DE102009020109A1

DE102009020109A1 - Hydrostatic positive-displacement machine e.g. single-stroke/multi-stroke radial piston machine, for use as e.g. pump, has slide bearing element material-fittingly connected with recess of pistons

Info

Publication number: DE102009020109A1
Application number: DE200910020109
Authority: DE
Inventors: Lukas Krittian; Günter Hofmann; Robert Schlosser; Matthias Dr. Plötz
Original assignee: Linde Material Handling GmbH
Current assignee: Linde Hydraulics GmbH and Co KG
Priority date: 2009-05-06
Filing date: 2009-05-06
Publication date: 2010-11-11

Abstract

The machine (1) has a cylinder drum (2) arranged around a rotational axis (D) and provided with piston recesses (3), where pistons (4) are longitudinally movable in the piston recesses. The pistons are supported at a stroke-producing raceway by a roll-shaped rolling body (W) that is supported in a borehole-like recess (16) of the pistons by a slide bearing element (20). The slide bearing element is material-fittingly connected with the recess of the pistons, and a hydrostatically balanced slide bearing (G) is formed at the slide bearing element. An independent claim is also included for a method for attaching a slide bearing element for a roll-shaped rolling body in a recess of pistons of a positive-displacement machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine hydrostatische Verdrängermaschine mit einer um eine Drehachse angeordneten Zylindertrommel, die mit Kolbenausnehmungen versehen ist, in denen jeweils ein Kolben längsverschiebbar angeordnet ist, wobei die Kolben mittels jeweils eines rollenförmigen Wälzkörpers an einer huberzeugenden Laufbahn abgestützt sind, wobei der rollenförmige Wälzkörper in einer Ausnehmung, insbesondere einer bohrungsförmigen Ausnehmung, des Kolbens mittels eines in der Ausnehmung befestigten Gleitlagerelements gelagert ist.The The invention relates to a hydrostatic displacement machine with a cylinder drum arranged about an axis of rotation, with Piston recesses is provided, in each of which a piston longitudinally displaceable is arranged, wherein the pistons by means of a respective roll-shaped Rolling elements supported on a stroke-generating track are, wherein the roller-shaped rolling elements in a recess, in particular a bore-shaped Recess, the piston by means of a mounted in the recess Slide bearing element is mounted.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Befestigung eines Gleitlagerelements für einen rollenförmigen Wälzkörper in einer Ausnehmung eines Kolbens einer Verdrängermaschine der genannten Art nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention further relates to a method for fixing a Slide bearing element for a roller-shaped rolling elements in a recess of a piston of a positive displacement machine of the type mentioned according to the features of the preamble of the claim 1.

Bei derartigen Verdrängermaschinen, beispielsweise mehrhubigen Radialkolbenmaschinen oder Axialkolbenmaschinen, ist es bekannt, die Kolbenkräfte mittels eines Wälzkörpers an einer mit der Laufbahn versehenen mehrhubigen Hubscheibe abzustützen. Der Wälzkörper ist hierbei in dem Kolben mittels eines Gleitlagers gelagert. Sofern der Wälzköper direkt in einer Ausnehmung des Kolbens gelagert ist, steht der Wälzkörper direkt mit dem Werkstoff des Kolbens in tribologischem Kontakt. Um einen direkten Kontakt des Wälzkörpers mit dem Kolbenwerkstoff zu vermeiden, kann das Gleitlager von einem in einer Ausnehmung des Kolbens angeordneten und befestigten Gleitlagerelement, beispielsweise einer Gleitlagerschale, gebildet werden. Hierdurch können für den Kolben und das Gleitlagerelement und somit das Gleitlager unterschiedliche Werkstoffe verwendet werden. Hierdurch wird es möglich, tribologisch günstige Eigenschaften durch einen entsprechenden Gleitlagerwerkstoff vorzusehen, um Reibung und Verschleiß an dem Gleitlager zwischen dem Wälzkörper und dem Gleitlagerelement zu verringern.at Such displacement machines, for example, multi-stroke Radial piston machines or axial piston machines, it is known the piston forces by means of a rolling element to support on a raceway provided with multi-stroke disc. The rolling element is in this case in the piston by means a plain bearing stored. If the Wälzköper is mounted directly in a recess of the piston, is the rolling elements directly with the material of the piston in tribological contact. To a direct contact of the rolling body with To avoid the piston material, the plain bearing of a arranged in a recess of the piston and fixed slide bearing element, For example, a plain bearing shell formed. hereby can for the piston and the sliding bearing element and thus the slide bearing different materials are used. This makes it possible, tribologically favorable To provide properties by means of a corresponding sliding bearing material, for friction and wear on the sliding bearing between the To reduce rolling elements and the sliding bearing element.

Aus der nicht gattungsgemäßen DE 34 31 328 C2 , in der eine als mehrhubige Axialkolbenmaschine ausgebildete hydrostatische Verdrängermaschine beschrieben ist, in der die Kolben mittels eins als Kugel ausgebildeten Wälzkörpers an einer huberzeugenden Laufbahn abgestützt sind, ist es bereits bekannt, das Gleitlager von einer aus einem aus Metall-Kunststoff-Verbundwerkstoff bestehenden Gleitlagerschale auszubilden, die in einer Kolbenausnehmung des Kolbens formschlüssig befestigt ist.From the non-generic DE 34 31 328 C2 in which a designed as a multi-stroke axial piston machine hydrostatic displacement machine is described, in which the pistons are supported by means of a rolling element formed as a ball on a thrust-generating track, it is already known to form the sliding bearing of one of a metal-plastic composite bearing plain bearing shell , which is positively secured in a piston recess of the piston.

Zur formschlüssigen Befestigung der Gleitlagerschale in der Kolbenausnehmung ist an der Kolbenausnehmung im äußeren Umschlingungsbereich des Wälzköpers und somit in den seitlichen Kolbenwangen jeweils eine von einem Einstich gebildete Hinterschneidung ausgearbeitet, in der die Gleitlagerschale in Umfangsrichtung gesichert ist. Die Gleitlagerschale ist an den beiden Enden entsprechend mit einer zylindrisch abgedrehten Gestalt nachzubearbeiten, so dass sich die Gleitlagerschale in den Einstichen an den seitlichen Kolbenwangen der Kolbenausnehmung halten kann.to positive fastening of the sliding bearing shell in the Piston recess is on the piston recess in the outer Wrapping area of the rolling element and thus in each case one undercut formed by a recess in the lateral piston cheeks worked out, in which the plain bearing shell secured in the circumferential direction is. The plain bearing shell is at the two ends accordingly with nachzubearbeiten a cylindrically wacky shape, so that the sliding bearing shell in the punctures on the lateral piston cheeks can hold the piston recess.

