DE102011010927A1 - Instrument protective casing used in e.g. chemical plant, has folding axis-side adjacent wall portions that are connected with each other in folded end position through adhesive bond - Google Patents
Instrument protective casing used in e.g. chemical plant, has folding axis-side adjacent wall portions that are connected with each other in folded end position through adhesive bond Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011010927A1 DE102011010927A1 DE201110010927 DE102011010927A DE102011010927A1 DE 102011010927 A1 DE102011010927 A1 DE 102011010927A1 DE 201110010927 DE201110010927 DE 201110010927 DE 102011010927 A DE102011010927 A DE 102011010927A DE 102011010927 A1 DE102011010927 A1 DE 102011010927A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- outer skin
- parts
- instrument protection
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/24—Housings ; Casings for instruments
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein mit elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen, insbesondere mit Mess- und/oder Regelgeräten zur Überwachung von Prozessleitungen, bestückbares Instrumentenschutzgehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Gehäusewand eins Instrumentenschutzgehäuses nach dem Oberbegriff des Anspruchs 12.The invention relates to a instrument housing with electrical and / or electronic components, in particular with measuring and / or control devices for monitoring process lines, instrument housing according to the preamble of
In Prozessanlagen, wie beispielsweise in Chemie- und Raffinerieanlagen, werden für Messungen vor Ort installierte Messgeräte, sogenannte Feldgeräte, verwendet. Derartige Feldgeräte sind ein wesentlicher Bestandteil für die Überwachung und den Betrieb des Gesamtsystems sowie auch notwendiger Bestandteil um die erforderliche Betriebssicherheit zu gewährleisten. Um die Betriebssicherheit und die Funktionsfähigkeit der empfindlichen elektrischen bzw. elektronischen Feldgeräte selbst sicherzustellen, ist es bereits bekannt, diese Geräte mit einem sogenannten Instrumentenschutzgehäuse zu umhausen. Dies erfolgt beispielsweise mittels eines Instrumentenschutzgehäuses, wie es in der
Die Herstellung der Instrumentenschutzgehäuse erfolgt, je nach Größe des Instrumentenschutzgehäuses und je nach Wandaufbau des Instrumentenschutzgehäuses auf unterschiedliche Weise, zum Beispiel durch Gießen und/oder Verpressen bzw. durch Verbinden mehrerer Wandelemente, insbesondere mehrerer Sandwichplatten-Wandelemente mittels entsprechenden Verbindungsmitteln. Dies ist insgesamt relativ aufwändig und teuer, wobei insbesondere in Verbindung mit einem Wandaufbau durch Sandwichplattenelemente auf relativ aufwändige Weise sicherzustellen ist, dass die einzelnen Sandwichplattenelemente im Verbindungsbereich ausreichend dicht und fest sowie im Wesentlichen bündig miteinander verbunden sind.The manufacture of the instrument protection housing takes place, depending on the size of the instrument protection housing and depending on the wall structure of the instrument protection housing in different ways, for example by casting and / or pressing or by connecting a plurality of wall elements, in particular a plurality of sandwich panel wall elements by means of corresponding connection means. This is a relatively complex and expensive overall, in particular in connection with a wall construction by sandwich panel elements to ensure in a relatively complex manner that the individual sandwich panel elements in the connection area are sufficiently tight and solid and substantially flush with each other.
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein mit elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen, insbesondere mit Mess- und/oder Regelgeräten zur Überwachung von Prozessleitungen, bestückbares Instrumentenschutzgehäuse bereitzustellen, das auf fertigungstechnisch einfache Weise hergestellt werden kann. Ferner ist es eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren bereitzustellen, mittels dem mit elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen, insbesondere mit Mess- und/oder Regelgeräten zur Überwachung von Prozessleitungen, bestückte Instrumentenschutzgehäuse auf fertigungstechnisch einfache Weise hergestellt werden können.In contrast, it is an object of the present invention to provide a can be equipped with electrical and / or electronic components, in particular with measuring and / or control devices for monitoring of process lines, instrument protection housing, which can be produced in a simple manufacturing technology. Furthermore, it is a further object of the present invention to provide a method by means of which electrical instrument housings equipped with electrical and / or electronic components, in particular with measuring and / or control devices for monitoring process lines, can be manufactured in a simple manufacturing technology.
Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind jeweils Gegenstand der hierauf rückbezogenen Unteransprüche.This object is achieved with the features of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject matter of the dependent claims.
