Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Packungen mit (Verschluss)Lasche, insbesondere von Beuteln aus Folie, wobei die (Verschluss)Lasche in Schließstellung mittels lösbar aneinander haftender Verbindungsstücke an einer Packungswand fixiert ist und die Verschlussstücke durch Kleben oder in anderer geeigneter Weise an der (Verschluss)Lasche einerseits und an der Packungswand andererseits befestigt sind.The invention relates to a method for producing packages with (closure) tabs, in particular of bags made of film, wherein the (closure) tab is fixed in the closed position by means of releasably adhering connectors on a package wall and the closure pieces by gluing or in another suitable manner the (closure) tab on the one hand and on the package wall on the other hand are attached.
Im Vordergrund stehen Beutelpackungen aus Folie mit einer Lasche, insbesondere Tabakbeutel mit einer als Fortsetzung einer Beutelrückwand ausgebildeten Verschlusslasche bzw. Wickellasche. Diese ist mittig in einem Randbereich mit einem Verbindungsstück, insbesondere einem Klettstück versehen, welches in Schließ- bzw. Wickelstellung mit einem korrespondierenden Klettstück an einer Beutel-Vorderwand oder Beutel-Rückwand verbunden ist.In the foreground are bag packs made of foil with a tab, in particular tobacco pouches with a closure flap or wrap strap designed as a continuation of a bag rear wall. This is centrally in an edge region with a connecting piece, in particular a Velcro piece provided, which is connected in the closed or winding position with a corresponding Velcro piece on a bag front wall or bag back wall.
Bei der Fertigung der vorstehend beschriebenen (Tabak-)Beutelpackungen wird ein erstes Klettstück im Bereich der Lasche bzw. Wickellasche und ein zweites Klettstück in einer der Schließstellung der Lasche entsprechenden Position am Beutel, insbesondere an der Beutel-Rückwand angebracht. In Schließstellung der Lasche sind die einander zugeordneten Klettstücke lösbar miteinander verbunden. De Klettstücke sind jeweils mittels Klebung an der Lasche bzw. an der Beutelwandung dauerhaft fixiert.In the manufacture of the (tobacco) bag packages described above, a first hook and loop piece in the region of the tab and a second hook and loop piece in a position corresponding to the closed position of the tab is attached to the bag, in particular to the bag rear wall. In the closed position of the tab, the associated velcro pieces are detachably connected to each other. De Klettstücke are permanently fixed by gluing on the tab or on the bag wall.
Die Fertigung der so ausgebildeten Packungen, insbesondere Beutelpackungen, ist aufwendig und hinsichtlich der Positionierung der Verbindungs- bzw. Klettstücke häufig ungenau.The production of the packages thus formed, in particular bag packages, is complicated and often inaccurate with regard to the positioning of the connecting pieces or velcro pieces.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen für die Herstellung oder Komplettierung von Packungen mit Verschlussstücken, insbesondere Klettstücken vorzuschlagen, mit denen eine Verbesserung der Fertigung, insbesondere eine zuverlässige Anbringung der Verschlussstücke ermöglicht wird.The invention has for its object to propose measures for the production or completion of packages with closure pieces, especially Velcro pieces, with which an improvement of the production, in particular a reliable attachment of the closure pieces is made possible.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass miteinander verbundene Verschlussstücke, insbesondere Klettstücke, als vorgefertigte Einheit mit der Lasche in Öffnungsstellung derselben oder mit der zugeordneten Packungswand und danach durch Schließen der Lasche mit der Packungswand oder der Lasche verbunden werden.To achieve this object, the method according to the invention is characterized in that interconnected closure pieces, in particular Velcro pieces, as a prefabricated unit with the tab in the open position thereof or with the associated packing wall and then by closing the tab with the packing wall or the tab are connected.
Die insbesondere rechteckigen oder quadratischen Verschluss- bzw. Klettstücke werden demnach zuerst mit ihrer haftenden Beschichtung, insbesondere mit ihrer Klettbeschichtung verbunden zu einer Einheit aus zwei Stücken. Diese Einheit wird dann entweder auf die (Verschluss-)Lasche oder auf die Packungs- bzw. Beutelwand aufgebracht und mit dieser durch Klebung oder in anderer Weise durch Siegeln verbunden. Dieser Verfahrensschritt wird bei geöffneter Packung bzw. geöffnetem Beutel vollzogen. Danach wird die Lasche in die Verschlussstellung gebracht, wobei je nach Position der Einheit aus den Verbindungsstücken die freie Seite eines der Verbindungsstücke der Einheit entweder mit der Lasche oder mit einer Packungs- bzw. Beutelwand verbunden wird.The particular rectangular or square fastener or Velcro pieces are therefore first connected with their adhesive coating, in particular with their Velcro coating into a unit of two pieces. This unit is then either applied to the (closure) tab or to the package or bag wall and bonded thereto by gluing or otherwise by sealing. This process step is performed with the package open or the bag open. Thereafter, the tab is brought into the closed position, wherein, depending on the position of the unit from the connecting pieces, the free side of one of the connecting pieces of the unit is connected either to the tab or to a packing or bag wall.
Der Herstellungsvorgang hinsichtlich des Anbringens der Verschlussstücke ist dadurch erheblich vereinfacht. Darüber hinaus ist eine exakte Stellung der einander zugeordneten Verschlussstücke gewährleistet.The manufacturing process with regard to the attachment of the closure pieces is thereby considerably simplified. In addition, an exact position of the associated closure pieces is ensured.
Die Verschluss-, insbesondere Klettstücke werden vorzugsweise von einer Bahn bzw. einem Materialstreifen – Klettstreifen – abgetrennt, wobei erfindungsgemäß zwei fortlaufende Klettstreifen im Bereich der Klettbeschichtung aneinander liegen und verbunden sind. Von diesem Doppelstreifen werden dann entsprechende Einheiten aus (zwei) Klettstücken abgetrennt und einer Packung zugeführt. Bei der bevorzugten Anwendungen, nämlich der Herstellung von Tabakbeuteln aus Folie, wird insbesondere zuerst der Beutel gefüllt (mit einer Tabakportion), danach im Bereich einer Entnahmeöffnung verschlossen. Sodann wird die Einheit aus Klettstücken an der freiliegenden Innenseite einer (Wickel-)Lasche oder an einer Beutelwand angebracht. Sodann wird der Beutel durch entsprechendes Falten der Lasche geschlossen, wobei die Einheit aus Klettstücken in die packungsgemäße Endstellung gelangt.The closure, in particular Velcro pieces are preferably separated from a web or a material strip - Velcro strips - according to the invention, two continuous Velcro strips in the region of the Velcro coating are adjacent to each other and are connected. From this double strip then appropriate units of (two) Klett pieces are separated and fed to a pack. In the preferred applications, namely the production of tobacco pouches made of film, in particular first the bag is filled (with a tobacco portion), then closed in the region of a removal opening. The unit of hook and loop straps is then attached to the exposed inside of a (wrap) tab or to a bag wall. Then the bag is closed by corresponding folding of the tab, the unit of Velcro pieces passes into the pack end position.
Die Doppelstreifen aus zwei Klettstreifen können aus einzelnen (durchgehenden) Klettstreifen durch Zusammenführen und aneinanderdrücken unmittelbar im Bereich der Verarbeitung hergestellt werden. Alternativ können anderweitig vorgefertigte Bobinen mit doppelten Klettstreifen verarbeitet werden. In diesem Falle sind die gewickelten Klettstreifen mit einem Trennstreifen bzw. Trägerband gewickelt, welches die Kleberbeschichtung der Klettstreifen – gegenüberliegend zur Klettbeschichtung – abdeckt.The double strips of two Velcro strips can be made of individual (continuous) Velcro strips by merging and pressing together directly in the processing area. Alternatively, prefabricated bobbins can otherwise be processed with double Velcro strips. In this case, the wound Velcro strips are wound with a release strip or carrier tape, which covers the adhesive coating of the Velcro strips - opposite to the Velcro coating.
Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf Vorrichtungen zum Herstellen der Verbindungs- bzw. Kletteinheiten und zur Übertragung derselben auf Packungen, insbesondere (Tabak-)Beutel.Furthermore, the invention relates to devices for producing the Klätinheiten and for transmitting the same on packages, in particular (tobacco) bag.
Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Vorrichtung werden nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:Details of the method and the device according to the invention are explained below with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. It shows:
1 eine Beutelpackung für Tabak in perspektivischer Öffnungsstellung, 1 a bag package for tobacco in a perspective opening position,
2 die Beutelpackung gemäß 1 in Ansicht von der Rückseite, 2 the bag pack according to 1 in view from the back,
3 die Beutelpackung gemäß 1, 2 in Schließstellung, ebenfalls perspektivisch, 3 the bag pack according to 1 . 2 in closed position, also in perspective,
4 eine Einzelheit, nämlich eine Klettverbindung von Lasche und Beutelwandung im Querschnitt, in vergrößertem Maßstab, 4 a detail, namely a Velcro connection of flap and bag wall in cross-section, on an enlarged scale,
5 einen Ausschnitt einer Vorrichtung zum Herstellen bzw. Fertigstellen von Beutelpackungen in schematischer Seitenansicht, 5 a detail of a device for producing or finishing of bag packages in a schematic side view,
6 eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß 5 in vergrößertem Maßstab, 6 a detail of the device according to 5 on an enlarged scale,
7 eine Station zum Aufbringen von Kletteinheiten auf eine Beutelpackung in vergrößertem Maßstab bei perspektivischer Darstellung, 7 a station for applying burdock units to a bag package on an enlarged scale in a perspective view,
8 ein Detail der Vorrichtung gemäß 6 in nochmals vergrößertem Maßstab, teilweise im Vertikalschnitt, 8th a detail of the device according to 6 on a further enlarged scale, partly in vertical section,
9 einen Revolver zum Herstellen von Beutelpackungen mit einer Station zum Aufbringen von Kletteinheiten in Seitenansicht, 9 a revolver for producing pouches with a station for applying burdock units in side view,
10 eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß 9 in Ansicht gemäß Pfeil IX in einer ersten Stellung, 10 a detail of the device according to 9 in a view according to arrow IX in a first position,
11 die Einzelheit gemäß 10 bei veränderter Stellung, 11 the detail according to 10 in a changed position,
12 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung in einer Darstellung analog 5, 12 another embodiment of a device in a representation analog 5 .
13 eine Einzelheit XIII der 12 in vergrößertem Maßstab, 13 a detail XIII the 12 on an enlarged scale,
14 einen Abschnitt eines Klettbandes im Längsschnitt bei vergrößertem Maßstab, 14 a section of a Velcro strip in longitudinal section on an enlarged scale,
15 eine Darstellung analog 12 eines weiteren Ausführungsbeispiels, 15 a representation analog 12 a further embodiment,
16 eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß 15 in vergrößertem Maßstab, 16 a detail of the device according to 15 on an enlarged scale,
17 eine Einzelheit XVII der 16 in nochmals vergrößertem Maßstab. 17 a detail XVII of the 16 in a further enlarged scale.
Das bevorzugte Anwendungsgebiet für die Neuerungen sind Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen aus Folie, insbesondere in der Ausführung als Tabakbeutel 10 für die Aufnahme einer Tabakportion. Dieser besteht aus einer Tasche 11, die durch Falten eines entsprechenden (rechteckigen) Folienzuschnitts gebildet wird, und zwar mit Beutel-Vorderwand 12 und Beutel-Rückwand 13. Die Beutelwände 12, 13 sind durch Seitennähte 14 aufgrund thermischer Siegelung miteinander verbunden. Eine Entnahmeöffnung 15 zwischen den Beutelwänden 12, 13 ist durch quergerichtete Verschlussnaht – nach dem Füllen der Tasche 11 – verschlossen. Die Verschlussnaht 16 ist so ausgebildet, dass sie bei Ingebrauchnahme der Packung leicht geöffnet werden kann.The preferred field of application for the innovations are methods and apparatus for producing foil bag packs, in particular in the form of tobacco pouches 10 for receiving a portion of tobacco. This consists of a bag 11 formed by folding a corresponding (rectangular) foil blank, with bag front wall 12 and bag back wall 13 , The bag walls 12 . 13 are through side seams 14 due to thermal sealing interconnected. A removal opening 15 between the bag walls 12 . 13 is by transverse seal - after filling the bag 11 - locked. The seal 16 is designed so that it can be easily opened when putting the package.
Der Tabakbeutel 10 weist eine Lasche 17 auf, die als Verlängerung der Beutel-Rückwand 13 und damit als Teil des einstückigen Folienzuschnitts gebildet ist. Die Lasche 17 kann so bemessen sein, dass sie als Verschlusslasche gegen die Beutel-Vorderwand 12 gefaltet und mit dieser verbunden wird. Alternativ – nämlich gemäß vorliegendem Ausführungsbeispiel – ist die Lasche 17 als Wickellasche ausgebildet, die in Schließstellung die Beutel-Vorderwand 12 umschließt und mit einem randseitigen Verbindungsmittel an der Beutel-Rückwand 13 lösbar fixiert ist (3).The tobacco bag 10 has a tab 17 on that as an extension of the bag back wall 13 and thus formed as part of the one-piece foil blank. The tab 17 can be sized to serve as a locking tab against the pouch front wall 12 folded and connected to this. Alternatively - namely according to the present embodiment - is the tab 17 designed as a wrap-around, the bag front wall in the closed position 12 encloses and with a peripheral connecting means on the bag back wall 13 is releasably fixed ( 3 ).
Zur (lösbaren) Verbindung der Lasche 17 mit der einen oder anderen Beutelwand 12, 13 sind Verbindungsstücke vorgesehen, die einerseits an der (Innenseite der) Lasche 17 und andererseits an der Beutelwand 12 oder 13 angebracht sind. Die Verbindungsstücke sind so ausgebildet, dass sie aufgrund von Aneinanderdrücken eine lösbare Verbindung eingehen. Vorzugsweise sind die Verbindungsstücke als Klettstücke 18, 19 ausgebildet. Die Klettstücke 18, 19, vorzugsweise in übereinstimmender Ausführung, weisen an den einander zugekehrten Seiten eines streifenförmigen Trägers 21 jeweils eine Klettbeschichtung 20 auf. Gegenüberliegend, nämlich auf der der Lasche 17 bzw. der Beutelwandung 12, 13 zugekehrten Seite ist ein dauerhaft wirkender Kleber 22 angeordnet. Durch diesen Kleber 22 sind die Klettstücke 18, 19 in der beschriebenen Weise an dem Tabakbeutel 10 dauerhaft befestigt.For (releasable) connection of the tab 17 with one or the other bag wall 12 . 13 Connectors are provided, on the one hand on the (inside of) tab 17 and on the other hand, on the bag wall 12 or 13 are attached. The connecting pieces are designed so that they enter into a releasable connection due to pressing against each other. Preferably, the connectors are as Velcro pieces 18 . 19 educated. The velcro pieces 18 . 19 , preferably in a matching embodiment, have on the mutually facing sides of a strip-shaped carrier 21 one velcro coating each 20 on. Opposite, namely on the flap 17 or the bag wall 12 . 13 facing side is a permanent adhesive 22 arranged. Through this glue 22 are the velcro pieces 18 . 19 in the manner described on the tobacco pouch 10 permanently attached.
Eine Besonderheit besteht darin, dass die Klettstücke 18, 19 der Packung bzw. dem Tabakbeutel 10 als vorgefertigte Einheit 23 zugeführt werden. Zwei Klettstücke 18, 19 sind im Bereich der Klettbeschichtung 20 miteinander verbunden unter Bildung der Einheit 23. Die freien Seiten der Einheit 23 bzw. der Klettstücke 18, 19 sind vorzugsweise mit dem Kleber 22 versehen. Dieser kann alternativ auf die Packung bzw. auf den Tabakbeutel 10 im Bereich der anzubringenden Klettstücke 18, 19 aufgetragen werden.A special feature is that the Velcro pieces 18 . 19 the pack or the tobacco bag 10 as a prefabricated unit 23 be supplied. Two velcro pieces 18 . 19 are in the field of Velcro coating 20 interconnected to form the unit 23 , The free sides of the unit 23 or the Velcro pieces 18 . 19 are preferably with the glue 22 Mistake. This can alternatively on the pack or on the tobacco pouch 10 in the area of the Velcro pieces to be attached 18 . 19 be applied.
Jeder Tabakbeutel 10 wird mit mindestens einer Einheit 23 versehen. Diese kann in einem ersten Schritt an der Innenseite der Lasche 17 packungsgerecht angebracht werden, nämlich mittels Kleber 22 des einen Klettstücks 18 befestigt werden. Danach wird die Lasche 17 in die Schließstellung gebracht (3), wodurch die freie Seite der Einheit 23 Anlage erhält an der Beutel-Vorderwand 12 oder – vorzugsweise – an der Beutel-Rückwand 13. Auch hier wird die Einheit 23 mittels Kleber 22 dauerhaft fixiert. Nun kann der Tabakbeutel 10 bzw. die Lasche 17 in üblicher Weise mehrfach geöffnet und geschlossen werden.Every tobacco pouch 10 comes with at least one unit 23 Mistake. This can be done in a first step on the inside of the tab 17 be attached packaged, namely by means of adhesive 22 of a velcro piece 18 be attached. After that will be the tab 17 brought into the closed position ( 3 ), creating the free side of the unit 23 Plant receives at the bag front wall 12 or - preferably - on the bag back wall 13 , Again, the unit becomes 23 by means of glue 22 permanently fixed. Now the tobacco bag 10 or the tab 17 be opened and closed several times in the usual way.
Alternativ kann die Einheit 23 in einem ersten Schritt an der Beutelwand, vorzugsweise der Beutel-Rückwand 13 angebracht werden, und zwar vorzugsweise nach dem Füllen und Verschließen der Tasche 11. Durch Schließen der Lasche 17 wird auch bei diesem Vorgehen die Einheit 23 mit der Lasche 17 verbunden. Im Ergebnis sind je ein Klettstück 18 mit der Lasche 17 und ein Klettstück 19 mit der Beutel-Rückwand 13 verbunden.Alternatively, the unit 23 in a first step on the bag wall, preferably the bag back wall 13 be attached, preferably after filling and closing the bag 11 , By closing the tab 17 is the unit also in this approach 23 with the tab 17 connected. The result is a piece of velcro 18 with the tab 17 and a velcro piece 19 with the bag back wall 13 connected.
Die Einheiten 23 können im Bereich der Verpackungsmaschine bzw. des Beutelpackers hergestellt und den Tabakbeuteln 10 in einer Übertragungsstation 24 zugeführt werden. Alternativ können anderweitig gefertigte Einheiten 23 in geeigneter Weise der Übertragungsstation 24 übergeben werden.The units 23 can be produced in the area of the packaging machine or the bag packer and the tobacco bags 10 in a transmission station 24 be supplied. Alternatively, otherwise manufactured units 23 suitably the transfer station 24 be handed over.
Zur Herstellung der aus zwei Klettstücken 18, 19 bestehenden Einheiten 23 werden zwei Klettbahnen oder Klettstreifen 25, 26 miteinander zugekehrter Klettbeschichtung 20 bis zur Anlage aneinander zusammengeführt und soweit aneinander gedrückt, dass die Klettstreifen 25, 26 durchgehend verbunden sind. Es entsteht so ein doppelter Klettstreifen, also ein Doppelstreifen 27. Dieser befindet sich oberhalb der zu bestückenden Tabakbeutel 10, vorzugsweise in einer vertikalen, abwärtsgerichteten Förderrichtung. An einem unteren, freien Ende werden nacheinander die Einheiten 23 von dem Doppelstreifen 27 abgetrennt. Die Klettstreifen 25, 26 und der Doppelstreifen 27 werden taktweise transportiert.For the production of two Velcro pieces 18 . 19 existing units 23 Become two Velcro strips or Velcro strips 25 . 26 Velcro facing each other 20 brought together until the plant together and pressed together so far that the Velcro strips 25 . 26 are connected throughout. It creates a double Velcro strips, so a double stripe 27 , This is located above the tobacco bag to be loaded 10 , preferably in a vertical, downwardly directed conveying direction. At a lower, free end are successively the units 23 from the double strip 27 separated. The Velcro strips 25 . 26 and the double stripe 27 are transported intermittently.
Bei einer wichtigen Ausführungsform von Verfahren und Vorrichtung sind die beiden zu vereinigenden Klettstreifen 25, 26 als nebeneinanderliegende Streifenbobinen 28, 29 gespeichert. Von diesen werden die Streifen 25, 26 abgezogen und der Übertragungsstation 24 zugeführt. Die Klettstreifen 25, 26 werden über erste ortsfeste Umlenkrollen 30 in horizontalen Schleifen geführt. Oberhalb und unterhalb sind bewegbare Tänzerrollen 31, 32 angeordnet, die in horizontaler Ebene eine Ausgleichsbewegung ausführen und eine konstante Spannung in den Klettstreifen 25, 26 erhalten. Untere, ortsfeste (zweite) Umlenkrollen 33 führen die Klettsteifen 25, 26 in konvergierender Abwärtsrichtung einem Vereinigungsorgan zu. Dieses besteht aus Andrückrollen 34, 35 zu beiden Seiten der Klettstreifen 25, 26. Die Rollen werden entsprechend der Bewegungsrichtung der Klettstreifen 25, 26 angetrieben (Pfeile). Der Abstand der Mantelflächen ist so gewählt, dass die Klettstreifen 25, 26 im Bereich der Klettbeschichtungen 20 zusammengeführt und miteinander verbunden werden.In an important embodiment of the method and apparatus are the two Velcro strips to be joined 25 . 26 as juxtaposed strip bobs 28 . 29 saved. These are the stripes 25 . 26 deducted and the transfer station 24 fed. The Velcro strips 25 . 26 be about first stationary pulleys 30 guided in horizontal loops. Above and below are movable dancers 31 . 32 arranged, which perform a compensating movement in the horizontal plane and a constant tension in the Velcro strip 25 . 26 receive. Lower, fixed (second) pulleys 33 carry the Velcro strips 25 . 26 in a converging downward direction towards a union organ. This consists of pressure rollers 34 . 35 on both sides of the Velcro strips 25 . 26 , The roles are according to the direction of movement of the Velcro strips 25 . 26 driven (arrows). The distance between the lateral surfaces is chosen so that the Velcro strips 25 . 26 in the field of velcro coatings 20 merged and linked together.
Da die Klettstreifen 25, 26 an den den Andrückrollen 34, 35 zugekehrten Außenseiten eine Beschichtung mit Kleber 22 aufweisen, sind die Mantelflächen der Andrückrollen 34, 35 in besonderer Weise ausgebildet, bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 8 mit konvergierenden Vorsprüngen, die vorliegend zahnartig ausgebildet sind. Die Spitzen dieser Vorsprünge erhalten Anlage an der klebenden Seite der Klettstreifen 25, 26. Zusätzlich oder alternativ kann die Mantelfläche der Andrückrollen 34, 35 oder können die Vorsprünge mit einer Silikonbeschichtung versehen sein, um ein Haften der Klettstreifen 25, 26 an den Andrückrollen 34, 35 zu vermeiden.Because the velcro strips 25 . 26 at the pressure rollers 34 . 35 facing outsides a coating of adhesive 22 have, the lateral surfaces of the pressure rollers 34 . 35 formed in a special way, in the embodiment according to 8th with convergent projections, which are tooth-shaped in the present case. The tips of these projections get attached to the adhesive side of the Velcro strips 25 . 26 , Additionally or alternatively, the lateral surface of the pressure rollers 34 . 35 or the protrusions may be provided with a silicone coating to adhere the velcro strips 25 . 26 on the pressure rollers 34 . 35 to avoid.
Unterhalb der Andrückrollen 34, 35, oberhalb der zu beschickenden Tabakbeutel 10, befindet sich ein Trennorgan für die Herstellung der Einheiten 23. Dieses besteht aus Trennmessern, vorliegend aus einem ortsfesten Trennmesser 36 mit trapezförmigem Querschnitt. Ein unterhalb des Trennmessers 36 angeordnetes Gegenmesser 37 ist quer zur Ebene der Klettstreifen 25, 26 bzw. des Doppelstreifens 27 bewegbar und trennt dabei im Zusammenwirken mit dem Trennmesser 36 bei jedem Arbeitstakt eine Einheit 23 von dem Doppelstreifen 27 ab. Dieser wird durch das Gegenmesser 37 an einen Halter 38 übertragen. Das Gegenmesser 37 bildet durch trapezförmige Querschnittsform eine (obere) Schneidkante 39. Darunter befindet sich ein Ausgleichsstück, vorzugsweise aus Silikon, an dem die abgetrennte Einheit 23 bei dem Trennvorgang anliegt. In diesem Bereich sind darüber hinaus Saugbohrungen 40 angeordnet, die an einer (vertikalen) Anlagefläche des Gegenmessers 37 münden und an einen Saugkanal 41 im Gegenmesser 37 angeschlossen sind. Die Einheit 23 liegt an der (mit Silikon beschichteten) Anlagefläche des Gegenmessers 37 an und wird (zusätzlich) durch Saugluft gehalten.Below the pressure rollers 34 . 35 , above the tobacco bag to be loaded 10 , there is a separating element for the production of the units 23 , This consists of separating knives, in this case a stationary cutting knife 36 with trapezoidal cross-section. One below the cutting knife 36 arranged counter knife 37 is transverse to the plane of the Velcro strips 25 . 26 or the double stripe 27 movable and separates it in cooperation with the cutting knife 36 one unit at each stroke 23 from the double strip 27 from. This is made by the counter knife 37 to a holder 38 transfer. The counter knife 37 forms a (upper) cutting edge by trapezoidal cross-sectional shape 39 , Below is a compensating piece, preferably made of silicone, on which the separated unit 23 in the separation process is applied. There are also suction holes in this area 40 arranged on a (vertical) contact surface of the counter knife 37 open and to a suction channel 41 in the counter-knife 37 are connected. The unit 23 lies on the (coated with silicone) contact surface of the counter knife 37 and is held (additionally) by suction air.
In der Endstellung der Querbewegung des Gegenmessers 37 erhält die Einheit 23 Anlage an einem Halter 38, der die Einheit 23 übernimmt. Der Halter 38 ist mit einem Anlagestück 42 aus Silikon oder anderem geeigneten Werkstoff versehen. Die Einheit 23 wird an dem Anlagestück 42 gehalten, insbesondere durch Saugluft, die über Saugbohrungen 43 erzeugt wird. Bei der Übergabe der Einheit 23 von dem einen Träger zum anderen wird die Saugluft im Bereich des Gegenmessers 37 gesperrt, gegebenenfalls in Druckluft umgesteuert. Zugleich wird die Saugluft über die Saugbohrungen 43 an dem Halter 38 wirksam.In the end position of the transverse movement of the counter knife 37 receives the unit 23 Attachment to a holder 38 who is the unit 23 takes over. The holder 38 is with a investment piece 42 made of silicone or other suitable material. The unit 23 gets on the investment piece 42 held, in particular by suction, which via suction holes 43 is produced. At the handover of the unit 23 from one carrier to the other, the suction air is in the range of the counter knife 37 locked, if necessary reversed in compressed air. At the same time the suction air through the suction holes 43 on the holder 38 effective.
Im Bereich der Trennstation, also der Messer 36, 37, ist dem Doppelstreifen 27 ein oberhalb der Messer 36, 37 angeordnetes Stützorgan zugeordnet. Dieses besteht aus einer drehend angetriebenen Stützrolle 68, die an der zum Gegenmesser 36 gegenüberliegenden Seite des Doppelstreifens 27 angeordnet ist. Die Stützrolle 85 ist mit Maßnahmen versehen, die ein Kleben des Doppelstreifens verhindern, insbesondere mit zahnartigen Vorsprüngen und/oder Silikonbeschichtung.In the area of the separation station, ie the knife 36 . 37 , is the double stripe 27 one above the knife 36 . 37 arranged support member assigned. This consists of a rotating driven support roller 68 at the counter knife 36 opposite side of the double strip 27 is arranged. The support roller 85 is provided with measures that prevent sticking of the double strip, in particular with tooth-like projections and / or silicone coating.
Der Halter 38 dient zum Weitertransport der Einheit 23. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel (6, 7) dient der Halter 38 zur (unmittelbaren) Übertragung der Einheit 23 an einen Tabakbeutel 10. Zu diesem Zweck sind mehrere, vorliegend vier Halter 38 an einem bewegbaren Träger, insbesondere an einer taktweise drehenden Übertragungswalze 44 angeordnet, und zwar als radial abstehende, mit gleichen Abständen voneinander angeordnete Stempel, an deren äußerem Ende die Einheit 23 gehalten wird. Die Relativstellung des oberhalb einer Bewegungsbahn für die Tabakbeutel 10, insbesondere oberhalb einer Beutelbahn 45 angeordneten Übertragungsorgans 44 ist so gewählt, dass während einer Stillstandsphase eine Einheit 23 im Bereich der Trennstation 37, 38 übernommen und zugleich – durch einen nach unten gerichteten Halter 38 – eine Einheit 23 an einen Tabakbeutel 10 übergeben wird.The holder 38 serves for further transport of the unit 23 , In the present embodiment ( 6 . 7 ) serves the holder 38 for the (immediate) transmission of the unit 23 to a tobacco pouch 10 , For this purpose, several, in this case four holders 38 on a movable carrier, in particular on a cyclically rotating transfer roller 44 arranged as a radially projecting, with equal intervals from each other arranged punch, at the outer end of the unit 23 is held. The relative position of above a trajectory for the tobacco pouch 10 , in particular above a bag path 45 arranged transfer element 44 is chosen so that during a standstill phase a unit 23 in the area of the separation station 37 . 38 taken over and at the same time - by a downwardly directed holder 38 - one unity 23 to a tobacco pouch 10 is handed over.
Die Tabakbeutel 10 werden bei diesem Ausführungsbeispiel auf der horizontalen, geradlinigen Beutelbahn 45 taktweise transportiert, wobei die mit Tabak gefüllte, im Bereich der Entnahmeöffnung 15 geschlossene Tasche 11 auf einer horizontalen Förderebene liegt, vorzugsweise auf einem Gurt 46 mit Mitnehmern 47 zu beiden Seiten der Tabakbeutel 10. Jeder Tabakbeutel 10 ist zwischen den Mitnehmern 47 exakt positioniert und ausgerichtet. Bei diesem Vorgehen ist die (Wickel-)Lasche 17 nach dem Schließen der Tasche 11 bereits teilweise gewickelt, sodass die Beutel-Vorderwand 12 mit dem an dieser anliegenden Teil der Lasche 17 nach unten gerichtet ist und auf dem Gurt 46 aufliegt. Der der Beutel-Rückwand 13 zugekehrte Teil der Lasche 17 ist als freier Schenkel aufwärts gerichtet und erhält Anlage – etwa in vertikaler Ebene – an einer ortsfesten Führung. Diese besteht vorliegend aus einer oberhalb der Beutelbahn 45 angeordneten Leitschiene 48, an der die Lasche 17 bzw. der freie Schenkel gleitend anliegt.The tobacco pouch 10 be in this embodiment on the horizontal, rectilinear bag path 45 Transported intermittently, with the tobacco-filled, in the region of the removal opening 15 closed bag 11 on a horizontal conveying plane, preferably on a belt 46 with carriers 47 on both sides of the tobacco pouch 10 , Every tobacco pouch 10 is between the drivers 47 accurately positioned and aligned. In this procedure, the (winding) tab 17 after closing the bag 11 already partially wrapped so that the bag front wall 12 with the adjoining part of the tab 17 is directed down and on the belt 46 rests. The bag back wall 13 facing part of the flap 17 is upwardly directed as a free leg and receives investment - in a vertical plane - on a stationary guide. This consists in this case of one above the bag web 45 arranged guide rail 48 at the tab 17 or the free leg slidably applied.
Die Einheiten 23 werden auf die nach oben gerichtete Beutelwandung aufgelegt, vorliegend auf die Beutel-Rückwand 13. Bei der Übergabe einer Einheit 23 wird die Saugluft im Bereich des Halters 38 weggesteuert, gegebenenfalls wird Druckluft übertragen, sodass die Einheit 23 zuverlässig auf den Tabakbeutel 10 übertragen wird. Anschließend wird durch entsprechende Form der Leitschiene 48 bei Weitertransport der Tabakbeutel 10 die Lasche 17 in die Schließstellung bzw. bis zur Anlage an der Beutel-Rückwand 13 umgefaltet. Zugleich wird die Lasche 17 mit der freien, mit Kleber 22 beschichteten Seite der Einheit 23 verbunden. Um die Verbindung der Einheit 23 mit dem Tabakbeutel 10 zu sichern, wird bei Weitertransport der Tabakbeutel 10 ein oberhalb der Beutelbahn 45 angeordneter Stößel 84 wirksam, der im Bereich der Klettstücke 18, 19 an der Außenseite des Beutels 10 bzw. der Lasche 17 Druck ausübt, um die Verbindung zu stabilisieren. Der Tabakbeutel 10 ist damit fertiggestellt.The units 23 are placed on the upwardly directed bag wall, in this case on the bag back wall 13 , When handing over a unit 23 the suction air is in the area of the holder 38 weggesteuert, if necessary, compressed air is transferred, so that the unit 23 Reliable on the tobacco pouch 10 is transmitted. Subsequently, by appropriate form of the guide rail 48 on further transport of the tobacco pouch 10 the tab 17 in the closed position or until it rests against the bag rear wall 13 folded. At the same time the tab 17 with the free, with glue 22 coated side of the unit 23 connected. To the connection of the unit 23 with the tobacco bag 10 to secure, is on further transport the tobacco pouch 10 one above the bag web 45 arranged ram 84 effective in the area of the Velcro pieces 18 . 19 on the outside of the bag 10 or the tab 17 Pressure exerts to stabilize the connection. The tobacco bag 10 is finished with it.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 9 bis 11 werden, wie im Zusammenhang mit 6 bis 8 beschrieben, im Bereich der Klettbeschichtung 20 miteinander verbundene Klettstücke 18, 19 als Einheit hergestellt und insbesondere gefüllten Tabakbeuteln 10 zugeführt. Die Tabakbeutel 10 werden im Bereich eines um eine horizontale Achse schrittweise drehenden Beutelrevolvers 49 vorbereitet und gefüllt. Aufbau und Arbeitsweise des Beutelrevolvers 49 entsprechen vorzugsweise der Darstellung in WO 2009/059729 .In the embodiment according to 9 to 11 as related to 6 to 8th described in the field of Velcro coating 20 interconnected Velcro pieces 18 . 19 manufactured as a unit and in particular filled tobacco pouches 10 fed. The tobacco pouch 10 are in the area of a bag revolving around a horizontal axis step by step 49 prepared and filled. Construction and operation of the bag turret 49 preferably correspond to the illustration in FIG WO 2009/059729 ,
Der im Querschnitt sechseckig, polygonartig ausgebildete Beutelrevolver 49 weist sechs Stationen auf. Eine erste Station ist die Beschickungsstation 50, in der Zuschnitte für Tabakbeutel 10 dem Beutelrevolver 49 zugeführt werden. in einer Öffnungsstation 51 werden die Taschen 11 in eine Öffnungsstellung und in der nachfolgenden Füllstation 52 Tabakportionen in die Tasche 11 eingeführt. Es folgt eine Schließstation 53 zum Verschließen der (gefüllten) Tasche 11. Sodann gelangt der vorbereitete Tabakbeutel in die Klettstation 54. Hier werden die vorbereiteten Einheiten 23 an den Tabakbeutel 10 übergeben. Danach gelangt dieser in die Abgabestation 55, in der der Tabakbeutel 10 durch Falten der (Wickel-)Lasche 17 komplettiert und an einen Abförderer 56 übergeben wird.The cross-section hexagonal, polygonal-shaped bag turret 49 has six stations. A first stop is the loading station 50 in blanks for tobacco pouches 10 the bag turret 49 be supplied. in an opening station 51 become the bags 11 in an open position and in the subsequent filling station 52 Tobacco portions in the bag 11 introduced. This is followed by a closing station 53 to close the (filled) bag 11 , Then the prepared tobacco pouch arrives in the Velcro station 54 , Here are the prepared units 23 to the tobacco pouch 10 to hand over. Then he gets to the delivery station 55 in which the tobacco pouch 10 by folding the (winding) tab 17 completed and to a discharge conveyor 56 is handed over.
In der Klettstation 54, die in einer der beiden oberen Stationen des Beutelrevolvers 49 eingerichtet ist, werden die Einheiten 23 vorliegend auf die ausgebreitete, in einer Schrägstellung liegende Lasche 17 übertragen. Diese weist mit der Innenseite A nach oben. Ein Klemmorgan 57 in der Ausführung eines schwenkbaren Winkelstücks fixiert den Beutel 10 bzw. die Lasche 17 in dieser Beschickungsstellung.In the Velcro station 54 in one of the two upper stations of the bag turret 49 is set up, the units are 23 in the present case, on the spread out, lying in an oblique position tab 17 transfer. This points with the inside A upwards. A clamping organ 57 in the execution of a pivoting elbow fixes the bag 10 or the tab 17 in this loading position.
Oberhalb des Beutelrevolvers 49 im Bereich der Klettstation 54 ist ein Übertragungsorgan 58 ortsfest gelagert, vorliegend in einer Schrägstellung, senkrecht zur Ebene der Klettstation 54. Das Übertragungsorgan 58 ist darauf eingerichtet, dass mehrere in Axialrichtung des Beutelrevolvers 49 nebeneinander angeordnete gleichartige Arbeitsstationen gleichzeitig mit Einheiten 23 beschickt werden müssen. Vorliegend ist der Beutelrevolver 49 mit vier in Axialrichtung nebeneinanderliegenden Arbeits- und mithin Klettstationen 54 ausgebildet. Das Übertragungsorgan 58 ist mit einer entsprechenden Anzahl von Haltern 38 in die Übertragungsposition bewegbar, in der in jeder der Klettstationen 54 eine Einheit 23 auf einen entsprechend bereitgehaltenen Tabakbeutel 10 (gleichzeitig) übertragen wird. Danach wird das Übertragungsorgan 58 zurückgezogen, nämlich aufwärtsbewegt (11), sodass der Beutelrevolver 49 um einen Takt weitergeschaltet werden kann. Während dieser Phase müssen mehrere, vorliegend vier Halter 38 mit Einheiten 23 versehen werden, gleichzeitig oder – wie vorliegend dargestellt – nacheinander.Above the bag turret 49 in the area of the Velcro station 54 is a transmission organ 58 stored stationary, in an inclined position, perpendicular to the plane of the Velcro station 54 , The transfer organ 58 is set up so that several in the axial direction of the bag turret 49 juxtaposed similar workstations simultaneously with units 23 must be charged. In the present case is the bag turret 49 with four axially adjacent working and thus Velcro stations 54 educated. The transfer organ 58 is with a corresponding number of holders 38 movable to the transfer position, in each of the Velcro stations 54 one unity 23 on a suitably kept tobacco pouch 10 (simultaneously) is transmitted. Thereafter, the transfer organ 58 withdrawn, namely upwards ( 11 ), so the bag turret 49 can be incremented by one clock. During this phase, several, in this case four holders 38 with units 23 be provided, simultaneously or - as shown here - one after the other.
Eine Mehrzahl von Haltern 38 ist in gleichen Abständen voneinander an einem Endlosförderer angebracht, nämlich an einem Gurt 59. Dieser weist ein dem Beutelrevolver 49 zugekehrtes Übergabetrum 60 auf, welches in Axialrichtung zum Beutelrevolver 49 und parallel zu dessen Mangelfläche verläuft, mit dem Beutelrevolver 49 zugekehrten Haltern 38. Deren Abstand voneinander entspricht dem Mittenabstand der nebeneinanderliegenden Klettstationen 54 bzw. der Beutel 10.A plurality of holders 38 is mounted at equal intervals on an endless conveyor, namely on a belt 59 , This has a bag revolver 49 facing transfer rate 60 on, which in the axial direction to the bag turret 49 and runs parallel to its lack surface, with the bag turret 49 facing holders 38 , Their distance from each other corresponds to the center distance of the adjacent Velcro stations 54 or the bag 10 ,
Der Gurt 59 ist so geführt, dass im Bereich einer Umlenkung, nämlich einer zentralen Umlenkwalze 61, die Einheiten 23 einem dort quer abstehenden Halter 38 in der beschriebenen Weise (8) zugeführt werden. Der Gurt 59 wird taktweise angetrieben – bei der Darstellung in 10, 11 im Gegenuhrzeigersinn –, derart, dass nacheinander Halter 38 in den Bereich der Übernahme einer Einheit 23 gelangen. Die Bewegungen sind derart aufeinander abgestimmt, dass eine der Anzahl der gleichzeitig zu übergebenden Einheiten 23 entsprechende Anzahl von Fördertakten des Gurts 59 – in der abgehobenen Stellung des Übertragungsorgans 58 – durchgeführt wird, sodass eine entsprechende Anzahl von Haltern 38 in der Übergabestellung (10) mit Einheiten 23 bestückt ist. Sodann wird das gesamte Übertragungsorgan 58 dem Beutelrevolver 49 zugeführt, und die Einheiten 23 werden auf den jeweiligen Beutel 10 übertragen.The belt 59 is guided so that in the region of a deflection, namely a central guide roller 61 , the units 23 a holder projecting transversely there 38 in the manner described ( 8th ). The belt 59 is driven intermittently - when displayed in 10 . 11 counterclockwise -, so that successively holder 38 in the area of taking over a unit 23 reach. The movements are coordinated so that one of the number of units to be transferred simultaneously 23 corresponding number of conveying files of the belt 59 - In the off position of the transmission member 58 - is performed, so that a corresponding number of holders 38 in the transfer position ( 10 ) with units 23 is equipped. Then the entire transfer element 58 the bag turret 49 fed, and the units 23 be on the respective bag 10 transfer.
Das Übertragungsorgan 58 ist mit einem Saugkasten 62 versehen, der die Halter 38 im Bereich des Transports und der Übergabe der Einheiten 23 mit Saugluft versorgt. Der Gurt 59 ist dabei als Sauggurt ausgebildet bzw. mit Bohrungen für den Durchtritt der Luft im Bereich der Anbringung der Halter 38. Umlenkrollen 63 ermöglichen eine Führung des Gurts 59 mit den Haltern 38 um den Saugkasten 62 herum. Dieser erstreckt sich in Axialrichtung etwa über die Länge des Beutelrevolvers 49. Saugluft wird nur im unteren Bereich auf die Halter 38 übertragen.The transfer organ 58 is with a suction box 62 provided the holder 38 in the area of transport and handover of the units 23 supplied with suction air. The belt 59 is designed as a suction belt or holes for the passage of air in the attachment of the holder 38 , guide rollers 63 allow a guide of the belt 59 with the holders 38 around the suction box 62 around. This extends in the axial direction approximately over the length of the bag turret 49 , Suction air is only at the bottom of the holder 38 transfer.
Auch an der Umlenkwalze 61 benachbart zur Trennstation 36/37 muss Saugluft im Bereich der Halter 38 wirksam werden. Ein mit dem Saugkasten 62 über ein Gelenk 64 schwenkbar verbundener Hohlarm 65 ist mit Saugluft versorgt, insbesondere durch entsprechende Verbindung mit dem Saugkasten 62. An dem Hohlarm 65 ist im Bereich eines Festlagers 66 die Umlenkwalze 61 angeordnet.Also on the guide roller 61 adjacent to the separation station 36 / 37 must suction air in the area of the holder 38 be effective. One with the suction box 62 about a joint 64 pivotally connected hollow arm 65 is supplied with suction, in particular by appropriate connection with the suction box 62 , On the hollow arm 65 is in the area of a fixed camp 66 the guide roller 61 arranged.
Ein weiterer Schwenkarm 67 ist gelenkig mit dem Saugkasten 62 verbunden und um ein ortsfestes Drehlager 68 schwenkbar. Hohlarm 65 und Schwenkarm 67 bilden ein Parallelogrammgestänge für die Bewegungen des Übertragungsorgans 58 zwischen den Stellungen gemäß 10 und 11.Another swivel arm 67 is articulated with the suction box 62 connected and a fixed pivot bearing 68 pivotable. hollow arm 65 and swivel arm 67 form a parallelogram linkage for the movements of the transmission organ 58 between the positions according to 10 and 11 ,
Nach Aufbringen der Einheit 23 auf den Beutel 10 bzw. auf die Lasche 17 wird diese in der nachfolgenden Abgabestation 55 um die Tasche 11 herumgewickelt in eine Position entsprechend 3. Die Einheit 23 kann hier durch ein Druckorgan in der Endstellung fixiert werden unter Verbindung der Klettstücke 18, 19 mit der Beutel-Rückwand 13 einerseits und der Lasche 17 andererseits.After applying the unit 23 on the bag 10 or on the tab 17 this will be in the subsequent delivery station 55 around the bag 11 wrapped around in a position accordingly 3 , The unit 23 can be fixed here by a pressure element in the end position under connection of the Velcro pieces 18 . 19 with the bag back wall 13 on the one hand and the tab 17 on the other hand.
Eine konzeptionelle Besonderheit ist in 12 bis 17 dargestellt. Eine erste Besonderheit liegt in der Ausgestaltung der Einheiten 23 mit Klettstücken 18, 19. Auch diese sind vorgefertigt, insbesondere außerhalb des Bereichs der Fertigung der Tabakbeutel 10. Ein beide Klettstücke 18, 19 aufweisender bzw. bildender Doppelstreifen 69 wird als fertiges Produkt in einer (gewickelten) Bobine 70 im Bereich der Übertragungsstation 24 positioniert. Der fertige Doppelstreifen 69 wird von dieser Bobine 70 abgezogen. In der beschriebenen Weise werden die Einheiten 23 abgetrennt und den Beuteln 10 zugeführt. Bei dieser Ausführung wird demnach das Verfahren der Vereinigung von zwei Klettstreifen im Bereich des Beutelpackers vermieden.A conceptual feature is in 12 to 17 shown. A first special feature lies in the design of the units 23 with velcro pieces 18 . 19 , These are also prefabricated, especially outside the range of production of tobacco pouch 10 , A pair of velcro pieces 18 . 19 having or forming double strip 69 comes as a finished product in a (wrapped) bobbin 70 in the area of the transfer station 24 positioned. The finished double strip 69 is from this bobbin 70 deducted. In the manner described, the units 23 separated and the bags 10 fed. In this embodiment, therefore, the method of combining two Velcro strips in the bag packer is avoided.
Um das Wickeln eines Doppelstreifens 69 zu ermöglichen, ist einerseits ein durchgehender Klettstreifen vorgesehen, der vorzugsweise dem Klettstreifen 26 entspricht. Der andere Klettstreifen ist durch vorgefertigte Klettstücke definiert, die vorzugsweise die Größe eines standardmäßigen Klettstücks 18 aufweisen. Die einzelnen Klettstücke 18 sind unter Bildung einer Lücke 86 mit vorzugsweise gleichen Abständen voneinander mittels der Klettbeschichtung 20 an dem durchgehenden Klettstreifen 26 angebracht. Dadurch ist die Bildung der Bobine 70 möglich, wobei die Klettstücke 18 bzw. die Lücken 86 vorzugsweise nach innen gerichtet sind.To wrap a double stripe 69 to allow, on the one hand a continuous Velcro strip is provided, which preferably the Velcro strip 26 equivalent. The other Velcro strip is defined by prefabricated Velcro pieces, preferably the size of a standard Velcro piece 18 exhibit. The individual velcro pieces 18 are under formation of a gap 86 preferably at equal distances from each other by means of the Velcro coating 20 on the continuous velcro strip 26 appropriate. This is the formation of the bobbin 70 possible, with the Velcro pieces 18 or the gaps 86 preferably directed inwards.
Die Trennstation zum Herstellen der Einheiten 23 ist in gleicher Weise ausgebildet wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Der Trennschnitt durch die Messer 36, 37 wird bei diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise im Bereich der Lücken 86 ausgeführt. Im Ergebnis werden dadurch Einheiten 23 geschaffen, bei denen die Klettstücke 18, 19 unterschiedliche Länge aufweisen. Der genaue Trennschnitt wird zweckmäßigerweise durch ein Überwachungsorgan gesteuert, vorliegend durch eine Lichtschranke 71.The separation station for manufacturing the units 23 is formed in the same manner as described in the previous embodiments. The cut through the knives 36 . 37 is preferably in the region of the gaps in this embodiment 86 executed. As a result, they become units 23 created in which the Velcro pieces 18 . 19 have different lengths. The exact separation section is suitably controlled by a monitoring device, in this case by a light barrier 71 ,
Bei diesem Beispiel kann weiterhin zwischen den Lagen der Bobine 70 eine Trennschicht angeordnet sein, um ein wechselseitiges Verkleben der mit äußeren Schichten des Klebers 22 versehenen Doppelstreifen 69 zu vermeiden. Vorliegend ist ein fortlaufendes Trennband 72 aus Folie, Papier oder einem anderen Werkstoff mit gewickelt. Dieses Trennband 72 wird von dem Doppelstreifen 69, nämlich von dem durchgehenden Klettstreifen 26 abgezogen, und zwar während des Abwickelprozesses. Das Trennband 72 wird auf eine Bandbobine 73 gewickelt, bevor der Doppelstreifen 69 den Trennorganen zugeführt wird. In this example, further between the layers of the bobbin 70 a release layer may be arranged to mutually bond the outer layers of the adhesive 22 provided double stripe 69 to avoid. In the present case is a continuous separating belt 72 made of foil, paper or other material with wrapped. This separating tape 72 is from the double strip 69 namely the continuous Velcro strip 26 deducted, during the unwinding process. The separating tape 72 gets on a bandbob 73 wrapped before the double stripe 69 is supplied to the separating members.
Die Übertragung der Einheiten 23 auf die Tabakbeutel 10 erfolgt in der beschriebenen Weise, bei der Darstellung gemäß 12 analog zu dem Beispiel der 5, 6.The transmission of the units 23 on the tobacco pouch 10 takes place in the manner described, in the illustration according to 12 analogous to the example of 5 . 6 ,
Eine Weiterentwicklung dieser Lösung ergibt sich aus 15 bis 17. Vorgefertigte Einheiten 23 sind auf einem durchgehenden Trägerband 74 angeordnet aus einem geeigneten Werkstoff, insbesondere Folie, Papier oder dergleichen. Die fertigen Einheiten 23 aus jeweils zwei Klettstücken 18, 19 sind mit Abständen 75 voneinander an dem Trägerband 74 einseitig angebracht, nämlich durch die Wirkung des Klebers 22. Im Bereich der Übertragungsstation 24 werden die Einheiten 23 in gesteuerten Arbeitstakten vom Trägerband 74 gelöst und unmittelbar auf den Beutel 10 übertragen. Das Trägerband 74 wird unter Bildung einer Bandbobine 76 aufgewickelt.A further development of this solution results 15 to 17 , Prefabricated units 23 are on a continuous carrier tape 74 arranged from a suitable material, in particular foil, paper or the like. The finished units 23 from two pieces of velcro each 18 . 19 are at intervals 75 from each other on the carrier tape 74 attached on one side, namely by the action of the adhesive 22 , In the area of the transfer station 24 become the units 23 in controlled work cycles from the carrier tape 74 dissolved and immediately on the bag 10 transfer. The carrier tape 74 becomes a bandbob 76 wound.
Auch die anderweitig gefertigte Materialkombination aus Einheiten 23 und Trägerband 24 ist als Vorratsbobine 77 gewickelt, von der das Trägerband 24 mit den Einheiten 23 abgezogen wird. Der Klettbandstreifen wird von der oberhalb der Bewegungsbahn der Beutel 10 angeordneten Vorratsbobine 77 abgezogen und unter einem spitzen Winkel einer Übertragungsstation zugeführt, in der die Einheit 23 vom Trägerband 74 abgelöst und durch einen auf- und abbewegbaren Stempel 78 an den Tabakbeutel 10 bzw. an die Tasche 11 gedrückt wird. Als Ablöseorgan ist ein schräggerichtetes, keilförmig ausgebildetes Umlenkstück 79 vorgesehen mit einer verhältnismäßig scharfen Umlenkkante 80. Die Klettbahn, nämlich das Trägerband 74, wird mittels ortsfester Umlenkrolle 81 um die Umlenkkante 80 herumgeführt. Dabei werden die verhältnismäßig formstabilen Einheiten 23 von dem Trägerband 74 abgelöst und positionsgenau auf dem Beutel 10 abgelegt. Der exakte Bewegungsablauf wird durch einen Sensor bzw. durch eine Lichtschranke 82 gesteuert. Das Umlenkstück 79 ist zu diesem Zweck in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem vorzugsweise mittels Zylinder 83 betätigten Stempel 78 angeordnet. Auch bei dieser Ausführung können die Klettstücke 18, 19 der Einheiten 23 unterschiedliche Längen aufweisen.Also the otherwise manufactured material combination of units 23 and carrier tape 24 is as storage bins 77 wrapped by the carrier tape 24 with the units 23 is deducted. The Velcro strip is from the above the trajectory of the bag 10 arranged storage bins 77 subtracted and fed at an acute angle to a transfer station, in which the unit 23 from the carrier tape 74 detached and by a movable up and down stamp 78 to the tobacco pouch 10 or to the bag 11 is pressed. As a release member is a diagonally directed, wedge-shaped deflector 79 provided with a relatively sharp deflection 80 , The Velcro, namely the carrier tape 74 , is by means of stationary deflection roller 81 around the deflection edge 80 led around. Here are the relatively dimensionally stable units 23 from the carrier tape 74 detached and accurately positioned on the bag 10 stored. The exact sequence of movements is controlled by a sensor or by a light barrier 82 controlled. The deflector 79 is for this purpose in the immediate vicinity of the preferably by means of cylinders 83 pressed stamp 78 arranged. Also in this embodiment, the Velcro pieces 18 . 19 of the units 23 have different lengths.
Eine Besonderheit ist auch die Ausbildung des anderweitig hergestellten bzw. vorbereiteten Klettmaterials für die Einheiten (23). Dieses Verbindungsmaterial ist so ausgebildet, dass es in Form von Bobinen der Verarbeitung zur Verfügung gestellt werden kann.A special feature is the training of otherwise prepared or prepared Velcro material for the units ( 23 ). This bonding material is designed so that it can be provided in the form of bobbins processing.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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1010
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Tabakbeuteltobacco pouch
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1111
-
Taschebag
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1212
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Beutel-VorderwandBag front wall
-
1313
-
Beutel-RückwandBag rear wall
-
1414
-
Seitennahtside seam
-
1515
-
Entnahmeöffnungremoval opening
-
1616
-
Verschlussnahtclosing seam
-
1717
-
Lascheflap
-
1818
-
KlettstückVelcro piece
-
1919
-
KlettstückVelcro piece
-
2020
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KlettbeschichtungVelcro coating
-
2121
-
Trägercarrier
-
2222
-
KleberGlue
-
2323
-
Einheitunit
-
2424
-
Übertragungsstationtransfer station
-
2525
-
KlettstreifenVelcro strips
-
2626
-
KlettstreifenVelcro strips
-
2727
-
Doppelstreifendouble strip
-
2828
-
StreifenbobineStreifenbobine
-
2929
-
StreifenbobineStreifenbobine
-
3030
-
Umlenkrolleidler pulley
-
3131
-
Tänzerrolledancer roll
-
3232
-
Tänzerrolledancer roll
-
3333
-
Umlenkrolleidler pulley
-
3434
-
Andrückrollecapstan
-
3535
-
Andrückrollecapstan
-
3636
-
Trennmesserseparating knife
-
3737
-
Gegenmesseragainst knife
-
3838
-
Halterholder
-
3939
-
Schneidkantecutting edge
-
4040
-
Saugbohrungsuction bore
-
4141
-
Saugkanalsuction
-
4242
-
Anlagestückpad
-
4343
-
Saugbohrungsuction bore
-
4444
-
Übertragungswalzetransfer roller
-
4545
-
Beutelbahnbag web
-
4646
-
Gurtbelt
-
4747
-
Mitnehmertakeaway
-
4848
-
LeitschieneGuardrail
-
4949
-
Beutelrevolverbag turret
-
5050
-
Beschickungsstationloading station
-
5151
-
Öffnungsstationopening station
-
5252
-
Füllstationfilling station
-
5353
-
Schließstationclosing station
-
5454
-
KlettstationVelcro station
-
5555
-
Abgabestationdispensing station
-
5656
-
Abfördererdischarge conveyor
-
5757
-
Klemmorganclamping member
-
5858
-
Übertragungsorgantransmission member
-
5959
-
Gurtbelt
-
6060
-
ÜbergabetrumÜbergabetrum
-
61 61
-
Umlenkwalzedeflecting
-
6262
-
Saugkastensuction box
-
6363
-
Umlenkrolleidler pulley
-
6464
-
Gelenkjoint
-
6565
-
Hohlarmhollow arm
-
6666
-
Festlagerfixed bearing
-
6767
-
Schwenkarmswivel arm
-
6868
-
Drehlagerpivot bearing
-
6969
-
Doppelstreifendouble strip
-
7070
-
Bobinereel
-
7171
-
Lichtschrankephotocell
-
7272
-
Trennbandrelease tape
-
7373
-
BandbobineBandbobine
-
7474
-
Trägerbandcarrier tape
-
7575
-
Abstanddistance
-
7676
-
BandbobineBandbobine
-
7777
-
VorratsbobineVorratsbobine
-
7878
-
Stempelstamp
-
7979
-
Umlenkstückdeflection
-
8080
-
Umlenkkantedeflecting
-
8181
-
Umlenkrolleidler pulley
-
8282
-
Lichtschrankephotocell
-
8383
-
Zylindercylinder
-
8484
-
Stößeltappet
-
8585
-
Stützrollesupporting role
-
8686
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Lückegap
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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WO 2009/059729 [0046] WO 2009/059729 [0046]
