DE102009036087A1

DE102009036087A1 - Presser foot for a stick sewing machine

Info

Publication number: DE102009036087A1
Application number: DE102009036087A
Authority: DE
Inventors: Akihiko Kitanagoya Fushimi; Tetsurou Tajimi Kondou
Original assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Priority date: 2008-08-08
Filing date: 2009-08-04
Publication date: 2010-04-15
Also published as: JP2010035990A; JP5205175B2; KR20100019334A

Abstract

Ein Drückerfuß (10; 32) ist gegenüberliegend zu einem Führungsabschnitt (20) zum Führen eines strangförmigen Stickmaterials (T) zu einer Nadelsenkstelle (P) angeordnet, in der Weise, dass ein Ende eines Nähwerkstück-Anpressabschnitts (10a; 32a) in der Nähe zur Nadelsenkstelle angeordnet ist und ein distales Endteil des Führungsabschnitts, der das Stickmaterial führt, an einer Position angeordnet ist, die sehr nahe an der Nadelsenkstelle, wo dieser nahezu vertikal über der Nadelsenkstelle ausgerichtet ist. Folglich kann der Schwenkwinkel des Stickmaterials vergrößert werden, sodass Zickzack-Nähen des Stickmaterials in stabilerer Weise durchgeführt werden kann. Ferner ist ein Führungsteil (10c; 32c) über dem Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts, sodass es möglich ist, einen Oberfaden zuverlässig in die Nachbarschaft der Nadelsenkstelle zu führen und zu verhindern, dass der Oberfaden sich auf dem rotationsgesteuerten Führungsabschnitt (20) und dem Drückerfuß (10; 32) verfängt, während dem distalen Endteil des Führungsabschnitts gestattet ist, sich näher zu der Position zu bewegen, wo er nahezu senkrecht über der Nadelsenkstelle ausgerichtet ist.A presser foot (10; 32) is disposed opposite to a guide portion (20) for guiding a strand-shaped embroidery material (T) to a needle sinking point (P) so as to close one end of a sewing-work pressing portion (10a; 32a) is arranged to the needle point and a distal end portion of the guide portion which guides the embroidery material, is disposed at a position which is very close to the needle point where it is aligned almost vertically above the Nadelungsenkstelle. Consequently, the swing angle of the embroidery material can be increased so that zigzag stitching of the embroidery material can be more stably performed. Further, a guide part (10c; 32c) is over the end of the sewing-work pressing portion, so that it is possible to reliably guide a needle thread in the vicinity of the needle drop point and to prevent the needle thread from getting on the rotation-controlled guide portion (20) and the presser foot (10; 32) while the distal end portion of the guide portion is allowed to move closer to the position where it is oriented nearly perpendicularly above the needle point location.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich generell auf Stick-Nähmaschinen, die geeignet sind, ein strangförmiges Stickmaterial, beispielsweise ein Band oder eine Schnur, zu der Nadelsenkposition (d. h. zur Einstichstelle oder Nähstelle) zu fördern, während das Material im Zickzack geführt oder nach links und nach rechts in Bezug auf die Nährichtung geschwungen wird (oder Zickzack-Schwingen) und das Stickmaterial auf ein Gewebe oder ein anderes Nähwerkstück bei der Nadelsenkposition genäht wird, und insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine verbesserte Konstruktion eines Drückerfußes zum Anpressen eines Nähwerkstücks durch vertikales Bewegen synchron zur Auf- und Abbewegung einer Nadelstange.The The present invention generally relates to embroidery sewing machines, which are suitable, a strand-shaped embroidery material, for example a band or string, to the needle-dropping position (i.e., to the puncture site) or Nähstelle), while the Material zigzagged or left and right swinging in relation to the sewing direction (or zigzagging) and the embroidery material on a fabric or other Nähwerkstück is sewn at the Nadelelsenkposition, and in particular The invention relates to an improved construction of a Presser foot for pressing a sewing workpiece by moving vertically in synchronism with the up and down movement of a needle bar.

Es sind bereits Stick-Nähmaschinen bekannt, die mit einem Maschinenkopf ausgerüstet sind, der zum sogenannten Zickzack-Nähen geeignet ist, wobei ein strangförmiges Stickmaterial, beispielsweise ein Band oder eine Schnur, zu der Nadelsenkstelle gefördert wird, wobei dieser in Zickzack-Bewegung geschwungen wird und dann auf das Gewebe oder ein anderes Nähwerkstück an der Nadelsenkposition genäht wird, wie in der japanischen Patentanmeldung Offenlegungsschrift No. HEI-08-299639 (nachfolgend als „Patent-Literatur 1” bezeichnet) und in der japanischen Patentanmeldung Offenlegungsschrift No. 2007-000501 (nachfolgend als „Patent-Literatur 2” bezeichnet) offenbart ist. Der in der Patent-Literatur 1 und in der Patent-Literatur 2 offenbarte Maschinenkopf weist folgendes auf: eine vertikal angetriebene Nadelstange, an deren unterem Ende eine vertikal antreibbare Nähnadel angeordnet ist; einen Drückerfuß, der vertikal (aufwärts und abwärts) synchron zu der vertikalen Bewegung der Nadelstange bewegbar ist; ein Drehteil, das konzentrisch rings um die Nadelstange angeordnet ist und um die Achse der Nadelstange drehbar ist; und einen Führungshebel, der schwenkbar an dem Drehteil über einen Hebelstift befestigt ist zur Führung eines strangförmigen Stickmaterials zur Nadelsenkstelle der Nähnadel.Embroidery sewing machines are already known which are equipped with a machine head suitable for so-called zigzag sewing, wherein a strand-shaped embroidery material, for example a ribbon or a cord, is conveyed to the needle-lowering point, which is swung in zigzag motion and then stitched to the fabric or other sewing work piece at the needle dropping position, as in US Pat Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. HEI-08-299639 (hereinafter referred to as "Patent Literature 1") and in the Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2007-000501 (hereinafter referred to as "Patent Literature 2"). The machine head disclosed in Patent Literature 1 and Patent Literature 2 comprises: a vertically driven needle bar at the lower end of which a vertically drivable sewing needle is disposed; a presser foot movable vertically (up and down) in synchronism with the vertical movement of the needle bar; a rotary member concentrically disposed around the needle bar and rotatable about the axis of the needle bar; and a guide lever which is pivotally attached to the rotary member via a lever pin for guiding a strand-shaped embroidery material to the needle point of the sewing needle.

Bei den Stick-Nähmaschinen, die mit einem solchen Maschinenkopf ausgestattet sind, wird eine Nähfortschreitungsrichtung relativ zu einem Nähwerkstück errechnet auf der Grundlage der vorgegebenen Nähdaten. Dann wird der Nähvorgang durchgeführt, entsprechend der berechneten Nähfortschreitungsrichtung, während eine Rotationsrichtung des Drehteils kontrolliert wird, so dass der Führungshebel stets gerade voraus in der Nähfortschreitungsrichtung liegt. Zu dieser Zeit wird das Stickmaterial angefordert und auf das Nähwerkstück genäht, durch Doppelsteppstich-Nähen (lock stitching) bei vertikaler Bewegung der Nadelstange, während diese eine Zickzack-Schwingung nach links und nach rechts zur Nähfortschreitungsrichtung in einem vorgegebenen Muster durch reziproke Schwingbewegung der Führungsstange um den Hebelstift ausführt.at the embroidery sewing machines with such a machine head are equipped, a Nähfortschreitungsrichtung calculated relative to a sewing piece on the Basis of the given sewing data. Then the sewing process performed according to the calculated sewing progressing direction, while controlling a direction of rotation of the rotating part so that the guide lever is always straight ahead in the Nähfortschreitungsrichtung is located. At this time will be the embroidery material requested and on the sewing workpiece sewn by lockstitch sewing with vertical movement of the needle bar while this a zigzag oscillation to the left and to the right to the sewing progress direction in a given pattern by reciprocal oscillatory motion of the Guide rod around the lever pin.

Bei den konventionellen bekannten Stick-Nähmaschinen, weist der den Drückerfuß konstituierende Teil des Maschinenkopfes einen Nähwerkstück-Anpressabschnitt an seinem unteren Endteil auf, um ein Nähwerkstück anzupressen. Beim Annähen eines Stickmaterials auf ein Nähwerkstück wird das Nähwerkstück rings um die Nadelsenkposition durch den Nähwerkstück-Anpressabschnitt gepresst. Der Nähwerkstück-Anpressabschnitt weist ein durchgehendes Loch auf oder einen Ausnehmungsabschnitt, damit ein Durchgang für die Nähnadel geschaffen wird, und der Nähwerkstück-Anpressabschnitt ist an seinem distalen Endabschnitt so geformt, dass dieser über die Nadelsenkstelle hinausragt; namentlich das durchgehende Loch oder der Ausnehmungsabschnitt ist so geformt, dass er eine Tiefe aufweist, so dass die Nadelsenkstelle innerhalb des distalen Endes des Nähwerkstück-Anpressabschnitts liegt. Darüberhinaus ist der Drückerfuß auf der gleichen Seite wie der Führungshebel in dem Maschinenkopf angeordnet, der in Patent Literatur 1 offenbart ist, während der Drückerfuß auf der gegenüberliegenden Seite zum Führungshebel in dem Maschinenkopf angeordnet ist, der in Patent Literatur 2 offenbart ist. Der Drückerfuß wird gedreht zusammen mit dem Führungshebel auf der Grundlage der Orientierungssteuerung des Drehteils.at the conventional known embroidery sewing machines, points the part of the machine head constituting the presser foot a Nähwerkstück-Anpressabschnitt at his lower end part to press a Nähwerkstück. When sewing a sewing material on a sewing piece is the sewing work piece around the needle punching position pressed by the Nähwerkstück Anpressabschnitt. The Nähwerkstück-Anpressabschnitt has a continuous Hole on or a recessed section to allow a passage for the sewing needle is provided, and the sewing work pressing portion is formed at its distal end portion so that this over protrudes the needle sinking; namely the through hole or the recess portion is shaped to have a depth so that the needle point is within the distal end of the Nähwerkstück-Anpressabschnitts lies. Furthermore the pusher foot is on the same side as the guide lever disposed in the machine head, the in Patent Literature 1 is disclosed while the presser foot on the opposite side to the guide lever in the machine head disclosed in Patent Literature 2 is. The presser foot is rotated together with the guide lever based on the orientation control of the turned part.

7 ist eine schematische Ansicht, die den Führungshebel nach links geschwungen in Bezug auf die Nähfortschrittsrichtung zeigt, wenn das Zickzack-Nähen mit einer Stick-Nähmaschine nach dem Stand der Technik durchgeführt wird. In 7 bezeichnet der Bezugsbuchstabe G den Führungshebel, T zeigt das strangförmige Stickmaterial, P zeigt die Nadelsenkposition (Einstichstelle) der Nadel und Pa zeigt die letzte Stichposition. Wie aus der Figur hervorgeht, befindet sich das distale Endteil des Führungshebels G, der das Stickmaterial T führt, näher zur letzten Stichposition Pa in einem Fall, in dem das distale Endteil in einer Position nahe zur Nadelsenkposition P ist (wie in 7 durch eine Linie mit zwei Punkten und Strichen gezeigt) als in einem Fall, in dem das distale Endteil sich in einer Position entfernt von der Nadelsenkstelle P befindet (wie durch die Vollstrichlinie in 7 gezeigt); folglich ist der Schwenkwinkel um die letzte Einstichposition Pa des Stickmaterials T größer in dem Fall, in dem das distale Endteil in der imaginären Linienposition ist als in dem Fall, in dem der distale Endabschnitt in der Position auf der Vollstrichlinie ist. Wenn nämlich der distale Endabschnitt des Führungshebels G nahe der Nadelsenkposition P ist, kann der Schwingwinkel des Stickmaterials T groß sein, so dass ein unerwünschter Kontakt zwischen dem Stickmaterial T und der Nähnadel zuverlässig vermieden werden kann und folglich das Zickzack-Nähen des Stickmaterials T in einer stabilen Weise durchgeführt werden kann. 7 Fig. 12 is a schematic view showing the guide lever swinging leftward with respect to the sewing progress direction when zigzag sewing is performed with a prior art embroidery sewing machine. In 7 the reference letter G indicates the guide lever, T indicates the string-shaped embroidery material, P indicates the needle drop position (puncture site) of the needle, and Pa indicates the last stitch position. As is apparent from the figure, the distal end part of the guide lever G guiding the embroidery material T is closer to the last stitch position Pa in a case where the distal end part is in a position close to the needle dropping position P (as in FIG 7 shown by a line with two dots and dashes) than in a case where the distal end part is located at a position remote from the needle point P (as indicated by the solid line in FIG 7 shown); consequently, the swing angle around the last puncture position Pa of the embroidery material T is larger in the case where the distal end part is in the imaginary line position than in the case where the distal end part is in the full-stroke line position. Namely, when the distal end portion of the guide lever G is close to the Nadelelsenkposition P, the swing angle of the embroidery material T may be large, so that an undesirable ter contact between the embroidery material T and the sewing needle can be reliably avoided, and thus the zigzag stitching of the embroidery material T can be performed in a stable manner.

Wenn bei dem in Patent Literatur 1 offenbarten Maschinenkopf das distale Endteil des Führungshebels näher an die Nadelsenkstelle bewegt werden muss, kann dieser nur zu einer Position geführt werden, bei der er nicht in Konflikt kommt mit der rückseitigen Fläche des Drückerfusses, weil der Drückerfuß sich an der gleichen Seite wie der Führungshebel befindet, wie oben angemerkt. Bei dem in Patent Literatur 2 offenbarten Maschinenkopf kann andererseits das distale Endteil des Führungshebels näher an die Nadelsenkstelle als bei dem in Patent Literatur 1 offenbarten Maschinenkopf bewegt werden, jedoch kann das distale Endteil des Führungshebels nur zu einer Position bewegt werden, wo er nicht in Konflikt mit dem distalen Endteil des Drückerfusses kommt, weil das distale Endteil des Nähwerkstück-Pressabschnitts so geformt ist, dass es eine Länge aufweist, die sich bis über die Nadelsenkstelle hinaus erstreckt, wie oben angemerkt. Wenn das distale Endteil des Führungshebels in die Nähe der Nadelsenkstelle bewegt werden muss, gestatten die in der Patent Literatur 1 und Patent Literatur 2 offenbarten Maschinenköpfe, dass der distale Endabschnitt des Führungshebels sich nur zu einer Position etwas entfernt von der Nadelsenkposition bewegt, sodass das distale Endteil des Führungshebels nicht in Konflikt mit dem Drückerfuß gerät; bei den offenbarten Maschinenköpfen, kann das distale Endteil des Führungshebels nicht nahe zu der Nadelsenkposition über jene Position hinaus bewegt werden, die etwas entfernt von der Nadelsenkposition ist.If in the case of the machine head disclosed in Patent Literature 1, the distal one End part of the guide lever closer to the needle point must be moved, this can only be led to a position where he does not conflict with the back Area of the presser foot, because the presser foot itself on the same side as the guide lever is located, like noted above. In the machine head disclosed in Patent Literature 2 On the other hand, the distal end part of the guide lever closer to the needle point than in the patent literature 1 disclosed machine head can be moved, however, the distal End part of the guide lever moved only to one position where it does not conflict with the distal end portion of the presser foot comes because the distal end portion of the Nähwerkstück-pressing section is shaped so that it has a length that extends beyond extends beyond the needle sinking point, as noted above. If that distal end portion of the guide lever in the vicinity the needle point must be moved, allow in the patent Literature 1 and Patent Literature 2 disclosed machine heads, that the distal end portion of the guide lever only moved to a position slightly away from the needle dropping position, so that the distal end portion of the guide lever is not in Conflict with the presser foot device; at The disclosed machine heads may have the distal end portion of the guide lever not close to the needle drop position moved out of that position slightly away from the needle drop position is.

Das durchgehende Loch oder der Ausnehmungsabschnitt (Durchgangsabschnitt), der in dem Nähwerkstück-Anpressabschnitt gebildet ist, um einen Durchgang für die Nähnadel zu schaffen, wirkt auch als Führung eines Oberfadens, der sich von der Nähnadel zu dem Nähwerkstück erstreckt bis nahe zu der Nadelsenkposition (oder bis zur Nachbarschaft derselben). Wenn jedoch in dem Fall, dass der Durchgangsabschnitt, der in dem Nähwerkstück-Anpressabschnitt gebildet ist, um den Durchgang der Nähnadel durch denselben zu gestatten, ein Ausnehmungsabschnitt ist, wie in Patent Literatur 2 offenbart, kann es vorkommen, dass der Oberfaden, der sich von der Nähnadel zu dem Nähwerkstück erstreckt unglücklicherweise losgeht oder sich ablöst von der Öffnung am vorderen Ende des Ausnehmungsabschnitts und auf diese Weise zum Beispiel eine geneigte Position einnimmt, wenn ein Stickrahmen umfangreich bewegt worden ist. Falls der Führungshebel und der Drückerfuß, die einander gegenüber angeordnet sind, rotiert werden, wenn der Oberfaden in einer geneigten Lage ist, würde der geneigte Oberfaden in ungewünschter Weise auf dem Führungshebel und Drückerfuß gefangen werden, so dass der Faden und/oder die Nähnadel gebrochen werden könnten.The through hole or the recessed portion (passage portion), formed in the Nähwerkstück-Anpressabschnitt is to create a passage for the sewing needle, Also acts as a guide of a top thread that extends from the sewing needle to the Nähwerkstück extends to near the Needle end position (or to the neighborhood of the same). But when in the case that the passage portion formed in the sewing-work pressing portion is formed to the passage of the sewing needle through the same to allow a recess portion, as in patent literature 2, it may happen that the upper thread extending from the sewing needle extends to the sewing workpiece unfortunately, it starts or comes off the opening at the front end of the recess portion and thus, for example, assumes an inclined position, when an embroidery hoop has been extensively moved. If the guide lever and the presser foot facing each other are arranged to be rotated when the upper thread in an inclined Location is, the inclined upper thread would be in unwanted Way caught on the guide lever and presser foot so that the thread and / or the sewing needle are broken could.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Im Hinblick auf das oben Gesagte ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Stick-Nähmaschine zu schaffen, die Zickzack-Nähen eines Stickmaterials in stabiler Weise durchführen kann, dadurch dass dem distalen Endteil des Führungshebels (Führungsabschnitt) gestattet wird, sich näher zu der Nadelsenkstelle zu bewegen als in dem Stand der Technik, um dadurch den Schwingwinkel des Stickmaterials zu vergrößern.in the In view of the above, it is an object of the present invention to an improved embroidery sewing machine to create the zigzag stitching one Embroidery material can perform in a stable manner, thereby in that the distal end part of the guide lever (guide section) is allowed to move closer to the needle point as in the prior art, thereby the swing angle of the embroidery material to enlarge.

Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine verbesserte Stick-Nähmaschine zu schaffen, die den Oberfaden zuverlässig in die Nachbarschaft der Nadelsenkposition führen kann, wobei dem distalen Endteil des Führungshebels (Führungsabschnitt) gestattet wird, sich näher zu der Nadelsenkposition zu bewegen, als nach dem Stand der Technik.It Another object of the invention is an improved embroidery sewing machine to create the upper thread reliably in the neighborhood the needle lowering position, wherein the distal end portion of the guide lever (guide portion) allowed will move closer to the needle drop position than According to the state of the art.

Um die oben genannten Ziele zu erreichen, ist gemäß der Erfindung ein verbesserter Drückerfuß bei einer Stick-Nähmaschine mit Zickzack-Näh-Fähigkeit vorgesehen, der folgendes aufweist: einen horizontalen Nähwerkstück-Anpressabschnitt am unteren Ende desselben, um ein Nähwerkstück anzupressen; und ein Führungsteil über einem Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts zum Führen eines Oberfadens, der durch die Nähnadel läuft, zu einer Nadelsenkstelle, in solcher Weise, dass der Oberfaden sich nicht von der Nadelsenkstelle entfernt, wobei das Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts sich in der Nähe der Nadelsenkstelle und gegenüber einem Führungsabschnitt zum Führen eines strangförmigen Stickmaterials zu der Nadelsenkstelle befindet. Da das Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts, wie oben angemerkt, in der Nähe der Nadelsenkposition angeordnet ist, kann ein distaler Endabschnitt des Führungsabschnitts, der das Stickmaterial führt, in eine Position bewegt werden, die sehr nahe der Nadelsenkstelle ist, wobei er nahezu vertikal über der Nadelsenkposition steht, verglichen zum Stand der Technik; folglich kann der Schwenkwinkel des Stickmaterials gegenüber dem Stand der Technik vergrößert werden, sodass durch die Erfindung das Zickzack-Nähen des Stickmaterials in einer stabileren Weise durchgeführt werden kann. Da ferner das Führungsteil über dem Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts angeordnet ist, kann die vorliegende Erfindung eine unerwünschte Wechselwirkung zwischen dem distalen Endteil des Führungsabschnitts, der sich nahe zu der Nadelsenkposition bewegt hat, und dem Führungsteil vermeiden. Auf diese Weise kann die Erfindung den Oberfaden zuverlässig in die Nachbarschaft der Nadelsenkposition so führen, dass der Oberfaden sich nicht auf dem Führungsabschnitt und dem Drückerfuß verfängt, die einer Rotationssteuerung unterworfen sind, während dem distalen Endteil des in Hin- und Herbewegung angetriebenen Führungsabschnitts gestattet ist, sich näher zu der Nadelsenkposition zu bewegen.In order to achieve the above-mentioned objects, according to the invention, there is provided an improved presser foot in a stitch sewing machine having a zigzag sewing capability, comprising: a horizontal sewing work press portion at the lower end thereof to press a sewing workpiece; and a guide part above an end of the sewing-work pressing portion for guiding a top thread passing through the sewing needle to a needle dropping point, so that the needle thread does not move away from the needle dropping point, with the end of the sewing-work pressing portion being in the vicinity the needle point and against a guide portion for guiding a strand-shaped embroidery material to the needle point is located. As noted above, since the end of the sewing-work pressing portion is located near the needle-lowering position, a distal end portion of the guide portion guiding the embroidery material can be moved to a position that is very close to the needle-point, passing almost vertically the needle lowering position compared to the prior art; consequently, the swing angle of the embroidery material can be increased over the prior art, so that the invention makes it possible to perform zigzag stitching of the embroidery material in a more stable manner. Further, since the guide member is disposed over the end of the sewing-work pressing portion, the present invention can avoid undesirable interaction between the distal end part of the guide portion that has moved close to the needle-lowering position and the guide part. In this way, the invention can reliably guide the upper thread in the vicinity of the needle-lowering position so that the upper thread is not on the Guide portion and the presser foot which are subjected to a rotation control, while the distal end portion of the reciprocating driven guide portion is allowed to move closer to the Nadelelsenkposition.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform, ist das Führungsteil ein drahtförmiges Teil, das einen halbkreisförmigen Abschnitt aufweist, der in einer vorgegebenen Höhe gebildet ist, derart dass der halbkreisförmige Abschnitt nicht in Konflikt mit einem Stickmaterialzuführgerät oder Stickmaterial-Auslass eines Führungszylinders kommt, der am distalen Ende des Führungsabschnitts vorgesehen ist, wobei der halbkreisförmige Abschnitt das Durchlaufen sowohl der Nähnadel als auch des Oberfadens, der durch die Nähnadel geführt ist, gestattet. Wenn die Nähnadel sich nach oben bewegt, wird der Oberfaden, der sich von der Nähnadel zu dem Nähwerkstück erstreckt, so gehalten, dass er weiterhin durch den halbkreisförmigen Bereich geführt wird, um den Oberfaden zu führen, der durch die Nähnadel bis zur Nadelsenkstelle läuft, sodass der Oberfaden sich nicht von der Nadelsenkposition entfernt. Mit der einfachen Konstruktion, dass das drahtförmige Führungsteil über dem distalen Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts in einer vorgegebenen Höhe so angeordnet ist, dass es nicht in Konflikt mit dem Stickmaterial-Auslass des Führungszylinders kommt, der an dem distalen Ende des Führungsabschnitts angeordnet ist, kann gemäß der vorliegenden Erfindung verhindert werden, dass der Oberfaden sich auf dem rotationsgesteuerten Führungsabschnitt und dem Drückerfuß verfangt, während dem distalen Endteilabschnitt des Führungsabschnitts gestattet ist, sich näher zu der Nadelsenkstelle zu bewegen.at a preferred embodiment, is the guide part a wire-shaped part that is semicircular Having section formed at a predetermined height is such that the semicircular section is not in Conflict with an embroidery material feeder or Embroidery material outlet of a guide cylinder comes, the is provided at the distal end of the guide section, the semicircular section passing through both the sewing needle as well as the upper thread passing through the sewing needle is guided allowed. When the sewing needle turns Moves upwards, the upper thread, extending from the sewing needle extends to the Nähwerkstück, held so that he continued to run through the semicircular area is to guide the upper thread through the sewing needle runs to the needle point, so that the upper thread is not away from the needle drop position. With the simple construction, that the wire-shaped guide part over the distal end of the sewing workpiece pressing portion is arranged at a predetermined height so that it does not comes into conflict with the embroidery material outlet of the guide cylinder, disposed at the distal end of the guide portion is prevented in accordance with the present invention be that the upper thread is on the rotation-controlled guide section and catch the presser foot while the distal end portion of the guide portion allowed is to move closer to the needle point.

Nämlich, gemäß der Erfindung, durch Vorsehen des Drückerfußes, einschließlich des Führungsteils, das über dem Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts zum Führen des Oberfadens zu der Nadelsenkposition in solcher Weise, dass der Oberfaden sich nicht von der Nadelsenkposition entfernt, in entgegen gesetztem Bezug zu dem Führungsabschnitt zum Führen des strangförmigen Stickmaterials zu der Nachbarschaft der Nadelsenkposition, ist das Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts nahe an der Nadelsenkposition und der distale Endabschnitt des Führungsabschnitts, der das Stickmaterial führt, ist an einer Position angeordnet, die sehr nahe der Nadelsenkposition ist, wobei dieser in nahezu vertikal zu der Nadelsenkposition ausgerichtet ist, verglichen zum Stand der Technik. Der Schwenkwinkel des Stickmaterials kann verglichen mit dem Stand der Technik vergrößert werden, so dass das Zickzack-Nähen von Stickmaterial gemäß der Erfindung in stabilerer Weise durchgeführt werden kann.Namely, according to the invention, by providing the presser foot, including the leadership part that over the end of the Nähwerkstück-Anpressabschnitts to Passing the upper thread to the needle drop position in such Way that the needle thread does not move away from the needle in opposite relation to the guide section to Guiding the strand-shaped embroidery material to the Near the needle dropping position, the end of the sewing piece pressing portion is close at the needle sinking position and the distal end portion of the guide portion, which guides the embroidery material is arranged at a position which is very close to the Nadelelsenkposition, this in almost is aligned vertically to the needle drop position compared to State of the art. The swivel angle of the embroidery material can be compared be enlarged with the prior art, so that zigzag sewing of embroidery material according to the Invention can be performed in a more stable manner.

Des weiteren kann mit dem über dem Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts angeordneten Führungsteil, die vorliegende Erfindung den Oberfaden zuverlässig in die Nachbarschaft der Nadelsenkposition führen und verhindern, dass der Oberfaden sich auf dem rotationsgesteuerten Führungsabschnitt und dem Drückerfuß verfangt, während dem distalen Endteilabschnitt des Führungsabschnitts gestattet ist, sich näher zu der Nadelsenkstelle zu bewegen, wobei er sich fast senkrecht über der Nadelsenkposition befindet, verglichen mit dem Stand der Technik. Folglich kann der Schwenkwinkel des Stickmaterials gegenüber dem Stand der Technik vergrößert werden, sodass das Zickzack-Nähen des Stickmaterials mit der vorliegenden Erfindung stabiler durchgeführt werden kann.Of another may be with the over the end of the Nähwerkstück-Anpressabschnitts arranged guide part, the present invention the Upper thread reliably in the vicinity of the needle drop position Lead and prevent the upper thread from getting on the rotation-controlled guide section and the presser foot caught, during the distal end portion of the guide portion is allowed to move closer to the needle point, being almost vertical above the needle drop position is compared with the prior art. Consequently, the Swivel angle of the embroidery material with respect to the state of Technique can be enlarged so that the zigzag stitching of the embroidery material is stably performed with the present invention can be.

Ferner, mit dem Führungsteil, das über dem Ende des Nähwerkstück-Anpressabschnitts angeordnet ist, kann die Erfindung den Oberfaden zuverlässig bis in die Nachbarschaft der Nadelsenkposition führen und verhindern, dass der Oberfaden an dem rotationsgesteuerten Führungsabschnitt und dem Drückerfuß gefangen wird, während dem distalen Endteil des Führungsabschnitts gestattet ist, sich näher zu der Position zu bewegen, in der es nahezu senkrecht über der Nadelsenkposition ausgerichtet ist.Further, with the guide part over the end of the sewing work pressing section is arranged, the invention, the upper thread reliably lead into the vicinity of the needle sinking position and prevent the upper thread from rotating on the guide section and the presser foot is caught while the distal end portion of the guide portion is allowed, to move closer to the position where it is almost perpendicular above aligned with the needle drop position.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung beschrieben, die Erfindung ist jedoch nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt und unterschiedliche Modifikationen der Erfindung sind möglich, ohne von den grundlegenden Prinzipien abzuweichen. Der Umfang der Erfindung wird folglich nur durch die beigefügten Patentansprüche bestimmt.following become embodiments of the present invention However, the invention is not limited to those described Embodiments limited and different Modifications of the invention are possible without departing from the deviate from basic principles. The scope of the invention will Consequently, only by the appended claims certainly.

Kurzbeschreibung der ZeichnnungenBrief description of the drawings

Zum besseren Verständnis des Gegenstands und andere Merkmale der vorliegenden Erfindung, werden deren bevorzugte Ausführungsformen nachfolgend detaillierter unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben:To the better understanding of the subject and other features of the present invention, its preferred embodiments will be described below in more detail with reference to the accompanying drawings described:

1 ist eine Frontansicht, die ein Ausführungsbeispiel eines Maschinenkopfes einer Stick-Nähmaschine gemäß der Erfindung zeigt, die zum Zickzacknähen geeignet ist; 1 Fig. 10 is a front view showing an embodiment of a machine head of a stick sewing machine according to the invention, which is suitable for zigzag sewing;

2 ist eine teilweise weggebrochene Seitenansicht des Maschinenkopfes der vorliegenden Erfindung, die zum Zickzacknähen geeignet ist; 2 Fig. 10 is a partially broken side view of the machine head of the present invention suitable for zigzag sewing;

3 ist eine fragmentarische vergrößerte Frontansicht eines unteren Abschnitts des Maschinenkopfes, die vor allem ein Anhebeteil in seiner unteren Grenzposition und einen Führungshebel zeigt, der in eine ganz nach rechts liegende Position geschwenkt ist; 3 Fig. 15 is a fragmentary enlarged front view of a lower portion of the machine head, showing mainly a lifting part in its lower limit position and a guide lever pivoted to a rightmost position;

4 ist eine schematische Draufsicht, die den Zickzack-Schwenkvorgang während des Zickzack-Nähvorgangs zeigt, wobei besonders der Führungshebel nach links in Bezug auf die Nähfortschreitungsrichtung geschwenkt ist; 4 Fig. 12 is a schematic plan view showing the zigzag pivoting operation during the zigzag sewing operation, in which particularly the guide lever is pivoted leftward with respect to the sewing progressing direction;

5 ist eine Seitenansicht, die in vergrößertem Maßstab einen unteren Abschnitt des Maschinenkopfes zeigt; 5 Fig. 10 is a side view showing, on an enlarged scale, a lower portion of the machine head;

6A ist eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Drückerfußes als Teil eines Maschinenkopfes der Stick-Nähmaschine und 6B ist eine Draufsicht des weiteren Ausführungsbeispiels des Drückerfußes; und 6A is a side view of another embodiment of a presser foot as part of a machine head of the embroidery sewing machine and 6B is a plan view of the further embodiment of the presser foot; and

7 ist eine schematische Draufsicht, die einen Führungshebel zeigt, der nach links in Bezug auf die Nähfortschreitungsrichtung geschwenkt ist, wenn Zickzack-Nähen mit einer konventionell bekannten Stick-Nähmaschine durchgeführt worden ist. 7 Fig. 12 is a schematic plan view showing a guide lever pivoted to the left with respect to the sewing progressing direction when zigzag sewing has been performed with a conventionally known embroidery sewing machine.

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

1 und 2 sind Ansichten, die ein Ausführungsbeispiel eines Maschinenkopfes einer Stick-Nähmaschine zeigen, die zum sogenannten ”Zickzack Nähen” geeignet ist, wobei ein strangförmiges Stickmaterial, wie beispielsweise ein Band oder eine Schnur, zu einer Nadelsenkposition unter Zickzack-Schwingung gefördert und dann auf ein Gewebe oder ein anderes Nähwerkstück an der Nadelsenkposition genäht wird, wobei 1 eine Frontansicht des Maschinenkopfes H ist, während 2 eine teilweise weggebrochene Seitenansicht des Maschinenkopfes H ist. Der Maschinenkopf H enthält eine Nadelstange 2 mit einer longitudinalen Achse, die sich in einer Auf-Ab-Richtung (vertikal) erstreckt. Die Nadelstange 2 wird in Wechselbewegung vertikal oder in Auf-Ab-Richtung angetrieben (angetrieben zum Aufsteigen und Absteigen) durch Rotation einer Hauptmaschinenwelle 1. Eine Nähnadel 3 ist am unteren Ende der Nadelstange 2 befestigt. Ein Trägerzylinder 4 umgibt die Außenseite der Nadelstange 2 derart, dass er nicht nur vertikal bewegbar relativ zur Nadelstange 2, sondern auch rotierbar um die Achse der Nadelstange 2 ist, während er durch die Innenfläche einer Hülse 5 geführt wird, die an einer unteren Stelle des Maschinenkopfes H befestigt ist. Ein Eingriffsring 6 ist an der Außenperipherie eines oberen Endteils des Trägerzylinders 4 befestigt und ein Antriebsarm 8, der durch den Antrieb des Motors 7 vertikal bewegbar ist, wird mit dem Eingriffsring 6 in Eingriff gehalten. Ein Drückerfußträgerteil 9 ist im unteren Endbereich des Trägerzylinders 4 befestigt. Das Drückerfußträgerteil 9 hat einen gabelförmigen unteren Endabschnitt mit sich gegenüberstehenden Beinteilen und eines der sich gegenüberstehenden Beinteilen hat eine vertikal verlängerte Schlüsselnut 9a in seiner Außenfläche, während das andere der sich gegenüberstehenden Beinteilen einen Drückerfuß 10 hat, der an einem unteren Endteil desselben befestigt ist. 1 and 2 FIG. 11 is views showing an embodiment of a machine head of an embroidery sewing machine suitable for so-called "zigzag stitching," wherein a strand-shaped embroidery material such as a ribbon or a cord is fed to a needle drop position under zigzag vibration and then onto a fabric or another sewing piece is sewn at the needle drop position, wherein 1 a front view of the machine head H is while 2 a partially broken side view of the machine head H is. The machine head H contains a needle bar 2 with a longitudinal axis extending in an up-down direction (vertical). The needle bar 2 is driven in alternating motion vertically or in the up-down direction (driven to ascend and descend) by rotation of a main engine shaft 1 , A sewing needle 3 is at the bottom of the needle bar 2 attached. A carrier cylinder 4 surrounds the outside of the needle bar 2 such that it is not only vertically movable relative to the needle bar 2 but also rotatable about the axis of the needle bar 2 is while passing through the inner surface of a sleeve 5 is guided, which is fixed to a lower position of the machine head H. An engagement ring 6 is on the outer periphery of an upper end portion of the carrier cylinder 4 attached and a drive arm 8th that by driving the engine 7 is vertically movable, with the engagement ring 6 kept in engagement. A pusher foot support part 9 is in the lower end of the carrier cylinder 4 attached. The pusher foot support part 9 has a forked lower end portion with opposing leg portions, and one of the opposing leg portions has a vertically elongated key groove 9a in its outer surface, while the other of the opposing leg parts a presser foot 10 has, which is attached to a lower end part of the same.

Ein Nähwerkstück-Anpressabschnitt 10a zum Halten eines Werkstücks während des Nähvorgangs ist an einem unteren Endteil des Drückerfußes 10 ausgebildet und steht vor in Richtung auf einen Führungshebel 20. Der Nähwerkstück-Anpressabschnitt 10a weist einen distalen Endabschnitt mit einer vorgegebenen Länge auf, so dass das distale Ende desselben nahezu vertikal zur Nadelsenkposition ausgerichtet ist. Ein mit einer Ausnehmung versehenes Teil (Durchführungsteil) 10b, das die Durchführung der Nähnadel 3 gestattet, ist in einem distalen Endteil des Nähwerkstück-Anpressabschnitt 10a ausgebildet und eine drahtförmige Fadenführung (Führungsteil) 10c, die ein halbkreisförmiges Teil aufweist, das sich über dem distalen Endteil des Nähwerkstück-Anpressabschnitts 10a befindet, ist an einem Ende an dem distalen Endteil des Nähwerkstück-Anpressabschnitts 10a befestigt (mehr Details siehe 4). Die Fadenführung 10c ist so befestigt, dass deren halbkreisförmiger Teil gegenüber dem mit einer Ausnehmung versehenen Teil 10b liegt, gesehen von oberhalb der Stick-Abschnitt-Maschine.A sewing work pressing section 10a for holding a workpiece during the sewing operation is at a lower end portion of the presser foot 10 trained and stands in the direction of a guide lever 20 , The sewing workpiece pressing section 10a has a distal end portion of a predetermined length such that the distal end thereof is nearly vertical to the needle dropping position. A part provided with a recess (lead-through part) 10b that carrying the sewing needle 3 is in a distal end part of the Nähwerkstück-Anpressabschnitt 10a formed and a wire-shaped thread guide (guide part) 10c having a semicircular member extending over the distal end portion of the stitching piece pressing portion 10a is at one end at the distal end portion of the Nähwerkstück-Anpressabschnitts 10a attached (see more details 4 ). The thread guide 10c is fixed so that its semicircular part opposite to the part provided with a recess 10b lies, seen from above the stick section machine.

Ein drehbarer Zylinder 11 ist an der Außenfläche der oben erwähnten feststehenden Hülse 5 konzentrisch zu der Nadelstange 2 befestigt und der drehbare Zylinder 11 ist nur um die Achse der Nadelstange 2 drehbar. Ein Steuerscheibenteil 12 ist an der äußeren Peripherie eines oberen Endteils des drehbaren Zylinders 11 ausgebildet und ein Steuerriemen 15 erstreckt sich, und ist gewunden an seinen entgegengesetzten Endteilen, zwischen dem Steuerscheibenteil 12 und einem Antriebsrad 14, das an einer Rotationswelle 13a eines Motors 13 befestigt ist. Wenn das Antriebsrad 14 angetrieben durch den Motor 13 rotiert, wird die Rotation des Antriebsrads 14 auf den Zylinder 11 übertragen, so dass der Zylinder 11 rotiert. Der drehbare Zylinder 11 hat ein an seinem unteren Ende befestigtes Schlüsselteil 16, das zu der Schlüsselnut 9a des Drückerfußträgerteils 9 passt. Der Drückerfuß 10 bewegt sich nicht nur vertikal (d. h. auf und ab) im Ansprechen auf die vertikale Bewegung des Trägerzylinders 4, sondern rotiert auch um die Achse der Nadelstange 2 im Ansprechen auf die Rotation des drehbaren Zylinders 11.A rotatable cylinder 11 is on the outer surface of the above-mentioned fixed sleeve 5 concentric with the needle bar 2 attached and the rotatable cylinder 11 is just about the axis of the needle bar 2 rotatable. A control disk part 12 is on the outer periphery of an upper end portion of the rotatable cylinder 11 trained and a timing belt 15 extends, and is wound at its opposite end parts, between the control disk part 12 and a drive wheel 14 that on a rotation shaft 13a an engine 13 is attached. When the drive wheel 14 driven by the engine 13 rotates, the rotation of the drive wheel 14 on the cylinder 11 transferred so that the cylinder 11 rotates. The rotatable cylinder 11 has a key part attached to its lower end 16 that to the key groove 9a of the presser foot carrier part 9 fits. The presser foot 10 not only moves vertically (ie, up and down) in response to the vertical movement of the carrier cylinder 4 but also rotates about the axis of the needle bar 2 in response to the rotation of the rotatable cylinder 11 ,

Eine Verriegelungseinrichtung 17 ist auf der äußeren Peripherie des drehbaren Zylinders 11 ringsum so angeordnet, dass sie vertikal bewegbar und drehbar ist. Ein Verbindungsteil 18 ist an der Verriegelungseinrichtung 17 befestigt und greift in eine Eingriffsnut 11a ein, die am Außenumfang des drehbaren Zylinders 11 geformt ist. Wenn der drehbare Zylinder 11 rotiert, rotiert die Verriegelungseinrichtung 17 integral mit dem drehbaren Zylinder 11. Der Führunshebel (Führungsabschnitt) 20 ist über einen Bügel 19 mit dem drehbaren Zylinder 11 verbunden und dieser Führungshebel 20 ist um den Hebelstift 21 schwenkbar, der an der äußeren Peripheriefläche des Bügels 19 befestigt ist, so dass er relativ zu dem drehbaren Zylinder 11 seitlich nach links und nach rechts zur der Achse der Nadelstange 2 schwenken kann.A locking device 17 is on the outer periphery of the rotatable cylinder 11 arranged around it so that it is vertically movable and rotatable. A connecting part 18 is at the locking device 17 attached and engages in an engagement groove 11a one on the outer circumference of the rotatable cylinder 11 is shaped. When the rotatable cylinder 11 rotates, rotates the locking device 17 integral with the rotatable cylinder 11 , The guide lever (guide section) 20 is about one hanger 19 with the rotatable cylinder 11 connected and this guide lever 20 is about the lever pin 21 hinged to the outer peripheral surface of the stirrup 19 is fixed so that it is relative to the rotatable cylinder 11 laterally to the left and to the right to the axis of the needle bar 2 can swing.

Der Führungshebel 20 enthält ein Basisteil 22, das im wesentlichen L-förmig ist und ein Armteil 22a hat, das sich seitlich weg von dem Hebelstift 21 erstreckt, und ein weiteres Armteil 22b, das sich nach unten in Richtung weg von dem Hebelstift 21 erstreckt, und einen Führungsarm 23, der mit dem unteren Ende des Armteils 22b des Basisteils 22 verbunden ist. Ein Führungszylinder 24 zum Anfördern von strangförmigem Stickmaterial T zur Nadelsenkstelle der Nähnadel 3 ist am unteren Ende des Führungsarms 23 befestigt. Ein unteres Endteil des Führungszylinders 24 ist als Stickmaterial Zufuhröffnung oder Auslassöffnung 24a ausgestaltet. Der Führungshebel 20 ist so angeordnet, dass der Führungszylinder 24 gegenüber dem Drückerfuß 10 steht. Das distale Endteil des Nähwerkstück-Anpressabschnitts 10a des Drückerfußes 10 hat die vorgegebene Länge, damit das distale Ende nahezu vertikal zu der Nadelsenkposition ausgerichtet ist, wie oben erwähnt, und der Führungszylinder 24 ist so befestigt, dass die Stickmaterial-Auslassöffnung 24a so nahe wie möglich bei der Nadelsenkstelle liegt. Das halbkreisförmige Teil, das über dem distalen Endteil des Nähwerkstück-Anpressabschnitts 10a liegt in einer vorgegebenen Höhe angeordnet ist, so dass es nicht in Konflikt kommt mit der Stickmaterial-Auslassöffnung 24a des Führungszylinders 24, der in einer Hin- und Herbewegung horizontal nach links und nach rechts geschwenkt wird während eines Zickzack-Nähvorgangs, was später beschrieben wird (d. h. in einer vorgegebenen Höhe, so dass es nicht die Wechselbewegung der Stickmaterial-Auslassöffnung 24a stört).The guide lever 20 contains a base part 22 which is substantially L-shaped and an arm part 22a has, which is laterally away from the lever pin 21 extends, and another arm part 22b , which is pointing downwards away from the lever pin 21 extends, and a guide arm 23 , which is connected to the lower end of the arm part 22b of the base part 22 connected is. A guide cylinder 24 for conveying strand-shaped embroidery material T to the needle point of the sewing needle 3 is at the bottom of the guide arm 23 attached. A lower end part of the guide cylinder 24 is as a feed inlet or outlet port 24a designed. The guide lever 20 is arranged so that the guide cylinder 24 opposite the presser foot 10 stands. The distal end portion of the sewing workpiece pressing portion 10a of the presser foot 10 has the predetermined length so that the distal end is aligned almost vertical to the needle dropping position as mentioned above, and the guide cylinder 24 is attached so that the embroidery material outlet opening 24a as close as possible to the needle point. The semicircular part, which is above the distal end part of the Nähwerkstück-Anpressabschnitts 10a is located at a predetermined height so that it does not conflict with the embroidery material outlet opening 24a of the guide cylinder 24 which is pivoted horizontally to the left and to the right in a reciprocating motion during a zigzag sewing operation, which will be described later (ie, at a predetermined height, so that it is not the reciprocal movement of the embroidery material discharge port 24a disturbs).

Ein Roller 25 ist am distalen Ende des Armteils 22a des Basisteils 22 angeordnet und der Roller 25 greift in eine Verbindungsnut 18a des Verbindungsteils 18 ein. Ein Rollenhalter 26 ist an der äußeren Peripherie des drehbaren Zylinders 11 fixiert und eine Spule 27, auf die strangförmiges Nähmaterial T aufgewickelt ist, ist drehbar auf dem Rollenhalter 26 gelagert.A scooter 25 is at the distal end of the arm part 22a of the base part 22 arranged and the scooter 25 engages in a connection groove 18a of the connecting part 18 one. A roll holder 26 is on the outer periphery of the rotatable cylinder 11 fixed and a coil 27 on which strand-like sewing material T is wound is rotatable on the roll holder 26 stored.

Wie in 1 gezeigt, ist ein Führungsschaft 28, dessen Achse sich in der Auf-Ab-Richtung (vertikal) erstreckt, in der Nähe der Nadelstange 2 angeordnet. Ein Anhebeteil 29 ist mit dem Führungsschaft 28 verbunden. Eine Antriebskraft, die durch Rotation eines Zickzack-Motors 30 entsteht, wird auf das Anhebeteil 29 durch einen nicht gezeigten Antriebskraft-Übertragungsmechanismus übertragen, so dass das Anhebeteil 29 vertikal in Richtung seiner Achse beweglich ist, wobei es durch den Führungsschaft 28 geführt wird. Das Anhebeteil 29 hat einen Gabelabschnitt 29a, der sich im wesentlichen horizontal in Richtung auf die Nadelstange 2 erstreckt, und dieses Gabelteil 29a wird in Eingriff mit einem Nutabschnitt 17a gehalten, der in der äußeren Peripherie der Verriegelungseinrichtung 17 gebildet ist. Auf diese Weise bewegen sich die Verriegelungseinrichtung 17 und das Verbindungsteil 18 vertikal im Ansprechen auf eine vertikale Bewegung des Anhebeteils 29 und die vertikale Bewegung des Verbindungsteils 18 wird in eine Schwing-Bewegung des Führungshebels 20 über die Verbindungsnut 18a und den Roller 25 umgesetzt. Auf diese Weise kann der Führungszylinder 24, der am unteren Ende des Führungshebels 20 befestigt ist, linear nach links und nach rechts in Wechselbewegung um den Hebelstift 21 schwingen, in Bezug auf die Nähfortschrittsrichtung durch Wirkung eines Schwingmechanismus, der den Zickzackmotor 30 und den Führungsarm 23 enthält.As in 1 shown is a leadership 28 whose axis extends in the up-down direction (vertical) near the needle bar 2 arranged. A lifting part 29 is with the leadership 28 connected. A driving force generated by rotation of a zigzag motor 30 arises, is on the lifting part 29 transmitted by a driving force transmission mechanism, not shown, so that the lifting part 29 is movable vertically in the direction of its axis, passing through the guide shaft 28 to be led. The lifting part 29 has a fork section 29a which extends substantially horizontally toward the needle bar 2 extends, and this fork part 29a is engaged with a groove portion 17a held in the outer periphery of the locking device 17 is formed. In this way, the locking device move 17 and the connecting part 18 vertical in response to a vertical movement of the lifting member 29 and the vertical movement of the connecting part 18 is in a swinging motion of the guide lever 20 over the connection groove 18a and the scooter 25 implemented. In this way, the guide cylinder 24 at the lower end of the guide lever 20 is fixed, linear to the left and to the right in alternating motion around the lever pin 21 vibrate, with respect to the sewing progress direction, by action of a swing mechanism that drives the zigzag motor 30 and the guide arm 23 contains.

1 zeigt das Anhebeteil 29 in seiner oberen Grenzposition, wobei der Führungshebel 20 in seine linkseitige Endposition geschwungen ist. 3 ist eine fragmentarische vergrößerte Frontansicht eines unteren Abschnitts des Maschinenkopfes H, die vor allem ein Anhebeteil 29 in seiner unteren Grenzposition und den Führungshebel 20 zeigt, der in seine rechtsseitige Endposition geschwenkt ist. Der Führungszylinder 24, der am unteren Ende des Führungshebels 20 befestigt ist, ist in Wechselbewegung nach links und nach rechts bewegbar zwischen den in den 1 und 3 gezeigten Positionen synchron zu der vertikalen Wechselbewegung der Nadelstange 2. Das Stickmaterial T, das durch die Auslassöffnung 24a am distalen Ende des Führungszylinders 24 ausgegeben wird, wird zur Nadelsenkposition gefördert, wobei es in Zickzack-Bewegung nach links und nach rechts bezogen auf die Nähfortschrittsrichtung geschwenkt wird, so dass das Stickmaterial T sequentiell auf das Nähwerkstück aufgenäht wird. Das Bezugszeichen 31 in jeder der vorgenannten Figuren bezieht sich auf eine Nadelplatte. 1 shows the lifting part 29 in its upper limit position, the guide lever 20 is swinging in its left end position. 3 is a fragmentary enlarged front view of a lower portion of the machine head H, which is mainly a lifting part 29 in its lower limit position and the guide lever 20 shows, which is pivoted to its right-hand end position. The guide cylinder 24 at the lower end of the guide lever 20 is fixed, is movable in alternating movement to the left and to the right between the in the 1 and 3 shown positions in synchronism with the vertical alternating movement of the needle bar 2 , The embroidery material T, through the outlet opening 24a at the distal end of the guide cylinder 24 is fed to the needle sinking position, where it is pivoted in zigzag movement to the left and to the right with respect to the sewing progress direction, so that the embroidery material T is sequentially sewn on the sewing workpiece. The reference number 31 in each of the above figures refers to a needle plate.

Nachfolgend wird beschrieben, wie der Maschinenkopf H, der wie zuvor beschrieben aufgebaut ist, das Stickmaterial T auf das Nähwerkstück im Doppelsteppstich-Betrieb aufnäht. Zuerst wird die Spule 27, auf die strangförmiges Nähmaterial T aufgewickelt ist, auf den Spulenhalter 26 gesetzt und dann wird das vorauslaufende Endstück des Stickmaterials von der Spule 27 ausgegeben, über den Führungszylinder 24 geführt und dann durch die Auslassöffnung 24a zur Nadelsenkposition der Nähnadel 3 geführt. Unter dieser Bedingung wird nicht nur der Stickrahmen (und folglich das Nähwerkstück) in den X und Y Richtungen auf der Grundlage von vorgegebenen Stickdaten kontrolliert bewegt, sondern auch die Nadelstange 2 wird in Wechselbewegung nach oben und nach unten angetrieben, um den Doppelsteppstich-Betrieb in der bekannten Weise auszuführen, mittels der Nähnadel 3 und eines nicht gezeigten Rotationshakens. Der Drückerfuß 10 wird vertikal bewegt, durch Antrieb des Motors 7, zu vorgegebenen Zeitpunkten bezogen auf die Auf-Ab-Bewegung der Nadelstange 2, sodass das Nähwerkstück durch den Nähwerkstück-Anpressabschnitt 10a, der am unteren Ende des Drückerfußes 10 vorgesehen ist, gehalten wird.Hereinafter, it will be described how the machine head H, which is constructed as described above, sews the embroidery material T onto the sewing workpiece in the lockstitch operation. First, the coil 27 on which strand-shaped sewing material T is wound on the bobbin holder 26 set and then becomes the leading end piece of the embroidery material from the spool 27 issued, over the guide cylinder 24 guided and then through the outlet opening 24a to the needle lowering position of the sewing needle 3 guided. Under this condition, not only the embroidery frame (and hence the sewing workpiece) is controlledly moved in the X and Y directions based on predetermined embroidery data, but also the needle bar 2 becomes in alternation after driven up and down to perform the lockstitch operation in the known manner, by means of the sewing needle 3 and a not shown rotary hook. The presser foot 10 is moved vertically, by driving the motor 7 At predetermined times relative to the up-down movement of the needle bar 2 so that the sewing workpiece by the Nähwerkstück-Anpressabschnitt 10a , the lower end of the presser foot 10 is provided is held.

Zu vorgegebenen Zeitpunkten wird der Führungshebel 20 in Wechselbewegung durch den Zickzack Motor 30 nach links und nach rechts geschwungen zwischen der in 1 und der in 3 gezeigten Position. Durch die Wechselbewegungs-Schwingung des Führungshebels 20 wird das Stickmaterial T, das zur Nadelsenkstelle über den Führungszylinder 24 gefördert worden ist, nach links und nach rechts der Nadelsenkstelle geschwenkt, beispielsweise durch Aufwärts- und Abwärts-Wechselbewegung der Nadelstange 2 (oder pro Stich). Auf diese Weise wird das Stickmaterial T sequentiell auf das Nähwerkstück durch Zickzacknähen aufgenäht. Während dieser Zeit, wird der Rotations-Zylinder 11 durch den Motor 13 rotiert, so dass der Hebelstift 21 so gesteuert wird, dass er sich in Bezug auf eine relative Nähfortschrittsrichtung des Maschinenkopfes H basierend auf dem Nähwerkstück befindet.At predetermined times, the guide lever 20 in alternating motion by the zigzag motor 30 swinging to the left and to the right between the in 1 and the in 3 shown position. By the alternating motion vibration of the guide lever 20 is the embroidery material T, which leads to the needle point on the guide cylinder 24 has been promoted, pivoted to the left and to the right of the needle point, for example, by upward and downward alternating movement of the needle bar 2 (or per stitch). In this way, the embroidery material T is sequentially sewn on the Nähwerkstück by zigzag sewing. During this time, the rotary cylinder becomes 11 through the engine 13 rotated so that the lever pin 21 is controlled to be relative to a sewing progress direction of the machine head H based on the sewing workpiece.

4 ist eine schematische Draufsicht, entsprechend der 1, die die Zickzack-Schwingbewegung zur Zeit des Zickzack-Nähvorgangs zeigt, wobei insbesondere zu sehen ist, dass der Führungshebel, nach links zur Nähfortschrittsrichtung geschwenkt worden ist. In 4 zeigt eine strichpunktierte Linie (1 Punkt – 1 Strich) die Position einer Stickmaterial-Auslassöffnung 24a' einer Stick-Nähmaschine nach dem Stand der Technik, die in der aktuellen Ausführungsform nach links geschwenkt ist. In dem Maschinenkopf H der Stick-Nähmaschine gemäß der Erfindung sind der Drückerfuß 10 und der Führungshebel 20 sich gegenüberliegend angeordnet und das distale Endteil des Nähwerkstück-Anpressabschnitts 10a hat die vorgegebene Länge, sodass das distale Ende nahezu vertikal oberhalb der Nadelsenkstelle liegt. Wie aus der Zeichnung zu erkennen ist, kann der Führungszylinder 24 so nahe am Drückerfuß 10 angeordnet werden, dass die Auslassöffnung 24a nahezu vertikal zur Nadelsenkstelle P ausgerichtet ist. 4 is a schematic plan view, according to the 1 showing the zigzag swinging motion at the time of the zigzag sewing operation, in particular, it can be seen that the guide lever has been pivoted to the left to the sewing progressing direction. In 4 shows a dot-dash line (1 point - 1 stroke) the position of a embroidery material outlet opening 24a ' a stick sewing machine of the prior art, which is pivoted to the left in the current embodiment. In the machine head H of the embroidery sewing machine according to the invention are the presser foot 10 and the guide lever 20 arranged opposite each other and the distal end portion of the Nähwerkstück-Anpressabschnitts 10a has the predetermined length, so that the distal end is almost vertical above the Nadelelsenkstelle. As can be seen from the drawing, the guide cylinder 24 so close to the presser foot 10 be arranged that the outlet opening 24a Almost vertically aligned with the needle point P.

Wenn der Führungszylinder 24 in einer solchen Weise angeordnet ist, dass die Auslassöffnung 24a näher an der Nadelsenkstelle P liegt, wie oben angemerkt, dann liegt die Auslassöffnung 24a näher an der letzten Stichposition Pa. Auf diese Weise kann der Schwenkwinkel des Stickmaterials T um die letzte Stichposition Pa vergrößert werden im Vergleich zu solchem Stickmaterial T', das von einer Auslassöffnung 24a nach dem Stand der Technik ausgegeben wird. Auf diese Weise kann das Stickmaterial T in ausreichendem Abstand zur Nadelsenkstelle P gehalten werden, sodass es möglich ist, einen unerwünschten Kontakt zwischen dem Stickmaterial T und der Nähnadel 3 zu vermeiden; die Nähnadel 3 und folglich der Maschinenkopf H können das Zickzack-Nähen des Stickmaterials T in einer stabilen Weise im Vergleich zu den Gegenständen des Standes der Technik durchführen.If the guide cylinder 24 arranged in such a way that the outlet opening 24a is closer to the Nadelelsenkstelle P, as noted above, then the outlet opening is located 24a closer to the last stitch position Pa. In this way, the swivel angle of the embroidery material T can be increased by the last stitch position Pa compared to such embroidery material T ', that of an outlet opening 24a According to the prior art is issued. In this way, the embroidery material T can be kept at a sufficient distance from the Nadelungsenkstelle P, so that it is possible, an undesirable contact between the embroidery material T and the sewing needle 3 to avoid; the sewing needle 3 and thus the machine head H can perform the zigzag sewing of the embroidery material T in a stable manner as compared with the objects of the prior art.

5 ist eine Seitenansicht, die in vergrößertem Maßstab einen unteren Teil des Maschinenkopfes H zeigt, wobei U den Oberfaden und S das Nähwerkstück kennzeichnen. Wenn die Nadelstange 2 (Nähnadel 3) für einen ersten Stich des Zickzack-Nähens abgesenkt wird, wird der Oberfaden U, der durch die Nadel 3 verläuft, durch innere Öffnungen des halbkreisförmigen Teils der Nadelführung 10c und das mit einer Ausnehmung versehenen Teil 10b des Drückerfußes 10 zusammen mit der Nähnadel 3 geführt. Dann, wenn die Nadelstange 2 aufsteigt nach Ausführung des ersten Stichs, wird der Oberfaden U, der sich von der Nähnadel 3 zu dem Nähwerkstück S erstreckt, in die Nachbarschaft der Nadelsenkstelle geführt, wobei er weiterhin durch die inneren Öffnungen des halbkreisförmigen Teils der Fadenführung 10c und den mit einer Ausnehmung versehenen Teil 10b geführt wird, d. h. er wird geführt in die Nachbarschaft der Nadelsenkstelle über die Fadenführung 10c und den mit einer Ausnehmung versehenen Teil 10b, ohne dass er sich aus der Nachbarschaft der Nadelsenkstelle entfernt. Somit kann der Oberfaden U sich immer in der Nachbarschaft der Nadelsenkstelle befinden, auch dann, wenn der nicht gezeigte Stickrahmen, der das Nähwerkstück S hält, heftig bewegt worden ist, weil der Oberfaden U niemals sich aus der Fadenführung 10c lösen würde, obwohl er aus dem mit einer Ausnehmung versehenen Teil 10b gelöst werden könnte. Folglich verfängt sich der Oberfaden U niemals an dem Führungshebel 20 und dem Drückerfuß 10, wie dies bei der Stick-Nähmaschine nach dem Stand der Technik vorkommen wurde; folglich kann die in Rede stehende Ausführungsform zuverlässig einen Bruch des Fadens und der Nähnadel vermeiden. Weil der halbkreisförmige Teil der Fadenführung 10c über dem Nähwerkstück-Anpressabschnitt 10b angeordnet ist, wird die Stickmaterial-Auslassöffnung 24a nicht mit dem Drückerfuß 10, einschließlich der Fadenführung 10c kollidieren, auch dann nicht, wenn die Stickmaterial-Auslassöffnung 24a des Führungszylinders 24, der so nahe an der Nadelsenkstelle P angeordnet ist, so dass er fast vertikal über der Nadelsenkstelle P ausgerichtet ist, linear in Wechselbewegung geschwenkt wird. 5 Fig. 10 is a side view showing, on an enlarged scale, a lower part of the machine head H, where U indicates the upper thread and S denotes the sewing workpiece. When the needle bar 2 (sewing needle 3 ) for a first stitch of zigzag sewing, the upper thread U passing through the needle 3 passes through inner openings of the semicircular part of the needle guide 10c and the recessed part 10b of the presser foot 10 together with the sewing needle 3 guided. Then, if the needle bar 2 ascending after execution of the first stitch, the upper thread U, extending from the sewing needle 3 extends to the Nähwerkstück S, guided in the vicinity of the needle point, while continuing through the inner openings of the semicircular portion of the thread guide 10c and the recessed part 10b is guided, ie it is guided in the vicinity of the needle point about the thread guide 10c and the recessed part 10b without moving away from the vicinity of the needle point. Thus, the upper thread U can always be in the vicinity of the needle point, even if the embroidery frame, not shown, which holds the Nähwerkstück S, has been moved violently, because the upper thread U is never out of the thread guide 10c even though it would come out of the recessed part 10b could be solved. Consequently, the upper thread U never gets caught on the guide lever 20 and the presser foot 10 as was the case with the embroidery sewing machine of the prior art; consequently, the present embodiment can reliably prevent breakage of the thread and the sewing needle. Because the semicircular part of the thread guide 10c above the sewing workpiece pressing section 10b is arranged, the embroidery material outlet opening 24a not with the presser foot 10 including the thread guide 10c collide, not even if the embroidery material outlet opening 24a of the guide cylinder 24 , which is so close to the Nadelungsenkstelle P arranged so that it is aligned almost vertically above the Nadelungsenkstelle P, is pivoted linearly in alternating motion.

Die 6A und 6B sind schematische Ansichten einer weiteren Ausführungsform des Drückerfußes, der ein Teil des Maschinenkopfes H der Stick-Nähmaschine ist, wobei 6A eine Seitenansicht ist, während 6B eine Draufsicht ist. Der Drückerfuß 32 der 6A und 6B, der durch Biegen eines plattenförmigen Teils geformt worden ist, enthält einen Nähwerkstück-Anpressabschnitt 32a, ein mit einer Ausnehmung versehenes Teil (Durchlassteil) 32b und eine Fadenführung (Führungsteil) 32c. Der Nähwerkstück-Anpressabschnitt 32a weist ein distales Ende auf, das in eine kurbelartige Form aufwärts gebogen ist, an einer Position, die im wesentlichen der Nadelsenkstelle entspricht. Wie in den 6A und 6B gezeigt ist, kann die Fadenführung (Führungsteil) 32c einstückig mit dem Nähwerkstück-Anpressabschnitt 32a ausgebildet sein.The 6A and 6B are schematic views of another embodiment of the presser foot, which is a part of the machine head H of Stick sewing machine is, taking 6A a side view is while 6B is a top view. The presser foot 32 of the 6A and 6B formed by bending a plate-shaped member includes a Nähwerkstück-Anpressabschnitt 32a , a part provided with a recess (passage part) 32b and a thread guide (guide part) 32c , The sewing workpiece pressing section 32a has a distal end bent upward in a crank-like shape at a position substantially corresponding to the needle drop point. As in the 6A and 6B is shown, the thread guide (guide member) 32c integral with the Nähwerkstück-Anpressabschnitt 32a be educated.

Es sollte zur Kenntnis genommen werden, dass die Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt ist und in vielfältiger Weise innerhalb des Umfangs der technischen Idee modifiziert werden kann, die in den Patentansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnungen angegeben ist. Wichtig ist auch, dass alle Formen, Konstruktionen und Materialien, die nicht direkt in der Beschreibung und den Zeichnungen spezifiziert sind, innerhalb des Umfangs der technischen Idee der vorliegenden Erfindung sind, sofern sie die oben beschriebenen Verhaltensweisen und vorteilhaften Ergebnisse der vorliegenden Erfindung erreichen. Beispielsweise, wenn die bevorzugten Ausführungsformen oben in Bezug auf den Fall beschrieben wurden, bei dem das Stickmaterial T Stränge oder Bänder sind, können auch andere geeignete Typen von Stickmaterialien außer Stränge und Bänder, wie beispielsweise Perlenschnüre als Stickmaterial verwendet werden.It It should be noted that the invention is not limited to limited the embodiments described above is and in many ways within the scope of technical idea that can be modified in the patent claims, the description and the drawings. Important is also that all forms, constructions and materials that are not are specified directly in the description and the drawings, within the scope of the technical idea of the present invention are, provided they have the behaviors described above and advantageous Achieve results of the present invention. For example, with respect to the preferred embodiments above the case have been described in which the embroidery material T strands or ribbons, other suitable ones can also be used Types of embroidery materials other than strands and bands, such as pearl strings used as embroidery material become.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- JP 299639 [0002]
- JP 2007-000501 [0002]

Claims

Presser foot ( 10 ; 32 ) an embroidery sewing machine suitable for zigzag stitching, comprising: a horizontal sewing workpiece pressing portion (FIG. 10a ; 32a ) disposed at a lower end thereof to press a sewing workpiece (S); and a leadership part ( 10c ; 32c ), which over one end of said Nähwerkstück-Anpressabschnitts ( 10a ; 32a ) is arranged for guiding a through a sewing needle ( 3 ) running upper thread (U) to a needle sinking point (P) such that the upper thread (U) does not move away from the Nadelenkerkstelle (P), characterized in that the end of said Nähwerkstück-Anpressabschnitt ( 10a ; 32a ) near the needle point (P) and opposite to a guide portion (FIG. 20 ) is arranged for guiding a strand-shaped embroidery material (T) to the needle point (P).

Presser foot according to claim 1, wherein the guide part ( 10c ) is a wire-shaped part and has a semicircular part formed at a predetermined height, such that the semicircular part does not have an embroidery material outlet opening ( 24a ) of a guide cylinder ( 24 ) at a distal end of said guide section (Fig. 20 ), wherein the semi-circular part, passing through both the sewing needle ( 3 ), and when the sewing needle is raised, the upper thread extending from the needle to the sewing workpiece is held so as to pass through the semicircular member so that the upper thread is thus guided in that it passes through the sewing needle to the point of needle punching in such a way that the needle thread does not move away from the needle point.

A presser foot according to claim 1, wherein said presser foot (10) 32 ) is provided by bending a plate-shaped part, such that the Nähwerkstück-Anpressabschnitt ( 32a ) and said management part ( 32c ) are formed integrally with each other.

Stick sewing machine for performing zigzag sewing by driving a presser foot ( 10 ; 32 ) in such a way that it rises and falls in synchronism with the up and down movement of a needle bar ( 2 ), at which a sewing needle ( 3 ), driving a guide section together ( 20 ) for guiding a strand-like embroidery material (T) to be sewn onto a sewing work piece (S) to a needle sinking point (P) and controlling the direction about an axis of the needle bar, the presser foot ( 10 ; 32 ) and the guide section ( 20 ), whereby the presser foot ( 10 ; 32 ) comprises: a horizontal sewing workpiece pressing portion (Fig. 10a ; 32a ), which at a lower end of the presser foot ( 10 ; 32 ) is provided for pressing the Nähwerkstücks; and a leadership part ( 10c ; 32c ) provided over one end of said horizontal sewing-work pressing portion to guide an upper thread (U) passing through the sewing needle to the needle-lowering point, in such a manner that the upper thread does not move away from the needle-lowering point, characterized in that the end of the sewing workpiece pressing section (FIG. 10a ; 32a ) near the needle point (P) and opposite to the guide portion (FIG. 20 ) is arranged for guiding a strand-shaped embroidery material (T) to the needle sinking point (P).