DE102009020280A1 - Resistance pressure welding method for materially connecting sheet metal parts flatly lying on each other and compressed between electrodes during welding, comprises developing heat need for welding by electrical resistor in welding zone - Google Patents

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Abstract

The resistance pressure welding method for materially connecting sheet metal parts (1, 2) flatly lying on each other and compressed between two electrodes (11, 12) during welding, comprises developing heat required for welding by an electrical resistor in a welding zone (15) during a current passage through the sheet metal parts, and influencing the environment of the welding zone to improve the properties of the weld connection. The environment temperature of the welding zone is influenced to improve the properties of the weld connection. The resistance pressure welding method for materially connecting sheet metal parts (1, 2) flatly lying on each other and compressed between two electrodes (11, 12) during welding, comprises developing heat required for welding by an electrical resistor in a welding zone (15) during a current passage through the sheet metal parts, and influencing the environment of the welding zone to improve the properties of the weld connection. The environment temperature of the welding zone is influenced to improve the properties of the weld connection. A cooling liquid is supplied to the environment of the welding zone for cooling and is a gaseous cooling medium. The environment of the welding zone is flowed with cooling liquid at the contact positions of the electrodes with the sheet metal parts. The cooling liquid is supplied by cooling liquid supply nozzles. The cooling liquid is supplied over the electrodes. The sheet metal parts are arranged with the welding zone and the electrodes for cooling in a cooling chamber, which contains the cooling liquid, and are immersed with the welding zone and the electrodes in an immersion tank with the cooling liquid for cooling. The sheet metal parts are welded in a welding point. An independent claim is included for a resistance pressure welding device.

Description

Die Erfindung betrifft ein Widerstandspressschweißverfahren und eine Widerstandspressvorrichtung zum stoffschlüssigen Verbinden von flächig aufeinander liegenden und beim Schweißen zwischen zwei Elektroden zusammengepressten Blechteilen, wobei die zum Schweißen erforderliche Wärme durch elektrischen Widerstand in einer Schweißzone bei einem Stromdurchgang durch die aufeinander liegenden Blechteile entsteht.The The invention relates to a resistance pressure welding process and a resistance-pressing device for material-locking Connecting surface-to-surface and during welding between two electrodes compressed sheet metal parts, wherein the heat required for welding by electrical Resistance in a weld zone during a current passage created by the stacked sheet metal parts.

Es sind zahlreiche Maßnahmen bekannt, um die Eigenschaften von Schweißverbindungen, die durch Widerstandspressschweißen erzeugt werden, zu verbessern. Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 1 440 437 ist bekannt, die elektrische Energie, die beim Verschweißen durch die Materialien fließt, zur Regelung des Energiebetrages in einzelnen, kurzen Impulsen zuzuführen. Aus den europäischen Patentanmeldungen EP 0 266 777 A2 oder EP 0 711 623 A1 ist es bekannt, ein spezielles Material zwischen mit Zink plattierten Stahlplatten oder galvanisierten Stahlblechen anzuordnen, um den elektrischen Widerstand beim Verschweißen zu erhöhen. Aus dem US-Patent US 2 379 187 ist es bekannt, die Kontaktflächen der Elektroden beim Widerstandsschweißen zu reduzieren.Numerous measures are known to improve the properties of welded joints produced by resistance pressure welding. From the German patent application DE 1 440 437 It is known to supply the electrical energy flowing through the materials during welding to regulate the amount of energy in individual, short pulses. From the European patent applications EP 0 266 777 A2 or EP 0 711 623 A1 It is known to place a special material between zinc plated steel plates or galvanized steel sheets to increase electrical resistance during welding. From the US patent US 2,379,187 It is known to reduce the contact surfaces of the electrodes in resistance welding.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Eigenschaften von Schweißverbindungen, die durch Widerstandspressschweißen erzeugt werden, weiter zu verbessern.task the invention is the properties of welded joints, which are produced by resistance pressure welding, continue to improve.

Die Aufgabe ist bei einem Widerstandspressschweißverfahren zum stoffschlüssigen Verbinden von flächig aufeinander oder aneinander liegenden und beim Schweißen zwischen zwei Elektroden zusammengepressten Blechteilen, wobei die zum Schweißen erforderliche Wärme durch elektrischen Widerstand in einer Schweißzone bei einem Stromdurchgang durch die aufeinander oder aneinander liegenden Blechteile entsteht, dadurch gelöst, dass die Umgebung der Schweißzone beeinflusst wird, um die Eigenschaften der Schweißverbindung zu verbessern. Bei im Rahmen der vorliegenden Erfindung durchgeführten Untersuchungen wurde herausgefunden, dass durch eine gezielte Beeinflussung der Umgebung der Schweißzone die Eigenschaften der Schweißverbindung unter Belastung, zum Beispiel bei einem Crash, deutlich verbessert werden können. Das erfindungsgemäße Widerstandspressschweißverfahren eignet sich besonders zum Verschweißen höherfester beziehungsweise warmumgeformter Stähle.The The task is with a resistance pressure welding process for cohesive bonding of flat to each other or adjacent and welding between two Electrode pressed sheet metal parts, where for welding required heat through electrical resistance in one Welding zone during a passage of electricity through each other or adjacent sheet metal parts, thereby solved, that the environment of the weld zone is affected to the properties to improve the weld. In the context of The present invention was carried out investigations found out that by deliberately influencing the environment the welding zone the properties of the welded joint Under load, for example in a crash, significantly improved can be. The resistance pressure welding process according to the invention is particularly suitable for welding higher-strength or hot-formed steels.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Widerstandspressschweißverfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Umgebungstemperatur der Schweißzone beeinflusst wird, um die Eigenschaften der Schweißverbindung zu verbessern. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde herausgefunden, dass die Eigenschaften der Schweißverbindung insbesondere durch Kühlen der Schweißzone verbessert werden können.One preferred embodiment of the resistance pressure welding process is characterized in that the ambient temperature of the welding zone is influenced by the properties of the welded joint to improve. In the context of the present invention it has been found that the properties of the welded joint in particular by Cooling of the weld zone can be improved.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Widerstandspressschweißverfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass der Umgebung der Schweißzone zum Kühlen ein Kühlfluid zugeführt wird. Bei dem Kühlfluid kann es sich zum Beispiel um eine Kühlflüssigkeit handeln, die Wasser und/oder Öl enthält.One Another preferred embodiment of the resistance pressure welding process is characterized in that the environment of the weld zone for cooling, a cooling fluid is supplied. The cooling fluid may be, for example, a cooling fluid Act that contains water and / or oil.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Widerstandspressschweißverfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass der Umgebung der Schweißzone als Kühlfluid ein gasförmiges Kühlmedium zugeführt wird. Dadurch wird das Handling des Kühlfluids, insbesondere das Abführen des Kühlfluids nach dem Kühlen der Schweißzone, vereinfacht.One Another preferred embodiment of the resistance pressure welding process is characterized in that the environment of the weld zone as cooling fluid, a gaseous cooling medium is supplied. As a result, the handling of the cooling fluid, in particular, the removal of the cooling fluid after Cooling the welding zone, simplified.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Widerstandspressschweißverfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass der Umgebung der Schweißzone an den Kontaktstellen der Elektroden mit den Blechteilen mit Kühlfluid angeströmt wird. Über die Menge und die Temperatur des Kühlfluids kann die Temperatur in der Umgebung der Schweißzone definiert eingestellt werden.One Another preferred embodiment of the resistance pressure welding process is characterized in that the environment of the weld zone at the contact points of the electrodes with the sheet metal parts with cooling fluid is flown. About the amount and the temperature of the cooling fluid, the temperature in the environment of Welding zone can be set defined.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Widerstandspressschweißverfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlfluid über Kühlfluidzuführdüsen zugeführt wird. Die Kühlfluidzuführdüsen sind vorzugsweise so angeordnet, dass die Schweißzone vollständig und/oder gleichmäßig mit dem Kühlfluid angeströmt wird.One Another preferred embodiment of the resistance pressure welding process is characterized in that the cooling fluid via Kühlfluidzuführdüsen is supplied. The cooling fluid supply nozzles are preferably arranged so that the welding zone completely and / or evenly with the cooling fluid is flown.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Widerstandspressschweißverfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlfluid über die Elektroden zugeführt wird. Dadurch wird die Anwendung des erfindungsgemäßen Schweißverfahrens erheblich vereinfacht.One Another preferred embodiment of the resistance pressure welding process is characterized in that the cooling fluid over the electrodes are supplied. This will be the application the welding process according to the invention considerably simplified.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Widerstandspressschweißverfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Blechteile mit der Schweißzone und die Elektroden zum Kühlen in einem Kühlraum angeordnet werden, der ein Kühlfluid enthält. Dabei wird vorzugsweise eine Flüssigkeit als Kühlfluid verwendet.One Another preferred embodiment of the resistance pressure welding process is characterized in that the sheet metal parts with the welding zone and the electrodes for cooling in a cold room can be arranged, which contains a cooling fluid. In this case, preferably, a liquid as a cooling fluid used.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Widerstandspressschweißverfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Blechteile mit der Schweißzone und die Elektroden zum Kühlen in ein Tauchbecken mit Kühlflüssigkeit eingetaucht werden. Über die Temperatur und/oder die Verweildauer der Blechteile mit der Schweißzone in dem Tauchbecken kann die Temperatur in der Schweißzone definiert eingestellt werden.Another preferred embodiment of the resistance-pressure welding method is characterized in that the sheet metal parts with the welding zone and the electrodes for cooling are immersed in a dip tank with cooling liquid. About the temperature and / or the residence time of the Sheet metal parts with the welding zone in the dip tank, the temperature can be set defined in the welding zone.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Widerstandspressschweißverfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die flächig aufeinander oder aneinander liegenden Blechteile in einem Schweißpunkt verschweißt werden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren handelt es sich vorzugsweise um ein Widerstandspresspunktschweißverfahren.One Another preferred embodiment of the resistance pressure welding process is characterized in that the surface to each other or adjacent sheet metal parts in a welding point be welded. In the inventive The method is preferably a resistance-point welding method.

