DE102009023577A1

DE102009023577A1 - Continuously operating press for pressing of pressing goods to material plates, has carrier arranged between pressing frames for supporting press plates and comprising ends that partially extends into support areas of two pressing frames

Info

Publication number: DE102009023577A1
Application number: DE200910023577
Authority: DE
Inventors: Gernot Von Dr. Haas
Original assignee: Dieffenbacher GmbH and Co KG
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 2009-06-02
Filing date: 2009-06-02
Publication date: 2010-12-09
Also published as: CN101905477A; CN101905477B

Abstract

The press has multiple pressing frames for connecting an upper press cross bar and a lower press cross bar. The frames form cylinder piston arrangements (12) above and/or below in supporting distances for upper and lower arranged press plates (3) in a longitudinal direction of the press to adjust press gap (13) and pressing pressure between each frame and the plates. A carrier e.g. T-carrier, is arranged between the pressing frames for supporting the press plates. The carrier has ends that partially extends into support areas of the two adjacent pressing frames.

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse, insbesondere eine kontinuierlich arbeitende Presse nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, zur Verpressung von Pressgut zu Werkstoffplatten mit mehreren den oberen und den unteren Pressenholm verbindenden Pressenrahmen, die im Wesentlichen in Stützabständen für die oben und unten angeordneten Pressenplatten in Längsrichtung der Presse bilden, zumindest eine Zylinderkolbenanordnungen oben und/oder unten zur Einstellung des Pressspaltes und des Pressdruckes zwischen jedem Pressenrahmen und den Pressenplatten, und bei kontinuierlichen arbeitenden Pressen mit den Pressdruck übertragenden sowie das Pressgut durch die Presse ziehenden endlosen Stahlbändern, die über Antriebs- und Umlenktrommeln um die Pressenholme geführt sind, und sich von den Pressenplatten über mit umlaufende, mit ihren Achsen quer zur Bandlaufrichtung geführten rollenden Stützelementen abstützen.The The invention relates to a press, in particular a continuous working press according to the preamble of claim 1, to Compression of pressed material to material plates with several of the upper and the lower press frame connecting press frame, which is substantially in support intervals for the top and bottom arranged press plates in the longitudinal direction of the press form, at least one cylinder piston assemblies above and / or below for adjusting the press nip and the pressing pressure between each Press frame and the press plates, and in continuous working Presses with the pressure-transmitting and the pressed material through the press pulling endless steel bands that over Drive and idler drums are guided around the press spars, and from the press plates over with rotating, with their axes guided transversely to the direction of tape rolling Support supporting elements.

Pressen zur Verdichtung von Pressgut weisen in der Regel folgenden Aufbau aus. Eine Anzahl den Grundrahmen der Presse bildende Pressenrahmen weist eine zentrale Öffnung auf (Fensterrahmen) und lagert in dieser Öffnung zwei Pressenplatten. Zumindest eine dieser Pressenplatten kann mittels Zylinderkolbenanordnungen, die üblicherweise am Pressenrahmen abgestützt sind, in der Höhe und damit im Abstand zur zweiten Pressenplatte verstellt werden. Durch die Anordnung der Pressenplatten und der Zylinderkolbenanordnungen in der Lücke des Pressenrahmens ergibt sich ein geschlossener Kraftfluss zur Verpressung des Pressgutes in plattenförmige Endprodukte durch nacheinander ablaufende taktweise durchgeführte Pressungen. Die Pressenrahmen sind dabei in den meisten Fällen voneinander getrennt, können aber auch zwei oder mehrere Pressenrahmen übergreifende respektive verbindende Koppelungen aufweisen.Press for compression of pressed material generally have the following structure out. A number of press frames forming the base frame of the press has a central opening (window frame) and stores in this opening two press plates. At least one of these Press plates can by means of cylinder piston arrangements, which are usually on Press frames are supported, in height and thus be adjusted in the distance to the second press plate. By the Arrangement of the press plates and the cylinder piston arrangements in The gap of the press frame results in a closed power flow for pressing the pressed material into plate-shaped end products by consecutively running cyclically performed compressions. The press frames are in most cases from each other but can also be two or more press frame cross-cutting respectively have connecting couplings.

So genannte Doppelbandpressen sind hier als Sonderfall zu betrachten, wird doch das Pressgut nicht direkt mit den Pressenplatten, sondern mit umlaufenden, das Pressgut durch die Presse ziehenden, Stahlbändern in Kontakt gebracht. Zur Bildung eines geschlossenen Kraftflusses läuft ein Stahlband von der zugehörigen Pressenplatte abgestützt über mit umlaufenden Rollstangen durch die Lücke des Pressenrahmens, wobei es im Rücklauf außerhalb des Pressenrahmens geführt wird. Die Stahlbänder werden ein- und auslaufseitig durch Antriebs- und Umlenktrommeln angetrieben und umgelenkt.So called double belt presses are to be regarded as a special case here, but the pressed material is not directly with the press plates, but with rotating, the pressed material pulling through the press, steel strips brought into contact. To form a closed flow of power runs a steel strip from the associated press plate supported by with rotating bars through the gap of the press frame, taking it in the return outside the press frame. The Steel belts are fed in and out by drive and deflection drums driven and deflected.

Hinsichtlich der Pressenrahmen haben sich zwei unterschiedliche Systeme bewährt, zum einen ein „gebauter” Pressenrahmen aus mehreren Teilen (Modulbauweise), zumindest jeweils einem Tisch- und einem Stößelblech und diese auf zwei Seiten verbindende Zuglaschen, bekannt aus DE 196 22 213 A1 oder ein einstückiger Pressenrahmen in Rahmenbauweise, bekannt aus DE 34 13 396 C2 . Neben dem Zusammenbau ist der Hauptunterschied beider Rahmenbauweisen, dass die Zylinderkolbenanordnungen bei den einstückigen Pressenrahmen direkt zwischen Pressenplatte und Pressenrahmen angeordnet sein müssen, wohingegen bei gebauten Pressenrahmen auch an den Verbindungsteilen, beispielsweise zwischen Zuglaschen und Tisch- und/oder Stößelblech, Zylinderkolbenanordnungen vorgesehen sein können. Neben der Ausgestaltung der Pressenrahmen selbst ist auch die notwendige Abstützung der jeweiligen Pressenplatte ein gewichtiges Thema. Es ist nachvollziehbar, dass die Stützabstände, respektive die Auflager der Pressenplatte, nicht nur abhängig sind von der Dicke und der Steifigkeit der Pressenplatte selbst, sondern auch von deren Länge (eine oder mehrere Pressenplatten) und den an dieser Pressenplatte maximal aufzubringenden Druck auf das Pressgut.With regard to the press frame, two different systems have been proven, on the one hand a "built" press frame of several parts (modular design), at least one table and a ram plate and this connecting on two sides pull tabs, known from DE 196 22 213 A1 or a one-piece press frame in frame construction, known from DE 34 13 396 C2 , In addition to the assembly, the main difference between the two frame designs that the cylinder piston assemblies must be located in the one-piece press frame directly between the press plate and press frame, whereas in built press frame also on the connecting parts, for example between pull tabs and table and / or push plate, cylinder piston arrangements can be provided. In addition to the design of the press frame itself, the necessary support of the respective press plate is an important topic. It is understandable that the support distances, respectively the supports of the press plate, are not only dependent on the thickness and rigidity of the press plate itself, but also on its length (one or more press plates) and the maximum applied to this press plate pressure on the pressed material ,

Durch die Entwicklung der Rohstoffpreise, insbesondere von Stahlerzeugnissen, ergibt sich ein hohes Einsparpotential im Bereich der Herstellungs- und Anlagekosten, wenn die Abstände der Pressenrahmen bei gleich bleibender Dicke der Pressenplatten vergrößert werden können. In einer Alternative wäre es natürlich auch denkbar, dass bei gleich bleibenden Abständen die Pressenplatten dünner gefertigt werden könnten. Insbesondere ist es aber wünschenswert die Länge der Pressenplatten selbst zu verringern. Bisher werden Pressenplatten in einer maximalen Länge gefertigt, die im internationalen Warenverkehr noch relativ problemlos versandfähig sind. Dies soll bewirken, dass bei einer circa 50 m langen kontinuierlich arbeitenden Presse die Pressenplatte in der Längserstreckung möglichst wenige Male unterbrochen verbaut werden muss. Gerade bei den Unterbrechungen sind aber enge Stützabstände durch die Pressenrahmen notwendig, um ein Aufbiegen der Enden der Pressenplatte während der Produktion und insbesondere beim An- und Abfahrbetrieb zu verhindern. Besonders problematisch sind Kippmomente der Pressenplatte, die beim Durchlauf eines Anfangs oder eines Endes einer Pressgutmatte an Stößen der Pressenplatten auftreten und zu unterschiedlichem Bandlauf der Stahlbänder oder einem Verlaufen der Rollstangen führen können. In steuerungs- und regelungstechnischer Hinsicht werden gleichmäßige Abstände, zumindest in einheitlichen Verfahrensbereichen wie Hochdruck- und Niederdruckbereich, ebenfalls bevorzugtBy the evolution of raw material prices, in particular of steel products, results in a high potential savings in the field of manufacturing and Investment costs, if the distances of the press frame at the same permanent thickness of the press plates increased can be. In an alternative, it would be natural also conceivable that at constant intervals the Press plates could be made thinner. In particular, it is desirable the length to reduce the press plates themselves. So far, press plates manufactured in a maximum length in international trade are still relatively easy to ship. This should cause that with a circa 50 m long continuously working press the press plate in the longitudinal extent possible a few times interrupted must be installed. Especially at the interruptions but are close support distances through the press frame necessary to bending the ends of the press plate during to prevent production and especially during startup and shutdown. Particularly problematic are tilting moments of the press plate, the during the passage of a beginning or an end of a pressed material mat Bumps of press plates occur and to different Tape running the steel belts or a running of the rolling rods being able to lead. In control engineering Respects become even distances, at least in uniform procedural areas such as high pressure and Low pressure range, also preferred

Weiter hat sich gezeigt, dass die Verwirklichung eines Schmiegeprinzips wesentlich zum Erfolg der Verpressung des Pressgutes beiträgt. Dies gilt neben den Etagenpressen insbesondere auch bei der kontinuierlichen Verpressung mittels Doppelbandpressen. Bei Anwendung des Schmiegeprinzips werden die obere und die untere Pressenplatte zueinander versetzt abgestützt. Es ergibt sich dabei eine (im Betrieb üblicherweise nicht sichtbare) wellenförmige Verbiegung der Pressenplatten wie nach DE 199 26 258 A1 .It has also been shown that the realization of a Schmiegeprinzips significantly contributes to the success of compression of the pressed material. This applies in addition to the floor presses in particular in the continuous pressing by means of double belt presses. When applying the Schmiegeprinzips the upper and the lower press plate are supported offset to one another. This results in a (usually not visible in operation) wavy bending of the press plates as after DE 199 26 258 A1 ,

Die Pressenplatten sind in der Regel mittels durchströmender Fluide je nach Anwendungsfall beheizt oder gekühlt.The Press plates are usually by means of flowing through Depending on the application, fluids are heated or cooled.

Bei kontinuierlich arbeitenden Pressen, auf die neben Taktpressen in vorliegender Anmeldung das Hauptaugenmerk zu richten ist, durchläuft das Pressgut während des Durchlaufs unterschiedliche Prozessphasen. Anfangs erfolgt die Verdichtung nahezu auf Sollmaß des fertigen Plattenprodukts. Bereits hier wird über die beheizten Stahlbänder Wärme in das Pressgut eingebracht. Mit steigender Temperatur wird das Pressgut elastischer, wodurch die Verdichtung mit geringerem Kraftaufwand erfolgen kann. Ab einer gewissen Temperatur und entsprechender Feuchte tritt eine Plastifizierung ein. Die erzeugte Verdichtung wird dadurch bleibend und die Rückstellkräfte sinken weiter ab. Der anfänglichen Verdichtungszone folgt eine Durchheizzone, in der die eingestellte Dicke des Pressguts typischerweise nicht verändert wird. In der Durchheizzone wird lediglich weiterhin Wärme, bis zum Erreichen der erforderlichen Abbindetemperatur, in allen Schichten des Pressgutes eingebracht. Der Durchheizzone folgt die Abbindezone in der die Mittelschicht größtenteils abbindet. Am Pressenende folgt schlussendlich noch eine Entlüftungszone, in der der Pressdruck reduziert wird, damit eingeschlossener Dampf entweichen kann und sich der Dampfdruck reduziert. In der so genannten Kalibrierzone, welche sich über einen Teil der Durchheizzone bis vor das Pressenende erstreckt, müssen Druck- und Dickenschwankungen im Pressspalt vermieden werden, da in diesem Bereich die Abbindereaktionen stattfinden und diese Schwankungen im Endprodukt negative Auswirkungen auf die Qualität und die Biegefestigkeit haben.at continuously working presses, in addition to clock presses in present application is the main focus to go through the material to be pressed during the run has different process phases. Initially, the compression takes place almost to nominal size of finished plate product. Already here is about the heated Steel strips heat introduced into the pressed material. As the temperature increases, the material to be pressed becomes more elastic the compression can be done with less effort. From one certain temperature and corresponding humidity occurs a plasticization one. The compression created thereby becomes permanent and the restoring forces continue to decline. The initial compaction zone follows a Durchheizzone, in which the set thickness of the pressed material typically not changed. In the Durchheizzone will continue to heat until it reaches the required setting temperature, introduced in all layers of the material to be pressed. The heating zone For the most part, the setting zone follows in the middle layer sets. At the end of the press there is finally a venting zone, in which the pressing pressure is reduced, so that trapped steam can escape and reduces the vapor pressure. In the so-called calibration zone, which extends over part of the Durchheizzone until before the Press end extends, must pressure and thickness variations be avoided in the press nip, since in this area the Abbindereaktionen take place and these fluctuations in the final product have negative effects on quality and bending strength.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine kontinuierlich arbeitende Presse zu schaffen, die flexibel in der Anordnung der Stützabstände ist und gleichzeitig eine optimale Verbiegung der Pressenplatte längs und quer während des Betriebes ermöglichen kann.Of the Invention is based on the object a continuously working To create press that is flexible in the arrangement of the support distances is and at the same time optimal bending of the press plate allow longitudinal and transverse during operation can.

