DE3721675A1 - Coiled bag or pouch made of thermoplastic film material for packaging, for example, tobacco - Google Patents

Coiled bag or pouch made of thermoplastic film material for packaging, for example, tobacco

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Abstract

A coiled bag or pouch made of thermoplastic film material, such as is used for packaging, for example, tobacco, has a bag which is folded in an essentially U-shape, possibly forming a folded-in bottom fold, from a piece of film and is welded at the side edges. The bag is provided, in the region of its opening, with a fold-over or coiling tab which extends its rear wall, can be folded over the bag opening and, if appropriate, fixed to the bag by its part which covers the bag opening. The arrangement is such that the front wall of the bag located opposite the fold-over or coiling tab has, in the region of the bag opening, an attached covering tab which can be welded to the inner side of the rear wall or of the fold-over or coiling tab whilst tightly sealing the bag opening, the covering tab being bounded, on the side facing the bag, by a transversely running intended tearing line over at least part of its length.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wickel- oder sogenannten Pouchbeutel aus thermoplastischem Folienmaterial zum Verpacken beispielsweise von Rauchtabak mit einer ge­ gebenenfalls unter Ausbildung einer eingeschlagenen Bodenfalte aus einem Folienstück im wesentlichen U- förmig gefalteten und an den Seitenwänden verschweißten Beuteltasche, die im Bereiche ihrer Öffnung eine ihre Rückwand verlängernde Umschlag- oder Wickellasche trägt, welche über die Beuteltaschenöffnung umge­ schlagen und mit ihrem die Beuteltaschenöffnung über­ deckenden Teil gegebenenfalls an der Beuteltasche fixiert werden kann.The invention relates to a winding or so-called Pouch bag made of thermoplastic film material for Packing for example smoking tobacco with a ge if necessary with the formation of a struck Bottom fold from a piece of film essentially U- folded in a shape and welded to the side walls Bucket bag, one in the area of its opening Envelope or wrap flap that extends the back wall carries, which vice versa via the pouch pocket opening beat and with her over the pouch opening covering part if necessary on the pouch pocket can be fixed.

