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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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1. Gebiet der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Durchflussratenmesseinrichtung,
die beispielsweise zum Messen eines Ansaugluftbetrags einer Verbrennungsmaschine
geeignet ist.
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2. Beschreibung des Standes
der Technik
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Gemäß einer
Durchflussratenmesseinrichtung, die in der
JP-A-2007-93422 (im Folgenden
als Patentdokument 1 bezeichnet) beschrieben ist, ist ein Schaltkreisanbringabschnitt
an der Basisendseite der Durchflussratenmesseinrichtung, die in
einem Hauptkanal angeordnet ist, ausgebildet, und ein Messkanal
ist an der Vorderseite der Durchflussratenmesseinrichtung ausgebildet.
Der Messkanal umfasst einen Einflussanschluss, erste, zweite, dritte und
vierte Biegungsabschnitte, erste, zweite, dritte, vierte und fünfte
Kanäle und einen Ausflussanschluss, und ein Durchflussratendetektionselement
6 ist
in dem dritten Kanal angeordnet. Ein Teil des Messzielfluids, das
durch den Hauptkanal fließt, fließt von dem Einflussanschluss
in den Messkanal, fließt entlang der Oberfläche
des Durchflussratendetektionselements, fließt aus dem Ausflussanschluss
heraus und vereinigt sich mit dem Messzielfluid, das durch den Hauptkanal
fließt. Ein Heizer ist an dem Durchflussratendetektionselement
vorgesehen und wird von einem Steuerschaltkreis mit Strom versorgt, um
Wärme zu erzeugen. Der Heizer ist mit der Ansaugluft in
Kontakt gebracht, die entlang der Oberfläche des Heizers
fließt, und gekühlt, wodurch das Durchflussratendetektionselement
die Durchflussrate der Ansaugluft als eine Schwankung des Widerstandwerts,
die der Temperatur entspricht, detektiert.
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In
der herkömmlichen Durchflussratenmesseinrichtung, die in
dem Patentdokument 1 offenbart ist, ist das Durchflussratendetektionselement
in dem dritten Kanal zwischen dem zweiten Biegungsabschnitt und
dem dritten Biegungsabschnitt angeordnet. An dem zweiten Biegungsabschnitt
wird die Durchflussrichtung des Messzielfluids um 90° geändert,
und ein Abschnitt, bei dem eine Turbulenz des Stroms aufgrund eines
Strömungsabrisses (exfoliation) des Stroms auf der Seite
der Innenecke und Auftreffen des Stroms auf den Abschnitt der Außenecke auftritt,
existiert in dem dritte Kanal. Wenn das Durchflussratendetektionselement
an dem Abschnitt angeordnet ist, an dem die Turbulenz des Stroms
auftritt, wird ein Ausgabesignal durch die Turbulenz des Stroms
beeinflusst und folglich fluktuiert auch dieses, so dass die Messgenauigkeit
vermindert ist.
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Ferner
tritt in einer Durchflussratenmesseinrichtung der thermischen Art,
wenn der Durchfluss aufgrund einer thermischen Antwortverzögerung
eines Durchflussratendetektors und einer nicht linearen Ausgabecharakteristik
pulsiert, ein geringer Fehler auf, wobei die mittlere Durchflussrate,
die von der Durchflussratenmesseinrichtung detektiert wird, kleiner
als die tatsächliche mittlere Durchflussrate ist.
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Ferner,
wenn ein Impulsstrom begleitet von einen Gegenstrom auftritt, detektiert
die Durchflussratenmesseinrichtung der thermischen Art, die keine Gegenstromdetektionsfunktion
aufweist, den Impulsstrom als Vorwärtsstrom, so dass ein
starker Fehler auftritt, wobei die mittlere Durchflussrate, die
von der Durchflussratenmesseinrichtung detektiert wird, größer
als die tatsächliche mittlere Durchflussrate ist.
