Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bogeninspektion oder Bogenabtastung
nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The
The invention relates to an apparatus for sheet inspection or sheet scanning
according to the preamble of claim 1.
Es
ist bekannt im Bereich der Bogentransporteinrichtungen zwischen
den Druckwerken einer Druckmaschine oder Druckwerken und eines Auslegers
Inspektionssysteme oder Inline-Farbmesssysteme anzuordnen. Hierbei
werden Kameras oder Detektionssysteme den bogenführenden
Elementen zugeordnet. Wenn Bogen beidseitig bedruckt sind werden
Inspektionssysteme sowohl der Bogenvorder- als auch der Bogenrückseite
zugeordnet. Hierbei ist es notwendig, die Bogen in definierter Lage
für die Abtastung bereitzustellen. Weiterhin ist das Inspektionssystem
in einer immer gleichen Zuordnung zur Bogenführung bereitzustellen.It
is well known in the field of sheet transport facilities between
the printing units of a printing press or printing units and a boom
To arrange inspection systems or in-line color measurement systems. in this connection
Cameras or detection systems become the bow-leading ones
Assigned to elements. If sheets are printed on both sides
Inspection systems of both the bow front and the bow back
assigned. It is necessary, the bow in a defined position
to provide for the scan. Furthermore, the inspection system
in an always same assignment to provide bowing.
In
der DE 42 17 942 A1 wird
eine Druckqualitäts-Kontrolleinrichtung für Schön-
und Widerdruck-Rotationsdruckmaschinen beschrieben, wobei zu vermessende
Bogen an Greifersystemen in einem endlosen Kettenfördersystem
gehalten werden. Um die zu vermessenden Druckbögen während
des Abtastvorganges exakt führen zu können, sollen
im Bereich des Bogentransportes zum Bogenausleger in der Bogenbahn
mehrere Bogenleitstäbe vorgesehen sein. Jeder Druckbogen
kann von oben und von unten mittels je einer Videokamera abgetastet
werden.In the DE 42 17 942 A1 A printing quality control device for perfecting rotary printing presses is described wherein sheets to be measured are held on gripper systems in an endless chain conveyor system. In order to be able to guide the sheets to be measured exactly during the scanning process, a plurality of sheet guide rods should be provided in the sheet path in the sheet path in the sheet transport to the sheet delivery. Each sheet can be scanned from above and below by means of a video camera.
Eine
weitere Vorrichtung in der DE
196 24 196 A1 weist eine spezielle Bogentransporttrommel auf,
auf der Bogen sowohl an der Vorderkante von Greifern als auch an
der Hinterkante von Saugern gehalten wird. Während der
Bogeninspektion werden die Sauger gegenüber den Greifern
derart bewegt, dass der Bogen zur exakten Messung auf der Transporttrommeloberfläche
straff gehalten wird. Die beschriebenen Vorrichtungen stellen relativ
aufwendige Systeme dar.Another device in the DE 196 24 196 A1 has a special sheet transport drum on which sheets are held both on the leading edge of grippers and on the trailing edge of suckers. During the sheet inspection, the suckers are moved relative to the grippers so that the sheet is held taut on the transport drum surface for accurate measurement. The devices described represent relatively expensive systems.
Gemäß der EP 0 317 665 A1 wird
in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine ein großformatiger
Bogenführungszylinder oder eine vergleichbare Bogenführung mit
Kettenfördersystemen den Druckwerken nachgeordnet. Die
jeweilige Bogenführungseinrichtung dient dem glatten Führen
der zu vermessenden Bögen. Jeder Bogenführung
ist eine Sensoreinrichtung bzw. Abtasteinrichtung zugeordnet, um
den jeweils aufliegenden Druckbogen abzutasten. Durch diese Vorrichtung
ergibt sich eine Erhöhung der Komplexität des
Aufbaues der jeweiligen Druckmaschine.According to the EP 0 317 665 A1 In a sheet-processing printing press, a large-format sheet guiding cylinder or a comparable sheet guide with chain conveyor systems downstream of the printing units. The respective sheet guiding device serves for the smooth guiding of the sheets to be measured. Each sheet guide is associated with a sensor device or scanning device in order to scan the respectively resting printed sheet. By this device results in an increase in the complexity of the structure of the respective printing press.
Die
Aufgabe der Erfindung ist daher, in einer gattungsgemäßen
Vorrichtung die exakte Abtastung der Druckbögen auf einfache
Weise zu verbessern und die leichte Handhabung der Einrichtung zu
ermöglichen.The
The object of the invention is therefore, in a generic
Device the exact scanning of the sheets to simple
Way to improve and ease of use of the device too
enable.
Diese
Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruches
1.These
The problem is solved with the features of claim
1.
In
vorteilhafter Weise wird durch den Einsatz einer einfachen Handhabungseinrichtung
für eine als Messbalken ausgebildete Bogenabtasteinrichtung
im Bereich nach dem Druckspalt eines beliebigen oder des letzten
Druckwerkes an dem entsprechenden letzten Druckzylinder einer Maschine
oder einer Serie von Druckwerken für die Bedruckung einer
Bogenseite eine Verbesserung der Abtastbarkeit von Druckbogen und
der Handhabbarkeit des Messbalkens erzielt.In
Advantageously, by the use of a simple handling device
for a trained as a measuring beam sheet scanning
in the area after the nip of any or the last
Printing unit on the corresponding last printing cylinder of a machine
or a series of printing works for the printing of a
Sheet side an improvement in the scanning of sheet and
achieved the handling of the measuring beam.
Die
oben genannte und als Messbalken ausgebildete Bogenabtasteinrichtung
ist vorzugsweise nach einer Technik ausgeführt, wie diese
in den Veröffentlichungen DE 102004003612 A1 , DE 102004003613 A1 , DE 102004003615 A1 oder DE 102004033495 A1 beschrieben
ist.The above-mentioned and designed as a measuring beam sheet scanning is preferably carried out according to a technique such as these in the publications DE 102004003612 A1 . DE 102004003613 A1 . DE 102004003615 A1 or DE 102004033495 A1 is described.
Weitere
vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further
advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims.
Die
Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles
näher dargestellt. Die zugehörigen Zeichnungen
zeigen inThe
Invention will be described below with reference to an embodiment
shown in more detail. The accompanying drawings
show in
1 eine Übersicht
aus einem Druckwerk einer Bogenrotationsdruckmaschine mit einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 an overview of a printing unit of a sheet-fed rotary printing press with a device according to the invention,
2 eine
erfindungsgemäße Vorrichtung in Arbeitsposition, 2 a device according to the invention in working position,
3 eine
erfindungsgemäße Vorrichtung in abgeschwenkten
Position, 3 a device according to the invention in the pivoted position,
4 eine
erfindungsgemäße Vorrichtung im Aufriss und 4 an inventive device in elevation and
5 eine
perspektivische Detailansicht der erfindungsgemäßen
Vorrichtung. 5 a detailed perspective view of the device according to the invention.
In 1 ist
ein Druckwerk 1 einer Bogenoffsetdruckmaschine dargestellt.
Das Druckwerk 1 weist neben einem Bogen führenden
Zylinder – hier als Gegendruckzylinder 2 bezeichnet – einen
Gummizylinder 3 und einen Plattenzylinder 4 auf.
Ein Druckbogen B wird mittels eines dem Gegendruckzylinder 2 vorgeordneten
Transferzylinders 5 dem Gegendruckzylinder 2 und
damit dem Druckwerk 1 zugeführt. Einer auf dem
Plattenzylinder 4 aufgespannten Druckform wird – ggf.
mittels eines Feuchtwerkes Feuchtmittel und – mittels eines
Farbwerkes Druckfarbe zugeführt. Die Druckfarbe wird über
den Gummizylinder 3 z. B. in Form eines Teilbildes eines mehrfarbigen
Druckbildes auf den am Gegendruckzylinder 2 gehaltenen
Druckbogen B in einem Druckspalt 6 abgedruckt. Nahe dem
Austritt des Druckbogens B aus dem Druckspalt 6 ist eine
Sicherungseinrichtung als Eingriffsschutz 8 vorgesehen,
der das Bedienungspersonal gegen unbeabsichtigte manuelle Eingriffe
in den Druckspalt 6 absichert und der an den Gegendruckzylinder 2 anschwenkbar
angeordnet ist.In 1 is a printing unit 1 a sheetfed offset press shown. The printing unit 1 has next to a sheet leading cylinder - here as impression cylinder 2 referred to - a rubber cylinder 3 and a plate cylinder 4 on. A sheet B is by means of a counter-pressure cylinder 2 upstream transfer cylinder 5 the impression cylinder 2 and thus the printing unit 1 fed. One on the plate cylinder 4 clamped printing form is - optionally by means of a dampening dampening solution and - supplied by means of an inking unit printing ink. The ink is over the blanket cylinder 3 z. B. in the form of a partial image of a multi-color print image on the back pressure cylinder 2 held sheet B in a nip 6 printed. Near the exit of the printing sheet B from the printing nip 6 is a safety device as intervention protection 8th provided that the operator against accidental manual intervention in the nip 6 secures and the to the impression cylinder 2 is arranged swung.
Der
Druckspalt 6 ist von vorn durch einen Klapptritt 9 abgedeckt,
der nach oben abgewinkelt ist. Weiterhin ist oberhalb des Klapptritts 9 ein
Druckwerksschutz 20 vorgesehen, der vertikal zur Freigabe
des Zugangs zu den Druckwerkszylindern 2, 3 und 4 verschiebbar
ist und der in den Endlagen arretiert werden kann.The pressure gap 6 is from the front by a folding step 9 covered, which is angled upwards. Furthermore, above the folding door 9 a printing protection 20 provided vertically to the release of access to the printing cylinders 2 . 3 and 4 is displaceable and can be locked in the end positions.
In
Bogenoffsetdruckmaschinen sind gewöhnlich mehrere Druckwerke
wie das Druckwerk 1 zum Verdrucken von mehreren verschiedenen Druckfarben
in Teilbildern eines Druckbildes vorgesehen. Es können
auch zwei Serien von Druckwerken zum Bedrucken der Vorder- und der
Rückseite eines Druckbogens vorhanden sein. Wenn das gezeigte
Druckwerk 1 das letzte Druckwerk der Bogenoffsetdruckmaschine
oder das letzte Druckwerk eine Serie von Druckwerken zum Bedrucken
einer Bogenseite ist, dann ist nach dem Durchlauf des Druckbogens
B in Transportrichtung T durch den Druckspalt 6 zwischen
Gummizylinder 3 und Gegendruckzylinder 2 ein fertiges
mehrfarbiges Druckbild auf einer bestimmten Seite des Druckbogens
B aufgebracht worden und dort vollständig inspizierbar.In sheetfed offset presses are usually several printing units such as the printing unit 1 provided for printing of several different inks in sub-images of a printed image. There may also be two series of printing units for printing the front and the back of a sheet. If the printing unit shown 1 the last printing unit of the sheet-fed offset printing machine or the last printing unit is a series of printing units for printing a sheet side, then after passing through the sheet B in the transport direction T through the printing nip 6 between rubber cylinder 3 and impression cylinder 2 a finished multi-color printed image has been applied to a specific side of the printed sheet B and completely inspected there.
Derartige
Druckbilder können nach dem Stand der Technik auf Vollständigkeit,
Exaktheit oder mögliche Druckfehler, wie Verschmutzungen,
untersucht werden. Vor allem soll auch die Einfärbung der Druckbilder
zur Sicherstellung einer ständig ausreichenden und gleichbleibend
guten Druckqualität ausgemessen werden.such
Printed images can be made according to the state of the art for completeness,
Accuracy or possible misprints, such as soiling,
to be examined. Above all, should also the coloring of the printed images
to ensure a constantly sufficient and consistent
good print quality can be measured.
Hierbei
kann neben den eigentlichen Bildbereichen auch ein auf dem Druckbogen
B mit den Druckbildern zusammen gedruckter Messfeld- oder Druckkontrollstreifen
erfasst und ausgemessen werden. Dabei werden Messdaten zu einzelnen,
verschiedenartig aufgebauten Messfelder gewonnen, die in dem Messfeldstreifen
für alle in dem jeweiligen Druckbild verwendeten Druckfarben
vorgesehen sind.in this connection
In addition to the actual image areas, one can also be printed on the sheet
B with the print images printed together with the pad or print control strip
recorded and measured. In doing so, measurement data become individual,
obtained differently constructed measuring fields, which in the measuring field strip
for all inks used in the respective print image
are provided.
Zum
Zweck der Messung ist im Bereich in Transportrichtung T nach dem
Druckspalt 6 eines Druckwerkes 1 der Bogenoffsetdruckmaschine
eine Bogenabtasteinrichtung vorgesehen, die im Wesentlichen aus
einem Messbalken 7 besteht. Dieser Messbalken 7 ist
mit wenigstens einer hier nicht näher gezeigten Beleuchtungseinrichtung 7.2 und
wenigstens einer Messeinrichtung 7.1 versehen. Hierzu kann
der Messbalken 7 aus einer Serie von Messmodulen 7.3 (siehe 4)
bestehen, die jeweils eine eigene Beleuchtungseinrichtung 7.2 und
eine eigene Messeinrichtung 7.1 enthalten. Von dem Messbalken 7 aus
werden ein oder viele Beleuchtungsstrahlen B im Bereich hinter dem
Druckspalt 6 zwischen dem Gummizylinder 3 und
dem Gegendruckzylinder 2 auf den am Gegendruckzylinder 2 geführten
Druckbogen B gerichtet. Zur Erfassung der von der Oberfläche des
auszumessenden Druckbogens remittierten Messstrahlen M ist die Messeinrichtung 7.1 als
Bildaufnahmeeinrichtung mit entsprechend fokussierten Aufnahmeobjektiven,
etwa in Form einer Kamera oder eines CCD-Arrays, ausgebildet.For the purpose of the measurement is in the area in the transport direction T to the printing nip 6 a printing unit 1 the sheet-fed offset printing machine, a Bogenabtasteinrichtung provided, which consists essentially of a measuring beam 7 consists. This measuring bar 7 is with at least one illumination device not shown here 7.2 and at least one measuring device 7.1 Mistake. For this purpose, the measuring bar 7 from a series of measuring modules 7.3 (please refer 4 ), each having its own lighting device 7.2 and its own measuring device 7.1 contain. From the measuring bar 7 one or many illuminating beams B become off in the area behind the printing nip 6 between the rubber cylinder 3 and the impression cylinder 2 on the on impression cylinder 2 directed printed sheet B directed. To detect the remitted from the surface of the pressure sheet to be measured measuring beam M is the measuring device 7.1 as an image recording device with appropriately focused recording lenses, such as in the form of a camera or a CCD array formed.
Mittels
der Messeinrichtung 7.1 zur der Aufnahme der Messstrahlen
M werden über den Messbalken 7 die benötigten
Informationen zum Inhalt des Druckbildes und/oder zu Farb- oder
Dichtewerten in Druckkontrollstreifen und/oder über Werte
zur aufgetragenen Druckfarbe gewonnen.By means of the measuring device 7.1 for receiving the measuring beams M are above the measuring bar 7 obtained the information required for the content of the printed image and / or color or density values in print control strips and / or values for the applied ink.
Hierbei
können über die Länge des Druckbogens
B innerhalb des Messbalkens 7 in zeilenförmiger
Anordnung ständig Messwerte kleiner Bildbereiche (Pixel,
Bildpunkte) aufgenommen werden. Damit wird eine vollständige
Information über das Druckbild auf dem Druckbogen B gewonnen,
die ausgewertet und mit Sollwerten verglichen werden können.Here, over the length of the sheet B within the measuring beam 7 in a row-like arrangement, measured values of small image areas (pixels, pixels) are recorded continuously. Thus, a complete information about the printed image on the sheet B is obtained, which can be evaluated and compared with setpoints.
Mittels
der Informationen, die in Bildpunkten vorliegt, kann eine Auswertung
der Bildinhalte hinsichtlich der Druckqualität, Einfärbung,
Vollständigkeit oder Registereigenschaften erfolgen. Zu
diesem Zweck liegen in Speicherbereichen der Steuerung für den
Messbalken 7 Informationen über Sollwerte zur Einfärbung,
zum Bildinhalt oder zur Lage von Registermarken eines hinsichtlich
seiner Druckqualität für gut erachteten Druckbogens
B vor.By means of the information which is present in pixels, an evaluation of the image contents with regard to the print quality, coloring, completeness or register properties can take place. For this purpose are located in memory areas of the control for the measuring bar 7 Information about set points for coloring, image content or location of registration marks of a good quality sheet B.
Alternativ
kann auch in zeilenförmiger Anordnung eine Messung von
Messfeldstreifen erfolgen. Hierzu kann der Messbalken 7 zur
Erfassung eines Bildes in einem vorbestimmten Ausschnitt eines in Bewegung
befindlichen Druckerzeugnisses vornehmen. Sie umfasst dazu meist
mehrere Messmodule 7.3 (siehe auch in 4),
etwa mit jeweils einem zweidimensionalen elektronischen Bildsensor
als Messeinrichtung 7.1 und je eine Beleuchtungseinrichtung 7.2,
die auf den Beobachtungsbereich der Kameras gerichtet ist. Dabei
kann die Beleuchtung als impulsartiger Ausleuchtung während
des Durchlaufens des vorbestimmten Ausschnitts des Druckbogens B
erfolgen. Die Beleuchtungseinrichtung 7.2 besteht etwa
aus einer Vielzahl einzelner Lichtquellen, deren Licht aufgrund
unterschiedlicher Emissionscharakteristik und/oder Filterung eine
gruppenweise unterschiedliche spektrale Zusammensetzung aufweist,
und die in einem regelmäßigen Muster angeordnet
sind, so dass der Ausleuchtungsbereich den Beobachtungsbereich der
Messeinrichtung 7.1 voll abdeckt. Durch eine Steuereinrichtung
sind die einzelnen Gruppen von Lichtquellen sequentiell ein- und
ausschaltbar, so dass der Beobachtungsbereich der Messeinrichtung 7.1 mit
einer Abfolge von Lichtimpulsen unterschiedlicher spektraler Zusammensetzung
beleuchtet werden kann. Die spektrale Zusammensetzung wechselt dabei
periodisch und bei jedem Lichtimpuls wird ein Bild des gerade beobachteten
Bereichs von den Messeinrichtungen (Kameras) 7.1 aus dem
Druckbild des Druckbogens erfasst.Alternatively, a measurement of measuring field strips can also take place in a line-shaped arrangement. For this purpose, the measuring bar 7 to capture an image in a predetermined section of a moving print product. It usually includes several measurement modules 7.3 (see also in 4 ), each with a two-dimensional electronic image sensor as a measuring device 7.1 and one lighting device each 7.2 , which is directed to the observation area of the cameras. In this case, the illumination can take place as pulse-like illumination during the passage of the predetermined section of the printed sheet B. The lighting device 7.2 consists for example of a plurality of individual light sources whose light has a group-wise different spectral composition due to different emission characteristics and / or filtering, and which are arranged in a regular pattern, so that the illumination area the observation area of the measuring device 7.1 fully covers. By a control device, the individual groups of light sources are sequentially switched on and off, so that the observation area of the measuring device 7.1 can be illuminated with a sequence of light pulses of different spectral composition. The spectral composition changes periodically and with each light pulse an image of the currently observed area is read by the measuring devices (cameras). 7.1 detected from the printed image of the sheet.
Um
die exakte Erfassung der Messwerte zu ermöglichen und gleichzeitig
den Messbalken 7 leicht handhaben zu können, ist
erfindungsgemäß eine Handhabungsvorrichtung 10 für
den Messbalken 7 vorgesehen. In 2 bis 4 ist
in Verbindung mit 5 eine erfindungsgemäße
Handhabungsvorrichtung 10 näher dargestellt. Die
Handhabungsvorrichtung 10 besteht aus einer Führungseinrichtung 11, 11.1, 11.2, 11.3 und
einer Hebevorrichtung 12
To enable the exact acquisition of the measured values and at the same time the measuring bar 7 easy to handle, according to the invention is a handling device 10 for the measuring bar 7 intended. In 2 to 4 is in connection with 5 a handling device according to the invention 10 shown in more detail. The handling device 10 consists of a leadership facility 11 . 11.1 . 11.2 . 11.3 and a lifting device 12
In 2 ist
die Arbeitsposition des Messbalkens 7 am Druckspalt 6 der
Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 zugeordnet
gezeigt. Der Messbalken 7 ist im Druckwerk 1 ist
vollständig hinter dem Druckwerksschutz 20 angeordnet,
so dass die Bedienung des Druckwerkes 1 bei Einstell-,
Rüst- und Wartungsarbeiten durch das Bedienpersonal nicht
behindert wird.In 2 is the working position of the measuring beam 7 at the pressure nip 6 the surface of the impression cylinder 2 shown assigned. The measuring bar 7 is in the printing unit 1 is completely behind the print engine protection 20 arranged so that the operation of the printing unit 1 during adjustment, set-up and maintenance work by the operating personnel is not hindered.
Der
Messbalken 7 ist in 2 in der
Position zur Bogenabtastung einem Eingriffsschutz 8 am Druckspalt 6 zugeordnet.
So sind Messstrahlen M und Beleuchtungsstrahlen B von der Messeinrichtung 7.1 und
der Beleuchtungseinrichtung 7.2 zur Messfläche
optisch korrekt auf die Oberfläche des Druckbogens B gerichtet,
der auf der Oberseite bedruckt aus dem Druckspalt 6 des
Druckwerks 1 ausläuft. Die Inline-Messung während
des Druckprozesses kann so durchgeführt werden.The measuring bar 7 is in 2 in the position for sheet scanning an intervention protection 8th at the pressure nip 6 assigned. Thus, measuring beams M and illuminating beams B are from the measuring device 7.1 and the lighting device 7.2 directed to the measuring surface optically correct on the surface of the sheet B, printed on the top of the printing nip 6 of the printing unit 1 expires. The inline measurement during the printing process can be carried out in this way.
In
Bezug auf die detaillierte Gestaltung des Eingriffsschutzes wird
hier auf 3 Bezug genommen. Der Eingriffsschutz 8 ist
hier mehrteilig ausgebildet und dient auch als Leitvorrichtung für
den zu bedruckenden Bedruckstoff. Insbesondere dickere Druckbogen
B aus Karton weichen infolge ihrer Steifigkeit nach dem Austritt
des Bogenendes aus dem Druckspalt 6 leicht nach oben aus
und würden so an dem Messbalken 7 anschlagen.
Diese Ausweichbewegung des Bogenendes wird durch die Ausbildung des
Eingriffsschutzes 8 als Leitvorrichtung begrenzt und derart
von dem Messbalken 7 ferngehalten.With respect to the detailed design of the intervention protection is here on 3 Referenced. The intervention protection 8th is here designed in several parts and also serves as a guide for the printing material to be printed. In particular, thicker printed sheets B made of cardboard soften due to their rigidity after the exit of the sheet end from the printing nip 6 slightly upwards and so on the measuring bar 7 attacks. This evasive movement of the sheet end is due to the formation of the intervention protection 8th limited as a guide device and so from the measuring bar 7 kept away.
Zur
Ausführung der Messungen muss der Eingriffsschutz 8 aber
auch im Bereich seiner Leitfläche Öffnungen aufweisen,
durch die die Beleuchtungseinrichtungen 7.2 und die Messeinrichtungen 7.1 optisch
mit der Druckzylinderoberfläche bzw. dem Messbereich auf
dem Druckbogen B in Verbindung treten können.To perform the measurements, the intervention protection 8th but also have in the region of its guide surface openings through which the lighting devices 7.2 and the measuring equipment 7.1 can optically with the printing cylinder surface or the measuring range on the sheet B can connect.
Daher
sind Im Bereich der Messeinrichtungen 7.1, die als Kameras
ausgebildet sein können, in der Länge begrenzte
Schlitze 8.1 in dem Eingriffsschutz 8 vorgesehen.
Durch jeden Schlitz 8.1 kann dann eine Kamera das Messfeld
erfassen. Für die Beleuchtungseinrichtungen 7.2 ist
zur verbesserten Ausleuchtung ein durchgehender Schlitz 8.2 im
Eingriffsschutz vorgesehen.Therefore, in the field of measuring equipment 7.1 , which can be configured as cameras, limited in length slots 8.1 in the intervention protection 8th intended. Through each slot 8.1 Then a camera can capture the field of view. For the lighting equipment 7.2 is a continuous slot for improved illumination 8.2 provided in the intervention protection.
Der
als Bogenleiteinrichtung wirkende Eingriffsschutz 8 kann
am Druckwerk 1 verriegelbar einsetzbar oder entnehmbar
sein.The acting as a sheet guide engagement protection 8th can at the printing unit 1 be lockable used or removable.
Wie
oben ausgeführt umfasst die Handhabungsvorrichtung 10 zum
einen Halterungen 11, die an dem Messbalken 7 angebracht
sind, und zum anderen Hebevorrichtungen 12, die gestellfest
dem Druckwerk 1 zugeordnet ist.As stated above, the handling device comprises 10 for a mounts 11 at the measuring bar 7 are attached, and on the other lifting equipment 12 , the frame-fixed the printing unit 1 assigned.
An
dem Messbalken 7 ist beidseitig, den Seitenwänden
des Druckwerkes 1 zugewandt, jeweils eine Halterung 11 mit
einer Führungsnut 11.1 befestigt. Der Messbalken 7 ist
weiterhin beidseitig über die Halterung 11 den
Seitenwänden des Druckwerkes 1 zugewandt an entsprechenden
Elementen einer Hebevorrichtung 12 befestigt. Hierzu kann
der Messbalken 7 mit einer Rückwand 7.4 an
den Halterungen 11 entsprechend 1 bzw. 5 angebracht
werden und jede Halterung 11 wiederum ist über
einen Gelenkpunkt 12.3 mit der Hebevorrichtung 12 verbunden.At the measuring bar 7 is on both sides, the side walls of the printing unit 1 facing, each a holder 11 with a guide groove 11.1 attached. The measuring bar 7 is still on both sides of the bracket 11 the side walls of the printing unit 1 facing on corresponding elements of a lifting device 12 attached. For this purpose, the measuring bar 7 with a back wall 7.4 on the brackets 11 corresponding 1 respectively. 5 be attached and any bracket 11 in turn is about a pivot point 12.3 with the lifting device 12 connected.
Die
Befestigung des Messbalkens 7 an den Halterungen 11 ist
in der Höhe justierbar ausgebildet, so dass die Höhenlage
des Messbalkens 7 gegenüber der Oberfläche
des Gegendruckzylinders 2 parallel gestellt werden kann.
Damit sind erste Voraussetzungen zur Bildung exakter Messbedingungen
für die Messeinrichtung 7.1 geschaffen.The attachment of the measuring beam 7 on the brackets 11 is designed adjustable in height, so that the altitude of the measuring beam 7 opposite the surface of the impression cylinder 2 can be put in parallel. This is the first prerequisite for the formation of exact measuring conditions for the measuring device 7.1 created.
Weiterhin
soll auch die Lage des Messbalkens 7 in einer tangentialen
Richtung zur Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 justiert
werden können, so dass der Messstreifen, der durch den
Messbalken 7 abgetastet wird, exakt parallel zur Zylinderachse ausgerichtet
ist. Zu diesem Zweck kann etwa die Befestigung der Führungsrolle 13 am
Druckwerk 1 direkt oder indirekt tangential zur Oberfläche
des Gegendruckzylinders 2 verstellt werden.Furthermore, should also the location of the measuring bar 7 in a tangential direction to the surface of the impression cylinder 2 can be adjusted so that the measuring strip passing through the measuring bar 7 is scanned, is aligned exactly parallel to the cylinder axis. For this purpose can be about attaching the guide roller 13 at the printing unit 1 directly or indirectly tangential to the surface of the impression cylinder 2 be adjusted.
Die
Hebevorrichtung 12 umfasst auf beiden Seiten der Messbalken 7 eine
Aufhängung 12.1, die über ein Befestigungselement 1.2 mit
der jeweiligen Seitenwand 1.1 des Druckwerks 1 verbunden
ist. Zur Verbindung des Messbalkens 7 mit der Aufhängung 12.1 ist
je eine Lasche 12.2 vorgesehen, die in einem Gelenkpunkt 12.3 mit
der Halterung 11 und in einem Gelenkpunkt 12.4 mit
der Aufhängung 12.1 verbunden ist. Zur Unterstützung
der Bewegung der Hebevorrichtung 12 ist ein mit einer Federeinrichtung
belastetes Zugmittel vorgesehen. Dazu ist hier ein Bowdenzug 12.5 als
an der Aufhängung 12.1 fixiert dargestellt. Ein
Seilzug 12.6 des Bowdenzuges 12.5 wird über
eine Seilscheibe 12.7 auf einen Fixpunkt 12.8 an
der Halterung 11 geführt und ist dort gelenkig
angebunden.The lifting device 12 includes on both sides of the measuring bar 7 a suspension 12.1 that have a fastener 1.2 with the respective side wall 1.1 of the printing unit 1 connected is. To connect the measuring bar 7 with the suspension 12.1 is ever a tab 12.2 provided in one fulcrum 12.3 with the bracket 11 and in a pivot point 12.4 with the suspension 12.1 connected is. In support of the movement of the lifting device 12 is provided with a spring device loaded traction means. This is a Bowden cable 12.5 as on the suspension 12.1 shown fixed. A cable 12.6 of the Bowden cable 12.5 is over a pulley 12.7 to a fixed point 12.8 on the bracket 11 guided and is articulated there.
Der
Mechanismus zur Federbelastung des Bowdenzuges 12.5 ist
im Maschineninneren angebracht und hier nicht näher dargestellt.The mechanism for spring loading of the Bowden cable 12.5 is mounted inside the machine and not shown here.
Die
Anordnung des Messbalkens 7 ist so kompakt, dass sie hinter
dem Druckwerksschutz 20 Platz findet. Die in 1 und 2 gezeigte
Position des Messbalkens 7 ist mit den Seitenwänden
des Druckwerkes 1 verriegelt. Von dort aus dient die Hebevorrichtung 12 dazu,
unter Mithilfe durch eine Gewichtsentlastung, ein Heben und Abschwenken
des Messbalkens 7 ausführbar zu machen.The arrangement of the measuring bar 7 is so compact that it is behind the print engine protection 20 Takes place. In the 1 and 2 shown position of the measuring bar 7 is with the side walls of the printing unit 1 locked. From there, the lifting device serves 12 To do so, with the help of a weight relief, a lifting and swinging the measuring bar 7 to make executable.
In 3 ist
der Messbalken 7 von der Abtastlage am Druckspalt 6 abgeschwenkt
dargestellt. in der abgeschwenkten Lage ist der Messbalken 7 weit
vom Druckspalt 6 entfernt nach oben und dabei um etwa 180
Grad um seine Längsachse geschwenkt angeordnet. Für
diese Position ist die Hebevorrichtung 12 als selbstsichernd
konfiguriert, um Arbeiten am Druckwerk 1 vornehmen zu können.In 3 is the measuring bar 7 from the scanning position on the printing nip 6 shown swung. in the pivoted position is the measuring bar 7 far from the nip 6 located upwards, while being pivoted about 180 degrees about its longitudinal axis. For this position is the lifting device 12 configured as self-locking to work on the printing unit 1 to be able to make.
In
dieser Position sind die Messeinrichtung 7.1 und die Beleuchtungseinrichtung 7.2 an
der so oben liegenden Seite des Messbalkens 7 frei zugänglich
und können inspiziert werden. Zur Vermeidung von Beschädigungen
oder Verschmutzung kann eine automatische Abdeckung am Messbalken 7 vorgesehen
sein.In this position are the measuring device 7.1 and the lighting device 7.2 on the upper side of the measuring beam 7 freely accessible and can be inspected. To avoid damage or contamination can be an automatic cover on the measuring bar 7 be provided.
Weiterhin
kann in dieser Anordnung der Messbalken 7 auch, etwa für
Wartungsarbeiten, aus der Handhabungsvorrichtung 10 entnehmbar
sein. Dazu wird der Messbalken 7 von der Hebevorrichtung 12 getrennt.
In Verbindung mit der Hebevorrichtung 12 sein Leitungsverbindungen
(Elektrik, Daten, Pneumatik) von dem Messbalken 7 trennbar
und mit dem Druckwerk 1 gekoppelt vorgesehen.Furthermore, in this arrangement, the measuring beam 7 also, for maintenance, for example, from the handling device 10 be removable. This is the measuring bar 7 from the lifting device 12 separated. In conjunction with the lifting device 12 its line connections (electrical, data, pneumatics) from the measuring bar 7 separable and with the printing unit 1 provided coupled.
Zur Handhabung des Messbalkens 7 (siehe Fig. 3):For handling the measuring bar 7 (see Fig. 3):
Zum
Abschwenken des Messbalkens 7 wird diese gegenüber
den Seitenwänden des Druckwerks 1 entriegelt.
Dann wird der Messbalken 7 an einer im Gelenkpunkt 12.3 befestigten
Griffstange 21 geführt in der Führungsnut 11.1 aus
dem Arbeitsbereich am Druckspalt 6 herausgezogen, wobei
die Federentlastung über den Bowdenzug 12.5 diese
Bewegung unterstützt.For swiveling the measuring bar 7 this will be opposite the sidewalls of the printing unit 1 unlocked. Then the measuring bar 7 at one in the hinge point 12.3 attached handlebar 21 guided in the guide groove 11.1 from the work area at the pressure nip 6 pulled out, with the spring relief over the Bowden cable 12.5 supports this movement.
Diese
Bewegung wird so weit aus dem Druckwerk 1 heraus ausgeführt,
bis die Lasche 12.2 sich im Uhrzeigersinn um den Gelenkpunkt 12.4 in die
Horizontale bewegt hat und eine Lage einnimmt, bei der sie im rechten
Winkel zur vertikalen Erstreckung der Halterung 11 steht.
Die Lasche 12.2 liegt dabei an einem Anschlag 11.2 an,
der auf der Halterung 11 angeordnet ist. Diese Zwischenposition
des Messbalkens 7 beim Abschwenken aus der Arbeitsposition
am Gegendruckzylinder 2 ist in 3 in dünnen
Linien angedeutet.This movement will be so far from the printing unit 1 run out until the tab 12.2 clockwise around the pivot point 12.4 has moved into the horizontal and occupies a position at which it is at right angles to the vertical extent of the holder 11 stands. The tab 12.2 lies at a stop 11.2 on the holder 11 is arranged. This intermediate position of the measuring beam 7 when swinging out of the working position on the impression cylinder 2 is in 3 indicated in thin lines.
In
der Folge der Handhabung wird der Messbalken 7 dann um
den Gelenkpunkt 12.4 im Uhrzeigersinn weiter nach oben
geschwenkt, wobei er sich dabei noch weiter aus dem Druckwerk 1 herausbewegt.As a result of handling the measuring bar 7 then around the hinge point 12.4 pivoted further upwards in a clockwise direction, whereby he was still further from the printing unit 1 moved out.
In
den Positionen dieser Bewegung um den Gelenkpunkt 12.4 (siehe 3)
wirkt das größte Rückdrehmoment aus der
Gewichtskraft des Messbalkens 7, was während des
ganzen Bewegungszyklus erzeugt werden kann, da sich der Schwerpunkt des
Messbalkens 7 dann horizontal am weitesten vom aktiven
Schwenkpunkt im Gelenkpunkt 12.4 entfernt hat. Der Flugkreis
der Aussenkanten des Messbalkens 7 bei dieser Bewegung
ist in 3 durch eine strichpunktierte Kreissegmentlinie
angedeutet.In the positions of this movement around the hinge point 12.4 (please refer 3 ), the largest return torque from the weight of the measuring bar acts 7 What can be generated during the entire cycle of motion, since the center of gravity of the measuring beam 7 then horizontally farthest from the active pivot point in the pivot point 12.4 has removed. The circle of the outer edges of the measuring beam 7 in this movement is in 3 indicated by a dot-dashed circle segment line.
Aus
diesem Grund ist die Einrichtung zur Federentlastung so konzipiert,
dass in dieser aus dem Druckwerk 1 ausgeschwenkten Position
auch die größte Federkraft auf dem Bowdenzug 12.5 wirkt
und die Unterstützung für die Schwenkbewegung
optimiert ist.For this reason, the device for spring relief is designed so that in this from the printing unit 1 swung position also the largest spring force on the Bowden cable 12.5 acts and the support for the pivoting movement is optimized.
Die
Schwenkung wird dann durch manuellen Angriff am Gehäuse
des Messbalkens 7 im Uhrzeigersinn um den Gelenkpunkt 12.3 weitergeführt
bis die Lasche 12.2 auf der Aufhängung 12.1 nach
rechts liegend (um ca. 270° geschwenkt) aufliegt. Der Messbalken 7 ist
in dieser Position durch Eigengewicht selbstsichernd gehalten. Dabei
hält der Bowdenzug 12.5 die Halterung 11 gegen
den Anschlag 11.2 anliegend fest, so dass die Sicherheit
des Bedienpersonals gegen Verletzungen aus unbeabsichtigten Bewegungen
des Messbalkens 7 gewährleistet ist.The pivoting is then by manual attack on the housing of the measuring beam 7 clockwise around the pivot point 12.3 continued until the tab 12.2 on the suspension 12.1 lying to the right (pivoted about 270 °) rests. The measuring bar 7 is held self-locking in this position by its own weight. The Bowden cable stops 12.5 the holder 11 against the attack 11.2 firmly attached, so that the safety of operating personnel against injury from accidental movements of the measuring beam 7 is guaranteed.
Der
Ablauf einer Schwenkbewegung aus einer Arbeitsposition zum Messen
am Gegendruckzylinder 2 in eine Serviceposition (Service
für Messbalken 7 oder Wartung bzw. Einstellung
am Gummizylinder 3 oder am Gegendruckzylinder 2)
ist entsprechend der Beschreibung wie folgt:
- 1.
Zum Abschwenken den Messbalken 7 entriegeln.
- 2. Messbalken 7 an Griffstange 21 in Führungsnut 11.1 unter
Federentlastung aus Arbeitsbereich am Druckspalt 6 herausziehen.
- 3. Aus dem Druckwerk 1 herausschwenken bis Lasche 12.2 im
Uhrzeigersinn um Gelenkpunkt 12.4 in die Horizontale im
rechten Winkel zur vertikalen Erstreckung der Halterung 11 gegen
Anschlag 11.2 an Halterung 11 anliegt.
- 4. Messbalken 7 wird um den Gelenkpunkt 12.4 im
Uhrzeigersinn weitergeschwenkt, wobei er sich dabei noch weiter
aus dem Druckwerk 1 herausbewegt. Die Federentlastung über
den Bowdenzug 12.5 wirkt in der aus dem Druckwerk 1 ausgeschwenkten
Position am stärksten.
- 5. Schwenkung wird manuell am Gehäuse des Messbalkens 7 im
Uhrzeigersinn weitergeführt bis Lasche 12.2 auf
der Aufhängung 12.1 aufliegt.
- 6. Messbalken 7 ist durch Eigengewicht selbstsichernd
gehaltert.
The course of a pivoting movement from a working position for measuring on the impression cylinder 2 into a service position (service for measuring bars 7 or maintenance or adjustment on the rubber cylinder 3 or on the impression cylinder 2 ) is according to the description as follows: - 1. To swing the measuring bar 7 Unlock.
- 2. Measuring bar 7 on handlebar 21 in guide groove 11.1 under spring relief from working area at the pressure nip 6 pull out.
- 3. From the printing unit 1 swing out until flap 12.2 clockwise around pivot point 12.4 in the horizontal at right angles to the vertical extent of the holder 11 against attack 11.2 on bracket 11 is applied.
- 4. Measuring bar 7 becomes the hinge point 12.4 pivoted further in the clockwise direction, whereby he is still further from the printing unit 1 moved out. The spring relief over the Bowden cable 12.5 works in the from the printing unit 1 swung position strongest.
- 5. Pivoting is done manually on the housing of the measuring beam 7 continued in a clockwise direction until the flap 12.2 on the suspension 12.1 rests.
- 6. Measuring bar 7 is held by self-weight self-locking.
Wenn
der Messbalken 7 nach Service-, Einstell- oder Wartungsarbeiten
für eine beabsichtigte Messung an Druckbogen B während
der Druckproduktion verwendet und daher in die Arbeitsposition im Druckwerk 1 gegenüberliegend
dem Gegendruckzylinder 2 eingesetzt werden soll, erfolgt
die oben beschriebene Bewegung des Messbalkens 7 in umgekehrter
Abfolge:
- 1. Aus oberer Totpunktlage (Laschen 12.2 im
Anschlag an der Aufhängung 12.1) wird Messbalken 7 gegen
Uhrzeigersinn aus Druckwerk 1 herausgeschwenkt.
- 2. Bowdenzug 12.5 hält unter Federbelastung Halterungen 11 mit
Anschlägen 11.2 gegen die Laschen 12.2 fest
(90 Grand geknickte Lage zwischen Laschen 12.2 und Halterung 11).
- 3. Aus der Position außerhalb des Druckwerkes 1 wird
Messbalken 7 an den Laschen 12.2 gehalten vom
Bowdenzug 12.5 mit Führungsnuten 11.1 auf gestellfeste
Ausrichtrollen 13 an Seitenwänden 1.1 aufgeschoben.
- 4. Arbeitsposition im Druckwerk 1: Laschen 12.2 senkrecht,
Messbalken 7 dicht oberhalb Eingriffsschutz 8,
Führungsrolle 13 und Anschlagrolle 11.3 im
Anschlag. Messbalken 7 kann automatisch oder manuell verriegelt
werden.
If the measuring bar 7 after service, adjustment or maintenance for an intended measurement on sheet B during print production and therefore to the working position in the printing unit 1 opposite the impression cylinder 2 is to be used, the movement of the measuring beam described above takes place 7 in reverse order: - 1. From top dead center position (tabs 12.2 at the stop on the suspension 12.1 ) becomes the measuring bar 7 counterclockwise from printing unit 1 pivoted.
- 2. Bowden cable 12.5 holds under spring load brackets 11 with stops 11.2 against the tabs 12.2 fest (90 Grand crooked location between Laschen 12.2 and bracket 11 ).
- 3. From the position outside the printing unit 1 becomes measuring bar 7 at the tabs 12.2 held by the Bowden cable 12.5 with guide grooves 11.1 on frame-mounted alignment rollers 13 on sidewalls 1.1 postponed.
- 4. Working position in the printing unit 1 : Tabs 12.2 vertical, measuring beam 7 close above the intervention protection 8th , Leadership 13 and stop role 11.3 at the ready. measuring beam 7 can be locked automatically or manually.
Zur
Absicherung können Überwachungseinrichtungen für
die Erfassung des Vorhandenseins und der richtigen Einbaulage des
Messbalkens 7 im Druckwerk 1vorgesehen sein.
Die Überwachungseinrichtungen können auch die
Steuerung der Druckmaschine und des Messbalkens 7 derart
koppeln, dass Hinweise ausgegeben werden, dass der Messbalken 7 nicht
richtig, nicht vollständig oder gar nicht eingebaut ist.
Das kann von der Art des Druckauftrages, wenn z. B. die Druckbogen
B inspiziert werden sollen, oder der des Bedruckstoffes abhängig
sein, wenn ein unkritischer Bedruckstoff verwendet wird.As a safeguard, monitoring devices can be used to detect the presence and the correct mounting position of the measuring beam 7 in the printing unit 1 be provided. The monitoring devices can also control the printing press and the measuring bar 7 in such a way that indications are output that the measuring bar 7 not properly, not completely or not at all installed. This may depend on the type of print job, if z. B. the sheet B to be inspected, or be dependent on the substrate, if an uncritical substrate is used.
In 4 ist
ein Aufriss des Messbalkens 7 im Druckwerk 1 oberhalb
des Gegendruckzylinders 2 in schematisierter Form gezeigt.In 4 is an elevation of the measuring bar 7 in the printing unit 1 above the impression cylinder 2 shown in schematic form.
Hier
wird die Zusammensetzung des Messbalkens 7 aus Messmodulen 7.3 gezeigt.
Weiterhin ist die Zuordnung des Messbalkens zu der oberhalb des
Gegendruckzylinders 2 liegenden Eingriffsschutz 8 gezeigt,
wobei in dem Eingriffsschutz 8 hier die Schlitze 8.1 für
den Durchtritt der als Messstrahlen M bezeichneten Bildaufnahme
am Druckbogen B durch die Messeinrichtung 7.1 gezeigt.
Die Schlitze 8.1 sind hierbei in dem als Leitvorrichtung 8.3 ausgebildeten Eingriffsschutz 8 angeordnet,
um die Leitfläche in möglichst geringem Maße
zu unterbrechen und damit die Leitwirkung trotz der Doppelfunktion
des Eingriffsschutzes 8 optimal zu gestalten.Here is the composition of the measuring bar 7 from measuring modules 7.3 shown. Furthermore, the assignment of the measuring bar to the above the impression cylinder 2 lying engagement protection 8th shown, wherein in the engagement protection 8th here are the slots 8.1 for the passage of the image recording, referred to as measuring beams M, on the printed sheet B by the measuring device 7.1 shown. The slots 8.1 are here in the as a guide 8.3 trained intervention protection 8th arranged to interrupt the guide surface as little as possible and thus the guiding effect despite the dual function of the intervention protection 8th optimally designed.
In
der Sicht der 4 sind die Zuordnungen von Hebe-
und Führungseinrichtungen am Messbalken 7 in folgender
Weise gezeigt:
An den Seitenwänden 1.1 des
Druckwerks 1 ist je ein Befestigungselement 1.2 angebracht,
auf dem wiederum die Aufhängungen 12.1 und die
Führungsrollen 13 befestigt sind. An den Aufhängungen 12.1 sind in
Gelenkpunkten 12.3 die Laschen 12.2 schwenkbar angebracht.In the view of the 4 are the assignments of lifting and guiding equipment on the measuring beam 7 shown in the following way:
On the side walls 1.1 of the printing unit 1 is ever a fastener 1.2 attached, on the turn the suspensions 12.1 and the leadership roles 13 are attached. On the suspensions 12.1 are in pivot points 12.3 the tabs 12.2 pivotally mounted.
An
den Aufhängungen 12.1 sind weiterhin Seilrollen 12.7 vorgesehen,
die zur Führung des Seilzuges 12.6 dienen, der
jeweils an der Lasche 12.2 angelenkt ist und über
eine Federeinrichtung für eine Gewichtsentlastung sorgt.On the suspensions 12.1 are still pulleys 12.7 provided for the guidance of the cable 12.6 serve, each at the tab 12.2 is hinged and provides a spring device for a weight relief.
Am
Messbalken 7 sind die Halterungen 11 befestigt,
die wiederum in Gelenkpunkten 12.4 mit den Laschen 12.2 und
einer Griffstange 21 verbunden sind.At the measuring bar 7 are the brackets 11 attached, in turn, in hinge points 12.4 with the tabs 12.2 and a handlebar 21 are connected.
Zur
fixen Positionierung im der Arbeitsposition sind die Halterungen 11 über
die Führungsnuten 11.1 auf die Führungsrollen 13 aufgeschoben.
Die Führungsrollen 13 liegen hierbei am Ende der
Führungsnut 11.1 an.For fixed positioning in the working position, the brackets 11 over the guide grooves 11.1 on the leadership roles 13 postponed. The leadership roles 13 lie here at the end of the guide 11.1 at.
Zur
endgültigen Fixierung dienen Anschlagrollen 11.3,
die ebenfalls an den Halterungen 11 angebracht sind und
die sich in der Arbeitsposition an den Befestigungselementen 1.2 abstützen.For final fixation serve stop rollers 11.3 also on the brackets 11 are attached and in the working position on the fasteners 1.2 support.
In
der perspektivischen Darstellung der Ansicht von 5 ist
die Hebevorrichtung 12 in ihren Einzelelementen ohne den
Messbalken 7 dargestellt. Hier wird auf die konstruktive
Lösung der Zuordnung der gestellfesten Elemente zu den
bewegten Einbauelementen hingewiesen. Neben den Bedienungselementen
Eingriffschutz 8 und Griffstange 21 sind insbesondere
alle für die Bewegung des hier nicht gezeigten Messbalkens 7 notwendigen
Elemente dargestellt.In the perspective view of the view of 5 is the lifting device 12 in their individual elements without the measuring bar 7 shown. Reference is made to the constructive solution of the assignment of the frame-fixed elements to the moving mounting elements. In addition to the control elements intrusion protection 8th and handlebar 21 In particular, all are for the movement of the measuring bar, not shown here 7 necessary elements shown.
Nicht bewegbare, am Gestell fest angebrachte
Elemente:Non-movable, fixed to the frame
Elements:
Gestellfest
sind das Befestigungselement 1.2 und auf diesem die Aufhängung 12.1 sowie
die Führungsrolle 13 angeordnet. Weiterhin ist
an der Aufhängung 12.1 die Seilrolle 12.7 zur
Führung des Seilzuges für die Federentlastung
angeordnet. Das Befestigungselement 1.2 kann bei der Befestigung an
der Seitenwand 1.1 um einen oberen Drehpunkt schwenkbar
justiert werden, um den Messbalken 7 in seiner Grundposition
zum Gegendruckzylinder 2 zu positionieren. Diese Justierung
erfolgt dabei durch das Verschieben der Führungsrolle 13 an
dem Befestigungselement 1.2 in nahezu tangentialer Richtung zum
Gegendruckzylinder 2. Weiterhin kann der Messbalken 7 mittels
seiner Rückwand 7.4 an der Halterung 11 in
Längsrichtung zur Befestigungsfläche an der Halterung 11 justiert
werden. Damit wird die Höhenlage des Messbalkens 7 über
dem Gegendruckzylinder 2 in ihre Grundposition fixiert
und eine weitere Voraussetzung für eine exakte Messung
geschaffen.Frame-fixed are the fastener 1.2 and on this the suspension 12.1 as well as the leadership 13 arranged. Furthermore, on the suspension 12.1 the pulley 12.7 arranged to guide the cable for the spring relief. The fastener 1.2 Can when attached to the side wall 1.1 pivotally adjusted about an upper pivot point to the measuring beam 7 in its basic position to the impression cylinder 2 to position. This adjustment takes place by moving the guide roller 13 on the fastener 1.2 in almost tangential direction to the impression cylinder 2 , Furthermore, the measuring bar 7 by means of its back wall 7.4 on the bracket 11 in the longitudinal direction of the mounting surface on the holder 11 to be adjusted. This is the altitude of the measuring bar 7 above the impression cylinder 2 fixed in their basic position and created a further prerequisite for an accurate measurement.
Bewegbare Elemente:Movable elements:
Beweglich
angeordnet sind die Lasche 12.2 im Gelenkpunkt 12.4 sowie
die Halterung 11 an der Lasche 12.2 im Gelenkpunkt 12.3.Movably arranged are the tab 12.2 in the hinge point 12.4 as well as the holder 11 at the flap 12.2 in the hinge point 12.3 ,
Die
Lagefixierung des Messbalkens 7 in der hier gezeigten Arbeitsposition
erfolgt über die Aufnahme der Führungsrolle 13 in
der Führungsnut 11.1, die Halterung an über
die Lasche 12.2 an der Aufhängung 12.1 und
den Anschlag der Anschlagrolle 11.3 am Befestigungselement 1.2.The position fixation of the measuring beam 7 in the working position shown here is about the inclusion of the leadership role 13 in the guide groove 11.1 , the bracket on over the tab 12.2 on the suspension 12.1 and the stop of the stop roller 11.3 on the fastener 1.2 ,
Der
Messbalken 7 kann gemeinsam mit der Handhabungsvorrichtung 10 in
einer Abtastlage am Druckspalt 6 und einer vom Druckspalt 6 entfernten Abstelllage
verriegelbar sein.The measuring bar 7 can work together with the handling device 10 in a scanning position on the printing nip 6 and one from the nip 6 be locked off remote storage position.
Der
Messbalken 7 kann wenigstens mit einer Kühleinrichtung
gegen Wärmeeinwirkung geschützt sein, wenn etwa
ein Trockner in Verbindung mit dem Druckwerk 1 vorgesehen
ist, so dass zusätzliche Wärme in den Messbalken 7 eingetragen
wird. Die Kühleinrichtung kann eine Blasluftkühlung
sein und mit einer Blasluftzufuhr versehen sein.The measuring bar 7 can be protected against heat at least with a cooling device, such as a dryer in conjunction with the printing unit 1 is provided, so that additional heat in the measuring bar 7 is registered. The cooling device may be a blown air cooling and be provided with a Blasluftzufuhr.
Weiterhin
kann die Blasluftkühlung auch dazu verwendet werden, die
Messeinrichtungen 7.1 und ggf. die Beleuchtungseinrichtungen 7.2 gegen Verschmutzung
zu schützen. Dazu wird der Blasluftstrom so durch den Messbalken 7 geführt,
dass er im Bereich der Messeinrichtungen 7.1 und ggf. die
Beleuchtungseinrichtungen 7.2 aus dem Messbalken 7 austritt.
Damit wird verhindert, dass Fremdkörper in den Messbalken 7 eintreten
und empfindliche optische Elemente verunreinigen können.
Sicherheit ungestörter und exakter Messungen wird dadurch
erhöht.Furthermore, the blown air cooling can also be used to the measuring equipment 7.1 and possibly the lighting devices 7.2 to protect against contamination. For this purpose, the blast air flow is through the measuring bar 7 led that he is in the field of measuring equipment 7.1 and possibly the lighting devices 7.2 from the measuring bar 7 exit. This will prevent foreign bodies in the measuring bar 7 enter and contaminate sensitive optical elements. The security of undisturbed and exact measurements is thereby increased.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
-
11
-
Druckwerkprinting unit
-
1.11.1
-
SeitenwandSide wall
-
1.21.2
-
Befestigungselementfastener
-
22
-
GegendruckzylinderImpression cylinder
-
33
-
Gummizylinderrubber cylinder
-
44
-
Plattenzylinderplate cylinder
-
55
-
Transferzylindertransfer cylinder
-
66
-
Druckspaltnip
-
77
-
Messbalkenmeasuring beam
-
7.17.1
-
Messeinrichtungmeasuring device
-
7.27.2
-
Beleuchtungseinrichtunglighting device
-
7.37.3
-
Messmodulmeasurement module
-
7.47.4
-
Rückwandrear wall
-
88th
-
Schutzvorrichtung/EingriffsschutzGuard / safety guard
-
8.18.1
-
Schlitzslot
-
8.28.2
-
Schlitzslot
-
8.38.3
-
Bogenführung/FührungseinrichtungBowing / guide device
-
99
-
Klapptrittfolding steps
-
1010
-
Handhabungsvorrichtunghandling device
-
1111
-
Halterung/FührungseinrichtungSupport / guide means
-
11.111.1
-
Führungsnutguide
-
11.211.2
-
Anschlagattack
-
11.311.3
-
Anschlagrollestop roller
-
1212
-
Hebevorrichtunghoist
-
12.112.1
-
Aufhängungsuspension
-
12.212.2
-
Lascheflap
-
12.312.3
-
Gelenkpunktfulcrum
-
12.412.4
-
Gelenkpunktfulcrum
-
12.512.5
-
BowdenzugBowden
-
12.612.6
-
Seilzugcable
-
12.712.7
-
Seilrolle/SeilscheibePulley / sheave
-
12.812.8
-
Fixpunktfixed point
-
1313
-
Führungsrolleleadership
-
2020
-
DruckwerksschutzPrinting plant security
-
2121
-
GriffstangeGrab bars
-
BB
-
Druckbogensheet
-
SS
-
Beleuchtungsstrahlenillumination beam
-
MM
-
Messstrahlenmeasuring beams
-
TT
-
Transportrichtungtransport direction
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
- DE 4217942
A1 [0003]
- DE 4217942 A1 [0003]
-
- DE 19624196 A1 [0004]
- DE 19624196 A1 [0004]
-
- EP 0317665 A1 [0005]
EP 0317665 A1 [0005]
-
- DE 102004003612 A1 [0009]
- DE 102004003612 A1 [0009]
-
- DE 102004003613 A1 [0009]
DE 102004003613 A1 [0009]
-
- DE 102004003615 A1 [0009]
- DE 102004003615 A1 [0009]
-
- DE 102004033495 A1 [0009]
- DE 102004033495 A1 [0009]
