DE102011017024A1 - Thermal equipment for a cooking equipment, particularly comb steamer and rotational grill device, particularly cooking-, baking-, heating- or grill equipment for food preparation, has cooking chamber with heating system - Google Patents

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    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/32Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation

Abstract

The thermal equipment has a cooking chamber (1) with a heating system, a rotating skewer system, a motor for driving the skewer system, a temperature sensor (12) for detecting the temperature of the cooking climate present in the cooking chamber and a device controller (8) for controlling the cooking process. A core temperature sensor unit (10) is provided for detecting the core temperature of the foods to be grilled. The core temperature sensor unit is coupled with the device controller. The climate in the cooking chamber is coordinated by the device controller. Independent claims are also included for the following: (1) a burner device for burning gaseous fuels; (2) a heating unit for a flame-, particularly gas-heated device such as hot air baking or hot air steaming device for heat treatment of foods; (3) a heat exchanger unit for gas heated device for heat treatment of foods; (4) a gas heated device with a deflector; (5) a food heater for food preparation by hot steam; (6) a food preparation equipment with a heat exchanger-pipe system; (7) a cooking-, baking-, heating- or grilling equipment with a door unit; (8) a grill device for grilling foods such as meat or fish or poultry; and (9) a cleaning device for a food receiving- or preparing device, particularly cooking-, grilling- or warming equipment.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Heißluftwärmetauscher durch welchen vermittels der durch einen gasförmigen oder flüssigen Brennstoff bereitgestellten Energie ein Garklima bereitet wird.The present invention relates to hot air heat exchangers by which a cooking climate is prepared by means of the energy provided by a gaseous or liquid fuel.

Die EP 0856705 A1 offenbart einen Wärmetauscher mit einer durch eine freikragende Biegung erreichten Umlenkung, die sich in der nähe eines vollständigen Umlaufs befindet und die, der Abgas-Hauptströmung entgegengesetzte Strömung nach außen führt. Durch den nicht vollständigen Umlauf das Abgasrohres um das Lüfterrad in der ersten Ordnung ergibt sich in dem Wärmeübertragungsfluss eine Lücke, die einen negativen Einfluss auf die Gleichmässigkeit hat. Auch stellt die Umlenkung der Hauptströmung einen Wiederstand dar, der die Leistungsbilanz des Brennergebläses reduziert. Da der Wärmetauscher nur ein Lüfterrad umgibt, wird der Lüfterrad-Abstand bei Geräten mit mehr als einem Lüfterrad durch die doppelte Rohrführung zwischen den Lüfterrädern vergrößert, was die Anzahl der Lüfterräder beim Einbau ins Gerät einschränkt.The EP 0856705 A1 discloses a heat exchanger having a deflection achieved by cantilever bending which is close to complete circulation and which carries the flow opposite the exhaust main flow to the outside. Due to the incomplete circulation of the exhaust pipe around the impeller in the first order results in the heat transfer flow, a gap that has a negative impact on the uniformity. Also, the deflection of the main flow is a resistance that reduces the power balance of the burner fan. Since the heat exchanger surrounds only one fan, the fan wheel distance is increased in devices with more than one fan by the double pipe guide between the fan wheels, which limits the number of fan wheels when installed in the device.

