DE102009007083A1

DE102009007083A1 - Grinding machine for surface grinding of components of ceramic or similar or similar material, in particular of bricks

Info

Publication number: DE102009007083A1
Application number: DE200910007083
Authority: DE
Inventors: Rainer Koch; Frank Appel
Original assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2009-02-02
Filing date: 2009-02-02
Publication date: 2010-08-05
Also published as: EP2213413A2; EP2213413A3; EP2213413B1; ES2534777T3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine (1) zum Planschleifen von Bauelementen (3) aus keramischem oder ähnlichem Material, insbesondere von Ziegelsteinen, mit einem tragenden Maschinengestell (6), einem sich durch die Schleifmaschine (1) von ihrem hinteren Ende bis zu ihrem vorderen Ende erstreckenden Durchgang (4) für die Bauelemente (3), einer dem Durchgang (4) zugeordneten Fördereinrichtung (2) zum Fördern der Bauelemente (3) längs durch den Durchgang (4) und wenigstens einer Schleifvorrichtung (7), die bezüglich des Durchgangs (4) quer versetzt auf einem Querschieber (13) angeordnet ist und durch eine erste Verstellvorrichtung (11) in einer ersten Querführung (12) quer hin und her verstellbar ist. Um die Schleifmaschine in einfacher Weise so auszugestalten, dass sie aus mehreren Baugruppen zusammensetzbar ist, weist das Gestell (6) ein hinteres und ein vorderes Endteil (6a, 6b) auf, die durch ein oder mehrere sich dazwischen erstreckende Längsteile (22a, 22b, 22c) lösbar miteinander verbunden sind.The invention relates to a grinding machine (1) for surface grinding of components (3) of ceramic or similar material, in particular of bricks, with a supporting machine frame (6), through the grinding machine (1) from its rear end to its front end extending passage (4) for the components (3), a passage (4) associated conveyor (2) for conveying the components (3) longitudinally through the passage (4) and at least one grinding device (7) with respect to the passage ( 4) is arranged transversely offset on a transverse slide (13) and by a first adjusting device (11) in a first transverse guide (12) is transversely adjustable back and forth. In order to design the grinding machine in a simple manner so that it can be assembled from a plurality of assemblies, the frame (6) has a rear and a front end part (6a, 6b) which is defined by one or more longitudinal parts (22a, 22b, 22c) are detachably connected to each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Planschleifen von Bauelementen aus keramischem oder ähnlichem Material, insbesondere von Ziegelsteinen.The The invention relates to a grinding machine for surface grinding of components of ceramic or similar material, in particular of bricks.

Bauelemente für den Haus- und sonstigen Gebäudebau, insbesondere Ziegelsteine, werden in herkömmlicher Weise mit von Speis gefüllten Fugen gesetzt bzw. vermauert. Dabei erfüllen der Speis und die Fugen den Zweck, unterschiedliche Abmessungen und Formen der Bauelemente auszugleichen, so dass trotz Abmessungs- und Formunterschieden die Bauelemente in geraden Schichten gesetzt bzw. vermauert werden können.components for home and other building construction, in particular Bricks are used in the traditional way with food filled joints or walled. To fulfill this the food and the joints the purpose, different dimensions and shape of the components, so that despite dimensional and shape differences set the components in straight layers or can be walled.

Beim Gebäudebau ist es unter anderem bekannt, aneinander gesetzte bzw. vermauerte Bauelemente miteinander zu verkleben, wobei dünne Fugen angestrebt werden, um Kleber zu sparen.At the Building construction it is known inter alia, juxtaposed or bricked components to stick together, with thin Joints are sought to save glue.

Es werden aber auch für eine herkömmliche Bauweise dünne Fugen angestrebt, um Fugenmaterial bzw. Speis zu sparen.It But also for a conventional construction thin joints sought to grout material or food too save up.

Mit dünnen Fugen kann jedoch nur dann gearbeitete werden, wenn die Bauelemente bezüglich ihres aufeinander und auch nebeneinander liegenden Flächen und zugehörigen Höhen- und Horizontal-Abmessungen gleich sind.With However, thin joints can only be worked out if the components with respect to each other and also side by side lying surfaces and associated altitude and horizontal dimensions are the same.

Um aufeinander bzw. auch aneinander liegende Flächen der Bauelemente zu planieren, ist es aus der Druckschrift DE 10 2005 043 548 A1 bekannt, eine Seitenfläche von auf einer Transporteinrichtung horizontal und nacheinander zugeförderten Ziegelsteinen plan zu schleifen. Sofern die Bauelemente bzw. Ziegelsteine an beiden Seiten plan geschliffen werden sollen, ist es aus der DE 10051253 A1 bekannt, die Reihe Bauelemente zwischen zwei Schleifscheiben zu transportieren, wobei sie gleichzeitig beidseitig geschliffen werden. Bei dieser vorbekannten Schleifmaschine sind in der Durchgangsrichtung der Schleifmaschine zwei Schleifvorrichtungen hintereinander liegend beidseitig angeordnet, wobei die in der Durchgangsrichtung letzte Schleifvorrichtung eine zweite Schicht abschleift, z. B. eine Feinschicht.To plan each other or adjacent surfaces of the components, it is from the document DE 10 2005 043 548 A1 known to plan a side surface of horizontally and successively conveyed on a conveyor brick bricks to grind. If the components or bricks are to be ground flat on both sides, it is from the DE 10051253 A1 It is known to transport the series of components between two grinding wheels, whereby they are simultaneously ground on both sides. In this known grinding machine, two grinding devices are arranged one behind the other lying on both sides in the direction of passage of the grinding machine, wherein the last grinding device in the passage direction abrades a second layer, for. B. a fine layer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer vorliegenden Schleifmaschine die Konstruktion zu vereinfachen und vorzugsweise so auszugestalten, dass sie aus mehreren, z. B. wenigstens teilweise vorgefertigten, Baugruppen zusammensetzbar ist. Es ist auch angestrebt, eine Konstruktion zu finden, die es ermöglicht, die Schleifmaschine wahlweise mit einer order mehreren Schleifvorrichtungen auszubilden und dabei eine einfache und kostengünstig herstellbare sowie insbesondere auch einfach montierbare bzw. demontierbare Bauweise zu finden.Of the Invention is based on the object in a present grinding machine to simplify the construction and preferably to design it that they consist of several, z. B. at least partially prefabricated, Assemblies can be assembled. It is also aimed at a construction to find, which allows the grinder either with one or more grinding devices form and thereby a simple and inexpensive to produce and in particular also easy to install or dismantle design to find.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen beschrieben.These The object is solved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are in subclaims described.

Bei der Schleifmaschine nach Anspruch 1 weist ihr Gestell ein hinteres und ein vorderes Endteil auf, die durch ein oder mehrere, sich dazwischen erstreckende Längsteile miteinander verbunden sind. Die erfindungsgemäße Schleifmaschine besteht somit aus wenigstens drei Baugruppen, nämlich zwei Endteilen und ein oder mehreren sich dazwischen ersteckenden Längsteilen, die in beiden Endbereichen der Schleifmaschine aneinandersetzbar und montierbar bzw. demontierbar sind. Die Endteile und das Längsteil oder die Längsteile können dabei wenigstens teilweise mit zugehörigen Anbauteilen vormontiert bzw. vorgefertigt werden. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die jeweils zugehörigen Anbauteile nur am zugehörigen Endteil oder Langsteil gelagert sind, sodass eine Lagerung der Anbauteile am zugehörigen Endteil und gleichzeitig auch am benachbarten Langsteil oder umgekehrt entfällt. Hierdurch wird die Konstruktion, die Herstellung und die Montage bzw. Demontage wesentlich vereinfacht.at The grinding machine according to claim 1, its frame has a rear and a front end portion passing through one or more, in between extending longitudinal parts are interconnected. The The grinding machine according to the invention thus exists from at least three modules, namely two end parts and one or more longitudinal parts extending therebetween, the aneinanderetzbar in both end of the grinding machine and can be mounted or dismounted. The end parts and the longitudinal part or the longitudinal parts can thereby at least partially premounted or prefabricated with associated attachments become. It is preferably provided that the respectively associated Attachments are stored only at the associated end or long part, so that a storage of the attachments on the associated end part and at the same time also on the adjacent long part or vice versa deleted. As a result, the construction, manufacturing and assembly or Dismantling much easier.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht darin, dass bezüglich dem oder den Langsteilen jeweils mehrere Längsteile zur Verfügung stehen, die sich in der Anzahl der vorhandenen Schleifvorrichtungen und einer daraus resultierenden unterschiedlichen Länge unterscheiden und wahlweise je nach Bedarf der Anzahl der Schleifvorrichtungen montierbar sind. Dabei kann ein die wenigstens eine Schleifvorrichtung tragender Querschieber mit der Schleifvorrichtung und/oder anderen Anbauteilen vormontiert sein oder nicht. Hierdurch ist es möglich, Schleifmaschinen mit einer oder mit mehreren Schleifvorrichtungen zu montieren, z. B. mit einer, mit zwei oder drei Schleifvorrichtungen, und dabei das bzw. die jeweils zugehörigen Längsteile und Querschieber zu verwenden, wobei gleiche Endteile vorhanden sind, die wahlweise mit den zugehörigen Längsteilen und Querschiebern montierbar sind. Die zur Lagerung des Querschiebers erforderlichen Lager- und Führungselemente sind an den Endteilen angeordnet und vorgefertigt.One Another advantage of the embodiment of the invention is that with respect to the or the long parts in each case several longitudinal parts are available, which differs in the number of existing grinding devices and distinguish a resulting different length and optionally mountable as required by the number of grinding devices are. In this case, a bearing at least one grinding device Cross slide with the grinding device and / or other attachments be pre-assembled or not. This makes it possible Grinding machines with one or more grinding devices to assemble, for. With one, with two or three sanders, and doing the or their respective longitudinal parts and cross slide to use, with the same end parts available are, which optionally with the associated longitudinal parts and transverse slides are mountable. The for storage of the cross slide required bearing and guide elements are on the End parts arranged and prefabricated.

Auch bei der erfindungsgemäßen Schleifmaschine können ein oder mehrere Schleifvorrichtungen auf einer oder auf beiden Seiten des Durchgangs angeordnet sein.Also in the grinding machine according to the invention can one or more grinding devices on one or both Be arranged sides of the passage.

An eine Schleifmaschine der vorliegenden Art sind auch besondere Anforderungen hinsichtlich ihrer Anpassbarkeit an die Breite oder an unterschiedliche Breiten der Bauelemente gestellt, um den Abstand zu den Bauelementen oder zu unterschiedlich breiten Bauelementen einstellen zu können. Dabei ist es erwünscht, das Schleifgehäuse und die Schleifscheibe der Schleifvorrichtung unabhängig voneinander an bestimmte oder unterschiedliche Querabmessungen der Formlinge anpassen zu können. Es soll das Schleifgehäuse unter Berücksichtigung eines Sicherheitsabstands von den Bauelementen möglichst nahe an die Bauelemente einstellbar sein, um die Wirksamkeit einer in das Schleifgehäuse integrierten Absaugvorrichtung zu gewährleisten. Es soll aber auch die Schleifscheibe unabhängig vom Schleifgehäuse verstellbar sein, um z. B. eine Spantiefe beim Planschleifen einstellen zu können.To a grinding machine of the present type also special requirements are made in terms of their adaptability to the width or to different widths of the components in order to differentiate the distance to the components or to be able to set very wide components. It is desirable to be able to adjust the grinding housing and the grinding wheel of the grinding device independently of each other to certain or different transverse dimensions of the moldings. It should be possible to adjust the sliding housing, taking into account a safety distance from the components as close as possible to the components in order to ensure the effectiveness of an integrated into the sliding dust extraction device. But it should also be adjustable independently of the grinding wheel, the grinding wheel to z. B. to be able to set a cutting depth in plan grinding.

Der Erfindung liegt somit im Weiteren die Aufgabe zugrunde, bei einer Schleifmaschine der vorliegenden Art die Einstellbarkeit der Schleifvorrichtung zu verbessern. Außerdem ist angestrebt, eine Konstruktion zu finden, die ein gezieltes und einfaches Einstellen sowohl des Schleifgehäuses als auch der Schleifscheibe der Schleifvorrichtung ermöglicht. Darüber hinaus soll auch die Montage bzw. Demontage der Schleifvorrichtung verbessert sein. Außerdem ist angestrebt, eine Konstruktion zu finden, bei der die Verstellvorrichtung für das Schleifgehäuse und die Verstellvorrichtung für die Schleifscheibe voneinander unabhängig sind und somit wahlweise eine dieser Verstellvorrichtungen betätigt werden kann, ohne dass die andere Verstellvorrichtung mit verstellt wird.Of the The invention is therefore based on the further object in a Grinding machine of the present type, the adjustability of the grinding device to improve. In addition, the aim is a construction to find a targeted and easy setting of both the Abrasive housing and the grinding wheel of the grinding device allows. In addition, the assembly should also or disassembly of the grinding device to be improved. Furthermore is sought to find a construction in which the adjustment for the sliding housing and the adjusting device independent of each other for the grinding wheel are and thus optionally one of these adjusting devices are operated can, without the other adjustment is adjusted with.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 3 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in zugehörigen Unteransprüchen beschrieben.These The object is achieved by the features of the independent claim 3 solved. Advantageous developments of the invention are described in the accompanying subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Schleifmaschine gemäß Anspruch 3 weist die Schleifvorrichtung ein Schleifgehäuse und eine darin drehbar gelagerte Schleifscheibe auf, wobei das Schleifgehäuse und die Schleifscheibe jeweils auf einem Querschieber gelagert sind, der durch einen Antrieb in einer jeweils zugehörigen Querführung hin und her verschiebbar gelagert ist, und wobei der das Schleifgehäuse tragende Querschieber und der die Schleifscheibe tragende Querschieber unabhängig voneinander verschiebbar gelagert sind. Bei einer solchen Ausgestaltung sind das Schleifgehäuse und die Schleifscheibe durch wahlweises Hin- und/oder Herschieben einstellbar, wobei dies unabhängig voneinander erfolgen kann, so dass eine wahlweise Einstellung erfolgen kann und bei einer wahlweisen Einstellung die Einstellung der anderen Einstellung nicht verstellt wird. Hierdurch ist eine einfache handhabungsfreundliche und gezielte sowie voneinander unabhängige Einstellung des Schleifgehäuses und/oder der Schleifscheibe bezüglich dem Durchgang bzw. dem darin befindlichen Bauelement gewährleistet.at the grinding machine according to the invention according to claim 3, the grinding device has a sliding housing and a rotatably mounted therein grinding wheel, wherein the sliding housing and the grinding wheel are each mounted on a cross slide, by a drive in a respective associated transverse guide is slidably mounted back and forth, and wherein the sliding housing carrying cross slide and the grinding wheel bearing cross slide are mounted independently displaceable. at Such an embodiment, the sliding housing and the grinding wheel adjustable by selective back and / or pushing, this can be done independently of each other, so that an optional adjustment can be made and at an optional Setting the setting of the other setting is not adjusted. This is a simple handling-friendly and targeted and independent adjustment of the grinding housing and / or the grinding wheel with respect to the passage or the ensured therein component.

Es ist außerdem von Vorteil, die Querführung für den das Schleifgehäuse tragenden Querschieber durch eine hintere und eine vordere Querführung zu bilden, wobei das hintere Querführungsteil am hinteren Endteil und das vordere Querführungsteil am vorderen Endteil angeordnet ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine gleiche Ausgestaltung der Endteile auch dann, wenn der das Schleifgehäuse tragende Querschieber und die übrigen Längsteile für eine wahlweise Anzahl von Schleifvorrichtungen unterschiedlich lang ausgebildet sind. Folglich trägt auch diese Ausgestaltung dazu bei, für eine Schleifmaschine einer wahlweisen Anzahl Schleifvorrichtungen gleiche Endteile und Längsteile einer wahlweise bestimmten Anzahl Schleifvorrichtungen und der zugehörigen Länge zu verwenden.It is also advantageous, the transverse guide for the slider carrying the cross slide by a rear and a front transverse guide to form, the rear transverse guide part at the rear end part and the front one Transverse guide part is arranged at the front end part. These Design allows a similar embodiment of End parts even if the slider bearing the transverse slide and the remaining longitudinal parts for an optional Number of grinding devices of different lengths are. Consequently, this embodiment also contributes to for a grinding machine of an optional number of grinding devices End parts and longitudinal parts of an optionally determined number Grinders and the associated length to use.

Bei einer Schleifmaschine, die für unterschiedliche Breiten der zu schleifenden Bauelemente einstellbar ist, ist es vorteilhaft, insbesondere die untere Fördervorrichtung oder auch die obere Fördervorrichtung bezüglich ihrer Breite so verstellbar ausgebildet, dass sie adäquat zur Breite der Bauelemente einstellbar ist bzw. sind und somit in den Außenbereichen der Bauelemente mit diesen zusammenwirken kann, wodurch die Stabilität der Halterung der Bauelemente bei der Durchförderung verbessert wird.at a grinder designed for different widths adjustable to be ground components, it is advantageous in particular the lower conveyor or the upper conveyor with respect to their width so adjustable designed that they are adequate to the width the components is or are adjustable and thus in the outdoor areas the components can interact with these, increasing stability the mounting of the components is improved in the promotion.

Alternativ ist es vorteilhaft, anstelle einer bezüglich ihrer Breite verstellbaren unteren oder auch oberen Fördervorrichtung jeweils zwei untere und obere Fördervorrichtungen anzuordnen, deren Abstand voneinander adäquat zur jeweils vorhandenen Breite der Bauelemente einstellbar ist. Auch hierdurch können die linken und rechten Fördervorrichtungen jeweils auf eine solche Breite eingestellt werden, dass sie mit den Bauelementen in deren Außenbereichen zusammenwirken.alternative it is advantageous instead of one with respect to their width adjustable lower or upper conveyor to arrange each two lower and upper conveyors, their distance from each other adequate to the existing width the components is adjustable. Also by this can the left and right conveyors on each Such a width can be adjusted that they are compatible with the components interact in their outdoor areas.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, die auf der jeweiligen Seite zugehörige untere oder auch obere Fördervorrichtung mit dem zugehörigen Schleifgehäuse und/oder dem es tragenden Querschieber so zu verbinden, dass es damit eine Bewegungseinheit bildet und deshalb ein besonderer Querantrieb für das bzw. die Fördervorrichtungen entfallen kann.there It is particularly advantageous that on the respective page associated lower or upper conveyor with the associated Sliding housing and / or the cross slide carrying it so connect so that it forms a unit of motion and therefore a special transverse drive for the or the conveyors can be omitted.

Wie bereits erwähnt, ist bei einer solchen Schleifmaschine, die geeignet ist, die Bauelemente an zwei einander gegenüberliegenden Seiten gleichzeitig zu schleifen, die gegenüberliegende Maschinenseite bezüglich der bzw. den Schleifvorrichtungen, des diese tragenden Querschiebers und der jeweiligen Schleifscheiben sowie deren Antriebe spiegelbildlich angeordnet, wobei auch eine spiegelbildliche Funktion stattfindet.As already mentioned, is in such a grinding machine, which is suitable, the components at two opposite Grind pages at the same time, the opposite Machine side with regard to the grinding device (s), of this carrying cross slide and the respective grinding wheels As well as their drives arranged in mirror image, with a mirror image function takes place.

Für einen Querschieber ist die jeweilige Querführung problematisch, weil es sich bei dem Querschieber, insbesondere dann, wenn darauf mehrere Schleifvorrichtungen hintereinander angeordnet sind, um ein verhältnismäßig langes und schmales Bauteil handelt. Es ist deshalb vorteilhaft, den Querschieberantrieb mit einer Gleichlaufvorrichtung zu kombinieren, die gleichmäßige Bewegungen des hinteren und des vorderen Endbereichs des Querschiebers gewährleistet. Hierdurch ist es möglich, den Querschieberantrieb wahlweise an einem der beiden Endbereiche der Schleifmaschine anzuordnen, vorzugsweise am vorderen oder am hinteren Endteil. Die Gleichlaufvorrichtung kann z. B. eine sich längs erstreckende Gleichlaufwelle aufweisen, die in beiden Endbereichen jeweils mit einem Kurbeltrieb zum Verschieben der Enden des Querschiebers verbunden ist.For a cross slide, the respective transverse guide is problematic, because it is in the cross slide, especially if thereon several grinding devices are arranged one behind the other, is a relatively long and narrow component. It is therefore advantageous to combine the cross slide drive with a synchronizing device, which ensures uniform movements of the rear and the front end portion of the cross slide. This makes it possible to arrange the cross slide drive either at one of the two end regions of the grinding machine, preferably at the front or at the rear end part. The synchronization device can, for. B. have a longitudinally extending synchronizing shaft, which is connected in both end regions each with a crank mechanism for moving the ends of the cross slide.

Im Rahmen der Erfindung kann die Gleichlaufvorrichtung aber auch zwei Querantriebe für den Querschieber aufweisen, die in den Endbereichen der Schleifmaschine angeordnet sind, vorzugsweise an den Endteilen, und die Enden des Querschiebers quer wahlweise hin und her gleichmäßig verschieben können.in the However, within the scope of the invention, the synchronization device can also be two Have transverse drives for the cross slide, in the End regions of the grinding machine are arranged, preferably at the end parts, and the ends of the cross slide across either and can move evenly.

Für zwei einander gegenüberliegende und jeweils das wenigstens eine zugehörige Schleifgehäuse tragende Querschieber ist es vorteilhaft, diese durch eine sich quer erstreckende Bewegungsumkehrvorrichtung mit einander zu verbinden, sodass nur ein Antriebsmotor ausreicht, um beide Querschieber aufeinander zu oder voneinander weg zu bewegen. Dabei ist es im Weiteren vorteilhaft, beim Vorhandensein von zwei einander gegenüberliegend angeordneten Querschiebern zwei Bewegungsumkehrvorrichtungen in den Endbereichen der Querschieber, vorzugsweise an den Endteilen, zu lagern, wodurch sich eine einfache Bauweise und sichere Funktion beim Bewegen der Querschieber ergibt.For two opposite each other and that at least a corresponding sliding housing bearing cross slide it is advantageous to use a transversely extending motion reversal device connect with each other so that only one drive motor is sufficient to move both cross slides towards or away from each other. In this case, it is advantageous in the presence of two two transverse slides arranged opposite each other Motion reversers in the end regions of the cross slides, preferably at the end parts, store, resulting in a simple Construction and safe function when moving the cross slide results.

In weiteren Unteransprüchen sind Merkmale enthalten, die einfache und bezüglich Integration und Verbindung günstige Konstruktionen unter Funktion gewährleisten und auch zu kleinen Konstruktionen führen, die genügend Freiraum zwischen den Bauteilen und somit eine günstige Zugänglichkeit zur Herstellung bzw. Einstellung ermöglichen.In further subclaims contain features that are simple and favorable in terms of integration and connection Ensuring constructions under function and also to lead small constructions, the sufficient space between the components and thus a favorable accessibility allow for production or adjustment.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von vorteilhaften Ausführungsbeispielen und Ausgestaltungseinzelheiten sowie zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtfollowing the invention is based on advantageous embodiments and design details and related drawings closer explained. It shows

1 eine erfindungsgemäße Schleifmaschine zum Planschleifen von Bauelementen aus keramischem oder ähnlichem Material, insbesondere von Ziegelsteinen, in perspektivischer Ansicht von vorne und von oben; 1 a grinding machine according to the invention for surface grinding of components of ceramic or similar material, in particular of bricks, in a perspective view from the front and from above;

2 die Schleifmaschine in der Seitenansicht; 2 the grinding machine in the side view;

3 die Schleifmaschine in der Vorderansicht; 3 the grinder in front view;

4 die Schleifmaschine gemäß 1 in einer sogenannten Explosionsdarstellung; 4 the grinding machine according to 1 in a so-called exploded view;

5 eine erfindungsgemäße Schleifmaschine in perspektivischer Ansicht von vorne und von oben in abgewandelter Ausgestaltung. 5 a grinding machine according to the invention in a perspective view from the front and from above in a modified embodiment.

Die in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnete Schleifmaschine dient dazu, die Bauelemente 3 an zwei einander gegenüberliegenden Seiten, vorzugsweise an den horizontal einander gegenüberliegenden Seiten, plan zu schleifen. Dies erfolgt in einem sich längs durch die Maschine 1 erstreckenden Durchgang 4, durch den die Bauelemente 3 mit Hilfe einer Fördereinrichtung 2 hintereinander liegend und kontinuierlich vom hinteren Ende zum vorderen Ende der Schleifmaschine 1 gefördert werden.The in their entirety with 1 designated grinding machine serves to the components 3 to grind flat on two opposite sides, preferably on the horizontally opposite sides. This is done in a longitudinally through the machine 1 extending passage 4 through which the components 3 with the help of a conveyor 2 lying one behind the other and continuously from the rear end to the front end of the grinder 1 be encouraged.

Die Zuführung der Bauelemente 3 zum Eingangsende und die Weiterförderung der Bauelemente 3 vom Ausgangsende der Schleifmaschine 1 erfolgt jeweils durch geeignete Zuführungs- und Weiterführungs-Fördereinrichtungen, die aus Vereinfachungsgründen als Pfeile 2d, 2e dargestellt sind.The feeding of the components 3 to the input end and the further promotion of the components 3 from the exit end of the grinding machine 1 takes place in each case by suitable supply and continuation conveyors, which for reasons of simplicity as arrows 2d . 2e are shown.

Bei den noch zu beschreibenden Ausführungsbeispielen der Schleifmaschine 1 sind gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In the embodiments of the grinding machine to be described later 1 are the same or comparable parts designated by the same reference numerals.

Die Schleifmaschine 1 weist einen tragenden Körper in Form eines Gestells 6 auf, das aus drei Hauptgruppen besteht, nämlich aus einem hinteren Endteil 6a, einem vorderen Endteil 6b und einem Mittelteil 6c besteht, das beim vorliegenden Ausführungsbeispiel durch mehrere nebeneinander und übereinander angeordneten Längsteilen gebildet ist, die mit dem Endteilen 6a, 6b verbunden sind, z. B. durch Schraubverbindungen.The grinding machine 1 has a supporting body in the form of a frame 6 on, which consists of three main groups, namely a rear end portion 6a , a front end part 6b and a middle part 6c consists, which is formed in the present embodiment by a plurality of juxtaposed and superimposed longitudinal parts, with the end parts 6a . 6b are connected, z. B. by screw.

Des Weiteren weist die Schleifmaschine 1 mehrere Funktionsgruppen auf, nämlich die Fördereinrichtung 2 und eine oder mehrere, bezüglich des Durchgangs 4 vorzugsweise einander gegenüberliegend angeordnete Schleifvorrichtungen 7, die jeweils ein Schleifgehäuse 8 und eine darin drehbar gelagerte Schleifscheibe 9 aufweisen, die jeweils durch eine Verstellvorrichtung 11 bzw. 15 mit einer Querführung 12 bzw. 16, einem Querschieber 13 bzw. 17 und einem Antriebsmotor 14 bzw. 18 quer verstellbar und einstellbar sind. Außerdem ist die Schleifscheibe 9 auf dem zugehörigen Querschieber 17 drehbar gelagert und durch einen Antriebsmotor 19 für den Schleifbetrieb drehbar.Furthermore, the grinding machine 1 several functional groups, namely the conveyor 2 and one or more, in terms of passage 4 preferably arranged opposite one another grinding devices 7 , each a sliding housing 8th and a rotatably mounted therein grinding wheel 9 each having an adjusting device 11 respectively. 15 with a transverse guide 12 respectively. 16 , a cross slide 13 respectively. 17 and a drive motor 14 respectively. 18 transversely adjustable and adjustable. Besides, the grinding wheel is 9 on the corresponding cross slide 17 rotatably mounted and by a drive motor 19 rotatable for grinding operation.

Es ist der Zweck der Schleifgehäuse 8 der, insbesondere einander identisch ausgebildeten, Schleifvorrichtungen 7, den im Funktionsbetrieb anfallenden Schleifstaub aufzunehmen und abzuführen. Hierzu sind den Schleifgehäusen 8, z. B. unterseitig, jeweils eine Absaugleitung oder ein Absauggehäuse 21 (4) zugeordnet, die mit einer Absaugleitung zum Absaugen und Weiterführen des Absaugstaubes verbindbar sind.It is the purpose of the sliding housing 8th the, in particular, identically formed, grinders 7 to pick up and remove the grinding dust that accumulates during functional operation. These are the sliding housings 8th , z. B. underside, each a suction or a suction 21 ( 4 ), which are connectable to a suction for sucking and continuing the suction dust.

Durch die quer gerichtete Verstellbarkeit der Schleifgehäuse 8 ist es möglich, bei unveränderlichen Breiten b der Bauelemente 3 den Querabstand zwischen den Bauelementen 3 und den Schleifgehäusen 8 zu variieren und einzustellen, und damit die Wirksamkeit der Schleifstaub-Absaugung zu verbessern. Dabei können bezüglich der Durchgangsrichtung 4a unterschiedlich große Querabstände zwischen den Bauelementen 3 und den Schleifgehäusen 8 eingestellt werden.Due to the transversely directed adjustability of the sliding housing 8th it is possible, with invariable widths b of the components 3 the transverse distance between the components 3 and the sliding housings 8th to vary and adjust, and thus to improve the effectiveness of the grinding dust extraction. In this case, with respect to the passage direction 4a different sized transverse distances between the components 3 and the sliding housings 8th be set.

Dagegen dient die quer gerichtete Verstellbarkeit der Schleifscheiben 9 dazu, die Schleiftiefe bzw. Spantiefe für die zugehörige Schleifscheibe 9 einzustellen.By contrast, the transversely directed adjustability of the grinding wheels serves 9 in addition, the grinding depth or cutting depth for the associated grinding wheel 9 adjust.

Beide Verstellvorrichtungen 11, 15 sind jedoch auch dazu geeignet, Positionen der Schleifgehäuse 8 bzw. Schleifscheiben 9 jeweils an unterschiedliche Breiten b der Bauelemente 3 anzupassen.Both adjusting devices 11 . 15 However, they are also suitable positions of the sliding housing 8th or grinding wheels 9 each to different widths b of the components 3 adapt.

Die, vorzugsweise einander gegenüberliegend angeordneten Schleifvorrichtungen 7 sind bezüglich der vertikalen Längsmittelebene E1 der Schleifmaschine 1 bzw. des Durchgangs 4 spiegelsymmetrisch angeordnet, woraus sich auch eine spiegelbildliche Verstellung und Einstellung der gegenüberliegenden Schleifvorrichtungen 7 ergeben, was auch ohne eine weitere Beschreibung der Verstellbarkeit und Einstellbarkeit verständlich ist. Dies gilt auch für die im Folgenden beschriebenen Mechanismen der Schleifvorrichtungen 7 und auch für die weiter noch zu beschreiben der Verstell- bzw. Einstellvorrichtungen.The preferably oppositely arranged grinding devices 7 are with respect to the vertical longitudinal center plane E1 of the grinding machine 1 or the passage 4 arranged mirror-symmetrically, resulting in a mirror image adjustment and adjustment of the opposite grinding devices 7 result, which is understandable without further description of the adjustability and adjustability. This also applies to the mechanisms of the grinding devices described below 7 and also for the still to be described adjusting or adjusting devices.

Die Schleifvorrichtungen 7 sind auf dem Mittelteil 6c gelagert, das beim vorliegenden Ausführungsbeispiel aus mehreren mit einem Querabstand voneinander angeordneten Langsteilen gebildet ist, was am besten aus 2 und 4 erkennbar ist. Demnach weist das Mittelteil 6c einen oberen und äußeren Längsträger 22a auf, dem in einem nach innen gerichteten Abstand ein z. B. gleicher oberer Längsträger 22b benachbart ist. In einem nach unten gerichteten Abstand von inneren Längsträger 22b ist ein unterer Längsträger 22c angeordnet, von dem sich ein oder mehrere auf seiner Länge verteilt angeordnete Stützsäulen 22d nach oben bis zum oberen Längsträger 22b erstrecken und diesen stützen. Die Längsträger 22a, 22b, 22c sind mit Stirnteilen 23 der Endteile 6a, 6b verbunden, insbesondere verschraubt. Die Stirnteile 23 können durch Platten gebildet sein, die mit Ausnehmungen 23a im jeweils äußeren und unteren Eckenbereich T-förmig geformt sind.The grinding devices 7 are on the middle part 6c stored, which is formed in the present embodiment of a plurality of spaced apart with a transverse distance long parts, which is best 2 and 4 is recognizable. Accordingly, the middle part 6c an upper and outer side member 22a on, in an inward distance z. B. same upper side member 22b is adjacent. In a downward distance from inner side members 22b is a lower side member 22c arranged, of which one or more distributed over its length arranged support columns 22d up to the upper side member 22b extend and support this. The side members 22a . 22b . 22c are with forehead parts 23 the end parts 6a . 6b connected, in particular screwed. The forehead parts 23 can be formed by plates with recesses 23a are formed T-shaped in each outer and lower corner region.

Die Endteile 6a, 6b oder die Stirnteile 23 weisen in ihrem unteren Außenbereich zwei beiderseits angeordnete Standfüße 6d auf, die die tiefsten Teile des Gestells 6 bilden, sodass es in den übrigen unteren Bereichen einen Abstand vom Boden aufweist.The end parts 6a . 6b or the forehead parts 23 have in their lower outer two two sides arranged feet 6d on, which are the deepest parts of the frame 6 form, so that it has a distance from the ground in the other lower areas.

Auf den oberen Längsträgern 22a, 22b können in einem Längsabstand voneinander erhöhte Auflager 24 angeordnet sein, auf denen die Schleifscheiben 9 und deren Verstellvorrichtung 15 tragende Tragplatten 25 aufliegen und befestigt sind. Auf den Tragplatten 25 ist der jeweils zugehörige Querschieber 17 angeordnet und in der, z. B. durch auf der Tragplatte 25 fixierte Querleisten 16a gebildeten, Querführung 16 hin und her verschiebbar gelagert. Die zugehörige Verstellvorrichtung 15 kann durch einen Spindeltrieb 26 gebildet sein, dessen Spindel durch den Antriebsmotor 18 und ein zugehöriges Untersetzungsgetriebe drehbar ist. Der quer gerichtete Hub der Verstellvorrichtung 15 bzw. der Schleifscheibe 9 kann z. B. um ein vielfaches größer sein, als es zur Einstellung von Spantiefen oder zur Anpassung von unterschiedlich breiten Bauelementen 3 erforderlich ist. Aufgrund dieses verhältnismäßig großen Querhubes lasst sich die Schleifscheibe 9 durch ein entsprechend groß ausgebildetes Montageloch 27 in der Außenwand des Schleifgehäuses 8 soweit nach außen verstellen, dass sie für eine Reparatur oder Wartung außenseitig vom Schleifgehäuse 8 bequem zugänglich ist.On the upper side rails 22a . 22b can be at a longitudinal distance from each other elevated supports 24 be arranged, on which the grinding wheels 9 and their adjustment 15 carrying support plates 25 rest and are attached. On the support plates 25 is the respective cross slide 17 arranged and in the, z. B. by on the support plate 25 fixed crossbars 16a formed, transverse guide 16 slidably mounted back and forth. The associated adjusting device 15 can by a spindle drive 26 be formed, the spindle by the drive motor 18 and an associated reduction gear is rotatable. The transverse stroke of the adjustment 15 or the grinding wheel 9 can z. B. to be many times greater than it for setting depths or the adaptation of different widths components 3 is required. Due to this relatively large transverse stroke leaves the grinding wheel 9 by a correspondingly large trained mounting hole 27 in the outer wall of the grinding housing 8th Adjust to the outside so that they are outside of the sliding housing for repair or maintenance 8th is easily accessible.

Jeder Schleifvorrichtung 7 bzw. Schleifscheibe 9 bzw. jedem Querschieber 17 ist eine zugehörige Tragplatte 25 zugeordnet. Der Querschieber 13 ist unterhalb der Tragplatte 25 angeordnet und unabhängig vom Querschieber 17 gelagert und verstellbar. Dabei kann der Querschieber 13 bezüglich dem zugehörigen Querschieber 17 nach innen bzw. zum Durchgang 4 hin versetzt sein.Every grinding device 7 or grinding wheel 9 or each cross slide 17 is an associated support plate 25 assigned. The cross slide 13 is below the support plate 25 arranged and independent of the cross slide 17 stored and adjustable. In this case, the cross slide 13 with regard to the associated cross slide 17 inside or to the passage 4 be offset.

Die Tragplatten 25 bilden jeweils mit dem zugehörigen und darauf angeordneten Querschieber 17, Drehantriebsmotor 18 und der Schleifscheibe 9 eine vorfertigbare Baueinheit 28, die wahlweise an einem der drei vorhandenen Schleifplätze montierbar ist.The support plates 25 each form with the associated and arranged on it cross slide 17 , Rotary drive motor 18 and the grinding wheel 9 a prefabricated unit 28 , which can be optionally mounted on one of the three existing grinding sites.

Dagegen sind die Querführungen 12 und der Querschieber 13 für alle vorhandenen Schleifgehäuse 8, hier auf jeder Seite drei Stück, gemeinsam ausgebildet, wobei der Querschieber 13 entsprechend lang ausgebildet ist, um die Schleifgehäuse 8 zu tragen.In contrast, the transverse guides 12 and the cross slide 13 for all existing sliding housings 8th , here on each side three pieces, formed together, with the cross slide 13 is designed to be long enough to the sliding housing 8th to wear.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Querschieber 13 ebenfalls ein Längsträger 31, der sich bis zu den Endteilen 6a, 6b erstreckt, wobei die hinteren und vorderen so wie jeweils in Führungskontakt miteinander stehenden Führungsflächenpaare 12a, 12b der Querführung 12 in einem solchen Längsabstand voneinander angeordnet sind, dass die den Querschieber 13 führenden Führungsflächen 12a am jeweils zugehörigen Endteil 6a, 6b angeordnet sind.In the present embodiment is the cross slide 13 also a side member 31 that extends to the end parts 6a . 6b extends, wherein the rear and front so as each in guiding contact with each other standing pairs of guide surfaces 12a . 12b the transverse guide 12 are arranged at such a longitudinal distance from each other that the cross slide 13 leading guide surfaces 12a at the respective end part 6a . 6b are arranged.

Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist der Querschieber 13 von einer solchen Länge, dass er die Teilungsfugen T zwischen den Endteilen 6a, 6b und dem Mittelteil 6c überragt, sodass beide Paare der Führungsflächen 12a, 12b am jeweils zugehörigen Endteil 6a, 6b angeordnet sind. Wie sich am besten aus 4 erkennen lässt, überragt ein den Querschieber 13 bildender und die Schleifgehäuse 8 tragender Längsträger 31 die Stirnteile 23 in einer Ausnehmung 23b, deren längs der Bewegungsrichtung des Querschiebers 13, hier horizontal, gerichtete Abmessung c um soviel größer ist, als die entsprechende Querabmessung des Querschiebers 13, dass dieser seine Querbewegung zwecks Anpassung an unterschiedliche Breiten b der Bauelemente 3 ausführen kann.In the present embodiments, the cross slide 13 of such a length that it divides the dividing T between the end parts 6a . 6b and the middle part 6c surmounted so that both pairs of guide surfaces 12a . 12b at the respective end part 6a . 6b are arranged. How to look best 4 reveals, one dominates the cross slide 13 forming and the sliding housing 8th supporting side member 31 the forehead parts 23 in a recess 23b whose along the direction of movement of the cross slide 13 , here horizontally, directed dimension c is so much larger than the corresponding transverse dimension of the cross slide 13 in that this is its transverse movement in order to adapt to different widths b of the components 3 can perform.

Wie am besten aus 1 zu entnehmen ist, sind die Führungsflächen 12a an der Hinterseite des hinteren Stirnteils 23 und an der Vorderseite des vorderen Stirnteils 23 angeordnet. An der Führungsfläche 12a ist jeweils eine sich quer zur Durchgangsrichtung 4a erstreckende und hochkant angeordnete Führungsplatte 12c mit einer hinteren bzw. vorderen Führungsfläche 12b verschiebbar gelagert. Der bzw. die Querschieber 13 erstrecken sich jeweils bis zur zugehörigen Führungsplatte 12c und sind an dieser befestigt. Zur Gewährleistung der gewünschten Querführungsrichtung kann zwischen den Führungsflächen 12a, 12b wenigstens ein Führungssteg 12d an der einen Führungsfläche, z. B. 12a, ausgebildet sein, der in eine Führungsnut 12e in der anderen Führungsfläche, z. B. 12b, geführt einfasst.How best 1 it can be seen, are the guide surfaces 12a at the rear of the rear end part 23 and at the front of the front end part 23 arranged. At the guide surface 12a is in each case a transverse to the passage direction 4a extending and upright arranged guide plate 12c with a rear or front guide surface 12b slidably mounted. The or the cross slide 13 each extend to the associated guide plate 12c and are attached to this. To ensure the desired transverse direction can be between the guide surfaces 12a . 12b at least one guide bar 12d on the one guide surface, z. B. 12a , be formed in a guide groove 12e in the other guide surface, z. B. 12b , led.

Es ist zur Vereinfachung des Antriebs der auf beiden Seiten des Durchgangs 4 angeordneten Querschieber 13 vorteilhaft, zwischen den einander quer gegenüberliegenden Verstellvorrichtungen 11 eine Bewegungs-Umkehrvorrichtung 32 anzuordnen, die die Querbewegung des einen Querschiebers 13 in die gegenläufige Querbewegung des gegenüber liegenden Querschiebers 13 umwandelt. Es sind vorzugsweise zwei Umkehrvorrichtungen 32 vorhanden, die jeweils in den Endbereichen der Querschieber 13 angeordnet und wirksam sind. Die Umkehrvorrichtungen 32 sind vorzugsweise an den Endteilen 6a, 6b angeordnet und gelagert, insbesondere an der Rückseite des hinteren Stirnteils 23 und an der Vorderseite des vorderen Stirnteils 23.It is to simplify the drive on both sides of the passage 4 arranged cross slide 13 advantageous between the mutually transversely opposed adjusting devices 11 a motion reverser 32 to arrange the transverse movement of a cross slide 13 in the opposite transverse movement of the opposite cross slide 13 transforms. They are preferably two reversers 32 present, each in the end regions of the cross slide 13 arranged and effective. The reversers 32 are preferably at the end parts 6a . 6b arranged and stored, in particular on the back of the rear end part 23 and at the front of the front end part 23 ,

Aus 1 und 3 lassen sich die Ausgestaltung und Anordnung der vorderen Umkehrvorrichtung 32 des vorliegenden Ausführungsbeispiels entnehmen. Sie weist zwei in einer vertikalen Ebene pendelbar angeordnete Pleuelstangen 32a auf, die in ihrer Pendel-Mittelstellung sich etwa längs der Querbewegungsrichtung der Querschieber 13, hier horizontal, erstrecken und mit ihren einander abgewandten Enden durch ein Gelenk 33 vertikal schwenkbar unmittelbar oder mittelbar mit der zugehörigen Führungsplatte 12c verbunden sind. An ihren einander zugewandten Enden sind die Pleuelstangen 32a durch ein Gelenk 34 vertikal schwenkbar mit einem Schwenkteil 35 verbunden, das die Gelenke 34 einander gegenüberliegend seiner parallel zur Durchgangsrichtung 4a verlaufenden Schwenkachse 36a aufweist und durch eine Schwenkscheibe oder einen Schwenkhebel gebildet sein kann. Das Schwenkteil 35 kann z. B. zwischen den einander quer gegenüberliegenden Führungsplatten 16c am Stirnteil 23 bzw. Endteil 6a, 6b durch ein Schwenkgelenk 36c schwenkbar gelagert sein. Das Schwenkteil 35 und eine Pleuelstange 32a bilden jeweils ein Kurbelgetriebe bzw. zwei gegenläufig wirksame Kurbelgetriebe.Out 1 and 3 let the configuration and arrangement of the front reversing device 32 of the present embodiment. It has two pendulum rods arranged in a pendulum manner in a vertical plane 32a on, in their pendulum center position approximately along the transverse direction of movement of the cross slide 13 , here horizontally, extend and with their opposite ends by a joint 33 vertically pivotable directly or indirectly with the associated guide plate 12c are connected. At their ends facing each other are the connecting rods 32a through a joint 34 vertically swiveling with a swiveling part 35 connected to the joints 34 opposite each other in parallel to the passage direction 4a extending pivot axis 36a may be formed by a swash plate or a pivot lever. The swivel part 35 can z. B. between the transversely opposed guide plates 16c on the front part 23 or end part 6a . 6b through a swivel joint 36c be mounted pivotally. The swivel part 35 and a connecting rod 32a each form a crank gear or two counter-rotating crank gear.

Wegen der verhältnismäßig großen Länge des Querschiebers 13 im Vergleich mit seiner Breite ist seine quer gerichtete Führung 12 bzw. sein Querantrieb problematisch. Um die beiden Enden des Querschiebers 13 gleichmäßig zu verschieben und dabei eine kleine und einfache Konstruktion zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, mit der Verstellvorrichtung 11 eine Gleichlaufvorrichtung 36 zu kombinieren, die eine gleichmäßige Querbewegung der Enden des Querschiebers 13 gewährleistet. Wie es sich insbesondere aus 1, 3 und 4 erkennen lässt, ist die Gleichlaufvorrichtung 36 z. B. durch eine sich längs erstreckende Gleichlaufwelle 36b gebildet, die sich etwa vom hinteren Endteil 6a bis zum vorderen Endteil 6b erstreckt und in ihren Endbereichen jeweils durch ein Getriebe mit den Endbereichen des bzw. der Querschieber 13 oder mit Anbauteilen derselben, siehe Führungsteile 16c, verbunden ist. Ein solches Getriebe ist beim Ausführungsbeispiel jeweils durch das Schwenkteil 35 und die zugehörige Pleuelstange 32a gebildet.Because of the relatively large length of the cross slide 13 in comparison with its width is its transverse direction 12 or his transverse drive problematic. Around the two ends of the cross slide 13 To move evenly and to ensure a small and simple design, it is advantageous with the adjustment 11 a synchronization device 36 To combine, the even transverse movement of the ends of the cross slide 13 guaranteed. As it turns out in particular 1 . 3 and 4 is the synchronization device 36 z. B. by a longitudinally extending synchronizing shaft 36b formed, extending from the rear end part 6a to the front end part 6b extends and in their end regions in each case by a transmission with the end regions of the cross slide or 13 or with attachments of the same, see guide parts 16c , connected is. Such a transmission is in the embodiment in each case by the pivoting part 35 and the associated connecting rod 32a educated.

Bei einer Schleifmaschine 1, die nur auf einer Seite einen Querschieber 13 für wenigstens eine Schleifvorrichtung 7 aufweist, bedarf es hinten und vorne nur eines einfachen Getriebes bzw. Kurbeltriebs zum Bewegen des Querschiebers 13. Beim Vorhandensein von zwei auf beiden Seiten angeordneten Querschiebern 13 sind die Enden der Gleichlaufwelle 36b jeweils mit zwei gegenläufig wirksamen Getrieben, hier zwei gegenläufig wirksamen Kurbelgetrieben, antriebsmäßig verbunden.For a grinding machine 1 that only have a cross slide on one side 13 for at least one grinding device 7 has, it requires the back and front only a simple transmission or crank mechanism for moving the cross slide 13 , In the presence of two arranged on both sides cross slides 13 are the ends of the synchronizing shaft 36b each with two counteracting gears, here two counteracting crank gears, drivingly connected.

Im Rahmen der Erfindung kann die Gleichlaufvorrichtung 36 alternativ dadurch gebildet sein, dass ein hinterer und ein vorderer Antriebsmotor 14a angeordnet sind, die das hintere und das vordere Ende des Querschiebers 13 oder Anbauteile desselben (Führungsplatten 12c) wahlweise quer hin und her gleichmäßig bewegen, wobei die Gleichlaufwelle 36b entfallen kann. Wenn auf beiden Seiten zwei Querschieber 13 mit Schleifvorrichtungen 7 angeordnet sind, kann die vorbeschriebene alternative Ausgestaltung bezüglich der vertikalen Längsebene E1 spiegelbildlich ausgebildet sein, so dass sich gegenläufig wirksame Verstellvorrichtungsteile 11a, 11b vorhanden sind.In the context of the invention, the same running device 36 alternatively be formed by a rear and a front drive motor 14a are arranged, which are the rear and the front end of the cross slide 13 or attachments thereof (guide plates 12c ) alternately back and forth move evenly, with the synchronizing shaft 36b can be omitted. If on both sides two cross slides 13 with grinding devices 7 are arranged, the above-described alternative embodiment with respect to the vertical longitudinal plane E1 may be formed in mirror image, so that inversely effective Verstellvorrichtungsteile 11a . 11b available.

Wenn die Gleichlaufwelle 36d vorhanden ist, ist sie in den Schwenkgelenken 36c gelagert, wobei die Schwenkteile 35 bzw. Schwenkhebel in ihren Endbereichen befestigt sind.When the synchronizing shaft 36d is present, it is in the swivel joints 36c stored, with the pivoting parts 35 or pivot lever are mounted in their end regions.

Die in 1 nicht sichtbare hintere Umkehrvorrichtung 32 und Gleichlaufvorrichtung 36 sind bezüglich einer in 2 dargestellten vertikalen Quermittelebene E2 spiegelsymmetrisch angeordnet und ausgebildet. Die Gleichlaufvorrichtung 36 und/oder die hintere und die vordere Umkehrvorrichtung 32 gewährleisten eine vereckungsfreie und klemmungsfreie Querbewegung des bzw. der Querschieber 13 in den Querführungen 12 auf einer bzw. beiden Seiten des Durchgangs 4.In the 1 invisible rear reversing device 32 and synchronization device 36 are regarding an in 2 shown vertical transverse center plane E2 arranged and formed mirror-symmetrically. The synchronization device 36 and / or the rear and front reversing devices 32 ensure a non-glitching and clamping-free transverse movement of the cross slide or 13 in the transverse guides 12 on one or both sides of the passage 4 ,

Es ist der Zweck der Fördereinrichtung 2, die Bauelemente 3 längs durch den Durchgang 4 zu fördern und dabei jeweils so stark festzuhalten, dass die Schleifvorrichtungen 7 die ihnen zugewandten Flächen der Bauelemente 3 schleifen können. Um eine entsprechende vorübergehende Halterung der Bauelemente 3 zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, die Bauelemente 3 jeweils zwischen zwei einander quer gegenüberliegenden Klemmelementen festzuklemmen, die mit der Bewegungsgeschwindigkeit der Fördereinrichtung 2 durch den Durchgang 4 bewegbar sind und beim vorliegenden Ausführungsbeispiel übereinander angeordnet sind. Die Klemmelemente sind vorzugsweise durch umlaufende Transportbänder 37a, 38a gebildet, die gegen ein Eindrücken gleitend gegen eine Wiederlagerfläche abgestützt sind, so dass sie mit Klemmdruck gegen die Bauelemente 3 wirksam sein können.It is the purpose of the conveyor 2 , the construction elements 3 longitudinally through the passage 4 to promote and in each case hold so strong that the grinding devices 7 the surfaces of the components facing them 3 can grind. To a corresponding temporary mounting of the components 3 To ensure it is beneficial to the components 3 each clamp between two mutually transversely opposed clamping elements, with the speed of movement of the conveyor 2 through the passage 4 are movable and are arranged one above the other in the present embodiment. The clamping elements are preferably by circulating conveyor belts 37a . 38a formed, which are supported against a thrust sliding against a support surface, so that they with clamping pressure against the components 3 can be effective.

Beim Ausführungsbeispiel sind die unteren und oberen Klemmelemente somit jeweils durch einen längs der Durchgangsrichtung 4a umlaufenden Bandförderer 37, 38 gebildet, deren endlose Förderbänder 37a, 38a um endseitige Umlenkrollen umlaufen, wobei die Bauelemente 3 zwischen dem Oberturm des unteren Förderbandes 37 und dem Unterturm des oberen Förderbandes 38 gefördert und gehalten werden. Wie 3 deutlich erkennen lässt, weist die Fördereinrichtung 2 zwei untere und in einem Querabstand nebeneinander angeordnete Bandförderer 37 sowie einen oberen mittig angeordneten Bandförderer 38 auf, wodurch die Stabilität der Halterung der Bauelemente 3 beim Durchfördern vergrößert ist. Es können aber auch oben zwei ein Querabstand voneinander aufweisende Bandförderer 37 vorgesehen sein.In the embodiment, the lower and upper clamping elements are thus each by a longitudinal direction of passage 4a revolving belt conveyor 37 . 38 formed, whose endless conveyor belts 37a . 38a revolve around end pulleys, the components 3 between the upper tower of the lower conveyor belt 37 and the sub-tower of the upper conveyor belt 38 be promoted and held. As 3 clearly indicates, has the conveyor 2 two lower and in a transverse distance juxtaposed belt conveyor 37 and an upper center belt conveyor 38 on, reducing the stability of the mounting of the components 3 is enlarged when conveying. But it can also above two transversely spaced from each other belt conveyor 37 be provided.

Um die Halterung der Bauelemente 3 beim Durchfördern weiter zu verbessern, ist es vorteilhaft, die untere Fördervorrichtung 2a, hier die unteren Bandförderer 37, in einer Verstellvorrichtung quer verstellbar anzuordnen, um sie an Bauelemente 3 unterschiedlicher Breite b anzupassen und es zu ermöglichen, dass die untere Fördervorrichtung 2a die Bauelemente 3 in einem geringen Abstand von ihren unteren seitlichen Rändern unterstützt, wodurch die Halterung der Bauelemente 3 weiter stabilisiert wird.To the holder of the components 3 When conveying to further improve, it is advantageous, the lower conveyor 2a , here are the lower belt conveyors 37 to arrange transversely adjustable in an adjustment to them to components 3 to adapt to different width b and to allow the lower conveyor 2a the components 3 supported at a small distance from their lower lateral edges, eliminating the mounting of the components 3 is stabilized further.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, die unteren Fördervorrichtungen 6a an dem jeweils zugehörigen Querschieber 13 oder am jeweils zugehörigen Schleifgehäuse 8 zu befestigen, so dass die unteren Fördervorrichtungen 2a eine starre Bewegungseinheit mit dem zugehörigen Querschieber 13 und/oder dem zugehörigen Schleifgehäuse 8 bilden. Bei dieser Ausgestaltung erfolgt die Verstellung und Einstellung der unteren Fördervorrichtungen 2a bzw. unteren Bandförderer 37 zwangsläufig beim Verstellen und Einstellen des zugehörigen Querschiebers 13 bzw. Schleifgehäuses 8, so dass eine besondere Halterung, Führung und Verstellvorrichtung für die unteren Fördervorrichtungen 2a bzw. Bandförderer 37 entfällt.A particularly advantageous embodiment is the lower conveyor devices 6a at the respective cross slide 13 or on the respective associated sliding housing 8th to attach so that the lower conveyors 2a a rigid movement unit with the associated cross slide 13 and / or the associated sliding housing 8th form. In this embodiment, the adjustment and adjustment of the lower conveyor devices takes place 2a or lower belt conveyor 37 inevitably when adjusting and adjusting the associated cross slide 13 or grinding housing 8th so that a special holder, guide and adjustment device for the lower conveyors 2a or belt conveyor 37 eliminated.

Um auch die wenigstens eine obere Fördervorrichtung 2b bzw. Bandförderer 38 an unterschiedliche Höhen h der Bauelemente 3 anpassen zu können, ist die obere Fördervorrichtung 2b durch eine Höhenverstellvorrichtung 39 in einer sich etwa vertikal erstreckenden Querführung 41 verstellbar und somit einstellbar.To at least the upper conveyor 2 B or belt conveyor 38 to different heights h of the components 3 to be able to adjust is the upper conveyor 2 B by a height adjustment device 39 in an approximately vertically extending transverse guide 41 adjustable and thus adjustable.

Es sind vorzugsweise eine hintere und eine vordere Höhenverstellvorrichtung 39a, 39b sowie eine vordere und eine hintere Querführung 41a, 41b vorgesehen, die insbesondere am zugehörigen Endteil 6a, 6b angeordnet sind. In der hinteren und der vorderen Querführung 41a, 41b ist jeweils ein Querschieber 42a, 42b verschiebbar gelagert, an dem jeweils der Vorrichtungskörper der oberen Fördervorrichtung 2b befestigt ist, der den zugehörigen Querschieber 42a, 42b längs überragt und damit eine Querschieberanordnung 42 bildet. Die Querführung 41a, 41b ist in einem aufrecht stehenden Führungsrahmen 43a, 43b, z. B. zu einer Seite der Schleifmaschine 1 hin versetzt, angeordnet. Der Querschieber 42a, 42b kann jeweils durch einen Spindeltrieb quer verstellbar sein, dessen Antriebsspindel 44a, 44b sich vom Querschieber 42a, 42b nach oben erstreckt, einen oberen Führungsrahmenabschnitt 43c durchsetzt und daran drehbar gelagert ist. Zwei weitere seitliche Führungsrahmenabschnitte 43d erstrecken sich vom zugehörigen Stirnteil 23 nach oben zum oberen Führungsrahmenabschnitt 43c.It is preferably a rear and a front height adjustment device 39a . 39b and a front and a rear transverse guide 41a . 41b provided, in particular at the associated end part 6a . 6b are arranged. In the rear and the front transverse guide 41a . 41b is each a cross slide 42a . 42b slidably mounted, on which in each case the device body of the upper conveyor 2 B is attached, the associated cross slide 42a . 42b protrudes longitudinally and thus a cross slide assembly 42 forms. The transverse guide 41a . 41b is in an upright guide frame 43a . 43b , z. B. to one side of the grinding machine 1 offset, arranged. The cross slide 42a . 42b can each be transversely adjustable by a spindle drive whose drive spindle 44a . 44b from the cross slide 42a . 42b extends upward, an upper guide frame portion 43c passes through and is rotatably mounted thereon. Two more lateral guide frame sections 43d extend from the associated front part 23 up to the upper guide frame section 43c ,

Es ist vorzugsweise ein gemeinsamer Antriebsmotor 45 für beide Höhenverstellvorrichtungen 39a, 39b vorgesehen, der mit den Höhenverstellvorrichtungen 39a, 39b in Antriebsverbindung steht, z. B. durch eine die hintere und die vordere Antriebsspindel 44a, 44b jeweils durch ein geeignetes Getriebe, z. B. ein Kegelrad- oder Schneckengetriebe, in Antriebsversbindung steht, z. B. durch eine sich längs erstreckende Gleichlaufwelle 44c. In Folge dessen werden beide Querschieber 42a, 42b gleichzeitig und gleichmäßig auf und ab bewegt.It is preferably a common drive motor 45 for both height adjustment devices 39a . 39b provided with the height adjustment devices 39a . 39b is in drive connection, for. B. by a the rear and the front drive spindle 44a . 44b each by a suitable gear, z. B. a bevel gear or worm gear, is in Antriebsversbindung, z. B. by a longitudinally extending synchronizing shaft 44c , As a result, both cross slides 42a . 42b moving up and down simultaneously and evenly.

Zur zusätzlichen Stabilisierung der Führungsrahmen 43a, 43b können diese durch zwei ihre oberen Eckenbereiche miteinander verbindenden Längsstreben 46 miteinander verbunden sein.For additional stabilization of the guide frame 43a . 43b These can be connected by two their upper corner areas interconnecting longitudinal struts 46 be connected to each other.

Am Eingang des Durchgangs 4 bzw. am hinteren Ende der Schleifmaschine 1 sind zwei den Durchgang 4 seitlich begrenzende Einführungs-Bandförderer 47a, 47b mit um vertikal angeordneten Umlenkrollen umlaufenden Förderbändern 47c angeordnet, die vorzugsweise durch eine in ihrer Gesamtheit mit 48 bezeichnete Verstellvorrichtung jeweils gleichzeitig mit dem zugehörigen Querschieber 13 seitlich verstellbar und an eine gewünschte Breite b der Bauelemente 3 anpassbar ist. In 1 ist der linke Einführungs-Bandförderer 47a mit einem Antriebsmotor 49 in die der Durchgangsrichtung 4a entgegengesetzte Richtung versetzt dargestellt, um den Eingangsbereich der Schleifmaschine 1 nicht zu verdecken. In Wirklichkeit ist der Einführungs-Bandförderer 47a dem Einführungs-Bandförderer 47b quer gegenüberliegend angeordnet, wie es 5 zeigt.At the entrance of the passage 4 or at the rear end of the grinding machine 1 Two are the passage 4 laterally limiting introductory belt conveyors 47a . 47b with circulating around vertically arranged pulleys conveyor belts 47c arranged, preferably by one in its entirety with 48 designated adjusting each time simultaneously with the associated cross slide 13 laterally adjustable and to a desired width b of the components 3 is customizable. In 1 is the left introductory belt conveyor 47a with a drive motor 49 in the direction of passage 4a opposite direction shown to the entrance of the grinder 1 not to obscure. In fact, the introductory belt conveyor is 47a the introductory belt conveyor 47b arranged transversely opposite, like it 5 shows.

Am vorderen Ende der Schleifmaschine 1 ist eine Ausblasvorrichtung 51 angeordnet mit Zuführungsleitungen 52 für Druckluft zum Ab- bzw. Ausblasen der Bauelemente 3.At the front end of the grinder 1 is a blower 51 arranged with supply lines 52 for compressed air for blowing off or blowing out the components 3 ,

Den Verstellvorrichtungen der Schleifmaschine 1 ist jeweils eine oder eine gemeinsame elektrische Steuer- oder Regelvorrichtung zum Einstellen des betreffenden Verstellteils in eine gewünschte Position zugeordnet. Mit M sind eine hintere und eine vordere Messvorrichtung zum Ermitteln des Position-Ist-Wertes des Querschiebers 13 oder des wenigstens einen Gehäuses 8 relativ zum Gestell 6 zugeordnet, deren Signale der Steuervorrichtung zwecks Einstellung des Soll-Wertes zugeführt worden.The adjusting devices of the grinding machine 1 in each case one or a common electrical control or regulating device for adjusting the relevant adjustment part is assigned to a desired position. With M are a rear and a front measuring device for determining the position-actual value of the cross slide 13 or the at least one housing 8th relative to the frame 6 whose signals have been supplied to the control device for the purpose of setting the desired value.

Im Funktionsbetrieb der Schleifmaschine 1 werden die Bauelemente 3 jeweils auf einem nur als Pfeil verdeutlichten Förderer 2d, 2e zugeführt und vom Ausgang des Durchgangs 4 abgeführt. In der sich zwischen den Fördervorrichtungen 2a, 2b erstreckenden Fördereinrichtung 5 werden die Bauelemente 3 zwischen der unteren Fördervorrichtung 2a und der oberen Fördervorrichtung 2b vertikal geklemmt und somit stabil gehalten sowie in der Längsrichtung zwischen den einander gegenüberliegenden Schleifscheiben 9 geführt, wobei sie beidseitig um eine vorbestimmte Spantiefe abgeschliffen oder wenigstens planiert werden.In functional operation of the grinding machine 1 become the components 3 each on a conveyor illustrated only as an arrow 2d . 2e fed and from the exit of the passage 4 dissipated. In the between the conveyors 2a . 2 B extending conveyor 5 become the components 3 between the lower conveyor 2a and the upper conveyor 2 B vertically clamped and thus kept stable and in the longitudinal direction between the opposing grinding wheels 9 guided, wherein they are sanded on both sides by a predetermined cutting depth or at least planed.

Beim Vorhandensein von mehreren in der Durchgangsrichtung 4a hintereinander angeordneten Schleifvorrichtungen 7 können dabei die Schleifscheiben 9 jeweils in einer bestimmten Quereinstellung so progressiv um jeweils wenige Millimeter versetzt nach innen eingestellt sein, dass sie beim Durchgang des Bauelementes 3 jeweils eine bestimmte Spantiefe abschleifen. Am Ende der Fördereinrichtung 2 werden die Bauelemente 3 von ihrer Halterung freigegeben und weiter gefördert.In the presence of several in the passage direction 4a successively arranged grinding devices 7 can do the grinding wheels 9 each set in a certain transverse position so progressively offset by a few millimeters in each case that they are in the passage of the component 3 each grind a certain cutting depth. At the end of the conveyor 2 become the components 3 released from their bracket and further promoted.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 5 unterscheidet sich vom vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel unter anderem dadurch, dass auf jeder Seite nur eine Schleifvorrichtung 7 angeordnet ist und deshalb die Schleifmaschine 1 entsprechend kürzer bemessen ist. Dabei sind die Endteile 6a, 6b immer jeweils gleich wie gemäß 1 bis 4 ausgebildet, wobei sie bei der Herstellung vorgefertigt und für die Montage bereitgestellt werden können.The embodiment according to 5 differs from the above-described embodiment, inter alia in that on each side only one grinding device 7 is arranged and therefore the grinder 1 is correspondingly shorter. Here are the end parts 6a . 6b always the same as according to 1 to 4 trained, where they can be prefabricated during manufacture and provided for assembly.

Zur Realisierung von Schleifmaschinen 1 mit einer unterschiedlichen Anzahl Schleifvorrichtungen 7 sind somit jeweils die Endteile 6a, 6b miteinander verbindende Längsteile vorgesehen, deren Länge L unter Berücksichtigung der Anzahl der Schleifvorrichtungen 7 bestimmt ist.For the realization of grinding machines 1 with a different number of grinding devices 7 are thus each the end parts 6a . 6b provided connecting longitudinal parts whose length L, taking into account the number of grinding devices 7 is determined.

Zum Beispiel sind für eine Schleifmaschine mit einer oder zwei beiderseitigen Schleifvorrichtungen 7 das Mittelteil 6c bildende Längsteile in einer solchen Länge L vorhanden, die sich aufgrund der Anzahl der hintereinander angeordneten Schleifvorrichtungen 7 ergibt.For example, for a grinder having one or two mutual grinders 7 the middle part 6c forming longitudinal parts in such a length L, which is due to the number of successively arranged grinding devices 7 results.

Zur Realisierung einer Schleifmaschine 1 mit einer entsprechenden Anzahl von Schleifvorrichtungen 7 brauchen somit nur die das Mittelteil 6c bildenden Längsteile ausgewählt und mit den vorzugsweise immer gleichen Endteilen 6a, 6b verbunden zu werden.For the realization of a grinding machine 1 with a corresponding number of grinding devices 7 thus only need the middle part 6c forming longitudinal parts selected and preferably always with the same end parts 6a . 6b to be connected.

Beim Ausführungsbeispiel gelten als Längsteile unterschiedlicher Länge L die Längsträger 22a, 22b, die Längsträger 31 bzw. Querschieber 13, die unteren und oberen Fördervorrichtungen 2a, 2b, die Gleichlaufwelle 44c und die Längsstreben 46.In the exemplary embodiment are considered as longitudinal parts of different lengths L, the side members 22a . 22b , the side members 31 or cross slide 13 , the lower and upper conveyors 2a . 2 B , the synchronizing shaft 44c and the longitudinal struts 46 ,

Im Rahmen der Erfindung kann die Schleifmaschine 1 auch eine andere Anzahl hintereinander angeordneter Schleifvorrichtungen 7 aufweisen, z. B. auf jeder Seite zwei oder mehr als drei Schleifvorrichtungen 7.In the context of the invention, the grinding machine 1 also a different number of successively arranged grinding devices 7 have, for. B. on each side two or more than three grinders 7 ,

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102005043548 A1 [0006]
- DE 10051253 A1 [0006]

Claims

Grinding machine ( 1 ) for surface grinding of components ( 3 ) of ceramic or similar material, in particular bricks, with - a supporting machine frame ( 6 ), - one through the grinder ( 1 ) from its rear end to its front end extending passage ( 4 ) for the components ( 3 ), - a passage ( 4 ) associated conveyor ( 2 ) for conveying the components ( 3 ) longitudinally through the passage ( 4 ), - and at least one grinding device ( 7 ) concerning the passage ( 4 ) transversely offset on a cross slide ( 13 ) is arranged and by a first adjusting device ( 11 ) in a first transverse guide ( 12 ) is transversely adjustable back and forth, - wherein the frame ( 6 ) a rear and a front end part ( 6a . 6b ) which extends through one or more longitudinal parts ( 22a . 22b . 22c ) are releasably connected together.

Grinding machine according to claim 1, characterized in that the grinding housing ( 8th ) and the grinding wheel ( 9 ) each on a cross slide ( 13 . 17 ) are mounted, by an adjusting device ( 11 . 15 ) in a transverse guide ( 12 . 16 ) is slidably mounted back and forth, and wherein the sliding housing ( 8th ) carrying transverse slides ( 13 ) and the grinding wheel ( 9 ) carrying transverse slides ( 17 ) are each mounted independently displaceable.

Grinding machine ( 1 ) for surface grinding of components ( 3 ) of ceramic or similar material, in particular bricks, with - a supporting machine frame ( 6 ), - one through the grinder ( 1 ) from its rear end to its front end extending passage ( 4 ) for the components ( 3 ), - a passage ( 4 ) associated conveyor ( 2 ) for conveying the components ( 3 ) longitudinally through the passage ( 4 ), - and at least one grinding device ( 7 ) concerning the passage ( 4 ) is arranged transversely offset and by a first adjusting device ( 11 ) in a first transverse guide ( 12 ) is transversely adjustable back and forth, - wherein the grinding device ( 7 ) a sliding housing ( 8th ) and a rotatably mounted therein grinding wheel ( 9 ), wherein the sliding housing ( 8th ) and the grinding wheel ( 9 ) each on a cross slide ( 13 . 17 ) are mounted, by an adjusting device ( 11 . 15 ) in a transverse guide ( 12 . 16 ) is slidably mounted back and forth, - and wherein the sliding housing ( 8th ) carrying transverse slides ( 13 ) and the grinding wheel ( 9 ) carrying transverse slides ( 17 ) are each mounted independently displaceable.

Grinding machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the sliding housing ( 8th ) carrying transverse slides ( 13 ) and / or the grinding wheel ( 9 ) carrying transverse slides ( 17 ) each on the frame ( 6 ) or immovable attachments of the frame ( 6 ) are stored.

Grinding machine according to one of claims 3 to 4, characterized in that the frame ( 6 ) a rear and a front end part ( 6a . 6b ) which extends through one or more longitudinal parts ( 22a . 22b . 22c ) is detachably connected to each other.

Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 8th ) carrying transverse slides ( 13 ) from an end part ( 6a ) to the other end part ( 6b ) and the transverse guide ( 12 ) a rear and a front guide surface ( 12a ) for the cross slide ( 13 ), of which the rear guide surface ( 12a ) at the rear end portion ( 6a ) and the front guide surface ( 12a ) at the front end part ( 6b ) are arranged.

Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding housing ( 8th ) carrying transverse slides ( 13 ) the end parts ( 6a . 6b ) in each case in a recess ( 23b ) and each with a guide part ( 12c ), wherein preferably the rear guide part ( 12c ) at the rear of the rear end portion ( 6a ) is mounted transversely displaceable and the front guide part ( 12c ) at the front of the front end part ( 6b ) is stored.

Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of longitudinal parts ( 22a . 22b . 22c ) and sliding housing ( 8th ) carrying transverse slides ( 13 ) in different lengths (L) are provided by the respective number of grinding devices ( 7 ), the longitudinal parts ( 22a . 22b . 22c ) with the end parts ( 6a . 6b ) are connectable.

Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that for the transversely directed adjustment of the at least one sliding housing ( 8th ) carrying transverse slide ( 13 ) a rear and a front Verstellvorrichtungsteil ( 11a . 11b ) are provided, of which the rear Verstellvorrichtungsteil ( 11a ) at the rear end portion of the cross slide ( 13 ) and the front Verstellvorrichtungsteil ( 11b ) at the front end portion of the cross slide ( 13 ) attacks.

Grinding machine according to claim 9, characterized in that the rear and the front Adjusting device part ( 11a . 11b ) Parts of a synchronization device ( 36 ) are.

Grinding machine according to claim 10, characterized in that the synchronization device ( 36 ) a longitudinally extending synchronizing shaft ( 36b ), whose end regions are each connected by a gear with the associated end regions of the cross slide ( 13 ) or attachments ( 12c ) thereof are drivingly connected.

Grinding machine according to claim 11, characterized in that that the gears are each formed by a crank mechanism.

Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that a grinding device ( 7 ) or several grinding devices ( 7 ) on a cross slide ( 13 ) lying one behind the other on one side or on both sides of the passage ( 4 ) are arranged.

Grinding machine according to claim 13, characterized in that between the arranged on both sides of the passage cross slides ( 13 ) or between the two sides of the passage ( 4 ) transversely opposite rear and front end portions of the cross slide ( 13 ) or attachments ( 12c ) thereof each have a motion reversing device ( 32 ) is arranged.

Grinding machine according to claim 14, characterized in that the motion reversing device ( 32 ) is formed by counteracting crank mechanisms.

Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor ( 2 ) a lower conveyor ( 2a ) and an upper conveyor ( 2 B ) for intermediate components ( 3 ), the conveying devices ( 2a . 2 B ) preferably by belt conveyors ( 37 . 38 ) with circulating conveyor belts ( 37a . 37b . 38b ) are formed.

Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the width (b) of the conveyor ( 2 ) is reducible and enlargeable.

Grinding machine according to claim 16 or 17, characterized in that below or above two juxtaposed conveying devices ( 2a . 2 B ) are arranged.

Grinding machine according to claim 18, characterized in that one or both side by side arranged conveying devices ( 2a ) by an associated adjusting device ( 11 ) transversely or in opposite directions adjustable and can be detected in the respective set position or are.

Grinding machine according to claim 19, characterized in that the transversely movable conveying device ( 2a ) or movable conveyors ( 2a ) each have a movement unit with the laterally adjacent cross slide ( 13 ) and / or sliding housing ( 8th ) form.

Grinding machine according to claim 20, characterized in that the at least one transversely movable conveying device ( 2a ) on the sliding housing ( 8th ) or on the cross slide ( 13 ) is or are stored.

Grinding machine according to one of the preceding claims 16 to 21, characterized in that the upper conveying device ( 2 B ) by a height adjustment device ( 39 ) in an approximately vertical transverse guide ( 41 ) is adjustable up and down.

Grinding machine according to claim 22, characterized in that a rear height adjustment device part ( 39a ) and a front height adjustment device part ( 39b ), wherein the rear Verstellvorrichtungsteil ( 39a ) at the rear end portion ( 6a ) and the front height adjustment device part ( 39b ) at the front end part ( 6b ) is arranged.

Grinding machine according to one of the preceding claims 2 to 23, characterized in that the grinding housing ( 8th ) carrying transverse slides ( 13 ) is arranged lower than the grinding wheel ( 9 ) carrying transverse slides ( 17 ), is preferably arranged below this.

Grinding machine according to one of claims 2 to 24, characterized in that the sliding housing carrying transverse slide ( 13 ) with respect to the grinding wheel ( 9 ) carrying cross slide ( 17 ) to the passage ( 4 ) is offset.

Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the end parts ( 6a . 6b ) Foot parts ( 24 ), in particular each have two lateral foot parts, and preferably only the end parts ( 6a . 6b ) Foot parts ( 24 ) exhibit.

Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that upper longitudinal parts ( 22a . 22b ) and lower longitudinal parts ( 22c ) are provided.