DE102011016100A1 - Folding backrest of a rear seat of a motor vehicle - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine klappbare Rückenlehne für einen Rücksitz eines Kraftfahrzeuges, deren tragende Struktur aus einer Basisplatte mit einem umlaufenden Hohlrahmen besteht. Eine derartige Rückenlehne soll leicht bauen, einfach zu montieren sein, vergleichsweise geringe Werkzeugkosten erfordern sowie eine flexible Konstruktion ermöglichen. Zur Erfüllung dieser Forderungen besteht die tragende Struktur (7) aus vier Profilteilen (5, 6; 10, 11) aus einem Leichtmetall, insbesondere einer Aluminiumlegierung, wobei die Profilteile (5, 6; 10, 11) jeweils einen Hohlrahmenbereich (5.1, 6.1; 10.1, 11.1) und einen Plattenbereich (5.2, 6.2; 10.2, 11.2) aufweisen und derart auf Gehrung von extrudierten Profilen (1, 2; 8, 9) abgeschnitten sind, dass sie im zusammengeschweißten Zustand die Basisplatte mit umlaufenden Hohlrahmen bilden.The present invention relates to a foldable backrest for a rear seat of a motor vehicle, the supporting structure of which consists of a base plate with a circumferential hollow frame. Such a backrest should be easy to build, easy to assemble, require comparatively low tool costs and allow a flexible construction. To meet these requirements, the load-bearing structure (7) consists of four profile parts (5, 6; 10, 11) made of a light metal, in particular an aluminum alloy, the profile parts (5, 6; 10, 11) each having a hollow frame area (5.1, 6.1 ; 10.1, 11.1) and a plate area (5.2, 6.2; 10.2, 11.2) and are mitred from extruded profiles (1, 2; 8, 9) such that they form the base plate with the surrounding hollow frame when welded together.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine klappbare Rückenlehne eines Rücksitzes eines Kraftfahrzeuges gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a folding backrest of a rear seat of a motor vehicle according to the preamble of claim 1.

Derartige Rückenlehnen sind auf das Sitzteil vorklappbar, um eine Durchlademöglichkeit zwischen dem Kofferraum und dem Fahrgastraum zu schaffen. Neben einer zuverlässigen Verankerung an der Karosserie müssen sie eine ausreichende Eigensteifigkeit und Festigkeit besitzen, um zu gewährleisten, dass sie z. B. bei einem Auffahrunfall als Barriere wirken und Ladegut an einem Eindringen in den Fahrgastraum hindern.Such backrests are hinged to the seat part to provide a through-loading possibility between the trunk and the passenger compartment. In addition to a reliable anchorage to the body, they must have sufficient rigidity and strength to ensure that they z. B. act as a barrier in a rear-end collision and prevent cargo from entering the passenger compartment.

In aller Regel bestehen gattungsgemäße Rückenlehnen aus hochfesten Stahlblechteilen, die durch Laserschweißung zusammengefügt werden. Ihr Grundaufbau besteht dabei aus einer z. B. durch Sicken versteiften Basisplatte und einem auf diese aufgeschweißten umlaufenden Hohlrahmen. Ein Nachteil derartiger Rückenlehnen ist darin zu sehen, dass sie relativ schwer bauen. Ein weiterer Nachteil liegt in den hohen Werkzeugkosten sowie in der Tatsache, dass die Konstruktion nicht flexibel abgewandelt werden kann.As a rule, generic backrests are made of high-strength sheet steel parts that are joined together by laser welding. Their basic structure consists of a z. B. stiffened by beads base plate and a welded on this circumferential hollow frame. A disadvantage of such backrests is the fact that they build relatively heavy. Another disadvantage is the high tooling costs and the fact that the design can not be flexibly modified.

Wegen der oben genannten Nachteile hat man nach anderen Lösungen gesucht. So wird in der EP 875 416 A2 eine Rückenlehne vorgeschlagen, deren tragende Struktur aus einem extrudierten Profil, z. B. aus einer Aluminiumlegierung, besteht, wobei die Extrusionsrichtung dieses Profils in Richtung der Breitenerstreckung der Rückenlehnen verläuft. Eine derartig hergestellte Rückenlehne ist zwar leichter als die herkömmlichen Rückenlehnen aus Stahlblech, erfordert aber ebenfalls hohe Werkzeugkosten.Because of the above-mentioned disadvantages, one has searched for other solutions. So will in the EP 875 416 A2 proposed a backrest whose supporting structure of an extruded profile, for. B. of an aluminum alloy, consists, wherein the extrusion direction of this profile extends in the direction of the width extension of the backrests. Although a backrest produced in this way is lighter than the conventional steel sheet backrest, it also requires high tooling costs.

In der DE 10 2009 042 027 A1 ist eine gattungsgemäße Rückenlehne beschrieben, die ein durch Extrusion hergestelltes, einstückiges Grundelement aufweist, das aus einer Grundplatte und zwei in Extrusionsrichtung verlaufenden Extrusionsprofilen besteht. Zur Komplettierung eines um die Grundplatte umlaufenden Rahmens werden zwischen die beiden in Extrusionsrichtung verlaufenden Extrusionsprofile vorzugsweise ebenfalls als Extrusionsprofile ausgeführte Querträger eingefügt und mit der Grundplatte verbunden. Eine derartig ausgeführte Rückenlehne erfordert vergleichsweise geringe Werkzeugkosten, baut leicht, ist einfach zu montieren und ermöglicht eine flexible Konstruktion.In the DE 10 2009 042 027 A1 a generic backrest is described, which has a manufactured by extrusion, one-piece base member consisting of a base plate and two extrusion extrusion in the direction of extrusion. To complete a surrounding the base plate frame between the two running in the extrusion direction extrusion profiles preferably also designed as extrusion profiles cross member inserted and connected to the base plate. Such a running backrest requires comparatively low tooling costs, builds easily, is easy to assemble and allows a flexible construction.

In der EP 330 594 B1 ist ein Sitz beschrieben, der in Sitzgruppen von Bussen, Zügen usw. zum Einsatz kommt. Dieser Sitz besteht größtenteils aus zusammengesteckten extrudierten Profilen unterschiedlicher Ausführung.In the EP 330 594 B1 a seat is described which is used in groups of seats of buses, trains, etc. This seat consists mostly of assembled extruded profiles of different design.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine weitere gattungsgemäße Rückenlehne zur Verfügung zu stellen, die leicht baut, einfach zu montieren ist, vergleichsweise geringe Werkzeugkosten erfordert sowie eine flexible Konstruktion ermöglicht.Object of the present invention is to provide a further generic backrest available, which is easy to build, easy to assemble, requires relatively low tooling costs and allows flexible construction.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Rückenlehne gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.This object is achieved with a backrest having the features of claim 1.

Die tragende Struktur einer erfindungsgemäßen klappbaren Rückenlehne besteht demnach aus vier Profilteilen aus einem Leichtmetall. Dabei weist jedes dieser Profilteile einen Hohlrahmenbereich und einen Plattenbereich auf. Sie sind derart aus extrudierten Profilen auf Gehrung ausgeschnitten, dass sie im zusammengeschweißten Zustand die Basisplatte mit umlaufendem Hohlrahmen bilden. Aufgrund der Herstellung aus einem Leichtmetall baut eine derartige Rückenlehne zweifelsohne leicht. Desweiteren ist sie einfach zu montieren, indem die vier Profilteile durch Verschweißen miteinander verbunden werden. Da die Werkzeugkosten vergleichsweise gering sind, kann durch kostengünstige Neuanfertigung von Werkzeugen flexibel auf gewünschte Konstruktionsänderungen reagiert werden.The supporting structure of a hinged backrest according to the invention therefore consists of four profile parts made of a light metal. Each of these profile parts has a hollow frame area and a plate area. They are mitred from extruded profiles in such a way that, when welded together, they form the base plate with an encircling hollow frame. Due to the production of a light metal such a backrest undoubtedly builds easily. Furthermore, it is easy to assemble by the four profile parts are joined together by welding. Since the tooling costs are comparatively low, it is possible to respond flexibly to desired changes in design through cost-effective new production of tools.

Eine weitere Verringerung der Werkzeugkosten kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass die sich im zusammengeschweißten Zustand gegenüberliegenden Profilteile aus jeweils einem extrudierten Profil ausgeschnitten sind. Dadurch sind nur zwei Extrusionswerkzeuge erforderlich, wobei von den damit hergestellten Profilen für die tragende Struktur einer Rückenlehne jeweils zwei Profilteile abgeschnitten werden. Dieser Abschnitt erfolgt abfallarm.A further reduction of the tool costs can be achieved, in particular, by virtue of the fact that the profile parts lying opposite each other in the welded-together state are cut out of an extruded profile. As a result, only two extrusion tools are required, being cut from the profiles thus produced for the supporting structure of a backrest two profile parts. This section is low-waste.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the remaining dependent claims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt in schematischer Weise:The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments. In the accompanying drawing shows in a schematic way:

1 eine Draufsicht auf zwei extrudierte Profile mit eingezeichneten Schnittlinien für einen Ausschnitt von Profilteilen in einer ersten Ausführungsform der Erfindung, die zu einer tragenden Struktur einer Rückenlehne zusammengesetzt, 1 a top view of two extruded profiles with drawn section lines for a section of profile parts in a first embodiment of the invention, which assembled into a supporting structure of a backrest,

2 eine Draufsicht auf die tragende Struktur einer Rückenlehne, die aus aus den Profilen gemäß 1 ausgeschnittenen Profilteilen zusammengesetzt ist, 2 a plan view of the supporting structure of a backrest, which consists of the profiles according to 1 cut profile parts is composed,

3 eine Draufsicht auf zwei extrudierte Profile mit eingezeichneten Schnittlinien zum Ausschnitt von Profilteilen in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, die zu einer tragenden Struktur einer Rückenlehne zusammengesetzt werden, 3 a plan view of two extruded profiles with drawn cut lines for cutting profile parts in a second Embodiment of the invention, which are assembled to form a supporting structure of a backrest,

4 eine Draufsicht auf die tragende Struktur einer Rückenlehne, die aus aus den Profilen gemäß 3 ausgeschnittenen Profilteilen zusammengesetzt ist, 4 a plan view of the supporting structure of a backrest, which consists of the profiles according to 3 cut profile parts is composed,

5 einen Schnitt A-A gemäß den 1 und 3, 5 a section AA according to the 1 and 3 .

6–11 eine Einzelheit B gemäß 5 in verschiedenen Ausführungsformen und in vergrößerten Maßstäben, und 6 - 11 a detail B according to 5 in various embodiments and on an enlarged scale, and

12 eine Draufsicht auf die tragende Struktur einer Rückenlehne in einer weiteren Ausführungsform. 12 a plan view of the supporting structure of a backrest in a further embodiment.

1 zeigt zwei extrudierte Profile 1 und 2 aus einer Aluminiumlegierung. Jedes der Profile 1, 2 besteht aus zwei Hohlrahmenbereichen 3, die durch einen Plattenbereich 4 miteinander in Verbindung stehen. Der Querschnitt der Profile 1, 2 geht aus der Darstellung gemäß 5 hervor. Die Profile 1, 2 unterscheiden sich in diesem Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, dass der Plattenbereich 4 des Profils 1 breiter ist als der Plattenbereich 4 des Profils 2. 1 shows two extruded profiles 1 and 2 from an aluminum alloy. Each of the profiles 1 . 2 consists of two hollow frame areas 3 passing through a plate area 4 communicate with each other. The cross section of the profiles 1 . 2 goes from the presentation according to 5 out. The profiles 1 . 2 differ in this embodiment only in that the plate area 4 of the profile 1 wider than the plate area 4 of the profile 2 ,

Von dem Profil 1 werden Profilteile 5 durch Abschneiden abgetrennt. Diese Profilteile 5 sind identisch und haben in der Draufsicht die Form eines gleichschenkligen Dreiecks. Jedes Profilteil 5 besteht aufgrund der Schnittführung aus einem Hohlrahmenbereich 5.1 und einem Plattenbereich 5.2.From the profile 1 become profile parts 5 separated by clipping. These profile parts 5 are identical and have the shape of an isosceles triangle in plan view. Each profile part 5 exists due to the cut of a hollow frame area 5.1 and a plate area 5.2 ,

Aus dem Profil 2 werden ebenfalls untereinander identische Profilteile 6 durch Abschneiden abgetrennt. Die Profilteile 6 haben in der Draufsicht auch die Form eines gleichschenkligen Dreiecks und bestehen jeweils aus einem Hohlrahmenbereich 6.1 und einem Plattenbereich 6.2.From the profile 2 are also identical profile parts with each other 6 separated by clipping. The profile parts 6 have in plan view also the shape of an isosceles triangle and each consist of a hollow frame area 6.1 and a plate area 6.2 ,

Ein Unterschied zwischen den Profilteilen 5 und 6 besteht darin, dass die Basiswinkel α der Profilteile 5 größer sind als die Basiswinkel β der Profilteile 6. Dabei sind die Profilteile 5 und 6 derart auf Gehrung geschnitten, dass sich ihre Basiswinkel α und β zu 90° ergänzen. Desweiteren ist die Höhe h der Profilteile 5 größer als die Höhe h der Profilteile 6, da der Plattenbereich 4 des Profils 1 breiter ist als der Plattenbereich 4 des Profils 2.A difference between the profile parts 5 and 6 is that the base angle α of the profile parts 5 are larger than the base angle β of the profile parts 6 , Here are the profile parts 5 and 6 mitred such that their base angles α and β complement each other to 90 °. Furthermore, the height h of the profile parts 5 greater than the height h of the profile parts 6 because of the plate area 4 of the profile 1 wider than the plate area 4 of the profile 2 ,

Durch die in die Darstellung gemäß 1 eingezeichnete Schnittführung ist gewährleistet, dass beim Ausschneiden der Profilteile 5 und 6 minimaler Abfall anfällt.By in the representation according to 1 Shown cut is guaranteed that when cutting out the profile parts 5 and 6 minimal waste is generated.

Die aus den extrudierten Profilen 1 und 2 ausgeschnittenen Profilteile 5 bzw. 6 werden zu einer tragenden Struktur 7 einer Rückenlehne gemäß 2 durch Verschweißen zusammengefügt. Dazu liegen sich jeweils zwei Profilteile 5 bzw. 6, diametral und Spitze an Spitze angeordnet gegenüber und ergänzen sich mit ihren Hohlrahmenbereichen 5.1 und 6.1 sowie mit ihren Plattenbereichen 5.2 und 6.2 zu einer Basisplatte mit umlaufendem Hohlrahmen.The extruded profiles 1 and 2 cut profile parts 5 respectively. 6 become a supporting structure 7 a backrest according to 2 assembled by welding. These are each two profile parts 5 respectively. 6 diametrically opposed and tip-to-tip and complement each other with their hollow frame areas 5.1 and 6.1 as well as with their plate areas 5.2 and 6.2 to a base plate with circumferential hollow frame.

In 3 sind zwei weitere extrudierte Profile 8 bzw. 9 aus einer Aluminiumlegierung dargestellt. Ihr Querschnitt entspricht dem der Profile 1 und 2 von 1. Desweiteren ist das Profil 8 identisch mit dem Profil 2 von 1 mit gleicher Schnittführung, d. h., die aus dem Profil 8 ausgeschnittenen Profilteile 10 sind identisch mit den Profilteilen 6 des Profils 2. Jedes Profilteil 10 besitzt wiederum einen Hohlrahmenbereich 10.1 und einen Plattenbereich 10.2.In 3 are two more extruded profiles 8th respectively. 9 made of an aluminum alloy. Their cross section corresponds to that of the profiles 1 and 2 from 1 , Furthermore, the profile 8th identical to the profile 2 from 1 with the same cut, ie, from the profile 8th cut profile parts 10 are identical to the profile parts 6 of the profile 2 , Each profile part 10 again has a hollow frame area 10.1 and a plate area 10.2 ,

Von dem extrudierten Profil 9 werden Profilteile 11 abgetrennt, die in der Draufsicht die Form eines symmetrischen Trapezes haben. Die Schnittführung zum Abtrennen der Profilteile 11 ist in 3 eingezeichnet. Die Schnittführung ist dabei so gewählt, dass in einem möglichst minimalen Rahmen Abfall anfällt. Jedes der Profilteile 11 besitzt wiederum einen Hohlrahmenbereich 11.1 und einen Plattenbereich 11.2.From the extruded profile 9 become profile parts 11 separated, which have the shape of a symmetrical trapezoid in plan view. The cutting guide for separating the profile parts 11 is in 3 located. The cutting guide is chosen so that waste is produced in as minimal a frame as possible. Each of the profile parts 11 again has a hollow frame area 11.1 and a plate area 11.2 ,

Auch hier ergänzen sich jeweils zwei Profilteile 10 und 11 zu einer Tragstruktur 7 einer Rückenlehne, wie aus 4 hervorgeht. Das Zusammenfügen der Profilteile 10 und 11 erfolgt hier ebenfalls durch Verschweißen.Here, too, two profile parts complement each other 10 and 11 to a support structure 7 a backrest, how out 4 evident. The joining of the profile parts 10 and 11 also takes place here by welding.

In den vorangegangenen Ausführungsbeispielen wurde davon ausgegangen, dass die Hohlrahmenbereiche 5 der extrudierten Profile 1, 2, 8 und 9 identisch und mit gleichbleibender Wandstärke ausgeführt sind, wie in 6 dargestellt ist. Die Extrusionstechnik bietet jedoch die Möglichkeit, die Profilteile 5, 6, 10 und 11 auf einfache Weise an die Festigkeitsanforderungen entsprechend ihrer Einbausituation in der fertigen Rückenlehne anzupassen. Das kann z. B. durch Erhöhung der Wandstärke in bestimmten Bereichen, wie z. B. in 7 anhand des Innensteges 12 des Hohlrahmenbereiches 5 dargestellt ist, geschehen, oder aber durch Eckversteifungen 13, wie in 8 dargestellt ist. Desweiteren können die Hohlrahmenbereiche 5 gemäß den 10 und 11 durch das Vorsehen entsprechender Querstege 14 bzw. 15 biegungsoptimiert bzw. torsionsoptimiert werden.In the previous embodiments, it was assumed that the hollow frame areas 5 extruded profiles 1 . 2 . 8th and 9 identical and designed with the same wall thickness, as in 6 is shown. However, the extrusion technology offers the possibility of the profile parts 5 . 6 . 10 and 11 to easily adapt to the strength requirements according to their installation situation in the finished backrest. This can z. B. by increasing the wall thickness in certain areas, such. In 7 based on the inner bridge 12 of the hollow frame area 5 is shown, done, or by Eckversteifungen 13 , as in 8th is shown. Furthermore, the hollow frame areas 5 according to the 10 and 11 by the provision of corresponding transverse webs 14 respectively. 15 optimized for bending or torsion.

Die in 9 gezeigte Ausführung unterscheidet sich von der nach 6 dadurch, dass zusätzlich ein im Querschnitt hakenförmiger Kanal 16 vorgesehen ist, der z. B. dem Einhängen von Bezugteilen dienen kann.In the 9 The design shown differs from that according to 6 in that in addition a hook-shaped in cross-section channel 16 is provided, the z. B. can serve the hanging of reference parts.

Natürlich sind auch Kombinationen der aufgezeigten Merkmale möglich, wobei die Hohlrahmenbereiche 5 eines extrudierten Profils 1, 2, 8 und 9 nicht identisch ausgeführt sein müssen. Of course, combinations of the indicated features are possible, wherein the hollow frame areas 5 an extruded profile 1 . 2 . 8th and 9 do not have to be identical.

In 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer tragenden Struktur 7 einer Rückenlehne dargestellt. Diese entspricht der tragenden Struktur 7 von 4 mit dem Unterschied, dass die Plattenbereiche 10.2 und 11.2 der Profilteile 10 und 11 nicht so breit ausgeführt sind, wie in dem Ausführungsbeispiel gemäß den 3 und 4. Dadurch verbleibt bei zusammengefügten Profilteilen 10 und 11 im zentralen Bereich der tragenden Struktur 7 ein rechteckiges Loch, das durch Einschweißen eines Blechteils 17 geschlossen wird.In 12 is another embodiment of a supporting structure 7 a backrest shown. This corresponds to the load-bearing structure 7 from 4 with the difference that the plate areas 10.2 and 11.2 the profile parts 10 and 11 are not designed as wide as in the embodiment according to the 3 and 4 , This remains with assembled profile parts 10 and 11 in the central area of the supporting structure 7 a rectangular hole made by welding a sheet metal part 17 is closed.

An die derart hergestellten tragenden Strukturen 7 werden dann zur Komplettierung Halterungen, Verriegelungseinrichtungen etc. angeschweißt oder in sonstiger Weise befestigt.To the supporting structures produced in this way 7 are then for completion brackets, locking devices, etc. welded or otherwise secured.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 102009042027 A1 [0005] DE 102009042027 A1 [0005]
  • EP 330594 B1 [0006] EP 330594 B1 [0006]

Claims (5)

Klappbare Rückenlehne für einen Rücksitz eines Kraftfahrzeuges, deren tragende Struktur aus einer Basisplatte mit einem umlaufenden Hohlrahmen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die tragende Struktur (7) aus vier Profilteilen (5, 6; 10, 11) aus einem Leichtmetall, insbesondere einer Aluminiumlegierung, besteht, wobei die Profilteile (5, 6; 10, 11) jeweils einen Hohlrahmenbereich (5.1, 6.1; 10.1, 11.1) und einen Plattenbereich (5.2, 6.2; 10.2, 11.2) aufweisen und derart auf Gehrung von extrudierten Profilen (1, 2; 8, 9) abgeschnitten sind, dass sie im zusammengeschweißten Zustand die Basisplatte mit umlaufenden Hohlrahmen bilden.Folding backrest for a rear seat of a motor vehicle, the supporting structure of which consists of a base plate with a peripheral hollow frame, characterized in that the supporting structure ( 7 ) of four profile parts ( 5 . 6 ; 10 . 11 ) consists of a light metal, in particular an aluminum alloy, wherein the profile parts ( 5 . 6 ; 10 . 11 ) each have a hollow frame area ( 5.1 . 6.1 ; 10.1 . 11.1 ) and a plate area ( 5.2 . 6.2 ; 10.2 . 11.2 ) and mitred so by extruded profiles ( 1 . 2 ; 8th . 9 ) are cut off, that they form in the welded together the base plate with circumferential hollow frame. Klappbare Rückenlehne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die sich im zusammengeschweißten Zustand gegenüberliegenden Profilteile (5, 6; 10, 11) jeweils aus ein und demselben extrudierten Profil (1, 2; 8, 9) ausgeschnitten sind.Folding backrest according to claim 1, characterized in that in the welded together opposite profile parts ( 5 . 6 ; 10 . 11 ) each from one and the same extruded profile ( 1 . 2 ; 8th . 9 ) are cut out. Klappbare Rückenlehne nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilteile (5, 6; 10, 11) die geometrische Form eines gleichschenkligen Dreiecks und/oder eines symmetrischen Trapezes haben.Folding backrest according to claim 1 or 2, characterized in that the profile parts ( 5 . 6 ; 10 . 11 ) have the geometric shape of an isosceles triangle and / or a symmetrical trapezoid. Klappbare Rückenlehne nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlrahmenbereiche (5.1, 6.1; 10.1, 11.1) in Extrusionsrichtung verlaufende biegungs- oder extrusionsoptimierte Versteifungen (14, 15) aufweisen.Folding backrest according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow frame areas ( 5.1 . 6.1 ; 10.1 . 11.1 ) in the extrusion direction extending bending or extrusion-optimized stiffeners ( 14 . 15 ) exhibit. Klappbare Rückenlehne nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zentraler Bereich der Basisplatte durch ein eingeschweißtes Blechteil (17) ersetzt ist.Folding backrest according to one of the preceding claims, characterized in that a central region of the base plate by a welded sheet metal part ( 17 ) is replaced.
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