Aus DE 10162952 A1 ist ein Heissluftwärmetauscher bekannt, der ein Rohr aufweist welches ein Lüfterrad mehrfach in einer Richtung umschlingt. Durch den abfallenden Temperaturverlauf entlang des Wärmetauscherrohres entsteht eine Temperaturverteilung, die zu den Strömungsauslässen Unregelmäßigkeiten aufweist und dadurch einen negativen Einfluss auf die Gleichmäßigkeit hat. Auch die durch die gleichrichtige Abgas-Hauptströmung verursachte Geräusche-Entwickiungsanfälligkeit schränken die Leistungserweiterung dieses Systems ein. Da der Wärmetauscher nur ein Lüfterrad umgibt, wird der Lüfterrad-Abstand bei Geräten mit mehr als einem Lüfterrad durch die doppelte Rohrführung zwischen den Lüfterrädern vergrößert, was die Anzahl der Lüfterräder beim Einbau ins Gerät einschränkt.Out DE 10162952 A1 a hot air heat exchanger is known, which has a tube which wraps around a fan in several directions in one direction. Due to the falling temperature profile along the heat exchanger tube creates a temperature distribution that has irregularities to the flow outlets and thus has a negative impact on the uniformity. Also, the noise development susceptibility caused by the rectified exhaust main flow restricts the performance enhancement of this system. Since the heat exchanger surrounds only one fan, the fan wheel distance is increased in devices with more than one fan by the double pipe guide between the fan wheels, which limits the number of fan wheels when installed in the device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wärmetauscher-System für Gargeräte zu schaffen, das sich durch eine besonders günstige Temperaturverteilung auszeichnet.The invention has for its object to provide a heat exchanger system for cooking appliances, which is characterized by a particularly favorable temperature distribution.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Wärmetauschereinrichtung für gasbeheizte Vorrichtungen zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln, mit einer verschließbaren Garkammer, mit zumindest einem Lüfterrad zumindest einem Gasbrenner der in einer Brennkammer positioniert ist und zumindest einem, aus der Brennkammer ausgehenden Brennkammer-Ausgangsrohr mit einem Verteiler und/oder einem Umlenkungskasten mit zumindest einem aus dem Verteiler und/oder Umlenkungskasten ausgehenden Gleichströmungs-Rohr das sich um das Lüfterrad ausbreitet, wobei sich diese Wärmetauschereinrichtung dadurch auszeichnet, dass das Brennkammer-Ausgangsrohr sich nach dem Verteiler zumindest auf zwei nachfolgende Rohre aufteilt, von denen das Gleichströmungs-Rohr in einem Winkel C zum Brennkammer-Ausgangsrohr positioniert ist und das Entgegenströmungs-Rohr in einem Winkel D zum Gleichströmungs-Rohr positioniert ist.This object is achieved by a heat exchanger device for gas-fired devices for heat treatment of food, with a closable cooking chamber, with at least one fan at least one gas burner is positioned in a combustion chamber and at least one outgoing from the combustion chamber combustion chamber exit pipe with a manifold and / or a deflection box with at least one outgoing from the distributor and / or diversion box Gleichströmungs tube which propagates around the fan, this heat exchanger means characterized in that the combustion chamber outlet pipe divides after the distributor at least two subsequent tubes, of which DC flow tube is positioned at an angle C to the combustor exit tube and the counter flow tube is positioned at an angle D to the DC flow tube.

Durch das erfindungsgemäße Konzept wird ein brennstoffbeheizter Heißluftwärmetauscher zum Aufheizen eines Garklima geschaffen der bei Gargeräten wie Kombidämpfer, Backgerät, Grillgerät usw. verwendet wird. Der erfindungsgeäße Wärmetauscher zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad bei der Wärmeübertragung vom Abgas des Heizmediums in das Garklima aus. Weiterhin wird durch das erfindungsgemäße Konzept eine besonders vorteilhafte Wärmeverteilung in der Garkammer erreicht. Durch das erfindungsgemäße Konzept wird auch die Geräuschemission reduziert. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist es, dass die Abgas-Strömung auf eine große Wärmetauscherfläche verteilt wird und dass bei einer turbulenten Strömung der Strömungswiderstand die Leistungskapazität des Brennersystems nicht einschränkt. Ein weiteres Ergebnis der Erfindung ist es bei Geräten, bei denen eine Verwendung von mehreren Lüfterrädern der Gleichmässigkeit wegen notwendig ist durch das Heissluft-Wärmetauscher-System diese Lüfterrad-Anzahl nicht eingeschränkt wird und dennoch die Wärmeübertragungs-Flächen zwischen den Lüfterrädern für die Dampf-Entwicklung und bessere Gleichmässigkeit genutzt werden können.The inventive concept, a fuel-heated hot air heat exchanger for heating a cooking climate is created which is used in cooking appliances such as combi steamer, oven, grill, etc. The erfindungsgeäße heat exchanger is characterized by a high efficiency in the heat transfer from the exhaust gas of the heating medium in the cooking climate. Furthermore, a particularly advantageous heat distribution in the cooking chamber is achieved by the inventive concept. The concept according to the invention also reduces the noise emission. A further advantage of the invention is that the exhaust gas flow is distributed over a large heat exchanger surface and that in a turbulent flow the flow resistance does not limit the power capacity of the burner system. A further result of the invention is in devices in which a use of multiple fan wheels for uniformity is necessary due to the hot-air heat exchanger system, this fan number is not limited and yet the heat transfer surfaces between the fan wheels for steam development and better uniformity can be used.

