DE102010061051A1 - Statorkern für eine elektrische Maschine - Google Patents
Statorkern für eine elektrische Maschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010061051A1 DE102010061051A1 DE102010061051A DE102010061051A DE102010061051A1 DE 102010061051 A1 DE102010061051 A1 DE 102010061051A1 DE 102010061051 A DE102010061051 A DE 102010061051A DE 102010061051 A DE102010061051 A DE 102010061051A DE 102010061051 A1 DE102010061051 A1 DE 102010061051A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- continuous
- stator
- continuous conductor
- conductor
- electric machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
- H02K1/165—Shape, form or location of the slots
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
- H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
- H02K3/522—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles
Abstract
Ein Stator umfaßt einen Körperabschnitt mit einem äußeren Abschnitt und einem inneren Abschnitt, der eine innere Region begrenzt, eine Vielzahl von Statorzahngliedern, die sich von dem inneren Abschnitt in die innere Region erstrecken und zumindest einen durchgängigen Leiter, der um ausgewählte Elemente aus der Vielzahl von Statorzahngliedern gewickelt ist um zumindest einen Pol zu formen. Jeder einzelne aus der Vielzahl der Statorzahnglieder weist eine Anzahl von Wicklungen des zumindest einen durchgängigen Leiters auf. Der zumindest eine durchgängige Leiter weist eine Anzahl von Verdrehungen auf, die kleiner ist als die Anzahl der Wicklungen.
Description
- Der in diesem Dokument offenbarte Gegenstand betrifft das Gebiet elektrischer Maschinen und im Besonderen einen Statorkern für eine elektrische Maschine.
- Derzeit werden viele Statorkerne mit einem runden Draht gewickelt. Dazu wird der Statorkern fixiert und der runde Draht wird durch eine Wicklungsnadel gefädelt, die um einen Statorzahn rotiert wird. Sobald ein Statorzahn fertiggewickelt ist, wird der Draht zu einem nächsten Statorzahn weitergeführt. Bei jedem einzelnen Zahn wird die Wicklungsnadel nicht nur entlang einer Kreisbahn geführt, sondern auch vor und zurück, um den Draht schichtweise zu legen. Beim Verlassen der Wicklungsnadel verdreht sich der Draht bedingt durch die beim Umwickeln des Statorzahns erzeugte Drehung.
- Um Verdrehungen zu vermeiden, verwenden einige Hersteller Statorkerne, die eine Vielzahl von einzeln gewickelten Statorzähnen aufweisen, welche zusammengefügt werden, um einzelne Pole zu bilden. Im Falle eines 24-poligen Stators werden nicht weniger als 96 Anschlüsse benötigt. In anderen Fällen werden eine Vielzahl an Drähten gleichzeitig um einen Zahn gewickelt. Nach Abschluss der Wicklung werden die Drähte zu einem anderen Zahn übergeführt. Dieser Prozess wird fortgeführt, bis eine im Vorhinein festgelegte Anzahl an Zähnen gewickelt ist. Sobald die festgelegte Anzahl an Zähnen gewickelt ist, werden die Drähte abgeschnitten und mit einer Hauptverbindungsleitung verbunden. Systeme dieser Art benötigen ebenfalls eine große Zahl an Endanschlüssen, da jeder einzelne aus der Vielzahl an Drähten mit der Hauptverbindungsleitung verbunden werden muss.
- Kurze Beschreibung der Erfindung
- Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist ein Stator einen Körperabschnitt mit einem äußeren und einem inneren Abschnitt, welcher eine innere Region definiert, eine Vielzahl von Statorzahngliedern, die sich vom inneren Abschnitt in die innere Region erstrecken und zumindest einem durchgängigen Leiter, der um ausgewählte Elemente aus der Vielzahl von Statorzahngliedern gewickelt ist, um zumindest einen Pol zu bilden, auf. Jedes einzelne aus der Vielzahl von Statorzahngliedern weist eine Anzahl von Wicklungen des zumindest einen durchgängigen Leiters auf. Der zumindest eine durchgängige Leiter weist eine Anzahl von Verdrehungen auf, die kleiner ist als die Anzahl der Wicklungen.
- Gemäß eines weiteren Aspektes der Erfindung umfasst eine elektrische Maschine ein Gehäuse, einen in dem Gehäuse drehbar gelagerten Rotor, und einen um den Rotor angeordneten Stator. Der Stator weist einen Körperabschnitt mit einem äußeren und einem inneren Abschnitt, welcher eine innere Region definiert, eine Vielzahl von Statorzahngliedern, die sich vom inneren Abschnitt in die innere Region erstrecken und zumindest einem durchgängigen Leiter, der um ausgewählte Elemente aus der Vielzahl von Statorzahngliedern gewickelt ist, um zumindest einen Pol zu bilden, auf. Jedes einzelne aus der Vielzahl von Statorzahngliedern weist eine Anzahl von Wicklungen des zumindest einen durchgängigen Leiters auf. Der zumindest eine durchgängige Leiter weist eine Anzahl von Verdrehungen auf, die kleiner ist als die Anzahl der Wicklungen.
- Diese und andere Vorteile und Merkmale werden durch die folgende Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen weiter verdeutlicht.
- Kurze Beschreibung der Zeichnung
- Der als die Erfindung betrachtete Gegenstand wird in den auf diese Beschreibung folgenden Ansprüchen konkret hervorgehoben und klar beansprucht. Die oben genannten und andere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen deutlich aus der folgenden ausführlichen Beschreibung in Zusammenschau mit den beiliegenden Zeichnungen hervor. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Sicht einer elektrischen Maschine umfassend einen Stator gemäß einer beispielhaften Ausführungsform; -
2 eine schnittbildliche Seitenansicht der elektrischen Maschine aus1 ;
und -
3 eine perspektivische Sicht des Stators aus1 . - Die ausführliche Beschreibung erklärt Ausführungsformen der Erfindung, zusammen mit Vorteilen und Merkmalen, anhand eines Beispiels mit Bezug auf die Zeichnungen.
- Ausführliche Beschreibung der Erfindung
- Auf
1 und2 bezugnehmend ist eine gemäß einer beispielhaften Ausführungsform konstruierte elektrische Maschine allgemein mit2 gekennzeichnet. Die elektrische Maschine2 umfasst ein Gehäuse4 ausgestattet mit einem Steckerglied7 . Das Steckerglied7 nimmt ein elektrisches Kabel9 auf. Ferner ist gezeigt, dass die elektrische Maschine2 einen Rotor12 mit einem Nabenabschnitt13 umfasst, der drehbar im Gehäuse4 durch ein Lager14 gehalten ist. Der Rotor12 ist derart ausgestaltet und vorgesehen um innerhalb eines Stators15 zu rotieren. - Wie am besten sichtbar in
3 umfasst der Stator15 einen Körperabschnitt17 mit einem äußeren Abschnitt18 und einen inneren Abschnitt19 , und eine Vielzahl von Statorzahngliedern20 –43 . Die Statorzahnglieder20 –43 ragen aus dem inneren Abschnitt19 hervor und sind in Gruppen von elektrischen Polen, und zwar den Polen A, B, und C, angeordnet. Hierbei kann der Stator15 , obwohl hier in einer kreisförmigen Geometrie gezeigt, andere Formen aufweisen, inklusive rechteckigen oder ovalen Geometrien. In der gezeigten beispielhaften Ausführungsform, umfasst der Körperabschnitt17 eine Vielzahl von Phasenleiterkanälen46 –48 und ebenfalls einen Nullleiterkanal50 . In einer in einem späteren Abschnitt detailliert beschriebenen Art und Weise, stellen die Phasenleiterkanäle46 –48 einen Durchgang dar für einen Leiter, der von ausgewählten Elementen aus der Vielzahl der Statorzahnglieder20 –43 kommt, um die einzelnen Pole A, B, und C zu bilden. Um dies zu erreichen weist der Körperabschnitt17 eine Vielzahl von Leiterdurchgängen auf, von denen drei mit53 –55 bezeichnet sind. Der Leiterdurchgang53 entspricht Pol A und ermöglicht einen Durchgang zwischen dem Statorzahn23 und dem Phasenleiterkanal46 . In ähnlicher Weise ist der Leiterdurchgang54 dem Pol B zugeordnet und erstreckt sich zwischen dem Statorzahn24 und dem Phasenleiterkanal47 , während der Leiterdurchgang55 dem Pol C entspricht und sich zwischen dem Statorzahn25 und dem Phasenleiterkanal48 erstreckt. - Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform umfasst der Stator
15 einen ersten durchgängigen Leiter60 zugeordnet dem Pol A, einen zweiten durchgängigen Leiter62 zugeordnet dem Pol B und einen dritten durchgängigen Leiter64 zugeordnet dem Pol C. Jeder durchgängige Leiter60 ,62 und64 weist ein entsprechendes Ende68 ,69 und70 auf, das jeweils als externer Anschlusspunkt dient. Wie im Anschluss detailliert beschrieben verläuft jeder der durchgängigen Leiter60 ,62 und64 um den Körperabschnitt17 zu einem gemeinsamen Nullleiteranschlusspunkt74 . Der Nullleiteranschlusspunkt74 wird innerhalb eines Nullleiterkanals50 im Körperabschnitt17 gebildet. - Ferner erstreckt sich gemäß der beispielhaften Ausführungsform der erste durchgehende Leiter
60 ohne Unterbrechung zwischen jedem einzelnen der Vielzahl von Statorzahngliedern20 ,23 ,26 ,29 ,32 ,35 ,38 und41 , die den Pol A formen. Insbesondere ist der erste durchgängige Leiter60 um den Statorzahn20 gewickelt und durch den Phasenleiterkanal46 zum Statorzahn23 geführt. Der durchgängige Leiter60 ist um den Statorzahn23 gewickelt um in Anschluss durch den Phasenleiterkanal46 zum Statorzahn26 geleitet zu werden. Gemäß der beispielhaften Ausführungsform wird der erste durchgängige Leiter60 um diejenige Vielzahl von Statorzahngliedern gewickelt, die dem Pol A zugeordnet sind, derart, dass die Anzahl von Verdrehungen im ersten durchgängigen Leiter60 kleiner ist als die Anzahl der Wicklungen. In einer Ausgestaltung erlangt der erste durchgängige Leiter60 keine Verdrehungen. - In einer ähnlichen Art und Weise wie oben beschrieben erstreckt sich der zweite durchgängige Leiter
62 vom Ende69 und um den Statorzahn21 . Der zweite Leiter62 wird dann vom Statorzahn21 über den Phasenleiterkanal47 zum Statorzahn24 geführt und verbindet anschließend die restliche Vielzahl von Statorzahngliedern27 ,30 ,33 ,36 ,39 und42 , die den Pol B formen. In einer Art und Weise, ebenfalls ähnlich wie oben beschrieben, erstreckt sich der zweite durchgängige Leiter62 ohne Unterbrechung derart, dass die Anzahl von Verdrehungen im zweiten durchgängigen Leiter62 kleiner ist als die Anzahl der Wicklungen. In einer Ausgestaltung erlangt der zweite durchgängige Leiter62 keinerlei Verdrehungen. Gleichermaßen verbindet der dritte durchgängige Leiter64 die Vielzahl von Statorzahngliedern22 ,25 ,28 ,31 ,34 ,37 40 und43 , die den Pol C formen. Der dritte durchgängige Leiter64 erstreckt sich ohne Unterbrechung und in einer Art und Weise, dass die Anzahl von Verdrehungen im dritten durchgängigen Leiter64 kleiner ist als die Anzahl der Wicklungen. In einer Ausgestaltung erlangt der dritte durchgängige Leiter64 keinerlei Verdrehungen. - Mit dieser Anordnung wickeln sich der erste, der zweite und der dritte durchgängige Leiter
60 ,62 und64 um die entsprechenden Vielzahlen von Statorzahngliedern die die Pole A, B und C bilden, ohne große Mengen an Draht, die durch verdrehten Draht gebildet werden. Um dieses Ziel zu erreichen, ist jeder der durchgängigen Leiter60 ,62 und64 derart ausgestaltet, dass er einen nicht kreisförmigen Querschnitt aufweist. In der gezeigten beispielhaften Ausführungsform ist jeder der durchgängigen Leiter60 ,62 und64 derart ausgestaltet, dass er einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Auf diese Art und Weise kann der Stator15 mit einem kompakten Aufbau ausgestaltet werden und stellt somit ein verbessertes Wirtschaftlichkeitspotential für eine elektrische Maschine2 bereit. - Obwohl die Erfindung nur mit einer begrenzten Anzahl an beispielhaften Ausführungsformen detailliert beschrieben worden ist, ist die Erfindung selbstverständlich nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Insbesondere kann die Erfindung verändert werden, um jede Anzahl an Variationen, Abänderungen, Ersetzungen oder gleichwertige Zusammenstellungen aufzuweisen, die zwar hier nicht beschrieben sind, jedoch mit dem Kern und dem Anwendungsbereich der Erfindung im Einklang stehen. Ferner, obwohl verschiedene Ausführungsformen der Erfindung beschrieben sind, können selbstverständlich auch nur einige der beschriebenen Ausführungsformen verwirklicht werden. Entsprechend ist die Erfindung nicht als durch die obige Beschreibung beschränkt zu sehen, sondern nur beschränkt durch den Umfang der nachfolgenden Ansprüche.
Claims (14)
- Ein Stator, umfassend: einen Körperabschnitt mit einem äußeren Abschnitt und einen inneren Abschnitt, wobei der innere Abschnitt eine innere Region definiert; eine Vielzahl von Statorzahngliedern, die sich vom inneren Abschnitt in die innere Region erstrecken; und zumindest einen durchgängigen Leiter, der um ausgewählte Elemente aus der Vielzahl der Statorzahnglieder gewickelt ist um mindestens einen Pol zu bilden, wobei jeder einzelne aus der Vielzahl von Statorzahngliedern eine Anzahl von Wicklungen des zumindest einen durchgängigen Leiters aufweist und wobei der zumindest eine durchgängige Leiter eine Anzahl von Verdrehungen aufweist, die kleiner ist als die Anzahl der Wicklungen.
- Der Stator gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine durchgängige Leiter eine Vielzahl von durchgängigen Leitern aufweist, wobei jeder einzelne der Vielzahl von durchgängigen Leitern um ausgewählte Elemente aus der Vielzahl von Statorzahngliedern gewickelt ist, um einen Pol zu bilden.
- Der Stator gemäß Anspruch 2, ferner umfassend: ein einzelner Verbindungspunkt, der die Vielzahl von durchgängigen Leitern verbindet.
- Der Stator gemäß Anspruch 2, ferner umfassend: eine Vielzahl von externen Verbindungspunkten, wobei jeder einzelne aus der Vielzahl an durchgängigen Leitern sich ohne Unterbrechung von einem einzelnen Verbindungspunkt zu einem entsprechenden aus der Vielzahl von Verbindungspunkten erstreckt.
- Der Stator gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine durchgängige Leiter drei durchgängige Leiter aufweist, wobei jeder der drei durchgängigen Leiter um ausgewählte Elemente aus der Vielzahl der Statorzahnglieder gewickelt ist, um drei Pole zu bilden.
- Der Stator gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine durchgängige Leiter einen rechteckigen Querschnitt aufweist.
- Der Stator gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine durchgängige Leiter keine Verdrehungen aufweist.
- Eine elektrische Maschine, umfassend: ein Gehäuse; ein in dem Gehäuse drehbar gelagerter Rotor; und ein um den Rotor angeordneter Stator, wobei der Statorkern aufweist: einen Körperabschnitt mit einem äußeren Abschnitt und einen inneren Abschnitt, wobei der innere Abschnitt eine innere Region definiert; und zumindest einen durchgängigen Leiter, der um ausgewählte Elemente aus der Vielzahl der Statorzahnglieder gewickelt ist um einen Pol zu bilden, wobei jeder einzelne aus der Vielzahl von Statorzahngliedern eine Anzahl von Wicklungen des zumindest einen durchgängigen Leiters aufweist und wobei der zumindest eine durchgängige Leiter eine Anzahl von Verdrehungen aufweist, die kleiner ist als die Anzahl der Wicklungen.
- Die elektrische Maschine gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine durchgängige Leiter eine Vielzahl von durchgängigen Leitern aufweist, wobei jeder einzelne der Vielzahl von durchgängigen Leitern um ausgewählte Elemente aus der Vielzahl von Statorzahngliedern gewickelt ist, um einen Pol zu bilden.
- Die elektrische Maschine gemäß Anspruch 9, ferner umfassend: ein gemeinsamer Verbindungspunkt, der die Vielzahl von durchgängigen Leitern verbindet.
- Die elektrische Maschine gemäß Anspruch 9, ferner umfassend: eine Vielzahl von externen Verbindungspunkten, wobei jeder einzelne aus der Vielzahl an durchgängigen Leitern sich ohne Unterbrechung von einem gemeinsamen Verbindungspunkt zu einem entsprechenden aus der Vielzahl von Verbindungspunkten erstreckt.
- Die elektrische Maschine gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine durchgängige Leiter drei durchgängige Leiter aufweist, wobei jeder der drei durchgängigen Leiter um ausgewählte Elemente aus der Vielzahl der Statorzahnglieder gewickelt ist, um drei Pole zu bilden.
- Die elektrische Maschine gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine durchgängige Leiter einen rechteckigen Querschnitt aufweist.
- Die elektrische Maschine gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine durchgängige Leiter keine Verdrehungen aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/640,297 | 2009-12-17 | ||
US12/640,297 US8614530B2 (en) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | Stator core for an electric machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010061051A1 true DE102010061051A1 (de) | 2011-06-22 |
Family
ID=44150044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010061051A Withdrawn DE102010061051A1 (de) | 2009-12-17 | 2010-12-06 | Statorkern für eine elektrische Maschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8614530B2 (de) |
KR (1) | KR20110069723A (de) |
CN (1) | CN102104287B (de) |
DE (1) | DE102010061051A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1394272B1 (it) * | 2009-05-25 | 2012-06-06 | Spal Automotive Srl | Metodo per la realizzazione di una macchina elettrica. |
CN117060610A (zh) * | 2020-07-24 | 2023-11-14 | 安徽威灵汽车部件有限公司 | 定子、电机、流体泵和车辆 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2969195A (en) * | 1957-03-14 | 1961-01-24 | Cedar Engineering Inc | Coil winding apparatus |
US4446393A (en) * | 1976-10-29 | 1984-05-01 | The Globe Tool & Engineering Company | Dynamoelectric field assembly and winding therefor |
US4752707A (en) * | 1986-02-06 | 1988-06-21 | Morrill Wayne J | Three-phase, one-third pitch motor |
ES2203986T5 (es) * | 1997-10-16 | 2007-12-01 | Denso Corporation | Metodo y aparato para arrollar las partes de vuelta de segmentos conductores de estator en u. |
JP3613994B2 (ja) * | 1998-02-12 | 2005-01-26 | トヨタ自動車株式会社 | 平角線コイル製造装置および平角線コイル製造方法 |
US6941644B2 (en) * | 1999-09-27 | 2005-09-13 | Reliance Electric Technologies, Llc | Method for winding segments of a segmented wound member of an electromechanical device |
JP3707606B2 (ja) * | 2000-02-07 | 2005-10-19 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の巻線組立およびその製造方法ならびにその巻線組立を用いた回転電機の固定子 |
JP4462392B2 (ja) * | 2000-02-23 | 2010-05-12 | 三菱電機株式会社 | 交流発電機の固定子の製造方法 |
DE10152499A1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Pierburg Gmbh | Elektromotor |
JP3764374B2 (ja) * | 2001-11-13 | 2006-04-05 | アスモ株式会社 | 電機子製造方法、巻線巻回装置、電機子及び回転電機 |
SE0200251L (sv) * | 2002-01-30 | 2003-07-08 | Sibil Internat Ab | Plastbobin med cylinder och runtomgående, i ett stycke därmed utformade ändflänsar samt sätt att tillverka en sådan |
EP1528658B1 (de) * | 2002-08-08 | 2012-05-30 | Aisin Aw Co., Ltd. | Spulenerzeugungseinrichtung und spulenerzeugungsverfahren |
DE10246423A1 (de) * | 2002-10-04 | 2004-04-15 | Robert Bosch Gmbh | Wickelmaschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Wicklung |
CA2452197A1 (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-09 | Axis Usa, Inc. | Multiple wire winding |
CA2457605A1 (en) * | 2003-02-13 | 2004-08-13 | Axis Usa, Inc. | Dynamo-electric core winder |
US7154368B2 (en) * | 2003-10-15 | 2006-12-26 | Actown Electricoil, Inc. | Magnetic core winding method, apparatus, and product produced therefrom |
US20050174006A1 (en) * | 2004-02-06 | 2005-08-11 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Winding topologies for stators in brushless motors |
JP3913242B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2007-05-09 | 日特エンジニアリング株式会社 | 多極電機子の巻線方法及び巻線装置 |
US7309956B2 (en) * | 2005-01-14 | 2007-12-18 | Eastman Kodak Company | Top-emitting OLED device with improved-off axis viewing performance |
EP1722464B1 (de) * | 2005-05-11 | 2019-05-08 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, Würzburg | Verfahren zum Bewickeln des Stators eines Elektromotors und Stator für einen Elektromotor |
JP5075429B2 (ja) * | 2007-02-26 | 2012-11-21 | 日特エンジニアリング株式会社 | 多極電機子の巻線装置及び巻線方法 |
JP5196913B2 (ja) * | 2007-08-27 | 2013-05-15 | 日特エンジニアリング株式会社 | スピンドル巻線装置 |
US7694909B1 (en) * | 2009-06-05 | 2010-04-13 | Remy Technologies, L.L.C. | Method of winding a flexible core |
US7712697B1 (en) * | 2009-06-05 | 2010-05-11 | Remy Technologies, L.L.C. | Core winding apparatus and method of winding a core |
-
2009
- 2009-12-17 US US12/640,297 patent/US8614530B2/en active Active
-
2010
- 2010-12-06 DE DE102010061051A patent/DE102010061051A1/de not_active Withdrawn
- 2010-12-15 KR KR1020100128554A patent/KR20110069723A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-12-15 CN CN201010617748.8A patent/CN102104287B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110069723A (ko) | 2011-06-23 |
US20110148243A1 (en) | 2011-06-23 |
CN102104287A (zh) | 2011-06-22 |
CN102104287B (zh) | 2014-12-10 |
US8614530B2 (en) | 2013-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112005003615B4 (de) | Herstellungsverfahren für einen Drehmotor | |
DE102009015705B4 (de) | Anschlussvorrichtung zum elektrischen Anschließen eines Drehstrommotors | |
EP2148410A1 (de) | Elektrische Maschine mit stufenförmigem Wicklungsaufbau | |
DE102012219668A1 (de) | Verfahren zum Binden von Statorspulen eines Motors | |
DE102015217936A1 (de) | Verfahren und einteilige Werkzeuganordnung zum Herstellen eines Stators für eine elektrische Maschine | |
DE102017206187B4 (de) | Motor mit Verdrahtungsplatte, die durch Verbinden einer Wicklung durch Crimpen ausgebildet wird | |
DE112017000116T5 (de) | Wicklungsstruktur eines stators für eine rotierende elektrische maschine | |
DE102005018600A1 (de) | Statorspule mit konzentrierter Wicklung für eine rotierende elektrische Maschine | |
EP1494338B1 (de) | Herstellungsverfahren eines Kerns einer elektrischen Maschine | |
DE102014208909A1 (de) | Rotierende elektrische Vorrichtung | |
DE202010016269U1 (de) | Statorstab | |
EP2994980B1 (de) | Durchgehende, auf spulenträger gewickelte statorwicklung | |
DE102010061051A1 (de) | Statorkern für eine elektrische Maschine | |
DE102011078026A1 (de) | Schaltungsträger für die Verkabelung der Zahnspulenwicklungen eines Stators einer elektrischen Maschine und Bausatz, enthaltend einen solchen Schaltungsträger | |
DE102016223003A1 (de) | Stator für eine elektrische Maschine sowie eine elektrische Maschine mit solch einem Stator | |
DE102010029688A1 (de) | Kernwickelvorrichtung und Verfahren zum Bewickeln eines Kerns | |
DE102010063920A1 (de) | Einbringverfahren für Wicklungsstänge von Wicklungen eines Wicklungssystems in Wirknuten eines Außenwirkelements einer elektrischen Maschine, entsprechendes Außenwirkelement einer elektrischen Maschine und elektrische Maschine | |
DE102014115216A1 (de) | Anker, verfahren zum wickeln einer ankerspule und gleichstrommotor | |
DE102010029687A1 (de) | Verfahren zum Bewickeln eines flexiblen Kerns | |
DE102010003328A1 (de) | Verfahren zum Wickeln eines Elektromotorkernglieds | |
DE102019107762A1 (de) | Stator für eine rotierende elektrische maschine, rotierendeelektrische maschine; und verfahren zur herstellung eines statorsfür eine rotierende elektrische maschine | |
DE102019107759A1 (de) | Stator für eine rotierende elektrische maschine, und rotierendeelektrische maschine | |
DE102018104113A1 (de) | Elektromotor mit gedrehter Windung | |
DE102004042737A1 (de) | Verfahren zum Wickeln einer elektrischen Wicklung für eine elektrische Maschine | |
DE843576C (de) | Wechselstrom-Kommutatormaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |