DE102009026314A1 - System und Verfahren zur Steuerung der Schachttemperatur - Google Patents

System und Verfahren zur Steuerung der Schachttemperatur Download PDF

Info

Publication number
DE102009026314A1
DE102009026314A1 DE102009026314A DE102009026314A DE102009026314A1 DE 102009026314 A1 DE102009026314 A1 DE 102009026314A1 DE 102009026314 A DE102009026314 A DE 102009026314A DE 102009026314 A DE102009026314 A DE 102009026314A DE 102009026314 A1 DE102009026314 A1 DE 102009026314A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
water
exhaust gas
temperature
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102009026314A
Other languages
English (en)
Inventor
Prakash Narayan
Shinoj Vakkayil Chandrabose
Bhaskar Pemmi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE102009026314A1 publication Critical patent/DE102009026314A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/106—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

Es ist ein Schachttemperatursteuersystem (34) geschaffen. Das Schachttemperatursteuersystem enthält einen ersten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit einem Abgaseinlass zu dem Schacht positioniert ist, einen zweiten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit dem ersten Wärmetauscher positioniert ist, und eine wasserseitige Leitung (21), die konfiguriert ist, um eine relativ heiße Wasserströmung von dem zweiten Wärmetauscher zu dem ersten Wärmetauscher derart zu führen, dass eine Temperatur einer Abgasströmung, die durch den ersten Wärmetauscher strömt, innerhalb eines vorbestimmten Bereiches aufrechterhalten wird.

Description

  • HINTERGRUND ZU DER ERFINDUNG
  • Diese Erfindung betrifft allgemein Energieerzeugungssysteme und insbesondere ein System und Anordnungen zur Steuerung einer Temperatur von Abgasen in einem Schacht eines Kombizykluskraftwerks.
  • Wenigstens einige bekannte Kombizyklus-Energieerzeugungssysteme enthalten eine Gasturbine und eine Dampfturbine in Kombination miteinander, um Leistung zu erzeugen. Das Kraftwerk ist derart eingerichtet, dass die Gasturbine mit der Dampfturbine über einen Abhitzedampferzeuger („HRSG”, Heat Recovery Steam Generator) thermisch verbunden ist. Der HRSG ist ein kontaktloser Wärmetauscher, der Speisewasser für den Dampferzeugungsprozess ermöglicht, durch ansonsten verschwendete Abgase der Gasturbine erhitzt zu werden. Der HRSG ist ein großer Kanal mit Rohrbündeln, die darin derart eingefügt sind, dass Wasser zu Dampf erhitzt wird, wenn die Abgase durch den Kanal strömen. Der primäre Nutzeffekt der Kombizyklusanordnung ist die Nutzung der ansonsten verschwendeten Gasturbinenabgase.
  • Moderne Kombizyklen verwenden gewöhnlich zwei oder drei Dampferzeugungsdrücke, um die maximale Energie von dem Gasturbinenabgas wiederzugewinnen. Der Wärmeaustauschprozess des HRSGs ist ein Gegenstromprozess, in dem die Temperatur der heißen Abgase sich verringert, wenn diese durch den HRSG zu dem Schacht strömen, während die Temperatur des Dampf-Wasser-Gemisches in den Rohren steigt, wenn dieses zu dem Gaseinlass des HRSGs hin gegen den Strom der heißen Abgase geleitet wird.
  • Ein Schlüsselparameter bei der Optimierung des Kombizykluswirkungsgrads ist die Tatsache, dass der höchste Wirkungsgrad bei der geringsten Schachtgastemperatur an dem Auslassende des Abgasschachtes erreicht wird. Die untere Grenze für die Schachtgastemperatur ist gewöhnlich durch den Schwefelgehalt in dem Gasturbinenbrennstoff vorgegeben. Dies rührt daher, dass Schwefelverbindungen bei bestimmten relativ niedrigen Temperaturen an den Rohrbündeln kondensieren und dadurch ernsthafte Korrosion an den Rohrbündeln verursachen. Es ist ferner bekannt, dass der Taupunkt der korrosiven Schwefelverbindungen mit steigender Konzentration von Schwefel in dem Brennstoff steigt.
  • Wenigstens einige bekannte Verfahren zur Optimierung des Wirkungsgrads eines Kombikraftwerks enthalten eine Auslegung des HRSG- und Dampfsystems, um bei einer Schachtgastemperatur zu arbeiten, die eine Wärmeübertragungsflächenkorrosion bei geringer Temperatur entsprechend dem höchsten erwarteten Wert des Schwefelgehalts in dem Brennstoff, der in der speziellen Anwendung verbrannt werden soll, vermeiden würde. Wenn Brennstoff mit einem geringen Brennstoffschwefelgehalt verbrannt wird, kann die HRSG-Schachtgastemperatur nicht verringert werden, um den Wirkungsgrad zu verbessern, obwohl die Konzentration der Schwefelverbindung dies ermöglichen würde. Wenn umgekehrt der HRSG mit einer Schachtgastemperatur entsprechend dem geringsten zu erwarteten Brennstoffschwefelgehalt ausgelegt würde, würde der Kraftwerkswirkungsgrad verbessert sein, jedoch würde die Wärmeübertragungsfläche des HRSG eine Korrosion erfahren, wenn ein Brennstoff mit höherem Schwefelgehalt verbrannt werden würde. Ein derartiges Verfahren schränkt jedoch den Schwefelgehalt des Brennstoffs eng ein und beschränkt folglich die Art des Brennstoffs, der verbrannt werden kann.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • In einer Ausführungsform enthält ein System zur Steuerung einer Temperatur eines Abgasschachtes einen ersten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit einem Abgaseinlass zu dem Schacht angeordnet ist, einen zweiten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit dem ersten Wärmetauscher angeordnet ist, und eine wasserseitige Leitung, die konfiguriert ist, um eine Strömung relativ heißen Wassers von dem zweiten Wärmetauscher zu dem ersten Wärmetauscher derart zu leiten, dass eine Temperatur einer durch den ersten Wärmetauscher strömenden Abgasströmung innerhalb eines vorbestimmten Bereiches aufrechterhalten wird.
  • In einer weiteren Ausführungsform enthält ein Verfahren zur Steuerung einer Temperatur eines Abgasschachtes ein Übertragen von Wärme von einer Abgasströmung auf eine Wasserströmung in einem ersten Wärmetauscher und ein Übertragen von Wärme von der Wasserströmung auf die Abgasströmung unter Verwendung eines zweiten Wärmetauschers stromabwärts von dem ersten Wärmetauscher in einer Richtung der Abgasströmung.
  • In einer noch weiteren Ausführungsform enthält ein Kombizyklus-Kraftwerksystem wenigstens eine Gasturbine und wenigstens eine Dampfturbine, die über wenigstens einen Abhitzedampferzeuger thermisch miteinander verbunden sind. Das Kombizyklus-Kraftwerksystem enthält ferner einen ersten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit einem Abgasauslass des Abhitzedampferzeugers angeordnet ist, einen zweiten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit dem ersten Wärmetauscher angeordnet ist, und eine wasserseitige Leitung, die konfiguriert ist, um eine Strömung relativ heißen Wassers von dem zweiten Wärmetauscher zu dem ersten Wärmetauscher zu leiten, so dass eine Erhöhung der Tem peratur einer Abgasströmung, die durch den ersten Wärmetauscher strömt, ermöglicht wird.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1–4 zeigen beispielhafte Ausführungsformen der hierin beschriebenen Systeme und Verfahren.
  • 1 zeigt eine schematisierte Darstellung eines beispielhaften Kombizyklus-Kraftwerksystems gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 zeigt eine schematisierte Darstellung eines Kombizyklus-Kraftwerksystems mit integrierter Vergasung (IGCC-Kraftwerksystems) entsprechend einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 3 zeigt eine schematisierte Darstellung eines erdgasgefeuerten Kombizyklus-Kraftwerksystems gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
  • 4 zeigt ein Flussdiagramm eines beispielhaften Verfahrens zur Steuerung einer Temperatur eines Abgasschachtes.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Die folgende detaillierte Beschreibung veranschaulicht Ausführungsformen der Erfindung als ein Beispiel und nicht zu Zwecken einer Beschränkung. Es ist vorgesehen, dass die Erfindung eine allgemeine Anwendung zur Verbesserung des Wirkungsgrades der Verbrennung und der Energieerzeugungssysteme durch Nutzung von Wärme zunehmend höherer Temperatur bzw. höheren Wärmegrades, um einen Brennstoffzufluss zu einem Brenner vorzuheizen, in industriellen, kommerziellen und wohnungsbezogenen Anwendungen findet. In dem hierin verwendeten Sinne bezieht sich Wärme hohen Grades bzw. hoher Temperatur auf eine Wärme bei einer relativ hohen Temperatur, während sich Wärme geringeren Grades bzw. geringerer Temperatur auf eine Wärme bei einer verhältnismäßig geringen Temperatur bezieht und sich Wärme mittleren Grades bzw. mittlerer Temperatur auf eine Wärme bei einer Temperatur zwischen derjenigen der Wärme geringeren Grades und der Wärme hohen Grades bezieht.
  • In dem hier verwendeten Sinne sollte ein Element oder Schritt, das bzw. der in der Einzahl angegeben und dem das Wort „ein” oder „eine” vorangestellt ist, nicht derart verstanden werden, als würde dies mehrere Elemente oder Schritte ausschließen, wenn ein derartiger Ausschluss nicht explizit angegeben ist. Ferner sollen Bezugnahmen auf „eine Ausführungsform” der vorliegenden Erfindung nicht derart interpretiert werden, als würden sie die Existenz weiterer Ausführungsformen ausschließen, die ebenfalls die angegebenen Merkmale enthalten.
  • 1 zeigt eine schematisierte Darstellung eines beispielhaften Kombizyklus-Kraftwerksystems bzw. -Energieerzeugungssystems 5 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Das Kraftwerksystem 5 enthält eine Gasturbinenanordnung 7, die einen Verdichter 10, eine Brennkammer 12 und eine Turbine 13 enthält, die durch expandierende heiße Gase angetrieben ist, die in der Brennkammer 12 erzeugt werden, um einen elektrischen Generator 14 anzutreiben. Abgase aus der Gasturbine 13 werden durch eine Leitung 15 zu einem Abhitzedampferzeuger (HRSG, Heat Recovery Steam Generator) 16 geliefert, um aus den Abgasen Abhitze wiederzugewinnen. In der beispielhaften Ausführungsform enthält der HRSG 16 einen Hochdruckabschnitt (HD-Abschnitt) 24, einen Mitteldruckabschnitt (MD-Abschnitt) 26 und einen Niederdruck(ND)-Abschnitt 30. Jedoch ist der HRSG 16 in anderen Ausführungsformen in eine andere Anzahl von Abschnitten und andere Druckbereiche unterteilt. Der HRSG 16 ist konfiguriert, um Wärme zunehmend geringerer Temperatur bzw. geringeren Grades von den Abgasen auf Wasser zu übertragen, das durch jeden Abschnitt mit zunehmend geringerem Druck zirkuliert. Jeder der HD-, MD- und ND-Abschnitte 24, 26 und 30 kann einen Ekonomiser bzw. Vorwärmer, einen Verdampfer, einen Zwischen- oder Überhitzer und/oder Speisewasservorwärmer oder sonstige Vorwärmeeinrichtungen enthalten, die dem jeweiligen Abschnitt zugeordnet sind, wie beispielsweise, jedoch nicht darauf beschränkt, einen Hochdruckabschnittsvorwärmer, der in mehrere Wärmetauscher aufgeteilt sein kann, die dann in einem oder mehreren der Abschnitte (HD, MD, ND) positioniert sind. Der Abschnitts-Ekonomiser dient gewöhnlich zum Vorwärmen von Wasser, bevor dieses beispielsweise in dem Verdampfer zu Dampf gewandelt wird.
  • Zur Erzeugung von Dampf wird Wasser zu dem HRSG 16 über eine Leitung 21 befördert. Aus den Abgasen, die dem HRSG 16 zugeführt werden, wiedergewonnene Wärme wird auf Wasser/Dampf in dem HRSG 16 übertragen, um Dampf zu erzeugen, der über eine Leitung 17 zu einer Dampfturbine 18 zum Antreiben eines Generators 19 geliefert wird. Die Leitung 17 repräsentiert mehrere Dampfleitungen zwischen dem HRSG 16 und der Dampfturbine 18 für den bei unterschiedlichen Druckstufen erzeugten Dampf. Abgekühlte Gase von dem HRSG 16 werden über einen Austrittskanal 31 und einen (nicht veranschaulichten) Schacht in die Atmosphäre entlassen.
  • In der beispielhaften Ausführungsform enthält das Kombizykluskraftwerk 5 ferner ein Schachttemperatursteuerungssystem 34, das als eine von dem HRSG 16 gesonderte, eigenständige Vorrichtung positioniert ist. In einer alternativen Ausführungsform ist das Schachtemperatursteuersystem 34 innerhalb des HRSGs 16 positioniert. Aus einem oder mehreren Abschnitten des HRSGs wird Wasser und/oder Dampf entnommen, das bzw. der zu dem Schachttemperatursteuersystem 34 geleitet wird. Eine Strömung von Brennstoff-Heizwasser 36 wird von einem Wärmetauscher in dem HD-Abschnitt 24 durch einen Brennstofferhitzer 38 hindurch geleitet, wo die Temperatur einer durch den Brennstofferhitzer 38 strömenden Brennstoffströmung erhöht wird und diejenige der Wasserströmung von dem Wärmetauscher in dem HD-Abschnitt 24 verringert wird. Eine Brennstoffströmung 40 wird durch den Brennstofferhitzer 38 geführt, in dem die Brennstoffströmung 40 von der Brennstoff-Heizwasserströmung 36 übertragene Wärme empfängt. Der erwärmte Brennstoff wird zu der Brennkammer 12 geleitet. Die abgekühlte Strömung des Brennstoff-Heizwassers 36 wird zu dem Schachttemperatursteuersystem 34 geführt.
  • 2 zeigt eine schematisierte Darstellung eines Kombizyklus-Kraftwerksystems 200 mit integrierter Vergasung (IGCC-Kraftwerksystems) gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In der beispielhaften Ausführungsform wird eine Synthesegasströmung 202 von einem Vergaser 203 unter Verwendung einer Strömung von Wasser 204 eines Hochdruck(HD)-Ekonomisers, die einem Brennstofferhitzer 206 zugeführt wird, von einer Temperatur von etwa 360°F auf etwa 570°F erwärmt. Das Wasser stromabwärts von dem Brennstofferhitzer 206 ist auf eine Temperatur von etwa 310°F und bei relativ hohem Druck abgekühlt. Während eines Teillastbetriebs wird das gekühlte Wasser von dem Brennstofferhitzer 206 durch ein Druckreduzierventil 208 hindurch zu einem Niederdruck(ND)-Ekonomiser 210 an einem Auslass des HRSGs 16 geleitet, um eine Temperatur der Strömung der Abgase, die einem (nicht veranschaulichten) Abgasschacht zugeführt werden, zu regulieren bzw. zu beeinflussen. Zur Steuerung eines Durchsatzes des dem Ekonomiser zugeführten Wassers ermöglichen eine Durchflussbypassleitung 212 und ein Durchflussregelventil einer Strömung, den Ekonomiser 210 zu umströmen und dabei die Menge der für den Ekonomiser 210 verfügbaren Wärme und des den HRSG 16 verlassenden Gases zu beeinflussen. Durch Steuerung der Bypassströmung und/oder der Temperatur der Wasserströmung, die zu dem Ekonomiser 210 geleitet wird, kann die Schachttemperatur über einen weiten Betriebsbereich des Systems 200 kontrolliert bzw. gesteuert werden. Beispielsweise kann bei geringen Lasten Wärme dem Ekonomiser 210 hinzugefügt werden, um die Auslasstemperatur des HRSGs 16 zu erhöhen. Bei relativ hohen Lasten kann Wärme um den Ekonomiser 210 herum zu anderen Wärmetauschern in dem HRSG 16 umgeleitet werden, um die Effizienz des Systems 200 zu verbessern. Eine Steuerung der Schachttemperatur auf die minimale Temperatur, die zur Erfüllung von Gesichtspunkten hinsichtlich des Gastaupunkts erforderlich ist, ermöglicht einen effizienteren Betrieb des Systems 200.
  • 3 zeigt eine schematisierte Darstellung eines Erdgas gefeuerten Kombizyklus-Kraftwerksystems 300 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In der beispielhaften Ausführungsform wird ein Wasserkreislauf 302 dazu verwendet, Wärme von einem Wärmetauscher relativ höheren Grades bzw. relativ höherer Temperatur, wie beispielsweise, jedoch nicht darauf beschränkt, einem Mitteldruck-Ekonomiser 304, zu einem Wärmetauscher relativ niedrigeren Grades bzw. relativ niedrigerer Temperatur, wie beispielsweise, jedoch nicht darauf beschränkt, einem Niederdruck-Ekonomiser 306 zu übertragen. Der Wasserkreislauf 302 enthält den Niederdruck-Ekonomiser 306, eine Umwälzpumpe 308, einen Wasser-Wasser-Wärmetauscher 310 oder eine Kondensatsammler- bzw. Entspanner-Mischvorrichtung, ein Druckreduzierventil 312 und eine Bypassleitung 314.
  • Im Betrieb wird Wasser des ND-Ekonomisers auf einen höheren Druck in der Umwälzpumpe 308 gepumpt und in dem Wasser-Wasser-Wärmetauscher 310 mit dem MD-Ekonomiser-Wasser erwärmt. Das MD-Wasser an einem ersten Auslass 316 des Wasser-Wasser-Wärmetauschers 310 wird zu einem Brennstofferhitzer 310 zum Erwärmen von Brennstoff geleitet. Das MD-Wasser an einem zweiten Auslass 318 des Wasser-Wasser-Wärmetauschers 310 liegt bei einer Temperatur von etwa 310°F und einem Druck von etwa 750 psig vor und wird zu dem Einlass des ND-Ekonomisers 306 geleitet, um die Abgasschachttemperatur zu regeln. Eine Brennstoffströmung 322, wie beispielsweise, jedoch nicht darauf beschränkt, Erdgas, wird in einem Brennstofferhitzer 304 unter Verwendung von Wasser von dem Mitteldruck-Ekonomiser 304 von einer Temperatur von etwa 80°F auf etwa 365°F erwärmt.
  • 4 zeigt ein Flussdiagramm eines beispielhaften Verfahrens 400 zur Steuerung einer Temperatur eines Abgasschachtes. In der beispielhaften Ausführungsform enthält das Verfahren 400 ein Übertragen 402 von Wärme von einer Abgasströmung auf eine Wasserströmung in einem ersten Wärmetauscher und ein Übertragen 404 von Wärme von der Wasserströmung auf die Abgasströmung unter Verwendung eines zweiten Wärmetauschers stromabwärts des ersten Wärmetauschers in einer Richtung der Abgasströmung.
  • In dem hier verwendeten Sinne bezieht sich ein Kondensatsammler- bzw. Entspannermischbehälter auf einen Behälter, der konfiguriert ist, um Fluidströmungen mit unterschiedlichen Wärmegraden bzw. unterschiedlichen Temperaturen der Wärme zu empfangen und die Strömungen zu vereinigen, so dass eine Strömung von einem Auslass des Kondensatsammler- bzw. Entspannermischbehälters eine Temperatur und einen Druck aufweist, die sich aus der Kombination und Vermischung der empfangenen Strömungen ergeben. Demgemäß enthält in der beispielhaften Ausführungsform das System 300 eine Steuerungseinrichtung 324, die konfiguriert ist, um die Schachttemperatur unter Verwendung einer beliebigen Kombination der Einlassströmungen zu steuern/regeln, und sie kann die Auslasstemperatur und den Auslassdruck auf der Basis eines Betriebsmodus des Systems 300 steuern bzw. regeln. In dem hier verwendeten Sinne bezieht sich ein Betriebsmodus auf eine bestimmte Zusammenstellung und Einrichtung der Ausrüstung und/oder eine bestimmte Leistungsstufe und -abgabe der Gasturbine 13 und/oder Dampfturbine 18. In der beispielhaften Ausführungsform enthält die Steuerungseinrichtung 324 einen Prozessor 326, der programmierbar ist, um Anweisungen zum Durchführen der hierin beschriebenen Aktionen zu enthalten. In einer Ausführungsform ist die Steuerungseinrichtung 324 eine eigenständige, allein operierende Steuerung. In einer alternativen Ausführungsform bildet die Steuerungseinrichtung 324 einen Teil oder ein Modul eines größeren Steuerungssystems, wie beispielsweise, jedoch nicht darauf beschränkt, eines verteilten Steuersystems (DCS, Distributed Control System).
  • Der Ausdruck Prozessor, wie er hierin verwendet wird, bezieht sich auf zentrale Verarbeitungseinheiten, Mikroprozessoren, Mikrocontroller, Schaltungen zum Rechnen mit reduziertem Befehlssatz (RISC, Reduced Instruction Set Circuits), anwendungsspezifische integrierte Schaltungen (ASIC, Application Specific Integrated Circuits), Logikschaltungen und jede beliebige sonstige Schaltung oder jeden beliebigen sonstigen Prozessor, die bzw. der in der Lage ist, die hierin beschriebenen Funktionen auszuführen.
  • In dem hierin verwendeten Sinne sind die Ausdrücke „Software” und „Firmware” gegeneinander austauschbar und enthalten jedes beliebige Computerprogramm, das in einem Speicher zur Ausführung durch den Prozessor 242, einschließlich eines RAM-Speichers, ROM-Speichers, EPROM-Speichers, EEPROM-Speichers und eines nicht flüchtigen RAM-Speichers (NVRAM-Speichers), gespeichert ist. Die obigen Speicherarten sind lediglich beispielhafter Natur und somit hinsichtlich der Arten von Speichern, die zur Speicherung eines Computerprogramms verwendet werden können, nicht beschränkend.
  • Wie auf der Basis der vorstehenden Beschreibung verständlich wird, können die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung unter Verwendung von Computerprogrammier- oder Ingenieurtechniken implementiert werden, wozu Computersoftware, Firmware, Hardware und jede beliebige Kombination oder Untermenge von diesen gehören, wobei der technische Effekt in einer Steuerung bzw. Regelung des Brennstofferhitzerwassers zur Regulierung bzw. Einstellung der Abgasschachttemperatur liegt. Jedes derartige resultierende Programm, das Computer lesbare Codemittel aufweist, kann innerhalb eines oder mehrerer Computer lesbarer Medien enthalten oder bereitgestellt sein, wodurch ein Computerprogrammprodukt, d. h. ein Herstellungsgegenstand, gemäß den hierin erläuterten Ausführungsformen der Erfindung geschaffen wird. Das Computer lesbare Medium kann beispielsweise, jedoch nicht darauf beschränkt, eine Festplatte bzw. ein Festplattenlaufwerk, eine Diskette, eine optische Disk, ein Magnetband, ein Halbleiterspeicher, wie beispielsweise ein Festwertspeicher (ROM), und/oder jedes beliebige Sende-/Empfangsmedium, wie beispielsweise das Internet oder ein sonstiges Kommunikationsnetzwerk oder eine sonstige Kommunikationsverbindung, sein. Der Herstellungsgegenstand, der den Computercode enthält, kann durch Ausführung des Codes unmittelbar von einem Medium aus, durch Kopieren des Codes von einem Medium zu einem anderen Medium oder durch Übertragung des Codes über ein Netzwerk geschaffen und/oder verwendet werden.
  • Die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen eines Systems und Verfahrens zur Steuerung/Regelung des HRSG-Wärmetauscherwassers zur Einstellung der Abgasschachttemperatur ergeben eine kostengünstige und zuverlässige Einrichtung zur Verbesserung des Wirkungsgrads des Kraftwerksystems durch Übertragung von Wärme von einem Wärmetauscher relativ höheren Grades bzw. relativ höherer Temperatur auf einen Wärmetauscher relativ geringeren Grades bzw. relativ geringerer Temperatur während Betriebszeiträume des Kombizyklus-Kraftwerksystems mit relativ geringer Last. Infolgedessen ermöglichen die hierin beschriebenen Systeme und Verfahren eine Steigerung des Wirkungsgrads des Kraftwerksystems auf eine kostengünstige und zuverlässige Weise.
  • Vorstehend sind beispielhafte Systeme und Verfahren zur Steuerung des Brennstofferhitzerwassers zur Regulierung der Abgasschachttemperatur in Einzelheiten beschrieben. Die veranschaulichten Systeme sind nicht auf die hierin beschriebenen speziellen Ausführungsformen beschränkt; vielmehr können Komponenten von jedem unabhängig und gesondert von anderen hierin beschriebenen Komponenten eingesetzt werden. Jede Systemkomponente kann auch in Kombination mit anderen Systemkomponenten eingesetzt werden.
  • Während die Erfindung anhand verschiedener spezieller Ausführungsformen beschrieben worden ist, wird ohne weiteres erkannt, dass die Erfindung innerhalb des Rahmens und Schutzumfangs der Ansprüche mit Modifikationen ausgeführt werden kann.
  • Es ist ein Schachttemperatursteuersystem 34 geschaffen. Das Schachttemperatursteuersystem enthält einen ersten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit einem Abgaseinlass zu dem Schacht positioniert ist, einen zweiten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit dem ersten Wärmetauscher positioniert ist, und eine wasserseitige Leitung 21, die konfiguriert ist, um eine relativ heiße Wasserströmung von dem zweiten Wärmetauscher zu dem ersten Wärmetauscher derart zu führen, dass eine Temperatur einer Abgasströmung, die durch den ersten Wärmetauscher strömt, innerhalb eines vorbestimmten Bereiches aufrechterhalten wird.
    • 5
    Kombizyklus-Kraftwerksystem, -Energieerzeugungssystem
    7
    Gasturbinenanordnung
    10
    Verdichter
    12
    Brennkammer
    13
    Gasturbine
    14
    Elektrischer Generator
    15
    Leitung
    16
    Abhitzedampferzeuger (HRSG)
    17
    Leitung
    18
    Dampfturbine
    19
    Generator
    20
    Kondensator
    21
    Leitung
    24
    Hochdruck(HD)-Abschnitt
    26
    Mitteldruck(MD)-Abschnitt
    30
    Niederdruck(ND)-Abschnitt
    31
    Austrittskanal
    34
    Schachttemperatursteuersystem
    36
    Heizwasser für Brennstoff
    38
    Brennstofferhitzer
    40
    Brennstoff
    200
    Kraftwerksystem, Energieerzeugungssystem
    202
    Synthesegas
    203
    Vergaser
    204
    Ekonomiserwasser
    206
    Brennstofferhitzer
    208
    Druckreduzierventil
    210
    (ND-)Ekonomiser
    212
    Durchflussbypassleitung
    242
    Prozessor
    300
    Kombizyklus-Kraftwerksystem
    302
    Wasserkreislauf
    304
    Mitteldruck-Ekonomiser
    306
    ND-Ekonomiser
    308
    Umwälzpumpe
    310
    Wasser-Wasser-Wärmetauscher
    312
    Druckreduzierventil
    314
    Bypassleitung
    316
    Erster Auslass
    318
    Zweiter Auslass
    322
    Brennstoff
    324
    Steuerungseinrichtung
    326
    Prozessor
    400
    Verfahren
    402
    Wärmeübertragung von einer Abgasströmung auf eine Wasserströmung in einem ersten Wärmetauscher
    404
    Wärmeübertragung von der Wasserströmung auf die Abgasströmung unter Verwendung eines zweiten Wärmetauschers stromabwärts des ersten Wärmetauschers in einer Richtung der Abgasströmung

Claims (10)

  1. Schachttemperatursteuersystem (34), das aufweist: einen ersten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit einem Abgaseinlass zu dem Schacht angeordnet ist; einen zweiten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit dem ersten Wärmetauscher angeordnet ist; und eine wasserseitige Leitung (21), die eingerichtet ist, um eine Strömung relativ heißen Wassers von dem zweiten Wärmetauscher zu dem ersten Wärmetauscher zu führen, so dass eine Temperatur einer Abgasströmung, die durch den ersten Wärmetauscher strömt, innerhalb eines vorbestimmten Bereiches gehalten wird.
  2. System (34) nach Anspruch 1, wobei die Abgasströmung, die durch den ersten Wärmetauscher strömt, auf einer Temperatur gehalten wird, die größer ist als wenigstens entweder eine Schwefeltaupunkttemperatur und/oder eine Säuretaupunkttemperatur.
  3. System (34) nach Anspruch 1, wobei der zweite Wärmetauscher einen Hochdruck-Ekonomiser eines Abhitzedampferzeugers (16) aufweist.
  4. System (34) nach Anspruch 3, wobei die wasserseitige Leitung (21) einen Brennstofferhitzer (206) und ein Druckreduzierventil (208) aufweist.
  5. System (34) nach Anspruch 1, wobei der zweite Wärmetauscher einen Mitteldruck-Ekonomiser (304) eines Abhitzedampferzeugers (16) aufweist.
  6. System (34) nach Anspruch 5, wobei die wasserseitige Leitung (21) ein Druckreduzierventil (208) und wenigstens entweder einen Wasser-Wasser-Wärmetauscher (310) und/oder einen Entspannermischbehälter aufweist.
  7. System (34) nach Anspruch 5, wobei die wasserseitige Leitung (21) einen Bypass aufweist, der verwendet wird, um einen Massendurchfluss von Wasser durch den ersten Wärmetauscher zu steuern.
  8. Kombizyklus-Kraftwerksystem (5), das wenigstens eine Gasturbine (13) und wenigstens eine Dampfturbine (18) enthält, die über wenigstens einen Abhitzedampferzeuger (16) thermisch miteinander verbunden sind, wobei das Kombizyklus-Kraftwerksystem aufweist: einen ersten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit einem Abgasauslass des Abhitzedampferzeugers positioniert ist; einen zweiten Wärmetauscher, der stromaufwärts in Abgasströmungsverbindung mit dem ersten Wärmetauscher positioniert ist; und eine wasserseitige Leitung (21), die eingerichtet ist, um eine Strömung relativ heißen Wassers von dem zweiten Wärmetauscher zu dem ersten Wärmetauscher zu leiten, so dass eine Steigerung der Temperatur einer Abgasströmung, die durch den ersten Wärmetauscher strömt, ermöglicht wird.
  9. System (5) nach Anspruch 8, das ferner eine Steuerungseinrichtung (324) aufweist, die eingerichtet ist, um: einen Temperaturwert der Abgase in der Nähe des Abgasauslasses des Abhitzedampferzeugers (16) zu empfangen; den empfangenen Temperaturwert mit einem vorbestimmten zulässigen Wertebereich zu vergleichen; und wenigstens entweder eine Durchflussrate der Strömung relativ heißen Wassers und/oder eine Temperatur der Strömung relativ heißen Wassers derart zu steuern, dass eine aus dem Abgasauslass des Abhitzedampferzeugers austretende Abgasströmung innerhalb des vorbestimmten zulässigen Wertebereiches aufrechterhalten wird.
  10. System (5) nach Anspruch 8, wobei die Steuerungseinrichtung (324) eingerichtet ist, um eine Bypassströmung um den ersten Wärmetauscher herum zu steuern, um einen Massendurchsatz von Wasser durch den ersten Wärmetauscher zu steuern.
DE102009026314A 2008-08-05 2009-08-03 System und Verfahren zur Steuerung der Schachttemperatur Withdrawn DE102009026314A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/185,931 US8186142B2 (en) 2008-08-05 2008-08-05 Systems and method for controlling stack temperature
US12/185,931 2008-08-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009026314A1 true DE102009026314A1 (de) 2010-04-08

Family

ID=41651648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009026314A Withdrawn DE102009026314A1 (de) 2008-08-05 2009-08-03 System und Verfahren zur Steuerung der Schachttemperatur

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8186142B2 (de)
JP (1) JP2010038537A (de)
CN (1) CN101644178A (de)
DE (1) DE102009026314A1 (de)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2224164A1 (de) * 2008-11-13 2010-09-01 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Abhitzedampferzeugers
US9359918B2 (en) * 2010-10-29 2016-06-07 General Electric Company Apparatus for reducing emissions and method of assembly
US9062569B2 (en) * 2010-10-29 2015-06-23 General Electric Company Systems, methods, and apparatus for regenerating a catalytic material
FI123073B (fi) * 2011-04-20 2012-10-31 Foster Wheeler Energia Oy Järjestely ja menetelmä polttoaineen kuivaamiseksi kattilasysteemissä
US8813471B2 (en) * 2011-06-29 2014-08-26 General Electric Company System for fuel gas moisturization and heating
US8677729B2 (en) * 2011-10-25 2014-03-25 General Electric Company System for heating a fuel
US20130205797A1 (en) * 2012-02-14 2013-08-15 General Electric Company Fuel heating system for power plant
US8899008B2 (en) * 2012-05-15 2014-12-02 General Electric Company System and method for heat recovery in a gas turbine engine
WO2014005476A1 (zh) * 2012-07-06 2014-01-09 上海伏波环保设备有限公司 顺流式锅炉烟气余热回收系统
US9470145B2 (en) 2012-10-15 2016-10-18 General Electric Company System and method for heating fuel in a combined cycle gas turbine
US9435258B2 (en) 2012-10-15 2016-09-06 General Electric Company System and method for heating combustor fuel
US9322295B2 (en) 2012-10-17 2016-04-26 General Electric Company Thermal energy storage unit with steam and gas turbine system
US9376962B2 (en) 2012-12-14 2016-06-28 General Electric Company Fuel gas heating with thermal energy storage
US9752509B2 (en) 2013-08-27 2017-09-05 Siemens Energy, Inc. Method for controlling coupling of shafts between a first machine and a second machine using rotation speeds and angles
CN105579774B (zh) * 2013-09-26 2018-05-22 努特埃里克森公司 用于热回收蒸汽发生器的热交换系统和方法
US9480860B2 (en) * 2013-09-27 2016-11-01 Varian Medical Systems, Inc. System and methods for processing images to measure multi-leaf collimator, collimator jaw, and collimator performance utilizing pre-entered characteristics
US20150192037A1 (en) * 2014-01-06 2015-07-09 James H. Sharp Combined cycle plant fuel preheating arrangement
US10515284B2 (en) * 2014-09-30 2019-12-24 Qualcomm Incorporated Single-processor computer vision hardware control and application execution
EP3374604A1 (de) * 2015-12-22 2018-09-19 Siemens Energy, Inc. Stapelenergiesteuerung in kombikraftwerk
CN105464731B (zh) * 2015-12-31 2018-05-01 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 燃气蒸汽联合系统及其运行控制方法
US10495393B2 (en) * 2016-03-10 2019-12-03 General Electric Technology Gmbh System and method for improving the performance of a heat recovery steam generator
CN107304689A (zh) * 2016-04-22 2017-10-31 北京澳尔金石油技术开发有限公司 一种燃气轮机及其整个联合循环机组温度调节装置及方法
JP6730202B2 (ja) * 2017-01-16 2020-07-29 三菱日立パワーシステムズ株式会社 制御システム、ガスタービン、発電プラント及び燃料温度の制御方法
CN110859502B (zh) * 2019-10-24 2021-02-26 宁波方太厨具有限公司 一种蒸箱吸油烟机一体机及其控制方法
TR2021009618A1 (tr) * 2021-06-11 2022-10-21 Repg Enerji Sistemleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Bi̇r atik isi enerji̇ üreti̇m ve kontrol si̇stemi̇

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3118429A (en) * 1961-11-08 1964-01-21 Combustion Eng Power plant in which single cycle gas turbine operates in parallel with direct fired steam generator
US3965675A (en) * 1974-08-08 1976-06-29 Westinghouse Electric Corporation Combined cycle electric power plant and a heat recovery steam generator having improved boiler feed pump flow control
US4371027A (en) 1975-09-10 1983-02-01 Jacobsen Orval E Economizer with an integral gas bypass
US4354347A (en) * 1980-06-02 1982-10-19 General Electric Company Combined cycle system for optimizing cycle efficiency having varying sulfur content fuels
US4353206A (en) 1980-08-20 1982-10-12 Westinghouse Electric Corp. Apparatus for removing NOx and for providing better plant efficiency in combined cycle plants
US4841722A (en) 1983-08-26 1989-06-27 General Electric Company Dual fuel, pressure combined cycle
JP2554101B2 (ja) * 1987-09-28 1996-11-13 三菱重工業株式会社 排ガスボイラ
US4961311A (en) 1989-09-29 1990-10-09 Westinghouse Electric Corp. Deaerator heat exchanger for combined cycle power plant
US5267434A (en) 1992-04-14 1993-12-07 Siemens Power Corporation Gas turbine topped steam plant
US5285629A (en) * 1992-11-25 1994-02-15 Pyropower Corporation Circulating fluidized bed power plant with turbine fueled with sulfur containing fuel and using CFB to control emissions
US6167706B1 (en) 1996-01-31 2001-01-02 Ormat Industries Ltd. Externally fired combined cycle gas turbine
DE19512466C1 (de) 1995-04-03 1996-08-22 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben eines Abhitzedampferzeugers sowie danach arbeitender Abhitzedampferzeuger
US5649416A (en) 1995-10-10 1997-07-22 General Electric Company Combined cycle power plant
DE19545668A1 (de) 1995-12-07 1997-06-12 Asea Brown Boveri Verfahren zum Betrieb einer mit einem Abhitzedampferzeuger und einem Dampfverbraucher kombinierten Gasturbogruppe
JP3913328B2 (ja) 1997-08-26 2007-05-09 株式会社東芝 コンバインドサイクル発電プラントの運転方法およびコンバインドサイクル発電プラント
US6038849A (en) 1998-07-07 2000-03-21 Michael Nakhamkin Method of operating a combustion turbine power plant using supplemental compressed air
US6173563B1 (en) 1998-07-13 2001-01-16 General Electric Company Modified bottoming cycle for cooling inlet air to a gas turbine combined cycle plant
US6230480B1 (en) 1998-08-31 2001-05-15 Rollins, Iii William Scott High power density combined cycle power plant
US6145295A (en) 1998-11-23 2000-11-14 Siemens Westinghouse Power Corporation Combined cycle power plant having improved cooling and method of operation thereof
DE60033738T2 (de) 1999-07-01 2007-11-08 General Electric Co. Vorrichtung zur Befeuchtung und Heizung von Brenngas
US6769258B2 (en) 1999-08-06 2004-08-03 Tom L. Pierson System for staged chilling of inlet air for gas turbines
JP3652962B2 (ja) * 1999-11-25 2005-05-25 三菱重工業株式会社 ガスタービンコンバインドサイクル
DE10001995A1 (de) 2000-01-19 2001-07-26 Alstom Power Schweiz Ag Baden Verfahren zur Einstellung bzw. Regelung der Dampftemperatur des Frischdampfes und/oder Zwischenüberhitzerdampfers in einem Verbundkraftwerk sowie Verbundkraftwerk zur Durchführung des Verfahrens
US6608395B1 (en) 2000-03-28 2003-08-19 Kinder Morgan, Inc. Hybrid combined cycle power generation facility
US6269626B1 (en) 2000-03-31 2001-08-07 Duk M. Kim Regenerative fuel heating system
EP1199445A1 (de) 2000-10-17 2002-04-24 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Brennstoffvorwärmung in kombinierten Gas- und Dampfturbinenanlagen
US6499302B1 (en) 2001-06-29 2002-12-31 General Electric Company Method and apparatus for fuel gas heating in combined cycle power plants
US6782703B2 (en) 2002-09-11 2004-08-31 Siemens Westinghouse Power Corporation Apparatus for starting a combined cycle power plant
US7107774B2 (en) 2003-08-12 2006-09-19 Washington Group International, Inc. Method and apparatus for combined cycle power plant operation
US6957540B1 (en) 2004-04-28 2005-10-25 Siemens Westinghouse Power Corporation Multi-mode complex cycle power plant
US20070017207A1 (en) 2005-07-25 2007-01-25 General Electric Company Combined Cycle Power Plant

Also Published As

Publication number Publication date
CN101644178A (zh) 2010-02-10
JP2010038537A (ja) 2010-02-18
US20100031625A1 (en) 2010-02-11
US8186142B2 (en) 2012-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009026314A1 (de) System und Verfahren zur Steuerung der Schachttemperatur
EP0523467B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE102009026284A1 (de) System und Anordnungen zur Heißwasserentnahme zum Vorheizen von Brennstoff in einem Kombizykluskraftwerk
EP0819209B1 (de) Verfahren zum betreiben eines abhitzedampferzeugers sowie danach arbeitender abhitzedampferzeuger
DE69927925T2 (de) Abhitzewiedergewinnung in einem organischen Energiewandler mittels einem Zwischenflüssigkeitskreislauf
EP2368021B1 (de) Abhitzedampferzeuger sowie ein verfahren zum verbesserten betrieb eines abhitzedampferzeugers
EP1119688B1 (de) Gas- und dampfturbinenanlage
WO1992005344A1 (de) Kombinierte gas- und dampfturbinenanlage
WO1999019608A1 (de) Gas- und dampfturbinenanlage und verfahren zum betreiben einer derartigen anlage
EP1649146A1 (de) Verfahren zur erhöhung des wirkungsgrades einer gasturbinenanlage sowie dafür geeignete gasturbinenanlage
DE102010060064A1 (de) Verfahren zur Steigerung der Leistungsabgabe eines Gas- und Dampf-Kombikraftwerks während ausgewählter Betriebszeiträume
DE102009044088A1 (de) Spitzenlastmanagement durch Kombinationszyklus-Energieaufstockung unter Nutzung von Spitzenzyklus-Abgaswärmerückgewinnung
DE102009026274A1 (de) System und Vorrichtungen zum Vorheizen von Brennstoff in einem Kombizykluskraftwerk
EP1105624B1 (de) Gas- und dampfturbinenanlage
DE112015001364T5 (de) Kombianlage, Verfahren zur Steuerung derselben und Vorrichtung für die Steuerung derselben
DE112009000341T5 (de) Verfahren und Systeme zur integrierten Kesselspeisewassererwärmung
EP1099041B1 (de) Gas- und dampfturbinenanlage
DE102010016548A1 (de) System und Verfahren zur Brennstofferwärmung für eine Gasturbine
DE102018123663A1 (de) Brennstoffvorwärmsystem für eine Verbrennungsgasturbine
EP1099042B1 (de) Gas- und dampfturbinenanlage
EP3420202B1 (de) Kondensatrezirkulation
EP0584072B1 (de) Gas- und dampfturbinenanlage
EP0523466A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
EP0981681B1 (de) Gas- und dampfturbinenanlage und verfahren zur kühlung des kühlmittels der gasturbine einer derartigen anlage
DE102013111635A1 (de) Verbundkraftwerk mit Absorptionswärmewandler

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140301