DE102009015994B4

DE102009015994B4 - bus

Info

Publication number: DE102009015994B4
Application number: DE200910015994
Authority: DE
Inventors: Johannes Bollmann
Original assignee: Pollmann Elektrotechnik GmbH
Current assignee: Pollmann Elektrotechnik GmbH
Priority date: 2009-04-02
Filing date: 2009-04-02
Publication date: 2011-02-03
Anticipated expiration: 2029-04-03
Also published as: DE102009015994A1

Abstract

Sammelschiene, umfassend ein Gehäuse, in dem wenigstens eine Polschiene mit wenigstens zwei Anschlussfahnen angeordnet ist, wobei das Gehäuse ein Trägerteil zur Aufnahme der wenigstens einen Polschiene umfasst, welches mit einer Gehäuseabdeckung verschließbar ist, welche angeformte Durchtrittshülsen zum Durchtritt der Anschlussfahnen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Gehäuseabdeckung durch mehrere nebeneinander angeordnete Isolationsmodule (3) gebildet ist, welche jeweils genau eine Durchtrittshülse (32) aufweisen.Busbar, comprising a housing, in which at least one pole rail is arranged with at least two terminal lugs, wherein the housing comprises a support member for receiving the at least one pole rail, which is closable with a housing cover having molded through sleeves for the passage of the terminal lugs, characterized in that at least a part of the housing cover is formed by a plurality of insulation modules (3) arranged side by side, which each have exactly one passage sleeve (32).

Description

Die Erfindung betrifft eine Sammelschiene nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Isolationsmodul für eine Sammelschiene nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 7.The The invention relates to a busbar according to the preamble of the claim 1. The invention further relates to an insulation module for a busbar according to the preamble of claim 7.

Sammelschienen dienen der zentralen Verteilung von elektrischer Energie. Solche Sammelschienen weisen regelmäßig ein quaderförmiges Trägerteil auf, in dem Kammern zur Aufnahme von Polschienen angeordnet sind, wobei an den Polschienen Anschlussfahnen für den Anschluss an die Klemme von Reiheneinbaugeräten angeordnet sind (vgl. hierzu DE 20 2006 016 750 U1 ). Bei den Reiheneinbaugeräten handelt es sich üblicherweise um Leitungsschutzschalter, FI-Schalter oder ähnliche Geräte. Das Gehäuseträgerteil ist über eine Gehäuseabdeckung verschließbar, welche angeformte Durchtrittshülsen zum Durchtritt der Anschlussfahnen aufweist.Busbars are used for the central distribution of electrical energy. Such busbars regularly have a parallelepipedal carrier part, in which chambers for receiving pole rails are arranged, wherein terminal lugs for connection to the terminal of modular devices are arranged on the pole rails (cf. DE 20 2006 016 750 U1 ), The DIN rail mounted devices are usually miniature circuit breakers, residual current circuit breakers or similar devices. The housing support member is closed by a housing cover, which has molded through sleeves for the passage of the terminal lugs.

Über diese Durchtrittshülsen werden die Polschienen isoliert, so dass ein Kontakt zwischen einem Benutzer und einer Polschiene vermieden ist. Die Gehäuseabdeckung ist dabei derart ausgebildet, dass die angeformten Durchtrittshülsen im regelmäßigen Abstand zueinander angeordnet sind.About these Passage sleeves the pole rails are insulated so that a contact between one User and a pole rail is avoided. The housing cover is designed such that the molded through sleeves in regular distance are arranged to each other.

Nachteilig an den vorbekannten Sammelschienen ist, dass die Gehäuseabdeckung nur eine geringe Flexibilität zur Gestaltung und Anordnung der Polschienen aufweist. Zwar hat sich in der Installationstechnik überwiegend ein Teilungsmaß TE = 18 mm (–0,5 mm) durchgesetzt, jedoch ergibt sich bei Anwendungen mit Hilfsschalter ein Teilungsmaß von 1,5 TE bzw. beim Einsatz von Unterspannungs- oder Arbeitsstromauslösern häufig ein Teilungsmaß von 2 TE. Geräte mit höheren Leistungsdaten verlassen häufig auch das Breitenmaß von 1 TE, werden aber üblicherweise immer als vielfaches von 0,5 TE angeboten. Besonders problematisch gestaltet es sich, wenn innerhalb einer Sammelschiene unregelmäßige Abstände erforderlich sind.adversely to the prior art busbars is that the housing cover only a little flexibility for the design and arrangement of the pole rails. Although has In the installation technique, the pitch is TE = 18 mm (-0.5 mm), but results in applications with auxiliary switch a division of 1.5 TE or when using undervoltage or shunt trips often a Pitch of 2 TE. equipment with higher Performance data often leave also the latitude of 1 TE, but are usually always offered as multiple of 0.5 TE. Especially problematic It is designed if irregular distances are required within a busbar are.

Ein hohes Maß an Flexibilität wird auch dann benötigt, wenn durch den Bedarf nach größeren Luft- und Kriechstrecken die Anschlussräume an den Schaltgeräten so unterschiedlich gestaltet sind, dass keine einheitliche Form für die Isolierung der Polschiene gefunden werden kann. So fordert die amerikanische Vorschrift UL489 eine Luftstrecke von wenigstens 1 Inch und eine Kriechstrecke von wenigstens 2 Inches bei derartigen Bauteilen. Dabei ist die Luftstrecke definiert als kürzeste Entfernung in Luft zwischen zwei leitenden Teilen. Die Kriechstrecke ist definiert als die kürzeste Entfernung entlang der Oberfläche eines Isolierstoffes zwischen zwei leitenden Teilen.One high level flexibility is needed even then if by the need for larger air and Creepage distances the terminal rooms at the switching devices are designed so differently that no uniform shape for the Isolation of the pole rail can be found. So the American demands Specification UL489 an air gap of at least 1 inch and a Creepage distance of at least 2 inches in such components. The air gap is defined as the shortest distance in air between two conductive parts. The creepage distance is defined as the shortest distance along the surface an insulating material between two conductive parts.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Sammelschiene zu schaffen, die ein größtmögliches Maß an Flexibilität bei der Anordnung der Polschienen sowie der Gestaltung von Luft- und Kriechstrecken ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.Here The invention aims to remedy this. The invention is the task to create a busbar that is as large as possible Level of flexibility in the Arrangement of the pole rails and the design of clearances and creepage distances allows. According to the invention This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Mit der Erfindung ist eine Sammelschiene geschaffen, die ein größtmögliches Maß an Flexibilität bei der Anordnung der Polschienen sowie der Gestaltung von Luft- und Kriechstrecken ermöglicht. Durch die Möglichkeit der spezifischen Isolation der einzelnen Anschlussfahnen über einzelne Isolationsmodule ist eine individuelle Gestaltung der Gehäuseabdeckung ermöglicht. Dabei können die Isolationsmodule unterschiedlich in Bezug auf die Teilungseinheit ausgebildet sein. Auch ist eine individuelle Gestaltung bezogen auf das jeweils anzuschließenden Reiheneinbaugerät ermöglicht. Der den Polschienen zugewandte Bereich ist vorzugsweise immer gleich gestaltet.With The invention provides a busbar is created, the largest possible Measure flexibility in the arrangement of the pole rails and the design of air and creepage distances possible. By the possibility the specific isolation of the individual terminal lugs over individual ones Insulation modules is an individual design of the housing cover allows. It can the isolation modules different with respect to the graduation unit be educated. Also, an individual design is related allows for the respective DIN rail mounted device. The pole rails facing area is preferably always the same design.