Weitere, als vorteilhafte Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und deren Kombination sowie aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung, die anhand von schematischen Abbildungen näher erläutet werden. Hierbei zeigen:
Hinweis: Bei den 1 bis 4 sind sämtliche umgebenden Komponenten wie Gehäuseteile, Befestigungsteile und dergleichen weggelassen.
Further, as advantageous details and features of the invention will become apparent from the dependent claims and their combination and from the following description of preferred embodiments of the invention, which are explained in more detail with reference to schematic drawings. Hereby show:
Note: At the 1 to 4 All surrounding components such as housing parts, fasteners and the like are omitted.

1 (STAND DER TECHNIK) Schematische Darstellung der Temperaturverteilung entlang des Abgasrohres des Heissluftwärmetauschers nach DE 10162952 A1 , aus der ersichtlich ist, dass die Temperaturverteilung bei einer und auch bei mehreren Windungen um das Lüfterrad herum einen, in der Radialrichtung zum Lüfterrad ungleichmässigen Verlauf aufweist. Die Temperaturwerte A10, A20, A30 und A11 gemessen in den Polarkoordinaten a1; a2; a3 haben durch die Wärmeabgabe aus dem Angasrohr eine abfallende Tendenz, die summiert auch für mehrere Windungen eine Unregelmässigkeit aufweist. Es gilt: A10 > A20 > A30; A10 + A11 > A30; 1 (PRIOR ART) Schematic representation of the temperature distribution along the exhaust pipe of the hot air heat exchanger after DE 10162952 A1 , from which it can be seen that the temperature distribution at one and also in several turns around the fan around a, non-uniform course in the radial direction to the fan. The temperature values A10, A20, A30 and A11 measured in the polar coordinates a1; a2; a3 have a sloping tendency due to the heat release from the Angasrohr, which has summed up even for several turns an irregularity. The following applies: A10>A20>A30; A10 + A11>A30;

2 (STAND DER TECHNIK) Schematische Darstellung der Temperaturverteilung entlang des Abgasrohres des Heissluftwärmetauschers nach EP 0856705 A1 , aus der ersichtlich ist, dass die Temperaturverteilung bei einer und konsequenterweise auch bei mehreren Windungen um das Lüfterrad herum eine Temperaturlücke entlang des Winkesl a5 aufweist und durch die Umlenkung von 180° von einem Rohr ins andere einen großen Strömungswiderstand darstellt. Auch hier gilt: A10 > A20 > A30; 2 (PRIOR ART) Schematic representation of the temperature distribution along the exhaust pipe of the hot air heat exchanger after EP 0856705 A1 , from which it can be seen that the temperature distribution at one and consequently also at several turns around the fan around a temperature gap along the Winkesl a5 and represents by the deflection of 180 ° from one pipe to another a large flow resistance. Again, A10>A20>A30;

3 eine schematische Darstellung eines Temperaturverlaufes entlang der Abgasrohre, das sich nach dem Winkel a4 (a4 > 0°) in zumindest zwei sich entgegen laufende Rohre verteilt. Die Haupt-Abgasströmung (26) teilt sich in die reduzierten Gleichrichtungs-Abgasströmung (27) und die Entgegenrichtungs-Abgasströmung (28) auf. Es entsteht keine Temperatur-Lücke der ersten Ordnung und für den Winkel a4 > 360° ist die Temperatur-Verteilung optimiert. 3 a schematic representation of a temperature profile along the exhaust pipes, which is distributed according to the angle a4 (a4> 0 °) in at least two counter-rotating pipes. The main exhaust gas flow ( 26 ) splits into the reduced rectification exhaust gas flow ( 27 ) and the opposing exhaust gas flow ( 28 ) on. There is no temperature gap of the first order and for the angle a4> 360 °, the temperature distribution is optimized.

