DE102010037074A1

DE102010037074A1 - Elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung

Info

Publication number: DE102010037074A1
Application number: DE102010037074A
Authority: DE
Inventors: Hosung Hwaseong Cho; Jin Gyu Hwaseong Yang; Myung Rae Cho; Hong Wook Yongin Lee; Duk Jin Hwaseong Park; Seong Hyuk Hwaseong Kang; Taewon Hwaseong Park; Wootae Suwon Kim; Myungsik Choi; Jin Woo Hwaseong Yang; Eui Chul Choi; Sung Han Hwaseong Kang; Won Gyu Kim; Dae Sung Hwaseong Kim
Original assignee: Hyundai Motor Co; Kia Motors Corp
Current assignee: Hyundai Motor Co; Kia Corp
Priority date: 2009-12-04
Filing date: 2010-08-19
Publication date: 2011-06-09
Anticipated expiration: 2030-08-20
Also published as: US8468985B2; US20110132297A1; KR101091635B1; KR20110063170A; DE102010037074B4

Abstract

Eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung kann ein Gehäuse aufweisen, so wie an dem Geberbereich, der verschieblich an dem Gehäuse angeordnet ist und einen Nocken kontaktiert, einen ersten Ölversorgungsbereich, der Hydraulikdruck aufbringt, einen Nehmerkolben, der verschieblich in dem Gehäuse angeordnet ist und mit dem Geberbereich eine Ölkammer definiert, ein Verriegelungsbereich, der von dem ersten Ölversorgungsbereich mit Hydraulikdruck versorgt wird und selektive den Nehmerkolben und den Geberbereich verbindet, einen zweiten Ölversorgungsbereich, der selektiv die Ölkammer mit Hydraulikdruck versorgt, um die relativ Abstände zwischen dem Geberbereich und dem Nehmerkolben zu steuern, wenn der Nehmerkolben mit dem Geberbereich außer Eingriff ist, und ein gestufter Bereich, der an dem Gehäuse zwischen dem Geberbereich und dem Nehmerkolben gebildet wird, um den Geberbereich elastisch zu unterstützen.

Description

Querverweis auf verbundene Anmeldung
Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der Koreanischen Patentanmeldung 10-2009-0120125 , die beim Koreanischen Patentamt am 4. Dezember 2009 eingereicht wurde und deren gesamten Inhalt für alle Zwecke durch Bezugnahme hierin angebunden ist.
Hintergrund der Erfindung
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ventilhubvorrichtung. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung, die den Ventilhub entsprechend der Motorbetriebsbedingungen steuern kann.
Beschreibung des Standes der Technik
Eine Brennkraftmaschine erzeugt durch Verbrennen von Kraftstoff in einem Luftmedium, das in die Kammer gesaugt bzw. eingelassen wird, in einer Brennkammer Antriebsleistung. Einlassventile werden durch eine Nockenwelle betätigt, um Luft einzulassen, und die Luft wird in die Brennkammer gesaugt bzw. eingelassen, während die Einlassventile offen sind. Zusätzlich werden Auslassventile durch die Nockenwelle betätigt, und das Verbrennungsgas wird aus der Brennkammer ausgelassen, während die Auslassventile offen sind.
Ein optimaler Betrieb der Einlassventile und der Auslassventile hängt von der Drehzahl des Motors ab. D. h. ein optimaler Hub oder eine optimale Öffnungs-/Schließzeit der Ventile hängt von der Drehzahl des Motors ab. Um einen derartigen optimalen Ventilbetrieb zu erzeugen, der von der Drehzahl des Motors abhängt, wurden bereits verschiedene Untersuchungen unternommen, wie z. B. das Gestalten von einer Vielzahl von Nocken und ein variabler Ventilhub (VVL), die bzw. der dem Ventilhub entsprechend der Motodrehzahl ändern kann.
Ein elektrohydraulischer Ventiltrieb (EHV), der hydraulischen Druck verwendet, ist weitreichend erforscht worden.
Der EHV kann die Schließzeiten eines Ventils mittels Steuern der Entlastungszeiten von hydraulischem Druck ebenso steuern wie den Ventilhub mittels hydraulischem Druck. Wenn jedoch die Öltemperatur des EHV noch nicht innerhalb eines Ölbetriebstemperaturbereich ist, kann die Versorgung oder Entlastung von hydraulischen Druck unstabil werden.
Die Information, die in diesem ”Hintergrund des Erfindung”-Abschnitts offenbart ist, dient nur der Verbesserung des Verständnisses des allgemeinen Hintergrunds der Erfindung und soll nicht als eine Anerkenntnis oder irgendeine Form von Anregung dahingehend verstanden werden, dass diese Information Stand der Technik bildet, der dem Fachmann bereits bekannt ist.
Kurze Zusammenfassung der Erfindung
Verschiedene Aspekte der vorliegenden Erfindung sind darauf gerichtet eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung zu schaffen, die ohne Rücksicht auf die Betriebsöltemperatur betätigt werden kann.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung ein Gehäuse aufweisen, einen Geberbereich, der verschieblich am oder im Gehäuse angeordnet ist und einen Nocken kontaktiert, einen ersten Ölversorgungsbereich, der hydraulischen Druck aufbringt, einen Nehmerkolben, der verschiedlich in dem Gehäuse angeordnet ist und mit dem Geberbereich eine Ölkammer definiert, einen Verrieglungsbereich, der mit hydraulischem Druck von dem ersten Ölversorgungsbereich versorgt wird und wahlweise den Nehmerkolben und den Geberbereich verbindet, einen zweiten Ölversorgungsbereich, der wahlweise hydraulischen Druck an die Ölkammer liefert, um die Relativabstände zwischen dem Geberbereich und dem Nehmerkolben zu steuern, wenn der Nehmerkolben mit dem Geberbereich außer Eingriff ist, und ein gestufter Bereich, der an dem Gehäuse zwischen dem Geberbereich und dem Nehmerkolben gebildet wird, um den Geberbereich elastisch zu unterstützen.
Die Vorrichtung kann ferner eine Leerlauffeder umfassen, die zwischen den Geberbereich und den Nehmerkolben angeordnet ist und den Geberkolben elastisch an dem gestuften Bereich unterstützt.
Der Geberbereich kann einen Geberkolben umfassen, der verschieblich in dem Gehäuse ist und den Nocken kontaktiert, und einen oberen Sitz, der verschieblich in dem Gehäuse ist und mit dem Geberkolben verbunden ist, wobei eine Geberbereich-Ölversorgungspassage darin gebildet wird, um hydraulischen Druck von dem ersten Ölversorgungsbereich zu erhalten.
Der Verrieglungsbereich kann eine Verrieglungsbolzen-Öffnung umfassen, die an dem Nehmerzylinder gebildet wird, sowie eine Verbindungsöffnung, die an dem Geberbereich gebildet wird und mit dem ersten Ölversorgungsbereich verbunden ist, und einen Verriegelungsbolzen, der in der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist und wahlweise mit der Verbindungsöffnung verbunden ist.
Die Vorrichtung kann ferner eine Verriegelungsbolzen-Feder umfassen, die in der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, um den Verriegelungsbolzen elastisch in Richtung des Geberbereichs zu unterstützen, wobei der Verriegelungsbolzen wahlweise mit der Verbindungsöffnung mittels der Verriegelungsbolzen-Feder oder des hydraulisches Drucks des ersten Ölversorgungsbereichs verbunden wird.
Der Verriegelungsbereich kann eine Verriegelungsbolzen-Öffnung umfassen, die an dem Geberbereich gebildet wird, eine Verbindungsöffnung, die an dem Nehmerzylinder gebildet wird, und einen Verriegelungsbolzen, der an der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist und wahlweise mit der Verbindungsöffnung durch die Verriegelungsbolzen-Feder oder hydraulischen Druck des ersten Ölversorgungsbereichs verbunden wird. Die Vorrichtung kann ferner eine Verriegelungsbolzen-Feder umfassen, die in der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, um elastisch den Verriegelungsbolzen in Richtung des Nehmerkolbens zu unterstützen, wobei der Verriegelungsbolzen wahlweise mit der Verbindungsöffnung durch die Verriegelungsbolzen-Feder oder den hydraulischen Druck des ersten Ölversorgungsbereichs verbunden wird.
Der erste Ölversorgungsbereich kann ein erstes Ölsteuerventil umfassen, und das erste Ölsteuerventil wird für den Verriegelungsbereich gesteuert, um den Nehmerkolben und den Gehberbereich zu verbinden, wenn die Öltemperatur nicht innerhalb eines vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist, wobei der zweite Ölversorgungsbereichs ein zweites Ölsteuerventil umfassen kann, und das erste Ölsteuerventil wird für den Verriegelungsbereich gesteuert, um den Nehmerkolben und den Geberbereich zu entlasten bzw. voneinander zu lösen bzw. voneinander zu entkoppeln, und der zweite Ölversorgungsbereich wird gesteuert, um wahlweise die Ölkammer mit Öldruck zu versorgen, wenn die Öltemperatur innerhalb des vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist.
Der erste Ölversorgungsbereich kann eine Lücke sein, die zwischen den Nehmerkolben und dem Geberbereich gebildet wird.
Die Vorrichtung kann ferner einen Bypassbereich umfassen, der in dem Nehmerkolben gebildet wird und mit der Ölkammer fluidverbunden ist, um den Schließungs-/Öffnungs-Aufprall des Ventils zu reduzieren, wobei der Bypassbereich eine erste Bypassölpassage umfassen kann, die mit der Ölkammer fluidverbunden ist, eine Bypasskammer, die mit der ersten Fluidbypassölpassage verbunden ist, eine Rückschlagkugel, die in der Bypasskammer zwischen der ersten Bypassölpassage und der Bypasskammer angeordnet ist, eine Rückschlagkugel-Feder, die elastisch die Rückschlagkugel in der Bypasskammer unterstützt, und eine zweite Bypassölpassage, die von der Bypasskammer zur Ölkammer abzweigt, wobei die Rückschlagkugel wahlweise die erste Bypassölpassage und die zweite Bypassölpassage fluidverbindet, wobei der gestufte Bereich wahlweise ein distales Ende der zweiten Bypassölpassage absperrt.
Die Vorrichtung kann ferner eine Leerlauffeder umfassen, die zwischen dem Geberbereich und dem Nehmerkolben angeordnet ist, und durch den gestuften Bereich unterstützt wird, wobei der Verriegelungsbereich eine Verbindungsöffnung umfassen kann, die an dem Geberbereich gebildet wird, eine Verriegelungsbolzen-Öffnung, die an dem Nehmerkolben gebildet wird, und einen Verriegelungsbolzen, der an der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist und wahlweise mit der Verbindungsöffnung verbunden wird.
Die Vorrichtung kann ferner eine Verriegelungsbolzen-Feder umfassen, die in der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, um den Verriegelungsbolzen elastisch in Richtung des Geberbereichs zu unterstützen, wobei der Verriegelungsbolzen wahlweise mit der Verbindungsöffnung durch die Verriegelungsbolzen-Feder oder den hydraulischen Druck des ersten Ölversorgungsbereichs verbunden wird.
Der Verriegelungsbereich kann ferner eine Verbindungsöffnung aufweisen, die an dem Nehmerkolben gebildet wird, eine Verriegelungsbolzen-Öffnung, die an dem Geberbereich gebildet wird, und einen Verriegelungsbolzen, der an der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist und wahlweise mit der Verriegelungsöffnung verbunden wird.
Die Vorrichtung kann eine Verrigelungsbolzenfeder umfassen, die in dem Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, um den Verriegelungsbolzen elastisch in Richtung des Nehmerkolbens zu unterstützen, wobei der Verriegelungsbolzen wahlweise mit der Verbindungsöffnung durch die Verriegelungsbolzen-Feder verbunden wird.
Der erste Ölversorgungsbereich kann ein erstes Ölsteuerventil umfassen, und das erste Ölsteuerventil wird für den Verriegelungsbereich gesteuert, um den Nehmerkolben und den Geberbereich zu verbinden, wenn die Öltemperatur nicht innerhalb eines vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist, wobei der zweite Ölversorgungsbereich ein zweites Ölsteuerventil umfassen kann, und das erste Ölsteuerventil wird für den Verriegelungsbereich gesteuert, um den Nehmerkolben und den Geberbereich zu bzw. voneinander zu lösen bzw. voneinander zu entkoppeln, und der zweite Ölversorgungsbereich wird gesteuert, um wahlweise die Ölkammer mit Öldruck zu versorgen, wenn die Öltemperatur innerhalb des vorbestimmten Öltemperaturbereichs ist.
Der erste Ölversorgungsbereich kann eine Lücke sein, die zwischen den Nehmerkolben und den Geberbereich gebildet wird.
Wie oben beschrieben kann die elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung entsprechend beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung betätigt werden, obwohl die Öltemperatur innerhalb von Bereichen ist, in denen die Versorgung und Entlastung vom hydraulischen Druck nicht problemlos ist.
Die Verfahren und Vorrichtungen der vorliegenden Erfindung haben andere Merkmale und Vorteile, was aus den beiliegenden Figuren, die hierein eingezogen sind, deutlich wird und detailliert beschrieben wird, und die folgende detaillierte Beschreibung der Erfindung, was zusammen dazu dient, bestimmte Prinzipien der vorliegenden Erfindung zu erläutern.
Kurze Beschreibung der Figuren
1 ist eine Querschnittansicht einer beispielhaften elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der Erfindung.
2 ist eine beispielhafte Variation einer beispielhaften elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung.
3 ist eine perspektivische Ansicht der Hauptelemente der beispielhaften elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung.
4 ist eine Querschnittansicht einer beispielhaften elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung.
5 ist eine beispielhafte Variation einer beispielhaften variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung.
Es sollte verstanden werden, dass die beigefügten Figuren nicht notwendigerweise auf ihren Maßstab beschränkt sind, und eine gewissermaßen vereinfachte Darstellung von verschiedenen Merkmalen, die Basisprinzipien der Erfindung verdeutlichen, darstellt. Die speziellen Gestaltungsmerkmale der vorliegenden Erfindung wie sie hierein offenbart sind, umfassend, z. B., spezielle Dimensionen, Orientierungen, Orte und Formen, werden teilweise durch die spezielle beabsichtigte Anwendung und die Umgebungsbedingungen bestimmt.
In den Figuren beziehen sich Bezugszeichnen auf gleiche oder äquivalente Teile der vorliegenden Erfindung über alle Figuren hinweg.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Bezug wird nun detaillierter genommen auf verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, von denen Beispiele den beigefügten Figuren gezeigt und unten beschrieben sind. Während die Erfindung in Verbindung mit beispielhaften Ausführungsformen beschrieben wird, wird verstanden werden, dass die vorliegende Beschreibung nicht dazu bestimmt ist, die Erfindung auf diese Ausführungsformen zu beschränken. Im Gegenteil beabsichtigt die Erfindung nicht nur die beispielhaften Ausführungsformen abzudecken, sondern auch verschiedene Alternativen, Modifikationen, Äquivalente und andere Ausführungsformen, die in den Gedanken und Schutzbereich der Erfindung wie sie in den Ansprüchen definiert ist eingebunden sind.
Beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detailliert beschrieben.
1 ist eine Querschnittansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und 3 ist eine perspektivische Ansicht der Hauptelemente der elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Bezugnehmend auf die 1 und 3 umfasst eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung entsprechend ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Gehäuse 20, das an einem Zylinderkopf 10 angeordnet ist, einen Geberbereich 40, der verschieblich an und/oder in dem Gehäuse 20 angeordnet ist und einen Nocken 30 kontaktiert, einen ersten Ölversorgungsbereich 50, der wahlweise hydraulischen Druck an den Geberbereich 40 liefert, einen Nehmerkolben 60, der verschieblich in dem Gehäuse 20 angeordnet ist und mit dem Geberbereich 40 eine Ölkammer 70 definiert, einen Verriegelungsbereich 100, der mit Öldruck von dem ersten Ölversorgungsbereich 50 versorgt wird und wahlweise den Nehmerkolben 60 und dem Geberbereich 40 verbindet, und einen zweiten Ölversorgungsbereich 80, der wahlweise an die Ölkammer 70 hydraulischen Druck liefert, um die Relativabstände zwischen dem Geberbereich 40 und dem Nehmerkolben 60 zu steuern.
Das Gehäuse 20 kann an einem Motor 10, einem Zylinderkopf 10 oder einem Nockenträger 10 usw. angeordnet sein, oder das Gehäuse 20 kann integral an bzw. mit dem Motor 10, dem Zylinderkopf 10 oder dem Nockenträger 10 usw. gebildet sein.
Eine Leerlauffeder 90 ist zwischen dem Geberbereich 40 und dem Nehmerkolben 60 angeordnet und unterstützt den Geberbereich 20 an einem gestuften Bereich 95.
Der Geberbereich 40 umfasst einen Geberkolben 42, der den Nocken 30 kontaktiert, und einen oberen Sitz 44, der mit dem Geberkolben 42 verbunden ist und von dem eine Geberbereich-Ölversorgungspassage 43 daran oder darin gebildet wird.
Der Verriegelungsbereich 100 umfasst eine Verbindungsöffnung 102, der an dem Geberbereich 40 gebildet wird, ein Verriegelungsbolzen-Öffnung 104, die an dem Nehmerkolben 60 gebildet wird und einen Verriegelungsbolzen 106, der in der Verriegelungsbolzen-Öffnung 104 angeordnet ist und wahlweise mit der Verbindungsöffnung 102 verbunden wird.
Eine Verriegelungsbolzen-Feder 108 ist an einer Verriegelungsbolzen-Öffnung 104 angeordnet, um den Verriegelungsbolzen 106 elastisch zu unterstützen.
Obwohl es nicht in den Figuren gezeigt bzw. beschrieben ist, kann die Verriegelungsbolzen-Feder 108 durch Bildung einer zusätzlichen Ölpassage, die von der Geberbereich-Ölversorgungspassage 53 abzweigt, eliminiert werden.
Der erste Ölversorgungsbereich 50 umfasst ein erstes Ölsteuerventil 52, und das erste Ölsteuerventil 52 kann für den Verriegelungsbereich 100 gesteuert werden, um den Nehmerkolben 60 und den Geberbereich 40 zu verbinden, wenn die Öltemperatur nicht innerhalb eines vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist.
Der zweite Ölversorgungsbereich 80 umfasst ein zweites Ölsteuerventil 82, und das erste Ölsteuerventil 52 kann für den Verriegelungsbereich 100 gesteuert werden, um den Nehmerkolben und den Geberkolben zu entlasten bzw. voneinander zu lösen bzw. voneinander zu entkoppeln, und der zweite Ölversorgungsbereich 80 kann gesteuert werden, um selektiv die Ölkammer 70 mit Hydraulikdruck zu versorgen, wenn die Öltemperatur innerhalb des vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist.
In dem Gehäuse 20 sind eine erste Ölöffnung 51 und eine zweite Ölöffnung 81 gebildet und entsprechend mit dem ersten Ölsteuerventil 52 und dem zweiten Ölsteuerventil 82 verbunden.
Ein Öltemperatursensor 3 detektiert die gegenwärtige Ölbetriebstemperatur. Und wenn die Öltemperatur nicht innerhalb des normalen Ölbetriebstemperaturbereichs ist, steuert eine ECU (= Motorsteuereinheit, 1) das erste Ölsteuerventil 53 für den Verriegelungsbolzen 106, um mit der Verbindungsöffnung 102 verbunden zu werden.
Die normale Ölbetriebstemperatur kann definiert sein als eine Temperatur, bei der die Versorgung und das Entlasten von Öl zum Steuern des Ventilhubs sanft ausgeführt werden kann, z. B. kann die Temperatur zwischen –40°C und 150°C sein. Wenn die Öltemperatur außerhalb der normalen Ölbetriebstemperatur ist, kann die ECU 1 schlecht oder nicht funktionieren, und daher wird der Verriegelungsbolzen 106 mit der Verbindungsöffnung 102 verbunden. Z. B. wird der hydraulische Druck von dem Verriegelungsbolzen 106 entlastet, um den Geberbereich 40 und den Nehmerkolben 60 zu verbinden. Und dann bewegen sich der Geberbereich 40 und der Nehmerkolben 60 integral hin und her und ein Ventil 510 wird geöffnet und geschlossen und bildet einen konstanten Ventilhub.
Wenn die gegenwärtige Öltemperatur innerhalb der normalen Ölbetriebstemperatur ist, wird der erste Ölversorgungsbereich 50 für den Verriegelungsbereich 100 gesteuert, um den Nehmerkolben 60 und den Geberbereich 40 außer Verbindung zu bringen bzw. voneinander zu lösen, und der zweite Ölversorgungsbereich 80 wird gesteuert, um selektiv die Ölkammer 70 mit hydraulischen Druck zu versorgen. D. h., der relative Abstand zwischen dem Geberbereich 40 und dem Nehmerkolben 60 wird gesteuert, um den Ventilhub einzustellen.
Das Steuern des ersten Ölversorgungsbereichs 50 wird entsprechend den Temperaturbereichen ausgeführt, und auch das Steuern des ersten Ölversorgungsbereichs 50 kann ausgeführt werden, wenn ein konstanter Ventilhub erforderlich ist, um ein häufiges steuern des Ventilhubs zu reduzieren.
Die Ölversorgung zur Variierung des Ventilhubs und der Betrieb der ECU 1 kann vom Fachmann entsprechend der detaillierten Beschreibung der vorliegenden Erfindung realisiert werden, sodass detaillierte Erklärungen hier ausgelassen werden.
2 ist eine beispielhafte Variation einer elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Im Vergleich einer elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung der beispielhaften Variation und der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das System des Verriegelungsbereichs modifiziert.
D. h. eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung entsprechend der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Gehäuse 220, das einem Zylinderkopf 210 angeordnet ist, einen Geberbereich 240, der verschieblich an dem Gehäuse 220 angeordnet ist und einen Mocken 30 kontaktiert, einen ersten Ölversorgungsbereich 250, der selektiv den Geberbereich 240 mit hydraulischen Druck versorgt, einen Nehmerkolben 260, der verschieblich innerhalb des Gehäuses 220 angeordnet ist und mit dem Geberbereich 240 eine Ölkammer 270 definiert, einen Verriegelungsbereich 200, der von dem ersten Ölversorgungsbereich 250 mit hydraulischen Druck versorgt wird und selektiv den Nehmerkolben 260 und den Geberbereich 240 verbindet, und einen Ölversorgungsbereich 220, der selektiv die Ölkammer 270 mit hydraulischen Druck versorgt, um die Relativabstände zwischen dem Geberbereich 240 und dem Nehmerkolben 260 zu steuern.
Eine Leerlauffeder 290 ist zwischen dem Geberbereich 240 und dem Nehmerkolben 260 angeordnet und unterstützt den Geberbereich 240 am gestuften Bereich 295 elastisch.
Der Geberbereich 240 umfasst einen Geberkolben 242, der dem Nocken 30 kontaktiert, und einen oberen Sitz 44, der mit dem Geberkolben 242 verbunden ist und von dem ein Geberbereich-Ölversorgungspassage 253 daran gebildet wird.
Der erste Ölversorgungsbereich 250 umfasst ein erstes Ölsteuerventil 252, und das erste Ölsteuerventil 252 kann für den Verriegelungsbereich 200 gesteuert werden, um den Nehmerkolben 260 und den Geberbereich 240 zu verbinden, wenn die Öltemperatur nicht innerhalb eines vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist.
Der zweite Ölversorgungsbereich 280 umfasst ein zweites Ölsteuerventil 282, und das erste Ölsteuerventil 252 kann für den Verriegelungsbereich 200 gesteuert werden, um den Nehmerkolben 260 und den Geberbereich 240 zu entlasten bzw. voneinander zu lösen bzw. voneinander zu entkoppeln, und der zweite Ölversorgungsbereich 280 kann gesteuert werden, um die Ölkammer 270 selektiv mit Hydraulikdruck zu versorgen, wenn die Öltemperatur innerhalb des vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs.
In dem Gehäuse 220 werden eine erste Ölöffnung 251 und eine zweite Ölöffnung 281 gebildet und sind entsprechend mit dem ersten Ölsteuerventil 252 und dem zweiten Ölsteuerventil 282 verbunden. Der Verriegelungsbereich 200 umfasst eine Verriegelungsbolzen-Öffnung 204, die an dem Geberbereich 240 gebildet wird, eine Verbindungsöffnung 202, die an dem Nehmerkolben 260 gebildet wird, und einen Verriegelungsbolzen 206, der an der Verriegelungsbolzenöffnug 204 angeordnet ist und selektiv mit der Verbindungsöffnung 202 verbunden wird.
Eine Verriegelungsbolzen-Feder 208 ist an der Verriegelungsbolzenöffnug 204 angeordnet, um den Verriegelungsbolzen 206 elastisch zu unterstützten.
Im Folgenden wird, bezugnehmend auf die 1 bis 3, der Betrieb der elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Wenn die gegenwärtige Öltemperatur nicht innerhalb des vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist, oder wenn häufiges Steuern des Ventilhubs nicht erforderlich ist, wird das erste Ölsteuerventil 52 und 252 für den Verriegelungsbolzen 106 und 206 gesteuert, um den Nehmerkolben 60 und 260 und den Geberbereich 40 und 240 zu verbinden.
In diesem Fall wird das zweite Ölsteuerventil 82 und 282 nicht betätigt, und ein konstanter Ventilhub kann durch den Nocken 30 realisiert werden.
Wenn die gegenwärtige Öltemperatur innerhalb der normalen Ölbetriebstemperatur ist, oder wenn häufiges Steuern des Ventilhubs erforderlich ist, wird das erste Ölsteuerventil 250 und 52 für den Verriegelungsbolzen 106 und 206 gesteuert, um von der Verbindungsöffnung 102 und 202 getrennt zu werden, und das zweite Ölsteuerventil 82 und 282 wird gesteuert, um die Ölversorgungsmenge, die auf die Ölkammer 70 und 270 aufgebracht wird einzustellen.
Entsprechend der auf der Ölkammer 70 und 270 aufgebrachten Ölmenge wird der relative Abstand zwischen der Geberbereich 40 und 240 und dem Nehmerkolben 60 und 260 verändert, und dann wird der Ventilhub des Ventils 510 verändert.
4 ist eine Querschnittansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Bezugnehmend auf 4 weist eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung entsprechend der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Gehäuse 420 auf, das an dem Zylinderkopf 410 angeordnet ist, einen Geberbereich 240, der verschieblich an dem Gehäuse 420 angeordnet ist und einem Nocken 30 kontaktiert, einen ersten Ölversorgungsbereich 450, der selektiv Hydraulikdruck auf dem Geberbereich 440 aufbringt, einen Nehmerkolben 460, der verschieblich in dem Gehäuse 420 angeordnet ist und mit dem Geberbereich 440 einer Ölkammer 470 definiert, einen Verriegelungsbereich 400, der von dem ersten Ölversorgungsbereich 450 mit Hydraulikdruck versorgt wird und selektiv dem Nehmerkolben 460 und dem Geberkolben 440 verbindet, und einen zweiten Ölversorgungsbereich 480, der selektiv die Ölkammer 470 mit Hydraulikdruck versorgt, um die Relativabstände zwischen dem Geberbereich 440 und dem Nehmerkolben 460 zu steuern.
Eine Leerlauffeder 490 ist zwischen dem Geberbereich 440 und dem Nehmerkolben 460 angeordnet und unterstützt den Geberbereich elastisch.
Der Geberbereich 440 umfasst einen Geberkolben 442, der den Nocken 30 kontaktiert, und einen oberen Sitz 444, der mit dem Geberkolben 442 verbunden ist und von dem eine Geberbereich-Ölversorgungspassage 453 daran gebildet wird.
Der Verriegelungsbereich 400 umfasst eine Verbindungsöffnung 402, die an dem Geberbereich 440 gebildet wird, eine Verriegelungsbolzen-Öffnung 404, die an dem Nehmerkolben 460 gebildet wird, und einen Verriegelungsbolzen 406, der an der Verriegelungsbolzen-Öffnung 404 angeordnet ist und selektiv mit der Verbindungsöffnung 402 verbunden wird.
Eine Verriegelungsbolzen-Feder 408 ist an der Verriegelungsbolzen-Öffnung 404 angeordnet, um den Verriegelungsbolzen 406 elastisch zu unterstützen.
Der erste Ölversorgungsbereich 450 umfasst ein erstes Ölsteuerventil 452, und das erste Ölsteuerventil 425 kann für den Verriegelungsbereich 400 gesteuert werden, um den Nehmerkolben 460 und den Geberkolben 440 zu verbinden, wenn die Öltemperatur nicht innerhalb eines vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist.
Der zweite Ölversorgungsbereich 480 umfasst ein zweites Ölsteuerventil 482 und das erste Ölsteuerventil 452 kann für den Verriegelungsbereich 400 gesteuert werden, um den Nehmerkolben 460 und den Geberbereich 440 zu entlasten bzw. voneinander zu lösen bzw. voneinander zu entkoppeln, und der zweite Ölversorgungsbereich 480 kann gesteuert werden, um selektiv Öldruck auf die Ölkammer 470 aufzubringen, wenn die Öltemperatur innerhalb des vorbestimmten Öltemperaturbereichs ist.
In dem Gehäuse 420 werden eine erste Ölöffnung 451 und eine zweite Ölöffnung 481 gebildet und entsprechend dem ersten Ölsteuerventil 452 und dem zweiten Ölsteuerventil 482 verbunden.
In der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die elektrohydraulische variable Ölhubvorrichtung ferner einen Bypassbereich 500, der an dem Nehmerkolben 460 zum Reduzieren des Aufpralls während des Schließens/Öffnens des Ventils 510 gebildet ist.
Der Bypassbereich 500 umfasst eine erste Bypassölpassage 505, die mit der Ölkammer 470 verbunden ist, eine Bypasskammer 530, die mit der ersten Bypassölpassage 505 verbunden ist, eine Rückschlagkugel 540, die zwischen der ersten Bypassölpassage 505 und der Bypasskammer 530 angeordnet ist, eine Rückschlagkugel-Feder 550, die die Rückschlagkugel 540 elastisch unterstützt, und eine zweite Bypassölpassage 520, die von der Bypasskammer 530 abzweigt, wobei ein gestufter Bereich 560 an dem Gehäuse 420 gebildet ist und die zweite Bypassölpassage 520 ist in dem Nehmerkolben 460 gebildet. Ein distales Ende der zweiten Bypassölpassage 520 kann auf den gestuften Bereich 560 ausgerichtet sein, während der Nehmerkolben 460 mit dem gestuften Bereich 560 in Eingriff ist.
5 ist eine beispielhafte Variation einer elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Bezugnehmend auf 5 umfasst eine beispielhafte Variation einer elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Gehäuse 620, das an einem Zylinderkopf 610 angeordnet ist, einen Geberbereich 640, der verschieblich an und oder gegenüber dem Gehäuse 620 angeordnet ist und einen Nocken 30 kontaktiert, einen ersten Ölversorgungsbereich 650, der selektiv den Geberbereich 640 mit hydraulischen Druck versorgt, einen Nehmerkolben 660, der verschieblich in dem Gehäuse 620 angeordnet ist und eine Ölkammer 670 mit dem Geberbereich definiert, einen Verriegelungsbereich 600, der mit hydraulischen Druck von dem ersten Ölversorgungsbereich 650 versorgt wird und wahlweise den Nehmerkolben 660 und den Geberkolben 640 verbindet, und ein zweiter Ölversorgungsbereich 680, der wahlweise die Ölkammer 670 mit hydraulischen Druck versorgt, um den relativen Abstand zwischen dem Geberbereich 640 und dem Nehmerkolben 660 zu steuern.
Eine Leerlauffeder 690 ist zwischen dem Geberbereich 640 und dem Nehmerkolben 660 angeordnet und unterstützt elastisch den Geberbereich 640.
Der Geberbereich 640 umfasst einen Geberkolben 642, der den Nocken 30 kontaktiert, und einen oberen Sitz 644, der mit dem Geberkolben 642 verbunden ist und von dem eine Geberbereich-Ölversorgungspassage 653 daran geformt wird.
Der Verriegelungsbereich 600 umfasst eine Verriegelungsbolzen-Öffnung 604, die an dem Geberbereich 40 gebildet wird, eine Verbindungsöffnung 602, die an dem Nehmerkolben 660 gebildet wird, und einen Verriegelungsbolzen 606, der an der Verriegelungsbolzen-Öffnung 604 angeordnet ist und wahlweise mit der Verbindungsöffnung 602 verbunden wird.
Eine Verriegelungsbolzen-Feder 608 ist an der Verriegelungsbolzen-Öffnung 604 angeordnet, um den Verriegelungsbolzen 606 elastisch zu unterschätzten.
Der erste Ölversorgungsbereich 650 umfasst ein erstes Ölsteuerventil 652, und das erste Ölsteuerventil 652 kann für den Verriegelungsbereich 600 gesteuert werden, um den Nehmerkolben 660 und den Geberbereich 640 zu verbinden, wenn die Öltemperatur nicht innerhalb eines vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist.
Der zweite Ölversorgungsbereich 680 umfasst ein zweites Ölsteuerventil 682 und das erste Ölsteuerventil 652 kann für den Verriegelungsbereich 600 gesteuert werden, um den Nehmerkolben 660 und den Geberbereich 640 zu entlasten bzw. voneinander zu lösen bzw. zu entkoppeln, und der zweite Ölversorgungsbereich 680 kann gesteuert werden, um selektiv die Ölkammer 670 mit Öldruck zu versorgen, wenn die Öltemperatur innerhalb des vorbestimmten Ölbetriebstemperatursbereichs ist.
In dem Gehäuse 620 werden eine erste Ölöffnung 651 und eine zweite Ölöffnung 681 gebildet und sind entsprechend mit dem ersten Ölsteuerventil 652 und dem zweiten Ölsteuerventil 682 verbunden.
In der Variation der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung ferner einen Bypassbereich 700, der an dem Nehmerkolben 660 zur Reduzierung von Aufprall während des Schließens/Öffnens des Ventils 510 gebildet wird.
Der Bypassbereich 700 umfasst eine erste Bypassölpassage 710, die mit der Ölkammer 670 verbunden ist, eine Bypasskammer 730, die mit der ersten Bypassölpassage 710 verbunden ist, eine Rückschlagkugel 740 zwischen dem ersten Bypassölpassage 710 und der Bypasskammer 730 angeordnet ist, eine Rückschlagkugel-Feder 750, die elastisch die Rückschlagkugel 740 unterstützt, und eine zweite Bypassölpassage 720, die von der Bypasskammer 740 abzweigt, ist angeordnet, wobei ein gestufter Bereich 760 an dem Gehäuse 620 gebildet wird und die zweite Ölpassage 720 in dem Nehmerkolben 660 gebildet wird. Ein distales Ende der zweiten Bypassölpassage 720 kann in Richtung des gestuften Bereichs 760 ausgerichtet sein, während der Nehmerkolben 660 mit dem gestuften Bereich 760 in Eingriff ist.
Die elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung entsprechend der zweiten beispielhaften Ausführungsform ist ähnlich der elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, sodass nur der Betrieb des Bypassbereichs 500 und 700 beschrieben wird und wiederholte Erklärungen ausgelassen werden.
In der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die Bypasskammer 530 und 730 und die zweite Bypassölpassage 520 und 720 über die erste Bypassölpassage 505 und 710 und die Rückschlagkugel 540 und 740 mit Öl versorgt, wenn der Nocken den Geberbereich 440 und 640 drückt.
In diesem Moment ist das Öffnen des Ventils 510 in einigen Intervallen verzögert und daher kann ein Aufschlagen des Öffnens des Ventils 510 reduziert werden.
Im Gegensatz hierzu ist das Schließen des Ventils 510 in einigen Intervallen durch den Bypassbereich 500 und 700 verzögert, wenn das Ventil 510 geschlossen ist, und daher kann ein Aufschlagen des Schließens des Ventils reduziert werden.
D. h. der Betrieb des Bypasbereichs 500 und 700 kann ein Reduzieren des Schließens/Öffnens des Ventils 510 erzeugen, sodass Vibrationen eines Motors reduziert werden können.
In einer beispielhaften Variation der vorliegenden Erfindung kann das erste Steuerventil 25, 252, 452 und 652 weggelassen werden.
In diesem Fall kann der erste Ölversorgungsbereich 50, 250, 450 und 650 eine Ölleitung sein, die von einer nicht gezeigten Ölpumpe mit Hydraulikdruck versorgt wird, und der erste Ölversorgungsbereich 50, 250, 450 und 650 versorgt den Geberbereich 40, 240, 440 und 640 mit Öl.
In dieser beispielhaften Variation der vorliegenden Erfindung kann der erste Ölversorgungsbereich 50, 250, 450 und 650 den Geberbereich 40, 240, 440 und 640 nicht ausreichend mit Hydraulikdruck versorgen, wenn ein Motor startet, sodass die elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung einen konstanten Ventilhub realisiert.
Wenn der Geberbereich 40, 240, 440 und 640 ausreichend hydraulischen Druck auf Grund des Motorbetriebs empfängt, gerät der Verriegelungsbolzen 106, 206, 406 und 606 von der Verbindungsöffnung 102, 202, 402 und 602 außer Eingriff, und dann ist der Ventilhub entsprechend dem Öl, das von dem zweiten Ölversorgungsbereich 80, 580, 480 und 680 aufgebracht wird, variabel.
Obwohl die Öltemperatur gering und die Ölviskosität hoch ist, kann das erste Ölsteuerventil 25, 252, 452 und 652 weggelassen werden, wenn der Ventilhub durch die Ölversorgung variabel sein kann.
In einer anderen beispielhaften Variation der vorliegenden Erfindung kann der erste Ölversorgungsbereich 50, 250, 450 und 650 eine Lücke G sein, die zwischen dem Nehmerkolben 60, 260, 460 und 660 und dem Geberbereich 40, 240, 440 und 640 gebildet wird.
Der erste Ölversorgungsbereich 50, 250,450 und 650 kann durch die Lücke G ersetzt werden. Und auch, wenn der Motor startet, kann die Lücke G nicht ausreichend Öl an den Geberbereich 40, 240, 440 und 640 aufbringen, sodass die elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung konstanten Ventilhub realisiert.
Wenn der Geberbereich 40, 240, 440 und 640 ausreichend Hydraulikdruck auf Grund des Motorbetriebs empfängt, gerät der Verriegelungsbolzen 106, 206, 406 und 606 von der Verbindungsöffnung 102, 202, 402 und 602 außer Eingriff, und dann ist der Ventilhub entsprechend der Ölversorgung von dem zweiten Ölversorgungsbereich 80, 580, 480 und 680 variabel.
Für die Zwecke der Erklärung und eine akkurate Definition in den beigefügten Ansprüchen werden die Begriffe „obere”, „untere”, „innere” und „äußere” verwendet, um Merkmale der beispielhaften Ausführungsformen unter Bezugnahme auf Position von solchen Merkmalen die sie in den Figuren gezeigt sind zu beschreiben.
Die vorstehende Beschreibung von speziellen beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist für die Zwecke der Darstellung und Beschreibung dargelegt. Es soll nicht dazu dienen, erschöpfend zu sein oder die Erfindung auf die präzisen Formen, die offenbart sind, zu beschränken, und offensichtlich sind viele Modifikationen und Variationen in Licht der oberliegend Lehre möglich. Die beispielhaften Ausführungsformen wurden ausgewählt und beschrieben, um bestimmte Prinzipen der Erfindung und ihre praktische Anwendung zu erläutern, um dadurch andere Fachleute in die Lage zu versetzen, verschieden beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zu schaffen und zu benutzen, ebenso wie verschiede Alternativen und Modifikationen davon. ES ist beabsichtigt, dass der Schutzbereich der Erfindung durch die beigefügten Ansprüche und ihre Äquivalente bestimmt ist.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

KR 10-2009-0120125 [0001]

Claims

Eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung aufweisend: ein Gehäuse; einen Geberbereich, der verschieblich an dem Gehäuse angeordnet ist und einen Nocken kontaktiert; einen ersten Ölversorgungsbereich, der mit Hydraulikdruck versorgt; einen Nehmerkolben, der verschieblich in dem Gehäuse angeordnet ist und mit dem Geberbereich eine Ölkammer definiert; einen Verriegelungsbereich, der von dem ersten Ölversorgungsbereich mit hydraulischen Druck versorgt wird und selektiv den Nehmerkolben und den Geberbereich verbindet; einen zweiten Ölversorgungsbereich, der selektiv die Ölkammer mit Hydraulikdruck versorgt, um Relativabstände zwischen den Geberbereich und dem Nehmerkolben zu steuern, wenn der Nehmerkolben mit dem Geberbereich außer Eingriff ist; ein gestufter Bereich, der an dem Gehäuse zwischen dem Geberbereich und dem Nehmerkolben gebildet wird, um den Geberbereich elastisch zu unterstützen.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorrichtung ferner eine Leerlauffeder aufweist, die zwischen dem Geberbereich und dem Nehmerkolben angeordnet ist und den Geberkolben an dem gestuften Bereich unterstützt.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Geberbereich aufweist: einen Geberkolben, der verschieblich in dem Gehäuse ist und den Nocken kontaktiert; und einen oberen Sitz, der verschieblich in dem Gehäuse ist und mit dem Geberkolben verbunden ist, wobei eine Geberbereich-Ölversorgungspassage darin gebildet wird, um von dem ersten Ölversorgungsbereich Hydraulikdruck zu empfangen.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Verriegelungsbereich aufweist: eine Verriegelungsbolzen-Öffnung, die an dem Nehmerkolben gebildet wird; eine Verbindungsöffnung, die an dem Geberbereich gebildet wird und mit dem ersten Ölversorgungsbereich fluidverbunden ist; einen Verriegelungsbolzen, der in der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist und selektiv mit der Verbindungsöffnung verbunden ist.
Die Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Vorrichtung ferner eine Verriegelungsbolzen-Feder aufweist, die in der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, um den Verriegelungsbolzen elastisch in Richtung des Geberbereichs zu unterstützen, wobei der Verriegelungsbolzen selektiv mit der Verbindungsöffnung durch die Verriegelungsbolzen-Feder oder den hydraulischen Druck des ersten Ölversorgungsbereichs verbunden wird.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Verriegelungsbereich aufweist: eine Verriegelungsbolzen-Öffnung, die an dem Geberbereich gebildet wird; eine Verbindungsöffnung, die an dem Nehmerkolben gebildet wird; einen Verriegelungsbolzen, der an der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, und selektiv mit der Verbindungsöffnung mittels der Verriegelungsbolzen-Feder oder mittels des hydraulischen Drucks des ersten Ölversorgungsbereichs verbunden wird.
Die Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei die Vorrichtung ferner eine Verriegelungsbolzen-Feder aufweist, die in der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, um den Verriegelungsbolzen elastisch in Richtung des Nehmerkolbens zu unterstützen, wobei der Verriegelungsbolzen selektiv mittels der Verriegelungsbolzen-Feder oder mittels des hydraulischen Drucks des ersten Ölversorgungsbereichs mit der Verbindungsöffnung verbunden ist.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der erste Ölversorgungsbereich ein erstes Ölsteuerventil aufweist, und das erste Ölsteuerventil für den Verriegelungsbereichs gesteuert wird, um den Nehmerkolben und den Geberbereich zu verbinden, wenn die Öltemperatur nicht innerhalb eines vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs.
Die Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei der zweite Ölversorgungsbereich ein zweites Ölsteuerventil aufweist, und das erste Ölsteuerventil für den Verriegelungsbereich gesteuert wird, um den Nehmerkolben und den Geberbereich zu entlasten bzw. voneinander zu lösen bzw. voneinander zu entkoppeln, und der zweite Ölversorgungsbereich gesteuert wird, um die Ölkammer selektiv mit Hydraulikdruck zu versorgen, wenn die Öltemperatur innerhalb des vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Ölversorgungsbereich eine Lücke ist, die zwischen dem Nehmerkolben und dem Geberbereich gebildet wird.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorrichtung ferner einen Bypassbereich aufweist, der in dem Nehmerkolben gebildet wird und mit der Ölkammer fluidverbunden ist, um den Aufprall des Schließens/Öffnens des Ventils zu reduzieren.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 11, wobei der Bypassbereich aufweist: eine erste Bypassölpassage, die mit der Ölkammer fluidverbunden ist; eine Bypasskammer, die mit der ersten Bypassölpassage fluidverbunden ist; eine Rückschlagkugel, der in der Bypasskammer zwischen der ersten Bypassölpassag und der Bypasskammer angeordnet ist; eine Rückschlagkugel-Feder, die elastisch die Rückschlagkugel in der Bypasskammer unterstützt; eine zweite Bypassölpassage, die von der Bypasskammer zur Ölkammer abzweigt, wobei die Rückschlagkugel selektiv die erste Bypassölpassage und die zweite Bypassölpassage fluidverbindet, und wobei der gestufte Bereich selektiv ein distales Ende der zweiten Bypassölpassage verschließt.
Die Vorrichtung nach Anspruch 12, wobei die Vorrichtung ferner eine Leerlauffeder aufweist, die zwischen dem Geberbereich und dem Nehmerkolben angeordnet ist und durch den gestuften Bereich gestützt wird.
Die Vorrichtung nach Anspruch 12, wobei der Verriegelungsbereich aufweist: eine Verbindungsöffnung, die an dem Geberbereich gebildet wird; eine Verriegelungsbolzen-Öffnung, die an dem Nehmerkolben gebildet wird; einen Verriegelungsbolzen, der an der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist und selektiv mit Verbindungsöffnung verbunden wird.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 14, ferner aufweisend eine Verriegelungsbolzen-Feder, die in der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, um den Verriegelungsbolzen elastisch in Richtung des Geberbereichs zu unterstützen, wobei der Verriegelungsbolzen selektiv mit der Verbindungsöffnung mittels der Verriegelungsbolzen-Feder oder mittels des hydraulischen Drucks des ersten Drückversorgungsbereichs verbunden wird.
Die Vorrichtung nach Anspruch 12, wobei der Verriegelungsbereich umfasst: eine Verbindungsöffnung, die an dem Nehmerkolben gebildet wird; eine Verriegelungsbolzen-Öffnung, die an dem Geberbereich gebildet wird; und einen Verriegelungsbolzen, der an der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, und selektiv mit der Verbindungsöffnung verbunden wird.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 16, ferner aufweisend eine Verriegelungsbolzen-Feder, die in der Verriegelungsbolzen-Öffnung angeordnet ist, um den Verriegelungsbolzen elastisch in Richtung des Nehmerkolbens zu unterstützen, wobei der Verriegelungsbolzen selektiv mit der Verbindungsöffnung durch die Verriegelungsbolzen-Feder verbunden wird.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 12, wobei der erste Ölversorgungsbereich eine erstes Steuerventil aufweist, und das erste Steuerventil für den Verriegelungsbereich gesteuert wird, um den Nehmerkolben und den Geberbereich zu verbinden, wenn die Öltemperatur nicht innerhalb des vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereiches.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 18, wobei der zweiter Ölversorgungsbereich ein zweites Ölsteuerventil aufweist, und das erste Ölsteuerventil für den Verriegelungsbereich gesteuert wird, um den Nehmerkolben und den Geberbereich zu entlasten, und der zweite Ölversorgungsbereich wird gesteuert, um selektiv die Ölkammer mit Hydraulikdruck zu versorgen, wenn die Öltemperatur innerhalb eines vorbestimmten Ölbetriebstemperaturbereichs ist.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 11, wobei der erste Ölversorgungsbereich eine Lücke ist, die zwischen dem Nehmerkolben und dem Geberbereich gebildet wird.