DE102010009247A1

DE102010009247A1 - Assembly security railing for scaffold system at building wall, has latch for covering open end portion of strap in locked position for preventing unintended releasing of temporary fixation of fastener at vertical scaffold position post

Info

Publication number: DE102010009247A1
Application number: DE201010009247
Authority: DE
Inventors: Siegfried 96169 Rümmer
Original assignee: Ruemmer 96169 GmbH; RUEMMER GmbH
Current assignee: Ruemmer 96169 GmbH; RUEMMER GmbH
Priority date: 2010-02-25
Filing date: 2010-02-25
Publication date: 2011-08-25
Anticipated expiration: 2030-02-26
Also published as: DE102010009247B9; DE102010009247B4

Abstract

The railing (1) has a high-speed snap fastener (3) comprising U-shaped clamp strap with two clamping legs. One of the legs comprises a bearing portion that angularly protrudes from the leg, where the bearing portion bears a backup latch i.e. double-armed lever. The latch is swingable from a lock position to an open position and covers open end portion of the strap in the locked position for preventing unintended releasing of temporary fixation of the fastener at a vertical scaffold position post (21p). The latch cooperates with return springs e.g. spiral springs and torsion springs.

Description

Die Erfindung betrifft ein Montage-Sicherungsgeländer für Gerüstsysteme.The invention relates to a mounting safety railing for scaffolding systems.

Montage-Sicherungsgeländer werden eingesetzt, um bei der Montage von Gerüsten potentielle Gefahren beim Aufstieg aus dem Leitergang in die oberste, noch ungesicherte Lage des Gerüstes Absturzgefahren abzuwenden.Mounting safety railings are used to prevent potential dangers when climbing from the ladder to the top, yet unsecured position of the scaffold.

Ein Montage-Sicherungsgeländer besteht beispielsweise aus zwei senkrechten Geländer-Montagepfosten, zwischen denen zumindest im oberen Endabschnitt ein Geländerelement angeordnet ist. Zum Anschluss der Geländer-Montagepfosten an einen Stellrahmen des Gerüstes sind Schnellspannverschlüsse vorgesehen, die beim Versetzen des Montage-Sicherheitsgeländers nach oben mittels Werkzeug oder von Hand einzeln geöffnet werden müssen, um über waagerechte Rohre des Stellrahmens gleiten zu können.A mounting safety railing consists for example of two vertical railing mounting posts, between which a railing element is arranged at least in the upper end portion. To connect the railing mounting posts to a frame of the scaffold quick-release fasteners are provided, which must be individually opened when moving the safety railing assembly by hand or tool to slide over horizontal tubes of the frame can.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein verbessertes Montage-Sicherheitsgeländer anzugeben, das den genannten Nachteil vermeidet und einfacher zu handhaben ist.Object of the present invention is to provide an improved safety railing assembly, which avoids the mentioned disadvantage and is easier to handle.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Es wird ein Montage-Sicherungsgeländer für Gerüstsysteme, welche vertikale Gerüst-Stellpfosten und horizontale Gerüst-Querstreben aufweisen, angegeben, wobei das Montage-Sicherungsgeländer vertikale Geländer-Montagepfosten und horizontale Geländerelemente, die zwei benachbarte Geländer-Montagepfosten verbinden und Schnellspannverschlüsse zur temporären Fixierung an den vertikalen Gerüst-Stellpfosten aufweist, wobei vorgesehen ist,

• dass der Schnellspannverschluss einen U-förmigen Klemmbügel mit einem ersten Klemmschenkel und einem zweiten Klemmschenkel aufweist,
• dass der U-förmige Klemmbügel mit seinen Klemmschenkeln einen vertikalen Geländer-Montagepfosten umgreift und dabei an diesem befestigt angeordnet ist, und
• dass die freien Enden der Klemmschenkel zur temporären Fixierung an einem vertikalen Gerüst-Stellpfosten ausgebildet sind, und wobei vorgesehen ist,

dass der erste Klemmschenkel einen von dem ersten Klemmschenkel winkelig abstehenden Lagerabschnitt für einen aus einer Sperrlage in eine Offenlage schwenkbaren Sicherungsriegel aufweist, und dass der Sicherungsriegel in der Sperrlage den offenen Endabschnitt des U-förmigen Klemmbügels überdeckt, um das unbeabsichtigte Lösen der temporären Fixierung zu verhindern.According to the invention, this object is achieved with the subject matter of claim 1. A mounting safety railing for scaffolding systems comprising vertical scaffolding mullions and horizontal scaffold cross struts is provided, the mounting safety railing connecting vertical railing mounting posts and horizontal railing elements connecting two adjacent railing mounting posts and quick release fasteners for temporary fixation to the rail having vertical scaffold posts, wherein it is provided

That the quick-release closure has a U-shaped clamping bracket with a first clamping leg and a second clamping leg,
• that the U-shaped clamp with its clamping legs surrounds a vertical railing mounting post and is thereby mounted fixed thereto, and
That the free ends of the clamping legs are formed for temporary fixation on a vertical stand post, and wherein it is provided

in that the first clamping limb has a bearing section projecting angularly from the first clamping limb for a securing latch which can be pivoted out of a locking position into an open position, and in that the securing latch in the blocking position covers the open end section of the U-shaped clamping strap in order to prevent the unintentional release of the temporary fixation ,

Das erfindungsgemäße Montage-Sicherungsgeländer zeichnet sich dadurch aus, dass es am Systemgerüst ohne Werkzeug und mit geringem Aufwand vertikal versetzbar ist und dass ein Sicherungsriegel das unbeabsichtigte Lösen des Montage-Sicherungsgeländers von dem Systemgerüst wirkungsvoll verhindert. Das unbeabsichtigte Lösen kann beispielsweise durch eine sich auf dem Gerüst aufhaltende und ins Straucheln geratene Person ausgelöst werden, die sich mit voller Kraft an dem Montage-Sicherungsgeländer abstützt und dabei die Klemmkraft eines oder mehrerer der Schnellspannverschlüsse überwindet.The mounting safety railing according to the invention is characterized in that it is vertically displaceable on the system framework without tools and with little effort and that a safety catch effectively prevents the unintentional release of the mounting safety railing of the system framework. Unintentional release can be triggered, for example, by a person staying on the scaffolding and stumbling, who is supported with full force on the assembly safety railing and thereby overcomes the clamping force of one or more of the quick release fasteners.

Es kann vorgesehen sein, dass der Sicherungsriegel mit einer Rückstellfeder so zusammenwirkt, dass der Sicherungsriegel durch Federkraft von der Offenlage in die durch einen Anschlag definierte Sperrlage gelangt.It can be provided that the securing bolt cooperates with a return spring so that the securing bolt passes by spring force from the open position into the blocking position defined by a stop.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Sicherungsriegel mit zwei einander entgegen wirkenden Rückstellfedern so zusammenwirkt, dass der Sicherungsriegel durch Federkraft in die Sperrlage gelangt, in der die von den zwei Rückstellfedern hervorgerufenen Drehmomente im Gleichgewicht sind. In bevorzugten Ausführungen können die Rückstellfedern vorgespannt sein, um ein Pendeln des Sicherungsriegels um die Sperrlage zu verhindern. Durch das Pendeln des Sicherungsriegels könnte die Sicherheits-Sperrfunktion des Sicherungsriegels temporär aufgehoben sein.Alternatively, it can be provided that the securing bolt cooperates with two oppositely acting return springs in such a way that the securing bolt passes by spring force into the blocking position in which the torques produced by the two return springs are in equilibrium. In preferred embodiments, the return springs may be biased to prevent the safety bolt from swinging about the locked position. By swinging the safety bolt, the safety lock function of the safety bolt could be temporarily suspended.

Weiter kann vorgesehen sein, dass die Rückstellfedern) als eine Spiralfeder und/oder eine Drehfeder ausgebildet ist bzw. sind.It can also be provided that the return springs) is or are designed as a spiral spring and / or a torsion spring.

Es kann weiter vorgesehen sein, dass die Rückstellfeder(n) einen Lagerzapfen des Sicherungsriegels umgreift bzw. umgreifen. Der Lagerzapfen kann beispielsweise als eine Zylinderschraube ausgebildet sein.It may further be provided that the return spring (s) surrounds or surround a bearing journal of the safety bolt. The journal may be formed, for example, as a cylinder screw.

Weiter kann der Sicherungsriegel einen hakenförmigen Endabschnitt aufweisen, der in der Sperrlage des Sicherungsriegels in einen hakenförmigen Endabschnitt des zweiten Klemmschenkels des Klemmbügels eingreift.Further, the locking latch may have a hook-shaped end portion which engages in the locking position of the locking bolt in a hook-shaped end portion of the second clamping leg of the clamping bracket.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Sicherungsriegel einen Endabschnitt aufweist, der in der Sperrlage des Sicherungsriegels in einen U-förmigen, vom zweiten Klemmschenkel des Klemmbügels winkelig abstehenden Aufnahmeabschnitt eingreift.Alternatively it can be provided that the securing latch has an end portion which engages in the locking position of the locking bolt in a U-shaped, angularly projecting from the second clamping leg of the clamping bracket receiving portion.

Es kann weiter vorgesehen sein, dass der Sicherungsriegel als ein zweiarmiger Hebel ausgebildet ist.It may further be provided that the securing bolt is designed as a two-armed lever.

Der nicht mit dem Klemmbügel zusammenwirkende Hebelarm des Sicherungsriegels kann eine Aufnahme oder ein Verbindungselement für eine Betätigungseinrichtung des Sicherungsriegels aufweisen. The non-cooperating with the clamping arm lever arm of the safety bolt may have a receptacle or a connecting element for an actuator of the safety bolt.

Es kann vorgesehen sein, dass die Betätigungseinrichtung mit zwei oder mehr Schnellspannverschlüssen zusammenwirkt.It can be provided that the actuating device cooperates with two or more quick-release closures.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenThe invention will now be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. Show it

1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Montage-Sicherungsgeländers; 1 an embodiment of the mounting safety railing according to the invention;

2 einen vergrößerten Ausschnitt des Montage-Sicherungsgeländers in 1 mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines Schnellspannverschlusses; 2 an enlarged section of the mounting safety railing in 1 with a first embodiment of a quick release closure;

3 den Schnellspannverschluss in 2 in abgewandelter Ausführung in einer perspektivischen Explosionsdarstellung; 3 the quick release lock in 2 in a modified embodiment in a perspective exploded view;

4 einen Ausschnitt des Montage-Sicherungsgeländers in 1 in perspektivischer Darstellung mit einem zweiten Ausführungsbeispiel eines Schnellspannverschlusses; 4 a section of the mounting safety railing in 1 in a perspective view with a second embodiment of a quick release closure;

5 ein drittes Ausführungsbeispiel des Schnellspannverschlusses in perspektivischer Darstellung. 5 a third embodiment of the quick release closure in perspective view.

1 zeigt ein Montage-Sicherungsgeländer 1, das an einem Gerüst 2 angeordnet ist. Das Gerüst 2 ist zur besseren optischen Unterscheidung von dem Montage-Sicherungsgeländer 1 mit unterbrochenen Linien dargestellt. Das Gerüst 2 weist einen Gerüststellrahmen 21 auf, der im Wesentlichen aus senkrecht angeordneten Gerüst-Stellpfosten 21p und waagerecht angeordneten Gerüst-Querstreben 21a gebildet ist, die von Gerüstböden 22 überdeckt sind. Die Gerüstböden 22 versteifen das Gerüst horizontal. Die Gerüst-Querstreben 21a sind senkrecht zu einer in 1 nicht dargestellten Gebäudewand angeordnet, vor der das Gerüst 2 aufgestellt ist und verbinden zwei hintereinander angeordnete Gerüst-Stellpfosten 21p miteinander. Die Gerüst-Querstreben 21a können beispielsweise als Rohre mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet sein. Die Gerüst-Querstreben 21a können an beiden Endabschnitten hakenförmige Elemente aufweisen, die mit an den Gerüst-Stellpfosten 21p angeordneten ösenförmigen Aufnahmeelementen zusammenwirken. 1 shows a mounting safety railing 1 on a scaffolding 2 is arranged. The scaffolding 2 is for better visual differentiation from the mounting safety railing 1 shown with broken lines. The scaffolding 2 has a framework frame 21 essentially consisting of vertical scaffolding posts 21p and horizontally located scaffold cross braces 21a is formed by scaffolding floors 22 are covered. The scaffolding floors 22 stiffen the framework horizontally. The scaffold cross struts 21a are perpendicular to an in 1 Not shown building wall arranged in front of the scaffolding 2 is erected and connect two successively arranged scaffold posts 21p together. The scaffold cross struts 21a For example, they may be formed as tubes having a rectangular cross-section. The scaffold cross struts 21a may have at both end portions hook-shaped elements, which are connected to the framework post 21p arranged cooperate eyelet-shaped receiving elements.

Das Montage-Sicherungsgeländer 1 ist aus zwei voneinander waagerecht beabstandeten, senkrecht angeordneten Geländer-Montagepfosten 11 und zwei voneinander senkrecht beabstandeten, waagerecht angeordneten Geländerelementen 12 gebildet. Die Geländer-Montagepfosten 11 und die Geländerelemente 12 bilden einen rechteckförmigen Rahmen, der mittels Schnellspannverschlüssen 3 an den Gerüst-Stellpfosten 21p des Gerüststellrahmens 21 lösbar befestigt ist.The mounting safety railing 1 is from two horizontally spaced, vertically arranged railing mounting posts 11 and two mutually perpendicular spaced, horizontally arranged railing elements 12 educated. The railing mounting posts 11 and the railing elements 12 form a rectangular frame, which by means of quick-release fasteners 3 to the scaffold post 21p of the scaffolding frame 21 is releasably attached.

Wie in 2 dargestellt, weisen die Schnellspannverschlüsse 3 einen U-förmigen Klemmbügel 31 auf, der einen ersten Klemmschenkel 311 mit einen von dem ersten Klemmschenkel 311 winkelig abstehenden Lagerabschnitt 311l für einen aus einer Sperrlage in eine Offenlage schwenkbaren Sicherungsriegel 32 aufweist. Der Klemmbügel 31 ist federnd ausgebildet und liegt unter Ausbildung einer Federkraft an dem jeweiligen Gerüst-Stellpfosten 21p an. Der Sicherungsriegel 32 ist als ein zweiarmiger Hebel ausgebildet und in einem Sicherungsriegellager 32l drehbar gelagert. Der nähere Aufbau des Sicherungsriegellagers 32l ist weiter unten in 3 beschrieben. Der Klemmbügel 31 ist mit dem Geländer-Montagepfosten 11 starr verbunden, beispielsweise durch eine Schraubverbindung.As in 2 shown, have the quick-release fasteners 3 a U-shaped clamp 31 on, the first clamping leg 311 with one of the first clamping leg 311 angular protruding bearing section 311l for a from a locked position in an open position pivotable locking latch 32 having. The clamp 31 is resilient and lies to form a spring force on the respective scaffold-adjusting posts 21p at. The safety catch 32 is designed as a two-armed lever and in a safety bolt bearing 32l rotatably mounted. The closer construction of the safety bolt bearing 32l is further down in 3 described. The clamp 31 is with the railing mounting post 11 rigidly connected, for example by a screw connection.

Der Sicherungsriegel 32 wirkt mit einer Rückstellfeder 33 zusammen, die als eine Spiralfeder ausgebildet ist und das Sicherungsriegellager 32l umgreift. Die Rückstellfeder dreht den Sicherungsriegel 32 in eine Schließstellung, in der er den offenen Endabschnitt des Klemmbügels 31 überdeckt. Der Sicherungsriegel 32 weist einen hakenförmigen Endabschnitt 32h auf, der in der Sperrlage des Sicherungsriegels 32 in einen hakenförmigen Endabschnitt 312h des zweiten Klemmschenkels 312 eingreift. Der hakenförmige Endabschnitt 312h bildet einen Anschlag für den Sicherungsriegel 32, der dort unter Federspannung anliegt. Der dem hakenförmigen Endabschnitt 32h des Sicherungsriegels 32 gegenüberliegende Endabschnitt des Sicherungsriegels 32 ist mit einer Sicherungsriegelstange 13 drehbar verbunden. Die Sicherungsriegelstange 13 verbindet, wie in 1 dargestellt die Sicherungsriegel 32 zwei übereinander angeordneter Schnellspannverschlüsse 3. Durch Betätigung der Sicherungsriegelstange 13 werden die Sicherungsriegel 32 aus der Sperrlage in eine Offenlage gebracht. In der Sperrlage bilden die Sicherungsriegel 32 einen Anschlag, der das Lösen der Schnellspannverschlüsse 3 von den Gerüst-Stellpfosten 21p verhindert, d. h. Kräfte, die auf das Montage-Sicherheitsgeländer 1 ausgeübt werden, welche die Klemmkräfte der Schnellspannverschlüsse 3 überschreiten, werden auf die Gerüst-Stellpfosten 21p abgeleitet. Dieser Belastungsfall kann beispielsweise eintreten, wenn eine auf dem Gerüst 2 arbeitende Person aus dem Gleichgewicht gerät und gegen das Geländerelement 12 fällt.The safety catch 32 acts with a return spring 33 together, which is designed as a coil spring and the safety bolt bearing 32l embraces. The return spring turns the safety catch 32 in a closed position, in which he the open end portion of the clamp 31 covered. The safety catch 32 has a hook-shaped end portion 32h on, in the locked position of the safety bolt 32 in a hook-shaped end portion 312h of the second clamping leg 312 intervenes. The hook-shaped end portion 312h forms a stop for the safety latch 32 , which rests there under spring tension. The hook-shaped end portion 32h of the safety bolt 32 opposite end portion of the safety bolt 32 is with a safety bar 13 rotatably connected. The safety bar 13 connects, as in 1 represented the safety catch 32 two superimposed quick-release caps 3 , By operating the locking bolt rod 13 become the safety bolts 32 brought from the locked position in an open position. In the locked position form the safety latch 32 a stop, the release of the quick-release fasteners 3 from the scaffold posts 21p prevents, ie forces acting on the mounting safety railing 1 be exerted, which the clamping forces of the quick-release fasteners 3 Beyond, be on the scaffold mullions 21p derived. This loading case can occur, for example, if one on the scaffold 2 working person out of balance and against the railing element 12 falls.

Wird nun das Montage-Sicherheitsgeländer angehoben, gleitet der Klemmbügel 31 an dem Gerüst-Stellpfosten 21p empor. Sobald der Sicherungsriegel 32 an der in 2 schematisch dargestellten Querstrebe 21a zur Anlage kommt, wird der Sicherungsriegel 32 aus der Sperrlage in die Offenlage verschwenkt, im dargestellten Fall im Gegenuhrzeigersinn. Der Sicherungsriegel 32 ist in 2 in der Offenlage mit unterbrochenen Linien dargestellt. Beim Verschwenken des Sicherungsriegels 32 wird die Rückstellfeder 33 weiter gespannt, so dass der Sicherungsriegel 32 nach dem Passieren der Querstrebe 21a wieder in die Sperrlage zurückgestellt wird. Beim Absenken des Montage-Sicherheitsgeländers wird der Sicherungsriegel 32 mit Hilfe der Sicherungsriegelstange 13 in die Offenlage gebracht, wie weiter oben beschrieben, um den Klemmbügel 31 an der Querstrebe 21a vorbei zu bewegen.If the mounting safety rail is raised, the clamp will slide 31 at the scaffold post 21p up. As soon as the safety catch 32 at the in 2 schematically illustrated cross strut 21a comes to rest, is the safety catch 32 pivoted from the locked position into the open position, in the illustrated case in the counterclockwise direction. The safety catch 32 is in 2 shown in open position with broken lines. When swiveling the safety bolt 32 becomes the return spring 33 stretched further, leaving the locking latch 32 after passing the crossbar 21a is returned to the locked position. When lowering the mounting safety railing, the safety latch 32 with the help of the locking bolt rod 13 brought into the open position, as described above, to the clamp 31 at the crossbar 21a to move over.

3 zeigt den Aufbau des Schnellspannverschlusses 3 in 2 im einzelnen, wobei der in 3 dargestellte Schnellspannverschluss gegenüber dem in 2 dargestellten Schnellspannverschluss abgewandelt ist. Die Klemmschenkel 311 und 312 in 2 weisen jeweils einen nach innen gerichteten Einzug auf. Der in 3 dargestellte Schnellspannverschluss 3 weist jedoch einen Klemmbügel 31 mit einem unteren Abschnitt mit unter einem spitzen Winkel angeordneten Klemmschenkel-Abschnitten und einen in einem stumpfen Winkel anschließenden dem Sicherungsriegel 32 zugewandten oberen Abschnitt auf, in dem die Klemmschenkel 311, 312 parallel zueinander ausgerichtet sind. 3 shows the structure of the quick-release fastener 3 in 2 in detail, the in 3 shown quick release against the in 2 modified quick-release fastener is modified. The clamping legs 311 and 312 in 2 each have an inwardly directed indentation. The in 3 shown quick release closure 3 However, it has a clamp 31 with a lower portion arranged at an acute angle clamping leg sections and an adjoining at an obtuse angle the safety latch 32 facing upper portion in which the clamping legs 311 . 312 are aligned parallel to each other.

Der Sicherungsriegel 32 ist als ein Blechstanzteil ausgebildet, beispielsweise aus Baustahl oder dergleichen und vorzugsweise mit einem Oberflächenkorrosionsschutz versehen. Der Sicherungsriegel 32 weist eine Lagerbohrung 321, eine zur Ankopplung der Rückstellfeder 33 vorgesehene Mitnehmerbohrung 322 und eine zur Ankopplung der Sicherungsriegelstange 13 vorgesehene Lagerbohrung 323 auf. Eine Zylinderschraube 324 durchgreift die Lagerbohrung 321, die Rückstellfeder 33 und eine in dem Lagerabschnitt 311l des ersten Klemmschenkels 311 des Klemmbügels 31 angeordnete Lagerbohrung 311lb und bildet die Lagerachse des weiter oben beschriebenen Sicherungsriegellagers 32l. Zwischen dem Kopf der Zylinderschraube 324 und dem Sicherungsriegel 32 ist eine Unterlegscheibe 325 angeordnet. Die Zylinderschraube 324 ist durch eine Mutter 326 gesichert. Die Rückstellfeder 33 ist als eine Spiralfeder ausgebildet, vorzugsweise aus bandförmigem Federstahl. Das eine Federende der Rückstellfeder 33 ist mit dem Klemmbügel 31 verbunden, das andere Federende ist mit dem Sicherungsriegel 32 verbunden, beispielsweise über einen in 3 nicht dargestellten Niet, der die Mitnehmerbohrung 322 durchgreift. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Lagerbohrung 311lb als eine Gewindebohrung ausgebildet ist und die Mutter 326 eine Kontermutter ist, die die Zylinderschraube 324 durch gegensinniges Anziehen drehstarr fixiert. Weiter kann in diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, dass das eine Federende der Rückstellfeder 33 an der Zylinderschraube 324 angreift und eine Federvorspannung durch Verdrehen der Zylinderschraube 324 eingestellt wird.The safety catch 32 is designed as a stamped sheet metal part, for example made of structural steel or the like, and preferably provided with a surface corrosion protection. The safety catch 32 has a bearing bore 321 , one for coupling the return spring 33 provided Mitnehmerbohrung 322 and one for coupling the locking bolt bar 13 provided bearing bore 323 on. A cylinder screw 324 passes through the bearing bore 321 , the return spring 33 and one in the storage section 311l of the first clamping leg 311 of the clamp 31 arranged bearing bore 311lb and forms the bearing axis of the safety lock bearing described above 32l , Between the head of the cylinder screw 324 and the safety catch 32 is a washer 325 arranged. The cylinder screw 324 is by a mother 326 secured. The return spring 33 is designed as a spiral spring, preferably made of band-shaped spring steel. The one spring end of the return spring 33 is with the clamp 31 connected, the other spring end is with the locking latch 32 connected, for example via an in 3 not shown rivet, the Mitnehmerbohrung 322 be upheld. It can also be provided that the bearing bore 311lb as a threaded bore is formed and the mother 326 a locknut is the cylinder head screw 324 fixed in rotation by tightening in opposite directions. Further, it may be provided in this embodiment that the one spring end of the return spring 33 on the cylinder screw 324 attacks and a spring preload by turning the cylinder screw 324 is set.

Der Klemmbügel 31 weist im Verbindungsabschnitt zwischen den beiden Klemmschenkeln 311 und 312 eine Durchgangsbohrung 31d auf, die zur Montage und Fixierung des Schnellspannverschlusses 3 am Montage-Sicherheitsgeländer 1 vorgesehen ist. Die Durchgangsbohrung 31d kann im montierten Zustand des Schnellspannverschlusses 3 von einer Befestigungsschraube durchgriffen sein.The clamp 31 has in the connecting portion between the two clamping legs 311 and 312 a through hole 31d on, for mounting and fixing the quick release closure 3 at the assembly safety railing 1 is provided. The through hole 31d can in the assembled state of the quick-release fastener 3 be penetrated by a fastening screw.

4 zeigt nun ein zweites Ausführungsbeispiel des Schnellspannverschlusses. Der Schnellspannverschluss 3 ist wie der vorstehend beschriebene Schnellspannverschluss ausgebildet, mit dem Unterschied, dass der Sicherungsriegel 32 zwei einander gegenüberliegende Offenlagen einnehmen kann, wobei die Sperrlage zwischen den beiden Offenlagen angeordnet ist. Der Sicherungsriegel 32 weist daher keinen hakenförmigen Endabschnitt auf, sondern ist mit einem glatten Endabschnitt ausgebildet, der in der Sperrlage des Sicherungsriegels 32 in einen U-förmigen, vom zweiten Klemmschenkel 312 des Klemmbügels 31 winkelig abstehenden Aufnahmeabschnitt 312a eingreift und zwar in der Weise, wie dies in 5 gezeigt ist. Der den glatten Endabschnitt des Sicherungsriegels 32 umgreifende Aufnahmeabschnitt 312a wirkt als frontseitiger Anschlag, der das Lösen des Schnellspannverschlusses 3 von dem Gerüst-Stellpfosten 21p verhindert, wie weiter oben in 2 beschrieben. 4 now shows a second embodiment of the quick release closure. The quick release fastener 3 is designed as the quick-release closure described above, with the difference that the locking latch 32 can occupy two opposing open positions, wherein the barrier layer is disposed between the two open positions. The safety catch 32 Therefore, has no hook-shaped end portion, but is formed with a smooth end portion in the locked position of the safety bolt 32 in a U-shaped, from the second clamping leg 312 of the clamp 31 angularly projecting receiving section 312a intervenes in the same way as in 5 is shown. The smooth end portion of the safety bolt 32 encompassing receiving section 312a acts as a front-side stop, the release of the quick release closure 3 from the scaffold post 21p prevented, as in the above 2 described.

An dem Sicherungsriegel 32 greifen eine linksdrehende Rückstellfeder 33l und eine rechtsdrehende Rückstellfeder 33r an, die so eingestellt sind, dass der Sicherungsriegel 32 im unbelasteten Zustand in der Sperrlage ist. Um ein Pendeln des Sicherungsriegels 32 um die Sperrlage zu verhindern, wodurch die Sicherheits-Sperrfunktion des Sicherungsriegels 32 aufgehoben sein könnte, sind beide Rückstellfedern 32l und 32r vorgespannt. Mittels der Rückstellfern 32l und 32r kann weiter die Sperrlage des Sicherungsriegels 32 justiert werden.At the safety catch 32 grab a counterclockwise return spring 33l and a clockwise return spring 33r which are adjusted so that the safety catch 32 is in the unloaded state in the locked position. To commute the safety bolt 32 to prevent the lockout position, eliminating the safety lock feature of the safety latch 32 could be lifted, both are return springs 32l and 32r biased. By means of the Rückfernfern 32l and 32r can continue the locking position of the safety bolt 32 to be adjusted.

Wenn das Montage-Sicherheitsgeländers aus der in 4 dargestellten Position abgesenkt wird, schwenkt der Sicherungsriegel 32 beim Passieren der Querstrebe 21a selbsttätig in die Offenlage. Eine Sicherungsriegelstange 13 wird folglich nicht benötigt. Nach dem Passieren der Querstrebe 21a schwenkt der Sicherungsriegel 32 in die Sperrlage zurück.If the mounting safety railing from the in 4 lowered position shown pivots the locking latch 32 when passing the crossbar 21a automatically in the open position. A safety bolt bar 13 is therefore not needed. After passing the crossbar 21a pivots the safety latch 32 back to the locked position.

5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel des Schnellspannverschlusses. 5 shows a third embodiment of the quick release closure.

Der Schnellspannverschluss 3 ist wie der in 4 dargestellte Schnellspannverschluss aufgebaut, mit dem Unterschied, dass an den Innenseiten der beiden Klemmschenkel 311 und 312 Anschlagelemente 313 mit dreieckigem Querschnitt angeordnet sind, die in den Innenraum zwischen den Klemmschenkeln hineinragen, wobei zwischen den beiden Anschlagelementen 313 ein Abstandsraum ausgebildet ist. Die Anschlagselemente 313 bilden in Verbindung mit dem federnd ausgebildeten Klemmbügel 31 einen federnden Voranschlag. Weiter sind die beiden Klemmschenkel 311 und 312 eben ausgebildet.The quick release fastener 3 is like the one in 4 shown quick release fastener constructed, with the difference that on the insides of the two clamping legs 311 and 312 stop elements 313 are arranged with triangular cross-section, which protrude into the interior space between the clamping legs, wherein between the two stop elements 313 a distance space is formed. The stop elements 313 form in conjunction with the spring-trained clamp 31 a resilient estimate. Next are the two clamping legs 311 and 312 just trained.

Im Vergleich zu dem vorstehend in 5 beschriebenen Ausführungsbeispiel weist der weiter oben in 2 und 4 beschriebene Klemmbügel 31 Klemmschenkel 311 und 312 auf, die jeweils einen nach innen gerichteten Einzug aufweisen. Der weiter oben in 3 beschriebene Klemmbügel 31 weist einen unteren Abschnitt auf mit unter einem spitzen Winkel angeordneten Klemmschenkel-Abschnitten und einen in einem stumpfen Winkel anschließenden dem Sicherungsriegel 32 zugewandten oberen Abschnitt auf, in dem die Klemmschenkel 311, 312 parallel zueinander ausgerichtet sind.Compared to the one mentioned in 5 described embodiment, the above in 2 and 4 described clamp 31 clamping leg 311 and 312 on, each having an inwardly directed indentation. The further up in 3 described clamp 31 has a lower portion with arranged at an acute angle clamping leg portions and an adjoining at an obtuse angle the safety latch 32 facing upper portion in which the clamping legs 311 . 312 are aligned parallel to each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Montage-SicherungsgeländerMounting fuse railings
22: Gerüstframework
33: SchnellspannverschlussQuick-release
1111: Geländer-MontagepfostenRailing mounting posts
1212: Geländerelementrailing element
1313: SicherungsriegelstangeSecuring locking bar
2121: GerüststellrahmenScaffolding frame
21a21a: Querstrebecrossmember
21p21p: Gerüst-StellpfostenScaffold parking post
2222: Gerüstbodenframework floor
3131: Klemmbügelclamp
31d31d: DurchgangsbohrungThrough Hole
3232: Sicherungsriegelsafety catch
32h32h: hakenförmigen Endabschnitt des Sicherungsriegelshook-shaped end portion of the locking bolt
32l32l: SicherungsriegellagerSecuring catch bearings
3333: RückstellfederReturn spring
33l33l: linksdrehende Rückstellfedercounterclockwise return spring
33r33r: rechtsdrehende Rückstellfederclockwise return spring
311311: erster Klemmschenkel des Klemmbügelsfirst clamping leg of the clamp
311l311l: Lagerabschnitt des ersten KlemmschenkelsBearing portion of the first clamping leg
311lb311lb: Lagerbohrungbearing bore
312312: zweiter Klemmschenkel des Klemmbügelssecond clamping leg of the clamp
312a312a: Aufnahmeabschnitt des zweiten KlemmschenkelsReceiving portion of the second clamping leg
312h312h: hakenförmigen Endabschnitt des zweiten Klemmschenkelshook-shaped end portion of the second clamping leg
313313: Anschlagelementstop element
321321: Lagerbohrungbearing bore
322322: MitnehmerbohrungMitnehmerbohrung
323323: Lagerbohrungbearing bore
324324: Zylinderschraubecylinder head screw
325325: Unterlegscheibewasher
326326: Muttermother

Claims

Mounting safety railing ( 1 ) for scaffolding systems, which vertical scaffold positioning posts ( 21p ) and horizontal scaffold cross struts ( 21a ), wherein the mounting safety railing ( 1 ) vertical railing mounting posts ( 11 ) and horizontal railing element ( 12 ), the two adjacent railing mounting posts ( 11 ) and quick release fasteners ( 3 ) for temporary fixation to the vertical scaffold post ( 21p ), whereby it is provided that • the quick-release closure ( 3 ) a U-shaped clamp ( 31 ) with a first clamping leg ( 311 ) and a second clamping leg ( 312 ), that the U-shaped clamping bracket ( 31 ) with its clamping legs ( 311 . 312 ) a vertical railing mounting post ( 11 ) and is thereby attached to this fixed, and • that the free ends of the clamping legs ( 311 . 312 ) for temporary fixation on a vertical scaffold positioning post ( 21p ) are formed, characterized in that the first clamping leg ( 311 ) one of the first clamping leg ( 311 ) angularly projecting bearing section ( 311l ) for a from a locking position in an open position pivotable locking bolt ( 32 ), and that the safety catch ( 32 ) in the locked position the open end portion of the U-shaped clamp ( 31 ) to prevent unintentional release of the temporary fixation.

Mounting safety railing according to claim 1, characterized in that the safety catch ( 32 ) with a return spring ( 33 ) cooperates so that the safety catch ( 32 ) by spring force from the open position in the by a stop ( 312h ) defined blocking position passes.

Mounting safety railing according to claim 1, characterized in that the safety catch ( 32 ) with two oppositely acting return springs ( 33l . 33r ) cooperates so that the safety catch ( 32 ) by spring force in the locked position in which the of the two return springs ( 33l . 33r ) are balanced torques.

Mounting safety railing according to claim 2 or 3, characterized in that the return spring (s) ( 33 ; 33l . 33r ) Is designed as a coil spring and / or a torsion spring or are.

Mounting safety railing according to one of claims 2 to 4, characterized in that the return spring (s) ( 33 ; 33l . 33r ) a journal ( 324 ) of the safety bolt ( 32 ) encompasses or embrace.

Mounting safety railing according to one of the preceding claims, characterized in that the safety catch ( 32 ) a hook-shaped end portion ( 32h ), which in the locked position of the safety bolt ( 32 ) in a hook-shaped end portion ( 312h ) of the second clamping leg ( 312 ) of the clamping bracket ( 31 ) intervenes.

Mounting safety railing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the safety catch ( 32 ) has an end portion which in the locked position of the locking bolt ( 32 ) in a U-shaped, from the second clamping leg ( 312 ) of the clamping bracket ( 31 ) angularly projecting receiving section ( 312a ) intervenes.

Mounting safety railing according to one of the preceding claims, characterized in that the safety catch ( 32 ) is designed as a two-armed lever.

Mounting safety railing according to claim 8, characterized in that the not with the clamping bracket ( 31 ) cooperating lever arm of the safety bolt ( 32 ) a recording ( 323 ) or a connecting element for an actuating device ( 13 ) of the safety bolt ( 32 ) having.

Mounting safety railing according to claim 9, characterized in that the actuating device ( 13 ) with two or more quick-release fasteners ( 3 ) cooperates.