Die Erfindung betrifft einen Schleifteller mit aufgeklebtem Schleifpapier und einer inliegenden beweglichen Bohrmaschinen, Oberfräsen, und Winkelschleifer-Halterung, zum sekundenschnellen Schleifen und Entgraten von Schneidwerkzeugen mit rauher Stirnfläche und aufgeklebtem Schleifpapier, einer mit Nuten versehenen zylindrischen Außenmantelfläche zum Entfernen des angeschliffenen Grates einem Antriebsstift, der in das Bohrfutter einer Bohrmaschine eingreift. Der weit über 100000 mal ausprobierte Schleifteller ist aus
DE 35 16 474 C2 , sowie
DE 197 29 125 C1 bekannt. Nachteilig dabei ist, daß der Antriebstift dünner wie die runde Schulter ist und er deshalb leicht abbricht, bei der Schleifscheibe wird oft ein fehlender Bohrmaschinenhalter, der kleine Durchmesser der Scheibe und fehlende Werkzeugführung beim Schleifen reklamiert. Gelöst wird diese Aufgabe bei dem eingangs genannten Schleifteller dadurch, daß der Antriebsstift, dick wie die Schulter, jedoch sechseckig in ganzer Länge angespritzt wird und die Spannbacken im Bohrfutter deshalb ganz zurück gedreht werden müssen, der Schleifteller dadurch fest mit der Unterseite auf dem Bohrfutter aufliegt und ein höherer Druck auf das Schleifpapier möglich ist, durch die weitergeführten seitlichen Nuten durch die Unterkante, können auch ganz schmale Schnitzeisen in Sekunden entgratet werden. Ein größerer Teller, aus einer Betoplanplatte, Sperrholz, Kunststoff, Stahl, oder Aluminiumplatte, einer Stahlgewindeschraube als Antriebsstift, einer Mutter fest angedreht, ergibt eine größerer bis übergroßer Schleifteller, starr, oder mit unterlegter Gummitülle, kann der Antriebsstift fest, oder auch leicht beweglich eingestellt werden, mit einer Kondermutter, bleibt dies erhalten und der Schleifteller kann so an Boden, Wand, Decke eingesetzt werden, könnte auch an einer Kreissäge befestigt sein, dabei wird der Tisch als Materialauflage genutzt und mit der Bohrmaschine im verstellbaren Halter lassen sich gerade, wie auch schräge Kanten brechen, schleifen und polieren. Der Teller von 60 bis zu einer Größe von 300 mm und weitaus größerem Durchmesser, kann im Wechsel mit Silicium-Carbid Schleifpapier von Korn 60- bis 5000 beidseitig beklebt, eingesetzt werden, um Holzoberflächen, Stein, Glas, die verschiedensten Metalle, auch widiabestückte Oberfräser zu schleifen und zu polieren bis zu einem super exelendem Ergebnis, Mit aufgesetzten Spezialmesser und verstellbarer Drahtumrandung kann englischer Rasen exakt geschnitten werden, dafür werden die Scheiben auf vorhandene Motormäher oder sonstigen Maschinen aufgesetzt. Mit verschieden hohen Messern, können Gras, Unkraut, Hecken, Sträucher, Bäume beschnitten und gestutzt werden.
Der Bohrmaschinenhalter, aus gepreßtem Aluprofil, einem unteren Führungsteil, mit unten nach innen oder außen kurz abgebogenen Seitenverstebungen, könnte auch mit einer oder zwei eingesetzten Gewindeschrauben mit Sechskantkopf bestückt sein, läst sich dadurch in den Nuten der Aluprofile mit Einhandzwinge, aufgespannten Werkzeugen im runden Oberteil, Millimeterweise verschieben, ist mit einer Schraube, rundum drehbar und mit einer Rändelmutter in jeder Stellung zu befestigen, dadurch können Werkzeuge mit verschiedenstem Winkel exakt angeschliffen werden Eine Gewindeschraube verbindet Ober und Unterteil beweglich miteinander, können aber in jeder Stellung mit einer Flügelmutter festgestellt werden. Riefen am Oberteil innen, einem passendem Einsatz, mit Riefen außen, verschiedenen Werkzeugauflagen, mehreren eingespritzten Alurohren, Mittig, ein Rohr mit Innengewinde, zum Eindrehen eines handelsüblichen Justierfußes als Längenanschlag für eingesetzte Stahlbohrer. kann aus dem Oberteil heraus gezogen, um ein paar mm nach rechts oder links gedreht, wieder eingeschoben werden und steht um einige Grad geändert wieder als Werkzeugauflage oder Bohrerschleifeinrichtung Zuvefügung, dabei wird das jeweilige Werkzeug mit der Rändelmutter befestigt, durch die geringfügige Luft die im Gewinde wie auch im Kugellager für die Drehbewegung vorhanden sein muß, kann eine Bohrerschneide um ein oder zwei Müh = 2/000 mm vorstehen, dieses wird dann schnellstens korrigiert durch abscheren oder abstumpfen und Schneide zwei greift superscharf ebenfalls mit polierter Schneide ins Bohren ein, wird dabei nicht heiß, braucht keine Kühlung und kein Schmierfilm baut sich auf den polierten Schneiden auf beim Bohren in Aluminium, so die Aussage von Fachleuten, bei weniger Kraft und Andruck, auch geringerer Stromverbrauch, sowie Co2, ergibt aber 4–5 flach längere Standzeit, und jeder Stahlbohrer kann in Sekunden wieder superscharf sein, sogar auf der Baustelle.
Mit einer Gewindeschraube ist Ober und Unterteil beweglich verbunden, durch eingepreßte Riefen, am Unterteil außen, am runden Oberteil innen können die Maschinen exakt senkrecht und wagerecht in der Halterung eingespannt werden und mit aufgeschraubter Einhandzwinge in den Nuten der Aluprofilen Millimeterweise verschoben werden, zusammen gelegt paßt der Halter in die Unterseite des kleinen Schleiftellers, beide zusammen in die vorhandene Verpackung, dadurch Ersparnis von zwei neuen Verpackungen. Mit nur einer Schraube, ist er rundum drehbar und mit einer Rändelmutter in jeder Stellung fest zu stellen, dadurch ist er universell als Werkzeugführung beim Schleifen, Bohren, Drechseln, oder auch an jeder anderen vorhandenen Maschine einzusetzen. Unter einer Platte befestigt, ergibt sich eine kleine Tischfräse mit mehrfach verstellbarem Spindel. Mit Zwei Stahlschienen, kann auch ein Winkelschleifer am Unterteil beweglich befestigt werden. Durch die innere runde Ausführung der Aluprofile, lassen sich diese mit entsprechenden Druckstangen, als Preßluftzylinder einsetzen, eingestanzte Löcher, beim Preßvorgang in den Nuten beider Aluprofile, im Abstand 32, und 16 Millimeter eingebracht, sind diese für viele Arbeitsvorgänge und Konstruktionen zu nutzen. Als Kobieroberfräse, werden zwei in sich drehende Rohre senkrecht über dem Fräser in einem Aluprofil beweglich geführt, 5 + 6, und dadurch können Schablonen von oben abgetastet und das Werkstück von unten ausgefräst werden, das innere Anlaufrohr kann mit Fußhebel und Faradbremszug aus der Schablone hoch gehoben und weiter versetzt werden, Finger, kommen dabei mit dem Fräser nicht in Berührung. Zwei Maschinen mit Halterung in entsprechendem Abstand seitlich an einer Radialarmsäge, oder einer Rahmenkonstrution, die auf der Platte einer Formatsäge befestigt ist, so können beide Maschinen als doppelte Reihenlochbohrmaschinen Umfunktioniert werden, die Bewegung nach unten mit Handhebel oder Preßluftzylinder. Die genauen Entfernungen der Bohrungen, durch abgreifen an einer 16 und 32 mm gebohrten Schiene. Dadurch ist es auch Heim, und Handwerkern möglich, die vielen angebotenen Spezialmöbelbescläge für 32 mm Abstand einzusetzen.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt, und wird beschrieben,
Antriebsstift 8 ist sechsegich dick wie die Schulter (7) neu angespritzt und bricht deshalb nicht mehr so leicht ab, Nuten (11 + 11a) der Außenkante durch die Unterkante weitergeführt, dadurch ist das Entgraten auch bei ganz schmalen Schnitzeisen in Sekunden möglich. An Bohrmaschinenhalterung, (12), zwei Gewindeschrauben mit Sechskantkopf (14), am Unterteil (13) eingeschraubt, einem runden Einsatz (16), mit Riefen außen bzw. innen am Oberteil (15), dadurch läßt sich der Einsatz mit Auflagen (17 + 18), heraus ziehen und versetzt wieder einschieben und die Werkzeugauflagen (17 + 18, können mit verändertem Schleifwinkel neu genutzt werden. Mit nur einer Schraube (14), ist der Halter rundum drehbar und kann aber mit einer Rändelmutter (19), festgestellt werden, dadurch ist er als universelle Schleif- und Drechselführung, auch an jeder vorhandenen Maschine einzusetzen. Ein weiterer Einsatz (16) im Obertteil (15), mit verschieden dicken Alurohren (15a) zum Einsetzen der Bohrer, mittig, ein Rohr (15b), mit Innengewinde, zum Eindrehen einer Schraube mit Stahlplatte (Stellfuß) mit etwas größerem Durchmesser als Oberteil (15), als verstellbarer Haltepunkt für die in die Rohre (15a) eingesetzten Stahlbohrer, da diese immer im gleichen Winkel angeschliffen werden ob dick oder dünn, kann diese Position eingestellt bleiben, oder durch Einrasten immer schnellstens gefunden werden,
Feine Riefen am Drehpunkt Unterteil (13), außen, am Oberteil (15), innen, greifen beim Befestigen ineinander, und die Maschinen (20), können deshalb exakt senkrecht und wagerecht in den Nuten (21) der Profile (22 + 23), mit Einhandzwinge (24), oder auch mit Preßluft in verschiedenen Richtungen in den Nuten (21) der Profile (22 + 23), bewegt werden, die Profile in der Mitte (25), rund gezogen, können mit passenden Rohren oder Stahlwellen (26), als Preßluftzylinder verwendet werden, könnten unten in einem Fußgestell, Rollwagen, auch am Rohrgestänge eines Rollstuhls, oder auf der Platte einer Formatsäge, befestigt sein, die Aluprofile (22 + 23), dagegen an einem Rahmen auf der Säge, oder am Arm (27), einer Radialarmsäge 5, und diese als doppelte Reihenlochbohrmaschinen verwendet werden, auch könnten den Aluprofilen (22 + 23), wie vor beschrieben oben eine Tischplatte mit Verstrebungen, oder ein bewegliches Profilhebelsystem aufgesetzt werden und mit einem Minikompressor und Voratsbehälter Lasten höhenangepaßt festgehalten, oder bewegt werden. Ein Preßluftzylinder, aus Aluprofil (22), mit Schubstange (26), seitlich an eine Schreiner Formatsäge zwischen Untergestell und Rolltisch geschraubt, kann ein aufgespanntes Werkstück auf Knopfdruck selbsttätig an der Säge, oder einer aufgesetzten Oberfräse, vorbei laufen und wieder in Ausgangsposition zurück fahren. Ein größerer Schleifteller aus einer Betoplanplatte (28), 1a, mit Schleifpapier (29), Stahlantriebsstift (30), Gummitülle (31), Mutter (32), und Kondermutter (33), beweglich festgestellt, kann an Boden, Wand und Decke geschliffen werden. Mit aufgesetzten Messern (34), verstellbarer Drahtumrandung (35), kann Rasen mit vorhandenen Maschinen gemäht werden.
Als Kobieroberfräse für Heimwerker, mit Verwendung einer vorhandenen Oberfräse (20) mit Halterung (15), und Aluprofil (22), befestigt unterm Tisch einer Radial-Armsäge 5 + 6, mit zwei in sich drehenden Alurohren (28), und (29), mit Handgriff (30), geführt und gehalten in Profil (22), 6, kann aber auch an jeder anderen vorhandenen Maschine verwendet werden, das innere Rohr (29), genau positioniert über dem Fräser (31), wird in die Schablone (32), eingesetzt, die auf einem Werkstück befestigt ist, das von unten entsprechend ausgefräst werden kann,
mit einem Faradbremszug (33), und Fußschalter kann Rohr (29), aus der Schablone (32), hoch gehoben und versetzt werden, ohne Fingerberührung mit dem Fräser. (31),