In Weiterbildung der Erfindung sind die Isolationsmodule mit dem Trägerteil verrastbar ausgebildet. Hierdurch ist die Anordnung und Zusammenstellung der Gehäuseabdeckung erleichtert. Vorteilhaft ist an der Innenseite wenigstens einer Längsseitenwand des Trägerteils eine Nut eingebracht, in die eine an den Isolationsmodulen angeformte Rastnase eingreift.In Further development of the invention are the insulation modules with the carrier part latched trained. This is the arrangement and composition the housing cover facilitated. It is advantageous on the inside at least one Longitudinal side wall the carrier part a groove introduced into which a molded on the insulation modules Locking nose engages.

In Ausgestaltung der Erfindung weist das Trägerteil wenigstens einen Längssteg auf, wodurch wenigstens zwei Fächer zur Aufnahme jeweils einer Polschiene gebildet sind und wenigstens ein Isolationsmodul ragt mit wenigstens einem an diesem angeformten Pfosten in jedes der wenigstens zwei Fächer hinein. Hierdurch ist eine gute Fixierung der Polschienen verbunden mit einer großen Kriechstrecke erzielt.In Embodiment of the invention, the support member has at least one longitudinal ridge on, creating at least two subjects are each formed for receiving a pole rail and at least an insulation module protrudes with at least one integrally formed on this Post into each of the at least two compartments. This is achieved a good fixation of the Polschienen connected with a large creepage distance.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist wenigstens ein Isolationsmodul an seinen beiden Längsseiten angeformte senkrechte Seitenwände auf, welche innen an den Längswänden des Trägerteils anliegen. Hierdurch ist eine stabile Positionierung der Isolationsmodule in dem Trägerteil erzielt. Zur Realisierung unterschiedlicher Teilungsmaße können wenigstens zwei Isolationsmodule in Längsrichtung des Trägerteils unterschiedlich breit ausgebildet sein.In Another embodiment of the invention has at least one insulation module on its two long sides molded vertical side walls on which inside on the longitudinal walls of the support part issue. As a result, a stable positioning of the insulation modules in the carrier part achieved. To realize different pitch dimensions can at least two insulation modules in the longitudinal direction the carrier part be formed differently wide.

Die gestellte Aufgabe wird weiterhin durch ein Isolationsmodul mit den Merkmalen des Patentanpruchs 7 gelöst. Mit Hilfe derartiger Isolationsmodule, welche genau auf eine Anschlussfahne einer Polschiene abgestimmt sind und die über die abgewinkelten Seitenwände lagegerecht in einem Trägerteil positionierbar sind, sind unterschiedlichste Gestaltungen einer Gehäuseabdeckung für ein Trägerteil ermöglicht.The stated object is further achieved by an insulation module having the features of patent claim 7. With the help of such insulation modules, which are precisely matched to a terminal lug of a pole rail and the correct position on the angled side walls in a carrier are partially positioned, a variety of designs of a housing cover for a support member are possible.

Bevorzugt ist an wenigstens einer Seitenwand eine Rastnase angeformt. Hierdurch ist die Verrastung des Isolationsmoduls mit einer Nut des Trägerteils ermöglicht.Prefers is formed on at least one side wall a locking lug. hereby is the locking of the insulation module with a groove of the support member allows.

In Ausgestaltung der Erfindung sind zwischen den Seitenwänden wenigstens zwei gegenüberliegend angeordnete Pfosten angeformt. Hierdurch ist eine Fixierung wenigstens einer Polschiene sowie die Erhöhung von Kriechstrecken erzielt.In Embodiment of the invention are at least between the side walls two opposite each other arranged post molded. This is a fixation at least a pole rail as well as the increase achieved by creepage distances.

Bevorzugt sind zwischen den Seitenwänden wenigstens zwei Paare gegenüberliegend angeordnete Pfosten angeformt. Hierdurch ist die Fixierung von mehreren Polschienen bei weiterer Erhöhung der Kriechstrecke ermöglicht.Prefers are between the sidewalls at least two couples opposite arranged post molded. This is the fixation of several Polschienen further increase the Creepage distance allows.

In Ausgestaltung der Erfindung ist an der Deckfläche wenigstens eine in Richtung der Durchtrittshülse abgewinkelte Fahne angeformt. Eine solche Fahne wirkt unterstützend auf das Isolationsverhalten der angeschlossenen Schaltgeräte.In Embodiment of the invention is at the top surface at least one in the direction the passage sleeve Angled flag molded. Such a flag has a supporting effect the insulation behavior of the connected switching devices.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist innerhalb der Durchtrittshülse ein Steg zur beabstandeten Führung einer durchtretenden Anschlussfahne angeordnet. Die Anschlussfahne kann somit ohne die Berührung der Außenwand der Durchtrittshülse aus der Sammelschiene geführt werden. Dieses ist insbesondere für Anwendungen vorteilhaft, bei denen durch Vorschriftenlage oder sehr hohe Spannung sehr große Luft- und Kriechstrecken benötigt werden.In Another embodiment of the invention is within the passage sleeve Bridge to the spaced guide a passing terminal lug arranged. The connection flag can thus without the touch the outer wall the passage sleeve guided the busbar become. This is particularly advantageous for applications where regulation or very high voltage causes very large air and creepage distances are needed.

Bevorzugt ist an ihrer der Durchtrittshülse entgegengesetzten Unterseite der Deckfläche wenigstens ein Steg angeformt, der in den Durchtrittsbereich der Durchtrittshülse hineinragt. Hierdurch ist zusätzlich gewährleistet, dass die Anschlussfahne ohne Berührung der Außenwand der Durchtrittshülse aus der Sammelschiene geführt wird.Prefers is opposite to the passage sleeve Bottom of the top surface at least one web formed in the passage area of the Passage sleeve protrudes. This is additional guaranteed that the terminal lug without touch the outer wall the passage sleeve guided the busbar becomes.

In Weiterbildung der Erfindung ist an der Deckfläche an einer Querseite eine Nut und an der gegenüberliegenden Querseite eine Feder angeformt, derart, dass mehrere nebeneinander angeordnete Isolationsmodule miteinander formschlüssig verbindbar sind, so dass eine ebene Oberfläche gebildet ist. Hierdurch ist die Bildung einer gleichmäßig ebenen Gehäuseabdeckung ermöglicht.In Development of the invention is on the top surface on a transverse side of a Groove and at the opposite Transverse side formed a spring, such that several side by side arranged insulation modules with each other form-fitting connectable are, leaving a flat surface is formed. As a result, the formation of a uniformly flat housing cover allows.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:Other Further developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment The invention is illustrated in the drawings and will become apparent below described in detail. Show it:

1: Die dreidimensionale Darstellung einer Sammelschiene; 1 : The three-dimensional representation of a busbar;

2: die dreidimensionale Darstellung einer Sammelschiene in einer weiteren Ausführungsform; 2 : the three-dimensional representation of a busbar in a further embodiment;

3 die Darstellung der Sammelschiene aus 2 in Explosionsansicht; 3 the representation of the busbar 2 in exploded view;

4 die Darstellung der Sammelschiene aus 2 im Querschnitt; 4 the representation of the busbar 2 in cross-section;

5 die räumliche Darstellung eines Isolationsmoduls der Sammelschiene gemäß 2

a) in der Sicht von vorne (oben);
b) in der Sicht von hinten (oben);
c) in der Sicht von vorne (unten);
d) in der Sicht von hinten (unten);
e) in der Draufsicht;
f) in der Ansicht von unten;

5 the spatial representation of an insulation module of the busbar according to 2

a) in the view from the front (top);
b) in the view from the back (top);
c) in front view (below);
d) in the view from the back (below);
e) in plan view;
f) in the view from below;

6 die Darstellung eines Isolationsmoduls in einer weiteren Ausführungsform; 6 the representation of an insulation module in a further embodiment;

7 die Darstellung eines Isolationsmoduls in einer dritten Ausführungsform; 7 the representation of an isolation module in a third embodiment;

8 die Darstellung eines Isolationsmoduls in einer vierten Ausführungsform und 8th the representation of an insulation module in a fourth embodiment and

9 die Darstellung eines Isolationsmoduls in einer fünften Ausführungsform. 9 the representation of an isolation module in a fifth embodiment.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Sammelschiene 1 besteht im Wesentlichen aus einem Gehäuseträgerteil 2, welches über eine Anordnung von Isolationsmodulen 3 abgedeckt ist. In dem Gehäuseträger 2 sind Polschienen 4 angeordnet, deren Anschlussfahnen 41 durch die Durchtrittshülsen 32 der Isolationsmodule 3 hindurchtreten.The busbar chosen as the exemplary embodiment 1 consists essentially of a housing carrier part 2 which has an array of isolation modules 3 is covered. In the housing carrier 2 are poles 4 arranged, whose terminal lugs 41 through the passage sleeves 32 the insulation modules 3 pass.

Das Gehäuseträgerteil ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und im Ausführungsbeispiel als Kunststoffspritzteil hergestellt. Innerhalb des Gehäuseträgerteils 2 sind parallel zueinander in Längsrichtung zwei Stege 21 angeformt, wodurch drei Fächer 22 zur Aufnahme der Polschienen 4 gebildet sind. In den Längsseitenwänden des Gehäuseträgerteils 2 ist in Längsrichtung jeweils eine Nut 23 eingebracht. An seiner den Isolationsmodulen 3 entgegengesetzten Unterseite sind in die beiden Längskanten des Gehäuseträgerteils 2 jeweils eine Verzahnung 24 zur drehfesten Fixierung von Anschlussklemmen eingebracht.The housing support member is formed substantially cuboid and manufactured in the embodiment as a plastic injection molded part. Inside the housing carrier part 2 are parallel to each other in the longitudinal direction two webs 21 molded, creating three compartments 22 for receiving the pole rails 4 are formed. In the longitudinal side walls of the housing support part 2 is in the longitudinal direction in each case a groove 23 brought in. At his the isolation modules 3 opposite bottom are in the two longitudinal edges of the housing support part 2 each a toothing 24 for the rotationally fixed fixing of terminals introduced.

Das Isolationsmodul 3 ist im Ausführungsbeispiel als Kunststoffspritzteil ausgebildet und umfasst eine Deckfläche 31, an die gegenüberliegend rechtwinklig zwei Seitenwände 34 angeformt sind. Auf der Oberseite der Deckfläche 31 ist eine Durchtrittshülse 32 angeformt, welche in eine Ausbuchtung 33 zur Aufnahme des Versatzes 43 der Anschlussfahne 41 der Polschiene 4 dient. Die Seitenwände 34 sind mit Rastnasen 35 zum Eingriff in die Nuten 23 des Gehäuseträgerteils 2 versehen. Die Durchtrittshülse 32 weist gegenüber der angrenzenden Seitenwand 34 einen Überstand 321 zur Auflage auf eine Seitenwand des Gehäuseträgerteils 2 auf. Die Deckfläche 31 ist an einer Längsseite mit einer Nut 311 und an der gegenüberliegenden Längsseite mit einer Feder 312 versehen, so dass zwei nebeneinander angeordnete Isolationsmodule formschlüssig verbunden werden können, so dass eine gleichmäßige Oberfläche gebildet ist. An ihrer der Durchtrittshülse 32 gegenüberliegenden Unterseite sind an der Deckfläche 31 an den Seitenwände 34 anliegend gegenüberliegend jeweils zwei Pfosten 36a mit rechteckigem Querschnitt angeformt. Mittig der Deckfläche 31 sind zwischen den Seitenwänden 34 relativ zu den Pfosten 36a nach außen versetzt weiterhin zwei Pfosten 36b mit rundem Querschnitt angeformt. Die Pfosten 36a, 36b sind derart positioniert, dass sie im montierten Zustand in die Fächer 22 des Gehäuseträgerteils 2 hineinragen.The insulation module 3 is formed in the embodiment as a plastic injection molded part and includes a top surface 31 , on the opposite right-angled two side walls 34 are formed. On top of the deck area 31 is a passage sleeve 32 molded, which in a bulge 33 for recording the offset 43 the connection flag 41 the pole rail 4 serves. The side walls 34 are with locking lugs 35 for engagement in the grooves 23 of the housing support part 2 Mistake. The passage sleeve 32 points opposite the adjacent side wall 34 a supernatant 321 for resting on a side wall of the housing support part 2 on. The top surface 31 is on a long side with a groove 311 and on the opposite longitudinal side with a spring 312 provided so that two adjacent isolation modules can be positively connected, so that a uniform surface is formed. At her the passage sleeve 32 opposite underside are on the top surface 31 on the side walls 34 adjacent to each two posts 36a molded with rectangular cross section. In the middle of the top surface 31 are between the sidewalls 34 relative to the posts 36a outward continues to post two posts 36b molded with a round cross-section. The posts 36a . 36b are positioned so that they are in the assembled state in the compartments 22 of the housing support part 2 protrude.

Weiterhin sind an der den Seitenwänden 34 zugewandten Unterseite der Deckfläche 31 gegenüberliegend zwei Querstege 38 derart angeformt, dass sie in den Durchtrittsweg der Durchtrittshülse 32 hineinragen. Innerhalb der Durchtrittshülse 32 ist zudem ein Längssteg 37 beabstandet zur Innenwand der Durchtrittshülse 32 angeformt. Die Stege 37, 38 dienen der zur Innenwand der Durchtrittshülse 32 beabstandeten Führung der Anschlussfahne 41 der Polschiene 4.Furthermore, on the side walls 34 facing underside of the top surface 31 opposite two crossbars 38 formed in such a way that it in the passageway of the passage sleeve 32 protrude. Inside the passage sleeve 32 is also a longitudinal ridge 37 spaced from the inner wall of the passage sleeve 32 formed. The bridges 37 . 38 serve to the inner wall of the passage sleeve 32 spaced guide of the terminal lug 41 the pole rail 4 ,

Die Polschiene 4 ist im Wesentlichen in Form einer Längsstrebe mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet, an die beabstandet zueinander Anschlussfahnen 41 angeformt sind. Zum Ausgleich des Versatzes der in unterschiedlichen Fächern 22 des Gehäuseträgerteils 2 angeordneten Polschienen 4 weisen die Anschlussfahnen 41 der Polschienen 4 jeweils einen Versatz unterschiedlicher Abmessung auf. Hierdurch ist bewirkt, dass alle Anschlussfahnen 41 der Polschienen 4 auf einer Linie aus der Sammelschiene 1 hinausragen. Weiterhin weisen alle Anschlussfahnen 41 der Polschienen 4 eine schräg ausgebildete Auslenkung 42 auf. Die Auslenkung 42 dient der federnden Anlage der Anschlussfahne 41 an den Anschlusskontakt einer – nicht dargestellten – Anschlussklemme.The pole rail 4 is formed substantially in the form of a longitudinal strut having a rectangular cross-section, to the spaced apart terminal lugs 41 are formed. To compensate for the offset in different subjects 22 of the housing support part 2 arranged pole rails 4 have the connection lugs 41 the pole rails 4 each have an offset of different dimensions. This causes all connection flags 41 the pole rails 4 on a line from the busbar 1 protrude. Furthermore, all connection flags 41 the pole rails 4 an obliquely formed deflection 42 on. The deflection 42 serves the resilient attachment of the terminal lug 41 to the connection contact of a - not shown - terminal.

Die Sammelschiene 1 wird derart aufgebaut, dass zunächst in die Fächer 22 des Gehäuseträgerteils 2 den jeweiligen Anforderungen entsprechend ausgebildete Polschienen eingebracht werden. Anschließend wird für jede Anschlussfahne 41 der Polschienen 4 ein geeignetes Isolationsmodul in das Gehäuseträgerteil 2 eingesetzt, wobei die Anschlussfahne 41 durch die Durchtrittshülse 32 hindurchragt, die Rastnasen 35 in die Nut 23 des Gehäuseträgerteils 2 einrasten und der Überstand 321 auf einer Seitenwand des Gehäuseträgerteils 2 aufliegt. In dieser Weise werden nacheinander die entsprechenden Isolationsmodule in das Gehäuseträgerteil 2 eingebracht, wobei jeweils die Feder 312 eines Isolationsmoduls 3 in die Nut 311 des angrenzenden Isolationsmoduls 3 eingreift, so dass eine ebene Oberfläche gebildet ist. Je nach gewünschtem Teilungsfaktor können die Deckflächen 31 in Längsrichtung unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Beispielsweise ist bei der Sammelschiene gemäß 1 eine andere Teilung erzielt, als in der Sammelschiene gemäß 2. Beim Einbringen der Isolationsmodule 3 ragen die Pfosten 36a, 36b in die Fächer 22 des Gehäuseträgerteils 2 ein und fixieren so die Polschienen 4.The busbar 1 is constructed in such a way that first in the subjects 22 of the housing support part 2 the respective requirements trained pole rails are introduced. Subsequently, for each connection lug 41 the pole rails 4 a suitable insulation module in the housing support part 2 used, with the connecting lug 41 through the passage sleeve 32 protrudes, the locking lugs 35 in the groove 23 of the housing support part 2 engage and the supernatant 321 on a side wall of the housing support part 2 rests. In this way, the corresponding insulation modules are successively in the housing support part 2 introduced, in each case the spring 312 an insulation module 3 in the groove 311 of the adjacent insulation module 3 engages, so that a flat surface is formed. Depending on the desired division factor, the top surfaces 31 have different dimensions in the longitudinal direction. For example, in the busbar according to 1 achieved a different pitch, as in the busbar according to 2 , When introducing the insulation modules 3 the posts protrude 36a . 36b into the subjects 22 of the housing support part 2 and fix so the Polschienen 4 ,

In den 5 bis 9 sind beispielhaft unterschiedliche Ausgestaltungen eines erfindungsgemäßen Isolationsmoduls dargestellt. Im Ausführungsbeispiel gemäß 6 ist an die Deckfläche 31 des Isolationsmoduls 3 zusätzlich eine Fahne 39 angeformt. Die Fahne 39 dient der Unterstützung des Isolationsverhaltens von angeschlossenen Schaltgeräten. Im Ausführungsbeispiel gemäß 8 ist die Durchtrittshülse 32 vergleichsweise schmal ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel gemäß 9 ist die Durchtrittshülse 32 einseitig offen gestaltet. Die anschließende Ausbuchtung 33 ist angepasst an den Versatz 43 der zugeordneten Anschlussfahne 41 niedriger ausgebildet. Bei allen Ausführungsbeispielen gemäß 5 bis 9 ist die in das Gehäuseträgerteil 2 eingreifende Unterseite identisch ausgebildet. Lediglich die Gestaltung von Durchtrittshülse 32, Ausbuchtung 33 sowie Deckfläche 31 ist unterschiedlich gestaltet.In the 5 to 9 Exemplary different embodiments of an insulation module according to the invention are shown. In the embodiment according to 6 is at the top surface 31 of the insulation module 3 in addition a flag 39 formed. The flag 39 serves to support the insulation behavior of connected switching devices. In the embodiment according to 8th is the passage sleeve 32 comparatively narrow. In the embodiment according to 9 is the passage sleeve 32 open on one side. The subsequent bulge 33 is adjusted to the offset 43 the assigned connection lug 41 formed lower. In all embodiments according to 5 to 9 is the in the housing support part 2 engaging bottom formed identical. Only the design of passage sleeve 32 , Bulge 33 as well as deck area 31 is designed differently.

Claims

Busbar, comprising a housing, in which at least one pole rail is arranged with at least two terminal lugs, wherein the housing comprises a support member for receiving the at least one pole rail, which is closable with a housing cover having molded through sleeves for the passage of the terminal lugs, characterized in that at least part of the housing cover is provided by a plurality of insulation modules (16) arranged side by side. 3 ) is formed, which in each case exactly one passage sleeve ( 32 ) exhibit.

Busbar according to Claim 1, characterized in that the insulation modules ( 3 ) with the carrier part ( 2 ) are formed latchable.

Busbar according to claim 2, characterized ge indicates that on the inside of at least one longitudinal side wall of the support part ( 2 ) a groove ( 23 ) is introduced into the at least one of the insulation modules ( 3 ) molded locking lug ( 35 ) intervenes.

Busbar according to one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier part ( 2 ) at least one longitudinal web ( 21 ), whereby at least two compartments ( 22 ) for receiving in each case a pole rail ( 4 ) are formed and that at least one isolation module ( 3 ) with at least one post formed thereon ( 36a . 36b ) in each of the at least two compartments ( 22 ) protrudes.

Busbar according to one of the preceding claims, characterized in that at least one insulation module ( 3 ) formed on its two longitudinal sides vertical side walls ( 34 ), which inside on the longitudinal walls of the carrier part ( 2 ) issue.

Busbar according to one of the preceding claims, characterized in that at least two insulation modules ( 3 ) in the longitudinal direction of the carrier part ( 2 ) are formed differently wide relative to each other.

Insulation module for a busbar according to one of the preceding claims, comprising a cover surface ( 31 ), to which exactly one passage sleeve ( 32 ) for a connection flag ( 41 ) a pole rail ( 4 ) is formed, with laterally opposite the passage sleeve ( 32 ) angled side walls ( 34 ), with which the insulation module ( 3 ) in the carrier part ( 2 ) of the busbar ( 1 ) can be used.

Insulation module according to claim 7, characterized in that on at least one side wall ( 34 ) a catch ( 35 ) is formed.

Insulation module according to one of claims 7 and 8, characterized in that between the side walls ( 34 ) at least two oppositely arranged posts ( 36a . 36b ) are formed.

Insulation module according to claim 9, characterized in that between the side walls ( 34 ) at least two pairs of oppositely arranged posts ( 36a . 36b ) are formed.

Insulation module according to one of claims 7 to 10, characterized in that on the top surface ( 31 ) at least one in the direction of the passage sleeve ( 32 ) angled flag ( 39 ) is formed.

Insulation module according to one of claims 7 to 11, characterized in that on the top surface ( 31 ) on a transverse side a groove ( 311 ) and on the opposite transverse side a spring ( 312 ) are formed, in such a way that a plurality of juxtaposed insulation modules ( 3 ) Are positively connected to each other, so that a flat surface is formed.

Insulation module according to one of claims 7 to 12, characterized in that within the passage sleeve ( 32 ) a footbridge ( 38 ) for the spaced guidance of a passing terminal lug ( 41 ) is arranged.

Insulation module according to one of claims 7 to 13, characterized in that at its the passage sleeve ( 32 ) opposite underside of the top surface ( 31 ) at least one bridge ( 38 ) is formed, which in the passage region of the passage sleeve ( 32 ) protrudes.

Insulation module according to one of claims 7 to 14, characterized in that the insulation module ( 3 ) is designed as a plastic injection molded part.