DE102009010195A1 - Schäumformstruktur, Verfahren zum Formen eines geschäumten Produktes, und geschäumtes Produkt - Google Patents

Schäumformstruktur, Verfahren zum Formen eines geschäumten Produktes, und geschäumtes Produkt Download PDF

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Abstract

Verfahren zum Formen eines geschäumten Produktes mittels einer Schäumformstruktur, bei welcher das geschäumte Produkt aus einem geschmolzenen Harz geformt wird, das in einen Hohlraum (4) gefüllt wird, der von einer ortsfesten Form (1) und einer bewegbaren Form (3) gebildet wird, die relativ zu der ortsfesten Form (1) bewegbar ist, wobei die Schäumformstruktur an wenigstens einer von Hohlraumflächen (1a, 3a) der ortsfesten Form (1) und der bewegbaren Form (3) eine Hohlraumfläche (11a) aufweist, die relativ zu der wenigstens einen Hohlraumfläche (1a, 3a) bewegbar ist.

Description

  • Für die Anmeldung wird die Priorität der am 3. April 2008 eingereichten japanischen Patentanmeldung Nr. 2008-097519 beansprucht, deren gesamter Inhalt durch Bezugnahme hierin einbezogen ist.
  • Die Erfindung betrifft eine Schäumformstruktur oder dergleichen zum Formen eines geschäumten Produktes durch Bewegen einer bewegbaren Form relativ zu einer ortsfesten Form, und insbesondere eine Schäumformstruktur oder dergleichen zum Verbessern der Festigkeit eines vorstehenden Abschnitts oder eines ausgesparten Abschnitts an dem geschäumten Produkt.
  • Herkömmlich wird ein Formungsverfahren verwendet, bei dem ein geschmolzenes Harz in einen Hohlraum gefüllt wird und eine bewegbare Form um einen vorbestimmten Abstand in einer Formöffnungsrichtung bewegt wird, wodurch ein geschäumtes Produkt erzielt wird, wie zum Beispiel in dem offengelegten japanischen Patent mit der Veröffentlichungsnummer 2002-120252 offenbart ist.
  • Die 9A und 9B zeigen eine herkömmliche Schäumformstruktur. In den 9A und 9B bezeichnet das Bezugszeichen 101 eine ortsfeste Form. Das Bezugszeichen 102 bezeichnet eine bewegbare Form, welche relativ zu der ortsfesten Form 101 bewegbar ist. Das Bezugszeichen 103 bezeichnet einen Hohlraum, der erzeugt wird, wenn die ortsfeste Form 101 und die bewegbare Form 102 zusammengepasst sind. Das Bezugszeichen 104 bezeichnet einen Anguss, der eine Passage zum Einfüllen eines geschmolzenen Harzes in den Hohlraum 103 bildet. Das Bezugszeichen 105 bezeichnet eine Einspritzvorrichtung zum Zuführen des geschmolzenen Harzes zu dem Anguss 104. Ferner bezeichnet das Bezugszeichen 101a einen ausgesparten Abschnitt, der in einer Hohlraumfläche der ortsfesten Form 101 ausgebildet ist, um einen vorstehenden Abschnitt an einem geschäumten Produkt zu bilden.
  • Beim Durchführen des Schäumens in der oben beschriebenen Schäumformstruktur wird zuerst mit Bezug auf 9A das geschmolzene Harz in den Hohlraum 103 gefüllt. Dann wird mit Bezug auf 9B die bewegbare Form 102 um einen vorbestimmten Abstand L in Formöffnungsrichtung (entsprechend dem Pfeil in 9A) bewegt, um einen Druck freizugeben, wodurch ein geschäumtes Produkt geformt wird. Beim Durchführen eines solchen Schäumens wird mit Bezug auf 10 ein geschäumtes Produkt 150 geformt, bei welchem ein vorstehender Abschnitt 151 einstückig mit einem Basisabschnitt 152 gebildet wird.
  • Wie in 10 gezeigt, wird der vorstehende Abschnitt 151 mittels des ausgesparten Abschnitts 101a der ortsfesten Form 101 einstückig mit dem Basisabschnitt 152 des geschäumten Produktes 150 geformt. Ein solches geschäumtes Produkt 150 wird üblicherweise mit einer Randschicht A, die eine hohe Harzdichte hat, und einer Schaumschicht B, die eine vergleichsweise geringe Harzdichte hat, im gemischten Zustand geformt, und grundsätzlich wird mit der Randschicht A eine äußere Hülle gebildet, deren Innenseite von der Schaumschicht B gebildet wird.
  • Jedoch tritt bei einem geschäumten Produkt dieser Art das Problem auf, dass, da der vorstehende Abschnitt 151 lediglich von der dünnen Randschicht A gehalten wird, die Festigkeit des vorstehenden Abschnitts 151 ziemlich gering ist und der vorstehende Abschnitt 151 an seinem Fußabschnitt leicht gebrochen wird, wenn eine große Belastung auf den vorstehenden Abschnitt 151 einwirkt.
  • Ferner tritt, obwohl nicht speziell dargestellt, ebenso das Problem auf, dass, wenn ein ausgesparter Abschnitt, in den ein Element einzupassen ist, in dem geschäumten Produkt ausgebildet ist, die Haltefestigkeit des in den ausgesparten Abschnitt einzupassenden Elements recht gering ist.
  • Ein Ziel der Erfindung ist es, die Festigkeit eines vorstehenden Abschnitts oder eines ausgesparten Abschnitts an einem geschäumten Produkt zu verbessern.
  • Gemäß der Erfindung ist eine Schäumformstruktur vorgesehen, bei welcher ein geschäumtes Produkt aus einem geschmolzenen Harz geformt wird, das in einen Hohlraum gefüllt wird, der von einer ortsfesten Form und einer bewegbaren Form gebildet wird, die relativ zu der ortsfesten Form bewegbar ist, wobei die Schäumformstruktur an wenigstens einer von Hohlraumflächen der ortsfesten Form und der bewegbaren Form eine Hohlraumfläche aufweist, die relativ zu der wenigstens einen Hohlraumfläche bewegbar ist.
  • Die Schäumformstruktur gemäß der Erfindung weist einen ausgesparten Abschnitt oder einen vorstehenden Abschnitt auf, der an der Hohlraumfläche ausgebildet ist, die der relativ bewegbaren Hohlraumfläche zugewandt ist.
  • Die Schäumformstruktur gemäß der Erfindung weist einen ausgesparten Abschnitt oder einen vorstehenden Abschnitt auf, der an der relativ bewegbaren Hohlraumfläche ausgebildet ist.
  • Ferner ist bei der Schäumformstruktur gemäß der Erfindung der ausgesparte Abschnitt dazu vorgesehen, um wenigstens eine von einer Rippen-, einer Ansatz-, einer Klemmsteg- und einer Laschenform an dem geschäumten Produkt zu bilden.
  • Die Schäumformstruktur gemäß der Erfindung weist eine bewegbare Aufnahme auf, welche die relativ bewegbare Hohlraumfläche bildet.
  • Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines geschäumten Produktes mittels einer Schäumformstruktur vorgesehen, wobei die Schäumformstruktur an wenigstens einer von Hohlraumflächen einer ortsfesten Form und einer bewegbaren Form eine Hohlraumfläche aufweist, die relativ zu der wenigstens einen Hohlraumfläche bewegbar ist, wobei das Verfahren umfasst: Füllen eines geschmolzenen Harzes in einen Hohlraum, der von der ortsfesten Form und der bewegbaren Form gebildet wird, und Bewegen der relativ bewegbaren Hohlraumfläche relativ zu der die relativ bewegbare Hohlraumfläche aufweisenden Hohlraumfläche, wenn die bewegbare Form relativ zu der ortsfesten Form bewegt ist.
  • Gemäß der Erfindung ist ein geschäumtes Produkt vorgesehen, das einen Basisabschnitt und einen vorstehenden Abschnitt oder einen ausgesparten Abschnitt aufweist, der an dem Basisabschnitt ausgebildet ist, wobei in dem Basisabschnitt ein Anteil einer Schaumschicht mit einer Schaumausdehnung gleich oder größer als einer vorbestimmten Schaumausdehnung in Dickenrichtung eines vorbestimmten Bereichs, in welchem der vorstehende Abschnitt oder der ausgesparte Abschnitt ausgebildet ist, geringer als ein Anteil der Schaumschicht mit der Schaumausdehnung gleich oder größer als der vorbestimmten Schaumausdehnung in Dickenrichtung eines anderen Bereichs als dem vorbestimmten Bereich ist.
  • Ferner wird bei dem geschäumten Produkt gemäß der Erfindung in dem Basisabschnitt die gesamte Dicke des vorbestimmten Abschnitts von einer geringen Schaumschicht mit einer geringeren Schaumausdehnung als der vorbestimmten Schaumausdehnung oder von gar keiner Schaumschicht gebildet.
  • Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • 1 eine Ansicht einer Spritzgießmaschine mit einer Schäumformstruktur gemäß der Erfindung;
  • 2A und 2B Ansichten zur Erläuterung eines Formungsverfahrens gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
  • 3A und 3B Schnitte von geschäumten Produkten, die mittels des Formungsverfahrens gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung geformt sind;
  • 4A bis 4D Ansichten von Beispielen geschäumter Produkte, die mittels des Formungsverfahrens gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung geformt sind;
  • 5A bis 5C Ansichten von modifizierten Beispielen der Schäumformstruktur gemäß der ersten Ausführungsform;
  • 6A und 6B Ansichten zur Erläuterung eines Formungsverfahrens gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
  • 7 einen Schnitt eines geschäumten Produktes, das mittels des Formungsverfahrens gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung geformt ist;
  • 8A bis 8C Ansichten von modifizierten Beispielen der Schäumformstruktur gemäß der zweiten Ausführungsform;
  • 9A und 9B Ansichten zur Erläuterung des herkömmlichen Schäumens; und
  • 10 einen Schnitt eines geschäumten Produktes, das durch das herkömmliche Schäumen geformt ist.
  • Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.
  • – Erste Ausführungsform –
  • 1 zeigt eine Ansicht einer Spritzgießmaschine mit einer Schäumformstruktur gemäß einer ersten Ausführungsform. Diese Spritzgießmaschine hat eine Schäumformstruktur zum Formen eines geschäumten Produktes mit einem vorstehenden Abschnitt.
  • In 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine ortsfeste Form. Das Bezugszeichen 2 bezeichnet einen ausgesparten Abschnitt, der in einer Hohlraumfläche 1a der ortsfesten Form 1 ausgebildet ist, wobei der ausgesparte Abschnitt 2 zum Formen eines vorstehenden Abschnitts, wie einer Rippe, eines Ansatzes, eines Klemmsteges oder einer Lasche, an dem geschäumten Produkt vorgesehen ist. Das Bezugszeichen 3 bezeichnet eine bewegbare Form, welche sich relativ zu der ortsfesten Form 1 vor und zurück bewegt. Das Bezugszeichen 4 bezeichnet einen Hohlraum, der erzeugt wird, wenn die ortsfeste Form 1 und die bewegbare Form 3 zusammengepasst sind, und in welchen ein geschmolzenes Harz gefüllt wird. Das Bezugszeichen 5 bezeichnet einen Anguss, der in die ortsfeste Form 1 gebohrt ist und eine Passage bildet, durch welche hindurch das geschmolzene Harz in den Hohlraum 4 gefüllt wird.
  • Das Bezugszeichen 6 bezeichnet eine ortsfeste Platte zum Halten der ortsfesten Form 1. Das Bezugszeichen 7 bezeichnet eine Einspritzvorrichtung, die an der ortsfesten Platte 6 befestigt ist und das geschmolzene Harz über den Anguss 5 in den Hohlraum 4 einspritzt und füllt. Das Bezugszeichen 8 bezeichnet eine bewegbare Platte, welche die bewegbare Form 3 hält und in Horizontalrichtung bewegbar ausgebildet ist, wodurch sich die bewegbare Form 3 relativ zu der ortsfesten Form 1 vor und zurück bewegt. Das Bezugszeichen 9 bezeichnet eine Verbindungsstange, welche die bewegbare Platte 8 abstützt und diese bewegbar macht. Die Verbindungsstange 9 wird von einer Kugelumlaufspindel und einem Antriebsmotor oder einem Hydraulikzylinder oder dergleichen gebildet.
  • Das Bezugszeichen 10 bezeichnet einen Aufnahmeeinsetzabschnitt, der in die bewegbare Form 3 gebohrt ist, diese durchdringt und an einer Hohlraumfläche 3a offen ist. Das Bezugszeichen 11 bezeichnet eine bewegbare Aufnahme, die in den Aufnahmeeinsetzabschnitt 10 bewegbar eingesetzt ist. Hier sind die bewegbare Aufnahme 11 und der ausgesparte Abschnitt 2, der in der Hohlraumfläche 1a der ortsfesten Form 1 ausgebildet ist, einander zugewandt positioniert.
  • Das Bezugszeichen 12 bezeichnet einen Plunger, der mit der bewegbaren Aufnahme 11 gekuppelt ist und sich vor und zurück bewegt. Das Bezugszeichen 13 bezeichnet einen Antriebsmechanismusabschnitt, der den Plunger 12 antreibt. Der Antriebsmechanismusabschnitt 13 ist in der bewegbaren Form 3 angeordnet und wird von einer Kugelumlaufspindel und einem Antriebsmotor oder einem Hydraulikzylinder oder dergleichen gebildet. In Abhängigkeit von der Anordnungsposition des vorstehenden Abschnitts, wie der Rippe, des Ansatzes, des Klemmsteges oder der Lasche, kann die bewegbare Aufnahme 11 über eine Feder, einen Hydraulikzylinder, einen Gaszylinder oder dergleichen mit der ortsfesten Form 1 kontaktiert werden, so dass die Dicke des Hohlraumes 4 gehalten wird.
  • Bei der obigen Schäumformstruktur bildet eine vordere Endfläche der bewegbaren Aufnahme 11 einen Teil der Hohlraumfläche 3a der bewegbaren Form 3, so dass die Hohlraumfläche 3a eine von der vorderen Endfläche der bewegbaren Aufnahme 11 gebildete Hohlraumfläche 11a aufweist, die relativ zu der Hohlraumfläche 3a bewegbar ist.
  • Als nächstes wird mit Bezug auf die 2A und 2B ein Schäumverfahren gemäß der Erfindung beschrieben, das mittels der oben genannten Spritzgießmaschine durchgeführt wird.