4 eine schematische Darstellung eines Heissluft-Rohrwärmetauschers nach dem in der 3 beschriebenen Prinzip. Aus dem Brenner (8) in der Brennkammer (7) strömende Abgase bilden die Hauptabgas-Strömung (26) die durch das Brennkammer-Ausgangsrohr (12) bis zum Verteiler (13) geführt ist. In diesem Verteiler (13) wird die Hauptabgasströmung (26) in zumindest eine Gleichrichtungs-Abgasströmung (27) und zumindest eine Entgegenrichtungs-Abgasströmung (28) geteilt. Diese Strömungen (27; 28) laufen in dem Abgassammler (22) zusammen und verlassen das System im Ausgangsrohr (23). Das Lüfterrad (2) ist durch das Rohrsystem umschlungen. Der Brenner (8) ist Vormischbrenner mit dem Radial-(9) und/oder dem Axial-(10)Ausgang. Der Verteiler kann eine Rohrgebilde- und/oder eine Kasten-Form aufweisen. Die Umlenkung (16) kann eine freikragende Biegung und/oder ein Umlenkungs-Kasten (17) sein. Das Gleichströmungs-Rohr (20) kann sich rundförmig und/oder mehrkantig um das Lüfterrad (2) ausbreiten und der Winkel C (56) zwischen dem Gleichströmungs-Rohr (20) und dem Brennkammer-Ausgangs-Rohr (12) ist kleiner als 135°. Der Winkel D (57) zwischen dem Gleichströmungs-Rohr (20) und dem Entgegenströmungs-Rohr (21) ist grösser oder gleich 135°. 4 a schematic representation of a hot air tube heat exchanger after in the 3 described principle. From the burner ( 8th ) in the combustion chamber ( 7 ) flowing exhaust gases form the main exhaust gas flow ( 26 ) through the combustion chamber exit pipe ( 12 ) to the distributor ( 13 ) is guided. In this distributor ( 13 ), the main exhaust gas flow ( 26 ) into at least one rectifying exhaust gas flow ( 27 ) and at least one opposing exhaust gas flow ( 28 ) divided. These currents ( 27 ; 28 ) run in the exhaust collector ( 22 ) and leave the system in the exit tube ( 23 ). The fan wheel ( 2 ) is looped through the pipe system. The burner ( 8th ) is premix burner with the radial ( 9 ) and / or the axial ( 10 )Output. The distributor may have a tubular shape and / or a box shape. The redirection ( 16 ) can be a free-standing bend and / or a deflection box ( 17 ) be. The co-flow tube ( 20 ) can be round and / or polygonal around the fan ( 2 ) and the angle C ( 56 ) between the co-flow tube ( 20 ) and the combustion chamber exit tube ( 12 ) is less than 135 °. The angle D ( 57 ) between the co-flow tube ( 20 ) and the countercurrent tube ( 21 ) is greater than or equal to 135 °.

5 eine schematische Darstellung eines Heissluft-Rohrwärmetauschers bei dem nach dem Verteiler (13) die Gleichrichtungs- und die EntgegenrichtungssStrömungen in jeweils zwei Rohre (insgesamt vier Rohre) verteilt wird. Die 5.1 zeigt schematisch die Frontansicht, die 5.2 die Seitenansicht an das Entgegenrichtungs-Rohrsystem (21.1; 21.2) und die 5.3 die Seitenansicht an das Gleichströmungs-Rohrsystem (20.1; 20.2). 5 a schematic representation of a hot air tube heat exchanger in the after the distributor ( 13 ) the rectification and countercurrent flows are distributed into two tubes each (four tubes in total). The 5.1 schematically shows the front view, the 5.2 the side view of the facing pipe system ( 21.1 ; 21.2 ) and the 5.3 the side view of the co-flow pipe system ( 20.1 ; 20.2 ).