Sofern eine derartige formschlüssige Befestigung der Gleitlagerschale in der Ausnehmung des Kolbens bei einer gattungsgemäßen Verdrängermaschine eingesetzt wird, bei der die Kolben mittels rollenförmigen Wälzkörpern an der huberzeugenden Laufbahn abgestützt sind, kann mit der formschlüssigen Befestigung der Gleitlagerschale an den von den Einstichen gebildeten Hinterschneidungen einer bohrungsförmigen Ausnehmungen des Kolbens eine Sicherung der Gleitlagerschale in Umfangsrichtung des Wälzkörpers und somit eine Sicherung der Gleitlagerschale gegen ein Herausdrehen in Umfangsrichtung erzielt werden. Bei rollenförmigen Wälzkörpern ist jedoch zusätzlich eine Sicherung der Gleitlagerschale in axialer Richtung des Wälzkörpers erforderlich. Eine derartige axiale Sicherung der Gleitlagerschale in der Ausnehmung des Kolbens kann beispielsweise durch eine Verformung der Gleitlagerschale in eine zentrale Ausformung im Kolben erzielt werden.Provided Such a positive fastening of the plain bearing shell in the recess of the piston in a generic Displacement machine is used, in which the pistons by means of roller-shaped rolling elements can be supported with the positive fastening of the plain bearing shell to the undercuts formed by the punctures of a bore-shaped Recesses of the piston a fuse of the plain bearing shell in Circumferential direction of the rolling element and thus a Securing the plain bearing shell against unscrewing in the circumferential direction be achieved. For roller-shaped rolling elements However, in addition a backup of the plain bearing shell in axial direction of the rolling element required. Such axial securing of the sliding bearing shell in the recess of the piston, for example, by a deformation of the plain bearing shell be achieved in a central shape in the piston.

Insgesamt ergibt sich somit für die Sicherung und Befestigung eines von einer Gleitlagerschale gebildeten Gleitlagerelements in der Ausnehmung des Kolbens einer gattungsgemäßen Verdrängermaschine mit rollenförmigen Wälzkörpern bei einer formschlüssigen Verbindung der Gleitlagerschale in der Ausnehmung des Kolbens durch die Hinterschneiungen in der Ausnehmung und die entsprechende Bearbeitung der Gleitlagerschale zur Sicherung in Umfangsrichtung und die zusätzlich erforderliche Sicherung in axialer Richtung eine hoher Herstellaufwand.All in all thus results for the backup and attachment of a formed by a plain bearing sleeve slide bearing element in the Recess of the piston of a generic displacement machine with roller-shaped rolling elements at a positive connection of the sliding bearing shell in the recess of the piston through the undercuts in the recess and the appropriate machining of the plain bearing shell for securing in Circumferential direction and the additional required fuse in the axial direction a high production cost.

Durch die Ausbildung der Hinterschneidungen an den seitlichen Kolbenwangen des Kolbens ist zudem der Umschlingungsbereich zwischen der Gleitlagerschale und dem Wälzkörper begrenzt, wodurch die wirksame und nutzbare Gleitlagerfläche für den Wälzkörper begrenzt ist.By the formation of the undercuts on the lateral piston cheeks the piston is also the wrap area between the plain bearing shell and the rolling element limited, whereby the effective and usable plain bearing surface for the rolling element is limited.

Bei einer Ausbildung einer hydrostatischen Entlastung des Gleitlagers, mit der Reibung und Verschleiß an dem Gleitlager zwischen dem Gleitlagerelement und dem Wälzkörper weiter herabgesetzt werden kann, ist zudem erforderlich, ein optimales Durchmesserspiel zwischen der Gleitlagerschale und dem Wälzkörper einzustellen, um einen optimalen Spalt zur Ausbildung eines hydrostatischen Druckfeldes zwischen einer mit entsprechenden Drucktasche versehenen Gleitlagerschale und dem Wälzkörper zu erzielen. Da die Gleitlagerschale den Wälzkörper an gegenüberliegenden Seiten im Bereich der seitlichen Kolbenwangen umschließt, gehen in die Toleranzberechnung, die für das Durchmesserspiel zwischen dem Wälzkörper und der Gleitlagerschale entscheidend ist, die Maße des Wälzkörperdurchmessers und des Durchmessers der bohrungsförmigen Ausnehmung des Kolbens jeweils einfach ein, die Dicke der Gleitlagerschale jedoch doppelt. Zur Erzielung eines optimalen Durchmesserspiels zwischen der Gleitlagerschale und dem Wälzkörper ist somit ein hoher Fertigungsaufwand mit entsprechend genauer Herstellung der Ausnehmung des Kolbens, des Wälzkörpers und insbesondere der Gleitlagerschale erforderlich, wodurch der Bauaufwand weiter erhöht wird.In an embodiment of a hydrostatic relief of the sliding bearing, with the friction and wear on the sliding bearing between the sliding bearing element and the rolling elements can be further reduced, is also necessary to set an optimal diameter clearance between the sliding bearing shell and the rolling elements to an optimum gap to form a Hydrostatic pressure field between a provided with appropriate pressure bearing sleeve bearing shell and the rolling elements to achieve. Since the plain bearing shell the rolling elements on opposite sides in the area of the lateral Surrounds piston cheeks, go into the tolerance calculation, which is crucial for the diameter clearance between the rolling element and the plain bearing shell, the dimensions of the Wälzkörperdurchmessers and the diameter of the bore-shaped recess of the piston in each case a simple, the thickness of the plain bearing shell twice. To achieve an optimum diameter clearance between the sliding bearing shell and the rolling element thus a high production cost with correspondingly accurate production of the recess of the piston, the rolling element and in particular the plain bearing shell is required, whereby the construction cost is further increased.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verdrängermaschine der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, die hinsichtlich des Bauaufwandes und Fertigungsaufwandes verbessert ist sowie einen verbesserten Wirkungsgrad und eine verbesserte Verschleißfestigkeit aufweist.Of the present invention is based on the object, a positive displacement machine to provide the type mentioned above, the improved in terms of construction costs and manufacturing costs is as well as having improved efficiency and improved wear resistance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Gleitlagerelement mit der Ausnehmung des Kolbens stoffschlüssig verbunden ist. Der erfindungsgemäße Gedanke besteht somit darin, bei einer Verdrängermaschine mit einer Abstützung der Kolben mittels rollenförmigen Wälzkörpern an der Laufbahn das Gleitlagerelement des Gleitlagers für den Wälzkörper stoffschlüssig in der Ausnehmung des Kolbens zu befestigen. Durch eine derartige stoffschlüssige Befestigung kann sowohl eine radiale Sicherung des Gleitlagerelements in Umfangsrichtung des Wälzkörpers als auch eine axiale Sicherung des Gleitlagerelements in der Ausnehmung des Kolben erzielt werden, wodurch der Fertigungsaufwand und der Herstellaufwand verringert wird. Zudem weist durch die stoffschlüssige Verbindung des Gleitlagerelements und dem Entfall von entsprechenden Hinterschneidungen an den seitlichen Kolbenwangen des Kolbens zur Fixierung des Gleitlagerelements die Ausnehmung eine einfache Gestaltung auf und kann mit geringem Herstellaufwand hergestellt werden.These The object is achieved according to the invention that the sliding bearing element with the recess of the piston cohesively connected is. The idea according to the invention exists thus, in a positive displacement machine with a support the piston by means of roller-shaped rolling elements on the track, the sliding bearing element of the sliding bearing for the rolling body cohesively in the recess to attach the piston. By such a cohesive Attachment can both a radial securing of the sliding bearing element in the circumferential direction of the rolling body as well as a axial securing of the sliding bearing element in the recess of the piston be achieved, whereby the production cost and the production cost is reduced. In addition, by the cohesive Connection of the sliding bearing element and the omission of corresponding Undercuts on the lateral piston cheeks of the piston for Fixation of the sliding bearing element, the recess a simple design and can be produced with little manufacturing effort.

Durch die stoffschlüssige Verbindung des Gleitlagerelements in der Ausnehmung des Kolbens und dem Entfall entsprechender Hinterschneidungen an der Ausnehmung zur Fixierung des Gleitlagerelements wird zudem gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ermöglicht, dass das Gleitlagerelement den Wälzkörper um zumindest 180° umschlingt. Durch eine Umschlingung von über 180° Grad zwischen dem Gleitlagerelement und dem Wälzkörper kann gegenüber einer formschlüssigen Befestigung des Gleitlagerelements in der Ausnehmung des Kolbens die wirksame und nutzbare Gleitlagerfläche für den Wälzkörper vergrößert werden. Hierdurch ergibt sich eine erhöhte Belastbarkeit des Gleitlagers, wodurch der Wirkungsgrad und die Verschleißbeständigkeit sowie die Verschleißfestigkeit der erfindungsgemäßen Verdrängermaschine erhöht werden können.By the cohesive connection of the sliding bearing element in the recess of the piston and the elimination of corresponding undercuts the recess for fixing the sliding bearing element is also according to a advantageous development of the invention allows that the plain bearing element at least around the rolling elements 180 ° wraps around. By a wrap of over 180 ° degrees between the sliding bearing element and the rolling elements can be compared to a positive fastening the sliding bearing element in the recess of the piston the effective and usable plain bearing surface for the rolling element be enlarged. This results in a increased load capacity of the plain bearing, reducing the efficiency and the wear resistance as well as the wear resistance of the inventive displacement machine can be increased.

Bei einem durch die stoffschlüssige Verbindung des Gleitlagerelements in der Ausnehmung des Kolbens erzielbarer Umschlingungsbereich von über 180° zwischen dem Gleitlagerelement und dem Wälzkörper ergeben sich weitere Vorteile, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an dem Gleitlagerelement ein hydrostatisch entlastetes Gleitlager ausgebildet ist. Durch den vergrößerten Umschlingungsbereich infolge der stoffschlüssigen Verbindung kann ein vergrößertes hydrostatisches Entlastungsfeld zwischen einer entsprechenden Drucktasche des Gleitlagerelements und dem Wälzkörper erzielt werden, wodurch die Belastbarkeit des Gleitlagers weiter erhöht und die Reibungsverluste sowie der Verschleiß verringert werden können, so dass der Wirkungsgrad und die Verschleißbeständigkeit der erfindungsgemäßen Verdrängermaschine weiter erhöht werden kann.at one through the cohesive connection of the sliding bearing element in the recess of the piston achievable wrap of more than 180 ° between give the sliding bearing element and the rolling elements further advantages, if according to a preferred Embodiment of the invention on the sliding bearing element a hydrostatically relieved slide bearing is formed. By the enlarged wrap area due the cohesive connection can be an enlarged hydrostatic discharge field between a corresponding pressure pocket achieved the sliding bearing element and the rolling elements be, whereby the load capacity of the sliding bearing further increases and reduces friction losses and wear can be, so the efficiency and wear resistance the displacement machine according to the invention can be further increased.

Bei der erfindungsgemäßen stoffschlüssigen Verbindung des Gleitlagerelements in der Ausnehmung des Kolbens kann durch den Entfall von zur Befestigung des Gleitlagerelements an den seitlichen Kolbenwangen erforderlichen Hinterschneidung zur Halterung des Gleitlagerelements die Ausnehmung gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung von einer einfach und mit geringem Fertigungsaufwand herzustellenden Querbohrung mit einer zylinderförmigen Mantelfläche im Kolben gebildet werden. Somit ist ein geringer Herstellaufwand und Fertigungsaufwand für die Ausnehmung des Kolbens erzielbar.at the cohesive connection according to the invention of the sliding bearing element in the recess of the piston can through the omission of the attachment of the sliding bearing element to the lateral piston cheeks required undercut for holding the sliding bearing element the recess according to an advantageous embodiment the invention of a simple and low production cost transverse bore to be produced with a cylindrical Lateral surface are formed in the piston. Thus, a smaller one Manufacturing effort and production costs for the recess of the piston achievable.

Zudem ist möglich, gemäß einer alternativen Ausgestaltungsform der Erfindung die Ausnehmung von einer U-förmigen, insbesondere gefrästen, Ausnehmung mit einem geradlinigen Konturverlauf im Kolben auszubilden. Durch den Entfall der Hinterschneidungen an den seitlichen Kolbenwangen kann die Ausnehmung im Kolben, in der das Gleitlagerelement stoffschlüssig befestigt wird, von einer einfach und mit geringem Herstellaufwand herzustellenden Ausfräsung mit einem geradlinigen Konturverlauf, d. h. einem ungestuften Konturverlauf, gebildet werden. Eine derartige U-förmige Ausnehmung kann ebenfalls durch Schmieden, Gießen oder Kaltfließpressen auf einfache Weise an dem Kolben hergestellt werden.moreover is possible, according to an alternative embodiment the invention, the recess of a U-shaped, in particular Milled, recess with a straight contour in the piston form. By omitting the undercuts on the lateral piston cheeks, the recess in the piston, in the sliding bearing element is firmly bonded, from a simple and low-producible cutout with a straight contour, d. H. an ungraded contour, be formed. Such a U-shaped recess can also by forging, casting or cold extrusion on easy way to be made on the piston.

Bei einer derartigen Ausbildung der Ausnehmung ergibt sich ein geringer Aufwand für die Halterung des Wälzkörpers in dem Gleitlagerelement, wenn gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltungsform der Erfindung das Gleitlagerelement im äußeren Umschlingungsbereich mit jeweils einer Hinterschneidung zur Halterung des Wälzkörpers versehen ist. Das im äußeren Umschlingungsbereich an der in der geradlinigen Ausnehmung mit einer ebenfalls geradlinigen Außenseite aufgenommene Gleitlagerelement kann beispielsweise im äußeren Umschlingungsbereich am Innendurchmesser (Lagerdurchmesser) zylindrisch ausgeformt sein, um jeweils eine Hinterschneidung zur Halterung des Wälzkörpers zu bilden.In such a configuration of the recess results in a low cost of the holder of the rolling element in the sliding bearing element, when according to an expedient embodiment of the invention, the sliding bearing element in the outer wrap, each with a back is provided for supporting the rolling element. The sliding bearing element accommodated in the rectilinear recess with a likewise rectilinear outer side can be cylindrically shaped, for example, in the outer wrapping area on the inner diameter (bearing diameter), in order to form an undercut for holding the rolling element.

Durch die erfindungsgemäße stoffschlüssige Befestigung des Gleitlagerelements in der Ausnehmung des Kolbens wird auch ermöglicht, gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung das Gleitlagerelement als Grundkörper mit einem Übermaß in der Ausnehmung des Kolbens stoffschlüssig zu verbinden und anschließend den Grundkörper auf einen Lagerdurchmesser zu bearbeiten. Durch die mechanische Bearbeitung und Fertigung des in der Ausnehmung des Kolbens stoffschlüssig befestigten Gleitlagerelements auf den gewünschten Lagerdurchmesser und somit die Fertigung der Gleitlagerschale zur Aufnahme des Wälzkörpers nach dem Fügen des Grundkörpers in der Ausnehmung wird auf einfache Weise und mit geringem Fertigungsaufwand ermöglicht, ein geringes und exaktes sowie optimales Durchmesserspiel zwischen dem Wälzkörper und der Gleitlagerschale einzustellen, da die Toleranzkette aus dem Durchmesser der Ausnehmung des Kolbens und der Dicke des Gleitlagerelements sowie dem Durchmesser des Wälzkörpers durch die Bearbeitung des in der Ausnehmung befestigten Gleitlagerelements auf den gewünschten Lagerdurchmesser für das Durchmesserspiel zwischen dem Gleitlagerelement und dem Wälzkörper nicht mehr entscheiden ist und die Toleranz bzw. das Durchmesserspiel auf die Durchmessermaße des Lagerdurchmessers des Gleitlagerelements sowie des Durchmessers des Wälzkörpers reduziert ist. Bei einer Ausbildung einer hydrostatischen Entlastung an dem Gleitlagerelement kann somit mit geringem Bauaufwand und Herstellaufwand ein optimaler Spalt zur Ausbildung eines hydrostatischen Druckfeldes zwischen einer entsprechenden Drucktasche des Gleitlagerelements und dem Wälzkörper bei geringer Leckage über den Dichtspalt erzielt werden.By the cohesive fastening according to the invention the sliding bearing element in the recess of the piston is also made possible according to an advantageous embodiment of the invention the plain bearing element as a body with an oversize in to connect the recess of the piston cohesively and then the body to a bearing diameter to edit. Through the mechanical processing and production of the in the recess of the piston cohesively mounted sliding bearing element on the desired bearing diameter and thus the production the plain bearing shell for receiving the rolling element after joining the base body in the recess is made possible in a simple way and with low production costs, a small and exact as well as optimal diameter play between adjust the rolling element and the sliding bearing shell, because the tolerance chain from the diameter of the recess of the piston and the thickness of the sliding bearing element and the diameter of the rolling body by the machining of the sliding bearing element fastened in the recess to the desired bearing diameter for the diameter clearance between the sliding bearing element and the rolling body is no longer the decision and the tolerance or the diameter play on the diameter dimensions of the bearing diameter of the sliding bearing element and the diameter of the rolling element reduced is. In a training of a hydrostatic discharge on the Slide bearing element can thus with low construction costs and manufacturing costs an optimum gap for forming a hydrostatic pressure field between a corresponding pressure pocket of the slide bearing element and the rolling element at low leakage over the sealing gap can be achieved.

Der Grundkörper des Gleitlagerelements, der in der Ausnehmung des Kolbens stoffschlüssig befestigt wird, kann hierbei beispielsweise von einer einfach herzustellenden gerollten Lagerbuchse, einem Rohr oder von einem tiefgezogenen Profil gebildet sein.Of the Basic body of the sliding bearing element, in the recess the piston is firmly bonded, this can for example, from a simply manufactured rolled bushing, a tube or formed by a deep-drawn profile.

Zur stoffschlüssigen Verbindung des Gleitlagerelements mit der Ausnehmung kann gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung ein thermisches Fügeverfahren, insbesondere Schweißen oder Löten, vorgesehen werden, wodurch insbesondere Gleitlagerelemente aus einem metallischen Werkstoff auf einfache Weise in der Ausnehmung des Kolbens stoffschlüssig verbunden werden können.to cohesive connection of the sliding bearing element with the recess can according to an advantageous Embodiment of the invention, a thermal joining method, in particular welding or soldering provided be, which in particular sliding bearing elements made of a metallic material in a simple manner cohesively in the recess of the piston can be connected.

Zudem kann zur stoffschlüssigen Verbindung des Gleitlagerelements mit der Ausnehmung ein metallurgisches Fügeverfahren, insbesondere Aufgießen, vorgesehen sein, mit dem Gleitlagerelemente aus einem metallischen Werkstoff oder Gleitlagerelemente aus einem tribologisch günstigen Werkstoff in der Ausnehmung des Kolbens stoffschlüssig befestigt werden können.moreover can for cohesive connection of the sliding bearing element with the recess a metallurgical joining method, in particular pouring, be provided with the sliding bearing elements of a metallic Material or sliding bearing elements made of a tribologically favorable material fixed cohesively in the recess of the piston can be.

