DE102009025163A1

DE102009025163A1 - Bauelement

Info

Publication number: DE102009025163A1
Application number: DE200910025163
Authority: DE
Inventors: Andreas Dr. Weier; Ralf Dr. Schnelle; Eva Kohler
Original assignee: Sto SE and Co KGaA
Current assignee: Sto SE and Co KGaA
Priority date: 2009-06-12
Filing date: 2009-06-12
Publication date: 2010-12-16
Also published as: WO2010142742A3; EP2440716A2; WO2010142742A2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bauelement aus einem mehrphasigen Material mit einer Wärmeleitfähigkeit λ ≰ 200 W/(m · K), vorzugsweise λ ≰ 100 W/(m · K), weiterhin vorzugsweise λ ≰ 50 W/(m · K). Erfindungsgemäß enthält das Material Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate, die bewirken, dass das Bauelement eine höhere Dampfdurchlässigkeit besitzt als ein entsprechendes Bauelement aus dem gleichen Material, jedoch ohne Faseranteil. Weiterhin betrifft die Erfindung ein solches Bauelement umfassendes Bauteil sowie ein Wärmedämmverbundsystem mit wenigstens einem solchen Bauelement.

Description

Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Bauelement aus einem mehrphasigen Material mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Bauteil sowie ein Wärmedämmverbundsystem, wobei das Bauteil und das Wärmedämmverbundsystem jeweils ein solches Bauelement umfassen.
Hintergrund der Erfindung
Bauelemente, insbesondere plattenförmige Bauelemente zur bauseitigen Anbringung und/oder weiteren Verarbeitung, wie beispielsweise Putzträgerplatten, Wärmedämmplatten und dergleichen, sind auf dem Markt in großer Anzahl und aus verschiedenen Werkstoffen bestehend verfügbar. Der Werkstoff für ein solches Bauelement, wird in der Regel in Abhängigkeit vom jeweiligen Verwendungszweck des Bauelementes gewählt. So besteht beispielsweise ein Bauelement, das eine tragende Funktion besitzt, in der Regel aus einem Werkstoff bzw. Material, das eine hohe Festigkeit aufweist. Ein als Wärmedämmplatte einsetzbares Bauelement dagegen besteht vorzugsweise aus einem Material, das eine geringe Wärmeleitfähigkeit besitzt.
Bauelemente dienen der Ausbildung von Bauteilen, wie beispielsweise einer Außenwand, einer Decke oder dergleichen. Da Bauteile in der Regel gleich mehrere Funktionen zu erfüllen haben, weisen sie oftmals einen geschichteten Aufbau bestehend aus unterschiedlichen Bauelementen aus unterschiedlichen Werkstoffen auf. Zugleich wird von einem modernen Bauteil erwartet, dass es gleich moderner Funktionskleidung „atmungsaktiv” ist, das heißt eine gewisse Dampfdiffusion entlang des thermodynamischen Gefälles – in der Regel von innen nach außen – zulasst. Somit besteht auch an jedes Bauelement eines solchen Bauteils die Anforderung, dass es hinreichend dampfdiffusionsoffen ist. Diese Anforderung ist besonders schwierig zu erfüllen, wenn das Bauelement aus einem Werkstoff bzw. Material besteht, das zum Einen eine Dampfdiffusion zulassen, zum Anderen jedoch das Eindringen von Wasser verhindern soll, da das Bauelement beispielsweise für den Einsatz als Fassadenelement im Außenbereich vorgesehen ist.
Derartige Anforderungen werden beispielsweise an Wärmedämmplatten gestellt, die in der Regel aus einem Material bestehen, das eine Hohlräume aufweisende Mikrostruktur besitzt, wobei die Hohlräume gasgefüllt sind. Als Beispiel seien hier Hartschaumstoffplatten aus Polystyrol, insbesondere extrudiertem oder expandiertem Polystyrol, genannt. Derartige Materialien sind in der Regel nicht nur wasserundurchlässig, sondern weisen zudem eine hohe Dampfdiffusionswiderstandszahl μ auf. Wird eine solches Bauelement im Fassadenbereich eingesetzt, dann gilt es für eine ausreichende Hinterlüftung des Bauelementes bzw. der durch das Bauelement ausgebildeten Schicht zu sorgen, damit von innen nach außen diffundierender Wasserdampf, der dabei an kälteren Grenzschichten kondensiert, über die zur Hinterlüftung vorgesehene Luftschicht abtransportiert werden kann. Eine zusätzlich vorgesehene Luftschicht erhöht jedoch den jeweiligen Bauteilaufbau, so dass wertvoller Bauraum verschenkt wird. Zudem sind derartige Luftschichten in den jeweiligen Anschlussbereichen aufwendig herzustellen.
Stand der Technik
Aus der DE 100 07 774 A1 geht beispielsweise eine Wärmedämmplatte aus Polystyrol (EPS/XPS) oder Polyurethan (PUR) mit einer Wasserdampfdiffusionszahl μ < 10 hervor. Um diesen Wert zu erreichen, wird vorgeschlagen, die Wärmedämmplatte mit flächig verteilten Bohrungen mit geringem Durchmesser zu versehen. Der Bohrungsdurchmesser liegt dabei bevorzugt zwischen 1 und 5 mm und der Abstand der Bohrungen untereinander vorzugsweise zwischen 10 und 100 mm. Dabei soll der Wärmedämmwert der Dämmplatte im Wesentlichen erhalten bleiben. Zur Ausbildung der Bohrungen wird weiterhin vorgeschlagen, die fertigen Platten nachträglich mit heißen Stiften (Nadeln) zu durchstechen, so dass sich Verschweißungen und damit glatte Flächen an den Bohrlochwänden ergeben, die für das Emittieren des Wasserdampfes von Vorteil sein sollen.
Als Nachteil erweist sich jedoch, dass die Bohrungen kapillaraktive Hohlräume ausbilden und somit das Eindringen von Wasser fördern. Eine feuchte Wärmedämmplatte besitzt jedoch einen wesentlich schlechteren Wärmedämmwert als eine trockene Wärmedämmplatte aus dem gleichen Material, denn Wasser leitet Wärme besonders gut.
Es besteht daher ein allgemeines Interesse an einem Bauelement, wie beispielsweise einer Wärmedämmplatte, das aus einem Material besteht, das dem Eindringen von Wasser entgegen wirkt, zugleich jedoch eine ausreichende Dampfdiffusion ermöglicht. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein solches Bauelement anzugeben.
Offenbarung der Erfindung
Es wird ein Bauelement aus einem mehrphasigen Material mit einer Wärmeleitfähigkeit λ ≤ 2000 W/(m·K), vorzugsweise λ ≤ 100 W/(m·K), weiterhin vorzugsweise λ ≤ 50 W/(m·K) vorgeschlagen, wobei das Material erfindungsgemäß Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate enthält. Die in dem mehrphasigen Material enthaltenen Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate bewirken, dass das Bauelement eine höhere Dampfdurchlässigkeit als ein entsprechendes Bauelement aus dem gleichen Material jedoch ohne Faseranteil besitzt. Diese Wirkung liegt darin begründet, dass die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate eine weitere Phase bilden an deren Grenzflächen – sowohl zwischen den Fasern untereinander als auch zwischen den Fasern und dem sie umgebenden Material – Hohlräume und/oder hohlraumvernetzende Mikrostrukturen ausgebildet werden, die eine Dampfdiffusion durch das Bauelement erleichtern. Dadurch kann die Dampfdiffusionswiderstandszahl μ des Bauelementes deutlich gesenkt werden. Die durch den Faseranteil bewirkte, veränderte Mikrostruktur hat im Wesentlichen jedoch keinen Einfluss auf die weiteren Eigenschaften des Bauelementes, wie beispielsweise Festigkeit oder Wärmeleitfähigkeit. Das erfindungsgemäße Bauelement ist daher insbesondere für den Einsatz im Außenbereich, beispielsweise als Fassadenelement, Wärmedämm- oder Putzträgerplatte geeignet.
Versuche haben ergeben, dass die Dampfdiffusionswiderstandszahl μ in Abhängigkeit vom jeweiligen Faseranteil um 15 bis 25% gesenkt werden konnte. Als Vergleichswert diente jeweils die gemessene Dampfdiffusionswiderstandszahl μ eines entsprechenden Bauelementes aus dem gleichen Material jedoch ohne Faseranteil. Auf konkrete Ausführungsbeispiele wird nachfolgend noch näher eingegangen.
Sofern vorliegend von einem „mehrphasigen Material” die Rede ist, wird hierunter ein Material verstanden, das unterschiedliche Stoffe gleichen Aggregatzustandes, beispielsweise fest/fest, oder unterschiedlichen Aggregatzustandes, beispielsweise fest/gasförmig, umfassen kann. Somit fallen hierunter auch Materialien wie Beton, in dem die Zuschlagstoffe eine erste Phase und die Binderphase wenigstens eine weitere Phase bilden.
Vorzugsweise ist das die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate enthaltende, mehrphasige Material ein Dämmmaterial auf der Basis von Polystyrol (PS), weiterhin vorzugsweise auf der Basis von expandiertem Polystyrol (EPS) oder extrudiertem Polystyrol (XPS), das eine gasgefüllte Zellen aufweisende Mikrostruktur besitzt. Die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate bewirken dabei eine Verbindung der gasgefüllten Zellen unter Beibehaltung der inneren Struktur der Primärpolymerteilchen und erleichtern in Abhängigkeit von den jeweiligen thermodynamischen Parameter die Dampfdiffusion entlang des thermodynamischen Gefälles durch das Bauelement hindurch, so dass eine Senkung der Dampfdiffusionswiderstandszahl μ bei im Wesentlichen gleichbleibender geringer Wärmeleitfähigkeit und im Wesentlichen gleichbleibender hoher Festigkeit des Bauelementes gewährleistet ist. Indem die Struktur der Primärpolymerteilchen erhalten bleibt, werden lediglich zwischen den Primärpolymerteilchen Hohlräume bzw. Hohlraumvernetzungen geschaffen, die die gewünschte Dampfdiffusion ermöglichen. Dabei bilden diese Hohlräume bzw. Hohlraumvernetzungen keine kapillaraktiven Hohlräume aus, das heißt, dass dem Eindringen von Oberflächenwasser weiterhin entgegen gewirkt wird.
Das die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate enthaltende mehrphasige Material kann alternativ auch ein Dämmmaterial auf der Basis von Polyurethan (PU), Polyisocyanurat (PIR) oder Phenolharz (PH) sein. Die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate bewirken dabei eine Mikrostruktur, die in Abhängigkeit von den jeweiligen thermodynamischen Parametern eine Dampfdiffusion entlang des thermodynamischen Gefälles durch das Bauelement hindurch erleichtert, so dass eine Senkung der Dampfdiffusionswiderstandszahl μ bei im Wesentlichen gleichbleibender geringer Wärmeleitfähigkeit und im Wesentlichen gleichbleibender hoher Festigkeit des Bauelementes gewährleistet ist. Durch die enthaltenen Fasern werden die Dampfdiffusion erleichternde Hohlräume bzw. Hohlraumvernetzungen geschaffen, wobei auch hier der Faseranteil im Wesentlichen keinen Einfluss auf die weiteren Materialeigenschaften hat. Insbesondere werden keine kapillaraktiven Hohlräume ausgebildet, so dass Oberflächenwasser in das Bauelement weiterhin nicht einzudringen vermag.
Bevorzugt enthalten die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate Naturfasern, wie beispielsweise Flachsfasern, Hanffasern oder Wolle, und/oder synthetische Kunstfasern, wie beispielsweise Polyesterfasern, Polyamidfasern, Polyacrylnitril, Kautschuk oder Polypropylen, und/oder silikatische Fasern, wie beispielsweise Glasfasern, und/oder cellulosische Kunstfasern. Darüber hinaus können die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate auch Fasermischungen aus verschiedenen Natur- und/oder Kunstfasern enthalten. Kunstfasern haben den Vorteil, dass sie konfektioniert und auf das jeweilige mehrphasige Material genau abgestimmt werden können. Die deutlichsten Verbesserungen in Bezug auf die Dampfdurchlässigkeit eines Bauelementes wurden daher bei Einsatz von Kunstfasern erreicht.
Wenig Einfluss auf die Dampfdurchlässigkeit hat die Ausrichtung der Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate innerhalb des Bauelementes. Die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate können daher in gerichteter oder ungerichteter Anordnung im Bauelement angeordnet sein. Als vorteilhaft hat sich jedoch eine im Wesentlichen gleichmäßig verteilte Anordnung im Bauelement erwiesen.
Um das gewünschte Ergebnis einer erhöhten Dampfdurchlässigkeit zu erzielen, beträgt der Faseranteil bezogen auf das mehrphasige Material zwischen 1 und 15 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 3 und 10 Gew.-%, weiterhin vorzugsweise zwischen 5 und 8 Gew.-%. Ein höherer Faseranteil geht in der Regel mit einer unerwünschten geringeren Festigkeit des Bauelementes einher. Des Weiteren bleibt ein höherer Faseranteil nicht ohne Einfluss auf die sonstigen Materialkennwerte, wie beispielsweise den Wärmedämmwert. Gerade diese bauelementtypischen Materialkennwerte sollen jedoch im Wesentlichen unverändert bleiben.
Als vorteilhaft haben sich ferner Fasern erwiesen, deren Länge zwischen 0,02 mm und 500 mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 100 mm, weiterhin vorzugsweise zwischen 5 mm und 85 mm beträgt. Die Dicke der Fasern kann zwischen 0,01 μm und 1000 μm, vorzugsweise zwischen 0,05 μm und 500 μm, weiterhin vorzugsweise zwischen 1 μm und 250 μm betragen.
Vorteilhafterweise ist zudem zumindest ein Teil der Fasern gekräuselt. Hiermit konnten im Rahmen von Versuchen besonders gute Ergebnisse erzielt werden.
Einer erhöhten Dampfdurchlässigkeit des Bauelementes zuträglich ist auch, wenn die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate aus Hohlfasern bestehen oder solche enthalten. Der die Faser durchziehende Hohlraum fördert die Dampfdiffusion und trägt ferner zu einer besseren Vernetzung der im Material bereits vorhandenen Hohlräume bei. Somit werden Mikrostrukturen ausgebildet, die nicht nur an den Phasengrenzflächen Hohlräume ausbilden sondern deren phasenbildende Bestandteile zum Teil selbst Hohlräume aufweisen.
Die im mehrphasigen Material enthaltenen Fasern können ein rundes und/oder ein kantiges Querschnittsprofil in Bezug auf ihre äußere Form aufweisen, wenn es sich beispielsweise um gefüllte Fasern handelt. Werden Hohlfasern eingesetzt, können diese zudem ein rundes und/oder kantiges Querschnittsprofil in Bezug auf die Querschnittsform des Hohlraumes aufweisen. Eine kantige Außenkontur der Faser hat zum Beispiel den Vorteil, dass in mehrere solche Fasern aufweisenden Faserbündeln oder Faseraggregaten Zwickelräume verbleiben, die wiederum die Dampfdiffusion erleichternde Hohlräume bilden bzw. eine Vernetzung entsprechender Hohlräume ermöglichen.
Eine vergleichbare Wirkung kann mit Fasern, Faserbündeln und/oder Faseraggregaten erzielt werden, die Profilfasern enthalten. Vorzugsweise ist das Profil derart ausgebildet, dass die Fasern außenumfangseitig im Wesentlichen in Längsrichtung der Faser verlaufende, profilgebende Strukturen aufweisen. Dabei soll „im Wesentlichen in Längsrichtung” in der Weise verstanden werden, dass hierunter auch schraubenförmig sich um den Außenumfang der Faser ziehende Nuten und/oder Kanäle verstanden werden.
Um dem Eindringen von Oberflächenwasser in das erfindungsgemäße Bauelement entgegen zu wirken, wird weiterhin vorgeschlagen, dass zumindest ein Teil der Fasern wasserabweisend ist oder mit einer wasserabweisenden Beschichtung versehen ist. Hierzu eignen sich beispielsweise Beschichtungen auf der Basis von Wachsen.
Alternativ oder ergänzend kann zumindest ein Teil der Fasern auch mit einer schützenden, beispielsweise die Alkalibeständigkeit der Faser erhöhenden, und/oder einer die Oberfläche der Faser veredelnden Beschichtung versehen sein. Als Beschichtung kann beispielsweise eine Appretur oder eine Schlichte, insbesondere eine Schlichte, auf der Basis von Silizium, siliziumorganischen Verbindungen und/oder Silanen, vorgesehen sein. Eine Beschichtung der Faser hat weiterhin den Vorteil, dass deren stoffliche Eigenschaften im Hinblick auf die Verarbeitung der Faser im Rahmen der Herstellung des Bauelementes verbessert werden können.
Da ein erfindungsgemäßes Bauelement zur Ausbildung von Bauteilen, wie beispielsweise Innen- oder Außenwände, Decken und dergleichen, geeignet ist, wird ferner ein solches Bauelement umfassendes Bauteil vorgeschlagen. Dabei erweist sich ein dampfdiffusionsoffenes Bauelement nicht nur in der Anwendung als außenliegendes Bauelement als vorteilhaft. Auch bei innenliegender Anordnung kann eine erhöhte Dampfdurchlässigkeit von Vorteil sein, beispielsweise, wenn es zur Innendämmung eines Bauteils vorgesehen ist.
Als außenliegendes Dämmelement kann ein erfindungsgemäßes Bauelement insbesondere auch Bestandteil eines Wärmedämmverbundsystems sein. Dementsprechend wird ferner ein Wärmedämmverbundsystem mit wenigstens einem erfindungsgemäßen Bauelement beansprucht.
Ausführungsbeispiele der Erfindung
Die Erfindung soll anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Bei allen Ausführungsbeispielen handelt es sich jeweils um eine Wärmedämmplatte auf der Basis von Polystyrol, vorliegend auf der Basis von expandiertem Polystyrol (EPS). Zur Herstellung werden die Fasern entweder mit den ursprünglichen oder bereits vorgeschäumten expandierten Polystyrolpartikel vermischt und die Mischung in vorzugsweise nicht gasdichten Formen unter Aufschlag von Wasserdampf zu Formkörpern verschweißt, die gegebenenfalls geschnitten und konturiert werden können. Erste Versuche mit entsprechend hergestellten Dämmplatten haben überraschenderweise gezeigt, dass diese eine erhöhte Dampfdurchlässigkeit aufweisen, zugleich jedoch ihre hohe Festigkeit und geringe Wärmeleitfähigkeit beibehalten. In Abhängigkeit vom jeweiligen Faseranteil und der Art der enthaltenen Fasern wird eine Hohlräume aufweisende Mikrostruktur bewirkt, deren Hohlräume untereinander verbunden sind. Dabei werden jedoch keine kapillaraktiven Hohlräume ausgebildet, so dass eindringendem Oberflächenwasser entgegen gewirkt wird. Zugleich bleibt die Struktur der Primärpolymerteilchen, das heißt der EPS-Partikel erhalten.
Erstes Ausführungsbeispiel:
Bei der Herstellung einer Wärmedämmplatte auf der Basis von expandiertem Polystyrol (EPS) wurden den vorgeschäumten expandierten Polystyrolpartikeln Polyesterfasern in Form von gekräuselten Hohlfasern zugegeben, die zudem zuvor eine silikonisierte Schlichte erhalten haben. Bezogen auf 100 Gew.-% Polystyrolpartikel wurden 4 Gew.-% Polyesterfasern zugegeben. Die Dampfdiffusionswiderstandszahl μ konnte dadurch im Durchschnitt um 20% gegenüber einer entsprechenden Wärmedämmplatte aus dem gleichen Material jedoch ohne Faseranteil gesenkt werden. Die Diffusionsmessung wurde in Anlehnung an DIN EN 12086 durchgeführt. Die Wärmeleitfähigkeit λ der Wärmedämmplatte wurde durch den Faseranteil nicht verändert.
Zweites Ausführungsbeispiel:
Bei der Herstellung einer entsprechenden Wärmedämmplatte auf der Basis von expandiertem Polystyrol (EPS) wurden den vorgeschäumten expandierten Polystyrolpartikeln Polyesterfasern in Form von gekräuselten Hohlfasern zugegeben, die zuvor wiederum eine silikonisierte Schlichte erhalten haben. Bezogen auf 100 Gew.-% Polystyrolpartikel wurden diesmal 7,6 Gew.-% der genannten Polyesterfasern zugegeben. Die Dampfdiffusionswiderstandszahl μ konnte dadurch im Durchschnitt sogar um 25% gegenüber einer entsprechenden Wärmedämmplatte aus dem gleichen Material jedoch ohne Faseranteil gesenkt werden (wiederum gemessen in Anlehnung an DIN EN 12086). Die Wärmeleitfähigkeit λ der Wärmedämmplatte wurde dabei nur unwesentlich verändert.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 10007774 A1 [0005]

Zitierte Nicht-Patentliteratur

- DIN EN 12086 [0026]
- DIN EN 12086 [0027]

Claims

Bauelement aus einem mehrphasigen Material mit einer Wärmeleitfähigkeit λ ≤ 2000 W/(m·K), vorzugsweise λ ≤ 100 W/(m·K), weiterhin vorzugsweise λ ≤ 50 W/(m·K), dadurch gekennzeichnet, dass das Material Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate enthält, die bewirken, dass das Bauelement eine höhere Dampfdurchlässigkeit besitzt als ein entsprechendes Bauelement aus dem gleichen Material jedoch ohne Faseranteil.
Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate enthaltende, mehrphasige Material ein Dämmmaterial auf der Basis von Polystyrol (PS), vorzugsweise auf der Basis von expandiertem Polystyrol (EPS) oder extrudiertem Polystyrol (XPS), ist, das eine gasgefüllte Zellen aufweisende Mikrostruktur besitzt, wobei die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate eine Verbindung der gasgefüllten Zellen unter Beibehaltung der inneren Struktur der Primärpolymerteilchen bewirken und in Abhängigkeit von den jeweiligen thermodynamischen Parametern die Dampfdiffusion entlang des thermodynamischen Gefälles durch das Bauelement hindurch erleichtern, so dass eine Senkung der Dampfdiffusionswiderstandszahl μ bei im Wesentlichen gleichbleibender geringer Wärmeleitfähigkeit und im Wesentlichen gleichbleibender hoher Festigkeit des Bauelementes gewährleistet ist.
Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate enthaltende, mehrphasige Material ein Dämmmaterial auf Basis von Polyurethan (PU), Polyisocyanurat (PIR) oder Phenolharz (PH) ist, wobei die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate eine Mikrostruktur bewirken, die in Abhängigkeit von den jeweiligen thermodynamischen Parametern eine Dampfdiffusion entlang des thermodynamischen Gefälles durch das Bauelement hindurch erleichtert, so dass eine Senkung der Dampfdiffusionswiderstandszahl μ bei im Wesentlichen gleichbleibender geringer Wärmeleitfähigkeit und im Wesentlichen gleichbleibender hoher Festigkeit des Bauelementes gewährleistet ist.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate Naturfasern, wie beispielsweise Flachsfasern, Hanffasern oder Wolle, und/oder synthetische Kunstfasern, wie beispielsweise Polyesterfasern, Polyamidfasern, Polyacrylnitril, Kautschuk oder Polypropylen, und/oder silikatische Fasern, wie beispielsweise Glasfasern, und/oder cellulosische Kunstfasern und/oder Fasermischungen aus verschiedenen Natur- und/oder Kunstfasern enthalten.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate in gerichteter oder ungerichteter Anordnung und/oder gleichmäßig verteilt im Bauelement angeordnet sind.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faseranteil bezogen auf das mehrphasige Material zwischen 1 und 15 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 3 und 10 Gew.-%, weiterhin vorzugsweise zwischen 5 und 8 Gew.-% beträgt.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Fasern zwischen 0,02 mm und 500 mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 100 mm, weiterhin vorzugsweise zwischen 5 mm und 85 mm beträgt.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Fasern zwischen 0,01 μm und 1000 μm, vorzugsweise zwischen 0,05 μm und 500 μm, weiterhin vorzugsweise zwischen 1 μm und 250 μm beträgt.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Fasern gekräuselt ist.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate aus Hohlfasern bestehen oder solche enthalten.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Fasern ein rundes und/oder ein kantiges Querschnittsprofil aufweist.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern, Faserbündel und/oder Faseraggregate Profilfasern enthalten, die im Wesentlichen in Längsrichtung der Faser verlaufende, profilgebende Strukturen aufweisen.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Fasern wasserabweisend ist oder mit einer wasserabweisenden Beschichtung versehen ist.
Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Fasern mit einer schützenden und/oder einer die Oberfläche der Faser veredelnden Beschichtung versehen ist, wobei die Beschichtung vorzugsweise eine Appretur oder eine Schlichte ist.
Bauteil umfassend wenigstens ein Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
Wärmedämmverbundsystem umfassend wenigstens ein Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14.