6 eine schematische Darstellung eines Heissluft-Rohrwärmetauschers in Kombination mit mehr als einem Lüfterrad (2). Es sind zwei unabhängige Systeme von Wärmetauschern aufgebaut, die jeweils links und rechts die Rohrklemmen (52) und die Trennbleche (53) aufweisen, die die Strömungen voneinander trennen und gleichzeitig die Wärmetauscherfläche für das Wasser-Verdampfen darstellen. Der Verteiler (13.1) hat das Brennkammer-Ausgangsrohr (12) als Eingang und zumindest ein Rohr mit der Umlenkung (16) als Ausgang. Dargestellt sind zwei Ausgangsrohre, die zu der Haupt-Abgas-Strömung (26) zuerst in die Entgegenrichtung die Abgase umleiten (28) und nach einer zweiten Umlenkung (16.1) die Abgase wieder in die zu der Haupt-Abgasströmung parallel verlaufende Richtung umlenken. Die Anzahl der Rohre vor und nach dem Verteiler (16; 16.1) kann unterschiedlich sein. Die 6.1 zeigt die Frontansicht, die 6.2 die Seitenansicht. Dabei wird die Haupt-Angasströmung (26) in zwei nachfolgende Strömungen verteilt. Diese zwei Strömungen können nach dem Verteiler (16.1) in zumindest eine Strömung verlaufen. Die Brennkammer (7) überschreitet nicht die durch die Achsen der Lüfterräder (2) gehende Ebene (58) und kommuniziert mit der Brennkammer des zu der Ebene (58) spiegelähnlichen Systems nicht. Die gezeichnete Umlenkung (16) als freikragende Biegung kann durch einen Umlenkungskasten (17) ersetzt werden. Die 6.1 zeigt eine schematische Darstellung der Frontansicht, die 6.1 Eine schematische Darstellung des Schnitts A-A (54), so dass ersichtlich ist, dass das Brennkammer-Ausgangsroh (12) nach dem Verteiler (13.1) durch zwei Entgegenströmungs-Rohre (21) fortgesetzt wird, die in einen Abgassammler (22) münden und von dem nur ein Ausgangsrohr (23) die Abgase nach außen führt. 6 a schematic representation of a hot air tube heat exchanger in combination with more than one fan ( 2 ). There are two independent systems of heat exchangers, each of which has left and right pipe clamps ( 52 ) and the separating plates ( 53 ), which separate the flows from one another and at the same time constitute the heat exchanger surface for the water evaporation. The distributor ( 13.1 ) has the combustion chamber exit tube ( 12 ) as input and at least one pipe with the deflection ( 16 ) as an exit. Shown are two exit pipes leading to the main exhaust flow ( 26 ) first divert the exhaust gases into the opposite direction ( 28 ) and after a second diversion ( 16.1 ) redirect the exhaust gases in the direction parallel to the main exhaust flow direction. The number of pipes before and after the distributor ( 16 ; 16.1 ) can be different. The 6.1 shows the front view, the 6.2 the side view. The main Angasströmung ( 26 ) distributed in two subsequent flows. These two flows can be after the distributor ( 16.1 ) in at least one flow. The combustion chamber ( 7 ) does not exceed the speed indicated by the axes of the fan wheels ( 2 ) going level ( 58 ) and communicates with the combustion chamber of the plane ( 58 ) mirror-like system not. The drawn diversion ( 16 ) as a cantilevered bend can by a deflection box ( 17 ) be replaced. The 6.1 shows a schematic representation of the front view, the 6.1 A schematic representation of the section AA ( 54 ), so that it can be seen that the combustion chamber raw ( 12 ) after the distributor ( 13.1 ) through two counterflow tubes ( 21 ), which is placed in an exhaust manifold ( 22 ) and of which only one output tube ( 23 ) leads the exhaust gases to the outside.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Garkammercooking chamber
22
Lüfterradfan