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Es
war dem Fachmann bekannt, einen Umgehungskanal zu nutzen, um diese
Impulsdetektionsfehler zu verringern, und ein Umgehungsdurchflusskanal
wird in dem Patentdokument 1 angewendet, um den Impulsdetektionsfehler
zu verringern. D. h. es tritt ein Druckimpuls, der bezüglich
des Druckimpulses an dem Einflussanschluss und dem Ausflussanschluss
des Umgehungskanals verzögert ist, in dem Umgehungskanal
auf, und folglich wird die mittlere Durchflussrate vergrößert,
so dass der geringe Fehler verringert werden kann. Ferner ist der
Umgehungskanal gestaltet, um eine Durchflusskanalstruktur aufzuweisen,
in die der Gegenstrom kaum strömt, wodurch der starke Fehler
verringert werden kann.
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Allerdings
ist die Wirkung der Verringerung des Impulsdetektionsfehlers, wie
es oben beschrieben ist, abhängig von der Position der
Anordnung des Durchflussratendetektionselements. Allerdings wurde
diesem Punkt hierbei in der herkömmlichen Einrichtung keine
Beachtung geschenkt, und folglich kann die Wirkung der Verringerung
des Impulsdetektionsfehlers nicht ausreichend erhalten werden.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf das oben genannte Problem
der herkömmlichen Einrichtung getätigt und weist
eine Aufgabe darin auf, eine Durchflussratenmesseinrichtung bereitzustellen,
in der die Messgenauigkeit durch Verringern der Wirkung der Turbulenz
des Stroms des Messzielfluids in einem Umgehungskanal verbessert
werden kann und ein Impulsdetektionsfehler durch Verbessern einer
Impulscharakteristik verringert werden kann.
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Um
die obige Aufgabe zu erzielen, ist in einer Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung, welche einen
Hauptkörperabschnitt, der sich in einen Hauptkanal erstreckt
und einen Schaltkreisanbringabschnitt darin aufweist, einen Umgehungskanal,
der an einer Erweiterungsseite des Schaltkreisanbringabschnitts
des Hauptkörperabschnitts ausgebildet ist und durch den
ein Teil des Messzielfluids, das durch den Hauptkanal fließt, fließt,
ein Durchflussratendetektionselement, das in dem Umgehungskanal
angeordnet ist und einen Detektionsabschnitt aufweist, der auf der
Oberfläche davon angebracht ist, und einen Steuerschaltkreis enthält,
der in dem Schaltkreisanbringabschnitt angebracht ist und das Durchflussratendetektionselement
ansteuert, um ein Signal von dem Durchflussratendetektionselement
zu verarbeiten, wobei der Umgehungskanal einen Einflussanschluss,
welcher der Stromaufwärtsseite der Durchflussrichtung der Hauptströmung
des Messzielfluids zugewandt ist und entlang einer Ebene vertikal
zur Durchflussrichtung der Hauptströmung des Hauptkörperabschnitts
geöffnet ist, einen Ausflussanschluss, der parallel zur Durchflussrichtung
der Hauptströmung des Hauptkörperabschnitts ist
und entlang einer ebenen vertikalen Richtung zur Erweiterungsrichtung
des Hauptkörperabschnitts geöffnet ist, und ein
oder mehrere Biegungsabschnitte an der Stromaufwärtsseite
der Position aufweist, bei der das Durchflussratendetektionselement
angeordnet ist, wobei das Verhältnis (L/H) einer Breite
H eines Kanals, in dem das Durchflussratendetektionselement angeordnet
ist, wobei die Breite H in einer Richtung parallel zum Durchflussratendetektionselement
festgelegt ist, und ein Abstand L des Kanals in einer Richtung parallel
zur Durchflussrichtung der Hauptströmung von dem Abschnitt
der Innenecke des Biegungsabschnitts der Stromaufwärtsseite
des Durchflussratendetektionselements zum Stromaufwärts-Endabschnitt
des Detektionsabschnitts im Bereich von 0 bis 0,7 festgelegt ist.
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Ferner
ist in der obigen Durchflussratenmesseinrichtung das Verhältnis
D/H der Breite H in der Richtung parallel zum Durchflussratendetektionselement
des Kanals, in dem das Durchflussratendetektionselement angeordnet
ist, und einem Abstand D des Kanals, in dem das Durchflussratendetektionselement
angeordnet ist, wobei der Abstand D in einer Richtung vertikal zur
Durchflussrichtung der Hauptströmung von einer Seitenwandoberfläche
der Seite des Schaltkreisanbringabschnitts zum Zentrum des Detektionsabschnitts
festgelegt ist, im Bereich von 0,22 bis 0,33 festgelegt ist.
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Gemäß der
Durchflussratenmesseinrichtung der vorliegenden Erfindung kann die
Messgenauigkeit durch Verringern der Wirkung der Turbulenz des Stroms
des Messzielfluids in dem Umgehungskanal verbessert werden. Ferner
kann der Impulsdetektionsfehler durch Verbessern der Impulscharakteristik verringert
werden.
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Das
Vorgenannte und andere Aufgaben, Merkmale, Aspekte und Vorteile
der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden detaillierten
Beschreibung der vorliegenden Erfindung deutlicher werden, wenn
diese in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen genommen wird.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist
eine Vorderansicht, die einen Zustand zeigt, in dem eine Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung an einer Durchflussröhre
des Messzielfluids gesichert ist;
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2 ist
eine Vorderansicht, die einen Hauptteil der Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß einer ersten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt;
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3 ist
eine Grafik, welche die Beziehung zwischen L/H und der maximalen
Ausgabeturbulenz der Durchflussratenmesseinrichtung zeigt, um eine Wirkung
der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zu
beschreiben;
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4 ist
eine Vorderansicht, die einen Hauptteil einer Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß einer zweiten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt;
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5 ist
eine Grafik, welche die Beziehung zwischen D/H und einem Impulsdetektionsfehler
der Durchflussratenmesseinrichtung zeigt, um eine Wirkung der zweiten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zu beschreiben;
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6 ist
ein Diagramm, das ein Amplitudenverhältnis des Messzielfluids
zeigt;
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7 ist
eine Vorderansicht, die einen Hauptteil einer Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß einer dritten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt; und
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8 ist
eine Querschnittsansicht, die entlang A-A von 7 genommen
ist.
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DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Bevorzugte
Ausführungsformen gemäß der vorliegenden
Erfindung werden im Folgenden mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen
beschrieben. In den Figuren sind die gleichen Teile und entsprechende
Teile mit denselben Referenzzeichen bezeichnet.
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Erste Ausführungsform
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1 ist
eine Vorderansicht, die einen Zustand zeigt, bei dem eine Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung an einer Durchflussröhre
eines Messzielfluids einer internen Verbrennungsmaschine gesichert
ist. Der Hauptkörperabschnitt 3 der Durchflussratenmesseinrichtung ist
in die Durchflussröhre 1 eingebracht und an der Durchflussröhre 1 mittels
eines Flanschabschnitts 11 befestigt. Ein Schaltkreisanbringabschnitt 4 und
ein Umgehungskanal 5 sind in dem Hauptkörperabschnitt 3 so
ausgebildet, um sich entlang der Einbringrichtung zur Durchflussröhre 1 zu
erstrecken. Ein Durchflussratendetektionselement 6, das
einen Detektionsabschnitt 7 aufweist, der auf der Oberfläche
davon angebracht ist, ist in dem Umgehungskanal 5 angeordnet,
und ein Steuerschaltkreis (nicht gezeigt) zum Betreiben bzw. Ansteuern
des Durchflussratendetektionselements 6 und Verarbeiten
eines Signals von dem Durchflussratendetektionselement 6 ist
in dem Schaltkreisanbringabschnitt 4 angebracht. Eine Ansteuerungsspannungszufuhr
des Steuerschaltkreises und das Durchflussratensignal sind über
einen Verbinderabschnitt 12 mit der Außenumgebung
verbunden.
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2 ist
eine Vorderansicht, die einen Hauptteil der Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß der ersten Ausführungsform zeigt.
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Der
Umgehungskanal 5 weist einen Einflussanschluss 9,
welcher der Stromaufwärtsseite einer Durchflussrichtung 8 der
Hauptströmung des Messzielfluids, das in dem Hauptkanal 2 fließt,
zugewandt ist und entlang einer Ebene vertikal zur Durchflussrichtung 8 der
Hauptströmung des Hauptkörperabschnitts 3 geöffnet
ist, und einen Ausflussanschluss 10 auf, der zur Durchflussrichtung 8 der
Hauptströmung des Hauptkörperabschnitts 3 parallel
ist und entlang einer Ebene vertikal zur Einbringrichtung des Hauptkörperabschnitts
geöffnet ist. Ein erster Biegungsabschnitt 14,
ein zweiter Biegungsabschnitt 16, ein dritter Biegungsabschnitt 18,
ein vierter Biegungsabschnitt 20, ein erster Kanalabschnitt 13,
ein zweiter Kanalabschnitt 15, ein dritter Kanalabschnitt 17,
ein vierter Kanalabschnitt 19 und ein fünfter
Kanalabschnitt 21 sind zwischen dem Einflussanschluss 9 und
dem Ausflussanschluss 10 ausgebildet. Ein Teil des Messzielfluids
strömt von dem Einflussanschluss 9 zum Umgehungskanal 5,
und die Durchflussrate davon wird von dem Detektionsabschnitt 7 des
Durchflussratendetektionselements 6, das in dem dritten
Kanalabschnitt 17 angeordnet ist, detektiert. Danach strömt
der Teil des Messzielfluids aus dem Ausflussanschluss 10 heraus
und vereinigt sich mit der Hauptströmung.
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Hier,
in der Durchflussratenmesseinrichtung der ersten Ausführungsform,
in 2, wenn H die Breite (parallel zum Durchflussratendetektionselement 6)
des dritten Kanalabschnitts 17 darstellt, in dem das Durchflussratendetektionselement 6 angeordnet
ist, und L den Abstand parallel zur Durchflussrichtung 8 der
Hauptströmung darstellt, von einem Abschnitt der Innenecke 22 des
Biegungsabschnitts der Stromaufwärtsseite des Durchflussratendetektionselements 6 (d.
h. des zweiten Biegungsabschnitts 16) zum Stromaufwärts-Endabschnitt
des Detektionsabschnitts 7 an dem Durchflussratendetektionselements 6,
wird die Anordnungsposition des Durchflussratendetektionselements
so bestimmt, dass das Verhältnis von H und L (L/H) sich
im Bereich von 0 bis 0,7 befindet.
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3 zeigt
die Beziehung zwischen L/H und der maximalen Ausgabeturbulenz der
Durchflussratenmesseinrichtung. Hier bedeutet die maximale Ausgabeturbulenz
den Maximalwert des Gesamtdurchflussratenbereichs der Ausgabeturbulenz
an jedem Durchflussbetragspunkt, der gemäß der
folgenden Gleichung (1) berechnet wird. Ausgabeturbulenz
[%] = Standardabweichung der Ausgabe/Durchschnittswert der Ausgabe × 100 (1)
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Wie
es aus 3 ersichtlich ist, kann durch Festlegen L/H auf
den Bereich von 0 bis 0,7 die Ausgabeturbulenz auf 3% oder weniger
gedrückt werden. 3% ist die Genauigkeit, die für
die Durchflussratenmesseinrichtung für die Verbrennungsmaschine gefordert
wird.
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Wie
es oben beschrieben ist, ist gemäß der Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß der ersten Ausführungsform das
Verhältnis L/H zwischen der Breite H des Kanalabschnitts,
in dem das Durchflussratendetektionselement des Umgehungskanals
angeordnet ist, und dem Abschnitt L von dem Abschnitt der Innenecke
des Biegungsabschnitts auf der Stromaufwärtsseite des Durchflussratendetektionselements
zum Stromabwärts-Endabschnitt des Detektionsabschnitts
des Durchflussratendetektionselements auf den Bereich von 0 bis
0,7 festgelegt, wodurch die Durchflussratenmesseinrichtung erhalten wird,
in der die Turbulenz des Stroms des Messzielfluids in dem Umgehungskanal
verringert werden kann und die Messgenauigkeit verbessert werden kann.
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Zweite Ausführungsform
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Die 4 bis 6 sind
Diagramme, welche eine Durchflussratenmesseinrichtung gemäß einer zweiten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigen. 4 ist
eine Vorderansicht, die einen Hauptteil der Durchflussratenmesseinrichtung
zeigt, 5 ist eine Grafik, welche die Beziehung zwischen der
Anordnungsposition des Durchflussratendetektionselements und einem
Impulsdetektionsfehlers zeigt, um eine Wirkung der zweiten Ausführungsform zu
beschreiben. 6 ist ein Diagramm, welches das
Amplitudenverhältnis des Messzielfluids zeigt. In der Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß der zweiten Ausführungsform, wie
es in 4 gezeigt ist, wenn H die Breite (parallel zum
Durchflussratendetektionselement 6) des dritten Kanalabschnitts 17 bezeichnet,
in dem das Durchflussratendetektionselement 6 angeordnet
ist, und D den Abstand (in der Richtung vertikal zur Durchflussrichtung 8 der
Hauptströmung) von einer Seitenwandoberfläche 23 der Seite
des Schaltkreisanbringabschnitts 4 des dritten Kanalabschnitts 17,
in dem das Durchflussratendetektionselement 6 angeordnet
ist, zum Zentrum des Detektionsabschnitts 7 bezeichnet,
wird die Anordnungsposition des Durchflussratendetektionselements 6 so
bestimmt, dass das Verhältnis von H und D (D/H) auf den
Bereich von 0,22 bis 0,33 festgelegt ist. Die anderen Konstruktionen
sind gleich wie in der ersten Ausführungsform.
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Hier
zeigt 5 das Verhältnis zwischen D/H und dem
Impulsdetektionsfehler der Durchflussratenmesseinrichtung, und der
Impulsdetektionsfehler wird gemäß der folgenden
Gleichung (2) berechnet. Impulsdetektionsfehler
(%) = (Durchschnittswert der Ausgabe/wahre durchschnittliche Durchflussrate – 1) × 100 (2)
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Ferner
zeigt 6 das Amplitudenverhältnis des Messzielfluids,
und das Amplitudenverhältnis wird gemäß der
folgenden Gleichung (3) berechnet. Amplitudenverhältnis
= ΔQ/2Qa (3)
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Hier
bezeichnet Qa die durchschnittliche Durchflussrate, und ΔQ
bezeichnet Qmax – Qmin. Ferner bezeichnet Amplitude > 1 den Impuls enthaltenden
Gegenstrom.
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5 zeigt
die Beziehung zwischen D/H und dem Impulsdetektionsfehler der Durchflussratenmesseinrichtung, wenn
drei Arten von 0,6, 1,2 und 2,0 als das Amplitudenverhältnis
des Messzielfluids vorgesehen sind. Wie es aus 5 ersichtlich
ist, kann durch Festlegen D/H auf den Bereich von 0,22 bis 0,33
der Impulsdetektionsfehler innerhalb von ±3% unter irgendein
Amplitudenverhältnis gedrückt werden.
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Wie
es oben beschrieben ist, ist gemäß der Durchflussratenmesseinrichtung
der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
das Verhältnis zwischen der Breite H des Kanalabschnitts
des Umgehungskanals, in dem das Durchflussratendetektionselement
angeordnet ist und dem Abstand D von der Seitenwandoberfläche
der Seite des Schaltkreisanbringabschnitts des Kanals, in dem das Durchflussratendetektionselement
angebracht ist, zum Zentrum des Detektionsabschnitts des Durchflussratendetektionselements,
d. h. D/H, auf den Bereich von 0,22 bis 0,33 festgelegt, wodurch
eine Durchflussratendetektionseinrichtung erhalten werden kann,
in welcher der Impulsdetektionsfehler verringert werden kann und
die Messgenauigkeit weiter verbessert werden kann, zusätzlich
zur Verbesserung der Messgenauigkeit der ersten Ausführungsform.
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Dritte Ausführungsform
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7 ist
eine Vorderansicht, welche einen Hauptteil der Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß einer dritten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt. In der Durchflussratenmesseinrichtung
gemäß der dritten Ausführungsform ist,
wie es in 4 gezeigt ist, ein Aussparungsabschnitt 24,
der sich zur Seite des Schaltkreisanbringabschnitts 4 erstreckt,
lediglich an einem Abschnitt ausgebildet, an dem das Durchflussratendetektionselement 6 angeordnet
ist, auf der Seitenwandoberfläche 23 der Seite des
Schaltkreisanbringabschnitts 4 des dritten Kanalabschnitts 17,
in dem das Durchflussratendetektionselement 6 angeordnet
ist. Die anderen Konstruktionen sind gleich denen der zweiten Ausführungsform.
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8 ist
eine Querschnittsansicht, die entlang A-A von 7 genommen
ist. Das Durchflussratendetektionselement 6 und eine Schaltkreisplatine 25 in
dem Schaltkreisanbringabschnitt 4 sind über einen
Draht 27 elektrisch miteinander verbunden, und folglich
ist das Durchflussratendetektionselement so angeordnet ist, dass
der dritte Kanalabschnitt 17 und der Schaltkreisanbringabschnitt 4 überbrückt
wird. Um ein Entweichen des Messzielfluids zu vermeiden, das durch
den dritten Kanalabschnitt 17 zum Schaltkreisanbringabschnitt 4 strömt,
müssen der dritte Kanalabschnitt 17 und der Schaltkreisanbringabschnitt 4 vollkommen
von einem Blockierungsabschnitt 28, der an dem Durchflussratendetektionselement
positioniert ist, blockiert werden. Folglich wird ein Haftvermittler 26 so
zwischen die Bodenoberfläche des Blockierungsabschnitts 28 und
der Oberfläche des Durchflussratendetektionselements 6 gefüllt,
dass beide Oberflächen haftend aneinander angebracht sind.
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Wie
es in der zweiten Ausführungsform beschrieben ist, wenn
das Durchflussratendetektionselement 6 so angeordnet ist,
dass sich D/H im Bereich von 0,22 bis 0,33 befindet, kann der Endabschnitt
auf der Seite der Seitenwandoberfläche 23 des
Detektionsabschnitts 7 benachbart zur Seitenwandoberfläche 23 vorgesehen
sein, gemäß der Abmessung des Detektionsabschnitts 7.
Zu der Zeit, wenn der Haftvermittler 26 zur Seite des dritten
Kanalabschnitts 17 hervorsteht, haftet der Vorsprungsabschnitt
des Haftvermittlers 26 an der Oberfläche des Detektionsabschnitts 7 und
kann die Durchflussratendetektionscharakteristik nachteilig beeinflussen.
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In
der dritten Ausführungsform ist der Aussparungsabschnitt 24 so
ausgebildet, dass dieser der Seite des Schaltkreisanbringabschnitts 4 lediglich
an dem Abschnitt zugewandt ist, in dem das Durchflussratendetektionselement 6 angeordnet
ist. Folglich kann die Anhaftung des Haftvermittlers 26 an
dem Detektionsabschnitt 7 vermieden werden und die Zuverlässigkeit
kann verbessert werden, mit Beibehalten der Wirkung des Verringerns
des Impulsdetektionsfehlers, wie in dem Fall der zweiten Ausführungsform.
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Verschiedene
Modifikationen und Abwandlungen dieser Erfindung sind für
den Fachmann ersichtlich, ohne sich vom Gegenstand der vorliegenden
Erfindung zu entfernen, und es sollte verstanden werden, dass diese
auf die beispielhafte Ausführungsform, die hierin dargelegt
ist, nicht beschränkt ist.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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