Die Lösung der Aufgabe bei einer Presse besteht darin, dass in der Presse zumindest zwischen zwei Pressenrahmen zumindest ein Träger mit einer stützenden Wirkung der Pressenplatte angeordnet ist, wobei jedes Trägerende des Trägers zumindest teilweise jeweils in die Auflagerbereiche zweier benachbarter Pressenrahmen hineinreicht.The Solution to the problem with a press is that in the press at least between two press frames at least one Carrier with a supporting effect of the press plate is arranged, each carrier end of the carrier at least partially each in the bearing areas of two adjacent Extends into the press frame.

In einer Erweiterung der erfindungsgemäßen Aufgabe soll es möglich sein in einfacher Art und Weise und vor allem kostengünstig unter Einsparung von Material ein Schmiegeprinzip zu verwirklichen. Dies soll insbesondere durch Anordnung der Zwischenstücke an den Trägern geschehen, die bevorzugt quer zur Banddurchlaufrichtung, respektive den Pressenholmen, angeordnet sind. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird zur weitgehenden Kompensation von Kippmomenten im Pressenrahmen eine Anordnung der Träger über mehrere Pressenrahmen hinweg vorgeschlagen. Es hat sich gezeigt, dass eine Verbiegung der Pressenplatte längs und quer besser eingestellt werden kann, wenn die Träger im Bereich der Auflager- bzw. Stützflächen des Pressenrahmen unterbrochen vorgesehen werden. Die Anordnung der Träger ist unabhängig von der Art der Pressenrahmen an sich, ist aber besonders bevorzugt bei einer Anwendung bei gebauten Pressenrahmen, da besonders hier bereits durch die Gestellanordnung bzw. die Breite Anordnung der Tisch- und Stößelbleche ein Schmiege-Biege-Prinzip einfach ausgebildet werden kann. Die Zwischenstücke können hochbelastbare Gleitlager darstellen, die vorzugsweise in einer isolierenden Art und Weise ausgeführt sind.In an extension of the object of the invention It should be possible in a simple way and before All cost-effective while saving material a Schmiegeprinzip to realize. This is to be achieved in particular by arranging the intermediate pieces done on the carriers, preferably transversely to the tape passage direction, respectively the press bars, are arranged. In a particularly preferred Embodiment is for the substantial compensation of Tipping moments in the press frame an arrangement of the carrier over proposed several press frame away. It has shown, that a bending of the press plate along and across better can be adjusted when the wearer in the field of Supporting or supporting surfaces of the press frame be provided interrupted. The arrangement of the carriers is independent of the type of press frame itself, is but especially preferred for use with built press frames, especially here already by the frame arrangement or the width Arrangement of table and pusher plates a bend-bend principle simple can be trained. The spacers can represent heavy duty plain bearings, preferably in a insulating manner are performed.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor.Further advantageous measures and embodiments of the subject matter The invention will be apparent from the subclaims and the following Description with the drawing out.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung einer kontinuierlich arbeitenden Presse in Seitenansicht mit einer Pressenlänge L und vier vereinfacht dargestellten technologischen Pressbereichen mit besonderem Augenmerk auf die Anordnung der Pressenrahmen nach dem bisherigen Stand der Technik, 1 a schematic representation of a continuously operating press in a side view with a press length L and four simplified illustrated technological press areas with particular attention to the arrangement of the press frame according to the prior art,

2 eine schematische und übertriebene Darstellung eines Schmiege-Biege-Prinzips zweier gegenüberliegender Pressenplatten unter Ausbildung eines Pressspaltes bei alternierender Abstützung oben und unten, 2 a schematic and exaggerated view of a bending-bending principle of two opposing press plates to form a press nip with alternating support top and bottom,

3 eine Frontansicht auf einen gebauten Pressenrahmen aus Tisch- und Stößelblech und diese verbindenden Zuglaschen, 3 a front view of a built press frame of table and platen and these connecting pull tabs,

4 eine Frontansicht auf ein Rahmenblech in Fensterrahmenbauweise, 4 a front view of a frame sheet in window frame construction,

5 einen Ausbildung einer kontinuierlichen Presse mit oben angeordneten Zylinderkolbenanordnungen und zwischen den Pressenplatten und den Zylinderkolbenanordnungen angeordneten Trägern, 5 a design of a continuous press with overhead cylinder piston assemblies and arranged between the press plates and the cylinder piston assemblies carriers,

6 eine Draufsicht auf eine Pressenplatte nach 5, 6 a plan view of a press plate after 5 .

7 eine Ausbildung der kontinuierlich arbeitenden Presse mit gebauten Pressenrahmen und zwischen den Pressenplatten und den Tischblechen angeordneten Trägern, 7 an embodiment of the continuous press with built press frame and between the press plates and the table plates arranged carriers,

8 eine Draufsicht auf eine Pressenplatte nach 7. 8th a plan view of a press plate after 7 ,

Eine kontinuierlich arbeitende Presse 1 besteht nach 1 aus einem oberen und einem unteren Pressenholm 14 und 15, die mittels Pressenrahmen auf einem Pressenträger 19 gehalten werden. An den Stirnseiten der Pressenholme 14 und 14 sind einlaufseitig Umlenktrommeln 18 und auslaufseitig Antriebstrommeln 17 angebracht, um die die Stahlbänder 10 oben und unten umgelenkt und angetrieben werden. Nicht dargestellt sind die Wälzkörper oder Rollstangen, die zwischen den Pressenplatten 3 und den Stahlbändern 10 angeordnet sind und für einen möglichst reibungsfreien und abgestützten Durchlauf der Stahlbänder 10 durch die Presse 1 sorgen. Die Pressstrecke L, technologisch versteht man darunter den beidseitigen Kontakt der Stahlbänder 10 oben und unten mit dem Pressgut 16, ist thematisch in die vier Zonen, Verdichtungszone I, Durchheizzone II, Abbindezone III und Entlüftungszone IV, einteilbar, wobei diese nur schematisch dargestellt sind und in der Praxis fließend ineinander übergehen bzw. sich sogar in Teilen überschneiden. Grundsätzlich ist aber festzuhalten, dass im Einlaufbereich erst mit hohem Druck und in der Regel auf Endmaß verdichtet werden muss, wohingegen auslaufseitig eine Kalibrierzone respektive eine Haltezone vorhanden ist, die üblicherweise die Werkstoffplatte bzw. den austretenden Strang in seiner Dicke einstellt und eher geringe Haltekräfte benötigt. Entsprechend lassen sich die Pressenrahmen 2 zur Abstützung der Pressenplatte 3 auslaufseitig im weiteren Abstand anordnen als einlaufseitig.A continuous press 1 persists 1 from an upper and a lower press bar 14 and 15 by means of press frame on a press carrier 19 being held. On the front sides of the press spars 14 and 14 are inlet drums on the inlet side 18 and downstream drive drums 17 attached to the the steel bands 10 be deflected and driven up and down. Not shown are the rolling elements or rolling rods, between the press plates 3 and the steel bands 10 are arranged and for a possible frictionless and supported passage of the steel bands 10 through the press 1 to care. The pressing section L, technologically, is understood to mean the mutual contact of the steel strips 10 above and below with the pressed material 16 , Thematically into the four zones, compression zone I, Durchheizzone II, setting zone III and vent zone IV, divisible, which are shown only schematically and in practice merge into each other or even overlap in parts. In principle, however, it should be noted that in the inlet region firstly high pressure and generally final gauge have to be compressed, whereas on the outlet side there is a calibration zone or a holding zone which usually adjusts the thickness of the material plate or the emerging strand and rather requires low holding forces , Accordingly, the press frame 2 for supporting the press plate 3 Arrange the outlet side at a further distance than the inlet side.

2 zeigt eine schematische und übertriebene Darstellung eines Schmiege-Biege-Prinzips 20 zweier gegenüberliegender Pressenplatten 3 unter Ausbildung eines Pressspaltes 13 bei alternierender abfolgender Abstützung in Produktionsrichtung von links nach rechts von oben und unten. In den 3 und 4 werden die beiden konstruktiven Hauptunterschiede einschlägig bekannter Pressenrahmen gegenübergestellt, wobei in 3 ein gebauter Pressenrahmen 2 aus zumindest einem Stößelblech 7, zumindest einem Tischblech 8 und diese verbindenden Zuglaschen 21 besteht. Vorzugsweise sind oben und unten geradzahlige Stößelbleche 7 und Tischbleche 8 angeordnet. Bei dieser Konstruktion ist es möglich die Zylinderkolbenanordnung 12 beispielsweise zwischen den Zuglaschen 21 und dem Stößelblech 7 anzuordnen. Die ggf. notwendigen Rückzugszylinder sind hier nicht dargestellt, denn die vorliegende Erfindung versteht unter Zylinderkolbenanordnungen 12 auch doppelt wirkende Zylinderkolbenanordnungen. Die Pressenplatten 3 sind direkt an dem Stößelblech 7 bzw. dem Tischblech 8 angelenkt und bilden die Abrollfläche für die Rollstangen (nicht dargestellt) der durchlaufenden Stahlbänder 10, die das Pressgut 16 durch die Presse 1 ziehen. Nach 4 kann anstatt eines gebauten Pressenrahmens 2 auch eine Fensterrahmenkonstruktion in Form eines Rahmenbleches 9 als Pressenrahmen 2 angeordnet werden. Der Hauptunterschied besteht darin, dass bei Anwendung eines Rahmenbleches 9 die Zylinderkolbenanordnungen 12 direkt auf den Pressenplatten 3 angelenkt sind. 2 shows a schematic and exaggerated representation of a Schmiege-bending principle 20 two opposite press plates 3 under formation of a press nip 13 with alternating successive support in the direction of production from left to right from above and below. In the 3 and 4 the two major constructive differences are compared with relevant known press frame, in 3 a built press frame 2 from at least one ram plate 7 , at least one tabletop 8th and these connecting pull tabs 21 consists. Preferably, top and bottom are even ram plates 7 and tabletops 8th arranged. With this construction, it is possible the cylinder piston assembly 12 for example, between the pull tabs 21 and the ram plate 7 to arrange. The possibly necessary retraction cylinders are not shown here, because the present invention is understood by cylinder piston arrangements 12 also double-acting cylinder piston arrangements. The press plates 3 are directly on the ram plate 7 or the tabletop 8th hinged and form the rolling surface for the rolling rods (not shown) of the continuous steel belts 10 that the pressed material 16 through the press 1 pull. To 4 can instead of a built press frame 2 also a window frame construction in the form of a frame plate 9 as a press frame 2 to be ordered. The main difference is that when using a frame plate 9 the cylinder piston arrangements 12 directly on the press plates 3 are articulated.

In den 5 und 6 sind Rahmenbleche als Pressenrahmen 2 angeordnet und in den 7 und 8 sind gebaute Pressenrahmen 2 mit zwei Stößel- bzw. zwei Tischblechen 8, 9, verbunden mit Bolzen 22 und Zuglaschen 21 dargestellt. Durch die Anordnung der Träger 5, respektive durch Anordnung der Trägerenden 6, 6' in den Auflagerbereichen 11, 11' des Pressenrahmens 2 werden die Kräften bzw. der Kraftfluß über die Träger 5 und zumindest ein Zwischenstück 4 zwischen dem Träger 5 und der Pressenplatte 3 geleitet. Zur Herstellung eines vereinfachten Schmiege-Biege-Prinzips werden hierzu abwechselnd die Lagerungsstellen, in 5 oben durch die Zwischenstücke 4 verwirklicht, unten durch die direkt angestellten Tischbleche 8. Dabei wird das Zwischenstück 4 im Wesentlichen quer zur Längserstreckung der Pressenholme 14, 15 oder im Wesentlichen parallel zur Ausrichtung der Pressenrahmen 2 angeordnet. Die Zwischenstücke können aus wirtschaftlichen Gründen und bevorzugt wegen einer notwendigen Gleittoleranz gegenüber den Pressenplatten 3 auch zwischen den Tischblechen 8 und den Pressenplatten 3 angeordnet sein. Bevorzugt werden bei einer zweiseitigen Anordnung nach den 5 und 7 die Zwischenstücke 4 an den oberen und den unteren Pressenplatten 3 versetzt zueinander angeordnet. Wie aus 5 ersichtlich kann es auch ausreichend sein die Zwischenstücke 4 in einer anderen Ebene zu den gegenüberliegenden Abstützflächen der Pressenrahmen 2 anzuordnen. Die genaue Anordnung der Zwischenstücke 4 bzw. der Abstützlinien der Pressenplatten durch die Pressenrahmen 2 bzw. den Zylinderkolbenanordnungen 12 ist eine Einzelfallentscheidung und wird im Rahmen der Pressenkonstruktion getroffen. Bei einer minimalistischen Lösung wird wie in 5 nur ein Zwischenstück angeordnet. Dies ist besonders bevorzugt in Bereichen der Presse, die in Produktionsrichtung (von links nach rechts) eine Verbiegung der Pressenplatte zur Veränderung des Presspaltes 13 benötigen. Bevorzugt werden als Zwischenstücke 4 eine Druckisolierung verwendet, die auch den Vorteil von Kompensationsmöglichkeiten gegenüber Längenausdehnungen der Pressenplatte 3 aufweist. Anstelle oder als Teil eines Zwischenstücks 4 kann auch eine Zylinderkolbenanordnung 12 angeordnet sein. In 5 ist beispielhaft die Abstützung einer Stoßkante 23 oben und unten an der Pressenplatte 3 und deren optimalen Abstützung durch die Zwischenstücke 4 ersichtlich. Nach den 6 und 8 können über die Breite der Pressenplatte zumindest zwei, bevorzugt vier, insbesondere bevorzugt sechs Träger 5 in Richtung des angrenzenden Pressenrahmens 2 angeordnet sein. Als Träger können I-Träger, ein T-Träger, ein Doppel-T-Träger und/oder ein 4-Kantrohr verwendet werden, die als Normteile zur Kostenreduktion beitragen. Die Träger 5 können in Produktionsrichtung mit gelenkartig wirkenden Vorrichtungen versehen sein oder es können in Produktionsrichtung zumindest zwei Träger (5), über eine Länge von zumindest drei Pressenrahmen 2 im Bereich oder zwischen den Auflagerbereichen 11, 11' an ihren Stoßkanten respektive den Trägerenden 6, 6' gelenkig miteinander verbunden sein.In the 5 and 6 are frame plates as press frame 2 arranged and in the 7 and 8th are built press frames 2 with two ram or two table plates 8th . 9 , connected with bolts 22 and pull tabs 21 shown. By the arrangement of the carrier 5 , respectively by arranging the wearer ends 6 . 6 ' in the bearing areas 11 . 11 ' of the press frame 2 become the forces or the power flow over the carrier 5 and at least one intermediate piece 4 between the carrier 5 and the press plate 3 directed. To produce a simplified bending-bending principle, the bearing points are alternately formed in 5 above through the intermediate pieces 4 realized, down through the directly employed table sheets 8th , This is the intermediate piece 4 essentially transversely to the longitudinal extent of the press spars 14 . 15 or substantially parallel to the orientation of the press frame 2 arranged. The intermediate pieces can for economic reasons and preferably because of a necessary sliding tolerance against the press plates 3 also between the table plates 8th and the press plates 3 be arranged. Are preferred in a two-sided arrangement according to 5 and 7 the intermediate pieces 4 on the upper and lower press plates 3 staggered to each other. How out 5 It can also be seen that the intermediate pieces are sufficient 4 in another plane to the opposite support surfaces of the press frame 2 to arrange. The exact arrangement of the spacers 4 or the support lines of the press plates through the press frame 2 or the cylinder piston arrangements 12 is a case by case decision and is made as part of the press design. In a minimalist solution, as in 5 only one intermediate piece arranged. This is particularly preferred in areas of the press, which in the direction of production (from left to right) a bending of the press plate to change the press nip 13 need. Preferred are as intermediate pieces 4 used a pressure insulation, which also has the advantage of Kompensationsmöglichkeiten over length expansions of the press plate 3 having. Instead of or as part of an intermediate piece 4 can also be a cylinder piston assembly 12 be arranged. In 5 is an example of the support of a joint edge 23 above and at the bottom of the press plate 3 and their optimal support through the spacers 4 seen. After the 6 and 8th For example, at least two, preferably four, more preferably six, carriers may be provided across the width of the press plate 5 in the direction of the adjacent press frame 2 be arranged. As the carrier I-beam, a T-beam, a double-T beam and / or a 4-Kantrohr can be used, which contribute as standard parts for cost reduction. The carriers 5 may be provided in the direction of production with articulated devices or at least two supports ( 5 ), over a length of at least three press frames 2 in the area or between the bearing areas 11 . 11 ' at their abutting edges respectively the wearer ends 6 . 6 ' be articulated together.

11: PressePress
22: Pressenrahmenpress frame
33: PressenplattenPress plates
44: Zwischenstückconnecting piece
55: Trägercarrier
66: Trägerendesupport end
77: Stößelblechram plate
88th: Tischblechtable sheet
99: Rahmenblechframe plate
1010: Stahlbändersteel strips
1111: Auflagerbereichsupport area
1212: ZylinderkolbenanordnungenCylinder piston assemblies
1313: Pressspaltpress nip
1414: oberer Pressenholmupper Press Holm
1515: unterer Pressenholmlower Press Holm
1616: Pressgutpressed material
1717: Antriebstrommelndrive drums
1818: Umlenktrommelnidlers
1919: PressenträgerPress support
2020: Schmiege-Biege-PrinzipBevel-bending principle
2121: Zuglaschenpull tabs
2222: Bolzenbolt
2323: Stoßkanteimpact edge

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19622213 A1 [0004]
- DE 3413396 C2 [0004]
- DE 19926258 A1 [0006]

Claims

Press, especially continuous press ( 1 ), for the compression of pressed material ( 16 ) to material plates with a plurality of upper and lower press bar ( 14 . 15 ) connecting press frame ( 2 ), which are essentially in support distances for the top and bottom arranged press plates ( 3 ) in the longitudinal direction of the press ( 1 ), at least one cylinder piston assemblies ( 12 ) above and / or below to adjust the press nip ( 13 ) and the pressing pressure between each press frame ( 2 ) and the press plates ( 3 ), and in particular in continuous presses ( 1 ) with the pressure-transmitting and the pressed material ( 16 ) by the press ( 1 ) pulling endless steel belts ( 10 ), which via drive and idler pulleys ( 17 . 18 ) around the press spars ( 14 . 15 ) are guided, and from the press plates ( 3 ) with circumferential, guided with their axes transversely to the strip running direction rolling support elements, characterized in that in the press ( 1 ) at least between two press frames ( 2 ) at least one carrier ( 5 ) with a supporting effect of the press plate ( 3 ), each end of the support ( 6 . 6 ' ) of the carrier ( 5 ) at least partially each in the support areas ( 11 . 11 ' ) of two adjacent press frames ( 2 ).

Press according to claim 1, characterized in that each end of the support ( 6 . 6 ' ) of the carrier ( 5 ) each in the bearing areas ( 11 . 11 ' ) in two adjacent press frames ( 2 ) arranged cylinder piston assemblies ( 12 ).

Press according to claim 1 or 2, characterized in that between the support ( 5 ) and the press plates ( 3 ) substantially parallel to the press frame ( 2 ) lying intermediate pieces ( 4 ) are arranged with a supporting effect.

Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the supports ( 5 ) are provided in the direction of production with articulated devices.

Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least two supports ( 5 ), over a length of at least three press frames ( 2 ) in the area of the bearing areas ( 11 . 11 ' ) are hingedly connected at their abutting edges.

Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the intermediate pieces ( 4 ) for forming or supporting a bevel-bend principle ( 20 ) of the two press plates ( 3 ) are arranged accordingly.

Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the intermediate pieces ( 4 ) on the upper and lower press plates ( 3 ) are offset from one another.

Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that as intermediate piece ( 4 ) a pressure isolation is arranged.

Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that as or as part of an intermediate piece ( 4 ) A cylinder piston assembly is arranged

Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that as carrier ( 4 ) an I-beam, a T-beam, a double-T beam and / or a 4-Kantrohr is arranged.

Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the press frame ( 2 ) from at least one upper ram plate ( 7 ) and a lower table top ( 8th ), which via external pull tabs ( 21 ) are connected.

Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the press frame ( 2 ) from a frame plate ( 9 ) consists of window frame construction.