  • Zuerst wird, wie in 2A gezeigt, wenn die ortsfeste Form 1 und die bewegbare Form 3 zusammengepasst sind, das geschmolzene Harz in den Hohlraum 4 eingespritzt und gefüllt. In diesem Zustand ist die bewegbare Aufnahme 11 in einer Position, in der sie um einen vorbestimmten Abstand L1 von der Hohlraumfläche 3a der bewegbaren Form 3 zurückgesetzt ist. Daher wird das geschmolzene Harz so weit in den Aufnahmeeinsetzabschnitt 10 gefüllt. Hier ist der vorbestimmte Abstand L1 ein Wert, der entsprechend der Größe eines fertigen geschäumten Produktes bestimmt wird und eine ausreichende Festigkeit eines von dem ausgesparten Abschnitt 2 gebildeten vorstehenden Abschnitts sicherstellen kann.
  • Dann wird, wie in 2B gezeigt, die bewegbare Form 3 aus dem Zustand in 2A um den vorbestimmten Abstand L1 in Formöffnungsrichtung (entsprechend dem Pfeil in 2A) zurück bewegt, um einen Druck freizugeben, wodurch das geschmolzene Harz geschäumt wird und ein geschäumtes Produkt geformt wird. Bei diesem Vorgang wird die bewegbare Aufnahme 11 nicht aus ihrer oben beschriebenen Position bewegt. Das heißt, die bewegbare Aufnahme 11 wird mittels des Antriebsmechanismusabschnitts 13 um den vorbestimmten Abstand L1 umgekehrt zur Rückwärtsbewegungsrichtung der bewegbaren Form 3 bewegt, so dass, wenn die bewegbare Form 3 um den vorbestimmten Abstand L1 zurück bewegt ist, die Hohlraumfläche 3a der bewegbaren Form 3 und die Hohlraumfläche 11a der bewegbaren Aufnahme 11 annähernd zueinander fluchten.
  • Wenn das Schäumen wie oben beschrieben durchgeführt ist, wird mit Bezug auf 3A ein geschäumtes Produkt 20 geformt, an welchem ein vorstehender Abschnitt 22 einstückig mit einem Basisabschnitt 21 ausgebildet ist. 3A ist ein Schnitt des geschäumten Produktes 20. Wie in 3A gezeigt, ist das geschäumte Produkt 20 mit einer Randschicht A und einer Schaumschicht B in einem gemischten Zustand geformt, und eine äußere Hülle des Basisabschnitts 21, der vorstehende Abschnitt 22 und die gesamte Dicke eines vorbestimmten Bereichs S, in welchem der vorstehende Abschnitt 22 an dem Basisabschnitt 21 ausgebildet ist, sind mit der Randschicht A gebildet. Dies hat den Grund, dass, wenn die bewegbare Form 3 zum Formen zurück bewegt ist, das in der Dickenrichtung vorhandene geschmolzene Harz (d. h. das geschmolzene Harz, das von dem Hohlraum 4 zu dem Aufnahmeeinsetzabschnitt 10 positioniert ist) nicht aus dem vorbestimmten Bereich S fließt, da die bewegbare Aufnahme 11 nicht bewegt ist und kein Schäumen auftritt. Es wird angemerkt, dass der vorbestimmte Bereich S von der Hohlraumfläche 11a der bewegbaren Aufnahme 11 bestimmt wird und wenigstens einen Fußabschnitt des vorstehenden Abschnitts 22 umfasst.
  • Hier ist die Schaumschicht B eine Schicht, deren Schaumausdehnung gleich oder größer als eine vorbestimmte Schaumausdehnung ist, während die Randschicht eine geringe Schaumschicht, deren Schaumausdehnung geringer als die vorbestimmte Schaumausdehnung ist, oder gar keine Schaumschicht ist.
  • Bei einem solchen geschäumten Produkt 20 kann der vorstehende Abschnitt 22 durch den dicken Randabschnitt A gehalten werden, so dass die Festigkeit des vorstehenden Abschnitts 22 verbessert werden kann. Daher kann, selbst wenn eine große Belastung auf den vorstehenden Abschnitt 22 einwirkt, das Problem gelöst werden, dass der vorstehende Abschnitt 22 an dem Fußabschnitt leicht gebrochen wird.
  • Es wird angemerkt, dass, obwohl in der Ausführungsform ein Beispiel erläutert ist, in welchem die gesamte Dicke des vorbestimmten Bereichs S mit der Randschicht A in dem Basisabschnitt 21 gebildet ist, wie in 3A gezeigt ist, eine noch bessere Festigkeit des vorstehenden Abschnitts 22 erreicht werden kann, wenn eine dünne Schaumschicht B in Dickenrichtung des vorbestimmten Bereichs S vorhanden ist, wie in 3B gezeigt ist. Das heißt, es genügt, dass in dem Basisabschnitt 21 ein Anteil der Schaumschicht B in Dickenrichtung des vorbestimmten Bereichs S geringer als ein Anteil der Schaumschicht B in Dickenrichtung eines anderen Bereichs als dem vorbestimmten Bereich S ist.
  • 4A bis 4D zeigen konkrete Beispiele von geschäumten Produkten, welche mittels der Spritzgießmaschine gemäß der Ausführungsform geformt werden können und bei denen die Festigkeit des vorstehenden Abschnitts, wie einer Rippe, eines Ansatzes, eines Klemmsteges oder einer Lasche, verbessert ist.
  • Wie oben erwähnt, ist in der Ausführungsform eine bewegbare Aufnahme 11 vorgesehen, die sich in einer bewegbaren Form 3 vor und zurück bewegen kann und in einer Position angeordnet ist, in der sie einem ausgesparten Abschnitt 2 einer ortsfesten Form 1 zum Formen eines vorstehenden Abschnitts, wie einer Rippe, zugewandt ist. Wenn ein geschmolzenes Harz in einen Hohlraum 4 gefüllt wird, ist die bewegbare Aufnahme 11, die eine Hohlraumfläche 11a bildet, in eine Position gebracht, in der sie von einer Hohlraumfläche 3a entsprechend der Dicke eines geschäumten Produktes zurückgesetzt ist, und wird nicht relativ zu der bewegbaren Form 3 bewegt, wenn sich die bewegbare Form 3 in der Schäumzeit zurück bewegt. Dadurch kann ein Abschnitt, der in Dickenrichtung eines vorbestimmten Bereichs S positioniert ist, der einen Fußabschnitt eines von dem ausgesparten Abschnitt 2 der ortsfesten Form 1 geformten vorstehenden Abschnitts 22 aufweist, mit einer Randschicht A gebildet werden, so dass das geschäumte Produkt mit einer verbesserten Festigkeit des vorstehenden Abschnitts 22 erzielt werden kann.
  • Ferner kann, wie in 5A gezeigt, bei einem Aufbau, bei dem die bewegbare Aufnahme 11 wie bei der ersten Ausführungsform in die bewegbare Form 3 eingesetzt ist, als ein modifiziertes Beispiel ein ausgesparter Abschnitt 11b in der Hohlraumfläche 11a der bewegbaren Aufnahme 11 ausgebildet sein, um ein geschäumtes Produkt mit einem vorstehenden Abschnitt zu formen.
  • Ferner kann, wie in 5B gezeigt, ein vorstehender Abschnitt 11c an der Hohlraumfläche 11a der bewegbaren Aufnahme 11 ausgebildet sein, um ein geschäumtes Produkt mit einem ausgesparten Abschnitt zu formen. Andererseits kann, wie in 5C gezeigt, ein vorstehender Abschnitt 2a an der Hohlraumfläche 1a der ortsfesten Form 1 in einer der bewegbaren Aufnahme 11 zugewandten Position ausgebildet sein, um ein geschäumtes Produkt mit einem ausgesparten Abschnitt zu formen. Mit den Gestaltungen in den 5B und 5C können geschäumte Produkte erzielt werden, bei denen die Festigkeit eines ausgesparten Abschnitts und dergleichen, der zum Einsetzen von Elementen in diesen ausgebildet ist, verbessert wird.
  • – Zweite Ausführungsform –
  • Als nächstes wird ein Schäumverfahren gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Die 6A und 6B zeigen Ansichten einer Schäumformstruktur gemäß der zweiten Ausführungsform. Es wird angemerkt, dass in den 6A und 6B die mit der ersten Ausführungsform gemeinsamen Elemente mit denselben Bezugszeichen bezeichnet sind, und die Spritzgießmaschine, welche die Schäumformstruktur gemäß der zweiten Ausführungsform verwendet, ist dieselbe wie bei der ersten Ausführungsform, so dass deren Beschreibung weggelassen wird. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, dass gemäß der zweiten Ausführungsform eine bewegbare Aufnahme 15 in einer ortsfesten Form 1 vorgesehen ist. Nachfolgend werden Details der zweiten Ausführungsform beschrieben.
  • In den 6A und 6B bezeichnet das Bezugszeichen 14 einen Aufnahmeeinsetzabschnitt, der in die ortsfeste Form 1 gebohrt ist, diese durchdringt und an einer Hohlraumfläche 1a offen ist. Das Bezugszeichen 15 bezeichnet eine bewegbare Aufnahme, die in den Aufnahmeeinsetzabschnitt 14 gleitend eingesetzt ist. Das Bezugszeichen 15a bezeichnet eine Hohlraumfläche, während das Bezugszeichen 15b einen ausgesparten Abschnitt bezeichnet, der in der Hohlraumfläche 15a ausgebildet ist, um einen vorstehenden Abschnitt, wie eine Rippe, einen Klemmsteg, einen Ansatz oder eine Lasche, an einem geformten Produkt zu bilden. Das Bezugszeichen 16 bezeichnet einen Plunger, der mit der bewegbaren Aufnahme 11 gekuppelt ist und die bewegbare Aufnahme 15 vor und zurück bewegt. Das Bezugszeichen 17 bezeichnet einen Antriebsmechanismusabschnitt, der den Plunger 16 antreibt. Der Antriebsmechanismusabschnitt 17 ist in der ortsfesten Form 1 angeordnet und wird von einer Kugelumlaufspindel und einem Antriebsmotor oder einem Hydraulikzylinder oder dergleichen gebildet. Ferner kann in Abhängigkeit von der Anordnungsposition des vorstehenden Abschnitts, wie der Rippe, des Ansatzes, des Klemmsteges oder der Lasche, die bewegbare Aufnahme 15 über eine Feder, einen Hydraulikzylinder, einen Gaszylinder oder dergleichen mit der bewegbaren Form 3 kontaktiert werden und sich entsprechend der Bewegung der bewegbaren Form 3 bewegen.
  • Nachfolgend wird ein Schäumverfahren unter Verwendung der wie oben ausgebildeten Schäumformstruktur beschrieben.
  • Zuerst wird, wie in 6A gezeigt, wenn die ortsfeste Form 1 und die bewegbare Form 3 zusammengepasst sind, ein geschmolzenes Harz in einen Hohlraum 4 eingespritzt und gefüllt. In diesem Zustand ist die bewegbare Aufnahme 15 in einer Position, in der sie um einen vorbestimmten Abstand L2 von der Hohlraumfläche 1a der ortsfesten Form 1 zurückgesetzt ist. Daher wird das geschmolzene Harz so weit in den Aufnahmeeinsetzabschnitt 14 gefüllt. Hier ist der vorbestimmte Abstand L2 ein Wert, der entsprechend der Größe eines fertigen geschäumten Produktes bestimmt wird und eine ausreichende Festigkeit eines von dem ausgesparten Abschnitt 15b gebildeten vorstehenden Abschnitts sicherstellen kann.
  • Dann wird, wie in 6B gezeigt, die bewegbare Form 3 aus dem Zustand in 6A um einen vorbestimmten Abstand L3 in Formöffnungsrichtung (entsprechend dem Pfeil C in 6A) zurück bewegt, und die bewegbare Aufnahme 15 wird ebenso um den vorbestimmten Abstand L3 nach vorn bewegt (entsprechend dem Pfeil D in 6A, wobei hier eine Vorwärtsbewegungsrichtung der bewegbaren Aufnahme 15 eine Rückwärtsbewegungsrichtung der bewegbaren Form 3 ist).
  • Aufgrund dessen, dass, wie oben beschrieben, die bewegbare Form 3 zurück bewegt wird und die bewegbare Aufnahme 15 nach vorn bewegt wird, wird ein geschäumtes Produkt 60 durch den freigegebenen Druck eines vorbestimmten Abschnitts des in den Hohlraum 4 gefüllten geschmolzenen Harzes geformt, wobei der vorbestimmte Abschnitt geschäumt wird, jedoch der andere Abschnitt nicht geschäumt wird.
  • 7 ist ein Schnitt des geschäumten Produktes 60, das wie oben beschrieben geformt ist. Bei dem geschäumten Produkt 60 ist ein vorstehender Abschnitt 62 einstückig mit einem Basisabschnitt 61 ausgebildet, und wie in 7 gezeigt, mit einer Randschicht A und einer Schaumschicht B geformt, die in einem gemischten Zustand vorliegen. Eine äußere Hülle der Basisabschnitts 61, der vorstehende Abschnitt 62 und die gesamte Dicke eines vorbestimmten Bereichs S, in welchem der vorstehende Abschnitt 62 an dem Basisabschnitt 61 ausgebildet ist, sind mit der Randschicht A gebildet. Dies hat den Grund, dass, wenn die bewegbare Form 3 zum Formen zurück bewegt ist, das in der Dickenrichtung vorhandene geschmolzene Harz (d. h. das geschmolzene Harz, das von dem Hohlraum 4 zu dem Aufnahmeeinsetzabschnitt 14 positioniert ist) nicht aus dem vorbestimmten Bereich S fließt, da die bewegbare Aufnahme 15 gleichzeitig mit der bewegbaren Form 3 nach vorn bewegt wird und kein Schäumen auftritt. Es wird angemerkt, dass die Schaumschicht B und die Randschicht A gleich denen in der ersten Ausführungsform sind. Ferner wird der vorbestimmte Bereich S von der Hohlraumfläche 15a der bewegbaren Aufnahme 15 bestimmt und umfasst wenigstens einen Fußabschnitt des vorstehenden Abschnitts 62.
  • Bei dem oben beschriebenen geschäumten Produkt 60 kann der vorstehende Abschnitt 62 durch die dicke Randschicht A gehalten werden, so dass die Festigkeit des vorstehenden Abschnitts 62 verbessert werden kann. Daher kann, selbst wenn eine große Belastung auf den vorstehenden Abschnitt 62 einwirkt, das Problem gelöst werden, dass der vorstehende Abschnitt 62 an dem Fußabschnitt leicht gebrochen wird.
  • Wie oben erwähnt, ist in der zweiten Ausführungsform eine bewegbare Aufnahme 15 vorgesehen, die sich in einer ortsfesten Form 1 vor und zurück bewegen kann, und ein ausgesparter Abschnitt 15b zum Formen eines vorstehenden Abschnitts, wie einer Rippe, ist in der bewegbaren Aufnahme 15 vorgesehen. Wenn ein geschmolzenes Harz in einen Hohlraum 4 gefüllt wird, befindet sich die bewegbare Aufnahme 15, die eine Hohlraumfläche 15a bildet, in einer Position, in der sie von einer Hohlraumfläche 1a um einen vorbestimmten Abstand entsprechend der Dicke eines geschäumten Produktes zurückgesetzt ist, und wird gleichzeitig mit der bewegbare Form 3 nach vorn bewegt, wenn sich die bewegbare Form 3 in der Schäumzeit zurück bewegt. Dadurch kann ein Abschnitt, der in Dickenrichtung eines vorbestimmten Bereichs S positioniert ist, der einen Fußabschnitt eines von dem ausgesparten Abschnitt 15b der bewegbaren Aufnahme 15 geformten vorstehenden Abschnitts 62 aufweist, mit einer Randschicht A gebildet werden, so dass das geschäumte Produkt mit einer verbesserten Festigkeit des vorstehenden Abschnitts 62 erzielt werden kann.
  • Ferner kann, wie in 8A gezeigt, bei einem Aufbau, bei dem die bewegbare Aufnahme 15 wie bei der zweiten Ausführungsform in die ortsfeste Form 1 eingesetzt ist, als ein modifiziertes Beispiel ein ausgesparter Abschnitt 3b in der bewegbaren Form 3 ausgebildet sein, um ein geschäumtes Produkt mit einem vorstehenden Abschnitt zu formen.
  • Ferner kann, wie in 8B gezeigt, ein vorstehender Abschnitt 3c an der bewegbaren Form 3 ausgebildet sein, um ein geschäumtes Produkt mit einem ausgesparten Abschnitt zu formen. Andererseits kann, wie in 8C gezeigt, ein vorstehender Abschnitt 15c an der Hohlraumfläche 15a der bewegbaren Aufnahme 15 ausgebildet sein, um ein geschäumtes Produkt mit einem ausgesparten Abschnitt zu formen. Mit den Gestaltungen in den 8B und 8C können geschäumte Produkte erzielt werden, bei denen die Festigkeit eines ausgesparten Abschnitts und dergleichen, der zum Einsetzen von Elementen in diesen ausgebildet ist, verbessert wird.
  • Es wird angemerkt, dass in der ersten und der zweiten Ausführungsform die bewegbare Aufnahme 11 oder 15 entsprechend einer Form des geschäumten Produktes befestigbar/lösbar gestaltet werden kann. Es ist auch möglich, eine Aufnahme mit einer vorbestimmten Form zusätzlich zu der bewegbaren Aufnahme 11 oder 15 zu montieren. Ebenso kann eine Aufnahme mit einer vorbestimmten Form zusätzlich an der ortsfesten Form 1 oder der bewegbaren Form 3 montiert werden. Durch eine Gestaltung, bei welcher die Aufnahme befestigbar/lösbar oder montierbar ist, ist es möglich, geschäumte Produkte mit verschiedenen Formen zu schaffen.
  • Ferner ist in der ersten und der zweiten Ausführungsform beschrieben, dass der Antriebsmechanismus zum Bewegen der bewegbaren Form 3 und der bewegbaren Aufnahme 11 oder 15 von einer Kugelumlaufspindel und einem Antriebsmotor oder einem Hydraulikzylinder oder dergleichen gebildet wird. Jedoch kann bei der Ausführungsform, da bevorzugt eine genaue Steuerung mit zurückziehbaren Formkernen durch genaues Erkennen einer Anfangsposition der bewegbaren Aufnahme 11 oder 15 oder durch genaues Synchronisieren der bewegbaren Aufnahme 15 mit der bewegbaren Form 3 durchgeführt wird, um die Qualität eines geschäumten Produktes zu verbessern, die bewegbare Aufnahme 11 oder 15 mit der gegenüberliegenden ortsfesten Form 1 oder bewegbaren Form 3 mittels eines Zylinders, einer Feder oder dergleichen kontaktieren, so dass die Dicke eines Hohlraumes beim Öffnen der Form genau gesteuert werden kann.
  • Ferner können die Gestaltungen der ersten und der zweiten Ausführungsform miteinander kombiniert werden, und eine Mehrzahl von bewegbaren Aufnahmen kann vorgesehen werden. Obwohl in den Ausführungsformen der vorstehende Abschnitt oder der ausgesparte Abschnitt an der bewegbaren Aufnahme, der ortsfesten Form oder der bewegbaren Form ausgebildet ist, um die Festigkeit des vorstehenden Abschnitts oder dergleichen an dem geschäumten Produkt zu verbessern, sind die vorliegenden Ausführungsformen ebenso wirksam für ein geschäumtes Produkt, an dem kein vorstehender Abschnitt ausgebildet ist, wobei in einem solchen Falle die Festigkeit eines vorbestimmten Abschnitts des geschäumten Produktes verbessert werden kann.
  • Als geschmolzenes Harz, das bei der Erfindung verwendet wird, wird ein thermoplastisches Harz bevorzugt, und ein chemischer oder ein physikalischer Schaumbildner kann verwendet werden.
  • Gemäß der Erfindung kann, wenn ein vorstehender Abschnitt, wie eine Rippe, ein Ansatz, ein Klemmsteg oder eine Lasche, oder ein ausgesparter Abschnitt zum Einsetzen eines Elementes in diesen einstückig an einem geschäumten Produkt ausgebildet ist, die Festigkeit des vorstehenden Abschnitts oder des ausgesparten Abschnitts verbessert werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • - JP 2008-097519 [0001]
    • - JP 2002-120252 [0003]

Claims (8)

  1. Schäumformstruktur, bei welcher ein geschäumtes Produkt (20, 60) aus einem geschmolzenen Harz geformt wird, das in einen Hohlraum (4) gefüllt wird, der von einer ortsfesten Form (1) und einer bewegbaren Form (3) gebildet wird, die relativ zu der ortsfesten Form (1) bewegbar ist, wobei die Schäumformstruktur an wenigstens einer von Hohlraumflächen (1a, 3a) der ortsfesten Form (1) und der bewegbaren Form (3) eine Hohlraumfläche (11a, 15a) aufweist, die relativ zu der wenigstens einen Hohlraumfläche (1a, 3a) bewegbar ist.
  2. Schäumformstruktur nach Anspruch 1, wobei ein ausgesparter Abschnitt (2, 3b) oder ein vorstehender Abschnitt (2a, 3c) an der Hohlraumfläche (1a, 3a) ausgebildet ist, die der relativ bewegbaren Hohlraumfläche (11a, 15a) zugewandt ist.
  3. Schäumformstruktur nach Anspruch 1, wobei ein ausgesparter Abschnitt (11b, 15b) oder ein vorstehender Abschnitt (11c, 15c) an der relativ bewegbaren Hohlraumfläche (11a, 15a) ausgebildet ist.
  4. Schäumformstruktur nach Anspruch 2 oder 3, wobei der ausgesparte Abschnitt (2, 3b; 11b, 15b) dazu vorgesehen ist, um wenigstens eine von einer Rippen-, einer Ansatz-, einer Klemmsteg- und einer Laschenform an dem geschäumten Produkt (20, 60) zu bilden.
  5. Schäumformstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine bewegbare Aufnahme (11, 15) die relativ bewegbare Hohlraumfläche (11a, 15a) bildet.
  6. Verfahren zur Herstellung eines geschäumten Produktes (20, 60) mittels einer Schäumformstruktur, die an wenigstens einer von Hohlraumflächen (1a, 3a) einer ortsfesten Form (1) und einer bewegbaren Form (3) eine Hohlraumfläche (11a, 15a) aufweist, die relativ zu der wenigstens einen Hohlraumfläche (1a, 3a) bewegbar ist, wobei das Verfahren umfasst: Füllen eines geschmolzenen Harzes in einen Hohlraum (4), der von der ortsfesten Form (1) und der bewegbaren Form (3) gebildet wird; und Bewegen der relativ bewegbaren Hohlraumfläche (11a, 15a) relativ zu der die relativ bewegbare Hohlraumfläche (11a, 15a) aufweisenden Hohlraumfläche (1a, 3a), wenn die bewegbare Form (3) relativ zu der ortsfesten Form (1) bewegt ist.
  7. Geschäumtes Produkt, aufweisend: einen Basisabschnitt (21, 61); und einen vorstehenden Abschnitt (22, 62) oder einen ausgesparten Abschnitt, der an dem Basisabschnitt (21, 61) ausgebildet ist, wobei in dem Basisabschnitt (21, 61) ein Anteil einer Schaumschicht (B) mit einer Schaumausdehnung gleich oder größer als einer vorbestimmten Schaumausdehnung in Dickenrichtung eines vorbestimmten Bereichs (S), in welchem der vorstehende Abschnitt (22, 62) oder der ausgesparte Abschnitt ausgebildet ist, geringer als ein Anteil der Schaumschicht (B) mit der Schaumausdehnung gleich oder größer als der vorbestimmten Schaumausdehnung in Dickenrichtung eines anderen Bereichs als dem vorbestimmten Bereich (S) ist.
  8. Geschäumtes Produkt nach Anspruch 7, wobei in dem Basisabschnitt (21, 61) die gesamte Dicke des vorbestimmten Abschnitts (S) von einer geringen Schaumschicht (B) mit einer geringeren Schaumausdehnung als der vorbestimmten Schaumausdehnung oder von gar keiner Schaumschicht (B) gebildet wird.
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