Alternativ kann zur stoffschlüssigen Verbindung des Gleitlagerelements mit der Ausnehmung ein chemisches Fügeverfahren, insbesondere Kleben, vorgesehen sein. Durch ein Klebeverfahren können insbesondere Gleitlagerelemente aus beispielsweise einem Kunststoffwerkstoff oder anderen geeigneten Werkstoffen auf einfache Weise in der Ausnehmung des Kolbens stoffschlüssig befestigt werden.alternative can for cohesive connection of the sliding bearing element with the recess, a chemical joining method, in particular Gluing, be provided. By an adhesive method can in particular sliding bearing elements made of, for example, a plastic material or other suitable materials in a simple manner in the recess the piston are firmly bonded.

Das Gleitlagerelement besteht gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus einem Buntmetall, insbesondere Bronze oder Messing. Derartige Werkstoffe sind durch tribologisch günstige Eigenschaften gekennzeichnet.The Slide bearing element is according to a preferred Embodiment of the invention of a non-ferrous metal, in particular Bronze or brass. Such materials are by tribological favorable properties.

Zudem ist möglich, das Gleitlagerelement aus einem Verbundwerkstoff, insbesondere einem Metall-Kunststoff-Verbundwerkstoff, herzustellen, der ebenfalls günstige tribologische Eigenschaften aufweist.moreover is possible, the sliding bearing element made of a composite material, In particular, a metal-plastic composite material to produce, the also has favorable tribological properties.

Der rollenförmige Wälzkörper kann als Zylinderrolle oder Tonnenrolle ausgebildet sein. Zudem ist bei der erfindungsgemäßen Verdrängermaschine die Verwendung eines als Kegelrolle ausgebildeten rollenförmigen Wälzkörpers möglich.Of the Roll-shaped rolling elements can act as cylindrical rollers or barrel roll be formed. In addition, in the inventive Positive displacement machine using a tapered roller trained roller-shaped rolling elements possible.

Die erfindungsgemäße Verdrängermaschine kann einhubig oder mehrhubig ausgebildet sein und als Pumpe bzw. Motor betrieben werden. Die erfindungsgemäße Befestigung des Gleitlagerelements in der Ausnehmung des Kolbens kann bei einer Ausbildung der Verdrängermaschine als Radialkolbenmaschine oder als Axialkolbenmaschine verwendet werden. Die Axialkolbenmaschine kann als Schrägscheibenmaschine mit einer um die Drehachse drehbar gelagerten Zylindertrommel oder als Taumelscheibenmaschine mit einer drehbar um die Drehachse angeordneten Laufbahn ausgebildet werden.The inventive displacement machine can be formed in one or more strokes and as a pump or motor operate. The attachment according to the invention of the sliding bearing element in the recess of the piston can at a Formation of the positive displacement machine as a radial piston machine or used as an axial piston machine. The axial piston machine can be used as a swashplate machine with one around the axis of rotation rotatably mounted cylinder drum or as a swash plate machine formed with a rotatably arranged about the rotational axis raceway become.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Befestigung eines Gleitlagerelements für einen rollenförmigen Wälzkörper in einer Ausnehmung eines Kolbens einer Verdrängermaschine der genannten Art ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitlagerelement als Grundkörper mit einem Übermaß in der Ausnehmung des Kolbens stoffschlüssig verbunden wird und anschließend auf einen Lagerdurchmesser bearbeitet wird. Mit einem derartigen Verfahren sind eine einfache Herstellung der Ausnehmung des Kolbens und eine geringes Durchmesserspiel zwischen dem im gefügten Zustand zu der Gleitlagerschale bearbeiteten Gleitlagerelement und dem Wälzkörper mit geringem Fertigungsaufwand erzielbar. Hierdurch wird zudem mit geringem Fertigungsaufwand ermöglicht, bei einer hydrostatischen Entlastung des Gleitlagers einen optimaler Spalt zur Ausbildung eines hydrostatischen Druckfeldes zwischen einer entsprechenden Drucktasche des Gleitlagerelements und dem Wälzkörper bei geringer Leckage über den Dichtspalt auszubilden, um die Verschleißbeständigkeit und die Belastbarkeit des Gleitlagers und somit den Wirkungsrad und die Verschleißfestigkeit der Verdrängermaschine zu erhöhen.An inventive method for fixing a sliding bearing element for a roller-shaped rolling elements in a recess of a piston of a positive displacement machine of the type mentioned is characterized in that the sliding bearing element as a body with an oversize in the Recess of the piston is firmly bonded and then machined to a bearing diameter. With such a method, a simple production of the recess of the piston and a small diameter clearance between the machined in the assembled state to the plain bearing shell slide bearing element and the rolling elements with little manufacturing effort can be achieved. As a result, it is also possible with little manufacturing effort to form an optimum gap for forming a hydrostatic pressure field between a corresponding pressure pocket of the sliding bearing element and the rolling element with low leakage over the sealing gap at a hydrostatic relief of the sliding bearing to the wear resistance and load capacity of the sliding bearing and thus the To increase the efficiency and the wear resistance of the positive displacement machine.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigenFurther Advantages and details of the invention will be apparent from the in the schematic figures illustrated embodiments explained in more detail. Show here

1 eine erfindungsgemäße Verdrängermaschine in einem Längsschnitt, 1 a displacement machine according to the invention in a longitudinal section,

2 eine Ansicht gemäß Linie A mit einer ersten Ausführungsform eines Kolbens in einem Querschnitt, 2 a view according to line A with a first embodiment of a piston in a cross section,

3 eine zweite Ausführungsform eines Kolbens in einer Darstellung gemäß der 2 und 3 a second embodiment of a piston in a representation according to the 2 and

4 eine Abwicklung des Gleitlagers eines Kolbens gemäß den 2 und 3. 4 a settlement of the sliding bearing of a piston according to the 2 and 3 ,

In der 1 ist eine erfindungsgemäße hydrostatische Verdrängermaschine 1, die beispielsweise als mehrhubige Axialkolbenmaschine ausgebildet ist, in einem Längsschnitt dargestellt.In the 1 is a hydrostatic displacement machine according to the invention 1 , which is designed for example as a multi-stroke axial piston machine, shown in a longitudinal section.

Die Verdrängermaschine 1 weist eine um eine Drehachse D drehbar gelagerte Zylindertrommel 2 auf, die mit mehreren konzentrisch zur Drehachse D angeordneten Kolbenausnehmungen 3 versehen ist, in denen jeweils ein Kolben 4 längsverschiebbar gelagert ist.The displacement machine 1 has a cylinder drum rotatably mounted about a rotation axis D. 2 on, with several concentric with the axis of rotation D piston recesses arranged 3 is provided, in each of which a piston 4 is mounted longitudinally displaceable.

Die Kolben 4 stützen sich hierbei mittels jeweils eines rollenförmigen Wälzkörpers W auf einer einhubigen oder insbesondere mehrhubigen Laufbahn 6 ab, die an der Stirnseite einer gehäusefesten Hubscheibe 7 ausgebildet ist. Der Wälzkörper W ist beispielsweise von einer Zylinderrolle 8 oder einer Tonnenrolle gebildet.The pistons 4 are supported by means of a respective roller-shaped rolling element W on a single-stroke or in particular multi-stroke track 6 off, on the front side of a housing-fixed Hubscheibe 7 is trained. The rolling element W is, for example, a cylindrical roller 8th or a barrel roll.

Die Zylindertrommel 2 stützt sich gegenüberliegend zu der Hubscheibe 7 in axialer Richtung an einer gehäusefesten Steuerfläche 9 ab, die einen Einlassanschluss 10 und einen Auslassanschluss 11 der Verdrängermaschine 1 bilden. Die Zylindertrommel 2 ist für jede Kolbenausnehmung 3 mit einem Verbindungskanal 12 versehen, der bei einer Drehung der Zylindertrommel 2 eine Verbindung des von der Kolbenausnehmung 3 und dem Kolben 4 gebildeten Verdrängerraums V mit dem Einlassanschluss 10 sowie dem Auslassanschluss 11 ermöglicht.The cylinder drum 2 supports opposite to the Hubscheibe 7 in the axial direction on a housing-fixed control surface 9 off, which has an inlet port 10 and an outlet port 11 the displacer machine 1 form. The cylinder drum 2 is for each piston recess 3 with a connection channel 12 provided during a rotation of the cylinder drum 2 a compound of the piston recess 3 and the piston 4 formed Verdrängerraums V with the inlet port 10 and the outlet port 11 allows.

Die Zylindertrommel 2 ist weiterhin mit einer konzentrisch zur Drehachse D angeordneten Triebwelle 13 drehfest verbunden, beispielsweise mittels einer Verzahnung 14.The cylinder drum 2 is further arranged with a concentric with the axis of rotation D drive shaft 13 rotatably connected, for example by means of a toothing 14 ,

Zur Beaufschlagung der Zylindertrommel 2 in Richtung der Steuerfläche 8 ist eine Feder 15 vorgesehen.For loading the cylinder drum 2 in the direction of the control surface 8th is a spring 15 intended.

Bei der erfindungsgemäßen Verdrängermaschine 1 sind die rollenförmigen Wälzkörper W, mit denen die Kolben 4 an der Laufbahn 6 abgestützt sind, in dem entsprechenden Kolben 4 in einer bohrungsförmigen oder maulförmigen Ausnehmung 16 gelagert, die an der der Laufbahn 6 zugewandten Stirnseite des Kolbens 4 ausgebildet ist, wobei zwischen dem Außenumfang des Wälzkörpers und der Ausnehmung 16 ein Gleitlager G, insbesondere ein hydrostatisch entlastetes Gleitlager G ausgebildet ist.In the displacement machine according to the invention 1 are the roller-shaped rolling elements W, with which the pistons 4 at the track 6 supported in the corresponding piston 4 in a bore-shaped or mouth-shaped recess 16 stored at the runway 6 facing end face of the piston 4 is formed, wherein between the outer circumference of the rolling body and the recess 16 a sliding bearing G, in particular a hydrostatically relieved sliding bearing G is formed.

Hierzu ist in der Ausnehmung 16 des Kolben 4 – wie aus den 2 und 3 dargestellt ist – ein das Gleitlager G bildendes Gleitlagerelement 20 befestigt, in dem der entsprechende Wälzkörper W angeordnet und gehaltert ist.This is in the recess 16 of the piston 4 - like from the 2 and 3 is shown - a sliding bearing G forming sliding bearing element 20 fixed, in which the corresponding rolling elements W is arranged and supported.

Die Ausnehmung 16 des Kolbens 4 gemäß der 2 ist als eine senkrecht zu einer Kolbenlängsachse K angeordnete Querbohrung mit einer zylinderförmigen Mantelfläche ausgebildet.The recess 16 of the piston 4 according to the 2 is formed as a perpendicular to a piston longitudinal axis K arranged transverse bore with a cylindrical lateral surface.

Bei der 3 ist die Ausnehmung 16 des Kolbens 4 von einer senkrecht zur Kolbenlängsachse K angeordneten, beispielsweise gefrästen Ausnehmung mit einem U-förmigen Querschnitt und mit einem geradlinigen und ungestuften Konturverlauf ausgebildet.In the 3 is the recess 16 of the piston 4 from a perpendicular to the piston longitudinal axis K arranged, for example milled recess formed with a U-shaped cross-section and with a straight and unestimated contour.

Die Gleitlagerelemente 20 der 2 und 3 sind zwischen zwei seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b der Ausnehmung 16 angeordnet und erstrecken sich bis zu den Enden der seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b. In den entsprechenden Gleitlagerelementen 20 ist der von der Zylinderrolle 8 gebildete Wälzköper W drehbar um eine senkrecht zur Drehachse D angeordnete Rotationsachse R gehaltert. Die Kolbenwangen 16a, 16b und die Gleitlagerelemente 20 übergreifen jeweils den Wälzkörperäquator des Wälzkörpers W in Umfangsrichtung. Die Ausnehmung 16 und somit das Gleitlagerelement 20 umschließt somit den Wälzkörper W in Umfangsrichtung mit einem Umschlingungsbereich U von zumindest 180° Grad. Im vorliegenden Ausführungsbeispielen ist ein Umschlingungsbereich U im Bereich von 240° Grad vorgesehen.The sliding bearing elements 20 of the 2 and 3 are between two lateral piston cheeks 16a . 16b the recess 16 arranged and extend to the ends of the lateral piston cheeks 16a . 16b , In the corresponding plain bearing elements 20 is that of the cylindrical roller 8th formed Wälzköper W rotatably supported about a perpendicular to the rotation axis D arranged rotation axis R. The piston cheeks 16a . 16b and the sliding bearing elements 20 each overlap the Wälzkörperäquator of the rolling element W in the circumferential direction. The recess 16 and thus the sliding bearing element 20 thus encloses the rolling elements W in the circumferential direction with a wrap U of at least 180 degrees. In the present exemplary embodiments, a wrapping area U in the range of 240 ° degrees is provided.

Bei der Ausführungsform der 2 bilden das Gleitlagerelement 20, das beispielsweise als gerollte Lagerbuchse ausgebildet ist, und die von der Querbohrung gebildete Ausnehmung 16 im äußeren Umschlingungsbereich des Wälzkörpers W im Bereich der Kolbenwangen 16a, 16b und deren bohrungsförmige Innenkontur an den äußeren Enden jeweils eine Hinterschneidung H zur Halterung des Wälzkörpers W.In the embodiment of the 2 form the sliding bearing element 20 , which is formed for example as a rolled bearing bush, and the recess formed by the transverse bore 16 in the outer wrap region of the rolling element W in the region of the piston cheeks 16a . 16b and whose bore-shaped inner contour at the outer ends in each case an undercut H for holding the rolling element W.

Bei der Ausführungsform der 3 ist das Gleitlagerelement 20 von beispielsweise einem tiefgezogenen Profil gebildet, an der im äußeren Umschlingungsbereich des Wälzkörpers W jeweils eine Hinterschneidung H zur Halterung des Wälzkörpers W ausgearbeitet und somit ausgebildet ist. Die von der im Querschnitt U-förmigen Ausfräsung gebildete Ausnehmung 16 weist im Bereich der Kolbenwangen 16a, 16b an deren äußeren Bereichen jeweils eine geradlinige Innenkontur auf.In the embodiment of the 3 is the sliding bearing element 20 formed by, for example, a deep-drawn profile, at the outer Umschlingungsbereich of the rolling body W in each case an undercut H prepared for supporting the rolling body W and thus formed. The recess formed by the cross-sectionally U-shaped cutout 16 points in the area of the piston cheeks 16a . 16b at their outer regions in each case a rectilinear inner contour.

In der Abwicklung eines möglichen Gleitlagers G und somit des Gleitlagerelements 20 gemäß der 4 ist die Ausbildung der hydrostatischen Entlastung des Gleitlagers G dargestellt. In dem Gleitlagerelement 20 ist im mittigen Bereich eine Verbindungsöffnung 21 ausgebildet, die mit jeweils einer sich in Richtung des äußeren Umschlingungsbereichs des Wälzkörpers erstreckenden Drucktasche 22a, 22b in Verbindung steht. Die Drucktasche 22a, 22b kann wie in der dargestellten Ausgestaltungsform als flächige Drucktasche ausgebildet sein oder von einer Drosselnut gebildet sein. Die Verbindungsöffnung 21 steht – wie in den 2 und 3 gezeigt ist – mit einem Versorgungskanal 23 des Kolbens 4 in Verbindung und somit dem jeweiligen Verdrängerraum V des entsprechenden Kolbens 4.In the settlement of a possible sliding bearing G and thus of the sliding bearing element 20 according to the 4 the formation of the hydrostatic discharge of the sliding bearing G is shown. In the sliding bearing element 20 is in the central area a connection opening 21 formed, each with a extending in the direction of the outer Umschlingungsbereichs of the rolling body pressure pocket 22a . 22b communicates. The printing bag 22a . 22b can be formed as in the illustrated embodiment as a flat pressure bag or be formed by a throttle groove. The connection opening 21 stands - as in the 2 and 3 is shown - with a supply channel 23 of the piston 4 in conjunction and thus the respective displacement V of the corresponding piston 4 ,

Erfindungsgemäß wird das Gleitlagerelement 20 als Grundkörper, beispielsweise als gerollte Lagerbuche gemäß der 2 oder als tiefgezogenes Profil gemäß der 3, mit einem Übermaß in der Ausnehmung 16 des Kolbens 4 stoffschlüssig befestigt und nach dem Fügen im Kolben 4 auf einen gewünschten Lagerdurchmesser bearbeitet, um eine Gleitlagerschale zur Aufnahme des Wälzkörpers W zu bilden. Bei einer Ausführungsform der 3 werden nach dem Fügen des Gleitlagerelements 20 im Kolben 4 an dem Gleitlagerelement 20 ebenfalls die Hinterschneidungen H zur Halterung des Wälzkörpers W bearbeitet und gefertigt. Das Gleitlagerelement 20 kann beispielsweise durch Schweißen, Löten, Aufgießen oder Kleben mit dem Werkstoff des Kolbens 4 stoffschlüssig verbunden werden.According to the invention, the sliding bearing element 20 as a basic body, for example as a rolled bearing bush according to 2 or as a deep-drawn profile according to the 3 , with an oversize in the recess 16 of the piston 4 firmly bonded and after joining in the piston 4 machined to a desired bearing diameter to form a plain bearing shell for receiving the rolling element W. In one embodiment of the 3 be after joining the plain bearing element 20 in the piston 4 on the sliding bearing element 20 also the undercuts H for holding the rolling element W processed and manufactured. The sliding bearing element 20 For example, by welding, soldering, pouring or gluing with the material of the piston 4 be connected cohesively.

Hierdurch ergeben sich eine Reihe von Vorteilen. Die Ausnehmung 16 im Kolben 4 ist auf einfache Weise und mit geringem Fertigungsaufwand herstellbar. Durch die stoffschlüssige Verbindung des Gleitlagerelements 20 in der Ausnehmung 16 ist das Gleitlagerelement 20 auf einfache Weise in Umfangsrichtung des Wälzkörpers W gegen Verdrehen und gleichzeitig in axialer Richtung des Wälzkörpers W entlang der Rotationsachse R in der Ausnehmung 16 gesichert. Die wirksame Gleitlagerfläche kann durch die stoffschlüssige Verbindung der Gleitlagerelements 20 mit der Ausnehmung 16 durch die Erstreckung des Gleitlagerelements 20 bis an die Enden der seitlichen Kolbenwangen 16a, 16b auf einen Umschlingungsbereich U von über 180° Grad vergrößert werden, wodurch in Verbindung mit einem hydrostatisch entlasteten Gleitlager G ein vergrößertes hydrostatisches Entlastungsfeld erzielbar ist. Die stoffschlüssige Verbindung des Gleitlagerelements 20 in der Ausnehmung 16 des Kolbens 4 ermöglicht weiterhin, einen beliebigen Gleitlagerwerkstoff mit tribologisch günstigen Eigenschaften im Kolben 4 zu befestigen, dessen Werkstoff anforderungsgemäß mit einer harten und verschleißbeständigen Oberfläche versehen ist. Durch die Bearbeitung des mit einem Übermaß in dem Kolben 4 gefügten Gleitlagerelements 20 auf einen gewünschten Lagerdurchmesser nach dem Fügen des Gleitlagerelements 20 in der Ausnehmung 16 des Kolbens 4 kann für die Gleitlagerschale ein geringes und exakt eingehaltenes Durchmesserspiel zwischen dem Wälzkörper W und dem Gleitlagerelement 20 auf einfache Weise und mit geringem Fertigungsaufwand eingestellt werden. Bei einem hydrostatisch entlasteten Gleitlager kann hierbei mit geringem Bauaufwand ein optimaler Dichtspalt ermöglicht werden, der eine hohe hydrostatischer Entlastung bei geringer Leckage über den Dichtspalt ermöglicht.This results in a number of advantages. The recess 16 in the piston 4 can be produced in a simple manner and with low production costs. Due to the cohesive connection of the sliding bearing element 20 in the recess 16 is the sliding bearing element 20 in a simple manner in the circumferential direction of the rolling element W against rotation and at the same time in the axial direction of the rolling body W along the axis of rotation R in the recess 16 secured. The effective sliding bearing surface can by the cohesive connection of the sliding bearing element 20 with the recess 16 by the extent of the sliding bearing element 20 to the ends of the lateral piston cheeks 16a . 16b be increased to a belt U over 180 °, which in conjunction with a hydrostatically relieved sliding bearing G an enlarged hydrostatic discharge field can be achieved. The cohesive connection of the sliding bearing element 20 in the recess 16 of the piston 4 Furthermore, allows any sliding bearing material with tribologically favorable properties in the piston 4 to attach, the material is provided according to the requirements with a hard and wear-resistant surface. By working with an excess in the piston 4 joined sliding bearing element 20 to a desired bearing diameter after joining the sliding bearing element 20 in the recess 16 of the piston 4 can for the plain bearing shell a small and exactly maintained diameter clearance between the rolling element W and the sliding bearing element 20 be adjusted in a simple manner and with low production costs. In a hydrostatically relieved slide bearing, an optimum sealing gap can be made possible with low construction costs, which enables a high degree of hydrostatic relief with low leakage over the sealing gap.

Insgesamt wird somit ein Gleitlager G erzielt, das eine hohe Belastbarkeit und eine hohe Verschleißbeständigkeit bei geringer Reibung aufweist, wodurch die erfindungsgemäße Verdrängermaschine einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist.All in all Thus, a sliding bearing G is achieved, which has a high load capacity and a high wear resistance at low Having friction, whereby the inventive Positive displacement machine high efficiency and high Has wear resistance.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 3431328 C2 [0004]

Claims

Hydrostatic displacement machine having a cylinder drum arranged about a rotation axis, which is provided with piston recesses, in each of which a piston is arranged longitudinally displaceable, wherein the pistons are supported by a respective roller-shaped rolling elements on a thrust generating track, said roller-shaped rolling elements in a recess, in particular a bore-shaped recess, the piston is mounted by means of a sliding bearing element mounted in the recess, characterized in that the sliding bearing element ( 20 ) with the recess ( 16 ) of the piston ( 4 ) is integrally connected.

Hydrostatic displacement machine according to claim 1, characterized in that the sliding bearing element ( 20 ) wraps around the rolling element (W) by at least 180 °.

Hydrostatic displacement machine according to claim 1 or 2, characterized in that on the sliding bearing element ( 20 ) a hydrostatically relieved slide bearing (G) is formed.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the recess ( 16 ) of a transverse bore with a cylindrical lateral surface of the piston ( 4 ) is formed.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the recess ( 16 ) of a U-shaped, in particular milled, recess with a rectilinear contour of the piston ( 4 ) is formed.

Hydrostatic displacement machine according to claim 5, characterized in that the sliding bearing element ( 20 ) is provided in the outer Umschlingungsbereich each with an undercut (H) for supporting the rolling body (W).

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sliding bearing element ( 20 ) as a basic body with an oversize in the recess ( 16 ) of the piston ( 4 ) is integrally connected and then machined to a bearing diameter.

Hydrostatic displacement machine according to claim 7, characterized in that the basic body as rolled Bearing bush or designed as a pipe.

Hydrostatic displacement machine according to claim 7, characterized in that the basic body of a deep-drawn profile is formed.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that for the cohesive connection of the sliding bearing element ( 20 ) with the recess ( 16 ) A thermal joining method, in particular welding or soldering, is provided.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that for the cohesive connection of the sliding bearing element ( 20 ) with the recess ( 16 ) a metallurgical joining method, in particular pouring, is provided.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that for the cohesive connection of the sliding bearing element ( 20 ) with the recess ( 16 ) a chemical joining method, in particular bonding, is provided.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sliding bearing element ( 20 ) made of non-ferrous metal, in particular bronze or brass.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sliding bearing element ( 20 ) consists of a composite material, in particular a metal-plastic composite material.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the roller-shaped rolling elements (W) as a cylindrical roller ( 8th ) is trained.

Hydrostatic displacement machine after one of claims 1 to 14, characterized in that the roller-shaped rolling elements (W) as Barrel is formed.

Hydrostatic displacement machine after one of claims 1 to 14, characterized in that the roller-shaped rolling elements (W) as Tapered roller is formed.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 17, characterized in that the displacement machine ( 1 ) is designed in one stroke.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 17, characterized in that the displacement machine ( 1 ) is designed to be multi-stroke.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 19, characterized in that the displacement machine ( 1 ) as radial col is formed benmaschine.

Hydrostatic displacement machine according to one of claims 1 to 19, characterized in that the displacement machine ( 1 ) is designed as an axial piston machine.

Method for fixing a sliding bearing element for a roller-shaped rolling elements in a recess of a piston of a positive displacement machine having a cylinder drum arranged about a rotation axis, which is provided with Kolbenausnehmungen, in each of which a piston is longitudinally displaceable, wherein the piston by means of a respective roller-shaped rolling elements a roller-generating raceway are supported, wherein the roller-shaped rolling elements in the recess, in particular a bore-shaped recess, of the piston is mounted by means of a recess mounted in the sliding bearing element, characterized in that the sliding bearing element ( 20 ) as a basic body with an oversize in the recess ( 16 ) of the piston ( 4 ) is materially connected and then machined to a bearing diameter.

Method according to claim 22, characterized in that that for cohesive connection of the body a thermal joining method, in particular welding or soldering, or a chemical joining process, in particular bonding, or a metallurgical joining process, especially infusion, is used.

Method according to claim 22 or 23, characterized in that on the sliding bearing element ( 20 ) in each case an undercut (H) for supporting the rolling body (W) is processed in the outer wrap.