DE102011001198B4

DE102011001198B4 - Riveting device and method for riveting a workpiece

Info

Publication number: DE102011001198B4
Application number: DE201110001198
Authority: DE
Inventors: Hans-Martin Hanke; Helmuth Zetnik
Original assignee: HS-TECHNIK GmbH; HS TECHNIK GmbH
Current assignee: HS-TECHNIK GmbH; HS TECHNIK GmbH
Priority date: 2011-03-10
Filing date: 2011-03-10
Publication date: 2012-11-22
Anticipated expiration: 2031-03-11
Also published as: DE102011001198A1; WO2012120132A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Nietgerät (30) mit einem Mundstück (1) für ein Nietgerät (30), das Nietgerät (30) mit einem ersten Ende (2) zum Anschlag an eine Niethülse (21) eines Blindnietes (20), mit einem zweiten Ende (3) zum Befestigen an dem Nietgerät (30) und mit einer Durchgangsbohrung (4) zur Aufnahme und Durchführung eines Nietdorns (22) des Blindnietes (20), wobei die Durchgangsbohrung (4) von dem ersten Ende (2) bis zum zweiten Ende (3) des Mundstücks (1) verläuft. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Vernieten zweier Werkstücke (40, 41) mittels eines Nietgerätes (30).The invention relates to a riveting tool (30) with a mouthpiece (1) for a riveting tool (30), the riveting tool (30) with a first end (2) for abutment with a rivet sleeve (21) of a blind rivet (20), with a second end End (3) for fastening to the riveting tool (30) and with a through hole (4) for receiving and carrying out a rivet mandrel (22) of the blind rivet (20), the through hole (4) from the first end (2) to the second End (3) of the mouthpiece (1) runs. The invention also relates to a method for riveting two workpieces (40, 41) by means of a riveting device (30).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Nietgerät mit einem Mundstück, das Nietgerät mit einem ersten Ende zum Anschlag an eine Niethülse eines Blindnietes, mit einem zweiten Ende zum Befestigen an dem Nietgerät und mit einer Durchgangsbohrung zur Aufnahme und Durchführung eines Nietdorns des Blindnietes, wobei die Durchgangsbohrung von dem ersten Ende bis zum zweiten Ende des Mundstücks verläuft. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Vernieten eines Werkstückes mittels eines Nietgerätes.The present invention relates to a riveting tool with a mouthpiece, the riveting tool having a first end for abutment with a rivet of a blind rivet, with a second end for attachment to the riveting and with a through hole for receiving and performing a rivet mandrel of the blind rivet, wherein the through hole of the first end extends to the second end of the mouthpiece. Furthermore, the invention relates to a method for riveting a workpiece by means of a riveting tool.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Blindniete besitzen eine Niethülse und einen Nietdorn, der von einem Nietgerät erfasst wird und beim Nietvorgang unter Ausbildung eines Schließkopfes an einer vorgegebenen Sollbruchstelle abbricht. Das heißt, ein Blindniet ist eine spezielle Form eines Nietes, welcher nur den Zugang zu einer Seite der zu verbindenden Werkstücke erfordert und mit einem speziellen Nietgerät befestigt wird. Blindniete werden auch als POP-Niete bezeichnet. Beim Blindnieten erfolgt der Fügevorgang von nur einer Seite des Werkstückes aus. Der Blindniet wird durch eine Bohrung in die zu vernietenden Werkstücke eingeführt, anschließend wird der am Kopf herausragende Nietdorn mittels des Nietgerätes herausgezogen. Das führt zu einer Stauchung und somit zu einer Aufweitung des Niets hinter der Bohrung. Am Ende des Vorgangs reißt der Nietdorn an der Sollbruchstelle innerhalb der Niethülse ab und ragt nicht aus dem Blindniet hervor. Der abgerissene Nietdorn, der sogenannte Dornabriss, befindet sich dann in dem Nietgerät und wird entsorgt.Blind rivets have a rivet sleeve and a rivet mandrel, which is detected by a riveting tool and breaks off in the riveting process to form a closing head at a predetermined predetermined breaking point. That is, a blind rivet is a special form of rivet, which only requires access to one side of the workpieces to be joined and is fastened with a special riveting tool. Blind rivets are also referred to as POP rivets. In blind riveting, the joining process takes place from only one side of the workpiece. The blind rivet is inserted through a hole in the workpieces to be riveted, then the protruding rivet mandrel is pulled out by means of the riveting tool. This leads to a compression and thus to a widening of the rivet behind the hole. At the end of the process, the rivet mandrel breaks off at the predetermined breaking point inside the rivet sleeve and does not protrude out of the blind rivet. The ripped rivet mandrel, the so-called Dornabriss, is then in the riveter and is disposed of.

Nietgeräte dienen vorteilhafterweise zum Verschließen von Bohrungen beziehungsweise Öffnungen, die nur von einer Seite aus zugänglich sind. Zum Setzen der Blindniete sind verschiedenartige Nietgeräte, insbesondere Handnietgeräte, bekannt.Riveting devices are advantageously used to close holes or openings that are accessible only from one side. For setting the blind rivets various riveting tools, in particular hand riveting tools, are known.

Nietgeräte weisen in der Regel Mundstücke auf, die an dem Gehäuse der Nietgeräte austauschbar befestigt sind. Diese Mundstücke dienen zur Kraftübertragung auf die Niethülse beziehungsweise zum Anschlag der Niethülse des Blindnietes. Ferner dienen die Mundstücke zur Einführung des Nietdorns eines Blindnietes in das Innere des Gehäuses des Nietgerätes. Je nach Größe des Blindnietes beziehungsweise des Nietdorns weisen die Mundstücke Durchgangsbohrungen mit unterschiedlichen Querschnitten auf, durch die die Nietdorne in das Innere des Nietgerätes gezogen werden können. Die abgerissenen Nietdorne werden vorteilhafterweise durch das Innere des Nietgerätes hindurchgeführt und an einem Auslass aus dem Nietgerät entsorgt. Nach dem Einführen eines Nietdorns durch das Mundstück in das Innere des Gehäuses des Nietgerätes wird bei einem Setzvorgang der Nietdorn durch Klemmbacken gegriffen und durch ein Futtergehäuse, das die Klemmbacken verschließt, ins Innere des Gehäuses des Nietgerätes gezogen. Nach dem Abriss des Nietdorns werden die Klemmbacken und das Futtergehäuse zurück in Richtung des Mundstückes bewegt, so dass ein weiterer Blindniet gesetzt werden kann.Riveting equipment generally have mouthpieces that are attached to the housing of riveting interchangeable. These mouthpieces serve to transmit power to the rivet sleeve or to stop the rivet sleeve of the blind rivet. Furthermore, the mouthpieces are used to introduce the rivet mandrel of a blind rivet into the interior of the housing of the riveting tool. Depending on the size of the blind rivet or of the rivet mandrel, the mouthpieces have through bores with different cross sections, through which the rivet mandrels can be pulled into the interior of the riveting tool. The demolished rivet mandrels are advantageously passed through the interior of the riveter and disposed of at an outlet from the riveting tool. After inserting a rivet mandrel through the mouthpiece into the interior of the housing of the riveting tool, the rivet mandrel is gripped by clamping jaws during a setting process and pulled into the interior of the housing of the riveting tool by a chuck housing which closes the clamping jaws. After demolition of the rivet mandrel, the jaws and chuck housing are moved back towards the mouthpiece so that another blind rivet can be set.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 24 57 857 A1 ist ein Nietgerät mit einem Mundstück bekannt. Das Mundstück weist eine Sperrvorrichtung auf, die zwischen einer Sperrposition und einer Öffnungsposition bewegbar in dem Mundstück geführt ist, wobei die Sperrvorrichtung in der Sperrposition zumindest bereichsweise in eine Durchgangsbohrung des Nietgerätes eingreift und in der Öffnungsposition die Durchgangsbohrung freigibt. Die Sperrvorrichtung ist durch eine von einem Kraftelement auf die Sperrvorrichtung ausgeübte Kraft in der Sperrposition gehalten. Ferner ist die Sperrvorrichtung bei einer Durchführung des Nietdorns des Blindnietes durch die Durchgangsbohrung, ausgehend von dem ersten Ende zum zweiten Ende des Mundstückes, durch einen Nietdorn entgegen der Kraft des Kraftelementes von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegbar. Bei einer Rückführung zumindest eines Teils des Nietdorns in die Durchgangsbohrung verhindert die Sperrvorrichtung die Durchführung des zumindest einen Teils des Nietdorns.From the German patent application 24 57 857 A1 is a riveting tool with a mouthpiece known. The mouthpiece has a locking device, which is movably guided in the mouthpiece between a blocking position and an opening position, wherein the blocking device in the blocking position at least partially engages in a through bore of the riveting tool and releases the through bore in the opening position. The locking device is held in the locking position by a force exerted by a force element on the locking device force. Further, the locking device is in a passage of the rivet mandrel of the blind rivet through the through hole, starting from the first end to the second end of the mouthpiece, by a rivet mandrel against the force of the force element from the locking position to the open position movable. In a return of at least a portion of the rivet mandrel in the through hole, the locking device prevents the implementation of at least a portion of the rivet mandrel.

Bei der Rückführung der Klemmbacken und des Futtergehäuses kann es nachteiligerweise dazu kommen, dass der Dornabriss eines bereits gesetzten Blindnietes zurück durch das Mundstück geschoben wird, was zu einem fehlerhaften Einführen eines Folgeblindnietes führen kann. Das heißt, durch die Rückführung der Klemmbacken und des Futtergehäuses in Richtung des Mundstückes kann es dazu kommen, dass der Dornabriss eines bereits vernieteten Blindnietes durch das Mundstück rückgeführt wird, wodurch das Einführen eines weiteren Blindnietes verschlechtert beziehungsweise verhindert werden kann. Hierdurch ist ein automatischer Nietprozess gestört. Der in dem Nietgerät befindliche Dornabriss ist gegebenenfalls manuell zu entfernen.When returning the clamping jaws and the chuck housing, it can disadvantageously happen that the mandrel breakage of an already set blind rivet is pushed back through the mouthpiece, which can lead to a faulty insertion of a follow-up blind rivet. That is, by the return of the jaws and the chuck body in the direction of the mouthpiece, it may happen that the Dornabriss an already riveted blind rivet is returned through the mouthpiece, whereby the insertion of another blind rivet can be deteriorated or prevented. As a result, an automatic riveting process is disturbed. If necessary, the mandrel breakage located in the riveter must be manually removed.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den voranstehend genannten Nachteil eines Nietgerätes zu lösen. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Setzvorgang von Blindnieten sowie die Entsorgung von Dornabrissen von Blindnieten bei Nietgeräten zu optimieren.It is therefore the object of the present invention to solve the above-mentioned disadvantage of a riveting tool. In particular, it is an object of the present invention to optimize the setting process of blind rivets and the disposal of mandrel breakage of blind rivets in riveting.

Gelöst wird voranstehende Aufgabe durch ein Nietgerät mit sämtlichen Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren zum Vernieten eines Werkstückes mittels eines Nietgerätes mit den Merkmalen des Anspruchs 14. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich unter anderem aus den an die zuvor genannten Ansprüchen anschließenden Unteransprüche. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Nietgerät beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und jeweils umgekehrt, so dass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird beziehungsweise werden kann.The above problem is solved by a riveting tool with all features of independent claim 1 and by a method for riveting a workpiece by means of a riveting tool with the features of claim 14. Advantageous embodiments are given below Others from the subsequent claims to the preceding claims. Further features and details of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings. In this case, features and details that are described in connection with the riveting device according to the invention apply, of course, also in connection with the method according to the invention and in each case vice versa, so that with respect to the disclosure of the individual invention aspects always reciprocal reference is or may be.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Nietgerät, aufweisend ein Gehäuse, ein Futtergehäuse, welches verschiebbar in dem Gehäuse gelagert und über eine Antriebseinrichtung ins Innere des Gehäuses gezogen werden kann, und beweglich gelagerte Klemmbacken, die zum Greifen eines Nietdorns eines Blindnietes mit dem Futtergehäuse in Wirkkontakt stehen, gelöst. Ferner weist das Nietgerät ein beweglich gelagertes Druckstück, das in Wirkkontakt zu den Klemmbacken steht und zur Rückführung der ins Innere des Gehäuses gezogenen Klemmbacken und des Futtergehäuses ausgebildet ist, wobei eine Einrichtung vorgesehen ist, über die das Druckstück zur Rückführung der Klemmbacken und des Futtergehäuses mit einer Kraft beaufschlagbar ist, sowie ein an dem Gehäuse des Nietgerätes angeordnetes Mundstück, auf. Dabei ist das Mundstück gemäß einem Mundstück nach dem zweiten Aspekt der Erfindung ausgebildet.According to a first aspect of the invention, the object is achieved by a riveting tool, comprising a housing, a chuck housing, which can be displaceably mounted in the housing and pulled into the interior of the housing via a drive device, and movably mounted clamping jaws, which are used to grasp a rivet mandrel of a blind rivet with the chuck housing in operative contact, solved. Further, the riveting device has a movably mounted pressure piece, which is in operative contact with the jaws and is designed for returning the drawn into the interior of the housing jaws and the chuck housing, wherein a device is provided, via which the pressure piece for returning the jaws and the chuck housing a force can be acted on, and arranged on the housing of the riveting tool mouthpiece on. In this case, the mouthpiece is designed in accordance with a mouthpiece according to the second aspect of the invention.

Ein derartiges Nietgerät, das ein Mundstück mit einer Sperrvorrichtung aufweist, ermöglicht ein dauerhaft sicheres Setzen von Blindnieten. Dadurch, dass die Sperrvorrichtung des Mundstückes verhindert, dass Dornabrisse zurück durch das Mundstück aus dem Nietgerät herausgeführt werden können, ist sichergestellt, dass neue Blindniete beziehungsweise Nietdorne richtig durch das Mundstück in das Innere des Nietgerätes zur Durchführung eines weiteren Setzvorgangs eingeführt werden können. Das Gehäuse des Nietgerätes, das vorteilhalterweise als eine Hülse ausgebildet sein kann, umgibt die bewegbaren Elemente des Nietgerätes, die zum Durchführen der Setzvorgänge der Blindniete erforderlich sind. Das Nietgerät weist eine Antriebseinrichtung auf, die das Futtergehäuse aus der Nähe des Mundstückes in das Innere des Gehäuses des Nietgerätes zurückziehen kann. Die Klemmbacken des Nietgerätes werden bei dem Zurückziehen des Futtergehäuses in ihre Greifposition überführt, in der sie einen Nietdorn fest greifen. Nach dem Greifen des Nietdorns beziehungsweise des Nietdornendes durch die Klemmbacken werden die Klemmbacken mit dem Futtergehäuse durch die Antriebseinrichtung weiter in Richtung des Inneren des Gehäuses des Nietgerätes gezogen, so dass der Nietdorn an seiner Sollbruchstelle abgerissen wird. Bei dem Zurückziehen des Futtergehäuses und der Klemmbacken wird vorteilhafterweise das Druckstück mit einer Kraft beaufschlagt, die entgegen der Ziehrichtung des Futtergehäuses beziehungsweise der Antriebseinrichtung wirkt. Die Klemmbacken sind vorteilhafterweise lose zwischen dem Druckstück und dem Futtergehäuse angeordnet. Eine Bewegung des Futtergehäuses von dem Mundstück in Richtung des Inneren des Nietgerätes sorgt für ein Zusammengreifen der Klemmbacken, während die Bewegung des Druckstückes in Richtung des Mundstückes des Nietgerätes für ein Auseinanderspreizen der Klemmbacken sorgt. Hierdurch ist sichergestellt, dass ein Nietdorn bei einem Setzvorgang zunächst gegriffen und gezogen wird und anschließend zum Entsorgen wieder freigegeben wird. Die Einrichtung, über die das Druckstück zur Rückführung der Klemmbacken und des Futtergehäuses mit einer Kraft beaufschlagbar ist, ist vorteilhafterweise ein Federelement, wie beispielsweise eine Spiralfeder. Dieses Federelement beziehungsweise diese Spiralfeder wird bei einem Setzvorgang zunächst gestaucht und nach Wegfall der Zugkraft der Antriebseinrichtung auf das Futtergehäuse wieder entspannt, so dass dieses das Druckstück und damit die Klemmbacken und das Futtergehäuse in Richtung des Mundstückes des Nietgerätes zurückführt.Such a riveting tool, which has a mouthpiece with a locking device, allows permanently secure setting of blind rivets. Characterized in that the locking device prevents the mouthpiece that mandrel breaks back through the mouthpiece from the riveting tool can be led out, it is ensured that new blind rivets or rivets can be properly inserted through the mouthpiece in the interior of the riveting tool for performing a further setting operation. The housing of the riveting tool, which may advantageously be designed as a sleeve, surrounds the movable elements of the riveting tool, which are required for carrying out the setting operations of the blind rivets. The riveting tool has a drive device which can pull the chuck housing from the vicinity of the mouthpiece into the interior of the housing of the riveting tool. The jaws of riveting are transferred in the retraction of the chuck housing in its gripping position in which they grip a rivet mandrel. After gripping the rivet mandrel or the rivet mandrel end by the clamping jaws, the clamping jaws with the chuck housing are pulled further by the drive device in the direction of the interior of the housing of the riveting tool, so that the rivet mandrel is torn off at its predetermined breaking point. In the retraction of the chuck housing and the jaws advantageously the pressure piece is acted upon by a force acting counter to the pulling direction of the chuck housing or the drive device. The jaws are advantageously arranged loosely between the pressure piece and the chuck housing. Movement of the chuck body from the mouthpiece toward the interior of the riveting tool provides for engagement of the jaws, while movement of the pressure pad towards the mouthpiece of the riveting tool provides for spreading the jaws apart. This ensures that a rivet mandrel is first gripped and pulled during a setting process and then released again for disposal. The means by which the pressure piece for returning the jaws and the chuck housing can be acted upon by a force is advantageously a spring element, such as a spiral spring. This spring element or this coil spring is first compressed in a setting process and relaxed after the elimination of the tensile force of the drive device on the chuck housing, so that this returns the pressure piece and thus the jaws and the chuck housing in the direction of the mouthpiece of the riveting tool.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung kann bei einem Nietgerät vorgesehen sein, dass dieses ein Akkumulator-betriebenes Handnietgerät ist. Der Akkumulator ist dabei an dem Handnietgerät angeordnet. Ein derartiges Nietgerät ermöglicht ein besonders flexibles Vernieten von Werkstücken mittels Blindnieten. Alternativ kann das Nietgerät auch als elektrisch betriebenes oder Druckluft betriebenes Nietgerät ausgebildet sein.According to a particularly preferred further development of the invention, it may be provided in the case of a riveting device that this is an accumulator-operated hand riveting device. The accumulator is arranged on the hand riveting device. Such a riveting device allows a particularly flexible riveting of workpieces by means of blind rivets. Alternatively, the riveting tool can also be designed as an electrically operated or compressed air operated riveting tool.

Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung kann bei einem Nietgerät vorgesehen sein, dass das Mundstück Teil des Gehäuses des Nietgerätes ist. Insbesondere kann das Mundstück integraler Bestandteil des Gehäuses sein, das heißt monolithisch mit dem Gehäuse des Nietgerätes hergestellt sein. In anderen Worten ausgedrückt, bildet das Mundstück einen Teil des Gehäuses. Hierdurch ist die Sperrvorrichtung in dem Gehäuse des Nietgerätes vorgesehen. Ein derart ausgebildetes Nietgerät ermöglicht ebenfalls die Sicherstellung von dauerhaft durchgeführten Setzvorgängen. Lediglich der Austausch des Mundstückes ist bei einem derartigen Nietgerät, im Vergleich zu den zuvor beschriebenen Nietgeräten, nicht gegeben.According to another preferred development of the invention, it may be provided in a riveting tool that the mouthpiece is part of the housing of the riveting tool. In particular, the mouthpiece may be an integral part of the housing, that is to say be produced monolithically with the housing of the riveting tool. In other words, the mouthpiece forms part of the housing. As a result, the locking device is provided in the housing of the riveting tool. A riveting device designed in this way also makes it possible to secure setting processes that are carried out permanently. Only the replacement of the mouthpiece is not given in such a riveting tool, in comparison to the riveting tools described above.

Gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Mundstück für ein Nietgerät, mit einem ersten Ende zum Anschlag an eine Niethülse eines Blindnietes, mit einem zweiten Ende zum Befestigen an dem Nietgerät und mit einer Durchgangsbohrung zur Aufnahme und Durchführung eines Nietdorns des Blindnietes, wobei die Durchgangsbohrung von dem ersten Ende bis zum zweiten Ende des Mundstückes verläuft, gelöst. Das Mundstück ist dadurch gekennzeichnet, dass dieses eine Sperrvorrichtung aufweist, die zwischen einer Sperrposition und einer Öffnungsposition bewegbar in dem Mundstück geführt ist, wobei die Sperrvorrichtung in der Sperrposition zumindest bereichsweise in die Durchgangsbohrung eingreift und in der Öffnungsposition die Durchgangsbohrung freigibt. Die Sperrvorrichtung ist durch eine von einem Kraftelement auf die Sperrvorrichtung ausgeübte Kraft In der Sperrposition gehalten. Das heißt, im Normalzustand des Nietgerätes, bei dem kein Nietdorn eines Blindnietes durch das Mundstück in das Nietgerät eingeführt ist, befindet sich die Sperrvorrichtung aufgrund der Kraft des Kraftelementes in der Sperrposition, in der die Sperrvorrichtung in die Durchgangsbohrung eingreift. Ferner ist die Sperrvorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Durchführung des Nietdorns des Blindnietes durch die Durchgangsbohrung des Mundstückes, das heißt ausgehend von dem ersten Ende des Mundstückes zum zweiten Ende des Mundstückes, die Sperrvorrichtung durch den Nietdorn entgegen der Kraft des Kraftelementes von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegbar ist und bei einer Rückführung zumindest eines Teils des Nietdorns, das heißt des Dornabrisses, in die Durchgangsbohrung des Mundstückes die Durchführung des zumindest einen Teil des Nietdorns verhindert. In anderen Worten, ermöglicht die Sperrvorrichtung das Einführen eines Nietdorns eines Blindnietes durch die Durchgangsbohrung des Mundstückes in das Innere des Gehäuses des Nietgerätes. Eine Rückführung eines abgerissenen Nietdorns aus dem Inneren des Gehäuses des Nietgerätes zurück durch die Durchgangsbohrung des Mundstückes wird durch die Sperrvorrichtung verhindert, so dass ein einmal abgerissener Nietdorn einer Einführung eines nächsten Nietdorns eines Blindnietes nicht hinderlich ist. Ein einmal abgerissener Nietdorn kann allenfalls bis zur Sperrvorrichtung zurück in die Durchgangsbohrung des Mundstückes gelangen, insbesondere bewegt werden, wodurch der abgerissene Nietdorn der Einführung eines Nietdorns eines weiteren Blindnietes in die Durchgangsbohrung nicht hinderlich ist. Bei der Einführung eines neuen Nietdorns in die Durchgangsbohrung wird die Sperrvorrichtung von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegt und der bereits abgerissene Nietdorn des vorherigen Blindnietes durch den neu eingeführten Nietdorn zurück ins Innere des Gehäuses des Nietgerätes geschoben, bis er entsorgt werden kann.According to the second aspect of the invention, the object is achieved by a mouthpiece for a riveting tool, with a first end for abutment against a rivet sleeve of a blind rivet, with a second end for attachment to the riveting tool and with a through hole for receiving and performing a rivet mandrel of the blind rivet, wherein the through hole extends from the first end to the second end of the mouthpiece, dissolved. The mouthpiece is characterized in that it has a locking device which is movably guided between a blocking position and an opening position in the mouthpiece, wherein the locking device engages in the locking position at least partially in the through hole and in the open position, the through hole releases. The locking device is held in the locking position by a force exerted on the locking device by a force element. That is, in the normal state of the riveter, in which no rivet mandrel of a blind rivet is inserted through the mouthpiece in the riveting tool, the locking device is due to the force of the force element in the locking position in which the locking device engages in the through hole. Furthermore, the locking device is characterized in that when performing the rivet mandrel of the blind rivet through the through hole of the mouthpiece, that is, starting from the first end of the mouthpiece to the second end of the mouthpiece, the locking device by the rivet mandrel against the force of the force element from the locked position in FIG the opening position is movable and in a return of at least a portion of the rivet mandrel, that is the mandrel break, in the through hole of the mouthpiece prevents the implementation of at least a portion of the rivet mandrel. In other words, the locking device allows the insertion of a rivet mandrel of a blind rivet through the through hole of the mouthpiece into the interior of the housing of the riveting tool. A return of a torn rivet pin from the interior of the housing of the riveting back through the through hole of the mouthpiece is prevented by the locking device, so that a once torn off rivet mandrel insertion of a next rivet mandrel of a blind rivet is not a hindrance. A rivet mandrel which has once been torn off can at most reach the through hole of the mouthpiece, in particular be moved, as far as the locking device, whereby the torn-off rivet mandrel does not hinder the insertion of a rivet mandrel of another blind rivet into the throughbore. When introducing a new rivet mandrel in the through hole, the locking device is moved from the locking position to the open position and pushed the already torn rivet mandrel of the previous blind rivet through the newly introduced rivet mandrel back inside the housing of the riveter until it can be disposed of.

Die Sperrvorrichtung greift in der Sperrposition zumindest bereichsweise beziehungsweise teilweise in die Durchgangsbohrung des Mundstückes ein. Beispielsweise kann die Sperrvorrichtung in der Sperrposition bis zur Längsachse der Durchgangsbohrung des Mundstückes in der Durchgangsbohrung eingeführt sein. Dabei ist durch die zumindest bereichsweise Einführung der Sperrvorrichtung in die Durchgangsbohrung des Mundstückes und die spezielle Ausgestaltung der Sperrvorrichtung sichergestellt, dass ein in das Mundstück eingeführter Nietdorn eines Blindnietes die Sperrvorrichtung gegen die Kraft des Kraftelementes in die Öffnungsposition zurückdrängen kann, währenddessen bei einer Einführung eines Dornabrisses von der zweiten Seite in die Durchgangsbohrung des Mundstückes die Sperrvorrichtung aufgrund der Einführung der Sperrvorrichtung in die Durchgangsbohrung des Mundstückes und die spezielle Ausgestaltung der Sperrvorrichtung den Dornabriss blockiert, so dass dieser nicht durch das Mundstück hindurchgeführt werden kann. Die Sperrung der Durchführung des Dornabrisses durch die Sperrvorrichtung ermöglicht, dass ein Nietdorn eines nachfolgenden Blindnietes problemlos in das Mundstück eingeschoben werden kann. Dabei schiebt der neu eingeführte Nietdorn den im Nietgerät befindlichen Dornabriss aus dem Nietgerät heraus.The locking device engages in the locking position at least partially or partially into the through hole of the mouthpiece. For example, the locking device may be introduced in the locking position to the longitudinal axis of the through hole of the mouthpiece in the through hole. It is ensured by the at least partially introducing the locking device in the through hole of the mouthpiece and the special design of the locking device that inserted into the mouthpiece rivet mandrel blind rivet can push back the locking device against the force of the force element in the open position, while an introduction of a Dornabrisses From the second side into the through hole of the mouthpiece, the locking device due to the introduction of the locking device in the through hole of the mouthpiece and the special design of the locking device blocks the mandrel breakage, so that it can not be passed through the mouthpiece. The blocking of the implementation of the Dornabrisses by the locking device allows a rivet mandrel of a subsequent blind rivet can be easily inserted into the mouthpiece. The newly introduced rivet mandrel pushes the mandrel breakage located in the riveter out of the riveting tool.

Das heißt, ein derart ausgebildetes Mundstück verhindert, dass bereits abgerissene Nietdorne, die sogenannten Dornabrisse, an der Seite des Nietgerätes herausgeführt werden, an der die Nietdorne eines Blindnietes zum Setzvorgang eingeführt werden. Durch die Sperrung der Zurückführung eines Dornabrisses kann verhindert werden, dass ein Folgeblindniet unsachgemäß in das Nietgerät eingeführt wird. Ein derart ausgebildetes Mundstück kann einfach und kostengünstig hergestellt werden. Das Kraftelement, das auf die Sperrvorrichtung eine Kraft ausübt, um diese in die Sperrposition zu bewegen, kann bei Verschleiß einfach ausgetauscht werden. Gleiches gilt für die Sperrvorrichtung, wenn diese aufgrund einer Vielzahl von eingeführten Nietdornen Verschleißerscheinungen aufweist. Das erfindungsgemäße Mundstück optimiert den Setzvorgang von Blindnieten sowie die Entsorgung von Dornabrissen von Blindnieten bei Nietgeräten.That is, such a trained mouthpiece prevents already torn rivet mandrels, the so-called mandrel breaks, are led out on the side of the riveting tool on which the rivet mandrels of a blind rivet are introduced to the setting process. Blocking the retraction of a mandrel breakage can prevent a follow-up flat rivet from being improperly inserted into the riveting tool. Such a trained mouthpiece can be easily and inexpensively manufactured. The force element, which exerts a force on the locking device to move it into the locking position, can be easily replaced when worn. The same applies to the locking device when it has wear due to a large number of inserted rivet mandrels. The mouthpiece according to the invention optimizes the setting process of blind rivets and the disposal of mandrel breaks of blind rivets in riveting devices.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann bei einem Mundstück vorgesehen sein, dass die Sperrvorrichtung an ihrem der Durchgangsbohrung zugewandten Ende eine Anschlagfläche zum Anschlag des an dem ersten Ende eingeführten Nietdorns aufweist, wobei die Anschlagfläche zu dem ersten Ende des Mundstückes gerichtet ist. Die Anschlagfläche bildet das der Durchgangsbohrung zugewandte stirnseitige Ende der Sperrvorrichtung. Die Anschlagfläche ermöglicht, dass bei einem Anschlag eines Nietdorns an die Anschlagfläche die Sperrvorrichtung entgegen der Kraft des Kraftelementes von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegbar ist. Besonders bevorzugt kann daher bei einem Mundstück vorgesehen sein, dass die Anschlagfläche geneigt, insbesondere um 35° bis 55° geneigt, besonders um 45° geneigt, zu der Längsachse der Durchgangsbohrung des Mundstückes verläuft. Durch diese Neigung der Anschlagfläche der Sperrvorrichtung ist gewährleistet, dass beim Einschieben eines Nietdorns in die Durchgangsbohrung des Mundstückes die Anschlagfläche der Sperrvorrichtung am vorderen Ende des Nietdorns entlang gleitet, wodurch die Sperrvorrichtung von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegt wird. In der Öffnungsposition greift die Sperrvorrichtung nicht mehr in die Durchgangsbohrung des Mundstückes ein, so dass der Nietdorn des Blindnietes bis in das Innere des Nietgerätes eingeführt werden kann. Dabei wird der Nietdorn des Nietgerätes derart weit in das Innere des Nietgerätes eingeführt, bis zumindest das vordere Ende des Nietdorns zwischen den Klemmbacken des Nietgerätes liegt. In dieser Position können die Klemmbacken zur Durchführung des Setzvorgangs des Blindnietes den Nietdorn des Blindnietes greifen.According to an advantageous embodiment of the invention may be provided in a mouthpiece that the locking device at its end facing the through hole has a stop surface for abutment of the inserted at the first end mandrel, wherein the stop surface is directed to the first end of the mouthpiece. The stop surface forms the through hole facing the front end of the locking device. The abutment surface makes it possible, in the case of a stop of a rivet mandrel against the abutment surface, for the blocking device to be moved counter to the force of the force element from the blocking position into the open position. Particularly preferred may therefore be provided in a mouthpiece that the stop surface inclined, in particular by 35 ° tilted to 55 °, inclined in particular by 45 °, to the longitudinal axis of the through hole of the mouthpiece. By this inclination of the stop surface of the locking device is ensured that upon insertion of a rivet mandrel in the through hole of the mouthpiece, the stop surface of the locking device slides along the front end of the rivet mandrel, whereby the locking device is moved from the locking position to the open position. In the open position, the locking device no longer engages in the through hole of the mouthpiece, so that the rivet mandrel of the blind rivet can be inserted into the interior of the riveting tool. In this case, the rivet mandrel of the riveting tool is inserted so far into the interior of the riveter until at least the front end of the rivet mandrel is located between the jaws of the riveting tool. In this position, the jaws can grasp the rivet mandrel of the blind rivet to carry out the setting operation of the blind rivet.

Die Anschlagfläche der Sperrvorrichtung kann leicht gewölbt, das heißt leicht konkav oder leicht konvex, ausgebildet sein. Bevorzugt kann jedoch bei einem Mundstück vorgesehen sein, dass die Anschlagfläche der Sperrvorrichtung eben ausgebildet ist. Die ebene beziehungsweise gewölbte Ausbildung der Anschlagfläche und die Neigung der Anschlagfläche der Sperrvorrichtung stellen sicher, dass die Sperrvorrichtung bei dem Einführen eines Nietdorns in die Öffnungsstellung zurückgedrängt werden kann. Vorteilhafterweise bildet die eben ausgebildete Anschlagfläche der Sperrvorrichtung mit einer Ebene, die die Längsachse der Durchgangsbohrung des Mundstückes schneidet, einen Keil.The stop surface of the locking device can be slightly curved, that is slightly concave or slightly convex, be formed. Preferably, however, may be provided with a mouthpiece, that the stop surface of the locking device is flat. The planar or curved design of the stop surface and the inclination of the stop surface of the locking device ensure that the locking device can be pushed back during the insertion of a rivet mandrel in the open position. Advantageously, the newly formed stop surface of the locking device forms a wedge with a plane which intersects the longitudinal axis of the through hole of the mouthpiece.

Bevorzugt kann bei einem Mundstück vorgesehen sein, dass das Kraftelement ein Federelement, insbesondere eine Spiralfeder oder ein Federring, ist. Das Federelement ist dabei derart in oder an dem Mundstück befestigt, dass dieses eine Kraft auf die Sperrvorrichtung ausüben kann, so dass die Sperrvorrichtung in Richtung der Durchgangsbohrung des Mundstückes gedrückt wird. Das Federelement kann verschiedenartig ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Federelement ein Gummiband sein. Besonders bevorzugt ist das Federelement ein Federring, der in einer zumindest teilumlaufenden Nut des Mundstückes gehalten ist. Das heißt, ein Mundstück weist vorteilhafterweise radial zur Längsachse der Durchgangsbohrung des Mundstückes eine zumindest teilumlaufende, insbesondere vollständig umlaufende Nut auf, in der das Kraftelement, das vorteilhafterweise als Gummiband oder Federring ausgebildet ist, gehalten ist. Dies ermöglicht ein einfaches Wechseln des Kraftelementes, wenn dieses keine ausreichende Kraft mehr auf die Sperrvorrichtung ausüben kann. Das heißt, das Kraftelement, insbesondere das Gummiband oder der Federring, ist durch die umlaufende Nut leicht zugänglich und kann einfach ausgetauscht werden.In the case of a mouthpiece, it can preferably be provided that the force element is a spring element, in particular a spiral spring or a spring ring. The spring element is secured in or on the mouthpiece such that it can exert a force on the locking device, so that the locking device is pressed in the direction of the through hole of the mouthpiece. The spring element can be designed in various ways. For example, the spring element may be a rubber band. Particularly preferably, the spring element is a spring ring, which is held in an at least partially circumferential groove of the mouthpiece. That is, a mouthpiece advantageously has radially to the longitudinal axis of the through hole of the mouthpiece an at least partially circumferential, in particular completely circumferential groove in which the force element, which is advantageously designed as a rubber band or spring ring is held. This allows a simple change of the force element, if this can no longer exert sufficient force on the locking device. That is, the force element, in particular the rubber band or the spring ring is easily accessible through the circumferential groove and can be easily replaced.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung kann bei einem Mundstück vorgesehen sein, dass die Sperrvorrichtung als Sperrstift ausgebildet ist. Bevorzugt ist die Sperrvorrichtung beziehungsweise der Sperrstift in einer Bohrung des Mundstückes bewegbar geführt. Dabei können die Bohrung zur Führung der Sperrvorrichtung und damit die Sperrvorrichtung geneigt, beispielsweise in einem Winkel zwischen 60° und 120°, zu der Längsachse der Durchgangsbohrung verlaufen. Besonders bevorzugt kann bei einem Mundstück vorgesehen sein, dass die Sperrvorrichtung in einer Bohrung, die senkrecht zu der Längsachse der Durchgangsbohrung des Mundstückes verläuft, bewegbar geführt ist. Dies gewährleistet, dass die Sperrvorrichtung einfach bei Einführung eines Nietdorns in das Mundstück durch den Nietdorn von der Sperrposition in die Öffnungsposition überführt werden kann.According to a particularly preferred development of the invention may be provided in a mouthpiece that the locking device is designed as a locking pin. Preferably, the locking device or the locking pin is movably guided in a bore of the mouthpiece. In this case, the bore for guiding the locking device and thus the locking device inclined, for example, at an angle between 60 ° and 120 °, extend to the longitudinal axis of the through hole. Particularly preferred may be provided in a mouthpiece that the locking device is guided in a bore which is perpendicular to the longitudinal axis of the through hole of the mouthpiece, movable. This ensures that the locking device can be easily transferred from the locked position to the open position by the rivet mandrel upon insertion of a rivet mandrel into the mouthpiece.

Bevorzugt kann ferner bei einem Mundstück vorgesehen sein, dass das zweite Ende des Mundstückes zumindest eine geneigt zur Längsachse der Durchgangsbohrung des Mundstückes verlaufende Anschlagfläche, insbesondere eine ringförmige oder eine kegelstumpfförmige Anschlagfläche, zum Anschlag der Klemmbacken des Nietgerätes aufweist. Diese zumindest eine Anschlagfläche gewährleistet im Zusammenspiel mit entsprechend ausgestalteten Klemmbacken, dass diese beim Anschlag an die zumindest eine Anschlagfläche des zweiten Endes des Mundstückes geöffnet werden, insbesondere in die vollständige Öffnungsposition bewegt werden. Dabei können die Klemmbacken entlang der zumindest einen Anschlagfläche des zweiten Endes des Mundstückes entlang gleiten, bis diese vollständig geöffnet sind. Die Anschlagfläche beziehungsweise die Anschlagflächen sind derart an dem zweiten Ende des Mundstückes angeordnet, dass bei einer Fixierung des Mundstückes an dem Gehäuse des Nietgerätes diese den Klemmbacken des Nietgerätes zugeordnet sind. Vorteilhafterweise ist die Anschlagfläche ringförmig beziehungsweise kegelstumpfförmig ausgebildet. Die zumindest eine Anschlagfläche des Mundstückes ist dabei zu dem zweiten Ende des Mundstückes zulaufend, insbesondere spitz zulaufend, ausgebildet. Dies gewährleistet, dass die Klemmbacken an die Anschlagfläche anschlagen, wenn diese durch ein Druckstück des Nietgerätes in Richtung des Mundstückes rückgeführt werden.Preferably may also be provided in a mouthpiece, that the second end of the mouthpiece has at least one inclined to the longitudinal axis of the through hole of the mouthpiece extending stop surface, in particular an annular or a frusto-conical stop surface for abutment of the jaws of the riveting tool. This at least one stop surface, in interaction with appropriately designed clamping jaws, ensures that they are opened when abutment against the at least one stop surface of the second end of the mouthpiece, in particular in the complete opening position. In this case, the jaws along the at least one stop surface of the second end of the mouthpiece slide along until they are fully open. The abutment surface or the abutment surfaces are arranged at the second end of the mouthpiece such that when the mouthpiece is fixed to the housing of the riveting tool, they are assigned to the clamping jaws of the riveting tool. Advantageously, the stop surface is annular or frusto-conical. The at least one stop surface of the mouthpiece is tapered to the second end of the mouthpiece, in particular tapered, formed. This ensures that the jaws abut the stop surface when they are returned by a pressure piece of riveting in the direction of the mouthpiece.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Vernieten zumindest eines Werkstückes mittels eines Nietgerätes, welches gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ausgebildet ist, gelöst. Dabei ist das Verfahren durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet:

– der Nietdorn eines Blindnietes wird durch die Durchgangsbohrung des Mundstückes bis zwischen die geöffneten Klemmbacken ins Innere des Gehäuses des Nietgerätes eingeführt, wobei beim Hindurchführen des Nietdorns durch das Mundstück die Sperrvorrichtung des Mundstückes entgegen der Kraft des Kraftelementes, insbesondere des Federelementes, von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegt wird,
– durch ein Zurückziehen des Futtergehäuses werden die Klemmbacken zum Greifen des Nietdorns geschlossen und ins Innere des Nietgerätes gezogen, der Nietdorn wird abgerissen und der Dornabriss weiter ins Innere des Gehäuses des Nietgerätes gezogen,
– nach der Durchführung des Dornabrisses vorbei an der Sperrvorrichtung wird die Sperrvorrichtung durch das Kraftelement, insbesondere das Federelement, von der Öffnungsposition in die Sperrposition bewegt,
– anschließend werden die Klemmbacken und über die Klemmbacken das Futtergehäuse durch das Druckstück zurück in Richtung des Mundstückes geführt, wobei das Druckstück die Klemmbacken zumindest leicht öffnet, und
– die in der Sperrposition befindliche Sperrvorrichtung verhindert, dass der Dornabriss bei der Rückführung der Klemmbacken und des Futtergehäuses in Richtung des Mundstückes durch das Mundstück hindurchgeführt wird.

According to a third aspect of the invention, the object is achieved by a method for riveting at least one workpiece by means of a riveting tool, which is designed according to the first aspect of the invention. The method is characterized by the following method steps:

- The rivet mandrel of a blind rivet is inserted through the through hole of the mouthpiece between the open jaws inside the housing of the riveting, wherein when passing the rivet mandrel through the mouthpiece, the locking device of the mouthpiece against the force of the force element, in particular of the spring element, from the locked position in the opening position is moved,
- By retracting the chuck housing, the jaws are closed to grip the rivet mandrel and pulled into the interior of the riveting tool, the rivet mandrel is torn off and pulled the mandrel break into the interior of the housing of the riveting tool,
- After the execution of the Dornabrisses past the locking device, the locking device is moved by the force element, in particular the spring element, from the open position to the locked position,
- Then the jaws and the chuck jaws are guided by the pressure piece back towards the mouthpiece, the pressure piece opens the jaws at least slightly, and
- The locking device located in the blocking position prevents the mandrel breakage is passed in the return of the jaws and the chuck housing in the direction of the mouthpiece through the mouthpiece.

Ein derartiges Verfahren zum Setzen von Blindnieten ermöglicht ein dauerhaft einfaches und sicheres Setzen von Blindnieten. Die bewegliche Sperrvorrichtung ermöglicht das Einführen der Blindniete beziehungsweise Nietdorne der Blindniete in das Innere des Nietgerätes, verhindert aber die Rückführung der Dornabrisse in das Mundstück beziehungsweise durch das Mundstück des Nietgerätes. Sobald ein Dornabriss an der Sperrvorrichtung vorbeigeführt worden ist, drückt das Kraftelement, das insbesondere als Federelement, besonders bevorzugt als Federring, ausgebildet ist, die Sperrvorrichtung, die vorzugsweise als Sperrstift ausgebildet ist, in die Sperrposition. In der Sperrposition verschließt die Sperrvorrichtung die Durchgangsbohrung. Dadurch, dass die Anschlagfläche der Sperrvorrichtung nur in Richtung des ersten Endes des Mundstückes gerichtet ist, ist gewährleistet, dass ein rückgeführter Dornabriss die Sperrvorrichtung nicht von der Sperrposition in die Öffnungsposition drücken kann. Der Dornabriss schlägt insbesondere frontal auf die Mantelfläche der Sperrvorrichtung an.Such a method for setting blind rivets allows permanently easy and secure setting of blind rivets. The movable locking device allows the insertion of the blind rivets or rivet mandrels of the blind rivets in the interior of the riveter, but prevents the return of the mandrel breaks in the mouthpiece or through the mouthpiece of the riveting tool. As soon as a mandrel break has been guided past the blocking device, the force element, which is designed in particular as a spring element, particularly preferably as a spring ring, presses the blocking device, which is preferably designed as a blocking pin, into the blocking position. In the locked position, the locking device closes the through hole. Characterized in that the stop surface of the locking device is directed only in the direction of the first end of the mouthpiece, it is ensured that a returned mandrel breakage can not press the locking device from the locking position to the open position. The Dornabriss proposes in particular frontally on the lateral surface of the locking device.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung kann bei einem Verfahren zum Vernieten eines Werkstückes mittels eines derartigen Nietgerätes vorgesehen sein, dass die Klemmbacken bei der Rückführung durch das Druckstück gegen die geneigt zur Längsachse der Durchgangsbohrung des Mundstückes verlaufende Anschlagfläche, insbesondere ringförmige oder kegelstumpfförmige Anschlagfläche, an dem zweiten Ende des Mundstückes gedrückt werden, wodurch sie geöffnet, insbesondere vollständig geöffnet, werden. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Klemmbacken sich öffnen, so dass ein nachfolgender Nietdorn zwischen die Klemmbacken eingeführt werden kann.According to an advantageous development of the invention may be provided in a method for riveting a workpiece by means of such riveting that the jaws in the return by the pressure piece against the inclined to the longitudinal axis of the through hole of the mouthpiece stop surface, in particular annular or frusto-conical stop surface on the second end of the mouthpiece, whereby they are opened, in particular fully opened. This ensures that the jaws open so that a subsequent rivet mandrel can be inserted between the jaws.

BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSBEISPIELE DER ERFINDUNGPREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen sowie deren Vorteile werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.Further, the invention improving measures and their advantages will be described in more detail below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to FIGS.

Es zeigen schematisch:They show schematically:

1 in einer Schnittdarstellung Teil eines Nietgerätes mit einem Mundstück, das nach dem erfindungsgemäßen Konstruktionsprinzip ausgebildet ist, 1 in a sectional view part of a riveting tool with a mouthpiece, which is designed according to the construction principle according to the invention,

2 das Nietgerät gemäß 1 mit einem in das Mundstück eingeführten Nietdorn eines Blindnietes, 2 the riveting device according to 1 with a rivet mandrel inserted in the mouthpiece of a blind rivet,

3 das Nietgerät gemäß 2, wobei der Nietdorn des Blindnietes bis zwischen die Klemmbacken des Nietgerätes eingeführt ist, 3 the riveting device according to 2 wherein the rivet mandrel of the blind rivet is inserted between the jaws of the riveting tool,

4 das Nietgerät gemäß 2, wobei der Nietdorn des Blindnietes durch die Klemmbacken des Nietgerätes abgerissen ist, 4 the riveting device according to 2 wherein the rivet mandrel of the blind rivet is torn off by the jaws of the riveting tool,

5 das Nietgerät gemäß 2, wobei der Nietdorn des Blindnietes durch die Klemmbacken und das Futtergehäuse des Nietgerätes ins Innere des Nietgerätes gezogen ist, 5 the riveting device according to 2 wherein the rivet mandrel of the blind rivet is drawn through the jaws and the chuck housing of the riveting tool into the interior of the riveting tool,

6 das Nietgerät gemäß 2, wobei der Dornabriss des Blindnietes nach die Rückführung der Klemmbacken und des Futtergehäuses des Nietgerätes an der Sperrvorrichtung des Mundstückes geblockt ist, 6 the riveting device according to 2 wherein the mandrel breakage of the blind rivet is blocked after the return of the jaws and the chuck body of the riveting tool to the locking device of the mouthpiece,

7 das Nietgerät gemäß 2 mit dem Dornabriss des Blindnietes, der nach der Blockierung an der Sperrvorrichtung im Inneren des Nietgerätes verweilt. 7 the riveting device according to 2 with the mandrel tear of the blind rivet, which lingers after blocking the locking device inside the riveting tool.

Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den 1 bis 7 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.Elements with the same function and mode of action are in the 1 to 7 each provided with the same reference numerals.

1 zeigt schematisch in einer Schnittdarstellung einen Teil eines Nietgerätes 30 mit einem Mundstück 1, das nach dem erfindungsgemäßen Konstruktionsprinzip ausgebildet ist. 1 shows schematically in a sectional view a part of a riveting tool 30 With a mouthpiece 1 , which is designed according to the construction principle according to the invention.

Das Mundstück 1 weist ein erstes Ende 2, das zum Anschlag an eine Niethülse eines Blindnietes dient und ein zweites Ende 3, dass in oder an dem Gehäuse 31 des Nietgerätes 30 sitzt auf. Ferner weist das Mundstück 1 eine Durchgangsbohrung 4 auf, die von dem ersten Ende 2 bis zum zweiten Ende 3 des Mundstückes 1 verläuft. Durch die Durchgangsbohrung 4 kann ein Nietdorn eines Blindnietes in das Nietgerät 30, das heißt, in das Innere des Gehäuses 31 des Nietgerätes 30, eingeführt werden. Das Mundstück 1 weist eine Sperrvorrichtung 5 auf, die zwischen einer Sperrposition und einer Öffnungsposition bewegbar in dem Mundstück 1 geführt ist. In der Sperrposition greift die Sperrvorrichtung 5 zumindest bereichsweise in die Durchgangsbohrung 4 ein und in der Öffnungsposition gibt die Sperrvorrichtung 5 die Durchgangsbohrung 4 zur Durchführung des Nietdorns frei. Dabei ist die Sperrvorrichtung 5 durch eine von einem Kraftelement 6, das hier als Federring ausgebildet ist, auf die Sperrvorrichtung 5 ausgeübte Kraft in der Sperrposition gehalten. Aufgrund der Kraftbeaufschlagung durch den Federring 6 kehrt die Sperrvorrichtung 5 immer in die Sperrposition zurück, wenn sie nicht durch ein von der ersten Seite 2 des Mundstückes 1 eingeführten Nietdorn in die Öffnungsposition zurückgedrängt ist. Bei dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel des Mundstückes 1 greift die Sperrvorrichtung 5 in der Sperrposition bis zur Längsachse 8 der Durchgangsbohrung 4 in diese ein. Das als Federring ausgebildete Kraftelement 6 ist in einer zumindest radial zu der Längsachse 8 teilumlaufenden Nut 9 gehalten.The mouthpiece 1 has a first end 2 which serves to abut a rivet sleeve of a blind rivet and a second end 3 in that or in the housing 31 of the riveting tool 30 sits on. Furthermore, the mouthpiece 1 a through hole 4 on top of that from the first end 2 to the second end 3 of the mouthpiece 1 runs. Through the through hole 4 can a rivet mandrel of a blind rivet in the riveting tool 30 that is, inside the case 31 of the riveting tool 30 to be introduced. The mouthpiece 1 has a locking device 5 which is movable between a locked position and an open position in the mouthpiece 1 is guided. In the locked position, the locking device engages 5 at least partially into the through hole 4 on and in the open position are the locking device 5 the through hole 4 to carry out the rivet mandrel free. Here is the locking device 5 through one of a force element 6 , which is designed here as a spring ring, on the locking device 5 applied force held in the locked position. Due to the application of force by the spring ring 6 returns the locking device 5 always return to the locked position if not through one of the first page 2 of the mouthpiece 1 introduced rivet mandrel is pushed back into the open position. At the in 1 shown embodiment of the mouthpiece 1 grips the locking device 5 in the locked position to the longitudinal axis 8th the through hole 4 in this one. The trained as a spring ring force element 6 is in an at least radial to the longitudinal axis 8th partially circumferential groove 9 held.

Das heißt, die Sperrvorrichtung 5 des Mundstückes 1 ist derart ausgebildet, dass bei einer Durchführung des Nietdorns eines Blindnietes durch die Durchgangsbohrung 4 des Mundstückes 1, das heißt ausgehend von dem ersten Ende 2 des Mundstückes 1 zum zweiten Ende 3 des Mundstückes 1, die Sperrvorrichtung 5 durch den Nietdorn entgegen der Kraft des Kraftelementes 6, hier des Federrings, von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegbar ist und bei einer Rückführung zumindest eines Teils des Nietdorns, das heißt des Dornabrisses, in die Durchgangsbohrung 4 des Mundstückes 1 die Durchführung des zumindest einen Teil des Nietdorns verhindert.That is, the locking device 5 of the mouthpiece 1 is formed such that when performing the rivet mandrel of a blind rivet through the through hole 4 of the mouthpiece 1 that is, starting from the first end 2 of the mouthpiece 1 to the second end 3 of the mouthpiece 1 , the locking device 5 through the rivet mandrel against the force of the force element 6 , Here, the spring ring, from the locking position to the open position is movable and at a return of at least a portion of the rivet mandrel, that is, the mandrel breakage, in the through hole 4 of the mouthpiece 1 prevents the implementation of at least a portion of the rivet mandrel.

Die Sperrvorrichtung 5 weist eine an ihrem der Durchgangsbohrung 4 zugewandten Ende eine Anschlagfläche 7 zum Anschlag des an dem ersten Ende 2 des Mundstückes 1 eingeführten Nietdorns auf, wobei die Anschlagfläche 7 zu dem ersten Ende 2 des Mundstückes 1 gerichtet ist. Die Anschlagfläche 7 bildet dabei das der Durchgangsbohrung 4 zugewandte stirnseitige Ende der Sperrvorrichtung 5. Die Anschlagfläche 7 ermöglicht, dass bei einem Anschlag eines Nietdorns an die Anschlagfläche 7 die Sperrvorrichtung 5 entgegen der Kraft des Kraftelementes 6, hier des Federrings, von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegbar ist. Die Anschlagfläche 7 verläuft daher geneigt, insbesondere um 35° bis 55° geneigt, besonders um 45° geneigt, zu der Längsachse 8 der Durchgangsbohrung 4 des Mundstückes 1. Durch die Neigung der Anschlagfläche 7 der Sperrvorrichtung 5 ist gewährleistet, dass beim Einschieben eines Nietdorns in die Durchgangsbohrung 4 des Mundstückes 1 die Anschlagfläche 7 der Sperrvorrichtung 5 am vorderen Ende des Nietdorns entlang gleitet, wodurch die Sperrvorrichtung 5 von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegt wird.The locking device 5 has one at its the through hole 4 facing end of a stop surface 7 to stop at the first end 2 of the mouthpiece 1 introduced rivet mandrel, wherein the stop surface 7 to the first end 2 of the mouthpiece 1 is directed. The stop surface 7 it forms the through hole 4 facing end face of the locking device 5 , The stop surface 7 allows for a stop of a rivet mandrel against the stop surface 7 the locking device 5 against the force of the force element 6 , here the spring ring, from the locking position to the open position is movable. The stop surface 7 is therefore inclined, in particular inclined by 35 ° to 55 °, in particular inclined by 45 °, to the longitudinal axis 8th the through hole 4 of the mouthpiece 1 , Due to the inclination of the stop surface 7 the locking device 5 ensures that when inserting a rivet mandrel in the through hole 4 of the mouthpiece 1 the stop surface 7 the locking device 5 slides along the front end of the rivet mandrel, causing the locking device 5 is moved from the locked position to the open position.

Die Anschlagfläche 7 der Sperrvorrichtung 5 kann leicht gewölbt, das heißt leicht konkav oder leicht konvex, ausgebildet sein. Bevorzugt ist die die Anschlagfläche 7 der Sperrvorrichtung 5 jedoch eben ausgebildet ist. Die ebene beziehungsweise gewölbte Ausbildung der Anschlagfläche 7 und die Neigung der Anschlagfläche 7 der Sperrvorrichtung 5 stellen sicher, dass die Sperrvorrichtung 5 bei dem Einführen eines Nietdorns in die Öffnungsstellung zurückgedrängt werden kann.The stop surface 7 the locking device 5 can be slightly curved, that is slightly concave or slightly convex, be formed. Preferably, the stop surface 7 the locking device 5 but just trained. The plane or curved formation of the stop surface 7 and the inclination of the stop surface 7 the locking device 5 make sure the locking device 5 can be pushed back into the open position upon insertion of a rivet mandrel.

Das Nietgerät 30 weist ein Gehäuse 31, ein Futtergehäuse 32, welches verschiebbar in dem Gehäuse 31 gelagert ist und über eine nicht dargestellte Antriebseinrichtung ins Innere des Gehäuses 31 gezogen werden kann auf. Das Nietgerät 30 weist beweglich gelagerte Klemmbacken 33 auf, die zum Greifen des Nietdorns eines Blindnietes ausgebildet sind. Die Klemmbacken 33 stehen dabei mit dem Futtergehäuse 32 in Wirkkontakt. Ferner weist das Nietgerät 30 ein beweglich gelagertes Druckstück 34 auf, das in Wirkkontakt zu den Klemmbacken 33 steht und zur Rückführung der ins Innere des Gehäuses 31 gezogenen Klemmbacken 33 und des Futtergehäuses 32 ausgebildet ist. Zur Rückführung der Klemmbacken 33 und des Futtergehäuses 32 ist eine Einrichtung 35, hier in Form einer Spiralfeder, vorgesehen. Die Spiralfeder 35 kann beim Zurückziehen des Futtergehäuses 32 und der Klemmbacken 33 gestaucht werden und, wenn die nicht dargestellte Antriebseinrichtung keine Kraft mehr auf das Futtergehäuse 32 ausübt, die Klemmbacken 33 und des Futtergehäuses 32 zur Rückführung in Richtung des Mundstückes 1 diese mit einer Kraft beaufschlagen.The riveting tool 30 has a housing 31 , a chuck housing 32 which is displaceable in the housing 31 is mounted and via a drive device, not shown, into the interior of the housing 31 can be pulled up. The riveting tool 30 has movably mounted jaws 33 on, which are designed to grip the rivet mandrel of a blind rivet. The jaws 33 stand with the chuck housing 32 in operative contact. Furthermore, the riveting device 30 a movably mounted pressure piece 34 on, in operative contact with the jaws 33 stands and for the return of the inside of the housing 31 pulled jaws 33 and the casing 32 is trained. To return the jaws 33 and the casing 32 is a facility 35 , here in the form of a coil spring, provided. The spiral spring 35 can when retracting the chuck body 32 and the jaws 33 be compressed and, if the drive device, not shown, no more force on the chuck body 32 exercises, the jaws 33 and the casing 32 for return in the direction of the mouthpiece 1 apply a force to them.

Das Nietgerät 30 ermöglicht ein dauerhaft sicheres Setzen von Blindnieten. Dadurch, dass die Sperrvorrichtung 5 des Mundstückes 1 verhindert, dass Dornabrisse zurück durch das Mundstück 1 aus dem Nietgerät 30 herausgeführt werden können, ist sichergestellt, dass neue Blindniete beziehungsweise Nietdorne richtig durch das Mundstück 1 in das Innere des Nietgerätes 30 zur Durchführung eines weiteren Setzvorgangs eingeführt werden können.The riveting tool 30 enables permanently secure setting of blind rivets. In that the locking device 5 of the mouthpiece 1 prevents mandrel breaks back through the mouthpiece 1 from the riveting tool 30 can be brought out, it is ensured that new rivets or rivet pins properly through the mouthpiece 1 into the interior of the riveting tool 30 can be introduced to carry out a further setting process.

Ein Nietvorgang des Nietgerätes 30 ist in den 2 bis 7 dargestellt. Dabei zeigen die 2 bis 7 das Nietgerät 30, wie in 1 beschrieben. In 2 ist ein Nietgerät 30 mit einem Mundstück 1 gezeigt, wobei ein Nietdorn 22 eines Blindnietes 20 von der ersten Seite 2 des Mundstückes 1 in die Durchgangsbohrung 4 des Mundstückes 1 eingeführt wird. Der Durchmesser der Durchgangsbohrung 4 des Mundstückes 1 kann variieren. Das heißt, je nach dem Durchmesser des Nietdorns 22 der Blindniete 20 kann das Mundstück 1 einen entsprechenden anderen Durchmesser der Durchgangsbohrung 4 aufweisen. Der Blindniet 20 weist neben dem Nietdorn 22 eine Niethülse 21 auf, die beim Setzvorgang des Blindnietes 20 gegen die erste Seite 2 des Mundstückes 1 gepresst wird. Die Sperrvorrichtung 5 befindet sich in der Sperrposition. A riveting operation of the riveting tool 30 is in the 2 to 7 shown. The show 2 to 7 the riveting tool 30 , as in 1 described. In 2 is a riveting tool 30 with a mouthpiece 1 shown, with a rivet mandrel 22 a blind rivet 20 from the first page 2 of the mouthpiece 1 into the through hole 4 of the mouthpiece 1 is introduced. The diameter of the through hole 4 of the mouthpiece 1 may vary. That is, depending on the diameter of the rivet mandrel 22 the blind rivet 20 can the mouthpiece 1 a corresponding other diameter of the through hole 4 exhibit. The blind rivet 20 points next to the rivet pin 22 a rivet sleeve 21 on, during the setting process of the blind rivet 20 against the first page 2 of the mouthpiece 1 is pressed. The locking device 5 is in the locked position.

In 3 ist der Nietdorn 22 des Blindnietes 20 vollständig in der Durchgangsbohrung 4 des Mundstückes 1 eingeführt. Dabei ist die Sperrvorrichtung 5 durch den eingeführten Nietdorn 22 von der Sperrposition in die Öffnungsposition bewegt worden. Die Sperrvorrichtung 5 ist führbar in dem Mundstück 1, insbesondere in einer Bohrung in dem Mundstück 1, gelagert. Der eingeführte Nietdorn 22 bewegt die Sperrvorrichtung 5 entgegen der Kraft des Federrings 6 in die Öffnungsposition. Beim Zurückdrängen der Sperrvorrichtung 5, die hier als Sperrstift ausgebildet ist, gleitet die Sperrvorrichtung 5 mit ihrer Anschlagfläche 7 an der Spitze des Nietdorns 22 entlang. Der Nietdorn 22 bis zwischen die Klemmbacken 33 des Nietgerätes 30 in das Innere des Gehäuses des Nietgerätes 30 eingeführt. In dieser Position kann der Nietdorn 22 durch die Klemmbacken 33 gegriffen werden. Es können zwei oder mehr Klemmbacken 33 zum Greifen des Nietdorns 22 vorgesehen sein. Die Klemmbacken 33 sind radial zu der Längsachse des Nietdorns 22 beweglich und können durch die weiteren Elemente des Nietgerätes 30, insbesondere durch die nicht dargestellte Antriebseinrichtung, das Futtergehäuse 32, das Druckstück 34 axial zu der Längsachse 8 der Durchgangsbohrung 4 des Mundstückes 1 hin- und herbewegt werden.In 3 is the rivet thorn 22 of the blind rivet 20 completely in the through hole 4 of the mouthpiece 1 introduced. Here is the locking device 5 through the inserted mandrel 22 has been moved from the locked position to the open position. The locking device 5 is feasible in the mouthpiece 1 , in particular in a bore in the mouthpiece 1 stored. The introduced rivet pin 22 moves the locking device 5 against the force of the spring ring 6 in the open position. When pushing back the locking device 5 , which is designed here as a locking pin, slides the locking device 5 with its stop surface 7 at the top of the rivet mandrel 22 along. The rivet thorn 22 until between the jaws 33 of the riveting tool 30 into the interior of the housing of the riveting tool 30 introduced. In this position, the rivet mandrel 22 through the jaws 33 be grasped. It can have two or more jaws 33 for gripping the rivet mandrel 22 be provided. The jaws 33 are radial to the longitudinal axis of the rivet mandrel 22 movable and can through the other elements of the riveting tool 30 , in particular by the drive means, not shown, the chuck housing 32 , the pressure piece 34 axially to the longitudinal axis 8th the through hole 4 of the mouthpiece 1 be moved back and forth.

In 3 sind zusätzlich zwei Werkstücke 40, 41 dargestellt, die durch den Blindniet 20 aneinander befestigt werden sollen. Dabei ist der Nietdorn 22 des Blindnietes 20 vor der Einführung in die Durchgangsbohrung 4 des Mundstückes 1 durch Bohrungen in den Werkstücken 40, 41 hindurchgeführt worden.In 3 are additionally two workpieces 40 . 41 represented by the blind rivet 20 to be attached to each other. This is the rivet mandrel 22 of the blind rivet 20 before the introduction into the through hole 4 of the mouthpiece 1 through holes in the workpieces 40 . 41 passed through.

4 zeigt den abgerissenen Nietdorn 22, das heißt den Dornabriss 23, innerhalb des Nietgerätes 30. Die zwei Werkstücke 40, 41 sind durch den Blindniet 20 miteinander vernietet. Der Dornabriss 23 wird durch die ihn greifenden Klemmbacken 33 ins Innere des Nietgerätes 30 gezogen. In diesem Ausführungsbeispiel des Nietgerätes 30 werden die Klemmbacken 33 durch das Futtergehäuse 32 geschlossen. Das heißt, das Futtergehäuse 32 wird durch die nicht dargestellte Antriebseinrichtung von dem Mundstück 1 weg ins Innere des Nietgerätes 30 gezogen, wodurch, insbesondere aufgrund der schrägen Flächen des Futtergehäuses 32, die Klemmbacken 33 zum Greifen des Nietdorns 22 geschlossen werden. Beim Zurückziehen des Futtergehäuses 32 verharren die Klemmbacken 33 in ihrer Greifstellung und ziehen dadurch den Dornabriss 23 mit. Gleichzeitig werden die Klemmbacken 33 gegen das Druckstück 34 gepresst, wodurch dieses ebenfalls verschoben wird. Beim Verschieben des Druckstückes 34 wird die Einrichtung 35, hier in Form einer Spiralfeder, mit einer Kraft beaufschlagt. Im Falle der Spiralfeder 35 wird diese gestaucht. 4 shows the riveted mandrel 22 that is the Dornabriss 23 , inside the riveting tool 30 , The two workpieces 40 . 41 are through the blind rivet 20 riveted together. The Dornabriss 23 gets through the jaws gripping it 33 inside the riveting tool 30 drawn. In this embodiment of the riveting tool 30 be the jaws 33 through the chuck housing 32 closed. That is, the casing 32 is by the drive means, not shown, of the mouthpiece 1 away inside the riveting tool 30 pulled, which, in particular due to the sloping surfaces of the chuck body 32 , the jaws 33 for gripping the rivet mandrel 22 getting closed. When retracting the chuck body 32 remain the jaws 33 in their gripping position and thereby pull the Dornabriss 23 With. At the same time, the jaws 33 against the pressure piece 34 pressed, whereby this is also postponed. When moving the pressure piece 34 will be the device 35 , here in the form of a spiral spring, applied with a force. In the case of the spiral spring 35 this is compressed.

In 5 ist der Ziehvorgang verdeutlicht. Das Futtergehäuse 32, die Klemmbacken 33 damit der Dornabriss 23 sind durch die nicht dargestellte Antriebseinrichtung des Nietgerätes 30 vom Mundstück 1 weg ins Innere des Nietgerätes 30 gezogen worden. Die Spiralfeder 35 ist hierbei gestaucht worden. Der Dornabriss 23 ist soweit ins Innere des Nietgerätes 30 gezogen worden, dass dieses vollständig durch das Mundstück 1 hindurchgeführt ist. Das Kraftelement 6, das heißt der Federring, hat unmittelbar nach der Vorbeiführung des Dornabrisses 23 an der Sperrvorrichtung 5 die Sperrvorrichtung 5 von der Öffnungsposition zurück in die Sperrposition gedrückt.In 5 the drawing process is clarified. The chuck housing 32 , the jaws 33 so that the Dornabriss 23 are by the drive device, not shown, of the riveting tool 30 from the mouthpiece 1 away inside the riveting tool 30 been drawn. The spiral spring 35 has been compressed here. The Dornabriss 23 is so far inside the riveting tool 30 Pulled this completely through the mouthpiece 1 passed through. The force element 6 , that is, the spring ring, has immediately after the passage of the mandrel breakage 23 at the locking device 5 the locking device 5 from the open position back to the locked position.

In 6 ist die Rückführung der Klemmbacken 33 und des Futtergehäuses 32 in Richtung des Mundstückes 1 des Nietgerätes 30 gezeigt. Nachdem die Antriebseinrichtung keine Kraft mehr auf das Futtergehäuse 32 ausübt, das heißt das Futtergehäuse 32 losgelöst von der Antriebseinrichtung frei beweglich ist, drückt die Kraft der Spiralfeder 35 das Druckstück 34 zurück in Richtung des Mundstückes 1. Das Druckstück 34 schiebt die Klemmbacken 33 und über die Klemmbacken 33 das Futtergehäuse 32 zurück in Richtung des Mundstückes 1. Bei diesem Vorgang öffnet das Druckstück 34 die Klemmbacken 33 zumindest leicht, so dass der Dornabriss 23 freigegen wird. Dabei kann es jedoch vorkommen, wie in 6 dargestellt, dass der Dornabriss 23 mit in Richtung des Mundstückes 1 zurückgeführt wird. Durch die Sperrvorrichtung 5, die sich in der Sperrposition befindet, wird verhindert, dass der Dornabriss 23 zurück durch das Mundstück 1 aus dem Nietgerät 30 herausgeführt wird. Der Dornabriss 23 schlägt gegen den Sperrstift 5 an und wird somit blockiert. Die Klemmbacken 33 schlagen gehen die Anschlagfläche 10 an dem zweiten Ende 3 des Mundstückes 1 an, wodurch die Klemmbacken 33 weiter, insbesondere vollständig, geöffnet werden. Die Anschlagfläche 10 an dem zweiten Ende 3 des Mundstückes 1 ist vorteilhafterweise kegelstumpfförmig ausgebildet und dient als Rampe für die Klemmbacken 33. Die Klemmbacken 33 selbst weisen geneigt zur Längsachse 8 der Durchgangsbohrung 4 verlaufende Flächen auf, die an die Anschlagfläche 10 an dem zweiten Ende 3 des Mundstückes 1 angeschlagen können. Die Klemmbacken 33 weisen eine zum Mundstück 1 hin verjüngende Gestalt auf.In 6 is the return of the jaws 33 and the casing 32 in the direction of the mouthpiece 1 of the riveting tool 30 shown. After the drive device no more force on the chuck housing 32 exercises, that is the feed housing 32 detached from the drive device is freely movable, presses the force of the coil spring 35 the pressure piece 34 back in the direction of the mouthpiece 1 , The pressure piece 34 pushes the jaws 33 and over the jaws 33 the chuck housing 32 back in the direction of the mouthpiece 1 , During this process, the pressure piece opens 34 the jaws 33 at least lightly, so that the Dornabriss 23 will release. However, it can happen as in 6 shown that the mandrel breakage 23 with in the direction of the mouthpiece 1 is returned. Through the locking device 5 , which is in the locked position, prevents the mandrel breakage 23 back through the mouthpiece 1 from the riveting tool 30 is led out. The Dornabriss 23 beats against the locking pin 5 and is thus blocked. The jaws 33 hit the stop surface 10 at the second end 3 of the mouthpiece 1 on, causing the jaws 33 further, in particular completely, be opened. The stop surface 10 at the second end 3 of the mouthpiece 1 is advantageously formed frusto-conical and serves as a ramp for the jaws 33 , The jaws 33 even pointing inclined to the longitudinal axis 8th the through hole 4 extending surfaces on the stop surface 10 at the second end 3 of the mouthpiece 1 can struck. The jaws 33 have a mouthpiece 1 towards rejuvenating shape.

In 7 ist der abgeschlossen Setzvorgang des Nietgerätes 30 gezeigt. Der Dornabriss 23 des Blindnietes 20 verweilt nach der Blockierung an der Sperrvorrichtung 5 im Inneren des Nietgerätes 30 und kann durch einen oder weitere(n) eingeführte(n) Nietdorn(e) aus dem Nietgerät 30, an einer dem Mundstück 1 abgewandten Seite, aus dem Nietgerät 30 zur Entsorgung herausgeschoben werden.In 7 is the completed setting process of the riveting tool 30 shown. The Dornabriss 23 of the blind rivet 20 lingers after locking on the locking device 5 inside the riveting tool 30 and may be removed from the riveting tool by one or more inserted mandrel (s) 30 , on a mouthpiece 1 opposite side, from the riveting device 30 be pushed out for disposal.

Allgemein betrachtet ist das Mundstück in bekannter Weise an dem Gehäuse des Nietgerätes, insbesondere lösbar. befestigt. beispielsweise kann das Mundstück in oder an dem Gehäuse des Nietgerätes festgeschraubt sein. Alternativ kann das Mundstück in oder an dem Gehäuse des Nietgerätes durch eine Rast- und/oder Schnappverbindung befestigt sein. Auch eine Klemmverbindung ist denkbar.Generally speaking, the mouthpiece in a known manner to the housing of the riveting tool, in particular solvable. attached. For example, the mouthpiece can be screwed in or on the housing of the riveting tool. Alternatively, the mouthpiece can be fixed in or on the housing of the riveting tool by a latching and / or snap connection. A clamping connection is conceivable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Mundstückmouthpiece
22: erstes Ende des Mundstückesfirst end of the mouthpiece
33: zweites Ende des Mundstückessecond end of the mouthpiece
44: DurchgangsbohrungThrough Hole
55: Sperrvorrichtunglocking device
66: Kraftelement/FederelementForce element / spring element
77: Anschlagfläche der SperrvorrichtungStop surface of the locking device
88th: Längsachse der DurchgangsbohrungLongitudinal axis of the through hole
99: Nutgroove
1010: Anschlagfläche des MundstückesStop surface of the mouthpiece
2020: BlindnietRivet
2121: Niethülserivet sleeve
2222: NietdornMandrel
2323: DornabrissDorn demolition
3030: Nietgerätriveter
3131: Gehäusecasing
3232: Futtergehäusechuck housing
3333: Klemmbackenjaws
3434: DruckstückPressure piece
3535: Einrichtung/FederelementSetup / spring element
4040: Werkstückworkpiece
4141: Werkstückworkpiece

Claims

Riveting device ( 30 ), comprising a housing ( 31 ), a chuck housing ( 32 ), which is displaceably mounted and via a drive device into the interior of the housing ( 31 ), movably mounted jaws ( 33 ), which are used to grasp a rivet mandrel ( 22 ) of a blind rivet ( 20 ) with the chuck housing ( 32 ) are in operative contact, a movably mounted pressure piece ( 34 ) in operative contact with the jaws ( 33 ) and for the return of the inside of the housing ( 31 ) pulled jaws ( 33 ) and the feed housing ( 32 ), wherein a device ( 35 ) is provided, via which the pressure piece ( 34 ) for returning the jaws ( 33 ) and the feed housing ( 32 ) is acted upon by a force, as well as on the housing ( 31 ) of the riveting tool ( 30 ) arranged mouthpiece ( 1 ), the mouthpiece ( 1 ) a first end ( 2 ) for abutment on a rivet sleeve ( 21 ) of the blind rivet ( 20 ), a second end ( 3 ) for attaching to the riveting tool ( 30 ) and a through hole ( 4 ) for receiving and performing a rivet mandrel ( 22 ) of the blind rivet ( 20 ), wherein the through-bore ( 4 ) from the first end ( 2 ) to the second end ( 3 ) of the mouthpiece ( 1 ), wherein the mouthpiece ( 1 ) a locking device ( 5 ) movable between a blocking position and an opening position in the mouthpiece (US Pat. 1 ) is guided, wherein the locking device ( 5 ) in the blocking position at least partially in the through hole ( 4 ) engages and in the opening position, the through hole ( 4 ) releases the locking device ( 5 ) by one of a force element ( 6 ) on the locking device ( 5 ) is held in the locking position, and that the locking device ( 5 ) during a passage of the rivet mandrel ( 22 ) of the blind rivet ( 20 ) through the through hole ( 4 ), starting from the first end ( 2 ) to the second end ( 3 ) of the mouthpiece ( 1 ), through the rivet mandrel ( 22 ) against the force of the force element ( 6 ) is movable from the locking position to the open position and at a return of at least a portion of the mandrel ( 22 . 23 ) in the through hole ( 4 ) the passage of the at least part of the rivet mandrel ( 22 ), characterized in that the pressure piece ( 34 ) for opening the jaws ( 33 ) in the return of the jaws ( 33 ) in the direction of the mouthpiece ( 1 ) is trained.

Riveting device ( 30 ) according to claim 1, characterized in that the pressure piece ( 34 ) at his the jaws ( 33 ) end facing one to the longitudinal axis ( 8th ) of the through hole ( 4 ) inclined surface formed, wherein the diameter of the inclined surface formed in the direction of the mouthpiece ( 1 ) decreases.

Riveting device ( 30 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping jaws ( 33 ) at her to the pressure piece ( 34 ) directed ends in each case one to the longitudinal axis ( 8th ) of the through hole ( 4 ) inclined surface formed, wherein the diameter of the inclined surface formed in the direction of the pressure piece ( 34 ) increases.

Riveting device ( 30 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the riveting device ( 30 ) is an accumulator-operated Handnietgerät.

Riveting device ( 30 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mouthpiece ( 1 ) Part of the housing ( 31 ) of the riveting tool ( 30 ).

Riveting device ( 30 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the locking device ( 5 ) at its through hole ( 4 ) end facing a stop surface ( 7 ) to stop at the first end ( 2 ) inserted rivet mandrel ( 22 ), wherein the stop surface ( 7 ) to the first end ( 2 ) of the mouthpiece ( 1 ).

Riveting device ( 30 ) according to claim 4, characterized in that the stop surface ( 7 ) inclined, in particular inclined by 35 ° to 55 °, in particular inclined by 45 °, to the longitudinal axis ( 8th ) of the through hole ( 4 ) runs.

Riveting device ( 30 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the stop surface ( 7 ) of the locking device ( 5 ) is formed.

Riveting device ( 30 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the force element ( 6 ) is a spring element, in particular a spiral spring or a spring ring, is.

Riveting device ( 30 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the locking device ( 5 ) is designed as a locking pin.

Riveting device ( 30 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the locking device ( 5 ) in a bore perpendicular to the longitudinal axis ( 8th ) of the through hole ( 4 ), is movably guided.

Riveting device ( 30 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mouthpiece ( 1 ) an at least partially circumferential groove ( 9 ), in which the force element ( 6 ), in particular the spring ring is held.

Riveting device ( 30 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second end ( 3 ) of the mouthpiece ( 1 ) at least one inclined to the longitudinal axis ( 8th ) of the through hole ( 4 ) extending stop surface ( 10 ), in particular annular or frusto-conical abutment surface, for abutment of clamping jaws ( 33 ) of the riveting tool ( 30 ) having.

Method for riveting at least one workpiece ( 40 . 41 ) by means of a riveting tool ( 30 ) according to at least one of the preceding claims 1 to 13, characterized by the following method steps: - the rivet mandrel ( 22 ) of a blind rivet ( 20 ) is through the through hole ( 4 ) of the mouthpiece ( 1 ) between the open jaws ( 33 ) inside the case ( 31 ) of the riveting device ( 30 ), wherein during the passage of the rivet mandrel ( 22 ) through the mouthpiece ( 1 ) the locking device ( 5 ) of the mouthpiece ( 1 ) against the force of the force element ( 6 ) is moved from the blocking position to the opening position, - by a retraction of the chuck housing ( 32 ), the jaws ( 33 ) for gripping the rivet mandrel ( 22 ) and into the interior of the riveting device ( 30 ), the rivet mandrel ( 22 ) is torn off and the mandrel tear ( 23 ) further into the interior of the housing ( 31 ), - after the mandrel has been broken ( 23 ) past the locking device ( 5 ), the locking device ( 5 ) by the force element ( 6 ) moves from the open position to the locked position, - then the jaws ( 33 ) and over the jaws ( 33 ) the chuck housing ( 32 ) by the pressure piece ( 34 ) back towards the mouthpiece ( 1 ), wherein the pressure piece ( 34 ) the jaws ( 33 ) opens at least slightly, and - the locking device located in the blocking position ( 5 ) prevents the mandrel breakage ( 23 ) in the return of the jaws ( 33 ) and the feed housing ( 32 ) through the mouthpiece ( 1 ) is passed.

Method according to claim 14, characterized in that the clamping jaws ( 33 ) during the return by the pressure piece ( 34 ) against the inclined to the longitudinal axis ( 8th ) of the through hole ( 4 ) of the mouthpiece ( 1 ) extending stop surface ( 10 ), in particular annular or frusto-conical abutment surface, at the second end ( 3 ) of the mouthpiece ( 1 ), causing them to be fully opened.