Austritt aus der Monofilanlage in die wenigstens eine Spiralisierungsmaschine vorgesehen ist.The inventive device for the production of spiraled plastic threads is characterized in that the device has a monofilament for producing a plastic thread and at least one spiraling machine for forming a plastic thread into a spiral and that an uninterrupted supply of the plastic thread after exiting the monofilament system in the at least a spiraling machine is provided.

Das erfindungsgemäße Verfahren, bei dem ein Kunststofffaden in einer Monofilanlage hergestellt wird, zeichnet sich dadurch aus, dass der in der Monofilanlage hergestellte Kunststofffaden unterbrechungsfrei einer der Monofilanlage nachgeordneten Spiralisierungsmaschine zugeführt und dort spiralisiert wird.The method according to the invention, in which a plastic thread is produced in a monofilament system, is characterized in that the plastic thread produced in the monofilament system is fed without interruption to a spiraling machine arranged downstream of the monofilament system and is spirally wound there.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung weisen den Vorteil auf, dass das Aufwickeln der Fäden auf Spulen, der Transport der Spulen und das Abwickeln der Fäden von den einzelnen Spulen entfällt, dadurch, dass die Kunststofffäden unmittelbar nach der Monofilanlage der Spiralisierungsmaschine zugeführt werden. Hierdurch entfallen die Arbeitsschritte des Aufwickelns der Fäden auf Spulen und des Transportes der Spulen sowie beim Einführen der Kunststofffäden von den Spulen in die Spiralisierungsmaschinen das Wechseln der Spulen und ständige neue Einfädeln eines neuen Fadens. Hierdurch sinken die Kosten im Herstellungsprozess für spiralisierte Kunststofffäden erheblich.The method according to the invention and the device according to the invention have the advantage that the winding of the threads onto the bobbins, the transport of the bobbins and the unwinding of the threads from the individual bobbins are eliminated, in that the plastic threads are fed to the spiraling machine immediately after the monofilament installation. As a result, eliminates the steps of winding the threads on spools and the transport of the coils and when inserting the plastic threads of the coils in the spiraling the changing of the coils and constantly re-threading a new thread. As a result, the costs in the production process for spiraled plastic threads decrease considerably.

Darüber hinaus weisen das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung den entscheidenden Vorteil auf, dass auch Kunststofffäden mit einem größeren Durchmesser spiralisiert werden können, was bisher nicht möglich war. Dies ist dadurch möglich, dass die Kunststofffäden, wenn sie die Monofilanlage verlassen, nicht vollständig abkühlen und/oder noch nicht vollständig auskristallisiert sind. Werden diese Fäden sofort spiralisiert, können sie leicht in die Form einer verarbeitbaren Spirale überführt werden. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass durch die Verarbeitung von noch ”warmen” Monofilfäden zusätzlich die Nachverformung der Fäden deutlich reduziert beziehungsweise völlig unterdrückt wird.In addition, the method according to the invention and the device according to the invention have the decisive advantage that also plastic threads with a larger diameter can be spiraled, which was previously not possible. This is possible because the plastic threads, when leaving the monofilament system, do not cool completely and / or have not yet completely crystallized out. If these threads are immediately spiraled, they can easily be converted into the form of a workable spiral. A further advantage of the method according to the invention is that, in addition, the subsequent deformation of the threads is significantly reduced or completely suppressed by the processing of "warm" monofilaments.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt eine Synchronisation der Austrittsgeschwindigkeit eines aus der Monofilanlage austretenden Kunststofffadens und einer Eintrittsgeschwindigkeit des in die wenigstens eine Spiralisierungsmaschine eintretenden Kunststofffadens. Hierdurch ist es möglich, die Spiralisierung in der gleichen Geschwindigkeit durchzuführen wie die Herstellung der Spiralfäden erfolgt. Die Spiralisierungsmaschinen sind vorteilhaft in der Lage, die Kunststofffäden mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Monofilanlage zu verarbeiten.According to a particularly preferred embodiment of the invention, there is a synchronization of the exit speed of a plastic thread emerging from the monofilament system and an entry speed of the plastic thread entering the at least one spiraling machine. This makes it possible to perform the spiraling at the same speed as the production of the spiral threads takes place. The spiraling machines are advantageously able to process the plastic threads at the same speed as the monofilament system.

Da an der Spiralisierungsmaschine wie auch an der Monofilanlage während des jeweiligen Herstellungsprozesses sich Einstellungen ändern können und damit die Synchronität zwischen Monofilanlagen und Spiralisierungsmaschinen verloren gehen würde, muss die Spiralisierungsmaschine an die Anforderungen eines kontinuierlich anfallenden Kunststofffadens angepasst werden. Als Grundlage für eine solche Spiralisierungsmaschine kann sowohl ein modifizierter Wickler (Spiralisierungsaufsatz an Stelle von Spulen) als auch einzelne nebeneinander aufgereihte Spiralisierungsmaschinen verwendet werden. Beide Optionen beinhalten dabei technische Voraussetzungen, damit die Spiralisierung ”online” erfolgen kann. Zu diesen Vorgaben gehören vorteilhaft unter anderem eine Einfädelhilfe mit Fadenpuffer und/oder ein Anfahrwickler als Starthilfe, damit der kontinuierlich anfallende Faden korrekt in die Spiralisierungsmaschine eingebracht werden kann.Since adjustments can be made to the spiraling machine as well as to the monofilament system during the respective production process and thus the synchronicity between monofilament systems and spiraling machines would be lost, the spiraling machine must be adapted to the requirements of a continuous plastic thread. As a basis for such a spiraling machine, both a modified winder (spiraling attachment instead of bobbins) and individual spiraling machines arranged next to one another can be used. Both options include technical prerequisites so that the spiraling can be done "online". These specifications include, inter alia, a threading aid with thread buffer and / or a starting winder as start-up aid, so that the continuously accumulating thread can be correctly introduced into the spiraling machine.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung läuft der Prozess tänzergesteuert zur Ausgangsgeschwindigkeit eines letzten Reckwerkes der Monofilanlage, um ein Abreißen des Fadens zu verhindern.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the process dancer-controlled runs to the initial speed of a last stretching unit of the monofilament system to prevent tearing of the thread.

Darüber hinaus ist es besonders vorteilhaft, weiterhin eine ständige Synchronisation von Spiralisierungsgeschwindigkeit und Reckwerkgeschwindigkeit (Anlagengeschwindigkeit) durchzuführen, damit der Faden nicht abreißt, auf den Boden fällt oder in die Länge gezogen wird.Moreover, it is particularly advantageous to continue to perform a constant synchronization of Spiralisierungsgeschwindigkeit and Reckwerkgeschwindigkeit (system speed), so that the thread is not torn off, falls on the ground or pulled in length.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Qualität der produzierten Spiralen dahingehend überwacht, dass eine Online-Überwachung der Spiralgrößen durchgeführt wird.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, the quality of the spirals produced is monitored in such a way that an online monitoring of the spiral sizes is carried out.

Die Heizelemente und Dorne der Spiralisierungsmaschine sind ebenfalls an den Prozess angepasst ausgebildet.The heating elements and mandrels of the spiraling machine are likewise adapted to the process.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung eignen sich nicht nur für runde Monofile, sondern auch für die Herstellung von Spiralen aus geometrisch anders aussehenden Monofilen, beispielsweise mit einem viereckigen Querschnitt.The inventive method and the device according to the invention are not only suitable for round monofilaments, but also for the production of spirals of geometrically different monofilaments, for example with a quadrangular cross-section.

Der Kunststofffaden wird gemäß der Erfindung unmittelbar aus der Monofilanlage in die Spiralisierungsmaschine geführt.The plastic thread is guided according to the invention directly from the monofilament system in the spiraling machine.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist den besonderen Vorteil auf, dass der Kunststofffaden im noch von der Monofilanlage erwärmten Zustand der Spiralisierungsmaschine zugeführt und spiralisiert wird. Wie schon ausgeführt, ist es hierdurch möglich, Kunststofffäden, die einen größeren Durchmesser als bisher aufweisen, zu spiralisieren. Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass die Nachverformung der Fäden deutlich reduziert beziehungsweise völlig unterdrückt wird.The inventive method has the particular advantage that the plastic thread is fed and spiraled in the still heated by the monofilament system state of the spiraling machine. As already stated, this makes it possible to spiral plastic threads which have a larger diameter than hitherto. In addition, it has been shown that the post-deformation of the threads is significantly reduced or completely suppressed.

Um eine optimale Temperatur bei der Spiralisierung der Kunststofffäden zu gewährleisten, ist es möglich, die noch ”warmen” Kunststofffäden in der Spiralisierungsanlage noch einmal zusätzlich zu erwärmen oder auf einer vorgegebenen Temperatur warmzuhalten.In order to ensure an optimum temperature during the spiraling of the plastic threads, it is possible to additionally heat the still "warm" plastic threads in the spiraling system or to keep them at a predetermined temperature.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der zugehörigen Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung nur beispielhaft dargestellt ist. Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung.Further features and advantages of the invention will become apparent from the accompanying drawings, in which an embodiment of a device according to the invention is shown only by way of example. The single FIGURE shows a device according to the invention.

Die Figur zeigt eine Vorrichtung 1, die eine Monofilanlage 2 und eine Spiralisierungsmaschine 3 aufweist. Die Monofilanlage 2 und die Spiralisierungsmaschine 3 können baulich getrennt voneinander in der Vorrichtung 1 ausgebildet sein. Es besteht auch die Möglichkeit die Monofilanlage 2 und die Spiralisierungsmaschine 3 konstruktiv zusammenzufassen.The figure shows a device 1 that a monofilament plant 2 and a spiraling machine 3 having. The monofilament system 2 and the spiraling machine 3 can be structurally separated from each other in the device 1 be educated. There is also the possibility of the monofilament system 2 and the spiraling machine 3 constructively summarize.

Die Monofilanlage 2 weist eine Dosierungseinheit 4 auf, in der das Material für die Kunststofffäden dosiert und anschließend einem Extruder 5 zugeführt wird. Anschließend durchläuft ein extrudierter Kunststofffaden 6 ein Wasserbad 7 und wird anschließend einer Verstreckungseinheit 8a zugeführt. Mit den Pfeilen 9 ist die weitere Zuführung des Kunststofffadens 6 schematisch einer weiteren Verstreckungseinheit 8b dargestellt. Anschließend erfolgt in einer weiteren Einheit 10 eine Fixierung und abschließend eine Präparation in einer weiteren Einheit 11. Nach Durchlaufen eines letzten Reckwerkes 12 wird der Kunststofffaden 6, wie schematisch mit dem Pfeilen 13 dargestellt, der Spiralisierungsmaschine 3 unterbrechungsfrei zugeführt. In der Spiralisierungsmaschine 3 durchläuft der Kunststofffaden 6 verschiedene Stationen 14, 15, 16. Die Einheit 14 dient der Fadenführung, die Einheit 15 stellt einen Ofen dar. In der Einheit 15 erfolgt auch die Wicklung zur Spirale. Die Einheit 16 ist als Endführung ausgebildet. Am Ende der Spiralisierungsmaschine 3 ist der Kunststofffaden 6 zu einer Spirale 17 geformt. Diese Spirale 17 kann beispielsweise zu Spiralgliederbändern (nicht dargestellt) weiter verarbeitet werden.The monofilament system 2 has a dosage unit 4 in which dosed the material for the plastic threads and then an extruder 5 is supplied. It then passes through an extruded plastic thread 6 a water bath 7 and then becomes a drawing unit 8a fed. With the arrows 9 is the further supply of the plastic thread 6 schematically another drawing unit 8b shown. Subsequently, in a further unit 10 a fixation and finally a preparation in another unit 11 , After passing through a last stretching unit 12 becomes the plastic thread 6 how schematic with the arrows 13 represented, the spiraling machine 3 fed without interruption. In the spiraling machine 3 passes through the plastic thread 6 different stations 14 . 15 . 16 , The unit 14 serves the thread guide, the unit 15 represents an oven. In the unit 15 the winding also turns into a spiral. The unit 16 is designed as an end guide. At the end of the spiraling machine 3 is the plastic thread 6 to a spiral 17 shaped. This spiral 17 For example, spiral ribbons (not shown) can be further processed.

Der in der Monofilanlage 2 hergestellt Kunststofffaden 6 wird vorzugsweise in noch erwärmtem Zustand der Spiralisierungsmaschine 3 gemäß dem Pfeil 13 zugeführt.The one in the monofilament system 2 manufactured plastic thread 6 is preferably still in the heated state of the spiraling machine 3 according to the arrow 13 fed.

Die Vorrichtung 1 weist die Monofilanlage 2 und die Spiralisierungsmaschine 3 auf. Diese sind vorteilhaft unmittelbar nebeneinanderliegend angeordnet. Der Abstand zwischen der Monofilanlage 2 und der Spiralisierungsmaschine 3 ist maximal so groß, dass der Kunststofffaden 6 aus der Monofilanlage austritt und im noch erwärmten Zustand in die Spiralisierungsmaschine 3 eintritt.The device 1 has the monofilament system 2 and the spiraling machine 3 on. These are advantageously arranged directly next to one another. The distance between the monofilament system 2 and the spiraling machine 3 is the maximum size of the plastic thread 6 emerges from the monofilament system and in the still heated state in the spiraling machine 3 entry.

Die Austrittsgeschwindigkeit des Kunststofffadens 6 aus der Monofilanlage 2 und die Eintrittsgeschwindigkeit in die Spiralisierungsmaschine 3 sind synchronisiert.The exit speed of the plastic thread 6 from the monofilament plant 2 and the entry speed into the spiraling machine 3 are synchronized.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorrichtungcontraption
22: Monofilanlagemono-filament
33: Spiralisierungsmaschinespiraling
44: Dosierungseinheitdosage unit
55: Extruderextruder
66: KunststofffadenSynthetic thread
77: Wasserbadwater bath
8a8a: Verstreckungseinheitdrafting unit
8b8b: Verstreckungseinheitdrafting unit
99: Pfeilearrows
1010: Fixierungfixation
1111: Präparationpreparation
1212: letztes Reckwerklast stretch
1313: Pfeilearrows
1414: FadenführungseinheitThread guiding unit
1515: Ofen- und WicklungseinheitFurnace and winding unit
1616: EndführungseinheitEndführungseinheit
1717: Spiralespiral

Claims

Device for producing spiraled plastic threads, characterized in that the device ( 1 ) a monofilament plant ( 2 ) for producing a plastic thread ( 6 ) and at least one spiraling machine ( 3 ) for forming a plastic thread ( 6 ) to a spiral ( 17 ) and that an uninterrupted supply of the plastic thread ( 6 ) after exiting the monofilament plant ( 2 ) into the at least one spiraling machine ( 3 ) is provided.

Apparatus according to claim 1, characterized in that a synchronization of an exit velocity of the out of the monofilament plant ( 2 ) exiting plastic thread ( 6 ) and an entry speed of the into the at least one spiraling machine ( 3 ) entering plastic thread ( 6 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spiraling machine ( 3 ) has a modified winder.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a threading aid with thread buffer in the spiraling machine ( 3 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a starting winder is provided as jump start.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the synchronization of the exit and entry velocities of the plastic thread ( 6 ) from the monofilament plant ( 2 ) and in the spiralization plant ( 3 ) dancer-controlled to the initial speed of a last stretching unit ( 12 ) of the monofilament plant ( 2 ) is trained.

Method for producing spiral-wound plastic threads, wherein a plastic thread is produced in a monofilament installation, characterized in that the thread in the monofilament installation ( 2 ) produced plastic thread ( 6 ) uninterruptible one of the monofilament plant ( 2 ) downstream spiraling machine ( 3 ) and is spiraled there.

A method according to claim 7, characterized in that the exit velocity of the monofilament plant ( 2 ) exiting plastic thread ( 6 ) and the entry speed of the spiralization unit ( 3 ) entering plastic thread ( 6 ) are synchronized.

Method according to one of claims 7 or 8, characterized in that the synchronization of the speeds of the monofilament system ( 2 ) and the spiralization system ( 3 ) dancer-controlled to the initial speed of a last stretching unit ( 12 ) of the monofilament plant ( 2 ) is carried out.

Method according to one of claims 7 to 9, characterized in that the plastic thread ( 6 ) in still from the production in the monofilament plant ( 2 ) heated state of the spiralization plant ( 3 ) is fed and spiraled.

A method according to claim 10, characterized in that an additional heating or keeping warm the spiraling plant ( 3 ) supplied plastic thread ( 6 ) is carried out.

Method according to one of claims 7 to 11, characterized in that a monitoring of the spiral sizes is carried out during their production.