Die vorab angegebene Aufgabe ist bei einer Widerstandspressschweißvorrichtung zum stoffschlüssigen Verbinden von flächig aufeinander oder aneinander liegenden und beim Schweißen zwischen zwei Elektroden zusammengepressten Blechteilen, wobei die zum Schweißen erforderliche Wärme durch elektrischen Widerstand in einer Schweißzone bei einem Stromdurchgang durch die aufeinander oder aneinander liegenden Blechteile entsteht, insbesondere gemäß einem vorab beschriebenen Verfahren, durch eine Beeinflussungseinrichtung gelöst, durch welche die Umgebung der Schweißzone beeinflusst wird, um die Eigenschaften der Schweißverbindung zu verbessern. Bei im Rahmen der vorliegenden Erfindung durchgeführten Untersuchungen wurde herausgefunden, dass durch eine gezielte Beeinflussung der Umgebung der Schweißzone die Eigenschaften der Schweißverbindung unter Belastung, zum Beispiel bei einem Crash, deutlich verbessert werden können. Die erfindungsgemäße Widerstandspressschweißvorrichtung eignet sich besonders zum Verschweißen höherfester beziehungsweise warmumgeformter Stähle.The The above task is with a resistance pressure welding device for cohesive bonding of flat to each other or adjacent and welding between two Electrode pressed sheet metal parts, where for welding required heat through electrical resistance in one Welding zone during a passage of electricity through each other or adjacent sheet metal parts, in particular according to one previously described method, by an influencing device solved by which affects the environment of the weld zone is to improve the properties of the welded joint. When carried out in the context of the present invention Investigations have been found that by a targeted influence the environment of the weld zone the properties of the welded joint Under load, for example in a crash, significantly improved can be. The resistance pressure welding device according to the invention is particularly suitable for welding higher-strength or hot-formed steels.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Beeinflussungseinrichtung als Kühleinrichtung ausgeführt ist, durch welche die Umgebungstemperatur der Schweißzone reduziert wird, um die Eigenschaften der Schweißverbindung zu verbessern. Die Kühleinrichtung kann, zum Beispiel durch Verwendung geeigneter Sensoren, mit einer Regelung ausgestattet sein, durch welche der Temperaturverlauf in der Schweißzone geregelt wird.One preferred embodiment of the device is characterized in that the influencing device is in the form of a cooling device is executed, by which the ambient temperature of the weld zone is reduced to the properties of the welded joint to improve. The cooling device can, for example, by Use of suitable sensors, equipped with a control, which regulates the temperature profile in the welding zone becomes.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Beeinflussungseinrichtung als Kühlfluidzuführeinrichtung ausgeführt ist, durch welche der Umgebung der Schweißzone zum Kühlen ein Kühlfluid zugeführt. Bei dem Kühlfluid handelt es sich vorzugsweise um ein gasförmiges Kühlmedium. Es ist aber auch möglich, eine Kühlflüssigkeit zuzuführen.One Another preferred embodiment of the device is characterized in that the influencing device as Cooling fluid supply executed is through which the environment of the welding zone for cooling supplied a cooling fluid. In the cooling fluid it is preferably a gaseous cooling medium. But it is also possible, a cooling liquid supply.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlfluidzuführeinrichtung Kühlfluidzuführdüsen umfasst, aus denen die Umgebung der Schweißzone an den Kontaktstellen der Elektroden mit den Blechteilen mit Kühlfluid angeströmt wird. Über die Temperatur und/oder die Menge des angeströmten Kühlfluids kann die Temperatur der Schweißzone begrenzt werden bzw. eine beschleunigte Abkühlung erreicht werden.One Another preferred embodiment of the device is characterized in that the Kühlfluidzuführeinrichtung Includes cooling fluid supply nozzles from which the surroundings of the welding zone at the contact points of the Electrodes with the sheet metal parts with cooling fluid flowed becomes. About the temperature and / or the amount of the flowed Cooling fluid can be the temperature of the weld zone be limited or reached an accelerated cooling become.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlfluidzuführeinrichtung in die Elektroden integriert ist. Das liefert den Vorteil, dass für die Kühlfluidzuführeinrichtung kein oder nur wenig zusätzlicher Bauraum benötigt wird.One Another preferred embodiment of the device is characterized in that the Kühlfluidzuführeinrichtung integrated into the electrodes. That gives the advantage that for the Kühlfluidzuführeinrichtung no or only little additional space is needed.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlfluidzuführeinrichtung Kühlfluidzuführrohre umfasst, welche die Elektroden unter Ausbildung von Ringräumen umgeben, über welche der Umgebung der Schweißzone an den Kontaktstellen der Elektroden mit den Blechteilen Kühlfluid zugeführt wird. Dadurch kann auf einfache Art und Weise sichergestellt werden, dass das Kühlfluid nur in die Umgebung der Schweißzone gelangt.One Another preferred embodiment of the device is characterized in that the Kühlfluidzuführeinrichtung Kühlfluidzuführrohre comprising the electrodes surrounded by formation of annular spaces, over which of the surroundings of the welding zone at the contact points of the Electrodes supplied with the sheet metal parts cooling fluid becomes. This can be ensured in a simple manner, that the cooling fluid only in the vicinity of the weld zone arrives.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Beeinflussungseinrichtung einen Kühlraum umfasst, der Kühlfluid enthält, in welchem die Umgebung der Schweißzone und/oder die Elektroden angeordnet werden beziehungsweise wird. Dabei wird vorzugsweise ein flüssiges Kühlmedium verwendet.One Another preferred embodiment of the device is characterized in that the influencing means a Refrigerator comprising cooling fluid, in which the environment of the welding zone and / or the electrodes be arranged or will. It is preferred used a liquid cooling medium.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Beeinflussungseinrichtung ein Tauchbecken mit Kühlflüssigkeit umfasst, in welche die Blechteile mit der Umgebung der Schweißzone eingetaucht werden. Über die Temperatur und/oder die Verweildauer der Blechteile mit der Schweißzone in dem Tauchbecken kann die Temperatur in der Schweißzone definiert eingestellt werden.One Another preferred embodiment of the device is characterized in that the influencing means a Plunge pool with coolant includes, in which the sheet metal parts are immersed in the environment of the welding zone. about the temperature and / or the residence time of the sheet metal parts with the welding zone in the plunge pool, the temperature in the weld zone be set defined.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description, with reference to the drawing various embodiments described in detail are. Show it:

1 eine vereinfachte Darstellung einer erfindungsgemäßen Widerstandspressschweißvorrichtung mit zwei Kühlfluidzuführdüsen; 1 a simplified representation of a resistance pressure welding device according to the invention with two Kühlfluidzuführdüsen;

2 ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem eine Kühlfluidzuführeinrichtung in zwei Elektroden integriert ist und 2 a further embodiment in which a Kühlfluidzuführeinrichtung is integrated into two electrodes and

3 ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einem Tauchbecken, das mit Kühlflüssigkeit gefüllt ist. 3 another embodiment with a dip tank filled with coolant is.

In den 1 bis 3 sind die Enden von zwei Blechteilen 1, 2 im Längsschnitt dargestellt. Die beiden Blechteile 1 und 2 sind in einem Verbindungsbereich 4 durch einen linsenförmigen Schweißpunkt 5 durch Widerstandspresspunktschweißen stoffschlüssig miteinander verbunden.In the 1 to 3 are the ends of two sheet metal parts 1 . 2 shown in longitudinal section. The two sheet metal parts 1 and 2 are in a connection area 4 through a lenticular spot weld 5 joined by resistance SPC welding cohesively.

Die stoffschlüssige Verbindung wird beziehungsweise wurde mit Hilfe von zwei Elektroden 11, 12 geschaffen, durch welche die beiden Blechteile 1, 2 in einer Schweißzone 15 zusammengedrückt werden. Zum Erzeugen der Schweißverbindung fließt kurzzeitig ein hoher Strom von einer Elektrode 11 durch die beiden Blechteile 1, 2 zu der anderen Elektrode 12. Durch den hohen elektrischen Widerstand zwischen den Blechteilen 1, 2 entsteht die erforderliche Schweißtemperatur.The cohesive connection is or was made with the help of two electrodes 11 . 12 created, through which the two sheet metal parts 1 . 2 in a welding zone 15 be compressed. To generate the welded connection flows a short time a high current from an electrode 11 through the two sheet metal parts 1 . 2 to the other electrode 12 , Due to the high electrical resistance between the sheet metal parts 1 . 2 creates the required welding temperature.

In 1 ist eine Beeinflussungseinrichtung 20 in der Nähe der Schweißzone 15 angeordnet. Die Beeinflussungseinrichtung 20 umfasst zwei Düsen 21, 22, durch die ein Kühlfluid in Form eines gasförmigen Mediums, zum Beispiel Stickstoff oder Luft, strömt. Die beiden Düsen 21, 22 sind so ausgerichtet, dass die Schweißzone 15 an den Kontaktstellen zwischen den Elektroden 11, 12 und den Blechteilen 1, 2 gleichmäßig mit dem Kühlfluid angeströmt wird.In 1 is an influencing device 20 near the welding zone 15 arranged. The influencing device 20 includes two nozzles 21 . 22 through which a cooling fluid in the form of a gaseous medium, for example nitrogen or air, flows. The two nozzles 21 . 22 are aligned so that the welding zone 15 at the contact points between the electrodes 11 . 12 and the sheet metal parts 1 . 2 is uniformly flowed with the cooling fluid.

In 2 ist eine Beeinflussungseinrichtung 30 in die beiden Elektroden 11, 12 integriert. Zu diesem Zweck sind die beiden Elektroden 11, 12 mit jeweils einem Kühlfluidzuführrohr 31, 32 umgeben. Zwischen der Elektrode 11, 12 und dem jeweiligen Kühlfluidzuführrohr 31, 32 ist ein Ringraum 35, 36 ausgebildet, durch den Kühlfluid zu der Schweißzone 15 gelangt. Über die beiden Ringräume 35, 36 gelangt das Kühlfluid zu den Kontaktflächen, an welchen die beiden Elektroden 11, 12 an den Blechteilen 1, 2 anliegen.In 2 is an influencing device 30 in the two electrodes 11 . 12 integrated. For this purpose, the two electrodes 11 . 12 each with a Kühlfluidzuführrohr 31 . 32 surround. Between the electrode 11 . 12 and the respective Kühlfluidzuführrohr 31 . 32 is an annulus 35 . 36 formed by the cooling fluid to the weld zone 15 arrives. About the two annular spaces 35 . 36 the cooling fluid reaches the contact surfaces at which the two electrodes 11 . 12 on the sheet metal parts 1 . 2 issue.

In 3 ist eine Beeinflussungseinrichtung 40 mit einem Kühlraum 44 dargestellt, in welchem die Schweißzone 15 der beiden Blechteile 1, 2 und die beiden Enden der Elektroden 11, 12 angeordnet sind. Der Kühlraum 44 ist mit Kühlfluid 45 gefüllt. Bei dem Kühlfluid 45 handelt es sich vorzugsweise um ein flüssiges Kühlmedium, das in einem Tauchbecken 48 aufgenommen ist.In 3 is an influencing device 40 with a fridge 44 shown in which the welding zone 15 the two sheet metal parts 1 . 2 and the two ends of the electrodes 11 . 12 are arranged. The fridge 44 is with cooling fluid 45 filled. In the cooling fluid 45 it is preferably a liquid cooling medium in a dip tank 48 is included.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 1440437 A [0002] DE 1440437 A [0002]
  • - EP 0266777 A2 [0002] EP 0266777 A2 [0002]
  • - EP 0711623 A1 [0002] EP 0711623 A1 [0002]
  • - US 2379187 [0002] - US 2379187 [0002]

Claims (18)

Widerstandspressschweißverfahren zum stoffschlüssigen Verbinden von flächig aufeinander liegenden und beim Schweißen zwischen zwei Elektroden (11, 12) zusammengepressten Blechteilen (1, 2), wobei die zum Schweißen erforderliche Wärme durch elektrischen Widerstand in einer Schweißzone (15) bei einem Stromdurchgang durch die aufeinander liegenden Blechteile (1, 2) entsteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Umgebung der Schweißzone (15) beeinflusst wird, um die Eigenschaften der Schweißverbindung zu verbessern.Resistance-pressure welding process for materially bonding surface-to-surface and when welding between two electrodes ( 11 . 12 ) pressed sheet metal parts ( 1 . 2 ), wherein the heat required for welding by electrical resistance in a weld zone ( 15 ) at a current passage through the stacked sheet metal parts ( 1 . 2 ), characterized in that the environment of the welding zone ( 15 ) is influenced to improve the properties of the welded joint. Widerstandspressschweißverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umgebungstemperatur der Schweißzone beeinflusst wird, um die Eigenschaften der Schweißverbindung zu verbessern.Resistance pressure welding method according to claim 1, characterized in that the ambient temperature of the welding zone is influenced by the properties of the welded joint to improve. Widerstandspressschweißverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Umgebung der Schweißzone (15) zum Kühlen ein Kühlfluid zugeführt wird.Resistance pressure welding method according to one of the preceding claims, characterized in that the environment of the welding zone ( 15 ) is supplied for cooling a cooling fluid. Widerstandspressschweißverfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umgebung der Schweißzone (15) als Kühlfluid ein gasförmiges Kühlmedium zugeführt wird.Resistance pressure welding method according to claim 3, characterized in that the environment of the welding zone ( 15 ) is supplied as cooling fluid, a gaseous cooling medium. Widerstandspressschweißverfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umgebung der Schweißzone (15) an den Kontaktstellen der Elektroden (11, 12) mit den Blechteilen (1, 2) mit Kühlfluid angeströmt wird.Resistance pressure welding method according to claim 3 or 4, characterized in that the environment of the welding zone ( 15 ) at the contact points of the electrodes ( 11 . 12 ) with the sheet metal parts ( 1 . 2 ) is flowed with cooling fluid. Widerstandspressschweißverfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlfluid über Kühlfluidzuführdüsen (21, 22) zugeführt wird.Resistance pressure welding method according to one of claims 3 to 5, characterized in that the cooling fluid via Kühlfluidzuführdüsen ( 21 . 22 ) is supplied. Widerstandspressschweißverfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlfluid über die Elektroden (11, 12) zugeführt wird.Resistance-pressure welding method according to one of Claims 3 to 5, characterized in that the cooling fluid is passed over the electrodes ( 11 . 12 ) is supplied. Widerstandspressschweißverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechteile (1, 2) mit der Schweißzone (15) und die Elektroden (11, 12) zum Kühlen in einem Kühlraum (44) angeordnet werden, der ein Kühlfluid enthält.Resistance pressure welding method according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet metal parts ( 1 . 2 ) with the welding zone ( 15 ) and the electrodes ( 11 . 12 ) for cooling in a cold room ( 44 ), which contains a cooling fluid. Widerstandspressschweißverfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechteile (1, 2) mit der Schweißzone (15) und die Elektroden (11, 12) zum Kühlen in ein Tauchbecken (48) mit Kühlflüssigkeit (45) eingetaucht werden.Resistance pressure welding method according to claim 8, characterized in that the sheet metal parts ( 1 . 2 ) with the welding zone ( 15 ) and the electrodes ( 11 . 12 ) for cooling in a dip tank ( 48 ) with cooling liquid ( 45 ) are immersed. Widerstandspressschweißverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die flächig aufeinander liegenden Blechteile (1, 2) in einem Schweißpunkt (5) verschweißt werden.Resistance-pressure welding method according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal parts ( 1 . 2 ) in a spot weld ( 5 ) are welded. Widerstandspressschweißvorrichtung zum stoffschlüssigen Verbinden von flächig aufeinander liegenden und beim Schweißen zwischen zwei Elektroden (11, 12) zusammengepressten Blechteilen (1, 2), wobei die zum Schweißen erforderliche Wärme durch elektrischen Widerstand in einer Schweißzone (15) bei einem Stromdurchgang durch die aufeinander liegenden Blechteile entsteht, insbesondere gemäß einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Beeinflussungseinrichtung, durch welche die Umgebung der Schweißzone (15) beeinflusst wird, um die Eigenschaften der Schweißverbindung zu verbessern.Resistance-pressure welding device for bonding surface-to-surface and when welding between two electrodes ( 11 . 12 ) pressed sheet metal parts ( 1 . 2 ), wherein the heat required for welding by electrical resistance in a weld zone ( 15 ) arises during a passage of current through the stacked sheet metal parts, in particular according to a method according to one of the preceding claims, characterized by an influencing device, by which the environment of the welding zone ( 15 ) is influenced to improve the properties of the welded joint. Widerstandspressschweißvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Beeinflussungseinrichtung (20; 30; 40) als Kühleinrichtung ausgeführt ist, durch welche die Umgebungstemperatur der Schweißzone (15) reduziert wird, um die Eigenschaften der Schweißverbindung zu verbessern.Resistance pressure welding device according to claim 11, characterized in that the influencing device ( 20 ; 30 ; 40 ) is designed as a cooling device, by which the ambient temperature of the welding zone ( 15 ) is reduced to improve the properties of the welded joint. Widerstandspressschweißvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Beeinflussungseinrichtung (20; 30) als Kühlfluidzuführeinrichtung ausgeführt ist, durch welche der Umgebung der Schweißzone (15) zum Kühlen ein Kühlfluid zugeführt wird.Resistance pressure welding device according to claim 11 or 12, characterized in that the influencing device ( 20 ; 30 ) is designed as Kühlfluidzuführeinrichtung through which the environment of the weld zone ( 15 ) is supplied for cooling a cooling fluid. Widerstandspressschweißvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlfluidzuführeinrichtung (20) Kühlfluidzuführdüsen (21, 22) umfasst, aus denen die Umgebung der Schweißzone (15), an den Kontaktstellen der Elektroden (11, 12) mit den Blechteilen (1, 2) mit Kühlfluid angeströmt wird.Resistance pressure welding device according to claim 13, characterized in that the cooling fluid supply device ( 20 ) Cooling fluid supply nozzles ( 21 . 22 ), from which the environment of the welding zone ( 15 ), at the contact points of the electrodes ( 11 . 12 ) with the sheet metal parts ( 1 . 2 ) is flowed with cooling fluid. Widerstandspressschweißvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlfluidzuführeinrichtung (30) in die Elektroden (11, 12) integriert ist.Resistance pressure welding device according to claim 13, characterized in that the cooling fluid supply device ( 30 ) into the electrodes ( 11 . 12 ) is integrated. Widerstandspressschweißvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlfluidzuführeinrichtung (30) Kühlfluidzuführrohre (31, 32) umfasst, welche die Elektroden (11, 12) unter Ausbildung von Ringräumen (35, 36) umgeben, über welche der Umgebung der Schweißzone (15) an den Kontaktstellen der Elektroden (11, 12) mit den Blechteilen (1, 2) Kühlfluid zugeführt wird.Resistance pressure welding device according to claim 15, characterized in that the cooling fluid supply device ( 30 ) Kühlfluidzuführrohre ( 31 . 32 ), which the electrodes ( 11 . 12 ) with formation of annular spaces ( 35 . 36 ) about which of the surroundings of the welding zone ( 15 ) at the contact points of the electrodes ( 11 . 12 ) with the sheet metal parts ( 1 . 2 ) Cooling fluid is supplied. Widerstandspressschweißvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Beeinflussungseinrichtung (40) einen Kühlraum (44) umfasst, der Kühlfluid (45) enthält, in welchem die Umgebung der Schweißzone (15) und/oder die Elektroden (11, 12) angeordnet werden beziehungsweise wird.Resistance pressure welding device according to claim 11 or 12, characterized in that the influencing device ( 40 ) a cold room ( 44 ), the cooling fluid ( 45 ) in which the environment of the welding zone ( 15 ) and / or the Electrodes ( 11 . 12 ) or will be arranged. Widerstandspressschweißvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Beeinflussungseinrichtung (40) ein Tauchbecken (48) mit Kühlflüssigkeit (45) umfasst, in welche die Blechteile (1, 2) mit der Umgebung der Schweißzone (15) eingetaucht werden.Resistance pressure welding device according to claim 17, characterized in that the influencing device ( 40 ) a plunge pool ( 48 ) with cooling liquid ( 45 ) into which the sheet metal parts ( 1 . 2 ) with the environment of the welding zone ( 15 ) are immersed.
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