DE102009039514A1 - Method for producing brushes, in particular toothbrushes - Google Patents

Method for producing brushes, in particular toothbrushes Download PDF

Info

Publication number
DE102009039514A1
DE102009039514A1 DE200910039514 DE102009039514A DE102009039514A1 DE 102009039514 A1 DE102009039514 A1 DE 102009039514A1 DE 200910039514 DE200910039514 DE 200910039514 DE 102009039514 A DE102009039514 A DE 102009039514A DE 102009039514 A1 DE102009039514 A1 DE 102009039514A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fiber bundles
carrier plate
holes
soft elastic
elastic element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200910039514
Other languages
German (de)
Inventor
Bart Gérard Boucherie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GB Boucherie NV
Original Assignee
GB Boucherie NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GB Boucherie NV filed Critical GB Boucherie NV
Priority to DE200910039514 priority Critical patent/DE102009039514A1/en
Priority to EP10007873.2A priority patent/EP2298122B1/en
Priority to CN201010269036.1A priority patent/CN101999798B/en
Publication of DE102009039514A1 publication Critical patent/DE102009039514A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/04—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by mouldable materials, e.g. metals, cellulose derivatives, plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/22—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier rubber bristles being fixed in or on brush bodies
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/06—Arrangement of mixed bristles or tufts of bristles, e.g. wire, fibre, rubber
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1066—Toothbrush for cleaning the teeth or dentures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

Zur Herstellung von Zahnbürsten wird in einem ersten Herstellungsschritt ein Trägerplättchen mit einem weichelastischen Element oder mehreren solchen Elementen sowie mit Löchern für Faserbündel in einem Zweikomponenten-Spritzgießwerkzeug geformt. In einem zweiten Herstellungsschritt wird das Trägerplättchen mit den weichelastischen Elementen und mit den Löchern für die Faserbündel in ein Beborstungswerkzeug eingebracht, in dem Faserbündel in die Löcher eingeführt und an dem Trägerplättchen befestigt werden. In einem dritten Herstellungsschritt wird das Trägerplättchen mit den weichelastischen Elementen und mit den befestigten Faserbündeln in ein Spritzgießwerkzeug eingebracht, in dem der Bürstenkörper oder ein Teil davon an dem Trägerplättchen angespritzt oder das Trägerplättchen bereichsweise mit dem Bürstenkörper umspritzt wird.To produce toothbrushes, a carrier plate with a soft elastic element or several such elements and with holes for fiber bundles is formed in a two-component injection molding tool in a first production step. In a second production step, the carrier plate with the soft elastic elements and with the holes for the fiber bundles is introduced into a bristle tool, in which fiber bundles are inserted into the holes and attached to the carrier plate. In a third manufacturing step, the carrier plate with the soft elastic elements and with the attached fiber bundles is introduced into an injection molding tool, in which the brush body or a part thereof is molded onto the carrier plate or the carrier plate is partially overmolded with the brush body.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten, insbesondere Zahnbürsten.The invention relates to a method for producing brushes, in particular toothbrushes.

Traditionell erfolgt die Befestigung von Borstenbündeln oder Faserbündeln an Bürstenkörpern mittels Schlingen oder metallischen Ankerplättchen. Bei Verfahren, die ohne Schlingen oder Ankerplättchen auskommen, werden Faserbündel an Trägerplättchen befestigt, indem ihre Befestigungsenden in Löcher des Trägerplättchens eingeführt und auf dessen Rückseite verschmolzen werden. Mit diesem „ankerlosen” Verfahren können Faserbündel in nahezu beliebiger Querschnittsform verarbeitet werden. Es besteht vielfach der Wunsch, außer den üblichen Borsten und Faserbündeln auch Reinigungselemente in das Borstenfeld zu integrieren (z. B. Reinigungselemente aus weichelastischem Material, Stifte, Stäbchen, Plättchen usw.). Zu diesem Zweck werden die Trägerplättchen mit zusätzlichen Löchern oder Aussparungen versehen, in die das weichelastische Material mit einer Spritzgießtechnik eingebracht wird. Je höher die Ansprüche an die Gestaltung und Funktionalität der Bürsten sind, desto komplexer und aufwendiger wird ihre Herstellung.Traditionally, the attachment of bristle bundles or fiber bundles to brush bodies by means of slings or metallic anchor plates. In processes that do not require loops or anchor plates, fiber bundles are attached to carrier platelets by inserting their attachment ends into holes in the carrier plate and fusing them to the back thereof. With this "anchorless" method fiber bundles can be processed in almost any cross-sectional shape. There is often the desire, in addition to the usual bristles and fiber bundles and cleaning elements in the bristle field to integrate (eg cleaning elements made of soft elastic material, pins, rods, plates, etc.). For this purpose, the carrier plates are provided with additional holes or recesses, in which the soft elastic material is introduced by an injection molding technique. The higher the demands on the design and functionality of the brushes, the more complex and expensive their production becomes.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, das in den beigefügten Patentansprüchen angegeben ist, werden die Vorteile der spritztechnischen Herstellung mit denen der ankerlosen bzw. schlingenlosen Befestigungstechnik vereint, um auch komplexe Bürstenausführungen rationell herstellen zu können.With the method according to the invention, which is specified in the appended patent claims, the advantages of the injection molding production are combined with those of the anchorless or loopless fastening technique, in order to be able to produce even complex brush designs efficiently.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of several embodiments with reference to the drawings. In the drawings show:

1a, 1b und 1c aufeinanderfolgende Schritte des Herstellungsverfahrens in Draufsicht bei einer ersten Ausführungsform einer Zahnbürste; 1a . 1b and 1c successive steps of the manufacturing process in plan view in a first embodiment of a toothbrush;

2a, 2b und 2c dieselben Herstellungsschritte in Perspektivansicht; 2a . 2 B and 2c the same manufacturing steps in perspective view;

3a, 3b und 3c aufeinanderfolgende Schritte des Herstellungsverfahrens in Draufsicht bei einer zweiten Ausführungsform einer Zahnbürste; und 3a . 3b and 3c successive steps of the manufacturing process in plan view in a second embodiment of a toothbrush; and

4a, 4b und 4c dieselben Herstellungsschritte in Perspektivansicht; 4a . 4b and 4c the same manufacturing steps in perspective view;

Drei Herstellungsschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Bürste, hier einer Zahnbürste, sind in 1a bis 1c dargestellt. 1a ist die Draufsicht eines Trägerplättchens 10 aus einem relativ harten Kunststoff, das eine allgemein ovale Form entsprechend dem Kopf einer Zahnbürste aufweist. Es wird in einem Zweikomponenten-Spritzgießwerkzeug einteilig mit weichelastischen stiftförmigen Elementen 12 aus einem Elastomermaterial und mit einer Gruppe von Bündellöchern 14 geformt, deren Anordnung einem gewünschten Borstenbild entspricht. 2a ist eine entsprechende Perspektivansicht.Three production steps of the method according to the invention for producing a brush, here a toothbrush, are in 1a to 1c shown. 1a is the top view of a carrier plate 10 of a relatively hard plastic having a generally oval shape corresponding to the head of a toothbrush. It is in a two-component injection mold in one piece with soft elastic pin-shaped elements 12 made of an elastomer material and with a group of bundle holes 14 shaped, whose arrangement corresponds to a desired bristle image. 2a is a corresponding perspective view.

In einem zweiten Herstellungsschritt, der in den 1b und 2b veranschaulicht ist, wird das Trägerplättchen 10 mit den angeformten weichelastischen Elementen 12 in ein Ankerlos-Beborstungswerkzeug eingebracht. Dort werden Faserbündel 16 in die Bündellöcher 14 eingeführt und an dem Trägerplättchen 10 befestigt, indem die durchgeschobenen Enden der Faserbündel 16 auf der Rückseite des Trägerplättchens durch Einwirkung von Hitze verschmolzen werden.In a second manufacturing step, in the 1b and 2 B is illustrated, the carrier plate 10 with the molded soft elastic elements 12 introduced into an anchorless bristle tool. There are fiber bundles 16 into the bundle holes 14 introduced and on the carrier plate 10 fastened by the pushed ends of the fiber bundles 16 be fused on the back of the carrier plate by the action of heat.

In einem dritten Herstellungsschritt, der in den 1c und 2c veranschaulicht ist, wird das Trägerplättchen 10 mit den weichelastischen Elementen 12 und den befestigten Faserbündeln 16 in eine Kavität eines Spritzgießwerkzeugs eingebracht, in dem ein Bürstenkörper 18 oder ein Teil davon an das Trägerplättchen 10 angespritzt wird. Der Bürstenkörper 18 kann das Trägerplättchen 10 an dessen Außenrand umgreifen, so dass dieses mit der Kunststoffmasse des Bürstenkörpers teilweise umspritzt wird. Dieser dritte Herstellungsschritt kann in Mehrkomponenten-Spritzgießtechnik ausgeführt werden, so dass z. B. Bürstengriffe oder Bürstenstiele mit eingelagerten Dekorelementen, Schriftzügen oder Funktionsteilen versehen werden können.In a third manufacturing step in the 1c and 2c is illustrated, the carrier plate 10 with the soft-elastic elements 12 and the attached fiber bundles 16 introduced into a cavity of an injection mold, in which a brush body 18 or part of it to the carrier plate 10 is injected. The brush body 18 can the carrier plate 10 engage around on its outer edge, so that it is partially encapsulated with the plastic mass of the brush body. This third manufacturing step can be carried out in multi-component injection molding, so that z. B. brush handles or brush handles with embedded decorative elements, lettering or functional parts can be provided.

Bei der in den 1 und 2 gezeigten Ausführungsform einer Zahnbürste sind die stiftförmigen weichelastischen Elemente 12 in zwei Gruppen zu vier Elementen an den äußeren Längsrändern des Trägerplättchens 10 angeordnet.In the in the 1 and 2 shown embodiment of a toothbrush are the pin-shaped soft elastic elements 12 in two groups of four elements on the outer longitudinal edges of the carrier plate 10 arranged.

Bei der in den 3 und 4 dargestellten Ausführungsform einer Zahnbürste wird an dem Trägerplättchen 20 anstelle der stiftförmigen Elemente ein einzelnes allgemein kreuzförmiges weichelastisches Element 22 aus Elastomermaterial geformt, das von in Bündellöcher 24 eingesetzten Faserbündeln 26 umgeben ist. Ansonsten sind die Herstellungsschritte die gleichen wie in den 1 und 2 und werden daher nicht erneut beschrieben.In the in the 3 and 4 illustrated embodiment of a toothbrush is on the carrier plate 20 instead of the pin-shaped elements a single generally cross-shaped soft elastic element 22 made of elastomeric material, that of in bundle holes 24 used fiber bundles 26 is surrounded. Otherwise, the manufacturing steps are the same as in the 1 and 2 and therefore will not be described again.

Claims (6)

Verfahren zur Herstellung von Bürsten, insbesondere Zahnbürsten, bei dem a) Trägerplättchen mit Löchern für Faserbündel und wenigstens einem Loch oder einer Aussparung für ein weichelastisches Element hergestellt werden; b) das weichelastische Element hergestellt wird durch Spritzen von weichelastischem Material in einer ersten Spritzgießform durch das Loch bzw. die Aussparung; c) die Faserbündel in die Löcher eingeführt werden; d) die aus den Löchern austretenden Befestigungsenden der Faserbündel durch Verschmelzen an dem Trägerplättchen befestigt werden; e) das Trägerplättchen mit dem weichelastischen Element und mit den Faserbündeln und in eine zweite Spritzgießform eingebracht wird, in der wenigstens ein Teil eines Bürstenkörpers an das Trägerplättchen angespritzt wird.Method for producing brushes, in particular toothbrushes, in which a) carrier plates having holes for fiber bundles and at least one hole or recess for a flexible element are produced; b) the soft elastic element is made by spraying soft elastic material in a first injection mold through the hole or the recess; c) the fiber bundles are inserted into the holes; d) securing the attachment ends of the fiber bundles exiting the holes to the support plate by fusing; e) the carrier plate is introduced with the soft elastic element and with the fiber bundles and in a second injection mold in which at least a portion of a brush body is molded onto the carrier plate. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem – in einem ersten Herstellungsschritt das Trägerplättchen mit dem wenigstens einen weichelastischen Element und mit den Löchern für die Faserbündel in einem Zweikomponenten-Spritzgießwerkzeug gebildet wird; – in einem zweiten Herstellungsschritt das Trägerplättchen mit dem wenigstens einen weichelastischen Element und mit den Löchern für die Faserbündel in ein Ankerlos-Beborstungswerkzeug eingebracht wird, in dem die Faserbündel in die Löcher eingeführt und an dem Trägerplättchen befestigt werden; und – in einem dritten Herstellungsschritt das Trägerplättchen mit dem wenigstens einen weichelastischen Element und mit den befestigten Faserbündeln in ein Spritzgießwerkzeug eingebracht wird, in dem der Bürstenkörper oder ein Teil davon an dem Trägerplättchen angespritzt oder das Trägerplättchen bereichsweise mit dem Bürstenkörper umspritzt wird.The method of claim 1, wherein - In a first manufacturing step, the carrier plate is formed with the at least one soft elastic element and with the holes for the fiber bundles in a two-component injection mold; - In a second manufacturing step, the carrier plate is introduced with the at least one soft elastic element and with the holes for the fiber bundles in a Ankerlos-Beborstungswerkzeug in which the fiber bundles are inserted into the holes and fixed to the carrier plate; and - In a third manufacturing step, the carrier plate is introduced with the at least one soft elastic element and with the attached fiber bundles in an injection mold, in which the brush body or a part thereof molded on the carrier plate or the carrier plate is partially encapsulated with the brush body. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem der Bürstenkörper in einem Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeug aus mehreren Komponenten geformt wird.The method of claim 2, wherein the brush body is formed in a multi-component injection molding tool from a plurality of components. Bürste, insbesondere Zahnbürste, mit einem Trägerplättchen aus Kunststoff, an dem wenigstens ein weichelastisches Element durch Zweikomponenten-Spritzgießen befestigt ist und an dem Faserbündel durch Verschmelzen der in Löcher des Trägerplättchens eingeführten Befestigungsenden der Faserbündel befestigt sind, und mit einem Bürstenkörper, der durch Anspritzen an das Trägerplättchen oder durch Teilumspritzung des Trägerplättchens gebildet ist.Brush, in particular a toothbrush, with a plastic support plate to which at least one soft elastic element is attached by two-component injection molding and which are fastened to the fiber bundle by fusing the fastening ends of the fiber bundles introduced into holes in the support plate, and to a brush body which is injection-molded the carrier plate or by Teilumspritzung the carrier plate is formed. Bürste nach Anspruch 4, bei der das Trägerplättchen mit einer allgemein kreuzförmigen, von den Löchern für die Faserbündel umgebenen Ausnehmung für ein allgemein kreuzförmiges weichelastisches Element ausgebildet wird.A brush according to claim 4, wherein the support plate is formed with a generally cross-shaped recess surrounded by the holes for the fiber bundles for a generally cross-shaped soft elastic element. Bürste nach Anspruch 4, bei der einzelne stiftförmige weichelastische Elemente in das durch die Löcher für die Faserbündel gebildete Borstenfeld, insbesondere an dessen Außenrand, eingelagert sind.Brush according to Claim 4, in which individual pin-shaped soft-elastic elements are embedded in the bristle field formed by the holes for the fiber bundles, in particular on its outer edge.
DE200910039514 2009-08-31 2009-08-31 Method for producing brushes, in particular toothbrushes Withdrawn DE102009039514A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910039514 DE102009039514A1 (en) 2009-08-31 2009-08-31 Method for producing brushes, in particular toothbrushes
EP10007873.2A EP2298122B1 (en) 2009-08-31 2010-07-28 Method for producing brushes, in particular toothbrushes
CN201010269036.1A CN101999798B (en) 2009-08-31 2010-08-30 Method for producing brushes, in particular toothbrushes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910039514 DE102009039514A1 (en) 2009-08-31 2009-08-31 Method for producing brushes, in particular toothbrushes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009039514A1 true DE102009039514A1 (en) 2011-03-03

Family

ID=43227989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200910039514 Withdrawn DE102009039514A1 (en) 2009-08-31 2009-08-31 Method for producing brushes, in particular toothbrushes

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2298122B1 (en)
CN (1) CN101999798B (en)
DE (1) DE102009039514A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113149425A (en) * 2021-04-22 2021-07-23 重庆国际复合材料股份有限公司 Glass fiber bundling device
US11197540B2 (en) 2016-06-28 2021-12-14 The Procter & Gamble Company Method of making a brush and brush
US11406172B2 (en) 2016-06-27 2022-08-09 The Procter & Gamble Company Toothbrush heads comprising a two-component cleaning element and method for producing the same
US11617432B2 (en) 2019-06-21 2023-04-04 The Procter & Gamble Company Hole perforation plate for manufacturing of a toothbrush head and part thereof
US11832717B2 (en) 2019-06-21 2023-12-05 The Procter & Gamble Company Method for producing a toothbrush head
US11844419B2 (en) 2019-06-21 2023-12-19 The Procter & Gamble Company Cleaning element carrier and toothbrush head comprising it
US11944189B2 (en) 2019-06-21 2024-04-02 The Procter & Gamble Company Method for producing a toothbrush head or a part thereof

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2012372822B2 (en) * 2012-03-09 2015-02-19 Colgate-Palmolive Company Method of forming a head plate and formation of oral care implement using the same
CN104363792A (en) * 2012-06-20 2015-02-18 高露洁-棕榄公司 Oral care implement and method of forming the same
CN105326202A (en) * 2014-08-07 2016-02-17 张波 Toothbrush provided with novel brush head and capable of storing toothpaste
WO2021042635A1 (en) * 2019-09-03 2021-03-11 广州皓醒湾科技有限公司 Brush head, manufacturing method therefor, and toothbrush

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003017801A1 (en) * 2001-08-24 2003-03-06 Kao Corporation Toothbrush manufacturing method
DE10259723A1 (en) * 2002-12-19 2004-07-01 Trisa Holding Ag Toothbrush and process for making it
DE102005024082A1 (en) * 2005-05-25 2006-11-30 M + C Schiffer Gmbh Brush and method for its manufacture
DE102006025043A1 (en) * 2006-05-26 2008-02-21 M + C Schiffer Gmbh Brush and method for its manufacture
DE102008039778A1 (en) * 2008-08-26 2010-03-04 Firma G.B. Boucherie N.V. Method for producing brushes, in particular toothbrushes

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11406172B2 (en) 2016-06-27 2022-08-09 The Procter & Gamble Company Toothbrush heads comprising a two-component cleaning element and method for producing the same
US11197540B2 (en) 2016-06-28 2021-12-14 The Procter & Gamble Company Method of making a brush and brush
US11617432B2 (en) 2019-06-21 2023-04-04 The Procter & Gamble Company Hole perforation plate for manufacturing of a toothbrush head and part thereof
US11832717B2 (en) 2019-06-21 2023-12-05 The Procter & Gamble Company Method for producing a toothbrush head
US11844419B2 (en) 2019-06-21 2023-12-19 The Procter & Gamble Company Cleaning element carrier and toothbrush head comprising it
US11944189B2 (en) 2019-06-21 2024-04-02 The Procter & Gamble Company Method for producing a toothbrush head or a part thereof
CN113149425A (en) * 2021-04-22 2021-07-23 重庆国际复合材料股份有限公司 Glass fiber bundling device

Also Published As

Publication number Publication date
EP2298122B1 (en) 2016-08-31
CN101999798A (en) 2011-04-06
CN101999798B (en) 2015-02-18
EP2298122A3 (en) 2012-06-06
EP2298122A2 (en) 2011-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009039514A1 (en) Method for producing brushes, in particular toothbrushes
DE102012018536B4 (en) Brush, in particular toothbrush, with a flexible element
DE60010858T2 (en) TOOTHBRUSH HEAD WITH FLEXIBLE BRUSH BRACKET
EP0888072B1 (en) Brushes and process for producing the same
EP1864588B1 (en) Tooth brush and method for its production
EP2160957B1 (en) Method for producing a tooth brush
EP1726237B1 (en) Brush and associated production method
DE3923495C1 (en)
DE10164336A1 (en) Toothbrush and method of making such a toothbrush
EP2632293B1 (en) Brush and method for producing a brush
EP2337474A2 (en) Method for producing brushes, particularly toothbrushes
DE102012025039B4 (en) Process for the production of injection molded parts in two-component injection molding technology as well as injection molded part
DE20303934U1 (en) Device for making a brush
DE102009021482B4 (en) Method and device for manufacturing brushes
DE10221786A1 (en) Toothbrush construction comprises plastic layers of different hardness with bristles embedded in one layer and passing through the other
DE10326155A1 (en) Brush, in particular toothbrush and process for its manufacture
DE60012772T2 (en) BRISTLES OF A BRUSH
DE10130863A1 (en) Plastic brush manufacture, involves injection of melt through passages in a carrier part into channels in a molding tool to form bristles where passages have a specified width to melt flow path length
DE102006025043A1 (en) Brush and method for its manufacture
DE102009018961A1 (en) Brush i.e. tooth-brush, has bristles supported on bristle carrier, and elastic material layer provided between brush body and bristle carrier for connecting brush body and bristle carrier using partial melting process
WO2013159799A1 (en) Bristle carrier injection moulding tool and method for producing brushes
DE102011017099A1 (en) Method for manufacturing brush e.g. toothbrush, involves extending thick portion of brush bundle during injection molding of plastic material against several support elements distributed around bundle circumference
DE102006059250A1 (en) Arrangement for manufacturing brushes has injection tool with first half for holding brush parts with bristle bundles, second half in contact with bundle fixing ends forming cavities for injection material near individual fixing ends
EP1684612B1 (en) Method and device for producing brushes with bristle bundles and knobs
DE102010035667A1 (en) Device for preparing bristle bundles for use in brush manufacturing machine for manufacturing brushes or brooms, has molding channel with cross section area to guiding end, where area is same as cross section area of channel to exit end

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee