DE102010016555B4

DE102010016555B4 - Process for manufacturing a workpiece by forming, as well as manufacturing equipment with a bending tool for a sheet metal bending press

Info

Publication number: DE102010016555B4
Application number: DE102010016555.7A
Authority: DE
Inventors: Reinhard ARTMAYR
Original assignee: Trumpf Maschinen Austria GmbH and Co KG
Current assignee: Trumpf Maschinen Austria GmbH and Co KG
Priority date: 2009-05-07
Filing date: 2010-04-21
Publication date: 2021-09-16
Anticipated expiration: 2030-04-22
Also published as: DE102010016555A1; AT508224B1; AT508224A1

Abstract

Verfahren zur Fertigung eines Werkstückes (2) durch Umformen, nämlich durch Biegen des Werkstückes (2) vermittels eines Biegewerkzeuges (1), wobei eine zwischen dem Biegewerkzeug (1) und dem Werkstück (2) anordenbare Gleiteinrichtung (8) vorgesehen wird, welche dergestalt mit einem beweglichen Gleitbereich (9) ausgebildet ist, dass sich mit dem Biegen des Werkstückes (2) der Gleitbereich (9) mit dem Werkstück (2) wenigstens bereichsweise bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleiteinrichtung (8) einen unbeweglichen, am Biegewerkzeug (1) befestigten Auflagebereich (10) aufweist, der mit dem beweglich ausgebildeten Gleitbereich (9) über eine Koppeleinrichtung (11) miteinander verbunden und federelastisch angelenkt ist.Method for manufacturing a workpiece (2) by reshaping, namely by bending the workpiece (2) by means of a bending tool (1), a sliding device (8) which can be arranged between the bending tool (1) and the workpiece (2) and which is provided in this way is designed with a movable sliding area (9) that with the bending of the workpiece (2) the sliding area (9) moves with the workpiece (2) at least in certain areas, characterized in that the sliding device (8) has an immovable, on the bending tool ( 1) has attached support area (10) which is connected to the movably designed sliding area (9) via a coupling device (11) and is articulated in a resilient manner.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fertigung eines Werkstückes durch Umformen, nämlich durch Biegen des Werkstückes vermittels eines Biegewerkzeuges gemäß Oberbegriff des Anspruches 1, und betrifft eine Fertigungseinrichtung mit einem Biegewerkzeug für eine Blechbiegepresse, insbesondere Abkantpresse, für die Fertigung biegegeformter Werkteile, insbesondere für das Gesenkbiegen von aus Blech zu fertigenden Werkstücken, gemäß Oberbegriff des Anspruches 6.The invention relates to a method for manufacturing a workpiece by reshaping, namely by bending the workpiece by means of a bending tool according to the preamble of claim 1, and relates to a manufacturing device with a bending tool for a sheet metal bending press, in particular a press brake, for the production of bent parts, in particular for die bending of workpieces to be manufactured from sheet metal, according to the preamble of claim 6.

Ein derartiges Verfahren bzw. eine gattungsgemäße Fertigungseinrichtung ist aus der Patent Abstract of Japan JP 03-094918 A (Amada Metrics) bekannt, bei der der beim Biegen auf das Werkstück ausgeübte Druck über eine aus zwei über ein Scharnier verbundene Stützflächen bestehende und abwinkelbar gelagerte Aufnahmeeinrichtung entgegen eines mittels Schraubenfederkraft vorgespannten Zugmittels aufgefangen wird. Das Zugmittel wird mit der Zeit ausleiern oder jedenfalls in seiner Zugkraft nachlassen, so dass sich die mechanischen Eigenschaften in undefinierter Weise ändern, und in der Folge die Biegeergebnisse nicht mehr gleichförmig sein werden.Such a method or a generic manufacturing device is from the Patent Abstract of Japan JP 03-094918 A (Amada Metrics) known, in which the pressure exerted on the workpiece during bending is absorbed by a receiving device consisting of two support surfaces connected by a hinge and angled against a tension means pretensioned by means of a helical spring force. The traction device will wear out over time or at least decrease in its tensile force, so that the mechanical properties will change in an undefined manner, and as a result the bending results will no longer be uniform.

Aus Patent Abstract of Japan JP 62-127125 A (Nippon Kokan) ist eine konstruktiv ähnliche Fertigungseinrichtung bekannt, mit einer aus zwei über ein Scharnier verbundene Schenkel bestehenden und abwinkelbar gelagerten Aufnahmeeinrichtung, die entgegen eines mittels Schraubenfederkraft vorgespannten Zugmittels betätigt wird.From Patent Abstract of Japan JP 62-127125 A (Nippon Kokan) a structurally similar manufacturing device is known, with a receiving device consisting of two legs connected by a hinge and angled mounted, which is actuated against a tension means pretensioned by means of a helical spring force.

Aus der EP 2 018 912 A1 ist ein aus zwei Profilteilen bestehendes Schutzwerkzeug zur Verwendung in einer Biegestation bekannt, wobei die beiden Profilteile entweder über ein elastisches Band miteinander verbunden sind und zusammengehalten werden, oder wenigstens eines der Profilteile durch Magnetkraft am Biegewerkzeug gehalten wird. Dieses aus zwei über ein Verbindungsmittel zusammengehaltenen Profilteilen bestehende Schutzwerkzeug ist konstruktiv aufwändig und muss für unterschiedliche Werkstücktypen verschieden dimensioniert werden, wodurch im Ergebnis die Handhabung verkompliziert wird.From the EP 2 018 912 A1 a protective tool consisting of two profile parts for use in a bending station is known, the two profile parts either being connected to one another via an elastic band and held together, or at least one of the profile parts being held on the bending tool by magnetic force. This protective tool, which consists of two profile parts held together by a connecting means, is structurally complex and has to be dimensioned differently for different types of workpiece, which ultimately complicates handling.

DE 198 40 563 C1 offenbart eine Vorrichtung zum Gesenkbiegen, zum freien Biegen oder zum Präge-Biegen, bei welcher ein Werkstück durch Absenken eines Stempels in eine Kerbe einer Matrize entlang von Kerbenrändern der Matrize verformt wird. Dabei ist vorgesehen, dass die Vorrichtung die Kerbenränder übergreifende oder abdeckende und jeweils um eine parallel zu den Kerbenrändern verlaufende Achse schwenkbare Zwischenplatten aufweist. Die verschwenkbaren Zwischenplatten folgen dabei der Biegebewegung des Werkstückes. DE 198 40 563 C1 discloses a die bending, free bending or coining bending apparatus in which a workpiece is deformed by lowering a punch into a notch of a die along notch edges of the die. It is provided that the device has intermediate plates that overlap or cover the notch edges and can each pivot about an axis running parallel to the notch edges. The pivotable intermediate plates follow the bending movement of the workpiece.

DE 101 44 189 A1 offenbart eine Stanzpresse mit einem Ober- und Unterwerkzeug und zwei Folien, die als Schutzschicht das zu bearbeitende Werkstück bzw. Blech auf dessen Ober- und Unterseite abdecken. Dabei ist vorgesehen, dass die Folien quer zur Vorschubrichtung des Werkstückes bewegbar sind. DE 101 44 189 A1 discloses a punch press with an upper and lower tool and two foils which, as a protective layer, cover the workpiece or sheet metal to be processed on its upper and lower side. It is provided that the foils can be moved transversely to the feed direction of the workpiece.

DE 101 92 732 T5 offenbart eine Vorrichtung mit Rotationssteuerungsfunktion zum Biegen von Metallplatten durch Steuern der Drehung von Metallkontaktflächen an zwei unteren Stabformen. Dabei ist vorgesehen, dass sich die unteren Stabformen durch den Druck der oberen Form gleitend drehen, wodurch eine Metallplatte gebogen wird. DE 101 92 732 T5 discloses an apparatus with a rotation control function for bending metal plates by controlling the rotation of metal contact surfaces on two lower bar shapes. It is provided that the lower rod molds rotate slidingly by the pressure of the upper mold, whereby a metal plate is bent.

DE 16 02 494 A offenbart ein Werkzeug zum Biegen und Umformen von Blechen unter Anwendung einer in einem Koffer auf Unterstützungen ruhenden elastischen Einlage. DE 16 02 494 A discloses a tool for bending and reshaping sheet metal using an elastic insert resting on supports in a case.

DE 14 52 819 A offenbart ein Verformungspresse zur Bearbeitung von Blechen, wobei vorgesehen ist, dass sowohl ein Stempelteil als auch ein Matrizenteil mit einer Zwischenschicht aus Textilien oder Kunststoff-Folien bzw. -Geweben bespannt ist. DE 14 52 819 A discloses a forming press for processing sheet metal, it being provided that both a stamp part and a die part are covered with an intermediate layer of textiles or plastic films or fabrics.

US 3 914 972 A offenbart eine Anordnung zum Blechbiegen von Werkstücken, wobei eine untere Matrize mit halbkreisförmigen Hohlräumen zum Aufnehmen von drehbaren zylindrischen Einsätzen oder Stäben versehen ist. Ein Werkstück kann sich dabei relativ zu diesen Einsätzen bewegen. U.S. 3,914,972 A discloses an arrangement for sheet metal bending of workpieces, wherein a lower die is provided with semicircular cavities for receiving rotatable cylindrical inserts or rods. A workpiece can move relative to these inserts.

DE 27 45 664 A1 offenbart eine Biegematrize eines Gesenkbiegewerkzeuges, wobei die Einlaufkanten einer Matrizenöffnung aus einem Gleitmaterial mit niedrigem Reibungskoeffizient bestehen. Dazu werden im Bereich der Einlaufkanten Längsnuten ausgespart, in welche Einsätze mit guten Verschleiß- und Gleiteigenschaften eingepresst sind. DE 27 45 664 A1 discloses a bending die of a die bending tool, wherein the leading edges of a die opening consist of a sliding material with a low coefficient of friction. For this purpose, longitudinal grooves are cut out in the area of the inlet edges, into which inserts with good wear and sliding properties are pressed.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren und eine Fertigungseinrichtung derart zu verbessern, dass bei ausreichend guter Biegereproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit ein geringerer konstruktiver Aufwand selbst für unterschiedliche Werkstücktypen gewährleistet werden kann, und ein Qualitätsverlust beim Biegevorgang vermieden werden kann.The present invention is based on the object of improving a generic method and a manufacturing device in such a way that, with sufficiently good bending reproducibility and reliability, a lower structural effort can be ensured even for different workpiece types, and a loss of quality during the bending process can be avoided.

Diese Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 angegebene Verfahren und die im Anspruch 6 angegebene Fertigungseinrichtung gelöst.This object is achieved by the method specified in claim 1 and the manufacturing device specified in claim 6.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Fertigung eines Werkstückes durch Umformen, nämlich durch Biegen des Werkstückes vermittels eines Biegewerkzeuges, zeichnet sich dadurch aus, dass eine zwischen dem Biegewerkzeug und dem Werkstück anordenbare Gleiteinrichtung vorgesehen wird, welche dergestalt mit einem beweglichen Gleitbereich ausgebildet ist, dass sich mit dem Biegen des Werkstückes der Gleitbereich mit dem Werkstück wenigstens bereichsweise bewegt und dadurch ein Abdruck am Werkteil durch das Werkzeug und damit eine Nachbearbeitung vermieden wird.The inventive method for manufacturing a workpiece by forming, namely by bending the workpiece by means of a Bending tool, is characterized in that a sliding device is provided which can be arranged between the bending tool and the workpiece and is designed with a movable sliding area in such a way that when the workpiece is bent, the sliding area moves with the workpiece at least in some areas, thereby creating an impression on the workpiece by the tool and thus a post-processing is avoided.

Dabei ist vorgesehen, dass die Gleiteinrichtung einen unbeweglichen, am Biegewerkzeug befestigten Auflagebereich aufweist, der mit dem beweglich ausgebildeten Gleitbereich über eine Koppeleinrichtung miteinander verbunden und federelastisch angelenkt ist.It is provided that the sliding device has an immovable support area which is fastened to the bending tool and which is connected to the movable sliding area via a coupling device and is articulated in a resilient manner.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Gleitbereich der Gleiteinrichtung eine Grundstellung besitzt, in welche der Gleitbereich nach dem Biegevorgang zurück verfahrbar bzw. zurück schwenkbar gelagert ist, wobei der Gleitbereich der Gleiteinrichtung in seiner Grundstellung an dem zu biegenden Werkstück anliegend ausgebildet bzw. ausgeformt ist.In an advantageous development of the invention, it is provided that the sliding area of the sliding device has a basic position into which the sliding area can be moved back or pivoted back after the bending process, the sliding area of the sliding device in its basic position being formed or resting against the workpiece to be bent . is formed.

Bei einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Gleitbereich vermittels einem elastischen Element gegenüber dem Auflagebereich dergestalt vorgespannt ist, dass eine am Gleitbereich anliegende Rückholkraft diesen selbsttätig in seine Grundstellung bringt. Das elastische Element kann hierbei eine Blattfeder, eine Zugfeder, oder eine Schraubenfeder aufweisen.In an advantageous embodiment of the invention, it can be provided that the sliding area is prestressed with respect to the support area by means of an elastic element in such a way that a return force applied to the sliding area automatically brings it into its basic position. The elastic element can have a leaf spring, a tension spring, or a helical spring.

In Weiterführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann vorgesehen sein, dass die Gleiteinrichtung einteilig ausgebildet ist, und der Gleitbereich und der Auflagebereich starr miteinander verbunden sind.In a continuation of the method according to the invention, it can be provided that the sliding device is designed in one piece, and the sliding area and the support area are rigidly connected to one another.

Von besonderem Vorteil kann das erfindungsgemäße Verfahren in einer Fertigungseinrichtung in Form einer Blechbiegepresse zur Anwendung gelangen, insbesondere Abkantpresse mit einem Biegewerkzeug für die Fertigung biegegeformter Werkteile, insbesondere für das Gesenkbiegen von aus Blech zu fertigenden Werkstücken.The method according to the invention can be used particularly advantageously in a manufacturing facility in the form of a sheet metal bending press, in particular a press brake with a bending tool for the manufacture of bent work parts, in particular for the die bending of work pieces to be manufactured from sheet metal.

Die erfindungsgemäße Fertigungseinrichtung umfasst ein Biegewerkzeug für eine Blechbiegepresse, insbesondere Abkantpresse, für die Fertigung biegegeformter Werkteile, wobei das Biegewerkzeug einen Biegestempel, eine Werkzeugaufnahme, und ein auf einem Tischbalken abgestütztes Biegegesenk mit einer Werkteilauflage aufweist, wobei des weiteren eine Steuerungsvorrichtung zur Steuerung der auf das Werkstück ausgeübten Biegekräfte vorgesehen sein kann, wobei sich die erfindungsgemäße Fertigungseinrichtung dadurch auszeichnet, dass eine zwischen dem Biegewerkzeug und dem Werkstück anordenbare Gleiteinrichtung vorgesehen ist, welche dergestalt mit einem beweglichen Gleitbereich ausgebildet ist, dass sich mit dem Biegen des Werkstückes der Gleitbereich mit dem Werkstück wenigstens bereichsweise bewegt.The manufacturing device according to the invention comprises a bending tool for a sheet metal bending press, in particular a press brake, for the production of bent work parts, wherein the bending tool has a bending punch, a tool holder, and a bending die supported on a table beam with a work part support, furthermore a control device for controlling the on the Bending forces exerted on the workpiece can be provided, the manufacturing device according to the invention being characterized in that a sliding device is provided which can be arranged between the bending tool and the workpiece and which is designed with a movable sliding area in such a way that when the workpiece is bent, the sliding area with the workpiece at least moved in areas.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung angegeben.Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, it is explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung:

1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Fertigungseinrichtung nach einem ersten Ausführungsbeispiel;
2, 3 eine schematische Seiten- und Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Fertigungseinrichtung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel; und
4, 5 eine schematische Seiten- und Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Fertigungseinrichtung nach einem dritten Ausführungsbeispiel.

They each show in a greatly simplified representation:

1 a schematic side view of a manufacturing device according to the invention according to a first embodiment;
2 , 3 a schematic side and front view of a manufacturing device according to the invention according to a second embodiment; and
4th , 5 a schematic side and front view of a manufacturing device according to the invention according to a third embodiment.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference symbols or the same component designations, it being possible for the disclosures contained in the entire description to be transferred accordingly to the same parts with the same reference symbols or the same component designations. The position details chosen in the description, e.g. above, below, to the side, etc., refer to the figure immediately described and shown and are to be transferred accordingly to the new position in the event of a change in position.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in der gegenständlichen Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.All information on value ranges in the present description are to be understood in such a way that they include any and all sub-areas thereof, e.g. the information is 1 until 10 to be understood in such a way that all sub-areas, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10 are included, ie all subranges begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, for example 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1 or 5.5 to 10.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Fertigungseinrichtung nach einem ersten Ausführungsbeispiel; die Fertigungseinrichtung umfasst ein Biegewerkzeug 1 für eine Blechbiegepresse mit einem Pressenbalken 12, insbesondere Abkantpresse, für die Fertigung biegegeformter Werkteile 2, wobei das Biegewerkzeug 1 einen gemäß Pfeil 13 verstellbaren Biegestempel 3, eine Werkzeugaufnahme 4A und 4B, und ein auf einem Tischbalken 5 abgestütztes Biegegesenk 6 mit einer Werkteilauflage 7 aufweist, und umfasst eine (in den Figuren nicht näher dargestellte) Steuerungsvorrichtung zur Steuerung der auf das Werkstück 2 ausgeübten Biegekräfte. Es ist eine zwischen dem Biegewerkzeug 1 und dem Werkstück 2 anordenbare Gleiteinrichtung 8 vorgesehen, welche dergestalt mit einem beweglich und/oder elastisch und/oder plastisch verformbaren Gleitbereich 9 ausgebildet und/oder gelagert ist, dass sich mit dem Biegen des Werkstückes 2 der Gleitbereich 9 mit dem Werkstück 2 wenigstens bereichsweise bewegt bzw. verformt. 1 shows a schematic side view of a manufacturing device according to the invention according to a first embodiment; the manufacturing facility comprises a bending tool 1 for a sheet metal bending press with a press beam 12th , in particular press brake, for the production of bent work parts 2 , the bending tool 1 one according to the arrow 13th adjustable punch 3 , a tool holder 4A and 4B , and one on a table beam 5 supported bending die 6th with a partial edition 7th has, and comprises a (not shown in the figures) control device for controlling the on the workpiece 2 exerted bending forces. It's one between the bending tool 1 and the workpiece 2 displaceable sliding device 8th provided, which in this way has a movably and / or elastically and / or plastically deformable sliding area 9 is designed and / or stored that with the bending of the workpiece 2 the sliding area 9 with the workpiece 2 moved or deformed at least in some areas.

Hierbei ist gemäß 1 vorgesehen, dass die Gleiteinrichtung 8 einen unbeweglichen, am Biegewerkzeug 1 befestigten Auflagebereich 10 aufweist, der mit dem beweglich verformbar ausgebildeten bzw. gelagerten Gleitbereich 9 über eine als Gelenk ausgebildete Koppeleinrichtung 11 miteinander verbunden ist, insbesondere federelastisch angelenkt ist.Here is according to 1 provided that the sliding device 8th one immobile, on the bending tool 1 fortified support area 10 has, which is formed with the movably deformable or mounted sliding area 9 via a coupling device designed as a joint 11 is connected to one another, in particular is articulated in a resilient manner.

Die Funktionsweise der Erfindung ist wie folgt. Beim Einlegen des Bleches 2 sind die Gleitplatten 9 in waagrechter Position. Durch das Biegen des Bleches 2 bewegt sich die Gleitplatte 9 mit dem Produkt 2. Die Relativbewegung entsteht zwischen Gleitplatte 9 und Werkzeug 3, dadurch gibt es keine Abdrücke am Blech 2. Anstatt einer Linearauflage zwischen Produkt 2 und Einziehradius kommt es zu einer Flächenauflage zwischen Produkt 2 und Gleitplatte 9. Nach dem Biegen schwenken die Gleitplatten 9 zurück in die Horizontale.The operation of the invention is as follows. When inserting the sheet 2 are the sliding plates 9 in a horizontal position. By bending the sheet 2 the sliding plate moves 9 with the product 2 . The relative movement occurs between the sliding plate 9 and tools 3 , so there are no marks on the sheet metal 2 . Instead of a linear support between the product 2 and pull-in radius, there is a surface contact between the product 2 and sliding plate 9 . After bending, the sliding plates pivot 9 back to the horizontal.

In den 2 bis 5 sind weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Fertigungseinrichtung gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in der vorangegangenen 1 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in der vorangegangenen 1 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In the 2 until 5 further and possibly independent embodiments of the production device according to the invention are shown, again with the same reference numerals or component designations for the same parts as in the previous one 1 be used. To avoid unnecessary repetition, please refer to the detailed description in the preceding section 1 pointed out or referred to.

Insbesondere ist gemäß dem in 2 und 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Gleiteinrichtung 8 einen unbeweglichen, am Biegewerkzeug 1 befestigten Auflagebereich 10 aufweist, der mit dem beweglich verformbar ausgebildeten bzw. gelagerten Gleitbereich 9 über wenigstens eine als Zugfeder ausgebildete Koppeleinrichtung 11 miteinander verbunden ist, insbesondere federelastisch angelenkt ist. Die Wirkungsweise des zweiten Ausführungsbeispieles ist wie folgt. Beim Einlegen des Bleches 2 sind die Gleitbereiche bzw. Gleitplatten 9 zunächst in waagrechter Position. Durch das Biegen des Bleches 2 bewegt sich die Gleitplatte 9 mit dem Produkt 2 gemäß Pfeil 14, wobei wiederum eine Relativbewegung zwischen Gleitplatte 9 und Werkzeug 3 entsteht, und dadurch Abdrücke am Blech 2 vermieden werden. Nach dem Biegen schwenken die über die als Zugfeder ausgebildete Koppeleinrichtung 11 gekoppelten Gleitplatten 9 zurück in die Horizontale.In particular, according to the in 2 and 3 illustrated second embodiment provided that the sliding device 8th one immobile, on the bending tool 1 fortified support area 10 has, which is formed with the movably deformable or mounted sliding area 9 via at least one coupling device designed as a tension spring 11 is connected to one another, in particular is articulated in a resilient manner. The operation of the second embodiment is as follows. When inserting the sheet 2 are the sliding areas or sliding plates 9 initially in a horizontal position. By bending the sheet 2 the sliding plate moves 9 with the product 2 according to arrow 14th , again being a relative movement between sliding plate 9 and tools 3 arises, and thereby marks on the sheet metal 2 be avoided. After bending, the coupling device, which is designed as a tension spring, swivels 11 coupled sliding plates 9 back to the horizontal.

Des Weiteren ist in dem gemäß 4 und 5 dargestellten dritten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Gleiteinrichtung 8 einen unbeweglichen, am Biegewerkzeug 1 befestigten Auflagebereich 10 aufweist, der mit dem beweglich verformbar ausgebildeten bzw. gelagerten Gleitbereich 9 über eine mehrere Zugfedern aufweisende Koppeleinrichtung 11 miteinander verbunden ist, insbesondere federelastisch angelenkt ist. Die mehreren Zugfedern 11 sind hierbei innerhalb in der Gleiteinrichtung 8 ausgebildeter Aufnahmeräume aufgenommen bzw. gelagert. Die Wirkungsweise des dritten Ausführungsbeispieles ist wie folgt. Beim Einlegen des Bleches 2 sind die Gleitbereiche bzw. Gleitplatten 9 zunächst in waagrechter Position. Durch das Biegen des Bleches 2 bewegt sich die Gleitplatte 9 mit dem Produkt 2 gemäß Pfeil 15, wobei wiederum eine Relativbewegung zwischen Gleitplatte 9 und Werkzeug 3 entsteht. Nach dem Biegen klappen bzw. schwenken die über die als mehrere Zugfedern ausgebildete Koppeleinrichtung 11 gekoppelten Gleitplatten 9 zurück in die Horizontale.Furthermore, according to 4th and 5 illustrated third embodiment provided that the sliding device 8th one immobile, on the bending tool 1 fortified support area 10 has, which is formed with the movably deformable or mounted sliding area 9 Via a coupling device with several tension springs 11 is connected to one another, in particular is articulated in a resilient manner. The multiple tension springs 11 are here within in the sliding device 8th trained receiving rooms added or stored. The operation of the third embodiment is as follows. When inserting the sheet 2 are the sliding areas or sliding plates 9 initially in a horizontal position. By bending the sheet 2 the sliding plate moves 9 with the product 2 according to arrow 15th , again being a relative movement between sliding plate 9 and tools 3 arises. After bending, the coupling device, which is designed as a plurality of tension springs, folds or swivels 11 coupled sliding plates 9 back to the horizontal.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Fertigungseinrichtung, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst.The exemplary embodiments show possible design variants of the manufacturing facility according to the invention, whereby it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated design variants of the same, but rather various combinations of the individual design variants with one another are possible and this possibility of variation is based on the teaching on technical action The present invention is within the ability of a person skilled in the art who is active in this technical field. All conceivable design variants that are possible through combinations of individual details of the embodiment variants shown and described are therefore also included in the scope of protection.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Fertigungseinrichtung diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of clarity, it should finally be pointed out that, for a better understanding of the structure of the production facility, it or its components have been shown partially not to scale and / or enlarged and / or reduced.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrunde liegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The task on which the independent inventive solutions are based can be found in the description.

Vor allem können die einzelnen in den 1: 2, 3; 4, 5 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.Above all, the individual in the 1 : 2, 3; 4, 5 form the subject of independent solutions according to the invention. The related tasks and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.

Claims

Method for manufacturing a workpiece (2) by reshaping, namely by bending the workpiece (2) by means of a bending tool (1), a sliding device (8) which can be arranged between the bending tool (1) and the workpiece (2) and which is provided in this way is designed with a movable sliding area (9) that with the bending of the workpiece (2) the sliding area (9) moves with the workpiece (2) at least in certain areas, characterized in that the sliding device (8) has an immovable, on the bending tool ( 1) has attached support area (10) which is connected to the movably designed sliding area (9) via a coupling device (11) and is articulated in a resilient manner.

Procedure according to Claim 1 , characterized in that the sliding area (9) of the sliding device (8) has a basic position in which the sliding area (9) can be moved back or pivoted back after the bending process.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding area (9) of the sliding device (8) is designed or shaped in its basic position in contact with the workpiece (2) to be bent.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding area (9) is prestressed by means of an elastic element (11) relative to the support area (10) in such a way that a return force applied to the sliding area (9) automatically brings it into its basic position.

Procedure according to Claim 4 , characterized in that the elastic element (11) has a leaf spring, a tension spring, or a helical spring.

Manufacturing device with a bending tool (1) for a sheet metal bending press, in particular a press brake, for the production of bent work parts (2), the bending tool (1) having a bending punch (3), a tool holder (4) and one supported on a table beam (5) Bending die (6) with a workpiece support (7), with a control device for controlling the bending forces exerted on the workpiece (2), a sliding device (8) which can be arranged between the bending tool (1) and the workpiece (2) is provided which is designed with a movable sliding area (9) so that when the workpiece (2) is bent, the sliding area (9) with the workpiece (2) moves at least in certain areas, characterized in that the sliding device (9) has an immovable, on the bending tool (2) has attached support area (10) which is connected to the movable sliding area (9) via a coupling device (11) and is spring-elastic is articulated.

Manufacturing facility according to Claim 6 , characterized in that the sliding area (9) of the sliding device (8) has a basic position in which the sliding area (9) can be moved back or pivoted back after the bending process.

Manufacturing facility according to one of the Claims 6 or 7th , characterized in that the sliding area (9) of the sliding device (8) is designed or shaped in its basic position in contact with the workpiece (2) to be bent.

Manufacturing facility according to one of the Claims 6 until 8th , characterized in that the sliding area (9) is prestressed by means of an elastic element (11) relative to the support area (10) in such a way that a return force applied to the sliding area (9) automatically brings it into its basic position.

Manufacturing facility according to Claims 9 , characterized in that the elastic element (11) has a leaf spring, a tension spring, or a helical spring.

Manufacturing facility according to one of the Claims 6 until 10 , characterized in that a handling device, in particular a multi-axis robot, is provided for handling the workpieces (2).