DE202018106894U1

DE202018106894U1 - Screw conveyor, in particular for transporting the waste material in wastewater treatment

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Publication number: DE202018106894U1
Application number: DE202018106894.6U
Authority: DE
Original assignee: In Eko Team S R O; IN-EKO TEAM SRO
Current assignee: In Eko Team S R O; IN-EKO TEAM SRO
Priority date: 2017-12-08
Filing date: 2018-12-04
Publication date: 2018-12-12
Anticipated expiration: 2028-12-05
Also published as: SK501312018U1; CZ32326U1; SK8626Y1

Abstract

Schraubenförderer, insbesondere zum Transport des Abfallmaterials bei der Abwasserreinigung, der einen zylindrischen Tubus (1) mit einer Eingangsöffnung (10) des Abfallmaterials aufweist, wobei in dem Tubus (1) eine Transportschraube (2) mit einer Welle (20) um ihre Längsachse herum drehbar gelagert ist, auf der in der Wendel eine Transportschaufel (21) des Abfallmaterials gelagert ist, wobei die Transportschraube (2) mit einem Antrieb (3) gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportschaufel (21) mindestens in einem Teil der Länge des Förderers ein konvexes Profil ihrer Transportfläche (210) aufweist, sodass sich der Winkel (a) zwischen der Tangente (t) zur Transportfläche (210) der Transportschaufel (21) und der Längsachse (O) der Welle (20) mit dem steigenden Abstand des Berührungspunktes der Tangente (t) mit der Transportfläche (210) der Transportschaufel (21) von der Längsachse (O) der Welle (20) der Transportschraube (2) vergrößert.

A screw conveyor, in particular for transporting the waste material in wastewater treatment, which has a cylindrical tube (1) with an inlet opening (10) of the waste material, wherein in the tube (1) a transport screw (2) with a shaft (20) around its longitudinal axis is mounted rotatably, on which in the coil a transport blade (21) of the waste material is stored, wherein the transport screw (2) with a drive (3) is coupled, characterized in that the transport blade (21) at least in part of the length of the Conveyor has a convex profile of its transport surface (210), so that the angle (a) between the tangent (t) to the transport surface (210) of the transport blade (21) and the longitudinal axis (O) of the shaft (20) with the increasing distance of Contact point of the tangent (t) with the transport surface (210) of the transport blade (21) from the longitudinal axis (O) of the shaft (20) of the transport screw (2) increases.

Description

Bereich der TechnikField of engineering

Die jeweilige technische Lösung betrifft einen Schraubenförderer, insbesondere zum Transport des Abfallmaterials bei der Abwasserreinigung, der einen zylindrischen Tubus mit einer Eingangsöffnung des Abfallmaterials aufweist, wobei im Tubus eine Transportschraube mit einer Welle um ihre Längsachse herum drehbar gelagert ist, auf der in der Wendel eine Transportschaufel des Abfallmaterials gelagert ist, wobei die Transportschraube mit einem Antrieb gekoppelt ist.The respective technical solution relates to a screw conveyor, in particular for transporting the waste material in the wastewater treatment, which has a cylindrical tube with an inlet opening of the waste material, wherein in the tube a transport screw is rotatably mounted with a shaft about its longitudinal axis, on the in the coil a Transport bucket of the waste material is stored, wherein the transport screw is coupled to a drive.

Stand der TechnikState of the art

Die Schraubenförderer, insbesondere zum Transport des Abfallmaterials bei der Abwasserreinigung, weisen einen Tubus mit einer Eingangsöffnung des Abfallmaterials auf. In dem Tubus ist um ihre Längsachse herum eine Welle drehbar gelagert, auf der in der Wendel eine Transportschaufel des Abfallmaterials gelagert ist, wobei die Welle mit einem Antrieb gekoppelt ist. Durch Drehung der Welle mit der Wendeltransportschaufel kommt es im Tubus zum Schieben des auf der Schaufel aufgefangenen Abfallmaterials in der Transportrichtung.The screw conveyors, in particular for transporting the waste material in the wastewater treatment, have a tube with an inlet opening of the waste material. In the tube, a shaft is rotatably mounted about its longitudinal axis, on which a transport blade of the waste material is mounted in the helix, wherein the shaft is coupled to a drive. By rotation of the shaft with the spiral transport blade, the tube is caused to push the waste material collected on the blade in the transport direction.

Aus DE 4138825 ist eine Filtrationseinrichtung bekannt, die einen Schraubenförderer aufweist, bei dem in dem Tubus eine Wendeltransportschaufel drehbar gelagert ist, deren Druckfläche in Bezug auf die Längsachse des Förderers und in Bezug auf die Transportrichtung um 90° bis 135° geneigt ist. Diese Lösung ermöglicht zwar eine Vergrößerung des Neigungswinkels des Schraubenförderers im Kanal bei der Erhaltung des Transport- und Entwässerungsvermögens, diese vergrößert jedoch auch den Anpressdruck des zu befördernden Materials auf die Tubuswände. Dies verbessert zwar den Entwässerungsgrad des zu befördernden Materials durch die Druckzunahme, mit dem die Schaufel den zu befördernden Abfall auf die Tubuswände anpresst, zugleich erhöht es den energetischen Aufwand und die mechanische Belastung der Fördererelemente. Der weitere Nachteil besteht darin, dass wenn dieser Förderer in der vertikalen Lage oder in einer ähnlichen Lage situiert ist, kommt es im Bereich der Eingangsöffnung des Abfalls in den Förderer durch den Einfluss einer ungeeigneten Neigung der Wendeltransportschaufel zum Rutschen des Abfalls aus der Schaufel oder auch zum Herausfallen des Abfalls aus dem Förderer.Out DE 4138825 a filtration device is known which comprises a screw conveyor in which in the tube a helical transport blade is rotatably mounted, the pressure surface is inclined with respect to the longitudinal axis of the conveyor and with respect to the transport direction by 90 ° to 135 °. Although this solution makes it possible to increase the angle of inclination of the screw conveyor in the channel while maintaining the transport and drainage capacity, but this also increases the contact pressure of the material to be transported on the tube walls. Although this improves the degree of dewatering of the material to be conveyed by the increase in pressure with which the blade presses the waste to be conveyed onto the tube walls, at the same time it increases the energy expenditure and the mechanical loading of the conveyor elements. The further disadvantage is that when this conveyor is situated in the vertical position or in a similar position, in the area of the entrance opening of the waste into the conveyor, due to the influence of an improper inclination of the coil transporting blade, the waste leaves the shovel or also falling out of the waste from the conveyor.

Aus CZ UV16518 ist ein Schraubenförderer bekannt, der eine Drehwelle im Tubus aufweist, wobei auf der Welle eine Wendeltransportschaufel angeordnet ist, die eine abgerundete (konkave) Druckfläche aufweist, wobei diese Fläche in der Richtung von der Drehachse der Welle zum Tubus in der Richtung gegen die Transportrichtung geneigt ist, d.h. dass im Bereich bei der Welle die Druckfläche der Schaufel in der Transportrichtung des Abfalls vor dem Bereich der Schaufel bei dem Tubus situiert ist. Dies trägt zwar der besseren Entwässerung des zu befördernden Abfalls unter der reduzierten Beanspruchung der Bestandteile des Förderers und unter dem reduzierten energetischen Aufwand bei, es bleibt hier jedoch der Nachteil des eventuellen Rutschens des zu befördernden Abfalls aus der Schaufel im Bereich der Eingangsöffnung oder auch des Herausfallens des Abfallmaterials aus dem Förderer.From CZ UV16518 a screw conveyor is known, which has a rotary shaft in the tube, wherein on the shaft a spiral transport blade is arranged, which has a rounded (concave) pressure surface, which surface in the direction from the axis of rotation of the shaft to the tube in the direction against the transport direction is inclined, ie that in the region at the shaft, the pressure surface of the blade in the transport direction of the waste in front of the region of the blade is located at the tube. Although this contributes to the better drainage of the waste to be transported under the reduced stress on the constituents of the conveyor and the reduced energy expenditure, it remains the disadvantage of the possible slippage of the waste to be transported from the blade in the region of the inlet opening or the falling out the waste material from the conveyor.

