DE102009016009A1

DE102009016009A1 - Hydrostatic positive-displacement machine e.g. multi-stroke axial piston machine, has cylindrical roller body with transverse recess that is coaxial to rotating axis, where recess intersperses roller body in longitudinal direction

Info

Publication number: DE102009016009A1
Application number: DE200910016009
Authority: DE
Inventors: Lukas Krittian; Robert Schlosser; Martin Bergmann; Bernward Dr. Welschof
Original assignee: Linde Material Handling GmbH
Current assignee: Linde Hydraulics GmbH and Co KG
Priority date: 2009-04-02
Filing date: 2009-04-02
Publication date: 2010-10-07

Abstract

The machine (1) has a cage-like cylindrical roller body (W) e.g. cylindrical roller (8), rotatably mounted at a hole-shaped recess (3) of a piston (4) by a sliding bearing i.e. hydrostatically relieved sliding bearing (G), around a rotating axis (R). The recess is arranged at a front-side of the piston that is turned towards a stroke-producing carrier (6) and partially encloses the roller body around 180 degree. The cylindrical roller body has a transverse recess that is coaxial to the rotating axis, where the recess intersperses the cylindrical roller body in a longitudinal direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine hydrostatische Verdrängermaschine mit einer um eine Drehachse angeordneten Zylindertrommel, die mit Kolbenausnehmungen versehen ist, in denen jeweils ein Kolben längsverschiebbar angeordnet ist, wobei die Kolben mittels jeweils eines rollenförmigen Wälzkörpers an einer huberzeugenden Laufbahn abgestützt sind und wobei der rollenförmige Wälzkörper in einer bohrungsförmigen Ausnehmung des Kolbens, die an einer der Laufbahn zugewandten Stirnseite des Kolbens angeordnet ist und den Wälzkörper zumindest teilweise käfigartig umschließt, insbesondere um zumindest 180° umschließt, mittels eines Gleitlagers, insbesondere eines hydrostatisch entlasteten Gleitlagers, um eine Rotationsachse drehbar gelagert ist.The The invention relates to a hydrostatic displacement machine with a cylinder drum arranged about an axis of rotation, with Piston recesses is provided, in each of which a piston longitudinally displaceable is arranged, wherein the pistons by means of a respective roll-shaped Rolling elements supported on a stroke-generating track are and wherein the roller-shaped rolling elements in a bore-shaped recess of the piston, the arranged one of the raceway facing end side of the piston is and the rolling elements at least partially cage-like encloses, in particular encloses by at least 180 °, by means of a sliding bearing, in particular a hydrostatically relieved Slide bearing, is rotatably mounted about a rotation axis.

Bei derartigen Verdrängermaschinen, beispielsweise einhubigen oder mehrhubigen Radialkolbenmaschinen oder Axialkolbenmaschinen, ist es bekannt, die Kolbenkräfte mittels eines als Zylinderrolle ausgebildeten rollenförmigen Wälzkörpers an einer mit der Laufbahn versehenen Hubscheibe abzustützen. Der Wälzkörper ist hierbei in dem Kolben mittels eines Gleitlagers gelagert. Es ist bereits bekannt, das Gleitlager mit einer aus einem Metall-Kunststoff-Verbundwerkstoff bestehenden Gleitlagerschale auszubilden, die am Kolben angeordnet ist und in der der Wälzkörper gelagert ist. Aufgrund der Werkstoffeigenschaften des Metall-Kunststoff-Verbundwerkstoffes ergibt sich bei derartigen Verdrängermaschinen jedoch eine eingeschränkte Temperaturfestigkeit und eine geringe Temperaturbelastbarkeit des Gleitlagers. Wird die Verdrängermaschine bei hohen Drücken und/oder hohen Drehzahlen betrieben, kann es aufgrund der hohen Reibmomente an dem Gleitlager zu einer hohen Wärmeentwicklung und somit einer hohen Temperaturbelastung des zwischen dem Wälzkörper und dem Kolben ausgebildeten Gleitlagers kommen, wodurch die Lebensdauer der Verdrängermaschine stark herabgesetzt ist. Augrund dieser Effekte werden derartige Verdrängermaschinen lediglich mit Drücken im sogenannten Mitteldruckbereich im Bereich von ca. 200 bis ca. 300 bar eingesetzt, wobei weiterhin hohe Drehzahlen zu vermeiden sind. Hierdurch weist eine derartige Verdrängermaschine lediglich eine geringe Leistungsdichte auf.at Such displacement machines, for example, single stroke or multi-stroke radial piston machines or axial piston machines, it is known, the piston forces by means of a cylindrical roller trained roller-shaped rolling elements to support on a hub provided with the raceway. The rolling element is in this case in the piston by means a plain bearing stored. It is already known, the plain bearing with a metal-plastic composite material Form slide bearing shell, which is arranged on the piston and in which is mounted the rolling elements. Due to the Material properties of the metal-plastic composite material However, results in such positive displacement machines a limited temperature resistance and low temperature resistance of the plain bearing. Is the positive displacement machine at high Pressed and / or operated at high speeds, it may be due the high friction moments on the sliding bearing to a high heat development and thus a high temperature load of between the rolling elements and the piston formed plain bearing come, whereby the life the positive displacement machine is greatly reduced. Augrund These effects are such Verdrängermaschinen only with pressures in the so-called medium pressure range in the range from about 200 to about 300 bar used, while still high speeds to avoid. As a result, such a displacement machine only a low power density.

Um dies zu vermeiden, ist es bei gattungsgemäßen Verdrängermaschinen bekannt, das Gleitlager zwischen dem Kolben und dem Wälzkörper hydrostatisch zu entlasten.Around To avoid this, it is in generic Displacement machines known, the plain bearing between the Hydrostatically relieve the piston and the rolling element.

Eine gattungsgemäße, in Schrägscheibenbauweise ausgebildete mehrhubige Axialkolbenmaschine ist aus der DE 10 2005 058 323 A1 bekannt. An dem Gleitlager zwischen dem als Rolle ausgebildeten Wälzkörper und der käfigartigen Ausnehmung des Kolbens ist eine hydrostatische Entlastung vorgesehen, die eine zentral in der Ausnehmung des Kolbens angeordnete Drucktasche aufweist, die konzentrisch zur Kolbenlängsachse angeordnet ist und über einen in dem Kolben angeordneten Versorgungskanal mit dem druckbeaufschlagten Verdrängerraum des Kolbens in Verbindung steht. Mit einer derartigen hydrostatischen Entlastung des Wälzkörpers kann die Verdrängermaschine mit höheren Drücken betrieben werden.A generic, designed in swash plate design multi-stroke axial piston machine is from the DE 10 2005 058 323 A1 known. On the sliding bearing between the rolling element designed as a roller and the cage-like recess of the piston, a hydrostatic discharge is provided which has a centrally located in the recess of the piston pressure pocket, which is arranged concentrically to the piston longitudinal axis and a arranged in the piston supply channel with the pressurized Displacer of the piston communicates. With such a hydrostatic relief of the rolling element, the positive displacement machine can be operated at higher pressures.

Das sich im Bereich der Drucktasche zwischen der Ausnehmung des Kolbens und der Rolle einstellende hydrostatische Druckfeld führt jedoch bei anstehendem Druck zu einer Verformung und einer Aufweitung der die Rolle halternden seitlichen Kolbenwangen der Ausnehmung. Hieraus entsteht ein verändertes Durchmesserverhältnis zwischen der Rolle und der verformten Ausnehmung des Kolbens, wodurch der Dichtspalt zwischen den seitlichen Kobenwangen und der Rolle zunimmt und sich ein hoher Leckagestrom über die Drucktasche des hydrostatisch entlasteten Gleitlagers einstellt. Folglich wird durch diese Verformung der seitlichen Kolbenwangen im Bereich der Ausnehmung der Aufbau des hydrostatischen Entlastungsfeldes des Gleitlagers beeinträchtigt, wodurch die Reibung im Bereich des Gleitlagers zwischen der Ausnehmung und der Rolle zunimmt.The in the area of the pressure pocket between the recess of the piston and the role adjusting hydrostatic pressure field leads but with pressure applied to deformation and widening the roller supporting lateral piston cheeks of the recess. This results in a changed diameter ratio between the roller and the deformed recess of the piston, thereby the sealing gap between the side cheeks and the roller increases and a high leakage current over the pressure pocket of the hydrostatically relieved plain bearing. Consequently, through this deformation of the lateral piston cheeks in the region of the recess the structure of the hydrostatic discharge field of the sliding bearing impaired, causing friction in the area of the sliding bearing between the recess and the roller increases.

Darüber hinaus führt die zwischen der Rolle und der Laufbahn im Betrieb der Verdrängermaschine auftretenden Normalkraft, die senkrecht zur Laufbahn wirkt und mit der Neigung der Laufbahn die Richtung ändert, an der unter Last stehenden seitlichen Kolbenwange der Ausnehmung zu einer Verformung. Da die Normalkraft einseitig angreift und wirkt, ändert sich der Durchmesser der Ausnehmung, in der die Rolle angeordnet ist, mit der Biegelinie der durch die Normalkraft belasteten seitlichen Kolbenwange. Hieraus entsteht ebenfalls ein verändertes Durchmesserverhältnis zwischen der Rolle und der verformten Ausnehmung des Kolbens. Der Dichtspalt zwischen der Rolle und der der Last abgewandten seitlichen Kolbenwange der Ausnehmung vergrößert sich hierdurch, wodurch sich unter Wirkung einer einseitig angreifenden Normalkraft ebenfalls eine vergrößerte Leckage über die Drucktasche des hydrostatisch entlasteten Gleitlagers einstellt und der Aufbau des hydrostatischen Entlastungsfeldes an dem Gleitlager beeinträchtigt wird.About that It also leads between the role and the career in the Operation of the displacement machine occurring normal force, which acts perpendicular to the track and with the slope of the track the direction changes, on the side under load Piston cheek of the recess to a deformation. Because the normal force unilaterally attacks and acts, the diameter changes the recess in which the roller is arranged, with the bending line the loaded by the normal force lateral piston cheek. From this also arises a changed diameter ratio between the roller and the deformed recess of the piston. Of the Sealing gap between the roller and the side facing away from the load Piston cheek of the recess increases thereby resulting in a unilaterally attacking normal force also an increased leakage over adjusts the pressure pocket of the hydrostatically relieved slide bearing and the structure of the hydrostatic discharge field on the sliding bearing is impaired.

Insgesamt ergeben sich somit aufgrund der Verformungen der Ausnehmung, die aus dem in dem Gleitlager anstehenden Druck und der Normalkraft herrühren, durch die Zunahme der Leckage an dem Gleitlager eine Verringerung des Wirkungsgrades und durch die Zunahme der Reibung an dem Gleitlager ein erhöhter Verschleiß der Verdrängermaschine im Bereich der Gleitlager der Wälzkörper.All in all arise due to the deformation of the recess, the resulting from the pressure in the plain bearing and the normal force, by the increase of the leakage at the sliding bearing a reduction the efficiency and by the increase in friction on the plain bearing an increased wear of the positive displacement machine in the Area of plain bearings of the rolling elements.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verdrängermaschine der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, die einen erhöhten Wirkungsgrad und eine erhöhte Verschleißbeständigkeit aufweist.Of the present invention is based on the object, a positive displacement machine to provide the type mentioned above, the increased efficiency and increased Wear resistance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der rollenförmige Wälzkörper mit einer zur Rotationsachse koaxialen Querausnehmung versehen ist, die den rollenförmigen Wälzkörper in Längsrichtung durchsetzt. Der erfindungsgemäße Gedanke besteht somit darin, anstelle eines als Vollrolle ausgebildeten rollenförmigen Wälzkörpers des Standes der Technik den rollenförmigen Wälzkörper mit einer zur Rotationsachse konzentrischen und den Wälzkörper in Längsrichtung durchsetzenden Ausnehmung zu versehen. Hierdurch wird erzielt, dass der rollenförmige Wälzkörper „weich” gemacht wird und unter Last eine vergrößerte Verformbarkeit aufweist und somit eine vergrößerte Verformung des Wälzkörpers ermöglicht. Im Betrieb der Verdrängermaschine kann somit aufgrund der vergrößerten Verformbarkeit des rollenförmigen Wälzkörpers eine vergrößerte Schmiegung zwischen dem Wälzkörper und dem Gleitlager im Bereich der unter Last verformten Ausnehmung des Kolbens erzielt werden, wodurch sich verringerte Hertzsche Pressungen ergeben. Hierdurch werden ein verringerter Verschleiß und ein verbesserter Wirkungsrad der Verdrängermaschine erzielt.These The object is achieved according to the invention that the roller-shaped rolling elements with a is provided to the rotation axis coaxial transverse recess, the roller-shaped rolling elements in the longitudinal direction interspersed. The idea according to the invention exists thus, in place of a roller shaped as a full roll Rolling elements of the prior art, the roller-shaped rolling elements with a concentric to the axis of rotation and the rolling elements to provide in the longitudinal direction passing recess. This ensures that the roller-shaped rolling elements made "soft" becomes and under load increased deformability has and thus an enlarged deformation allows the rolling element. Operational the displacement machine can thus due to the enlarged Deformability of the roller-shaped rolling element an enlarged osculation between the rolling elements and the sliding bearing in the region of the under load deformed recess of the piston, resulting in reduced Hertzian pressures result. This will reduce wear and tear achieved an improved efficiency of the positive displacement machine.

Sofern das Gleitlager als hydrostatisch entlastetes Gleitlager ausgebildet ist, ergeben sich weitere Vorteile. Durch diese vergrößerte Verformbarkeit kann sich der erfindungsgemäße rollenförmige Wälzkörper der aus dem Druck und der Normalkraft einstellenden Verformung der seitlichen Kolbenwangen der Ausnehmung des Kolbens anpassen, so dass ein geringer Dichtspalt zwischen dem Wälzkörper und der Ausnehmung erzielt wird. Hierdurch kann die Leckage über den Dichtspalt des hydrostatischen Gleitlagers zwischen der Ausnehmung und dem Wälzkörper verringert werden und ein vergrößertes hydrostatisches Entlastungsfeld im Bereich des Gleitlagers erzielt werden. Hierdurch wird eine Verringerung der Reibung und des Verschleißes zwischen dem Wälzkörper und der Ausnehmung erzielt, wodurch die Verschleißbeständigkeit der erfindungsgemäßen Verdrängermaschine zunimmt. Zudem wird durch die verringerte Leckage über den Dichtspalt zwischen dem Wälzkörper und der Ausnehmung und der verringerten Reibung zwischen dem Wälzkörper und der Ausnehmung ein erhöhter Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Verdrängermaschine mit einem hydrostatisch entlasteten Gleitlager erzielt.Provided the sliding bearing designed as hydrostatically relieved slide bearing is, there are other benefits. Enlarged by this Deformability, the inventive roller-shaped rolling elements of the Pressure and the normal force adjusting deformation of the lateral Adjust the piston cheeks to the recess of the piston, leaving a smaller one Sealing gap between the rolling elements and the recess is achieved. This allows the leakage over the sealing gap of the hydrostatic sliding bearing between the recess and the Rolling be reduced and an enlarged achieved hydrostatic discharge field in the region of the sliding bearing become. This will reduce friction and wear achieved between the rolling element and the recess, whereby the wear resistance of the invention Positive displacement machine is increasing. In addition, by the decreased Leakage over the sealing gap between the rolling elements and the recess and the reduced friction between the rolling elements and the recess an increased efficiency of the invention Positive displacement machine with a hydrostatic relieved Sliding bearing achieved.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Querausnehmung derart bemessen, dass die Verformung des Kolbens im Bereich der Ausnehmung durch die Verformung des rollenförmigen Wälzkörpers im Wesentlichen ausgeglichen wird. Durch eine derartige Anpassung der Querausnehmung und somit des Durchmessers einer als Querbohrung ausgebildeten Querausnehmung des Wälzkörpers an die Last und die sich einstellende Verformung der seitlichen Kolbenwangen der Ausnehmung kann auf einfache Weise eine vergrößerte Schmiegung zwischen dem Wälzkörper und dem Gleitlager erzielt werden. Bei einem hydrostatisch entlasteten Gleitlager wird hierbei zudem erzielt, dass die Verformung des Wälzkörpers die durch die Verformung der seitlichen Kolbenwangen bedingte Vergrößerung des Dichtspaltes zwischen dem Wälzkörper und der Ausnehmung kompensiert. Hierdurch kann eine geringe Leckage und ein großes hydrostatisches Entlastungsfeld im Bereich des Gleitlagers zwischen dem Wälzkörper und der Ausnehmung erzielt werden.According to one advantageous embodiment of the invention is the transverse recess such that the deformation of the piston in the region of Recess by the deformation of the roller-shaped rolling element is substantially compensated. By such an adaptation the transverse recess and thus the diameter of a transverse bore trained transverse recess of the rolling element the load and the resulting deformation of the lateral piston cheeks the recess can easily an enlarged osculation achieved between the rolling elements and the sliding bearing become. In a hydrostatically relieved plain bearing is hereby It also achieves that the deformation of the rolling element the magnification caused by the deformation of the lateral piston cheeks the sealing gap between the rolling elements and the Recess compensated. This allows a low leakage and a large hydrostatic discharge field in the area of the Sliding bearing between the rolling elements and the recess be achieved.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist die Querausnehmung als Querbohrung ausgebildet. Eine derartige Querbohrung, die den Wälzkörper in Längsrichtung durchsetzt, kann in dem Wälzkörper auf einfache Weise hergestellt werden.According to one expedient embodiment of the invention the transverse recess is formed as a transverse bore. Such Transverse bore, the rolling elements in the longitudinal direction permeated, can in the rolling element to simple Be made way.

Besondere Vorteile sind erzielbar, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung in die Querausnehmung zur Begrenzung der Verformung des Wälzkörpers ein Anschlagmittel angeordnet ist. Mit einem derartigen Anschlagmittel in der Querausnehmung kann die Verformung des Wälzkörpers auf ein gewünschtes Maß begrenzt werden, wodurch beispielsweise ein Klemmen des sich verformenden Wälzkörpers in der Ausnehmung vermieden werden kann. Zudem wird hierdurch ein weiterer Spielraum bei der Anpassung der Abmessung der Querausnehmung an die Änderung des Dichtspaltes zwischen der Ausnehmung und dem Wälzkörper bei einem hydrostatisch entlasteten Gleitlager ermöglicht. Die Steifigkeit des Wälzkörpers kann hierdurch beispielsweise an niedrige Lasten angepasst werden, wobei die Querausnehmung des Wälzkörpers vergrößert und mit einem großen Querschnitt versehen werden kann.Special Benefits can be achieved if, according to a further development of the invention in the transverse recess for limiting the deformation arranged a stop means of the rolling body is. With such a stop means in the transverse recess can the deformation of the rolling element to a desired Be limited measure, which for example a terminals the deforming rolling element in the recess can be avoided. In addition, this is a further margin the adaptation of the dimension of the transverse recess to the change the sealing gap between the recess and the rolling elements allows for a hydrostatically relieved slide bearing. The rigidity of the rolling element can thereby for example, be adapted to low loads, the transverse recess of the rolling element enlarged and can be provided with a large cross-section.

Das Anschlagmittel ist gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltungsform von einem in der Querbohrung eingelegten zylindrischen Bolzen gebildet. Der Wälzkörper und das Anschlagmittel können hierbei aus dem gleichen Material oder unterschiedlichem Material bestehen. Hierbei ist insbesondere eine Materialpaarung von Vorteil, bei der das Anschlagmittel gegenüber dem Wälzkörper eine erhöhte Steifigkeit aufweist.The Slings is according to a functional Embodiment of an inserted in the transverse bore cylindrical Bolt formed. The rolling element and the slings can be made of the same material or different Material exist. In this case, in particular, a material pairing advantageous in which the stop means against the rolling elements has an increased rigidity.

Um die Reibungsverluste in dem Gleitlager zwischen dem Wälzkörper und der Ausnehmung weiter zu verringern, kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung der rollenförmige Wälzkörper und/oder die Ausnehmung mit einer reibungsvermindernden Beschichtung versehen sein. Die Beschichtung ist bevorzugt von einem reibungsarmen kohlenstoffhaltigen Material gebildet, beispielsweise einer Chrom-Nitrid-Verbindung oder einer Chrom-Carbid-Verbindung. Die Schichtdicke einer derartigen Beschichtung beträgt vorteilhafter Weise im Bereich von 1 μm bis 15 μm. Eine derartige Beschichtung ist mit geringem Herstellaufwand mittels eines vakuumbasierten Beschichtungsverfahrens, insbesondere einem PVD-Verfahren, aufbringbar. Mit einem PVD-Verfahren (physikalische Dampfphasenabscheidung) kann eine derartige reibungsvermindernde Beschichtung auf einfache Weise an dem Wälzkörper und/oder der bohrungsförmigen Ausnehmung des Kolbens aufgebracht werden.In order to further reduce the friction losses in the sliding bearing between the rolling body and the recess, according to an advantageous embodiment of the invention, the roller-shaped roller be provided body and / or the recess with a friction-reducing coating. The coating is preferably formed from a low-friction carbonaceous material, for example a chromium-nitride compound or a chromium-carbide compound. The layer thickness of such a coating is advantageously in the range of 1 .mu.m to 15 .mu.m. Such a coating can be applied at low production costs by means of a vacuum-based coating process, in particular a PVD process. With a PVD (physical vapor deposition) method, such a friction-reducing coating can be applied in a simple manner to the rolling element and / or the bore-shaped recess of the piston.

Der rollenförmige Wälzkörper kann als Zylinderrolle, als Tonnenrolle oder als Kegelrolle ausgebildet sein.Of the roller-shaped rolling elements can act as cylindrical rollers, be designed as a barrel roll or as a tapered roller.

Die erfindungsgemäße Verdrängermaschine kann einhubig oder mehrhubig ausgebildet sein und als Pumpe bzw. Motor betrieben werden, wobei die Verdrängermaschine als Radialkolbenmaschine oder als Axialkolbenmaschine ausgebildet sein kann. Eine Axialkolbenmaschine kann als Schrägscheibenmaschine mit einer um die Drehachse drehbar gelagerten Zylindertrommel oder als Taumelscheibenmaschine mit einer drehbar um die Drehachse angeordneten Laufbahn ausgebildet werden.The inventive displacement machine can be formed in one or more strokes and as a pump or motor operated, wherein the displacement machine as a radial piston machine or may be formed as an axial piston machine. An axial piston machine can be used as a swashplate machine with one around the axis of rotation rotatably mounted cylinder drum or as a swash plate machine formed with a rotatably arranged about the rotational axis raceway become.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand des in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei zeigenFurther Advantages and details of the invention will be described with reference to the schematic figures illustrated embodiment explained in more detail. Show here

1 eine erfindungsgemäße Verdrängermaschine in einem Längsschnitt, 1 a displacement machine according to the invention in a longitudinal section,

2 eine Ansicht entlang der Linie A der 1 und eine Abwicklung der Ausnehmung des Kolbens mit einem Wälzkörper des Standes der Technik, 2 a view along the line A of 1 and a development of the recess of the piston with a rolling body of the prior art,

3 eine Ansicht entlang der Linie A der 1 mit einem Wälzkörper des Standes der Technik, 3 a view along the line A of 1 with a rolling element of the prior art,

4 eine Darstellung gemäß der 2 mit einem erfindungsgemäßen Wälzkörper und 4 a representation according to the 2 with a rolling element according to the invention and

5 eine Darstellung gemäß der 3 mit einem erfindungsgemäßen Wälzkörper. 5 a representation according to the 3 with a rolling element according to the invention.

In der 1 ist eine erfindungsgemäße hydrostatische Verdrängermaschine 1, die beispielsweise als mehrhubige Axialkolbenmaschine ausgebildet ist, in einem Längsschnitt dargestellt.In the 1 is a hydrostatic displacement machine according to the invention 1 , which is designed for example as a multi-stroke axial piston machine, shown in a longitudinal section.

Die Verdrängermaschine 1 weist eine um eine Drehachse D drehbar gelagerte Zylindertrommel 2 auf, die mit mehreren konzentrisch zur Drehachse D angeordneten Kolbenausnehmungen 3 versehen ist, in denen jeweils ein Kolben 4 längsverschiebbar gelagert ist.The displacement machine 1 has a cylinder drum rotatably mounted about a rotation axis D. 2 on, with several concentric with the axis of rotation D piston recesses arranged 3 is provided, in each of which a piston 4 is mounted longitudinally displaceable.

Die Kolben 4 stützen sich hierbei mittels jeweils eines rollenförmigen Wälzkörpers W auf einer insbesondere mehrhubigen Laufbahn 6 ab, die an der Stirnseite einer gehäusefesten Hubscheibe 7 ausgebildet ist. Der Wälzkörper W ist beispielsweise von einer Zylinderrolle 8 gebildet.The pistons 4 are supported by means of a respective roller-shaped rolling element W on a particular multi-stroke track 6 off, on the front side of a housing-fixed Hubscheibe 7 is trained. The rolling element W is, for example, a cylindrical roller 8th educated.

Die Zylindertrommel 2 stützt sich gegenüberliegend zu der Hubscheibe 7 in axialer Richtung an einer gehäusefesten Steuerfläche 9 ab, die einen Einlassanschluss 10 und einen Auslassanschluss 11 der Verdrängermaschine 1 bilden. Die Zylindertrommel 2 ist für jede Kolbenausnehmung 3 mit einem Verbindungskanal 12 versehen, der bei einer Drehung der Zylindertrommel 2 eine Verbindung des von der Kolbenausnehmung 3 und dem Kolben 4 gebildeten Verdrängerraums V mit dem Einlassanschluss 10 sowie dem Auslassanschluss 11 ermöglicht.The cylinder drum 2 supports opposite to the Hubscheibe 7 in the axial direction on a housing-fixed control surface 9 off, which has an inlet port 10 and an outlet port 11 the displacer machine 1 form. The cylinder drum 2 is for each piston recess 3 with a connection channel 12 provided during a rotation of the cylinder drum 2 a compound of the piston recess 3 and the piston 4 formed Verdrängerraums V with the inlet port 10 and the outlet port 11 allows.

Die Zylindertrommel 2 ist weiterhin mit einer konzentrisch zur Drehachse D angeordneten Triebwelle 13 drehfest verbunden, beispielsweise mittels einer Verzahnung 14.The cylinder drum 2 is further arranged with a concentric with the axis of rotation D drive shaft 13 rotatably connected, for example by means of a toothing 14 ,

Zur Beaufschlagung der Zylindertrommel 2 in Richtung der Steuerfläche 9 ist eine Feder 15 vorgesehen.For loading the cylinder drum 2 in the direction of the control surface 9 is a spring 15 intended.

Bei der erfindungsgemäßen Verdrängermaschine 1 sind die rollenförmigen Wälzkörper W, mit denen die Kolben 4 an der Laufbahn 6 abgestützt sind, in dem entsprechenden Kolben 4 in einer bohrungsförmigen Ausnehmung 16 gelagert, wobei die Ausnehmung 16 des Kolbens 4 den Wälzkörper W käfigartig umschließt und zwischen dem Kolben 4 und dem Außenumfang des Wälzkörpers W ein Gleitlager G ausgebildet ist. Das Gleitlager G ist in den dargestellten Ausführungsformen als hydrostatisch entlastetes Gleitlager G ausgebildet.In the displacement machine according to the invention 1 are the roller-shaped rolling elements W, with which the pistons 4 at the track 6 supported in the corresponding piston 4 in a bore-shaped recess 16 stored, wherein the recess 16 of the piston 4 encloses the rolling element W like a cage and between the piston 4 and a sliding bearing G is formed on the outer periphery of the rolling element W. The sliding bearing G is formed in the illustrated embodiments as a hydrostatically relieved sliding bearing G.

Hierzu ist der Kolben 4 an der der Laufbahn 6 zugewandten Stirnseite mit jeweils einer Ausnehmung 16 versehen, in der der entsprechende Wälzkörper K angeordnet und gehaltert ist. Die Ausnehmung 16 ist hierbei als eine senkrecht zur Kolbenlängsachse K angeordnete bohrungsförmige Ausnehmung ausgebildet und derart angeordnet, dass der Wälzkörper W in zwei seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b, die in der 1 gestrichelt dargestellt sind, der Ausnehmung 16 des Kolbens 4 drehbar um eine senkrecht zur Drehachse D angeordnete Rotationsachse R gehaltert ist. Die Kolbenwangen 16a, 16b übergreifen jeweils den Wälzkörperäquator des Wälzkörpers W in Umfangsrichtung. Die Ausnehmung 16 umschließt somit den Wälzkörper W in Umfangsrichtung um zumindest 180° Grad.This is the piston 4 at the runway 6 facing end face, each with a recess 16 provided, in which the corresponding rolling elements K is arranged and supported. The recess 16 is here designed as a perpendicular to the piston longitudinal axis K arranged bore-shaped recess and arranged such that the rolling elements W in two lateral piston cheeks 16a . 16b in the 1 are shown by dashed lines, the recess 16 of the piston 4 is rotatably supported about an axis of rotation D arranged perpendicular to the axis of rotation R. The piston cheeks 16a . 16b each overlap the Wälzkörperäquator the Rolling elements W in the circumferential direction. The recess 16 thus encloses the rolling elements W in the circumferential direction by at least 180 ° degrees.

Das hydrostatisch entlastetes Gleitlager G zwischen der Ausnehmung 16 und dem Wälzkörper W kann von mindestens einer in der Ausnehmung 16 angeordneten und in der 1 gestrichelt dargestellten Drucktasche 20 gebildet werden, die mittels eines in dem Kolben 4 angeordneten Versorgungskanals 21 mit dem Verdrängerraum V des entsprechendes Kolbens 4 in Verbindung steht.The hydrostatically relieved slide bearing G between the recess 16 and the rolling element W may be of at least one in the recess 16 arranged and in the 1 dashed line illustrated printing pocket 20 formed by means of one in the piston 4 arranged supply ducts 21 with the displacement V of the corresponding piston 4 communicates.

In der 2 ist eine Verdrängermaschine 1 des Standes der Technik mit einem als zylindrische Vollrolle ausgebildeten Wälzkörper W in einer Ansicht gemäß der Linie A der 1 dargestellt, wobei die sich im Betrieb der Verdrängermaschine 1 bei einer Druckbeaufschlagung des hydrostatisch entlasteten Gleitlagers G einstellenden Verformungen der Ausnehmung 16 dargestellt sind. Dargestellt sind die beiden seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b der Ausnehmung 16, die den Rollenäquator der Vollrolle umgreifen, wobei mit gestrichelten Linien der unbelastete Zustand gezeigt ist. In der Abwicklung der Ausnehmung 16 des Kolbens 4 sind weiterhin der Versorgungskanal 21 und zwei rechteckförmige Drucktaschen 20 des hydrostatisch entlasteten Gleitlagers G gezeigt, die jeweils im Bereich der entsprechenden Kolbenwangen 16a bzw. 16b der Ausnehmung 16 angeordnet sind und sich in Umfangsrichtung des Wälzkörpers W erstrecken.In the 2 is a positive displacement machine 1 in the prior art with a rolling element W in the form of a cylindrical solid roller in a view along line A of FIG 1 shown, which in the operation of the displacement machine 1 at a pressurization of the hydrostatically relieved slide bearing G adjusting deformations of the recess 16 are shown. Shown are the two lateral piston cheeks 16a . 16b the recess 16 , which surround the roller equator of the full roll, wherein the unloaded state is shown with dashed lines. In the settlement of the recess 16 of the piston 4 continue to be the supply channel 21 and two rectangular pockets 20 of the hydrostatically relieved plain bearing G shown, each in the region of the corresponding piston cheeks 16a respectively. 16b the recess 16 are arranged and extend in the circumferential direction of the rolling body W.

Bei einer Druckbeauschlagung der Drucktaschen 20 des hydrostatischen Gleitlagers G kommt es aufgrund des sich ausbildenden Druckfeldes zu einer Verformung und Verbiegung der beiden Kolbenwangen 16a, 16b nach Außen – wie durch die Volllinien in der 2 verdeutlicht – und somit zu einer Aufweitung der die Vollrolle halternden seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b. Das sich hierdurch veränderte Durchmesserverhältnis zwischen der Vollrolle und der verformten Ausnehmung 16 des Kolbens 4 führt zu einem zunehmenden Dichtspalt zwischen den seitlichen Kobenwangen 16a, 16b und der Vollrolle, wodurch sich ein erhöhter Leckagestrom Q_l einstellt, der über die Drucktaschen 20 des hydrostatisch entlasteten Gleitlagers G zwischen den aufgeweiteten Kolbenwangen 16a, 16b und der Vollrolle abströmt. Die Verformung und Aufweitung der seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b beeinträchtigt weiterhin den Aufbau des hydrostatischen Entlastungsfeldes im Bereich der seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b. In der 2 ist weiterhin eine in Richtung der Kolbenlängsachse K wirkende Normalkraft F gezeigt.At a pressure drop of the pressure pockets 20 of the hydrostatic sliding bearing G occurs due to the pressure field forming to a deformation and bending of the two piston cheeks 16a . 16b outward - as by the solid lines in the 2 clarifies - and thus to a widening of the full roll supporting lateral piston cheeks 16a . 16b , The thereby changed diameter ratio between the full roll and the deformed recess 16 of the piston 4 leads to an increasing sealing gap between the lateral Kobenwangen 16a . 16b and the full roll, whereby an increased leakage current Q _{l is} established, via the pressure pockets 20 of the hydrostatically relieved plain bearing G between the flared piston cheeks 16a . 16b and the full roll flows out. The deformation and expansion of the lateral piston cheeks 16a . 16b further adversely affects the structure of the hydrostatic discharge field in the area of the lateral piston cheeks 16a . 16b , In the 2 Furthermore, a normal force F acting in the direction of the piston longitudinal axis K is shown.

In der 3 ist eine Verdrängermaschine des Standes der Technik mit einem als zylindrische Vollrolle ausgebildeten Wälzkörper W bei einer sich im Betrieb der Verdrängermaschine neigenden Normalkraft F zwischen der Vollrolle und der Laufbahn 6 dargestellt. Die senkrecht zur Laufbahn 6 anstehende Normalkraft F verändert mit der Neigung der Laufbahn 6 die Richtung und führt bei dem in der 3 dargestellten Betriebszustand an der unter Last stehenden seitlichen Kolbenwange 16b der Ausnehmung 16 zu einer Verformung.In the 3 is a prior art displacement machine with a rolling element W in the form of a cylindrical full roll at a normal force F between the full roll and the raceway, which tilts during operation of the positive displacement machine 6 shown. The perpendicular to the raceway 6 Pending normal force F changes with the inclination of the raceway 6 the direction and leads in the in the 3 illustrated operating state on the load-bearing side piston cheek 16b the recess 16 to a deformation.

In der 3 ist wiederum mit gestrichelten Linien der unbelastete Zustand und mit Volllinien der belastete Zustand dargestellt. Durch die einseitig angreifende Normalkraft F verändert sich der Durchmesser der Ausnehmung 16, in der die Vollrolle angeordnet ist, mit der Biegelinie der durch die Normalkraft F belasteten seitlichen Kolbenwange 16b. Hieraus entsteht ebenfalls ein verändertes Durchmesserverhältnis zwischen der Vollrolle und der verformten Ausnehmung 16 des Kolbens 4, wodurch sich der Dichtspalt zwischen der Vollrolle und der der Last abgewandten seitlichen Kolbenwange 16a der Ausnehmung 16 vergrößert. Der durch die Normalkraft F aufgeweiteten Dichtspalt zwischen der Vollrolle und der Ausnehmung 16 im Bereich der seitlichen Kolbenwange 16a führt ebenfalls zu einer vergrößerten Leckageströmung Q_I. Zudem wird der Aufbau des hydrostatischen Druckfeldes im Bereich der seitlichen Kolbenwange 16a beeinträchtigt.In the 3 is again shown with dashed lines the unloaded state and solid lines the loaded state. By acting on one side normal force F, the diameter of the recess changes 16 , in which the full role is arranged, with the bending line of the loaded by the normal force F lateral piston cheek 16b , This also results in a changed diameter ratio between the full role and the deformed recess 16 of the piston 4 , whereby the sealing gap between the full roller and the side facing away from the load piston cheek 16a the recess 16 increased. The widened by the normal force F sealing gap between the full role and the recess 16 in the area of the lateral piston cheek 16a also leads to an increased leakage flow Q _I. In addition, the structure of the hydrostatic pressure field in the region of the lateral piston cheek 16a impaired.

In der 4 ist eine erfindungsgemäße Verdrängermaschine 1 in einer Darstellung gemäß der 2 dargestellt, bei der der beispielsweise von einer Zylinderrolle 8 gebildete Wälzkörper W mit einer zur Rotationsachse R koaxialen Querausnehmung 25 versehen ist, die den Wälzkörper W in Längsrichtung und somit in Richtung der Rotationsachse R vollständig durchsetzt. Die Querausnehmung 25 ist hierbei als Querbohrung 26 ausgebildet, die den Wälzkörper W in Längsrichtung vollständig durchsetzt. Bei einem als Zylinderrolle 8 ausgebildeten Wälzkörper W ergibt sich somit durch eine derartige Innenbohrung eine rohrförmige Ausbildung des Wälzkörpers W.In the 4 is a positive displacement machine according to the invention 1 in a representation according to the 2 shown in the example of a cylindrical roller 8th formed rolling elements W with a coaxial to the rotation axis R transverse recess 25 is provided, which completely passes through the rolling elements W in the longitudinal direction and thus in the direction of the axis of rotation R. The transverse recess 25 is here as a transverse bore 26 formed, which completely penetrates the rolling elements W in the longitudinal direction. In one as a cylindrical roller 8th formed rolling elements W thus results from such an inner bore a tubular formation of the rolling element W.

In der 4 ist in gestrichelten Linien der unbelastete Zustand und in Volllinien der belastete Zustand dargestellt. Aufgrund der Druckbelastung der in der 4 nicht näher gezeigten Drucktaschen in der Ausnehmung 16 werden zwar die seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b nach Außen verformt, wodurch sich die Ausnehmung 16 aufweitet. Der erfindungsgemäße Wälzkörper W verformt sich jedoch bei einer anstehenden Normalkraft F und somit unter Last ebenfalls und wird gestaucht. Zwischen dem Wälzkörper W und der verformten Ausnehmung 16 wird somit eine vergrößerte Schmiegung erzielt.In the 4 is shown in dashed lines the unloaded state and in solid lines the loaded state. Due to the pressure load in the 4 not shown in detail pressure pockets in the recess 16 Although the lateral piston cheeks 16a . 16b deformed to the outside, causing the recess 16 expands. However, the rolling element W according to the invention deforms at a pending normal force F and thus under load also and is compressed. Between the rolling body W and the deformed recess 16 Thus, an increased osculation is achieved.

Hierdurch wird bei einem hydrostatisch entlasteten Gleitlager G zudem erzielt, dass der durch die Verformung der Kolbenwangen 16a, 16b vergrößerte Dichtspalt zwischen dem Wälzkörper W und der Ausnehmung 16 durch die Verformung des erfindungsgemäßen Wälzkörpers W kompensiert wird. Zwischen dem verformten Wälzkörper W und der verformten Ausnehmung 16 können somit im Bereich der seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b geringe Dichtspalte erzielt werden, die zu geringen Leckageströmen führen. Zudem wird durch die Verformung des Wälzkörpers W ein erhöhter Umschlingungsbereich des Wälzkörpers W in der Ausnehmung 16 erzielt, der zu einer Vergrößerung des hydrostatischen Entlastungsfeldes an den Drucktaschen des hydrostatischen Gleitlagers G führt.As a result, in a hydrostatically relieved slide bearing G is also achieved that by the deformation of the piston cheeks 16a . 16b enlarged sealing gap between the rolling elements W and the recess 16 is compensated by the deformation of the rolling body W according to the invention. Between the deformed rolling element W and the deformed recess 16 can thus in the area of the lateral piston cheeks 16a . 16b low sealing gaps are achieved, which lead to low leakage currents. In addition, by the deformation of the rolling body W an increased wrap of the rolling body W in the recess 16 achieved, which leads to an enlargement of the hydrostatic discharge field at the pressure pockets of the hydrostatic sliding bearing G.

Die 5 zeigt eine erfindungsgemäße Verdrängermaschine 1 bei einer schräg gerichteten Normalkraft F, wobei mit gestrichelten Linien der unbelastete Zustand und mit Volllinien der belastete Zustand dargestellt ist. Die schräg gerichtete Normalkraft N führt zwar zu einer Verformung der unter Last stehenden seitlichen Kolbenwange 16b, durch die gezielte Verformung des erfindungsgemäßen Wälzkörpers W kann jedoch eine vergrößerte Schmiegung erzielt werden und bei einem hydrostatisch entlasteten Gleitlager G einer Zunahme des Dichtspaltes zwischen dem Wälzkörper W und der der Last abgewandten seitlichen Kolbenwange 16a der Ausnehmung 16 entgegengewirkt werden. Zwischen der seitlichen Kolbenwange 16a und dem erfindungsgemäßen Wälzkörper W treten somit geringe Leckageströme auf und es wird durch einen vergrößerten Umschlingungsbereich zwischen dem Wälzkörper W und der Ausnehmung 16 ein großes hydrostatisches Entlastungsfeld im Bereich der seitlichen Kolbenwange 16a erzielt.The 5 shows a Verdrängermaschine invention 1 at an obliquely directed normal force F, wherein the unloaded state is shown with dashed lines and the loaded state with solid lines. Although the obliquely directed normal force N leads to a deformation of the lateral piston cheek under load 16b , by the targeted deformation of the rolling element W according to the invention, however, an increased osculation can be achieved and in a hydrostatically relieved sliding bearing G an increase of the sealing gap between the rolling body W and the side facing away from the load side piston cheek 16a the recess 16 be counteracted. Between the lateral piston cheek 16a and the rolling elements W according to the invention thus occur on low leakage currents and it is by an enlarged Umschlingungsbereich between the rolling elements W and the recess 16 a large hydrostatic discharge field in the area of the lateral piston cheek 16a achieved.

Durch den erfindungsgemäßen Wälzkörper W kann somit durch eine vergrößerte Verformung des Wälzkörpers W unter Last eine vergrößerte Schmiegung zwischen dem Wälzkörper W und der unter Last verformten Ausnehmung 16 erzielt werden, so dass an dem Gleitlager G verringerte Hertzsche Pressungen auftreten, die zu verringertem Verschleiß führen.By the rolling element W according to the invention can thus by an enlarged deformation of the rolling element W under load increased osculation between the rolling body W and the deformed under load recess 16 be achieved, so that on the sliding bearing G reduced Hertzian compressions occur, which lead to reduced wear.

Bei einem hydrostatisch entlasteten Gleitlager G wird durch eine vergrößerte Verformung des Wälzkörpers W unter Last zudem erzielt, dass der durch den in dem hydrostatisch entlasteten Gleitlager G aufgrund des anstehenden Druckes und/oder aufgrund einer schräg gerichteten Normalkraft F resultierenden Verformung der seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b und der damit einhergehenden Vergrößerung des Dichtspaltes zwischen der Ausnehmung 16 und dem erfindungsgemäßen Wälzkörper W entgegengewirkt werden und die Verformung der Ausnehmung 16 und somit die Zunahme des Dichtspaltes des hydrostatischen Gleitlagers G kompensiert werden. Durch die verringerten Leckageströme zwischen der Ausnehmung 16 und dem erfindungsgemäßen Wälzkörper W an dem Dichtspalt des hydrostatischen Gleitlagers G wird ein erhöhter Wirkungsgrad der Verdrängermaschine 1 erzielt. Das durch die Verformung des erfindungsgemäßen Wälzkörpers W erzielbare vergrößerte hydrostatische Entlastungsfeld des hydrostatisch entlasteten Gleitlagers G an den seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b führt zudem zu einer geringen Reibung und einem geringen Verschleiß zwischen dem Wälzkörper W und der Ausnehmung 16, wodurch der Wirkungsrad und die Verschleißbeständigkeit der Verdrängermaschine verbessert werden können.In a hydrostatically relieved slide bearing G is achieved by an enlarged deformation of the rolling element W under load also that the resulting in the hydrostatically relieved slide bearing G due to the applied pressure and / or due to an obliquely directed normal force F deformation of the lateral piston cheeks 16a . 16b and the concomitant enlargement of the sealing gap between the recess 16 and the rolling element W according to the invention are counteracted and the deformation of the recess 16 and thus the increase of the sealing gap of the hydrostatic sliding bearing G can be compensated. Due to the reduced leakage currents between the recess 16 and the rolling element W according to the invention at the sealing gap of the hydrostatic sliding bearing G is an increased efficiency of the positive displacement machine 1 achieved. The achievable by the deformation of the rolling element W invention increased hydrostatic discharge field of the hydrostatically relieved sliding bearing G on the lateral piston cheeks 16a . 16b also leads to a low friction and low wear between the rolling body W and the recess 16 , whereby the efficiency and the wear resistance of the positive displacement machine can be improved.

Anstelle eines als Zylinderrolle 8 oder als Tonnenrolle ausgebildeten erfindungsgemäßen Wälzkörpers W, der in einer als zylindrische Querbohrung ausgebildeten Ausnehmung 16 des Kolbens 4 gehaltert ist, kann der erfindungsgemäße Wälzkörper W ebenfalls als Kegelrolle ausgebildet werden, die mit einer entsprechenden als Querbohrung 26 ausgebildeten Querausnehmung 25 versehen ist. Bei einem derartigen Wälzkörper W kann die Ausnehmung 16 von einer kegelförmigen Querbohrung des Kolbens 4 auf einfache Weise gebildet werden.Instead of a cylindrical roller 8th or designed as a barrel roller according to the invention rolling body W, in a recess formed as a cylindrical transverse bore 16 of the piston 4 is held, the rolling body W according to the invention can also be formed as a tapered roller, with a corresponding as a transverse bore 26 trained transverse recess 25 is provided. In such a rolling body W, the recess 16 from a conical transverse bore of the piston 4 be formed in a simple way.

Die Erfindung ist nicht auf hydrostatisch entlastete Gleitlager G beschränkt und kann auch bei nicht hydrostatisch entlasteten Gleitlagern G verwendet werden.The Invention is not limited to hydrostatically relieved plain bearings G. and can also with non-hydrostatically relieved plain bearings G be used.

Das Gleitlager G kann direkt in dem Kolben 4 bei einer entsprechenden Materialwahl des Kolbens aus einem tribologisch günstigen Material ausgebildet werden. Alternativ kann das Gleitlager G aus einer an dem Kolben 4 angeordneten Gleitlagerschale gebildet werden.The sliding bearing G can be directly in the piston 4 be formed with a suitable choice of material of the piston of a tribologically favorable material. Alternatively, the sliding bearing G from a on the piston 4 arranged sliding bearing shell are formed.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102005058323 A1 [0004]

Claims

Hydrostatic positive displacement machine with a cylinder drum arranged about a rotation axis, which is provided with piston recesses, in each of which a piston is arranged longitudinally displaceable, wherein the pistons are supported by a respective roller-shaped rolling elements on a thrust generating track and wherein the roller-shaped rolling elements in a bore-shaped recess of the piston , which is arranged on one of the raceway-facing end side of the piston and the rolling elements at least partially encloses a cage, in particular encloses at least 180 °, by means of a sliding bearing, in particular a hydrostatically relieved slide bearing, is rotatably mounted about a rotation axis, characterized in that the roller-shaped Rolling elements (W) with a rotation axis (R) coaxial transverse recess ( 25 ) is provided, which passes through the roller-shaped rolling elements (W) in the longitudinal direction.

Hydrostatic displacement machine according to claim 1, characterized in that the transverse recess ( 25 ) is dimensioned such that the deformation of the piston ( 4 ) in the region of the recess ( 16 ) is substantially compensated by the deformation of the roller-shaped rolling element (W).

Hydrostatic displacement machine according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse recess ( 25 ) as a transverse bore ( 26 ) is trained.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the transverse recess ( 25 ) is arranged to limit the deformation of the rolling body (W) a stop means.

Hydrostatic displacement machine according to claim 4, characterized in that the stop means of one in the transverse bore ( 26 ) inserted cylindrical pin is formed.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the roller-shaped rolling elements (W) and / or the recess ( 16 ) is provided with a friction-reducing coating.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the roller-shaped rolling elements (W) as a cylindrical roller ( 8th ) is trained.

Hydrostatic positive displacement machine after one of claims 1 to 6, characterized in that the roller-shaped rolling elements (W) as a barrel roller is trained.

Hydrostatic positive displacement machine after one of claims 1 to 6, characterized in that the roller-shaped rolling elements (W) formed as a tapered roller is.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the displacement machine ( 1 ) is designed in one stroke.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the displacement machine ( 1 ) is designed to be multi-stroke.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the displacement machine ( 1 ) is designed as a radial piston machine.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the displacement machine ( 1 ) is designed as an axial piston machine.