Gemäß Anspruch 1 wird ein mit elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen, insbesondere mit Mess- und/oder Regelgeräten zur Überwachung von Prozessleitungen, bestücktes oder bestückbares Instrumentenschutzgehäuse beansprucht, dessen Gehäusewand wenigstens bereichsweise durch wenigstens ein Sandwich-Wandelement gebildet ist, das eine dem Gehäuseinnenraum zugewandte Innenhaut und eine davon beabstandete, dem Gehäuseinnenraum abgewandte Außenhaut aufweist, zwischen denen eine Kernschicht, insbesondere eine Dämmschicht aus einem Schaummaterial angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist das wenigstens eine Sandwich-Wandelement durch eine ebene Sandwichplatte gebildet, die an definierten Klappbereichen zur Ausbildung wenigstens einer nutförmigen Vertiefung so von der Innenhaut her durch die Kernschicht hindurch bis zu der Außenhaut hin oder bevorzugt bis in die Außenhaut hinein eingeschnitten und/oder ausgenommen ist, dass dort eine Klappachse ausgebildet ist, um die die durch die Klappachsen voneinander getrennten Wandelementteilbereiche so aus der Plattenebene heraus in ihre die endgültige Gehäuseform oder Gehäuseteilbereichform definierende Endposition geklappt sind, dass die einander mit Bezug zur Klappachse gegenüberliegenden, klappachsenseitigen Wandbereiche in diesem, in ihre Endposition geklappten Zustand aneinander in einer Anlageverbindung anliegen und eine klappachsenseitig durchgehende Außenhautschicht, Kernschicht und Innenhautschicht ausbilden, wobei die klappachsenseitig aneinandergrenzenden Wandbereiche in ihrer geklappten Endposition zudem mittels einer Klebeverbindung stoffschlüssig miteinander verbunden sind.According to
Mit einer derartigen erfindungsgemäßen Losung lässt sich somit durch einfaches Beschneiden, zum Beispiel Befräsen einer ebenen Sandwichplatte ein Wandelement herstellen und fertigen, das durch einfaches Aufklappen bzw. Umklappen von entsprechend vorgegebenen Wandelementteilbereichen einfachst in seine gewünschte Endform gebracht werden kann. Ein derartiges Auffalten von einzelnen Wandelementteilbereichen kann auf einfache Weise ohne großen Bauteilaufwand durchgeführt werden, da ein aufwändiges Verbinden und Verkleben von einzelnen Bauteilen zur Ausbildung eines zum Beispiel Gehäuseteilbereichs entfällt. Durch das bevorzugte Einschneiden bis in die Außenhaut hinein wird dabei zudem sichergestellt, dass eine definierte Klappachse ausgebildet wird. Mit der erfindungsgemäßen Klapptechnik wird somit ein einstückiges und im Rahmen der Fertigung einfach herzustellendes und handzuhabendes Bauteil für ein Instrumentenschutzgehäuse zur Verfügung gestellt.With such a solution according to the invention can thus by simple trimming, for example milling a flat sandwich panel produce and manufacture a wall element that can be easily brought into its desired final shape by simply unfolding or folding of corresponding predetermined wall element sections. Such unfolding of individual wall element subareas can be carried out in a simple manner without great expenditure on components, since a complex connection and bonding of individual components to form a housing part area, for example, is eliminated. The preferred cutting into the outer skin also ensures that a defined flap axis is formed. With the folding technique according to the invention, therefore, a one-piece component which is easy to manufacture and to handle in the context of production is made available for an instrument protection housing.
Durch die Faltung dergestalt, dass die Außenhautschicht, die Dämmschicht und die Innenhautschicht auch im aufgeklappten Zustand in einer flächigen Anlageverbindung aneinander anliegen, um eine auch klappachsenseitig durchgehende Außenhautschicht, Dämmschicht und Innenhautschicht auszubilden, wird auf einfache Weise sichergestellt, dass auch im Bereich der Klappachsen eine gleichbleibende, im Wesentlichen durchgehend gleiche Wandstärke wie in den angrenzenden Gehäusewandbereichen zur Verfügung gestellt wird. Dies lässt sich beispielsweise ganz einfach dadurch erreichen, dass zum Beispiel die ebene Sandwichplatte zur Ausbildung der definierten Klappachsen V-förmig mit einem definierten Winkel zwischen den beiden V-Schenkeln eingeschnitten und ausgenommen, insbesondere eingefräst ist. Beispielsweise schließen die beiden V-Schenkel einen Winkel von 90° ein, so dass zum Beispiel bei einer Klappung um 45° die gewünschte Anlageverbindung zwischen den bezogen auf die Klappachse gegenüberliegenden Wandelement- bzw. Schichtbereichen sichergestellt werden kann.By folding in such a way that the outer skin layer, the insulating layer and the inner skin layer abut each other in the unfolded state in a planar contact connection to form a folding axis side continuous outer skin layer, insulation layer and inner skin layer is ensured in a simple manner that also in the field of folding axes Consistent, substantially the same continuous wall thickness as provided in the adjacent housing wall areas. This can be achieved, for example, quite simply by, for example, cutting the flat sandwich plate to form the defined folding axes in a V-shaped manner with a defined angle between the two V-limbs and, in particular, milled into it. For example, the two V-legs enclose an angle of 90 °, so that, for example, with a folding by 45 °, the desired abutment connection between the relative to the folding axis opposite Wandelement- or layer areas can be ensured.
Selbstverständlich können auch andere Winkel ausgebildet sein und kann auch um andere Winkel geklappt werden.Of course, other angles can be formed and can also be folded around other angles.
Durch das Einbringen eines Klebstoffs in die nutenförmigen Vertiefungen vor dem Zusammenklappen bzw. Aufklappen der einzelnen Wandelementteilbereiche wird dabei auf einfache Weise sichergestellt, dass die klappachsenseitig aneinander anliegenden Wandbereiche dann auch zuverlässig und dauerhaft in einer Anlageverbindung und damit letztendlich in der gewünschten Gehäusewandform gehalten werden. Es versteht sich, dass das Einbringen des Klebstoffs in die nutenförmigen Vertiefungen so dosiert sein soll, dass nach dem Aufklappen bzw. nach dem Zusammenklappen der einzelnen Wandelementteilbereiche möglichst kein Klebstoffüberschuss im Eckbereich zwischen den beiden dann winklig zueinander ausgerichteten Wandelementteilbereichen vorhanden ist.By introducing an adhesive into the groove-shaped depressions before folding or unfolding the individual wall element portions is thereby ensured in a simple manner that the folding axis side abutting wall portions are then reliably and permanently held in a system connection and thus ultimately in the desired housing wall shape. It is understood that the introduction of the adhesive into the groove-shaped recesses should be metered so that after unfolding or after the folding of the individual wall element portions as possible no excess adhesive in the corner between the two then angularly aligned wall element portions is present.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass wenigstens ein Teilbereich des Instrumentenschutzgehäuses eine wannenartige Form aufweist und ein wannenartig ausgebildetes Gehäuseteil ausbildet, das ein Bodenteil mit an dem Bodenteil umfangsseitig angebundenen Seitenwandteilen aufweist, wobei die Seitenwandteile um die durch die nutenförmigen Vertiefungen gebildeten Klappachsen relativ zum Bodenteil in ihre Endposition klappbar sind. Die Seitenwandteile sind hier randseitig an den in ihrer aufgeklappten Endposition unmittelbar aneinander angrenzenden Randkantenbereichen zudem so auf Gehrung geschnitten, insbesondere gefräst, dass die Schnittflächen in einer flächigen Anlageverbindung aneinander anliegen und die aneinandergrenzenden Seitenwandteile in einem definierten Winkel zueinander angeordnet sind. Dadurch wird auf einfache und zuverlässige Weise auch im Angrenzungsbereich von Seitenwandteil-Randkanten ein stabiler, wandstärkengleicher Bereich und damit ein gleichmäßiger Übergang zwischen den aneinander angrenzenden Seitenwandteilen geschaffen, der zudem fertigungstechnisch einfach durch bevorzugt Fräsen hergestellt werden kann.According to a particularly preferred embodiment, it is provided that at least a portion of the instrument protection housing has a trough-like shape and forms a trough-like housing part, which has a bottom part with the side wall parts peripherally connected to the bottom part, wherein the side wall parts relative to the folding axes formed by the groove-shaped recesses Floor part are foldable in their final position. The side wall parts are also mitered at the edge side at the marginal edge regions directly adjacent to each other in their unfolded end position, in particular milled, that the cut surfaces abut one another in a planar abutment connection and the adjoining side wall parts are arranged at a defined angle to one another. As a result, a stable, same thickness area and thus a smooth transition between the adjoining side wall parts is created in a simple and reliable manner in the adjoining region of side wall part margins, which can also be easily manufactured by milling preferred manufacturing technology.
Gemäß einer hierzu besonders vorteilhaften konkreten Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass das Instrumentenschutzgehäuse mehr-, insbesondere zweiteilig ausgebildet ist und ein erstes wannenartig ausgebildetes Gehäuseteil als Basisteil sowie ein zweites Gehäuseteil als Deckel aufweist, die im miteinander verbundenen Zustand einen Gehäuseinnenraum als Aufnahmeraum umschließen, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass auch das zweite, den Deckel ausbildende Gehäuseteil ebenfalls wannenartig ausgebildet ist mit einem Bodenteil und an dem Bodenteil umfangsseitig angebundenen Seitenwandteilen, wobei die Seitenwandteile um die durch die nutenförmigen Vertiefungen gebildeten Klappachsen relativ zum Bodenteil in ihre Endposition klappbar sind und ebenso wie das erste wannenartig ausgebildete Gehäuseteil randseitig an den in ihrer aufgeklappten Endposition unmittelbar aneinander angrenzenden Randkantenbereichen so auf Gehrung geschnitten, insbesondere gefräst, sind, dass die Schnittflächen in einer flächigen Anlageverbindung aneinander anliegen und die aneinandergrenzenden Seitenwandteile in einem definierten Winkel zueinander angeordnet sind. Dadurch kann ein Instrumentenschutzgehäuse vollständig aus zwei einzelnen Sandwichplatten geklappt und geformt sowie ausgebildet werden.According to a particularly advantageous specific development for this purpose, it is proposed that the instrument protection housing more, especially two parts is formed and a first trough-like housing part as a base part and a second housing part as a lid, which enclose a housing interior as a receiving space in the interconnected state, preferably provided is that the second, the lid forming housing part is also formed like a trough with a bottom part and the bottom part peripherally connected side wall parts, the side wall parts are hinged to the fold axes formed by the groove-shaped recesses relative to the bottom part in its final position and as well as the first trough-like housing part at the edge of the in their unfolded end position immediately adjacent edge edge regions so mitred, in particular milled, are that the Schnittfläc hen abut each other in a planar abutment connection and the adjacent side wall parts are arranged at a defined angle to each other. As a result, an instrument protection housing can be folded completely from two individual sandwich panels and formed and formed.
