DE102010009006A1 - Aktiver elektrischer Druckspeicher - Google Patents

Aktiver elektrischer Druckspeicher Download PDF

Info

Publication number
DE102010009006A1
DE102010009006A1 DE102010009006A DE102010009006A DE102010009006A1 DE 102010009006 A1 DE102010009006 A1 DE 102010009006A1 DE 102010009006 A DE102010009006 A DE 102010009006A DE 102010009006 A DE102010009006 A DE 102010009006A DE 102010009006 A1 DE102010009006 A1 DE 102010009006A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
fluid
electric motor
check valve
active
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102010009006A
Other languages
English (en)
Inventor
Edward W. Rochester Hills Mellet
Clinton E. Highland Carey
Carlos E. Oxford Marin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Global Technology Operations LLC
Original Assignee
GM Global Technology Operations LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Global Technology Operations LLC filed Critical GM Global Technology Operations LLC
Publication of DE102010009006A1 publication Critical patent/DE102010009006A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04Accumulators
    • F15B1/08Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
    • F15B1/24Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with rigid separating means, e.g. pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/20Accumulator cushioning means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/30Accumulator separating means
    • F15B2201/31Accumulator separating means having rigid separating means, e.g. pistons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung stellt einen aktiven elektrisch betriebenen Druckspeicher für Hydraulikfluid bereit. Der Druckspeicher umfasst einen Elektromotor, dessen Abtrieb mit einem Übertrager von mechanischer Drehung in eine lineare Bewegung gekoppelt ist, etwa einer Leitspindel, einer Keilwelle mit Kugelbuchse oder einer ähnlichen Einrichtung. Der Ausgang des mechanischen Übertragers ist mit einem Kolben gekoppelt, der innerhalb eines Druckspeicherzylinders angeordnet ist. Der Druckspeicherzylinder steht vorzugsweise mit einem Paar von Einlass- und Auslasssperrventilen in Verbindung, die in hydraulischen Zufuhr- und Speiseleitungen von der Systempumpe oder dem Sumpf bzw. an das System angeordnet sind.

Description

  • GEBIET
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft einen Druckspeicher für ein Hydrauliksystem und insbesondere einen aktiven Druckspeicher mit einem Elektromotor für ein Hydrauliksteuerungssystem.
  • HINTERGRUND
  • Die Aussagen in diesem Abschnitt stellen nur Hintergrundinformationen mit Bezug auf die vorliegende Offenbarung bereit und können den Stand der Technik bilden oder auch nicht.
  • Druckspeicher sind geläufige Komponenten bei hydraulischen Betriebs- und Steuerungssystemen. Sie werden eingesetzt, um eine Menge an Hydraulikfluid oder Öl unter Druck zu speichern, sodass entweder bei relativ kurzen Perioden eines Fluidverbrauchs, der die Lieferkapazität der Systempumpe überschreitet, oder bei Perioden, in denen die Pumpe nicht arbeitet, weiterhin eine ausreichende Zufuhr von druckbeaufschlagtem Hydraulikfluid vorhanden ist, sodass ein Betriebsdruck und eine Betriebsströmung nicht unter ein benötigtes Minimum fallen.
  • Derartige Einrichtungen können als passive Einrichtungen charakterisiert sein und typischerweise die Gestalt eines Zylinders mit einem kombinierten Einlass- und Auslassanschluss und einem Kolben, der von einer Druckfeder zu dem Einlass/Auslassanschluss hin vorgespannt ist, mit einem Gas an der Seite des Kolbens, die dem Einlass/Auslassanschluss gegenüberliegt, Verriegelungssolenoiden oder anderen Mitteln annehmen.
  • Bei derartigen Einrichtungen gibt es einige Probleme, welche die Folge ihrer passiven Arbeitsweise sind. Zunächst sammeln sie allgemein kein Fluid an und stellen daher ihre beabsichtigte Funktion nicht bereit, bis die Systempumpe lang genug gearbeitet hat, um einen ausreichend hohen Druck zu erzeugen und eine Menge an überschüssigem Fluid bereitzustellen, die dann an den Druckspeicher geleitet und darin gespeichert wird. Somit stellt ein Druckspeicher bei einem Systemstart und einer kurzen Zeitspanne danach typischerweise nicht nur nicht die Funktion bereit, für die er gedacht ist, sondern er wird auch tatsächlich druckbeaufschlagtes Fluid verbrauchen, bis er aufgeladen ist, wodurch der Startzyklus des Systems effektiv verlängert wird. Wenn darüber hinaus die Aufladezeit des Druckspeichers größer als die Dauer eines Arbeitszyklus ist, wird durch den Druckspeicher nur wenig oder kein Betriebsnutzen bereitgestellt. Folglich wird ein passiver Druckspeicher sowohl bei Systemstarts als auch bei kurzen Betriebszyklen seine beabsichtigte Funktion wahrscheinlich nicht bereitstellen.
  • Außerdem kann ein Druckspeicher, wenn er passiv ist, keinen Druck erzeugen, der höher ist als derjenige, der von der Systempumpe erzeugt wird. Wenn die Pumpe versagt oder das System einem Kaltstart unterzogen wird und damit Druck nur langsam aufbaut, stellt der Druckspeicher wieder nicht nur seine beabsichtigte Funktion nicht bereit, sondern er ist auch nicht in der Lage, irgendeine aktive Korrektur- oder Kompensationsmaßnahme zu erreichen. Die vorliegende Erfindung ist darauf gerichtet, diese und andere Nachteile herkömmlicher passiver Fluiddruckspeicher zu überwinden.
  • ZUSAMMENFASSUNG
  • Die vorliegende Erfindung stellt einen aktiven elektrisch betriebenen hydraulischen Fluiddruckspeicher bereit. Der Druckspeicher umfasst einen bidirektionalen Elektromotor, dessen Abtrieb mit einem Übertrager von mechanischer Drehung in eine lineare Bewegung, etwa einer Leitspindel, einer Keilwelle mit Kugelbuchse oder einer ähnlichen Einrichtung gekoppelt ist. Der Ausgang des Übertragers ist mit einem Kolben gekoppelt, der in einem Druckspeicherzylinder angeordnet ist. Der Druckspeicherzylinder umfasst vorzugsweise ein Paar von Einlass- und Auslasssperrventilen, die mit einer Hydraulikzufuhr und Speiseleitungen von der Systempumpe oder einem Sumpf bzw. dem System in Verbindung stehen. Der aktive elektrische Druckspeicher der vorliegenden Erfindung verfügt über breite Einsatzmöglichkeiten bei Hydrauliksystemen, wie etwa hydraulischen Steuerungssystemen und hydraulischen Steuerungssystemen für Kraftfahrzeugautomatikgetriebe.
  • Es ist folglich eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen aktiven Druckspeicher für Hydraulikfluid zur Verwendung in Hydrauliksystemen bereitzustellen.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen aktiven Druckspeicher für Hydraulikfluid zur Verwendung in hydraulischen Steuerungssystemen bereitzustellen.
  • Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen aktiven Druckspeicher für Hydraulikfluid mit einem Elektromotor zur Verwendung in Hydrauliksystemen bereitzustellen.
  • Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen aktiven Druckspeicher für Hydraulikfluid mit einem Übertrager von mechanischer Drehung in eine Translation zur Verwendung in Hydrauliksystemen bereitzustellen.
  • Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen aktiven Druckspeicher für Hydraulikfluid mit einem Elektromotor und einem Übertrager von mechanischer Drehung in eine Translation zur Verwendung in Hydrauliksystemen bereitzustellen.
  • Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen aktiven Druckspeicher für Hydraulikfluid mit einem Elektromotor und einem Übertrager von mechanischer Drehung in eine Translation zur Verwendung in hydraulischen Steuerungssystemen bereitzustellen.
  • Weitere Aufgaben, Vorteile und Anwendungsgebiete ergeben sich aus der hier bereitgestellten Beschreibung. Es versteht sich, dass die Beschreibung und spezielle Beispiele nur zu Veranschaulichungszwecken gedacht sind und den Umfang der vorliegenden Offenbarung nicht einschränken sollen.
  • ZEICHNUNGEN
  • Die hier bereitgestellten Zeichnungen dienen nur zur Veranschaulichung und sollen den Umfang der vorliegenden Offenbarung keinesfalls einschränken.
  • 1 ist eine schematische Zeichnung eines aktiven elektrischen Druckspeichers gemäß der vorliegenden Erfin dung bei einer ersten Hydraulikfluidsystemanwendung;
  • 2 ist eine schematische Zeichnung eines aktiven elektrischen Druckspeichers gemäß der vorliegenden Erfindung bei einer zweiten Hydraulikfluidsystemanwendung;
  • 3 ist eine Vollschnittansicht einer ersten Ausführungsform eines aktiven elektrischen Druckspeichers gemäß der vorliegenden Erfindung; und
  • 4 ist eine Vollschnittansicht einer zweiten Ausführungsform eines aktiven elektrischen Druckspeichers gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • GENAUE BESCHREIBUNG
  • Die folgende Beschreibung ist rein beispielhafter Natur und ist nicht dazu gedacht, die vorliegende Offenbarung, Anwendung oder Verwendungsmöglichkeiten einzuschränken.
  • Mit Bezug auf 1 ist ein Abschnitt eines Hydrauliksystems, das die vorliegende Erfindung enthält, veranschaulicht und allgemein durch das Bezugszeichen 10 bezeichnet. Das Hydrauliksystem 10 umfasst eine hydraulische Hauptpumpe 12, die ein Hydraulikfluid durch ein Filter 13 aus einem Sumpf 14 entnimmt. Die Hydraulikpumpe 12 kann eine Zahnradpumpe, eine Gerotorpumpe oder eine andere Pumpe, vorzugsweise eine Verdrängerpumpe sein, die typischerweise von einer (nicht veranschaulichten) Antriebsmaschine angetrieben wird, wie etwa einer Benzin- oder Dieselbrennkraftmaschine oder einem hybriden oder elektrischen Antriebsaggregat.
  • Eine verzweigte Hauptzufuhrleitung 16 führt vom Ausgang der hydraulischen Hauptpumpe 12 zu einer ersten Leitung 16A, die davon abzweigt und ein Paar einander entgegengesetzt angeordneter, durch Federn vorgespannter Absperrventile 18A und 18B umfasst. Die erste Leitung 16A wirkt als eine Zufuhr- und Rückführungsleitung an einen aktiven elektrischen Druckspeicher 20. Das Paar durch Federn vorgespannter Absperrventile 18A und 18B verhindert eine Strömung in den aktiven Druckspeicher 20 hinein und aus diesem heraus, bis vorbestimmte Druckunterschiede über diesen erreicht sind. Der aktive elektrische Druckspeicher 20 umfasst ein zylindrisches Gehäuse 22, das einen Zylinder 24 definiert, der einen Kolben 26 aufnimmt. Der Kolben 26 ist mit einer Übertrageranordnung 28 von mechanischer Drehung in eine lineare Bewegung gekoppelt und wird von dieser angetrieben, welche wiederum von einer elektrischen Antriebsanordnung 30 angetrieben wird. Diese Komponenten des aktiven elektrischen Druckspeichers 20 werden anschließend vollständiger beschrieben.
  • Die Hauptzufuhrleitung 16 umfasst ein erstes Sperrventil 32, das eine Fluidströmung von der Hydraulikpumpe 12 und dem aktiven Druckspeicher 20 an stromabwärts gelegene Leitungen und Komponenten des Hydrauliksystems 10 ermöglicht, etwa eine zweite Leitung 16B, die mit einem Überdruckventil 34 in Verbindung steht, und andere Komponenten, welches aber eine Rück- oder Rückwärtsströmung von derartigen Komponenten an die Hydraulikpumpe 12 und den aktiven Druckspeicher 20 verhindert. Die verzweigte Hauptzufuhrleitung 16 umfasst auch nur als Beispiel und zur Veranschaulichung eine dritte Leitung 16C und eine vierte Leitung 16D, die Hydraulikfluid an einige Anschlüsse eines hydraulischen Druckreglers oder Schiebeventils 36 liefern, sowie einen zusätzlichen Zweig 16E. Der hydraulische Druckregler oder das Schiebeventil 36 wird von einem Stellglied 38 gesteuert.
  • Mit Bezug nun auf 2 ist ein Abschnitt eines zweiten Hydraulksystems, das die vorliegende Erfindung enthält, veranschaulicht und allgemein mit dem Bezugszeichen 50 bezeichnet. Das zweite Hydrauliksystem 50 umfasst die Hydraulikpumpe 12, welche wieder vorzugsweise eine Verdrängerpumpe ist, die Hydraulikfluid durch das Filter 13 aus dem Sumpf 14 entnimmt. Die Hydraulikpumpe 12 wird typischerweise von einer (nicht veranschaulichten) Antriebsmaschine angetrieben. Das zweite Hydrauliksystem 50 umfasst auch die verzweigte Hauptzufuhrleitung 16, den aktiven Druckspeicher 20, das erste Sperrventil 32 und nur als Beispiel und zur Veranschaulichung die Hydraulikleitungen 16B, 16C, 16D und 16E, das Überdruckventil 34, den hydraulischen Druckregler oder das Schiebeventil 36 und das Stellglied 38.
  • Bei dem zweiten Hydrauliksystem 50 führt eine Druckspeicherzufuhrleitung 52, die vorzugsweise ein Filter 54 enthält, vom Sumpf 14 an ein Einlasssperrventil 56, das in der Druckspeicherzufuhrleitung 52 angeordnet ist, um eine hydraulische Fluidströmung aus dem Sumpf 14 zuzulassen, aber eine Rückströmung zu diesem zu verhindern. Die Druckspeicherzufuhrleitung 52 steht mit einem Einlassanschluss 62 im Gehäuse 22 des aktiven Druckspeichers 20, welcher mit dem Zylinder 24 in Verbindung steht, in Verbindung und endet dort. Ein Auslassanschluss 64 im Gehäuse 22 steht mit einer Systemzufuhrleitung 66 in Verbindung, die ein Auslasssperrventil 68 aufweist, das angeordnet ist, um eine hydraulische Fluidströmung aus dem Zylinder 24 an die verzweigte Hauptzufuhrleitung 16 zu ermöglichen, aber eine Rückströmung zu diesem zu verhindern. Der aktive Druckspeicher 20 umfasst auch den Zylinder 24, den Kolben 26, die Übertrageranordnung 28 von mechanischer Drehung in eine lineare Bewegung und die elektrische Antriebsanordnung 30.
  • Bei dem zweiten hydraulischen System 50 ist der aktive elektrische Druckspeicher 20 parallel zu der primären Quelle von druckbeaufschlagtem Hydraulikfluid, der Hydraulikpumpe 12, angeordnet und kann daher wie eine zweite, im Wesentlichen unabhängige, jedoch begrenzte Quelle von druckbeaufschlagtem Hydraulikfluid wirken. Da der aktive elektrische Druckspeicher 20 unabhängig von der Hydraulikpumpe 12 arbeiten kann, ist er vorzugsweise im Sumpf 14 angeordnet, wobei sich sein Einlass unter dem Fluidnennniveau befindet, sodass er über eine bereitstehende Zufuhr von Hydraulikfluid verfügt, die vom Betrieb und der Zufuhr von der Pumpe 12 vollständig unabhängig ist.
  • Mit Bezug nun auf 3 ist eine erste Ausführungsform des aktiven elektrischen Druckspeichers 20 veranschaulicht. Wie angemerkt wurde, umfasst der aktive elektrische Druckspeicher 20 das vorzugsweise zylindrische Gehäuse 22, das einen ersten Einlassanschluss oder Durchgang 72 und einen zweiten Auslassanschluss oder Durchgang 74 definiert. Auf Wunsch können der erste und zweite Anschluss 72 und 74 zu einem einzigen Anschluss oder Durchgang kombiniert werden. Das erste Sperrventil 18A steht mit dem ersten Einlassanschluss 72 in Verbindung und umfasst eine Druckfeder 76, welche die Sperrkugel 78 in eine geschlossene Position vorspannt, bis ein Fluiddruck gegen die Sperrkugel 78 die Kraft der Feder 76 überwindet, sodass zu diesem Zeitpunkt ein Hydraulikfluid durch das erste Sperrventil 18A und durch den ersten Einlassanschluss 72 in den Zylinder 24 hinein strömt. Das zweite Sperrventil 18B steht mit dem zweiten Auslassanschluss 74 in Verbindung und umfasst eine Druckfeder 82, welche die Sperrkugel 84 in eine geschlossene Position vorspannt, bis ein Fluiddruck gegen die Sperrkugel 84 die Kraft der Feder 82 überwindet, sodass zu diesem Zeitpunkt ein Hydraulikfluid durch den zweiten Auslassanschluss 74 und das zweite Sperrventil 18B ausströmt.
  • Das zylindrische Gehäuse 22 definiert den glattwandigen Zylinder 24, der den Kolben 26 gleitend aufnimmt. Der Kolben 26 definiert ein Paar umlaufender Rillen oder Kanäle 86, die jeweils eine O-Ring-Dichtung 88 aufnehmen und festhalten. Der Kolben 26 ist mit einem länglichen Zwischenrohrelement 90 gekoppelt, das einen Abschnitt der Übertrageranordnung 28 von Rotation in Translation definiert. Das Rohrelement 90 enthält eine koaxial angeordnete Öffnung mit einem innenliegenden oder weiblichen Gewinde 92. Das Gewinde 92 steht in Eingriff mit einer Stange oder einer Führungsschraube 94 mit einem Komplementärgewinde, welche von einem Abtriebselement 96 der elektrischen Antriebsanordnung 30 bidirektional gedreht wird. Es ist festzustellen, dass andere mechanische Übertrager von Rotation in Translation, zum Bespiel Keilwellen mit Kugelbuchsen, Schraubenfedern, Nocken und dergleichen für die beschriebenen mit einem Komplementärgewinde versehenen Elemente eingesetzt werden können, welche alle als im Umfang und der Lehre der vorliegenden Erfindung liegend betrachtet werden.
  • Bei der ersten Ausführungsform des aktiven elektrischen Druckspeichers 20 umfasst die elektrische Antriebsanordnung 30 einen bidirektionalen elektrischen Kleinmotor 102 mit einer Abtriebswelle 104, die mit einem Eingangselement einer Planetenrad-Drehzahluntersetzungsanordnung 106 gekoppelt ist und diese antreibt, welche das Abtriebselement 96 antreibt. Das Abtriebselement 96 kann zum Beispiel eine Welle oder ein Planetenradträger sein, welche bzw. welcher mit der Gewindewelle oder Führungsschraube 94 durch eine Verzahnung oder eine andere geeignete Verbindung gekoppelt ist. Der Elektromotor 102 kann mit dem Zylinder 24 in Fluidverbindung stehen, wobei das Hydraulikfluid in diesem Fall als Kühlmittel und Wärmeübertragungsmedium für den Motor 102 wirkt, oder er kann permanent abgedichtet sein. Zudem kann der Elektromotor 102 innerhalb des zylindrischen Gehäuses 22 angeordnet sein oder er kann extern montiert und daran angebracht sein.
  • Mit Bezug auf die Planetenanordnung 106 sind Planetenradanordnungen wegen ihrer konzentrischen Konfiguration und der Leichtigkeit, mit der eine mehrstufige Planetenradanordnung entworfen und eingebaut werden kann, bevorzugt, obwohl andere Typen von Drehzahluntersetzungsanordnungen leicht eingesetzt werden können. In Abhängigkeit von der gewünschten Reaktionsgeschwindigkeit gegenüber Druckcharakteristika des aktiven Druckspeichers 20 kann eine einfache oder eine doppelte Planetenradfolge in die Drehzahluntersetzungsanordnung 106 eingebaut sein.
  • Mit Bezug nun auf 4 ist eine zweite Ausführungsform eines aktiven elektrischen Druckspeichers gemäß der vorliegenden Erfindung veranschaulicht und allgemein mit dem Bezugszeichen 120 bezeichnet. Die zweite Ausführungsform des aktiven elektrischen Druckspeichers 120 enthält das gleiche zylindrische Gehäuse 22, welches den gleichen Zylinder 24 definiert, in dem sich der gleiche Kolben 26 befindet und sich bidirektional bewegt. Der Kolben 26 umfasst die zwei umlaufenden Rillen oder Kanäle 86, die jeweils eine O-Ring-Dichtung 88 aufnehmen. Der Kolben 26 ist mit einem länglichen Rohrelement 90' gekoppelt, das eine Kugelumlaufmutter oder eine Keilwellenanordnung 124 mit Kugelbuchse an seinem dem Kolben 26 entgegengesetzten Ende aufweist. Die Kugelumlaufmutter oder Keilwellenanordnung 124 mit Kugelbuchse nimmt eine Gewindewelle oder eine Führungsschraube 126 auf, die ein männliches oder Außengewinde aufweist, das zu der Konfiguration der Kugelumlaufmutteranordnung 124 komplementär ist. Eine bidirektionale Drehung der Welle oder Führungsschraube 126 verschiebt den Kolben 26 im Zylinder 24 bidirektional. Die Gewindewelle oder Führungsschraube 126 ist mit einer Abtriebswelle 104' des bidirektionalen Kleinelektromotors 102 gekoppelt und wird von diesem bidirektional gedreht.
  • Die Direktantriebskonfiguration des aktiven elektrischen Druckspeichers 120 der zweiten Ausführungsform stellt eine relativ schnellere Antwort und schnellere Fluidströmungen als der Antrieb mit reduzierter Drehzahl des aktiven elektrischen Druckspeichers 20 der ersten Ausführungsform bereit, der zum Arbeiten bei und zum Bereitstellen von relativ höheren Fluiddrücken in der Lage ist. Somit hängt es von Systemanforderungen an die hydraulische Fluidströmung und den Druck und von Betriebsparametern sowie der Leistungsausgabe des Elektromotors 102 ab, ob eine einstufige oder mehrstufige Getriebedrehzahluntersetzungsanordnung 106, wie sie in 3 veranschaulicht ist, oder eine Direktantriebsanordnung, wie sie in 4 veranschaulicht ist, bei einem aktiven elektrischen Fluiddruckspeicher gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird.
  • Obwohl die erste Ausführungsform des aktiven elektrischen Druckspeichers 20 allgemein in 3 in Verbindung mit dem Hydrauliksystem 10 veranschaulicht und beschrieben wurde und der aktive elektrische Druckspeicher 120 der zweiten Ausführungsform in 4 allgemein in Verbindung mit dem Hydrauliksystem 50 veranschaulicht und beschrieben wurde, ist festzustellen, dass jeder aktive Druckspeicher zur Verwendung in jedem System geeignet und angemessen ist. Obwohl die Planetenrad-Drehzahluntersetzungsanordnung 106 in 3 in Verbindung mit dem Gewinde 90 im Rohrelement 90 beschrieben wurde, wohingegen die Direktantriebskonfiguration von 4 in Verbindung mit der Kugelumlaufmutter oder der Keilwellenanordnung 124 mit Kugelbuchse beschrieben wurde, kann gleichermaßen jede mechanische Übertrageranordnung 28 mit jeder elektrischen Antriebsanordnung 30 verwendet werden.
  • Es ist auch festzustellen, dass die aktiven elektrischen Druckspeicher 20 und 120 gemäß der vorliegenden Erfindung zahlreiche Vorteile und Vergünstigungen relativ zu herkömmlichen passiven Druckspeichern bereitstellen. Zunächst können die Druckspeicher 20 und 120 durch eine Betätigung des Elektromotors 102 vollständig aufgeladen werden. Somit kann der Druckspeicher sogar schon vor einem Systemstart vollständig aufgeladen und zum Bereitstellen einer beabsichtigten Funktion bereit sein. Ein zweiter Nutzen, der auch in Bezug zu dem unabhängigen Betrieb des Elektromotors 102 steht, besteht darin, dass die Druckspeicher 20 und 120 ohne oder unabhängig von der Schaffung eines Systemfluiddrucks oder einer Systemfluidströmung gefüllt oder aufgeladen werden können. Darüber hinaus kann durch ein Modulieren der Drehzahl des Elektromotors 102 die Auffüll- oder Wiederauflade- und Entladerate gesteuert werden. Schließlich können die Druckspeicher 20 und 120 als Pumpen mit niedriger Strömung und niedrigem Druck verwendet werden, um die hydraulische Hauptpumpe 12 des Systems während kurzer Perioden mit hoher Systemströmungsanforderung oder anderen transienten Bedingungen zu ergänzen oder zu ersetzen.
  • Die Beschreibung der Erfindung ist rein beispielhafter Natur und Veränderungen, die nicht vom Geist der Erfindung abweichen, sollen im Umfang der Erfindung liegen. Solche Veränderungen dürfen nicht als ein Abweichen vom Geist und Umfang der Erfindung aufgefasst werden.

Claims (10)

  1. Aktiver Druckspeicher für ein Hydrauliksystem, der in Kombination umfasst: ein Gehäuse, das einen Zylinder und mindestens einen Anschluss in dem Gehäuse definiert, der mit dem Zylinder in Verbindung steht, wobei ein Kolben in dem Zylinder gleitend angeordnet ist, eine Elektromotoranordnung mit einem bidirektional rotierenden Abtrieb, und ein zwischen dem rotierenden Abtrieb und dem Kolben funktional angeordnetes Mittel, um den rotierenden Abtrieb in eine lineare Bewegung zu übertragen.
  2. Aktiver Druckspeicher nach Anspruch 1, wobei das Gehäuse einen Einlassanschluss und einen Auslassanschluss umfasst, der insbesondere ferner ein erstes Sperrventil in Fluidverbindung mit dem Einlassanschluss und ein zweites Sperrventil in Fluidverbindung mit dem Auslassanschluss umfasst, der insbesondere ferner einen Hydraulikfluidsumpf und eine Leitung umfasst, die den Sumpf mit dem ersten Sperrventil verbindet.
  3. Aktiver Druckspeicher nach Anspruch 1, wobei die Elektromotoranordnung einen bidirektionalen Elektromotor umfasst, und/oder wobei die Elektromotoranordnung eine die Drehzahl verringernde Zahnradfolge umfasst, und/oder wobei die Elektromotoranordnung eine Planetenrad-Drehzahluntersetzungsanordnung umfasst.
  4. Aktiver Druckspeicher nach Anspruch 1, wobei das Mittel zum Übertragen eine Gewindewelle und ein Gewindeeingriffselement an der Welle umfasst.
  5. Aktiver elektrischer Druckspeicher für ein Hydrauliksystem, der in Kombination umfasst: ein Gehäuse, das einen Zylinder und einen ersten Fluiddurchgang durch das Gehäuse in den Zylinder hinein definiert, einen Kolben, der zur bidirektionalen Verschiebung in dem Zylinder angeordnet ist, eine Elektromotoranordnung mit einem bidirektional rotierenden Abtrieb, und ein Mittel zum mechanischen Koppeln des Abtriebs der Motoranordnung und des Kolbens zum Verändern einer bidirektionalen Rotation in eine bidirektionale Translation.
  6. Aktiver elektrischer Druckspeicher nach Anspruch 5, der ferner ein erstes Sperrventil in Fluidverbindung mit dem ersten Fluiddurchgang, um eine Fluidströmung in den Zylinder hinein zu ermöglichen, und ein zweites Sperrventil in Fluidverbindung mit dem ersten Fluiddurchgang umfasst, um eine Fluidströmung aus dem Zylinder heraus zu ermöglichen, der insbesondere ferner einen Hydraulikfluidsumpf und eine Hydraulikleitung umfasst, die den Sumpf und das erste Sperrventil verbindet.
  7. Aktiver elektrischer Druckspeicher nach Anspruch 5, der ferner einen zweiten Fluiddurchgang durch das Gehäuse in den Zylinder hinein, ein erstes Sperrventil in Fluidverbindung mit dem ersten Fluiddurchgang, um eine Fluidströmung in den Zylinder hinein zu ermöglichen, und ein zweites Sperrventil in Fluidverbindung mit dem zweiten Fluiddurchgang umfasst, um eine Fluidströmung aus dem Zylinder heraus zu ermöglichen, und/oder wobei die Elektromotoranordnung einen bidirektionalen Elektromotor umfasst, und/oder wobei die Elektromotoranordnung eine die Drehzahl verringernde Zahnradfolge umfasst, und/oder wobei das Mittel zum Verändern eine Kugelrollspindelanordnung umfasst.
  8. Aktiver elektrischer Druckspeicher für ein Hydrauliksystem, der in Kombination umfasst: ein Gehäuse, das einen Zylinder und eine erste Fluidöffnung durch das Gehäuse in den Zylinder hinein definiert, einen Kolben, der in dem Zylinder für eine bidirektionale Verschiebung zu der Öffnung hin und von dieser weg angeordnet ist, eine Elektromotoranordnung mit einem bidirektional rotierenden Abtrieb, und eine Gewindewelle, die mit dem Abtrieb der Motoranordnung gekoppelt ist, und ein komplementäres Element, das um die Welle herum angeordnet ist und mit dem Kolben gekoppelt ist, wobei eine bidirektionale Rotation der Welle den Kolben bidirektional verschiebt, wobei insbesondere die Elektromotoranordnung eine die Drehzahl verringernde Zahnradfolge umfasst.
  9. Aktiver elektrischer Druckspeicher nach Anspruch 8, der ferner ein erstes Sperrventil in Fluidverbindung mit der Fluidöffnung, um eine Fluidströmung in den Zylinder hinein zu ermöglichen, und ein zweites Sperrventil in Fluidverbindung mit dem Fluiddurchgang umfasst, um eine Fluidströmung aus dem Zylinder heraus zu ermöglichen, der insbesondere ferner einen Fluidsumpf umfasst und wobei das erste Sperrventil in Fluidverbindung mit dem ersten Sperrventil steht.
  10. Aktiver elektrischer Druckspeicher nach Anspruch 9, der ferner eine zweite Öffnung in dem Gehäuse umfasst und wobei eines der Sperrventile durch eine der Öffnungen mit dem Zylinder in Verbindung steht und ein weiteres der Sperrventile durch eine andere der Öffnungen mit dem Zylinder in Verbindung steht.
DE102010009006A 2009-03-06 2010-02-24 Aktiver elektrischer Druckspeicher Withdrawn DE102010009006A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/399,430 US8277205B2 (en) 2009-03-06 2009-03-06 Active electric accumulator
US12/399,430 2009-03-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010009006A1 true DE102010009006A1 (de) 2010-10-21

Family

ID=42678416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010009006A Withdrawn DE102010009006A1 (de) 2009-03-06 2010-02-24 Aktiver elektrischer Druckspeicher

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8277205B2 (de)
CN (1) CN101907106B (de)
DE (1) DE102010009006A1 (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8596294B2 (en) 2011-08-10 2013-12-03 GM Global Technology Operations LLC Hydraulic control system with passive charging of an accumulator
US9090241B2 (en) 2012-09-24 2015-07-28 Gm Global Technology Operations, Llc System and method for controlling an automatic stop-start
US10320730B2 (en) 2013-09-10 2019-06-11 Xiaomi Inc. Method and device for displaying message
CN103472995B (zh) * 2013-09-10 2016-06-08 小米科技有限责任公司 一种消息展示的方法、装置及终端设备
JP6230873B2 (ja) * 2013-10-24 2017-11-15 ナブテスコ株式会社 電動アクチュエータ及びアクチュエータユニット
CN208487010U (zh) 2014-02-28 2019-02-12 凤凰计划股份有限公司 与两个独立驱动的原动机成一体的泵
US10294936B2 (en) 2014-04-22 2019-05-21 Project Phoenix, Llc. Fluid delivery system with a shaft having a through-passage
EP3149362B1 (de) 2014-06-02 2019-04-10 Project Phoenix LLC Hydrostatische getriebeanordnung und system
EP3730793B1 (de) 2014-06-02 2022-04-27 Project Phoenix LLC Linearaktuatoranordnung und -system
BR112017001234B1 (pt) 2014-07-22 2022-09-06 Project Phoenix, LLC Bomba com invólucro de autoalinhamento e método de transferir fluido de uma porta de entrada para uma porta de saída de uma bomba incluindo um invólucro de bomba
US10072676B2 (en) 2014-09-23 2018-09-11 Project Phoenix, LLC System to pump fluid and control thereof
US10677352B2 (en) 2014-10-20 2020-06-09 Project Phoenix, LLC Hydrostatic transmission assembly and system
EP3344853B1 (de) 2015-09-02 2020-11-04 Project Phoenix LLC System zum pumpen einer flüssigkeit und steuerung dafür
TWI777234B (zh) 2015-09-02 2022-09-11 美商鳳凰計劃股份有限公司 泵送流體之系統及其控制
WO2018035244A1 (en) * 2016-08-17 2018-02-22 Project Phoenix, LLC Motor operated accumulator
JP6702905B2 (ja) * 2017-03-13 2020-06-03 日本発條株式会社 アキュムレータ
CN108644089B (zh) * 2018-04-24 2020-05-15 佛山安豪科技服务有限公司 一种带压力结构的电动水泵和水枪结构
CN108547749B (zh) * 2018-04-24 2020-03-20 佛山安豪科技服务有限公司 一种电动水泵和水枪结构
CN115111209A (zh) * 2022-06-29 2022-09-27 北京航天发射技术研究所 一种集成伸缩装置的高能效蓄能器、液压系统及控制方法
US12037968B1 (en) 2023-01-24 2024-07-16 Fca Us Llc Vehicle fuel system with active accumulator

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2076812A5 (de) * 1970-01-29 1971-10-15 Gratzmuller J
JPS5914476A (ja) * 1982-07-16 1984-01-25 松下電工株式会社 電動ドライバ−
US5411374A (en) * 1993-03-30 1995-05-02 Process Systems International, Inc. Cryogenic fluid pump system and method of pumping cryogenic fluid
CN2381825Y (zh) * 1999-07-23 2000-06-07 王庆峰 压力蓄能器
US7137450B2 (en) * 2004-02-18 2006-11-21 Fmc Technologies, Inc. Electric-hydraulic power unit
US20070137966A1 (en) * 2004-02-27 2007-06-21 Borgwarner Inc. Electrohydraulic clutch assembly
US20090065527A1 (en) * 2004-06-14 2009-03-12 Manuel Buck Device and method for the release of material for processing
JP4898123B2 (ja) * 2005-01-13 2012-03-14 Ntn株式会社 電動式直動アクチュエータおよび電動式ブレーキ装置
US7497286B2 (en) * 2005-07-29 2009-03-03 Borgwarner Inc. Auxiliary electric drive assembly
US7810566B2 (en) * 2006-06-30 2010-10-12 Halliburton Energy Services Inc. Settable compositions free of portland cement and associated methods of use
US20080196544A1 (en) * 2007-02-20 2008-08-21 Denso Corporation Starter having excessive-torque-absorbing device

Also Published As

Publication number Publication date
CN101907106B (zh) 2016-01-20
CN101907106A (zh) 2010-12-08
US8277205B2 (en) 2012-10-02
US20100226806A1 (en) 2010-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010009006A1 (de) Aktiver elektrischer Druckspeicher
DE102012105448B4 (de) Hydraulikdrucksteuervorrichtung für Automatikgetriebe
DE102010052858B4 (de) Hydraulisches Getriebesteuersystem mit unabhängig gesteuerter Statorkühlströmung
DE102012211589B4 (de) Verstellhydraulikpumpensteuerung
DE102013114324B4 (de) Hydraulikdruckzuführsystem eines Automatikgetriebes
DE112015003299B4 (de) Mehrdruck-Hydraulikversorgungssystem für ein Automatikgetriebe
DE102011105648A1 (de) Hydraulische Betätigungsvorrichtung für die Betätigung von Kupplungen in insbesondere einem Mehrkupplungsgetriebe für Kraftfahrzeuge
DE102011120227B4 (de) Hydraulisches Hybridsystem für rotatorische Anwendungen
DE102012001486A1 (de) Start-Stopp-Motoranwendungen für Magnetpumpen
DE102012113137A1 (de) Hydraulikdruck-Versorgungssystem eines Automatikgetriebes
DE102013222861B4 (de) Ölpumpensystem
DE102007035706A1 (de) Zweistufen-Rückschlagventil für Automatikgetriebesystem
DE102012102978B4 (de) Geschlossener hydraulischer Kreislauf
DE102012113151A1 (de) Hydraulikdruckzuführsystem eines automatikgetriebes
DE112008002907T5 (de) Motor mit einem Common-Rail-Verstärker und Verfahren
DE102015213540A1 (de) Hocheffizientes hydraulisches verteilergetriebe
DE102009001110A1 (de) Getriebehydrauliksystem
WO2007101421A1 (de) Druckmittelversorgung fuer eine kupplung und ein automati kgetri ebe
DE102012112968A1 (de) Hydraulikdruck-Versorgungssystem eines Automatikgetriebes
DE102012000248A1 (de) Hydraulisches Getriebesteuersystem mit Durchflusserhöhung
DE4224973C2 (de) Fluidversorgungssystem mit Druckbegrenzung
DE102011052289A1 (de) Ölpumpensystem eines Motors für ein Fahrzeug
DE102018007459A1 (de) Vorrichtung zur hydraulischen Kupplungsbetätigung und Getriebeschmierung für ein Kraftfahrzeug
DE102006006179A1 (de) Vorrichtung zum Betreiben eines hydrodynamischen Drehmomentwandlers und einer damit korrespondierenden Wandlerüberbrückungskupplung einer Getriebeeinrichtung
DE3824398C2 (de) Schmierölpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GM GLOBAL TECHNOLOGY OPERATIONS LLC , ( N. D. , US

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: GM GLOBAL TECHNOLOGY OPERATIONS LLC (N. D. GES, US

Free format text: FORMER OWNER: GM GLOBAL TECHNOLOGY OPERATIONS, INC., DETROIT, MICH., US

Effective date: 20110323

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16B0001040000

Ipc: F15B0001020000

Effective date: 20130117

R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee