DE102010040257A1

DE102010040257A1 - Windscreen cleaning system for motor vehicle, has feed pump for conveying water from tank to nozzle of system, where housing of feed pump is partially integrated in fluid tank and is partially formed as single piece with tank

Info

Publication number: DE102010040257A1
Application number: DE102010040257A
Authority: DE
Inventors: Thomas Werner; Stefan Schäckel; Dirk Ringler; Uwe Hartmann; Matthias Goldbach
Original assignee: Continental Automotive GmbH
Current assignee: Continental Automotive GmbH
Priority date: 2009-09-12
Filing date: 2010-09-03
Publication date: 2011-03-24

Abstract

The system has a fluid tank (1), and a feed pump (4) for conveying washing water from the fluid tank to a nozzle of the system. A connection housing of the feed pump is partially integrated in the fluid tank and is partially formed as a single piece with the tank. The housing is separably formed and is axially divided into two housing halves (2, 3) along a longitudinal axis. The housing halves have detent connection elements e.g. impeller (9) and suction opening, with which the housing halves are firmly interconnected. The housing halves are connected by a welded joint.

Description

Die Erfindung betrifft eine Scheibenreinigungsanlage eines Kraftfahrzeugs mit einem Flüssigkeitsbehälter und einer Förderpumpe zum Fördern des Waschwassers aus dem Flüssigkeitsbehälter zu wenigstens einer Düse der Scheibenreinigungsanlage.The invention relates to a windscreen cleaning system of a motor vehicle with a liquid container and a feed pump for conveying the washing water from the liquid container to at least one nozzle of the windscreen cleaning system.

Aus der DE 100 19 299 B4 ist eine Scheibenreinigungsanlage der eingangs genannten Gattung bekannt. Bei der Herstellung wird der Ansaugstutzen einer Förderpumpe in den Flüssigkeitsbehälter eingeführt und mit einer Dichtung abgedichtet. Das bedeutet, für die vorbekannte Scheibenreinigungsanlage ist die Produktion von wenigstens drei Teilen notwendig, die anschließend miteinander verbunden werden müssen. Dieses mehrstufige Verfahren ist insbesondere in der Serienfertigung zeitaufwendig und damit kostenintensiv.From the DE 100 19 299 B4 a windscreen cleaning system of the type mentioned is known. In the manufacture of the intake manifold of a feed pump is introduced into the liquid container and sealed with a seal. This means that for the previously known windscreen cleaning system, the production of at least three parts is necessary, which then have to be connected to each other. This multi-stage process is time-consuming and therefore cost-intensive, especially in mass production.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Flüssigkeitsbehälter der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern, dass dessen Herstellung und Serienfertigung vereinfacht wird.It is therefore an object of the present invention to improve a liquid container of the type mentioned in such a way that its manufacture and mass production is simplified.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Scheibenreinigungsanlage mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.This object is achieved by a window cleaning system with the characterizing features of patent claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.Advantageous developments are the dependent claims.

Dabei ist vorgesehen, dass das Gehäuse der Förderpumpe zumindest teilweise in den Flüssigkeitsbehälter integriert ist. Durch diese Maßnahme sind weniger Gehäuseteile zu fertigen, was zu einer verringerten Anzahl von Montageschritten führt. Zudem können bei der Integration von Gehäuseteilen in den Flüssigkeitsbehälter notwendige Abdichtungen untereinander entfallen. Zu diesem Zweck ist das Gehäuse der Förderpumpe zumindest teilweise einstückig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet.It is provided that the housing of the feed pump is at least partially integrated into the liquid container. By this measure, less housing parts are to be manufactured, which leads to a reduced number of assembly steps. In addition, can be omitted among the integration of housing parts in the liquid container necessary seals. For this purpose, the housing of the feed pump is at least partially formed integrally with the liquid container.

Gemäß einer ersten Ausführungsform ist das Gehäuse der Förderpumpe teilbar ausgebildet und entlang der Längsachse axial in zwei Gehäusehälften geteilt. Bei dieser Ausführungsform weisen die beiden Gehäusehälften Rastverbindungselemente auf, mit denen die Gehäusehälften fest miteinander verbunden werden. Alternativ werden die beiden Gehäusehälften mittels einer Schweißverbindung miteinander verbunden.According to a first embodiment, the housing of the feed pump is formed divisible and divided along the longitudinal axis axially into two housing halves. In this embodiment, the two housing halves have latching connection elements with which the housing halves are firmly connected to one another. Alternatively, the two housing halves are connected to each other by means of a welded joint.

Nach einer zweiten Ausführungsform ist das Gehäuse der Förderpumpe teilbar ausgebildet und entlang ihres Umfangs in wenigstens zwei Gehäuseteile geteilt. Eines der Gehäuseteile ist dann einteilig mit dem Waschflüssigkeitsbehälter ausgebildet. So ist etwa ein Anschlussgehäuse zur Aufnahme eines elektrischen Anschlusses des Elektromotors der Förderpumpe einstückig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet. Zusätzlich oder ausschließlich kann ein Motorgehäuse zur Aufnahme des Elektromotors der Förderpumpe einstückig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet sein. Alternativ ist ein Pumpenkammergehäuse zur Aufnahme eines Laufrades in einer Pumpenkammer einstückig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet.According to a second embodiment, the housing of the feed pump is formed divisible and divided along its circumference in at least two housing parts. One of the housing parts is then formed integrally with the washing liquid container. For example, a connection housing for receiving an electrical connection of the electric motor of the delivery pump is formed integrally with the liquid container. Additionally or exclusively, a motor housing for receiving the electric motor of the feed pump may be formed integrally with the liquid container. Alternatively, a pump chamber housing for receiving an impeller in a pump chamber is formed integrally with the liquid container.

Das Pumpenkammergehäuse weist einen Pumpenstutzen und eine Ansaugöffnung zur Ansaugung von Waschwasser auf. Bei der einstückigen Ausbildung von Pumpenkammergehäuse und Flüssigkeitsbehälter kann auf eine Dichtung zwischen diesen Bauteilen verzichtet werden.The pump chamber housing has a pump port and a suction port for the suction of washing water. In the one-piece design of the pump chamber housing and liquid container can be dispensed with a seal between these components.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von vier Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to four embodiments in conjunction with the accompanying drawings. In the drawing show:

1 einen Flüssigkeitsbehälter und eine Förderpumpe, deren Gehäuse entlang ihrer Längsachse axial teilbar ist und eine Gehäusehälfte einteilig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet ist; 1 a liquid container and a feed pump whose housing is axially divisible along its longitudinal axis and a housing half is formed integrally with the liquid container;

2a, b zwei Ansichten eines Flüssigkeitsbehälters und eine Förderpumpe, deren Gehäuse entlang ihres Umfangs teilbar ausgebildet ist und ein Pumpengehäuse einteilig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet ist; 2a , b are two views of a liquid container and a feed pump whose housing is formed divisible along its circumference and a pump housing is integrally formed with the liquid container;

3 eine 2a, b entsprechende Darstellung, wobei ein Anschlussgehäuse einteilig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet ist; 3 a 2a , b corresponding representation, wherein a connection housing is formed integrally with the liquid container;

4 eine Teilschnittdarstellung der Ausführung nach 3 und 4 a partial sectional view of the embodiment according to 3 and

5 eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführung, bei der das Gehäuse in drei Gehäuseteile teilbar ist und ein Motorgehäuse einteilig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet ist. 5 a sectional view of another embodiment in which the housing is divisible into three housing parts and a motor housing is integrally formed with the liquid container.

In 1 ist eine Förderpumpe 4 und ein Flüssigkeitsbehälter 1 für eine Scheibenreinigungsanlage eines Kraftfahrzeugs dargestellt. Die Förderpumpe 4 weist innerhalb eines Gehäuses 2, 3 einen Elektromotor 5 auf. Der Elektromotor 5 treibt eine Antriebswelle 6 an, auf die ein Laufrad 9 gesteckt ist. Im zusammengebauten Zustand dreht sich das vom Elektromotor 5 angetriebene Laufrad 9 in einer Pumpenkammer 15. Mit der Pumpenkammer 15 ist ein Pumpenstutzen 11 verbunden, an den ein Schlauchleitungssystem der Scheibenreinigungsanlage angeschlossen wird. Die Förderpumpe 4 fördert Waschflüssigkeit durch das nicht dargestellt Schlauchleitungssystem.In 1 is a feed pump 4 and a liquid container 1 for a windscreen cleaning system of a motor vehicle. The pump 4 points inside a housing 2 . 3 an electric motor 5 on. The electric motor 5 drives a drive shaft 6 on, on which an impeller 9 is plugged. In the assembled state, this turns from the electric motor 5 driven impeller 9 in a pump chamber 15 , With the pump chamber 15 is a pump nozzle 11 connected to a hose line system of the windscreen cleaning system is connected. The pump 4 promotes washing liquid through the not shown hose line system.

Wie aus 1 ersichtlich ist, ist das Gehäuse der Förderpumpe 4 teilbar ausgebildet und ist entlang der Längsachse der Förderpumpe 4 axial in zwei Gehäusehälften 2, 3 geteilt. Die Gehäusehälften 2, 3 sind im Wesentlichen symmetrisch zueinander. Die in 1 rechte Gehäusehälfte 3 ist in den Flüssigkeitsbehälter 1 integriert. Die Wand des Flüssigkeitsbehälters 1 ist so geformt, dass sie gleichzeitig eine Gehäusehälfte 3 bildet. Mit anderen Worten ist das Gehäuse 3 einstückig mit dem Flüssigkeitsbehälter 1 ausgebildet. Durch diese Maßnahme wird die Förderpumpe 1 besonders platzsparend untergebracht und andererseits ergeben sich weitere Vorteile: Es werden weniger Montageschritte und weniger Bauteile zur Herstellung der dargestellten Baueinheit benötigt. How out 1 it can be seen, the housing of the feed pump 4 formed divisible and is along the longitudinal axis of the feed pump 4 axially in two housing halves 2 . 3 divided. The housing halves 2 . 3 are essentially symmetrical to each other. In the 1 right half of the housing 3 is in the liquid container 1 integrated. The wall of the liquid container 1 is shaped so that at the same time a half of the housing 3 forms. In other words, the case 3 integral with the liquid container 1 educated. By this measure, the feed pump 1 housed particularly space-saving and on the other hand, there are further advantages: It requires fewer assembly steps and fewer components for the production of the illustrated unit.

Zur Montage der Förderpumpe 5 mit dem Flüssigkeitsbehälter 1 werden die beiden Gehäusehälften 2, 3 verschlossen. Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform erfolgt das Verschließen der Gehäusehälften 2, 3 mit Hilfe von Rastverbindungselementen 16, 17 die an beiden Gehäusehälften 2, 3 ausgebildet sind. An den Längsflächen eine Gehäusehälfte 3 sind Rastvorsprünge 16 ausgebildet, die mit entsprechend ausgebildeten Aufnahmevorrichtungen 17 an der anderen Gehäusehälfte 2 zusammenwirken und fest miteinander verrasten. Nach der Montage sind die Gehäusehälften 2, 3 fest miteinander verbunden.For mounting the feed pump 5 with the liquid container 1 become the two housing halves 2 . 3 locked. At the in 1 illustrated embodiment, the closure of the housing halves takes place 2 . 3 with the help of snap fasteners 16 . 17 the on both housing halves 2 . 3 are formed. On the longitudinal surfaces of a housing half 3 are latching projections 16 trained, with appropriately trained recording devices 17 on the other half of the housing 2 interact and lock firmly together. After installation, the housing halves 2 . 3 firmly connected.

Wie in 1 weiterhin dargestellt ist, ist eine Dichtung 7 vorgesehen, die den Elektromotor 5 zur Pumpenkammer 15 hin abdichtet. Da die beiden Gehäusehälften 2, 3 lediglich zusammengesteckt sind, muss sichergestellt werden, dass die aus beiden Gehäusehälften 2, 3 gebildete Pumpenkammer 15 dicht ist. Die Dichtung 7 übernimmt daher eine Doppelfunktion: Einerseits dichtet sie die Pumpenkammer 15 gegenüber dem Elektromotor 5 ab und andererseits dichtet sie die Gehäusehälften 2, 3 gegeneinander im Bereich der Pumpenkammer 15 ab, um so die Pumpenkammer 15 zu bilden. Bei der Montage wird zunächst die Dichtung 7 auf die Antriebswelle 6 gesteckt und anschließend das Laufrad 9 aufgesteckt. Anschließend wird der Elektromotor 5 mit der aufgesteckten Dichtung 7 und dem aufgesteckten Laufrad 9 in eine Gehäusehälfte 3 platziert und mit der anderen Gehäusehälfte 2 verschlossen. Beim Verschließen wird die Pumpenkammer 15 gebildet, in der sich das Laufrad 9 dreht. Damit ist die Montage der Förderpumpe 4 abgeschlossen.As in 1 is further illustrated is a seal 7 provided the electric motor 5 to the pump chamber 15 seals off. Since the two housing halves 2 . 3 are merely plugged together, it must be ensured that the two housing halves 2 . 3 formed pump chamber 15 is tight. The seal 7 therefore assumes a dual function: on the one hand, it seals the pump chamber 15 opposite the electric motor 5 From and on the other hand, it seals the housing halves 2 . 3 against each other in the area of the pump chamber 15 off, so the pump chamber 15 to build. During assembly, first the seal 7 on the drive shaft 6 and then the impeller 9 attached. Subsequently, the electric motor 5 with the attached seal 7 and the attached impeller 9 in a housing half 3 placed and with the other shell half 2 locked. When closing the pump chamber 15 formed, in which the impeller 9 rotates. This is the assembly of the feed pump 4 completed.

Alternativ können beide Gehäusehälften 2, 3 zum Verschließen miteinander verschweißt werden. Bei dieser nicht dargestellten Ausführungsform wird die Pumpenkammer 15 gegenüber der Umgebung beim Ausführen der Schweißverbindung abgedichtet und eine Dichtung kann so gestaltet werden, dass sie lediglich die Pumpenkammer 15 gegenüber dem Elektromotor 5 abdichtet.Alternatively, both housing halves 2 . 3 be welded together for sealing. In this embodiment, not shown, the pump chamber 15 sealed against the environment when performing the weld and a seal can be designed so that they only the pump chamber 15 opposite the electric motor 5 seals.

In 2 ist eine Förderpumpe 4 dargestellt, deren Gehäuse 12, 14 „radial” geteilt ist: Das Gehäuse 12, 14 der Förderpumpe 4 weist umlaufend entlang ihres Umfangs eine Teilung auf und wird in dieser Ausführungsform in ein Anschlussgehäuse 12 und ein Pumpenkammergehäuse 14 geteilt. Das Anschlussgehäuse 12 dient zur Aufnahme des elektrischen Anschlusses 8 des Elektromotors 5. Das Pumpenkammergehäuse 14 weist den Pumpenstutzen 11 auf und nimmt das Laufrad 9 auf. Das Laufrad 9 dreht sich in der im Pumpenkammergehäuse 14 ausgebildeten Pumpenkammer 15. In der in 2a und b dargestellten Ausführung ist das Pumpenkammergehäuse 14 einstückig mit dem Flüssigkeitsbehälter 1 ausgebildet. Dadurch ist eine Ansaugöffnung 10 zwischen dem Flüssigkeitsbehälter 1 und der Pumpenkammer 15 zur Ansaugung von Waschwasser realisierbar. Das Entscheidende ist dabei, dass keine Dichtung benötigt wird. Durch die einstückige Ausbildung von Flüssigkeitsbehälter 1 und Pumpenkammergehäuse 14 kann auf eine Dichtung verzichtet werden. Zur Montage wird der Elektromotor 5 positioniert und mit dem Anschlussgehäuse 12 verschlossen. Es ist erkennbar, dass das Anschlussgehäuse 12 so ausgebildet ist, dass der elektrische Anschluss 8 von einem Stecker elektrisch kontaktiert werden kann.In 2 is a feed pump 4 represented, whose housing 12 . 14 "Radial" is divided: the housing 12 . 14 the feed pump 4 has circumferentially along its circumference a division and is in this embodiment in a connection housing 12 and a pump chamber housing 14 divided. The connection housing 12 serves to accommodate the electrical connection 8th of the electric motor 5 , The pump chamber housing 14 has the pump nozzle 11 on and takes the wheel 9 on. The impeller 9 rotates in the pump chamber housing 14 trained pump chamber 15 , In the in 2a and b illustrated embodiment is the pump chamber housing 14 integral with the liquid container 1 educated. This is a suction port 10 between the liquid container 1 and the pump chamber 15 for the aspiration of wash water feasible. The key is that no seal is needed. Due to the integral formation of liquid container 1 and pump chamber housing 14 can be dispensed with a seal. For mounting the electric motor 5 positioned and with the connector housing 12 locked. It can be seen that the connection housing 12 is designed so that the electrical connection 8th can be contacted by a plug electrically.

In 3 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der das Anschlussgehäuse 12 einstückig mit dem Flüssigkeitsbehälter 1 ausgebildet ist. Typischerweise wird der Flüssigkeitsbehälter 1 mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt. Bei der in 3 dargestellten Ausführungsform wird das Anschlussgehäuse 12 während des Spritzgussverfahrens mit gespritzt. Zur Montage wird zunächst der Elektromotor 5 in das Anschlussgehäuse 12 eingeführt und anschließend werden Dichtungen 7 so angeordnet, dass der Elektromotor 5 gegenüber der Pumpenkammer 15 abgedichtet ist. Schließlich wird das Laufrad 9 auf die Antriebswelle 6 gesteckt und die Förderpumpe 4 von dem Pumpenkammergehäuse 14 verschlossen. 4 zeigt dieselbe Ausführungsform in einem Teilschnitt. Dabei ist ersichtlich, dass der elektrische Anschluss 8 aus dem Anschlussgehäuse 12 geführt ist und dass die Förderpumpe 1 vom Pumpenkammergehäuse 14 verschlossen wird.In 3 an embodiment is shown in which the connection housing 12 integral with the liquid container 1 is trained. Typically, the liquid container 1 produced by an injection molding process. At the in 3 illustrated embodiment, the terminal housing 12 injected during the injection molding process. For assembly, the electric motor is first 5 into the connection housing 12 introduced and then become seals 7 arranged so that the electric motor 5 opposite the pump chamber 15 is sealed. Finally, the impeller 9 on the drive shaft 6 plugged and the feed pump 4 from the pump chamber housing 14 locked. 4 shows the same embodiment in a partial section. It can be seen that the electrical connection 8th from the connection housing 12 is guided and that the feed pump 1 from the pump chamber housing 14 is closed.

In der 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. Das Gehäuse der Förderpumpe 4 ist nun in drei Gehäuseteile 12, 13, 14 teilbar ausgebildet. Außer dem bereits beschriebenen Anschlussgehäuse 12 und dem Pumpenkammergehäuse 14 ist nun ein separates Motorgehäuse 13 zur Aufnahme des Elektromotors 5 vorgesehen. Bei den anhand der 2 bis 4 beschriebenen Ausführungsbeispielen wurde der Elektromotor 5 vom Anschlussgehäuse 12 oder vom Pumpenkammergehäuse 14 oder von diesen beiden Gehäuseteilen 12, 14 gemeinsam aufgenommen.In the 5 another embodiment is shown. The housing of the feed pump 4 is now in three housing parts 12 . 13 . 14 divisible trained. Except the already described connection housing 12 and the pump chamber housing 14 is now a separate motor housing 13 for receiving the electric motor 5 intended. In the case of the 2 to 4 described embodiments, the electric motor 5 from the connection housing 12 or from the pump chamber housing 14 or from these two housing parts 12 . 14 recorded together.

Bei der in 5 dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Motorgehäuse 13 einstückig mit dem Flüssigkeitsbehälter 1 ausgebildet ist. Wie deutlich erkennbar ist, hat die Wand des Flüssigkeitsbehälters 1 im Bereich des Motorgehäuses 13 eine doppelte Funktion und dienst einerseits als Begrenzung des Flüssigkeitsbehälters 1 und andererseits als Motorgehäuse 13. Daher ist es vorteilhaft, das Motorgehäuse 13 während eines Spritzgussverfahrens mit anzuspritzen. Das Motorgehäuse 13 weist in seinem Inneren eine umlaufende Abstützrippe 18 auf. Der Elektromotor 5 wird von oben in das Motorgehäuse 13 eingeführt und von der Abstützrippe 8 getragen. Durch die umlaufende Abstützrippe 8 hindurch erstreckt sich die Antriebswelle 6, auf die die Dichtung 7 und anschließend das Laufrad 9 gesteckt wird. Die dichtungsfrei ausgeführte Ansaugöffnung 10 ist am unteren Rand des Motorgehäuses 13 ausgebildet. Die Ansaugöffnung 10 mündet in der Pumpenkammer 15, die im Pumpenkammergehäuse 14 ausgebildet ist. At the in 5 illustrated embodiment, it is provided that the motor housing 13 integral with the liquid container 1 is trained. As can be clearly seen, has the wall of the liquid container 1 in the area of the motor housing 13 a dual function and serve on the one hand as a limitation of the liquid container 1 and on the other hand as a motor housing 13 , Therefore, it is advantageous to the motor housing 13 during an injection molding process with. The motor housing 13 has in its interior a circumferential support rib 18 on. The electric motor 5 gets into the motor housing from above 13 introduced and from the support rib 8th carried. By the circumferential support rib 8th through the drive shaft extends 6 to which the seal 7 and then the impeller 9 is plugged. The seal-free designed suction port 10 is at the bottom of the motor housing 13 educated. The intake opening 10 opens in the pump chamber 15 in the pump chamber housing 14 is trained.

Zum Abschluss der Montage wird das Anschlussgehäuse 12 auf das Motorgehäuse 13 aufgesetzt und miteinander verbunden. Im Bereich des Laufrades 9 wird das Pumpenkammergehäuse 14 fest mit dem Motorgehäuse 13 verbunden. Damit ist die Montage der dargestellten Baueinheit abgeschlossen.At the end of the assembly, the connection housing 12 on the motor housing 13 put on and connected. In the area of the impeller 9 becomes the pump chamber housing 14 firmly with the motor housing 13 connected. Thus, the assembly of the illustrated unit is completed.

Die Idee der Erfindung ist es, dass das Pumpengehäuse teilbar ausgebildet ist und ein Gehäuseteil einstückig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet ist. Das ist in 1 bei dem axial teilbaren Gehäuse 2, 3 ebenso wie bei dem „radial” teilbaren Gehäuse 12, 13, 14 realisiert. Die anhand der 2 bis 5 beschriebenen Ausführungsbeispiele unterscheiden sich untereinander dadurch, dass das Pumpengehäuse entweder in zwei Gehäuseteile 12, 14 oder in drei Gehäuseteile 12, 13, 14 teilbar ist. Dabei ist vorgesehen, dass entweder das Anschlussgehäuse 12 oder das Motorgehäuse 13 oder das Pumpenkammergehäuse 14 einteilig mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgeführt ist.The idea of the invention is that the pump housing is formed divisible and a housing part is formed integrally with the liquid container. Is in 1 in the axially divisible housing 2 . 3 as well as the "radially" divisible housing 12 . 13 . 14 realized. The basis of the 2 to 5 described embodiments differ from each other in that the pump housing either in two housing parts 12 . 14 or in three housing parts 12 . 13 . 14 is divisible. It is provided that either the connection housing 12 or the motor housing 13 or the pump chamber housing 14 is made in one piece with the liquid container.

Gemeinsam haben alle beschriebenen Ausführungsbeispiele dass die Montage vereinfacht wird und die Anzahl der Montageschritte gesenkt wird. Diese Technik führt zu einer Kostenreduktion, da sowohl Bauteile als auch Montageprozesse entfallen beziehungsweise sich deutlich vereinfachen. Eine Minimierung der Anzahl von Bauteilen, günstigere Werkstoffe und einfachere Herstellung führen zu einer Kostensenkung.Together, all described embodiments that the assembly is simplified and the number of assembly steps is reduced. This technique leads to a cost reduction, as both components and assembly processes eliminated or significantly simplify. Minimizing the number of components, cheaper materials, and easier manufacturing result in lower costs.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10019299 B4 [0002]

Claims

Windscreen cleaning system of a motor vehicle with a liquid container ( 1 ) and a delivery pump ( 4 ) for conveying the washing water from the liquid container ( 1 ) to at least one nozzle of the windscreen cleaning system, characterized in that the housing ( 2 . 3 . 12 . 13 . 14 ) of the feed pump ( 4 ) at least partially into the liquid container ( 1 ) is integrated.

Windscreen cleaning system according to claim 1, characterized in that the housing ( 2 . 3 . 12 . 13 . 14 ) of the feed pump ( 4 ) at least partially integral with the liquid container ( 1 ) is trained.

Windscreen cleaning system according to claim 1 or 2, characterized in that the housing ( 2 . 3 ) of the feed pump ( 4 ) is formed divisible and along the longitudinal axis axially into two housing halves ( 2 . 3 ) is shared.

Windscreen cleaning system according to claim 3, characterized in that the two housing halves ( 2 . 3 ) Snap-in connection elements ( 9 . 10 ), with which the housing halves ( 2 . 3 ) are firmly connected.

Windscreen cleaning system according to claim 3 or 4, characterized in that the two housing halves ( 2 . 3 ) are connected to each other by means of a welded connection.

Windscreen cleaning system according to claim 1 or 2, characterized in that the housing ( 12 . 13 . 14 ) of the feed pump ( 4 ) is divisible and along its circumference in at least two housing parts ( 12 . 13 . 14 ) is shared.

Windscreen cleaning system according to claim 6, characterized in that a connection housing ( 12 ) for receiving an electrical connection ( 8th ) of the electric motor ( 5 ) of the feed pump ( 4 ) in one piece with the liquid container ( 1 ) is trained.

Windscreen cleaning system according to claim 6 or 7, characterized in that a motor housing ( 13 ) for receiving the electric motor ( 5 ) of the feed pump ( 4 ) in one piece with the liquid container ( 1 ) is trained.

Windscreen cleaning system according to claim 6, characterized in that a pump chamber housing ( 14 ) for receiving an impeller ( 9 ) in a pump chamber ( 15 ) in one piece with the liquid container ( 1 ) is trained.

Windscreen cleaning system according to claim 9, characterized in that the pump chamber housing ( 14 ) a pump neck ( 11 ) and a suction port ( 10 ) for the suction of washing water.