An dieser Stelle soll ausdrücklich erwähnt werden, dass vorstehend bzw. nachfolgend die erfindungsgemäße Lösung in Verbindung mit einem Sandwichplattenelement näher erläutert wird, das aus einer Außenhaut, einer Innenhaut und einer Kernschicht, insbesondere einem durch eine Dämmschicht gebildeten Kern ausgebildet ist. Es versteht sich jedoch von selbst, dass dies, insbesondere im Hinblick auf die Kernschicht lediglich eine bevorzugte Variante darstellt, da die Kernschicht selbstverständlich auch alternativ und/oder zusätzlich durch feuerhemmende Kernmaterialien zur Erfüllung von Auflagen des Brandschutzes ausgebildet sein kann. Selbstverständlich kann die Kernschicht bzw. der Wandaufbau insgesamt auch durch ein Doppel-Sandwich-Konzept umgesetzt sein, in dem die Kernschicht mehr als nur eine Schicht aufweist. Auch die Innenhaut und/oder die Außenhaut kann grundsätzlich mehrlagig ausgebildet sein, was nachfolgend in Verbindung mit der Außenhaut nochmals näher spezifiziert wird. Auch in diesen Fällen kann dann bis auf die Außenhaut hindurch eingeschnitten werden und im vorstehenden Sinne geklappt werden, was hier jedoch nicht mehr im Detail ausdrücklich erläutert wird, jedoch ausdrücklich vom Schutzumfang der vorliegenden Erfindungsidee mitumfasst sein soll.It should be expressly mentioned at this point that above or below the solution according to the invention is explained in more detail in connection with a sandwich panel element which is formed from an outer skin, an inner skin and a core layer, in particular a core formed by an insulating layer. It goes without saying, however, that this represents only a preferred variant, in particular with regard to the core layer, since the core layer Of course, alternatively and / or additionally may be formed by fire-retardant core materials to meet the requirements of fire protection. Of course, the core layer or the wall structure as a whole can also be implemented by a double sandwich concept in which the core layer has more than one layer. Also, the inner skin and / or the outer skin may be formed in principle multi-layered, which is subsequently specified in more detail in connection with the outer skin. Even in these cases can then be cut through to the outer skin and be folded in the above sense, which is not explained in detail here, but should be expressly included in the scope of the present invention idea.
Gemäß einer alternativen, gegebenenfalls auch zusätzlichen konkreten Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Instrumentenschutzgehäuse mehrteilig ausgebildet ist und ein erstes Gehäuseteil als Basisteil aufweist, an dem wenigstens ein zweites Gehäuseteil, zum Beispiel wenigstens ein Türelement, zwischen einer Offen- und Schließstellung verschwenkbar, insbesondere mittels wenigstens einer Scharnierverbindung, angelenkt ist, so dass der Gehäuseinnenraum in der Offenstellung bei aufgeschwenktem zweiten Gehäuseteil frei zugänglich ist, während der Gehäuseinnenraum in der Schließstellung nach außen hin abgeschlossen ist, wobei die beiden Gehäuseteile in der Schließstellung mittels wenigstens einer Verschluß- und/oder Verriegelungseinrichtung lösbar miteinander verbunden sind. Ein derartiges gut zugänglich und einfach wieder verschließbares Instrumentenschutzgehäuse lässt sich somit auf einfache Weise aus lediglich zwei Sandwichplatten, die, wenigstens zum Teil, in der zuvor beschriebenen Weise eingeschnitten werden herstellen, so dass der Bearbeitungsaufwand zur Herstellung einer derartig bevorzugten konkreten Ausgestaltung eines Instrumentenschutzgehäuses wesentlich reduziert ist.According to an alternative, possibly also additional concrete embodiment, it is proposed that the instrument protection housing is designed in several parts and has a first housing part as the base part, at least a second housing part, for example at least one door element, pivotable between an open and closed position, in particular by means of at least a hinge connection is hinged, so that the housing interior is freely accessible in the open position with pivoted second housing part, while the housing interior is closed in the closed position to the outside, the two housing parts in the closed position by means of at least one locking and / or locking device releasably connected to each other. Such a readily accessible and easily resealable instrument protection housing can thus be easily made of only two sandwich panels, which are cut, at least in part, in the manner described above, so that the processing cost for producing such a preferred specific embodiment of an instrument protection housing substantially reduced is.
Die erfindungsgemäße Lösung bringt somit ganz generell gesehen, eine wesentliche Erleichterung im Fertigungs- und Herstellungsprozess von insbesondere kleineren, box- bzw. kastenartigen Instrumentenschutzgehäusen mit sich, da der Durchsatz und damit auch die Geschwindigkeit einer Serienfertigung erheblich heraufgesetzt werden kann. So können aufgrund der erfindungsgemäßen Lösung die einzelnen Sandwichplattenelemente einfachst mittels zum Beispiel einer Fräsvorrichtung vorbereitet werden, anschließend in einer Klappstation die Gehäuseteile eines Instrumentenschutzgehäuses zusammengeklappt werden und nach dem Anbringen von Scharnier- bzw. Verschlusselementen fertig montiert werden. Aufwändige Gieß- bzw. Pressvorgänge in separaten Automaten bzw. Konklaven können hierdurch vorteilhaft eingespart werden.The solution according to the invention thus provides, in general terms, a considerable facilitation in the production and manufacturing process of, in particular, smaller, box-type or box-type instrument protection housings, since the throughput and thus also the speed of series production can be increased considerably. Thus, due to the solution according to the invention, the individual sandwich panel elements can be prepared in the simplest manner by means of, for example, a milling device, then the housing parts of an instrument protection housing are folded together in a folding station and completely assembled after the attachment of hinge or closure elements. Elaborate casting or pressing operations in separate machines or Konklaven can be advantageously saved.
Besonders bevorzugt ist in Verbindung mit einem aus mehreren, zum Beispiel aus zwei Gehäuseteilen ausgebildeten Instrumentenschutzgehäuse vorgesehen, dass wenigstens eines der beiden Gehäuseteile im Angrenzungsbereich derselben aneinander einen randseitig umlaufenden stirnseitigen Randkantenbereich aufweist, in dem die dort sichtbare Außenhaut, Kernschicht und Innenhaut wenigstens im Bereich der Kernschicht mittels eines bevorzugt komprimierbaren Dichtelementes abgedeckt ist. Mit einem derartigen Dichtelement ist auf einfache und zuverlässige Weise zum einen sichergestellt, dass die stirnseitig sichtbare bzw. zugängliche Kernschicht, die vorzugsweise aus einem PU-Schaummaterial hergestellt ist, zuverlässig abgedichtet ist, wobei zum anderen gleichzeitig auch vorgesehen ist, dass im geschlossenen Zustand des Instrumentenschutzgehäuses die beiden Gehäuseteile in deren Angrenzungsbereich dicht aneinander anliegen.Particularly preferably, in conjunction with an instrument protection housing formed from a plurality of, for example, two housing parts, at least one of the two housing parts has an edge-side peripheral edge region encircling the edge in the adjoining region, in which the outer skin, core layer and inner skin visible there at least in the region of Core layer is covered by means of a preferably compressible sealing element. With such a sealing element is ensured in a simple and reliable manner on the one hand, that the frontally visible or accessible core layer, which is preferably made of a PU foam material is reliably sealed, on the other hand also provided that in the closed state of Instrument protection housing, the two housing parts in the adjoining area close to each other.
Zur Ausbildung einer insbesondere boxartigen Ausgestaltung eines Instrumentenschutzgehäuses ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass die beiden Gehäuseteile jeweils eine wannenartige Form aufweisen und in der Schließstellung mit ihren dem Wannenboden abgewandten freien stirnseitigen Randkantenbereichen in einer Anlageverbindung aneinander anliegen, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass dann beide stirnseitigen Randkantenbereiche randseitig umlaufend mit wenigstens einem Dichtelement, zum Beispiel einem Moosgummi-Dichtelement abgedeckt sind. Derartige wannenförmige Gehäuseteile lassen sich besonders einfach bestücken, wobei zum Beispiel ein Teil der Geräte an einem ersten Gehäuseteil und ein weiterer Teil der Geräte an einem zweiten Gehäuseteil gehaltert ist, wodurch deren einfache Zugänglichkeit gewährleistet ist. Mit den beiderseits angeordneten Dichtelementen wird dabei die erforderliche Abdeckung und Abdichtung des Kerns bzw. der Dämmschicht sichergestellt, ebenso wie in der Schließstellung die Dichtheit des gesamten Instrumentenschutzgehäuses sichergestellt ist.To form a particular box-like design of an instrument protection housing is particularly preferably provided that the two housing parts each have a trough-like shape and abut in the closed position facing away with the tub bottom free front edge margins in an abutment against each other, wherein it is preferably provided that then both front side marginal edge areas peripherally circumferentially covered with at least one sealing element, for example, a sponge rubber sealing element. Such trough-shaped housing parts can be particularly easily equipped, for example, a part of the devices on a first housing part and a further part of the devices is mounted on a second housing part, whereby their easy accessibility is ensured. With the sealing elements arranged on both sides while the required coverage and sealing of the core or the insulating layer is ensured, as well as in the closed position, the tightness of the entire instrument protection housing is ensured.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Instrumentenschutzgehäuse mehr-, insbesondere zweiteilig ausgebildet ist und die Gehäuseteile in der Schließstellung des Instrumentenschutzgehäuses im Angrenzungsbereich der Gehäuseteile dergestalt zueinander und/oder gegeneinander versetzt angeordnet sind, dass ein Außenhaut-Überstand eines der Gehäuseteile den Angrenzungsbereich überdeckt und/oder abdeckt, vorzugsweise mit einem definierten Spaltabstand zum Außenhautbereich des anderen Gehäuseteils überdeckt und/oder abdeckt. Mit einem derartigen Außenhaut-Überstand wird somit auf einfache Weise sichergestellt, dass der, wie zuvor geschildert, regelmäßig mit einem Dichtelement versehene Angrenzungsbereich nicht unmittelbar der rauen Außenumgebung ausgesetzt ist und zuverlässig gegen Witterungseinflüsse, wie zum Beispiel Sand im Wüstenregionen bzw. Schnee in kalten Regionen, abgeschirmt ist.According to a particularly preferred embodiment, it is provided that the instrument protection housing is more, in particular formed in two parts and the housing parts in the closed position of the instrument protection housing in the abutment region of the housing parts to each other and / or offset from each other, that an outer skin overhang of one of the housing parts the abutment area covered and / or covering, preferably covered with a defined gap distance to the outer skin portion of the other housing part and / or covering. With such an outer skin supernatant is thus ensured in a simple manner that, as described above, regularly provided with a sealing element abutment area is not directly exposed to the harsh outdoor environment and reliable is shielded against weather influences, such as sand in the desert regions or snow in cold regions.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Außenhaut-Überstand im randseitig umlaufenden stirnseitigen Randkantenbereich eines der vorzugsweise zwei Gehäuseteile ausgebildet ist, insbesondere durch eine randseitig umlaufende Aus- und/oder Einfräsung an der ebenen Sandwichplatte vor der Klappung einzelner Wandelementteile in deren Endposition. Besonders vorteilhaft kann somit ein derartiger Außenhaut-Überstand bereits im Rahmen der bevorzugt Fräsbearbeitung der ebenen Sandwichplatte hergestellt werden, was den Fertigungsaufwand für einen derartigen Außenhaut-Überstand wesentlich reduziert.It is particularly preferably provided that the outer skin overhang is formed in the edge-side peripheral edge region of one of the preferably two housing parts, in particular by an edge milling and / or milling on the planar sandwich plate before the folding of individual wall element parts in their end position. Thus, such an outer skin supernatant can be made particularly advantageous already within the scope of the preferred milling of the flat sandwich plate, which substantially reduces the production cost of such a skin supernatant.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die ebene Sandwichplatte zur Ausbildung der definierten Klappachsen V-förmig mit einem definierten Winkel zwischen den beiden V-Schenkeln eingeschnitten und ausgenommen, insbesondere eingefräst ist. Wie bereits zuvor dargestellt, kann mit einer derartigen V-förmigen Nut auf einfache Weise eine exakte Zuordnung und Klappung der einzelnen Wandelement-Teilbereiche in die gewünschte Position erfolgen. Die Winkel zwischen den beiden V-Schenkeln werden dabei jeweils individuell vorgegeben, je nach dem Winkel, in dem die relativ zueinander klappbaren Teilbereiche letztendlich gehäusewandseitig zueinander angeordnet sein sollen.According to a further particularly preferred embodiment of the invention it is provided that the flat sandwich plate to form the defined folding axes V-shaped cut with a defined angle between the two V-legs and except, in particular milled. As already stated above, can be done with such a V-shaped groove in a simple way an exact assignment and folding of the individual wall element portions in the desired position. The angles between the two V-legs are each individually predetermined, depending on the angle in which the relative to each other foldable portions should ultimately be arranged on the housing wall side to each other.
Besonders bevorzugt ist die nutförmige Vertiefung bis in die Außenhaut hinein eingeschnitten, so dass diese Außenhaut in dem eingeschnittenen Bereich eine eine Klappachse definierende Materialschwächung ausbildet. Mit einem derartigen Einschneiden bis in die Außenhaut hinein wird somit auf einfache Weise die definierte Klappung um den Materialschwächungsbereich der Außenhaut sichergestellt. Besonders bevorzugt ist hierbei eine Ausgestaltung, bei der die Außenhaut im Bereich der nutförmigen Vertiefung eine Rest-Wandstärke von in etwa einem Millimeter aufweist, während die angrenzenden Außenhaut-Wandbereiche eine demgegenüber größere Wandstärke aufweisen. Mit einer derartigen Rest-Wandstärke ist nach wie vor auch im geschwächten Außenhautbereich eine ausreichende Rest-Wandstärke gegeben, die eine zuverlässige Trageigenschaft der Außenhaut in diesem Bereich zur Verfügung stellt.Particularly preferably, the groove-shaped recess is cut into the outer skin, so that this outer skin forms a material weakening defining a folding axis in the incised area. With such a cutting into the outer skin, the defined folding around the material weakening area of the outer skin is thus ensured in a simple manner. Particularly preferred in this case is an embodiment in which the outer skin in the region of the groove-shaped depression has a residual wall thickness of approximately one millimeter, while the adjacent outer skin wall regions have a greater wall thickness on the other hand. With such a residual wall thickness is still given in the weakened outer skin area a sufficient residual wall thickness, which provides a reliable carrying property of the outer skin in this area.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung ist die Außenhaut des Instrumentenschutzgehäuses zweischichtig ausgebildet und weist eine erste Außenhautschicht aus einem glasfaserverstärkten Kunststoffmaterial auf, die zur Außenseite hin mit einer zweiten Außenhautschicht als Schutzschicht versehen ist. Mit einem derartigen Aufbau kann auf einfache Weise ein optisch ansprechender bzw. optisch gewünschter Gesamteindruck erzielt werden. Besonders bevorzugt ist dabei eine Ausgestaltung, bei der die Schutzschicht aus einem nichtrostenden Edelstahlmaterial gebildet ist, dass sich hier dann ein besonders hochwertiger Gesamteindruck ergibt.According to a further particularly preferred embodiment, the outer skin of the instrument protection housing is formed in two layers and has a first outer skin layer of a glass fiber reinforced plastic material, which is provided to the outside with a second outer skin layer as a protective layer. With such a structure, a visually appealing or optically desired overall impression can be achieved in a simple manner. Particularly preferred is an embodiment in which the protective layer is formed from a stainless steel material that results in a particularly high-quality overall impression.
Ein weiterer besonderer Vorteil einer derartigen zusätzlichen Schutzschicht kann darin gesehen werden, dass damit, insbesondere in Verbindung mit einer Außenhautschicht aus einem glasfaserverstärkten Kunststoffmaterial ein hochwertiger UV-Schutz erzielt wird. Gleichzeitig können in Verbindung mit einer derartigen Schutzschicht, insbesondere aus einem korrosionsbeständigen Edelstahlmaterial, besonders schöne Biegekanten erzielt werden.Another particular advantage of such an additional protective layer can be seen in the fact that, in particular in conjunction with an outer skin layer of a glass-fiber-reinforced plastic material, a high-quality UV protection is achieved. At the same time particularly beautiful bending edges can be achieved in connection with such a protective layer, in particular of a corrosion-resistant stainless steel material.
Die Schutzschicht weist bevorzugt eine dünne Materialstärke auf von maximal 0,5 mm, bevorzugt zum Beispiel von 0,3 mm.The protective layer preferably has a thin material thickness of not more than 0.5 mm, preferably for example 0.3 mm.
Es versteht sich, dass in Verbindung mit einer derartigen mehrlagigen Außenhautschicht ein gegebenenfalls bis in die Außenhaut reichender Einschnitt dann bis zur bzw. bis in die Schutzschicht hinein, je nach deren Materialstärke, gemacht werden kann.It is understood that in connection with such a multilayer outer skin layer, an incision which may extend as far as the outer skin can then be made up to or into the protective layer, depending on the material thickness thereof.
Die Schutzschicht kann beispielsweise mit der Außenhaut verklebt sein oder aber auch auf andere Weise verbunden, insbesondere stoffschlüssig verbunden sein.The protective layer may, for example, be adhesively bonded to the outer skin or else connected in a different manner, in particular by material bonding.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens weiter gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12. Gemäß Anspruch 12 wird ein Verfahren zur Herstellung einer Gehäusewand eines Instrumentenschutzgehäuses vorgeschlagen, bei dem eine ebene Sandwichplatte zur Ausbildung definierter Klappachsen so von der Innenhaut her, durch die Kernschicht hindurch bis zu der oder bevorzugt bis in die Außenhaut hinein mittels eines Schneidwerkzeuges, insbesondere mittels eines Fräswerkzeuges, eingeschnitten wird, dass eine, eine Klappachse ausbildende nutenförmige Vertiefung entsteht, um die dann in einem weiteren Verfahrensschritt die einzelnen durch die nutenförmige Vertiefung als Klappachsen voneinander getrennten Sandwichplattenteilbereiche nach dem Einbringen eines Klebstoffs in die nutenförmigen Vertiefungen – so aus der Plattenebene heraus in ihre die endgültige Gehäuseform oder Gehäuseteilbereichform definierende Endposition geklappt werden, dass die einander mit Bezug zur Klappachse gegenüberliegenden, klappachsenseitigen Wandbereiche zur Ausbildung einer klappachsseitig durchgehenden Außenhautschicht, Kernschicht und Innenhautschicht in einer Anlageverbindung aneinander anliegen und stoffschlüssig miteinander verbunden sindThe object of the invention is further solved with respect to the method with the features of
Dadurch ergeben sich die bereits zuvor in Verbindung mit der Vorrichtung beschriebenen fertigungstechnischen Vorteile. This results in the manufacturing advantages already described above in connection with the device.
Besonders bevorzugt ist dabei wiederum eine Verfahrensführung bei der wenigstens ein Teilbereich des Instrumentenschutzgehäuses in eine wannenartige Form geklappt wird und dementsprechend ein wannenartig ausgebildetes Gehäuseteil ausbildet, das ein Bodenteil mit an dem Bodenteil umfangsseitig angebundenen Seitenwandteilen aufweist, wobei die Seitenwandteile um die durch die nutenförmigen Vertiefungen gebildeten Klappachsen relativ zum Bodenteil in ihre Endposition geklappt werden. Die Seitenwandteile werden randseitig an den in ihrer aufgeklappten Endposition unmittelbar aneinander angrenzenden Randkantenbereichen so auf Gehrung geschnitten, insbesondere gefräst, werden, dass die Schnittflächen in einer flächigen Anlageverbindung aneinander anliegen und die aneinandergrenzenden Seitenwandteile in einem definierten Winkel zueinander angeordnet sind. Auch hier ergeben sich wiederum die zuvor bereits genannten Vorteile.In this case, a method guide in which at least one subregion of the instrument protection housing is folded into a trough-like shape and accordingly forms a trough-like housing part which has a bottom part with side wall parts peripherally attached to the bottom part, wherein the side wall parts are formed around the groove-shaped depressions Folding axes are folded relative to the bottom part in its final position. The side wall parts are mitered at the edge side of the in their unfolded end position immediately adjacent marginal edge regions miter, in particular milled, that the cut surfaces abut each other in a planar contact connection and the adjacent side wall parts are arranged at a defined angle to each other. Again, there are again the advantages already mentioned above.
Weiter ist gemäß einer bevorzugten Verfahrensführung vorgesehen, dass bei mehreren, insbesondere zwei miteinander verbindbaren Gehäuseteilen eines der Gehäuseteile im Angrenzungsbereich der Gehäuseteile in deren Schließstellung einen Außenhaut-Überstand aufweist, der den Angrenzungsbereich überdeckt und/oder abdeckt, wobei der Außenhaut-Überstand dadurch ausgebildet wird, dass die ebene Sandwichplatte im nichtgeklappten Zustand randseitig umlaufend mit einer definierten Breite bis auf die Außenhaut ausgeschnitten, insbesondere abgefräst wird. Ein derartiger Außenhaut-Überstand lässt sich somit auf einfache Weise durch zum Beispiel einen Fräsvorgang an einer ebenen Sandwichplatte ausbilden. Nach dem Aufklappen des Gehäuseteils in seine endgültige schachtel- bzw. wannenartige Form kann dann nach dem Zusammenbau mit dem zweiten Gehäuseteil der Angrenzungsbereich der beiden Gehäuseteile mittels dieses Außenhaut-Überstandes zuverlässig und funktionssicher abgedichtet werden. Etwaige Verschlussbestandteile oder Scharnierbestandteile können einfachst an diesem Außenhaut-Überstand befestigt und festgelegt werden.Further, it is provided according to a preferred process control, that in several, in particular two interconnected housing parts of one of the housing parts in the adjoining region of the housing parts in its closed position has an outer skin protrusion which covers and / or covers the abutment region, wherein the outer skin supernatant is formed thereby in that, in the unfolded state, the flat sandwich panel is peripherally cut out with a defined width down to the outer skin, in particular milled off. Such an outer skin supernatant can thus be formed in a simple manner by, for example, a milling operation on a flat sandwich plate. After unfolding the housing part into its final box-like or trough-like shape, the adjoining area of the two housing parts can then be reliably and reliably sealed after assembly with the second housing part by means of this outer skin overhang. Any closure components or hinge components can be easily attached and fixed to this outer skin supernatant.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to a drawing.
Es zeigen:Show it:
In den
Wie dies aus den Fig. und insbesondere auch aus der
Wie dies insbesondere aus der Zusammenschau der
Wie dies insbesondere aus der
Die Dichtelemente
Wie dies aus der
Wie dies der
In den
Ausgehend von einer hier nicht im Detail dargestellten, die Außenhaut
Starting from a not shown here in detail, the
Um die Seitenwandteile
Wie dies weiter aus der Zusammenschau der
Dieser eben beschrieben Vorgang wird in Verbindung mit der in den
In der
Aus den
In der
Es versteht sich, dass auch hier die Außenhaut wieder in der zuvor beschriebenen Weise gegebenenfalls mit einer zusätzlichen Schutzschicht in Form einer zweiten Außenhautschicht
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 4492944 A1 [0002] DE 4492944 A1 [0002]
- DE 10226986 B4 [0002] DE 10226986 B4 [0002]
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110010927 DE102011010927B4 (en) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | With electrical and / or electronic components, in particular with measuring and / or control devices for monitoring of process lines, equipable instrument protection housing and method for producing a housing wall of an instrument protection housing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110010927 DE102011010927B4 (en) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | With electrical and / or electronic components, in particular with measuring and / or control devices for monitoring of process lines, equipable instrument protection housing and method for producing a housing wall of an instrument protection housing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011010927A1 true DE102011010927A1 (en) | 2012-08-16 |
DE102011010927B4 DE102011010927B4 (en) | 2014-10-30 |
Family
ID=46579575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201110010927 Active DE102011010927B4 (en) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | With electrical and / or electronic components, in particular with measuring and / or control devices for monitoring of process lines, equipable instrument protection housing and method for producing a housing wall of an instrument protection housing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102011010927B4 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014000577B3 (en) * | 2014-01-18 | 2015-04-16 | Martin Hess | Instrument house, in particular for electrical and / or electronic components |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10226986B4 (en) | 2002-06-18 | 2008-03-13 | Martin Hess | Protective box for holding a measuring device installation that can be arranged cantilevered on a process plant |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1851250U (en) * | 1962-03-16 | 1962-05-10 | Wickmann Werke Ag | HOUSING FOR ELECTRICAL EQUIPMENT. |
DE29714861U1 (en) * | 1997-08-20 | 1997-10-16 | Dmt Gmbh Feinwerktechnische Ko | Device housing |
-
2011
- 2011-02-11 DE DE201110010927 patent/DE102011010927B4/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10226986B4 (en) | 2002-06-18 | 2008-03-13 | Martin Hess | Protective box for holding a measuring device installation that can be arranged cantilevered on a process plant |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014000577B3 (en) * | 2014-01-18 | 2015-04-16 | Martin Hess | Instrument house, in particular for electrical and / or electronic components |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011010927B4 (en) | 2014-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3103168B1 (en) | Profile of a framework for an electrical or distribution cabinet | |
EP3215441A1 (en) | Transport container | |
EP3095944B1 (en) | Structure section having a window frame | |
DE2811142C3 (en) | Door leaf in hollow construction | |
DE102008005856B4 (en) | Collector housing for solar collectors and method for mounting such a collector housing | |
DE102004038246B4 (en) | Device for mounting a window element o. The like. Assemblies | |
DE102011010927B4 (en) | With electrical and / or electronic components, in particular with measuring and / or control devices for monitoring of process lines, equipable instrument protection housing and method for producing a housing wall of an instrument protection housing | |
EP0001836A1 (en) | Structural assembly of individual wall units | |
EP3121358B1 (en) | Frame piece and membrane frame made therefrom | |
EP2082111A1 (en) | Door, particularly fire protection door | |
EP2995929B1 (en) | Climate test chamber | |
DE102016122106A1 (en) | Device for protecting a component and use of the same | |
EP2899356B1 (en) | Sealing element for sealing of joints in the vicinity of windows | |
DE102013111514A1 (en) | Solar module and method for the frame of the solar module | |
AT412412B (en) | ADAPTER PROFILE | |
DE102011012433A1 (en) | Sealing element for use in sealing system for hollow profiles, has sealing carrier with extended longitudinal axis and two brackets, where each bracket has outer side and inner side, while brackets are connected longitudinally | |
DE3801568A1 (en) | GATE OR DOOR LEAF | |
DE2155602A1 (en) | WINDOW FRAME PROFILE | |
EP1333144B1 (en) | Door with a profiled groove | |
DE102010012114A1 (en) | Body component, particularly door or flap, for motor vehicle, has covering part and inner part made of two sheet components, where partial area of former sheet component is folded around edge of latter sheet component | |
DE102010018515A1 (en) | Wall element for thermal insulation of building facades, and for use in product line, and hence has outer layer facing outer chamber, where surface is designed to face towards building facade | |
AT510161B1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING WALL PARTS | |
DE102016218246A1 (en) | Holman arrangement for a building closure, method for producing a Holmanordnung and building closure | |
EP3346085B1 (en) | Building closure element and method of mounting the same | |
DE202013105765U1 (en) | Furniture panel with at least one surrounding frame |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |