DE102009009477A1 - Process for separating nitrogen - Google Patents

Process for separating nitrogen Download PDF

Info

Publication number
DE102009009477A1
DE102009009477A1 DE102009009477A DE102009009477A DE102009009477A1 DE 102009009477 A1 DE102009009477 A1 DE 102009009477A1 DE 102009009477 A DE102009009477 A DE 102009009477A DE 102009009477 A DE102009009477 A DE 102009009477A DE 102009009477 A1 DE102009009477 A1 DE 102009009477A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fraction
rich
nitrogen
methane
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102009009477A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Dr. Bauer
Rainer Sapper
Georg Dr. Schopfer
Daniel Dr. Garthe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE102009009477A priority Critical patent/DE102009009477A1/en
Priority to RU2011138229/06A priority patent/RU2011138229A/en
Priority to MX2011008233A priority patent/MX2011008233A/en
Priority to PCT/EP2010/000613 priority patent/WO2010094396A2/en
Priority to AU2010214861A priority patent/AU2010214861A1/en
Priority to US13/202,101 priority patent/US20120017640A1/en
Publication of DE102009009477A1 publication Critical patent/DE102009009477A1/en
Priority to NO20111247A priority patent/NO20111247A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0257—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/04—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
    • F25J2200/06—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system in a classical double column flow-sheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/72—Refluxing the column with at least a part of the totally condensed overhead gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/78—Refluxing the column with a liquid stream originating from an upstream or downstream fractionator column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/04—Mixing or blending of fluids with the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/42—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being hydrocarbons or a mixture of hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being (a mixture of) hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/42—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2280/00—Control of the process or apparatus
    • F25J2280/20—Control for stopping, deriming or defrosting after an emergency shut-down of the installation or for back up system

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Abtrennen einer Stickstoff-reichen Fraktion aus einer im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion, wobei die Einsatzfraktion rektifikatorisch in eine Stickstoff-reiche und eine Methan-reiche Fraktion aufgetrennt wird, beschrieben. Erfindungsgemäß werden während einer Unterbrechung der Zuführung der Einsatzfraktion zumindest zeitweilig die Stickstoff-reiche (4'') und die Methan-reiche Fraktion (5'') verdichtet und gemeinsam dem Verfahren als Einsatzfraktion zugeführt, wobei die Verdichtung der Stickstoff-reichen (4'') und der Methan-reichen Fraktion (5'') getrennt und/oder gemeinsam erfolgen kann.A process is described for separating a nitrogen-rich fraction from a feedstock containing essentially nitrogen and hydrocarbons, wherein the feedstock fraction is rectified into a nitrogen-rich and a methane-rich fraction. According to the invention, at least temporarily, the nitrogen-rich (4 ") and the methane-rich fraction (5") are compressed during an interruption of the feed fraction feed and fed together to the process as a feed fraction, the compression of the nitrogen-rich (4 '; ') and the methane-rich fraction (5' ') can be separated and / or carried out together.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtrennen einer Stickstoff-reichen Fraktion aus einer im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion, wobei die Einsatzfraktion rektifikatorisch in eine Stickstoff-reiche und eine Methan-reiche Fraktion aufgetrennt wird.The The invention relates to a method for separating a nitrogen-rich Fraction of a substantially nitrogen and hydrocarbons containing feed fraction, wherein the feed fraction rectification separated into a nitrogen-rich and a methane-rich fraction becomes.

Ein gattungsgemäßes Verfahren zum Abtrennen einer Stickstoff-reichen Fraktion aus einer im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion sei nachfolgend anhand des in der 1 dargestellten Prozesses erläutert.A generic method for separating a nitrogen-rich fraction from a feed fraction containing essentially nitrogen and hydrocarbons is described below with reference to the in the 1 illustrated process explained.

Über Leitung 1 wird die im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltende Einsatzfraktion, die bspw. aus einer vorgeschalteten LNG-Anlage stammt, herangeführt. Sie weist vorzugsweise einen Druck von mehr als 25 bar auf und wurde ggf. einer Vorbehandlung, wie Schwefelentfernung, Kohlendioxid-Entfernung, Trocknung, etc., unterworfen. Im Wärmetauscher E1 wird sie gegen Verfahrensströme, auf die im Folgenden noch näher eingegangen werden wird, abgekühlt und partiell kondensiert. Über Leitung 1' wird die partiell kondensierte Einsatzfraktion anschließend einer Vortrennkolonne T1 zugeführt.Via wire 1 is the feed fraction containing essentially nitrogen and hydrocarbons, which comes, for example, from an upstream LNG plant, introduced. It preferably has a pressure of more than 25 bar and was optionally subjected to a pretreatment, such as sulfur removal, carbon dioxide removal, drying, etc. In the heat exchanger E1 it is cooled against process streams, which will be discussed in more detail below, and partially condensed. Via wire 1' the partially condensed feed fraction is then fed to a pre-separation column T1.

Diese Vortrennkolonne T1 bildet zusammen mit der Niederdruckkolonne T2 eine Doppelkolonne T1/T2. Die thermische Kopplung der Trennkolonnen T1 und T2 erfolgt über den Kondensator/Aufkocher E3.These Pre-separation column T1 forms together with the low-pressure column T2 a double column T1 / T2. The thermal coupling of the separation columns T1 and T2 is over the condenser / reboiler E3.

Aus dem Sumpf der Vortrennkolonne T1 wird über Leitung 2 eine Kohlenwasserstoffreiche Flüssigfraktion abgezogen, im Wärmetauscher E2 gegen Verfahrensströme, auf die im Folgenden noch näher eingegangen werden wird, unterkühlt und anschließend über Leitung 2' und Entspannungsventil a der Niederdruckkolonne T2 im oberen Bereich zugeführt.From the bottom of the pre-separation column T1 is via line 2 withdrawn a hydrocarbon-rich liquid fraction, in the heat exchanger E2 against process streams, which will be discussed in more detail below, subcooled and then via line 2 ' and expansion valve a is fed to the low-pressure column T2 in the upper region.

Über Leitung 3 wird aus dem oberen Bereich der Vortrennkolonne T1 eine flüssige Stickstoff-reiche Fraktion abgezogen. Ein Teilstrom dieser Fraktion wird über Leitung 3' als Rücklauf auf die Vortrennkolonne T1 gegeben. Die über Leitung 3 abgezogene Stickstoff-reiche Fraktion wird im Wärmetauscher E2 unterkühlt und über die Leitung 3'' und Entspannungsventil b der Niederdruckkolonne T2 oberhalb des Einspeisepunktes der vorbeschriebenen Methan-reichen Fraktion zugeführt.Via wire 3 is withdrawn from the upper region of the pre-separation column T1, a liquid nitrogen-rich fraction. A partial flow of this fraction is via line 3 ' as reflux to the pre-separation column T1. The over line 3 withdrawn nitrogen-rich fraction is supercooled in the heat exchanger E2 and over the line 3 '' and expansion valve b supplied to the low-pressure column T2 above the feed point of the above-described methane-rich fraction.

Über Leitung 4 wird am Kopf der Niederdruckkolonne T2 eine Stickstoff-reiche Gasfraktion abgezogen. Deren Methan-Gehalt beträgt typischerweise weniger als 1 Vol-%. In den Wärmetauschern E2 und E1 wird die Stickstoff-reiche Fraktion anschließend angewärmt und ggf. überhitzt, bevor sie über Leitung 4'' abgezogen und in die Atmosphäre entlassen oder ggf. einer anderen Verwendung zugeführt wird.Via wire 4 At the top of the low-pressure column T2, a nitrogen-rich gas fraction is withdrawn. Their methane content is typically less than 1% by volume. In the heat exchangers E2 and E1, the nitrogen-rich fraction is then warmed and optionally superheated before passing through line 4 '' withdrawn and released into the atmosphere or possibly used for other purposes.

Über Leitung 5 wird aus dem Sumpf der Niederdruckkolonne T2 eine Methan-reiche Flüssigfraktion, die neben Methan die in der Einsatzfraktion enthaltenen höheren Kohlenwasserstoffe beinhaltet, abgezogen. Deren Stickstoff-Gehalt beträgt typischerweise weniger als 5 Vol-%. Die Methan-reiche Fraktion wird mittels der Pumpe P auf einen möglichst hohen Druck – dieser liegt üblicherweise zwischen 5 und 15 bar – gepumpt. Im Wärmetauscher E2 wird die Methan-reiche Flüssigfraktion angewärmt und ggf. teilverdampft. Über Leitung 5' wird sie anschließend dem Wärmetauscher E1 zugeführt und in diesem gegen die abzukühlende Einsatzfraktion vollständig verdampft und überhitzt.Via wire 5 is from the bottom of the low pressure column T2, a methane-rich liquid fraction, which includes in addition to methane contained in the feed fraction higher hydrocarbons withdrawn. Their nitrogen content is typically less than 5% by volume. The methane-rich fraction is pumped by the pump P to the highest possible pressure - this is usually between 5 and 15 bar - pumped. In the heat exchanger E2, the methane-rich liquid fraction is heated and optionally partially evaporated. Via wire 5 ' it is then fed to the heat exchanger E1 and completely evaporated in this against the feed fraction to be cooled and superheated.

Mittels des Verdichters V wird die Methan-reiche Fraktion anschließend auf den gewünschten Abgabedruck, der im Regelfall dem Druck der Einsatzgasfraktion in der Leitung 1 entspricht, verdichtet und über Leitung 5'' aus dem Prozess abgezogen.By means of the compressor V, the methane-rich fraction is then at the desired discharge pressure, which is usually the pressure of the feed gas fraction in the line 1 equals, condenses and over conduct 5 '' withdrawn from the process.

Gattungsgemäße Verfahren zum Abtrennen einer Stickstoff-reichen Fraktion aus einer im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion werden in sog. NRUs (Nitrogen Rejection Unit) realisiert. Eine Stickstoff-Abtrennung aus Stickstoff/Kohlenwasserstoff-Gemischen wird immer dann durchgeführt, wenn ein erhöhter Stickstoff-Gehalt die bestimmungsgemäße Verwendung des Stickstoff/Kohlenwasserstoff-Gemisches verhindert. So überschreitet bspw. ein Stickstoff-Gehalt von mehr als 5 Mol-% typische Spezifikationen von Erdgaspipelines, in denen das Stickstoff/Kohlenwasserstoff-Gemisch transportiert wird. Auch Gasturbinen können nur bis zu einem bestimmten Stickstoff-Gehalt im Brenngas betrieben werden.Generic method for separating a nitrogen-rich fraction from a substantially Nitrogen and hydrocarbons containing feed fraction implemented in so-called NRUs (Nitrogen Rejection Unit). A nitrogen separation from nitrogen / hydrocarbon mixtures is always carried out when an increased nitrogen content the intended use of the nitrogen / hydrocarbon mixture prevented. Sun exceeds For example, a nitrogen content of more than 5 mol% typical specifications of Natural gas pipelines containing the nitrogen / hydrocarbon mixture is transported. Even gas turbines can only up to a certain Nitrogen content can be operated in the fuel gas.

Derartige NRUs werden in der Regel ähnlich einem Luftzerleger mit einer Doppelkolonne, wie bspw. anhand der 1 beschrieben, als zentraler Prozesseinheit gebaut und im Regelfall in einer sog. Cold Box angeordnet. Im Falle großer Anlagenkapazitäten kommen im Regelfall mehrere, parallel angeordnete Cold Boxen zur Anwendung.Such NRUs are usually similar to an air fractionator with a double column, such as. Based on 1 described, built as a central process unit and arranged as a rule in a so-called. Cold Box. In the case of large plant capacities, several parallel cold boxes are usually used.

Abhängig von dem Einsatzgebiet, kann die Verfügbarkeit einer NRU von großer Bedeutung sein. Ein Hindernis für eine hohe Verfügbarkeit ist die lange Zeitdauer, die benötigt wird, um den Prozess nach einem länger andauernden Ausfall der im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion (NRU-Einsatzgas) erneut in Betrieb zu nehmen. Ausfälle des NRU-Einsatzgases können abhängig von den vorgeschalteten Prozessen bzw. Anlagen mehrmals pro Jahr auftreten, bspw. durch den Ausfall eines vorgeschalteten NRU-Einsatzgasverdichters oder einer vorgeschalteten LNG/NGL-Anlage.Depending on the field of application, the availability of an NRU can be of great importance. One obstacle to high availability is the length of time it takes to restart the process after a prolonged failure of the feedstock (NRU feed) containing essentially nitrogen and hydrocarbons. Failures of the NRU feed gas can occur several times a year, depending on the upstream processes or plants, for example by the failure of an upstream NRU feed gas compressor or an upstream LNG / NGL plant.

In diesem Zusammenhang ist zwischen der Neuinbetriebnahme aus dem warmen Zustand (Warm Start-up) und dem kalten Zustand (Cold Restart) zu unterscheiden. Der Warm Start-up ist vergleichsweise zeitintensiv, da das komplette Equipment erneut auf tiefkalte Temperaturen abgekühlt werden muss und die Flüssigstände im Prozess aufgebaut werden müssen. Ein Cold Restart nach vergleichsweise kurzen Ausfällen des NRU-Einsatzgases – hierunter sind Ausfallzeiten zwischen 1 und 24 h zu verstehen, wobei diese von den Umgebungsbedingungen, der Größe der Cold Box, der Bauweise und Masse der Wärmetauscher sowie der Strategie für den Cold Restart (mit/ohne Flüssigkeiten aus dem Prozess) abhängen – aus dem kalten Zustand heraus, kann hingegen relativ schnell durchgeführt werden.In this connection is between the re-commissioning from the warm State (warm start-up) and the cold state (cold restart) too differ. The warm start-up is comparatively time-consuming, because the complete equipment is again cooled to cryogenic temperatures must and the liquid levels in the process must be built. A cold restart after comparatively short failures of the NRU feed gases - below are downtimes between 1 and 24 h to understand this from the ambient conditions, the size of the cold box, the construction method and Mass of heat exchangers as well as the strategy for Cold Restart (with / without liquids depend on the process) - from the cold state, however, can be done relatively quickly.

Während eines Stillstandes der NRU kommt es aufgrund von unvermeidlichen Isolationsverlusten zu einer Erwärmung der Trennkolonne(n) sowie der Wärmetauscher, Leitungen, etc. Nach einer bestimmten Anwärmzeit, die von der Anlagengröße und den Umgebungsbedingungen bestimmt wird, ist ein Cold Restart nicht mehr möglich. Der Grund hierfür liegt in den zwangsläufig auftretenden, unzulässigen mechanischen Spannungen, die dann auftreten, wenn die (teilweise) aufgewärmten Wärmetauscher mit kalten Flüssigkeiten oder Gasen aus dem Prozess beaufschlagt werden. In einem derartigen Fall muss die NRU daher auf Umgebungstemperatur angewärmt werden, bevor ein Warm Start-up durchgeführt werden kann.During one Stagnation of the NRU occurs due to unavoidable insulation losses a warming the separation column (s) and the heat exchanger, Cables, etc. After a certain warm-up time, the size of the plant and the Environmental conditions is determined, a cold restart is no longer possible. The reason is in the inevitable occurring, impermissible mechanical Tensions that occur when the (partially) reheated heat exchanger with cold liquids or gases from the process are applied. In such a Case, the NRU must therefore be warmed to ambient temperature, before a warm start-up performed can be.

Im Falle längerer Ausfälle des NRU-Einsatzgases, die durch Anlagenfehler oder Wartungsarbeiten verursacht sein können, muss die NRU daher vollständig angewärmt werden, bevor ein zeitintensiver Warm Start-up durchgeführt werden kann. Diese Prozedur kann u. U. länger als eine Woche andauern. Diese lange Warm Start-up-Anfahrzeit geht als Produktionszeit verloren und kann daher zu erheblichen finanziellen Verlusten führen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die NRU in andere Anlagen, deren Produktion von der Funktionsfähigkeit der NRU abhängig ist, integriert ist; beispielhaft genannt seien LNG-Anlagen mit einer Brenngasaufbereitung für Gasturbinen durch die NRU.in the Trap longer losses of NRU feed gas due to equipment failure or maintenance can be caused Therefore, the NRU must be complete warmed be done before a time-consuming warm start-up can. This procedure can u. U. may last longer than a week. This long warm start-up startup time is lost as production time and can therefore be considerable cause financial losses. This is particularly the case when the NRU is transferred to other installations whose Production of the functionality dependent on the NRU is, is integrated; by way of example LNG plants with a fuel gas treatment for Gas turbines by the NRU.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren zum Abtrennen einer Stickstoff-reichen Fraktion aus einer im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion anzugeben, das die vorbeschriebenen Nachteile vermeidet.task The present invention is a generic method for separating a nitrogen-rich fraction from a substantially Indicate input fraction containing nitrogen and hydrocarbons, which avoids the disadvantages described above.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein gattungsgemäßes Verfahren zum Abtrennen einer Stickstoff-reichen Fraktion aus einer im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass während einer Unterbrechung der Zuführung der Einsatzfraktion zumindest zeitweilig die Stickstoff-reiche und die Methan-reiche Fraktion verdichtet und gemeinsam dem Verfahren als Einsatzfraktion zugeführt werden, wobei die Verdichtung der Stickstoff-reichen und der Methan-reichen Fraktion getrennt und/oder gemeinsam erfolgen kann.to solution This object is a generic method for separating a nitrogen-rich fraction of a substantially nitrogen and hydrocarbon-containing feed fraction proposed, characterized in that during an interruption of the supply of the Feed fraction, at least temporarily, the nitrogen-rich and the Methane-rich fraction compressed and together the process as Feed fraction supplied where the densification of the nitrogen-rich and the methane-rich Group separated and / or can be done together.

Prinzipiell sind somit 3 alternative Verfahrensweisen realisierbar:

  • – Vermischen der beiden Fraktionen und anschließendes gemeinsames Verdichten
  • – Getrenntes Verdichten beider Fraktionen und anschließendes Vermischen der beiden Fraktionen
  • – Getrenntes Verdichten beider Fraktionen, Vermischen und anschließendes gemeinsames Verdichten beider Fraktionen
In principle, therefore, 3 alternative procedures can be realized:
  • - Mixing the two fractions and then compacting together
  • Separately compressing both fractions and then mixing the two fractions
  • Separate compression of both fractions, mixing and subsequent combined densification of both fractions

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Abtrennen einer Stickstoff-reichen Fraktion aus einer im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion, die Gegenstände der abhängigen Patentansprüche darstellen, sind dadurch gekennzeichnet, dass

  • – sofern wenigstens ein Verdichter (Methan-Verdichter), der die Methan-reiche Fraktion im Normalbetrieb auf den gewünschten Abgabedruck verdichtet, vorgesehen ist, die Verdichtung der Stickstoff-reichen und der Methan-reichen Fraktion mittels des Methan-Verdichters erfolgt,
  • – sofern die Einsatzfraktion vor der Zuführung in das Verfahren mittels wenigstens eines Verdichters (Einsatz-Verdichter) verdichtet wird, die Verdichtung der Stickstoff-reichen und der Methan-reichen Fraktion mittels des Einsatz-Verdichters erfolgt, und
  • – die Verdichtung der Stickstoff-reichen und/oder der Methan-reichen Fraktion mit einem Verdichter, der im Normalbetrieb funktionslos ist, erfolgt.
Further advantageous embodiments of the method according to the invention for separating a nitrogen-rich fraction from a feed fraction containing essentially nitrogen and hydrocarbons, which form the subject of the dependent claims, are characterized in that
  • - provided that at least one compressor (methane compressor), which compresses the methane-rich fraction in normal operation to the desired discharge pressure, is provided, the compression of the nitrogen-rich and the methane-rich fraction by means of the methane compressor,
  • - If the feed fraction is compressed before being fed into the process by means of at least one compressor (insert compressor), the compression of the nitrogen-rich and the methane-rich fraction by means of the insert compressor, and
  • - Compressing the nitrogen-rich and / or the methane-rich fraction with a compressor, which is inoperative in normal operation, takes place.

Erfindungsgemäß werden während einer Unterbrechung der Zuführung der Einsatzfraktion die Stickstoff-reiche und die Methan-reiche Fraktion nunmehr nicht mehr aus der NRU abgegeben, sondern verdichtet, vermischt und der NRU als Ersatz-Einsatzfraktion zugeführt. Die NRU bzw. das gattungsgemäße Verfahren kann somit nahezu vollständig im geschlossenen Kreislauf betrieben. Grundsätzlich muss mit gewissen Verlusten an Einsatzgas durch Undichtigkeiten sowie druckbegrenzenden Fackelreglern gerechnet werden. Zum Ausgleich dieser Verluste wird ein geregelter Auffüllstrom, der aus Stickstoff und Methan gemischt wird, vorgesehen.According to the invention while an interruption of the feeder the feed fraction the nitrogen-rich and the methane-rich Now no longer from the NRU, but condensed, mixed and the NRU as a replacement feed fraction fed. The NRU or the generic method can thus almost completely operated in a closed circuit. Basically, with certain losses on feed gas due to leaks and pressure-limiting torch regulators be counted. To compensate for these losses becomes a regulated Auffüllstrom, which is mixed from nitrogen and methane, provided.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Abtrennen einer Stickstoff-reichen Fraktion aus einer im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen desselben, die Gegenstände der abhängigen Patentansprüche darstellen, seien im Folgenden anhand des in der 2 dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The inventive method for separating a nitrogen-rich fraction from a feed fraction containing substantially nitrogen and hydrocarbons and further advantageous embodiments thereof, which constitute subject matters of the dependent claims, are described below with reference to the in the 2 illustrated embodiment explained in more detail.

Das in der 2 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in der 1 dargestellten lediglich durch die beiden Leitungen 6 und 7 sowie die Ventile c bis f.That in the 2 illustrated embodiment differs from that in the 1 shown only by the two lines 6 and 7 as well as the valves c to f.

Zur Realisierung des vorbeschriebenen Kreislaufbetriebes wird die Abgabe der Stickstoff-reichen Fraktion 4'' durch Schließen des Ventiles c unterbrochen und die Stickstoff-reiche Fraktion stattdessen bei geöffnetem Ventil d über die Leitung 6 der Methan-reichen Fraktion zugemischt. Die vermischten Fraktionen werden im Verdichter V auf den gewünschten bzw. erforderlichen Anlagendruck verdichtet und anschließend bei geöffnetem Ventil f – das Methan-Abgabeventil e ist geschlossen – über die Leitungen 7 und 1 erneut dem Zerlegungsprozess zugeführt.To realize the above-described circulation operation, the discharge of the nitrogen-rich fraction 4 '' interrupted by closing the valve c and the nitrogen-rich fraction instead with valve d open via the line 6 the methane-rich fraction mixed. The mixed fractions are compressed in the compressor V to the desired or required system pressure and then with the valve f open - the methane discharge valve e is closed - via the lines 7 and 1 again fed to the decomposition process.

Sollte ein wie in den 1 und 2 dargestellter Verdichter V nicht vorgesehen sein, wäre ein für den Kreislaufbetrieb geeigneter Verdichter vorzuhalten, der dann ausschließlich für die Verdichtung der beiden Fraktionen während einer Unterbrechung der Zuführung der Einsatzfraktion herangezogen würde.Should be like in the 1 and 2 If compressor V is not provided, a compressor suitable for circulation operation would have to be provided, which would then be used exclusively for the compression of the two fractions during an interruption in the feed of the feed fraction.

Sofern eine NRU in einer LNG-Anlage integriert ist, ist im Regelfall eine Verdichtung der der NRU zuzuführenden Einsatzfraktion vorzusehen. Der hierfür vorgesehene Verdichter kann nunmehr bei der erfindungsgemäßen Verfahrensweise für die Verdichtung der Stickstoff-reichen und der Methan-reichen Fraktion, die vor dem Verdichter vereinigt werden, herangezogen werden. Diese vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist insbesondere dann von Vorteil, wenn ein wie in den 1 und 2 dargestellter Methan-Verdichter V nicht vorgesehen ist.If an NRU is integrated in an LNG system, then as a rule a compression of the feed fraction to be supplied to the NRU is to be provided. The compressor provided for this purpose can now be used in the method according to the invention for the compression of the nitrogen-rich fraction and the methane-rich fraction which are combined upstream of the compressor. This advantageous embodiment of the method according to the invention is particularly advantageous when a like in the 1 and 2 represented methane compressor V is not provided.

Die vorbeschriebene Ausgestaltung hat darüber hinaus den Vorteil, dass der Einsatzgas-Verdichter – bei LNG-Anlagen ist dies der sog. End Flash Gas-Verdichter – saugt bei Umgebungsdruck an. Dies hat zur Folge, dass der Betriebsdruck der Niederdruckkolonne nicht angehoben werden muss, was im Vergleich zu einer Verdichtung der im Kreislauf geführten Fraktionen mittels der Methan-Verdichters, zu einer geringeren Beeinflussung des Betriebes der NRU führt. So erfüllen bspw. die aus dem Prozess abgezogene Stickstoff-reiche sowie die Methan-reiche Fraktion weiterhin die Produktanforderungen des Normalbetriebes, was bei einer Anhebung des Druckes der Niederdruckkolonne nicht möglich ist. Diese Tatsache verkürzt die Übergangszeit zwischen dem ”Unterbrechungsbetrieb” und dem Normalbetrieb.The above-described embodiment also has the advantage that the feed gas compressor - at LNG plants this is the so-called End Flash gas compressor - sucks at ambient pressure. As a result, the operating pressure the low-pressure column does not need to be raised, which compares to a compression of the recirculated fractions by means of Methane compressor, to a lesser influence on the operation the NRU leads. To fulfill For example, the withdrawn from the process nitrogen rich and the Methane-rich fraction continues to meet the product requirements of normal operation, which is not possible with an increase in the pressure of the low-pressure column. This fact shortens the transitional period between the "interruption mode" and normal operation.

Mittels der erfindungsgemäßen Verfahrensweise kann nunmehr auch nach längeren Unterbrechungen der Zuführung des NRU-Einsatzgases eine schnelle Aufnahme des Normalbetriebes realisiert werden, da der Betrieb des Trennprozesses im geschlossenen Kreislauf aufrechterhalten und das Anwärmen des Prozesses bzw. der NRU dadurch vermieden wird.through the procedure according to the invention can now also for longer Interruptions of the feeder the NRU feed gas a quick start of normal operation be realized because the operation of the separation process in the closed Maintaining circulation and warming up the process or the NRU is thereby avoided.

Der für das erfindungsgemäße Verfahren erforderliche apparative und verfahrenstechnische Mehraufwand ist vergleichsweise gering, so dass die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielten Vorteile diesen Mehraufwand zweifelsohne rechtfertigen.Of the for the inventive method required technical and procedural overhead comparatively low, so that with the inventive method undoubtedly justify this extra effort.

Claims (4)

Verfahren zum Abtrennen einer Stickstoff-reichen Fraktion aus einer im Wesentlichen Stickstoff und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Einsatzfraktion, wobei die Einsatzfraktion rektifikatorisch in eine Stickstoff-reiche und eine Methanreiche Fraktion aufgetrennt wird, dadurch gekennzeichnet, dass während einer Unterbrechung der Zuführung der Einsatzfraktion zumindest zeitweilig die Stickstoff-reiche (4'') und die Methan-reiche Fraktion (5'') verdichtet und gemeinsam dem Verfahren als Einsatzfraktion zugeführt werden, wobei die Verdichtung der Stickstoff-reichen (4'') und der Methan-reichen Fraktion (5'') getrennt und/oder gemeinsam erfolgen kann.A process for separating a nitrogen-rich fraction from a feed fraction comprising essentially nitrogen and hydrocarbons, wherein the feed fraction is fractionally separated into a nitrogen-rich and a methane-rich fraction, characterized in that, during an interruption of the feed fraction supply, at least temporarily the nitrogen fraction rich ( 4 '' ) and the methane-rich fraction ( 5 '' ) and fed together to the process as a feed fraction, wherein the compression of the nitrogen-rich ( 4 '' ) and the methane-rich fraction ( 5 '' ) can be separated and / or shared. Verfahren nach Anspruch 1, wobei wenigstens ein Verdichter (Methan-Verdichter), der die Methan-reiche Fraktion im Normalbetrieb auf den gewünschten Abgabedruck verdichtet, vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung der Stickstoff-reichen (4'') und der Methan-reichen Fraktion (5'') mittels des Methan-Verdichters (V) erfolgt.Process according to claim 1, wherein at least one compressor (methane compressor), which compresses the methane-rich fraction to the desired discharge pressure in normal operation, is provided, characterized in that the compression of the nitrogen-rich ( 4 '' ) and the methane-rich fraction ( 5 '' ) by means of the methane compressor (V). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Einsatzfraktion vor der Zuführung in das Verfahren mittels wenigstens eines Verdichters (Einsatz-Verdichter) verdichtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung der Stickstoff-reichen (4'') und der Methan-reichen Fraktion (5'') mittels des Einsatz-Verdichters erfolgt.A method according to claim 1 or 2, wherein the feed fraction is compressed before being fed into the process by means of at least one compressor (insert compressor), characterized in that the compression of the nitrogen-rich ( 4 '' ) and the methane-rich fraction ( 5 '' ) by means of the insert compressor. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung der Stickstoff-reichen (4'') und/oder der Methan-reichen Fraktion (5'') mit einem Verdichter, der im Normalbetrieb funktionslos ist, erfolgt.Method according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the compression of the nitrogen-rich ( 4 '' ) and / or the methane-rich fraction ( 5 '' ) with a compressor that is inoperative during normal operation, takes place.
DE102009009477A 2009-02-19 2009-02-19 Process for separating nitrogen Withdrawn DE102009009477A1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009009477A DE102009009477A1 (en) 2009-02-19 2009-02-19 Process for separating nitrogen
RU2011138229/06A RU2011138229A (en) 2009-02-19 2010-02-02 METHOD FOR REMOVING NITROGEN
MX2011008233A MX2011008233A (en) 2009-02-19 2010-02-02 Method for removing nitrogen.
PCT/EP2010/000613 WO2010094396A2 (en) 2009-02-19 2010-02-02 Method for removing nitrogen
AU2010214861A AU2010214861A1 (en) 2009-02-19 2010-02-02 Method for removing nitrogen
US13/202,101 US20120017640A1 (en) 2009-02-19 2010-02-02 Process for separating off nitrogen
NO20111247A NO20111247A1 (en) 2009-02-19 2011-09-14 Nitrogen removal procedure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009009477A DE102009009477A1 (en) 2009-02-19 2009-02-19 Process for separating nitrogen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009009477A1 true DE102009009477A1 (en) 2010-08-26

Family

ID=42356594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009009477A Withdrawn DE102009009477A1 (en) 2009-02-19 2009-02-19 Process for separating nitrogen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120017640A1 (en)
AU (1) AU2010214861A1 (en)
DE (1) DE102009009477A1 (en)
MX (1) MX2011008233A (en)
NO (1) NO20111247A1 (en)
RU (1) RU2011138229A (en)
WO (1) WO2010094396A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3013818A1 (en) * 2013-11-25 2015-05-29 Air Liquide CRYOGENIC DISTILLATION AIR SEPARATION APPARATUS AND METHOD FOR COLD HOLDING SUCH APPARATUS
FR3110223A1 (en) * 2020-05-15 2021-11-19 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for extracting nitrogen from a stream of natural gas or bio-methane

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3012211B1 (en) * 2013-10-18 2018-11-02 L'air Liquide,Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude PROCESS FOR DEAZATING NATURAL GAS WITH OR WITHOUT RECOVERING HELIUM
FR3034427B1 (en) * 2015-04-01 2020-01-03 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude NATURAL GAS DEAZOTATION PROCESS

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19919932A1 (en) * 1999-04-30 2000-11-02 Linde Ag Process for obtaining a pure methane fraction
DE10121339A1 (en) * 2001-05-02 2002-11-07 Linde Ag Process for separating nitrogen from a nitrogen-containing hydrocarbon fraction
FR2825119B1 (en) * 2001-05-23 2003-07-25 Air Liquide METHOD AND INSTALLATION FOR SUPPLYING AN AIR SEPARATION UNIT USING A GAS TURBINE
US7484385B2 (en) * 2003-01-16 2009-02-03 Lummus Technology Inc. Multiple reflux stream hydrocarbon recovery process
FR2904869B1 (en) * 2006-08-09 2008-11-07 Air Liquide UNIT AND METHOD FOR DEAZATING NATURAL GAS

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3013818A1 (en) * 2013-11-25 2015-05-29 Air Liquide CRYOGENIC DISTILLATION AIR SEPARATION APPARATUS AND METHOD FOR COLD HOLDING SUCH APPARATUS
WO2015075398A3 (en) * 2013-11-25 2015-09-17 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Apparatus for separating a gaseous mixture at sub-ambient temperature and method for keeping such an apparatus cold
FR3110223A1 (en) * 2020-05-15 2021-11-19 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for extracting nitrogen from a stream of natural gas or bio-methane

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010214861A1 (en) 2011-08-18
NO20111247A1 (en) 2011-09-14
MX2011008233A (en) 2011-08-17
US20120017640A1 (en) 2012-01-26
RU2011138229A (en) 2013-03-27
WO2010094396A2 (en) 2010-08-26
WO2010094396A3 (en) 2013-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010091805A2 (en) Method for removing nitrogen
EP2386814B1 (en) Separation of nitrogen from natural gas
DE102007010032A1 (en) Procedure for separating a nitrogen-rich fraction from a liquefied natural gas, comprises supplying the natural gas after its liquefaction and super cooling, to a stripping column that serves the separation of the nitrogen-rich fraction
DE102010044646A1 (en) Process for separating nitrogen and hydrogen from natural gas
DE102010011052A1 (en) Process for liquefying a hydrocarbon-rich fraction
DE69909143T2 (en) Separation of carbon monoxide from nitrogen-contaminated gas mixtures containing hydrogen and methane
WO2016128110A1 (en) Combined removal of heavies and lights from natural gas
DE102008007925A1 (en) Separating helium, comprises condensing helium-containing fraction, separating into e.g. helium-enriched gas fraction, condensing the gas fraction, evaporating liquid fraction, separating into e.g. helium-rich gas fraction and heating
DE102011109234A1 (en) Liquefaction of methane-rich gas e.g. natural gas, involves cooling methane-rich gas, liquefying, separating low boiling component, compressing, cooling and storing
DE102011010633A1 (en) Method for cooling a one-component or multi-component stream
WO2006092266A1 (en) Method for the simultaneous recovery of a pure helium and pure nitrogen fraction
DE102009008230A1 (en) Process for liquefying a hydrocarbon-rich stream
DE102009009477A1 (en) Process for separating nitrogen
WO2010112206A2 (en) Method for liquefying a hydrocarbon-rich fraction
DE102012017654A1 (en) Process and apparatus for nitrogen liquefaction
DE102007010874A1 (en) separation
DE3113093A1 (en) "COOLING PROCESS FOR RECOVERY OR FRACTIONATION OF A MIXTURE MADE OF BUTANE AND PROPANE MIXTURES CONTAINING NATURAL GAS"
DE102007047147A1 (en) Extraction of helium-enriched fraction from a liquified natural gas product, comprises e.g. separating a fraction containing methane, nitrogen and helium to a helium-rich gas fraction and a methane and nitrogen containing liquid fraction
EP2347206B1 (en) Method for removing nitrogen
DE102007027819A1 (en) Cryogenic gas decomposition device cooling method, involves controlling and cooling components of cryogenic gas decomposition device, and using carbon monoxide compressor for compressing components
DE102015004120A1 (en) Process for separating nitrogen from a hydrocarbon-rich fraction
WO2017021003A1 (en) Method for separating carbon dioxide from a hydrocarbon-rich fraction
EP2347205B1 (en) Method for removing nitrogen
DE102010049444A1 (en) Method for cooling cryogenic part of cryogenic gas decomposer for e.g. methane laundry, involves removing carbon monoxide from external carbon monoxide source, and introducing carbon monoxide as circulatory medium into cooling circuit
DE102010035230A1 (en) Process for separating nitrogen from natural gas

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110901