Rauchtabak (Pfeifen- oder Zigarettentabak) wird in großem Umfang in solchen Wickel- oder Pouchbeuteln aus thermoplastischem Folienmaterial mit oder ohne Papiereinlage verpackt. Die Vorder- und die Rückwand der Beuteltasche bleiben dabei im Bereiche der Beu­ teltaschenöffnung miteinander unverbunden. Die Beu­ teltaschenöffnung wird lediglich durch Umschlagen der Umschlag- oder Wickellasche sowie der Öffnungs­ randung benachbarter Bereiche der Vorder- und der Rückwand der Beuteltasche verschlossen. Damit wird zwar erreicht, daß das Füllgut bei umgeschlage­ ner Umschlag- oder Wickellasche nicht aus der Beu­ teltasche austreten kann, doch läßt sich auf diese Weise grundsätzlich kein dichter Abschluß des Füll­ gutes zur Atmosphäre hin erzielen. Das hat bei Rauch­ tabak den Nachteil, daß Feuchtigkeit und Aromastoffe entweichen können und der Rauchtabak somit nur begrenzt lagerfähig ist. Insbesondere bei Pfeifentabak wird deshalb von den Tabakherstellern ein zusätzlicher ver­ schweißbarer Umbeutel verwendet, der den gefüllten Wickel- oder Pouchbeutel aufnimmt und dessen Inhalt nach außen hin feuchtigkeits- und aromadicht abschließt. Solche Umbeutel sind kostspielig, weil sie einen zu­ sätzlichen Materialverbrauch und Arbeitsaufwand be­ dingen. Eine andere praktikable Möglichkeit, einen solchen Wickel- oder Pouchbeutel nach dem Befüllen dicht zu verschließen, ist bisher nicht bekannt ge­ worden. Dabei ist nämlich zu bedenken, daß nicht nur das krümelige Füllgut beispielsweise ein rationelles Zukleben der Beuteltaschenöffnung nach der Befüllung ausschließt, sondern durch den dichten Verschluß auch die Handhabung des Wickel- oder Pouchbeutels bei der Entnahme des Tabaks nicht beeinträchtigen darf.Smoking tobacco (pipe or cigarette tobacco) is in on a large scale in such changing or pouch bags made of thermoplastic film material with or without Packed paper insert. The front and back wall the pouch pocket remain in the area of the beu pocket opening unconnected. The Beu Pocket opening is only done by turning it over the envelope or changing tab as well as the opening bordering adjacent areas of the front and closed the back wall of the pouch pocket. In order to it is achieved that the filling material is handled Envelope or changing tab not out of the bag pocket can emerge, but can be on this So basically no tight closure of the filling achieve good atmosphere. With smoke  tobacco has the disadvantage that moisture and flavorings can escape and the smoking tobacco is limited is storable. Especially with pipe tobacco therefore an additional ver from the tobacco manufacturers weldable outer bag used that the filled Includes a changing or pouch bag and its contents seals moisture and aroma tight to the outside. Such pouches are expensive because they have one too additional material consumption and workload things; matters. Another viable option, one such a changing or pouch bag after filling To close tightly is not yet known ge been. It should be borne in mind that not only the crumbly filling, for example, is rational Seal the pouch pocket opening after filling excludes, but also by the tight closure the handling of the changing or pouch at Extraction of the tobacco must not impair.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Wickel- oder Pouchbeutel zu schaffen, der nach der Befüllung in einfacher, rationeller Weise einen einwandfreien, vorzugsweise feuchtigkeits- und aroma­ dichten Verschluß seiner Beuteltasche gestattet, ohne daß dazu ein eigener Umbeutel verwendet oder eine Erschwerung der Handhabung des Wickel- oder Pouchbeu­ tels bei der Entnahme des Inhalts in Kauf genommen wer­ den müßte.The invention is therefore based on the object to create a diaper or pouch bag that after filling in a simple, rational way flawless, preferably moisture and aroma tight closure of his pouch pocket allowed without that a separate pouch is used or a Difficulty handling the wrap or pouch those who accept the content that should.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der eingangs genannte Wickel- oder Pouchbeutel erfindungsgemäß dadurch ge­ kennzeichnet, daß die der Umschlag- oder Wickellasche gegenüberliegende Vorderwand der Beuteltasche im Be­ reiche der Beuteltaschenöffnung eine angeschnittene Überlasche aufweist, die unter dichtem Verschluß der Beuteltaschenöffnung mit der Innenseite der Rückwand oder der Umschlag- oder Wickellasche verschweißbar ist, und daß die Überlasche auf der der Beuteltasche zugewandten Seite über zumindest einen Teil ihrer Länge durch eine querverlaufende Sollbruchlinie in dem die Beuteltaschenwand und die Überlasche bilden­ den Folienteil begrenzt ist.To solve this problem, the above is Diaper bag or pouch according to the invention thereby ge indicates that the envelope or wrap flap opposite front wall of the pouch pocket in the Be pass a cut to the pouch pocket opening  Has overlap, the tightly closed the Pouch pocket opening with the inside of the back wall or the envelope or changing tab can be welded and that the overlap on that of the pouch pocket facing side over at least part of their Length by a transverse breaking line in which form the bag pocket wall and the overlap the film part is limited.

Die angeschnittene Überlasche kann bei der Herstellung des Wickel- oder Pouchbeutels ohne ins Gewicht fallen­ den zusätzlichen Aufwand hergestellt werden. Sie be­ hindert auch das Befüllen der Beuteltasche nicht und gestattet ein einwandfrei dichtes Verschließen der gefüllten Beuteltasche. Dabei bildet sie nicht nur einen feuchtigkeits- und aromadichten Verschluß, son­ dern sichert gleichzeitig auch die Unversehrtheit der Originalfüllung.The cut overlap can be used during manufacture of the changing or pouch without falling into weight the additional effort will be made. You be also does not prevent the filling of the pouch pocket and allows a perfectly tight closure of the filled bucket bag. It does not just form a moisture and aroma-tight closure, son at the same time, it ensures the integrity the original filling.

Bei der Benutzung braucht lediglich das Folienmaterial längs der Sollbruchlinie eingedrückt zu werden, womit die Beuteltasche geöffnet ist und der Wickel- oder Pouchbeutel in der herkömmlichen Weise unbehindert be­ nutzt werden kann.When using, only the film material is required to be pushed in along the predetermined breaking line, with what the pouch pocket is open and the diaper or Pouch bags unhindered in the conventional way can be used.

Die Sollbruchlinie kann mit Vorteil durch eine ther­ moplastisch eingedrückte Kerblinie gebildet sein, die nur eine Materialschwächung bewirkt und deshalb einen gas- oder flüssigkeitsdichten Abschluß ergibt. Abhängig von dem Füllgut der Beuteltasche kann es aber auch zweckmäßig sein, daß die Sollbruchlinie eine Perfora­ tion aufweist. Diese Perforation stellt zwar eine ge­ wisse Verbindung zwischen dem Innenraum der Beuteltasche und der umgebenden Atmosphäre her, die aber bei be­ stimmten Füllgütern nicht störend oder sogar erwünscht ist. Eine solche Perforation kann auch unmittelbar in der vorher erwähnten thermoplastisch eingebrachten Kerblinie vorgesehen sein, wenn dies beispielsweise bei dickerem oder zähem Folienmaterial angebracht er­ scheint.The predetermined breaking line can advantageously by a ther be formed by a plastically indented score line only causes a weakening of the material and therefore one gastight or liquid-tight closure results. Dependent but it can also be from the contents of the pouch pocket be expedient that the predetermined breaking line is a perfora tion. This perforation represents a ge knowing connection between the interior of the pouch pocket and the surrounding atmosphere, but with be  agreed that the filling goods were not disturbing or even desirable is. Such perforation can also be carried out immediately the previously mentioned thermoplastic introduced Score line may be provided if this is for example attached to thicker or tough film material seems.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Lasche an drei Seiten mit der Rückwand oder der Umschlag- oder Wickellasche verschweißt, d.h. es ist nicht nur eine Querschweißnaht vorhanden, sondern es sind zusätzlich noch zwei anschließende Seitenschweißnähte vorgesehen, so daß sich ein absolut flüssigkeits- und gasdichter Abschluß erzielen läßt.In a preferred embodiment, the tab is on three sides with the back wall or the envelope or Welded strap welded, i.e. it's not just one Cross weld seam present, but there are additional two subsequent side welds are provided, so that it is absolutely liquid and gas tight Can achieve conclusion.

Bei einer Ausbildung des Wickel- oder Pouchbeutels, bei der zumindest die Beuteltasche doppelwandig ist und ihre Wände eine Einlage aus einem dünnen Material, beispielsweise Papier, enthalten, kann vorteilhafter­ weise die Einlage am Beuteltaschenrand durch die als Kerbschweißlinie ausgebildete, die beiden die Doppel­ wand bildenden Folienteile miteinander verbindende Kerblinie eingeschweißt sein. Damit wird ohne zusätz­ liche Maßnahmen erreicht, daß beim Eindrücken der Sollbruchlinie die sich ergebende Öffnung der Beu­ teltasche eine stabile Berandung aufweist, so daß nicht die Gefahr besteht, daß sich die die Einlage beidseitig abdeckenden Folienteile von der Einlage abspalten und den Zugang zum Beuteltascheninhalt er­ schweren oder dem Wickel- oder Pouchbeutel in diesem Bereich ein unästhetisches Aussehen geben. If the changing bag or pouch is designed, in which at least the pouch pocket is double-walled and their walls are made of a thin material, for example paper, can be more advantageous the insert at the edge of the bag pocket by the as Notch welding line trained, the two the double connecting wall-forming film parts Notch line to be welded. So that without additional Liche measures achieved that when the Breaking line the resulting opening of the Beu teltasche has a stable edge, so that there is no risk that the deposit foil parts covering both sides of the insert split off and access to the contents of the pouch heavy or the diaper or pouch bag in this Give the area an unaesthetic appearance.  

Der neue Wickel- oder Pouchbeutel ist naturgemäß nicht nur zur Aufnahme von Rauchtabak geeignet; er kann für eine Vielzahl unterschiedlicher Füllgüter Verwendung finden, darunter auch Strümpfe, Slips u.dgl.The new changing or pouch bag is naturally not only suitable for smoking tobacco; he can for a variety of different fill goods use find, including stockings, briefs and the like.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are exemplary embodiments of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 einen gefüllten Wickelbeutel gemäß der Erfin­ dung in perspektivischer schematischer Dar­ stellung, Fig. 1 a filled bag according to the winding OF INVENTION dung perspective schematic Dar position,

Fig. 2 den unbefüllten Wickelbeutel nach Fig. 1, in einem Querschnitt durch die Wickelbeutelta­ sche, in perspektivischer Darstellung und im Ausschnitt, Fig. 2 shows the unfilled wrapping bag according to Fig. 1, in a specific cross section through the Wickelbeutelta, in a perspective representation and in section, of

Fig. 3 den unbefüllten Wickelbeutel nach Fig. 2, im flachliegenden geöffneten Zustand, in einer Draufsicht und im Ausschnitt, Fig. 3 shows the unfilled wrapping bag according to Fig. 2, open in the flat condition, in a top view and in cut-

Fig. 4 einen Pouchbeutel gemäß der Erfindung im flach­ liegenden geöffneten Zustand, in einer Drauf­ sicht, Fig. 4 view a pouch bag according to the invention in lay-flat open state, in a plan,

Fig. 5 den Pouchbeutel nach Fig. 4, geschnitten längs der Linie V-V der Fig. 4 in einer Seitenan­ sicht, Figure 5 view. Pouch the bag according to Fig. 4, taken along the line VV of Fig. 4 in a Seitenan,

Fig. 6 einen Wickelbeutel gemäß der Erfindung in einer anderen Ausführungsform, im flachliegenden un­ gefüllten Zustand, in einer Draufsicht, Fig. 6 shows a wrapping bag according to the invention in another embodiment, in the lay-flat un-filled state in a plan view,

Fig. 7 den Wickelbeutel nach Fig. 6, im gefüllten Zu­ stand und in einer Querschnittsdarstellung, längs der Linie VII-VII der Fig. 6 und Fig. 7, the diaper bag according to Fig. 6, in the filled state and in a cross-sectional view, along the line VII-VII of Fig. 6 and

Fig. 8 einen Ausschnitt aus zwei übereinanderliegen­ den thermoplastischen Folien zur Herstellung eines Wickelbeutels, beispielsweise nach Fig. 1, in perspektivischer Darstellung unter schema­ tischer Veranschaulichung der Anbringung einer Kerblinie. Fig. 8 shows a section of two superimposed thermoplastic films for the manufacture of a changing bag, for example according to Fig. 1, in a perspective view with a schematic illustration of the attachment of a score line.

Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Wickelbeutel dient zur Aufnahme von Rauchtabak. Er besteht aus einem ther­ moplastischen Folienmaterial (Polyäthylen oder Poly­ propylen etc.) und weist eine im wesentlichen recht­ eckige Beuteltasche 1 mit einer Vorderwand 2 und einer Rückwand 3 auf, deren Vorder- und Rückwand an den Sei­ tenrändern bei 4 durchgehend dicht miteinander ver­ schweißt sind. Wie aus Fig. 2 zu ersehen, ist die Beuteltasche 1 aus einem im wesentlichen U-förmig gefalteten doppellagigen Folienstück gebildet, zwi­ schen dessen beiden Lagen 5 eine aus Papier bestehende Einlage 6 angeordnet ist, die im Bereich der Vorder­ wand 2 mit ihrer Randkante 7 bis an die Beuteltaschen­ öffnung heranreicht.The changing bag shown in FIGS . 1 to 3 is used to hold smoking tobacco. It consists of a thermoplastic film material (polyethylene or poly propylene, etc.) and has an essentially quite angular pouch pocket 1 with a front wall 2 and a rear wall 3 , the front and rear walls of which are welded together at the side edges 4 tightly together at 4 are. As can be seen from FIG. 2, the pouch pocket 1 is formed from a substantially U-shaped folded double-layer piece of film, between the two layers 5 of which a paper insert 6 is arranged, which is in the region of the front wall 2 with its marginal edge 7 up to the pouch pocket opening.

Die Rückwand 3 der Beuteltasche 1 ist zu einer ein­ stückig angeformten Wickellasche 8 verlängert, die im Gebrauchszustand bei gefüllter Beuteltasche 1 in der aus Fig. 1 ersichtlichen typischen Weise bei 9 um­ geschlagen und sodann über die Beuteltaschenöffnung nach vorne zu auf die Vorderwand 2 zu umgeschlagen und an dieser mittels einer selbstklebenden Lasche 10 lösbar fixiert wird.The rear wall 3 of the bag pocket 1 is extended to a lumpy molded wrapping flap 8, the beaten to 9 in use in filled bags bag 1 in that of Fig. 1 apparent typical way, and then across the bag pocket opening forwardly toward the front wall 2 to be folded and is releasably attached to this by means of a self-adhesive tab 10 .

An der Vorderwand 2 der Beuteltasche 1 ist anschließend an die Randkante 7 der Einlage 6, d.h. an den Rand der Beuteltaschenöffnung, eine die Vorderwand 2 verlängernde Überlasche 11 angeschnitten, die lediglich aus den bei­ den Folienlagen 5 gebildet ist. Die Überlasche 11 ist bei 12 (Fig. 3) an ihren Seitenrändern mit der Innen­ seite der Wickellasche 8 durchgehend gas- und flüs­ sigkeitsdicht verschweißt. Auf ihrer der Beuteltasche 1 zugewandten Seite ist sie durch eine querverlaufende, bis zu den seitlichen Schweißnähten bei 12 durchgehende gerade Sollbruchlinie 13 begrenzt, in dem die Vorder­ wand 12 und die Überlasche 11 bildenden Folienmaterial ausgebildet ist.On the front wall 2 of the pouch pocket 1 , an overlap 11 which extends the front wall 2 and is formed only from those in the film layers 5 is then cut to the edge 7 of the insert 6 , ie to the edge of the pouch pocket opening. The overlap 11 is welded at 12 ( Fig. 3) on its side edges to the inside of the winding tab 8 continuously gas and liquid tight. On its side facing the pouch pocket 1 , it is bounded by a transverse, up to the lateral weld seams at 12 continuous straight predetermined breaking line 13 , in which the front wall 12 and the overlap 11 are formed from film material.

Die Sollbruchlinie 13 kann durch eine Perforierung gebildet sein, die die beiden Lagen 5 des Folienma­ terials der Vorderwand 2 durchdringt. Im vorliegenden Falle ist die Sollbruchlinie 13 aber durch eine ther­ moplastisch eingedrückte Kerblinie gebildet, deren Aufbau und Herstellung im einzelnen aus Fig. 8 zu entnehmen sind:The predetermined breaking line 13 can be formed by a perforation which penetrates the two layers 5 of the foil material of the front wall 2 . In the present case, the predetermined breaking line 13 is formed by a thermoplastic indented score line, the structure and manufacture of which can be seen in detail from FIG. 8:

Die beiden übereinanderliegenden thermoplastischen Fo­ lien, die die Lagen 5 bilden, sind auf einen Unter­ stempel 14 aufgelegt, gegen den ein vertikal beweg­ licher Oberstempel 15 einer im weiteren in ihren Ein­ zelheiten nicht dargestellten Schweißvorrichtung drückt. Zwischen dem Oberstempel 15 und dem Unterstem­ pel 14 ist ein aus einem wärmebeständigen Kunststoff­ material bestehender, im wesentlichen zylindrischer Draht oder Stab 16 angeordnet, der bei beheiztem Ober­ stempel 15 in die obere Lage 5 eingedrückt wird. Er erzeugt dabei eine sich bis in die untere Lage 5 er­ streckende, im Querschnitt teilkreisförmige rinnenar­ tige Kerblinie 17, in deren Bereich die beiden Lagen 5 unter Ausbildung einer Kerbschweißlinie linienför­ mig miteinander verschweißt werden. Durch diese Kerb­ schweißlinie 17 wird, wie aus den Fig. 2, 3 ohne wei­ teres verständlich, gleichzeitig die Einlage 6 im Be­ reiche ihrer Berandung 7 eingeschweißt.The two superimposed thermoplastic foils, which form the layers 5 , are placed on a lower punch 14 , against which a vertically movable upper punch 15 presses a welding device, not shown in its details below. Between the upper stamp 15 and the lower stem 14 , a material consisting of a heat-resistant plastic, essentially cylindrical wire or rod 16 is arranged, which is pressed into the upper layer 5 when the upper stamp 15 is heated. It creates a down to the lower layer 5 he stretching, in cross-section partially circular groove-like notch line 17 , in the area of which the two layers 5 are welded to each other linienför to form a notch welding line. By this notch welding line 17 is, as can be understood from FIGS . 2, 3 without Wei teres, at the same time the insert 6 is welded in the area Be 7 .

Falls erforderlich oder mit Rücksicht auf das Füll­ gut der Beuteltasche 1 zweckmäßig können längs der Kerbschweißlinie 17 noch zusätzlich Perforationen an­ gebracht werden, um die so gebildete Sollbruchlinie 13 leichter aufreißbar zu machen. If necessary or with due regard to the filling well of the pouch pocket 1 , additional perforations can be made along the notch welding line 17 in order to make the predetermined breaking line 13 thus formed easier to tear open.

Der insoweit beschriebene Wickelbeutel wird, ausgehend von dem flachliegenden Zustand nach Fig. 3, in einer automatischen Füllvorrichtung mit dem Füllgut, bei­ spielsweise Rauchtabak, befüllt, wozu zwischen die Überlasche 11 und die mit dieser unverbundene Wickel­ lasche 8 in bekannter Weise ein Fülltrichter einge­ führt wird. Bei Abschluß des Füllvorganges ist die Beuteltasche 1 lediglich bis etwa zu der Berandung 7 der Einlage 6 oder der benachbarten Sollbruchlinie 13 gefüllt. Die Überlasche 11 selbst kommt mit dem Füllgut nicht in Berührung. Sie wird mittels einer geeigneten Schweißvorrichtung gegen die Wickellasche 8 angedrückt und mit deren Innenseite längs einer querverlaufenden, sich über ihre ganze Länge erstrec­ kenden Schweißnaht 18 verschweißt, die nahe des freien Randes der Überlasche 11 verlaufend angeordnet ist.The wrapping bag so far described, starting from the flat condition of FIG. 3, in an automatic filling device with the filling material, wherein the pitch of smoking tobacco, filled, including between the transfer plate 11, the tab with this unconnected winding 8, a hopper is in a known manner leads becomes. At the end of the filling process, the pouch pocket 1 is only filled up to approximately the edge 7 of the insert 6 or the adjacent predetermined breaking line 13 . The overlap 11 itself does not come into contact with the filling material. It is pressed against the winding tab 8 by means of a suitable welding device and welded to the inside thereof along a transverse welding seam 18 which extends over its entire length, which is arranged near the free edge of the overlap 11 .

Da die Überlasche 11 nunmehr bei 12 und 18 dreiseitig gas- und flüssigkeitsdicht durch eine durchgehende Schweißnaht verschweißt ist, ist auch die Beutelta­ sche 1 dicht verschlossen. Der darin enthaltene Rauchtabak ist gegen Feuchtigkeits- und Aromaverlust geschützt, wobei gleichzeitig die Originalverpackung gewährleistet ist.Since the overlap 11 is now welded gas-tight and liquid-tight by a continuous weld seam at 12 and 18 on three sides, the bag pocket 1 is also tightly closed. The contained tobacco is protected against loss of moisture and aroma, while the original packaging is guaranteed.

Die Wickellasche 8 wird nunmehr in der aus Fig. 1 er­ sichtlichen Weise gefaltet und mittels der selbstkle­ benden Lasche 10 an der Vorderwand 2 fixiert, womit der gefüllte Wickelbeutel verkaufsfähig ist.The diaper flap 8 is now folded in the manner shown in FIG. 1 and fixed to the front wall 2 by means of the self-adhesive flap 10 , making the filled diaper bag salable.

Beim Gebrauch wird der Wickelbeutel lediglich in der gebräuchlichen Weise durch Hochfalten der Wickella­ sche 8 geöffnet, worauf die Sollbruchlinie 13 mit dem Finger einfach eingedrückt wird. Damit ist die Öff­ nung der Beuteltasche 1 frei, deren Inhalt entnommen werden kann. Da die beiden Lagen 5 durch die Kerbschweiß­ linie 17 längs der Sollbruchlinie 13 miteinander ver­ schweißt sind, weist die so geschaffene Öffnung der Beuteltasche 1 eine stabile Berandung auf.In use, the changing bag is only opened in the usual way by folding up the Wickella cal 8 , whereupon the predetermined breaking line 13 is simply pressed in with the finger. So that the opening of the pouch 1 is free, the content of which can be removed. Since the two layers 5 are welded together by the notch welding line 17 along the predetermined breaking line 13 , the opening of the pouch pocket 1 thus created has a stable border.

In den Fig. 4, 5 ist ein sogenannter Pouchbeutel darge­ stellt, der sich von dem anhand der Fig. 1 bis 3 be­ schriebenen Wickelbeutel lediglich dadurch unterschei­ det, daß die Beuteltasche 1 eine eingeschlagene Boden­ falte 19 aufweist, durch die das für die Füllung zur Verfügung stehende Volumen der Beuteltasche 1 vergrö­ ßert wird. Davon abgesehen sind die übrigen Merkmale einschließlich der Überlasche 11 und der Sollbruchli­ nie 13, gleich wie bei dem Wickelbeutel nach Fig. 1, 3; gleiche Teile sind deshalb mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei sich eine nochmalige Erläuterung er­ übrigt.In Figs. 4, 5 a so-called pouch bag is Darge is merely characterized det under failed by the reference to FIG. 1 be to 3 registered wrapping bag that the bag pocket 1 folding a embarked bottom has 19 through which the for filling available volume of the pouch pocket 1 is enlarged. Apart from that, the other features including the overlap 11 and the predetermined breaking line are never 13 , the same as in the diaper bag according to FIGS . 1, 3; The same parts are therefore provided with the same reference numerals, with a further explanation being left out.

Die Fig. 6, 7 schließlich veranschaulichen einen Beu­ tel, der lediglich mit einer sogenannten Umschlagla­ sche 20 ausgebildet ist, die die Rückwand 3 verlängert, an die sie einstückig angeschnitten ist. An die Vorder­ wand 2 der Beuteltasche 1 ist wiederum die Überlasche 11 angeschnitten, die auf der der Beuteltasche 1 zu­ gewandten Seite durch die querverlaufende Sollbruch­ linie 13 in dem Folienmaterial der Vorderwand 2 be­ grenzt ist. Die Überlasche 11 ist seitlich bei 12 mit der Innenseite der Rückwand 3 durchgehend verschweißt; die seitlichen Schweißnähte der Vorder- und Rückwand 2, 3 sind wiederum bei 4 angedeutet. FIGS. 6, 7 finally illustrate a Beu tel, the specific only with a so-called Umschlagla 20 is formed to extend the rear wall 3 to which it is cut in one piece. On the front wall 2 of the pouch pocket 1 , the overlap 11 is again cut, which is on the side facing the pouch pocket 1 through the transverse predetermined breaking line 13 in the film material of the front wall 2 be. The overlap 11 is welded continuously at 12 to the inside of the rear wall 3 ; the side welds of the front and rear walls 2 , 3 are again indicated at 4 .

Bei gefüllter Beuteltasche 1 ist die Überlasche 11 durch die querverlaufende Schweißnaht 18 ebenfalls mit der Innenseite der Rückwand 3 verschweißt, womit die Beuteltasche 1 wiederum abgedichtet verschlossen ist. Nach der Befüllung der Beuteltasche 1 und deren Verschluß durch die Schweißnaht 18 wird in diesem Fall die Umschlaglasche 20 lediglich um eine Falt­ kante 21 nach unten geklappt und durch einen selbst­ klebenden Klebebandstreifen 22 an der Vorderwand 2 der Beuteltasche 1 fixiert.When the pouch pocket 1 is filled, the overlap 11 is also welded to the inside of the rear wall 3 by the transverse weld seam 18 , whereby the pouch pocket 1 is in turn sealed. After filling the pouch 1 and its closure by the weld 18 , the envelope flap 20 is folded down only by a folding edge 21 in this case and fixed by a self-adhesive tape strip 22 on the front wall 2 of the pouch 1 .

Zum Öffnen der Beuteltasche 1 braucht nach dem Hoch­ klappen der Umschlagklappe 20 lediglich die Sollbruch­ linie 13 - die in Gestalt einer Kerblinie 17 und/oder einer Perforationslinie ausgebildet ist - eingedrückt zu werden. Nach Entnahme eines Teiles des Füllgutes kann die Beuteltasche 1 durch Umklappen der Umschlag­ lasche 20 von neuem verschlossen werden.To open the pouch pocket 1 after the flap 20 folds up, only the predetermined breaking line 13 - which is designed in the form of a score line 17 and / or a perforation line - needs to be pressed in. After removal of part of the contents, the pouch pocket 1 can be closed again by folding the envelope flap 20 .

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen erstreckt sich die Sollbruchlinie 13 über die gesamte Beutel­ breite, wobei sie gerade ausgebildet ist. Es sind aber auch Ausführungsformen denkbar, bei denen sich die Sollbruchlinie 13 lediglich über einen Teil der Beutelbreite erstreckt oder eine von der Geraden ab­ weichende Form - auch mit Ausbuchtungen oder Vor­ sprüngen - aufweist.In the exemplary embodiments shown, the predetermined breaking line 13 extends across the entire bag, being straight. However, embodiments are also conceivable in which the predetermined breaking line 13 extends only over part of the bag width or has a shape that deviates from the straight line - also with bulges or jumps.

Claims (5)

1. Wickel- oder sogenannter Pouchbeutel aus thermo­ plastischem Folienmaterial zum Verpacken beispiels­ weise von Rauchtabak, mit einer gegebenenfalls un­ ter Ausbildung einer eingeschlagenen Bodenfalte aus einem Folienstück im wesentlichen U-förmig gefal­ teten und an den Seitenrändern verschweißten Beu­ teltasche, die im Bereiche ihrer Öffnung eine ihre Rückwand verlängernde Umschlag- oder Wickellasche trägt, welche über die Beuteltaschenöffnung umge­ schlagen und mit ihrem die Beuteltaschenöffnung überdeckenden Teil gegebenenfalls an der Beutel­ tasche fixiert werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die der Umschlag- oder Wickellasche (8) gegen­ überliegende Vorderwand (2) der Beuteltasche (1) im Bereiche der Beuteltaschenöffnung eine ange­ schnittene Überlasche (11) aufweist, die unter dich­ tem Verschluß der Beuteltaschenöffnung mit der Innen­ seite der Rückwand (3) oder der Umschlag- oder Wickel­ lasche (8) verschweißbar ist, und daß die Überlasche (11) auf der der Beuteltasche (1) zugewandten Seite über zumindest einen Teil ihrer Länge durch eine querver­ laufende Sollbruchlinie (13) in dem die Beutelta­ schenseitenwand (2) und die Überlaschen (11) bilden­ den Folienteil begrenzt ist. 1. Changing or so-called pouch bags made of thermoplastic film material for packaging, for example, smoking tobacco, with a possibly under formation of a folded bottom fold from a piece of film essentially U-shaped folded and welded to the side edges of the pouch pocket, which is in the area of its opening carries an envelope or diaper flap that extends its rear wall, which flips over the pouch pocket opening and can optionally be fixed to the pouch pocket with its part covering the pouch pocket opening, characterized in that the envelope or diaper flap ( 8 ) against the front wall ( 2 ) the bag pocket ( 1 ) in the area of the bag pocket opening has a cut overlap ( 11 ) which is weldable under you tem closure of the bag pocket opening with the inside of the rear wall ( 3 ) or the envelope or wrap flap ( 8 ), and that the overlap ( 11 ) on the pouch pocket e ( 1 ) facing side over at least part of its length by a transverse breaking line ( 13 ) in which the side wall of the bag ( 2 ) and the overlaps ( 11 ) form the film part is limited. 2. Beutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchlinie (13) durch eine thermoplastisch eingedrückte Kerblinie (17) gebildet ist.2. Bag according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking line ( 13 ) is formed by a thermoplastic indented score line ( 17 ). 3. Beutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Sollbruchlinie (13) eine Perforation aufweist.3. Bag according to claim 1 or 2, characterized in that the predetermined breaking line ( 13 ) has a perforation. 4. Beutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Überlasche (11) an drei Seiten (12, 18) mit der Rückwand (2) oder der Umschlag- oder Wickellasche (8) verschweißt ist.4. Bag according to one of the preceding claims, characterized in that the overlap ( 11 ) on three sides ( 12 , 18 ) with the rear wall ( 2 ) or the envelope or winding tab ( 8 ) is welded. 5. Beutel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Beuteltasche (1) doppelwandig ist und ihre Wände (2, 3) eine Einlage (6) aus einem dünnen Material enthalten, und daß die Einlage (6) am Beu­ teltaschenrand (bei 7) durch die als Kerbschweiß­ linie (17) ausgebildet, die beiden die Doppelwand bildenden Folienteile (5) miteinander verbindende Kerblinie eingeschweißt ist.5. Bag according to claim 2, characterized in that at least the bag pocket ( 1 ) is double-walled and its walls ( 2 , 3 ) contain an insert ( 6 ) made of a thin material, and that the insert ( 6 ) on the bag pocket edge (at 7 ) formed by the notch weld line ( 17 ), the two notch line forming the double wall forming film parts ( 5 ) are welded together.
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