DE102010008151A1

DE102010008151A1 - Method for cleaning fluff wire of tunnel finisher for e.g. laundry articles, involves removing large portions of fluffs lying outside of flow channel when pushing wire into channel, and driving scrapper against screen surface of wire

Info

Publication number: DE102010008151A1
Application number: DE102010008151A
Authority: DE
Inventors: Jürgen 32049 Wolf; Eduard 32105 Regier; Engelbert 32602 Heinz
Original assignee: Herbert Kannegieser 32602 GmbH; HERBERT KANNEGIESER GmbH
Current assignee: Herbert Kannegieser 32602 GmbH; HERBERT KANNEGIESER GmbH
Priority date: 2010-02-16
Filing date: 2010-02-16
Publication date: 2011-08-18

Abstract

The method involves arranging a fluff wire (18) in a flow channel (11), and pulling out the fluff wire from the flow channel, where the fluff wire is enriched with fluffs provided in the flow channel. Large portions of the fluffs lying outside of the flow channel are removed when pushing the fluff wire into the flow channel. A scraper is driven against a screen surface of the fluff wire before the insertion of the fluff wire into the flow channel. The wire is cleaned in an operating phase of a commercial treatment machine, where the fluffs are not accumulated in the phase. An independent claim is also included for a device for cleaning a fluff wire of a commercial treatment machine for clothing and/or laundry articles, comprising a shuttle cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung eines Flusensiebs gewerblicher Behandlungsmaschinen für Bekleidungs- bzw. Wäschestücke gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Reinigen eines Flusensiebs gewerblicher Behandlungsmaschinen für Bekleidungs- bzw. Wäschestücke gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The invention relates to a method for cleaning a lint filter of commercial laundry treating machines according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a device for cleaning a lint filter of commercial laundry or laundry laundry machines according to the preamble of claim 7.

Bei gewerblichen Behandlungsmaschinen für Bekleidungs- bzw. Wäschestücke wie beispielsweise Finisher, insbesondere Tunnelfinisher, Mangeln, Trockner oder dergleichen, sind im Abluftstrom beträchtliche Mengen an Flusen enthalten. Bevor der Abluftstrom ins Freie gelangt, müssen die Flusen mindestens zum Teil aus dem Abluftstrom entfernt werden. Das gilt vor allem dann, wenn Restenergie aus dem Abluftstrom zurückgewonnen wird, indem beispielsweise die Abluft durch einen Wärmetauscher geleitet wird, bevor sie ins Freie gelangt. Der den Wärmetauscher durchströmende Abluftstrom muss von einem Großteil der Flusen befreit sein, damit die Flusen die Wirksamkeit des Wärmetauschers nicht beeinträchtigen.In commercial treatment machines for clothing or laundry items such as finishers, especially tunnel finishers, ironers, dryers or the like, the exhaust air stream contains considerable amounts of lint. Before the exhaust air flow reaches the outside, at least some of the lint must be removed from the exhaust air flow. This is especially true when residual energy is recovered from the exhaust air stream, for example, by the exhaust air is passed through a heat exchanger before it reaches the outside. The exhaust air stream flowing through the heat exchanger must be freed from a large part of the lint, so that the lint does not impair the effectiveness of the heat exchanger.

Es ist bei Behandlungsmaschinen der angesprochenen Art bekannt, in einem Strömungskanal für die Abluft mindestens ein Flusensieb vorzusehen, das die Flusen wenigstens zum Teil aus dem Abluftstrom ausfiltert. Das Flusensieb muss von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Das geschieht bisher manuell, indem es aus dem Strömungskanal herausgezogen, manuell von den Flusen befreit und anschließend wieder in den Strömungskanal eingesetzt wird. Aus Bequemlichkeitsgründen unterbleibt häufig die manuelle Reinigung des Flusensiebs. Wenn aber der Abluftstrom zur Wärmerückgewinnung durch einen Wärmetauscher oder dergleichen geleitet wird, ist es für die Wirksamkeit des Wärmetauschers wichtig, dass die Flusensiebe regelmäßig gereinigt werden. Außerdem muss bei der Rückgewinnung mindestens eines Teils der Energie im Abluftstrom ein feineres Flusensieb eingesetzt werden, damit der Abluftstrom vor dem Wärmetauscher größtenteils von Flusen befreit ist. Ein solches feineres Flusensieb erfordert nicht nur eine regelmäßige, sondern auch eine häufigere Reinigung. Manuell ist eine solche häufige Reinigung des Flusensiebs mit vertretbarem Aufwand nicht mehr möglich.It is known in treatment machines of the type mentioned to provide at least one lint filter in a flow channel for the exhaust air, which at least partially filters out the lint from the exhaust air flow. The lint filter must be cleaned from time to time. So far, this has been done manually by removing it from the flow channel, manually removing it from the lint and then re-inserting it into the flow channel. For reasons of convenience, manual cleaning of the lint filter is often omitted. However, if the exhaust air flow for heat recovery is passed through a heat exchanger or the like, it is important for the efficiency of the heat exchanger that the lint screens are cleaned regularly. In addition, when recovering at least part of the energy in the exhaust air flow, a finer lint filter must be used, so that the exhaust air flow before the heat exchanger is largely freed from lint. Such a finer lint requires not only a regular, but also a more frequent cleaning. Manually such frequent cleaning of the lint filter with reasonable effort is no longer possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum automatischen Reinigen von Flusensieben zu schaffen.The invention has for its object to provide a method and apparatus for automatically cleaning lint filters.

Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Demnach ist vorgesehen, beim Einschieben des mindestens einen Flusensiebs in den Strömungskanal die Flusen mindestens größtenteils vom Flusensieb zu entfernen. Dadurch ist auf einfache Weise ein mechanisiertes, automatisches Reinigen des Flusensiebs möglich, wobei die Flusen außerhalb des Strömungskanals vom Flusensieb entfernt werden, so dass die vom Flusensieb entfernten Flusen nicht in den Strömungskanal und die darin herrschende Luftströmung gelangen. Eine Einrichtung zum Herausziehen des Flusensiebs aus dem Strömungskanal und zum Einschieben des Flusensiebs in den Strömungskanal kann auch die Reinigung des Flusensiebs vornehmen, indem die Einschubbewegung des Flusensiebs in den Strömungskanal gleichzeitig zum Entfernen der Flusen vom Flusensieb genutzt wird.A method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Accordingly, when the at least one lint filter is pushed into the flow channel, it is provided that the lint is at least largely removed from the lint filter. As a result, a mechanized, automatic cleaning of the lint filter is possible in a simple manner, wherein the lint outside the flow channel are removed from the lint filter, so that the lint removed from the lint does not enter the flow channel and the air flow prevailing therein. A device for extracting the lint filter from the flow channel and for inserting the lint filter into the flow channel can also make the cleaning of the lint filter by the insertion movement of the lint filter is used in the flow channel at the same time for removing the lint from the lint filter.

Bevorzugt ist es vorgesehen, beim Einschieben des Flusensiebs in den Strömungskanal die Flusen mindestens zum Teil vom Flusensieb abzuschaben. Dies kann beim Einschieben des Flusensiebs in den Strömungskanal einfach außerhalb des Strömungskanals erfolgen, indem während des Einschiebens ein Schaber oder dergleichen auf die zu reinigende Seite des Flusensiebs einwirkt, wozu der Schaber zur Anlage an diese Seite des Flusensiebs gebracht wird. Der Schaber selbst braucht zur Reinigung nicht am Flusensieb entlangbewegt zu werden, weil beim Einschieben des Flusensiebs in den Strömungskanal sich das Flusensieb am Schaber entlangbewegt. Dadurch kann die Einrichtung zur Bewegung des Flusensiebs genutzt werden, um auch das Abschaben der Flusen zu bewirken.It is preferably provided to scrape off the lint at least in part from the lint filter when inserting the lint filter into the flow channel. This can be done simply by inserting the lint filter into the flow channel outside the flow channel by a scraper or the like acting on the to be cleaned side of the lint filter during insertion, for which purpose the scraper is brought to rest on this side of the lint filter. The scraper itself does not need to be moved along the lint filter for cleaning, because when the lint filter is pushed into the flow channel, the lint filter moves along the scraper. Thereby, the device for moving the lint filter can be used to cause the scraping of the lint.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens sieht es vor, vor dem Einschieben des Flusensiebs in den Strömungskanal den Schaber gegen die mit Flusen besetzte Seite des Flusensiebs zu bewegen. Dadurch wird erreicht, dass der Schaber noch keine Flusen vom Flusensieb entfernt, wenn dieses aus dem Strömungskanal herausgezogen wird. Vielmehr werden die Flusen nur beim Einschieben von der Oberseite des Flusensiebs entfernt, wodurch sichergestellt ist, dass die Flusen außerhalb des Strömungskanals vom Flusensieb entfernt werden und keine vom Flusensieb entfernten Flusen beim Reinigungsvorgang des Flusensiebs in den Strömungskanal gelangen und dadurch die Abluft im Strömungskanal wieder verunreinigen.A further advantageous embodiment of the method provides, prior to insertion of the lint filter into the flow channel, to move the scraper against the lint-filled side of the lint filter. This ensures that the scraper still no lint removed from the lint filter when it is pulled out of the flow channel. Rather, the lint are removed only when pushed from the top of the lint filter, which ensures that the lint outside the flow channel are removed from the lint filter and no lint removed from the lint filter during the cleaning process of the lint filter into the flow channel and thereby contaminate the exhaust air in the flow channel again ,

Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens ist es vorgesehen, die vom Flusensieb entfernten Flusen außerhalb des Strömungskanals aufzufangen. Dadurch ist eine gezielte Abfuhr der gesammelten Flusen möglich.According to another advantageous embodiment of the method, it is provided to catch the lint removed from the lint outside the flow channel. As a result, a targeted removal of the collected lint is possible.

Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren, wenn die Flusen vom mindestens einen Flusensieb vor einem Wärmetauscher entfernt werden, dem die durch das Flusensieb hindurchströmende Luft, insbesondere Abluft, vorzugsweise vom Strömungskanal zugeführt wird. Dann ist sichergestellt, dass in den Wärmetauscher nur ganz oder zumindest größtenteils von Flusen befreite Luft, insbesondere Abluft, gelangt und dadurch die Wirksamkeit des Wärmetauschers von den Flusen nicht beeinträchtigt wird. Das gilt insbesondere für die erfindungsgemäß automatisierte Reinigung des mindestens einen Flusensiebs. Weil diese Reinigung einerseits bislang nicht manuell erfolgen muss, kann sie in regelmäßigen Abständen automatisch gesteuert erfolgen. Durch diese Steuerung ist sichergestellt, dass das Reinigen des mindestens einen Flusensiebs nicht unterbleibt. Außerdem kann aufgrund der automatisierten Reinigung das mindestens eine Flusensieb relativ häufig gereinigt werden, so dass zwischen zwei aufeinanderfolgenden Reinigungen stets nahezu flusenfreie Luft bzw. Abluft zum Wärmetauscher gelangt. Der Flusenteppich auf dem Flusensieb wird dadurch nicht so dick, dass selbst durch ein engmaschiges Flusensieb in nennenswerter Weise Flusen ”hindurchrutschen”, die die Wirksamkeit des Wärmetauschers mit der Zeit beeinträchtigen könnten.The method according to the invention is particularly advantageous when the lint is removed from the at least one lint filter in front of a heat exchanger to which the air flowing through the lint filter, in particular exhaust air, is preferably supplied from the flow duct. Then ensures that in the heat exchanger only completely or at least largely freed of lint air, especially exhaust air, passes and thus the effectiveness of the heat exchanger is not affected by the lint. This applies in particular to the automated cleaning of the at least one lint filter according to the invention. Because this cleaning on the one hand so far does not have to be done manually, it can be done automatically controlled at regular intervals. This control ensures that the cleaning of the at least one lint filter does not occur. In addition, due to the automated cleaning, the at least one lint filter can be cleaned relatively frequently, so that between two successive cleanings almost always lint-free air or exhaust air reaches the heat exchanger. The fluff carpet on the lint filter does not become so thick that, even through a close-meshed lint filter, lint "slips through" appreciably, which could affect the effectiveness of the heat exchanger over time.

Eine alternative Ausgestaltung des Verfahrens sieht es vor, die Reinigung des Flusensiebs in einer solchen Betriebsphase der Behandlungsmaschine durchzuführen, in der keine oder nur wenige Flusen anfallen. Da zum Reinigen das Flusensieb aus dem Strömungskanal herausgezogen werden muss, könnte während der Reinigung des Flusensiebs ungefilterte Luft mit Flusen durch den Strömungskanal strömen. Wird das Flusensieb nur dann gereinigt, wenn eine geringe Menge an Flusen anfällt, weil die Bekleidungs- oder Wäschestücke noch relativ feucht sind oder sich momentan nur wenige Bekleidungs- bzw. Wäschestücke im Bereich der Behandlungsmaschine befinden, können kaum Flusen am Flusensieb ungefiltert vorbeiströmen.An alternative embodiment of the method provides to carry out the cleaning of the lint filter in such an operating phase of the treatment machine in which no or only a few lint incurred. Since the lint filter has to be pulled out of the flow channel for cleaning purposes, unfiltered air with lint could flow through the flow channel during the cleaning of the lint filter. If the lint filter is only cleaned when a small amount of lint is obtained because the items of clothing or laundry are still relatively moist or if there are currently only a few items of clothing or laundry in the area of the treatment machine, lint can hardly flow past the lint filter without being filtered.

Denkbar ist es auch, die Reinigung des Flusensiebs bei einem Programmwechsel der Behandlungsmaschine und/oder einem Chargenwechsel durchzuführen. Dabei entstehen Lücken im Materialfluss, so dass kurzfristig keine Flusen anfallen und dieser Zeitraum erfindungsgemäß genutzt wird, um das Flusensieb durch Herausziehen aus dem Strömungskanal außerhalb desselben zu reinigen.It is also conceivable to carry out the cleaning of the lint filter during a program change of the treatment machine and / or a batch change. This creates gaps in the material flow, so that no lint incurred in the short term and this period is used according to the invention to clean the lint filter by pulling it out of the flow channel outside.

Eine Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 7 auf. Demnach ist wenigstens ein Antrieb vorgesehen, der das mindestens eine Flusensieb zum Reinigen aus dem Strömungskanal herauszieht und wieder in denselben hineinschiebt. Der Antrieb ermöglicht ein automatisches Reinigen des mindestens einen Flusensiebs, wobei nach dem Herausziehen des Flusensiebs aus dem Strömungskanal außerhalb des Strömungskanals die Reinigung des Flusensiebs beim Einschieben desselben in den Strömungskanal erfolgen kann. Dadurch wird der Hub des Antriebs beim Einschieben des Flusensiebs in den Strömungskanal benutzt, um die Flusen vom Flusensieb zumindest größtenteils zu entfernen.An apparatus for solving the above-mentioned problem has the features of claim 7. Accordingly, at least one drive is provided, which pulls the at least one lint filter for cleaning out of the flow channel and pushes back into it. The drive allows automatic cleaning of the at least one lint filter, wherein after pulling the lint filter out of the flow channel outside the flow channel, the lint filter can be cleaned when it is inserted into the flow channel. As a result, the stroke of the drive during insertion of the lint filter is used in the flow channel to remove the lint from the lint, at least for the most part.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung sieht als Antrieb einen Linearantrieb, beispielsweise einen Druckmittelzylinder, einen Shuttlezylinder, eine Zahnstange oder dergleichen vor, wodurch das Flusensieb mechanisch quer zur Strömungsrichtung der Luft im Strömungskanal aus demselben herausziehbar und anschließend wieder in den Strömungskanal einschiebbar ist.An advantageous development of the device provides as drive a linear drive, for example, a pressure cylinder, a shuttle cylinder, a rack or the like before, whereby the lint filter mechanically transversely to the flow direction of the air in the flow channel from the same can be pulled out and then inserted back into the flow channel.

Der Linearantrieb wird vorzugsweise auch genutzt, um das Flusensieb bei der Bewegung quer zur Strömungsrichtung sowohl im Strömungskanal als auch außerhalb desselben zu halten und zu führen. Denkbar ist es aber auch, dem Flusensieb eine Führung zuzuordnen, die sich im Strömungskanal und/oder außerhalb desselben erstreckt. Die separate Führung hat ein nahezu spielfreies exaktes Verschieben des Flusensiebs quer zur Strömungsrichtung der Luft im Strömungskanal zur Folge, wodurch die Flusen exakt von der damit besetzten Seite des Flusensiebs entfernbar sind. Außerdem kann die Führung auch zur Abdichtung der Ränder des Flusensiebs gegenüber den Wandungen des Strömungskanals dienen.The linear drive is preferably also used to hold the lint filter in the movement transverse to the flow direction both in the flow channel and outside of the same and lead. It is also conceivable, however, to assign the lint filter a guide which extends in the flow channel and / or outside it. The separate guide has a virtually backlash-free exact displacement of the lint filter transversely to the flow direction of the air in the flow channel result, whereby the fluff can be removed exactly from the thus occupied side of the lint filter. In addition, the guide can also serve to seal the edges of the lint filter against the walls of the flow channel.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung ist dem Flusensieb ein außerhalb des Strömungskanals angeordneter Abstreifer zugeordnet. Der Abstreifer dienen zum mechanischen Entfernen der Flusen vom Flusensieb. Bevorzugt verläuft der Abstreifer quer zur Bewegungsrichtung des Flusensiebs. Dadurch kann der Abstreifer bei der Bewegung des Flusensiebs an der von Flusen zu befreienden Seite des Flusensiebs entlangstreifen, ohne dass der Abstreifer einen eigenen Antrieb aufweisen muss, um die Flusen vom Flusensieb zu entfernen.According to an advantageous development of the device, a lint filter arranged outside the flow channel is assigned to the lint filter. The scrapers serve to mechanically remove the lint from the lint filter. Preferably, the scraper extends transversely to the direction of movement of the lint filter. As a result, during the movement of the lint filter, the wiper can slide along the side of the lint filter to be liberated from lint, without the wiper having to have its own drive in order to remove the lint from the lint filter.

Der beispielsweise als Schaber ausgebildete Abstreifer verfügt vorzugsweise über eine eigene Hubeinrichtung, womit der Abstreifer nur dann, wenn er Flusen von einer Seite des Flusensiebs entfernen soll, gegen diese Seite des Flusensiebs bewegbar ist. Wenn das Flusensieb einen Leerhub ausführt, bei dem keine Flusen vom Flusensieb entfernt werden sollen, kann der Abstreifer von der betreffenden Seite des Flusensiebs etwas wegbewegt werden, wodurch er in Phasen, in denen er nicht benutzt werden soll, praktisch wirkungslos ist. Das hat den Vorteil, dass Flusen vom Schaber nur bei der Bewegung des Flusensiebs in einer bestimmten Richtung entfernt werden. Bevorzugt wird der Schaber vor dem Einschieben des Flusensiebs in den Strömungskanal gegen die zu reinigende Seite des Flusensiebs gefahren und dabei zur Anlage an diese Seite des Flusensiebs gebracht. Dann wird das Flusensieb nur beim Einschieben in den Strömungskanal von Flusen befreit, wodurch sichergestellt ist, dass die bei der Reinigung des Flusensiebs anfallenden Flusen nicht in den Strömungskanal gelangen können. Hingegen erfolgt beim Herausziehen des Flusensiebs aus dem Strömungskanal keine Reinigung desselben, was zur Folge haben könnte, dass Flusen in den Strömungskanal gelangen. Vielmehr sammeln sich beim Einschieben des Flusensiebs in den Strömungskanal die vom Flusensieb entfernten Flusen außen neben dem Strömungskanal vor dem vorzugsweise senkrecht zur Einschubrichtung verlaufenden Schaber, der die vom Flusensieb entfernten Flusen seitlich neben dem Strömungskanal zurückhält und dadurch verhindert, dass die vom Flusensieb gelösten Flusen beim Einschieben des Flusensiebs in den Strömungskanal gelangen.The scraper, for example, designed as a scraper preferably has its own lifting device, whereby the scraper only when it is to remove lint from one side of the lint filter, against this side of the lint filter is movable. If the lint filter performs an idle stroke in which no lint is to be removed from the lint filter, the wiper can be moved away from the relevant side of the lint filter, whereby it is practically ineffective in phases in which it is not to be used. This has the advantage that lint from the scraper only in the movement of the lint filter are removed in a particular direction. Preferably, the scraper is moved before the insertion of the lint filter in the flow channel against the side to be cleaned of the lint filter and thereby brought to rest on this side of the lint filter. Then the lint filter is only when inserted into the flow channel of Lint freed, which ensures that the costs incurred in the cleaning of the lint filter lint can not get into the flow channel. By contrast, when removing the lint filter from the flow channel no cleaning thereof, which could result in the fact that lint enter the flow channel. On the contrary, when the lint filter is inserted into the flow channel, the lint removed from the lint filter collects outside the flow duct in front of the scraper which preferably runs perpendicular to the insertion direction and retains the lint removed from the lint laterally adjacent to the flow channel and thereby prevents the lint dissolved by the lint Insert the lint filter into the flow channel.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Vorrichtung ist außen in den Strömungskanal eine Sammelrinne für vom Flusensieb entfernte Flusen angeordnet. Durch die Sammelrinne lassen sich die vom mindestens einen Flusensieb entfernten Flusen auffangen, so dass sie gezielt abführbar sind. Vorzugsweise werden die sich in der Sammelrinne angesammelten Flusen von einem in der Sammelrinne längs verfahrbaren Schieber in einen Sammelbehälter an ein Ende der Sammelrinne befördert. Im Sammelbehälter sind die Flusen unterbringbar, so dass sie nicht wieder in die Umgebungsluft gelangen können.In a preferred development of the device, a collecting channel for lint removed from the lint filter is arranged externally in the flow channel. Through the collecting channel, the lint removed from the at least one lint filter can be collected, so that they can be deliberately discharged. Preferably, the lint accumulated in the collecting trough is conveyed from a slide movable longitudinally in the collecting trough into a collecting container to one end of the collecting trough. The lint can be accommodated in the collecting container, so that it can not get back into the ambient air.

Aus dem Sammelbehälter heraus sind die Flusen außerdem gezielt abführbar. Es ist auch denkbar, die Flusen im Sammelbehälter zu verdichten, damit sie wenig Platz einnehmen und als kompakter Block entsorgt werden können. Der Sammelbehälter kann gegebenenfalls auch mit einem Verschluss versehen sein, damit sichergestellt ist, dass keine Flusen unkontrolliert aus dem Sammelbehälter in die Umgebung gelangen können.From the sump out the lint are also targeted deductible. It is also conceivable to compress the lint in the sump so that they take up little space and can be disposed of as a compact block. If necessary, the collecting container can also be provided with a closure to ensure that no lint can pass uncontrollably from the collecting container into the environment.

Es ist auch eine alternative Ausgestaltung der Vorrichtung denkbar, bei der mehrere, insbesondere zwei, Flusensiebe vorgesehen sind. Die Flusensiebe folgen dann in Strömungsrichtung der Luft durch den Strömungskanal aufeinander, und zwar vorzugsweise mit geringem Abstand. Infolge der zwei oder auch mehr als zwei Flusensiebe ist es möglich, ein Flusensieb außerhalb des Strömungskanals zu reinigen, ohne dass dadurch Flusen ungefiltert durch den Strömungskanal hindurchströmen können, weil sie vom anderen Flusensieb aus der Luft herausgefiltert werden. Die Flusensiebe werden dann mit zeitlichem Abstand nacheinander, aber niemals gleichzeitig, gereinigt. Auf diese Weise findet stets die Reinigung der Abluft durch mindestens ein Flusensieb statt, so dass die Reinigung eines Flusensiebs außerhalb des Strömungskanals zu keiner Unterbrechung der Flusenabscheidung führt.It is also an alternative embodiment of the device conceivable in which a plurality, in particular two, lint filters are provided. The lint screens then follow one another in the flow direction of the air through the flow channel, preferably at a small distance. As a result of the two or more than two lint filters, it is possible to clean a lint filter outside the flow channel, without lint can flow through unfiltered through the flow channel, because they are filtered out of the air from the other lint filter. The lint screens are then cleaned one after the other but never simultaneously. In this way, always takes place the cleaning of the exhaust air through at least one lint filter, so that the cleaning of a lint filter outside the flow channel leads to no interruption of lint separation.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:

1 eine schematische Ansicht eines Tunnelfinishers mit einem Flusensieb und einem Wärmetauscher zur Rückgewinnung eines Teils der Restenergie in der Abluft des Tunnelfinishers; 1 a schematic view of a tunnel finisher with a lint filter and a heat exchanger for recovering a part of the residual energy in the exhaust air of the tunnel finisher;

2 einen Querschnitt durch einen Strömungskanal für den Tunnelfinisher verlassende Abluft mit einem sich im Strömungskanal befindlichen Flusensieb, 2 a cross section through a flow channel for the tunnel finisher leaving exhaust air with a lint located in the flow channel,

3 eine Ansicht analog zur 2 bei aus dem Strömungskanal vollständig herausgezogenem Flusensieb, 3 a view analogous to 2 with lint removed completely from the flow channel,

4 eine Ansicht analog zu den 2 und 3 mit teilweise in den Strömungskanal hineingeschobenem Flusensieb während der Entfernung der Flusen von einer mit Flusen bedeckten Siebseite des Flusensiebs, und 4 a view analogous to the 2 and 3 with lint filter partly pushed into the flow channel during removal of the lint from a lint-covered screen side of the lint filter, and

5 eine Darstellung gemäß der 2 mit wieder in den Strömungskanal hineingeschobenem Flusensieb während des Entfernens der sich in einer Sammelrinne gesammelten Flusen durch einen Schieber. 5 a representation according to the 2 with lint filter pushed back into the flow channel during the removal of the lint collected in a collecting trough by a pusher.

Die Erfindung wird im Folgenden im Zusammenhang mit der Reinigung eines Flusensiebs 18 eines Tunnelfinishers 10 beschrieben. Hierauf ist die Erfindung aber nicht beschränkt. Die Erfindung eignet sich vielmehr auch für andere gewerbliche Behandlungsmaschinen für Bekleidungs- bzw. Wäschestücke, bei denen Flusen anfallen, beispielsweise Mangeln und Trockner.The invention will be described below in connection with the cleaning of a lint filter 18 a tunnel finisher 10 described. However, the invention is not limited thereto. Rather, the invention is also suitable for other commercial treatment machines for clothing or laundry, in which lint incurred, such as mangles and dryers.

Im Tunnelfinisher 10 werden Bekleidungsstücke unter Verwendung von heißem Dampf behandelt, insbesondere geglättet. Der an den zu behandelnden Bekleidungsstücken vorbeiströmende Dampf nimmt Flusen 32 von den Bekleidungsstücken auf. Dadurch entsteht mit Flusen 32 versetzte Abluft, die durch einen Strömungskanal 11 in Strömungsrichtung 12 abgeführt wird. Der Strömungskanal 11 befindet sich beim Ausführungsbeispiel der 1 auf dem Tunnelfinisher 10. Jedoch kann sich der Strömungskanal 11 auch an anderen Stellen des Tunnelfinishers 10 befinden. Die mit Flusen 32 versetzte Abluft, wobei es sich um bei der Behandlung der Bekleidungsstücke benutzten Dampf handelt, kann entweder direkt ins Freie oder in einen Kamin 13 geleitet werden. Es ist auch denkbar, der Abluft einen Teil der darin noch enthaltenen Restenergie zu entziehen, also eine Energierückgewinnung vorzunehmen. In diesem Falle, der in der 1 schematisch dargestellt ist, wird die Abluft vom Strömungskanal 11 über eine Verbindungsleitung 14 zu einem Wärmetauscher 15 geleitet. Im Wärmetauscher 15 wird die in der Abluft aus dem Tunnelfinisher 11 enthaltene Restenergie teilweise genutzt, um Luft für den Tunnelfinisher 10 oder auch eine andere Behandlungsmaschine für Wäsche- bzw. Bekleidungsstücke oder auch Wasser für Behandlungsmaschinen für Bekleidungsstücke und/oder Wäschestücke vorzuwärmen. Die im Wärmetauscher 15 durch Zurückgewinnung eines Teils der Restenergie abgekühlte Abluft wird dann über eine Abluftleitung 16 zum Kamin 13 geleitet. Erwärmte Luft oder Flüssigkeit verlässt den Wärmetauscher 15 durch eine Zufuhrleitung 17 zum Tunnelfinisher 10 oder einer anderen Behandlungsmaschine.In the tunnel finisher 10 garments are treated using hot steam, in particular smoothed. The steam flowing past the garments to be treated takes fluff 32 from the clothes on. This creates lint 32 staggered exhaust air flowing through a flow channel 11 in the flow direction 12 is dissipated. The flow channel 11 located in the embodiment of the 1 on the tunnel finisher 10 , However, the flow channel can 11 also in other places of the tunnel finisher 10 are located. The ones with fluff 32 staggered exhaust air, which is steam used in the treatment of clothing, may be either directly into the open or into a chimney 13 be directed. It is also conceivable to extract some of the residual energy still contained in the waste air, ie to carry out an energy recovery. In this case, in the 1 is shown schematically, the exhaust air from the flow channel 11 over a connecting line 14 to a heat exchanger 15 directed. In the heat exchanger 15 will be in the exhaust air from the tunnel finisher 11 contained residual energy partially used to air for the tunnel finisher 10 or also to preheat another treatment machine for clothes or even water for treatment machines for clothing and / or laundry. The in the heat exchanger 15 Exhaust air cooled by recovery of some of the residual energy is then removed via an exhaust duct 16 to the fireplace 13 directed. Heated air or liquid leaves the heat exchanger 15 through a supply line 17 to the tunnel finisher 10 or another treatment machine.

Im Strömungskanal 11 befindet sich im gezeigten Ausführungsbeispiel ein einziges Flusensieb 18. Denkbar ist es aber auch, dass mehrere gleiche oder unterschiedliche Flusensiebe 18 sich vorzugsweise voneinander beabstandet im Strömungskanal 11 befinden. Diese mehreren Flusensiebe 18 können dann unterschiedliche Maschenweiten aufweisen, indem in Strömungsrichtung 12 gesehen auf ein erstes Flusensieb 18 mindestens ein demgegenüber feinmaschiges Flusensieb 18 folgt. In der Darstellung der 2 bis 5 verläuft die Strömungsrichtung 12 nach links, so dass sich Flusen vor der rechten Siebfläche 19 des Flusensiebs 18 sammeln.In the flow channel 11 is in the illustrated embodiment, a single lint filter 18 , It is also conceivable, however, that several identical or different lint screens 18 preferably spaced from each other in the flow channel 11 are located. These multiple lint screens 18 can then have different mesh sizes, by in the flow direction 12 seen on a first lint filter 18 at least one fine-meshed lint 18 follows. In the presentation of the 2 to 5 runs the flow direction 12 to the left, leaving lint in front of the right sieve area 19 of the lint filter 18 collect.

Das ebenflächige Flusensieb 18 befindet sich senkrecht zur Strömungsrichtung 12 im Strömungskanal 11. Die Grundfläche des Flusensiebs 18 ist so gewählt, dass es sich über den ganzen Querschnitt des Strömungskanals 11 erstreckt. Dementsprechend verfügt das Flusensieb 18 beim üblicherweise rechteckförmigen Strömungskanal 11 über eine etwa rechteckförmige Grundfläche.The flat lint filter 18 is perpendicular to the flow direction 12 in the flow channel 11 , The base of the lint filter 18 is chosen so that it is over the entire cross-section of the flow channel 11 extends. Accordingly, the lint filter 18 the usually rectangular flow channel 11 over an approximately rectangular base.

Es ist denkbar, dass im Strömungskanal 11 in den Figuren nicht gezeigte Profile fest angeordnet sind, die mit dem Flusensieb 18, insbesondere einem Rahmen desselben, korrespondieren, und zwar derart, dass sie das Flusensieb 18 an den Rändern gegenüber den Wänden des Strömungskanals 11 abdichten. Diese Profile können gleichzeitig zur Führung des Flusensiebs 18 dienen.It is conceivable that in the flow channel 11 are not fixedly arranged in the figures, with the lint filter 18 , in particular a frame thereof, correspond, in such a way that they are the lint filter 18 on the edges opposite the walls of the flow channel 11 caulk. These profiles can simultaneously guide the lint filter 18 serve.

Das Flusensieb 18 ist zu Reinigungszwecken in einer quer zur Strömungsrichtung 12 verlaufenden Richtung vollständig aus dem Strömungskanal 11 heraus- und anschließend in denselben wieder hineinbewegbar. Das geschieht derart, dass die gesamte Siebfläche 19 des Flusensiebs 18 außerhalb des Strömungskanals 11 gereinigt werden kann. Das Herausfahren des Flusensiebs 18 aus dem Strömungskanal 11 und das Hineinfahren in denselben erfolgt durch einen neben dem Strömungskanal 11 angeordneten Antrieb, und zwar einen Linearantrieb. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist dieser Antrieb als ein Shuttlezylinder 20 mit einem hin- und herbewegbaren Schlitten 21 ausgebildet. Es sind auch andere gängige Linearantriebe zum automatischen Herausziehen und Einschieben des Flusensiebs 18 denkbar, beispielsweise Druckmittelzylinder, Zahnstangen oder dergleichen.The lint filter 18 is for cleaning purposes in a direction transverse to the flow direction 12 extending direction completely out of the flow channel 11 out and then into it again hineinbewegbar. This happens in such a way that the entire screen surface 19 of the lint filter 18 outside the flow channel 11 can be cleaned. The retraction of the lint filter 18 from the flow channel 11 and entering it takes place through one next to the flow channel 11 arranged drive, namely a linear actuator. In the embodiment shown, this drive is a shuttle cylinder 20 with a reciprocating sled 21 educated. There are also other common linear drives for automatically pulling out and pushing the lint filter 18 conceivable, for example, pressure medium cylinder, racks or the like.

Das Flusensieb 18 ist mit einem Haltearm 22 am bewegbaren Schlitten 21 des Shuttlezylinders 20 befestigt, und zwar vorzugsweise starr. Dadurch dient der Shuttlezylinder 20 gleichzeitig zum Halten und Führen des Flusensiebs 18 beim Herausziehen aus dem Strömungskanal 11 und beim Hereinschieben in denselben. Wenn jedoch das Flusensieb 18 im Inneren des Strömungskanals 11 durch zum Beispiel ein entsprechendes Profil geführt und vorzugsweise auch gleichzeitig abgedichtet ist, braucht der Shuttlezylinder 20 nicht die Führung des Flusensiebs 18 zu übernehmen. Dann braucht das Flusensieb 18 nicht starr mit dem Schlitten 21 des Shuttlezylinders 20 verbunden zu sein.The lint filter 18 is with a support arm 22 on the movable slide 21 the shuttle cylinder 20 attached, preferably rigid. This serves the shuttle cylinder 20 at the same time for holding and guiding the lint filter 18 when pulling out of the flow channel 11 and when pushed into the same. However, if the lint filter 18 inside the flow channel 11 is guided by, for example, a corresponding profile and preferably also sealed at the same time, the shuttle cylinder needs 20 not the leadership of the lint filter 18 to take over. Then the lint filter needs 18 not rigid with the sledge 21 the shuttle cylinder 20 to be connected.

Der außerhalb des Strömungskanals 11 angeordnete Shuttlezylinder 20 weist einen solchen Arbeitshub auf, dass das Flusensieb 18 vollständig aus dem Strömungskanal 11 herausziehbar ist, so dass es sich zum Reinlegen ganz außerhalb des Strömungskanals 11 befindet, und zwar neben dem Strömungskanal 11.The outside of the flow channel 11 arranged shuttle cylinder 20 has such a working stroke that the lint filter 18 completely out of the flow channel 11 is removable, so it is to clean completely outside the flow channel 11 located next to the flow channel 11 ,

Zum Herausbewegen des Flusensiebs 18 aus dem Strömungskanal 11 weist der Strömungskanal 11 einen Schlitz 23 auf, der im gezeigten Ausführungsbeispiel beim neben dem Strömungskanal 11 angeordneten Shuttlezylinder 20 in einer aufrechten Seitenwand 24 des Strömungskanals 11 angeordnet ist. Der Schlitz 23 erstreckt sich genauso wie das Flusensieb 18 über die gesamte Höhe des Strömungskanals 11 und damit auch über die gesamte Höhe der Seitenwand 24. Der Schlitz 23 in der Seitenwand 24 ist so eng wie möglich ausgebildet, nämlich nur so breit, dass das Flusensieb 18 mit auf der Siebfläche 19 anhaftenden Flusen 32 aus dem Strömungskanal 11 herausziehbar ist, ohne dass dabei Flusen 32 mit einer Kante des Schlitzes 23 in Berührung kommen und beim Herausziehen des zu reinigenden Flusensiebs 18 aus dem Strömungskanal 11 in demselben verbleiben könnten. Gegebenenfalls kann aber eine flexible Dichtlippe mindestens derjenigen Seite des Schlitzes 23 zugeordnet sein, die der von Flusen 32 unbesetzten Rückseite des Flusensiebs 18 zugeordnet ist. Es ist auch denkbar, den Schlitz 23 durch bewegbare Klappen zu verschließen, wenn sich das Flusensieb 18 im Strömungskanal 11 befindet. Die Klappen werden dann vor dem Herausziehen des Flusensiebs 18 aus dem Strömungskanal 11 so verschwenkt, dass sie den Schlitz 23 freigeben. Nach dem Zurückschieben des Flusensiebs 18 in den Strömungskanal 11 werden die Klappen wieder zurückgeschwenkt, damit sie den Schlitz 23 mindestens größtenteils verschließen.To move out the lint filter 18 from the flow channel 11 has the flow channel 11 a slot 23 on, in the embodiment shown next to the flow channel 11 arranged shuttle cylinder 20 in an upright sidewall 24 of the flow channel 11 is arranged. The slot 23 extends just like the lint filter 18 over the entire height of the flow channel 11 and thus over the entire height of the side wall 24 , The slot 23 in the sidewall 24 is designed as narrow as possible, namely only so wide that the lint filter 18 with on the sieve surface 19 adherent fluff 32 from the flow channel 11 is removable, without linting 32 with an edge of the slot 23 come into contact and when pulling out the lint filter to be cleaned 18 from the flow channel 11 could remain in the same. Optionally, however, a flexible sealing lip at least that side of the slot 23 be assigned to that of lint 32 unoccupied back of the lint filter 18 assigned. It is also possible to use the slot 23 to close by movable flaps when the lint filter 18 in the flow channel 11 located. The flaps are then removed before pulling out the lint filter 18 from the flow channel 11 so swung that she's the slit 23 release. After pushing back the lint filter 18 in the flow channel 11 the flaps are swung back to make the slot 23 at least for the most part close.

Außerhalb des Strömungskanals 11 ist auf derjenigen Seite des Flusensiebs 18, auf der sich Flusen 32 ansammeln (in den 2 bis 5 die rechte Seite), ein Abstreifer 25 vorgesehen. Der Abstreifer 25 weist eine zur Siebfläche 19 des Flusensiebs 18 weisende, vorzugsweise spitze, Abstreiferkante 26 auf, die sich durchgehend über die gesamte Höhe der Siebfläche 19 des Flusensiebs 18 erstreckt und dadurch in der Lage ist, die gesamte Siebfläche 19 von anhaftenden Flusen 32 zu befreien. Outside the flow channel 11 is on the side of the lint filter 18 on which lint 32 accumulate (in the 2 to 5 the right side), a scraper 25 intended. The scraper 25 has one to the screen surface 19 of the lint filter 18 pointing, preferably pointed, scraper edge 26 on, extending continuously over the entire height of the screen surface 19 of the lint filter 18 extends and thereby is capable of the entire screen area 19 of adherent fluff 32 to free.

Der Abstreifer 25 ist von einer Hubeinrichtung, im gezeigten Ausführungsbeispiel in einem Druckmittelzylinder 27, in Strömungsrichtung 12 über einen relativ kurzen Hubweg verfahrbar, und zwar so, dass die Abstreiferkante 26 des Abstreifers 25 beim Herausziehen des Flusensiebs 18 aus dem Strömungskanal 18 noch so weit von der Siebfläche 19 entfernt ist, dass hierbei noch keine Flusen 32 von der Siebfläche 19 entfernt werden. Erst vor dem Einfahren des Flusensiebs 18 in den Strömungskanal 11 wird der Abstreifer 25 vom Druckmittelzylinder 27 gegen die Siebfläche 19 gefahren, so dass die Abstreiferkante 26 außen am Flusensieb 18 anliegt und beim anschließenden Einschieben des Flusensiebs 18 in den Strömungskanal 11 an der Siebfläche 19 entlanggleitet zum Entfernen von daran anhaftenden Flusen 32.The scraper 25 is of a lifting device, in the embodiment shown in a pressure medium cylinder 27 , in flow direction 12 movable over a relatively short stroke, in such a way that the scraper edge 26 of the scraper 25 when pulling out the lint filter 18 from the flow channel 18 still so far from the sieve surface 19 it is removed that there are no lint 32 from the sieve surface 19 be removed. Only before the retraction of the lint filter 18 in the flow channel 11 becomes the scraper 25 from the pressure cylinder 27 against the sieve surface 19 driven so that the scraper edge 26 outside on the lint filter 18 is present and during the subsequent insertion of the lint filter 18 in the flow channel 11 on the sieve surface 19 slides along to remove lint adhered thereto 32 ,

Weil die Bewegung des Flusensiebs 18 beim Herausfahren aus dem Strömungskanal 11 und beim Hereinfahren in den Strömungskanal 11 in Richtung der Flächennormalen der Seitenwand 24 verläuft, ist der Abstreifer 25 außerhalb des Strömungskanals 11 so neben der Seitenwand 24 des Strömungskanals 11 angeordnet, dass die Abstreiferkante 26 senkrecht neben der Seitenwand 24 verläuft. Dadurch wird erreicht, dass die beim Einschieben des Flusensiebs 18 in den Strömungskanal 11 die vom Abstreifer 25 von der Siebfläche 19 des Flusensiebs 18 abgeschabten Flusen 32 vor der senkrechten Abstreiferkante 26 herunterfallen, und zwar von der von der Seitenwand 24 weggerichteten Seite derselben.Because the movement of the lint filter 18 when moving out of the flow channel 11 and when driving into the flow channel 11 in the direction of the surface normals of the sidewall 24 runs, is the scraper 25 outside the flow channel 11 so next to the side wall 24 of the flow channel 11 arranged that the scraper edge 26 perpendicular to the side wall 24 runs. This ensures that when inserting the lint filter 18 in the flow channel 11 the scraper 25 from the sieve surface 19 of the lint filter 18 shaved fluff 32 in front of the vertical scraper edge 26 fall off, from the side wall 24 directed side of the same.

Zum Aufsammeln der von der senkrechten Abstreiferkante 26 herunterfallenden Flusen ist seitlich neben der Seitenwand 24 des Strömungskanals 11 eine Sammelrinne 28 vorgesehen. Die oben offene Sammelrinne 28 verläuft unmittelbar angrenzend an die Seitenwand 24 des Strömungskanals 11. Dazu kann die Sammelrinne 28 gegebenenfalls außen an der Seitenwand 24 des Strömungskanals 11 befestigt sein.For collecting the from the vertical scraper edge 26 falling lint is laterally next to the side wall 24 of the flow channel 11 a collecting trough 28 intended. The open top collecting channel 28 runs immediately adjacent to the side wall 24 of the flow channel 11 , For this purpose, the collecting trough 28 if necessary outside on the side wall 24 of the flow channel 11 be attached.

Der Sammelrinne 28 ist ein mit ihrem inneren Querschnitt korrespondierender Schieber 29 zugeordnet. Der Schieber 29 ist von einem Antrieb in Längsrichtung der Sammelrinne 28, also parallel zur Strömungsrichtung 12 der Abluft im Strömungskanal 11, hin- und herbewegbar. Dazu dient ein Antrieb, bei dem es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um einen Druckmittelzylinder 30 entsprechender Länge handelt. Gegebenenfalls kann der Druckmittelzylinder 30 auch als Teleskopzylinder ausgebildet sein. Der Schieber 28 kann aber auch von anderen Linearantrieben in der Sammelrinne 28 hin- und herbewegt werden. Alternativ kann in der Sammelrinne 28 auch ein Kratzerförderer oder dergleichen angeordnet sein.The collecting trough 28 is a slider corresponding to its inner cross section 29 assigned. The slider 29 is of a drive in the longitudinal direction of the collecting trough 28 , ie parallel to the flow direction 12 the exhaust air in the flow channel 11 , reciprocable. Serves a drive, which in the illustrated embodiment is a pressure medium cylinder 30 corresponding length acts. Optionally, the pressure cylinder 30 be designed as a telescopic cylinder. The slider 28 But it can also be used by other linear drives in the collecting trough 28 be moved back and forth. Alternatively, in the collecting trough 28 also a scraper conveyor or the like may be arranged.

Der Schieber 29 schiebt die sich in der Sammelrinne 28 sammelnden Flusen 32 im gezeigten Ausführungsbeispiel gegen die Strömungsrichtung 12 der Abluft im Strömungskanal 11 zu einem Ende der Sammelrinne 28. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist dem Ende der Sammelrinne 28 ein Auffangbehälter 31 zugeordnet.The slider 29 pushes itself in the collecting trough 28 collecting lint 32 in the illustrated embodiment, against the flow direction 12 the exhaust air in the flow channel 11 to one end of the collection trough 28 , In the present embodiment, the end of the collecting trough 28 a collection container 31 assigned.

Bei einer in den Figuren nicht gezeigten alternativen Ausführungsform der Erfindung sind zwei im Strömungskanal 11 mit Abstand hintereinanderliegende Flusensiebe 18 vorgesehen. Die Flusensiebe 18 sind dadurch strömungstechnisch in Reihe geschaltet. Die beiden parallelen Flusensiebe 18 sind bevorzugt gleich ausgebildet und auch jeweils durch einen eigenen Shuttlezylinder 20 aus dem Strömungskanal 11 herausziehbar und in diesen wieder einschiebbar sowie jeweils mit einem von einem Druckmittelzylinder 27 betätigbaren Abstreifer 25 versehen. Lediglich die vom jeweiligen Flusensieb 18 entfernten Flusen werden von der gleichen (einzigen) Sammelrinne 28 aufgefangen. Beide Flusensiebe 18 sind bei diesem denkbaren Ausführungsbeispiel der Erfindung gleichermaßen ausgebildet und auf gleiche Weise außerhalb des Strömungskanals 11 von Flusen zu reinigen.In an alternative embodiment of the invention not shown in the figures, two are in the flow channel 11 at a distance one behind the other lint filters 18 intended. The lint screens 18 are thereby fluidically connected in series. The two parallel lint screens 18 are preferably the same design and also each with its own shuttle cylinder 20 from the flow channel 11 pulled out and in this again insertable and each with a pressure medium cylinder 27 actuated scraper 25 Mistake. Only those of the respective lint filter 18 removed lint are from the same (single) collection trough 28 collected. Both lint screens 18 are equally formed in this conceivable embodiment of the invention and in the same way outside the flow channel 11 to clean it from lint.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die 2 bis 5 erläutert:
Die den Tunnelfinisher 10 verlassende Abluft wird im Strömungskanal 11 durch das Flusensieb 18 geleitet und dabei von Flusen 32 mindestens größtenteils befreit.The inventive method is described below with reference to the 2 to 5 explains:
The tunnel finisher 10 leaving exhaust air is in the flow channel 11 through the lint filter 18 passed while fluff 32 at least for the most part freed.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel (1) wird die noch warme Abluft nach dem Durchströmen des Flusensiebs 18 zum Wärmetauscher 15 geleitet, der der warmen Abluft des Tunnelfinishers 10 wenigstens einen Teil der Restwärme entzieht. Die so zurückgewonnene Energie wird zum Vorwärmen von Luft oder Wasser bzw. andere Flüssigkeiten verwendet. Die vorgewärmte Luft oder das vorgewärmte Wasser sind bei beliebigen Behandlungsmaschinen für Bekleidungs- bzw. Wäschestücke einsetzbar.In the embodiment shown ( 1 ) is the still warm air after flowing through the lint filter 18 to the heat exchanger 15 passed, the warm air of the tunnel finisher 10 removes at least part of the residual heat. The recovered energy is used to preheat air or water or other liquids. The preheated air or the preheated water can be used in any treatment machines for clothing or laundry items.

Vor allem dann, wenn die Flusen 32 enthaltende Abluft aus dem Tunnelfinisher 10 zur Wärmerückgewinnung durch den Wärmetauscher 15 geleitet wird, ist es wichtig, so viel Flusen 32 wie möglich aus der Abluft vorher zu entfernen. Zu diesem Zweck wird ein feinmaschiges Flusensieb 18 eingesetzt und das Flusensieb 18 relativ häufig in regelmäßigen Abständen automatisch gereinigt.Especially if the lint 32 containing exhaust air from the tunnel finisher 10 for heat recovery through the heat exchanger 15 it is important to have so much fluff 32 as possible to be removed from the exhaust air beforehand. For this purpose, a fine-meshed lint filter 18 used and the lint filter 18 relatively often cleaned at regular intervals automatically.

Zum Reinigen ist das sich quer zur Strömungsrichtung 12 der Abluft im Strömungskanal 11 über den gesamten Querschnitt des Strömungskanals 11 erstreckende Flusensieb 18 seitlich aus dem Strömungskanal 11 vom Shuttlezylinder 20 herausziehbar. Nachdem das Flusensieb 18 vollständig aus dem Strömungskanal 11 herausgezogen ist (3), wird gegen die mit Flusen 32 besetzte (in den Figuren rechte) Siebfläche 19 vom Druckmittelzylinder 27 der Abstreifer 25 herangefahren, so dass eine Abstreiferkante 26 am zur aufrechten Seitenwand 24 des Strömungskanals 11 weisenden Ende der Siebfläche 19 anliegt. Anschließend wird vom Shuttlezylinder 20 das Flusensieb 18 wieder in den Strömungskanal 11 eingeschoben. Dabei gleitet die Abstreiferkante 26 des Abstreifers 25 an der mit Flusen 32 besetzten Siebfläche 19 des Flusensiebs 18 entlang (4). Hierbei werden beim Einschieben des Flusensiebs 18 in den Strömungskanal 11 die Flusen 32 vom Abstreifer 25 von der Siebfläche 19 entfernt, nämlich abgeschabt. Der Abstreifer 25 braucht deshalb gemäß der Erfindung nicht an der Siebfläche 19 entlangbewegt zu werden, um das Flusensieb 18 zu reinigen.For cleaning, this is transverse to the flow direction 12 the exhaust air in the flow channel 11 over the entire cross section of the flow channel 11 extending lint filter 18 laterally from the flow channel 11 from the shuttle cylinder 20 pulled out. After the lint filter 18 completely out of the flow channel 11 pulled out ( 3 ), is against the lint 32 occupied (in the figures right) screen surface 19 from the pressure cylinder 27 the wiper 25 moved up so that a scraper edge 26 on to the upright sidewall 24 of the flow channel 11 pointing end of the screen surface 19 is applied. Subsequently, the shuttle cylinder 20 the lint filter 18 again in the flow channel 11 inserted. The scraper edge slides 26 of the scraper 25 at the with fluff 32 occupied sieve area 19 of the lint filter 18 along ( 4 ). This will be when inserting the lint filter 18 in the flow channel 11 the fluff 32 from the scraper 25 from the sieve surface 19 removed, namely scraped. The scraper 25 therefore does not need according to the invention on the screen surface 19 to be moved to the lint filter 18 to clean.

Die sich beim Reinigen der Siebfläche 19 vor dem Abstreifer 25 sammelnden Flusen 32 (4) fallen vom senkrecht gerichteten Abstreifer 25 herab auf die seitlich neben dem Strömungskanal 11 angeordnete Sammelrinne 28. Die in der Sammelrinne 28 aufgefangenen Flusen 32 werden vom durch den Druckmittelzylinder 30 betätigten Schieber 29 in Längsrichtung der Sammelrinne 28 zu einem Ende desselben geschoben. Vor diesem Ende der Sammelrinne 28 befindet sich der Auffangbehälter 31, der die vom Schieber 29 aus der Sammelrinne 28 ausgeschobenen Flusen 32 auffängt. Sobald der Auffangbehälter 31 voller Flusen 32 ist, wird er automatisch oder manuell geleert.The cleaning of the screen surface 19 in front of the scraper 25 collecting lint 32 ( 4 ) fall from the vertical scraper 25 down to the side next to the flow channel 11 arranged collecting trough 28 , The in the collecting trough 28 caught fluff 32 be from by the pressure cylinder 30 operated slider 29 in the longitudinal direction of the collecting trough 28 pushed to one end of it. Before this end of the collection trough 28 is the collection container 31 that's the slide 29 from the collecting trough 28 ejected lint 32 fields. Once the collection container 31 full of lint 32 is, it is emptied automatically or manually.

Damit während der Reinigung des Flusensiebs 18 möglichst wenig Flusen ungefiltert durch den Strömungskanal 11 hindurchströmen, erfolgt das Reinigen des Flusensiebs 18 bevorzugt in einer Betriebsphase des Tunnelfinishers 10, in der keine oder nur wenige Flusen anfallen. Das kann eine solche Betriebsphase sein, wo die Bekleidungsstücke noch verhältnismäßig feucht sind und wenig Flusen entstehen, aber auch bei einer Unterbrechung des Flusses der Bekleidungsstücke, die im Tunnelfinisher 10 behandelt werden. Diese Unterbrechung kann beispielsweise bei einem Chargenwechsel oder bei einer Änderung des Finishprogramms zustande kommen. Hierbei wird entweder der Tunnelfinisher 10 vollständig leergefahren oder es entsteht durch eine kurze Betriebsunterbrechung eine Lücke zwischen aufeinanderfolgenden Bekleidungsstücken. Diese Leerlaufphase des Tunnelfinishers 10 wird dann gezielt zum Reinigen des Flusensiebs 18 benutzt, ohne dass dadurch Flusen ungehindert durch den Strömungskanal 11 gelangen, insbesondere den nachfolgenden Wärmetauscher 15 nicht oder nur in geringem Umfange mit Flusen belasten.So while cleaning the lint filter 18 as little lint as possible unfiltered through the flow channel 11 flow through, the cleaning of the lint filter takes place 18 preferably in an operating phase of the tunnel finisher 10 in which no or only a few lice are produced. This may be such an operating phase where the garments are still relatively moist and produce little lint, but also in the event of an interruption of the flow of the garments that are in the tunnel finisher 10 be treated. This interruption can occur, for example, during a batch change or when the finish program is changed. This is either the tunnel finisher 10 completely empty or there is a gap between successive garments due to a short stoppage. This idle phase of the tunnel finisher 10 is then targeted for cleaning the lint filter 18 used, without causing lint unhindered by the flow channel 11 arrive, in particular the subsequent heat exchanger 15 do not or only to a small extent burden with fluff.

Eine Steuerung sieht vor, dass die Reinigung des Flusensiebs nur in Phasen mit keinem oder einem geringen Flusenanfall im Strömungskanal 11 erfolgt. Das kann beispielsweise von der Steuerung des Tunnelfinishers 10 überprüft werden, beispielsweise anhand des Finishprogramms. Es ist aber auch denkbar, im Strömungskanal 11 Sensoren anzuordnen, die den Anteil der Flusen in der Luft bzw. Abluft kontinuierlich ermitteln. Wenn ein solcher Sensor feststellt, dass der Anteil der Flusen in der Luft bzw. Abluft abnimmt, enthält die Steuerung ein Signal, dass die Möglichkeit der Reinigung des Flusensiebs 18 anzeigt. Wenn dann das Flusensieb zur Reinigung ansteht, erfolgt zum Zeitpunkt des geringen Flusenanfalls oder keiner Flusen im Strömungskanal 11 eine Reinigung des Flusensiebs 18. Die Steuerung überprüft somit Zweierlei: Erstens wird überprüft, ob eine Reinigung des Flusensiebs 18 erforderlich ist, wozu gegebenenfalls Sensoren vorhanden sein können. Zweitens wird geprüft, ob sich momentan keine oder nur eine unterhalb eines Grenzwerts liegende Konzentration an Flusen im Strömungskanal 11 befindet. Nur dann, wenn beide Bedingungen erfüllt sind, erfolgt eine automatische Reinigung des Flusensiebs 18 außerhalb des Strömungskanals 11.A controller provides that the cleaning of the lint filter only in phases with no or little fluff accumulation in the flow channel 11 he follows. This can be done, for example, by the control of the tunnel finisher 10 be checked, for example, based on the finish program. But it is also conceivable in the flow channel 11 To arrange sensors that continuously determine the proportion of lint in the air or exhaust air. If such a sensor detects that the proportion of lint in the air or exhaust air is decreasing, the controller includes a signal indicating the possibility of cleaning the lint filter 18 displays. Then, when the lint filter is ready for cleaning, takes place at the time of low lint or no lint in the flow channel 11 a cleaning of the lint filter 18 , The controller thus checks two things: First, it checks whether a cleaning of the lint filter 18 is required, for which purpose sensors may be present. Second, it is checked whether there is currently no or only below a threshold concentration of lint in the flow channel 11 located. Only then, if both conditions are met, the lint filter is automatically cleaned 18 outside the flow channel 11 ,

Das erfindungsgemäße automatische Reinigen des Flusensiebs 18 beim Einschieben desselben in den Strömungskanal 11 kann auch bei anderen Behandlungsmaschinen für Wäsche- und/oder Bekleidungsstücke eingesetzt werden, bei denen mit Flusen 32 versetzte Luft, insbesondere Abluft, anfällt. Hierbei handelt es sich besonders um Trockner und Mangeln für gewerbliche Wäschereien.The inventive automatic cleaning of the lint filter 18 when it is inserted into the flow channel 11 can also be used in other treatment machines for laundry and / or clothing, in which with lint 32 staggered air, in particular exhaust air accumulates. These are especially dryers and mangles for commercial laundries.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Tunnelfinishertunnel finisher
1111: Strömungskanalflow channel
1212: Strömungsrichtungflow direction
1313: Kaminfireplace
1414: Verbindungsleitungconnecting line
1515: Wärmetauscherheat exchangers
1616: Abluftleitungexhaust duct
1717: Zufuhrleitungsupply line
1818: Flusensieblint
1919: SiebflächeScreen area
2020: Shuttlezylindershuttle cylinder
2121: Schlittencarriage
2222: Haltearmholding arm
2323: Schlitzslot
2424: SeitenwandSide wall
2525: Abstreiferscraper
2626: Abstreiferkantescraper edge
2727: DruckmittelzylinderPressure cylinder
2828: Sammelrinnecollecting channel
2929: Schieberpusher
3030: DruckmittelzylinderPressure cylinder
3131: Auffangbehälterreceptacle
3232: Flusebit of fluff

Claims

Method for cleaning a lint filter ( 18 ) commercial treatment machines for clothing or laundry items, wherein the in a lint ( 32 ) enriched air flow channel ( 11 ) arranged lint filter ( 18 ) from the flow channel ( 11 ) and at least part of the lint ( 32 ), characterized in that upon insertion of the lint filter ( 18 ) in the flow channel ( 11 ) the fluff ( 32 ) outside the flow channel ( 11 ) from the lint filter ( 18 ) are at least mostly removed.

A method according to claim 1, characterized in that during insertion of the lint filter ( 18 ) in the flow channel ( 11 ) the fluff ( 32 ) at least for the most part of the lint filter ( 18 ) are scraped off.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that prior to insertion of the lint filter ( 18 ) in the flow channel ( 11 ) a scraper ( 25 ) against those with lint ( 32 ) occupied sieve surface ( 19 ) of the lint filter ( 18 ) is driven.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lint filter ( 18 ) removed fluff ( 32 ) outside the flow channel ( 11 ) are caught.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the fluff ( 32 ) from the lint filter ( 18 ) in front of a heat exchanger ( 15 ), through which the lint filter ( 18 ) passing through the air preferably from the flow channel ( 11 ) is supplied.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cleaning of the lint filter ( 18 ) takes place in such an operating phase of the treatment machine in which no or only a few lint 32 ) attack.

Device for cleaning a lint filter ( 18 ) of a commercial laundry treating machine with at least one in a flow channel ( 11 ) arranged lint filter ( 18 ), characterized in that the at least one lint filter ( 18 ) from a drive from the flow channel ( 11 ) and in the flow channel ( 11 ) is insertable again.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the lint filter ( 18 ) of a linear drive, in particular a shuttle cylinder ( 20 ), transversely to the flow direction ( 12 ) of the air through the flow channel ( 11 ) is retractable from the same and can be inserted again in the same, wherein preferably by the linear drive the lint filter ( 18 ) is maintained and / or guided.

Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the lint filter ( 18 ) outside the flow channel ( 11 ) arranged scraper ( 25 ) for removing at least a major part of the lint ( 32 ) from the lint filter ( 18 ) when it is inserted into the flow channel ( 11 ), wherein preferably the scraper ( 25 ) transversely to the direction of movement of the lint filter ( 18 ) runs.

Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the scraper ( 25 ) by its own lifting device, preferably a pressure medium cylinder ( 27 ), against one side, in particular a sieve surface ( 19 ), the lint filter ( 18 ) is movable.

Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that outside the flow channel ( 11 ) a collecting trough ( 28 ) for the lint filter ( 18 ) removed lint ( 32 ) is arranged, preferably the collecting trough ( 28 ) a longitudinally movable slider ( 29 ) for removing the lint ( 32 ) from the collecting trough ( 28 ), in particular for transferring the lint ( 32 ) from the collecting trough ( 28 ) in a collecting container ( 31 ) at one end of the collecting trough ( 28 ).

Device according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that several, preferably two, in the flow direction ( 12 ) of the air through the flow channel ( 11 ) one behind the other lint screens ( 18 ) are provided, which independently of each other for cleaning from the flow channel ( 11 ) are removable and in the same again inserted.