Das Ziel der technischen Lösung besteht darin, die Nachteile des bisherigen Standes der Technik zu beseitigen oder mindestens zu minimieren, insbesondere das Risiko des Rutschens oder des Herausfallens des Abfalls aus der Schaufel im Bereich der Eingangsöffnung des Förderers zu erniedrigen oder zu beschränken.The object of the technical solution is to eliminate or at least minimize the drawbacks of the prior art, in particular to reduce or limit the risk of slippage or falling out of the scoop in the area of the entrance opening of the conveyor.

Darlegung des Wesens der technischen LösungPresentation of the essence of the technical solution

Das Ziel der technischen Lösung wird durch einen Schraubenförderer erreicht, dessen Wesen darin besteht, dass die Transportschaufel mindestens in einem Teil der Länge des Förderers ein konvexes Profil ihrer Transportfläche aufweist, sodass sich der Winkel zwischen der Tangente zur Transportfläche der Schaufel und der Längsachse der Welle mit dem steigenden Abstand des Berührungspunktes der Tangente mit der Transportfläche der Transportschaufel von der Längsachse der Welle der Transportschraube kontinuierlich vergrößert.The object of the technical solution is achieved by a screw conveyor, the essence of which is that the transport blade has a convex profile of its transport surface over at least part of the length of the conveyor, so that the angle between the tangent to the transport surface of the blade and the longitudinal axis of the shaft increases continuously with the increasing distance of the point of contact of the tangent with the transport surface of the transport blade from the longitudinal axis of the shaft of the transport screw.

Diese Lösung ist in Bezug auf die Produktion zwar komplizierter, sie verhindert jedoch das Rutschen des zu befördernden Abfallmaterials aus der Transportfläche der Transportschaufel, vergrößert also die Transportkapazität des Förderers.Although this solution is more complicated in terms of production, it prevents slippage of the waste material to be conveyed from the transport surface of the transport bucket, thus increasing the conveying capacity of the conveyor.

In einer vorteilhaften Ausführung weist die Transportschaufel in der Transportrichtung ein konvexes Profil nur im Bereich der Eingangsöffnung des Abfalls in den Förderer, wobei in den sonstigen Teilen des Förderers die Transportfläche der Transportschaufel ein anderes Profil aufweist.In an advantageous embodiment, the transport bucket in the transport direction has a convex profile only in the region of the inlet opening of the waste in the conveyor, wherein in the other parts of the conveyor, the transport surface of the transport bucket has a different profile.

Aus der Produktionssicht ist es vorteilhaft, wenn die Transportschaufel im Bereich außerhalb der Eingangsöffnung des Abfalls in den Förderer ein direktes Profil aufweist, das senkrecht auf die Längsachse der Welle situiert ist.From the production point of view, it is advantageous if the transport blade in the area outside the entrance opening of the waste into the conveyor has a direct profile which is situated perpendicular to the longitudinal axis of the shaft.

Aus den Produktions- und Betriebsgründen ist es vorteilhaft, wenn die Transportschraube geteilt ist, wobei ein Teil, der im Bereich der Eingangsöffnung des zu befördernden Abfalls in den Förderer situiert ist, eine Transportschaufel mit einem konvexen Profil ihrer Transportfläche in der Transportrichtung aufweist und in den sonstigen Teilen des Förderers die Transportschaufel ein direktes Profil aufweist, das senkrecht auf die Längsachse der Welle situiert ist.For production and operational reasons, it is advantageous if the transport screw is divided, wherein a part which is located in the region of the inlet opening of the waste to be transported in the conveyor, a transport blade with a convex Has profile of their transport surface in the transport direction and in the other parts of the conveyor, the transport blade has a direct profile which is perpendicular to the longitudinal axis of the shaft.

Zur Verbesserung der Entwässerung des befördernden Abfallmaterials ist der Tubus des Schraubenförderers in seinem unteren Teil auf der von der Eingangsöffnung des Abfallmaterials in den Förderer abgewandten Seite mit einer Entwässerungsfläche versehen.To improve the drainage of the transporting waste material, the tube of the screw conveyor is provided in its lower part on the side facing away from the inlet opening of the waste material in the conveyor side with a drainage surface.

Die Entwässerungsfläche weist ein System von Öffnungen auf, deren Größe und Zahl dem erforderlichen Durchfluss und den erforderlichen Filtrationsparametern, insbesondere aus Sicht der Größe der aufgefangenen Partikel, dem vorgesehenen Wasserdurchfluss usw. entsprechen.The drainage area has a system of openings the size and number of which correspond to the required flow rate and filtration parameters, in particular from the point of view of the size of the collected particles, the intended water flow, and so on.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung weist die Transportschaufel auf dem Außenumfang einen Aufsatz zur Beschränkung des überfallenden Abfallmaterials zwischen dem Außenumfang der Transportschaufel und der inneren Tubuswand auf, es weist hier beispielsweise eine Abstreifbürste oder Abstreifkante usw. auf.In a further advantageous embodiment, the transport bucket on the outer circumference on an attachment for limiting the overflowing waste material between the outer periphery of the transport bucket and the inner tube wall, it has, for example, a stripper or scraper, etc. on.

Figurenlistelist of figures

Die technische Lösung ist auf den Zeichnungen schematisch dargestellt, wo es zeigen:

1 Anordnung des unteren Teils des Schraubenförderers,
2 Längsschnitt durch die tragende Welle mit der Transportschaufel und
3 Ausführung des Schraubenförderers mit einer Transportschraube mit zwei aneinander anknüpfenden Formen des Profils der Wendeltransportfläche.

The technical solution is shown schematically on the drawings, where:

1 Arrangement of the lower part of the screw conveyor,
2 Longitudinal section through the supporting shaft with the transport bucket and
3 Execution of the screw conveyor with a transport screw with two contiguous forms of the profile of the spiral transport surface.

Verwirklichungsbeispiele der technischen LösungRealization examples of the technical solution

Die technische Lösung wird anhand des Verwirklichungsbeispiels des Schraubenförderers, insbesondere zum Transport des Abfallmaterials bei der Abwasserreinigung beschrieben, der einen zylindrischen Tubus 1 aufweist, in dem eine Transportschraube 2 um ihre Achse herum drehbar gelagert ist, die mit einem Antrieb 3 gekoppelt ist, der in der Regel an dem oberen Ende des Schraubenförderers angeordnet ist, wie es auf 3 dargestellt ist.The technical solution will be described with reference to the realization example of the screw conveyor, in particular for the transport of waste material in wastewater treatment, a cylindrical tube 1 in which a transport screw 2 is rotatably mounted about its axis, which with a drive 3 is coupled, which is usually arranged at the upper end of the screw conveyor, as it is on 3 is shown.

In dem unteren Teil weist der Tubus 1 eine Eingangsöffnung 10 des durch den Schraubenförderer zu befördernden Abfallmaterials auf. In dem oberen Teil weist der Tubus 1 eine Ausgangsöffnung 11 des durch den Schraubenförderer zu befördernden Abfallmaterials auf. In dem unteren Teil, gegen die Eingangsöffnung 10 des Abfallmaterials, weist der Tubus 1 eine Entwässerungsfläche 12 auf, die das Abfließen des Abwassers aus dem inneren Raum des Schraubenförderers ermöglicht. Die Entwässerungsfläche 12 weist vorteilhaft ein System der Öffnungen 120 auf, deren Zahl und Größe dem erforderlichen Durchfluss und den erforderlichen Filtrationsparametern, insbesondere aus Sicht des vorausgesetzten Wasserdurchflusses, und der erforderlichen Größe von Partikeln usw. entsprechen, die durch die Entwässerungsfläche 120 aufgefangen werden. In dem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Entwässerungsfläche 120 auch auf der unteren Stirnfläche 13 vom Tubus 1 gebildet.In the lower part has the tube 1 an entrance opening 10 of the waste material to be carried by the screw conveyor. In the upper part has the tube 1 an exit opening 11 of the waste material to be carried by the screw conveyor. In the lower part, against the entrance opening 10 of the waste material, the tube shows 1 a drainage area 12 on, which allows the drainage of the waste water from the internal space of the screw conveyor. The drainage area 12 advantageously has a system of openings 120 whose number and size correspond to the required flow rate and the required filtration parameters, in particular from the point of view of the preselected water flow, and the required size of particles, etc., through the drainage area 120 be caught. In the embodiment not shown, the drainage area 120 also on the lower face 13 from the tube 1 educated.

Die Transportschraube 2 weist eine Welle 20 auf, auf der in der Wendel eine Transportschaufel 21 des Abfallmaterials gelagert ist.The transport screw 2 has a wave 20 on, in the coil a transport bucket 21 of the waste material is stored.

Die Transportschaufel 21 weist ein abgerundetes konvexes Profil ihrer Druckfläche 210 auf, d.h. derjenigen Fläche, mit der sie mit dem Abfallmaterial bei seinem Transport in der Transportrichtung A in Berührung steht. Der Winkel α zwischen der Tangente t zur Transportfläche 210 der Transportschaufel 21 und der Längsachse O der Welle 20 vergrößert sich mit dem steigenden Abstand des Berührungspunktes der gesagten Tangente t mit der Transportfläche 210 der Transportschaufel 21 von der Längsachse O der Welle 20. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Druckfläche 210 ein abgerundetes konvexes Profil in der Form eines Teils einer Kreislinie auf. In dem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Druckfläche 210 ein abgerundetes konvexes Profil in der Form eines Teils eines Kegelschnittes oder einer allgemeinen Kurve auf.The transport bucket 21 has a rounded convex profile of its pressure surface 210 on, that is, the surface with which it is in contact with the waste material during its transport in the transport direction A. The angle α between the tangent t to the transport surface 210 the transport bucket 21 and the longitudinal axis O of the shaft 20 increases with the increasing distance of the point of contact of the said tangent t with the transport surface 210 the transport bucket 21 from the longitudinal axis O of the shaft 20 , In the illustrated Embodiment has the printing surface 210 a rounded convex profile in the shape of part of a circular line. In the embodiment not shown, the printing surface 210 a rounded convex profile in the form of part of a conic or a general curve.

Auf 3 ist die Ausführung des Schraubenförderers dargestellt, der einen Tubus 1 aufweist, in dem eine Transportschraube 2 um ihre Längsachse herum drehbar gelagert ist, die mit dem Antrieb 3 in dem oberen Teil des Förderers gekoppelt ist. In dem unteren Teil weist der Tubus 1 eine Eingangsöffnung 10 des durch den Schraubenförderer zu befördernden Abfallmaterials auf und in dem oberen Teil weist der Tubus 1 eine Ausgangsöffnung 11 des durch den Schraubenförderer zu befördernden Abfallmaterials auf. In dem unteren Teil, gegen die Eingangsöffnung 10 des Abfallmaterials, weist der Tubus 1 eine Entwässerungsfläche 12 auf, die das Abfließen des Abwassers aus dem inneren Raum des Schraubenförderers ermöglicht. Die Transportschraube 2 weist eine Welle 20 auf, auf der in der Wendel eine Transportschaufel 21 des Abfallmaterials gelagert ist. Die Transportschaufel 21 weist in dem unteren Teil der Transportschraube 2, idealerweise mindestens im Bereich der Eingangsöffnung 10 des Abfallmaterials ein abgerundetes konvexes Profil ihrer Druckfläche 210 auf, d.h. derjenigen Fläche, mit der sie mit dem Abfallmaterial bei seinem Transport in der Transportrichtung A in Berührung steht. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Druckfläche 210 ein abgerundetes konvexes Profil in der Form eines Teils einer Kreislinie auf. In dem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Druckfläche 210 ein abgerundetes konvexes Profil in der Form eines Teils eines Kegelschnittes oder einer allgemeinen Kurve auf. In dem Teil der Transportschraube 2 außerhalb des Bereichs der Eingangsöffnung 10 des Abfallmaterials weist die Transportschaufel 21 im Bereich außerhalb der Eingangsöffnung 10 des Abfallmaterials in den Förderer ein anderes Profil, ein beispielsweise dargestelltes direktes Profil auf, das senkrecht auf die Längsachse der Welle situiert ist. In einer Ausführung der Transportschraube 2 mit der Transportschaufel mit dem Paar der Profile weist die Transportschraube 2 eine durchgehende Welle 20 auf, auf der von dem unteren Ende des Förderers in der Wendel die Transportschaufel 21 mit der Druckfläche 210 mit einem abgerundeten konvexen Profil kontinuierlich gelagert sind, an die die Transportschaufel mit einem anderen Profil, z.B. mit dem dargestellten direkten Profil anschließt, das senkrecht auf die Längsachse der Welle 20 situiert ist. In einer weiteren Ausführung der Transportschraube 2 mit der Transportschaufel mit einem Paar der Profile, die hier nicht dargestellt ist, weist die Transportschraube 2 ein Paar der aneinander anknüpfenden drehbar gelagerten und angetriebenen Wellen 20 auf, wobei auf der unteren Welle in der Wendel eine Transportschaufel 21 mit der Druckfläche 210 mit dem abgerundeten konvexen Profil gelagert ist und auf der oberen Welle in der Wendel eine Transportschaufel mit einem anderen Profil gelagert ist, z.B. mit einem direkten Profil, das senkrecht auf die Längsachse der Welle 20 situiert ist.On 3 is the execution of the screw conveyor shown, the one tube 1 in which a transport screw 2 is rotatably mounted about its longitudinal axis, which is connected to the drive 3 is coupled in the upper part of the conveyor. In the lower part has the tube 1 an entrance opening 10 of the waste material to be carried by the screw conveyor on and in the upper part, the tube 1 an exit opening 11 of the waste material to be carried by the screw conveyor. In the lower part, against the entrance opening 10 of the waste material, the tube shows 1 a drainage area 12 on, which allows the drainage of the waste water from the internal space of the screw conveyor. The transport screw 2 has a wave 20 on, in the coil a transport bucket 21 of the waste material is stored. The transport bucket 21 points in the lower part of the transport screw 2 , ideally at least in the area of the entrance opening 10 of the waste material has a rounded convex profile of its pressure surface 210 on, that is, the surface with which it is in contact with the waste material during its transport in the transport direction A. In the illustrated embodiment, the printing surface 210 a rounded convex profile in the shape of part of a circular line. In the embodiment not shown, the printing surface 210 a rounded convex profile in the form of part of a conic or a general curve. In the part of the transport screw 2 outside the area of the entrance opening 10 the waste material has the transport bucket 21 in the area outside the entrance opening 10 of the waste material in the conveyor on another profile, for example, a direct profile shown, which is located perpendicular to the longitudinal axis of the shaft. In one version of the transport screw 2 with the transport bucket with the pair of profiles points the transport screw 2 a continuous wave 20 on, on the from the lower end of the conveyor in the coil the transport scoop 21 with the printing surface 210 are continuously supported with a rounded convex profile, to which the transport bucket connects with another profile, for example, with the illustrated direct profile, perpendicular to the longitudinal axis of the shaft 20 is situated. In a further embodiment of the transport screw 2 with the transport bucket with a pair of profiles, which is not shown here, the transport screw 2 a pair of adjoining rotatably mounted and driven shafts 20 on, being on the lower shaft in the coil a transport bucket 21 with the printing surface 210 is mounted with the rounded convex profile and on the upper shaft in the coil a transport bucket is mounted with a different profile, for example with a direct profile perpendicular to the longitudinal axis of the shaft 20 is situated.

Zur Beschränkung der Durchdringung des Abfallmaterials zwischen der Außenkante der Schaufel 2 und der inneren Wand des zylindrischen Mantels 4 sind nach einer vorteilhaften Ausführung auf dem Außenumfang der Schaufel 2 eine Bürste oder ein Reifen oder ein anderes geeignetes Mittel angeordnet.To limit the penetration of the waste material between the outer edge of the blade 2 and the inner wall of the cylindrical shell 4 are according to an advantageous embodiment on the outer circumference of the blade 2 a brush or a tire or other suitable means arranged.

Die jeweilige Einrichtung arbeitet so, dass das Abfallmaterial durch die Eingangsöffnung 10 in den unteren Teil des Schraubenförderers eintritt, wo es durch die sich drehende Transportschraube 2 mit der Transportschaufel 21 mit der Druckfläche 210 mit einem abgerundeten konvexen Profil aufgenommen wird. Diese Profilform der Transportschaufel 21, die im Grunde genommen einen schalenförmigen Raum für Abfallmaterial bildet, verhindert das Rutschen oder Herausfallen des aufgenommenen Abfallmaterials zurück in die Eingangsöffnung 10. Durch weitere Drehung der Transportschraube 2 wird das Abfallmaterial in die höheren Teile des Förderers bis zur Ausgangsöffnung 11 transportiert, woher das Abfallmaterial außerhalb des Förderers, z.B. in einen Container usw. transportiert wird.The respective device operates so that the waste material through the inlet opening 10 enters the lower part of the screw conveyor where it passes through the rotating transport screw 2 with the transport bucket 21 with the printing surface 210 is recorded with a rounded convex profile. This profile shape of the transport bucket 21 , which basically forms a bowl-shaped space for waste material, prevents slipping or falling out of the collected waste material back into the entrance opening 10 , By further rotation of the transport screw 2 The waste material is transferred to the higher parts of the conveyor to the exit opening 11 transported from where the waste material outside the conveyor, eg in a container, etc. is transported.

Industrielle AnwendbarkeitIndustrial applicability

Der Schraubenförderer laut dieser technischen Lösung ist vor allem zum Transport des Wassers enthaltenden Abfallmaterials usw., z.B. in den Abwasserkläranlagen usw. anwendbar.The screw conveyor according to this technical solution is above all for the transport of the waste material containing water, etc., e.g. in sewage treatment plants, etc. applicable.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4138825 [0003]

Claims

A screw conveyor, in particular for transporting the waste material in wastewater treatment, which has a cylindrical tube (1) with an inlet opening (10) of the waste material, wherein in the tube (1) a transport screw (2) with a shaft (20) around its longitudinal axis is mounted rotatably, on which in the coil a transport blade (21) of the waste material is stored, wherein the transport screw (2) with a drive (3) is coupled, characterized in that the transport blade (21) at least in part of the length of the Conveyor has a convex profile of its transport surface (210), so that the angle (a) between the tangent (t) to the transport surface (210) of the transport blade (21) and the longitudinal axis (O) of the shaft (20) with the increasing distance of Contact point of the tangent (t) with the transport surface (210) of the transport blade (21) from the longitudinal axis (O) of the shaft (20) of the transport screw (2) increases.

Screw conveyor after the Claim 1 , characterized in that the transport blade (21) in the transport direction (A) has a convex profile only in the region of the inlet opening (10) of the waste material in the conveyor, wherein in the other parts of the conveyor, the transport surface (210) of the transport blade (21 ) has a different profile.

Screw conveyor after the Claim 1 or 2 , characterized in that the transport blade (21) in the region outside the inlet opening (10) of the waste material in the conveyor has a direct profile which is perpendicular to the longitudinal axis (O) of the shaft (20).

Screw conveyor according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the transport screw (2) is divided, the part located in the region of the inlet opening (10) of the waste material in the conveyor, a transporting blade (21) with a rounded convex profile of its transport surface (210) in the Transport direction (A) and in the other parts of the conveyor, the transport blade (21) has a different profile which is perpendicular to the longitudinal axis (O) of the shaft (20) is located.

Screw conveyor according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the tube (1) of the screw conveyor in its lower part on the side facing away from the inlet opening (10) of the waste material in the conveyor side a drainage surface (12).

Screw conveyor after the Claim 5 , characterized in that the drainage surface (12) comprises a system of the openings (120).

Screw conveyor according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the transporting blade (21) on the outer circumference has an attachment for restricting the falling waste material between the outer periphery of the transporting blade (21) and the inner wall of the tube (1).