33
44
55
66
77
Brennkammercombustion chamber
88th
Brenner mit radialem und axialem Austritt vom Gas-Luft-GemischBurner with radial and axial exit from the gas-air mixture
99
Radialausgang des Gas-Luft-GemischesRadial outlet of the gas-air mixture
1010
Axialausgang des Gas-Luft-GemischesAxial outlet of the gas-air mixture
1111
1212
Brennkammer-AusgangsrohrCombustor outlet pipe
1313
Verteiler für Gleich- und Entgegen-RichtungDistributor for equal and opposite direction
13.113.1
Verteiler für gleiche RichtungenDistributor for same directions
1414
Gleichströmungs-AusgangCocurrent output
1515
Entgegenströmungs-AusgangContrary flow output
1616
Umlenkungredirection
16.116.1
zweite Umlenkungsecond diversion
1717
Umlenkungskastendiversion box
1818
1919
20 20
Gleichströmungs-RohrDirect flow pipe
20.120.1
Gleichströmungs-Rohr vorneConstant flow pipe in front
20.220.2
Gleichströmungs-Rohr hintenDC flow pipe at the rear
2121
Entgegenströmungs-RohrContrary flow pipe
21.121.1
Entgegenströmungs-Rohr vorneCounterflow pipe in front
21.221.2
Entgegenströmungs-Rohr hintenCounterflow pipe behind
2222
Abgassammlercollector
2323
Ausgangsrohroutlet pipe
2424
2525
2626
Haupt-AbgasströmungMain exhaust flow
2727
Gleichrichtungs-AbgasströmungRectification exhaust gas flow
27.127.1
Strömung, die parallel zur Haupt-Abgasströmung istFlow that is parallel to the main exhaust flow
2828
Entgegenrichtungs-AbgasströmungContrary directional exhaust gas flow
2929
Strömung in der UmlenkungFlow in the diversion
3030
Ausgangs-StrömungOutput flow
3131
3232
Temperaturverlauf entlang des Hauptströmungs-RohrsTemperature profile along the main flow tube
3333
Temperaturverlauf entlang des Gleichströmungs-RohrsTemperature profile along the co-flow tube
3434
Temperaturverlauf entlang des Entgegenströmungs-RohrsTemperature profile along the countercurrent tube
3535
Winkel a1Angle a1
3636
Winkel a2Angle a2
3737
Winkel a3Angle a3
3838
Winkel a4Angle a4
3939
Winkel a5Angle a5
4040
4141
4242
A10: Temperatur des Abgases im Hauptströmungs-Rohr unter dem Winkel a1A10: Temperature of the exhaust gas in the main flow pipe at the angle a1
4343
A20: Temperatur des Abgases im Hauptströmungs-Rohr unter dem Winkel a2A20: temperature of the exhaust gas in the main flow pipe at angle a2
4444
A30: Temperatur des Abgases im Hauptströmungs-Rohr unter dem Winkel a3A30: Temperature of the exhaust gas in the main flow pipe at the angle a3
4545
A40: Temperatur des Abgases im Gleichströmungs-Rohr unter dem Winkel a4A40: Temperature of the exhaust gas in the co-flow tube at angle a4
4646
A11: Temperatur des Abgases im Gleichströmungs-Rohr auf der Koordinate des Winkels a1A11: Temperature of the exhaust gas in the co-flow pipe at the coordinate of the angle a1
4747
4848
4949
B20: Temperatur des Abgases im Entgegenströmungs-Rohr unter dem Winkel a2B20: Temperature of the exhaust gas in the counterflow pipe at the angle a2
5050
B30: Temperatur des Abgases im Entgegenströmungs-Rohr unter dem Winkel a3B30: Temperature of the exhaust gas in the counterflow pipe at the angle a3
5151
5252
Rohrklemmepipe clamp
5353
TrennblechDivider
5454
Schnitt A-ASection A-A
5555
5656
Biegewinkel C zwischen dem Brennkammer-Ausgangsrohr (12) und dem Gleichströmung-Rohr (20); C < 135°Bending angle C between the combustion chamber exit pipe ( 12 ) and the co-flow tube ( 20 ); C <135 °
5757
Biegewinkel D zwischen dem Gleichströmungs-Rohr (20) und dem Entgegenströmung-Rohr (21); D = oder > 135°Bending angle D between the co-flow tube ( 20 ) and the counterflow tube (FIG. 21 ); D = or> 135 °
5858
vertikale Ebene Gvertical plane G

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0856705 A1 [0002, 0009] EP 0856705 A1 [0002, 0009]
  • DE 10162952 A1 [0003, 0008] DE 10162952 A1 [0003, 0008]

Claims (10)

Wärmetauschereinrichtung für flamm- insbesondere gasbeheizte Vorrichtungen zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln, mit einer verschließbaren Garkammer (1), mit zumindest einem Lüfterrad (2), zumindest einem Gasbrenner (8) der in einer Brennkammer (7) positioniert ist und zumindest einem, aus der Brennkammer (7) ausgehenden Brennkammer-Ausgangsrohr (12) mit einem Verteiler (13) und/oder einem Umlenkungskasten (17) mit zumindest einem aus dem Verteiler (13) und/oder Umlenkungskasten (17) ausgehenden Gleichströmungs-Rohr (20) das sich um das Lüfterrad ausbreitet, dadurch gekennzeichnet, dass das Brennkammer-Ausgangsrohr (12) sich nach dem Verteiler (13) zumindest auf zwei nachfolgende Rohre (20; 21) aufteilt, von denen das Gleichströmungs-Rohr (20) in einem Winkel C (56) zum Brennkammer-Ausgangsrohr (12) positioniert ist und das Entgegenströmungs-Rohr (21) in einem Winkel D (57) zum Gleichströmungs-Rohr (20) positioniert ist.Heat exchanger device for flame - in particular gas-heated devices for heat treatment of food, with a closable cooking chamber ( 1 ), with at least one fan ( 2 ), at least one gas burner ( 8th ) in a combustion chamber ( 7 ) and at least one, from the combustion chamber ( 7 ) outgoing combustion chamber exit tube ( 12 ) with a distributor ( 13 ) and / or a deflection box ( 17 ) with at least one of the distributor ( 13 ) and / or deflection box ( 17 ) outgoing co-flow tube ( 20 ) which propagates around the fan wheel, characterized in that the combustion chamber exit tube ( 12 ) according to the distributor ( 13 ) at least on two subsequent tubes ( 20 ; 21 ), of which the co-flow tube ( 20 ) at an angle C ( 56 ) to the combustion chamber exit tube ( 12 ) and the countercurrent tube ( 21 ) at an angle D ( 57 ) to the co-flow tube ( 20 ) is positioned. Wärmetauschereinrichtung für gasbeheizte Vorrichtungen zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln, mit einer verschließbaren Garkammer (1), mit zumindest einem Lüfterrad (2), zumindest einem Gasbrenner (8) der in einer durch die Achse des Lüfterrades (2) gehende vertikale Ebene (58) nicht überschreitenden Brennkammer (7) positioniert ist und mit zumindest einem, aus der Brennkammer (7) ausgehenden Brennkammer-Ausgangsrohr (12) mit zumindest einem Verteiler (13.1) und/oder einem Umlenkungskasten (17) und mit zumindest einem aus dem Verteiler (13) und/oder aus dem Umlenkungskasten (17) ausgehenden Entgegenströmungs-Rohr (21) das das Lüfterrad (2) nicht vollständig umläuft versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Entgegenströmungs-Rohr (21) und das Gleichströmungs-Rohr (27.1) sich außerhalb des Lüfterrades (2) mäanderförmig ausbreiten.Heat exchanger device for gas-heated devices for heat treatment of food, with a closable cooking chamber ( 1 ), with at least one fan ( 2 ), at least one gas burner ( 8th ) in a through the axis of the fan ( 2 ) vertical level ( 58 ) not exceeding combustion chamber ( 7 ) and at least one, from the combustion chamber ( 7 ) outgoing combustion chamber exit tube ( 12 ) with at least one distributor ( 13.1 ) and / or a deflection box ( 17 ) and with at least one of the distributor ( 13 ) and / or from the deflection box ( 17 ) outgoing counterflow tube ( 21 ) that the fan wheel ( 2 ) is not completely circumscribed, characterized in that the countercurrent tube ( 21 ) and the co-flow tube ( 27.1 ) outside the fan wheel ( 2 ) meandering. Wärmetauschereinrichtung für gasbeheizte Vorrichtungen zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln, mit einer verschließbaren Garkammer (1), mit zumindest einem Lüfterrad (2), zumindest einem Gasbrenner (8) der in einer durch die Achse des Lüfterrades (2) gehende vertikale Ebene (58) nicht überschreitenden Brennkammer (7) positioniert ist und mit zumindest einem, aus der Brennkammer (7) ausgehenden Brennkammer-Ausgangrohr (12) mit zumindest einem Verteiler (13.1) und/oder einem Verteilerkasten (17) und mit zumindest einem aus dem Verteiler (13) und/oder Verteilerkasten (17) ausgehenden Entgegenströmungs-Rohr (21) das das Lüfterrad (2) nicht vollständig umläuftund mit zumindest einem Satz von Rohr klemmen (52) mit den zu den Rohrklemmen angebundenen Trennblechen (53) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrklemmen (52) zu der Brennkammer (7) und/oder zu dem Brennkammer-Ausgangsrohr (12) und/oder zu Entgegenströmungs-Rohr (21) und/oder zu Gleichströmungs Rohr (27.1) befestigt sind.Heat exchanger device for gas-heated devices for heat treatment of food, with a closable cooking chamber ( 1 ), with at least one fan ( 2 ), at least one gas burner ( 8th ) in a through the axis of the fan ( 2 ) vertical level ( 58 ) not exceeding combustion chamber ( 7 ) and at least one, from the combustion chamber ( 7 ) outgoing combustion chamber outlet pipe ( 12 ) with at least one distributor ( 13.1 ) and / or a distribution box ( 17 ) and with at least one of the distributor ( 13 ) and / or distribution box ( 17 ) outgoing counterflow tube ( 21 ) that the fan wheel ( 2 ) does not completely circulate and clamp with at least one set of pipe ( 52 ) with the dividing plates connected to the pipe clamps ( 53 ), characterized in that the pipe clamps ( 52 ) to the combustion chamber ( 7 ) and / or to the combustion chamber exit tube ( 12 ) and / or to countercurrent tube ( 21 ) and / or to co-flow tube ( 27.1 ) are attached. Vorrichtung nach den vorherigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der in den Verteiler (17) mündenden Rohre unterschiedlich von der Anzahl der aus dem Verteiler (17) austretenden Rohre sein kann.Device according to the preceding claims, characterized in that the number of in the distributor ( 17 ) opening pipes differ from the number of distributors ( 17 ) can be exiting pipes. Vorrichtung nach den vorherigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkung (16) und/oder (16.1) als eine freikragende Biegung gestaltet werden kann.Device according to the preceding claims, characterized in that the deflection ( 16 ) and or ( 16.1 ) can be designed as a cantilevered bend. Vorrichtung nach den vorherigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Brenner (8) ein Vormischbrenner mit einem zylindrischen oder einem konkav-konvex-verlaufenden Profil versehen ist.Device according to the preceding claims, characterized in that the burner ( 8th ) a Vormischbrenner is provided with a cylindrical or a concave-convex profile. Vorrichtung nach den vorherigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleichströmungs- und/oder Entgegenströmungs-Rohre ein rundes und/oder ovales und/oder gerade und/oder spiralförmig gezogenes Profil aufweisenDevice according to the preceding claims, characterized in that the Gleichströmungs- and / or countercurrent tubes have a round and / or oval and / or straight and / or spirally drawn profile Vorrichtung nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleichströmungs-Rohr (20) und/oder das Entgegenströmungs-Rohr (21) um das Lüfterrad (2) mehrfach spiralförmig umgewickelt werden können.Device according to claim 1, characterized in that the co-flow tube ( 20 ) and / or the countercurrent tube ( 21 ) around the fan wheel ( 2 ) can be wrapped several times spirally. Wärmetauschereinrichtung für flamm- insbesondere gasbeheizte Vorrichtungen zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln, mit einer verschließbaren Garkammer (1), mit zumindest einem Lüfterrad (2), zumindest einem Gasbrenner (8) der in einer Brennkammer (7) positioniert ist und zumindest einem, aus der Brennkammer (7) ausgehenden Brennkammer-Ausgangsrohr (12) wobei der von der Brennkammer abfließende Abgasstrom auf zwei Teilströme aufgeteilt wird und diese beiden Teilströme unter einander entgegengesetztem Drehsinn um das Lüfterrad herumgeführt werden.Heat exchanger device for flame - in particular gas-heated devices for heat treatment of food, with a closable cooking chamber ( 1 ), with at least one fan ( 2 ), at least one gas burner ( 8th ) in a combustion chamber ( 7 ) and at least one, from the combustion chamber ( 7 ) outgoing combustion chamber exit tube ( 12 ) Wherein the effluent from the combustion chamber exhaust gas flow is divided into two partial streams and these two partial streams are guided around the fan wheel in opposite directions of rotation. Wärmetauschereinrichtung für flamm-, insbesondere gasbeheizte Vorrichtungen zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln, mit einer verschließbaren Garkammer (1), mit zumindest einem Lüfterrad (2), zumindest einem Gasbrenner (8) der in einer Brennkammer (7) positioniert ist und zumindest einem, aus der Brennkammer (7) ausgehenden Brennkammer-Ausgangsrohr (12) wobei der aus dem Abgasrohr abfließende Abgasstrom aufgeteilt wird und ein hierbei geschaffener Teilstrom um das Ausgangsrohr 12 derart herum geführt wird dass dieser Teilstrom einen der Strömung im Ausgangsrohr (12) entgegengesetzten Drehsinn erhält.Heat exchanger device for flame, in particular gas-heated devices for heat treatment of food, with a closable cooking chamber ( 1 ), with at least one fan ( 2 ), at least one gas burner ( 8th ) in a combustion chamber ( 7 ) and at least one, from the combustion chamber ( 7 ) outgoing combustion chamber exit tube ( 12 ) wherein the effluent from the exhaust pipe exhaust stream is divided and a partial flow created here around the output pipe 12 is guided around so that this partial flow of a flow in the output tube ( 12 ) receives opposite sense of rotation.
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