DE102010030955A1

DE102010030955A1 - Method and device for media guidance in a brewing system

Info

Publication number: DE102010030955A1
Application number: DE201010030955
Authority: DE
Inventors: Robert Gruber; Jochen Loefflad
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2010-07-05
Filing date: 2010-07-05
Publication date: 2012-01-05
Also published as: CN104593183A; EP2591084A1; WO2012003904A1; CN103038330B; CN103038330A

Abstract

Beschrieben werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Medienführung in einer Brauanlage. Dadurch, dass ein wässriges Medium zum Ausschieben eines Produkts oder zum Reinigen einer Produktleitung in einen Puffertank geleitet werden kann, ist es möglich, das wässrige Medium zwischenzuspeichern und/oder zum Reinigen einer Produktionseinheit einzusetzen. Dadurch kann der Aufwand an Frischwasser und die anfallende Menge an Abwasser reduziert werden und eine beim Würzekochen einzusetzende Menge an Heizenergie reduziert werden.A method and a device for media guidance in a brewing system are described. The fact that an aqueous medium for pushing out a product or for cleaning a product line can be conducted into a buffer tank makes it possible to temporarily store the aqueous medium and / or to use it for cleaning a production unit. This can reduce the amount of fresh water and the amount of waste water and reduce the amount of heating energy used for wort boiling.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 10.

In Brauereianlagen, insbesondere bei der Würzeherstellung in Sudanlagen, werden die einzelnen Chargen, die sogenannten Sude, über Leitungen und Pumpen zwischen den Produktionsgefäßen gefördert. Die im Rohrleitungssystem verbleibenden Produktreste, zum Beispiel Würze, werden mit Frischwasser in Richtung des nachfolgenden Gefäßes ausgeschoben. Dadurch ergeben sich wässrige Mischmedien, welche aus Wasser und Produkt bestehen. Beim Transfer der nachfolgenden Produktcharge werden diese wässrigen Mischmedien zusammen mit dem Produkt in das nachfolgende Gefäß gefördert. Dabei verursachen die wässrigen Mischmedien entweder eine unerwünschte Verdünnung des Produkts und/oder einen erheblichen Verbrauch von Ressourcen in Form von Wasser oder Energie.In brewery plants, especially in wort production in brewing plants, the individual batches, the so-called "sude", are conveyed via lines and pumps between the production vessels. The remaining product residues in the pipeline system, for example wort, are discharged with fresh water in the direction of the next vessel. This results in aqueous mixed media, which consist of water and product. During the transfer of the subsequent product batch, these aqueous mixed media are conveyed together with the product into the subsequent vessel. The aqueous mixing media cause either an undesirable dilution of the product and / or a significant consumption of resources in the form of water or energy.

Beispielsweise verbleibt hierdurch in den Verbindungsleitungen zwischen einem Läuterbottich und einer Würzepfanne zwischen den einzelnen Produktionschargen ein wässriges Mischmedium im Rohrleitungssystem. Dieses wird mit dem Abziehen der Vorderwürze in das optionale Vorlaufgefäß bzw. in die Würzepfanne gespült, und das dabei verwendete Wasser muss beim anschließenden Würzekochen zusätzlich verdampft werden, um so einen vorgegebenen Stammwürzegehalt zu erzielen. Das Verdampfen des zusätzlichen Wassers verursacht dabei einen unerwünscht hohen Energieverbrauch.For example, this leaves an aqueous mixed medium in the pipeline system in the connecting lines between a lauter tun and a wort kettle between the individual production batches. This is rinsed with the removal of the wort in the optional pre-discharge vessel or in the wort kettle, and the water used must be additionally evaporated in the subsequent wort boiling, so as to achieve a predetermined original wort content. The evaporation of additional water causes an undesirably high energy consumption.

Ebenso ist es bekannt, die Verbindungsleitung zwischen der Würzepfanne und der Heißtrubabscheidung nach dem Überleiten, dem sogenannten Ausschlagen, der gekochten Würze mit Wasser auszuschieben. Dieses Wasser wird beim Ausschlagen des nachfolgenden Sudes in den Heißtrubabscheider gefördert und verursacht dadurch eine unerwünschte Verdünnung der gekochten Würze. Auch diese Verdünnung muss gegebenenfalls durch eine vermehrte Verdampfung während des Würzekochens kompensiert werden.Likewise, it is known to push out the connecting line between the wort kettle and the hot trub separation after passing, the so-called knocking, of the cooked wort with water. This water is conveyed when knocking out the following suds in the Heißtrubabscheider and thereby causes an undesirable dilution of the cooked wort. This dilution may also have to be compensated for by increased evaporation during wort boiling.

Nach dem Abziehen der Würze aus dem Heißtrubabscheider bleibt in diesem eine kompakte Masse zurück, vorwiegend bestehend aus ungelösten Hopfenbestandteilen und ausgefälltem Eiweiß, der so genannte Heißtrub, der durch Austragung aus dem Heißtrubabscheider mittels Spülwasser entfernt werden muss. Hierzu wird in der Regel Frischwasser, insbesondere Warmwasser, verwendet, das zusammen mit dem ausgetragenen Heißtrub zwischengelagert oder entsorgt wird. Hierdurch entstehen ein erheblicher Wasserverbrauch und bei Entsorgung zusätzliche Produktverluste.After removing the wort from the Heißtrubabscheider remains in this a compact mass back, mainly consisting of undissolved hop constituents and precipitated protein, the so-called hot trub which must be removed by discharge from the Heißtrubabscheider means of rinse water. For this purpose, fresh water, especially hot water, is usually used, which is stored or disposed of together with the discharged hot trub. This results in a significant water consumption and disposal additional product losses.

Ein zusätzlicher Anfall an wässrigem Mischmedium entsteht bei der Reinigung der Anlagen, beispielsweise bei Verwendung des so genannten Laugensudes zur Reinigung der Rohrleitungen. Hierzu wird die Reinigungslösung beispielsweise im Maischbottich angesetzt und dann sukzessive durch die einzelnen Rohrleitungen und Produktionsgefäße gepumpt. Dieses Vorgehen ist jedoch sehr zeitintensiv, verursacht einen hohen Bedarf an Energie, Wasser und Reinigungsmittel und belastet zudem das Brauereiabwasser und die Umwelt. Um einen ausreichenden Reinigungseffekt durch den Laugensud zu gewährleisten sind ausreichend hohe Fließgeschwindigkeiten, Temperaturen und Einwirkzeiten des Reinigungsmittels auf die Verschmutzungen sicher zu stellen. Dies war in der Vergangenheit, insbesondere bei der Reinigung der Ausschlagleitung, nicht immer sichergestellt.An additional attack of aqueous mixed medium arises during the cleaning of the plants, for example when using the so-called Laugensudes for cleaning the pipelines. For this purpose, the cleaning solution is set, for example, in the mash tun and then pumped successively through the individual pipelines and production vessels. However, this procedure is very time-consuming, causes a high demand for energy, water and cleaning agents and also pollutes the brewery wastewater and the environment. In order to ensure a sufficient cleaning effect by the Laugensud sufficiently high flow rates, temperatures and exposure times of the cleaning agent to ensure the contamination. This has not always been ensured in the past, especially when cleaning the knockout line.

Alternativ wurde daher versucht, die Reinigung der Produktleitungen in die Gefäßreinigung zu integrieren. Hierbei können jedoch nicht alle Teile der Produktleitungen miterfasst werden, so dass der Laugensud zumindest in verringertem Umfang noch nötig ist. Auch wurde versucht, die Produktleitungen zu einem gemeinsamen Rohrleitungssystem zusammen zu schließen. Bei dieser Vorgehensweise war es jedoch bisher nicht möglich, die Produkteinläufe und -ausläufe an den Produktionseinheiten zufriedenstellend zu reinigen.Alternatively, it was therefore attempted to integrate the cleaning of the product lines in the vessel cleaning. In this case, however, not all parts of the product lines can be included, so that the Laugensud is still needed, at least to a lesser extent. Attempts have also been made to combine the product lines into a common pipeline system. However, with this approach it has not been possible to satisfactorily clean the product inlets and outlets at the production units.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit dem/der die oben genannten Nachteile abgemildert oder beseitigt werden können.It is therefore an object of the present invention to provide a method and a device with which the abovementioned disadvantages can be alleviated or eliminated.

Die gestellte Aufgabe wird mit einem Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Demnach umfasst das Verfahren einen Schritt a), in dem eine Produktleitung mit einem wässrigen Medium zum Ausschieben eines Produkts oder zum Spülen und/oder Reinigen der Produktleitung gefüllt wird. Die Produktleitung ist vorgesehen zum Führen des Produkts von einer ersten Produktionseinheit zum Durchführen eines ersten Produktionsschritts zu einer zweiten Produktionseinheit zum Durchführen eines zweiten Produktionsschritts. Das Verfahren umfasst ferner einen Schritt b) zum Ausleiten des wässrigen Mediums aus der Produktleitung. In einem weiteren Schritt c) wird das wässrige Medium bis in einen Puffertank durchgeleitet, um das wässrige Medium zwischenzuspeichern und/oder in der zweiten Produktionseinheit wieder zu verwenden. Insbesondere kann das wässrige Medium zum Reinigen der zweiten Produktionseinheit in diese eingeleitet werden. Das Einleiten des wässrigen Mediums in den Puffertank macht ein Entsorgen entbehrlich. Das wässrige Medium kann wahlweise einem gleichzeitig ablaufenden Produktionsschritt zugeführt werden oder einem zu einem späteren Zeitpunkt ablaufenden Produktionsschritt. Außerdem kann das wässrige Medium ergänzend oder als Ersatz für Frischwasser in einem Sudhaus oder in einem anderen Bereich bei der Bierherstellung, zum Beispiel zur Reinigung einer Produktionseinheit, verwendet werden.The stated object is achieved by a method according to claim 1. Accordingly, the method comprises a step a), in which a product line is filled with an aqueous medium for pushing out a product or for rinsing and / or cleaning the product line. The product line is provided for guiding the product from a first production unit to perform a first production step to a second production unit to perform a second production step. The method further comprises a step b) for discharging the aqueous medium from the product line. In a further step c), the aqueous medium is passed through into a buffer tank in order to temporarily store the aqueous medium and / or to reuse it in the second production unit. In particular, the aqueous medium for cleaning the second production unit can be introduced into this. The introduction of the aqueous medium into the buffer tank makes disposal unnecessary. The aqueous medium can optionally be supplied to a simultaneously running production step or a running at a later time production step. In addition, the aqueous medium can be used in addition to or as a replacement for fresh water in a brewhouse or in another area in the beer production, for example, for cleaning a production unit.

Vorzugsweise wird das wässrige Medium in Schritt c) zwischengespeichert, insbesondere nachdem es durch die zweite Produktionseinheit geleitet oder in Schritt b) durch eine Abzweigung der Produktleitung ausgeleitet wurde. Dadurch kann das wässrige Medium gezielt in einem späteren Produktkreislauf zurückgeführt werden. Hierbei kann insbesondere vermieden werden, dass Produktreste entsorgt werden müssen oder dass das Produkt in unerwünschtem Maße in den Leitungen verdünnt wird. Die zweite Produktionseinheit ist beispielsweise eine Produktionseinheit zur Heißtrubabscheidung, die Abzweigung der Produktleitung eine Verbindung von der Ausschlagleitung zum Puffertank.The aqueous medium is preferably temporarily stored in step c), in particular after it has been passed through the second production unit or has been discharged through a branch of the product line in step b). As a result, the aqueous medium can be recycled specifically in a later product cycle. This can be avoided in particular that product residues must be disposed of or that the product is diluted to an undesirable extent in the lines. The second production unit is, for example, a production unit for hot trub separation, and the diversion of the product line is a connection from the diverter line to the buffer tank.

Bei einer besonders günstigen Ausgestaltung umfasst das Verfahren ferner einen Schritt d), in dem das zwischengespeicherte wässrige Medium dem Produkt in einem Produktionsschritt des Abläuterns oder in einem Maischprozess beigemischt oder der zweiten Produktionseinheit zu deren Reinigung, insbesondere zur Heißtrubentfernung zugeführt wird. Dadurch lässt sich das wässrige Medium besonders effektiv in den Produktkreislauf zurückführen und der Einsatz von Frischwasser reduzieren. Das wässrige Medium wird insbesondere dann zur Heißtrubentfernung zugeführt, wenn der Puffertank zusätzlich zu einem Trubtank vorgesehen ist. Das wässrige Medium wird in diesem Fall zum Spülen eines Heißtrubabscheiders, beispielsweise eines Whirlpools, verwendet und anschließend in den Trubtank gefördert. Das wässrige Medium ist beispielsweise Ausschubwasser und/oder ein Mischmedium aus Wasser und ausgespülten Produktresten.In a particularly favorable embodiment, the method further comprises a step d), in which the intermediately stored aqueous medium is added to the product in a production step of the lautering or in a mashing process or the second production unit for their purification, in particular for Heißtrubentfernung. As a result, the aqueous medium can be recirculated particularly effectively into the product cycle and the use of fresh water reduced. The aqueous medium is supplied for hot trub removal, in particular, if the buffer tank is provided in addition to a trub tank. In this case, the aqueous medium is used for rinsing a hot trub separator, for example a whirlpool, and then conveyed into the trub tank. The aqueous medium is, for example, discharge water and / or a mixed medium of water and rinsed product residues.

Vorzugsweise ist die zweite Produktionseinheit ein Heißtrubabscheider und das wässrige Medium wird derart durch diesen geleitet, dass das wässrige Medium einen Heißtrub auflösen und austragen kann. Dadurch lässt sich der Heißtrubabscheider effektiv auswaschen und der Einsatz von Frischwasser weiter minimieren. Der dabei von dem wässrigen Medium aufgenommene Heißtrub lässt sich in dem Produktkreislauf in besonders günstiger Weise zurückführen, beispielsweise einem Maisch- oder Abläuterprozess, insbesondere nach einer Zwischenspeicherung.Preferably, the second production unit is a Heißtrubabscheider and the aqueous medium is passed through it such that the aqueous medium can dissolve a hot trash and can carry out. As a result, the hot trash separator can be effectively washed out and the use of fresh water can be further minimized. The hot trub taken up by the aqueous medium can be recycled in a particularly favorable manner in the product cycle, for example, a mash or ablating process, in particular after intermediate storage.

Bei einer besonders günstigen Ausgestaltung ist der erste Produktionsschritt eine Heißwürzebehandlung, und die Produktleitung wird in Schritt b) leer gezogen. Die Produktleitung ist somit eine Transferleitung zwischen einer Produktionseinheit zur Würzeheißhaltung oder zum Würzekochen und einer Produktionseinheit zur Heißtrubabscheidung, die sogenannte Ausschlagleitung.In a particularly favorable embodiment, the first production step is a hot wort treatment, and the product line is drawn empty in step b). The product line is thus a transfer line between a production unit for wort heating or wort boiling and a production unit for Heißtrubabscheidung, the so-called knockout.

Somit kann vermieden werden, dass die in der Heißwürzebehandlung, also die bei der Würzeheißhaltung oder beim Würzekochen hergestellte Würze in der Ausschlagleitung verdünnt wird. Es ist daher nicht nötig, eine Verdünnung des Produkts in der Ausschlagleitung durch ein verstärktes Verdampfen der Würze in der Heißwürzebehandlung zu kompensieren. Dies ist insbesondere bei der Herstellung hochkonzentrierter Produkte, dem so genannten ”high gravity brewing”, von Vorteil. Es lässt sich somit nicht nur Energie einsparen sondern auch die Produktqualität erhöhen.Thus, it can be avoided that the wort produced in the hot-wort treatment, that is, the wort produced during wort hot-pressing or wort boiling, is diluted in the rash line. It is therefore not necessary to compensate for dilution of the product in the knockout line by increased wort evaporation in the hot wort treatment. This is particularly advantageous in the production of highly concentrated products, the so-called "high gravity brewing". This not only saves energy but also increases product quality.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der erste Produktionsschritt ein Abläuterprozess, und das wässrige Medium wird in Schritt b) mit Hilfe des Produkts aus der Produktleitung ausgeschoben. Dadurch lässt sich das wässrige Medium auch in Fällen, in denen eine Produktleitung nicht entleert werden kann, effektiv aus der Produktleitung entfernen. Auf diese Weise lässt sich beispielsweise eine Verdünnung des Produkts beim Durchleiten durch einen Wärmetauscher verhindern. Alternativ könnten aber auch einzelne Abschnitte der Produktleitung entleert werden. Es lässt sich somit verhindern, dass verdünntes Produkt in der nachfolgenden Heißwürzebehandlung entsprechend intensiver verdampft werden muss, um eine vorgegebene Stammwürzekonzentration einzustellen. Es lässt sich somit überwiegend oder ausschließlich unverdünntes Produkt in der nachfolgenden Einrichtung zur Würzeheißhaltung und/oder zum Würzekochen, beispielsweise einer Würzepfanne, behandeln und somit Energie durch eine reduzierte Verdampfung von Produktwasser sparen.In a further advantageous embodiment, the first production step is an annealing process, and the aqueous medium is expelled from the product line in step b) with the aid of the product. As a result, even in cases where a product line can not be emptied, the aqueous medium can be effectively removed from the product line. In this way, for example, a dilution of the product when passing through a heat exchanger can be prevented. Alternatively, however, individual sections of the product line could be emptied. It can thus be prevented that diluted product must be evaporated correspondingly more intense in the subsequent hot wort treatment in order to set a predetermined original wort concentration. Thus, predominantly or exclusively undiluted product can be treated in the subsequent device for wort heating and / or wort boiling, for example a wort kettle, and thus energy can be saved by reducing evaporation of product water.

Vorzugsweise wird das wässrige Medium in Form von Frischwasser oder warmem Brauwasser eingespeist. Dadurch lässt sich eine vorgegebene Produktqualität auf besonders einfache Weise einstellen.Preferably, the aqueous medium is fed in the form of fresh water or warm brewing water. As a result, a given product quality can be set in a particularly simple manner.

Bei einer besonders günstigen Ausgestaltung des Verfahrens wird das wässrige Medium im Schritt a) in Form einer Reinigungsflüssigkeit aus einer CIP-Vorlaufleitung eingespeist. Damit lässt sich eine Reinigung der Produktionsanlage in besonders effizienter Weise durchführen. Die Reinigungsflüssigkeit kann in den Schritten b) und c) gezielt auf unterschiedliche Produktionsgefäße und Produktionsleitungen verteilt werden.In a particularly favorable embodiment of the method, the aqueous medium is fed in step a) in the form of a cleaning liquid from a CIP feed line. This makes it possible to perform a cleaning of the production plant in a particularly efficient manner. The cleaning liquid can be distributed in steps b) and c) targeted to different production vessels and production lines.

Vorzugsweise werden dabei eine Vorrichtung zur Heißtrubabscheidung und eine im Produktstrom davor liegende Ausschlagleitung gemeinsam gereinigt. Dadurch lässt sich die Ausschlagleitung besonders effizient und gründlich reinigen. Es ist auch möglich, alle zum Heißtrubabscheider und zur Ausschlagleitung gehörenden Rohrleitungen separat oder zusammen mit dem Puffertank zu reinigen.Preferably, a device for Heißtrubabscheidung and in the Product stream in front of the separating line cleaned together. This makes it possible to clean the knockout line particularly efficiently and thoroughly. It is also possible to clean all the pipes belonging to the hot scrubber and the draft line separately or together with the buffer tank.

Die gestellte Aufgabe wird ferner gelöst mit einer Vorrichtung nach Anspruch 10. Demnach ist die erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgebildet, dass das wässrige Medium aus der Produktleitung in einen Puffertank geleitet werden kann, um das wässrige Medium zwischenzuspeichern, und/oder in die zweite Produktionseinheit geleitet werde kann, um diese zu spülen und/oder zu reinigen.The object is further achieved with a device according to claim 10. Accordingly, the device according to the invention is designed so that the aqueous medium from the product line can be passed into a buffer tank to temporarily store the aqueous medium, and / or be passed into the second production unit may be to flush and / or clean it.

Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung eine von der Produktleitung abzweigende Verbindungsleitung zum Ausleiten des wässrigen Mediums aus der Produktleitung in Richtung des Puffertanks. Dadurch kann das wässrige Medium aus der Produktleitung ausgeleitet werden, ohne das wässrige Medium durch eine der nachfolgenden Produktionseinheiten leiten zu müssen. Dadurch kann verhindert werden, dass das Produkt in einer nachfolgenden Produktionseinheit in einer Verdünnung weiterbehandelt werden muss. Es können auch mehrere Produktleitungen zwischen jeweils zwei zugeordneten Produktionseinheiten vorhanden sein, die jeweils über eine eigene abzweigende Verbindungsleitung entleert werden können. Es ist auch möglich, einzelne Verbindungsleitungen zum Entleeren eines Produktleitungsabschnitts zu verwenden, andere Verbindungsleitungen dagegen zum Ausschieben des wässrigen Mediums mit dem Produkt. Dadurch lässt sich der Energieeinsatz zum Erzeugen einer vorgegebenen Stammwürzekonzentration reduzieren.The device preferably comprises a connecting line branching off from the product line for discharging the aqueous medium from the product line in the direction of the buffer tank. As a result, the aqueous medium can be discharged from the product line without having to guide the aqueous medium through one of the subsequent production units. This can prevent the product from being further treated in a subsequent production unit in a dilution. There may also be several product lines between each two associated production units, each of which can be emptied via its own branching connection line. It is also possible to use individual connecting lines for emptying a product line section, whereas other connecting lines are for pushing out the aqueous medium with the product. As a result, the energy input for generating a predetermined original wort concentration can be reduced.

Vorzugsweise kann die Verbindungsleitung ferner mit einer CIP-Vorlaufleitung verbunden werden, um das wässrige Medium in die Produktleitung einzuspeisen. Dadurch kann die Verbindungsleitung sowohl während der Produktion als auch während der Reinigung der Anlage verwendet werden. Dies ermöglicht eine besonders wirtschaftliche Leitungsführung.Preferably, the connection line may be further connected to a CIP flow line to feed the aqueous medium into the product line. This allows the connection line to be used both during production and during cleaning of the system. This allows a particularly economical cable routing.

Vorzugsweise umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung ferner eine Pumpe zum Fördern des wässrigen Mediums in den Puffertank, wobei die Pumpe insbesondere eine Pumpe zum Fördern von Trub, eines Glattwassers oder eine CIP-Rücklaufpumpe ist. Dadurch lässt sich das wässrige Medium effektiv unter minimalem apparativen Aufwand fördern. Das wässrige Medium kann beispielsweise ein Reinigungsmittel umfassen oder zum Ausspülen eines Reinigungsmittels aus der Produktleitung verwendet werden.Preferably, the device according to the invention further comprises a pump for pumping the aqueous medium into the buffer tank, wherein the pump is in particular a pump for delivering slurry, a smooth water or a CIP return pump. As a result, the aqueous medium can be promoted effectively with minimal equipment. For example, the aqueous medium may include a cleaning agent or may be used to flush a product line cleaning agent.

Bei einer besonders günstigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die erste Produktionseinheit eine Vorrichtung zur Heißwürzebehandlung und die zweite Produktionseinheit eine Vorrichtung zur Heißtrubabscheidung, wobei eine CIP-Vorlaufleitung derart an die Vorrichtung angeschlossen werden kann, dass der Puffertank, die Produktleitung und die Vorrichtung zur Heißtrubabscheidung gemeinsam mit CIP-Flüssigkeit gereinigt werden können. Dadurch lässt sich der Bereich des Heißtrubabscheiders und der Ausschlagleitung besonders einfach und effizient reinigen. Das wässrige Medium kann somit eine CIP-Flüssigkeit sein oder enthalten.In a particularly favorable embodiment of the device according to the invention, the first production unit is a device for hot wort treatment and the second production unit is a device for Heißtrubabscheidung, a CIP flow line can be connected to the device such that the buffer tank, the product line and the device for Heißtrubabscheidung together can be cleaned with CIP liquid. This makes it particularly easy and efficient to clean the area of the hot trub separator and the swirl line. The aqueous medium may thus be or contain a CIP liquid.

Unter der Heißwürzebehandlung ist ein Würzeheißhalten und/oder ein Würzekochen zu verstehen.The hot wort treatment is to be understood to mean wort heat retention and / or wort boiling.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die erste Produktionseinheit eine Vorrichtung zum Abläutern und die zweite Produktionseinheit eine Vorrichtung zur Heißwürzebehandlung, wobei an der Produktleitung ein Sensor zur Unterscheidung oder Trennung des Produkts von dem wässrigen Medium vorgesehen ist, insbesondere in einem Leitungsabschnitt zum Anschluss an die Vorrichtung zur Heißwürzebehandlung. Dadurch kann das wässrige Medium zwischen einem Läuterbottich, einem optionalen Vorlaufgefäß und einer Würzepfanne mit Produkt gezielt ausgeschoben werden. Es lassen sich somit eine Verdünnung des Produkts und ein dadurch verursachter erhöhter Energiebedarf vermeiden.In a further advantageous embodiment of the device according to the invention, the first production unit is a device for clarifying and the second production unit is a device for hot wort treatment, wherein a sensor for distinguishing or separating the product from the aqueous medium is provided on the product line, in particular in a line section for connection to the device for hot wort treatment. Thereby, the aqueous medium between a lauter tun, an optional supply vessel and a wort kettle can be selectively ejected with product. It can thus be a dilution of the product and thereby avoiding increased energy requirements avoided.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:

1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, umfassend einen Produktionsanlagenbereich zwischen einem Läuterbottich und einer Würzepfanne; und 1 a schematic representation of a first embodiment of the device according to the invention, comprising a production plant area between a lauter tun and a wort kettle; and

2 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, umfassend einen Produktionsanlagenbereich zwischen einer Würzepfanne und einem Heißtrubabscheider. 2 a second embodiment of the device according to the invention, comprising a production plant area between a wort kettle and a Heißtrubabscheider.

Der Übersichtlichkeit halber sind die Ausführungsformen nachfolgend anhand der 1 und 2 getrennt beschrieben. Es versteht sich jedoch von selbst, dass die beschriebenen Ausführungsformen zu einer Produktionsanlage in einem Sudhaus kombiniert werden können.For the sake of clarity, the embodiments are described below with reference to FIG 1 and 2 described separately. It goes without saying, however, that the described embodiments can be combined to form a production plant in a brewhouse.

Wie 1 erkennen lässt, umfasst die erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 eine Abläutereinrichtung 2, ein Vorlaufgefäß 3, einen Wärmetauscher 5, eine Würzepfanne 7, und einen Puffertank 9. Zwischen der Abläutervorrichtung 2 und der Würzepfanne 7 sind jeweils Produktleitungen 11a bis 11c vorgesehen. Diese sind mit dem Puffertank 9 über jeweils zugeordnete Verbindungsleitungen 13a bis 13c verbunden. Zwischen den Verbindungsleitungen 13a bis 13c und dem Puffertank 9 ist vorzugsweise eine gemeinsame Pumpe 15 angeordnet. Der Einfachheit halber lediglich angedeutet sind ferner Durchflussstelleinrichtungen oder Absperreinrichtungen 17 mit gegebenenfalls zugeordneten Mess- und Regeleinrichtungen zur Mengen- und/oder Durchflussermittlung, die an ausgewählten oder allen vorstehend genannten Leitungen vorgesehen sein können.As 1 can recognize, comprises the first embodiment of the device according to the invention 1 a clarifier 2 , a supply vessel 3 , a heat exchanger 5 , a wort kettle 7 , and a buffer tank 9 , Between the clarifier device 2 and the wort kettle 7 are each product lines 11a to 11c intended. These are with the buffer tank 9 via respectively assigned connection lines 13a to 13c connected. Between the connecting lines 13a to 13c and the buffer tank 9 is preferably a common pump 15 arranged. For the sake of simplicity, only flow control devices or shut-off devices are also indicated 17 with optionally associated measuring and control devices for quantity and / or flow determination, which may be provided on selected or all the above-mentioned lines.

Unter der Abläutereinrichtung 2 ist ein System zu verstehen, in dem eine Trennung der Maische in feste und flüssige Bestandteile erfolgt. Dies kann beispielsweise ein Läuterbottich oder ein Maischefilter sein. Unter der Würzepfanne 7 ist ein System zur Heißwürzebehandlung zu verstehen, in dem das Produkt, insbesondere eine Würze, heiß gehalten und/oder gekocht wird, um eine vorgegebene Würzequalität, wie beispielsweise einen vorgegebenen Stammwürzegehalt, durch Verdampfung von Produktwasser einzustellen. Der Puffertank 9 kann beispielsweise ein Trubgefäß, ein Glattwassertank, ein CIP-Stapelwassertank oder ein Frischwassertank sein. Hierbei kann es sich um einen gemeinsamen Tank handeln, der mehrere wässrige Medien 4 unterschiedlichen Ursprungs aufnehmen kann. Obwohl weder in den Figuren gezeigt noch explizit beschrieben, kann es sich aber auch um mehrere Tanks handeln, die jeweils nur ein bestimmtes wässriges Medium 4 oder mehrere ausgewählte wässrige Medien 4 aufnehmen können.Under the Abläutereinrichtung 2 is a system in which the mash is separated into solid and liquid components. This can be, for example, a lauter tun or a mash filter. Under the wort kettle 7 is a system for hot wort treatment to understand in which the product, in particular a wort, kept hot and / or cooked to adjust a predetermined wort quality, such as a predetermined original wort content, by evaporation of product water. The buffer tank 9 may be, for example, a Trubgefäß, a smooth water tank, a CIP stack water tank or a fresh water tank. This can be a common tank containing several aqueous media 4 of different origin. Although neither shown in the figures nor explicitly described, but may also be multiple tanks, each only a specific aqueous medium 4 or more selected aqueous media 4 be able to record.

In 1 ist ferner eine Rückführleitung 19 angedeutet, die einen Ausgang des Puffertanks 9 mit der Abläutervorrichtung 2 verbindet. Obwohl nicht dargestellt, kann die Rückführleitung 19 auch mit einer anderen Produktionseinheit, zum Beispiel einer Maischevorrichtung, verbunden sein.In 1 is also a return line 19 hinted that an exit of the buffer tank 9 with the clarifier device 2 combines. Although not shown, the return line can 19 also be connected to another production unit, for example a mashing device.

Der Puffertank 9 kann eingangsseitig derart mit den Produktleitungen 11a bis 11c verbunden werden, dass ein in diesen vorhandenes wässriges Medium 4 mit Hilfe der Pumpe 15 in den Puffertank 9 gepumpt werden kann. Hierbei ist es sowohl möglich, einzelne Leitungsabschnitte, beispielsweise die Produktleitung 11a, in den Puffertank 9 zu entleeren, als auch das wässrige Medium 4 aus einem Abschnitt der Produktleitung 11, beispielsweise aus der Leitung 11b, mit in Produktstromrichtung P fließendem Produkt auszuschieben und in den Puffertank 9 zu pumpen. Die Pumpe 15 kann entfallen, wenn zum Beispiel ein hydrostatisches Gefälle zum Puffertank 9 vorliegt.The buffer tank 9 can on the input side so with the product lines 11a to 11c be connected, that in this existing aqueous medium 4 with the help of the pump 15 in the buffer tank 9 can be pumped. It is both possible, individual line sections, such as the product line 11a , in the buffer tank 9 to empty, as well as the aqueous medium 4 from a section of the product line 11 , for example, from the line 11b to expel with product flowing in product flow direction P and into the buffer tank 9 to pump. The pump 15 can be omitted if, for example, a hydrostatic gradient to the buffer tank 9 is present.

Mit der ersten Ausführungsform 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann wie folgt gearbeitet werden, wobei die Funktionsweise der Abläutervorrichtung 2 und der Würzepfanne 7 aus dem Stand der Technik bekannt sind und nicht näher erläutert werden:
Mit dem Abziehen der Vorderwürze und dem anschließenden Auswaschen des Treberkuchens in der Abläutereinrichtung 2 sind die Produktleitungen 11a bis 11c mit dem wässrigen Medium 4 gefüllt. Soll nun Würze aus der Abläutereinrichtung 2 in Richtung des optionalen Vorlaufgefäßes 3 und/oder der Würzepfanne 7 gefördert werden, so wird das in den Leitungen 11a bis 11c vorhandene wässrige Medium 4 nicht in das Vorlaufgefäß 3 und/oder die Würzepfanne 7 ausgeschoben, sondern über die Verbindungsleitungen 13a bis 13c in den Puffertank 9. Ein solches Vorgehen ist vorteilhaft, da der Wärmetauscher 5 je nach Bauart gegebenenfalls nicht leer gezogen werden kann, so dass eine Entleerung der Leitungsabschnitte 11b und 11c nicht praktikabel sein kann. Je nach Ausführung der Verbindungsleitungen 11a bis 11c und der Gefäße 3 und 7 ist es jedoch auch möglich, die Leitungen 11a bis 11c mit Hilfe der Pumpe 15 über die Verbindungsleitungen 13a bis 13c zu entleeren, bevor Würze aus der Abläutereinrichtung 2 in Richtung des Vorlaufgefäßes 3 und/oder der Würzepfanne 7 durch die Leitungen 11a bis 11c strömen kann.With the first embodiment 1 the device according to the invention can be worked as follows, wherein the operation of the Abläutervorrichtung 2 and the wort kettle 7 are known from the prior art and are not explained in detail:
With the removal of the wort and the subsequent washing out of the grain cake in the clarifier 2 are the product lines 11a to 11c with the aqueous medium 4 filled. Should now wort from the Abläutereinrichtung 2 in the direction of the optional supply vessel 3 and / or the wort kettle 7 be promoted, it will be in the lines 11a to 11c existing aqueous medium 4 not in the supply vessel 3 and / or the wort kettle 7 pushed out, but over the connecting lines 13a to 13c in the buffer tank 9 , Such a procedure is advantageous because the heat exchanger 5 Depending on the design may not be drawn empty, so that an emptying of the line sections 11b and 11c can not be practical. Depending on the design of the connecting cables 11a to 11c and the vessels 3 and 7 However, it is also possible, the lines 11a to 11c with the help of the pump 15 over the connecting lines 13a to 13c to drain before seasoning from the clarifier 2 in the direction of the preliminary vessel 3 and / or the wort kettle 7 through the pipes 11a to 11c can flow.

Für das erfindungsgemäße Verfahren ist es nicht entscheidend, ob die Produktleitungen 11a bis 11c vor dem Leiten des Produkts entleert werden, oder ob das wässrige Medium 4 aus den Leitungsabschnitten 11a bis 11c in den Puffertank 9 ausgeschoben wird. Entscheidend ist, dass das wässrige Medium 4 aus den Leitungen 11a bis 11c weder in das Vorlaufgefäß 3 noch in die Würzepfanne 7 geleitet werden muss. Stattdessen kann das wässrige Medium 4 in dem Puffertank 9 zwischengespeichert und zur späteren Verwendung einem weiteren Produktkreislauf zugeführt werden. Dies kann beispielsweise über die angedeutete Rückführleitung 19 in die Abläutervorrichtung 2 erfolgen. Eine Wiederverwendung des wässrigen Mediums 4 wäre aber auch im Zusammenhang mit der nachfolgend beschriebenen zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich.For the method according to the invention, it is not decisive whether the product lines 11a to 11c be emptied before passing the product, or if the aqueous medium 4 from the pipe sections 11a to 11c in the buffer tank 9 is ejected. It is crucial that the aqueous medium 4 from the pipes 11a to 11c neither in the preliminary vessel 3 still in the wort kettle 7 must be directed. Instead, the aqueous medium 4 in the buffer tank 9 cached and fed for later use a further product cycle. This can be done, for example, via the indicated return line 19 into the clarifier device 2 respectively. Reuse of the aqueous medium 4 but would also be possible in connection with the second embodiment of the device according to the invention described below.

Wird das wässrige Medium 4 durch das Produkt, insbesondere die Würze, ausgeschoben, so kann insbesondere an der der Würzepfanne 7 vor gelagerten Produktleitung 11c eine Messeinrichtung 21 vorgesehen sein, die es ermöglicht, das Produkt von dem wässrigen Medium 4 zu unterscheiden. Das der Messeinrichtung 21 zugrundeliegende Messprinzip kann beispielsweise eine Mengenmessung sein, eine Extraktmessung, eine Leitwertmessung, eine Viskositätsmessung, eine Trübungsmessung oder eine pH-Wert-Messung. Es kann auch ein Volumenstrom ermittelt werden und eine für einen Durchfluss durch die Leitungen benötigte Zeitspanne gemessen werden.Becomes the aqueous medium 4 by the product, in particular the wort, pushed out, so may in particular at the wort kettle 7 before stored product line 11c a measuring device 21 be provided, which allows the product of the aqueous medium 4 to distinguish. That of the measuring device 21 The underlying measuring principle can be for example a quantity measurement, an extract measurement, a conductance measurement, a viscosity measurement, a turbidity measurement or a pH measurement. It can also be a volume flow be determined and a time required for a flow through the lines to be measured.

Wie 2 erkennen lässt, ist die zweite Ausführungsform 10 der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine der ersten Ausführungsform 1 nach geschaltete Produktionseinheit, bestehend aus der (in diesem Fall beiden Ausführungsformen gemeinsamen) Würzepfanne 7, einer Vorrichtung 23 zur Heißtrubabscheidung und dem Puffertank 9. Die Würzepfanne 7 ist mit einer Ausschlagleitung 11d mit der Vorrichtung zur Heißtrubabscheidung 23 verbunden. Diese kann wiederum mittels einer Produktleitung 11e zum Ablassen der Würze aus dem Heißtrubabscheider 23 mit einem nicht gezeigten Würzekühler verbunden werden sowie mittels der Leitungen 11e, 13e, einer Trubpumpe 29 und einer Trubleitung 25a zum Ablassen des abgeschiedenen Heißtrubs mit dem Puffertank 9, das im gezeigten Beispiel somit einem Trubtank entspricht. Angedeutet ist ferner eine Pumpe 27 zur Förderung des Produkts, des wässrigen Mediums 4 oder des Heißtrubs. Der Heißtrubabscheider 23 ist vorzugsweise ein Whirlpool, kann aber auch ein Sedimentationstank, eine Zentrifuge oder eine andere Filtrationseinheit sein. Die Vorrichtung zur Heißtrubabscheidung 23 kann auch Einrichtungen zum Austreiben unerwünschter Aromastoffe umfassen. Eine solche Einrichtung könnte dem Heißtrubabscheider 23 allerdings auch nachgeschaltet sein.As 2 is the second embodiment 10 the device according to the invention one of the first embodiment 1 switched after production unit, consisting of the (in this case, both embodiments common) wort kettle 7 , a device 23 for hot trub separation and the buffer tank 9 , The wort kettle 7 is with a rollover line 11d with the device for hot trub separation 23 connected. This can in turn by means of a product line 11e for draining the wort from the Heißtrubabscheider 23 be connected to a wort cooler, not shown, and by means of the lines 11e . 13e , a trump pump 29 and a trub line 25a for draining the separated hot trub with the buffer tank 9 , which thus corresponds to a Trubtank in the example shown. Also indicated is a pump 27 to promote the product, the aqueous medium 4 or the hottrot. The hot trub separator 23 is preferably a whirlpool, but may also be a sedimentation tank, a centrifuge or other filtration unit. The device for hot trub separation 23 may also include means for expelling undesirable flavorings. Such a device could the Heißtrubabscheider 23 but also be downstream.

Wie 2 ferner zeigt, kann die ausgangsseitige Produktleitung 11e des Heißtrubabscheiders 23 mit einer CIP-Vorlaufleitung 31 verbunden werden, ebenso die Trubleitung 25, wie mit dem gestrichelt gezeichneten Leitungsabschnitt 31a angedeutet ist.As 2 further shows, the output side product line 11e of the hot trub separator 23 with a CIP flow line 31 be connected, as well as the Trubleitung 25 , as with the dashed line section 31a is indicated.

Dargestellt ist ferner eine Transferleitung 19, die sowohl dem Transfer des wässrigen Mediums 4 zur Wiederverwendung als auch dem CIP-Rücklauf dient.Also shown is a transfer line 19 that both the transfer of the aqueous medium 4 for reuse as well as the CIP return.

Die Funktionsweise der zweiten Ausführungsform 10 wird nachfolgend beschrieben:
Vor dem Ausschlagen der Würze aus der Würzepfanne 7 wird ein gegebenenfalls in der Ausschlagleitung 11d vorhandenes wässriges Medium 4 über die Verbindungsleitung 13d und die Trubleitung 25a in den Puffertank 9 oder über die Trubleitung 25b zum Heißtrubabscheider 23 gefördert. Somit wird die Ausschlagleitung 11d leer gezogen, bevor Produkt durch diese in den Heißtrubabscheider 23 geleitet wird. Dadurch wird vermieden, dass die Würze beim Überleiten in den Heißtrubabscheider 23 in oder nach der Ausschlagleitung 11d mit dem wässrigen Medium 4 verdünnt werden kann.The operation of the second embodiment 10 is described below:
Before knocking out the wort from the wort kettle 7 is an optionally in the knockout line 11d existing aqueous medium 4 over the connecting line 13d and the trub line 25a in the buffer tank 9 or over the trub line 25b to the hot trub separator 23 promoted. Thus, the rollover line 11d Drawn empty before passing product through this into the hot trub separator 23 is directed. This avoids that the wort when passing into the Heißtrubabscheider 23 in or after the rollover line 11d with the aqueous medium 4 can be diluted.

Nachdem die Würze aus der Würzepfanne 7 ausgeschlagen wurde, wird diese über lediglich angedeutete Spritzköpfe 7a mit Wasser oder wässrigem Medium 4 gespült. Mit Hilfe der Pumpe 27 wird das Produkt mittels der in der Würzepfanne 7 gebildeten Wasservorlage über die Ausschlagleitung 11d in den Heißtrubabscheider 23 verdrängt. Das in der Ausschlagleitung 11d verbleibende wässrige Medium 4 wird vor dem nächsten Sud aus der Ausschlagleitung 11d über die Verbindungsleitung 13d und die Trubleitung 25a in den Puffertank 9 oder durch die Trubleitung 25b in den Heißtrubabscheider 23 zum Auflockern des Trubs gefördert. Anschließend wird der gelockerte Heißtrub zum Beispiel in den Puffertank 9 gefördert. Die Ausschlagleitung 11d wird somit leer gezogen um einer Verdünnung der Würze beim nächsten Ausschlagen entgegenzuwirken. Optional zu dieser Vorgehensweise ist ein Verdrängen des wässrigen Mediums 4 mit Produkt über die Ausschlagleitung 11d, die zusätzliche Verbindungsleitung 13f und die Trubleitung 25a zum Puffertank 9 möglich.After the seasoning from the wort kettle 7 was knocked out, this is only hinted at spray heads 7a with water or aqueous medium 4 rinsed. With the help of the pump 27 is the product by means of in the wort kettle 7 formed water mask over the knockout line 11d in the hot trub separator 23 repressed. That in the rollover line 11d remaining aqueous medium 4 will be out of the knockout line before the next brew 11d over the connecting line 13d and the trub line 25a in the buffer tank 9 or through the trub line 25b in the hot trub separator 23 promoted to loosen up the trub. Then, the loosened hot trub, for example, in the buffer tank 9 promoted. The breakout line 11d is thus drawn empty to counteract a dilution of the wort at the next knockout. Optional to this procedure is a displacement of the aqueous medium 4 with product over the knockout line 11d , the additional connecting line 13f and the trub line 25a to the buffer tank 9 possible.

Der Heißtrub muss somit nicht wie üblich mit warmer Brauwasser oder Frischwasser in dem Heißtrubabscheider 23 aufgelöst werden, sondern kann durch das wässrige Medium 4 aufgelöst werden. Das wässrige Medium 4 kann somit den aufgelösten Heißtrub aufnehmen und kann anschließend über die ausgangsseitige Produktleitung 11e, die Verbindungsleitung 13e, die Trubpumpe 29 und die Trubleitung 25a in den Puffertank 9 gepumpt und dort gespeichert werden. Anschließend erfolgt ein Spülen/Reinigen des Heißtrubabscheiders 23 über einen angedeuteten Spritzkopf 23a zum Puffertank 9 hin.The hot trub thus does not have to be as usual with warm brewing water or fresh water in the hot trash separator 23 but can be dissolved by the aqueous medium 4 be dissolved. The aqueous medium 4 can thus absorb the dissolved hot trub and can then via the output side product line 11e , the connection line 13e , the trump pump 29 and the trub line 25a in the buffer tank 9 pumped and stored there. This is followed by rinsing / cleaning of the hot trub separator 23 over an indicated spray head 23a to the buffer tank 9 out.

Vorzugsweise wird das wässrige Medium 4 zur Auflösung des Heißtrubs im Kreislauf gepumpt, insbesondere unter Einbeziehung der Produktleitung 11e, der Verbindungsleitung 13e, der Trubpumpe 29 und der Trubleitung 25b. Danach könnte das wässrige Medium 4 mit dem aufgenommenen Heißtrub im Puffertank 9 zwischengespeichert werden.Preferably, the aqueous medium 4 pumped to dissolve the hot troll in the circulation, in particular involving the product line 11e , the connection line 13e , the trub pump 29 and the trub line 25b , After that, the aqueous medium could 4 with the recorded hot trub in the buffer tank 9 be cached.

Im Reinigungsbetrieb kann der CIP-Vorlauf 31 über die Produktleitung 11e, die Verbindungsleitungen 13e und 13d mit der Ausschlagleitung 11d verbunden werden. Somit kann die Ausschlagleitung 11d bei der Reinigung des Heißtrubabscheiders 23 mitgereinigt werden. Ein zusätzlicher Laugensud für die Ausschlagleitung 11d kann somit entfallen. Obwohl hier nicht im Detail dargestellt, wird vorzugsweise die gesamte Produktionseinheit umfassend den Heißtrubabscheider 23, den Puffertank 9 und die Ausschlagleitung 11d, insbesondere unter Einbeziehung aller zur Produktionseinheit gehörenden Rohrleitungen, gemeinsam gereinigt.In cleaning mode, the CIP flow can 31 via the product line 11e , the connection lines 13e and 13d with the rollover line 11d get connected. Thus, the rollover line 11d when cleaning the hot trub separator 23 be cleaned with. An additional Laugensud for the deflection line 11d can thus be omitted. Although not shown in detail here, preferably the entire production unit comprising the hot trash separator 23 , the buffer tank 9 and the knockout line 11d , in particular involving all pipelines belonging to the production unit, cleaned together.

Die beschriebene Leitungsführung ermöglicht es somit, die Frischwassermenge zur Auflösung des Heißtrubs zu reduzieren und Abwasser einzusparen. Ebenso ist es möglich, einer Verdünnung der Würze entgegenzuwirken. Im Produktionsbetrieb lassen sich somit Ressourcen in Form von Wasser und Energie einsparen.The described wiring thus makes it possible to reduce the amount of fresh water to dissolve the hot trub and save wastewater. It is also possible to counteract a dilution of the wort. In production mode, resources in the form of water and energy can thus be saved.

Im Reinigungsbetrieb kann über die CIP-Vorlaufleitung 31 eine Reinigungsflüssigkeit in alle Produkt führenden Leitungen und Gefäß eingeleitet werden. Es ist somit möglich, auch die Produkteinläufe und die Produktausläufe der Behälter mit Reinigungsflüssigkeit in ausreichendem Maße in Kontakt zu bringen. Ein Laugensud zur Reinigung der Produktleitungen ist daher entbehrlich.In cleaning mode, the CIP supply line can be used 31 a cleaning liquid in all product leading lines and vessel are introduced. It is thus possible to bring the product inlets and the product outlets of the container with cleaning liquid sufficiently in contact. A Laugensud for cleaning the product lines is therefore unnecessary.

Da die erste und die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung beliebig in technisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können, ist es möglich, ein beim Betrieb der zweiten Ausführungsform gewonnenes oder zwischengespeichertes wässriges Medium 4 in die erste Ausführungsform, also in eine vorgelagerte Produktionseinheit, zurückzuführen, beispielsweise in die Abläutervorrichtung 2. Entscheidend ist, dass eine Verdünnung der Würze in Produktleitungen vermieden wird. Dadurch lässt sich Energie beim Kochen der Würze einsparen, da weniger Wasser verdampft werden muss, um die Würze mit einem vorgegeben Stammwürzegehalt zu produzieren. Ebenso lässt sich das wässrige Medium 4 in unterschiedliche Abschnitte der Maische- oder Würzegewinnung zurückführen, wodurch Produktverluste und Abwasserbelastungen reduziert werden. Denkbar ist es auch, das wässrige Medium 4 anderen Bereichen der Bierherstellung zuzuführen und/oder zu Reinigungszwecken oder zum Spülen einzusetzen.Since the first and the second embodiment of the device according to the invention can be arbitrarily combined with one another in a technically meaningful manner, it is possible to obtain an aqueous medium obtained or intermediately stored during operation of the second embodiment 4 in the first embodiment, ie in an upstream production unit, for example, in the Ableiterervorrichtung 2 , It is crucial that a dilution of the wort in product lines is avoided. This saves energy when cooking the wort, as less water must be evaporated in order to produce the wort with a given original wort content. Likewise, the aqueous medium can be 4 into different stages of mash or wort recovery, reducing product losses and wastewater pollution. It is also conceivable, the aqueous medium 4 other areas of beer production supply and / or use for cleaning or rinsing.

Unter dem wässrigen Medium 4 ist im Produktionsbetrieb im Wesentlichen eine Mischung aus Wasser und Produktbestandteilen zu verstehen. Zu Beginn einer Produktion kann das wässrige Medium 4 aber auch nur aus Frischwasser oder warmem Brauwasser bestehen. Je nach Anforderung im Produktionsablauf kann das wässrige Medium 4 mit Frischwasser oder Produktbestandteilen vermischt werden. Das wässrige Medium 4 kann somit im Produktionsbetrieb eine Ersatzfunktion für Frischwasser oder Brauwasser erfüllen, beispielsweise beim Auflösen eines Heißtrubs. Das wässrige Medium 4 kann insbesondere beim Ausspülen eines Heißtrubabscheiders feste oder nur teilweise gelöste Bestandteile aufnehmen. Im Reinigungsbetrieb kann das wässrige Medium 4 eine CIP-Flüssigkeit beinhalten oder sein. Das wässrige Medium 4 kann dabei sowohl zur Bereitstellung der CIP-Flüssigkeit dienen als auch zu deren Entfernung, beispielsweise durch Ausspülen.Under the aqueous medium 4 is to be understood in the production operation essentially a mixture of water and product components. At the beginning of a production, the aqueous medium 4 but also consist only of fresh water or warm brewing water. Depending on the requirement in the production process, the aqueous medium 4 be mixed with fresh water or product ingredients. The aqueous medium 4 can thus fulfill a replacement function for fresh water or brewing water in production, for example, when dissolving a hot trub. The aqueous medium 4 In particular, when rinsing a Heißtrubabscheiders take solid or only partially dissolved components. In the cleaning operation, the aqueous medium 4 include or be a CIP fluid. The aqueous medium 4 can serve both to provide the CIP liquid and for their removal, for example by rinsing.

Claims

Method for conveying media in a brewing system, comprising the following steps: a) filling a product line ( 11a - 11e ) provided for guiding a product from a first production unit ( 2 . 7 ) for performing a first production step to a second production unit ( 7 . 23 ) for carrying out a second production step, with an aqueous medium ( 4 ) for pushing out the product or for rinsing and / or cleaning the product line; b) discharging the aqueous medium from the product line, characterized by a step c) for passing the aqueous medium into a buffer tank ( 9 ) to temporarily store the aqueous medium and / or reuse it in the second production unit, in particular by introducing the aqueous medium to clean the second production unit.

Process according to Claim 1, in which the aqueous medium ( 4 ) is cached in step c), in particular after it has been processed by the second production unit ( 23 ) or in step b) by a branch ( 13a - 13e ) of the product line ( 11a - 11e ) was discharged.

The method of claim 2, further comprising a step d) in which the cached aqueous medium ( 4 ) is added to the product in a production step of the lautering or in a mashing process or of the second production unit ( 23 ) is supplied for their cleaning, in particular for the removal of a hot trub.

Method according to one of the preceding claims, in which the second production unit ( 23 ) is a Heißtrubabscheider and the aqueous medium ( 4 ) is passed through it such that the aqueous medium loosens and / or absorbs a hot trash.

Method according to at least one of the preceding claims, in which the first production step is a wort heating and / or a wort boiling and the product line ( 11d ) is pulled empty in step b).

Method according to at least one of the preceding claims, in which the first production step is an annealing process and the aqueous medium ( 4 ) in step b) using the product from the product line ( 11a - 11c ) is ejected.

Process according to at least one of the preceding claims, in which the aqueous medium ( 4 ) is fed in step a) in the form of fresh water or hot brewing water.

Process according to Claim 1 or 2, in which the aqueous medium ( 4 ) in step a) in the form of a cleaning liquid from a CIP feed line ( 31 ) is fed.

A method according to claim 8, wherein a device for hot trub separation ( 23 ) and in the product flow (P) in front of a deflection line ( 11d ) are cleaned together.

Contraption ( 1 . 10 ) for media management in a brewing system, comprising: - a product line ( 11a - 11e ) for guiding a product from a first production unit ( 2 . 7 ) for performing a first production step to a second production unit ( 7 . 23 ) for carrying out a second production step, wherein the device is designed such that the product line is mixed with an aqueous medium ( 4 ) can be filled for pushing out the product or for rinsing and / or cleaning the product line, characterized in that the aqueous medium from the product line into a buffer tank ( 9 ) may be passed to temporarily store the aqueous medium and / or may be directed to the second production unit for rinsing and / or cleaning.

Apparatus according to claim 10, characterized by one of the product line ( 11a - 11e ) branching connection line ( 13a - 13e ) for discharging the aqueous medium ( 4 ) from the product line in the direction of the buffer tank ( 9 ).

Device according to claim 11, wherein the connecting line ( 13a - 13e ) with a CIP flow line ( 31 ) can be connected to the aqueous medium ( 4 ) in the product line ( 11a - 11e ) feed.

Device according to at least one of claims 10 to 12, further comprising a pump ( 29 ) for conveying the aqueous medium ( 4 ) into the buffer tank ( 9 ), wherein the pump is in particular a pump for conveying Trub or smooth water or a CIP return pump.

Device according to at least one of claims 10 to 13, wherein the first production unit ( 7 ) is a device for wort heating and / or wort boiling and the second production unit ( 23 ) a device for Heißtrubabscheidung, and wherein a CIP flow line ( 31 ) can be connected to the device in such a way that the device for hot-trub separation ( 23 ) and one in the product flow (P) of this upstream deflection line ( 11d ) together, in particular together with the buffer tank ( 9 ), can be cleaned with CIP liquid.

Device according to at least one of claims 10 to 13, wherein the first production unit ( 2 ) is a device for lautering and the second production unit is a preliminary vessel ( 3 ) and / or a device ( 7 ) for wort heating and / or wort boiling, and wherein at the product line ( 11a - 11c ) a measuring device ( 21 ) for distinguishing the product from the aqueous medium ( 4 ) is provided, in particular in a line section ( 11c ) for connection to the device ( 7 ) for wort heating and / or wort boiling.