EP2805890B1

EP2805890B1 - Method and device for completing (tobacco) bags with roll tab

Info

Publication number: EP2805890B1
Application number: EP14002586.7A
Authority: EP
Inventors: Jörg Thierig; Burkard Roesler; Thomas Häfker; Henry Buse; Konrad Popp; Holger Witzmann
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 2007-11-09
Filing date: 2008-11-03
Publication date: 2016-02-03
Anticipated expiration: 2028-11-03
Also published as: EP2805890A1; PL2805890T3; US8528307B2; WO2009059729A3; EP2212204B1; DK2212204T3; EP2212204A2; DE102007053854A1; WO2009059729A2; PL2212204T3; US20100242972A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Komplettieren von Tabakbeuteln mit Wickellasche, nämlich mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1The invention relates to a method for completing tobacco pouches having a wrap-around tab, namely having the features of the preamble of claim 1

Die maschinelle Handhabung von Tabakbeuteln mit Wickellasche ist problematisch, wenn eine angemessene Leistung erzielt werden soll. Bei einer bekannten Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von Tabakbeuteln ( EP 0 870 683 B1 ) sind die Beutel paarweise am Umfang eines um eine vertikale Achse drehenden Revolvers positioniert. Der Revolver bildet paarweise einander gegenüberliegende Halteflächen für je zwei nebeneinander positionierte Tabakbeutel. Die Taschen werden nach Einführen einer Tabakportion durch Siegeln im Bereich der Öffnung verschlossen. Maßnahmen zum Komplettieren des Beutels durch Umhüllung mittels Wickellasche werden nicht offenbart.Machine handling tobacco pouches with a wrap-around bag is problematic if adequate performance is to be achieved. In a known device for filling and closing tobacco pouches ( EP 0 870 683 B1 ) the bags are positioned in pairs on the circumference of a revolver rotating about a vertical axis. The revolver forms pairs of opposing holding surfaces for two tobacco pouches positioned next to each other. The pockets are sealed after insertion of a tobacco portion by sealing in the region of the opening. Measures for completing the bag by wrapping by means of winding tab are not disclosed.

Bekannt ist die Handhabung von Tabakbeuteln mit Schließlasche, die nach der Befüllung der Tasche, jedoch vor dem Schließen derselben, gegen eine Vorderseite der Tasche umgefaltet wird ( EP 1 048 230 A1 ). Die Tabakbeutel werden mit gefüllter Tasche in eine Aufnahme eines umlaufenden Schließrevolvers eingeführt, in der die Tasche durch schwenkbare, gewölbte Halteorgane erfasst wird. Durch die Drehbewegung wird die aufgerichtete Schließlasche durch eine ortsfeste, den Revolver teilweise umgebende Führung gegen die Vorderwand umgelegt. In einer weiteren Station wird die Öffnung der Tasche durch Druckorgane geschlossen.Known is the handling of tobacco bags with closing tab, which is folded after filling the bag, but before closing the same, against a front side of the bag ( EP 1 048 230 A1 ). The tobacco pouches are introduced with a filled bag in a receptacle of a revolving locking turret, in which the bag is detected by pivoting, arched holding members. As a result of the rotational movement, the erected closing flap is folded against the front wall by a stationary guide partially surrounding the revolver. In another station, the opening of the bag is closed by pressure organs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Komplettierung von Tabakbeuteln in der Ausführung mit einer Wickellasche zu verbessern, derart, dass nach dem Schließen der gefüllten Tasche die Wickellasche durch verpackungstechnisch einfache Maßnahmen in die packungsgerechte Position gebracht wird bei hohem Leistungsniveau der Fertigung.The invention has for its object to improve the completion of tobacco pouches in the embodiment with a winding strap, such that after closing the filled bag the bag is brought by packaging technically simple measures in the package-oriented position at high performance level of production.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren durch die Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet.To solve this problem, the inventive method is characterized by the features of claim 1.

Fortsetzung der Beschreibung entsprechend Fassung vom 16.07.2014, beginnend auf Seite 2 mit "Das erfindungsgemäße Verfahren besteht ..." bis zum Schluss der Beschreibung, Continuation of the description as amended on 16.07.2014, starting on page 2 with "The method according to the invention exists ..." until the end of the description,

Das erfindungsmäße Verfahren besteht in aufeinanderfolgenden Falt- bzw. Wickelschritten für die Wickellasche, wobei eine Besonderheit in der Reihenfolge der Faltschritte besteht.The method according to the invention consists of successive folding or winding steps for the winding strap, wherein a special feature is the sequence of the folding steps.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens betrifft einen Beutelförderer, insbesondere einen Revolver, der die Beutel in aufrechter Position durch Bearbeitungsstationen hindurchtransportiert und schließlich in einer Falt- und Wickelstation die Organe für die Durchführung der Faltschritte aufweist. Die betreffende Station weist ortsfeste Handhabungsorgane auf, die während einer Stillstandsphase die aufeinanderfolgenden Faltschritte in Bezug auf die Wickellasche vollziehen. Eine Besonderheit besteht darin, dass als Abschluss des Wickelvorgangs ein Verschlussstreifen im Bereich der Wickelstation angebracht wird, um die Wickellasche in der packungsgemäßen Stellung zu fixieren.The device according to the invention for carrying out the method relates to a bag conveyor, in particular a revolver, which transports the bag in an upright position through processing stations and finally in a folding and winding station has the organs for carrying out the folding steps. The station in question has stationary handling members which, during a stoppage phase, perform the successive folding steps with respect to the wrapping flap. A special feature is that, as a conclusion of the winding process, a closure strip is mounted in the region of the winding station in order to fix the winding flap in the pack-like position.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: einen ungefüllten, offenen (Tabak-)Beutel in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2: den Beutel gemäß Fig. 1 während der Befüllung,
Fig. 3: den Beutel während eines (ersten) Faltschritts,
Fig. 4: den Beutel gemäß Fig. 1 bis Fig. 3 in Schließstellung,
Fig. 5: ein Bewegungsschema der Beutel in perspektivischer Darstellung,
Fig. 6: einen Beutelförderer, nämlich einen (Trommel-)Revolver in Seitenansicht,
Fig. 7: den Revolver gemäß Fig. 6 in Seitenansicht gemäß Pfeil VII in Fig. 6,
Fig. 8: einen Ausschnitt VIII des Revolvers gemäß Fig. 6 in vergrößertem Maßstab,
Fig. 9: eine Darstellung analog zu Fig. 9 einer Reinigungs- bzw. Absaugstation,
Fig. 10: die Einzelheit gemäß Fig. 9 in Ansicht entsprechend Pfeil X in Fig. 9,
Fig. 11: eine nochmals vergrößerte Ansicht von Organen gemäß Fig. 9, Fig. 10, teilweise im Schnitt,
Fig. 12: eine weitere Einzelheit XII der Fig. 6, nämlich eine Schließstation, teilweise im Schnitt,
Fig. 13: eine Einzelheit des Details gemäß Fig. 12 in einer veränderten Stellung,
Fig. 14: eine Ansicht bzw. einen Schnitt XIV-XIV der Fig. 6, nämlich eine Wickel- und Abgabestation,
Fig. 15: eine Einzelheit.der Darstellung gemäß Fig. 14 in der Schnittebene XV-XV, bei vergrößertem Maßstab,
Fig. 16: eine Station des Revolvers, nämlich Falt- und Abgabestation in Seitenansicht, in vergrößertem Maßstab,
Fig. 17: die Einzelheit gemäß Fig. 16 bei veränderter Stellung einzelner Organe,
Fig. 18: die Station gemäß Fig. 16, Fig. 17 bei der Anbringung eines Verschlussstreifens am Beutel,
Fig. 19: die Station gemäß Fig. 16 bis Fig. 18 bei der Übergabe eines Beutels an einen Abförderer,
Fig. 20: ein anderes Ausführungsbeispiel für den Revolver im Längsschnitt.

Further details of the invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawings. It shows:

Fig. 1: an unfilled, open (tobacco) bag in perspective view,
Fig. 2: the bag according to Fig. 1 during filling,
Fig. 3: the bag during a (first) folding step,
Fig. 4: the bag according to Fig. 1 to Fig. 3 in closed position,
Fig. 5: a movement scheme of the bag in perspective,
Fig. 6: a bag feeder, namely a (drum) revolver in side view,
Fig. 7: according to the revolver Fig. 6 in side view according to arrow VII in Fig. 6 .
Fig. 8: a section VIII of the revolver according to Fig. 6 on an enlarged scale,
Fig. 9: a representation analogous to Fig. 9 a cleaning or suction station,
Fig. 10: the detail according to Fig. 9 in view according to arrow X in Fig. 9 .
Fig. 11: a further enlarged view of organs according to Fig. 9, Fig. 10 , partly in section,
Fig. 12: another detail XII the Fig. 6 namely, a closing station, partly in section,
Fig. 13: a detail of the details according to Fig. 12 in an altered position,
Fig. 14: a view or a section XIV-XIV the Fig. 6 namely a winding and dispensing station,
Fig. 15: a detail.the representation according to Fig. 14 in the section plane XV-XV, on an enlarged scale,
Fig. 16: a station of the revolver, namely folding and dispensing station in side view, on an enlarged scale,
Fig. 17: the detail according to Fig. 16 with changed position of individual organs,
Fig. 18: the station according to Fig. 16, Fig. 17 when attaching a closure strip to the bag,
Fig. 19: the station according to FIGS. 16 to 18 when transferring a bag to a conveyor,
Fig. 20: another embodiment of the revolver in longitudinal section.

Bei den Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen geht es um die Herstellung bzw. Befüllung und den Verschluss von Beuteln 10 für jeweils eine Tabakportion 11 oder für andere stückige bzw. körnige oder faserige Packungsgüter. Der Beutel 10 steht aus einer gegebenenfalls mehrlagigen oder mehrschichtigen Folie oder aus anderem, dünnem Verpackungsmaterial.The exemplary embodiments in the drawings relate to the production or filling and closing of bags 10 for a respective tobacco portion 11 or for other particulate or granular or fibrous packaged goods. The bag 10 is made of an optionally multilayer or multilayer film or other, thin packaging material.

Der Beutel 10 ist aus einem einzigen, streifenförmigen Zuschnitt gebildet. Zwei an ihren Rändern durch Nähte 13 miteinander verbundene, entlang einer Faltkante umgefaltete Abschnitte des Zuschnitts bilden Vorderwand 14 und Rückwand 15 einer Tasche 12. Die Rückwand 15 bildet einen über die Tasche 12 hinausragenden Fortsatz, nämlich eine Wickellasche 16. Die Tasche 12 weist eine Öffnung 17 auf, die zum Befüllen des Beutels 10 bzw. zur Entnahme des Inhalts dient. Die Öffnung 17 ist in geeigneter Weise verschließbar, insbesondere durch einen mehrfach benutzbaren Verschlussstreifen 18, der vorzugsweise als Peel-Seal-Naht ausgebildet ist.The bag 10 is formed from a single, strip-shaped blank. Two at their edges by seams 13 interconnected, folded along a fold edge portions of the blank form the front wall 14 and rear wall 15 of a pocket 12. The rear wall 15 forms a projecting beyond the pocket 12 extension, namely a winding tab 16. The bag 12 has an opening 17, which serves to fill the bag 10 or to remove the contents. The opening 17 can be closed in a suitable manner, in particular by a reusable closure strip 18, which is preferably designed as a peel-seal seam.

Beim Befüllen und Verschließen des Beutels 10 wird dieser vorgefertigt, unverschlossen einer Füll- und Verschlussstation zugeführt. In deren Bereich wird die Öffnung 17 freigelegt, die Tabakportion 11 eingeführt und die Tasche 12 sodann verschlossen. Danach erfolgt ein Falt- bzw. Wickelprozess, sofern der Beutel 10, wie hier, mit einer Wickellasche 16 ausgebildet ist. Die Abmessungen des Beutels 10 sind vorzugsweise so gewählt, dass drei Falt- bzw. Wickelabschnitte entstehen, die in Fig. 1 durch quergerichtete, gestrichelte Linien kenntlich gemacht sind. Die (gefüllte) Tasche 12 bildet einen ersten Wickelabschnitt bzw. -schenkel. Es folgt ein Mittelabschnitt 19, der aus einem Teil der Tasche 12 oberhalb eines Füllbereichs und einem Teil der Wickellasche 16 besteht. An den Mittelabschnitt 19 schließt eine Randlasche 20 an.When filling and closing the bag 10 this is prefabricated, unclosed fed to a filling and sealing station. In its area, the opening 17 is exposed, introduced the tobacco portion 11 and the bag 12 then closed. This is followed by a folding or winding process, provided that the bag 10, as here, is formed with a winding tab 16. The dimensions of the bag 10 are preferably chosen so that three folding or winding sections are formed, which in Fig. 1 are indicated by transverse, dashed lines. The (filled) pocket 12 forms a first winding portion or leg. This is followed by a middle section 19, which consists of a part of the pocket 12 above a filling region and a part of the winding strap 16. At the central portion 19 includes a peripheral tab 20 at.

Bei der Komplettierung des Beutels 10, nämlich beim Falten, wird so vorgegangen, dass der Mittelabschnitt 19 durch Falt- bzw. Halteorgane erfasst wird, im vorliegenden Falle durch Haltefinger 21, 22, die den Mittelabschnitt 19 erfassen und fixieren. Danach wird zunächst die Tasche 12 als Faltschenkel gegen den Mittelabschnitt 19 gefaltet. Schließlich wird die Randlasche 20 gegen die Tasche 12 umgelegt, hier gegen die Rückwand 15 derselben. In dieser fertigen Stellung wird die Wickellasche 16 bzw. deren Randlasche 20 durch ein standardmäßiges Haltemittel fixiert, hier durch einen Klebestreifen bzw. ein Tape 23. Dieses wird bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel an dem fertiggestellten, gewickelten Beutel 10 angebracht (Fig. 16 bis Fig. 18). Alternativ können die der Füll- und Verschließstation zugeführten, ungefüllten Beutel 10 bereits mit einem an der Wickellasche 16 angebrachten Tape 23 versehen sein.During the completion of the bag 10, namely during folding, the procedure is such that the middle section 19 is grasped by folding or holding members, in the present case by holding fingers 21, 22, which detect and fix the central portion 19. Thereafter, first the bag 12 is folded as a folding leg against the central portion 19. Finally, the edge tab 20 is folded against the bag 12, here against the rear wall 15 thereof. In this finished position, the winding tab 16 or its edge tab 20 is fixed by a standard holding means, here by an adhesive strip or a tape 23. This is attached to the finished, wound bag 10 in the present embodiment ( FIGS. 16 to 18 ). Alternatively, the unfilled bags 10 supplied to the filling and sealing station can already be provided with a tape 23 attached to the winding flap 16.

Der Beutel 10 wird vor dem bzw. während des Wickelprozesses in vertikaler Ebene gehalten. Eine Besonderheit besteht darin, dass sich dabei die Tasche 12 oberhalb der Wickellasche 16 befindet und demnach durch Abwärtsbewegen bzw. Abwärtsfalten (Fig. 3) gegen den Mittelabschnitt 19 gelegt wird. Die nach unten weisende Randlasche 20 wird demnach aufwärts gefaltet. Die Halteorgane bzw. Haltefinger 21, 22 bleiben bis zur Fertigstellung des Beutels bzw. während einer Übergabe an einen Abförderer in der Haltestellung gemäß Fig. 4.The bag 10 is held in a vertical plane before or during the winding process. A special feature is that while the bag 12 is located above the winding tab 16 and therefore by downward or downward folding ( Fig. 3 ) is placed against the central portion 19. The downwardly facing edge tab 20 is therefore folded upwards. The holding members or retaining fingers 21, 22 remain until the completion of the bag or during a transfer to a discharge conveyor in the holding position according to Fig. 4 ,

Zentrales Aggregat der Füll- und Verschlussstation ist ein Beutelförderer, der die Beutel 10 durch die erforderliche Anzahl von Bearbeitungsstationen hindurchfördert. Der Beutelförderer ist ein (Trommel-)Revolver 24, ein Hohlkörper, der um eine horizontale Achse drehend angetrieben wird, und zwar in aufeinanderfolgenden Teilschritten von Station zu Station. Der Revolver 24 weist eine durchgehende Außenwandung 25 als Träger der außen anliegenden Beutel 10 auf. Der Hohlkörper ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 an lediglich einer Seite durch eine Endwandung 26 verschlossen, gegenüberliegend aber offen (Fig. 10). Die Endwandung 26 dient zur Lagerung des Revolvers 24 auf einer Antriebswelle 27.The central aggregate of the filling and sealing station is a bag conveyor which conveys the bags 10 through the required number of processing stations. The bag feeder is a (drum) turret 24, a hollow body which is driven to rotate about a horizontal axis, in successive steps from station to station. The revolver 24 has a continuous outer wall 25 as a carrier of the externally applied bag 10. The hollow body is according to the embodiment Fig. 10 closed on only one side by an end wall 26, but opposite open ( Fig. 10 ). The end wall 26 serves to mount the revolver 24 on a drive shaft 27.

An der Außenseite des Revolvers 24, nämlich an dessen Außenwandung 25 sind Aufnahmen 28 für Beutel 10 angeordnet. Zu diesem Zweck ist der Revolver 24 mit einer polygonalen Außenkontur versehen. Mehrere jeweils ebene Wandabschnitte 29 sind unter Bildung eines gleichförmigen Querschnitts miteinander verbunden. Besonders vorteilhaft ist die in Fig. 6 gezeigte Ausführung mit einem sechseckigen Revolver 24 und demnach sechs aufeinanderfolgenden, ebenen Wandabschnitten 29, die unter gleichen Winkeln zueinander angeordnet sind. Jeder Wandabschnitt 29 weist eine Aufnahme 28 auf, wobei der Wandabschnitt 29 und die an diesem angebrachte Aufnahme 28 jeweils einem Beutel 10 zugeordnet sind.On the outside of the revolver 24, namely on the outer wall 25 receptacles 28 are arranged for bag 10. For this purpose, the revolver 24 is provided with a polygonal outer contour. A plurality of respective planar wall portions 29 are interconnected to form a uniform cross section. Particularly advantageous is the in Fig. 6 shown embodiment with a hexagonal turret 24 and therefore six consecutive flat wall portions 29 which are arranged at equal angles to each other. Each wall portion 29 has a receptacle 28, wherein the wall portion 29 and attached thereto receptacle 28 are each associated with a bag 10.

Der Revolver 24 ist um eine horizontale Achse drehbar gelagert. Hieraus ergibt sich eine geschlossene Umlaufbahn für die Aufnahmen 28 in vertikaler Ebene. Der Revolver 24 besteht vorzugsweise aus mehreren Teilrevolvern 30, 31, 32, 33, die in Axialrichtung nebeneinander liegen. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Revolver 24 mit vier Teilrevolvern 30..33 eine Einheit, nämlich ein gemeinsamer Hohlkörper. Dieser ist auf einer gemeinsamen Antriebswelle 27 gelagert. Die Teilrevolver 30..33 sind übereinstimmend und mit gleichen Abmessungen ausgebildet. Durch die einheitliche Gestaltung werden die an jedem Teilrevolver 30..33 angeordneten Beutel 10 gleichzeitig durch die jedem Teilrevolver 30..33 zugeordneten Bearbeitungsstationen hindurchgefördert und in diesen gleichzeitig bearbeitet. Es wird demnach jeweils gleichzeitig eine der Anzahl der Teilrevolver 30..33 entsprechende Anzahl von Beuteln 10 fertiggestellt und abgelegt. Alternativ ist es möglich, die Teilrevolver 30..33 als eigenständige Beutelförderer auszubilden, die entweder auf einer gemeinsamen Antriebswelle gelagert oder auch separat antreibbar sind. Bei dieser Ausführung können die Teilrevolver 30..33 individuell ausgewechselt werden. Insgesamt kann die Kapazität des Revolvers 24 durch Veränderung der Anzahl der Teilrevolver 30..33 auf einfache Weise vergrößert werden, ohne dadurch die maschinenrelevante Abmessung der Vorrichtung wesentlich zu verändern.The revolver 24 is rotatably mounted about a horizontal axis. This results in a closed orbit for the receptacles 28 in the vertical plane. The revolver 24 preferably consists of a plurality of partial revolvers 30, 31, 32, 33, which are adjacent to each other in the axial direction. In the present embodiment, the turret 24 with four partial revolvers 30..33 one unit, namely a common hollow body. This is mounted on a common drive shaft 27. The partial turrets 30..33 are formed consistently and with the same dimensions. As a result of the uniform design, the bags 10 arranged on each partial revolver 30... 33 are simultaneously conveyed through the processing stations assigned to each partial revolver 30... 33 and processed simultaneously therein. Accordingly, a number of bags 10 corresponding to the number of partial revolvers 30... 33 is simultaneously completed and stored at the same time. Alternatively, it is possible to form the partial turrets 30..33 as independent bag conveyors, which are either mounted on a common drive shaft or can also be driven separately. In this version, the partial turrets 30..33 can be replaced individually. Overall, the capacity of the turret 24 can be increased by changing the number of partial turrets 30..33 in a simple manner, without thereby significantly changing the machine-relevant dimension of the device.

Der Revolver 24 bzw. jeder Teilrevolver 30..33 ist mit mehreren Aufnahmen 28 versehen, die längs des Umfangs verteilt sind. Vorteilhaft ist eine Ausbildung derart, dass an jedem Wandabschnitt 29 eine Aufnahme 28 angebracht ist. Die Aufnahmen 28 sind plattenförmig ausgebildete Formstücke mit Organen bzw. Hilfsmitteln zum Halten und Ausrichten jeweils eines Beutels 10. Die Haltemittel können mechanisch und/oder pneumatisch wirken.The revolver 24 or each partial revolver 30..33 is provided with a plurality of receptacles 28 which are distributed along the circumference. An embodiment is advantageous in that a receptacle 28 is attached to each wall section 29. The receptacles 28 are plate-shaped shaped pieces with organs or tools for holding and aligning each of a bag 10. The holding means can act mechanically and / or pneumatically.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Aufnahme 28 außermittig an dem jeweiligen Wandabschnitt 29 angebracht, nämlich in Drehrichtung des Revolvers 24 versetzt. Die plattenförmige Aufnahme 28 bildet eine ebene Anlagefläche 35 im Wesentlichen für die Anlage der ebenen, ausgerichteten Wickellasche 16. Darüber hinaus ist eine muldenförmige Formfläche 36 gebildet für die Anlage der Tasche 12.In the embodiment shown, the receptacle 28 is eccentrically mounted on the respective wall portion 29, namely offset in the direction of rotation of the revolver 24. The plate-shaped receptacle 28 forms a planar contact surface 35 substantially for the installation of the flat, aligned winding tab 16. In addition, a trough-shaped mold surface 36 is formed for the system of the bag 12th

Der vorgefertigte, ungefüllte Beutel 10 wird an die Aufnahme 28 gelegt und durch Saugluft und/oder durch Klemmorgane fixiert. Ein schwenkbar mit einem freien Ende der Platte der Aufnahme 28 verbundener Taschenhalter 37 wird so an den Beutel 10 gelegt, dass im Wesentlichen der Bereich der Tasche 12 erfasst und fixiert ist. Ein weiteres Halteorgan erfasst die Wickellasche 16, nämlich ein Klemmhebel 38, der winkelförmig ausgebildet schwenkbar an einem Tragteil 39 des benachbarten Wandabschnitts schwenkbar gelagert ist. Der Klemmhebel 38 erfasst die Wickellasche 16 mit einem winkelförmigen Halteschenkel im Bereich der Randlasche 20. Alternativ kann der Klemmhebel 38 eine andere bzw. zusätzliche Aufgabe übernehmen. Wenn - alternativ zu den gezeigten Ausführungsbeispielen - das Tape 23 zusammen mit dem ungefüllten Beutel 10 der Füll- und Schließeinrichtung zugeführt wird, kann der Klemmhebel 38 als Abdeckorgan für den freiliegenden Bereich der Klebeseite des Tapes 23 dienen. Der Schenkel des Klemmhebels 38 überdeckt den klebenden Teil des Tapes 23, vorzugsweise mit einem geringen Abstand von der Klebefläche.The prefabricated, unfilled bag 10 is placed on the receptacle 28 and fixed by suction and / or by clamping members. A pocket holder 37 pivotally connected to a free end of the plate of the receptacle 28 is placed against the bag 10 so that substantially the area of the pocket 12 is grasped and fixed. Another holding organ detects the winding tab 16, namely a clamping lever 38 which is pivotally mounted pivotally mounted on a support member 39 of the adjacent wall portion pivotally. The clamping lever 38 detects the winding tab 16 with an angular holding leg in the region of the edge tab 20. Alternatively, the clamping lever 38 can take on a different or additional task. If - as an alternative to the embodiments shown - the tape 23 is supplied together with the unfilled bag 10 of the filling and closing device, the clamping lever 38 can serve as a cover member for the exposed portion of the adhesive side of the tape 23. The leg of the clamping lever 38 covers the adhesive part of the tape 23, preferably with a small distance from the adhesive surface.

Ein wichtiges Haltemittel für den Beutel 10 im Bereich der Aufnahme 28 sind Saugbohrungen 34 sowohl im Bereich der Anlagefläche 35 für die Wickellasche 16 als auch im Bereich der Formfläche 36 für die Tasche 12. Der Beutel 10 wird auch bei gestreckter Wickellasche 16 weitgehend vollflächig durch die Saugbohrungen 34 fixiert. Diese können in ihrer Wirkung während des Wickelvorgangs weggeschaltet werden.An important holding means for the bag 10 in the region of the receptacle 28 are suction bores 34 both in the region of the contact surface 35 for the winding strap 16 and in the region of the molding surface 36 for the pocket 12. The bag 10 is largely flat even with stretched bag 16 by the Suction holes 34 fixed. These can be switched off in their effect during the winding process.

Die Relativstellungen des Revolvers 24 bzw. die Drehschritte sind so gewählt, dass während des jeweiligen Stillstands zwei einander gegenüberliegende Wandabschnitte 29 vertikal gerichtet und je zwei weitere Wandabschnitte 29 im unteren Bereich und im oberen Bereich dachförmig schräg gerichtet sind, in einer Stellung symmetrisch zu einer gedachten vertikalen Mittelebene. Die Stationen des Revolvers 24 sind so verteilt, dass in einer unteren Beschickungsstation 40 die Beutel 10 bzw. entsprechende Zuschnitte an die schräg nach unten gerichtete Aufnahme 28 angelegt werden. Durch Verschwenken des Taschenhalters 37 und des Klemmhebels 38 bis zur Anlage am Beutel 10 und durch Unterdruck an den Saugbohrungen 34 wird dieser fixiert.The relative positions of the revolver 24 and the rotational steps are selected so that during the respective standstill two opposing wall sections 29 directed vertically and two further wall sections 29 are directed roof-shaped obliquely in the lower region and in the upper region, in a position symmetrical to an imaginary vertical median plane. The stations of the revolver 24 are distributed so that the bag 10 or corresponding blanks are applied to the obliquely downwardly directed receptacle 28 in a lower loading station 40. By pivoting the pocket holder 37 and the clamping lever 38 until it rests against the bag 10 and by negative pressure to the suction holes 34 this is fixed.

Der nächste Fördertakt bringt den Beutel 10 in eine Leerstation, in der keine Arbeitsschritte vollzogen werden. Danach gelangt die Aufnahme 28 samt Beutel 10 in eine Füllstation 41. Die Tasche 12 befindet sich nun im unteren Teil der Aufnahme 28, mit der Öffnung 17 nach oben weisend. Über die frei gelegte Öffnung 17 wird nun von oben durch geeignete Füllorgane die Tabakportion 11 in den (aufrechten) Beutel 10 eingeführt.The next conveying cycle brings the bag 10 into an emptying station, in which no work steps are performed. Thereafter, the receptacle 28 together with bag 10 passes into a filling station 41. The bag 12 is now in the lower part of the receptacle 28, with the opening 17 pointing upwards. About the exposed opening 17, the tobacco portion 11 is now inserted into the (upright) bag 10 from above by suitable filling members.

In der nächsten Station, in der der Beutel 10 eine Schrägstellung erhält, werden bei dem vorliegende Ausführungsbeispiel (Tabak-)Partikel aus dem Bereich der Öffnung 17 entfernt in einer entsprechend ausgerüsteten Absaugstation 69.In the next station, in which the bag 10 is tilted, in the present embodiment (tobacco) particles are removed from the region of the opening 17 in a suitably equipped suction station 69.

Nach einem weiteren Schaltschritt gelangt die Aufnahme 28 in eine Stellung, in der der Beutel 10 eine abwärts geneigte Schräglage einnimmt. In dieser Station, einer Schließstation 42, wird die Öffnung 17 verschlossen, und zwar durch Anbringen einer Verschlussnaht durch thermisches Siegeln. Eine vorteilhafte Alternative sieht vor, dass die Schließstation 42 in den Bereich der Absaugstation 69 verlegt ist und diese ersatzlos entfällt. Bei dieser Variante liegt der Beutel 10 in einer aufwärtsgeneigten Schräglage, sodass aus der (noch offenen) Tasche 11 kein Inhalt entweichen kann.After a further switching step, the receptacle 28 enters a position in which the bag 10 assumes a sloping inclined position. In this station, a closing station 42, the opening 17 is closed by attaching a sealing seam by thermal sealing. An advantageous alternative provides that the closing station 42 is moved into the area of the suction station 69 and this is omitted without replacement. In this variant, the bag 10 is in an inclined upward sloping position, so that from the (still open) pocket 11 no content can escape.

Danach wird durch entsprechende Drehung des Revolvers 24 die Aufnahme 28 wieder in eine aufrechte Position gefördert. In diesem Bereich, einer Wickel-Station 43, wird mindestens die Wickellasche 16 in die packungsgerechte Position gebracht. Im vorliegenden Fall wird darüber hinaus das Tape 23 angebracht und im Bereich dieser Station 43 der fertige Beutel 10 einem Abförderer 44 übergeben.Thereafter, the receptacle 28 is again promoted by an appropriate rotation of the turret 24 in an upright position. In this area, a winding station 43, at least the winding tab 16 is brought into the pack-oriented position. In the present case, moreover, the tape 23 is attached and in the area of this station 43 the finished bag 10 is transferred to a discharge conveyor 44.

Die Arbeitsstationen des Revolvers 24 sind mit aufgabengerechten ortsfesten Aggregaten bestückt. In einer Absaugstation 69 tritt ein Absaugaggregat 45 mit einem sich verjüngenden Saugstutzen 46 in die Öffnung 47 der Tasche 12 ein und ist oberhalb des Füllbereichs zum Absaugen von Partikeln wirksam. Die Öffnung 17 wird dabei durch den gewölbten Taschenhalter 37 soweit in Schließstellung gehalten, dass die Absaugung von Tabak aus dem Inneren der Tasche 12 vermieden wird. Die im Schließbereich der Öffnung 17 abgesaugten Partikel gelangen in einen Sammelraum 47 und werden durch ein quergerichtetes, achsparalleles Saugrohr 48 abgeführt. Bei mehreren nebeneinander angeordneten Teilrevolvern 30..33 ist ein gemeinsames Saugrohr 48 für mehrere benachbarte Sammelräume 47 bzw. Saugstutzen 46 vorgesehen.The workstations of the revolver 24 are equipped with task-oriented stationary units. In a suction station 69 enters a suction unit 45 with a tapered suction nozzle 46 into the opening 47 of the bag 12 and is effective above the filling area for the suction of particles. The opening 17 is held by the curved bag holder 37 so far in the closed position that the extraction of tobacco from the interior of the bag 12 is avoided. The sucked in the closed region of the opening 17 particles enter a collecting chamber 47 and are discharged through a transverse, axially parallel suction pipe 48. In the case of a plurality of partial turrets 30... 33 arranged next to one another, a common suction pipe 48 is provided for a plurality of adjacent collecting chambers 47 or suction nozzles 46.

Wie aus Fig. 11 ersichtlich, ist der in die Öffnung 17 eintretende Saugstutzen 46 mit geringerer Breite ausgebildet als der Beutel 10 bzw. die Öffnung 17. Der Saugstutzen 46 ist darüber hinaus in Axialrichtung hin- und herbewegbar, also in Richtung der Längserstreckung der Öffnung 17. Dadurch ist zum einen die Einführung des Saugstutzens in die Öffnung 17 erleichtert. Zum anderen ist gewährleistet, dass der Schließbereich der Öffnung 17 komplett von Partikeln und anderen Rückständen befreit wird.How out Fig. 11 can be seen, the suction port 46 entering the opening 17 is formed with a smaller width than the bag 10 and the opening 17. The suction port 46 is also in the axial direction back and forth, ie in the direction of the longitudinal extent of the opening 17. This is the facilitates the introduction of the suction in the opening 17. On the other hand, it is ensured that the closing area of the opening 17 is completely freed of particles and other residues.

Des Weiteren ist die Schließstation 42 in besonderer Weise ausgebildet. Ein freier Randbereich der Vorderwand 14 der Tasche 12 wird hier mit der Rückwand 15 durch thermisches Siegeln, jedenfalls durch Übertragung von Wärme und Druck verbunden. Zu diesem Zweck ist ein Siegelorgan 49 vorgesehen, welches während der Stillstandsphase des Revolvers 24 an den Beutel 10 im Bereich der Öffnung 17 gedrückt wird. Ein im vorliegenden Falle keilförmiger, beheizter Siegelbalken 50 wird mit einer verhältnismäßig schmalen Siegelkante gegen die zu verbindenden Folien gedrückt, sodass eine Siegelnaht, insbesondere eine Peel-Seal-Naht erzeugt wird. Das Siegelorgan 49 ist querbewegbar im Bezug auf den Beutel 10, nämlich heb- und senkbar, im vorliegenden Falle durch Anordnung an einem Schwenkhebel 51. Beim Abheben des Siegelbalkens 50 von den Folien wird ein Niederhalter 52 wirksam, also ein in einem freien Bereich versetzt zur Siegelnaht an den Folien anliegendes stegartiges Halteorgan. Dieses ist am Siegelorgan 49 parallel zum Siegelbalken 50 gelagert, und zwar in einer Vertiefung 53 eines Halters und steht unter der Belastung einer Feder 54. Beim Abheben des Siegelbalkens 50 bleibt der Niederhalter 52 zunächst unter Anlage an den versiegelten Folien und verhindert so ein Abheben derselben mit dem Siegelbalken 50. Bei weiterer Abhubbewegung kommt auch der Niederhalter 52 vom Beutel 10 frei. Zwischen Siegelbalken 50 und Niederhalter 52 ist ein isolierendes Abgrenzorgan angebracht, nämlich ein Streifen 55 aus Gummi, Kunststoff, insbesondere Teflon. Der Streifen 55 ist am Niederhalter 52, nämlich an dessen unterem Randbereich, angebracht und wird mit diesem abgehoben bzw. in Position gebracht. Die Schließstation 42 kann bei Wegfall der Absaugstation 69 in deren Bereich angeordnet sein, also an einem in Drehrichtung aufwärtsgerichteten Wandabschnitt 29.Furthermore, the closing station 42 is designed in a special way. A free edge region of the front wall 14 of the pocket 12 is here connected to the rear wall 15 by thermal sealing, in any case by transmission of heat and pressure. For this purpose, a sealing member 49 is provided, which is pressed during the stoppage phase of the revolver 24 to the bag 10 in the region of the opening 17. One in the present Trap wedge-shaped, heated sealing bar 50 is pressed with a relatively narrow edge sealing against the foils to be joined, so that a sealed seam, in particular a peel-seal seam is produced. The sealing member 49 is transversely movable with respect to the bag 10, namely raised and lowered, in the present case by arranging on a pivot lever 51. When lifting the sealing bar 50 of the films a hold-down 52 is effective, so one in a free area offset Sealing seam on the films fitting web-like retainer. This is mounted on the sealing member 49 parallel to the sealing bar 50, in a recess 53 of a holder and is under the load of a spring 54. When lifting the sealing bar 50 of the hold-down 52 initially remains in contact with the sealed films, thus preventing lifting thereof with the sealing bar 50. During further lifting movement also the hold-down 52 is released from the bag 10. Between sealing bar 50 and hold-down 52, an insulating separating member is attached, namely a strip 55 made of rubber, plastic, in particular Teflon. The strip 55 is attached to the hold-down 52, namely at its lower edge region, and is lifted off or brought into position with this. The closing station 42 may be arranged in the region thereof when the suction station 69 is removed, that is to say on a wall section 29 directed upward in the direction of rotation.

Die Wickelstation 43 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Station mit mehreren Funktionen ausgestattet. Die Beutel 10 sind so positioniert, dass die Tasche 12 im oberen Bereich positioniert ist und sich die Wickellasche 16 unterhalb der Tasche 12 erstreckt.The winding station 43 is equipped in the present embodiment as a station with multiple functions. The bags 10 are positioned so that the pocket 12 is positioned at the top and the wrap tab 16 extends below the pocket 12.

In der Station 43 wird ein erster Falt- bzw. Wickelschritt an dem Beutel 10 vollzogen. Die Fixierung des oberen Beutelteils, nämlich der Tasche 12, wird gelöst. Zu diesem Zweck wird der Taschenhalter 37 abgeschwenkt. Des Weiteren werden die Saugbohrungen 34 im Bereich der Formfläche 36 entlüftet. Dadurch kann die Tasche 12 in einem ersten Wickelschritt nach unten geschwenkt werden in die Position gemäß Fig. 17, nämlich unter Anlage an dem Mittelabschnitt 19 der Wickellasche 16. Dieser Vorgang des Umlegens der Tasche 12 wird unterstützt oder ausgeführt von einem Faltheben 56, der ortsfest, jedoch schwenkbar an einem Halter 57 gelagert ist. Ein Endbereich des Schwenkhebels 56 ist als gebogener Finger 58 ausgebildet, der mit einem freien Ende gegen den Beutel 10 bzw. die Tasche 12 bewegt wird und diese nach unten umlegt. In der Endstellung (Fig. 17) umfasst der Finger 58 einen Teil der Tasche 12 und fixiert den Falt- bzw. Wickelschritt.In the station 43, a first folding or winding step on the bag 10 is completed. The fixation of the upper part of the bag, namely the bag 12, is released. For this purpose, the bag holder 37 is pivoted. Furthermore, the suction holes 34 are vented in the region of the mold surface 36. Thereby, the bag 12 can be pivoted in a first winding step down in the position according to Fig. 17 namely, under abutment with the central portion 19 of the wrapper 16. This process of folding the bag 12 is assisted or carried out by a folding lifter 56 which is stationarily but pivotally mounted on a holder 57. An end portion of the pivot lever 56 is formed as a curved finger 58 which is moved with a free end against the bag 10 and the bag 12 and this folded down. In the end position ( Fig. 17 ), the finger 58 comprises part of the pocket 12 and fixes the folding or winding step.

Sodann wird der nach unten weisende Bereich der Wickellasche 16, nämlich die Randlasche 20, erfasst und durch Aufwärtsbewegung gegen die nach außen gerichtete freie Seite des Beutels 10 bzw. der Tasche 12 gefaltet (Fig. 17, Fig. 18). Hierzu dient ein Laschenfalter 59, der ebenfalls ortsfest, bewegbar im Bereich der Station 43 gelagert ist, im vorliegenden Falle gleichachsig bzw. im selben Schwenklager wie der Falthebel 56. Der winkelförmige bzw. U-förmige Laschenfalter 56 erfasst den freien Teil der Wickellasche 16 mit einem abgewinkelten Schenkel 60. Durch Aufwärtsbewegung des Laschenfalters 59 wird die Randlasche 20 aufwärtsbewegt gegen die abliegende Seite der gewölbten Tasche 12. In der Endstellung (Fig. 18) fixiert der entsprechend geformte Schenkel 60 die Randlasche 20 in der exakten Anlage an der Tasche 12.Then, the downwardly facing region of the wrapper 16, namely the edge tab 20, is detected and folded by upward movement against the outwardly directed free side of the bag 10 and the bag 12 ( Fig. 17 . Fig. 18 ). This purpose is a Laschenfalter 59, which is also stationary, movably mounted in the region of the station 43, in the present case coaxially or in the same pivot bearing as the folding lever 56. The angle-shaped or U-shaped Laschenfalter 56 detects the free part of the wrapper 16 An angled leg 60. By upward movement of the tab mover 59, the edge tab 20 is moved upwards against the remote side of the curved pocket 12. In the end position ( Fig. 18 ), the correspondingly shaped leg 60 fixes the edge tab 20 in the exact contact with the pocket 12.

Der Halter 57 für den Schwenkhebel 56 einerseits und den Laschenfalter 59 andererseits ist ortsfest innerhalb des (einseitig offenen) Revolvers 24 angeordnet. Die Organe 56, 59 treten durch zielgerichtet positionierte Ausnehmungen bzw. Öffnungen in der Außenwandung 25 des Revolvers 24 hindurch sowie durch entsprechende Öffnungen und Ausnehmungen im Bereich der Aufnahme 28. Auch andere Bearbeitungsorgane können erforderlichenfalls ortsfest innerhalb des Revolvers 24 angeordnet sein.The holder 57 for the pivot lever 56 on the one hand and the Laschenfalter 59 on the other hand is stationary within the (unilaterally open) turret 24 is arranged. The organs 56, 59 pass through purposefully positioned recesses or openings in the outer wall 25 of the revolver 24 and through corresponding openings and recesses in the region of the receptacle 28. Other processing means may be arranged, if necessary, stationary within the revolver 24.

Vor dem Wirksamwerden des Laschenfalters 59 werden die Haltemittel für die Wickellasche 16 gelöst, nämlich der Klemmhebel 38 und Saugbohrungen 34 im Bereich der Anlagefläche 35. Der Halter 57 mit den Faltorganen für den Beutel 10 in der Station 43 ist - ohne weitere Details - in Fig. 10 dargestellt. Der vereinfacht dargestellte Halter 57 ist als Hohlkörper ausgebildet zur Aufnahme von Getriebeteilen und Antriebsmittel für die Falt- bzw. Wickelorgane, nämlich für die Finger 58 einerseits und die Laschenfalter 59 andererseits, wobei mehrere zu einer Einheit verbundene Teilrevolver 30..33 einen gemeinsamen Halter 57 für die Falt- bzw. Wickelorgane aufweisen und dieser Halter 57 innerhalb des Revolvers 24 achsparallel verläuft. Des Weiteren sind die Wandabschnitte 29 sowie die Aufnahme 28 mit schlitzartigen Ausnehmungen versehen, die den Durchtritt der Faltund Halteorgane im Bereich dieser Station ermöglichen.Before the tab flap 59 becomes effective, the holding means for the roll flap 16 are released, namely the clamping lever 38 and suction holes 34 in the region of the contact surface 35. The holder 57 with the folding members for the bag 10 in the station 43 is - without further details - in FIG Fig. 10 shown. The simplified illustrated holder 57 is formed as a hollow body for receiving gear parts and drive means for the folding or winding elements, namely for the fingers 58 on the one hand and the Laschenfalter 59 on the other hand, wherein a plurality of unit revolvers connected to a unit 30..33 a common holder 57th have for the folding or winding elements and this holder 57 extends axially parallel within the turret 24. Furthermore, the wall sections 29 and the receptacle 28 are provided with slot-like recesses which allow the passage of the folding and holding members in the region of this station.

In der Wickelstation 43 werden auch die im Zusammenhang mit Fig. 1, Fig. 3 und Fig. 4 beschriebenen Hilfsorgane wirksam, nämlich die Haltefinger 21, 22. Diese sind an einem gemeinsamen Träger angebracht, im vorliegenden Falle an zwei seitlichen Traglaschen 61, 62. Diese sind mit Abstand voneinander auf einer Tragachse 63 gelagert. In der Arbeitsstellung sind die Traglaschen 61, 62 quer zur Aufnahme 28 gerichtet. Die Haltefinger 21, 22 wiederum sind quer, nämlich hakenförmig zu den Traglaschen 61, 62 angeordnet (Fig. 14). Dadurch liegen die Traglaschen 61, 62 außerhalb des Bereichs der Beutel 10, während die quergerichteten Tragfinger 21, 22 Kontakt erhalten mit der freien Seite des Beutels 10, nämlich der Wickellasche 16 zur Definition des Mittelabschnitts 19 (Fig. 16). Die Haltefinger 21, 22 werden bei dem Falt- bzw. Wickelprozess von der Wickellasche 16 umhüllt. Beim fertigen Beutel 10 greifen die Haltefinger 21, 22 in einen durch die Tasche 12 einerseits und den Mittelabschnitt 19 andererseits definierten Innenbereich ein. Wenn die übrigen Halteorgane gelöst bzw. zurückgezogen werden, nämlich der Falthebel 56 und der Laschenfalter 59, wird der fertig gewickelte Beutel von den Haltefingern 21, 22 in der Position getragen.In the winding station 43 are also in connection with Fig. 1, Fig. 3 and Fig. 4 These are attached to a common carrier, in the present case on two side support tabs 61, 62. These are mounted at a distance from each other on a support shaft 63. In the working position, the support tabs 61, 62 are directed transversely to the receptacle 28. The retaining fingers 21, 22 in turn are transversely, namely hook-shaped arranged to the support tabs 61, 62 ( Fig. 14 ). As a result, the support tabs 61, 62 are outside the area of the bags 10, while the transverse support fingers 21, 22 are in contact with the free side of the bag 10, namely the wrapper 16 for defining the central portion 19 (FIG. Fig. 16 ). The retaining fingers 21, 22 are wrapped in the folding or winding process of the winding strap 16. In the finished bag 10, the holding fingers 21, 22 engage in an inner region defined by the pocket 12 on the one hand and the middle section 19 on the other hand. When the remaining holding members are released, namely, the folding lever 56 and the tab folder 59, the finished-wound bag is carried by the holding fingers 21, 22 in position.

In der Station 43 wird ein weiterer Schritt vollzogen. Der Tape 23 zur Fixierung der Randlasche 20 an der Tasche 12 wird in Position gebracht. Die Tapes 23 werden durch einen Tapeförderer 64 zugeführt und zur Übergabe an einen Beutel 10 bereitgehalten. Zu diesem Zweck ist ein Übergabeorgan für jeweils ein Tape 23 vorgesehen. Dieses besteht aus einem Schwenkarm 65 mit einem schwenkbar an diesem angebrachten Tapehalter 66, der hier als Saugorgan ausgebildet ist, also als elastisches, kappenförmiges Element, welches an der freien Seite eines Tapes 23 im Bereich des Tapeförderers 64 angesetzt wird und durch Unterdruck das Tape 23 erfasst und vom Tapeförderer 64 abnimmt. Durch Bewegungen des Schwenkarms 65 einerseits und des Tapehalters 66 andererseits gelangt dieser in eine Stellung zur packungsgemäßen Positionierung des Tapes 23 an dem Beutel 10 (Übergabestellung gemäß Fig. 18). Die Randlasche 20 wird dabei weiterhin durch den Laschenfalter 59 gehalten.At station 43, another step is taken. The tape 23 for fixing the edge tab 20 to the pocket 12 is brought into position. The tapes 23 are fed by a tape conveyor 64 and held ready for transfer to a bag 10. For this purpose, a transfer member for each tape 23 is provided. This consists of a pivot arm 65 with a pivotally attached to this Tapehalter 66, which is designed here as a suction member, ie as an elastic, cap-shaped element which is attached to the free side of a tape 23 in the region of the tape conveyor 64 and by vacuum the tape 23rd detected and decreases from the tape conveyor 64. By movements of the pivot arm 65 on the one hand and the Tapehalters 66 on the other hand, this passes into a position for packing according to the positioning of the tape 23 on the bag 10 (transfer position according to Fig. 18 ). The edge tab 20 is still held by the Laschenfalter 59.

Der Beutel 10 ist damit komplettiert. Im Bereich der Station 43 wird der Beutel 10 abgegeben bzw. abtransportiert, und zwar durch den als Endlos- bzw. Gurtförderer ausgebildeten Abförderer 44. Der Beutel 10 wird mit Hilfe eines Übergabeförderers von der Aufnahme 28 abgehoben und auf dem Abförderer 44 abgelegt. Diese Aufgabe wird hier von den Haltefingern 21, 22 in Verbindung mit den Traglaschen 61, 62 übernommen. Diese sind mittels Schwenkhebel 67 aus der Position am Revolver 24 queraxial bewegbar und auf einem Obertrum des Abförderers 44 ablegbar. Die Halteorgane, nämlich Traglaschen 61, 62 mit den Haltefingern 21, 22 sind dabei relativ zum Schwenkhebel 67 drehbar, sodass die Traglaschen 61, 62 abwärts gerichtet sind bei der Ablage des Beutels 10 auf dem Abförderer 44. Zur Übergabe des Beutels bzw. zum Lösen desselben von den Haltefingern 21, 22, sind diese auseinanderbewegbar, und zwar durch Auseinanderbewegen der Traglaschen 61, 62, sodass die Haltefinger 21, 22 aus der Stellung zwischen Wickellasche 16 und Tasche 12 frei kommen.The bag 10 is completed. In the area of the station 43, the bag 10 is delivered or transported away, by the discharge conveyor 44 designed as an endless or belt conveyor. The bag 10 is lifted off the receptacle 28 by means of a transfer conveyor and deposited on the discharge conveyor 44. This task is taken over here by the retaining fingers 21, 22 in conjunction with the support tabs 61, 62. These are by means of pivot lever 67 from the position on the turret 24 transversely movable and can be stored on an upper run of the discharge conveyor 44. The holding members, namely support tabs 61, 62 with the retaining fingers 21, 22 are rotatable relative to the pivot lever 67 so that the support tabs 61, 62 are directed downward in the storage of the bag 10 on the discharge conveyor 44. To transfer the bag or to release the same of the retaining fingers 21, 22, they are moved apart, by moving apart of the support tabs 61, 62, so that the retaining fingers 21, 22 come free from the position between the winding tab 16 and bag 12.

Die Traglaschen 61, 62 sind drehbar und in Axialrichtung verschiebbar auf der achsparallel angeordneten Tragachse 63 gelagert. Wie in Fig. 7 gezeigt, ist bei einem Revolver 24 aus mehreren Teilrevolvern 30..33 eine gemeinsame Tragachse 63 für die jedem Beutel 10 bzw. jeder Station 43 zugeordneten Traglaschen 61, 62 vorgesehen. Die vorgenannten Organe werden demnach synchron bzw. gleichzeitig betätigt. An den Enden der gemeinsamen Tragachse 63 sind Schwenkhebel 67 angeordnet, sodass mehrere, nämlich vier Beutel 10 gleichzeitig in der beschriebenen Weise und entsprechend der Darstellung in Fig. 18, Fig. 19 von dem Revolver 24 abgehoben und auf dem Abförderer 44 abgelegt werden.The support tabs 61, 62 are rotatably mounted and displaceable in the axial direction on the axially parallel support shaft 63. As in Fig. 7 is shown in a turret 24 of several partial revolvers 30..33 a common support shaft 63 for each bag 10 and each station 43 associated support tabs 61, 62 are provided. The aforementioned organs are therefore operated synchronously or simultaneously. At the ends of the common support shaft 63 pivot lever 67 are arranged so that several, namely four bags 10 simultaneously in the manner described and as shown in FIG Fig. 18, Fig. 19 be lifted from the turret 24 and stored on the discharge conveyor 44.

Auf der durchgehenden Tragachse 63 sind auch die jeder Station zugeordneten Schwenkarme 65 für den Tapehalter 66 schwenkbar gelagert.On the continuous support shaft 63 and the each station associated pivot arms 65 are pivotally mounted for the tap holder 66.

Die Ausbildung und Relativstellung des Revolvers 24 und die dadurch bedingte Förderrichtung der Beutel 10 ermöglicht einen besonderen Materialfluss der Gesamtvorrichtung (Fig. 5). Die vorgefertigten, ungefüllten Beutel 10 werden auf einem Zuförderer 68 angeliefert, und zwar gruppenweise in einer Relativstellung entsprechend der Anzahl der nebeneinander wirksamen Aufnahmen 28 und der Relativstellung derselben. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel werden demnach im Bereich des Zuförderers 68 vier nebeneinanderliegende Beutel 10 im Bereich der Beschickungsstation 40 zur Verfügung gestellt, und zwar in Schrägstellung sowie mit Abständen entsprechend den Abständen der Aufnahmen 28. Die Beutel 10 werden dann gleichzeitig, gemeinsam durch schräg aufwärts gerichtete Bewegung an die Aufnahmen 28 angelegt. Durch die Drehbewegung des Revolvers 24 bzw. der Teilrevolver 30..33 werden die Beutel in einer vertikalen Ebene umlaufend transportiert, also quer zur Richtung des Zuförderers 68. die Bewegungsbahn der Beutel bis zu deren Fertigstellung entspricht nahezu einer vollen Umdrehung des Revolvers 40. Der Abförderer 44 ist gegenüber dem Zuförderer 68 der Höhe nach versetzt, sodass die Beutel 10 nach Fertigstellung abgegeben werden, bevor die betreffenden Aufnahmen 28 wieder in die Beschickungsstation 40 gelangen. Der Abförderer 44 ist parallel zum Zuförderer 68 gerichtet, versetzt zu diesem und vorzugsweise unter Fortsetzung der Förderrichtung (Fig. 5). Eine Besonderheit ist die Anordnung von Bearbeitungs-, insbesondere Faltorganen im Bereich des Revolvers 24. Dieser ist an einer Seite bzw. an einem Ende offen, sodass ortsfeste Organe im Innenraum des Revolvers 24 positioniert werden können. Der Revolver 24 bzw. dessen Außenwandung 25 ist mit Ausnehmungen bzw. Öffnungen versehen, durch die die im Inneren des Revolvers 24 angeordneten Werkzeuge hindurchtreten können, um an der Außenseite des Revolvers 24 im Bereich der Aufnahmen 28 wirksam werden zu können. So sind Ausnehmungen 70 im Revolvermantel vorgesehen für den Durchtritt der Laschenfalter im Bereich der Wickelstation 43. Die Laschenfalter 59 sind bügelförmig ausgebildet. Die Ausnehmungen 70 sind entsprechend geformt (Fig. 20). Weiterhin sind schlitzartige Öffnungen 71 vorgesehen, und zwar je zwei parallele Öffnungen 71 für den Durchtritt der Finger 58 zum Falten bzw. Umlegen der Tasche 12, ebenfalls in der Wickelstation 43. Die genannten Organe 56, 59 sind schwenkbar an einem gemeinsamen Träger bzw. Halter 57 angeordnet, der sich als feststehendes Organ in Längsrichtung des Revolvers 24 erstreckt.The formation and relative position of the revolver 24 and the consequent conveying direction of the bag 10 enables a special material flow of the overall device ( Fig. 5 ). The prefabricated, unfilled bag 10 are supplied to a feed conveyor 68, in groups in a relative position corresponding to the number of juxtaposed receptacles 28 and the relative position thereof. In the present embodiment, therefore, four adjacent bags 10 are provided in the region of the feed station 40 in the region of the feed conveyor 68, in an inclined position and at intervals corresponding to the distances of the receptacles 28. The bags 10 are then simultaneously, together by obliquely upward Movement created on the recordings 28. The rotary movement of the revolver 24 or the partial revolver 30..33, the bags are transported in a vertical plane circulating, ie transverse to the direction of the feed conveyor 68. the path of movement of the bag to its completion corresponds to nearly a full revolution of the revolver 40th Der Abförderer 44 is offset relative to the feed conveyor 68 in height, so that the bags 10 are delivered after completion before the respective receptacles 28 get back into the feed station 40. The discharge conveyor 44 is directed parallel to the feed conveyor 68, offset to this and preferably while continuing the conveying direction ( Fig. 5 ). A special feature is the arrangement of processing, in particular folding organs in the area of the revolver 24. This is open on one side or at one end, so that stationary organs in the interior of the revolver 24 can be positioned. The turret 24 or its outer wall 25 is provided with recesses or openings through which the tools arranged in the interior of the revolver 24 can pass in order to be able to act on the outside of the turret 24 in the region of the receptacles 28. So are recesses 70 in Revolver coat provided for the passage of Laschenfalter in the field of winding station 43. The Laschenfalter 59 are bow-shaped. The recesses 70 are shaped accordingly ( Fig. 20 ). Furthermore, slot-like openings 71 are provided, namely two parallel openings 71 for the passage of the fingers 58 for folding or folding the bag 12, also in the winding station 43. The said organs 56, 59 are pivotable on a common carrier or holder 57, which extends as a fixed member in the longitudinal direction of the revolver 24.

Der Revolver 24 kann vorteilhafter Weise auch so ausgebildet sein, wie in Fig. 20 gezeigt. Der ebenfalls polygonartig ausgebildete Revolver 24 ist auf einer feststehenden Drehachse 72 gelagert. Die Trommel bzw. der Revolver 24 ist drehbar auf der Drehachse 72 gelagert bzw. - bei dem Beispiel gemäß Fig. 20 - einerseits auf der Drehachse 72 mit einem Drehlager 73 und auf ortsfesten Stützrollen 74 am gegenüberliegenden Ende. Der Revolver 24 ist an beiden Enden offen. Der Antrieb wird über ein Zahnradgetriebe auf den Revolver 24 übertragen. Zu diesem Zweck ist in einem Endbereich des Revolvers 24 - hier gegenüberliegend zum Drehlager 73 - ein innenliegender Zahnkranz 75 mit dem Revolver 24 verbunden. Der Antrieb wird über ein Antriebsritzel 76 übertragen, welches hier außermittig angeordnet ist und mit dem Zahnkranz 75 in Eingriff steht. Der Revolver 24 ist im Bereich des Antriebs mit einer Abdeckung versehen, nämlich einer Abdeckplatte 77, die am freien Ende der Drehachse 72 angeordnet ist. Organe können durch die Abdeckplatte 77 hindurchtreten.The revolver 24 may advantageously also be designed as in Fig. 20 shown. The likewise polygon-like turret 24 is mounted on a fixed axis of rotation 72. The drum or revolver 24 is rotatably mounted on the axis of rotation 72 or - in the example according to Fig. 20 - On the one hand on the axis of rotation 72 with a pivot bearing 73 and on stationary support rollers 74 at the opposite end. The turret 24 is open at both ends. The drive is transmitted to the revolver 24 via a gear transmission. For this purpose, in an end region of the revolver 24 - here opposite to the rotary bearing 73 - an internal sprocket 75 is connected to the revolver 24. The drive is transmitted via a drive pinion 76, which is arranged off-center here and is in engagement with the ring gear 75. The revolver 24 is provided in the region of the drive with a cover, namely a cover plate 77, which is arranged at the free end of the rotation axis 72. Organs can pass through the cover plate 77.

Im Inneren des Revolvers 24 sind auch hier Betätigungsorgane angebracht. Der Träger bzw. Halter 57 für die Organe 56 und 59 ist im Inneren des Revolvers 24 mit der Drehachse 72 in einer der betreffenden Arbeitsstation entsprechenden Relativstellung gelagert. Die Organe treten durch die Ausnehmungen 70 bzw. Öffnungen 71 hindurch. Der Antrieb für die Organe 56, 59 erfolgt über Antriebswellen 78, die ortsfest gelagert sind und im Bereich der Antriebsseite des Revolvers 24 in diesen eintreten, und zwar durch die Abdeckplatte 77 hindurch.Inside the turret 24 actuators are also attached here. The carrier or holder 57 for the organs 56 and 59 is mounted inside the turret 24 with the axis of rotation 72 in a respective workstation corresponding relative position. The organs pass through the recesses 70 and openings 71, respectively. The drive for the organs 56, 59 via drive shafts 78, which are mounted stationary and enter in the region of the drive side of the revolver 24 in this, through the cover plate 77 therethrough.

Auf der gegenüberliegenden Seite, nämlich im Bereich der Abstützung des Revolvers 24 auf der Drehachse 72, ist der Revolver 24 mit einer Endwandung 79 versehen. Diese stützt sich mit dem Drehlager 73 auf der Drehachse ab. Die Endwandung 79 ist mit einem System von pneumatischen Leitungen versehen, nämlich mit Saugbohrungen 80. Diese sind über weitere Saugleitungen oder -kanäle mit der Wandung des Revolvers 24 verbunden bzw. mit den Aufnahmen 28 für die Beutel 10 zur Versorgung der Saugbohrungen 34. Die Saugbohrungen 80 der Endwandung 79 sind über eine feststehende, ringförmige Vakuumscheibe 81 mit üblichen Anschlusskanälen und Anschlussleitungen 82 mit einer Unterdruckquelle verbunden. Bezugszeichenliste: 10 Beutel 48 Saugrohr 11 Tabakportion 49 Siegelorgan 12 Tasche 50 Siegelbalken 13 Naht 51 Schwenkhebel 14 Vorderwand 52 Niederhalter 15 Rückwand 53 Vertiefung 16 Wickellasche 54 Feder 17 Öffnung 55 Streifen 18 Verschlussstreifen 56 Falthebel 19 Mittelabschnitt 57 Halter 20 Randlasche 58 Finger 21 Haltefinger 59 Laschenfalter 22 Haltefinger 60 Schenkel 23 Tape 61 Traglasche 24 Revolver 62 Traglasche 25 Außenwandung 63 Tragachse 26 Endwandung 64 Tapeförderer 27 Antriebswelle 65 Schwenkarm 28 Aufnahme 66 Tapehalter 29 Wandabschnitt 67 Schwenkhebel 30 Teilrevolver 68 Zuförderer 31 Teilrevolver 69 Absaugstation 32 Teilrevolver 70 Ausnehmung 33 Teilrevolver 71 Öffnung 34 Saugbohrung 72 Drehachse 35 Anlagefläche 73 Drehlager 36 Formfläche 74 Stützrolle 37 Taschenhalter 75 Zahnkranz 38 Klemmhebel 76 Antriebsritzel 39 Tragteil 77 Abdeckplatte 40 Beschickungsstation 78 Antriebswelle 41 Füllstation 79 Endwandung 42 Schließstation 80 Saugbohrung 43 Wickelstation 81 Vakuumscheibe 44 Abförderer 82 Anschlussleitung 45 Absaugaggregat 46 Saugstutzen 47 Sammelraum On the opposite side, namely in the region of the support of the revolver 24 on the axis of rotation 72, the revolver 24 is provided with an end wall 79. This is supported by the pivot bearing 73 on the axis of rotation. The end wall 79 is provided with a system of pneumatic lines, namely with suction holes 80. These are connected via further suction lines or channels with the wall of the turret 24 and with the receptacles 28 for the bag 10 to supply the Suction holes 34. The suction holes 80 of the end wall 79 are connected via a fixed, annular vacuum disc 81 with conventional connection channels and connecting lines 82 with a vacuum source. <B> LIST OF REFERENCES: </ b> 10 bag 48 suction tube 11 tobacco portion 49 seal organ 12 bag 50 sealing bars 13 seam 51 pivoting lever 14 front wall 52 Stripper plate 15 rear wall 53 deepening 16 fold-over flap 54 feather 17 opening 55 strip 18 fastener strips 56 folding lever 19 midsection 57 holder 20 edge flap 58 finger 21 holding fingers 59 tab folders 22 holding fingers 60 leg 23 Tape 61 carrying strap 24 revolver 62 carrying strap 25 outer wall 63 carrying axle 26 end wall 64 Tape conveyor 27 drive shaft 65 swivel arm 28 admission 66 Tape holder 29 wall section 67 pivoting lever 30 sub-turret 68 feeder 31 sub-turret 69 suction 32 sub-turret 70 recess 33 sub-turret 71 opening 34 suction bore 72 axis of rotation 35 contact surface 73 pivot bearing 36 form surface 74 supporting role 37 bag holder 75 sprocket 38 clamping lever 76 pinion 39 supporting part 77 cover 40 loading station 78 drive shaft 41 filling station 79 end wall 42 closing station 80 suction bore 43 winding station 81 vacuum disc 44 discharge conveyor 82 connecting cable 45 suction unit 46 suction 47 plenum

Claims

Method for completing (film) pouches (10), in particular for (cut) tobacco as pouch contents, having a pocket (12) having a closable opening (17) for receiving the pouch contents, wherein the pocket (12) in an upright position of the pouch (10) is filled and sealed on a revolving carrier or turret (24), respectively, and subsequently a roll tab (16) which adjoins a pouch rear wall (15) is folded around the filled pocket (12) in a folding and/or wrapping station (43), the method characterized by the following features:
a) a central portion (19) of the pouch (10) or of the roll tab (16), respectively, in a folding and/or wrapping station (43), being acquired by folding elements or retaining elements, respectively;

b) the (filled) pocket (12) as a folding leg being subsequently turned over towards the central portion (19) of the roll tab (16);

c) thereafter, a peripheral tab (20) of the roll tab (16) being turned over towards the pocket (12), namely towards the rear wall (15) thereof.
Method according to Claim 1, characterized by the following features:
a) in the region of the folding and/or wrapping station (43), the filled pocket (12) of the pouch (10) which bears on an upright receptacle (28) of the revolving support or turret (24), respectively, being placed by way of a pivoting movement against the roll tab (16) which is held in an extended position;

b) an exposed region of the roll tab, namely the peripheral tab (20), being subsequently acquired by a folding element, i.e. the tab folder (59), and folded over towards the free side of the pocket (12), namely towards a pocket rear wall (15).
Method according to Claim 1 or 2, characterized by the following features:
a) the pouch (10) in the region of the folding and/or wrapping station (43), being positioned at and secured to the receptacle (28), having the (filled) pocket (12) disposed above the roll tab (16);

b) after securing has been released, the pocket (12) by way of a downwardly directed folding movement or pivoting movement, respectively, being pivotable towards the unfolded roll tab (16) which is still secured, namely towards the central portion (19) of said roll tab (16);

c) the free region of the roll tab (16), namely the peripheral tab (20) thereof, being subsequently folded towards the free side of the pocket (12) by way of an upwardly directed folding movement.
Method according to Claim 1 or one of the further claims, characterized in that in the region of the peripheral tab (20) of the roll tab (16), which bears on the pocket (12), a closure strip or a tape (23), respectively, for securing the roll tab (16) is attached on the pouch (10) which is secured on the revolving support or turret (24), respectively, in particular by way of a tape holder (66) for acquiring a tape (23) and by way of a pivot arm (65) for transferring the tape (23) to the pouch (10).
Device for completing (film) pouches (10), in particular for (cut) tobacco as pouch contents, having a pocket (12) for receiving the pouch contents, and having a closure tab which is implemented as a roll tab (16), wherein the pouches (10) are conveyable by way of a pouch conveyor, in particular a turret (24), through processing stations, including a filling station (41), for introducing a prepared portion of the tobacco into the pocket (12), and a downstream folding and wrapping station (43) for folding a roll tab (16) around the filled pocket (12), the device characterized by the following features:
a) receptacles (28) for in each case one pouch (10) being attached in the region of planar faces of the turret (24), preferably in such a manner that the turret (24), which in the cross section is configured so as to be polygonal, has an external wall (25) of mutually adjacent planar wall portions (29), and that the receptacles (28) are in each case attached in the region of one wall portion (29);

b) each receptacle (28) being provided with a planar bearing face (35) on which the pouch (10) bears by way of a pocket rear wall (15) and the extended roll tab (16);

c) the receptacle (28) in the region of the bearing face (35) having suction bores (34) for pneumatically securing the pocket (12) and the roll tab (16);

d) the receptacle (28) having a mechanical retaining element for the pocket (12), namely a preferably curved pivotable pocket holder (37), which for securing the pouch (10) or the pocket (12), respectively, bears on the latter in the region of a pocket front wall (14);

e) a folding lever (56) in the folding and wrapping station (43) serving for folding over the pocket (12) up to the latter bearing on the central portion (19) of the roll tab (16), wherein the pocket holder (37) is pivotable from the retaining position on the pocket (12) into a position in which the pocket (12) is released.
Device according to Claim 5, characterized in that the pocket holder (37), which is configured as a pivotable lever, is pivotably mounted in the wrapping station (43), above the pocket (12) of the pouch (10), and is liftable from the pouch (12) by an upwardly directed pivoting movement.
Device according to Claim 5 or 6, characterized by a folding lever (56), which is disposed on the receptacle (28) for a pouch (10), for turning over the pocket (12) towards the roll tab which bears on the bearing face (35) of the receptacle (28), wherein the folding lever (56) is preferably mounted so as to be locationally fixed in the interior of the turret (24), and has at least one angled finger (58) for bearing on the pocket (12). (Claim 20).
Device according to Claim 5 or one of the further claims, characterized in that the receptacle (28) has a bearing face (35) for the roll tab (16) of the pouch (10), and a trough-shaped forming face (36) for the pouch (12) to bear on.
Device according to Claim 5 or one of the further claims, characterized in that, as a further retaining element for the pouch (10), a clamping lever (38) is pivotable on the receptacle (28) and serves for acquiring the roll tab (16) in the region of a peripheral tab (20) thereof, wherein the clamping lever (38), for releasing the roll tab (16), is liftable therefrom by way of a pivoting movement.
Device according to Claim 5 or one of the further claims, characterized by a tab folder (59) which is pivotably mounted in the region of the receptacle (28) and which has an angled, in particular a bracket-shaped leg (60) for folding the peripheral tab (20) of the roll tab (12) in an upwardly directed manner.
Device according to Claim 5 or one of the further claims, characterized by additional retaining elements for securing the pouch (10) at least in the region of the wrapping station (43), in particular by way of retaining fingers (21, 22) of a retaining and supporting element, which bear on the roll tab (16) or on the central portion (19) thereof, wherein a support for the retaining fingers (21, 22), preferably two supporting tabs (61, 62) which are spaced apart, is attached to an actuation element, in particular to a pivot lever (67) for acquiring completed, wrapped pouches (10) with the aid of the retaining fingers (21, 22), preferably by way of two mutually opposite sides, and for transferring the pouch (10) from the turret (24) to an outward conveyor (44).
Device according to Claim 5 or one of the further claims, characterized by a transfer element in the region of the wrapping station (43) or in the region of a dispensing station for transferring closure strips or tapes (23), respectively, to the wrapped pouch (10), wherein the transfer element in particular has a tape holder (66) for acquiring a tape (23), and a pivot arm (65) for transferring the tape (23) to the pouch (10).
Device according to Claim 5 or one of the further claims, characterized in that a locationally fixed, movable sealing element (49) having a sealing jaw (50) for bearing on the pouch (10) in the region of a front wall (14) of the pocket (12), outside the filling region, and for manufacturing or attaching, respectively, a closure seam in the region of the opening (17) is disposed in the region of a closure station (42) for closing an opening (17) of the filled pocket (12).
Device according to Claim 13 or one of the further claims, characterized in that the sealing element (49) or the sealing jaw (50), respectively, is assigned a holding-down device (52) which after a sealing cycle with a temporal delay is liftable from the pouch (10) when the sealing jaw (50) is lifted from the pouch (10), in particular by way of loading by a spring (54) in the direction of bearing on the pouch (10).