DE102005043548A1 - Grinding disc e.g. for grinding wheel, has grinding elements for grinding objects and pumping segments which are used and placed for pumping fluid during grinding in radial direction of grinding disc - Google Patents

Grinding disc e.g. for grinding wheel, has grinding elements for grinding objects and pumping segments which are used and placed for pumping fluid during grinding in radial direction of grinding disc Download PDF

Info

Publication number
DE102005043548A1
DE102005043548A1 DE102005043548A DE102005043548A DE102005043548A1 DE 102005043548 A1 DE102005043548 A1 DE 102005043548A1 DE 102005043548 A DE102005043548 A DE 102005043548A DE 102005043548 A DE102005043548 A DE 102005043548A DE 102005043548 A1 DE102005043548 A1 DE 102005043548A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
slip ring
segments
elements
pumping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102005043548A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Dr. Schiebener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG filed Critical Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority to DE102005043548A priority Critical patent/DE102005043548A1/en
Priority to PCT/EP2006/004127 priority patent/WO2006119900A1/en
Priority to EP06724693A priority patent/EP1888301A1/en
Publication of DE102005043548A1 publication Critical patent/DE102005043548A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/10Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with cooling provisions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

The grinding disc (1a, 1b) has grinding elements (17) for grinding objects and pumping segments (4) which are used and placed for pumping a fluid during grinding in a radial direction of the grinding disc or the grinding wheel from inside to outside. The pumping segments are arranged so that the fluid provides a speed increase due to the radially outward shape of the grinding elements.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schleifring für ein Schleifrad zum Schleifen von Gegenständen (wie z.B. Ziegel oder dergleichen).The The present invention relates to a slip ring for a grinding wheel for grinding objects (such as bricks or the like).

Ein Schleifrad ist eine in der Regel runde Scheibe, die sich um eine Antriebsachse dreht. An einer oder beiden der großen Seitenflächen ist ein Schleifring angeordnet oder integriert, der Schleifelemente aufweist, mit denen die zu schleifenden Gegenstände geschliffen werden. Der Schleifring ist entweder ein separates Bauteil, dass die Schleifelemente aufweist, wobei der Schleifring separat gefertigt und dann auf das Schleifrad aufgebracht oder daneben befestigt werden kann. Alternativ ist der Schleifring ein integraler Bestandteil des Schleifrades, d.h. das Schleifrad wird bereits gemeinsam mit dem die Schleifelemente aufweisenden Schleifringe gefertigt.One Grinding wheel is a generally round disc that extends around one Drive axle rotates. At one or both of the large side surfaces is a slip ring arranged or integrated, the grinding elements has, with which the objects to be ground are ground. Of the Slip ring is either a separate component that the grinding elements , wherein the slip ring is manufactured separately and then on the Grinding wheel applied or can be attached next to it. alternative the slip ring is an integral part of the grinding wheel, i.e. The grinding wheel is already working together with the grinding elements having manufactured slip rings.

Während des Schleifens wird das Schleifrad mit dem Schleifring angetrieben und dreht sich, während die zu schleifenden Gegenstände an ihm vorbei transportiert werden, wodurch die zu bearbeitenden Kanten oder Flächen der zu schleifenden Gegenstände entsprechend durch die Schleifsegmente abgeschliffen werden. Im Stand der Technik besteht nun das Problem, dass von den zu schleifenden Gegenständen abgeschliffene Schleifpartikel auf die Schleifelementen bzw. an den Schleifelementen oder am Schleifrad verbleiben und den Schleifvorgang beeinträchtigen. Einige Stand der Technik Systeme verwenden Druckluft, die vom Zentrum des Schleifrades aus nach außen geblasen oder geleitet wird, diese Schleifpartikel radial nach außen abzutransportieren. Hierdurch entsteht häufig das Problem, dass eine Abrasion an den Schleifelementen durch die mit der Druckluft transportierten Schleifpartikel erzeugt wird. Die hierdurch an den Schleifelementen erzeugten Auswaschungen vermindern die effektive Schleiffläche der Schleifsegmente und wirken sich in der Folge negativ auf die Lebensdauer der Schleifräder aus.During the Grinding the grinding wheel is driven by the slip ring and turns while the objects to be sanded be transported past him, causing the edges to be machined or areas the objects to be sanded be sanded accordingly by the abrasive segments. in the The prior art now has the problem of being dragged by the objects abraded abrasive particles on the grinding elements or on the grinding elements or the grinding wheel remain and the grinding process affect. Some state of the art systems use compressed air coming from the center of the grinding wheel outwards is blown or directed to remove these abrasive particles radially outward. hereby arises frequently the problem that an abrasion on the sanding elements by the produced with the compressed air transported abrasive particles. The thereby leaching generated at the grinding elements lessen the effective grinding surface the abrasive segments and have a negative impact on the Life of the grinding wheels out.

Weiterhin ist bei asymmetrischen Auswaschungen eine Umwucht des Schleifrings die Folge, wodurch Schädigungen der Maschine, des Schleifrings bzw. des zu schleifenden Produktes auftreten können.Farther In the case of asymmetric washouts, this is an imbalance of the slip ring the consequence, causing damage the machine, the slip ring or the product to be ground may occur.

Die vorliegende Erfindung hat daher die Aufgabe, einen Schleifring für ein Schleifrad, mit Schleifsegmenten zum Schleifen von Gegenständen bereitzustellen, der so gestaltet ist, dass die Lebensdauer erhöht und ein wirkungsvolles Schleifen ermöglicht ist.The The present invention therefore has the object, a slip ring for a grinding wheel, with abrasive segments for grinding objects, the like is designed to increase the life and effective grinding is possible.

Die obige Aufgabe wird durch einen Schleifring für ein Schleifrad gemäss Anspruch 1 gelöst.The The above object is achieved by a slip ring for a grinding wheel according to claim 1 solved.

Der erfindungsgemäße Schleifring für ein Schleifrad umfasst Schleifelemente zum Schleifen von Gegenständen und Pumpsegmente, wobei die Pumpsegmente derart ausgestaltet und angeordnet sind, dass beim Schleifen Fluid in radialer Richtung des Schleifrings bzw. des Schleifrads von innen nach außen gepumpt wird.Of the Slip ring according to the invention for a grinding wheel includes grinding elements for grinding objects and Pump segments, wherein the pumping segments are configured and arranged such that during grinding fluid in the radial direction of the slip ring or the grinding wheel is pumped from the inside out.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher insbesondere der Gedanke zugrunde, die Pumpsegmente so auszubilden, dass ein Abtransport der beim Schleifen entstehenden Schleifpartikel ohne Fremdenergie, wie z. B. Druckluft, in möglichst wirkungsvoller Weise ermöglicht ist. Das durch die Ausgestaltung und Anordnung der Pumpsegmente nach außen gepumpte Fluid kann beispielsweise Umgebungsluft, ein geeignetes Gas, eine geeignete Flüssigkeit oder dergleichen sein.Of the The present invention is therefore based in particular on the idea the pump segments in such a way that a removal of when grinding resulting abrasive particles without external energy, such. B. compressed air, in as possible effectively allows is. This through the design and arrangement of the pump segments outward pumped fluid, for example, ambient air, a suitable Gas, a suitable liquid or the like.

Vorteilhafterweise sind die Pumpsegmente derart ausgestaltet und angeordnet, dass die Pumpwirkung durch eine Geschwindigkeitserhöhung des Fluids beim Transport radial nach außen während des Schleifens erzeugt wird. Die Angabe "radial" bezieht sich hierbei auf den Radius des Schleifrings bzw. des Schleifrads, an welchem der Schleifring angeordnet oder befestigt ist.advantageously, the pumping segments are configured and arranged such that the Pumping action by an increase in the speed of the fluid during transport radially outward during the Grinding is generated. The term "radial" refers to the radius the slip ring or the grinding wheel on which the slip ring arranged or attached.

Weiterhin vorteilhafterweise erstrecken sich die Pumpsegmente über die gesamte Breite des Schleifrings und bilden zwischen sich jeweils Strömungskanäle für das Fluid. Vorteilhafterweise weisen die Strömungskanäle eine konstante Querschnittsfläche auf. Alternativ können die Strömungskanäle auch eine sich ändernde Querschnittsfläche aufweisen, z. B. eine von innen nach außen zunehmende oder eine radial von innen nach außen abnehmende Querschnittsfläche aufweisen. Vorteilhafterweise sind die Pumpelemente als Bogensegmente, z. B. als Kreisbogenelemente, ausgebildet. Vorteilhafterweise haben die Pumpelemente eine konstante Krümmung. Alternativ können die Pumpelemente auch eine variierende Krümmung aufweisen.Farther Advantageously, the pump segments extend over the entire width of the slip ring and form between each Flow channels for the fluid. Advantageously, the flow channels have a constant cross-sectional area. Alternatively you can the flow channels too a changing one Cross sectional area have, for. B. increasing from the inside out or a radial from the inside to the outside decreasing cross-sectional area exhibit. Advantageously, the pumping elements are arcuate segments, z. B. as circular arc elements formed. Advantageously the pumping elements a constant curvature. Alternatively, the Pumping elements also have a varying curvature.

Vorteilhafterweise sind die Schleifelemente des erfindungsgemäßen Schleifrings an den Pumpsegmenten angeordnet. Hierbei können die Schleifelemente vorteilhafterweise nur an den radial außen liegenden Bereichen der Pumpsegmente angeordnet sein. In einer Ausgestaltung sind die Schleifelemente in die radial außen liegenden Bereiche der Pumpsegmente integriert und alternativ können die Schleifelemente auch die radial außen liegenden Bereiche der Pumpsegmente bilden. Zusätzlich oder alternativ können jeweils ein oder mehrere Schleifelemente zwischen benachbarten Pumpsegmenten angeordnet sein. Vorteilhafterweise erstreckt sich zumindest ein Teil der Schleifelemente über die gesamte Breite des Schleifrings.advantageously, are the grinding elements of the slip ring according to the invention on the pump segments arranged. Here you can the grinding elements advantageously only on the radially outer Be arranged areas of the pump segments. In one embodiment are the grinding elements in the radially outer regions of the Pump segments integrated and alternatively, the grinding elements can also the radially outside form lying areas of the pump segments. Additionally or alternatively, respectively one or more abrasive elements between adjacent pumping segments be arranged. Advantageously, at least one extends Part of the sanding elements over the entire width of the slip ring.

Die folgende Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Schleifrad mit einem erfindungsgemäßen Schleifring.The The following invention further relates to a grinding wheel a slip ring according to the invention.

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Bezug auf die beigefügte Zeichnungen mehr erläutert, wobeiThe The present invention will be described below with reference to a preferred embodiment in relation to the attached Drawings explained more, in which

1 eine schematische Seitenansicht einer Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Schleifringes und eines Schleifrades zeigt, 1 a schematic side view of an embodiment of a slip ring according to the invention and a grinding wheel shows

2 schematisch den Transport von Schleifpartikeln mit einem Schleifring nach dem Stand der Technik, 2 schematically the transport of abrasive particles with a slip ring according to the prior art,

3 schematisch den Transport von Schleifpartikeln mit einem Schleifring gemäß der vorliegenden Erfindung, 3 schematically the transport of abrasive particles with a slip ring according to the present invention,

4 schematisch eine Seitenansicht eines Schleifvorganges mit einem erfindungsgemäßen Schleifring mit zu schleifenden Gegenständen, und 4 schematically a side view of a grinding process with a slip ring according to the invention with objects to be ground, and

5 schematisch eine Längsansicht eines Schleifrades mit einem erfindungsgemäßen Schleifring und zu schleifenden Gegenständen. 5 schematically a longitudinal view of a grinding wheel with a slip ring according to the invention and objects to be ground.

6 schematisch eine Seitenansicht eines Schleifrings mit Abdeckung und Förderbändern, 6 schematically a side view of a slip ring with cover and conveyor belts,

7 schematisch eine Seitenansicht einer weiteren Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Schleifrads, 7 schematically a side view of a further embodiment of a grinding wheel according to the invention,

In 1 ist eine schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Schleifringes 1 mit einem Schleifrad 2 dargestellt. Das Schleifrad 2, welches auch als Schleifscheibe bezeichnet werden kann, weist ein Mittelloch 3 auf, durch welches das Schleifrad 2 auf einer Antriebswelle angebracht werden kann. Der Schleifring 1 ist entweder ein integraler Bestandteil des Schleifrades 2 oder ein separat gefertigtes Werkstück, dass nach der Fertigung auf dem Schleifrad 2 angebracht und an diesem befestigt wird.In 1 is a schematic side view of a first embodiment of a slip ring according to the invention 1 with a grinding wheel 2 shown. The grinding wheel 2 , which may also be referred to as a grinding wheel, has a center hole 3 on, through which the grinding wheel 2 can be mounted on a drive shaft. The slip ring 1 is either an integral part of the grinding wheel 2 or a separately manufactured workpiece that after manufacturing on the grinding wheel 2 attached and attached to this.

Der Schleifring 1 weist Pumpsegmente 4 auf, die derart ausgestaltet und an dem Schleifring 1 angeordnet sind, dass während des Schleifvorganges die Umgebungsluft bzw. ein anderes geeignetes Fluid in radialer Richtung des Schleifrades 2 von innen nach außen gepumpt wird. Hierbei verdeutlicht der große Pfeil neben dem Mittelloch 3 des Schleifrades 2 die Drehrichtung, d.h. in Bezug auf die Zeichenebene mit dem Uhrzeigersinn, und die beiden gerade Pfeile zwischen zwei Pumpsegmenten 4 visualisieren die Strömrichtung des gepumpten Fluids. Die Pumpwirkung wird hierbei gemäß der vorliegenden Erfindung ohne das Zuführen von Fremdenergie, d.h. alleine durch die Ausgestaltung und Anordnung der Pumpsegmente 4 im Zusammenwirken mit dem Drehen des Schleifringes 1 während des Schleifvorganges hervorgerufen.The slip ring 1 has pumping segments 4 on, which are designed and on the slip ring 1 are arranged, that during the grinding process, the ambient air or other suitable fluid in the radial direction of the grinding wheel 2 pumped from the inside out. This is illustrated by the large arrow next to the center hole 3 of the grinding wheel 2 the direction of rotation, ie clockwise with respect to the drawing plane, and the two straight arrows between two pumping segments 4 visualize the flow direction of the pumped fluid. The pumping action here according to the present invention without the supply of external energy, ie alone by the design and arrangement of the pump segments 4 in cooperation with the turning of the slip ring 1 caused during the grinding process.

Der Schleifring gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst neben den Pumpsegmenten 4 auch Schleifelemente 17 zum Schleifen von Gegenständen. Im in der 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Schleifelemente 17 an radial außen liegenden Bereichen des Schleifrings 1 angeordnet. Radial außen liegend bedeutet hierbei diejenigen Bereiche, die in der radialen Richtung des Schleifrings 1 bzw. des Schleifrads 2 außen liegen. Die Schleifelemente 17 können hierbei entweder separate Elemente bilden, die sich radial außen an die Pumpsegmente 4 anschließen und sozusagen neben ihnen angeordnet sind. In einer weiteren Ausgestaltung können die Schleifelemente 17 als Einsätze in die jeweiligen Pumpsegmente 4 integriert oder auf sie aufgesetzt sein. Hierbei können die Schleifelemente z. B. auch als einzelne Schleifpartikel, wie z. B. Diamanten, in die Oberfläche der radial außen liegenden Bereiche der Pumpsegmente 4 eingefügt bzw. integriert sein. Die Schleifelemente 17 können sich aber auch über die gesamte Breite B des Schleifrings erstrecken. Diese Ausgestaltung ist z. B. für kleine Schleifringe von Vorteil. Hierbei ist zu erwähnen, dass üblicherweise zwischen der Rotationsebene des Schleifrings bzw. des Schleifrads und der Schleifebene der zu schleifenden Gegenstände ein spitzer Winkel vorhanden ist, so dass die zu schleifenden Gegenstände nur von den radial außen liegenden Bereichen des Schleifrings 1 kontaktiert werden, so dass nur in diesem Bereich Schleifelemente 17 angeordnet sein brauchen.The slip ring according to the present invention comprises besides the pumping segments 4 also grinding elements 17 for grinding objects. I'm in the 1 embodiment shown are the grinding elements 17 at radially outer regions of the slip ring 1 arranged. Radially outward means here those areas which are in the radial direction of the slip ring 1 or the grinding wheel 2 lie outside. The grinding elements 17 In this case, either separate elements can form, which extend radially outward on the pump segments 4 connect and, so to speak, are arranged next to them. In a further embodiment, the grinding elements 17 as inserts into the respective pumping segments 4 integrated or mounted on it. Here, the grinding elements z. B. as a single abrasive particles such. As diamonds, in the surface of the radially outer portions of the pump segments 4 be inserted or integrated. The grinding elements 17 but can also extend over the entire width B of the slip ring. This embodiment is z. B. for small slip rings advantage. It should be noted that usually between the plane of rotation of the slip ring and the grinding wheel and the grinding plane of the objects to be ground an acute angle is present, so that the objects to be ground only from the radially outer regions of the slip ring 1 be contacted so that only in this area grinding elements 17 need to be arranged.

Wie in 1 zu erkennen ist, sind die Pumpsegmente 4 dergestalt ausgestaltet und angeordnet, dass die Pumpwirkung durch eine Geschwindigkeitserhöhung des Fluids beim Transport radial nach außen während des Schleifens erzeugt wird. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Pumpsegmente 4 über die gesamte Breite B des Schleifringes 1 und bilden zwischen sich jeweils Strömungskanäle 14 für das Fluid. Hierbei sind die Pumpsegmente 4 derart angeordnet und gestaltet, dass die radial weiter innen liegenden Bereiche der Pumpsegmente 4 während des Betriebs den weiter außen liegenden Bereichen voreilen. Dies ist beispielsweise in 4 zu erkennen, wo ein erfindungsgemäßer Schleifring 2 zusammen mit zu schleifenden Gegenständen 5 gezeigt ist. In der 4 ist die Drehrichtung des Schleifringes 1 im Uhrzeigersinn, wobei die zu schleifenden Gegenstände 5, wie z.B. Ziegel oder dergleichen, von rechts nach links am unteren Bereich des Schleifringes 1 vorbei transportiert werden. Die radial innen liegenden Bereiche der Pumpsegmente 4 und damit auch die radial innen liegenden Bereiche oder Schleifelemente 17 eilen den jeweils zugeordneten außenliegenden Bereichen der Schleifelemente 17 vor. Das wiederum bedeutet, dass die nach außen frei liegenden Bereiche 21 der Pumpsegmente 4 das in den Strömungskanälen 14 vorhandene Fluid nach außen weg beschleunigen, wodurch in den Strömungskanälen 14 ein Unterdruck entsteht, der durch Nachsaugen von Fluid aus radial weiter innenliegenden Bereichen ausgeglichen wird. Hierdurch entsteht eine Pumpwirkung, d.h. ein Transport von Fluid durch die Strömungskanäle 14 von innen nach außen. Verstärkt wird diese Pumpwirkung, falls die Strömungskanäle und die Pumpsegmente sowie der innere radiale Bereich des Schleifrades 2 abgedeckt werden. Ein Teil der Abdeckung kann durch die zu schleifenden Gegenstände 5 hervorgerufen werden, wie es in der Längsansicht in 5 dargestellt ist. Da die zu schleifenden Gegenstände 5 den unteren Bereich des Schleifringes 2 und der Pumpsegmente 4 abdecken, wird Fluid, im gezeigten Beispiel, Umgebungsluft aus den oberen Bereichen und den von außerhalb des Schleifrades 2 angesaugt, wie durch den Pfeil 9 verdeutlicht ist. Dieser Effekt kann verstärkt werden, wenn weitere Abdeckungen auch im oberen Bereich des Schleifrades 2 vorhanden sind. Ein Beispiel hierfür ist in 6 dargestellt, die schematisch eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Schleifrings 1 mit den zu schleifenden Gegenständen 5 entsprechend 4 darstellt, wobei zusätzlich im oberen Bereich des Schleifrings 1 eine Gehäuseabdeckung 18, die ggf. eine Absaugung für das Fluid aufweisen kann, vorhanden ist. Oberhalb der zu schleifenden Gegenstände 5 ist schematisch ein Förderband 19 mit Andruckstationen zur Erzeugung eines Drucks auf die zu schleifenden Gegenstände 5 sowie ein Förderband 20 unterhalb der Gegenstände 5 dargestellt, welches diese am Schleifrad 1 vorbei transportiert, während sie geschliffen werden.As in 1 it can be seen, are the pump segments 4 designed and arranged such that the pumping action is generated by an increase in the speed of the fluid during transport radially outward during grinding. In the embodiment shown, the pump segments extend 4 over the entire width B of the slip ring 1 and form between each flow channels 14 for the fluid. Here are the pump segments 4 arranged and designed such that the radially inner areas of the pump segments 4 during operation lead the outermost areas. This is for example in 4 to recognize where an inventive slip ring 2 together with objects to be ground 5 is shown. In the 4 is the direction of rotation of the slip ring 1 in a clockwise direction, with the objects to be ground 5 , such as bricks or the like, from right to left at the bottom of the slip ring 1 to be transported over. The radial internal areas of the pump segments 4 and thus also the radially inner areas or grinding elements 17 rush the respective associated outer areas of the grinding elements 17 in front. This in turn means that the areas exposed to the outside 21 the pump segments 4 that in the flow channels 14 accelerate existing fluid away to the outside, causing in the flow channels 14 a negative pressure is created, which is compensated by sucking in fluid from radially inward areas. This creates a pumping action, ie a transport of fluid through the flow channels 14 from the inside to the outside. This pumping effect is enhanced if the flow channels and the pump segments and the inner radial portion of the grinding wheel 2 be covered. Part of the cover may be through the objects to be sanded 5 be caused, as it is in the longitudinal view in 5 is shown. Because the objects to be sanded 5 the lower part of the slip ring 2 and the pumping segments 4 Cover, fluid, in the example shown, ambient air from the upper areas and the outside of the grinding wheel 2 sucked, as by the arrow 9 is clarified. This effect can be reinforced if more covers also in the upper part of the grinding wheel 2 available. An example of this is in 6 shown schematically a side view of a slip ring according to the invention 1 with the objects to be ground 5 corresponding 4 in addition, in the upper part of the slip ring 1 a housing cover 18 , which may possibly have an extraction for the fluid, is present. Above the objects to be sanded 5 is schematically a conveyor belt 19 with pressure stations for generating a pressure on the objects to be ground 5 as well as a conveyor belt 20 below the objects 5 shown which this on the grinding wheel 1 transported by while they are being ground.

Der Pfeil im unteren Bereich der Gehäuseabdeckung 18 verdeutlicht, wie Umgebungsluft von außen zwischen die Gehäuseabdeckung 18 und das Förderband 19 angesaugt wird.The arrow in the lower part of the housing cover 18 illustrates how ambient air from the outside between the housing cover 18 and the conveyor belt 19 is sucked.

Falls jedoch, wie weiter oben bereits kurz angedeutet wurde, ein spitzer Winkel zwischen den zu schleifenden Gegenständen 5 und der Rotationsebene des Schleifrads 2 vorhanden ist, so kontaktieren nur die radial außen liegenden Bereiche des Schleifrings 1, das heißt in der Regel nur die Schleifelemente 17, die zu schleifenden Gegenstände 5. In diesem Fall kann auch im unteren Bereich des Schleifrads 2 eine Abdeckung vorhanden sein, um die Pumpwirkung zu verstärken.If, however, as already briefly indicated above, an acute angle between the objects to be ground 5 and the plane of rotation of the grinding wheel 2 is present, so contact only the radially outer portions of the slip ring 1 , that is usually only the grinding elements 17 , the objects to be sanded 5 , In this case, even in the lower part of the grinding wheel 2 a cover may be provided to enhance the pumping action.

Im in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Form der Pumpsegmente 4 dergestalt, dass die Pumpsegmente 4 als Bogensegmente ausgebildet sind, wobei jedes Pumpsegment 4 eine im Wesentlichen konstante Breite b aufweist. Alternativ können die Pumpsegmente 4 einer radial von innen nach außen zunehmende Breite b oder auch eine radial von innen nach außen abnehmende Breite b aufweisen. Die gekrümmte Form der Pumpsegmente 4 kann beispielsweise durch eine konstante Krümmung der Außenränder 12, 13 erzeugt werden. Es ist jedoch auch eine Ausgestaltung mit einer variierenden Krümmung der Außenränder 12, 13 denkbar. Weiterhin ist es denkbar, die Pumpsegmente 4 nicht als Bogensegmente, sondern mit einer anderen geometrischen Gestaltung auszustatten, beispielsweise mit (abschnittsweise) geraden Außenrändern 12, 13. Wichtig ist, dass die erfindungsgemäße Pumpwirkung hervorgerufen wird. Zur Unterstützung der Pumpwirkung kann es von Vorteil sein, wenn die Strömungskanäle 14 jeweils eine radial von innen nach außen gleichbleibende oder ggf. sogar zunehmende Querschnittsfläche aufweisen. Es sind jedoch aus Ausgestaltungen möglich, in denen die Querschnittsfläche der Strömungskanäle 14 radial von innen nach außen abnimmt. Hierbei wird die Querschnittsfläche der Strömungskanäle 14 wesentlich durch die geometrische Ausgestaltung der Pumpsegmente 4 bestimmt. Falls, wie in 1 dargestellt, die Breite b der Pumpsegmente 4 im Wesentlichen konstant ist, so nimmt die Breite der Strömungskanäle von innen nach außen zu. Um hierbei eine konstante Querschnittsfläche der Strömungskanäle 14 zu erzielen, muss daher die Höhe der Pumpsegmente 4 von innen nach außen entsprechend abnehmen. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es allgemein von Vorteil, wenn die Pumpsegmente 4 eine möglichst schmale Breite aufweisen, da hierdurch hinsichtlich der Pumpwirkung und des Abtransports von Schleifpartikeln von innen nach außen optimale Ergebnisse erzielt werden.Im in 1 The embodiment shown is the shape of the pump segments 4 such that the pumping segments 4 are formed as arc segments, each pumping segment 4 has a substantially constant width b. Alternatively, the pump segments 4 a radially increasing from inside to outside width b or a radially decreasing from inside to outside width b. The curved shape of the pump segments 4 For example, by a constant curvature of the outer edges 12 . 13 be generated. However, it is also an embodiment with a varying curvature of the outer edges 12 . 13 conceivable. Furthermore, it is conceivable, the pump segments 4 not as arc segments, but to provide them with a different geometric design, for example, with (in sections) straight outer edges 12 . 13 , It is important that the pumping effect according to the invention is caused. To assist the pumping action, it may be advantageous if the flow channels 14 each have a radially from the inside to the outside constant or possibly even increasing cross-sectional area. However, embodiments are possible in which the cross-sectional area of the flow channels 14 decreases radially from the inside to the outside. Here, the cross-sectional area of the flow channels 14 essentially by the geometric design of the pump segments 4 certainly. If, as in 1 represented, the width b of the pump segments 4 is substantially constant, the width of the flow channels increases from the inside to the outside. In this case, a constant cross-sectional area of the flow channels 14 Therefore, the height of the pump segments must be achieved 4 decrease from the inside to the outside accordingly. In the context of the present invention, it is generally advantageous if the pump segments 4 have a narrowest possible width, as this optimum results are achieved with respect to the pumping action and Abtransports of abrasive particles from the inside out.

In den 2 und 3 ist der vorteilhafte Effekt der vorliegenden Erfindung näher erläutert. In 2 ist schematisch der Transport von abgeschliffenen Schleifpartikeln 15 in Bezug auf aus dem Stand der Technik bekannte Schleifelemente 16 dargestellt. Wie in der Beschreibungseinleitung erwähnt, gibt es im Stand der Technik eine Ausgestaltung, bei der von radial innen unter Druck stehende Luft zugeführt wird, um Schleifpartikel 15 nach außen abzutransportieren. Da die verwendeten Schleifsegmente 16 jedoch, wie seit langem bekannt, im Wesentlichen tangential angeordnet sind, so prallen die Schleifpartikel 15 mehr oder weniger senkrecht auf die Seitenflächen der Schleifsegmente 16, wie durch den Pfeil 6 dargestellt ist. Hierdurch entsteht eine Abrasion an den Schleifelementen 16, die die Schleifwirkung und die Lebensdauer der Schleifelemente 16 beeinträchtigen. Im Gegensatz hierzu ermöglicht die vorliegende Erfindung nicht nur eine Pumpwirkung ohne Zuführung zusätzlicher Fremdenergie, wie sie bei Druckluft notwendig ist, sondern ermöglicht auch einen Transport von Schleifpartikeln 15 entlang an den Seitenwänden der Pumpsegmente 4 und damit auch an den in die außen liegenden Bereiche integrierten Schleifelemente 17, ohne dass eine Abrasion erfolgt, wie es in 3 schematisch dargestellt ist. Ein Schleifpartikel 15 wird radial von innen nach außen durch das gepumpte Fluid mitgerissen und gleitet an der Innenwand eines Pumpsegmentes 4 entlang, wie durch die Pfeile 7 und 8 dargestellt ist. Durch den stark verringerten Impulsaustausch im Vergleich zum Stand der Technik von 2 wird eine Abrasion der Schleifelemente 17 effektiv verringert.In the 2 and 3 the advantageous effect of the present invention is explained in more detail. In 2 is schematically the transport of abraded abrasive particles 15 in relation to grinding elements known from the prior art 16 shown. As mentioned in the introduction to the description, in the prior art there is an embodiment in which pressurized air from radially inward is supplied to abrasive particles 15 to be transported to the outside. Because the abrasive segments used 16 However, as has long been known, are arranged substantially tangentially, so bounce the abrasive particles 15 more or less perpendicular to the side surfaces of the abrasive segments 16 as by the arrow 6 is shown. This creates an abrasion on the grinding elements 16 that the grinding effect and the life of the grinding elements 16 affect. In contrast, the present invention not only allows a pumping action without supplying additional external energy, as it is necessary in compressed air, but also allows ei transport of abrasive particles 15 along the sidewalls of the pumping segments 4 and thus also on the grinding elements integrated in the outer areas 17 without any abrasion, as in 3 is shown schematically. An abrasive particle 15 is entrained radially from the inside to the outside by the pumped fluid and slides on the inner wall of a pumping segment 4 along, as by the arrows 7 and 8th is shown. Due to the greatly reduced momentum exchange compared to the prior art of 2 becomes an abrasion of the sanding elements 17 effectively reduced.

7 zeigt eine schematische Draufsicht einer weiteren möglichen Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Schleifrings 1. Die in 7 gezeigte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schleifrings 1 umfasst ähnlich wie die in 1 gezeigte Ausgestaltung ein Anzahl von Pumpsegmenten 4, die sich vom Innenradius des Schleifrings 1 bis zu dessen Außenradius erstrecken. An den radial außen liegenden Bereichen der Pumpsegmente 4 sind Schleifelemente 17 angeordnet oder integriert. Es ist an dieser Stelle anzumerken, dass die in Bezug auf die 1 bis 5 erläuterten Ausgestaltungen und Funktionen vollständig auf die Ausgestaltung der 7 zutreffen und zu übertragen sind. Im Unterschied zur Ausgestaltung des Schleifrings 1a von 1 weist der Schleifring 1b von 7 zusätzliche Schleifelemente 17 auf, die an den außenliegenden Bereichen des Schleifrings 1 jeweils zwischen denjenigen Schleifelementen angeordnet sind, die an oder benachbart zu den Pumpsegmenten 4 angeordnet sind. In anderen Worten gibt es neben den Schleifelementen 17, die die Verlängerung der Pumpsegmente 4 in den radial außen liegenden Bereichen des Schleifrings 1 bilden bzw. an den radial außen liegenden Bereichen der Pumpsegmente 4 in diese integriert sind weitere Schleifelemente 17, die keinen Pumpsegmenten zugeordnet sind und jeweils zwischen benachbarten Pumpsegmenten 4 an den radial außen liegenden Bereichen des Schleifrings 1b angeordnet sind. Diese sozusagen frei liegenden Schleifelemente 17 sind daher an den radial außen liegenden Austrittsöffnungen der Strömungskanäle 14 angeordnet. Um die Strömung in den Strömungskanälen 14 nicht zu beeinträchtigen, sind die Schleifelemente 17 dabei so angeordnet, dass ihre Längsachsen parallel zur Richtung der Strömung des Fluids an den Austrittsöffnungen der Strömungskanäle 14 ist. Wie in 7 zu erkennen ist, ist die Längsachse der Schleifelemente 17 in einem spitzen Winkel zur jeweiligen Tangentialrichtung am Außenradius des Schleifrings 1b. Allgemein ist bei dem erfindungsgemäßen Schleifring zu beachten, dass die Schleifelemente 17 dem von innen nach außen transportierten Fluid und Schleifpartikeln möglichst wenig Widerstand entgegensetzen sollen. Obwohl in 7 die Schleifelemente 17 auf ihren radial innen liegenden Seiten ein rechteckiges Ende aufweisen, so ist in der Praxis vorteilhaft, wenn ein Spitz zulaufendes Ende, beispielsweise ein trapezförmiges Ende, vorgesehen ist, um dem nach außen gepumpten Fluid möglichst wenig Widerstand entgegenzusetzen. Ähnliches gilt für die Schleifelemente 17, die an den äußeren Bereichen der Pumpsegmente 4 angeordnet sind. Auch hier sollte ein sanfter Übergang zwischen den Pumpsegmenten 4 und den Schleifsegmenten 17 erfolgen, ohne dass Kanten oder dergleichen gebildet sind, wie es in der schematischen Darstellung der 7 gezeigt ist. 7 shows a schematic plan view of another possible embodiment of a slip ring according to the invention 1 , In the 7 shown embodiment of the slip ring according to the invention 1 includes similar to those in 1 shown embodiment a number of pumping segments 4 extending from the inner radius of the slip ring 1 extend to the outer radius. At the radially outer regions of the pump segments 4 are grinding elements 17 arranged or integrated. It should be noted at this point that in relation to the 1 to 5 explained embodiments and functions completely to the embodiment of 7 apply and are to be transferred. In contrast to the design of the slip ring 1a from 1 has the slip ring 1b from 7 additional sanding elements 17 on, on the outside areas of the slip ring 1 are each disposed between those grinding elements, which are adjacent to or adjacent to the pumping segments 4 are arranged. In other words, there are next to the grinding elements 17 extending the pump segments 4 in the radially outer regions of the slip ring 1 form or on the radially outer regions of the pump segments 4 integrated into this are more grinding elements 17 that are not associated with pumping segments and, respectively, between adjacent pumping segments 4 at the radially outer portions of the slip ring 1b are arranged. These, so to speak, exposed grinding elements 17 are therefore at the radially outer outlet openings of the flow channels 14 arranged. To the flow in the flow channels 14 not to affect, are the grinding elements 17 arranged so that their longitudinal axes parallel to the direction of flow of the fluid at the outlet openings of the flow channels 14 is. As in 7 can be seen, is the longitudinal axis of the grinding elements 17 at an acute angle to the respective tangential direction at the outer radius of the slip ring 1b , In general, it should be noted in the slip ring according to the invention that the grinding elements 17 the least possible resistance to the fluid and abrasive particles transported from the inside to the outside. Although in 7 the grinding elements 17 On their radially inner sides have a rectangular end, it is advantageous in practice, when a tapered end, for example, a trapezoidal end, is provided to oppose as little resistance to the fluid pumped to the outside. The same applies to the grinding elements 17 attached to the outer areas of the pump segments 4 are arranged. Again, there should be a smooth transition between the pumping segments 4 and the abrasive segments 17 done without edges or the like are formed, as shown in the schematic representation of 7 is shown.

Wie weiter oben erläutert, ist die Ausrichtung der Pumpsegmente 4 und Schleifelemente 17 dergestalt, dass die radial innen liegenden Bereiche den radial außen liegenden Bereichen in der Drehrichtung des Schleifrings 1 gesehen voreilen. Die spezifische Ausrichtung und Auslegung der Pumpsegmente 4 in Bezug auf die Eintrittswinkel (radial innen liegend) und Austrittswinkel (radial außen liegend) hängen von der Größe des Schleifrings 1 und den spezifischen Erfordernissen ab. Hierbei ist ein Ziel, die Pumpsegmente 4 an der radial innen liegenden Seite mit einem derartigen Winkel anzuordnen, dass die Relativgeschwindigkeit zwischen Fluid und Pumpsegment 4 minimal ist. Ein wesentlicher Faktor ist hier die Querschnittsfläche der Strömungskanäle 14 am Eintritt und Austritt.As explained above, the orientation of the pump segments 4 and grinding elements 17 in such a way that the radially inner regions lie in the radially outer regions in the direction of rotation of the slip ring 1 seen ahead. The specific orientation and design of the pump segments 4 In terms of the entry angle (radially inward) and exit angle (radially outward) depend on the size of the slip ring 1 and the specific requirements. Here is one goal, the pumping segments 4 to arrange at the radially inner side with such an angle that the relative speed between the fluid and the pumping segment 4 is minimal. An essential factor here is the cross-sectional area of the flow channels 14 at the entrance and exit.

Allgemein ermöglicht die vorliegende Erfindung ein gezieltes Mitreißen und Transportieren von losen Schleifpartikeln 15 von dem Zentrum des Schleifrades 2 bzw. der Schleifscheibe nach außen durch die Strömungskanäle 14, ohne dass die Schleifsegmente 17 beschädigt werden. Weiterhin ermöglicht das Vorbeiströmen des Fluids an den Pumpsegmenten 4 durch die Strömungskanäle 14 eine verstärkte Kühlung der Schleifsegmente 4. Weiterhin wird eine reduzierte Wärmebelastung der Oberflächen der Pumpsegmente 4 durch kurze Eingriffslängen beim Schleifen und durch eine Konvektion und Zirkulation des Fluids auf der Oberfläche der Segmente 4 durch das Vorbeiströmen hervorgerufen, wobei der zu schleifende Gegenstand wie eine stillstehende Gehäuse-Deckscheibe beim Pumpen wirkt. Zusätzlich wird, wie erwähnt, die Abrasion der Schleifsegmente 17 durch die Schleifpartikel durch die reduzierte Impulsbelastung stark reduziert, da der Aufprallwinkel der Schleifpartikel 15 auf das Schleifsegment 17 stark verringert ist. Die Schleifpartikel 15 werden in den Strömungskanälen 14 mittels der Hauptströmung des Fluids durch den Kanal gezogen bzw. durch die Grenzschichtströmungen an den Oberflächen der Pumpsegmente 4 von einem direkten Kontakt abgehalten.In general, the present invention enables targeted entrainment and transport of loose abrasive particles 15 from the center of the grinding wheel 2 or the grinding wheel to the outside through the flow channels 14 without the abrasive segments 17 to be damaged. Furthermore, it allows the flow of fluid past the pump segments 4 through the flow channels 14 an increased cooling of the abrasive segments 4 , Furthermore, a reduced heat load on the surfaces of the pump segments 4 by short engagement lengths during grinding and by convection and circulation of the fluid on the surface of the segments 4 caused by the flow past, wherein the object to be sanded acts like a stationary housing cover disk during pumping. In addition, as mentioned, the abrasion of the abrasive segments 17 greatly reduced by the abrasive particles due to the reduced momentum load, since the impact angle of the abrasive particles 15 on the grinding segment 17 is greatly reduced. The abrasive particles 15 be in the flow channels 14 pulled by the main flow of the fluid through the channel or by the boundary layer flows on the surfaces of the pump segments 4 kept away from direct contact.

Claims (16)

Schleifring (1a; 1b) für ein Schleifrad (2), mit Schleifelementen (17) zum Schleifen von Gegenständen und mit Pumpsegmenten (4), wobei die Pumpsegmente (4) derart ausgestaltet und angeordnet sind, dass beim Schleifen Fluid in radialer Richtung des Schleifringes bzw. des Schleifrades von innen nach außen gepumpt wird.Slip ring ( 1a ; 1b ) for a grinding wheel ( 2 ), with grinding elements ( 17 ) for grinding counter and pumping segments ( 4 ), the pump segments ( 4 ) are configured and arranged such that fluid is pumped from the inside to the outside during grinding in the radial direction of the slip ring or the grinding wheel. Schleifring (1a; 1b) gemäß Anspruch 1, wobei die Pumpsegmente (4) derart ausgestaltet und angeordnet sind, dass die Pumpwirkung durch eine Geschwindigkeitserhöhung des Fluids beim Transport radial nach außen während des Schleifens erzeugt wird.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to claim 1, wherein the pump segments ( 4 ) are configured and arranged such that the pumping action is generated by an increase in the speed of the fluid during transport radially outward during grinding. Schleifring (1a; 1b) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Pumpsegmente (4) sich über die gesamte Breite (B) des Schleifringes (1a; 1b) erstrecken und zwischen sich jeweils Strömungskanäle (14) für das Fluid bilden.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to claim 1 or 2, wherein the pump segments ( 4 ) over the entire width (B) of the slip ring ( 1a ; 1b ) and between each flow channels ( 14 ) form for the fluid. Schleifring (1a; 1b) gemäß Anspruch 3, wobei die Strömungskanäle (14) jeweils (4) eine konstante Querschnittsfläche (b) aufweisen.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to claim 3, wherein the flow channels ( 14 ) each have (4) a constant cross-sectional area (b). Schleifring (1a; 1b) gemäß Anspruch 3, wobei die Strömungskanäle (14) jeweils eine radial von innen nach außen zunehmende Querschnittsfläche aufweisen.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to claim 3, wherein the flow channels ( 14 ) each have a radially increasing from the inside to the outside cross-sectional area. Schleifring (1a; 1b) gemäß Anspruch 3, wobei die Strömungskanäle (14) jeweils eine radial von innen nach außen abnehmende Querschnittsfläche aufweisen.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to claim 3, wherein the flow channels ( 14 ) each have a radially decreasing from the inside to the outside cross-sectional area. Schleifring (1a; 1b) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Pumpelemente (4) als Bogensegmente ausgebildet sind.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to one of claims 1 to 6, wherein the pumping elements ( 4 ) are formed as arc segments. Schleifring (1a; 1b) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Pumpsegmente (4) eine konstante Krümmung aufweisen.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to one of claims 1 to 7, wherein the pump segments ( 4 ) have a constant curvature. Schleifring (1a; 1b) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Pumpelemente (4) eine variierende Krümmung aufweisen.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to one of claims 1 to 7, wherein the pumping elements ( 4 ) have a varying curvature. Schleifring (1a; 1b) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Schleifelemente an radial außen liegenden Bereich des Schleifringes angeordnet sind.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to one of claims 1 to 9, wherein the grinding elements are arranged on radially outer region of the slip ring. Schleifring (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei an den radial außen liegenden Bereichen der Pumpsegmente Schleifelemente (17) angeordnet sind.Slip ring ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, wherein at the radially outer regions of the pump segments abrasive elements ( 17 ) are arranged. Schleifring (1a; 1b) gemäß Anspruch 11, wobei die Schleifelemente (17) in die radial außen liegenden Bereiche der Pumpsegmente integriert sind.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to claim 11, wherein the grinding elements ( 17 ) are integrated in the radially outer regions of the pump segments. Schleifring (1a; 1b) gemäß Anspruch 11, wobei die Schleifelemente (17) die radial außen liegenden Bereiche der Pumpsegmente bilden.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to claim 11, wherein the grinding elements ( 17 ) form the radially outer regions of the pump segments. Schleifring (1a; 1b) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei jeweils ein oder mehrere Schleifelemente (17) zwischen benachbarten Pumpsegmenten angeordnet sind.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to one of claims 1 to 13, wherein in each case one or more abrasive elements ( 17 ) are arranged between adjacent pumping segments. Schleifring (1a; 1b) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei zumindest ein Teil der Schleifelemente sich über die gesamte Breite (B) des Schleifrings (1a; 1b) erstreckt.Slip ring ( 1a ; 1b ) according to one of claims 1 to 14, wherein at least a part of the grinding elements extends over the entire width (B) of the slip ring (B). 1a ; 1b ). Schleifrad (2) mit einem Schleifring (1a; 1b) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10.Grinding wheel ( 2 ) with a slip ring ( 1a ; 1b ) according to one of claims 1 to 10.
DE102005043548A 2005-05-06 2005-09-13 Grinding disc e.g. for grinding wheel, has grinding elements for grinding objects and pumping segments which are used and placed for pumping fluid during grinding in radial direction of grinding disc Ceased DE102005043548A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043548A DE102005043548A1 (en) 2005-05-06 2005-09-13 Grinding disc e.g. for grinding wheel, has grinding elements for grinding objects and pumping segments which are used and placed for pumping fluid during grinding in radial direction of grinding disc
PCT/EP2006/004127 WO2006119900A1 (en) 2005-05-06 2006-05-03 Grinding disc for a grinding wheel
EP06724693A EP1888301A1 (en) 2005-05-06 2006-05-03 Grinding disc for a grinding wheel

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005021037 2005-05-06
DE102005021037.6 2005-05-06
DE102005043548A DE102005043548A1 (en) 2005-05-06 2005-09-13 Grinding disc e.g. for grinding wheel, has grinding elements for grinding objects and pumping segments which are used and placed for pumping fluid during grinding in radial direction of grinding disc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005043548A1 true DE102005043548A1 (en) 2006-11-09

Family

ID=37111575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005043548A Ceased DE102005043548A1 (en) 2005-05-06 2005-09-13 Grinding disc e.g. for grinding wheel, has grinding elements for grinding objects and pumping segments which are used and placed for pumping fluid during grinding in radial direction of grinding disc

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1888301A1 (en)
DE (1) DE102005043548A1 (en)
WO (1) WO2006119900A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2213413A2 (en) 2009-02-02 2010-08-04 Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH & Co. KG Grinding machine for face grinding construction elements made from ceramic or similar material, in particular bricks

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006010975B4 (en) * 2006-03-09 2008-04-03 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg Grinding wheel for machining objects, in particular natural or artificial stones
DE102008027141A1 (en) 2008-05-30 2009-12-03 Flex-Elektrowerkzeuge Gmbh Abrasive wheel for use in machine tool for grinding workpiece, has abrasive free regions arranged between adjacent abrasive segments, and extending from central opening to outer edge of wheel, and carrier made of flexible material
JP2018199197A (en) * 2017-05-29 2018-12-20 株式会社アライドマテリアル Super abrasive grain wheel

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE834518C (en) * 1950-04-15 1952-03-20 Dieko Bruins Dipl Ing Grinding wheel with self-cooling
DE1972811U (en) * 1967-09-02 1967-11-16 Schlageter Bayerische Maschf FINISHING DISC FOR WORKPIECES MADE OF STONE OR ARTIFICIAL STONE IN SURFACE MACHINING MACHINERY.
DE1910485A1 (en) * 1969-03-01 1970-09-17 Emil Wittern Grinding tool with a cooled work surface

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB686260A (en) * 1950-05-17 1953-01-21 William Ewart Davies Improvements relating to rotary cutting tools for example grinding wheels
KR100247439B1 (en) * 1998-03-07 2000-04-01 강남조 Diamond saw
KR100433194B1 (en) * 2001-02-19 2004-05-28 이화다이아몬드공업 주식회사 Grinding wheel with segment for preventing side abrasion

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE834518C (en) * 1950-04-15 1952-03-20 Dieko Bruins Dipl Ing Grinding wheel with self-cooling
DE1972811U (en) * 1967-09-02 1967-11-16 Schlageter Bayerische Maschf FINISHING DISC FOR WORKPIECES MADE OF STONE OR ARTIFICIAL STONE IN SURFACE MACHINING MACHINERY.
DE1910485A1 (en) * 1969-03-01 1970-09-17 Emil Wittern Grinding tool with a cooled work surface

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2213413A2 (en) 2009-02-02 2010-08-04 Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH & Co. KG Grinding machine for face grinding construction elements made from ceramic or similar material, in particular bricks
DE102009007083A1 (en) 2009-02-02 2010-08-05 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg Grinding machine for surface grinding of components of ceramic or similar or similar material, in particular of bricks

Also Published As

Publication number Publication date
EP1888301A1 (en) 2008-02-20
WO2006119900A1 (en) 2006-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2283908B1 (en) Device for processing cooling lubricant
DE60008037T2 (en) Abrasive blasting device
DE102014214453A1 (en) Self-centering wet clutch or wet brake disc
EP1935560A1 (en) Cooling plate, grinding system and grinding tool
DE102005043548A1 (en) Grinding disc e.g. for grinding wheel, has grinding elements for grinding objects and pumping segments which are used and placed for pumping fluid during grinding in radial direction of grinding disc
DE2223004A1 (en) Device for removing material to be conveyed from a pneumatic conveying device
DE102011088102A1 (en) Sieve for sifting a pulp suspension
DE1271504B (en) Chip removal device for a milling machine working in the opposite direction
DE60306804T2 (en) BELT AND PROFILE DRUM
DE102004018727A1 (en) Sanding disc with self-suction device and method for removing Schleifpatikeln
DE102018110666A1 (en) Cleaning device for workpieces with oblique slot nozzles
EP1832386B1 (en) Grinding wheel for machining objects, in particular natural or artificial stones
DE4221691C2 (en) Side channel machine with at least one impeller rotatably arranged in the housing of the machine
EP1321232B1 (en) Grinding or milling device and method of use of said grinding or milling device
EP2425925A1 (en) Grinder for abrasive material processing
WO2013113433A2 (en) Sanding disc
DE202018106894U1 (en) Screw conveyor, in particular for transporting the waste material in wastewater treatment
DE2145714C3 (en) Grinding tool
DE2017029A1 (en) Belt grinder
DE19637274A1 (en) Ring roller mill for pressure reduction of granular good material
DE102022105259A1 (en) Unit for processing an edge surface of a wood-based panel
EP1787754B1 (en) Housing for a grinding wheel
DE19852596C2 (en) Double surface grinding machine
DE102008052564A1 (en) Flow path grinding machine for e.g. deburring of pierced metallic workpiece, has pressing element attached to interior side of endless grinding belts between rollers, and drawing device provided at belts to draw belts against element
EP2946882A1 (en) Impeller for feeding blast abrasive into a spinner gate

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection