DE102011000161A1

DE102011000161A1 - Light band, particularly for mounting on flat roof, has light panel and angular base profile of plastics, which is attached with bracket on frame

Info

Publication number: DE102011000161A1
Application number: DE201110000161
Authority: DE
Inventors: Heinrich Heinrichs; Max Rempel
Original assignee: Essmann GmbH
Current assignee: Essmann GmbH
Priority date: 2011-01-15
Filing date: 2011-01-15
Publication date: 2012-07-19

Abstract

The light band has a light panel (12), an angular base profile (4) of plastics, which is attached with a bracket on a frame. A support plate is provided at another bracket for the light panel. Carrying blocks (7) are arranged along the base body in distant manner for retaining a part of a load. A clamping element (17) is designed as a plastic profile with a metal element, particularly an aluminum bar. The base profile is made of polyvinyl chloride.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lichtband mit einem Lichtpaneel, insbesondere zur Montage auf einem Flachdach.The invention relates to a light band with a light panel, in particular for mounting on a flat roof.

Lichtbänder der genannten Art ermöglichen eine Tageslichtbeleuchtung bei Gebäuden mit Flachdächern. Die Lichtbänder können in beliebiger, unbegrenzter Länge hergestellt werden und sind daher insbesondere für große Gebäude wie Hallen oder dergleichen geeignet. Zur Montage von Lichtbändern in einem Flachdach wird üblicherweise eine einen Dachausschnitt umrandende Zarge eingesetzt, auf der eine Tragkonstruktion für die transparenten oder zumindest durchscheinenden Lichtpaneele aufgesetzt wird. Bekannt ist, die Tragkonstruktion aus stranggepressten Aluminiumprofilen aufzubauen. Unvorteilhaft dabei ist die ungenügende thermische Isolierung durch die Aluminiumprofile, die zu Wärmeverlusten und zur Kondensation von Schwitzwasser an den Profilen führen kann.Lighting strips of the type mentioned allow daylighting in buildings with flat roofs. The light bands can be made in any, unlimited length and are therefore particularly suitable for large buildings such as halls or the like. For mounting light bands in a flat roof usually a roof cutout bordering frame is used, on which a support structure for the transparent or at least translucent light panels is placed. It is known to construct the supporting structure from extruded aluminum profiles. Unfavorable here is the insufficient thermal insulation by the aluminum profiles, which can lead to heat loss and condensation of condensation on the profiles.

Aus der Druckschrift DE 20 2008 000 958 U1 ist als eine Gegenmaßnahme bekannt, in den Zwickelbereich zwischen der Zarge und den Lichtpaneelen ein das Aluminiumprofil zum Gebäudeinneren hin abdeckendes Isolierelement einzufügen.From the publication DE 20 2008 000 958 U1 is known as a countermeasure to insert into the gusset area between the frame and the light panels an insulating element covering the aluminum profile towards the interior of the building.

Die Druckschrift DE 10 358 022 B4 beschreibt als Alternative zur Verwendung. einer Tragkonstruktion mit einem Aluminiumprofil eine Tragkonstruktion mit einem Kunststoffprofil. Vorteilhaft ist dabei die bessere thermische Isolierung gegenüber dem Aluminiumprofil. Zudem kann eine bei Hitzeeinwirkung vorbestimmbare Veränderung der Profilform vorgesehen sein, die Brand dämmend wirkt. Um die Last des Lichtpaneels tragen zu können, ist das Kunststoffprofil jedoch aufwendig gestaltet, beispielsweise mit inneren Rippen versehen.The publication DE 10 358 022 B4 describes as an alternative to use. a supporting structure with an aluminum profile a supporting structure with a plastic profile. The advantage here is the better thermal insulation compared to the aluminum profile. In addition, a predeterminable change in heat of the profile shape can be provided, the fire acts insulating. To be able to carry the load of the light panel, however, the plastic profile is elaborately designed, for example, provided with inner ribs.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Lichtband mit einer Tragkonstruktion zu schaffen, die gute thermische Isolationseigenschaften aufweist, ohne dass ein Einsatz von aufwendig gestalteten Profilen erforderlich wäre.It is therefore an object of the present invention to provide a light strip with a supporting structure, which has good thermal insulation properties, without the use of elaborately designed profiles would be required.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Lichtband mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a light strip with the features of the independent claim. Advantageous embodiment and further development are specified in the dependent claims.

Erfindungsgemäß weist das Lichtband der eingangs genannten Art ein winkelförmiges Grundprofil aus Kunststoff auf, das mit einem ersten Schenkel auf einer einen Dachausschnitt umrandenden Zarge aufgesetzt ist und das einen zweiten Schenkel mit einer Auflage für das Lichtpaneel aufweist. Entlang des Grundprofils sind voneinander beabstandete Trageböcke zur Aufnahme eines wesentlichen. Teils der durch das Lichtpaneel hervorgerufenen Last angeordnet.According to the invention, the light band of the type mentioned on an angle-shaped base profile made of plastic, which is placed with a first leg on a roof opening a bordering frame and having a second leg with a support for the light panel. Along the base profile are spaced support brackets for receiving a substantial. Part of the load caused by the light panel arranged.

Bei dem erfindungsgemäßen Lichtband wird ein Kunststoff-Grundprofil eingesetzt, da es entsprechend günstige thermische Isoliereigenschaften aufweist. Die zusätzlich vorgesehenen beabstandeten Trageböcke entlasten dabei das Kunststoff-Grundprofil im Wesentlichen vollständig von der durch das Lichtpaneel hervorgerufenen Last. Das Kunststoff-Grundprofil kann in Folge dessen einfach aufgebaut sein und entsprechend kostengünstiger hergestellt werden.In the light strip according to the invention a plastic base profile is used, since it has correspondingly favorable thermal insulation properties. The additionally provided spaced support blocks relieve the plastic base profile substantially completely from the load caused by the light panel. The plastic base profile can be easily constructed as a result and be made more cost effective.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen mit Hilfe von 6 Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:In the following, the invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments with the aid of 6 figures. The figures show:

1 eine perspektivische Schnittansicht eines Lichtbands im Bereich einer Zarge, auf die das Lichtband aufgesetzt ist, in einem ersten Ausführungsbeispiel, 1 3 is a perspective sectional view of a light band in the region of a frame, on which the light band is placed, in a first embodiment,

2 eine Schnittansicht eines Kunststoff-Grundprofils des Lichtbands des ersten Ausführungsbeispiels, 2 a sectional view of a plastic base profile of the light band of the first embodiment,

3 eine Schnittansicht eines Tragebocks des Lichtbands des ersten Ausführungsbeispiels, 3 a sectional view of a support bracket of the light band of the first embodiment,

4 eine perspektivische Darstellung des Tragebocks des Lichtbands des ersten Ausführungsbeispiels, 4 a perspective view of the support bracket of the light band of the first embodiment,

5 eine schematische Schnittdarstellung eines Lichtbands in einem zweiten Ausführungsbeispiel und 5 a schematic sectional view of a light band in a second embodiment and

6 eine weitere schematische Schnittzeichnung des Lichtbands des zweiten Ausführungsbeispiels. 6 a further schematic sectional view of the light band of the second embodiment.

1 zeigt in einem schematischen Schnittbild einen Randbereich eines Lichtbands in einem ersten Ausführungsbeispiel. Das Lichtband ist dabei auf eine Zarge 1 aufgesetzt, auf deren äußeren Seite eine Bitumenschicht 2 aufgebracht ist. Diese wird im äußeren oberen Bereich der Zarge 1 von einem aufgesetzten Sicherheitskragen 3, der unter anderem thermisch isolierend wirkt, überdeckt. Auf die Zarge 1 aufgesetzt ist ein Kunststoff-Grundprofil 4, in das eine Verstärkungsleiste 5, bevorzugt aus Aluminium, eingesetzt ist. 1 shows in a schematic sectional view of an edge region of a light band in a first embodiment. The light band is on a frame 1 placed on the outer side of a bituminous layer 2 is applied. This will be in the outer upper area of the frame 1 from an attached safety collar 3 , which inter alia thermally insulating, covered. On the frame 1 attached is a plastic base profile 4 into which a reinforcement strip 5 , preferably of aluminum, is used.

Das Kunststoff-Grundprofil 4 ist in 2 in einer Querschnittszeichnung detailliert dargestellt. Von seiner Grundform her ist das Grundprofil 4 winkelförmig ausgeführt mit einem ersten Schenkel 401, in den eine Aufnahme 402 für die Verstärkungsleiste 5 eingearbeitet ist. Ein zweiter Schenkel 403 ist in einem vorbestimmten Winkel zum ersten Schenkel 401 angeordnet, wobei dieser Winkel den Winkel bestimmt, mit dem das Lichtband im Randbereich relativ zur Dachoberfläche verläuft. Der Winkel zwischen dem ersten Schenkel 401 und dem zweiten Schenkel 403 des Kunststoff-Grundprofils 4 bestimmt somit die grundsätzliche Geometrie des Lichtbands.. Die einfache Geometrie des Kunststoff-Grundprofils 4 erlaubt eine unaufwändige Herstellung desselben, z. B. in einem Extrudierverfahren. Als Material kann beispielsweise PVC (Poly Vinyl Chlorid) eingesetzt werden.The plastic basic profile 4 is in 2 detailed in a cross-sectional drawing. From its basic form is the basic profile 4 angular designed with a first leg 401 into which a recording 402 for the reinforcement strip 5 is incorporated. A second leg 403 is at a predetermined angle to the first leg 401 arranged, this angle determines the angle at which the light band runs in the edge region relative to the roof surface. The angle between the first leg 401 and the second leg 403 of the plastic base profile 4 thus determines the basic geometry of the light band .. The simple geometry of the plastic base profile 4 allows an unobtrusive production of the same, z. B. in an extrusion process. As a material, for example, PVC (polyvinyl chloride) can be used.

An dem dem ersten Schenkel 401 abgewandten Ende des zweiten Schenkels 403 ist eine nach innen weisende Aufnahmeleiste 404 angeordnet. Der zweite Schenkel 403 und die Aufnahmeleiste 404 bilden dabei eine rechtwinklige Aufnahme, in die ein Lichtpaneel 12 (vgl. 1) mit seinem äußeren Rand eingelegt wird. Als Lichtpaneel 12 kann bevorzugt ein PC (Polycarbonat)-Hohlkörperprofil eingesetzt werden.At the first leg 401 opposite end of the second leg 403 is an inward looking recording bar 404 arranged. The second leg 403 and the recording bar 404 form a rectangular recording, in which a light panel 12 (see. 1 ) is inserted with its outer edge. As a light panel 12 For example, it is possible to use a PC (polycarbonate) hollow-body profile.

Auf der der Aufnahmeleiste 404 gegenüberliegenden Seite des zweiten Schenkels 403 ist zudem eine Rasthakenleiste 405 angeformt. Am Ende des ersten Schenkels 401 ist darüber hinaus eine abgewinkelte Steckaufnahme vorgesehen. Wie 1 zeigt, ist in die Steckaufnahme 406 des Grundprofils 4 eine Abdeckung 6 eingesteckt. Diese schirmt den in der 1 dargestellten Randbereich der Lichtleiste nach innen hin ab. Sie stellt somit eine Sichtblende dar und dient einer zusätzlichen thermischen Isolierung. Weiterhin kann in den von der Abdeckung 6, dem Grundkörper 4 und Lichtpaneel umschlossenen Zwickelbereich ein Isolierkörper zur weiteren Isolierung eingelegt werden.On the recording bar 404 opposite side of the second leg 403 is also a latch hook bar 405 formed. At the end of the first thigh 401 In addition, an angled plug-in receptacle is provided. As 1 shows is in the plug-in receptacle 406 of the basic profile 4 a cover 6 plugged in. This shields the one in the 1 shown edge region of the light bar from inside. It thus represents a screen and is used for additional thermal insulation. Furthermore, in the from the cover 6 , the main body 4 and light panel enclosed gusset area an insulating body are inserted for further insulation.

In regelmäßigen Abständen, die bevorzugt in einem Bereich zwischen etwa einem halben und einem Meter liegen, sind in das Grundprofil 4 Trageböcke 7 eingesetzt. Die Trageböcke 7 sind so durch das Grundprofil 4 nach außen thermisch isoliert.At regular intervals, which are preferably in a range between about half a meter and one meter are in the basic profile 4 carrying bucks 7 used. The bearers 7 are so by the basic profile 4 thermally insulated to the outside.

Die Trageböcke 7 sind mit Schrauben 8 in die Zarge 1 eingeschraubt, wobei die Schrauben 8 durch die Verstärkungsleiste 5 das Grundprofil 4 und den auf der Zarge 1 aufliegenden Abschnitt des Sicherheitskragens 3 verlaufen, wodurch diese Elemente mitfixiert werden. Die Verstärkungsleiste 5 sorgt dabei auch in den zwischen den einzelnen Trageböcken 7 liegenden Bereichen für eine schlüssige Auflage des Grundprofils 4 mitsamt des unterliegenden Sicherheitskragens 3 auf der Zarge 1.The bearers 7 are with screws 8th in the frame 1 screwed in, with the screws 8th through the reinforcement strip 5 the basic profile 4 and the on the frame 1 resting section of the safety collar 3 extend, which also fixes these elements. The reinforcement strip 5 ensures also in between the individual stretcher 7 lying areas for a coherent edition of the basic profile 4 together with the underlying safety collar 3 on the frame 1 ,

An der Außenseite des Grundprofils 4 ist ein Halteprofil 9 angeordnet, das mittels Schrauben 10 befestigt ist, wobei die Schrauben 10 durch die Trageböcke 7 geführt sind und jeweils in an der gegenüberliegenden Seite der Trageböcke 7 anliegende Tragprofile 11 eingeschraubt sind. Die Tragprofile 11 überspannen den Dachauschnitt und enden auf der gegenüberliegenden Seite des Lichtbands in Anordnungen, die spiegelbildlich zu der in 1 gezeigten sind. Die quer verlaufenden Tragprofile 11 dienen der Auflage und Unterstützung des aufgelegten Lichtpaneels 12. Dieses Lichtpaneel 12 endet im Seitenbereich in dem vom ersten Schenkel 403 und der Auflagenleiste 404 gebildeten Auflagewinkel des Grundprofils 4.On the outside of the basic profile 4 is a holding profile 9 arranged by means of screws 10 is attached, with the screws 10 through the stretcher 7 are guided and in each case on the opposite side of the stretcher 7 fitting support profiles 11 are screwed in. The supporting profiles 11 straddling the roof panel and ending on the opposite side of the light band in arrangements that are mirror images of the in 1 are shown. The transverse support profiles 11 serve the support and support of the inserted light panel 12 , This light panel 12 ends in the side area in that of the first leg 403 and the support bar 404 formed contact angle of the basic profile 4 ,

Zur Fixierung des Lichtpaneels 12 wird in das Halteprofil 9 ein Haltewinkelprofil 13 eingesetzt. Das Halteprofil 9 und das Haltewinkelprofil 13 sind dabei in jeweils einem Endbereich so profiliert, dass sie scharnierartig ineinander greifen. Ansonsten ist das Haltewinkelprofil 13 L-förmig ausgestaltet, derart, dass der vom Halteprofil 9 abgewandte Schenkel beim Eindrehen des Haltewinkelprofils 13 in das Halteprofil 9 auf der Oberseite des Lichtpaneels 12 aufliegt und dieses gegen die Auflagenleiste 404 des Grundprofils 4 drückt. An das Haltewinkelprofil 13 ist zudem eine Rasthakenleiste angeformt, die in die Rasthakenleiste 405 des Grundprofils 4 eingreift und mit dieser verhakt. Dieses ermöglicht eine einfache Montage des Lichtbands, indem das aufgelegte Lichtpaneel 12 durch eindrehen und einrasten des Haltewinkelprofils 13 fixiert wird.For fixing the light panel 12 gets into the holding profile 9 a bracket profile 13 used. The holding profile 9 and the bracket profile 13 are profiled in each case in one end area so that they engage in a hinge-like manner. Otherwise, the bracket angle profile 13 L-shaped designed such that the holding profile 9 opposite leg when screwing in the bracket profile 13 in the holding profile 9 on the top of the light panel 12 rests and this against the support bar 404 of the basic profile 4 suppressed. To the bracket profile 13 In addition, a snap hook strip is molded into the latch hook bar 405 of the basic profile 4 intervenes and hooked with this. This allows easy installation of the light band by the light panel 12 by screwing in and locking in the bracket profile 13 is fixed.

Im Bereich der Trageböcke 7 ist auf das Haltewinkelprofil 13 eine Spannkonsole 14 aufgesetzt, die mit dem Haltewinkelprofil mit Schrauben 15 verbunden ist. Nach oben ragt die Spannkonsole 14 über das Haltewinkelprofil 13 hinaus. In dem überstehenden Abschnitt sind Bohrungen vorgesehen, durch die Schrauben 16 geführt sind, die in Spannelemente 17 eingreifen, die quer über das Lichtprofil 12 geführt sind, sodass das Lichtprofil 12 zwischen dem Tragprofil 11 und dem Spannelement 17 festgelegt ist. Die dafür erforderliche Zugkraft wird über die Schrauben 16 aufgebaut und über die Spannkonsole 14 auf die Trageböcke 7 geführt. Es kann vorgesehen sein, auf das Spannelement 17 ein schützendes Abdeckprofil 18 aufzusetzen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Spannelement 17 ein mit einem entsprechenden Endstück, in das die Schrauben 16 eingreifen können, ausgestattetes Metallband. In alternativen Ausgestaltungen kann das Spannelement 17 auch als Profilleiste ausgebildet sein.In the area of the stretcher 7 is on the bracket angle profile 13 a clamping console 14 put on with the bracket profile with screws 15 connected is. The clamping console protrudes upwards 14 over the bracket profile 13 out. In the protruding section holes are provided by the screws 16 are guided in the clamping elements 17 intervene across the light profile 12 are guided so that the light profile 12 between the supporting profile 11 and the tensioning element 17 is fixed. The required pulling force is over the screws 16 built and over the clamping console 14 on the stretcher 7 guided. It can be provided on the clamping element 17 a protective cover profile 18 sit up. In the illustrated embodiment, the clamping element 17 one with a corresponding tail, into which the screws 16 can intervene, equipped metal band. In alternative embodiments, the clamping element 17 also be designed as a profile strip.

Der im ersten Ausführungsbeispiel eingesetzte Tragebock 7 ist in 3 detaillierter in einer Schnittdarstellung und 4 in einer perspektivischen Darstellung wiedergegeben.The support bracket used in the first embodiment 7 is in 3 in more detail in a sectional view and 4 reproduced in a perspective view.

Der Tragebock 7 weist eine untere Auflagefläche 701 auf, mit der er auf der Zarge 1 aufliegt und in der Bohrungen 702 vorgesehen sind, die der Aufnahme der Schrauben 8 zur Verschraubung mit der Zarge 1 dienen. In einem Winkel, der den Winkel zwischen den Schenkel 401 und 403 des Grundprofils 4 entspricht, sind mit der Grundfläche 701 eine Außenfläche 703 und eine dazu parallele Innenfläche 705 verbunden. Diese Flächen weisen Bohrungen 704 bzw. 706 auf, die miteinander fluchtend angeordnet sind und der Aufnahme der Schraube 10 dienen, mit der einerseits das Halteprofil 9 und andererseits das Tragprofil 11 festgelegt sind. Zur Aufnahme einer von dem Lichtpaneel 12 auf das Trageprofil 11 übertragene Last weist der Tragebock 7 zusätzlich eine in das Tragprofil 11 eingreifende Auflagekonsole 707 auf. Weiterhin sind Seitenflächen 708 vorgesehen, die an ihren Rändern mit der Grundfläche 701, der Außenfläche 703 und der Innenfläche 705 verbunden sind. Die Seitenflächen 708 versteifen den Tragebock 7 und stützen insbesondere die Außenfläche 703 gegenüber der Innenfläche 705 ab. Der Tragebock 7 ist bevorzugt aus Metall, insbesondere Aluminium, gefertigt, wobei die Grundfläche 701 und die Außen- bzw. Innenfläche 703 und 705 beispielsweise einteilig als Stanz-/Biegeteil gefertigt sein können, in das Seitenflächen 708 eingesetzt und eingeschweißt werden.The bearer 7 has a lower bearing surface 701 on, with whom he is on the frame 1 rests and in the holes 702 are provided, the inclusion of the screws 8th for screwing with the frame 1 serve. At an angle that the Angle between the thighs 401 and 403 of the basic profile 4 corresponds, are with the base area 701 an outer surface 703 and a parallel inner surface 705 connected. These surfaces have holes 704 or 706, which are arranged in alignment with each other and the inclusion of the screw 10 serve, with the one hand, the holding profile 9 and on the other hand the supporting profile 11 are fixed. To pick up one of the light panel 12 on the support profile 11 transferred load has the support bracket 7 additionally one in the supporting profile 11 engaging support bracket 707 on. Furthermore, side surfaces 708 provided at their edges with the base area 701 , the outer surface 703 and the inner surface 705 are connected. The side surfaces 708 stiffen the stretcher 7 and in particular support the outer surface 703 opposite the inner surface 705 from. The bearer 7 is preferably made of metal, in particular aluminum, wherein the base surface 701 and the outer or inner surface 703 and 705 for example, can be made in one piece as a stamped / bent part in the side surfaces 708 used and welded.

Die 5 und 6 zeigen Schnittdarstellungen eines Lichtbands in einem zweiten Ausführungsbeispiel. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen gleiche oder gleich wirkende Elemente wie in den voran stehenden Figuren.The 5 and 6 show sectional views of a light band in a second embodiment. Like reference numerals denote like or equivalent elements as in the preceding figures.

Zum einen unterscheidet sich das in den 5 und 6 dargestellte Ausführungsbeispiel dadurch, dass das Grundprofil 4 und der Tragebock 7 in einem anderen Winkel ausgeführt sind als im ersten Ausführungsbeispiel. Zudem ist das in den 5 und 6 dargestellte Lichtband mit einer Lichtbandklappe versehen. Solchen Lichtbandklappen können über Ausschnitte im Lichtpaneel 12 angeordnet sein. Sie dienen der Be- und Entlüftung des Gebäudes oder können im Zusammenhang mit einem Rauch- und Wärmeabzuggerät genutzt werden. Die Lichtbandklappe weist einen umlaufenden Rahmen auf, der von einem Klappenprofil 20 und einer über Rastleisten mit diesem verbundenen Klemmprofil 21 gebildet wird. Das Klappenprofil 20 und das Klemmprofil 21 umfassen dabei ein Klappenlichtpaneel 22, wobei auf der äußeren Seite des Klappenlichtpaneel 22 eine in eine entsprechende Profilierung des Klappenprofils 20 eingelegte Dichtung 23 vorgesehen ist. Als Material kann für das Klappenlichtpaneel 22 wie beim Lichtpaneel 12 ein PC-Hohlkörper eingesetzt werden. An der Unterseite des Klappenprofils 20 und des Klemmprofils 21 befinden sich Aufnahmeschienen für Dichtungen 24. Die Dichtung 24 sind als Ziehharmonikadichtung ausgeführt. Sie dienen der Abdichtung der Lichtbandklappe gegenüber dem Lichtband. Mechanisch ist die Lichtbandklappe über einen Scharnier 25 schwenkbar an dem Lichtband angeordnet. Das Scharnier 25 ist an dem Klappeprofil 20 der Lichtbandklappe bzw. an den Spannkonsolen 14 des Lichtbands festgelegt.For one thing, this differs in the 5 and 6 illustrated embodiment in that the basic profile 4 and the bearer 7 are executed at a different angle than in the first embodiment. In addition, that is in the 5 and 6 shown light strip provided with a light band flap. Such light band flaps can be cut out in the light panel 12 be arranged. They serve to ventilate the building or can be used in conjunction with a smoke and heat exhaust device. The trunking flap has a peripheral frame, which is of a flap profile 20 and a locking strips connected to this clamping profile 21 is formed. The flap profile 20 and the clamping profile 21 include a flap light panel 22 , being on the outer side of the flap light panel 22 one in a corresponding profiling of the flap profile 20 inlaid seal 23 is provided. As material can be used for the flap light panel 22 like the light panel 12 a PC hollow body can be used. At the bottom of the flap profile 20 and the clamping profile 21 there are mounting rails for seals 24 , The seal 24 are executed as accordion seal. They serve to seal the light strip flap with respect to the light band. Mechanically, the trunking flap is hinged 25 pivotally mounted on the light band. The hinge 25 is on the flap profile 20 the trunking flap or on the clamping brackets 14 set of the light band.

Bei dem in 5 gezeigten Schnitt verläuft das Lichtband in seiner Längsausrichtung in die Blattebene hinein. In 6 ist dagegen ein Schnitt in einer Richtung senkrecht dazu wiedergegeben. Wie aus 6 ersichtlich, verläuft der aus dem Klappenprofil 20 und dem Klemmprofil 21 gebildete Rahmen der Lichtbandklappe im Bereich des Tragprofils 11 über das Lichtband, wobei, wie zuvor beschrieben, das Lichtpaneel 12 des Lichtbands von dem Tragprofil 11 und dem darüber her gespannten Spannelement 17 eingefasst ist. Um auch in diesem Bereich eine gute thermische Isolierung zwischen dem Innen- und dem Außenbereich sicher zu stellen, umfasst das Spannelement 17 hier ein isolierendes Kunststoffprofil, in das zur Verstärkung gegenüber der Zugbelastung beim Spannen ein Metallelement, z. B. eine Aluminiumleiste, in Längsrichtung eingelegt ist. Wie in der Schnittdarstellung 5 zu erkennen ist, wird das gleiche Kunststoffprofil auch in einer Richtung entlang dem Lichtband als Auflagefläche für die Dichtungen 24 eingesetzt. Es wird somit ein umlaufender Auflagerahmen für die Lichtbandklappe aus dem Kunststoffprofil des Spannelements 17 gebildet.At the in 5 As shown, the light band runs in its longitudinal direction in the leaf level. In 6 On the other hand, a section in a direction perpendicular to it is reproduced. How out 6 it can be seen that runs out of the flap profile 20 and the clamping profile 21 formed frame of the trunking flap in the area of the supporting profile 11 over the light band, where, as previously described, the light panel 12 the light band of the support profile 11 and the tensioned over it tensioning element 17 is enclosed. In order to ensure a good thermal insulation between the inner and the outer area in this area, includes the clamping element 17 Here is an insulating plastic profile, in the reinforcement to the tensile load during clamping a metal element, for. B. an aluminum strip is inserted in the longitudinal direction. As in the sectional view 5 It can be seen, the same plastic profile is also in one direction along the light band as a bearing surface for the seals 24 used. It is thus a peripheral support frame for the light strip flap from the plastic profile of the clamping element 17 educated.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Zargeframe
22: Bitumenschichtbitumen layer
33: Sicherheitskragensafety collar
44: Kunststoff-GrundprofilPlastic basic profile
55: Verstärkungsleistereinforcing bar
66: Abdeckungcover
77: Tragebockcarrying Bock
88th: Schraubenscrew
99: Halteprofilretaining profile
1010: Schraubenscrew
1111: Tragprofilsupport section
1212: LichtpaneelLight panel
1313: HaltewinkelprofilBracket profile
1414: Spannkonsoleclamping bracket
1515: Schraubenscrew
1616: Schraubenscrew
1717: Spannelementclamping element
1818: AbdeckprofilCover
2020: Klappenprofilflap profile
2121: Klemmprofilclamping profile
2222: LichtklappenpaneelLichtklappenpaneel
2323: Dichtungpoetry
2424: Dichtungpoetry
2525: Scharnierhinge
401401: erster Schenkelfirst leg
402402: Aufnahmeadmission
403403: zweiter Schenkelsecond leg
404404: AuflagenleisteSupport ledge
405405: RasthakenleisteLatch hook bar
701701: GrundflächeFloor space
702702: Bohrungendrilling
703 703: Außenflächeouter surface
704704: Bohrungendrilling
705705: Innenflächepalm
706706: Bohrungendrilling
707707: AuflagekonsoleSupport bracket

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202008000958 U1 [0003]
DE 10358022 B4 [0004]

Claims

Light band, in particular for mounting on a flat roof, comprising a light panel ( 12 ), characterized in that - an angular basic profile ( 4 ) made of plastic, which is provided with a first leg ( 401 ) on a frame that surrounds a roof opening ( 1 ) and that on a second leg ( 403 ) a support strip ( 404 ) for the light panel ( 12 ), and that - along the basic profile ( 4 ) spaced apart bearing blocks ( 7 ) for receiving a substantial part of the light panel ( 12 ) Load are arranged.

A light band according to claim 1, wherein on the support brackets ( 7 ) transverse to the longitudinal extent of the light band extending support profiles ( 11 ).

A light band according to claim 2, wherein on the support brackets ( 7 ) extending in the direction of the longitudinal extent of the light band retaining profile ( 9 ) fixed with a bracket profile ( 13 ) cooperates such that the bracket profile ( 13 ) with one leg the light panel ( 12 ) in an edge region and thus on the support strip ( 404 ).

A light band according to claim 3, wherein the retaining profile ( 9 ) and the bracket profile ( 13 ) are profiled so that they are pivotally connected to each other.

A light band according to claim 3 or 4, wherein the retaining profile ( 9 ) and the bracket profile ( 13 ) are profiled so that they can be connected together snap.

Continuous light strip according to one of Claims 3 to 5, in which, in the region of the support frames ( 7 ) Clamping brackets with the bracket profile ( 13 ) are connected, wherein between two opposite clamping brackets a clamping element ( 17 ) via the light panel ( 12 ) is guided.

A light band according to claim 6, wherein a light band flap is provided, which with seals 24 on at least one side on one of the clamping elements ( 17 ), wherein the clamping element ( 17 ) is designed as a plastic profile with a metal element inserted in the longitudinal direction of the plastic profile.

A light band according to claim 7, wherein the inserted metal element is an aluminum strip.

A light band according to one of claims 1 to 8, in which the support brackets ( 7 ) are made of aluminum.

Continuous line according to one of Claims 1 to 9, in which the basic profile ( 4 ) is made of PVC.