DE102010000214A1 - Mounting arrangement for door, has layer arranged between fitting part and hollow-chamber section, where lateral forces are transferable between fitting part and hollow-chamber section by layer - Google Patents

Mounting arrangement for door, has layer arranged between fitting part and hollow-chamber section, where lateral forces are transferable between fitting part and hollow-chamber section by layer Download PDF

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Abstract

The arrangement (1) has a hollow-chamber section (2) i.e. multi-chamber profile, to which a fitting part (4) i.e. door hinge, is fastened by a screw (3). A thread (14) of the screw is engaged in a wall (9) of the hollow-chamber section. A layer (18) is arranged between the part and the hollow-chamber section, where lateral forces (Q) are transferable between the part and the hollow-chamber section by the layer. The layer is in the form of a double-sided adhesive film, double-sided abrasive cloth or a double-sided sandpaper. The part rests against the screw in a radial direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung mit einem Hohlkammerprofil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a fastening arrangement with a hollow chamber profile having the features of the preamble of claim 1.

Aus den Druckschriften EP 1 426 533 A2 und DE 20 2004 016 119 U1 sind Befestigungsanordnungen bekannt, bei denen Beschlagteile wie Türscharniere an Hohlkammerprofilen mittels einer Schraube befestigt werden. Die genannten Druckschriften schlagen jeweils Schrauben mit großem Kerndurchmesser und geringer Gewindeflankenhöhe vor, die in ein vorgebohrtes Loch in einem Hohlkammerprofil geschraubt werden und dabei selbst ihr Gewinde schneiden.From the pamphlets EP 1 426 533 A2 and DE 20 2004 016 119 U1 Fastening arrangements are known in which fitting parts such as door hinges are fastened to hollow chamber profiles by means of a screw. The cited documents propose each screws with a large core diameter and low thread flank height, which are screwed into a pre-drilled hole in a hollow section and thereby even cut their threads.

Die Druckschrift DE 20 2004 016 119 U1 schlägt vor, dass das Beschlagteil zunächst auf das Hohlkammerprofil aufgesetzt wird und dass dann die Schraube durch eine Aufnahmebohrung des Beschlagteils hindurch in das Hohlkammerprofil geschraubt wird. Quer zur Längserstreckung der Schraube wirkende Kräfte, im weiteren als Querkräfte bezeichnet, werden im Wesentlichen vom Beschlagteil über dessen Wandung in der Aufnahmebohrung auf den Schaft und/oder den Kopf der Schraube übertragen und von der Schraube schließlich auf das Profil. In Abhängigkeit vom Anzugsmoment dürfte außerdem durch Reibkräfte zwischen Beschlagteil und Hohlkammerprofil ein Teil der Querkräfte übertragen werden.The publication DE 20 2004 016 119 U1 Proposes that the fitting is first placed on the hollow chamber profile and that then the screw is screwed through a receiving bore of the fitting part into the hollow chamber profile. Transverse to the longitudinal extent of the screw acting forces, hereinafter referred to as transverse forces are transmitted substantially from the fitting over the wall in the receiving bore on the shaft and / or the head of the screw and finally from the screw on the profile. Depending on the torque also a part of the transverse forces should be transmitted by frictional forces between the fitting part and the hollow chamber profile.

In Abwandlung hiervon schlägt die Druckschrift EP 1 426 533 A2 vor, zunächst die Schraube in das Hohlkammerprofil einzuschrauben und dann das Beschlagteil über den Schraubenkopf auf das Hohlkammerprofil aufzusetzen. Die Schraube weist an ihrem kopfseitigen Ende ein Innengewinde auf, in das eine deutlich kleinere Durchsteckschraube durch das Beschlagteil hindurch geschraubt wird. Mit dieser Durchsteckschraube werden vor allem Zugkräfte vom Beschlagteil auf die Schraube übertragen. Die Querkräfte werden dagegen direkt über eine passgenaue Ausnehmung des Beschlagteils auf die Schraube übertragen. Quer- und Zugkräfte werden wiederum von der Schraube in das Hohlprofil eingebracht.In a modification of this suggests the publication EP 1 426 533 A2 First, screw the screw into the hollow chamber profile and then put the fitting over the screw head on the hollow chamber profile. The screw has at its head end an internal thread into which a much smaller through-bolt is screwed through the fitting. With this through-bolt tensile forces are mainly transferred from the fitting to the screw. The transverse forces, however, are transmitted directly to the screw via a precisely fitting recess of the fitting part. Transverse and tensile forces are in turn introduced by the screw in the hollow profile.

Nachteilig an den bekannten Befestigungsanordnungen ist die mangelnde Querkraftaufnahmefähigkeit, insbesondere bei wechselnden oder stoßartigen Belastungen, wie sie typischerweise bei Scharnieren vorkommen. Die Bohrung in den Hohlkammerprofilen schlägt hierdurch aus und die Schraube verliert zunehmend ihren Halt, bis die Befestigung versagt.A disadvantage of the known fastening arrangements is the lack of transverse force absorption capacity, in particular with changing or jerky loads, as they typically occur in hinges. The hole in the hollow sections thus fails and the screw increasingly loses its hold until the attachment fails.

Aufgabe der Erfindung ist daher, eine derartige Befestigungsanordnung zu schaffen, die stabiler in Bezug auf wechselnde oder stoßartige Querkräfte ist.The object of the invention is therefore to provide such a fastening arrangement which is more stable with respect to changing or jerky transverse forces.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Erfindung schlägt eine Befestigungsanordnung mit einem Hohlkammerprofil und einem hieran mittels einer Schraube befestigten Beschlagteil vor. Als ein Beschlagteil wird typischerweise ein Scharnier, ein Griff oder dergleichen verstanden. Hier soll der Begriff jedoch allgemein für zu befestigende Objekte verstanden werden. Er kann also beispielsweise auch für ein weiteres Hohlkammerprofil stehen. Das Hohlkammerprofil ist typischerweise ein stranggepresster, gegebenenfalls mehrkomponentiger, langgestreckter Körper, aus dem beispielsweise ein Türrahmen gebildet wird. Es kann als Mehrkammerprofil ausgeführt sein. Das Gewinde der Schraube greift in mindestens eine Wand des Hohlkammerprofils ein, also insbesondere in die dem Beschlagteil zugewandte Wand. Allerdings ist dies nicht zwingend, wenn das Loch im Hohlkammerprofil in diesem Bereich größer ist oder die Schraube in diesem Bereich kein Gewinde aufweist. Die Schraube greift zumindest in die gegenüberliegende oder eine innen liegende Wand des Hohlkammerprofils ein, gegebenenfalls auch in mehrere Wände. Das Gewinde kann dabei vorgeformt sein, oder die Schraube formt bzw. schneidet sich das Gewinde selbst. Bei der Schraube kann es sich insbesondere um eine durch das Beschlagteil durchgesteckte Schraube entsprechend der Druckschrift DE 20 2004 016 119 U1 handeln, oder um eine vormontierbare Schraube entsprechend der Druckschrift EP 1 426 533 A2 mit einer zusätzlichen Durchsteckschraube.This object is achieved by the features of claim 1. The invention proposes a fastening arrangement with a hollow chamber profile and a fitting part fastened thereto by means of a screw. As a fitting part is typically understood a hinge, a handle or the like. Here, however, the term should be understood generally for objects to be fastened. So he can also stand, for example, for another hollow chamber profile. The hollow chamber profile is typically an extruded, optionally multi-component, elongated body from which, for example, a door frame is formed. It can be designed as a multi-chamber profile. The thread of the screw engages in at least one wall of the hollow chamber profile, ie in particular in the wall facing the fitting part. However, this is not mandatory if the hole in the hollow chamber profile in this area is larger or the screw has no thread in this area. The screw engages at least in the opposite or an inner wall of the hollow chamber profile, possibly also in several walls. The thread may be preformed, or the screw forms or cuts itself the thread itself. The screw may be in particular a plugged through the fitting screw according to the document DE 20 2004 016 119 U1 act, or a pre-screw according to the publication EP 1 426 533 A2 with an additional through-bolt.

Erfindungsgemäß ist zwischen dem Beschlagteil und dem Hohlkammerprofil eine Schicht angeordnet, durch die Querkräfte zwischen dem Beschlagteil und dem Hohlkammerprofil übertragbar sind. Beschlagteil und Hohlkammerprofil müssen erfindungsgemäß nicht vollständig voneinander getrennt sein, sie können also in Teilbereichen auch direkt in Kontakt stehen. Entscheidend ist, dass im Belastungsfall die Querkräfte zumindest zu einem Teil von dem Beschlagteil über die Schicht auf das Hohlkammerprofil übertragen werden. Die Übertragung der Kräfte kann durch Adhäsion, Formschluss oder Reibschluss erfolgen. Sie bewirkt, dass sich der Anteil der Querkraft, der über die Schraube in das Hohlkammerprofil eingeleitet wird, verringert. Im Extremfall entfällt er vollständig. Dadurch werden die Wände des Hohlkammerprofils im Bereich des Lochs weniger oder gar nicht mehr durch Querkräfte belastet und somit die Gefahr des Ausschlagens des Lochs verringert. Insgesamt wird die Querkrafttragfähigkeit deutlich erhöht, insbesondere in Bezug auf wechselnde oder stoßartige Belastungen.According to the invention, a layer is arranged between the fitting part and the hollow chamber profile, can be transmitted by the transverse forces between the fitting part and the hollow chamber profile. Fitting part and hollow chamber profile according to the invention need not be completely separated from each other, so they can also be directly in contact in some areas. It is crucial that in the case of load, the transverse forces are transmitted at least in part from the fitting part on the layer on the hollow chamber profile. The transmission of forces can be done by adhesion, positive engagement or frictional engagement. It causes the proportion of the transverse force, which is introduced via the screw in the hollow chamber profile, reduced. In extreme cases, it is completely eliminated. As a result, the walls of the hollow chamber profile in the region of the hole are less or no longer loaded by transverse forces and thus reduces the risk of knocking out of the hole. Overall, the transverse force capacity is significantly increased, especially in relation to changing or shock loads.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Schicht einen klebenden Film auf. Insbesondere die Ausführung als reiner Film ohne weiteres Trägermaterial ermöglicht eine besonders platzsparende und kostengünstige Ausführung. Ein klebender Film lässt sich beispielsweise am Beschlagteil vormontieren, also aufkleben, so dass er bei der Montage der Befestigungsanordnung nicht gesondert gehandhabt werden muss. Er kann aber auch flüssig im Rahmen der Montage aufgetragen werden. Hierzu können ein- oder mehrkomponentige Flüssigkleber zum Einsatz kommen. Klebende Verbindungen lassen bei geringen Kosten außerdem recht hohe Querkraftübertragungen zu. Insbesondere ein doppelseitig klebender Film, insbesondere ein doppelseitiges Klebeband, ist vorteilhaft, da er eine kostengünstige, einfach herzustellende Übertragung von Querkräften sowohl zwischen Beschlagteil und Schicht als auch zwischen Schicht und Hohlkammerprofil erlaubt. Es kann dabei auf stanzbare Standardfilme bzw. Klebebänder zurückgegriffen werden. In a preferred embodiment, the layer has an adhesive film. In particular, the design as a pure film without further support material allows a particularly space-saving and cost-effective design. An adhesive film can be preassembled, for example, on the fitting part, so stick, so that it does not have to be handled separately during assembly of the mounting assembly. But it can also be applied liquid during assembly. For this one or more component liquid adhesives can be used. Adhesive connections also allow for very low shear force transmissions at low cost. In particular, a double-sided adhesive film, in particular a double-sided adhesive tape, is advantageous because it allows a cost-effective, easy to produce transmission of transverse forces both between the fitting part and layer and between the layer and the hollow chamber profile. It can be used on stampable standard films or adhesive tapes.

Alternativ zu solch einer adhäsiven Kraftübertragung kann durch die Verwendung eines Schleifleinens oder Schleifpapiers eine reibschlüssige Übertragung gewählt werden, wodurch eher noch höhere Querkräfte pro Fläche übertragen werden können. Durch das Eindrücken der Schleifkörner in das umgebende Material kann in diesem Zusammenhang auch von einer Mikroverzahnung, also einem Mikroformschluss gesprochen werden. Der Übergang von Reibschluss zu Formschluss ist also fließend. Auch hier ist eine einseitige oder doppelseitige Ausführung möglich, also Schleifkörner nur auf einer oder auf beiden Seiten des Schleifleinens bzw. Schleifpapiers.As an alternative to such an adhesive force transmission, frictional transmission can be selected through the use of an abrasive cloth or abrasive paper, which can transmit even higher lateral forces per surface. By impressing the abrasive grains in the surrounding material can be spoken in this context by a micro-toothing, so a microforming. The transition from frictional engagement to form fit is therefore fluent. Again, a one-sided or double-sided design is possible, so abrasive grains only on one or both sides of the abrasive cloth or abrasive paper.

Denkbar ist außerdem eine Kombination von klebendem Film und Schleifleinen bzw. Schleifpapier. So könnte das einseitige Schleifleinen oder Schleifpapier auf seiner Rückseite einen Klebefilm aufweisen. Möglich ist aber auch, dass die Schleifkörner in einen klebenden Film eingebettet sind, so dass diese Seite sowohl durch Adhäsion als auch durch Reibschluss Kräfte übertragen kann.It is also conceivable combination of adhesive film and abrasive cloth or sandpaper. So the one-sided abrasive cloth or sandpaper could have on its back an adhesive film. But it is also possible that the abrasive grains are embedded in an adhesive film, so that this side can transmit both by adhesion and by frictional forces.

Vorzugsweise weist das Beschlagteil eine Tasche auf, also eine Aussparung, die die Schicht aufnimmt. Dies ermöglicht einerseits die einfache Platzierung der Schicht im Rahmen einer Vormontage und vermeidet, dass die Schicht bei erfolgter Montage der Befestigungsanordnung von außen sichtbar ist. Andererseits wird ein definierter Anschlag durch die direkte Anlage des Beschlagteils an dem Hohlkammerprofil außerhalb der Tasche erreicht. Dies gewährleistet definierte Anpresskräfte für die Schicht, die vorzugsweise bei der Montage etwas komprimiert wird. Außerdem kommt es zu einer maßgenauen Anlage des Beschlagteils unabhängig von den genauen Anzugskräften der Schraube. Dies ist insbesondere für Scharniere von besonderer Bedeutung.Preferably, the fitting part has a pocket, so a recess which receives the layer. On the one hand, this makes possible the simple placement of the layer in the course of a pre-assembly and avoids that the layer is visible from the outside when the fastening arrangement has been installed. On the other hand, a defined stop is achieved by the direct contact of the fitting part on the hollow profile outside the bag. This ensures defined contact forces for the layer, which is preferably compressed slightly during assembly. In addition, it comes to a dimensionally accurate installation of the fitting regardless of the exact tightening forces of the screw. This is of particular importance for hinges.

Eine besonders gute Querkraftaufnahme der Befestigungsanordnung ergibt sich, wenn das Beschlagteil auch in radialer Richtung an der Schraube anliegt. Dabei bezieht sich die radiale Richtung auf die Schraube. Die Anlagefläche muss dabei nicht achsparallel zur Schraube angeordnet sein, sondern kann auch geneigt zu deren Längserstreckung sein. Entscheidend ist, dass durch die Anlage Teile der zwischen Beschlagteil und Hohlkammerprofil wirkenden Querkraft über die Schraube übertragbar sind. Die Querkraftübertragung verteilt sich hierdurch sowohl auf die Schicht als auch auf die Schraube, was insgesamt zu der günstigsten Querkraftaufnahme der Befestigungsanordnung führt.A particularly good transverse force absorption of the fastening arrangement results when the fitting part also bears in the radial direction on the screw. The radial direction refers to the screw. The contact surface need not be arranged axially parallel to the screw, but may also be inclined to the longitudinal extension. It is crucial that parts of the transverse force acting between the fitting part and the hollow chamber profile can be transmitted by the system via the screw. As a result, the transverse force transmission is distributed both to the layer and to the screw, resulting overall in the most favorable transverse force absorption of the fastening arrangement.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert.The invention will be explained below with reference to an embodiment.

Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Befestigungsanordnung 1 mit einem Hohlkammerprofil 2, an dem mittels einer Schraube 3 ein Beschlagteil 4 befestigt ist. Das Hohlkammerprofil 2 besteht aus zwei Strangpressprofilen 5, 6 aus einer Aluminiumlegierung, welche als Hohlprofile ausgeführt und über zwei Kunststoffschienen 7 thermisch isoliert verbunden sind. Das Hohlkammerprofil 2 ist somit ein Mehrkammerprofil, wie es beispielsweise bei Türrahmen zum Einsatz kommt. Vom ersten Strangpressprofil 5 aus ist ein Loch 8 für die Schraube 3 eingebracht. Das Loch 8 erstreckt sich durch zwei gegenüberliegende Wände 9 des ersten Strangpressprofils 5 und darüber hinaus bis in eine weitere Wand 9 des zweiten Strangpressprofils 6. Die Wände 9 können auch als Stege der Strangpressprofile 5, 6 aufgefasst werden. Auf der Seite des ersten Strangpressprofils 5 ist das Beschlagteil 4 aufgesetzt, beispielsweise ein Türscharnier, welches als Frästeil ausgeführt ist. Das Beschlagteil 4 weist eine Aufnahmebohrung 10 mit zwei zylindrischen Abschnitten auf, wobei sich der Querschnitt vom Strangpressprofil 5 weg vom einen zum anderen zylindrischen Abschnitt konisch erweitert und hierdurch eine konische Kopfauflage 11 für einen Kopf 12 der Schraube 3 bildet.The single FIGURE shows a fastening arrangement according to the invention 1 with a hollow chamber profile 2 on which by means of a screw 3 a fitting part 4 is attached. The hollow chamber profile 2 consists of two extruded profiles 5 . 6 Made of aluminum alloy, which are designed as hollow profiles and two plastic rails 7 thermally isolated are connected. The hollow chamber profile 2 is thus a multi-chamber profile, as used for example in door frames. From the first extruded profile 5 out is a hole 8th for the screw 3 brought in. The hole 8th extends through two opposite walls 9 of the first extruded profile 5 and beyond to another wall 9 of the second extruded profile 6 , The walls 9 can also be used as webs of extruded profiles 5 . 6 be understood. On the side of the first extruded profile 5 is the fitting part 4 put on, for example, a door hinge, which is designed as a milled part. The fitting part 4 has a receiving bore 10 with two cylindrical sections on, with the cross section of the extruded profile 5 tapered from one to the other cylindrical portion and thereby a conical headrest 11 for a head 12 the screw 3 forms.

Die Schraube 3 durchsetzt die Aufnahmebohrung 10 und das Loch 8 im Hohlkammerprofil 2. Sie weist einen Kern 13 mit relativ großem Durchmesser und ein Gewinde 14 mit geringer Flankenhöhe, ähnlich einer metrischen Schraube, auf. An ihrem dem Hohlkammerprofil 2 abgewandten Ende erweitert sich ihr Querschnitt konisch zum Kopf 12 hin. In diesem Bereich liegt sie auf der konischen Kopfauflage 11 auf. Das Beschlagteil 4 liegt damit zumindest teilweise radial an der Schraube 3 an. Zum Antrieb mit einem nicht dargestellten Werkzeug ist im Kopf 12 ein Innensechskant 15 eingeprägt.The screw 3 passes through the mounting hole 10 and the hole 8th in the hollow chamber profile 2 , It has a core 13 with a relatively large diameter and a thread 14 with low flank height, similar to a metric screw on. At her the hollow chamber profile 2 opposite end widens its cross-section conical to the head 12 out. In this area it lies on the conical head rest 11 on. The fitting part 4 is thus at least partially radially on the screw 3 at. To drive with a tool, not shown is in the head 12 a hexagon socket 15 imprinted.

An einer dem Hohlkammerprofil 2 zugewandten Auflageseite 16 des Beschlagteils 4 ist eine rechteckige Tasche 17 geringer Tiefe eingefräst, in der eine Schicht 18 aus einem doppelseitig klebenden Film angeordnet ist, hier in Form eines doppelseitigen Klebebandes. Die Schicht 18 ist zwischen dem Beschlagteil 4 und dem Hohlkammerprofil 2 geklemmt. Sie könnte auch ein Schleifleinen oder Schleifpapier sein und ist bereits vor dem Erstellen der Befestigungsanordnung 1 am Beschlagteil 4 angebracht, wird also mitsamt dem Beschlagteil 4 auf das Hohlkammerprofil 2 aufgesetzt. Die Schicht 18 wird beim Anziehen der Schraube 3 gegenüber ihrer ursprünglichen Dicke etwas komprimiert, bis das Beschlagteil 4 mit einem die Tasche 17 umgebenden Rand 19 auf dem Hohlkammerprofil 2 aufsitzt. Hierdurch wird eine definierte Anpresskraft der Schicht 18 und ein präziser geometrischer Sitz des Beschlagteils 4 unabhängig vom Anzugsmoment der Schraube 3 gewährleistet.At one of the hollow chamber profile 2 facing bearing side 16 of the fitting part 4 is a rectangular bag 17 milled low depth, in the a layer 18 is arranged from a double-sided adhesive film, here in the form of a double-sided adhesive tape. The layer 18 is between the fitting part 4 and the hollow chamber profile 2 clamped. It could also be an abrasive cloth or sandpaper and is already before creating the mounting assembly 1 on the fitting part 4 attached, so is including the fitting part 4 on the hollow chamber profile 2 placed. The layer 18 is when tightening the screw 3 slightly compressed towards its original thickness until the fitting part 4 with one's pocket 17 surrounding edge 19 on the hollow chamber profile 2 seated. As a result, a defined contact pressure of the layer 18 and a precise geometric fit of the fitting 4 regardless of the tightening torque of the screw 3 guaranteed.

Wirken Querkräfte Q zwischen dem Beschlagteil 4 und dem Hohlkammerprofil 2, so werden diese einerseits von dem Beschlagteil 4 über die konische Kopfauflage 11 auf die Schraube 3 und von dieser auf die Wände 9 des Hohlkammerprofils 2 übertragen. Daneben werden sie aber auch durch Adhäsionskräfte vom Beschlagteil 4 über die Schicht 18 auf das Hohlkammerprofil 2 übertragen. Gerade durch diese doppelte Übertragung ergibt sich eine hohe Widerstandsfähigkeit der Befestigungsanordnung 1 gegen wechselnde oder stoßartige Querkräfte Q.Act lateral forces Q between the fitting part 4 and the hollow chamber profile 2 , so these are on the one hand by the fitting part 4 over the conical headrest 11 on the screw 3 and from this on the walls 9 of the hollow chamber profile 2 transfer. In addition, they are also by adhesion forces from the fitting part 4 over the layer 18 on the hollow chamber profile 2 transfer. Just by this double transmission results in a high resistance of the mounting assembly 1 against changing or jerky transverse forces Q.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Befestigungsanordnungmounting assembly
22
HohlkammerprofilHollow chamber profile
33
Schraubescrew
44
Beschlagteilfitting part
55
erstes Strangpressprofilfirst extruded profile
66
zweites Strangpressprofilsecond extruded profile
77
KunststoffschienePlastic rail
88th
Lochhole
99
Wandwall
1010
Aufnahmebohrunglocation hole
1111
Kopfauflagehead rest
1212
Kopfhead
1313
Kerncore
1414
Gewindethread
1515
InnensechskantAllen
1616
Auflageseitesupport side
1717
Taschebag
1818
Schichtlayer
1919
Randedge
QQ
Querkraftlateral force

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1426533 A2 [0002, 0004, 0007] EP 1426533 A2 [0002, 0004, 0007]
  • DE 202004016119 U1 [0002, 0003, 0007] DE 202004016119 U1 [0002, 0003, 0007]

Claims (5)

Befestigungsanordnung (1) mit einem Hohlkammerprofil (2) und einem hieran mittels einer Schraube (3) befestigten Beschlagteil (4), wobei das Gewinde (14) der Schraube (3) in mindestens eine Wand (9) des Hohlkammerprofils (2) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Beschlagteil (4) und dem Hohlkammerprofil (2) eine Schicht (18) angeordnet ist, durch die Querkräfte (Q) zwischen dem Beschlagteil (4) und dem Hohlkammerprofil (2) übertragbar sind.Mounting arrangement ( 1 ) with a hollow chamber profile ( 2 ) and a thereto by means of a screw ( 3 ) attached fitting part ( 4 ), whereby the thread ( 14 ) of the screw ( 3 ) in at least one wall ( 9 ) of the hollow chamber profile ( 2 ) engages, characterized in that between the fitting part ( 4 ) and the hollow chamber profile ( 2 ) a layer ( 18 ) is arranged by the transverse forces (Q) between the fitting part ( 4 ) and the hollow chamber profile ( 2 ) are transferable. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (18) einen klebenden Film aufweist, insbesondere ein doppelseitig klebender Film ist.Fastening arrangement according to claim 1, characterized in that the layer ( 18 ) has an adhesive film, in particular a double-sided adhesive film. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (18) ein Schleifleinen oder Schleifpapier ist, insbesondere ein doppelseitiges Schleifleinen oder Schleifpapier.Fastening arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the layer ( 18 ) is an abrasive cloth or abrasive paper, in particular a double-sided abrasive cloth or abrasive paper. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschlagteil (4) eine die Schicht (18) aufnehmende Tasche (17) aufweist.Fastening arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fitting part ( 4 ) one the layer ( 18 ) receiving bag ( 17 ) having. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschlagteil (4) in radialer Richtung an der Schraube (3) anliegt.Fastening arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fitting part ( 4 ) in the radial direction on the screw ( 3 ) is present.
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