DE102011004944A1

DE102011004944A1 - Device for provision of color gradient of color roller in ink chamber of printing machine, has feed line arranged between each ink reservoir and each mixing chamber

Info

Publication number: DE102011004944A1
Application number: DE102011004944A
Authority: DE
Inventors: Rainer Endres; Peter Schmitt
Original assignee: KBA Meprint AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2011-03-02
Filing date: 2011-03-02
Publication date: 2012-09-06
Anticipated expiration: 2031-03-03
Also published as: DE102011004944B4

Abstract

The device has two ink reservoirs (01,02), an ink chamber, an ink chamber drum and a mixing unit (36), where two different inks of different colors are arranged in the two ink reservoirs. The mixing unit has two mixing chambers (16) upstream in relation to a transport path of the inks. A feed line (17,18) is arranged between each ink reservoir and each mixing chamber. A component (22,23) for regulating and controlling the flow quantity of the feed line is arranged in each feed line. An independent claim is also included for a method for provision of color gradient of a color roller in an ink chamber of a printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines Farbverlaufs einer Farbrolle in einer Farbkammer einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Bereitstellung eines Farbverlaufs einer Farbrolle in einer Farbkammer einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.The invention relates to a device for providing a color progression of a paint roller in a color chamber of a printing press according to the preamble of claim 1 and to a method for providing a color gradient of a paint roller in a color chamber of a printing press according to the preamble of claim 8.

In Druckmaschinen, beispielsweise in Rotationsdruckmaschinen, ist es bekannt, Farbverlaufsdrucke, auch Irisdrucke oder Regenbogendrucke genannt, auszuführen. Darunter ist eine Drucktechnik zu verstehen, bei der in einem Farbwerk Druckfarben mehrerer unterschiedlicher Farben aus unterschiedlichen Farbquellen in axialer Richtung hintereinander auf zumindest eine gemeinsamen Farbwerkswalze aufgetragen und im weiteren Verlauf auf eine Druckform und/oder letzten Endes auf einen Bedruckstoff übertragen werden. Ein Farbverlauf, also ein mehr oder weniger fließender Übergang von einer Farbe, beispielsweise einer Ausgangsfarbe blau, über zumindest eine Zwischenfarbe, beispielsweise grün zu einer anderen Ausgangsfarbe, beispielsweise gelb, ergibt sich entweder allein in einem Kontaktbereich zwischen den beiden Ausgangsfarben, beispielsweise zwischen blau und gelb eingefärbten Bereichen beim Transport der Druckfarben in Umfangsrichtungen durch das Farbwerk, oder es wird zusätzlich zumindest ein Farbreibzylinder eingesetzt, der neben einer Rotation auch axiale Bewegungen ausführt und dabei eine Vermischung der beiden Ausgangsfarben erzwingt. Auf dem Bedruckstoff ergibt sich in jedem Fall ein Druckbild, das zumindest einen Farbverlauf von einer Farbe zu einer anderen Farbe aufweist.In printing machines, for example in rotary printing presses, it is known to carry out color gradient prints, also called iris prints or rainbow prints. This is to be understood as meaning a printing technique in which printing inks of a plurality of different colors from different color sources are applied in succession to at least one common inking roller in an inking unit and subsequently transferred to a printing form and / or finally to a printing substrate. A color gradient, ie a more or less flowing transition from one color, for example a starting color blue, over at least one intermediate color, for example green to another starting color, for example yellow, results either alone in a contact region between the two starting colors, for example between blue and yellow colored areas when transporting the printing inks in the circumferential directions through the inking unit, or it is additionally used at least one inking cylinder, which also performs axial movements in addition to a rotation and thereby forces a mixing of the two output colors. On the substrate results in each case a printed image having at least one color gradient from one color to another color.

Farbverlaufsdrucke werden unter anderem im Bereich der Sicherheitsdrucke eingesetzt. Hierbei werden im Unterschied zu konventionellen Druckverfahren, bei welchen jeweilige Farbauszüge eines Druckbildes nacheinander auf einen Bedruckstoff aufgebracht werden, vor einer Bedruckung zwei oder mehrere Druckfarben im Druckwerk bereichsweise so miteinander vermischt, dass echte Farbverläufe in der bereitgestellten Druckfarbe entstehen, welche sich mit konventionellen Druckverfahren nicht erzeugen lassen, wo Mischfarben durch aufeinander folgendes Drucken mit Grundfarben erzeugt werden.Color gradient prints are used, among other things, in the field of security printing. In contrast to conventional printing processes in which respective color separations of a printed image are successively applied to a substrate, two or more printing inks in the printing unit are partially mixed with each other in such a way that true color gradients are formed in the ink provided, which does not occur with conventional printing processes where mixed colors are produced by successive printing with primary colors.

Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen zur Veränderung eines Farbverlaufs Trennwände in Farbkammern beliebig platziert werden können, um einen Übergangsbereich bezüglich seiner axialen Position festzulegen. Es sind auch Vorrichtungen für Farbverlaufsdrucke bekannt, bei denen Mischkammern zum Einsatz kommen, die Farbmischungen bereits vorgemischt einer gemeinsamen Farbkammer an bestimmten axialen Positionen zuführen und dabei ein Farbrolle in der Farbkammer erzeugen, die bereits einen Farbverlauf aufweist.Devices are known in which partitions in color chambers can be arbitrarily placed to change a color gradient in order to define a transition region with respect to its axial position. There are also devices for color gradient printing are known in which mixing chambers are used, the color mixtures already premixed perform a common ink chamber at certain axial positions and thereby produce a paint roller in the ink chamber, which already has a color gradient.

Durch die DE 854 492 B ist ein Verfahren zur Herstellung eines Farbsatzes bekannt, bei dem ein Mischungsverhältnis mehrerer Farben in einer Reihe von Teilbehältern nach einer gegebenen Anteilskurve auf einfache Art und Weise manuell festgelegt und abgefüllt werden kann.By the DE 854 492 B For example, a method of manufacturing a color set is known in which a mixing ratio of a plurality of colors in a series of partial containers can be set and filled manually according to a given proportion curve in a simple manner.

Durch die EP 2 204 284 A1 ist eine Farbkastentrennung bekannt, mit der in einem Farbkasten mehrere Teilbereiche manuell gegeneinander abgegrenzt werden können, um unterschiedliche Farben an unterschiedlichen axialen Positionen in einem Farbkasten anzuordnen, damit diese sich bei einem Transport durch das Farbwerk vermischen können.By the EP 2 204 284 A1 a color box separation is known with which in a paint box several sections can be manually delimited from each other to arrange different colors at different axial positions in an ink fountain, so that they can mix in a transport through the inking unit.

Durch die DE 10 2007 051 434 A ist eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines Farbverlaufs einer Farbrolle in einer Farbkammer einer Druckmaschine bekannt, wobei die Vorrichtung zumindest zwei Farbvorräte, eine Farbkammer und eine Farbkammerwalze und zumindest eine Mischeinheit aufweist und wobei in den zumindest zwei Farbvorräten insgesamt zumindest zwei unterschiedliche Druckfarben unterschiedlicher Farben angeordnet sind und wobei die zumindest eine Mischeinheit zumindest zwei, der Farbkammer bezüglich eines Transportwegs der Druckfarben vorgeschaltete Mischkammern aufweist.By the DE 10 2007 051 434 A a device for providing a color gradient of a paint roller in a paint chamber of a printing machine is known, wherein the device has at least two color supplies, a color chamber and a ink chamber roller and at least one mixing unit and wherein at least two different inks of different colors are arranged in the at least two color supplies and wherein the at least one mixing unit has at least two mixing chambers upstream of the ink chamber with respect to a transport path of the printing inks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Bereitstellung eines Farbverlaufs einer Farbrolle in einer Farbkammer einer Druckmaschine zu schaffen.The invention has for its object to provide an apparatus and a method for providing a color gradient of a paint roller in a paint chamber of a printing press.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 und die Merkmale des Anspruchs 8 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 and the features of claim 8.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass Farbverlaufsdrucke möglich sind, ohne dass eine axiale Bewegung eines Zylinders oder einer Walze des Farbwerks notwendig wäre und dass somit ein ungewollter Rücktransport von Druckfarbe in einen Bereich der Farbkammer, der nicht für diese Druckfarbe bestimmt ist, weitgehend verhindert werden kann, wobei dennoch mit einer einfachen Vorrichtung ein sehr kurzer Transportweg von Druckfarben aus zumindest zwei Farbvorräten durch ein Farbwerk gewährleistet ist. Vorteilhaft ist dabei insbesondere auch, dass ein relativ kurzer Transportweg von Druckfarbe aus Farbvorräten in die Farbkammer notwendig ist, wodurch beispielsweise bei einer Reinigung weniger Druckfarbe verloren geht.The achievable with the present invention consist in particular that color gradient printing are possible without an axial movement of a cylinder or a roller of the inking would be necessary and thus an unwanted return of ink in a range of the ink chamber, which is not intended for this ink , can be largely prevented, yet with a simple device, a very short transport path of printing inks from at least two color supplies is ensured by an inking unit. It is also particularly advantageous that a relatively short transport path of ink from ink supplies in the ink chamber is necessary, which is lost, for example, in a cleaning less ink.

Ein weiterer Vorteil besteht in einer großen Flexibilität von erzeugbaren Farbverläufen. So kann bei einer entsprechend großen Anzahl von an jede Mischkammer angeschlossenen Farbvorräten, beispielsweise drei oder vier, und/oder bei entsprechend hoher Anzahl von angeordneten Mischkammern eine sehr große Anzahl von unterschiedlichen Farbverläufen zuverlässig bereitgestellt und eine hohe Qualität des Farbverlaufs erreicht werden. Weiterhin ist es möglich, einen Regenbogendruck zu erzeugen, bei welchem jede gemischte Farbe aus zwei oder mehreren unterschiedlichen Druckfarben besteht. Insbesondere ist es in einfacher Weise möglich, wahlweise unterschiedliche Farbverläufe über die Breite der Farbkammer ohne aufwändige mechanische Umgestaltung der Farbkammer zu realisieren, auch im Wechsel während eines laufenden Druckbetriebs. Es ist also weiterhin vorteilhaft, dass Farbverläufe in einem laufenden Druckbetrieb konstant gehalten, angepasst und/oder korrigiert werden können, indem einfach eine entsprechende Schaltung von Ventilen von Hand und/oder mittels einer übergeordneten Maschinensteuerung vorgenommen wird.Another advantage is the great flexibility of producible gradients. So can With a correspondingly large number of color stores connected to each mixing chamber, for example three or four, and / or with a correspondingly large number of arranged mixing chambers, a very large number of different color progressions can be reliably provided and a high quality of the color gradient can be achieved. Furthermore, it is possible to produce a rainbow pressure in which each mixed color consists of two or more different inks. In particular, it is possible in a simple manner to realize either different color gradients across the width of the ink chamber without complex mechanical redesign of the ink chamber, even in alternation during a current printing operation. It is therefore also advantageous that color gradients can be kept constant in a running printing operation, adjusted and / or corrected by simply making a corresponding circuit of valves by hand and / or by means of a higher-level machine control.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass mittels an eine übergeordnete Maschinensteuerung angeschlossener Ventile eine Farbzusammensetzung innerhalb der einzelnen Mischkammern unabhängig von einer gesamten, die jeweiligen Mischkammern durchströmenden Farbmenge und insbesondere unabhängig von Mengen oder Zusammensetzungen von Druckfarben in anderen Mischkammern gesteuert und/oder geregelt werden kann.A further advantage is that, by means of valves connected to a higher-level machine control, a color composition within the individual mixing chambers can be controlled and / or regulated independently of a total quantity of ink flowing through the respective mixing chambers and, in particular, independently of amounts or compositions of printing inks in other mixing chambers.

Insbesondere kann durch gemeinsam und gegenläufig verstellbare Ventile eine konstante Gesamtfarbflussmenge in die zugeordnete Mischkammer ermöglicht werden, wobei sich prozentuale Mengenverhältnisse in einfacher Weise einstellen lassen, beispielsweise bei Verwendung von zwei unterschiedlichen Druckfarben beliebig im Bereich von 0%:100% bis 100%:0%.In particular, a constant total ink flow amount into the associated mixing chamber can be made possible by jointly and oppositely adjustable valves, wherein percentage proportions can be set in a simple manner, for example, when using two different printing inks in the range of 0%: 100% to 100%: 0% ,

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass gewünschte Farbmischungen bereits in den Mischkammern erzeugt werden und Korrekturen dadurch in einfacher Art und Weise und insbesondere schnell möglich sind.Another advantage is that desired color mixtures are already generated in the mixing chambers and corrections are thereby possible in a simple manner and in particular quickly.

In einer Ausführungsform, in der bevorzugt zumindest einer der zumindest zwei Farbvorräte mit einem Überdruck gegenüber einem Atmosphärendruck beaufschlagt ist, besteht ein weiterer Vorteil darin, dass durch den Überdruck ein Fließen der Druckfarben in allen geöffneten Leitungen und Ventilen sichergestellt wird und dass durch Anpassen des Drucks auf Eigenschaften der Druckfarbe, wie beispielsweise deren Viskosität reagiert werden kann.In an embodiment in which preferably at least one of the at least two ink reservoirs is subjected to an overpressure relative to an atmospheric pressure, another advantage is that the overpressure ensures a flow of the printing inks in all open lines and valves and that by adjusting the pressure on properties of the ink, such as its viscosity can be reacted.

