DE102010044953A1

DE102010044953A1 - Device for cleaning sewer pipe walls

Info

Publication number: DE102010044953A1
Application number: DE102010044953A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-10
Filing date: 2010-09-10
Publication date: 2012-03-15
Anticipated expiration: 2030-09-11
Also published as: US20130167884A1; AU2011307701A1; DE102010044953B4; WO2012041272A1; EP2614190A1; CA2810786A1

Abstract

Es wird ein Gerät zum Reinigen insbesondere von Kaist dazu ein Düsenträger (4) drehfest angeordnet. Auf der rückwärtigen Seite des Düsenträgers (4) mit einem zentralen Schlauchanschluss (9) sind um den Schlauchanschluss (9) vorzugsweise auf zwei Kreisen (10, 11) mehrere Düsen angeordnet, die windschief zur Hauptachse (5) des Düsenträgers (4) ausgerichtet sind. Dadurch ergibt sich nicht nur eine axiale nach hinten gerichtete Komponente, sondern auch eine radiale Komponente des aus der Düse austretenden Strahls. Dies bewirkt, dass der Strahl an dft. Eine Streifenbildung, wie sie bei einer rein axialen Ausrichtung der Düsen auftritt, wird damit vermieden.A device for cleaning, in particular, a nozzle carrier (4) is arranged in a rotationally fixed manner. On the rear side of the nozzle carrier (4) with a central hose connection (9), several nozzles are arranged around the hose connection (9), preferably on two circles (10, 11), which are aligned obliquely to the main axis (5) of the nozzle carrier (4) . This results not only in an axially rearwardly directed component, but also in a radial component of the jet emerging from the nozzle. This causes the jet to dft. This avoids streaking, as occurs with a purely axial alignment of the nozzles.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum Reinigen von Kanalrohrwänden mit einem Reinigungsfluid, aufweisend einen Schlitten und einen in dem Schlitten angeordneten und eine Hauptachse aufweisenden Düsenträger, wobei der Düsenträger mit einem Schlauchanschluss zur Zufuhr von Reinigungsfluid versehen ist und in dem Düsenträger um die Hauptachse herum mehrere Düsen zum Austragen des Reinigungsfluids angeordnet sind, deren Düsenachsen windschief zu der Hauptachse verlaufen.The invention relates to a device for cleaning sewer pipe walls with a cleaning fluid, comprising a carriage and a nozzle carrier arranged in the carriage and having a main axis, wherein the nozzle carrier is provided with a hose connection for supplying cleaning fluid and in the nozzle carrier around the main axis a plurality of nozzles are arranged for discharging the cleaning fluid whose nozzle axes are skewed to the main axis.

Ein derartiges Gerät, das die Aufgabe hat, den an der Innenwand eines Kanalrohres anhaftenden Schlick und Schleim mit einem möglichst geringen Fluidverbrauch und Arbeitsaufwand streifenfrei abzulösen, ist in der DE 103 21 425 A1 beschrieben. Um dies zu erreichen, ist der Düsenträger um seine Hauptachse drehbar in einem Schlitten angeordnet. Die Hauptachse verläuft in etwa in deroder parallel zur Längsachse des Kanalrohres. Die windschiefe Ausrichtung der Düsen erzeugt einen Drall, der den Düsenträger um die Hauptachse drehen lässt, wobei eine Reibbremse dafür sorgt, dass die Drehgeschwindigkeit nicht zu hoch wird. Der Fluidstrahl wird somit in Umfangsrichtung über die Kanalwand geführt, was eine streifenfreie Reinigung der Rohrwand ermöglicht. Es hat sich gezeigt, dass die Lagerung des Düsenträgers im Schlitten sehr störanfällig ist, auch die Reibbremse ist schwer zu justieren.Such a device, which has the task to strip the adhering to the inner wall of a sewer pipe slime and slime with the lowest possible fluid consumption and labor streak-free, is in the DE 103 21 425 A1 described. To achieve this, the nozzle carrier is arranged rotatably about its main axis in a carriage. The major axis is approximately in or parallel to the longitudinal axis of the sewer pipe. The skewed orientation of the nozzles creates a twist that causes the nozzle carrier to rotate about the main axis, with a friction brake ensures that the rotational speed is not too high. The fluid jet is thus guided in the circumferential direction over the channel wall, which allows a streak-free cleaning of the pipe wall. It has been shown that the storage of the nozzle carrier in the carriage is very susceptible to interference, and the friction brake is difficult to adjust.

Die Erfindung beruht somit auf der Aufgabe, ein Gerät zum Reinigen von Rohrwänden zu entwickeln, das einfach aufgebaut ist und effektiv arbeitet.The invention is thus based on the object to develop a device for cleaning pipe walls, which is simple and works effectively.

Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass der Düsenträger drehfest mit dem Schlitten verbunden ist.To solve the problem, the invention provides that the nozzle carrier is rotatably connected to the carriage.

Es hat sich gezeigt, dass auch ohne eine Drehung des Düsenträgers um seine Hauptachse eine ausreichende Reinigung der Kanalrohrwände erzielt werden kann. Gerade durch die windschiefe Ausrichtung der Düsen wird erreicht, dass der Strahl die Rohrwand schräg, das heißt auch mit einer radialen Komponente, trifft, wodurch der Strahl an der Rohrwand einen spiralförmigen Verlauf nimmt, wodurch insbesondere eine Streifenbildung vermieden wird.It has been shown that sufficient cleaning of the sewer pipe walls can be achieved even without rotation of the nozzle carrier about its main axis. Straight through the skew alignment of the nozzle is achieved that the jet obliquely the pipe wall, that is, with a radial component, strikes, whereby the beam on the pipe wall takes a spiral course, which in particular a banding is avoided.

Das Gerät ist so eingerichtet, dass die Düsen im Wesentlichen nach hinten, das heißt zum Schlauchanschluss, gerichtet sind. Der an dem Schlauchanschluss befestigte Schlauch dient somit einerseits zum Zuführen des Fluids und andererseits zum Einführen des Gerätes in ein Kanalrohr, indem der Schub der Düsen einen Vortrieb des Gerätes im Kanal bewirkt und der Schlauch nachgezogen wird.The device is set up so that the nozzles are directed essentially to the rear, that is to the hose connection. The tube attached to the hose connection thus serves on the one hand to supply the fluid and on the other hand to insert the device into a sewer pipe by the thrust of the nozzle causes a propulsion of the device in the channel and the hose is tightened.

Um eine Umlenkung des Fluids im Düsenträger zu erreichen und gleichzeitig eine gleichmäßige Versorgung aller windschief angeordneten Düsen zu erzeugen, ist vorgesehen, dass der Schlauchanschluss mit einer Kammer im Düsenträger in Verbindung steht, wobei von der Kammer Bohrungen zur Außenfläche des Düsenträgers ausgehen, in der die Düsen eingesetzt sind, und wobei die Kammer von einer dem Schlauchanschluss gegenüberliegenden Umlenkfläche begrenzt ist. Durch den axialsymmetrischen Aufbau der Umlenkfläche wird der Druck verwirbelungsfrei auf die Düsen verteilt.In order to achieve a deflection of the fluid in the nozzle carrier and at the same time to produce a uniform supply of all skewed nozzles, it is provided that the hose connection is in communication with a chamber in the nozzle carrier, wherein from the chamber bores emanating to the outer surface of the nozzle carrier, in which the Nozzle are used, and wherein the chamber is bounded by a hose connection opposite the deflection surface. Due to the axially symmetrical structure of the deflection surface, the pressure is distributed without turbulence on the nozzles.

Der Aufbau des Gerätes wird besonders einfach, wenn der Düsenträger aus einem Grundkörper und einem ringförmigen Düsenkopf zur Aufnahme der Bohrungen und des Schlauchanschlusses besteht, wobei die Umlenkfläche an einer Stirnfläche des Grundkörpers ausgebildet ist, und wenn der Düsenkopf drehfest mit dem Schlitten verbunden ist, wobei der Grundkörper lösbar mit dem Düsenkopf, aber nicht mit dem Schlitten verbunden ist. Durch die windschiefe Anordnung der Düsen entsteht ein Drehmoment um die Hauptachse. Um zu vermeiden, dass sich der Düsenkopf dreht, ist dieser selbst im Schlitten drehfest angeordnet, während der Grundkörper lösbar mit dem Düsenkopf, aber nicht unmittelbar mit dem Schlitten verbunden ist. Vorzugsweise ist der Grundkörper mit dem Düsenkopf mittels eines koaxial zur Hauptachse verlaufenden Gewindes verschraubt.The structure of the device is particularly simple when the nozzle carrier consists of a base body and an annular nozzle head for receiving the holes and the hose connection, wherein the deflection surface is formed on an end face of the base body, and when the nozzle head is rotatably connected to the carriage, wherein the main body releasably connected to the nozzle head, but not connected to the carriage. The skewed arrangement of the nozzles creates a torque around the main axis. In order to avoid that the nozzle head rotates, this is arranged rotatably even in the carriage, while the main body is releasably connected to the nozzle head, but not directly connected to the carriage. Preferably, the base body is screwed to the nozzle head by means of a thread extending coaxially to the main axis.

Um den Bereich vor dem Düsenträger zu befeuchten bzw. einen groben Schmutz wegspülen zu können, besitzt der Grundkörper eine Längsbohrung, die von der Stirnfläche mit der Umlenkfläche zu einer außenliegenden Stirnfläche führt, wobei dort eine Aufnahme vorgesehen ist, die einen mit Düsenbohrungen versehenen Stopfen aufnimmt. Wenn auf eine Vorausreinigung verzichtet werden kann, kann an Stelle eines Stopfens mit Düsenbohrungen ein massiver, die Längsbohrung verschließender Stopfen verwendet werden.In order to moisten the area in front of the nozzle carrier or to be able to wash away coarse dirt, the base body has a longitudinal bore which leads from the end face with the deflection surface to an outer end face, wherein there is provided a receptacle which receives a stopper provided with nozzle bores , If pre-cleaning can be dispensed with, a solid stopper with nozzle bores can be replaced by a solid stopper closing the longitudinal bore.

Eine besonders intensive und streifenfreie Reinigung der Rohrwände durch die windschief angeordneten Düsen an der Rückseite des Düsenträgers wird erreicht, wenn die Düsen in zwei Kreisen angeordnet sind, die koaxial zur Hauptachse verlaufen. Dabei sind die Düsen auf dem einen Kreis gegenüber den Düsen auf dem anderen Kreis in Umfangsrichtung versetzt.A particularly intensive and streak-free cleaning of the tube walls by the skewed nozzles at the back of the nozzle carrier is achieved when the nozzles are arranged in two circles, which extend coaxially to the main axis. The nozzles on the one circle are offset relative to the nozzles on the other circle in the circumferential direction.

Des Weiteren kann vorgesehen werden, dass die Düsen auf dem äußeren Kreis ein anderes Maß der Windschiefe aufweisen als die Düsen auf dem inneren Kreis, was bedeutet, dass der Abstand der Düsenachsen der Düsen auf dem äußeren Kreis größer ist als der der Düsenachsen der Düsen auf dem inneren Kreis. Der Abstand ist dabei die Länge eines Abstandsvektors, der sowohl senkrecht auf der Hauptachse als auch senkrecht zur Düsenachse verläuft. Dies bedeutet, dass die Düsen auf dem äußeren Kreis eine Strahlspirale auf der zu reinigenden Wandfläche mit einer geringeren Ganghöhe bilden, so dass es zu einer Überlappung der Spiralen des inneren und des äußeren Kreises kommt, was die Abreinigung intensiviert.Furthermore, it can be provided that the nozzles on the outer circle have a different degree of pitch than the nozzles on the inner circle, which means that the distance between the nozzle axes of the nozzles on the outer circle is greater than that of the nozzle axes of the nozzles the inner circle. The distance is the length of a distance vector, which is both perpendicular to the Main axis as well as perpendicular to the nozzle axis. This means that the nozzles on the outer circle form a jet spiral on the wall surface to be cleaned with a smaller pitch, so that there is an overlap of the spirals of the inner and the outer circle, which intensifies the cleaning.

Die Neigung der Düsenachsen zur Hauptachse soll sowohl für die Düsen auf dem inneren Kreis als auch für die auf dem äußeren Kreis gleich groß sein.The inclination of the nozzle axes to the major axis should be the same for both the nozzles on the inner circle and those on the outer circle.

Da die Fußpunkte des Abstandsvektors zwischen Hauptachse und den Düsenachsen für alle Düsen auf einem Kreis an derselben Stelle auf der Hauptachse liegen, ist die Ausrichtung aller Düsen auf einem Kreis identisch, so dass der Schlitten beliebig orientiert in das zu reinigende Rohr eingesetzt werden kann und dabei stets die gleiche Reinigungswirkung hervorruft.Since the base points of the distance vector between the main axis and the nozzle axes for all nozzles lie on a circle at the same location on the main axis, the alignment of all the nozzles on a circle is identical, so that the carriage can be arbitrarily oriented into the pipe to be cleaned and thereby always causes the same cleaning effect.

Im Folgenden soll anhand eines Ausführungsbeispieles die Erfindung näher erläutert werden. Dazu zeigen:In the following, the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. To show:

1 einen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Gerät und 1 a longitudinal section through the device according to the invention and

2 einen Querschnitt durch das Gerät mit einer Draufsicht auf den Doppelkreis von windschief zur Hauptachse des Geräts angeordneten Düsen. 2 a cross section through the device with a plan view of the double circle of skewed arranged to the main axis of the device nozzles.

Das Gerät besteht aus einem Schlitten 1 mit vier Kufen 2, die gleichmäßig verteilt außen an einem Tragring 3 befestigt sind. Die gleichmäßig auf einem Umfang verteilten Kufen 2 verlaufen im Wesentlichen parallel, wobei ihre Enden jeweils nach innen abgeknickt sind, um eine gewisse Räumwirkung zu entfalten.The device consists of a carriage 1 with four runners 2 that is evenly distributed outside on a support ring 3 are attached. The evenly distributed on a circumference skids 2 are substantially parallel, with their ends are each bent inwardly to develop a certain broaching effect.

Innerhalb des Tragrings 3 ist ein Düsenträger 4 mit einer Hauptachse 5 parallel zu den Kufen 2 angeordnet. Der Düsenträger 4 besteht aus einem Düsenkopf 6 und einem Grundkörper 7. Der Außenumfang des Düsenkopfes 6 entspricht in etwa dem Innendurchmesser der Tragrings 3, so dass der Düsenkopf 6 dort eingesetzt werden und mittels Madenschrauben 8 drehfest gehalten wird. An der rückwärtigen Stirnseite des Düsenkopfes 6 befindet sich zentral angeordnet ein Schlauchanschluss 9, um den herum auf zwei konzentrisch zur Hauptachse 5 verlaufenden Kreisen 10, 11 Bohrungen 12 zur Aufnahme von Düseneinsätzen angeordnet sind. Diese können so gestaltet sein, wie in der DE 10 2010 026 720 A1 beschrieben, deren Inhalt insoweit zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht wird. Die Düseneinsätze sind so gestaltet, dass die Düsen in Richtung der in der Zeichnung dargestellten Düsenachsen 13 weisen.Within the carrying ring 3 is a nozzle carrier 4 with a major axis 5 parallel to the runners 2 arranged. The nozzle carrier 4 consists of a nozzle head 6 and a main body 7 , The outer circumference of the nozzle head 6 corresponds approximately to the inner diameter of the support rings 3 so that the nozzle head 6 be used there and by means of grub screws 8th is held against rotation. At the rear end of the nozzle head 6 is centrally located a hose connection 9 around it on two concentric to the main axis 5 running circles 10 . 11 drilling 12 are arranged for receiving nozzle inserts. These can be designed as in the DE 10 2010 026 720 A1 described, the content of which is made to the extent content of the present application. The nozzle inserts are designed so that the nozzles in the direction of the nozzle axes shown in the drawing 13 point.

Die Bohrungen 12 gehen aus von einer konisch verlaufenden Ringfläche 14 an der Rückseite des Düsenkopfes 6 und münden in eine stufig ausgeführte Kammer 15, deren zur Frontseite des Düsenkopfes 6 hin offene Seite vom Grundkörper 7 verschlossen wird, wozu dieser in die Kammer 15 eingeschraubt ist. Die rückwärtige Stirnfläche des Grundkörper 7, die die Kammer begrenzt, bildet eine zur Hauptachse 5 rotationssymmetrische Umlenkfläche 16, wozu der Grundkörper 7 mit einem in den Schlauchanschluss 9 gerichteten zentralen Kegel 17 versehen ist, dessen Basis in einer um den Kegel 17 verlaufenden ringförmigen Mulde 18 beginnt. Die Bohrungen 12 zur Aufnahme der Düseneinsätze sind auf den Fuß des Kegels 17 bzw. in die Mulde 18 gerichtet.The holes 12 assume a conical ring surface 14 at the back of the nozzle head 6 and lead to a tiered chamber 15 , whose to the front of the nozzle head 6 open side of the main body 7 is closed, why this in the chamber 15 is screwed. The rear end face of the main body 7 , which limits the chamber, forms one to the main axis 5 rotationally symmetrical deflection surface 16 What the basic body is for 7 with one in the hose connection 9 directed central cone 17 is provided, its base in one around the cone 17 extending annular trough 18 starts. The holes 12 to accommodate the nozzle inserts are on the foot of the cone 17 or in the hollow 18 directed.

Durch den Grundkörper 7 verläuft in der Hauptachse 5 eine Längsbohrung 19, die an der äußeren Stirnseite in eine Aufnahme für einen Stopfen 20 mündet. Der dort eingeschraubte Stopfen 20 weist Düsenbohrungen 21, 22 auf, und zwar eine zentrale Düsenbohrung 21, die in der Hauptachse 5 nach vorn gerichtet ist, sowie darum verteilt mehrere leicht nach außen gerichtete seitliche Düsenbohrungen 22. Die vordere Stirnfläche des Stopfens 20 liegt etwas außerhalb der abgeknickten Enden der Kufen, so dass der Strahl ungestört nach vorne austreten kann, wodurch eine Vorreinigung des Rohres erzielt wird.Through the main body 7 runs in the main axis 5 a longitudinal bore 19 , which at the outer end face into a receptacle for a stopper 20 empties. The plug screwed in there 20 has nozzle bores 21 . 22 on, and a central nozzle bore 21 that are in the main axis 5 directed forward, as well as distributed around several slightly outwardly directed lateral nozzle holes 22 , The front face of the plug 20 is located just outside the bent ends of the runners, so that the jet can emerge undisturbed forward, whereby a pre-cleaning of the pipe is achieved.

Wie der 2 näher zu entnehmen ist, liegen die Bohrungen 12 für die Düsen auf zwei Kreisen 10, 11 koaxial zur Hauptachse 5 des Gerätes, wobei die Bohrungen 12a für die Düsen auf dem inneren Kreis 10 versetzt sind zu den Bohrungen 12b für die Düsen auf dem äußeren Kreis 11. Da die Achsen der Bohrungen 12a, 12b identisch sind mit den Düsenachsen 13, werden die Bohrungen 12a, 12b im Folgenden auch als Düsen angesprochen. Jeder Kreis 10, 11 weist acht Düsen auf, so dass der Abstand zwischen zwei gegeneinander versetzten Düsen 22,5° beträgt. Die Düsen sind wiederum versetzt gegenüber den Kufen 2, so dass der austretende Düsenstrahl nicht die Kufen 2 trifft. Der Neigungswinkel, den die Düsenachsen 13 gegenüber der Hauptachse 5 einhalten, beträgt im Ausführungsbeispiel ca. 25°. Der Neigungswinkel ist der Winkel zwischen der auf die Hauptachsenebene projizierten Düsenachse und der Hauptachse, wobei die Hauptachsenebene eine Ebene ist, in der die Hauptachse liegt und die senkrecht zum zwischen der Düsenachse und der Hauptachse liegenden Abstandsvektor verläuft. Die Düsen sind im Wesentlichen nach hinten ausgerichtet und erzeugen einen. Vorschub. Die Düsen sind dabei windschief ausgerichtet, d. h. sie liegen nicht in einer Ebene, durch die auch die Hauptachse 5 verläuft, sondern in einer dazu versetzten Ebene, d. h. die Düsenachsen besitzen eine radiale Komponente, die sich in Bezug zu einer Düsenebene ermitteln lässt, die durch eine Drehung der Hauptachsenebene um die Hauptachse entsteht und in der die Düse liegt. Der Versatz wird so gewählt, dass die Düsenachsen einen Winkel von 5° bis 10° mit der Düsenebene einschließen.Again 2 can be seen closer, are the holes 12 for the nozzles on two circles 10 . 11 coaxial to the main axis 5 of the device, with the holes 12a for the nozzles on the inner circle 10 are offset to the holes 12b for the nozzles on the outer circle 11 , Because the axes of the holes 12a . 12b are identical to the nozzle axes 13 , are the holes 12a . 12b in the following also addressed as nozzles. Every circle 10 . 11 has eight nozzles, so that the distance between two mutually offset nozzles is 22.5 °. The nozzles are again offset from the runners 2 so that the exiting jet is not the runners 2 meets. The angle of inclination that the nozzle axes 13 opposite the main axis 5 comply, is in the embodiment about 25 °. The angle of inclination is the angle between the nozzle axis projected onto the major axis plane and the major axis, the major axis plane being a plane in which the major axis lies and which is perpendicular to the distance vector between the nozzle axis and the major axis. The nozzles are oriented substantially backwards and create one. Feed. The nozzles are skewed, ie they are not in a plane through which the main axis 5 but in a staggered plane, ie the nozzle axes have a radial component, which can be determined with respect to a nozzle plane, by a rotation of the main axis plane around the main axis and in which the nozzle lies. The offset is selected so that the nozzle axes enclose an angle of 5 ° to 10 ° with the nozzle plane.

Die Ausrichtung der Strahlen kann auch über den Abstand der Hauptachse zu den Düsenachsen definiert werden. Der Abstand ist die Länge der Strecke, die senkrecht sowohl auf der Hauptachse als auch auf der Düsenachse steht.The orientation of the beams can also be defined by the distance of the main axis to the nozzle axes. The distance is the length of the track that is perpendicular to both the major axis and the nozzle axis.

Die aus den Düsen austretenden Fluidstrahlen treten daher schräg zur zylindrischen Wandfläche des zu reinigenden Rohres auf, d. h. sie besitzen eine radiale Komponente, so dass der an der Wandfläche umgelenkte Strahl in eine Spirale an der Wandfläche übergeht, sich dabei leicht aufweitet und in einem spiralförmigen Streifen Anhaftungen an der Rohrinnenwand abträgt. Dieser Streifen kann relativ schmal sein, so dass der Streifenbereich intensiv gereinigt wird. Da der Schlitten aber axial voranschreitet, wird der spiralförmige Streifen in axialer Richtung nach und nach verschoben, so dass die Rohrwand über ihren gesamten Umfang gereinigt wird. Eine Streifenbildung, wie sie bei rein axial ausgerichteten Düsen auftritt, wird daher vermieden.The exiting from the nozzle fluid jets therefore occur obliquely to the cylindrical wall surface of the pipe to be cleaned, d. H. they have a radial component, so that the deflected at the wall surface beam merges into a spiral on the wall surface, thereby expanding slightly and ablates in a spiral strip adhesions to the pipe inner wall. This strip can be relatively narrow, so that the strip area is thoroughly cleaned. However, since the carriage advances axially, the spiral strip is gradually shifted in the axial direction, so that the tube wall is cleaned over its entire circumference. A banding, as occurs in purely axially aligned nozzles is therefore avoided.

Im vorliegenden Fall ist ein Gerät zum Reinigen von Kanalrohrwänden beschrieben. Als Fluid wird dabei in der Regel Wasser eingesetzt. Denkbar ist aber auch, das Gerät zum Beispiel in Abluftkanälen, die in Küchen zum Absaugen von fetthaltiger Luft benötigt werden, einzusetzen. Auch darin bildet sich mit der Zeit eine fetthaltige Schicht an den Innenwänden. Für solche Zwecke wird als Fluid Luft eingesetzt. Um eine ausreichende Lösekraft zu entwickeln, werden in diesem Fall die Düsen aber eher einen kleineren Durchmesser haben als bei der Verwendung mit Wasser.In the present case, a device for cleaning sewer pipe walls is described. As a fluid water is usually used. It is also conceivable, for example, the device in exhaust ducts, which are needed in kitchens for sucking greasy air use. Also in time, a greasy layer forms on the inner walls. For such purposes, air is used as the fluid. In this case, however, in order to develop a sufficient dissolving force, the nozzles will have a smaller diameter than when used with water.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schlittencarriage
22: Kufenskids
33: Tragringsupport ring
44: Düsenträgernozzle carrier
55: Hauptachsemain axis
66: Düsenkopfnozzle head
77: Grundkörperbody
88th: Madenschraubenheadless screws
99: Schlauchanschlusshose connection
1010: innerer Kreisinner circle
1111: äußerer Kreisouter circle
12a, b12a, b: Bohrungendrilling
1313: Düsenachsennozzle axes
1414: Ringflächering surface
1515: Kammerchamber
1616: Umlenkflächedeflection
1717: Kegelcone
1818: Muldetrough
1919: Längsbohrunglongitudinal bore
2020: StopfenPlug
2121: zentrale Düsenbohrungcentral nozzle bore
2222: seitliche Düsenbohrungenlateral nozzle bores

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10321425 A1 [0002]
DE 102010026720 A1 [0018]

Claims

Device for cleaning sewer pipe walls with a cleaning fluid, comprising a carriage ( 1 ) and one in the carriage ( 1 ) and a main axis ( 5 ) having nozzle carrier ( 4 ), wherein the nozzle carrier ( 4 ) with a hose connection ( 9 ) is provided for the supply of cleaning fluid and in the nozzle carrier ( 4 ) around the main axis ( 5 ) are arranged around a plurality of nozzles for discharging the cleaning fluid whose nozzle axes ( 13 ) skewed to the main axis ( 5 ), characterized in that the nozzle carrier ( 4 ) rotatably with the carriage ( 1 ) connected is.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the hose connection ( 9 ) with a chamber ( 15 ) in the nozzle carrier ( 4 ), and by the Chamber ( 15 ) Drilling ( 12 ) to the outer surface of the nozzle carrier ( 4 ), in which the nozzles are inserted, and the chamber ( 15 ) from a hose connection ( 9 ) opposite deflection surface ( 16 ) is limited.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle carrier ( 4 ) from a basic body ( 7 ) and an annular nozzle head ( 6 ) for receiving the holes ( 12 ) and the hose connection ( 9 ), wherein the deflection surface ( 16 ) on an end face of the base body ( 7 ) is formed, and that the nozzle head ( 6 ) rotatably with the carriage ( 1 ), the basic body ( 7 ) detachable with the nozzle head ( 6 ), but not directly with the carriage ( 1 ) connected is.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the basic body ( 7 ) with the nozzle head ( 6 ) by means of a coaxial to the main axis ( 5 ) running thread is screwed.

Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the basic body ( 7 ) a longitudinal bore ( 19 ), which from the end face with the deflection surface ( 16 ) leads to an outer end face, wherein there is provided a receptacle, the one with nozzle holes ( 21 . 22 provided with plugs ( 20 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the helical nozzles on two circles ( 10 . 11 ) which are coaxial with the main axis ( 5 ).

Apparatus according to claim 6, characterized in that the nozzles on the one circle ( 10 ) offset to the nozzles on the other circle ( 11 ) are arranged.

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the distance of the nozzle axes ( 13 ) to the main axis ( 5 ) on the outer circle ( 11 ) is larger than on the inner circle ( 10 ).

Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the angles of inclination, the nozzles with the main axis ( 5 ), both for the nozzles on the inner circle ( 10 ) as well as those on the outer circle ( 11 ) are the same size.

Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the foot points of the distance vector between the main axis ( 5 ) and the nozzle axes ( 13 ) for all nozzles on a circle ( 10 respectively. 11 ) in the same place on the main axis ( 5 ) lie.