DE102010018767A1

DE102010018767A1 - Divided flywheel for use in drive train of internal combustion engine, has one impingement device associated with one rotating part and radially arranged outside another impingement device that is associated with another rotating part

Info

Publication number: DE102010018767A1
Application number: DE102010018767A
Authority: DE
Inventors: Hartmut Mende; Reiner Kistner; Christian Dinger; David SCHNÄDELBACH
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2009-05-18
Filing date: 2010-04-29
Publication date: 2010-11-25

Abstract

The flywheel (1) has a rotating part (2) designed as an input part (4), and another rotating part (3) designed as an output part (6). A primary flywheel mass (8) is associated with the former rotating part, and a secondary flywheel mass (9) is associated with the latter rotating part. Impingement devices (17, 18) are formed from sheet metal rings (19, 20) that are respectively riveted with the flywheel masses. One of the impingement devices associated with the former rotating part is radially arranged outside the other impingement device associated with the latter rotating part.

Description

Die Erfindung betrifft ein geteiltes Schwungrad mit zwei aufeinander entgegen der Wirkung zumindest eines Energiespeichers begrenzt verdrehbar aufeinander gelagerten Drehteilen mit jeweils einer Schwungmasse und einer Beaufschlagungseinrichtung für den zumindest einen Federspeicher.The The invention relates to a split flywheel with two successive against the action of at least one energy storage limited rotatable each other mounted rotary parts, each with a flywheel and a loading device for the at least one spring accumulator.

Gattungsgemäße geteilte Schwungräder – wie beispielsweise in der DE 41 17 571 A1 gezeigt – werden beispielsweise in Antriebssträngen zur Dämpfung von Drehschwingungen verwendet, die durch eine Brennkraftmaschine verursacht werden. Hierzu wird ein Drehteil als Eingangsteil des geteilten Schwungrads mit der Kurbelwelle der Brennkraftmaschine verbunden, während das zweite Drehteil als Ausgangsteil mit einer nachfolgenden Getriebeeingangswelle eines Getriebes verbunden wird, wobei das Ausgangsteil ein Funktionsbauteil einer Reibungskupplung oder die gesamte Reibungskupplung enthalten kann. Die Drehteile sind aufeinander verdrehbar mittels einer Lagerung wie Wälz- oder Gleitlagerung gelagert und weisen jeweils eine Schwungmasse auf, wobei das eingangsseitige Drehteil unter Ausbildung einer primären Schwungmasse bevorzugt aus Blech durch entsprechende Umformung und Ausbildung eines Ringraums für den zwischen den Drehteilen in Umfangsrichtung wirksamen Energiespeicher sowie den Beaufschlagungsbereichen zur eingangsseitigen Beaufschlagung des Energiespeichers hergestellt wird. Das ausgangsseitige Drehteil weist ein Flanschteil zur Lagerung und Beaufschlagung des Energiespeichers auf, das mit einer sekundären Schwungmasse, die bevorzugt aus einem Guss- oder Schmiedeteil gebildet ist und eine Gegendruckplatte für die Reibungskupplung bilden kann, verbunden ist.Generic split flywheels - such as in the DE 41 17 571 A1 are used, for example, in drive trains for damping torsional vibrations caused by an internal combustion engine. For this purpose, a rotary member is connected as an input part of the split flywheel with the crankshaft of the internal combustion engine, while the second rotary member is connected as an output part to a subsequent transmission input shaft of a transmission, wherein the output member may include a functional component of a friction clutch or the entire friction clutch. The rotating parts are mutually rotatable supported by a bearing such as rolling or plain bearings and each have a flywheel, wherein the input side rotary member to form a primary flywheel preferably made of sheet metal by appropriate deformation and formation of an annular space for the effective between the rotary parts in the circumferential direction energy storage and the Beaufschlagungsbereichen for input side loading of the energy storage is produced. The output-side rotary member has a flange for storage and loading of the energy storage, which is connected to a secondary flywheel, which is preferably formed from a cast or forged part and can form a counter-pressure plate for the friction clutch.

Die DE 34 11 239 A1 zeigt hierzu abweichend ein eingangsseitiges Drehteil bestehend aus einem massiven, eine primäre Schwungmasse bildenden Bauteil. Die Beaufschlagungseinrichtungen für den in Form mehrerer, über den Umfang verteilter Schraubenfedern ausgebildeten Energiespeicher sind im Sinne einer Kupplungsdämpferscheibe angeordnet und weisen mehrere einander radial übergreifende Blechteile auf, die einen hohen Teile- und Materialaufwand sowie einen erhöhten axialen Bauraum in einem radial mittleren Bereich des geteilten Schwungrads erfordern.The DE 34 11 239 A1 for this purpose deviates an input-side rotary member consisting of a solid, a primary flywheel-forming component. The loading devices for the formed in the form of several distributed over the circumference coil springs energy storage are arranged in the sense of a clutch damper plate and have a plurality of radially overlapping sheet metal parts, which require a high parts and materials and an increased axial space in a radially central region of the split flywheel require.

Aufgabe der Erfindung ist daher, ein geteiltes Schwungrad mit einer Ansteuerung des Energiespeichers vorzuschlagen, die wenig Teile- und Materialaufwand erfordert und universell für alle Arten von Schwungmassen geeignet ist.task The invention is therefore a split flywheel with a drive to propose the energy storage, the little parts and material costs Requires and universal for all types of momentum suitable is.

Die Aufgabe wird durch ein geteiltes Schwungrad mit zwei aufeinander entgegen der Wirkung zumindest eines Energiespeichers begrenzt verdrehbar aufeinander gelagerten Drehteilen mit jeweils einer Schwungmasse und einer Beaufschlagungseinrichtung für den zumindest einen Federspeicher gelöst, wobei die Beaufschlagungseinrichtungen aus mit den Schwungmassen jeweils vernieteten Blechteilen gebildet sind, wobei die Beaufschlagungseinrichtung eines Drehteils radial außerhalb der Beaufschlagungseinrichtung des anderen Drehteils angeordnet ist. Durch die radial übereinander angeordnete Anbringung der Beaufschlagungseinrichtungen kann mittels lediglich eines Blechrings pro Drehteil eine schmalbauende und kostengünstige Ansteuerung des Energiespeichers, der beispielsweise in Form mehrerer, vorzugsweise zweier über den Umfang verteilter Bogenfedern ausgebildet ist, vorgeschlagen werden. Hierbei beaufschlagen die Beaufschlagungseinrichtungen jeweils die Stirnseiten der Bogenfedern in Umfangsrichtung, so dass diese bei einer Relativverdrehung der Drehteile gegeneinander infolge des Eintrags von Drehschwingungen komprimiert werden und die dadurch gespeicherte Energie bei Abklingen der Amplituden der Drehschwingungen wieder – abhängig von der Wirkung von Reibeffekten wie beispielsweise durch Einschaltung einer Reibeinrichtung hysteresebehaftet und gedämpft – abgeben. Mittels der beiden Blechringe können die Materialeigenschaften der Schwungmassen nahezu beliebig gewählt werden. Beispielsweise kann auch die primäre Schwungmasse aus einem Guss- oder Schmiedeteil gebildet sein, wobei der eingangsseitige, bevorzugt radial außerhalb des ausgangsseitigen Blechrings angeordnete Blechring in einfacher Weise mit der primären Schwungmasse vernietet wird.The Task is by a split flywheel with two on each other against the action of at least one energy storage limited rotatable superimposed rotating parts, each with a flywheel and a loading device for the at least solved a spring accumulator, wherein the loading means formed from each with the flywheels riveted sheet metal parts are, wherein the biasing device of a rotary member radially outside the loading device of the other rotating part is arranged. By the radially superimposed Attachment of the admission means can by means of only a sheet metal ring per rotary part a slim-line and cost-effective control the energy store, for example in the form of several, preferably formed over the circumference of distributed bow springs is to be proposed. This act on the admission facilities in each case the end faces of the bow springs in the circumferential direction, so that these in a relative rotation of the rotating parts against each other due the entry of torsional vibrations are compressed and thereby stored energy with decay of the amplitudes of the torsional vibrations again - depending on the effect of friction effects such as by engaging a friction hysteresis and muted - give. By means of the two metal rings The material properties of the flywheels can almost be chosen arbitrarily. For example, the primary Flywheel be formed from a cast or forged part, wherein the input side, preferably radially outside of the output side Sheet metal ring arranged sheet metal ring in a simple way with the primary Flywheel is riveted.

In besonders vorteilhafter Weise werden die beiden eingangsseitigen und ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtungen aus einem einzigen Blechteil hergestellt. Durch die Anordnung der Beaufschlagungseinrichtungen radial übereinander kann beispielsweise eine gemeinsame Blechronde dienen, aus der beide Blechringe ausgestanzt und entsprechend umgeformt werden. Nach dem erfinderischen Gedanken kann weiterhin ein Lagerdom für ein Drehteil zur Lagerung des anderen Drehteils aus dem Blechteil gebildet werden. Auf diese Weise kann auch der radial innere Stanzausschnitt genutzt werden. Die Herstellung der beiden Blechringe und gegebenenfalls des Lagerdoms kann während eines einzigen Stanz- und Umformungsverfahrens erfolgen, so dass die Blechringe und gegebenenfalls der Lagerdom werkzeugfallend in einem einzigen Mehrstufenprozess hergestellt werden können.In Particularly advantageously, the two input side and output side loading means of a single sheet metal part produced. By the arrangement of the loading devices radially over each other, for example, a common Blechronde serve punched out of the two metal rings and accordingly be transformed. According to the inventive idea may continue a bearing dome for a rotating part for the storage of the other Rotary part are formed from the sheet metal part. That way too the radially inner punched cutout can be used. The production the two metal rings and possibly the bearing dome can during a single punching and forming process, so that the metal rings and possibly the bearing dome falling into the tool a single multi-stage process can be produced.

In einer vorteilhaften Ausführungsform können die beiden Beaufschlagungseinrichtungen jeweils einen Befestigungsring zur Aufnahme an der Schwungmasse oder einem anderen Bauteil der Drehteile enthalten, wobei an der einen Beaufschlagungseinrichtung radial inner halb und an der anderen radial außerhalb des Befestigungsrings axial umgelegte, den zumindest einen Energiespeicher in Umfangsrichtung beaufschlagende Arme vorgesehen sind.In an advantageous embodiment, the two loading devices may each contain a mounting ring for receiving the flywheel or another component of the rotary parts, wherein at one Beaufschla Supply device radially inner half and at the other radially outside of the mounting ring axially folded, the at least one energy storage in the circumferential direction acting arms are provided.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel kann der zumindest eine Energiespeicher in einer Ringkammer angeordnet sein. Zur Verminderung von fliehkraftabhängiger Reibung des bevorzugt in Form von Bogenfedern ausgeführten Energiespeichers an der Umfangsbegrenzung der Ringkammer kann diese zumindest teilweise mit Fett befüllt sein, so dass die Bogenfedern bei einer Verdrehung der Drehteile gegeneinander und einer Komprimierung sich auf einem Schmierfilm gegenüber der Ringkammer verlagern. Zur Rückhaltung des Fetts kann dabei auf eine hermetische Abdichtung der Ringkammer verzichtet werden, indem zumindest eines der beiden Drehteile eine mit einem Sammelraum für Fett des anderen Drehteils zusammenwirkende Tropfkante aufweist.According to one advantageous embodiment, the at least one Energy storage to be arranged in an annular chamber. For the reduction of centrifugal force dependent friction of the preferred in the form of Bow springs executed energy storage at the perimeter the annular chamber can at least partially filled with grease so that the bow springs at a rotation of the turned parts against each other and a compression on a lubricating film shift towards the annular chamber. For restraint The grease can be dispensed with a hermetic seal the annular chamber be by at least one of the two turned parts one with a Collecting space for fat of the other rotary part cooperating Dripping edge has.

Insbesondere für das vorgeschlagene geteilte Schwungrad jedoch auch für andere geteilte Schwungräder mit einem aus Bogenfedern gebildeten Energiespeicher können die Stirnflächen jeweils mit einem aus Blech gezogenen Federnapf versehen sein, der in die Innenräume der Stirnseiten eingebracht und kraft- oder formschlüssig und elastisch in zumindest einem Teil einer Windung der Bogenfeder verliersicher eingehängt ist. Dabei kann ein derartiger Federnapf mit einem Gummielement verbunden sein, das die zumindest eine Windung radial hintergreift. Das Gummielement kann ein Gummiring wie O-Ring oder eine Gummischeibe sein. Die Verbindung kann mittels einer Vernietung gebildet sein, wobei zwischen dem dem Federnapf gegenüberliegenden Nietkopf und dem Gummielement eine Metallscheibe zur Sicherung des Gummielements vorgesehen sein kann. Alternativ hierzu kann der in die Bogenfeder eingeführte Topf des tiefgezogenen Federnapfs über zumindest einen Teilumfang eine Einschnürung aufweisen, in die zumindest ein Teil eines Umfangs einer Windung eingezogen ist. Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann die Oberfläche des Topfs des Federnapfs ein Mehrkantprofil mit Längskanten aufweisen, wobei zumindest zwei radial voneinander beabstandete Längskanten gegenüber zumindest einer Windung verspannt sind. Beispielsweise können bei einem im Querschnitt quadratischen Topf die vier Längskanten an dem Innenumfang zumindest einer Windung der Bodenfeder abgestützt sein, so dass der Federnapf nur unter Überwindung der Vorspannkraft entfernt werden kann, eine elastische Aufnahme durch die radiale Elastizität der Windung gegeben ist.Especially however, for the proposed split flywheel as well for other split flywheels with one out Bow springs formed energy storage, the faces each be provided with a pulled from sheet spring cap, the introduced into the interiors of the end faces and forcefully or positively and elastically in at least one part one turn of the bow spring is mounted captive. In this case, such a spring cup may be connected to a rubber element, that engages behind the at least one turn radially. The rubber element can be a rubber ring like O-ring or a rubber washer. The connection can be formed by means of a riveting, wherein between the the rivet head opposite rivet head and the rubber element a metal disc may be provided for securing the rubber element can. Alternatively, the introduced into the bow spring Pot of the deep drawn spring cup over at least one Partial extent have a constriction, in the at least a part of a circumference of a winding is retracted. According to one Another embodiment, the surface of the pot of the spring cap a polygonal profile with longitudinal edges have, wherein at least two radially spaced from each other Long edges opposite at least one turn are tense. For example, in a cross section square pot the four longitudinal edges on the inner circumference be supported at least one turn of the bottom spring, so that the spring cup only by overcoming the preload force can be removed, an elastic absorption by the radial Elasticity of the winding is given.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Energiespeichers insbesondere für das vorgehend beschriebene geteilte Schwungrad sieht die Verwendung von Bogenfedern vor, in deren In nenumfang eine über den Umfang gesehen kürzere Innenfeder zur Herstellung eines zweistufigen Verhaltens des geteilten Schwungrads eingebracht ist, indem die Innenfeder erst bei größeren Verdrehwinkeln zwischen den beiden Drehteilen komprimiert wird. Um für diesen Energiespeicher an den Stirnseiten der Bogenfedern jeweils einen Federnapf vorsehen zu können, ist ein erster Federnapf mit einem in die Bogenfeder einragenden Federtopf, der an den Innenumfang der Bogenfeder angepasst ist, und ein zweiter Federnapf mit einem verringerten in die bündig mit der Bogenfeder endenden Innenfeder angepassten Federtopf notwendig. Um eine Unwucht durch ungleiche Massen der Federnäpfe zu vermeiden, wird in vorteilhafter Weise vorgesehen, beide Federnäpfe mit derselben Masse aufzuweisen. Hierzu kann der erste Federnapf entlang seiner Symmetrieachse gelocht sein ist. Dabei kann der erste Federnapf tiefgezogenen werden und eine gebildete Öffnung gegebenenfalls weiter ausgebohrt werden und/oder für den zweiten Federnapf Vollmaterial verwendet und/oder Material mit größerer Dichte verwendet werden. Die Öffnung entlang der Symmetrieachse des ersten Federnapfs kann durchgebohrt werden, wobei in vorteilhafter Weise diese Öffnung einen kleineren Durchmesser als der Innendurchmesser der Innenfeder aufweist, so dass die der Innenfeder zugewandte Stirnseite des ersten Federnapfs dennoch als Anschlagfläche für die Innenfeder bei entsprechender Komprimierung dieser dienen kann.One Another embodiment of an energy storage in particular sees for the previously described split flywheel the use of bow springs, in whose nenumfang an over seen the scope shorter inner spring for producing a two-stage behavior of the split flywheel is introduced, by the inner spring only at larger angles of rotation is compressed between the two rotary parts. Order for this energy storage at the ends of the bow springs respectively To be able to provide a spring plunger is a first spring plunger with a spring cup projecting into the bow spring, which adjoins the inner circumference the bow spring is adapted, and a second spring cap with a reduced in the flush with the bow spring ending Inner spring adapted spring cup necessary. To get through an imbalance To avoid uneven masses of the spring cups, is more advantageous Way provided, both spring cups with the same mass exhibit. For this purpose, the first spring cup along its axis of symmetry is to be punched. In this case, the first spring cup can be deep-drawn and, if appropriate, further drilled out of a formed opening be and / or solid material for the second spring cup used and / or material with greater density be used. The opening along the axis of symmetry the first spring cup can be drilled through, in an advantageous manner this opening has a smaller diameter than the inner diameter the inner spring, so that the inner spring facing end face of the nevertheless the first spring cup as a stop surface for the inner spring with appropriate compression can serve this.

Die Erfindung wird anhand der in den 1 bis 24 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is based on the in the 1 to 24 illustrated embodiments explained in more detail. Showing:

1 ein geteiltes Schwungrad mit aus Blechteilen hergestellten Beaufschlagungseinrichtungen, 1 a split flywheel with loading devices made of sheet metal parts,

1a eine alternative Lagerung der Drehteile des geteilten Schwungrads der 1, 1a an alternative storage of the rotary parts of the split flywheel of the 1 .

2 eine Teilansicht des geteilten Schwungrads mit Blich? auf die Beaufschlagungseinrichtungen, 2 a partial view of the split flywheel with Blich? to the loading facilities,

3 einen Teilschnitt durch die Beaufschlagungseinrichtungen der 1, 3 a partial section through the loading of the 1 .

4 ein vorgestanztes Blechteil zur Herstellung der Beaufschlagungseinrichtungen der 1, 4 a pre-punched sheet metal part for the production of the loading of the 1 .

5 eine Ansicht der radial äußeren Beaufschlagungseinrichtung der 1, 5 a view of the radially outer loading of the 1 .

6 einen Schnitt durch die radial äußere Beaufschlagungseinrichtung der 1, 6 a section through the radially outer loading of the 1 .

7 eine Ansicht der radial inneren Beaufschlagungseinrichtung der 1, 7 a view of the radially inner loading of the 1 .

8 einen Schnitt durch die radial innere Beaufschlagungseinrichtung der 1, 8th a section through the radially inner loading of the 1 .

9 ein vorgestanztes Blechteil einer alternativen Ausführung zu dem Blechteil der 4, 9 a pre-punched sheet metal part of an alternative embodiment to the sheet metal part of 4 .

10 eine Teilansicht der aus dem Blechteil der 4 hergestellten Beaufschlagungseinrichtungen, 10 a partial view of the sheet metal part of the 4 manufactured loading devices,

11 einen Teilschnitt durch die aus dem Blechteil der 4 gebildeten Beaufschlagungseinrichtungen, 11 a partial section through from the sheet metal part of 4 formed admission facilities,

12 eine Ansicht von gegenüber den Beaufschlagungseinrichtungen der 1 bis 11 leicht geänderten Beaufschlagungseinrichtungen. 12 a view from opposite the admission of the 1 to 11 slightly changed admission facilities.

13 einen Teilschnitt durch die Beaufschlagungseinrichtungen der 12, 13 a partial section through the loading of the 12 .

14 eine Ansicht eines Blechteils zur Herstellung von Beaufschlagungseinrichtungen für vier über den Umfang verteilte Bogenfedern, 14 a view of a sheet metal part for the production of loading devices for four circumferentially distributed bow springs,

15 einen Schnitt durch das Blechteil der 14, 15 a section through the sheet metal part of 14 .

16 eine Ansicht einer aus einem gemeinsamen Blechteil gestanzten radial äußeren Beaufschlagungseinrichtung, 16 a view of a punched from a common sheet metal part radially outer loading device,

17 eine Ansicht einer aus einem gemeinsamen Blechteil gestanzten radial inneren Beaufschlagungseinrichtung, 17 a view of a stamped from a common sheet metal part radially inner loading device,

18 eine Ansicht eines aus einem gemeinsamen Blechteil gestanzten Lagerdoms, 18 a view of a stamped from a common sheet metal part bearing dome,

19 einen tiefgezogenen Federnapf mit einem scheibenförmigen Gummielement, 19 a deep-drawn spring cup with a disk-shaped rubber element,

20 einen tiefgezogenen Federnapf mit einem ringförmigen Gummielement, 20 a deep-drawn spring cup with an annular rubber element,

21 einen tiefgezogenen Federnapf mit einem in einer Ringnut des Federnapfs aufgenommenen Gummielement, 21 a deep-drawn spring cup with a rubber element received in an annular groove of the spring cup,

22 einen tiefgezogenen Federnapf mit einer Einschnürung, 22 a deep-drawn spring cup with a constriction,

23 einen tiefgezogenen Federnapf mit einem Mehrkantprofil und 23 a deep-drawn spring cup with a polygonal profile and

24 einen Federspeicher als Bogenfeder mit einer kürzeren Innenfeder und zwei unterschiedlichen Federnäpfen gleicher Masse. 24 a spring accumulator as a bow spring with a shorter inner spring and two different spring cups same mass.

1 zeigt das um eine Rotationsachse 1a angeordnete geteilte Schwungrad 1 im Teilschnitt mit den beiden Drehteilen 2, 3, wobei das Drehteil 2 als Eingangsteil 4 des geteilten Schwungrads 1 direkt mit der Kurbelwelle 5 einer Brennkraftmaschine verbunden ist und das Drehteil 3 als Ausgangsteil 6 über eine nicht dargestellte Reibungskupplung mit der Getriebeeingangswelle 7 eines Getriebes drehfest verbindbar ist. Die beiden Drehteile 2, 3 enthalten jeweils eine als Guss- oder Schmiedeteil ausgebildete Schwungmasse 8, 9, wobei dem Drehteil 2 die primäre Schwungmasse 8 und dem Drehteil 3 die sekundäre Schwungmasse 9 drehfest zugeordnet ist und diese aufeinander radial innerhalb des Verschraubungskreises der Schrauben 10 zur Verbindung des Drehteils 2 mit der Kurbelwelle 5 gelagert sind. Hierzu ist mittels der Schrauben 10 der aus Blech gestanzte und geformte Lagerdom 11 mit der primären Schwungmasse 8 verbunden, der mittels des Wälzlagers 12 die sekundäre Schwungmasse 9 verdrehbar aufnimmt. Eine alternative Lagerung des Drehteils 2 auf dem Drehteil 3 mittels einer Gleitlagerung 13, die bevorzugt aus bleifreien Gleitschichten 14 gebildet ist, ist in 1a gezeigt. 1 shows this around a rotation axis 1a arranged split flywheel 1 in partial section with the two turned parts 2 . 3 , wherein the rotary part 2 as an entrance part 4 of the split flywheel 1 directly with the crankshaft 5 an internal combustion engine is connected and the rotary part 3 as a starting part 6 via a friction clutch, not shown, with the transmission input shaft 7 a transmission is rotatably connected. The two turned parts 2 . 3 each contain a formed as a cast or forged flywheel 8th . 9 , wherein the rotary part 2 the primary flywheel 8th and the turned part 3 the secondary flywheel 9 rotatably associated and these radially to each other within the Verschraubungskreises the screws 10 for connecting the rotary part 2 with the crankshaft 5 are stored. For this purpose is by means of screws 10 the bearing dome stamped and shaped from sheet metal 11 with the primary flywheel 8th connected by means of the rolling bearing 12 the secondary flywheel 9 rotatable receives. An alternative storage of the rotating part 2 on the turned part 3 by means of a sliding bearing 13 , which prefers lead-free sliding layers 14 is formed in is 1a shown.

Wie aus 1 hervorgeht, sind die beiden Drehteile 2, 3 entgegen der Wirkung des in Umfangsrichtung wirksamen Energiespeichers 15, der in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus zwei sich über den Umfang erstreckenden Bogenfedern 16 gebildet ist, verdrehbar. Hierzu werden die Stirnseiten der Bogenfedern 16 eingangsseitig von der Beaufschlagungseinrichtung 17 und radial innerhalb dieser von der ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtung 18 bei einer Verdrehung der beiden Drehteile 2, 3 gegeneinander beaufschlagt. Die Beaufschlagungseinrichtungen 17, 18 sind jeweils aus den Blechringen 19, 20 gebildet, die jeweils ein Ringteil 21, 22 enthalten, die mittels der Niete 23, 24 an der primären Schwungmasse 8 beziehungsweise sekundären Schwungmasse 9 befestigt sind. Der radial äußere Blechring 19 der ein gangsseitigen Beaufschlagungseinrichtung 17 greift mittels radial nach innen erstreckter und axial in Richtung Eingangsseite abgewinkelter Arme 25 zwischen die Stirnseiten der Bogenfedern 16 ein, während an dem Blechring 20 der ausgangsseitigen Beaufschlagungseinrichtung 18 nach radial außen erstreckte und ebenfalls in Richtung Eingangsseite axial abgewinkelte Arme 26 vorgesehen sind. Jeweils zwei um 180° versetzte Arme 25, 26 der Beaufschlagungseinrichtungen 17, 18 beaufschlagen die Stirnseiten der beiden Bogenfedern 16. Bei einer höheren Anzahl von Bogenfedern erhöht sich die Anzahl der Arme entsprechend.How out 1 shows, are the two turned parts 2 . 3 against the action of the circumferentially effective energy storage 15 which in the embodiment shown consists of two circumferentially extending bow springs 16 is formed, rotatable. For this purpose, the front sides of the bow springs 16 on the input side of the application device 17 and radially within it from the output side applying means 18 at a rotation of the two turned parts 2 . 3 acted upon each other. The loading facilities 17 . 18 are each from the sheet metal rings 19 . 20 formed, each one ring part 21 . 22 contained by means of the rivet 23 . 24 at the primary flywheel 8th or secondary flywheel 9 are attached. The radially outer sheet metal ring 19 the one-gang admission device 17 engages by means of radially inwardly extended and axially angled towards the input side arms 25 between the faces of the bow springs 16 while on the metal ring 20 the output side applying device 18 radially outwardly extended and also axially angled towards the input side arms 26 are provided. Two arms offset by 180 ° 25 . 26 the loading facilities 17 . 18 apply the front sides of the two bow springs 16 , With a higher number of bow springs, the number of arms increases accordingly.

Die Blechringe 19, 20 und der Lagerdom 11 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem einzigen Blechteil gebildet. Dabei wird ein entsprechendes Blechteil beispielsweise aus Bandmaterial zu einer Ronde gestanzt und die Funktionsbereiche der Blechringe 19, 20 und des Lagerdoms eingeformt und gestanzt. Danach wird das Blechteil in die einzelnen Bauteile wie Blechringe 19, 20 und Lagerdom 11 getrennt. Auf diese Weise kann in Verbindung mit aus Guss- oder Schmiedeteilen gebildeten Schwungmassen 8, 9 eine einfache und kostengünstige Ausführung der Beaufschlagungseinrichtungen 17, 18 vorgeschlagen werden.The metal rings 19 . 20 and the camp dome 11 are formed in the embodiment shown from a single sheet metal part. This ent speaking sheet metal part, for example, made of strip material punched into a blank and the functional areas of the metal rings 19 . 20 and the bearing dome molded and punched. Thereafter, the sheet metal part in the individual components such as sheet metal rings 19 . 20 and warehouse dome 11 separated. In this way, in conjunction with inertia formed from cast or forged parts 8th . 9 a simple and inexpensive execution of the loading devices 17 . 18 be proposed.

In Verbindung mit einem mittels der Niete 23 zur Befestigung des Blechrings 19 ringscheibenförmigen Dichtblechs 27 ist in der Schwungmasse 8 ein Ringraum 28 vorgesehen, in dem die Bogenfedern 16 untergebracht und nach radial außen an der gehärteten Gleitschale 29 gegen Fliehkraft abgestützt sind. Zur Verminderung der Reibung ist der Ringraum 28 zumindest teilweise mit Schmiermittel wie Fett befüllt. Zur Zurückhaltung gegebenenfalls aus dem Ringraum 28 gegen Fliehkraft austretenden Fetts ist zwischen den Drehteilen 2, 3 ein Sammelraum 30 in Verbindung mit einer Tropfkante 31 zur Rückführung des Fetts vorgesehen. Radial innerhalb der Tropfkante 31 ist in der sekundären Schwungmasse 9 eine weitere Tropfkante 32 mit einer Labyrinthdichtung 33 vorgesehen, die durch das die Tropfkante 32 radial überschneidende Dichtblech gebildet ist. Zur Abdichtung der infolge Fliehkraft druckbelasteten Befestigung des Dichtblechs 27 an der Schwungmasse 8 ist zwischen dem Blechring 19 und dem Dichtblech 27 eine Flachdichtung 34 vorgesehen.In conjunction with a rivet by means of 23 for fixing the sheet metal ring 19 ring-shaped sealing plate 27 is in the flywheel 8th an annulus 28 provided in which the bow springs 16 housed and radially outward on the hardened slip bowl 29 are supported against centrifugal force. To reduce the friction is the annulus 28 at least partially filled with lubricant such as grease. For restraint, if necessary, from the annulus 28 against centrifugal force leaking grease is between the turned parts 2 . 3 a collection room 30 in conjunction with a drip edge 31 intended to return the fat. Radial within the drip edge 31 is in the secondary flywheel 9 another drip edge 32 with a labyrinth seal 33 provided by the the drip edge 32 radially overlapping sealing plate is formed. For sealing the centrifugally force-loaded attachment of the sealing plate 27 on the flywheel 8th is between the metal ring 19 and the sealing plate 27 a flat gasket 34 intended.

Die 2 und 3 zeigen eine Teilansicht beziehungsweise einen Teilschnitt des geteilten Schwungrads 1 der 1 mit den Blechringen 19, 20 und den radial innerhalb dieser angeordneten Lagerdom 11 sowie den beiden Bogenfedern 16. Die Arme 25, 26 der Blechringe 19, 20 greifen jeweils von radial außen beziehungsweise innen in den Arbeitsdurchmesser D ein und beaufschlagen die Stirnseiten 35 der Bogenfedern 16. Die Darstellung der 2 und 3 ergibt nach dem Entfernen der Bogenfedern 16 aus der Zusammenschau das fertig bearbeitete Blechteil 36, das die Blechringe 19, 20 und den Lagerdom 11 bildet. Es wird ersichtlich, dass die Bauteile bis auf die Arme 25, 26 nach ihrer radialen Wiederausrichtung einander nicht überlappen und damit vollständig aus dem Blechteil 36 gebildet werden können. Da die radiale Erstreckung der Arme nicht über den gesamten Umfangen erfolgt, können diese in einfacher Weise durch Verdrehung in Umfangsrichtung aus dem Blechteil 36 gestanzt und anschließend axial abgewinkelt werden. Im Weiteren ist der axiale Ansatz 37 zur Aufnahme der sekundären Schwungmasse beziehungsweise einem anderen Bauteil des Ausgangsteils anformbar.The 2 and 3 show a partial view and a partial section of the divided flywheel 1 of the 1 with the metal rings 19 . 20 and the bearing dome arranged radially inside thereof 11 as well as the two bow springs 16 , The poor 25 . 26 the metal rings 19 . 20 engage respectively from radially outside or inside in the working diameter D and act on the end faces 35 the bow feathers 16 , The presentation of the 2 and 3 results after removing the bow springs 16 from the synopsis the finished sheet metal part 36 that the metal rings 19 . 20 and the camp dome 11 forms. It can be seen that the components down to the arms 25 . 26 do not overlap each other after their radial reorientation and thus completely out of the sheet metal part 36 can be formed. Since the radial extent of the arms does not take place over the entire enclosure, they can be easily rotated by circumferential rotation of the sheet metal part 36 be punched and then angled axially. Furthermore, the axial approach 37 for forming the secondary flywheel or another component of the output part formable.

4 zeigt das Blechteil 36 in Ansicht vor der Trennung in die Blechringe 19, 20 und den Lagerdom 11 (2 und 3). Dabei sind der axiale Ansatz 37 mit der zentralen Öffnung 38, die Öffnungen 39 zur Befestigung des geteilten Schwungrads an der Kurbelwelle sowie die Öffnungen 40, 41 zur Vernietung der Blechringe 19, 20 an den Schwungmassen 8, 9 (1) bereits vorgesehen. Weiterhin sind die Arme 25, 26 bereits über den Umfang versetzt ausgestellt, jedoch noch nicht axial abgewinkelt. 4 shows the sheet metal part 36 in view before the separation into the metal rings 19 . 20 and the camp dome 11 ( 2 and 3 ). Here are the axial approach 37 with the central opening 38 , the openings 39 for fixing the split flywheel to the crankshaft and the openings 40 . 41 for riveting the metal rings 19 . 20 at the momentum masses 8th . 9 ( 1 ) already provided. Furthermore, the arms 25 . 26 already offset over the circumference issued, but not yet angled axially.

Die 5 und 6 zeigen den aus dem Blechteil 36 der 4 herausgetrennten Blechring 19 mit den umgelegten Armen 25 in Ansicht beziehungsweise im Schnitt. Die 7 und 8 zeigen den herausgetrennten Blechring 20 mit den umgelegten Armen 26 in Ansicht beziehungsweise im Schnitt. Zur Vermeidung von Spannungsrissen am Übergang der Ringteile 21, 22 in die Arme 25, 26 sind entsprechende Kerbspalte 42, 43 vorgesehen.The 5 and 6 show that from the sheet metal part 36 of the 4 severed sheet metal ring 19 with the arms folded 25 in view or in section. The 7 and 8th show the cut-out metal ring 20 with the arms folded 26 in view or in section. To avoid stress cracks at the transition of the ring parts 21 . 22 Into the arms 25 . 26 are corresponding notch gaps 42 . 43 intended.

9 zeigt ein gegenüber dem Blechteil 36 leicht geändertes Blechteil 36a mit an den Armen 25a, 26a geänderten Schnittlinien 44, 45. Aus den in den 10 und 11 hierzu dargestellten Zeichnungen in Form einer Teilansicht und eines Teilschnitts gehen bei Trennung des Blechteils 36a in die Blechringe 19a, 20a erweiterte Kerbspalte 42a, 43a hervor. 9 shows one opposite the sheet metal part 36 slightly modified sheet metal part 36a with on the arms 25a . 26a changed cutting lines 44 . 45 , From the into the 10 and 11 Drawings shown in the form of a partial view and a partial section to go for separation of the sheet metal part 36a in the metal rings 19a . 20a extended notch column 42a . 43a out.

Die 12 und 13 zeigen in Ansicht und im Schnitt eine Anordnung von gegenüber den Blechringen 19, 19a, 20, 20a der 2, 3, 10, 11 geänderten Blechringen 19b, 20b. Im Unterschied zu diesen sind an den Blechringen 19b, 20b axial umgelegte Arme 25b, 26b, die endseitig jeweils einen radial aufeinander zu gerichteten Ringbord 46, 47 aufweisen, zur Beaufschlagung der Bogenfedern 16 vorgesehen. Die Ringborde 46, 47 sind dabei axial gegeneinander versetzt, so dass eine Störung der radialen Annäherung der Arme 25b, 26b zur Erzielung einer hohen Anlagefläche dieser an den stirnseitigen Bogenfedern 16 ausbleibt. Die Ringborde 46, 47 entstehen durch eine geänderte Ausgestaltung des gemeinsamen Blechteils, aus dem die in den 16 bis 18 dargestellten Blechringe 19b, 20b und des Lagerdoms 11 hergestellt werden.The 12 and 13 show in view and in section an arrangement of opposite the metal rings 19 . 19a . 20 . 20a of the 2 . 3 . 10 . 11 changed sheet metal rings 19b . 20b , Unlike these are on the metal rings 19b . 20b axially folded arms 25b . 26b , the end in each case a radially towards each other directed ring board 46 . 47 have, for acting on the bow springs 16 intended. The ring boards 46 . 47 are axially offset from each other, so that a disturbance of the radial approach of the arms 25b . 26b to achieve a high contact surface of this at the front side bow springs 16 absent. The ring boards 46 . 47 caused by a modified design of the common sheet metal part, from which in the 16 to 18 illustrated metal rings 19b . 20b and the camp dome 11 getting produced.

Die Ausgestaltung eines entsprechenden Blechteils 36c ist in Ansicht und im Schnitt in den 14 und 15 gezeigt, wobei das Ausführungsbeispiel eine sogenannte Viererteilung umfasst, bei der vier Bogenfedern über den Umfang verteilt untergebracht sind. Die Ausgestaltung des Blechteils 36c ist im Übrigen auch bei entsprechender Halbierung der Anzahl der Arme 25c, 26c auf eine Zweierteilung mit zwei Bogenfedern 16 entsprechend der 12 und 13 anwendbar. Im Blechteil 36c sind die Vorbereitungen der Arme 25c, 26c auf demselben Umfang vorgesehen. Hierzu wird vorzugsweise nach einer Durchstellung der Ausschnitte 48 für die Bogenfedern im Bereich der Arme 25c, 26c eine Sicke 49 eingeformt und anschließend zur Darstellung der beiden Arme 25c, 26c in Verbindung mit der Darstellung der Blechringe 19c, 20c und des Lagerdoms 11 getrennt.The embodiment of a corresponding sheet metal part 36c is in view and in section in the 14 and 15 shown, wherein the embodiment comprises a so-called four pitch, are housed in the four bow springs distributed over the circumference. The embodiment of the sheet metal part 36c Incidentally, this also applies if the number of arms is halved accordingly 25c . 26c on a Zweiereilung with two bow springs 16 according to the 12 and 13 applicable. In the sheet metal part 36c are the preparations of the poor 25c . 26c provided on the same scale. For this purpose, preferably after a passage of the cutouts 48 for the bow feathers in the arms 25c . 26c a bead 49 formed and then to the representation of the two arms 25c . 26c in connection with the representation of the metal rings 19c . 20c and the camp dome 11 separated.

Die 19 bis 23 zeigen verschiedenen Ausgestaltungen von Federnäpfen 50, 50a, 50b, 50c, 50d, von lediglich teilweise dargestellten Bogenfedern 16 zur geschützten und flächigen Beaufschlagung der Stirnseiten der Bogenfedern in Ansicht.The 19 to 23 show various embodiments of feather heads 50 . 50a . 50b . 50c . 50d , from only partially illustrated bow springs 16 for the protected and flat loading of the front sides of the bow springs in view.

Der Federnapf 50 ist mittels eines Tiefziehverfahrens hergestellt und weist einen Anschlagbereich 51 zur Anlage an die Stirnseite der Bogenfeder 16 einerseits und andererseits zur Bildung einer Anlagefläche zur Beaufschlagung der Bogenfedern beispielsweise durch die Beaufschlagungseinrichtungen 17, 18 der 1 auf. Der tiefgezogene Topf 52 ist mit einer Sicherungsscheibe 54 unter Zwischenlegung eines elastischen Elements 53 vernietet, das in dem gezeigten Beispiel als Gummischeibe 55 ausgestaltet ist. Die Gummischeibe 55 hintergreift die Windung 56 der Bogenfeder 16 radial, so dass der Federnapf 50 elastisch und verliergesichert an der Stirnseite der Bogenfeder 16 aufgenommen ist. Ein Verschleiß der Bogenfeder 16 beziehungsweise des Federnapfs durch Reibung aneinander kann durch die elastisch verliersichere Aufnahme vermieden werden. Es versteht sich, dass der Federnapf 50 an beiden Stirnseiten der Bogenfeder 16 aufgenommen sein kann.The spring bowl 50 is manufactured by means of a deep-drawing process and has a stop area 51 to rest on the front side of the bow spring 16 on the one hand and on the other hand to form a contact surface for acting on the bow springs, for example, by the loading devices 17 . 18 of the 1 on. The deep-drawn pot 52 is with a lock washer 54 with the interposition of an elastic element 53 riveted, in the example shown as a rubber disc 55 is designed. The rubber washer 55 engages behind the turn 56 the bow spring 16 radially, so that the spring cup 50 elastic and secured against loss on the front side of the bow spring 16 is included. A wear of the bow spring 16 or the spring cup by friction against each other can be avoided by the elastic captive recording. It is understood that the spring cap 50 on both ends of the bow spring 16 can be included.

Die 20 zeigt einen gegenüber dem Federnapf 50 veränderten Federnapf 50a, bei dem der Topf 52a eine Sicke 57 aufweist, in die ein Gummiring 58 eingelegt und durch die mit dem Topf 52a vernietete Sicherungsscheibe 54 axial gesichert wird. Der Außenumfang des Gummirings 58 hintergreift dabei die Windung 56 radial und stellt eine elastische und verliersichere Verbindung des Federnapfs 50a mit der Bogenfeder 16 her.The 20 shows one opposite the spring cup 50 modified spring cap 50a in which the pot 52a a bead 57 in which a rubber ring 58 inserted and through with the pot 52a Riveted lock washer 54 is secured axially. The outer circumference of the rubber ring 58 engages behind the turn 56 radially and provides an elastic and captive connection of the spring cup 50a with the bow spring 16 ago.

Im Unterschied zu dem Federnapf 50 der 20 ist der Gummiring 58 des Federnapfs 50b der 21 in einer in dem Topf 52b vorgesehenen Ringnut 59 axial fixiert untergebracht, so dass eine Sicherung durch eine Sicherungsscheibe und deren Vernietung entfallen kann. Es versteht sich, dass unter dem Begriff „Gummi” alle Formen von organischem elastischem Material, beispielsweise auch Elastomere wie VITON^®, EPDM, Kautschukmaterialien und dergleichen zu verstehen sind.In contrast to the spring cup 50 of the 20 is the rubber ring 58 of the spring cup 50b of the 21 in one in the pot 52b provided annular groove 59 housed fixed axially, so that a backup can be omitted by a lock washer and their riveting. It is understood that all forms of organic elastic material, for example, elastomers such as Viton ^®, EPDM, rubber materials and the like are to be understood under the term "rubber".

Die 22 zeigt den Federnapf 50c durch einen radial eingezogenen Windungsabschnitt 60, der in eine Einprägung 61 eingezogen ist. Der Federnapf 50c ist in der Bogenfeder 16, durch die Elastizität des Windungsabschnitts 60 einschließlich der diese bildenden Windung 56 in radiale Richtung verliergesichert und elastisch aufgenommen.The 22 shows the spring cup 50c by a radially drawn-in winding section 60 that in an impression 61 is retracted. The spring bowl 50c is in the bow feather 16 , by the elasticity of the winding section 60 including this forming turn 56 Lost in the radial direction and elastically absorbed.

Die 23 zeigt den Federnapf 50d mit einem mehreckig – hier im Querschnitt quadratischen – ausgestalteten Topf 52d mit längs der Symmetrieachse 62 des Federnapfs 50d angeordneten Längskanten 63, die jeweils radial mit einer oder mehreren Windungen 56 radial verspannt sind, so dass die Reibung der Längskanten 63 gegenüber den Windungen 56 auf die Längskanten 63 begrenzt wird. Durch die Vorspannung der Längskanten 63 gegenüber den elastischen Windungen 56 wird eine elastische und als Verliersicherung des Federnapfs 50d in der Bogenfeder 16 ausreichende Befestigung erzielt.The 23 shows the spring cup 50d with a polygonal - here in cross section square - designed pot 52d along the axis of symmetry 62 of the spring cup 50d arranged longitudinal edges 63 , each radially with one or more turns 56 are radially braced, so that the friction of the longitudinal edges 63 opposite the turns 56 on the long edges 63 is limited. By the prestressing of the longitudinal edges 63 opposite to the elastic windings 56 becomes an elastic and as a captive of the spring cup 50d in the bow feather 16 adequate attachment achieved.

Die 24 zeigt eine geänderte Ausführung des Energiespeichers 15 in Form zweier über den Umfang verteilter Bogenfedern 16, wobei lediglich eine Bogenfeder 16 in Ansicht dargestellt ist. In der Bogenfeder 16 ist eine kürzere Innenfeder 64 aufgenommen, so dass die beiden Federnäpfe 50e, 50f unterschiedliche Gestalt aufweisen, da an der bündigen Anordnung der Stirnseiten der Bogenfeder 16 und der Innenfeder 64 der Zapfen 65 des Federnapfs 50e in den Innenumfang der Innenfeder eingeschoben wird, während der Zapfen 65a in den weiteren Innenumfang der Bogenfeder 16 eingeschoben wird und daher einen gegenüber dem Zapfen 65 erweiterten Durchmesser aufweist. Um Unwuchten durch unterschiedliche Massen der über den Umfang des geteilten Schwungrads angeordneten Federnäpfe 50e, 50f zu vermeiden, wird in dem Zapfen 65a entlang der Symmetrieachse 62 des Federnapfes 50f eine Öffnung 66 vorgesehen, so dass die beiden Massen der Federnäpfe zumindest annähernd identisch sind. Dabei wird der Querschnitt der Öffnung 66 so gewählt, dass für die Stirnseite 35a der Innenfeder 64 eine ausreichende Anschlagfläche 67 erhalten bleibt.The 24 shows a modified version of the energy storage 15 in the form of two distributed over the circumference bow springs 16 , where only a bow spring 16 is shown in view. In the bow feather 16 is a shorter inner spring 64 recorded so that the two feathering pens 50e . 50f have different shape, as on the flush arrangement of the end faces of the bow spring 16 and the inner spring 64 the pin 65 of the spring cup 50e is inserted into the inner circumference of the inner spring, while the pin 65a in the other inner circumference of the bow spring 16 is inserted and therefore one opposite the pin 65 extended diameter. To imbalances by different masses of arranged over the circumference of the split flywheel spring cups 50e . 50f to avoid being in the pin 65a along the axis of symmetry 62 of the spring cup 50f an opening 66 provided so that the two masses of the spring cups are at least approximately identical. This will be the cross section of the opening 66 so chosen that for the front page 35a the inner spring 64 a sufficient stop surface 67 preserved.

11: geteiltes Schwungraddivided flywheel
1a1a: Rotationsachseaxis of rotation
22: Drehteilturned part
33: Drehteilturned part
44: Eingangsteilintroductory
55: Kurbelwellecrankshaft
66: Ausgangsteiloutput portion
77: GetriebeeingangswelleTransmission input shaft
88th: primäre Schwungmasseprimary Inertia
99: sekundäre Schwungmassesecondary Inertia
1010: Schraubescrew
1111: Lagerdombearing dome
1212: Wälzlagerroller bearing
1313: Gleitlagerungplain bearing
1414: GleitschichtOverlay
1515: Energiespeicherenergy storage
1616: Bogenfederbow spring
1717: Beaufschlagungseinrichtungloading device
1818: Beaufschlagungseinrichtungloading device
1919: Blechringsheet metal ring
19a19a: Blechringsheet metal ring
19b19b: Blechringsheet metal ring
19c19c: Blechringsheet metal ring
2020: Blechringsheet metal ring
20a20a: Blechringsheet metal ring
20b20b: Blechringsheet metal ring
20c20c: Blechringsheet metal ring
2121: Ringteilring part
2222: Ringteilring part
2323: Nietrivet
2424: Nietrivet
2525: Armpoor
25a25a: Armpoor
25b25b: Armpoor
25c25c: Armpoor
2626: Armpoor
26a26a: Armpoor
26b26b: Armpoor
26c26c: Armpoor
2727: Dichtblechsealing plate
2828: Ringraumannulus
2929: Gleitschalesliding
3030: Sammelraumplenum
3131: Tropfkantedrip edge
3232: Tropfkantedrip edge
3333: Labyrinthdichtunglabyrinth seal
3434: Flachdichtunggasket
3535: Stirnseitefront
35a35a: Stirnseitefront
3636: Blechteilsheet metal part
36a36a: Blechteilsheet metal part
36b36b: Blechteilsheet metal part
36c36c: Blechteilsheet metal part
3737: axialer Ansatzaxial approach
3838: Öffnungopening
3939: Öffnungopening
4040: Öffnungopening
4141: Öffnungopening
4242: Kerbspaltnotch gap
42a42a: Kerbspaltnotch gap
4343: Kerbspaltnotch gap
43a43a: Kerbspaltnotch gap
4444: Schnittlinieintersection
4545: Schnittlinieintersection
4646: Ringbordring board
4747: Ringbordring board
4848: Ausschnittneckline
4949: SickeBeading
5050: Federnapfspring cup
50a50a: Federnapfspring cup
50b50b: Federnapfspring cup
50c50c: Federnapfspring cup
50d50d: Federnapfspring cup
50e50e: Federnapfspring cup
50f50f: Federnapfspring cup
5151: Anschlagbereichstop area
5252: Topfpot
52a52a: Topfpot
52b52b: Topfpot
52c52c: Topfpot
52d52d: Topfpot
5353: elastisches Elementelastic element
5454: Sicherungsscheibelock washer
5555: Gummischeiberubber discs
5656: Windungconvolution
5757: SickeBeading
5858: Gummiringrubber ring
5959: Ringnutring groove
6060: Windungsabschnittturn section
6161: Einprägungimpressing
6262: Symmetrieachseaxis of symmetry
6363: Längskantelongitudinal edge
6464: Innenfederinnerspring
6565: Zapfenspigot
65a65a: Zapfenspigot
6666: Öffnungopening
6767: Anschlagflächestop surface
DD: ArbeitsdurchmesserWorking diameter

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 4117571 A1 [0002]
- DE 3411239 A1 [0003]

Claims

Split flywheel ( 1 ) with two counteracting each other the action of at least one energy store ( 15 ) limited rotatable superimposed rotary parts ( 2 . 3 ), each with one flywheel ( 8th . 9 ) and a loading device ( 17 . 18 ) for the at least one energy store ( 15 ), characterized in that the loading devices ( 17 . 18 ) with the flywheels ( 8th . 9 ) each riveted sheet metal rings ( 19 . 19a . 19b . 19c . 20 . 20a . 20b . 20c ) are formed, wherein the loading device ( 17 ) of a rotating part ( 2 ) radially outside the loading device ( 18 ) of the other rotary part ( 3 ) is arranged.

Split flywheel ( 1 ) according to claim 1, characterized in that both loading devices ( 17 . 18 ) from a single sheet metal part ( 36 . 36a . 36b . 36c ) are made.

Split flywheel ( 1 ) according to claim 2, characterized in that in addition a bearing dome ( 11 ) for a turned part ( 2 ) for the storage of the other rotating part ( 3 ) from the sheet metal part ( 36 . 36a . 36b . 36c ) is formed.

Split flywheel ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two loading devices ( 18 . 19 ) each one ring part ( 21 . 22 ) for inclusion on the flywheel ( 8th . 9 ) and at the one imposition facility ( 17 ) radially inside and the other radially outside of the ring part ( 21 . 22 ) axially transferred, the at least one energy storage ( 15 ) arms acting in the circumferential direction ( 25 . 25a . 25b . 25c . 26 . 26a . 26b . 26c ) are provided.

Split flywheel ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one energy store ( 15 ) in an at least partially filled with fat annulus ( 28 ) is arranged and at least one of the two rotary parts ( 2 . 3 ) one with a collecting space ( 30 ) for grease of the other rotating part ( 2 . 3 ) cooperating drip edge ( 31 . 32 ) having.

Split flywheel ( 1 ) in particular according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one energy store ( 15 ) from bow springs ( 16 ) is formed, wherein the end faces ( 35 ) each with a drawn from sheet metal spring cup ( 50 . 50a . 50b . 50c . 50d ) are provided, the force or positively locking and elastic in at least part of a turn ( 56 ) of the bow spring ( 16 ) is hung captively.

Split flywheel ( 1 ) according to claim 6, characterized in that with the spring cup ( 50 . 50a . 50b ) an elastic element ( 53 ), the at least one turn ( 56 ) radially behind.

Split flywheel ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the spring cup ( 50c ) an impression ( 61 ), in which at least a part of the turn ( 56 ) is recovered.

Split flywheel ( 1 ) according to claim 6, characterized in that a drawn pot ( 52d ) of the spring cup ( 50d ) a polygonal profile with longitudinal edges ( 63 ), wherein at least two radially spaced apart longitudinal edges ( 63 ) against at least one turn ( 56 ) are braced.

Split flywheel ( 1 ) in particular according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one energy store ( 15 ) from at least one bow spring ( 16 ) with at least one introduced in the interior, shorter inner spring ( 64 ) is formed, wherein at one of the two end faces of the bow spring ( 16 ) a first spring cup ( 50f ) directly into the bow spring ( 16 ) and on the other side a second spring cup ( 50e ) in one with the end face of the bow spring ( 16 ) flush end face ( 35a ) of the inner spring ( 64 ) and both spring cups ( 50e . 50f ) have the same mass.

Split flywheel ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the first spring cup ( 50f ) along its axis of symmetry ( 62 ) is punched.

Split flywheel ( 1 ) according to claim 11, characterized in that an opening ( 66 ) in the first spring cup ( 50f ) along the axis of symmetry ( 62 ) smaller than the inner diameter of the inner spring ( 64 ).