In einer Ausführungsform, in der bevorzugt jede Mischkammer eine Ausflussöffnung aufweist, wobei die Ausflussöffnungen jeweils einen Anschluss aufweisen, an den jeweils ein Mischelement angeschlossen und/oder anschließbar ist, besteht ein weiterer Vorteil darin, dass die Mischelemente für eine verbesserte Vermischung sorgen und nach einem Druckbetrieb in einfacher Art und Weise gereinigt oder ersetzt werden können. Dies ist insbesondere der Fall, wenn die Mischelemente als rohrförmige Mischelemente und/oder als Einwegprodukte ausgebildet sind. Insbesondere ist damit eine besonders einfache und fehlerarme Vorrichtung realisiert.In an embodiment in which each mixing chamber preferably has an outflow opening, wherein the outflow openings each have a connection to which a mixing element is connected and / or connectable, there is a further advantage in that the mixing elements provide for improved mixing and after Printing operation can be cleaned or replaced in a simple manner. This is the case in particular if the mixing elements are designed as tubular mixing elements and / or as disposable products. In particular, thus a particularly simple and low-error device is realized.

In einer Ausführungsform, in der bevorzugt jeweils ein die Ausflussöffnung verschließendes und/oder verengendes und/oder verschließfähiges Ventil angeordnet ist, besteht ein weiterer Vorteil darin, dass eine Farbzufuhr zur Farbkammer besser gesteuert und/oder geregelt werden kann, weil beispielsweise ein Leitungsweg hinter diesem Ventil kurz ist und ein Farbtransport dadurch schnell auf Ventilbewegungen reagiert. So kann die Mischkammern zunächst vollständig gefüllt werden, um dann zu einem gewünschten Zeitpunkt Farbe an die Farbkammer abzugeben.In one embodiment, in which in each case a valve which closes and / or narrows and / or closes the outlet opening is preferably arranged, a further advantage is that an ink feed to the ink chamber can be better controlled and / or regulated, because, for example, a line path behind it Valve is short and a color transport thereby reacts quickly to valve movements. Thus, the mixing chambers can first be completely filled, in order then to deliver color to the ink chamber at a desired time.

In einer Ausführungsform, in der bevorzugt entlang eines Transportwegs der Druckfarben aus ihrem jeweiligen Farbvorrat in die Farbkammer außer Ventilen kein relativ zu der zumindest einen Mischeinheit bewegbares und/oder bewegtes Bauelement in Kontakt mit Druckfarbe angeordnet ist, besteht ein weiterer Vorteil darin, dass die Vorrichtung kostengünstig und weniger fehleranfällig ausgebildet ist.In one embodiment, in which preferably along a transport path of the printing inks from their respective ink supply into the ink chamber other than valves no relative to the at least one mixing unit movable and / or moving device is arranged in contact with ink, there is a further advantage is that the device is designed to be inexpensive and less error prone.

In einer Ausführungsform, in der bevorzugt die Farbkammer teilweise, aber nicht vollständig teilende Trennschilde in der Farbkammer angeordnet sind, besteht ein weiterer Vorteil darin, dass eine ungewollte Vermischung von Farben innerhalb der Farbrolle unterbunden oder verzögert wird.In an embodiment in which the ink chamber is preferably arranged partially, but not completely, dividing shields in the ink chamber, there is a further advantage in that an unwanted mixing of colors within the inking roller is prevented or delayed.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

1 eine schematisch Darstellung einer Mischkammer für eine Vermischung zweier Druckfarben unterschiedlicher Farben; 1 a schematic representation of a mixing chamber for mixing two inks of different colors;

2 eine schematisch Darstellung einer Mischkammer für eine Vermischung zweier Druckfarben unterschiedlicher Farben; 2 a schematic representation of a mixing chamber for mixing two inks of different colors;

3 eine schematische Darstellung eines Einfüllens einer Mischung aus einer Mischkammer in eine Farbkammer; 3 a schematic representation of a filling of a mixture of a mixing chamber in a paint chamber;

4 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Mischeinheit zum Einbringen in eine Farbkammer; 4 a schematic representation of an embodiment of a mixing unit for introduction into a paint chamber;

5 eine Kammerrakel zur Verwendung an einer Rasterwalze mit einer Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Mischeinheit, insbesondere nach 4. 5 a chamber doctor blade for use on an anilox roller with a receiving device for receiving a mixing unit, in particular according to 4 ,

Im Vorangegangenen und im Folgenden wird unterschieden zwischen Druckfarbe einerseits und Farbe andererseits. Dabei ist unter einer Druckfarbe das Material zu verstehen, das von einem Farbvorrat 01; 02; 03; 04 über ein Farbwerk und beispielsweise einen Formzylinder auf einen Bedruckstoff übertragen wird. Im Unterschied dazu ist unter einer Farbe ein optischer Farbeindruck zu verstehen, beispielsweise gekennzeichnet durch eine entsprechende Wellenlänge von durch eine Druckfarbe reflektiertem Licht.In the foregoing and hereinafter, a distinction is made between ink on the one hand and color on the other hand. In this case, a printing ink is to be understood as the material that comes from a color supply 01 ; 02 ; 03 ; 04 is transferred to a substrate via an inking unit and, for example, a forme cylinder. In contrast, a color is to be understood as an optical color impression, for example characterized by a corresponding wavelength of light reflected by an ink.

Eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines Farbverlaufs in einer Farbkammer 06 einer Druckmaschine, insbesondere zur Bereitstellung einer Farbrolle 14 mit in axialer Richtung A bezüglich einer Rotationsachse einer Farbkammerwalze 07 der Vorrichtung variierender Farbe in der Farbkammer 06 der Druckmaschine, weist neben der Farbkammer 06 und der Farbkammerwalze 07 zumindest zwei Farbvorräte 01; 02; 03; 04 auf. Die Druckmaschine ist bevorzugt als Rotationsdruckmaschine, beispielsweise als Rollen-Rotationsdruckmaschine oder als Bogen-Rotationsdruckmaschine ausgebildet. Die Druckmaschine kann beispielsweise nach dem Tiefdruckprinzip und/oder dem Hochdruckprinzip, beispielsweise Flexo-Druckprinzip und/oder bevorzugt nach dem Offsetdruckprinzip arbeiten. Die Farbkammerwalze 07 wirkt direkt mit der Farbkammer 06 zusammen. Das bedeutet, dass Druckfarbe direkt aus der Farbkammer 06 auf die Farbkammerwalze 07 übertragen wird, ohne zuvor durch andere Walzen oder Zylinder transportiert zu werden. Anders ausgedrückt heißt das, dass die Farbkammerwalze 07 mit in der Farbkammer 06 angeordneter Druckfarbe in Kontakt steht. Die Farbkammerwalze 07 ist bevorzugt als Rasterwalze 07 ausgebildet. Die Farbkammer 06 ist bevorzugt als geschlossene Farbkammer 06, insbesondere als Kammerrakel 06 ausgebildet. Im Folgenden wird beispielhaft eine solche Kammerrakel 06 und eine Rasterwalze 07 beschrieben, wobei sich die Ausführungen analog auf jede Farbkammer 06 und jede Farbkammerwalze 07 übertragen lassen. Jeder Farbvorrat 01; 02; 03; 04 ist bevorzugt mit Druckfarbe einer anderen Farbe gefüllt.A device for providing a color gradient in a color chamber 06 a printing machine, in particular for providing a paint roller 14 with in the axial direction A with respect to a rotation axis of a ink chamber roller 07 the device of varying color in the ink chamber 06 the printing press, points next to the ink chamber 06 and the ink chamber roller 07 at least two color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 on. The printing press is preferably designed as a rotary printing press, for example as a rotary rotary printing machine or as a sheet-fed rotary printing machine. The printing press can, for example, operate according to the gravure printing principle and / or the high-pressure principle, for example flexographic printing principle and / or preferably according to the offset printing principle. The ink chamber roller 07 acts directly with the ink chamber 06 together. That means printing ink directly from the ink chamber 06 on the ink chamber roller 07 is transferred without being previously transported by other rollers or cylinders. In other words, that means that the ink chamber roller 07 with in the inkwell 06 arranged ink in contact. The ink chamber roller 07 is preferred as an anilox roller 07 educated. The color chamber 06 is preferred as a closed ink chamber 06 , in particular as a chambered doctor blade 06 educated. The following is an example of such a chambered doctor blade 06 and an anilox roller 07 described, with the analogous to each color chamber 06 and each ink chamber roller 07 transfer. Every color stock 01 ; 02 ; 03 ; 04 is preferably filled with printing ink of a different color.

Die Kammerrakel 06 weist in bekannter Weise eine Arbeitsrakel 08 und eine Schließrakel 09 auf. Die Arbeitsrakel 08 und die Schließrakel 09 bilden bevorzugt zusammen mit zwei nicht dargestellten Seitenschilden der Kammerrakel 06, einem Gehäuse 11 der Kammerrakel 06 und einem Teilbereich einer Mantelfläche 12 der Rasterwalze 07 ein bis auf Zufluss- und/oder Abflussöffnungen abgeschlossenes Volumen 13. Es ist aber genauso möglich, dass das Volumen 13 nicht abgeschlossen ist, sondern beispielsweise nach oben offen ist. Dann hält die Schwerkraft Druckfarbe innerhalb der Farbkammer 06. Zumindest in einem ersten Betriebszustand, in dem ein Druckbetrieb der Druckmaschine abläuft, ist die Rasterwalze 07 rotierend angeordnet. Dadurch wird Druckfarbe, die nicht in Vertiefungen der Rasterwalze 07 angeordnet ist, mittels der Arbeitsrakel 08 von der Mantelfläche 12 der Rasterwalze 07 abgerakelt. Durch die Rotation der Rasterwalze 07 in Verbindung mit der ortsfest angeordneten Arbeitsrakel 08 wird die in der Farbkammer 06 verbleibende Druckfarbe zumindest teilweise ebenfall in Rotation versetzt und bildet in bekannter Weise eine so genannte Farbrolle 14. Die Farbrolle 14 ist ein rotierendes, im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildetes Volumen von Druckfarbe.The chambered doctor 06 has a working doctor in a known manner 08 and a squeegee 09 on. The work squeegee 08 and the squeegee 09 preferably form together with two side shields, not shown, the chambered doctor blade 06 , a housing 11 the chambered doctor 06 and a portion of a lateral surface 12 the anilox roller 07 a closed up to inflow and / or drainage volume 13 , But it is just as possible that the volume 13 is not completed but, for example, is open at the top. Then gravity holds ink inside the inkwell 06 , At least in a first operating state, in which a printing operation of the printing press proceeds, is the anilox roller 07 arranged in a rotating manner. This will cause ink that is not in indentations of the anilox roller 07 is arranged by means of the work squeegee 08 from the lateral surface 12 the anilox roller 07 doctored. By the rotation of the anilox roller 07 in conjunction with the stationary arranged work doctor 08 will be in the color chamber 06 remaining ink at least partially also in rotation and forms in a known manner a so-called paint roller 14 , The paint roller 14 is a rotating, substantially cylindrically shaped volume of ink.

Die Vorrichtung weist zumindest eine Mischeinheit 36 auf. Die zumindest eine Mischeinheit 36 weist insgesamt zumindest zwei Mischkammern 16 auf. Bevorzugt sind insgesamt zumindest fünf, weiter bevorzugt zumindest fünfzehn Mischkammern 16 angeordnet. Jede der zumindest zwei Mischkammern 16 weist zumindest zwei Zuführleitungen 17; 18; 19; 21 auf. Jede der zumindest zwei Zuführleitungen 17; 18; 19; 21 ist jeweils mit einem der zumindest zwei Farbvorräte 01; 02; 03; 04 verbunden. Somit ist jeder Farbvorrat 01; 02; 03; 04 mit jeder Mischkammer 16 über jeweils eine Zuführleitung 17; 18; 19; 21 verbunden. Jede Zuführleitung 17; 18; 19; 21 weist bevorzugt zumindest ein Bauteil 22; 23; 24; 26 auf, das bevorzugt als Ventil 22; 23; 24; 26 ausgebildet ist. Die Bauteile 22; 23; 24; 26 sind eine Durchflussmenge der jeweiligen Zuführleitung 17; 18; 19; 21 steuernd und/oder regelnd und/oder steuerfähig und/oder regelfähig angeordnet. Im Folgenden wird eine Ausführungsform beschrieben, bei der die Bauteile 22; 23; 24; 26 als Ventile 22; 23; 24; 26 ausgebildet sind. Es ist aber genauso denkbar, dass die Bauteile 22; 23; 24; 26 zumindest teilweise stattdessen beispielsweise als Pumpen 22; 23; 24; 26 ausgebildet sind. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass zwischen jeweils jedem der zumindest zwei Farbvorräte 01; 02; 03; 04 und jeder der zumindest zwei Mischkammern 16 genau eine Zuführleitung 17; 18; 19; 21 zumindest zeitweise von einer eingestellten und/oder einstellbaren Menge von Druckfarbe durchströmbar geschaltet und/oder durchströmt wird.The device has at least one mixing unit 36 on. The at least one mixing unit 36 has a total of at least two mixing chambers 16 on. A total of at least five, more preferably at least fifteen, mixing chambers are preferred 16 arranged. Each of the at least two mixing chambers 16 has at least two supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 on. Each of the at least two supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 is each with one of the at least two color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 connected. Thus, every color supply is 01 ; 02 ; 03 ; 04 with every mixing chamber 16 via a respective supply line 17 ; 18 ; 19 ; 21 connected. Each supply line 17 ; 18 ; 19 ; 21 preferably has at least one component 22 ; 23 ; 24 ; 26 on, preferably as a valve 22 ; 23 ; 24 ; 26 is trained. The components 22 ; 23 ; 24 ; 26 are a flow rate of the respective supply line 17 ; 18 ; 19 ; 21 controlling and / or regulating and / or arranged for control and / or regulatable. In the following, an embodiment is described in which the components 22 ; 23 ; 24 ; 26 as valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 are formed. But it is just as conceivable that the components 22 ; 23 ; 24 ; 26 at least partially instead, for example as pumps 22 ; 23 ; 24 ; 26 are formed. In this way, it is ensured that between each of each of the at least two color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 and each of the at least two mixing chambers 16 exactly one supply line 17 ; 18 ; 19 ; 21 is at least temporarily switched by a set and / or adjustable amount of ink flowed through and / or flowed through.

Die Ventile 22; 23; 24; 26 sind die Zuführleitungen 17; 18; 19; 21 verschließend und/oder verengend und/oder verschließfähig ausgebildet. Solche Ventile 22; 23; 24; 26 sind bevorzugt steuerbar, weiter bevorzugt individuell steuerbar und noch weiter bevorzugt mit einer übergeordneten Maschinensteuerung steuerungstechnisch verbunden. Dazu weisen die Ventile 22; 23; 24; 26 bevorzugt Stellantriebe 38; 39; 41; 42 auf. Alternativ oder zusätzlich sind die Ventile 22; 23; 24; 26 manuell bedienbar. Bevorzugt sind die Ventile 22; 23; 24; 26 als eine Durchflussmenge steuernde und/oder steuerfähige Ventile 22; 23; 24; 26 ausgebildet. In einer Ausführungsform sind Öffnungsquerschnitte der Ventile 22; 23; 24; 26 in mehr als zwei Stufen oder kontinuierlich veränderbar. In einer anderen Ausführungsform können die Ventile 22; 23; 24; 26 nur jeweils in einem Öffnungszustand oder einem Verschlusszustand vorliegen. Eine Durchflussmenge wird dabei bevorzugt durch einen einstellbaren Öffnungsquerschnitt des Ventils 22; 23; 24; 26 oder durch eine Abfolge von Öffnungszuständen und Verschlusszuständen gesteuert, die auch Puls-Pause-Modulation genannt wird. Eine Dauer eines solchen Öffnungszustands und/oder eines solchen Verschlusszustands kann dabei zwischen einigen Millisekunden und mehreren Sekunden oder Minuten betragen. Bevorzugt werden alle Ventile 22; 23; 24; 26 einer Mischkammer 16 gemeinsam gesteuert und/oder geregelt, so dass eine gesamte Durchflussmenge diese Ventile 22; 23; 24; 26 der einen Durchflusskammer konstant ist oder zumindest zu jedem Zeitpunkt einem vorgegebenen Wert entspricht. Bevorzugt ist zumindest einer der Farbvorräte 01; 02; 03; 04, weiter bevorzugt sind alle Farbvorräte 01; 02; 03; 04 mit einem Überdruck gegenüber einem Atmosphärendruck beaufschlagt und/oder beaufschlagbar. Zu diesem Zweck ist bevorzugt zumindest eine Pumpe 43 je Farbvorrat 01; 02; 03; 04 angeordnet, beispielsweise bezüglich eines Transportwegs der Druckfarben vorgeordnet.The valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 are the supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 occlusive and / or narrowing and / or lockable trained. Such valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 are preferably controllable, more preferably individually controllable and even more preferably with a parent Machine control connected control technology. For this purpose, the valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 prefers actuators 38 ; 39 ; 41 ; 42 on. Alternatively or additionally, the valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 manually operated. The valves are preferred 22 ; 23 ; 24 ; 26 as a flow controlling and / or controllable valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 educated. In one embodiment, opening cross-sections of the valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 in more than two stages or continuously changeable. In another embodiment, the valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 only in each case in an open state or a closure state. A flow rate is preferred by an adjustable opening cross section of the valve 22 ; 23 ; 24 ; 26 or controlled by a sequence of opening states and closure states, also called pulse-pause modulation. A duration of such an opening state and / or such a closure state can be between a few milliseconds and several seconds or minutes. All valves are preferred 22 ; 23 ; 24 ; 26 a mixing chamber 16 jointly controlled and / or regulated, so that a total flow rate these valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 which is a flow chamber constant or at least at any time corresponds to a predetermined value. At least one of the color supplies is preferred 01 ; 02 ; 03 ; 04 , more preferred are all color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 subjected to an overpressure relative to an atmospheric pressure and / or acted upon. For this purpose, at least one pump is preferred 43 per color supply 01 ; 02 ; 03 ; 04 arranged, for example, upstream of a transport path of the printing inks.

Bevorzugt ist also an jedem Farbvorrat 01; 02; 03; 04 eine gleiche Anzahl von Zuführleitungen 17; 18; 19; 21 angeschlossen, die der Anzahl der Mischkammern 16 entspricht. Bevorzugt ist an jede Mischkammer 16 eine Anzahl von Zuführleitungen 17; 18; 19; 21 angeschlossen, die der Anzahl der Farbvorräte 01; 02; 03; 04 entspricht. Insgesamt ist bevorzugt eine Anzahl von Mischkammern 16 mit Farbvorräten 01; 02; 03; 04 verbindenden Zuführleitungen 17; 18; 19; 21 angeschlossen, die einem Produkt aus einer Anzahl von Farbvorräten 01; 02; 03; 04 und einer Anzahl von Mischkammern 17; 18; 19; 21 entspricht.Preference is thus at each color supply 01 ; 02 ; 03 ; 04 an equal number of supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 connected to the number of mixing chambers 16 equivalent. Preference is given to each mixing chamber 16 a number of supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 connected to the number of color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 equivalent. Overall, a number of mixing chambers are preferred 16 with color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 connecting supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 connected to a product of a number of color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 and a number of mixing chambers 17 ; 18 ; 19 ; 21 equivalent.

Die zumindest zwei Mischkammern 16 weisen jeweils eine Ausflussöffnung 27 auf. In einer bevorzugten Ausführungsform ist in jeder Ausflussöffnung 27 ein weiteres Bauteil, insbesondere Ventil 28 angeordnet, das in seinem Aufbau und in seiner Arbeitsweise, insbesondere bezüglich einer Ansteuerung mittels der übergeordneten Maschinensteuerung, den Ventilen 22; 23; 24; 26 der Zuführleitungen 17; 18; 19; 21 entspricht. Die Ausflussöffnungen 27 weisen bevorzugt Anschlüsse 29 auf. An die Anschlüsse 29 sind Mischelemente 31 anschließbar und/oder angeschlossen. Die Anschlüsse 29 sind beispielsweise als Gewinde 29 ausgebildet, wobei die Mischelemente 31 entsprechende Gegengewinde 32 aufweisen und dadurch an die Ausflussöffnungen 27 angeordnet werden können. Die Anschlüsse 29 können aber auch andere Formen aufweisen und beispielsweise als Schnellverschlussanschlüsse 29 ausgebildet sein. Solche Mischelemente 31 sind bevorzugt als rohrförmige Mischelemente 31 ausgebildet. Bevorzugt sind die Mischelemente 31 als Einwegprodukte ausgebildet und lassen sich nach einem Gebrauch in einfacher und kostengünstiger Art entfernen und ersetzen. Die Druckfarbe leitenden und/oder leitfähigen Mischelemente 31 werden also vor und/oder während und/oder nach einem laufenden Druckbetrieb von den Ausflussöffnungen 27 entfernt und/oder an ihnen angeordnet. Bevorzugt werden die Mischelemente 31 entfernt, bevor in ihnen enthaltene Druckfarbe angetrocknet ist.The at least two mixing chambers 16 each have an outflow opening 27 on. In a preferred embodiment is in each outflow opening 27 another component, in particular valve 28 arranged, in its construction and in its operation, in particular with respect to a control by means of the higher-level machine control, the valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 the supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 equivalent. The outflow openings 27 preferably have connections 29 on. To the connections 29 are mixing elements 31 connectable and / or connected. The connections 29 are for example as a thread 29 formed, wherein the mixing elements 31 corresponding mating thread 32 and thereby to the outflow openings 27 can be arranged. The connections 29 but may also have other shapes and, for example, as quick-release connections 29 be educated. Such mixing elements 31 are preferred as tubular mixing elements 31 educated. The mixing elements are preferred 31 designed as disposable products and can be removed and replaced after use in a simple and cost-effective manner. The ink conductive and / or conductive mixing elements 31 Thus, before and / or during and / or after a current printing operation of the outflow openings 27 removed and / or arranged on them. The mixing elements are preferred 31 removed before printing ink has dried in them.

Die Mischelemente 31 weisen in ihrem Inneren bevorzugt Verwirbelungskörper auf. Die Mischelemente 31 weisen ihrerseits jeweilige Ausströmöffnungen 33 auf. Die Ausströmöffnungen 33 oder, falls keine Mischelemente 31 angeordnet sind, die Ausflussöffnungen 27 bilden bevorzugt Mündungen 34, die in die Farbkammer 06 münden. Bevorzugt weisen die Mündungen 34 Querschnittsflächen auf, die höchstens so groß sind, wie eine Summe von Querschnittsflächen der in die jeweilige Mischkammer 16 mündenden Zuführleitungen 17; 18; 19; 21. Bevorzugt sind, abgesehen von Ventilen 22; 23; 24; 26 keine beweglichen, insbesondere keine aktiv beweglichen, beispielsweise motorisch angetriebenen Bauelemente angeordnet, die mit unterschiedlichen Druckfarben in Kontakt kommen und eine Durchmischung der Druckfarben bewirken würden. Eine Durchmischung läuft passiv ab, indem die unterschiedlichen Druckfarben gemeinsam durch zumindest ein Mischelement 31 gefördert und darin durch Verwirbelungen miteinander vermischt werden. Die Verwirbelungskörper erhöhen diese Durchmischung. Unter einem Verwirbelungskörper ist dabei insbesondere jede Abweichung von einem durchgehend konstanten Leitungsquerschnitt zu verstehen. Bevorzugt ist also entlang eines Transportwegs der Druckfarben aus ihrem jeweiligen Farbvorrat 01; 02; 03; 04 in die Farbkammer 06 außer Ventilen 22; 23; 24; 26; 28 kein relativ zu der zumindest einen Mischeinheit 36 bewegbares und/oder bewegtes Bauelement in Kontakt mit Druckfarbe angeordnet.The mixing elements 31 have in their interior preferably vortex body. The mixing elements 31 in turn have respective outflow openings 33 on. The outflow openings 33 or, if no mixing elements 31 are arranged, the outflow openings 27 preferably form mouths 34 in the color chamber 06 lead. Preferably, the mouths 34 Cross-sectional areas which are at most as large as a sum of cross-sectional areas of the respective mixing chamber 16 opening supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 , Are preferred, apart from valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 no moving, in particular no actively moving, for example, motor-driven components arranged, which come into contact with different printing inks and would cause a mixing of the printing inks. Mixing passes passively by the different inks together through at least one mixing element 31 promoted and mixed in it by turbulences. The turbulence increase this mixing. Under a swirling body is in particular any deviation from a consistently constant line cross-section to understand. Preferably, therefore, along a transport path of the printing inks from their respective color supply 01 ; 02 ; 03 ; 04 in the inkwell 06 except valves 22 ; 23 ; 24 ; 26 ; 28 not relative to the at least one mixing unit 36 movable and / or moving component arranged in contact with printing ink.

Eine axiale Richtung A ist eine Richtung A, die parallel zu einer Rotationsachse 46 der Farbkammerwalze 07 weist. Mündungen 34, die mit unterschiedlichen Mischkammern 16 über entsprechende Leitungen in Verbindung stehen, sind jeweils paarweise bezüglich der axialen Richtung A voneinander beabstandet angeordnet und liegen bevorzugt auf einer geraden Verbindungslinie, die parallel zu der axialen Richtung A ausgerichtet ist. In einer Ausführungsform weist die Farbkammer 06 Trennschilde 37 auf, die in axialer Richtung A jeweils zwischen Mündungen 34 angeordnet sind.An axial direction A is a direction A parallel to an axis of rotation 46 the ink chamber roller 07 has. mouths 34 that with different mixing chambers 16 are in communication via respective lines are arranged in pairs spaced from each other with respect to the axial direction A and are preferably located on a straight connecting line which is parallel to the axial direction A is aligned. In one embodiment, the ink chamber 06 separating shields 37 on, in the axial direction A respectively between mouths 34 are arranged.

Zumindest ein Farbvorrat 01; 02; 03; 04 und bevorzugt jeder Farbvorrat 01; 02; 03; 04 ist mit einem Überdruck gegenüber einem Atmosphärendruck beaufschlagt. Solche Überdrücke können bei verschiedenen Farbvorräten 01; 02; 03; 04 gleich oder unterschiedlich sein, beispielsweise wenn Viskositäten von Druckfarben unterschiedlich sind. Zumindest wenn ein Farbvorrat 01; 02; 03; 04 mit einem Überdruck beaufschlagt ist, ist der entsprechende Farbvorrat 01; 02; 03; 04 als bis auf notwendige Zufluss- und Abflussanschlüsse, beispielsweise die genannten Zuführleitungen 22; 23; 24; 26 druckdicht geschlossener Behälter ausgeführt.At least one color supply 01 ; 02 ; 03 ; 04 and preferably each color supply 01 ; 02 ; 03 ; 04 is subjected to an overpressure against an atmospheric pressure. Such overpressures can occur with different color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 be the same or different, for example, when viscosities of printing inks are different. At least when a color supply 01 ; 02 ; 03 ; 04 is subjected to an overpressure, is the corresponding color supply 01 ; 02 ; 03 ; 04 as to the necessary inflow and outflow connections, for example the said supply lines 22 ; 23 ; 24 ; 26 pressure tight closed container executed.

Bevorzugt kann die zumindest eine Mischeinheit 36 mittels einer Schnellwechselaufnahme an dem Farbwerk angeordnet werden. Weiter bevorzugt ist die Schnellwechselaufnahme zumindest teilweise starr relativ zu der Farbkammer 06 angeordnet. Unter einer Schnellwechselaufnahme ist bevorzugt eine Aufnahmevorrichtung 44 zu verstehen, mit der die Mischeinheit 36 in einfacher Weise starr verbunden werden kann, beispielsweise mittels einer Rastverbindung und insbesondere ohne zusätzliche vollständig lösbare Bauteile und/oder Werkzeuge.Preferably, the at least one mixing unit 36 be arranged by means of a quick change recording on the inking unit. More preferably, the quick change receptacle is at least partially rigid relative to the ink chamber 06 arranged. Under a quick change recording is preferably a recording device 44 to understand with the mixing unit 36 can be rigidly connected in a simple manner, for example by means of a latching connection and in particular without additional completely detachable components and / or tools.

Es ergibt sich somit ein Verfahren zur Bereitstellung eines Farbverlaufs der Farbrolle 14 in der Farbkammer 06 der Druckmaschine, wobei zumindest zwei Druckfarben unterschiedlicher Farben aus den zumindest zwei Farbvorräten 01; 02; 03; 04 in die zumindest zwei Mischkammern 16 und aus den zumindest zwei Mischkammern 16 in die Farbkammer 06 transportiert werden, wobei jeder Mischkammer 16 zumindest eine Druckfarbe zugeführt wird und wobei zumindest einer, vor und/oder während eines laufendes Druckbetriebs frei wählbaren Mischkammer 16 zumindest zwei, aus den zumindest zwei Druckfarben frei wählbare Druckfarben unterschiedlicher Farben zugeführt werden. Bevorzugt werden Inhalte der jeweiligen Mischkammern 16 der Farbkammer 06 an unterschiedlichen Stellen entlang der axialen Richtung A bezogen auf die Farbkammerwalze 07 zugeführt.This results in a method for providing a color gradient of the paint roller 14 in the color chamber 06 the printing machine, wherein at least two inks of different colors from the at least two color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 into the at least two mixing chambers 16 and from the at least two mixing chambers 16 in the inkwell 06 be transported, each mixing chamber 16 at least one printing ink is supplied and wherein at least one, before and / or during a running printing operation freely selectable mixing chamber 16 at least two, from which at least two printing inks freely selectable inks of different colors are supplied. The contents of the respective mixing chambers are preferred 16 the color chamber 06 at different locations along the axial direction A with respect to the ink fountain roller 07 fed.

Eine Steuerung und/oder Regelung des Transports der Druckfarben erfolgt bevorzugt dadurch, dass zumindest eine Teilmenge einer Anzahl von Zuführleitungen 17; 18; 19; 21, von denen zwischen jeweils jedem der zumindest zwei Farbvorräte 01; 02; 03; 04 und jeder der zumindest zwei Mischkammern 16 genau eine Zuführleitung 17; 18; 19; 21 angeordnet ist, zumindest zeitweise von einer jeweils eingestellten und/oder einstellbaren Menge von Druckfarbe durchströmbar geschalten und/oder durchströmt wird. In einer bevorzugten Ausführungsform ist dies dadurch gewährleistet, dass eine Zufuhr von Druckfarbe aus den zumindest zwei Farbvorräten 01; 02; 03; 04 in die zumindest zwei Mischkammern 16 dadurch gesteuert und/oder geregelt wird, dass zumindest eine Teilmenge einer Anzahl von mit jeweils einem Ventil 22; 23; 24; 26 ganz und/oder teilweise verschließbaren und/oder verschlossenen Zuführleitungen 17; 18; 19; 21, von denen zwischen jeweils jedem der zumindest zwei Farbvorräte 01; 02; 03; 04 und jeder der zumindest zwei Mischkammern 16 genau eine Zuführleitung 17; 18; 19; 21 angeordnet ist, zumindest zeitweise mit einer größtmöglichen oder einer dazu verringerten Querschnittsfläche von Druckfarbe durchströmbar geschalten und/oder durchströmt wird.A control and / or regulation of the transport of the printing inks preferably takes place in that at least a subset of a number of supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 of which between each of each of the at least two color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 and each of the at least two mixing chambers 16 exactly one supply line 17 ; 18 ; 19 ; 21 is arranged, at least temporarily switched by a respective set and / or adjustable amount of ink flowed through and / or flows through. In a preferred embodiment, this is ensured by the fact that a supply of printing ink from the at least two color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 into the at least two mixing chambers 16 is controlled and / or regulated that at least a subset of a number of, each with a valve 22 ; 23 ; 24 ; 26 completely and / or partially closable and / or sealed supply lines 17 ; 18 ; 19 ; 21 of which between each of each of the at least two color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 and each of the at least two mixing chambers 16 exactly one supply line 17 ; 18 ; 19 ; 21 is arranged, at least temporarily switched with a maximum or reduced to a reduced cross-sectional area of ink flowed through and / or flows through.

Zur Unterstützung und Kontrolle eines Fließverhaltens der Druckfarben wird zumindest ein Farbvorrat 01; 02; 03; 04 und bevorzugt alle Farbvorräte 01; 02; 03; 04 mit einem Überdruck beaufschlagt.To support and control a flow behavior of the printing inks is at least one color supply 01 ; 02 ; 03 ; 04 and preferably all color supplies 01 ; 02 ; 03 ; 04 subjected to an overpressure.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

0101: Farbvorratcolor stock
0202: Farbvorratcolor stock
0303: Farbvorratcolor stock
0404: Farbvorratcolor stock
0505
0606: Farbkammer, KammerrakelColor chamber, chambered doctor blade
0707: Farbkammerwalze, RasterwalzeInk chamber roller, anilox roller
0808: Arbeitsrakelworking doctor
0909: Schließrakelclosing doctor
1010
1111: Gehäuse (06)Casing ( 06 )
1212: Mantelfläche (07)Lateral surface ( 07 )
1313: Volumen (06)Volume ( 06 )
1414: Farbrollepaint roller
1515
1616: Mischkammermixing chamber
1717: Zuführleitungfeed
1818: Zuführleitungfeed
1919: Zuführleitungfeed
2020
2121: Zuführleitungfeed
2222: Bauteil, Ventil, PumpeComponent, valve, pump
2323: Bauteil, Ventil, PumpeComponent, valve, pump
2424: Bauteil, Ventil, PumpeComponent, valve, pump
2525
2626: Bauteil, Ventil, PumpeComponent, valve, pump
2727: AusflussöffnungBore
2828: Bauteil, VentilComponent, valve
2929: Anschluss, Gewinde, SchnellverschlussanschlussConnection, thread, quick-release connection
3030
3131: Mischelementmixing element
3232: Gegengewindemating thread
3333: Ausströmöffnungoutflow
3434: Mündungmuzzle
3535
36 36: Mischeinheitmixing unit
3737: Trennschildseparator plate
3838: Stellantriebactuator
3939: Stellantriebactuator
4040
4141: Stellantriebactuator
4242: Stellantriebactuator
4343: Pumpepump
4444: Aufnahmevorrichtungcradle
4545
4646: Rotationsachse (07)Rotation axis ( 07 )
AA: Richtungdirection

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 854492 B [0005]
EP 2204284 A1 [0006]
DE 102007051434 A [0007]

Claims

Device for providing a color gradient of a paint roller ( 14 ) in a paint chamber ( 06 ) of a printing press, wherein the device has at least two color stores ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ), a color chamber ( 06 ) and a paint chamber roller ( 07 ) and at least one mixing unit ( 36 ) and wherein in the at least two color supplies ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) at least two different printing inks of different colors are arranged, and wherein the at least one mixing unit ( 36 ) at least two, the color chamber ( 06 ) with respect to a transport path of the printing ink upstream mixing chambers ( 16 ), characterized in that a respective supply line ( 17 ; 18 ; 19 ; 21 ) between each color supply ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) and each mixing chamber ( 16 ) and that in each supply line ( 17 ; 18 ; 19 ; 21 ) a flow rate of the supply line ( 17 ; 18 ; 19 ; 21 ) controlling and / or regulating and / or controllable and / or regulatable component ( 22 ; 23 ; 24 ; 26 ) is arranged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that in at least one supply line ( 17 ; 18 ; 19 ; 21 ) as the flow rate controlling and / or regulating and / or controllable and / or regulatable component ( 22 ; 23 ; 24 ; 26 ) a supply line ( 17 ; 18 ; 19 ; 21 ) Closing and / or narrowing and / or closable valve ( 22 ; 23 ; 24 ; 26 ) is arranged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one of the at least two color supplies ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) is acted upon and / or acted upon by an overpressure relative to an atmospheric pressure.

Device according to claim 1, characterized in that each mixing chamber ( 16 ) an outflow opening ( 27 ) and that the outflow openings ( 27 ) one connection each ( 29 ), to each of which a mixing element ( 31 ) is connected and / or connectable.

Device according to claim 1, characterized in that each mixing chamber ( 16 ) an outflow opening ( 27 ), in each of which the outflow opening ( 27 ) Closing and / or narrowing and / or closable valve ( 28 ) is arranged.

Device according to claim 4, characterized in that the mixing elements ( 31 ) as tubular mixing elements ( 31 ) and / or are formed as disposable products.

Apparatus according to claim 1, characterized in that along a transport path of the inks from their respective color supply ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) in the ink chamber ( 06 ) except valves ( 22 ; 23 ; 24 ; 26 ; 28 ) relative to the at least one mixing unit ( 36 ) is arranged movable and / or moving component in contact with printing ink.

Method for providing a color gradient of a paint roller ( 14 ) in a paint chamber ( 06 ) of a printing machine, wherein at least two printing inks of different colors from at least two color stores ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) in at least two mixing chambers ( 16 ) and from the at least two mixing chambers ( 16 ) in the ink chamber ( 06 ), each mixing chamber ( 16 ) at least one printing ink is supplied, characterized in that at least one, before and / or during a running printing operation freely selectable mixing chamber ( 16 ) At least two, can be supplied from the at least two inks arbitrary inks of different colors.

Method according to claim 8, characterized in that contents of the respective mixing chambers ( 16 ) of the ink chamber ( 06 ) at different locations along an axial direction (A) with respect to a paint chamber roller ( 07 ).

A method according to claim 8, characterized in that a supply of printing ink from the at least two color supplies ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) into the at least two mixing chambers ( 16 ) is controlled and / or regulated by at least a subset of a number of supply lines ( 17 ; 18 ; 19 ; 21 ), of which between each of each of the at least two color supplies ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) and each of the at least two mixing chambers ( 16 ) exactly one supply line ( 17 ; 18 ; 19 ; 21 ) is arranged, at least temporarily switched by a respective set and / or adjustable amount of ink flow through and / or flowed through.

A method according to claim 8, characterized in that a supply of printing ink from the at least two color supplies ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) into the at least two mixing chambers ( 16 ) is controlled and / or regulated by at least a subset of a number of valves each having a valve ( 22 ; 23 ; 24 ; 26 ) completely and / or partially closable and / or sealed supply lines ( 17 ; 18 ; 19 ; 21 ), of which between each of each of the at least two color supplies ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) and each of the at least two mixing chambers ( 16 ) exactly one supply line ( 17 ; 18 ; 19 ; 21 ) is arranged, at least temporarily switched with a maximum or reduced to a reduced cross-sectional area of ink flowed through and / or flowed through.

A method according to claim 8, characterized in that at least one color supply ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) is subjected to an overpressure relative to an atmospheric pressure.

A method according to claim 8, characterized in that before and / or during a current printing operation ink-conductive mixing elements ( 31 ) at outflow openings ( 27 ) of the at least two mixing chambers ( 16 ) to be ordered.

A method according to claim 8, characterized in that a mixture of the at least two color supplies ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ) in the ink chamber ( 06 ) transported printing inks exclusively by flowing on the one hand valves ( 22 ; 23 ; 24 ; 26 ) and on the other hand correspondingly shaped, opposite the mixing chambers ( 16 ) immovably arranged components takes place.