DE202009012420U1 - Mounting system for insulating panels - Google Patents

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Abstract

Montagesystem (1) zur Montage von Isolierstoffplatten (50) an einer Wand (52) oder Decke bestehend aus einem durch eine Durchgangsbohrung (51) der Isolierstoffplatte (50) hindurch steckbaren Montagedübel (3, 3/1), welcher mit einem Spreizteil (14) in ein Bohrloch (53) der Wand (52) oder Decke einsteckbar und mittels einer Spreizschraube oder einem Spreiznagel (2) im Bohrloch (53) fixierbar ist, wobei der Montagedübel (3) einen radial erweiterten, außenseitig an der Isolierstoffplatte (50) anliegenden Stützteller (9) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Montagedübel (3, 3/1) einen Aufnahmeschaft (11) bildet, auf welchem ein mit einem außenseitigen Einstellgewinde (30) versehene Einstellhülse (4, 4/1) axial verschiebbar und unverdrehbar angeordnet ist und,
dass die Einstellhülse (4, 4/1) durch den Montagedübel (3, 3/1) drehend antreibbar ist.
Mounting system (1) for mounting insulating material (50) on a wall (52) or ceiling consisting of a through a through hole (51) of the insulating (50) through plug-in mounting dowel (3, 3/1), which with a spreading (14 ) can be inserted into a borehole (53) of the wall (52) or ceiling and can be fixed in the borehole (53) by means of an expansion screw or an expansion nail (2), wherein the assembly dowel (3) has a radially widened outer surface on the insulating material panel (50). having adjacent support plate (9),
characterized,
in that the mounting dowel (3, 3/1) forms a receiving shaft (11) on which an adjusting sleeve (4, 4/1) provided with an outside adjustment thread (30) is arranged so as to be axially displaceable and non-rotatable, and
in that the adjusting sleeve (4, 4/1) can be driven in rotation by the mounting dowel (3, 3/1).

Figure 00000001
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Description

Die Erfindung betrifft ein Montagesystem zur Montage von Isolierstoffplatten an einer Wand oder Decke, bestehend aus einem durch eine Durchgangsbohrung der Isolierstoffplatte hindurch steckbaren Montagedübel, welcher mit einem Spreizteil in ein Bohrloch der Wand oder Decke einsteckbar und mittels einer Spreizschraube oder einem Spreiznagel im Bohrloch fixierbar ist, wobei der Montagedübel einen radial erweiterten, außenseitig an der Isolierstoffplatte anliegenden Stützteller aufweist.The The invention relates to a mounting system for mounting insulating panels on a wall or ceiling, consisting of a through-hole the insulating plate pluggable mounting dowel, which with a spreading in a borehole wall or ceiling plugged and by means of a spreading screw or a spreader nail in the borehole can be fixed, the mounting dowel a radially expanded, externally Having on the insulating plate adjacent support plate.

Montagesysteme zur Montage von Isolierstoffplatten an einer Wand oder an einer Decke sind schon seit langem bekannt. Solche Montagesysteme weisen in der Regel einen sog. Montagedübel auf, welcher in seinem einen Endbereich mit einem Spreizteil versehen ist. Dieses Spreizteil weist eine sich zum Ende hin radial verjüngende Innenkontur auf, so dass das Spreizteil mit seinen Spreizelementen beispielsweise durch Einschrauben einer entsprechenden Spreizschraube oder Einschlagen eines entsprechenden Spreiznagels radial aufweitbar ist. Die Mantelfläche dieses Spreizteils kann dabei mit mehreren radial nach außen vorstehenden Haltestegen versehen sein, welche beim Spreizvorgang in einer vorab in einem Mauerwerk angebrachten Bohrung festsitzend verankert werden. Anschließend an dieses Spreizteil bildet ein solcher Montagedübel in der Regel eine Art Schaftteil, welches dem Spreizteil axial gegenüber liegend ein radial erweitertes Kopfteil aufweist. Dieses radial erweiterte Kopfteil ist im freien Endbereich mit einer Stützplatte versehen, deren radiale Ausdehnung erheblich größer ist als die radiale Ausdehnung des Kopfteils.mounting systems for mounting insulating panels on a wall or on a Ceilings have been known for a long time. Show such mounting systems usually a so-called assembly dowel on, which in its one end region provided with a spreading part is. This expansion part has an inner contour tapering radially towards the end, so that the expansion part with its spreading elements, for example by screwing in a corresponding expansion screw or wrapping a corresponding expansion nail is radially expandable. The lateral surface of this Spreizteils can with several radially outwardly projecting Haltestegen be provided, which in the spreading in a pre anchored in a masonry hole firmly anchored. Afterwards this expansion part forms such a mounting dowel usually a kind of shaft part, which the expansion part axially opposite a radially enlarged headboard having. This radially expanded head part is in the free end region with a support plate provided, the radial extent is significantly greater than the radial extent of the headboard.

Zur Montage einer Isolierstoffplatte wird zunächst die Isolierstoffplatte an einer Wand oder Decke ”vorfixiert” und sodann die entsprechenden Bohrungen angebracht. Dabei wird die Isolierstoffplatte durchbohrt, wobei der hierfür vorgesehene Bohrer eine erheblich größere Länge aufweist als die Dicke der Isolierstoffplatte selbst. Hierdurch wird erreicht, dass nach dem Durchbohren der Isolierstoffplatte an der entsprechend vorzusehenden Stelle eine entsprechende Sacklochbohrung im Mauerwerk mit demselben Bohrer angebracht werden kann. Nach diesem Durchbohren der Isolierstoffplatte und nach dem Bohren der Sacklochbohrung wird nun der Montagedübel in die Durchgangsbohrung der Isolierstoffplatte eingesteckt. Anschließend kann der Montagedübel durch Schlagimpulse mit seinem radial erweiterten Kopfteil unter gleichzeitiger Aufweitung der Durchgangsbohrung der Isolierstoffplatte in dieselbe eingetrieben werden. Am Ende dieses Vorganges liegt der Montagedübel mit seinem Stützteller außenseitig flächig an der Isolierstoffplatte an. Gleichzeitig gelangt das Spreizteil des Montagedübels in die Sacklochbohrung des Mauerwerks. Anschließend kann nun ein Spreiznagel in den Montagedübel eingeschlagen werden. Aufgrund der speziel len Ausgestaltung, wie dies allgemein bei Dübeln bekannt ist, wird nun das Spreizteil mit seinen Spreizelementen durch den Spreiznagel gegen die Innenwand der Sacklochbohrung gepresst, so dass ein festsitzender Halt des Montagedübels erreicht wird. In der Regel weisen solche Spreiznägel radial erweiterte Kopfteile auf, so dass diese problemlos eingeschlagen werden können. Dieses Kopfteil ist dabei in einer entsprechend dimensionierten Einsenkung des Kopfteils des Montagedübels versenkt einschlagbar.to Mounting an insulating plate is first the insulating plate "prefixed" to a wall or ceiling and then the appropriate holes attached. The insulating plate is pierced, being the one for that provided drill a considerably greater length than the thickness of the Isolierstoffplatte itself. This ensures that after the Pierce the insulating plate on the accordingly be provided Place a corresponding blind hole in the masonry with the same Drill can be attached. After this drilling through the insulating plate and after drilling the blind hole is now the mounting dowel in the Through hole of the insulating plate inserted. Then you can the mounting dowel by impact pulses with its radially expanded head part under simultaneous expansion of the through hole of the insulating plate be driven into the same. At the end of this process lies the mounting dowel with its support plate externally flat on the insulating plate on. At the same time the spreading reaches the mounting plug in the blind hole of the masonry. Subsequently, now a spreader nail in the mounting dowel be taken. Due to the special len design, such this generally with dowels is known, is now the spreading with its spreading through pressed the expansion nail against the inner wall of the blind hole, so that a tight fit of the mounting plug is achieved. In the Usually have such spreader nails radially extended head parts, so that they are easily hammered can be. This headboard is in an appropriately sized Countersinking of the head part of the mounting dowel countersunk.

Es ist erkennbar, dass durch dieses System ein festsitzender Halt einer Isolierstoffplatte an einem Mauerwerk oder dgl. in einfacher Weise erreichbar ist.It It can be seen that this system provides a firm hold on a Insulating plate on a masonry or the like. In a simple manner is reachable.

Es hat sich jedoch gezeigt, dass insbesondere bei mit Strukturputzen versehenen Mauerwerken oder auch bei älteren Gebäuden und entsprechender Erosion der Oberfläche des Mauerwerks dieses äußerst uneben ausgebildet ist. Dies wiederum hat zur Folge, dass die Isolierstoffplatten nicht in einer im Wesentlichen einheitlich ebenen Fläche am Mauerwerk angebracht werden können.It However, it has been shown that especially with structural plaster provided masonry or even in older buildings and corresponding erosion the surface of the masonry this extremely uneven is trained. This in turn has the consequence that the insulating panels not in a substantially uniformly flat surface on the masonry can be attached.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Montagesystem zur Montage von Isolierstoffplatten zu schaffen, mittels welchem die einzelnen am Mauerwerk zu befestigenden Isolierstoffplatten in einer gemeinsamen Ebene ausrichtbar sind.Accordingly The invention has for its object to provide a mounting system for To provide mounting of Isolierstoffplatten, by means of which the single to be fixed to the masonry insulating panels in one common level are alignable.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß zusammen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass der Montagedübel einen Aufnahmeschaft bildet, auf welchem eine mit einem außenseitigen Einstellgewinde ver sehene Einstellhülse axial verschiebbar und unverdrehbar angeordnet ist und dass die Einstellhülse durch den Montagedübel drehend antreibbar ist.The Task is inventively together solved with the features of the preamble of claim 1, characterized in that the mounting dowel one Shaft forms on which one with an outside Einstellgewinde ver see adjusting sleeve axially displaceable and is arranged non-rotatably and that the adjusting sleeve by the mounting dowel is rotationally drivable.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird ein Montagesystem zur Montage von Isolierstoffplatten zur Verfügung gestellt, welches äußerst einfach handhabbar ist und mittels welchem eine Isolierstoffplatte bzw. mehrere Isolierstoffplatten an einem Mauerwerk oder dgl. in einer gemeinsamen ”Außenebene” fixierbar sind.By the embodiment of the invention will provided a mounting system for mounting insulating panels, which is extremely simple is manageable and by means of which an insulating plate or several insulating panels on a masonry or the like. In one can be fixed in common "exterior level" are.

Hierzu weist der Montagedübel einen Aufnahmeschaft auf, auf welchem eine Einstellhülse axial verschiebbar und unverdrehbar angeordnet ist. Diese Einstellhülse ist dabei durch den Montagedübel drehend antreibbar. Des Weiteren weist die Einstellhülse außenseitig ein Einstellgewinde auf, mittels welchem die Einstellhülse im Bereich der Durchgangsbohrung der Isolierstoffplatte in die Isolierstoffplatte eindrehbar ist. Dieses Eindrehen erfolgt durch den drehenden Antrieb des Montagedübels, so dass während dieses Eindrehvorgangs die Einstellhülse entlang des Montagedübels in die Durchgangsbohrung unter gleichzeitiger Aufweitung dieser Durchgangsbohrung in diese eingedreht wird. Dabei kann die Einstellhülse durch die Isolierstoffplatte bis zum dahinter liegenden Mauerwerk hindurch geschraubt werden, so dass sich die Einstellhülse selbst am Mauerwerk abstützten kann. Durch diese Einstellbarkeit der Einstellhülse im Bereich der Durchgangsbohrung der Isolierstoffplatte ist somit, falls erforderlich, der Abstand bzw. die Distanz der Isolierstoffplatte zum Mauerwerk einstellbar. Nachdem die richtige Einstellung erfolgt ist, kann nun eine Spreizschraube oder ein Spreiznagel in den Montagedübel, wie aus dem Stand der Technik bekannt, eingeschraubt bzw. eingeschlagen werden, so dass hierdurch ein festsitzender Halt des Montagedübels im Mauerwerk erreichbar ist.For this purpose, the mounting dowel on a receiving shaft on which an adjusting sleeve is arranged axially displaceable and non-rotatable. This adjusting sleeve is rotatably driven by the mounting dowel. Furthermore, the adjusting sleeve has an adjustment thread on the outside, by means of which the adjusting sleeve can be screwed into the insulating material plate in the region of the through hole of the insulating material plate. This screwing is done by the rotating drive of the mounting dowel, so that during this screwing the adjusting sleeve is screwed along the mounting dowel in the through hole with simultaneous expansion of this through hole in this. In this case, the adjusting sleeve can be screwed through the insulating material to the masonry behind it, so that the adjusting sleeve itself can be supported on the masonry. By this adjustability of the adjustment in the region of the through hole of the insulating plate is thus, if necessary, the distance or the distance of the insulating plate for masonry adjustable. After the correct setting has been made, now an expansion screw or a spreader nail in the mounting dowel, as known from the prior art, screwed or hammered, so that in this way a tight fit of the mounting dowel in the masonry can be reached.

Da die Einstellhülse axial verschiebbar auf dem Aufnahmeschaft des Montagedübels gelagert ist, wird diese durch diesen Einschlagvorgang nicht weiter gegen das Mauerwerk gepresst, so dass die vorab gewählte Einstellung der Einstellhülse und damit die Position der Isolierstoffplatte beim Einschlagvorgang des Spreiznagels oder auch beim Einschraubvorgang der Spreizschraube nicht verändert wird.There the adjusting sleeve is mounted axially displaceably on the receiving shaft of the assembly anchor, this is not further by this impaction against the Masonry pressed so that the preselected adjustment of the adjustment sleeve and so that the position of the insulating material during the impaction the spreader nail or when screwing in the expansion screw not changed.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Montagesystems sind somit Isolierstoffplatten in äußerst einfacher Weise in einer gemeinsamen Ebene an einem Mauerwerk oder dgl. montierbar. Durch den Antrieb der Einstellhülse direkt durch den Montagedübel sind auch Feinjustierungen von Hand in einfacher Weise möglich.By the embodiment of the invention Mounting systems are thus insulating boards in extremely simple Way in a common plane to a masonry or the like. Mountable. By driving the adjusting sleeve directly through the mounting dowel Fine adjustments by hand are possible in a simple manner.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention are the further dependent claims remove.

Dementsprechend kann gemäß Anspruch 2 vorgesehen sein, dass der Aufnahmeschaft des Montagedübels im Durchmesser größer ausgebildet ist als das Spreizteil. Durch diese Ausgestaltung wird insbesondere beim Einsetzen des Montagedübels mit der aufgeschobenen Einstellhülse eine präzise Zentrierung des Montagedübels in der Durchgangsbohrung der Isolierstoffplatte erreicht, da diese durch den Aufnahmeschaft leicht aufgeweitet wird.Accordingly can according to claim 2 be provided that the receiving shaft of the mounting plug in Diameter is formed larger as the spreader. This embodiment is in particular when inserting the mounting dowel with the deferred adjustment sleeve a precise centering the mounting plug achieved in the through hole of the insulating plate, since this is slightly widened by the receiving shaft.

Des Weiteren kann gemäß Anspruch 3 vorgesehen sein, dass der Aufnahmeschaft zur axial verschiebbaren und unverdrehbaren Verbindung mit der Einstellhülse eine sich zumindest annähernd über die komplette Länge des Aufnahmeschaftes erstreckende Längsnut aufweist. Dazu kann weiter vorgesehen sein, dass die Einstellhülse zur verschiebbaren Lagerung auf dem Aufnahmeabschnitt eine Durchgangsbohrung aufweist, welche mit einem oder mehreren mit der Längsnut des Aufnahmeschaftes formschlüssig in Eingriff bringbaren, radial nach innen vorstehenden Formschlusselementen versehen ist. D. h., dass die drehfeste, aber axiale verschiebbare Verbindung zwischen der Einstellhülse und dem Aufnahmeschaft des Montagedübels über eine Art ”Nut-/Federverbindung” erfolgt, welche insbesondere einfach herstellbar ist.Of Further may according to claim 3 be provided that the receiving shaft for axially displaceable and non-rotatable connection with the adjusting sleeve is at least approximately over the complete length has the receiving shaft extending longitudinal groove. This can be further provided that the adjusting sleeve for sliding storage on the receiving portion has a through hole, which with one or more with the longitudinal groove of the receiving shaft form-fitting in Engageable, radially inwardly protruding positive locking elements is provided. D. h., That the non-rotatable, but axially displaceable Connection between the adjusting sleeve and the receiving shaft of the assembly plug over a Type "tongue and groove connection" takes place, which in particular is easy to produce.

Hierzu kann gemäß Anspruch 4 vorgesehen sein, dass das Formschlusselement der Einstellhülse aus einem sich wenigstens annähernd über die komplette Länge der Einstellhülse erstreckenden Führungssteg besteht. Durch diese Ausgestaltung ist insbesondere auch ein höheres Drehmoment vom Montagedübel auf die Einstellhülse übertragbar.For this can according to claim 4 be provided that the form-locking element of the adjustment of at least approximately over the complete length the adjusting sleeve extending guide bar consists. By this configuration is in particular a higher torque from the mounting dowel transferable to the adjusting sleeve.

Alternativ zu dieser Ausgestaltung gemäß Anspruch 4 kann gemäß Anspruch 5 vorgesehen sein, dass das Formschlusselement oder die Formschlusselemente der Einstellhülse aus einem oder mehreren Führungszapfen gebildet ist bzw. gebildet sind.alternative to this embodiment according to claim 4 may according to claim 5 be provided that the positive-locking element or the interlocking elements the adjusting sleeve from one or more guide pins is formed or formed.

Weiter kann die axial verschiebbare und unverdrehbare Lagerung der Einstellhülse auf dem Aufnahmeschaft des Montagedübels gemäß Anspruch 6 auch dadurch erreicht werden, dass der Aufnahmeschaft als Mehrkantaußenprofil ausgebil det ist und dass die Durchgangsbohrung der Einstellhülse ein entsprechend angepasstes Innenmehrkantprofil aufweist. Als Mehrkantprofil können hier beliebige Querschnittsformen wie Dreiecksformen, Vierecksformen oder auch jede andere polygonale Formgebung vorgesehen sein. Solche Formgebungen haben insbesondere den Vorteil, dass sie in äußerst einfacher Art und Weise herstellbar sind.Further can the axially displaceable and non-rotatable mounting of the adjusting sleeve the receiving shaft of the mounting plug according to claim 6 also be achieved in that the receiving shaft as a polygonal outer profile is ausgebil det and that the through hole of the adjusting a corresponding has adapted internal polygonal profile. As a polygonal profile can here any cross-sectional shapes such as triangular shapes, square shapes or also be provided any other polygonal shape. Such shapes In particular, they have the advantage that they are extremely simple can be produced.

Des Weiteren kann gemäß Anspruch 7 vorgesehen sein, dass der Aufnahmeschaft zum Stützteller hin einen radial erweiterten Schaftteil aufweist, durch welchen die Einstellhülse zu Beginn des Eindrehens in die Isolierstoffplatte im Abstand zum Stützteller gehalten wird. Durch diese Ausgestaltung ist insbesondere das Ansetzen zu Beginn des Eindrehens der Einstellhülse in die Isolierstoffplatte vereinfacht. Auch kann durch dieses radial erweiterte Schaftteil eine genügend hoher Axialdruck auf die Einstellhülse zu Beginn des Eindrehvorgangs aufgebracht werden.Of Further may according to claim 7 be provided that the receiving shaft to the support plate has a radially enlarged shaft portion through which the adjusting sleeve at the beginning of screwing into the insulating material at a distance to the support plate is held. By this configuration, in particular, the piecing at the beginning of screwing the adjusting sleeve in the insulating material simplified. Also, by this radially extended shaft part one enough high axial pressure on the adjusting sleeve at the beginning of the screwing process be applied.

Weiter kann gemäß Anspruch 8 vorgesehen sein, dass der Montagedübel eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme der Spreizschraube oder des Spreiznagels aufweist und dass die Durchgangsbohrung im Bereich des Stütztellers einen radial erweiterten, vertieften Aufnahmeabschnitt bildet, welcher zur Aufnahme des Schraubenkopfes oder des Nagelkopfes dient. Durch diese Ausgestaltung wird in vorteilhafter Wiese erreicht, wie dies aus dem Stand der Technik auch teilweise bekannt ist, dass der Nagelkopf oder der Schraubenkopf versenkt nach der endgültigen Montage im Montagedübel angeordnet ist oder zumindest bündig mit diesem außenseitig abschließt. Dadurch wird ein nachfol gendes ”Verputzen” der Isolierstoffplatte nicht behindert.Further, it can be provided according to claim 8, that the mounting dowel has a through hole for receiving the expansion screw or the spreader nail and that the through hole forms a radially enlarged, recessed receiving portion in the region of the support plate, which serves to receive the screw head or the nail head. By this configuration is in advantage In this case, as is partially known from the state of the art, the nail head or the screw head is recessed into the assembly dowel after final assembly or at least flush with it on the outside. As a result, a fol lowing "plastering" the insulating plate is not hindered.

Des Weiteren kann gemäß Anspruch 9 vorgesehen sein, dass dieser Aufnahmeabschnitt mit einer profilierten Innenstruktur, insbesondere mit einem Innensechskant oder einem Innenvierkant versehen ist. Mit dieser profilierten Innenkontur ist der Aufnahmeabschnitt des Montagedübels mit einem entsprechenden Schlüsselwerkzeug drehfest in Eingriff bringbar. Bei einem solchen Schlüsselwerkzeug kann es sich um ein manuell betätigbares oder ein maschinell drehend antreibbares Schlüsselwerkzeug handeln. Dabei kann für die Montage bzw. das Eindrehen der Einstellhülse im Bereich der Durchgangsbohrung der Isolierstoffplatte zunächst ein maschineller Antrieb vorgesehen sein, so dass dieses ”erste” Eindrehen beschleunigt wird. Durch anschließendes ”Feinjustieren” der Einstellhülse mittels eines manuell betätigbaren Schlüsselwerkzeuges ist somit eine präzise Justierung des Abstandes der Isolierstoffplatte zum Mauerwerk erreichbar.Of Further may according to claim 9 be provided that this receiving portion with a profiled Internal structure, in particular with a hexagon socket or a Inner square is provided. With this profiled inner contour is the receiving portion of the mounting plug with a corresponding key tool rotatably engageable. In such a key tool can it is a manually operated or act a mechanically rotating driven key tool. there can for the assembly or the screwing of the adjusting sleeve in the region of the through hole the insulating plate first a mechanical drive be provided so that this "first" screwing is accelerated. By subsequently "fine adjustment" of the adjustment by means of a manually operated Key tool is thus a precise one Adjustment of the distance of the insulating material to the masonry accessible.

Für einen äußerst sicheren Halt der Einstellhülse in der Durchgangsbohrung der Isolierstoffplatte kann gemäß Anspruch 10 vorgesehen sein, dass das Gewinde der Einstellhülse sägezahnartig ausgebildet ist und eine radiale Tiefe (der Gewindegänge) von wenigstens 7,5 mm aufweist. Durch diese Ausgestaltung einerseits der Sägezahnform und andererseits der relativ großen Gewindetiefe von wenigstens 7,5 mm wird ein festsitzender Halt der Einstellhülse in der Isolierstoffplatte erreicht. Durch die Sägezahnform des Einstellgewindes wird insbesondere verhindert, dass die Isolierstoffplatte insbesondere beim abschlie ßenden Einschlagen eines Spreiznagels gegen das Mauerwerk verstellt wird.For a very safe Hold the adjusting sleeve in the through hole of the insulating plate can according to claim 10 may be provided that the thread of the adjusting sawtooth is formed and a radial depth (the threads) of at least 7.5 mm. By this embodiment, on the one hand, the sawtooth shape and on the other hand the relatively large thread depth of at least 7.5 mm becomes a tight fit of the adjusting sleeve in the insulating plate reached. Due to the sawtooth shape of the Setting thread is particularly prevented that the insulating plate especially when concluding ßenden Impact of a spreader nail is adjusted against the masonry.

Des Weiteren kann gemäß Anspruch 11 vorgesehen sein, dass sich das Einstellgewinde zumindest annähernd über die gesamte Länge der Einstellhülse erstreckt und zumindest in seinem dem Stützteller gegenüberliegenden Endbereich einen konisch zulaufenden Einlaufabschnitt mit geringerem Durchmesser aufweist. Durch diesen Einlaufabschnitt wird insbesondere das Eindrehen der Einstellhülse im Bereich der Durchgangsbohrung der Isolierstoffplatte erheblich vereinfacht. Des Weiteren kann gemäß Anspruch 11 die Einstellhülse im Endbereich des Einlaufabschnittes eine ringförmige Stützfläche bilden. Mit dieser Stützfläche stützt sich die Einstellhülse axial am Mauerwerk im Umgebungsbereich der Sacklochbohrung ab, so dass hier keine unerwünschten Verstellungen der Isolierstoffplatte auftreten können.Of Further may according to claim 11 be provided that the adjustment thread at least approximately over the whole length the adjusting sleeve extends and at least in its opposite the support plate End region a tapered inlet section with a smaller Diameter. In particular, this inlet section becomes screwing in the adjusting sleeve in the area of the through hole of the insulating material considerably simplified. Furthermore, according to claim 11, the adjusting sleeve in the end region the inlet section form an annular support surface. With this support surface is supported the adjusting sleeve axially on the masonry in the vicinity of the blind hole from, so that here are no unwanted adjustments the insulating material can occur.

Des Weiteren können die Gewindegänge des Einstellgewindes gemäß Anspruch 12 außenseitig eine umlaufende Schneidkante bilden. Das heißt nichts anderes, als dass das Einstellgewinde der, Einstellhülse ”selbstschneidend” ausgebildet ist und somit äußerst leicht mit nur geringen Drehkräften in die Isolierstoffplatte eindrehbar ist.Of Further can the threads of the Adjusting thread according to claim 12 outside form a circumferential cutting edge. That means nothing else than that the adjusting thread of the, "self-tapping" adjustment sleeve formed is and therefore extremely easy with only low torque can be screwed into the insulating plate.

Um eine möglichst präzise Abstandseinstellung der Isolierstoffplatte zum Mauerwerk zu erreichen, ist gemäß Anspruch 13 vorgesehen, dass das Gewinde eine Steigung zwischen 5 mm und 15 mm aufweist. Dadurch ist auch eine äußerst präzise Abstandseinstellung der Isolierstoffplatte zum Mauerwerk sichergestellt.Around one possible precise Distance adjustment of the insulating material to the masonry to achieve is according to claim 13 provided that the thread has a pitch between 5 mm and 15 mm. This is also an extremely precise distance setting of Insulating board secured to the masonry.

Weiter kann gemäß Anspruch 14 vorgesehen sein, dass die Einstellhülse eine Länge von 50 bis 100 mm aufweist. Dabei ist die Längenausbildung der Einstellhülse nicht zwingend auf diese angegebenen Maße beschränkt. Die Gesamtlänge der Einstellhülse ist im Wesentlichen von der ”Stärke” der jeweils zu montierenden Isolierstoffplatten abhängig. Die Länge der Einstellhülse sollte jedenfalls nicht größer sein als die Materialstärke der zu montierenden Isolierstoffplatten. In der Regel werden zur thermischen Isolierung eines Mauerwerks Isolierstoffplatten mit einer Materialstärke von etwa 100 mm eingesetzt.Further can according to claim 14 be provided that the adjusting sleeve has a length of 50 to 100 mm. The length training is the adjusting not necessarily limited to these dimensions. The total length of the adjusting is essentially of the "strength" of each too dependent insulating boards dependent. The length of the adjusting sleeve should at least not bigger as the material thickness the insulating panels to be mounted. In general, to be thermal insulation of a masonry insulating panels with a material thickness used by about 100 mm.

Des Weiteren ist aber auch eine möglichst große Länge der Einstellhülse von Vorteil, wenn beispielsweise zwei aufeinanderliegende Isolierstoffplatten miteinander verbunden werden sollen. Auch hierfür ist die Einstellhülse optimal geeignet. Dabei wird die Einstellhülse in einen Bereich von zwei aufeinanderliegenden Isolierstoffplatten eingedreht, in welchem die Einstellhülse etwa symmetrisch zur Trennebene der Isolierstoffplatten in beiden Isolierstoffplatten angeordnet ist.Of But further is also the largest possible length of adjusting advantageous if, for example, two superimposed Isolierstoffplatten to be connected to each other. Again, the adjustment is optimal suitable. The adjustment sleeve is in a range of two screwed on one another insulating material, in which the adjusting sleeve approximately symmetrical to the parting plane of the insulating plates in both Insulating plates is arranged.

Anhand der Zeichnung wird nachfolgend die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:Based the drawing, the invention is explained in detail below. It shows:

1 eine Ansicht eines Spreiznagels, eines Montagedübels sowie einer Einstellhülse in Explosionsdarstellung; 1 an exploded view of a spreader nail, a mounting dowel and a setting sleeve;

2 einen Teilschnitt der Einstellhülse aus 1; 2 a partial section of the adjusting sleeve 1 ;

3 eine Ansicht III der Einstellhülse aus 2; 3 a view III of the adjusting sleeve 2 ;

4 einen Teilschnitt einer weiteren Ausführungsvariante einer Einstellhülse; 4 a partial section of another embodiment of an adjusting sleeve;

5 eine Ansicht V der Einstellhülse aus 4; 5 a view V of the adjusting sleeve 4 ;

6 eine Schnittdarstellung des Montagedübels sowie der Einstellhülse aus 1 in montiertem Zustand; 6 a sectional view of the assembly dowels and the adjusting sleeve 1 in assembled condition;

7 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsvariante eines Montagedübels; 7 a side view of a second embodiment of a mounting dowel;

8 einen Teilschnitt einer an einer Wand angesetzten Isolierstoffplatte zusammen mit einem Schnitt des Spreizteils des Montagedübels aus 1; 8th a partial section of an attached to a wall insulating plate together with a section of the expansion part of the mounting dowel 1 ;

9 einen Teilschnitt der Isolierstoffplatte aus 9 a partial section of the insulating plate

8 mit in der Durchgangsbohrung eingesetztem Montagedübel, auf welchem die Einstellhülse gemäß 6 aufgesetzt ist; 8th with inserted in the through hole mounting dowel, on which the adjusting sleeve according to 6 is attached;

10 die Darstellung aus 9 mit in die Isolierstoffplatte eingedrehter Einstellhülse sowie teilweise eingesetztem Montagedübel im Schnitt; 10 the presentation 9 with screwed into the insulating plate adjusting sleeve and partially inserted mounting dowel in section;

11 die Darstellung aus 10 mit vollständig in die Isolierstoffplatte bzw. die Einstellhülse eingeschobenem Montagedübel; 11 the presentation 10 with completely inserted into the insulating plate or the adjusting mounting dowel;

12 den fertig montierten Zustand des Montagesystems im Schnitt. 12 the finished assembled state of the mounting system in section.

1 zeigt eine Explosionsdarstellung eines Montagesystems 1, welches aus einem Spreiznagel 2, einem Montagedü bel 3 sowie einer Einstellhülse 4 gebildet wird. Anstatt des Spreiznagels 2 kann, wie aus dem Stand der Technik bekannt, auch eine entsprechende Spreizschraube vorgesehen sein. 1 shows an exploded view of a mounting system 1 which consists of a spreader nail 2 , a montagedü bel 3 and an adjustment sleeve 4 is formed. Instead of the spreader nail 2 can, as known from the prior art, also be provided a corresponding expansion screw.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der in 1 in seiner Länge verkürzt dargestellte Spreiznagel 2 einen radial erweiterten Nagelkopf 5 auf, an welchen sich in axialer Richtung ein Schaftteil 6 anschließt. Dieses Schaftteil 6 weist in seinem dem Nagelkopf 5 gegenüberliegenden Endbereich eine Außenverzahnung 7 auf. Des Weiteren ist der Spreiznagel 2 an seinem dem Nagelkopf 5 gegenüberliegenden Ende mit einer Kegelspitze 8 versehen.In the present embodiment, the in 1 in its length shortened expansion nail 2 a radially enlarged nail head 5 on, in which in the axial direction a shaft part 6 followed. This shaft part 6 points in his the nail head 5 opposite end of an external toothing 7 on. Furthermore, the expansion nail 2 at his the nail head 5 opposite end with a cone point 8th Mistake.

Der vorzugsweise aus Kunststoff hergestellte Montagedübel 3 weist in seinem oberen Endbereich eine Stützplatte 9 auf, welche quer zur Längsmittelachse 10 des Montagedübels 3 ausgerichtet ist. Diese Stützplatte 9 kann einen Außendurchmesser von etwa 5 bis 8 cm aufweisen. Des Weiteren bildet der Montagedübel 3 einen Aufnahmeschaft 11, welcher in seinem zur Stützplatte 9 hin liegenden Endbereich mit einem radial erweiterten Schaftteil 12 versehen ist. Durch diese radial erweiterte Ausbildung des Schaftteils 12 wird eine umlaufende Anschlagfläche 13 gebildet. Des Weiteren ist erkennbar, dass sich an den Aufnahmeschaft 11 nach unten hin ein Spreizteil 14 anschließt, welches zwei durch einen Schlitz voneinander getrennte Spreizelemente 15 und 16 bildet. Diese Spreizelemente 15 und 16 sind jeweils außenseitig mit Verzahnungselementen 17 bzw. 18 versehen.The preferably made of plastic mounting dowel 3 has a support plate in its upper end region 9 on which transverse to the longitudinal central axis 10 the mounting plug 3 is aligned. This support plate 9 may have an outer diameter of about 5 to 8 cm. Furthermore, the mounting dowel forms 3 a pickup shaft 11 which in his to the support plate 9 lying end region with a radially expanded shaft part 12 is provided. By this radially expanded design of the shaft part 12 becomes a circumferential stop surface 13 educated. Furthermore, it can be seen that to the receiving shaft 11 down a spreader 14 connects, which two separated by a slot spreading elements 15 and 16 forms. These spreading elements 15 and 16 are each outside with toothing elements 17 respectively. 18 Mistake.

Des Weiteren ist in 1 in gestrichelten Linien erkennbar, dass der Montagedübel 3 eine Durchgangsbohrung 19 aufweist, welche im Bereich des radial erweiterten Schaftteils 12 bzw. des Stütztellers 9 einen radial erweiterten Aufnahmeabschnitt 20 bildet. Dieser Aufnahmeabschnitt 20 dient zur Aufnahme des Nagelkopfes 5 des Spreiznagels 2.Furthermore, in 1 in dashed lines recognizable that the mounting dowel 3 a through hole 19 which, in the region of the radially enlarged shaft portion 12 or the support plate 9 a radially enlarged receiving portion 20 forms. This recording section 20 serves to accommodate the nail head 5 of the spreader nail 2 ,

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist dieser Aufnahmeabschnitt 20 als Innensechskant 21 ausgebildet, so dass der Montagedübel 3 über diesen Innensechskant 21 mittels eines entsprechenden Schlüsselwerkzeuges in Richtung des Pfeiles 22 drehend antreibbar ist.In the present embodiment, this receiving portion 20 as hexagon socket 21 trained so that the mounting dowel 3 about this hexagon socket 21 by means of a corresponding key tool in the direction of the arrow 22 is rotationally drivable.

Weiter ist aus 1 ersichtlich, dass die Durchgangsbohrung 19 des Montagedübels 3 im axialen Bereich der beiden Stellelemente 15 und 16 zum äußeren Ende des Spreizteils 14 hin konisch verjüngt ausgebildet ist. Durch diese Ausgestaltung wird beim ”Einschlagen” des Spreiznagels 2 in die Durchgangsbohrung 19 ein radiales Aufspreizen der beiden Spreizelemente 15 und 16 in Richtung der beiden Pfeile 23 und 24 erreicht, so dass der Montagedübel 3 mit seinem Spreizteil 14 festsitzend in einer Bohrung eines Mauerwerkes verankert werden kann.Next is out 1 seen that the through hole 19 the mounting plug 3 in the axial region of the two adjusting elements 15 and 16 to the outer end of the expansion part 14 is conically tapered down. By this configuration, the "hammering" of the spreader nail 2 into the through hole 19 a radial spreading of the two spreading elements 15 and 16 in the direction of the two arrows 23 and 24 achieved, so the mounting dowel 3 with its spreader 14 can be firmly anchored in a hole in a masonry.

Weiter ist aus 1 ersichtlich, dass im Bereich des Aufnahmeschaftes 11 eine Längsnut 25 vorgesehen ist, welche in 1 gestrichelt dargestellt ist. Diese Längsnut 25 erstreckt sich beim vorliegenden Ausführungsbeispiel über die komplette Länge des zylindrischen Aufnahmeschaftes 11, kann aber zum Schaftteil 12 hin auch kürzer ausgebildet sein.Next is out 1 seen that in the area of the intake shaft 11 a longitudinal groove 25 is provided, which in 1 is shown in dashed lines. This longitudinal groove 25 extends in the present embodiment over the entire length of the cylindrical receiving shaft 11 but can be used for the shaft part 12 be formed shorter also.

Weiter ist aus 1 ersichtlich, dass die Einstellhülse 4 außenseitig ein Einstellgewinde 30 aufweist, welches sich beim vorliegenden Ausführungsbeispiel über die komplette Länge der Einstellhülse 4 erstreckt. Dabei bildet das Einstellgewinde 30 insbesondere in seinem unteren Endbereich einen Einlaufabschnitt 31 sowie eine im Wesentlichen radial verlaufende Schneidkante 32. Dieser Einlaufabschnitt 31 zeichnet sich dadurch aus, dass die entsprechend zugehörigen Gewindegänge zum Ende hin konisch zulaufend ausgebildet sind. Dadurch wird ein Eindrehen der Einstellhülse 4 in eine Isolierstoffplatte erheblich erleichtert.Next is out 1 seen that the adjusting sleeve 4 on the outside a setting thread 30 which, in the present embodiment over the entire length of the adjusting sleeve 4 extends. This forms the adjustment thread 30 especially in its lower end an inlet section 31 and a substantially radially extending cutting edge 32 , This inlet section 31 is characterized in that the correspondingly associated threads are tapered towards the end. This will screw in the adjusting sleeve 4 considerably facilitated in an insulating material.

Des Weiteren kann, wie dies aus 1 ersichtlich ist, die Einstellhülse 4 bzw. deren Einstellgewinde 30 auch im oberen Endbereich einen entsprechenden Einlaufabschnitt 33 aufweisen sowie eine entsprechend zugehörige ebenfalls im Wesentlichen radial verlaufende Schneidkante 34. Durch diese Ausgestaltung ist die Einstellhülse 4 wechselseitig einsetzbar. Dabei sei angemerkt, dass die beiden Schneidkanten 32 und 34 nicht zwingend radial oder geradlinig verlaufen müssen.Furthermore, like this 1 it can be seen, the adjusting sleeve 4 or their adjustment thread 30 also in the upper end of a corresponding inlet section 33 have one as well correspondingly also correspondingly substantially radially extending cutting edge 34 , By this configuration, the adjusting sleeve 4 mutually usable. It should be noted that the two cutting edges 32 and 34 does not necessarily have to be radial or rectilinear.

Des Weiteren ist aus 1 ersichtlich, dass das Einstellgewinde 30 sägezahnartig ausgebildet ist, so dass hierdurch eine Isolierstoffplatte äußerst festsitzend montierbar ist. Anstatt dieser sägezahnartigen Ausbildung kann das Einstellgewinde auch eine Trapezform oder auch jede andere geeignete Gewinde-Querschnittsform aufweisen.Furthermore, it is off 1 it can be seen that the adjusting thread 30 is sawtooth-shaped, so that in this way an insulating plate is extremely firmly mounted mountable. Instead of this sawtooth-like design, the adjustment thread may also have a trapezoidal shape or any other suitable threaded cross-sectional shape.

Des Weiteren ist die Einstellhülse 4 mit einer zentralen Durchgangsbohrung 35 versehen, welche mit einem radial nach innen vorstehenden Führungssteg 36 versehen ist. Anstatt eines solchen Führungssteges 36 kann die Durchgangsbohrung 35 der Einstellhülse 4 auch mit einem oder mehreren radial nach innen vorstehenden Führungszapfen versehen sein (in der Zeichnung nicht dargestellt).Furthermore, the adjusting sleeve 4 with a central through-hole 35 provided, which with a radially inwardly projecting guide web 36 is provided. Instead of such a guide bar 36 can the through hole 35 the adjusting sleeve 4 be provided with one or more radially inwardly projecting guide pins (not shown in the drawing).

Durch diese Ausgestaltung der Durchgangsbohrung 35 mit ihrem Führungssteg 36 ist diese passend auf den Aufnahmeschaft 11 des Montagedübels 3 axial verschiebbar aufsetzbar, wobei durch die Längsnut 25 und den Führungssteg 36 eine drehfeste Verbindung zwischen dem Montagedübel 3 und der Einstellhülse 4 entsteht, wie dies später noch näher erläutert wird.By this configuration of the through hole 35 with her guide bridge 36 this is fitting on the pickup shaft 11 the mounting plug 3 axially slidably placed, wherein through the longitudinal groove 25 and the guide bar 36 a non-rotatable connection between the mounting dowel 3 and the adjusting sleeve 4 arises, as will be explained later.

2 zeigt einen Teilschnitt des oberen Bereichs der Einstellhülse 4 aus 1. Hier ist nochmals deutlich die Durchgangsbohrung 35 zusammen mit dem radial nach innen vorstehenden Führungssteg 36 erkennbar. Des Weiteren ist aus 2 auch die sägezahnartige Ausbildung des Einstellgewindes 30 ersichtlich. 2 shows a partial section of the upper portion of the adjusting 4 out 1 , Here is again clearly the through hole 35 together with the radially inwardly projecting guide web 36 recognizable. Furthermore, it is off 2 also the sawtooth formation of the adjusting thread 30 seen.

Hierzu zeigt 3 eine Draufsicht III aus 2, aus welcher insbesondere die Formgebung der Gewindegänge des oberen Einlaufbereiches 33 mit seiner Schneidkante 34 erkennbar ist. Auch ist in 3 die Durchgangsbohrung 35 mit ihrem radial nach innen vorstehenden Führungssteg 36 dargestellt.This shows 3 a top view III 2 , from which in particular the shape of the threads of the upper inlet region 33 with its cutting edge 34 is recognizable. Also is in 3 the through hole 35 with its radially inwardly projecting guide web 36 shown.

4 zeigt einen Teilschnitt einer zweiten Ausführungsvariante einer Einstellhülse 4/1, welche sich von der Ausführungsvariante der 1 bis 3 dadurch unterscheidet, dass deren Durchgangsbohrung 35 mit einem Innensechskant 40 versehen ist. Die weitere Ausgestaltung dieser Ausführungsvariante der Einstellhülse 4/1 aus 4 ist identisch mit der Ausführungsvariante der Einstellhülse 4 aus den 1 bis 3. So weist auch diese Ein stellhülse 4/1 aus 4 in ihrem oberen Endbereich einen Einlaufabschnitt 33 des Einstellgewindes 30 mit einer entsprechenden Schneidkante 34 auf. 4 shows a partial section of a second embodiment of an adjustment 4.1 which differ from the embodiment of the 1 to 3 differs in that their through hole 35 with a hexagon socket 40 is provided. The further embodiment of this embodiment of the adjustment 4.1 out 4 is identical to the embodiment of the adjustment 4 from the 1 to 3 , So also this has an adjustment sleeve 4.1 out 4 in its upper end an inlet section 33 of the adjusting thread 30 with a corresponding cutting edge 34 on.

Auch sind diese Merkmale der Einstellhülse 4/1 aus der Draufsicht V der 5 erkennbar. Insbesondere ist der Innensechskant 40 der Durchgangsbohrung 35 aus 5 ersichtlich.Also, these features are the adjustment sleeve 4.1 from the top view V of 5 recognizable. In particular, the hexagon socket 40 the through hole 35 out 5 seen.

6 zeigt eine Seitenansicht in verkleinerter Darstellung einer Ausführungsvariante eines Montagedübels 3/1, welcher sich vom Montagedübel 3 aus den vorangegangenen Zeichnungsfiguren dadurch unterscheidet, dass dessen Aufnahmeschaft 11 als Außensechskant 41 ausgebildet ist. Ansonsten ist diese Ausführungsvariante des Montagedübels 3 identisch ausgebildet wie die Ausführungsvariante aus den 1 bis 6, so dass auch die entsprechend gleichen Bezugszeichen für die gleichen Bauteile eingetragen sind. Dementsprechend ist auch die Beschreibung insbesondere zu 1 auf die Ausführungsvariante des Montagedübels 3/1 aus 6 mit Ausnahme der nicht vorhandenen Längsnut zu lesen. 6 shows a side view in a reduced view of a variant of a mounting anchor 3.1 , which differs from the assembly dowel 3 distinguished from the preceding drawing figures in that its receiving shaft 11 as external hexagon 41 is trained. Otherwise, this embodiment of the assembly anchor 3 identical designed as the embodiment of the 1 to 6 , So that the same reference numerals for the same components are registered. Accordingly, the description is in particular too 1 to the embodiment of the assembly anchor 3.1 out 6 with the exception of the non-existing longitudinal groove to read.

7 zeigt beispielhaft den montierten Zustand der Einstellhülse 4 aus 1 auf dem Aufnahmeschaft 11 des Montagedübels 3 im Schnitt. Auch ist aus der Schnittdarstellung der 7 die Durchgangsbohrung 19 des Aufnahmeschaftes 11 erkennbar, welche im Bereich des Spreizteiles 14 konisch zulaufend ausgebildet ist. Die Einstellhülse 4 steht mit ihrem radial nach innen vorstehenden Führungssteg 36 mit der Längsnut 25 des Aufnahmeschaftes 11 drehfest und in Richtung des Doppelpfeiles 45 axial verschiebbar in Verbindung. Des Weiteren liegt die Ein stellhülse 4 dem in 7 dargestellten auf dem Aufnahmeschaft 11 montierten Zustand oberseitig an der Anschlagfläche 13 des radial erweiterten Schaftteils 12 an. Unterseitig bildet die Einstellhülse 4 eine umlaufende Stützfläche 37, mittels welcher sich die Einstellhülse im Umgebungsbereich einer Sacklochbohrung eines Mauerwerkes axial abstützten kann. Weiter ist aus 7 noch der Innensechskant 21 des Aufnahmeabschnittes 20 im Bereich der Stützplatte 9 erkennbar. 7 shows an example of the assembled state of the adjusting 4 out 1 on the intake shaft 11 the mounting plug 3 on average. Also, from the sectional view of 7 the through hole 19 of the receiving shaft 11 recognizable, which in the region of the spreader 14 is formed tapered. The adjusting sleeve 4 stands with its radially inwardly projecting guide bar 36 with the longitudinal groove 25 of the receiving shaft 11 rotatable and in the direction of the double arrow 45 axially movable in connection. Furthermore, the A is adjusting sleeve 4 the in 7 shown on the intake shaft 11 mounted state on top of the stop surface 13 the radially expanded shaft part 12 at. On the underside forms the adjusting sleeve 4 a circumferential support surface 37 , by means of which the adjusting sleeve can be axially supported in the vicinity of a blind hole of a masonry. Next is out 7 still the hexagon socket 21 of the receiving section 20 in the area of the support plate 9 recognizable.

8 zeigt beispielhaft eine teilweise Schnittdarstellung einer Isolierstoffplatte 50, welche mit einer bereits eingebrachten Durchgangsbohrung 51 versehen ist. Diese Isolierstoffplatte 50 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel an einem Mauerwerk 52, beispielsweise durch eine Klebung ”vorfixiert”. Dabei weist dieses Mauerwerk 52 eine Sacklochbohrung 53 auf, auf welche die Isolierstoffplatte 50 mit ihrer Durchgangsbohrung 51 in dem in 8 dargestellten ”vorfixierten” Zustand ausgerichtet ist. Weiter ist aus 8 noch das Spreizteil 14 des Montagedübels 3 erkennbar. Dieser Montagedübel 3 ist mit seinem Spreizteil 14 und mit dem in 8 nicht weiter erkennbaren Aufnahmeschaft 11 in Richtung des Pfeiles 55 in die Durchgangsbohrung 51 der Isolierstoffplatte 50 einschiebbar. Sofern der Montagedübel 3 vollständig in die Durchgangsbohrung 51 eingeschoben ist und mit seinem Stützteller 9 außenseitig an der Isolierstoffplatte 50 anliegt, steht das Spreizteil 14 mit der Sacklochbohrung 53 des Mauerwerks 52 in Eingriff, wie dies später noch näher erläutert wird. Aus 8 ist weiter erkennbar, dass die Außenfläche 56 des Mauerwerks 52 nicht eben ausgebildet ist. Dementsprechend weist die Isolierstoffplat te 50 zu dieser Außenfläche 56 mit ihrer mauerwerksseitigen Begrenzungsfläche 57 bereichsweise unterschiedliche Abstände auf, wie dies in 8 schematisch angedeutet ist. 8th shows an example of a partial sectional view of an insulating plate 50 , which with an already introduced through hole 51 is provided. This insulating plate 50 is in the present embodiment of a masonry 52 , for example, by a bond "prefixed". In this case, this masonry 52 a blind hole 53 on, on which the insulating plate 50 with its through hole 51 in the 8th aligned "pre-fixed" state is aligned. Next is out 8th still the spreader 14 the mounting plug 3 recognizable. This mounting dowel 3 is with his spreader 14 and with the in 8th not recognizable receiving shaft 11 in the direction of the arrow 55 into the through hole 51 the iso lierstoffplatte 50 insertable. If the mounting dowel 3 completely into the through hole 51 is inserted and with its support plate 9 on the outside of the insulating plate 50 is present, is the spreader 14 with the blind hole 53 of the masonry 52 engaged, as will be explained later. Out 8th is further evident that the outer surface 56 of the masonry 52 not exactly trained. Accordingly, the Isolierstoffplat te 50 to this outer surface 56 with its masonry boundary surface 57 in some areas different distances, as in 8th is indicated schematically.

9 zeigt nunmehr einen Teilschnitt der Isolierstoffplatte 50 mit ihrer Durchgangsbohrung 51 und den mit der Einstellhülse 4 versehenen Montagedübel 3. In der in 9 dargestellten ”Ausgangsposition” ist der Montagedübel 3 mit seinem Spreizteil 14 in die Durchgangsbohrung 51 der Isolierstoffplatte 50 eingesetzt. Dabei liegt in der dargestellten Ausgangsposition die Einstellhülse 4 mit ihrer Stützfläche 37 außenseitig an der Isolierstoffplatte 50 an. Die Einstellhülse 4 stützt sich in axialer Richtung an der umlaufenden Anschlagfläche 13 des radial erweiterten Schaftteils 12 des Montagedübels 3 ab. 9 now shows a partial section of the insulating plate 50 with its through hole 51 and with the adjusting sleeve 4 provided mounting dowel 3 , In the in 9 shown "starting position" is the mounting dowel 3 with its spreader 14 into the through hole 51 the insulating plate 50 used. In this case, in the illustrated starting position, the adjusting sleeve 4 with its support surface 37 on the outside of the insulating plate 50 at. The adjusting sleeve 4 is supported in the axial direction on the circumferential stop surface 13 the radially expanded shaft part 12 the mounting plug 3 from.

Durch Drehen des Montagedübels 3 beispielsweise über dessen Stützplatte 9 oder dessen Innensechskant 21 in Richtung des Pfeiles 22 schneidet nun die Einstellhülse 4 mit ihrer Schneidkante 32 in die Isolierstoffplatte 50 im Umgebungsbereich der Durchgangsbohrung 51 ein. Da der Aufnahmeschaft 11 gegenüber der Durchgangsbohrung 51 leicht radial erweitert ausgebildet ist, findet auch eine entsprechende Aufweitung der Durchgangsbohrung 51 beim Eindringen der Einstellhülse 4 in die Isolierstoffplatte 50 statt. Dies ist ohne Weiteres möglich, da solche Isolierstoffplatten beispielsweise aus Styropor, Styrodur oder einem anderen isolierenden, nachgiebigen Werkstoff bestehen. Durch Drehen des Montagedübels 3 in Richtung des Pfeiles 22 wird somit die Einstellhülse 4 über ihr Ein stellgewinde 30 in die Isolierstoffplatte 50 eingedreht und axial in Richtung des Pfeils 55 verstellt.By turning the mounting plug 3 for example, via its support plate 9 or its hexagon socket 21 in the direction of the arrow 22 now cuts the adjustment sleeve 4 with its cutting edge 32 in the insulating plate 50 in the vicinity of the through hole 51 one. As the intake shaft 11 opposite the through hole 51 is formed slightly radially expanded, also finds a corresponding expansion of the through hole 51 upon penetration of the adjusting sleeve 4 in the insulating plate 50 instead of. This is readily possible, since such insulating panels consist for example of Styrofoam, Styrodur or other insulating, resilient material. By turning the mounting plug 3 in the direction of the arrow 22 thus becomes the adjustment sleeve 4 about her a set thread 30 in the insulating plate 50 screwed in and axially in the direction of the arrow 55 adjusted.

Dementsprechend steht die Einstellhülse 4 in dem in 10 dargestellten vollständig in die Isolierstoffplatte 50 eingedrehten Zustand über die Begrenzungsfläche 57 der Isolierstoffplatte 50 hinaus und liegt an der unebenen Außenfläche 56 des Mauerwerks 52 an. Dabei ist des Weiteren aus 10 ersichtlich, dass die Einstellhülse 4 mit ihrem Einstellgewinde 30 entsprechende Gewindegänge 58 in die Isolierstoffplatte 50 eingeschnitten hat. Durch eine entsprechende Einstellung der Einstellhülse 4 in Richtung des Pfeiles 55 ist somit eine Abstandseinstellung bzw. ein Ausgleich der Unebenheiten der Außenfläche 56 des Mauerwerks 52 in einfacher Weise durchführbar.Accordingly, the adjustment is available 4 in the 10 shown completely in the insulating plate 50 turned state over the boundary surface 57 the insulating plate 50 out and lies on the uneven outer surface 56 of the masonry 52 at. It is further out 10 seen that the adjusting sleeve 4 with its adjusting thread 30 corresponding threads 58 in the insulating plate 50 has cut. By adjusting the adjustment sleeve accordingly 4 in the direction of the arrow 55 is thus a distance adjustment or a compensation of the unevenness of the outer surface 56 of the masonry 52 in a simple manner feasible.

Nach der Einstellung der Einstellhülse 4 wird nunmehr der Montagedübel 3 von Hand oder durch Schlagimpulse in die Sacklochbohrung 53 des Mauerwerks 52 eingebracht, wie dies in 11 dargestellt ist. Dabei gelangen die Spreizelemente 15 und 16 des Spreizdübels 3 in den Bereich dieser Sacklochbohrung 53.After adjusting the adjusting sleeve 4 now becomes the mounting dowel 3 by hand or by impact pulses in the blind hole 53 of the masonry 52 introduced, as in 11 is shown. The spreading elements arrive 15 and 16 of the expansion anchor 3 in the area of this blind hole 53 ,

Des Weiteren ist aus 11 ersichtlich, dass in diesem ”fertig angesetzten” Zustand des Montagedübels 3 dieser mit seinem Stützteller 9 außenseitig an der Isolierstoffplatte 50 anliegt. Je nach Art des Werkstoffes der Isolierstoffplatte 50 kann hier auch eine außenseitig bündige oder versenkte Anordnung des Stütztellers 9 ”eingestellt” werden. Anschließend kann nun der Spreiznagel 2 aus 1 in die Durchgangsbohrung 19 des Montagedübels 3 eingeschlagen werden.Furthermore, it is off 11 It can be seen that in this "ready-made" state of the assembly plug 3 this one with its backing pad 9 on the outside of the insulating plate 50 is applied. Depending on the type of material of the insulating material 50 can here also an outside flush or recessed arrangement of the support plate 9 Be "set". Then now the expansion nail 2 out 1 into the through hole 19 the mounting plug 3 be taken.

Den fertig montiertem Zustand zeigt hierzu 12. Es ist erkennbar, dass der Spreiznagel 2 bis in den Bereich der beiden Spreizelemente 15 und 16 in den Montagedübel 3 eingetrieben wurde. Durch die Außenverzahnung 7 wird dabei dieser Spreiznagel 2 festsitzend im Montagedübel 3 gehalten. Aufgrund des konischen Zulaufs der Durchgangsbohrung 19 im Bereich der beiden Spreizelemente 15 und 16 werden diese in Richtung der Pfeile 23 und 24 gegen die Innenwand der Sacklochbohrung 53 des Mauerwerks 52 gepresst. Dabei kann eine Verformung der Spreizelemente 15 und 16 derart bewirkt werden, dass sich deren Verzahnungselemente 17 und 18 (in 12 nicht mehr erkennbar) vollständig an die in der Regel raue Innenkontur der Sacklochbohrung 53 anpassen, wie dies andeutungsweise aus 12 ersichtlich ist.The finished assembled state shows this 12 , It can be seen that the spreader nail 2 to the area of the two spreading elements 15 and 16 in the mounting dowel 3 was driven. Due to the external toothing 7 is doing this expansion nail 2 stuck in the mounting dowel 3 held. Due to the conical inlet of the through-hole 19 in the region of the two spreading elements 15 and 16 These will be in the direction of the arrows 23 and 24 against the inner wall of the blind hole 53 of the masonry 52 pressed. In this case, a deformation of the spreading 15 and 16 be effected so that their teeth elements 17 and 18 (in 12 no longer recognizable) completely to the generally rough inner contour of the blind hole 53 adjust, as suggested 12 is apparent.

Des Weiteren ist aus 12 ersichtlich, dass der Spreiznagel 2 mit seinem Nagelkopf 5 bündig mit der Außenfläche der Stützplatte 9 abschließt. Somit ist erkennbar, dass in dem in 12 fertig montierten Zustand einerseits die Isolierstoffplatte 50 präzise ausgerichtet am Mauerwerk 52 durch entsprechende Einstellung der Einstellhülse 4 angebracht werden kann. Durch den Montagedübel 3 wird andererseits ein äußerst festsitzender Halt der Isolierstoffplatte 50 am Mauerwerk 52 erreicht.Furthermore, it is off 12 seen that the spreader nail 2 with his nail head 5 flush with the outer surface of the support plate 9 concludes. Thus it can be seen that in the in 12 finished assembled state on the one hand, the insulating plate 50 precisely aligned with the masonry 52 by adjusting the adjustment sleeve 4 can be attached. Through the mounting dowel 3 On the other hand, an extremely tight fit of the insulating material 50 on the masonry 52 reached.

Durch die sägezahnartige Ausbildung des Einstellgewindes 30 sowie auf Grund der recht großen radialen Gewindetiefe wird insbesondere beim Einschlagen des Spreiznagels 2 in Richtung des Pfeils 55 sicher verhindert, dass die Isolierstoffplatte 50 durch den Stützteller 9 des Montagedübels 3 gegen das Mauerwerk verstellt wird, sondern ihre durch die Einstellhülse 4 eingestellte relative Position zu Mauerwerk 52 beibehält. Liegt die Isolierstoffplatte 50 in einem solchen Befestigungsbereich am Mauerwerk 52 an, so verbleibt die Einstellhülse 4 vollständig in der Isolierstoffplatte 50, so dass diese sich direkt am Mauerwerk 52 abstützt.Due to the sawtooth design of the setting thread 30 and due to the fairly large radial thread depth is especially when driving in the spreader nail 2 in the direction of the arrow 55 Safely prevents the insulating board 50 through the backing pad 9 the mounting plug 3 is adjusted against the masonry, but their through the adjusting sleeve 4 set relative position to masonry 52 maintains. Is the insulating plate 50 in such a mounting area on the masonry 52 on, so the adjustment sleeve remains 4 completely in the insulating plate 50 so that these are di right on the masonry 52 supported.

Claims (14)

Montagesystem (1) zur Montage von Isolierstoffplatten (50) an einer Wand (52) oder Decke bestehend aus einem durch eine Durchgangsbohrung (51) der Isolierstoffplatte (50) hindurch steckbaren Montagedübel (3, 3/1), welcher mit einem Spreizteil (14) in ein Bohrloch (53) der Wand (52) oder Decke einsteckbar und mittels einer Spreizschraube oder einem Spreiznagel (2) im Bohrloch (53) fixierbar ist, wobei der Montagedübel (3) einen radial erweiterten, außenseitig an der Isolierstoffplatte (50) anliegenden Stützteller (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagedübel (3, 3/1) einen Aufnahmeschaft (11) bildet, auf welchem ein mit einem außenseitigen Einstellgewinde (30) versehene Einstellhülse (4, 4/1) axial verschiebbar und unverdrehbar angeordnet ist und, dass die Einstellhülse (4, 4/1) durch den Montagedübel (3, 3/1) drehend antreibbar ist.Mounting system ( 1 ) for mounting insulating panels ( 50 ) on a wall ( 52 ) or ceiling consisting of a through-hole ( 51 ) of the insulating plate ( 50 ) plug-in mounting dowels ( 3 . 3.1 ), which with a spreading ( 14 ) in a borehole ( 53 ) the Wall ( 52 ) or ceiling insertable and by means of a spreading screw or a spreader nail ( 2 ) in the borehole ( 53 ) is fixable, wherein the assembly dowel ( 3 ) a radially enlarged, on the outside of the insulating plate ( 50 ) adjoining backing pads ( 9 ), characterized in that the assembly dowel ( 3 . 3.1 ) a receiving shaft ( 11 ) on which a with an outside adjustment thread ( 30 ) provided adjusting sleeve ( 4 . 4.1 ) is arranged axially displaceable and non-rotatable and that the adjusting sleeve ( 4 . 4.1 ) through the mounting dowel ( 3 . 3.1 ) is rotationally driven. Montagesystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeschaft (11) in Durchmesser größer ausgebildet ist als das Spreizteil (14).Mounting system according to claim 1, characterized in that the receiving shaft ( 11 ) is formed larger in diameter than the expansion part ( 14 ). Montagesystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeschaft (11) des Montagedübels (3) zur axial verschiebbaren und unverdrehbaren Verbindung mit der Einstellhülse (4) eine sich zumindest annähernd über die komplette Länge des Aufnahmeschaftes (11) erstreckende Längsnut (25) aufweist und, und dass die Einstellhülse (4) zur verschiebbaren Lagerung auf dem Aufnahmeschaft (11) eine Durchgangsbohrung (35) aufweist, welche mit einem oder mehren mit der Längsnut (25) des Aufnahmeschaftes (11) formschlüssig in Eingriff bringbare radial nach innen vorstehenden Formschlusselementen (36) versehen ist.Mounting system according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving shaft ( 11 ) of the assembly plug ( 3 ) for axially displaceable and non-rotatable connection with the adjusting sleeve ( 4 ) at least approximately over the entire length of the receiving shaft ( 11 ) extending longitudinal groove ( 25 ) and, and that the adjusting sleeve ( 4 ) for slidable mounting on the receiving shaft ( 11 ) a through hole ( 35 ) having one or more with the longitudinal groove ( 25 ) of the receiving shaft ( 11 ) positively engageable radially inwardly projecting positive locking elements ( 36 ) is provided. Montagesystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlusselement der Einstellhülse (4) aus einem sich über wenigstens annähernd die komplette Länge der Einstellhülse (4) erstreckenden Führungssteg (36) besteht.Mounting system according to claim 3, characterized in that the positive-locking element of the adjusting sleeve ( 4 ) from one over at least approximately the entire length of the adjusting sleeve ( 4 ) extending guide bar ( 36 ) consists. Montagesystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlusselement oder die Formschlusselemente der Einstellhülse (4) aus einem oder mehreren Führungszapfen gebildet ist bzw. gebildet sind.Mounting system according to claim 3, characterized in that the positive-locking element or the positive-locking elements of the adjusting sleeve ( 4 ) is formed or formed from one or more guide pins. Montagesystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeschaft (11) des Montagedübels (3/1) als Mehrkantaußenprofil (41) ausgebildet ist und dass die Durchgangsbohrung (35) der Einstellhülse (4/1) ein entsprechend angepasstes Innenmehrkantprofil (40) aufweist.Mounting system according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving shaft ( 11 ) of the assembly plug ( 3.1 ) as a polygonal outer profile ( 41 ) is formed and that the through hole ( 35 ) of the adjusting sleeve ( 4.1 ) a correspondingly adapted internal polygonal profile ( 40 ) having. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeschaft (11) zum Stützteller (9) hin ein radial erweitertes Schaftteil (12) aufweist, durch welchen die Einstellhülse (4, 4/1) zu Beginn des Eindrehens in die Isolierstoffplatte (50) im Abstand zum Stützteller (9) gehalten wird.Mounting system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the receiving shaft ( 11 ) to the backing pad ( 9 ) a radially enlarged shaft part ( 12 ), through which the adjusting sleeve ( 4 . 4.1 ) at the beginning of screwing into the insulating plate ( 50 ) at a distance to the backing pad ( 9 ) is held. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagedübel (3, 3/1) eine Durchgangsbohrung (19) zur Aufnahme der Spreizschraube oder des Spreiznagels (2) aufweist und, dass die Durchgangsbohrung (19) im Bereich des Stütztellers (9) einen radial erweiterten, vertieften Aufnahmeabschnitt (20) bildet, welcher zur Aufnahme des Schraubenkopfes oder des Nagelkopfes (5) dient.Mounting system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the assembly dowel ( 3 . 3.1 ) a through hole ( 19 ) for receiving the expansion screw or the spreader nail ( 2 ) and that the through-bore ( 19 ) in the area of the support plate ( 9 ) a radially enlarged, recessed receiving portion ( 20 ), which for receiving the screw head or the nail head ( 5 ) serves. Montagesystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeabschnitt (20) mit einer profilierten Innenkontur, insbesondere einen Innensechskant (21) oder einen Innenvierkant versehen ist, mit welchem der Montagedübel (3, 3/1) mit einem entsprechenden Schlüsselwerkzeug drehfest in Eingriff bringbar ist.Mounting system according to claim 8, characterized in that the receiving portion ( 20 ) with a profiled inner contour, in particular a hexagon socket ( 21 ) or an inner square, with which the mounting dowel ( 3 . 3.1 ) is rotatably engageable with a corresponding key tool. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellgewinde (30) der Einstellhülse (4, 4/1) sägezahnartig ausgebildet ist und eine radiale Tiefe von wenigstens 7,5 mm aufweist.Mounting system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the adjusting thread ( 30 ) of the adjusting sleeve ( 4 . 4.1 ) is sawtooth-shaped and has a radial depth of at least 7.5 mm. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Einstellgewinde (30) zumindest annähernd über die gesamte Länge der Einstellhülse (4, 4/1) erstreckt und zumindest in seinem dem Stützteller (9) gegenüber liegenden Endbereich einen konisch zulaufende Einlaufabschnitt (31) mit geringerem Durchmesser aufweist und, dass die Einstellhülse (4, 4/1) in diesem Endbereich eine Stützfläche (37) bildet.Mounting system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the adjusting thread ( 30 ) at least approximately over the entire length of the adjusting sleeve ( 4 . 4.1 ) and at least in its the support plate ( 9 ) opposite end portion a tapered inlet portion ( 31 ) having a smaller diameter and that the adjusting sleeve ( 4 . 4.1 ) in this end region a support surface ( 37 ). Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindegänge des Einstellgewindes (30) außenseitig eine umlaufende Schneidkante bildet.Mounting system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the threads of the adjusting thread ( 30 ) forms a circumferential cutting edge on the outside. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellgewinde (30) eine Steigung zwischen 5 mm und 15 mm aufweist.Mounting system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the adjusting thread ( 30 ) has a pitch between 5 mm and 15 mm. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellhülse (4, 4/1) vorzugsweise eine Länge von 50 bis 100 mm oder mehr aufweist.Mounting system according to one of claims 1 to 13, characterized in that the adjusting sleeve ( 4 . 4.1 ) preferably has a length of 50 to 100 mm or more.
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DE102010027912A1 (en) * 2010-04-19 2011-10-20 Reisser Schraubentechnik Gmbh Fastening element for mounting insulation material layers on e.g. wall, has sleeve element opened in opened outer end, and screw thread-type flat rib extends at outer side of sleeve element and over whole length of sleeve element
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