DE102010042488A1

DE102010042488A1 - High pressure pump for e.g. common-rail injection system of diesel engine, has plunger space held in fluid connection with pumping space via longitudinal grooves, and plunger body moveably fed in pump casing

Info

Publication number: DE102010042488A1
Application number: DE102010042488A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Meier; Armin Merz; Joerg Morlok
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2010-10-15
Publication date: 2012-04-19

Abstract

The pump has a plunger body (7) moveably fed in a pump casing (1), where the plunger body includes a plunger space (18). The plunger space is held in fluid connection with a pumping space (22) via longitudinal grooves (23a, 23b), where the longitudinal grooves extend into the casing. A pump shaft is rotatably supported in the pumping space. The longitudinal grooves are directly embedded on the plunger body and the plunger space together with the pumping space, where the pumping space is directly connected with the pump casing.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine mit einem Pumpengehäuse, in dem ein Stößelkörper in einem Gehäuse translatorisch bewegbar geführt ist, wobei der Stößelkörper einen Stößelraum zumindest weitgehend einschließt und der Stößelraum mit einem Pumpenraum, in dem eine Pumpenwelle drehbar gelagert ist, strömungsverbunden ist.The invention relates to a high-pressure pump of a fuel injection system of an internal combustion engine having a pump housing in which a plunger body is guided translationally movable in a housing, wherein the plunger body at least largely encloses a plunger space and the plunger space with a pump space in which a pump shaft is rotatably mounted, fluidly connected ,

Eine derartige Hochdruckpumpe ist aus der DE 10 2008 040 083 A1 bekannt. Diese Hochdruckpumpe weist einen Stößelkörper auf, der direkt an einen Pumpenzylinder innengelagert ist. Die Stößelfeder ist bei dieser Hochdruckpumpe außerhalb des Stößelraums in einem den Stößelkörper umgebenden Raum, der in den Pumpenraum übergeht, angeordnet. Der Stößelraum ist über zwei Bohrungen in einem eine Laufrolle aufnehmenden Rollenschuh des Stößelkörpers mit dem Pumpenraum hydraulisch verschaltet. Durch diese Bohrungen findet während des Betriebs der Hochdruckpumpe ein Druckausgleich des kraftstoffgefüllten Pumpenraums mit dem ebenfalls kraftstoffgefüllten Stößelraum statt. Um eine ausreichende Festigkeit des Rollenschuhs zu gewährleisten, können die Bohrungen nur mit einem relativ kleinen Durchmesser ausgeführt werden. Dadurch sind Wirkungsgradverluste der Hochdruckpumpe unvermeidlich.Such a high pressure pump is from the DE 10 2008 040 083 A1 known. This high-pressure pump has a plunger body which is mounted directly on a pump cylinder. The plunger spring is arranged in this high-pressure pump outside the plunger chamber in a space surrounding the plunger body, which merges into the pump chamber. The ram space is hydraulically connected via two holes in a roller shoe receiving roller shoe of the plunger body with the pump chamber. Through these holes takes place during operation of the high-pressure pump, a pressure equalization of the fuel-filled pump chamber with the likewise fuel-filled plunger space. To ensure sufficient strength of the roller shoe, the holes can only be made with a relatively small diameter. As a result, losses in efficiency of the high pressure pump are inevitable.

Weiterhin ist es bekannt, in das Pumpengehäuse ein Verbindungsleitungssystem einzuarbeiten, das den Stößelraum mit dem Pumpenraum verbindet. Ein solches Verbindungsleitungssystem besteht aus mehreren ineinander übergehenden Bohrungen, die entsprechend aufwendig zu fertigen sind.Furthermore, it is known to incorporate into the pump housing a connecting line system which connects the plunger chamber with the pump chamber. Such a connecting line system consists of several mutually merging holes that are expensive to manufacture accordingly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hochdruckpumpe eines Kraftstoffeinspritzsystems bereitzustellen, die einen ausreichenden Volumenausgleich zwischen einem Stößelraum und einem Pumpenraum bei einfacher Fertigung ohne Schwächung eines Bauteils ermöglicht.The invention has for its object to provide a high-pressure pump of a fuel injection system, which allows a sufficient volume balance between a plunger chamber and a pump chamber with simple production without weakening of a component.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Strömungsverbindung wenigstens eine in das Gehäuse eingelassene Ausnehmung ist. Eine solche Ausnehmung lässt sich einfach fertigen und stellt keine Schwächung des Gehäuses dar. Weiterhin stellt eine solche Ausnehmung durch die möglichen Abmessungen (nahezu) keine Begrenzung hinsichtlich eines Volumenausgleichs zwischen dem Stößelraum und dem Pumpenraum dar.This object is achieved in that the flow connection is at least one recessed into the housing recess. Such a recess is easy to manufacture and does not weaken the housing. Furthermore, such a recess represents (almost) no limitation with regard to a volume compensation between the plunger space and the pump space due to the possible dimensions.

In Weiterbildung der Erfindung ist die wenigstens eine Ausnehmung eine Längsnut, die wiederum in weiterer Ausgestaltung direkt angrenzend an den Stößelkörper und den Stößelraum direkt mit dem Pumpenraum verbindend in das Gehäuse eingelassen ist. Durch diese integrierte Ausführung der Längsnut in der Stößelführungsbohrung lässt sich das Pumpengehäuse kompakter ausführen und die Bohrungen in dem Stößelkörper bzw. dem Rollenschuh oder ein separat in dem Pumpengehäuse angeordnetes Verbindungsleitungssystem können entfallen. Die Längsnut kann durch mechanische Bearbeitung oder durch Vorgießen und eine Nachbearbeitung in das Gehäuse eingebracht werden und somit eine kostengünstige Ausführung ermöglichen.In a further development of the invention, the at least one recess is a longitudinal groove, which in turn is embedded in a further embodiment directly adjacent to the plunger body and the plunger space connecting directly into the housing with the pump chamber. As a result of this integrated design of the longitudinal groove in the tappet guide bore, the pump housing can be made more compact and the bores in the tappet body or the roller shoe or a connecting line system arranged separately in the pump housing can be dispensed with. The longitudinal groove can be introduced by mechanical processing or by pre-casting and post-processing in the housing, thus enabling a cost-effective design.

In Weiterbildung der Erfindung sind zwei gegenüberliegende Längsnuten in das Gehäuse eingelassen. Dies stellt die bevorzugte Ausführung dar, wobei aber auch nur eine Längsnut oder aber auch mehr als zwei Längsnuten in das Gehäuse eingelassen sein können.In a further development of the invention, two opposite longitudinal grooves are embedded in the housing. This represents the preferred embodiment, but also only one longitudinal groove or even more than two longitudinal grooves can be embedded in the housing.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Längsnut eine Erstreckung auf, die den oberen und unteren Totpunkt des Stößelkörpers einschließt das heißt, die Bewegungen des Stößelkörpers erfolgen innerhalb der Längserstreckung der Längsnuten. Durch diese Ausgestaltung ist die Längsnut ohne weitere Kanäle oder Verbindungen so ausgebildet, dass bei allen Betriebszuständen der Hochdruckpumpe die hydraulische Verbindung des Stößelraums mit dem Pumpenraum sichergestellt ist.In a further embodiment of the invention, the longitudinal groove on an extension which includes the top and bottom dead center of the plunger body that is, the movements of the plunger body carried within the longitudinal extent of the longitudinal grooves. With this configuration, the longitudinal groove without further channels or connections is formed so that in all operating conditions of the high-pressure pump, the hydraulic connection of the plunger space is ensured with the pump chamber.

In Weiterbildung der Erfindung greift in die Längsnut ein mit dem Stößelkörper zusammenwirkendes Führungselement ein. Durch diese Ausgestaltung ist die Längsnut zweifach, nämlich einmal für einen Druckausgleich zwischen dem Stößelraum und dem Pumpenraum und andererseits für die Bereitstellung einer Stößelverdrehsicherung nutzbar. Dabei ist die Längsnut so ausgebildet, dass das Führungselement genügend Raum für den Strömungsausgleich zwischen dem Stößelraum und dem Pumpenraum lässt.In a further development of the invention engages in the longitudinal groove cooperating with the plunger body guide element. By this configuration, the longitudinal groove is twice, namely once for a pressure equalization between the plunger space and the pump chamber and on the other hand for the provision of a Verschlußverdrehsicherung available. In this case, the longitudinal groove is formed so that the guide element leaves enough space for flow equalization between the plunger chamber and the pump chamber.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Führungselement als eigenständiges Bauteil ausgebildet an dem Stößelkörper befestigt. Durch diese Ausgestaltung können der Stößelkörper und das Führungselement als einfach ausgestaltete Bauteile ausgebildet sein, die beispielsweise durch einen Schweißvorgang oder eine Schraubverbindung miteinander verbunden werden.In a further development of the invention, the guide element is designed as a separate component attached to the plunger body. With this configuration, the plunger body and the guide element may be formed as simply configured components, which are connected to each other, for example, by a welding operation or a screw connection.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Gehäuse das Pumpengehäuse. Grundsätzlich kann das Gehäuse auch ein in das Pumpengehäuse eingesetztes Zusatzgehäuse sein. Die Integration der Längsnut direkt in das Pumpengehäuse stellt eine Reduzierung der zu verbauenden Teile und dadurch eine Kostenreduzierung dar. Gleichzeitig wird dadurch die Steifigkeit der Hochdruckpumpe insgesamt erhöht.In a further development of the invention, the housing is the pump housing. Basically, that can Housing also be inserted into the pump housing additional housing. The integration of the longitudinal groove directly into the pump housing represents a reduction of the parts to be installed and thereby a cost reduction. At the same time, the rigidity of the high-pressure pump is thereby increased overall.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Stößelkörper Teil eines Rollenstößels, der einen mit dem Stößelkörper zusammenwirkenden Rollenschuh und eine Laufrolle aufweist. Bei einem solchen Rollenstößel ist der Gegenstand der Erfindung besonders vorteilhaft einsetzbar, da bei einem Rollenstößel eine Verdrehsicherung besonders sinnvoll einzusetzen ist und zudem durch die Herausnahme der Strömungsausgleichsfunktion zwischen dem Stößelraum und dem Pumpenraum aus dem Rollenschuh eine deutliche Verbesserung der Festigkeit des Rollenschuhs erreicht wird.In a further embodiment of the invention, the plunger body is part of a roller tappet having a co-operating with the plunger body roller shoe and a roller. In such a roller tappet, the subject of the invention is particularly advantageously used, since in a roller tappet anti-rotation is particularly useful to use and also by removing the flow compensation function between the ram space and the pump chamber from the roller shoe a significant improvement in the strength of the roller shoe is achieved.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der ein in den Figuren dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben ist.Further advantageous embodiments of the invention are described in the drawings, in which an illustrated in the figures embodiment of the invention is described in detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

1 einen Längsschnitt durch eine schematisch dargestellte Hochdruckpumpe und 1 a longitudinal section through a schematically illustrated high-pressure pump and

2 einen Querschnitt durch die Hochdruckpumpe gemäß 1. 2 a cross section through the high pressure pump according to 1 ,

Ausführungsform der ErfindungEmbodiment of the invention

Die in 1 schematisch dargestellte Hochdruckpumpe ist insbesondere für ein Common-Rail-Einspritzsystem einer Brennkraftmaschine konzipiert, die Kraftstoff, insbesondere Dieselkraftstoff, in einen Hochdruckspeicher mit einem Druck von bis zu 3000 bar fördert. Die Hochdruckpumpe weist ein Pumpengehäuse 1 auf, in dem eine als Pumpennockenwelle 2 ausgebildete Pumpenwelle in Lagern 3a, 3b drehbar gelagert ist. Dabei ist das Lager 3a als Gehäuselager direkt in das Pumpengehäuse 1 eingesetzt, während das Lager 3b als Flanschlager in einen Flansch 4 eingesetzt und zur Umgebung bzw. gegenüber weiteren Bauteilen mittels eines Dichtrings 5 abgedichtet ist.In the 1 High-pressure pump shown schematically is designed in particular for a common-rail injection system of an internal combustion engine, which promotes fuel, especially diesel fuel, in a high pressure accumulator with a pressure of up to 3000 bar. The high-pressure pump has a pump housing 1 on, in which one as a pump camshaft 2 trained pump shaft in bearings 3a . 3b is rotatably mounted. This is the camp 3a as a housing bearing directly into the pump housing 1 used while the bearing 3b as flange bearing in a flange 4 used and the environment or against other components by means of a sealing ring 5 is sealed.

Die Pumpennockenwelle 2 weist einen oder mehrere Nocken 6 auf, die mit einem oder mehreren Rollenstößel(n) zusammenwirken. Jeder Rollenstößel weist einen Stößelkörper 7 auf, der in einer direkt in das Pumpengehäuse 1 eingearbeiteten Stößelführung 8 (2) translatorisch auf- und ab bewegbar ist. Der Stößelkörper 7 weist einen Innenringflansch 9 auf, an dem sich auf der der Pumpennockenwelle 2 zugewandten Seite ein Rollenschuh 10 abstützt. In den Rollenschuh 10 ist eine zylinderförmige Ausnehmung eingearbeitet, in die eine Laufrolle 11 eingesetzt ist. Die Ausnehmung ist so ausgestaltet, dass die Laufrolle 11 verliersicher in der Ausnehmung gehalten ist.The pump camshaft 2 has one or more cams 6 on, which interact with one or more roller tappet (s). Each roller tappet has a tappet body 7 on, in a directly into the pump housing 1 incorporated ram guide 8th ( 2 ) is translationally movable up and down. The plunger body 7 has an inner ring flange 9 on which is on the pump camshaft 2 facing side a roller shoe 10 supported. In the roller shoe 10 a cylindrical recess is incorporated, in which a roller 11 is used. The recess is designed so that the roller 11 is held captive in the recess.

Die Laufrolle 11 rollt auf der Nockenlaufbahn der Nocken 6 der Pumpennockenwelle 2 ab und wandelt die Drehbewegung der Pumpennockenwelle 2 in eine translatorische Auf- und Abbewegung des Stößelkörpers 7 um. Auf dem Rollenschuh 10 stützt sich ein Pumpenkolbenfuß 12 eines Pumpenkolbens 13 ab. Auf den Pumpenkolbenfuß 12 ist eine Federscheibe 14 den Pumpenkolben 13 umfassend aufgesetzt, wobei die Federscheibe 14 weiterhin mit dem Innenringflansch 9 auf der gegenüberliegenden Seite zu dem Rollenschuh 10 zusammenwirkt. Auf der Federscheibe 14 stützt sich eine Stößelfeder 15 ab, die auf der gegenüberliegenden Seite mit einem Pumpenzylinderkopf 16 zusammenwirkt. Die Stößelfeder 15 drückt den Stößelkörper 7 mit der Laufrolle 11 auf den Nocken 6 der Pumpennockenwelle 2, so dass bei allen Betriebsbedingungen ein sicheres und unterbrechungsfreies Zusammenwirken der Laufrolle 11 mit der Nockenlaufbahn des Nockens 6 gewährleistet ist.The roller 11 rolls on the cam track of the cams 6 the pump camshaft 2 and converts the rotary motion of the pump camshaft 2 in a translational up and down movement of the plunger body 7 around. On the roller shoe 10 supports a pump piston foot 12 a pump piston 13 from. On the pump piston foot 12 is a spring washer 14 the pump piston 13 mounted extensively, wherein the spring washer 14 continue with the inner ring flange 9 on the opposite side to the roller shoe 10 interacts. On the spring washer 14 is supported by a plunger spring 15 off, on the opposite side with a pump cylinder head 16 interacts. The pestle spring 15 pushes the plunger body 7 with the roller 11 on the cam 6 the pump camshaft 2 , so that under all operating conditions a safe and uninterrupted interaction of the roller 11 with the cam track of the cam 6 is guaranteed.

Der Pumpenkolben 13 ist in einem Pumpenzylinder 17 geführt, der einstückig mit dem Pumpenzylinderkopf 16 ausgebildet ist und in einen die Stößelfeder 15 aufnehmenden Stößelraum 18 bis nahe an die obere Totpunktlage der Federscheibe 14 heranreicht. Die Zylinderbohrung in dem Pumpenzylinder 17 zur Führung des Pumpenkolbens 13 geht in einen Pumpenarbeitsraum 19 über, der über ein Saugventil 20 mit einem Kraftstoffniederdrucksystem des Kraftstoffeinspritzsystems verschaltet ist. Das Kraftstoffniederdrucksystem führt dem Pumpenarbeitsraum 19 aus einem Tank über eine Filtereinrichtung und eine Vordruckpumpe gesteuert über eine Zumesseinheit Kraftstoff zu, der durch die Auf- und Abbewegung des Pumpenkolbens 13 über ein Rückschlagventil 21 in einen Hochdruckspeicher gefördert wird. Der Hochdruckspeicher ist mit Kraftstoffinjektoren verschaltet, die gesteuert Kraftstoff in zugeordnete Arbeitsräume der Brennkraftmaschine einspritzen.The pump piston 13 is in a pump cylinder 17 guided, the one-piece with the pump cylinder head 16 is formed and in a the plunger spring 15 receiving ram space 18 close to the top dead center of the spring washer 14 zoom ranges. The cylinder bore in the pump cylinder 17 for guiding the pump piston 13 goes into a pump workroom 19 over that via a suction valve 20 is connected to a fuel low pressure system of the fuel injection system. The fuel low pressure system leads to the pump work space 19 From a tank via a filter device and a pre-pressure pump controlled by a metering unit fuel to by the up and down movement of the pump piston 13 via a check valve 21 is conveyed into a high-pressure accumulator. The high-pressure accumulator is connected to fuel injectors, which inject fuel injected into associated working spaces of the internal combustion engine.

Das Kraftstoffniederdrucksystem ist mit einem Pumpenraum 22 verschaltet und eine Teilmenge Kraftstoff wird zur Schmierung der Lager 3a, 3b und zur Kühlung der Bauteile durch den Pumpenraum 22 hindurchgeleitet, während eine weitere Teilmenge Kraftstoff zu einer ebenfalls in das Pumpengehäuse 1 integrierten Zumesseinheit zugeführt wird. Die Zumesseinheit ist über das Saugventil 20 mit dem Pumpenarbeitsraum 19 verschaltet.The fuel low pressure system is with a pump room 22 interconnected and a subset of fuel is used to lubricate the bearings 3a . 3b and for cooling the components through the pump room 22 passed through, while another subset of fuel to a likewise into the pump housing 1 integrated metering unit is supplied. The metering unit is via the suction valve 20 with the pump work space 19 connected.

Ebenso wie der Pumpenraum 22 ist der Stößelraum 18 mit Kraftstoff gefüllt und beim Betrieb der Hochdruckpumpe muss ein Volumenausgleich zwischen dem Pumpenraum 22 und dem Stößelraum 18 erfolgen. Dieser Volumenausgleich erfolgt über zwei gegenüberliegend in das Pumpengehäuse 1 eingelassene Längsnuten 23a, 23b. Die Längsnuten 23a, 23b weisen eine Längserstreckung auf, die den oberen und unteren Totpunkt des Stößelkörpers 7 einschließt, das heißt, die Bewegungen des Stößelkörpers erfolgen innerhalb der Längserstreckung der Längsnuten 23a, 23b. Da die Längsnuten 23a, 23b direkt mit dem Stößelraum 18 und dem Pumpenraum 22 zusammenwirken, ist somit bei allen Betriebszuständen der Hochdruckpumpe über die Längsnuten 23a, 23b ein Volumenausgleich zwischen dem Stößelraum 18 und dem Pumpenraum 22 möglich. As well as the pump room 22 is the plunger room 18 filled with fuel and during operation of the high-pressure pump, a volume compensation between the pump room 22 and the plunger room 18 respectively. This volume compensation takes place via two opposite into the pump housing 1 recessed longitudinal grooves 23a . 23b , The longitudinal grooves 23a . 23b have a longitudinal extent, which is the top and bottom dead center of the plunger body 7 that is, the movements of the plunger body take place within the longitudinal extent of the longitudinal grooves 23a . 23b , Because the longitudinal grooves 23a . 23b directly with the tappet space 18 and the pump room 22 cooperate, is thus in all operating conditions of the high-pressure pump via the longitudinal grooves 23a . 23b a volume balance between the plunger space 18 and the pump room 22 possible.

Ausweislich der 2 ragen in die Längsnuten 23a, 23b zwei mit dem Stößelkörper 7 verbundene Führungselemente 24a, 24b hinein. Die Führungselemente 24a, 24b können, wie in der 2 dargestellt, eine geringe Radialbewegung des Stößelkörpers 7 zulassen, sie können aber auch so ausgebildet sein, dass die Führungselemente mit ihren Seitenflächen an den seitlichen Begrenzungen der Längsnuten 23a, 23b anliegen. In jedem Fall sind die Führungsnuten 23a, 23b so ausgestaltet, dass ein genügend großer Strömungsquerschnitt zwischen den Führungselementen 24a, 24b und den Führungsnuten 23a, 23b verbleibt. Dabei kann es auch vorgesehen sein, die Führungsnuten 23a, 23b zweistufig auszubilden, wobei die erste Stufe zur Verdrehsicherung des Stößelkörpers 7 und die zweite Stufe zur Strömungsverbindung dient. Zur besseren Übersicht sind in der 2 die innerhalb des Stößelkörpers befindlichen Bauteile nicht dargestellt.Evidently the 2 protrude into the longitudinal grooves 23a . 23b two with the plunger body 7 connected guide elements 24a . 24b into it. The guide elements 24a . 24b can, as in the 2 shown, a slight radial movement of the plunger body 7 allow, but they can also be designed so that the guide elements with their side surfaces on the lateral boundaries of the longitudinal grooves 23a . 23b issue. In any case, the guide grooves 23a . 23b designed so that a sufficiently large flow cross-section between the guide elements 24a . 24b and the guide grooves 23a . 23b remains. It may also be provided, the guide grooves 23a . 23b form two stages, the first stage to prevent rotation of the plunger body 7 and the second stage is for fluid communication. For a better overview are in the 2 the components located within the plunger body not shown.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008040083 A1 [0002]

Claims

High-pressure pump of a fuel injection system of an internal combustion engine with a pump housing ( 1 ), in which a plunger body ( 7 ) is guided translationally movable in a housing, wherein the plunger body ( 7 ) a plunger space ( 18 ) at least largely encloses and the plunger space ( 18 ) with a pump room ( 22 ), in which a pump shaft is rotatably mounted, is flow-connected, characterized in that the flow connection ernigstens is a recessed into the housing recess.

High-pressure pump according to claim 1, characterized in that the at least one recess has a longitudinal groove ( 23a . 23b ).

High-pressure pump according to claim 2, characterized in that the at least one longitudinal groove ( 23a . 23b ) directly adjacent to the tappet body ( 7 ) and the ram space ( 18 ) directly to the pump room ( 22 ) is inserted in the housing connecting.

High-pressure pump according to claim 2 or 3, characterized in that two opposite longitudinal grooves ( 23a . 23b ) are embedded in the housing.

High-pressure pump according to one of claims 2-4, characterized in that the at least one longitudinal groove ( 23a . 23b ) has an extension which the upper and lower dead center of the plunger body ( 7 ).

High-pressure pump according to one of claims 2 to 5, characterized in that in the at least one longitudinal groove ( 23a . 23b ) at least one with the plunger body ( 7 ) cooperating guide element ( 24a . 24b ) intervenes.

High-pressure pump according to claim 6, characterized in that the at least one guide element ( 24a . 24b ) formed as an independent component on the plunger body ( 7 ) is attached.

High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that the housing, the pump housing ( 1 ).

High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that the plunger body ( 7 ) Is part of a roller tappet and with the tappet body ( 7 ) a roller shoe ( 10 ) and a roller ( 11 ) cooperates.