DE102009000893A1

DE102009000893A1 - Method and device for transporting flat workpieces

Info

Publication number: DE102009000893A1
Application number: DE102009000893A
Authority: DE
Inventors: Christian HÄGER; Carsten Tausch
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2008-07-31
Filing date: 2009-02-16
Publication date: 2010-02-11
Anticipated expiration: 2029-02-17
Also published as: CN102171118A; DE102009000893B4; EP2323935B1; WO2010012609A3; EP2323935A2; WO2010012609A2; ES2529467T3; CN102171118B

Abstract

Die Erfindung beschreibt ein Verfahren zur Änderung der Transportrichtung aufeinanderfolgender flacher Werkstücke in einer Einrichtung zum Transport von flachen Werkstücken (2, 22) mit einer Werkstückbreite (B), insbesondere von Schlauchabschnitten (2, 22), - bei dem flache Werkstücke (2, 22) in einer ersten Transportrichtung (z) mittels einer Vorschubeinrichtung (19) auf eine Auflagefläche (13) vorgeschoben werden, - bei dem jeweils ein flaches Werkstück (2, 22) in einer zweiten Transportrichtung (x), welche parallel zu der Ebene des flachen Werkstücks (2, 22) liegt und orthogonal zur ersten Transportrichtung (z) verläuft, von der Auflagefläche (13) mittels einer Übernahmeeinrichtung (20, 24-27) abgefördert wird, wobei das flache Werkstück (2, 22) unmittelbar vor und/oder während des Transports in dieser Transportrichtung (x) zumindest mit seinen Seitenbereichen auf einer Transportebene (20) der Übernahmeeinrichtung (20, 24-27) aufliegt. Ein folgendes flaches Werkstück (2, 22) wird zumindest um eine bestimmte Strecke (Deltaz) vorgeschoben, während das vorauslaufende Werkstück um eine Strecke (Deltax), die kleiner ist als die Werkstückbreite (B) in die zweite Transportrichtung (x) weitertransportiert wird.The invention relates to a method for changing the transport direction of successive flat workpieces in a device for transporting flat workpieces (2, 22) having a workpiece width (B), in particular hose sections (2, 22), in which flat workpieces (2, 22 ) in a first transport direction (z) by means of a feed device (19) on a support surface (13) are advanced, - in which each a flat workpiece (2, 22) in a second transport direction (x), which parallel to the plane of the flat Workpiece (2, 22) and orthogonal to the first transport direction (z) extends, is conveyed away from the support surface (13) by means of a transfer device (20, 24-27), wherein the flat workpiece (2, 22) immediately before and / or during transport in this transport direction (x) at least with its side regions on a transport plane (20) of the transfer device (20, 24-27) rests. A following flat workpiece (2, 22) is advanced at least by a certain distance (deltaz) while the leading workpiece is further transported by a distance (deltax) smaller than the workpiece width (b) in the second transport direction (x).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Änderung der Transportrichtung in einer Transporteinrichtung von flachen Werkstücken, insbesondere von Schlauchabschnitten, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 5.The The invention relates to a method for changing the transport direction in a transport device of flat workpieces, in particular hose sections, according to the preamble of claim 1 and a device according to the Preamble of claim 5.

Solche Verfahren und Einrichtungen werden oft in Vorrichtungen zur Herstellung von Säcken verwendet, in denen Schlauchstücke von einer Schlauchbahn vereinzelt werden, die dann zu Säcken weiterverarbeitet werden. Oft besteht die Schlauchbahn aus einem Gewebeschlauch. Die Schlauchbahn wird auch als Aneinanderreihung von flachen Werkstücken verstanden, die zu vereinzeln sind. Es besteht aber auch die Möglichkeit bereits vereinzelte Schlauchstücke der Vorrichtung zuzuführen.Such Methods and devices are often used in devices for manufacturing of sacks used in which pieces of hose are separated by a tubular web, which then processed into bags become. Often the tube web consists of a fabric tube. The Hose web is also understood as a juxtaposition of flat workpieces, which are to be singled. But there is also the possibility already isolated pieces of hose to feed the device.

Vorrichtungen, in denen die vorgenannten Einrichtungen verwendet werden, sind bekannt und schon längere Zeit am Markt erhältlich. Diese Vorrichtungen umfassen in der Regel zunächst eine Vereinzelungsvorrichtung, um einen zugeführten Gewebeschlauch, der zudem beschichtet sein kann, zu Schlauchstücken zu vereinzeln. Diese bestehen aus zwei übereinander liegenden Materialbahnen, welche jeweils aus mehreren Schichten bestehen können. Dazu wird der Schlauch in seiner Längsrichtung taktweise jeweils um eine Schlauchstücklänge in eine erste Transportrichtung vorgeschoben. Der Vorschub erfolgt dabei in Richtung der Schlauchachse. Anschließend wird ein Schlauchstück von dem Schlauch vereinzelt, also abgetrennt. Dieses erfolgt in der Regel mit einem Schneidwerkzeug wie einem Messer. Jedoch sind auch andere Abtrennverfahren und die zugehörigen Einrichtungen denkbar.devices, in which the aforementioned facilities are used, are known and longer Time available on the market. As a rule, these devices initially comprise a separating device, to a fed Fabric hose, which may also be coated to singulate tubing pieces. These consist of two superimposed lying material webs, each consisting of several layers can exist. For this purpose, the tube is cyclically in its longitudinal direction respectively by one length of hose in one advanced first transport direction. The feed occurs in the direction of the hose axis. Subsequently, a piece of hose from the Hose isolated, so separated. This is usually done with a cutting tool like a knife. But there are others too Separation method and the associated Facilities conceivable.

Anschließend wird jedes auf diese Weise erzeugte Schlauchstück in der Einrichtung zur Änderung der Transportrichtung von zumindest einer Übernahmeeinrichtung übernommen. Dieser Übernahmeeinrichtung ist eine Transportvorrichtung nachgeordnet, mit welcher die Schlauchstücke in die einzelnen Bearbeitungsstationen verbringbar sind. Übernahmeeinrichtung und Transportvorrichtung können zu einer einzigen Transporteinrichtung zusammengefasst sein.Subsequently, will each tube piece produced in this way in the device for modification taken over the transport direction of at least one transfer device. This takeover facility is downstream of a transport device with which the hose pieces in the individual processing stations are available. transfer device and transport device can be combined into a single transport device.

Nach dem Abtrennen werden die Schlauchstücke nicht mehr in Längsrichtung weiter transportiert, sondern in Querrichtung. Mit „Querrichtung” ist gemeint, dass die Schlauchstücke nunmehr quer zu ihrer Längserstreckung transportierbar sind, um bei den weiteren Schritten zur Herstellung von Säcken ungehinderten Zugang zu beiden Enden der Schlauchstücke zu erhalten.To the separation of the hose pieces are no longer in the longitudinal direction transported further, but in the transverse direction. By "transverse direction" is meant that the pieces of hose now transverse to its longitudinal extent are transportable to the next steps to manufacture of sacks to get unhindered access to both ends of the hose pieces.

Im Folgenden werden ergänzend einzelne Stationen bei der Sackherstellung aufgeführt und deren Funktion erläutert:

• In einer fakultativ vorhandenen Vorbruchstation werden Formstempel zur Erzeugung einer Falzlinie auf das Schlauchstück abgesenkt. Auf dieser Falzlinie befinden sich später die Eckeinschläge des geöffneten Schlauchbodens. Die Formstempel können zu diesem Zweck auch beheizt werden.
• In der Bodenöffnungsstation wird zumindest ein Ende eines Schlauchstücks aufgezogen, so dass an diesem aufgezogenen Ende ein Boden angeformt werden kann. Die Eckeinschläge befinden sich auf den Falzlinien des Schlauchstücks. Aufgrund ihrer geometrischen Form wird die Bodenöffnung auch Bodenöffnungsquadrat genannt. Dabei sei angemerkt, dass die Form nicht quadratisch, sondern in den meisten Fällen rechteckig ist. In der Regel werden beide Enden eines Schlauchstücks auf die gleiche Weise bearbeitet.
• In der Ventilzettelstation wird ein Ventilzettel auf den zuvor geöffneten Boden des Schlauchstücks gelegt. Durch den Ventilzettel kann später der fertige Sack mit Hilfe eines geeigneten Füllstutzens befüllt werden.
• In einer so genannten Zulegestation werden Teile der Bodenöffnungen bzw. der Bodenöffnungsquadrate, die so genannten Laschen, beidseitig zur Falzkante hin zurückgefaltet. Dabei können Bereiche dieser Laschen überlappen, und diese überlappenden Bereiche dieser Laschen können miteinander verbunden werden.
• Anschließend wird in der Bodendeckblattstation ein Bodendeckblatt auf der zugefalteten Bodenöffnung befestigt, beispielsweise verschweißt.

In the following, additional individual stations will be listed during bag production and their function will be explained:

• In a pre-breaking station that is available as an option, forming dies are lowered onto the piece of hose to create a fold line. On this fold line are later the corner impacts of the open tube bottom. The dies can also be heated for this purpose.
In the bottom opening station, at least one end of a piece of hose is pulled open, so that a bottom can be formed on this pulled-up end. The corner stops are located on the fold lines of the hose section. Due to its geometric shape, the bottom opening is also called floor opening square. It should be noted that the shape is not square, but in most cases rectangular. In general, both ends of a piece of hose are processed in the same way.
• In the valve dispensing station, a valve leaflet is placed on the previously opened bottom of the tube piece. Through the valve leaflet, the finished bag can later be filled with the aid of a suitable filler neck.
• In a so-called feeding station, parts of the bottom openings or the bottom opening squares, the so-called tabs, are folded back on both sides towards the folded edge. In this case, areas of these tabs can overlap, and these overlapping areas of these tabs can be interconnected.
• Subsequently, in the bottom cover sheet station, a bottom cover sheet is fastened on the folded bottom opening, for example welded.

Es ist zu erwähnen, dass nicht alle der aufgezählten Stationen in einer Vorrichtung zur Herstellung von Säcken vorhanden sein müssen. So kann auf eine Vorbruchstation verzichtet werden. Auch Bodendeckblätter müssen nicht immer aufgebracht werden, um einen Sack zu fertigen. Gleichwohl sind weitere Stationen denkbar.It is to mention that not all of the enumerated Stations in a device for the production of bags available have to be. So can be dispensed with a pre-break station. Also ground cover sheets do not have to always be applied to make a sack. nevertheless Other stations are conceivable.

Im Folgenden wird kurz ein Sackherstellungsprozess in Maschinen des Standes der Technik erläutert. Da diese Maschinen auf der Bedien- und Antriebsseite nahezu gleich aufgebaut sind, um gleichzeitig beide Enden des Schlauchstücks bearbeiten zu können, wird in der folgenden Beschreibung nicht näher auf die verschiedenen Maschinenseiten eingegangen. Ein zuvor vereinzeltes Schlauchstück wird quer zu seiner Längsachse mit Hilfe eines geeigneten Transportmittels (beispielsweise Doppelbandförderer) zu einer Vorbruchstation geführt. Dort wird ein Formstempel senkrecht zur Transportrichtung der Schlauchstücke auf die Schlauchstücke abgesenkt. Auf der dabei entstandenen Falzkante befinden sich später die Eckeinschläge des geöffneten Sackbodens, der in der darauf folgenden Bodenöffnungsstation geformt wird. Anschließend wird auf einer Bodenöffnung in der Ventilzettelstation ein Ventil auf den geöffneten Boden gelegt. Durch dieses Ventil wird später der Sack mit einem geeigneten Füllorgan befüllt. In der folgenden Zulegestation wird die Bodenöffnung des Sackes zugefaltet, so dass anschließend in der Bodendeckblattstation durch Verschweißen der Bodenöffnung desselben mit einem Bodendeckblatt der Sack fertig gestellt wird.In the following, a bag making process in machines of the prior art will be briefly explained. Since these machines are constructed on the operating and drive side almost the same to simultaneously edit both ends of the hose piece, in the following description is not closer to the ver received various machine pages. A previously separated piece of tubing is fed transversely to its longitudinal axis by means of a suitable means of transport (for example double belt conveyor) to a pre-breaking station. There, a forming die is lowered perpendicular to the transport direction of the hose pieces on the hose pieces. The corner folds of the opened bottom of the sack, which is formed in the subsequent bottom opening station, are later located on the folded edge created in this case. Subsequently, a valve is placed on the open bottom on a bottom opening in the valve dispensing station. Through this valve, the bag is later filled with a suitable filling member. In the following Zulegestation the bottom opening of the bag is folded, so that subsequently in the ground cover sheet station by welding the bottom opening thereof with a bottom cover sheet of the bag is completed.

Ein besonderes Augenmerk muss auf die Transportvorrichtung gelegt werden, welche die Schlauchstücke von der Auflagefläche, auf die die Schlauchstücke ausgetragen wurden, übernimmt und quer zu deren Längsachsen abtransportiert und den Bearbeitungsstationen zuführt.One special attention must be paid to the transport device, which the hose pieces from the contact surface, on the hose pieces were discharged and transverse to their longitudinal axes removed and fed to the processing stations.

Bevor ein Schlauchstück in Querrichtung auf seiner Quertransportebene von einem Fördermittel übernommen werden kann, muss das Schlauchstück zunächst mit seinem Seitenbereich auf der Quertransportebene aufliegen, damit er von einer so genannten Übernahmeeinrichtung, beispielsweise einem Mitnehmerschuh, erfasst werden kann. Dieser Mitnehmer führt das Schlauchstück einem Fördermittel – beispielsweise einem Transportband – zu, welches das Schlauchstück anschließend sukzessive an die einzelnen Bearbeitungsstationen bringt.Before a piece of hose taken in the transverse direction on its transverse transport plane of a subsidy can be, the hose piece must be first rest with its side region on the transverse transport plane, so he from a so-called takeover, For example, a driving shoe, can be detected. This Carrier leads the hose piece a subsidy - for example, a Conveyor belt - to, which the hose piece subsequently successively brings to the individual processing stations.

Beim Hinausschieben des Schlauches bzw. des bereits vereinzelten Schlauchstücks auf die Auflagefläche ist es also notwendig, dass es bereits teilweise im Bereich der Quertransportebene angeordnet ist, so dass das Schlauchstück bereits kurz vor seiner Übernahme auf dieser Ebene aufliegt.At the Pushing out the hose or the already isolated hose piece the bearing surface So it is necessary that it is already partially in the field of Transverse transport plane is arranged so that the hose section already shortly before his takeover at this level.

Konstruktionsbedingt umfasst diese Transportebene aber oft Störkanten, gegen die der Sack stößt bzw. geschoben wird. Dadurch wird der Sack gestaucht, eventuell sogar beschädigt und ein anschließender, ordnungsgemäßer Weitertransport des Sackes wird erschwert.By design However, this transport level often includes interference edges against which the bag pushes or is pushed. As a result, the bag is compressed, possibly even damaged and a subsequent, proper onward transport the bag is made difficult.

Daher werden in Vorrichtungen des Standes der Technik höhenverschiebliche Auflageflächen eingesetzt. Während des Vorschubs des Schlauches liegt zwar ein Großteil des späteren Schlauchstücks auf der Auflagefläche auf. Die Seitenkante des Schlauchstücks, die bei dem folgenden Quertransport voran läuft, erfährt keine Unterstützung. Dieser Bereich des Schlauchstücks liegt nach dem Absenken der Auflagefläche jedoch auf der Transportebene der Übernahmeeinrichtung auf, so dass das Schlauchstück abtransportiert werden kann. Diese Vorgehensweise hat jedoch zur Folge, dass das Schlauchstück erst wieder vorgeschoben werden kann, wenn die nun leere Auflagefläche wieder angehoben worden ist. Das hat zur Folge, dass zwei aufeinander folgende Schlauchstücke einen relativ großen Abstand in der Sackherstellungseinrichtung einnehmen, deren Leistungsfähigkeit damit beschränkt ist.Therefore become höhenverschiebliche in devices of the prior art support surfaces used. While Although the feed of the hose is on a large part of the later piece of hose on the bearing surface on. The side edge of the piece of tubing, at the following Cross-transport running ahead, learns no support. This area of the hose piece However, after lowering the support surface on the transport plane the takeover facility on, leaving the hose piece can be removed. This approach, however, has to Follow that piece of hose can only be advanced again when the now empty bearing surface again has been raised. As a result, two consecutive Connectors a relatively large one Distance in the bag manufacturing facility occupy their performance with it limited is.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Einrichtung zur Änderung der Transportrichtung vorzuschlagen, die die oben genannten Nachteile verringert.The Object of the present invention is therefore a device to change to propose the transport direction, the above-mentioned disadvantages reduced.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention this Task by the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Demnach ist vorgesehen, dass ein folgendes flaches Werkstück zumindest um eine bestimmte Strecke (Δz) vorgeschoben wird, während das voraus laufende Werkstück um eine Strecke (Δx), die kleiner ist als die Werkstückbreite (B), in die zweite Transportrichtung (x) weiter transportiert wird.Therefore it is provided that a following flat workpiece at least by a certain distance (Δz) is advanced while the advance workpiece by a distance (Δx), which is smaller than the workpiece width (B), in the second transport direction (x) is further transported.

Das voraus laufende Werkstück kann nun in die zweite Transportrichtung (x) von der Übernahmeeinrichtung abtransportiert werden. Nach einer Transportstrecke, die kleiner ist als die Werkstückbreite, kann das nachfolgende Werkstück in die erste Transportrichtung (z) vorgeschoben werden.The ahead running workpiece can now in the second transport direction (x) of the transfer device be transported away. After a transport route, the smaller is the workpiece width, can the subsequent workpiece be advanced in the first transport direction (z).

Die Zeit, die das voraus laufende Werkstück benötigt, um von der Übernahmeeinrichtung vollständig von der Auflage zu entfernen, kann folglich genutzt werden, um den Schlauch weiter vorzuschieben und um das folgende Schlauchstück durch Abtrennen vom Schlauch zu erzeugen. Es muss also nicht gewartet werden, bis das voraus laufende Werkstück die Auflagefläche vollständig frei gegeben hat. Auf diese Weise kann das nachfolgende Werkstück sofort in die zweite Transportrichtung (x) von der Übernahmeeinrichtung transportiert werden, wenn das voraus laufende Werkstück abgefördert wurde. Der Abstand beider Werkstücke kann also bei Bedarf sehr klein gehalten werden. In gleichem Zeitintervall können im Vergleich zum Verfahren nach dem Stand der Technik eine größere Anzahl an Werkstücken von der Übernahmeeinrichtung abtransportiert werden. Nach dem Abtransport werden die Werkstücke, also die Schlauchstücke, zu Säcken verarbeitet, so dass pro Zeitintervall eine größere Anzahl an Säcken fertig gestellt werden kann.The time required for the advance workpiece to be completely removed from the support by the transfer device can thus be used to further advance the hose and to produce the following length of hose by severing it from the hose. So it does not have to wait until the forward running workpiece has completely released the support surface. In this way, the subsequent workpiece can be transported immediately in the second transport direction (x) of the transfer device when the forward running workpiece has been carried away. The distance between the two workpieces can therefore be kept very small if necessary. In the same time interval compared to the procedure According to the prior art, a larger number of workpieces are transported away from the transfer device. After removal, the workpieces, so the pieces of hose, processed into bags, so that each time interval, a larger number of bags can be completed.

Vorzugsweise sollte das voraus laufende Werkstück die Störkanten noch vollständig abdecken, wenn das nachfolgende Werkstück die Störkanten überstreicht. Es ist aber nicht schädlich, wenn das Werkstück die Störkanten bereits teilweise frei gibt.Preferably if the workpiece ahead should still completely cover the interfering edges, if the subsequent workpiece the Störkanten sweeps over. It is not harmful, if the workpiece the interference edges already partially free.

Der Vorschub des nachfolgenden Werkstücks kann dabei unmittelbar beginnen, sobald die Übernahmeeinrichtung das voraus laufende Werkstück ergriffen hat. Wenn das voraus laufende Werkstück die Störkanten vollständig frei gibt, sollte das nachfolgende Werkstück bereits so weit vorgeschoben sein, dass es mit seinem voraus laufenden Ende bereit die Störkanten überstrichen hat.Of the Feed of the subsequent workpiece can be immediate begin as soon as the takeover facility the advance workpiece has seized. When the workpiece ahead, the interfering edges completely free gives, the subsequent workpiece should already advanced so far be that it overflowed with its leading end ready the Störkanten Has.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das voraus laufende Werkstück um eine Strecke (Δx) weiter transportiert wird, die kleiner ist als die Werkstückbreite vermindert um den Abstand, des den Werkstücken zugewandten Enden der Störkante von der voraus laufenden Seitenkante des Werkstücks bei dessen Transport in der zweiten Transportrichtung.Prefers it is provided that the workpiece ahead continues by a distance (Δx) is transported, which is smaller than the workpiece width reduced by the distance of the workpiece facing ends of interfering edge from the leading side edge of the workpiece during its transport in the second transport direction.

Damit ist der Vorschub des folgenden Werkstücks soweit fortgeschritten, dass dieses Werkstück bereits über die Störkanten hinweg geschoben wurde, wenn das voraus laufende Werkstück gerade noch die Störkanten abdeckt. Insgesamt wird das nachfolgende Werkstück während seines Transportes in Richtung z also berührungslos oberhalb der Transportfläche gehalten und/oder gefördert.In order to is the advance of the following workpiece progressed so far, that this workpiece already over the interference edges was pushed away, if the leading workpiece straight still the Störkanten covers. Overall, the subsequent workpiece during its transport in Direction z thus contactless above the transport surface held and / or promoted.

Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn Teile des voraus laufenden Werkstücks und/oder zumindest Teil des folgend Werkstücks durch Mittel zum Verschieben relativ zu der Ebene, in der das Werkstück liegt, verschoben wird, wobei die Richtung der Verschiebung eine Komponente umfasst, welche orthogonal zu dieser Ebene verläuft. In diesem Fall wird also vorzugsweise die Seitenkante, die bei dem Transport in der zweiten Transportrichtung voraus läuft, leicht angehoben. Das Schlauchstück kann somit berührungslos über die Störkanten geführt werden. Das ist insbesondere dann wünschenswert, wenn es kein voraus laufendes Werkstück gibt, das die Störkanten abdecken könnte. Das Fehlen eines Werkstücks tritt beispielsweise dann auf, wenn ein Werkstück wegen eines Fehlers aus dem Produktionsprozess ausgeschleust wird oder wenn die Produktion begonnen wird.Of Furthermore, it is advantageous if parts of the advance workpiece and / or at least part of the following workpiece by means for shifting relative to the plane in which the workpiece is located, wherein the direction of the displacement comprises a component which orthogonal to this plane. In this case, therefore, preferably the side edge, which in the Transport in the second transport direction ahead, slightly raised. The hose piece can thus contactless over the interfering edges guided become. This is particularly desirable if there is no advance there is a running workpiece, that the Störkanten could cover. The absence of a workpiece For example, occurs when a workpiece due to an error is discharged from the production process or when the production is started.

Weitere Vorteile bietet die Erfindung, wenn das voraus laufende Werkstück oder Bereiche davon lediglich durch Teile der Auflagefläche in ihrer Höhenlage relativ zu der Übernahmeeinrichtung verändert wird. Es braucht damit nicht das Werkstück in Gänze angehoben werden, sondern nur die seitlichen Bereiche des Werkstücks, die sonst mit dem Transporttisch in Berührung kämen.Further Advantages of the invention, if the forward running workpiece or Areas thereof only by parts of the bearing surface in their altitude relative to the takeover facility changed becomes. It does not need the workpiece to be raised in its entirety, but instead only the lateral areas of the workpiece, otherwise with the transport table in touch come.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Änderung der Transportrichtung aufeinander folgender Werkstücke.The The present invention also relates to a device for modification the transport direction of successive workpieces.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung löst die oben genannte Aufgabe durch Mittel zum Verändern der räumlichen Lage eines flachen Werkstücks, mit welchen das nachfolgende flache Werkstück um eine bestimmte Strecke (Δz) vorschiebbar ist, während das voraus laufende Werkstück durch die Übernahmeeinrichtung um eine Strecke (Δx), die kleiner ist als die Werkstückbreite ist, in der zweiten Transportrichtung (x) weiter transportierbar ist.A inventive device solve the above object by means for changing the spatial position of a flat Workpiece with which the following flat workpiece by a certain distance (Δz) advanceable is while the advance workpiece through the takeover facility by a distance (Δx), which is smaller than the workpiece width is, in the second transport direction (x) on further transportable is.

Bestandteil einer solchen Vorrichtung kann beispielsweise eine Vorschubeinrichtung sein, die den Schlauch oder das bereits vereinzelte Schlauchstück bereits dann vorschiebt, während das voraus laufende Schlauchstück noch die besagte Transportebene, insbesondere Störkanten, abdeckt. Die Bewegungen der beiden flachen Werkstücke werden dabei, beispielsweise mittels einer getrieblichen Verbindung zwischen der Vorschubeinrichtung und der Übernahmeeinrichtung und/oder mittels einer Steuer- oder Regeleinrichtung, aufeinander abgestimmt. Bevorzugt erfolgt die Abstimmung so, dass das in seiner Längsrichtung transportierte Schlauchstück, wenigstens nahezu, seine Übernahmeposition erreicht hat, während Teile des voraus laufenden Schlauchstücks noch Bereiche der Transportebene abdeckt.component Such a device may, for example, a feed device Be the hose or the already isolated piece of tubing already then advances while the leading piece of tubing nor the said transport plane, in particular Störkanten covers. The movements the two flat workpieces be there, for example by means of a geared connection between the feed device and the transfer device and / or by means of a control or regulating device, coordinated. Preferably, the vote is such that in its longitudinal direction transported piece of tubing, at least almost, his takeover position has reached while Parts of the leading hose section still areas of the transport plane covers.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Mittel zum Verändern der räumlichen Lage eine Einrichtung zum Verschieben des Endes des flachen Werkstücks und/oder des voraus laufenden Ende des folgenden Werkstücks relativ zu der Ebene umfassen, in der die genannten Enden zunächst liegen, wobei die Richtung der Verschiebung eine Komponente umfasst, welche orthogonal zu der Ebene verläuft.In a preferred embodiment of the device, it is provided that the means for changing the spatial position include means for displacing the end of the flat workpiece and / or the leading end of the following workpiece relative to the plane in which said ends are initially located, wherein the direction of the displacement comprises a component which is orthogonal to the Ebe ne runs.

Der Gedanke dieser erfinderischen Weiterbildung ist also, beispielsweise das Ende des flachen Werkstücks, im vorliegenden Fall das nachlaufende Ende eines Schlauchstücks, aus der Ebene, in der dieses Ende und das voraus laufende Ende des nachfolgenden Werkstücks zunächst liegen, heraus zu bringen. Es kann aber auch das voraus laufende Ende nachfolgenden Werkstücks aus dieser Ebene heraus gebracht werden. Das nachfolgende Werkstück kann der Schlauch sein, von dem erst später, nachdem eines der genannten Enden aus der besagten Ebene heraus gebracht wurde, zu einem Schlauchstück vereinzelt wird.Of the Thought of this inventive development is so, for example the end of the flat workpiece, in the present case, the trailing end of a piece of tubing, from the level in which this end and the forward end of the following workpiece first lie to bring out. It can also be the one ahead End of subsequent workpiece be brought out of this plane. The following workpiece can the hose will be of later, after one of the above Ends was brought out of the said level, isolated into a piece of hose becomes.

Bei dem Verändern der Ebene ist es wichtig, dass die Verschiebung so erfolgt, dass eine Bewegungskomponente orthogonal zu der Ebene verläuft, auf der die Enden zunächst aufliegen.at to change It is important to the level that the shift is done so that a component of motion orthogonal to the plane extends the ends first rest.

Durch die Veränderung der Ebene eines der Enden kann nun der Vorschub des nachfolgenden Werkstücks erfolgen, ohne dass das dessen voraus laufendes Ende auf das Ende des ersten Werkstücks trifft und eventuell gestaucht, in seiner Position ungewollt verändert oder gar beschädigt wird.By the change The level of one of the ends can now be the feed of the following workpiece take place without its leading end to the end of the first workpiece meets and possibly upset, unintentionally changed in his position or even damaged becomes.

Die Ebene, aus der eines der beiden genannten Enden heraus verschiebbar ist, kann durch eine Auflageebene definiert sein, auf welcher die beiden Enden auflegbar sind oder aufliegen. Diese Auflageebene kann ein Bestandteil einer Schneidvorrichtung sein, mit der von dem vorgeschobenen Schlauch, der, wie bereits beschrieben wurde, das nachfolgende flache Werkstück darstellen kann, ein Schlauchstück abgetrennt wird. Nach diesem Abtrennvorgang stellt der abgetrennte Schlauchabschnitt das flache Werkstück dar, während der verbleibende Schlauch dann das nachfolgende flache Werkstück darstellt. Es ist klar, dass durch den Schnitt das Ende des flachen Werkstücks und das voraus laufende Ende des nachfolgenden flachen Werkstücks erzeugt wird. Die Auflageebene kann also die Gegenlage des Schneidmessers sein. Vorteilhafterweise umfasst die Auflageebene eine Nut, die quer zur Längsachse der Werkstücke verläuft. In dieser Nut kann das Schneidmesser während des Schneidvorganges geführt werden.The Plane, from which one of the two ends mentioned displaceable out is, can be defined by a support plane on which the Both ends can be placed or rest. This support level can be part of a cutting device with that of the advanced Hose, which, as already described, the subsequent flat workpiece can represent a piece of hose is separated. After this separation process, the severed Hose section is the flat workpiece while the remaining hose then represents the subsequent flat workpiece. It's clear, that by cutting the end of the flat workpiece and generates the leading end of the subsequent flat workpiece becomes. The support level can therefore be the counter-position of the cutting blade be. Advantageously, the support plane comprises a groove which transverse to the longitudinal axis the workpieces runs. In this groove, the cutting blade during the cutting process guided become.

Die erfindungsgemäße Einrichtung stellt also sicher, dass das voraus laufende Ende des Schlauches bzw. das bereits vereinzelte Schlauchstück auf dem beziehungsweise oberhalb des voraus laufenden Schlauchstücks geführt wird und dabei nicht die Transportebene berühren kann. Um solch ein so genanntes „überlappendes Austragen” zu ermöglichen, sind vorteilhafterweise verschiedene technische Elemente vorgesehen, die im Folgenden und in der gegenständlichen Beschreibung näher erläutert werden.The inventive device So make sure that the leading end of the hose or the already isolated piece of tubing on the or is guided above the leading piece of tubing and not the Touch transport plane can. To enable such a so-called "overlapping discharge", are advantageously provided various technical elements, which will be explained in more detail below and in the physical description.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein Drückerelement vorgesehen, mit welchem das Ende des flachen Werkstücks, also beispielsweise das Ende des Schlauchstücks, in einen Bereich unterhalb der Ebene, auf der das Ende zunächst aufliegt, drückbar ist. Dieser Bereich kann ein Freiraum seitlich oder unterhalb der Auflageebene sein. Dazu kann die Auflageebene ein, im Querschnitt betrachtet, hakenförmiges Profil haben, so dass unterhalb der genannten Auflageebene ein Freiraum angeordnet ist. Das Drückerelement kann dann so angeordnet sein, dass es bis in diesen Freiraum hinein reichen kann. Das Drückerelement kann dabei einen Druckluftkolbenzylinder umfassen, mit welchem ein Drückerfinger oder eine Drückerleiste bewegbar ist. Der Drückerfinger oder die Drückerleiste treten dann in einem Bereich des Schlauchstücks mit diesem in Kontakt, wobei dieser Bereich nicht auf der Ebene aufliegt. Wird das Drückerelement bewegt, klappt das Ende des Schlauchstücks also ab und gleitet an einer Seitenfläche des die Auflageebene umfassenden Auflageelements entlang, bis das Ende den Freiraum erreicht und sich aufgrund von Rückstellkräften wieder gerade ausrichtet. Bevorzugt wird jedoch der genannte Freiraum, wobei das Drückerelement vorteilhaft so angeordnet wird, dass die Rückstellkräfte noch unterstützt werden und sich das Schlauchstück möglichst gut wieder gerade ausrichtet. Damit werden Fehler bei der Anformung eines Bodens an dieses Ende des Schlauchstücks vermieden.In A preferred embodiment of the invention is a pusher element provided with which the end of the flat workpiece, ie For example, the end of the hose piece, in an area below the level on which the end first rests, can be pressed is. This area can be a free space to the side or below the Be support level. For this purpose, the support level, in cross section considered, hook-shaped Profile, so that below the said support level a free space is arranged. The pusher element can then be arranged so that it is into this free space can reach. The pusher element may include a pneumatic piston cylinder, with which a pusher finger or a pusher bar is movable. The pusher finger or the pusher bar then come into contact with it in an area of the hose piece, this area is not resting on the plane. Will the pusher element moved, the end of the hose piece works so and slides on a side surface of the support plane comprehensive support element along until the At the end the free space is reached and again due to restoring forces just align. However, the said space is preferred, the pusher element is advantageously arranged so that the restoring forces are still supported and the hose piece preferably align well again straight. This will make mistakes in shaping a bottom at this end of the hose piece avoided.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass die besagte Einrichtung zumindest Bereiche der Auflagefläche umfasst, welche Bereiche relativ zur Übernahmeeinrichtung und/oder zu deren Transportfläche verschiebbar oder verstellbar sind. Somit ist es also möglich, die Position der Bereiche der Auflagefläche so relativ zur Übernahmeeinrichtung einzustellen, dass das Schlauchstück, das gerade in seiner Längsrichtung auf die Auflagefläche ausgetragen wird, nicht die Transportfläche berührt. Dazu sind entsprechende Verstelleinrichtungen, vor allem Antriebe, vorgesehen.In In a particularly advantageous embodiment, it is provided that the said device comprises at least areas of the support surface, which areas relative to the transfer device and / or to their transport surface are displaceable or adjustable. Thus, it is possible, the Position of the areas of the support surface so relative to the transfer device adjust that piece of tubing straight in its longitudinal direction on the support surface is discharged, not touching the transport surface. These are appropriate Adjustment, especially drives, provided.

Beim Start einer Maschine, beispielsweise einer Sackherstellmaschine, die die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst, hat das erste Schlauchstück naturgemäß kein voraus laufendes Schlauchstück hat, welches die Störkanten abdecken könnte. Dementsprechend ist vorgesehen, dass das erste Schlauchstück auf einer verschobenen oder verstellten Auflagefläche geführt wird, während es für die nachfolgenden Schlauchstücke oder für den nachfolgenden Schlauch ausreichend ist, dass sie auf dem voraus laufenden Schlauchstück ausgetragen werden, während die Auflagefläche in einer Ruheposition verharrt. Ein so genanntes „erstes Schlauchstück” kann aber auch während der Produktion auftreten, wenn ein Schlauchstück unmittelbar nach seiner Vereinzelung aus dem Transportweg ausgeschleust wird, was erfolgen kann, wenn ein Fehler in dem Schlauchstück, beispielsweise ein Materialfehler, vorliegt. Ein solches Schlauchstück braucht nicht mehr zu einem Sack weiter verarbeitet zu werden, wenn er anschließend aufgrund des Fehlers als Ausschuss behandelt werden muss.When starting a machine, such as a bag making machine, which comprises the device according to the invention, the first piece of tubing naturally has no leading piece of tubing, which could cover the interference edges. Accordingly, it is provided that the first piece of tubing is guided on a displaced or displaced bearing surface, while it is for the subsequent tube or for the subsequent tube is sufficient that they are discharged on the advance hose section, while the support surface remains in a rest position. However, a so-called "first piece of tubing" can also occur during production if a piece of tubing is removed from the transport path immediately after its separation, which can take place if there is a defect in the piece of tubing, for example a material defect. Such a piece of tubing no longer needs to be further processed into a bag if it subsequently has to be treated as broke due to the defect.

In einer Ausprägung der genannten weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Auflagefläche in eine Position bewegt werden, in der sie sich oberhalb der Transportebene befindet, so dass für das vorzuschiebende Schlauchstück die Transportebene abgeschirmt ist.In an expression said further embodiment of the invention, the support surface in a Position are moved, in which they are above the transport plane is located, so for the hose piece to be advanced the transport level is shielded.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest Bereiche der Auflagefläche höhenverstellbar gestaltet sind. Mit Auflagefläche ist diejenige Fläche gemeint, auf der die Säcke während ihres Transportweges in ihrer Längsrichtung aufliegen. Eine höhenverstellbare Auflagefläche kann also beispielsweise orthogonal zur Transportebene der Übernahmeeinrichtung bewegt werden. Die Bewegung kann aber auch irgendwie geartet sein, wobei die Bewegungsrichtung eine orthogonale Komponente umfasst. Mit dieser Ausgestaltung ist es möglich, das Schlauchstück soweit anzuheben, dass es oder zumindest seine Bereiche, die, wenn Auflagefläche und Transportebene in einer Ebene liegen, auf der Transportebene aufliegen würden, die Transportebene nicht berührt. Dabei sind die Bereiche der Auflagefläche ausreichend anzuheben, so dass das Schlauchstück auch mit seinen herabhängenden Seitenbereichen die Transportebene nicht berührt.In an advantageous embodiment of the invention is provided that at least areas of the support surface are designed to be height adjustable. With support surface is the area meant on which the sacks are during their Transport path in its longitudinal direction rest. A height-adjustable bearing surface Thus, for example, orthogonal to the transport plane of the transfer device to be moved. But the movement can also be somehow wherein the direction of movement comprises an orthogonal component. With this embodiment it is possible the hose piece so far as to raise it, or at least its areas, which, if bearing surface and transport level lie in one level, at the transport level would lie the transport level is not affected. The areas of the support surface are to be raised sufficiently, so that the hose piece even with its drooping Side areas does not touch the transport plane.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn die höhenverstellbaren Bereiche der Auflagefläche der Übernahmeeinrichtung zugewandt sind. Dabei befinden sich die höhenverstellbaren Bereiche der Auflagefläche auf der Quertransportebene, auf der die Übernahmeeinrichtung anschließend den Sack übernimmt. In dieser Ausführungsform ist also die Auflagefläche zweigeteilt, wobei der der Transportebene der Übernahmeeinrichtung zugewandte Teil höhenverstellbar oder verschiebbar oder bewegbar ist.It is particularly advantageous when the height-adjustable areas of bearing surface the takeover facility are facing. Here are the height adjustable areas of bearing surface at the cross-shipment level, where the takeover facility subsequently enters the Sack takes over. In this embodiment So is the support surface divided into two, wherein the transport level of the transfer device facing Part height adjustable or is slidable or movable.

Es ist auch vorteilhaft, wenn die höhenverstellbaren Bereiche der Auflagefläche um eine Drehachse schwenkbar sind, die parallel zur ersten Transportrichtung verläuft. Die höhenverstellbare Auflagefläche wird sozusagen aus der Transportebene hochgeklappt und schließt dabei mit dieser Ebene einen Winkel ein. Dies ist deshalb vorteilhaft, weil das Schlauchstück dabei entlang einer Linie parallel zu seiner Erstreckungsrichtung hochgebogen wird und dementsprechend die Teile, die seitlich über den hochgeklappten Bereich der Auflagefläche hinaus ragen, nicht sehr weit herunterragen, sondern eher horizontal gehalten werden. Daher braucht der Verstellwinkel nicht besonders groß zu sein. Der Höhenversatz zwischen der höhenverstellten Auflagefläche und der Transportebene kann dabei 10 mm betragen, wenn das Schlauchstück mit ca. einem Viertel bis einem Drittel seiner Fläche seitlich über die Auflagefläche hinaus ragt. Der Verstellwinkel beträgt dabei vorteilhafterweise zwischen 0° und 45°, bevorzugt aber zwischen 10° und 20°.It is also advantageous if the height-adjustable Areas of the support surface are pivotable about an axis of rotation, which are parallel to the first transport direction runs. The height-adjustable bearing surface is, so to speak, folded out of the transport plane and closes enter an angle with this plane. This is therefore advantageous because the hose piece thereby bent up along a line parallel to its extension direction and accordingly the parts that are laterally over the folded up area of the support surface protrude, not very far reaching down, but rather to be kept horizontal. Therefore the adjustment angle does not need to be particularly large. The height offset between the height-adjusted bearing surface and the transport plane can be 10 mm, if the hose piece with approx. a quarter to a third of its area laterally over the bearing surface sticks out. The adjustment angle is advantageously between 0 ° and 45 °, preferably but between 10 ° and 20 °.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Einrichtung zur Änderung der Transportrichtung der Säcke zur Verstellung der höhenverstellbaren Bereiche eine geeignete Antriebseinrichtung. Diese Antriebseinrichtung kann ein Hubkolbenzylinder, vorzugsweise eine mit Druckluft betreibbare Kolbenzylindereinheit sein. Aber auch jede andere Antriebseinrichtung, die die höhenverstellbare Auflagefläche zuverlässig von der Transportebene beabstanden kann, ist denkbar. Eine mit Druckluft betreibbare Kolbenzylindereinheit hat den Vorteil einer schnellen Verstellbarkeit.In a preferred embodiment The invention comprises the device for changing the transport direction the sacks for adjusting the height-adjustable Areas a suitable drive device. This drive device may be a reciprocating cylinder, preferably operable with compressed air Piston-cylinder unit be. But also every other drive device, the height-adjustable bearing surface reliable can space from the transport plane is conceivable. One with compressed air operable piston-cylinder unit has the advantage of a fast Adjustability.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further embodiments The invention will become apparent from the description and the claims.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 Eine schematische Darstellung einzelner Schritte zur Verarbeitung eines Gewebeschlauches zu Säcken, 1 A schematic representation of individual steps for processing a fabric tube into sacks,

2 Eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur Änderung der Transportrichtung von flachen Werkstücken, 2 A top view of a device according to the invention for changing the transport direction of flat workpieces,

3 Eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur Änderung der Transportrichtung von flachen Werkstücken gemäß Schnitt III-III in der 2, 3 A side view of a device according to the invention for changing the transport direction of flat workpieces according to section III-III in the 2 .

4 Eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur Änderung der Transportrichtung von flachen Werkstücken, 4 A top view of a device according to the invention for changing the transport direction of flat workpieces,

5 Wie 4, jedoch mit weiter transportierten voraus laufenden und nachfolgenden Werkstücken, 5 As 4 , but with further transported ahead and following workpieces,

6 Prinzipskizze zur Umlenkung von flachen Werkstücken, 6 Schematic diagram for the deflection of flat workpieces,

7 Seitenansicht einer Vereinzelungseinrichtung, 7 Side view of a separating device,

8 Seitenansicht einer Vereinzelungseinrichtung, 8th Side view of a separating device,

9 Seitenansicht einer Vereinzelungseinrichtung, 9 Side view of a separating device,

9a Seitenansicht einer Einrichtung zur Änderung der Transportrichtung, 9a Side view of a device for changing the transport direction,

9b Ausschnittsvergrößerung aus der 8a. 9b Enlargement from the 8a ,

Die 1 zeigt schematisch einzelne Schritte zur Verarbeitung eines Gewebeschlauches zu Säcken, wie sie in Sackherstellungsvorrichtung 1 erfolgen.The 1 schematically shows individual steps for processing a fabric tube into sacks, as in sack making apparatus 1 respectively.

Zunächst wird der Gewebeschlauch 2 der Sackherstellungsvorrichtung 1 zugeführt. Dies geschieht vorteilhafterweise durch Abwickeln des einen Wickel 3 bildenden Gewebeschlauches in einer Abwicklungseinrichtung 4. Anschließend erfährt der Schlauch 2 die so genannte Öffnung in der Öffnungsstation 5. Dabei wird der Gewebeschlauch um ein Innenwerkzeug herum geführt, welches die beiden Lagen voneinander trennt, so dass sich die Lagen, falls sie bei einem der Herstellungsschritte des Schlauches miteinander verklebt wurden, trennen. Nur bei getrennten Lagen kann sichergestellt werden, dass die folgenden Produktionsschritte ordnungsgemäß durchgeführt werden können. Im Anschluss werden die voneinander getrennten Materiallagen des Schlauches wieder aufeinandergelegt.First, the fabric tube 2 the sack making device 1 fed. This is advantageously done by unwinding a winding 3 forming fabric tube in a processing device 4 , Then the tube experiences 2 the so-called opening in the opening station 5 , In this case, the fabric tube is guided around an inner tool, which separates the two layers from each other, so that the layers, if they were glued together in one of the manufacturing steps of the hose, separate. Only with separate layers can it be ensured that the following production steps can be carried out properly. Subsequently, the separate material layers of the hose are put back on top of each other.

Der Gewebeschlauch 2 wird nun der Querschneideeinrichtung 6 zugeführt, die den Gewebeschlauch in einzelne flache Werkstücke beziehungsweise Schlauchstücke 22 vereinzelt.The fabric hose 2 will now be the cross cutter 6 fed, the fabric hose into individual flat workpieces or hose pieces 22 sporadically.

Anschließend erfolgt eine Änderung der ursprünglichen Transportrichtung z, in der der Schlauch bzw. die flachen Werkstücke in Richtung ihrer Längsachsen transportiert wurden, in die neue Transportrichtung x, so dass die Schlauchstücke 22 nun nicht mehr in Richtung z ihrer Schlauchlängsachse, sondern quer hierzu transportiert werden, so dass die Enden der flachen Werkstücke zwecks Anformung der Böden seitlich erreichbar sind.Subsequently, a change of the original transport direction z, in which the tube or the flat workpieces were transported in the direction of their longitudinal axes, takes place in the new transport direction x, so that the tube pieces 22 no longer be transported in the direction of z their tube longitudinal axis, but transversely thereto, so that the ends of the flat workpieces for the purpose of molding the floors are laterally accessible.

In der folgenden Station, der Bodenöffnungsstation 8, werden beide Enden eines jeden flachen Werkstückes geöffnet und die so genannten Bodenquadrate gelegt. In der darauf folgenden Ventilstation 9 wird auf eines der beiden offenen Enden ein Ventil aufgelegt und befestigt. Die offenen Böden werden nun in der Bodenschließstation 10 geschlossen, wobei zwei Laschen aufeinander gelegt werden und miteinander dauerhaft, beispielsweise durch Verschweißen, verbunden werden. Den Abschluss des eigentlichen Sackherstellprozesses bildet das Aufbringen je eines Bodendeckblattes auf die Böden in der Deckblattstation 11. Dazu können die Deckblätter ebenfalls aufgeschweißt werden. Die fertigen Säcke werden anschließend auf dem Sackstapel 12 abgelegt und von dort auf nicht näher beschriebene Weise abtransportiert.In the next station, the floor opening station 8th , both ends of each flat workpiece are opened and the so-called bottom squares are laid. In the following valve station 9 a valve is placed on one of the two open ends and fastened. The open floors will now be in the bottom closing station 10 closed, with two tabs are placed on each other and permanently connected to each other, for example by welding. The conclusion of the actual Sackherstellprozesses forms the application of a ground cover sheet on the floors in the cover sheet station 11 , For this purpose, the cover sheets can also be welded. The finished sacks are then placed on the sack stack 12 stored and transported away from there on unspecified manner.

Die 2 zeigt eine Draufsicht einer vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung 7 zur Änderung der Transportrichtung von flachen Werkstücken. In dieser Figur ist der Schlauch 2 zu erkennen, der mittels einer Vorschubeinrichtung 19, die aus einem angetriebenen Walzenpaar, durch dessen Walzenspalt der Schlauch 2 geführt wird, bestehen kann, durch die Querschneideeinrichtung 6 hindurch in Richtung z (Richtung der Längsachse des Schlauches) vorgeschoben wird. Sobald der Schlauch 2 mit der gewünschten Länge durch die Querschneideeinrichtung 6 vorgeschoben wurde, stoppt der Vorschub, und die Querschneideeinrichtung 6, die hier nicht näher dargestellt ist, trennt ein Schlauchstück 22 von dem Schlauch 2 ab. Das Schlauchstück 22 weist eine Breite B in der zweite Transportrichtung x Anschließend wird das abgetrennte Schlauchstück 22 von der Übernahmeeinrichtung 24 mitgenommen, die entweder bereits die eigentliche Transporteinrichtung zur Verbringung der Schlauchstücke 22 in die einzelnen Stationen zur Bildung von Säcken darstellt oder die Schlauchstücke an die eigentliche Transporteinrichtung übergibt. Zwei aufeinander folgende Schlauchstücke 22 werden in Richtung x zueinander beabstandet transportiert. Diese Beabstandung wird dadurch erreicht, dass die Übernahmeeinrichtung, die zumindest zwei Transportriemen 25 umfassen kann, lediglich mit Kontaktelementen 26, die in regelmäßigen Abständen an den Transportriemen angeordnet sind, die Schlauchstücke 22 erfassen. Es reicht dabei jedoch, die Schlauchstücke 22 im Bereich der Seitenkanten 18, welche beim Transport in Richtung x die voraus laufenden Kanten darstellen, zu erfassen.The 2 shows a plan view of an advantageous embodiment of a device according to the invention 7 for changing the transport direction of flat workpieces. In this figure is the hose 2 to recognize, by means of a feed device 19 consisting of a driven pair of rollers, through the nip of the hose 2 is guided, may exist, by the cross cutter 6 is advanced in the direction z (direction of the longitudinal axis of the hose). As soon as the hose 2 with the desired length through the cross cutter 6 has been advanced, stops the feed, and the cross cutter 6 , which is not shown here, separates a piece of hose 22 from the hose 2 from. The hose piece 22 has a width B in the second transport direction x. Subsequently, the separated piece of tubing 22 from the takeover facility 24 taken along, which either already the actual transport device for the shipment of the hose pieces 22 represents in the individual stations to form sacks or passes the pieces of hose to the actual transport device. Two consecutive hose pieces 22 are transported in the direction x spaced from each other. This spacing is achieved in that the transfer device, the at least two transport belts 25 include can, only with contact elements 26 , Which are arranged at regular intervals on the conveyor belt, the hose pieces 22 to capture. However, it is enough, the hose pieces 22 in the area of the side edges 18 which, when transported in the direction x, represent the leading edges.

Aus der 2 ist ersichtlich, dass zum Ergreifen und zum Abtransport der Schlauchstücke 22 durch die Übernahmeeinrichtung diese 22 auf dem Transporttisch 20 der Übernahmeeinrichtung, welcher die Transportebene darstellt, aufliegen müssen, um einen ordnungsgemäßen Transport zu gewährleisten. Daher ragt der Schlauch 2 während des Vorschubs in Richtung z seitlich (in Richtung x) über die Auflagefläche 13 hinaus.From the 2 It can be seen that for gripping and removal of the hose pieces 22 through the acquisition facility this 22 on the transport table 20 The transfer device, which represents the transport level, must be in place to ensure proper transport. Therefore, the hose protrudes 2 during the feed in the direction z, laterally (in the direction x) over the bearing surface 13 out.

Dieser Transporttisch 20 ist, wie zu erkennen ist, zweigeteilt, wobei die beiden Teile relativ zueinander in Richtung z verschiebbar sind. Auf diese Weise kann der Transporttisch an verschiedene Schlauchabschnittslängen angepasst werden. Dieses hat jedoch zur Folge, dass der Schlauch 2 mit seiner Vorderkante 14 während des Vorschubs gegen die innere Kante des rechten Tischteils stoßen würde. Der Transporttisch 20 kann aber konstruktionsbedingt auch noch weitere Einschnitte 27 umfassen, die Störkanten bilden können.This transport table 20 is, as can be seen, divided into two, wherein the two parts are displaceable relative to each other in the direction z. In this way, the transport table can be adapted to different hose section lengths. However, this has the consequence that the hose 2 with its leading edge 14 would push against the inner edge of the right-hand table part during the feed. The transport table 20 But due to the design, it can also make further cuts 27 include, which can form interference edges.

Um die beschriebenen Kollisionen zu vermeiden, ist die Auflagefläche 13 in einen feststehenden Teil und einen höhenverstellbaren Teil 15 unterteilt. Der höhenverstellbare Teil 15 ist plattenartig ausgestaltet und über eine Drehachse 28 an dem feststehenden Teil angelenkt. Die Drehachse 28 verläuft dabei in Vorschubrichtung z des Schlauches 2. Mithilfe eines Hubkolbenzylinders 21 (siehe 3) kann nun der höhenverstellbare Bereich 15 um die Drehachse 28 geschwenkt werden, so dass der den höhenverstellbaren Bereich 15 in x-Richtung überragende Teil des Schlauchstücks 22, insbesondere dessen Seitenkante 18, den Transporttisch 20 nicht berührt. Der Winkel α, den der höhenverstellbare Bereich 15 zur Ebene der Auflagefläche 13 einnimmt, ist dazu ausreichend groß gewählt.To avoid the collisions described, the bearing surface 13 in a fixed part and a height-adjustable part 15 divided. The height-adjustable part 15 is designed plate-like and about a rotation axis 28 hinged to the fixed part. The rotation axis 28 runs in the feed direction z of the hose 2 , Using a reciprocating cylinder 21 (please refer 3 ) can now be the height-adjustable area 15 around the axis of rotation 28 be pivoted so that the height-adjustable area 15 in the x direction protruding part of the hose piece 22 , in particular its side edge 18 , the transport table 20 not touched. The angle α, the height-adjustable range 15 to the plane of the support surface 13 occupies, is sufficiently large chosen.

Es können bei anderen Ausführungsformen auch mehrere höhenverstellbare Bereiche 15 vorgesehen werden. Diese 15 können beispielsweise auch gegliedert oder geschachtelt angeordnet sein. In einer weiteren Ausführungsform kann der gesamte Auflagebereich 13 angehoben werden.In other embodiments, it is also possible to have a plurality of height-adjustable regions 15 be provided. These 15 For example, they can also be structured or nested. In a further embodiment, the entire support area 13 be raised.

Der Hubkolbenzylinder 21 ist dabei mit seiner Kolbenstange 30 über ein Gelenk 29 an dem höhenverstellbaren Bereich angelenkt. Das Gehäuse des Hubkolbenzylinders 21 ist beweglich mit dem Maschinengestell auf geeignete Weise verbunden, was allerdings in der 3 nicht dargestellt ist.The reciprocating cylinder 21 is doing with his piston rod 30 about a joint 29 hinged to the height-adjustable area. The housing of the reciprocating cylinder 21 is movably connected to the machine frame in a suitable manner, which, however, in the 3 not shown.

Die 2 und 3 zeigen eine Ausführungsform der Erfindung, bei der jedes Schlauchstück einzeln, d. h. ohne Berührungskontakt mit dem voraus laufenden Schlauchstück ausgetragen, also auf die Auflagefläche gebracht und anschließend vereinzelt wird. Zumindest in dem Zeitraum, der an dem Zeitpunkt beginnt, an dem die Vorderkante 14 nahezu den linken Einschnitt 27 erreicht hat, und der an dem Zeitpunkt endet, an dem die Vorderkante 14 den rechten Einschnitt 27 überstrichen hat, befindet sich der höhenverstellbare Bereich 15 in seiner in der 3 gezeigten, hochgestellten Position. In den verbleibenden Zeiträumen befindet sich dieser Bereich in seiner abgesenkten Position, in der die Auflagefläche, der höhenverstellbare Teil 15 und der Transporttisch eine Ebene, vorzugsweise ein horizontale Ebene, bilden.The 2 and 3 show an embodiment of the invention in which each piece of tubing individually, ie discharged without touching contact with the leading piece of tubing, so brought to the support surface and then separated. At least in the period that begins at the time when the leading edge 14 almost the left incision 27 has reached, and which ends at the time at which the leading edge 14 the right incision 27 has swept over, is the height-adjustable area 15 in his in the 3 shown, superscript position. In the remaining periods, this area is in its lowered position, in which the support surface, the height-adjustable part 15 and the transport table form a plane, preferably a horizontal plane.

In den 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung, die auch mit der der Ausführungsform gemäß der 2 und 3 kombiniert werden kann, gezeigt. In der 2 ist ein ausgetragener Schlauchabschnitt 22 gezeigt, der auf der Auflage 13 und dem höhenverstellbaren Bereich 15 aufliegt. Kurz bevor dieses Schlauchstück 22 von den Kontaktelementen 26 mitgenommen wird, muss der höhenverstellbare Bereich 15 abgesenkt sein. Nachdem die Kontaktelemente 26 das Schlauchstück 22 ergriffen und es bereits ein kurzes Stück in Richtung x vorgezogen haben, kann bereits der Schlauch 2 mittels der Vorschubeinrichtung 19 wieder vorgeschoben werden. In der 4 ist dieses dargestellt. Es ist zu erkennen, dass bei weiterem Vorzug des Schlauchstücks 22 dieser Teil des Transporttisches 20 abdeckt, so dass der Schlauch 2 störungs- und beschädigungsfrei vorgeschoben werden kann. In 5 ist dargestellt, dass der Schlauch 2 bereits um eine Strecke z₁ vorgeschoben wurde, während das voraus laufende Schlauchstück lediglich um eine Strecke x₁ in der zweiten Transportrichtung x vorgezogen wurde, die kleiner ist als die Breite (B) des Schlauchstück 22 bzw. des Schlauches 2. Wie der 5 weiter zu entnehmen ist, sorgen die Vorschubmittel dafür, dass der Schlauch mit seinem voraus laufenden Ende bereits die Störkanten überstrichen hat, während die nachlaufende Seitenkante des voraus laufenden Schlauches die Störkanten noch nicht überstrichen hat. Auf diese Weise sind die Störkanten während des Vorschubs des Schlauches 2 vollständig von dem voraus laufenden Schlauchstück abgeschirmt, so dass der Schlauch störungsfrei ausgetragen werden kann.In the 4 and 5 is a further embodiment of the invention, which also with the embodiment according to the 2 and 3 can be combined. In the 2 is a discharged hose section 22 shown on the pad 13 and the height-adjustable area 15 rests. Just before this piece of hose 22 from the contact elements 26 the height-adjustable area must be taken along 15 be lowered. After the contact elements 26 the hose piece 22 already taken a short distance in the direction of x, already can the hose 2 by means of the feed device 19 be advanced again. In the 4 this is shown. It can be seen that with further preference of the hose piece 22 this part of the transport table 20 covering, leaving the hose 2 can be advanced without interference and damage. In 5 is shown that the hose 2 has already been advanced by a distance z ₁ , while the leading piece of tubing has been pulled forward x only in the second transport direction x by a distance x ₁ , which is smaller than the width (B) of the hose piece 22 or the hose 2 , Again 5 it can be seen further, the feed means ensure that the hose with its leading end has already swept over the Störkanten, while the trailing side edge of the leading hose has not yet swept the Störkanten. In this way, the interference edges during the advancement of the hose 2 completely shielded from the upstream hose piece, so that the hose can be discharged smoothly.

In den weiteren Figuren, die im Folgenden erläutert werden, sind weitere technische Elemente aufgeführt, die im Rahmen der beschriebenen Ausführungsform der Erfindung vorteilhaft sind. Dies betrifft beispielsweise den Drückerfinger 127.In the other figures, which are explained below, further technical elements are listed, which are advantageous in the context of the described embodiment of the invention. This applies, for example way the pusher finger 127 ,

Die 6 zeigt nochmals das Ändern der Transportrichtung von Werkstücken 2, die zunächst in die Richtung z transportiert werden. Um über die Störkanten 27 hinweg zu gelangen, ist das Werkstück 2 um die Strecke Δz vorzuschieben. Damit jedoch das Werkstück 2 nicht mit den Störkanten in Kontakt tritt, ist das voraus laufende Werkstück 22 in diesem Zeitraum, der benötigt wird, um das Werkstück 2 um diese Strecke Δz vorzuschieben, vorzugsweise maximal um die Strecke Δx weiter zu transportieren. Es ist jedoch auch möglich, das Werkstück 2 in der Richtung x um die Strecke Δx + x₁ weiter zu transportieren, wenn diese Strecke kleiner als die Sack- oder Werkstückbreite B ist. In diesem Fall werden zwar die Störkanten 27 zum Teil freigegeben. Die linke Störkante 27 (in der 6 ist dies die Störkante, die dem Werkstück 2 am nächsten liegt) ist in der Regel noch vollständig durch das Werkstück 22 abgedeckt, wenn das voraus laufende Ende des Werkstücks 2 diese passiert hat. Wenn das Werkstück 2 die zweite Störkante 27 erreicht, ist diese möglicherweise nicht mehr vollständig durch das Werkstück 22 abgedeckt. Da aber das Werkstück 2 noch teilweise auf dem Werkstück 22 aufliegt, ist die Wahrscheinlichkeit, dass ersteres mit der Störkante kollidiert äußerst gering.The 6 shows again changing the transport direction of workpieces 2 which are initially transported in the direction z. To get over the interference edges 27 get away, is the workpiece 2 to advance the distance Δz. But that the workpiece 2 does not come into contact with the interference edges, is the leading workpiece 22 during this period, which is needed to the workpiece 2 in order to advance this distance .DELTA.z, preferably to transport it further by the distance .DELTA.x at the most. However, it is also possible for the workpiece 2 in the direction x by the distance .DELTA.x + x ₁ continue to transport, if this distance is smaller than the bag or workpiece width B. In this case, although the Störkanten 27 partially released. The left interference edge 27 (in the 6 this is the interfering edge that is the workpiece 2 is closest) is usually still completely through the workpiece 22 Covered when the leading end of the workpiece 2 this has happened. If the workpiece 2 the second interfering edge 27 reached, this may not be completely through the workpiece 22 covered. But because the workpiece 2 still partially on the workpiece 22 rests, the probability that the first collides with the interfering edge is extremely low.

Die 7 zeigt eine Seitenansicht der Vereinzelungsvorrichtung 113. Der Gewebeschlauch 2 wird von den Vorzugswalzen 114 vorgeschoben, bis eine bestimmte Schlauchlänge bzw. eine gewünschte Sackformatlänge hinter der Querschneideeinrichtung 6 erreicht ist. Danach wird der Vorschub des Gewebeschlauches kurzzeitig gestoppt. In der Querschneideeinrichtung 6 wird ein Schlauchstück 22 (siehe 8) vom Gewebeschlauch 2 abgetrennt. Die Querschneideeinrichtung 6 umfasst dazu ein Messer 115, welches auf einem Messerhalter 117 befestigt ist. Das Messer ist über einen Messerantrieb 116 in z-Richtung bewegbar. Zuvor wird der Gewebeschlauch 2 von Festhalterblechen 121, 122 fixiert, indem diese 121, 122 in -y-Richtung bewegt werden. Die Ebene 143 dient während des Schneidvorgangs als Gegenlage. Das Ende des Schlauchstücks 22 als auch das voraus laufende Ende des Schlauches 2 liegen auf dieser Ebene auf.The 7 shows a side view of the separating device 113 , The fabric hose 2 is from the preferred rollers 114 advanced until a certain hose length or a desired bag size length behind the cross cutter 6 is reached. Thereafter, the feed of the fabric tube is stopped for a short time. In the cross cutter 6 becomes a piece of hose 22 (please refer 8th ) from the fabric hose 2 disconnected. The cross cutter 6 includes a knife 115 which is on a knife holder 117 is attached. The knife is over a knife drive 116 movable in z-direction. Previously, the fabric tube 2 of retaining plates 121 . 122 fixed by these 121 . 122 be moved in -y direction. The level 143 serves as an abutment during the cutting process. The end of the hose piece 22 as well as the leading end of the hose 2 are up at this level.

In 8 ist zu sehen, dass nach der Querschneidung des Gewebeschlauchs 2 das Schlauchstück 22 von einem Schlauchabschnittfixierer 123 auf einen Tisch 20 gedrückt wird, der die spätere Transportebene 20 der Schlauchstücke 22 darstellt. In diesem Moment sollte der höhenverstellbare Bereich 15 sich in seiner abgesenkten Position befinden. Zur Fixierung des Schlauchstücks 22 wird ein Fixierblech 126 von zwei Zylinderkolben 124, 125 in Richtung des Schlauchstücks 22 bewegt. So wird sichergestellt, dass das Schlauchstück 22 in seiner Position nicht mehr verrutschen kann. Dabei ist zu beachten, dass das Fixierblech 126 bereits das Schlauchstück 22 fixiert, während dieses 22 noch von den Klemmblechen 121, 122 gehalten wird und/oder noch in Kontakt mit einem Drückfinger 127 eines Drückelementes 119 steht. Das Schlauchstück bleibt während des gesamten Vereinzelungsvorganges bis zur Übergabe an die Quertransportvorrichtung nie unfixiert.In 8th it can be seen that after the cross-cutting of the fabric tube 2 the hose piece 22 from a hose section fixer 123 on a table 20 is pressed, the later transport plane 20 the hose pieces 22 represents. At this moment, the height-adjustable area should be 15 are in its lowered position. For fixing the hose piece 22 becomes a fixing plate 126 of two cylinder pistons 124 . 125 in the direction of the hose piece 22 emotional. This will ensure that the piece of tubing 22 in his position can not slip anymore. It should be noted that the fixing plate 126 already the hose piece 22 fixed while this 22 still from the clamping sheets 121 . 122 is held and / or still in contact with a push finger 127 a pressing element 119 stands. The piece of tubing never remains unfixed throughout the singulation process until it is transferred to the transverse transport device.

Ist das Schlauchstück 22 mittels des Schlauchabschnittfixierers 123 fixiert und sind die Klemmbleche 121, 122 wieder entfernt worden, wird es von dem Drückerelement 119 in eine Auskerbung 120 gedrückt (9). Dabei wird das Ende des Schlauchstücks in seiner Höhenlage verändert und verlässt dabei die Ebene 143. Dazu ist das Drückerelement 119 mit einem Drückerfinger 127 ausgestattet, der über einen Zylinderkolben 128 in Richtung des Schlauchstückendes bewegt werden kann. Die Auskerbung 120 wird vorzugsweise dadurch gebildet, dass die Auflagefläche bzw. die Gegenlage für das Messer 115 durch eine Profilschiene 143 gebildet wird, die vertikal unterhalb der Auflagefläche für das Messer einen Freiraum, eben die Auskerbung 120, umfasst. Nur so kann sichergestellt werden, dass das Ende des Schlauchstücks 22, welches durch den Drückerfinger 127 niedergedrückt wurde, wieder frei liegt. Nun kann das Schlauchstück nach dem Abheben des Fixierbleches 126 des Schlauchabschnittfixierers 123 auf die bereits beschriebene Weise erfasst und in Richtung x transportiert werden.Is the hose piece 22 by means of the hose section fixer 123 fixed and are the clamping plates 121 . 122 it has been removed again, it is from the pusher element 119 in a notch 120 pressed ( 9 ). In this case, the end of the hose section is changed in its altitude, leaving the plane 143 , This is the trigger element 119 with a pusher finger 127 equipped with a cylinder piston 128 can be moved in the direction of the hose piece end. The notch 120 is preferably formed by the fact that the bearing surface or the counter-position for the knife 115 through a rail 143 is formed vertically below the support surface for the knife a clearance, just the notch 120 , includes. Only this way can it be ensured that the end of the hose piece 22 , which by the pusher finger 127 was depressed, is again exposed. Now, the hose piece after lifting the fixing plate 126 the hose section fixer 123 detected in the manner already described and transported in the direction x.

Die aufgeführten Elemente und die beschriebenen Verfahrensschritte sind notwenig, um nun, während das abzutransportierende Schlauchstück noch zum Teil auf der Auflagefläche 15 aufliegt, den Schlauch 2 weiter vorschieben zu können, so dass das vordere Ende 14 des Schlauches zum Teil mit dem voraus laufenden Schlauchstück 22 überlappt, wie es in den 4 und 5 dargestellt ist. Bezugszeichenliste 1 Sackherstellungsvorrichtung 2 Gewebeschlauch/schlauchförmiges Material 3 Wickel 4 Abwicklungseinrichtung 5 Lagentrennstation 6 Querschneideeinrichtung/Vereinzelungsvorrichtung 7 Einrichtung zur Änderung der Transportrichtung 8 Bodenöffnungsstation 9 Ventilstation 10 Bodenschließstation, Zulegestation 11 Deckblattstation 12 Sackstapel 13 Auflagefläche für das flache Werkstück 14 Vorderkante des Schlauchstücks 22 15 Höhenverstellbarer Bereich der Auflagefläche 13 16 Kante der Auflagefläche 17 17 Vorderkante des höhenverstellbaren Bereichs 18 Seitenkante der flachen Werkstücke 2 19 Vorschubeinrichtung 20 Transporttische der Übernahmeeinrichtung 21 Hubkolbenzylinder 22 Schlauchstück/Schlauchabschnitt 23 24 Übernahmeeinrichtung 25 Transportriemen 26 Kontaktelement 27 Einschnitt 28 Drehachse 29 Gelenk 30 Hubkolben 113 Vereinzelungsvorrichtung 114 Vorzugswalzen 115 Messer 116 Messerantrieb 117 Messerhalter 118 119 Drückerelement 120 Einkerbung 121 Festhalterblech 122 Festhalterblech 123 Schlauchabschnittfixierer 124 Zylinderkolben 125 Zylinderkolben 126 Fixierblech 127 Drückerfinger 128 Zylinderkolben 129 Mitnehmer 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 Ebene 143 Profilschiene 144 Feder 145 B Breite des Schlauches 2 beziehungsweise des Schlauchstücks 4 α Winkel zwischen der Ebene der Auflagefläche 15 und der Ebene des höhenverstellbaren Bereichs 15 x zweite (neue) Transportrichtung des Schlauchstücks 22 x1 Transportstrecke z erste Transportrichtung des Schlauches 2 beziehungsweise des Schlauchstücks 22 z1 Transportstrecke The listed elements and the described method steps are necessary, now, while the piece of hose to be transported away still partially on the support surface 15 rests, the hose 2 to be able to advance further, so that the front end 14 of the hose partly with the leading hose section 22 overlaps, as it is in the 4 and 5 is shown. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Bag-making apparatus 2 Fabric hose / tubular material 3 reel 4 handling facility 5 Location separating station 6 Transverse cutting device / separating device 7 Device for changing the transport direction 8th Bottom opening station 9 valve station 10 Floor closing station, Zulegestation 11 Cover Station 12 bag stack 13 Support surface for the flat workpiece 14 Leading edge of the hose piece 22 15 Height-adjustable area of the support surface 13 16 Edge of the support surface 17 17 Front edge of the height-adjustable area 18 Side edge of the flat workpieces 2 19 feeder 20 Transport tables of the transfer device 21 Hubkolbenzylinder 22 Piece of hose / tube section 23 24 transfer device 25 conveyor belts 26 contact element 27 incision 28 axis of rotation 29 joint 30 reciprocating 113 separating device 114 feed rollers 115 knife 116 knife drive 117 knife holder 118 119 pusher element 120 notch 121 Catches sheet 122 Catches sheet 123 Schlauchabschnittfixierer 124 cylinder piston 125 cylinder piston 126 Fixing plate 127 pusher finger 128 cylinder piston 129 takeaway 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 level 143 rail 144 feather 145 B Width of the hose 2 or the hose piece 4 α Angle between the plane of the support surface 15 and the level of the height-adjustable area 15 x second (new) transport direction of the hose section 22 x1 transport distance z first transport direction of the hose 2 or the hose piece 22 z1 transport distance

Claims

Method for transporting flat workpieces ( 2 . 22 ) with a workpiece width (B), in particular of hose sections ( 2 . 22 ), - in which a single flat workpiece ( 2 . 22 ) or a sequence ( 2 ) of contiguous, flat workpieces from which a flat workpiece is to be separated, in a first transport direction (z) by means of a feed device ( 19 ) on a support surface ( 13 ), in which in each case the single or the isolated flat workpiece ( 2 . 22 ) in a second transport direction (x), which parallel to the plane of the flat workpiece ( 2 . 22 ) and orthogonal to the first transport direction (z) extends, from the support surface ( 13 ) by means of a transfer device ( 20 . 24 - 27 ) is conveyed away, wherein the flat workpiece ( 2 . 22 ) immediately before and / or during transport in this transport direction (x) at least with its side regions on a transport plane ( 20 ) of the transferor ( 20 . 24 - 27 ) rests, characterized in that a following flat workpiece ( 2 . 22 ) or the juxtaposition of contiguous, flat workpieces is advanced at least by a certain distance (Δz) while the workpiece in advance advances by a distance (Δx) smaller than the workpiece width (B); in the second transport direction (x) is transported on.

Method according to the preceding claim, characterized in that the workpiece in advance is transported further by a distance (Δx) which is smaller than the workpiece width (B) reduced by the distance (x ₁ ) of the end of the interfering edge facing away from the workpiece in front of the side edge ( 18 ) of the workpiece during its transport in the second transport direction (x).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least parts of the advance workpiece and / or at least parts of the following flat workpiece by means ( 120 . 143 . 121 . 122 . 119 . 127 . 128 ) is displaced to move relative to the plane in which the workpiece lies, the direction of displacement comprising a component which is orthogonal to the plane.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the preceding workpiece or areas ( 18 ) thereof by parts ( 15 ) of the bearing surface ( 13 ) in their altitude relative to the transfer device ( 20 ) is changed.

Device for transporting flat workpieces ( 2 . 22 ), in particular hose sections ( 2 . 22 ), with a workpiece width (B) - in which a single flat workpiece ( 2 . 22 ) or juxtaposition of contiguous, flat workpieces from which a flat workpiece is to be singulated, in a first transport direction (z), by means of a feed device ( 19 ) on a support surface ( 13 ) is conveyed, wherein the end of a flat workpiece and the leading end of the subsequent flat workpiece or the sequence first on a common support surface within a plane ( 142 ) - in which the individual or the isolated flat workpiece ( 2 . 22 ) in a second transport direction (x), which parallel to the plane of the flat workpiece ( 2 . 22 ) and orthogonal to the first transport direction (z) extends, from the support surface ( 13 ) by means of a transfer device ( 20 . 24 - 27 ) can be conveyed, wherein the flat workpiece ( 2 . 22 ) immediately before and / or during transport in this transport direction (x) at least with its side regions on a transport plane ( 20 ) of the transferor ( 20 . 24 - 27 ), characterized by means ( 120 . 143 . 121 . 122 . 119 . 127 . 128 ) for changing the spatial position of a flat workpiece ( 2 . 22 ), with which the following single flat workpiece ( 2 ) or the juxtaposition of contiguous, flat workpieces by a certain distance (.DELTA.z) can be advanced, while the leading workpiece ( 22 ) by the transferor ( 20 ) has been further transported in the second transporting direction (x) by a distance (Δx) smaller than the workpiece width (B).

Device according to the preceding claim, characterized in that the workpiece running ahead is further transportable by a distance (Δx) which is smaller than the workpiece width (B) reduced by the distance (x ₁ ) of the end of the interfering edge facing away from the workpiece in front of the side edge ( 18 ) of the workpiece during its transport in the second transport direction (x).

Device according to one of the two preceding claims, characterized in that the means ( 120 . 143 . 121 . 122 . 119 . 127 . 128 ) to change the spatial position of a facility ( 120 . 143 . 121 . 122 . 119 . 127 . 128 ) for moving the end of the flat workpiece ( 22 ) and / or the leading end of the following workpiece ( 2 ) relative to the plane ( 142 ) in which said ends are initially located, the direction of displacement comprising a component which is orthogonal to the plane.

Device according to one of the three preceding claims, characterized in that the means ( 120 . 143 . 121 . 122 . 119 . 127 . 128 ) for displacing the end of the flat workpiece comprise a pusher element, with which the end of the flat workpiece in an area ( 120 ) below the level ( 142 ) is depressible.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in addition a device ( 13 . 15 . 21 . 28 . 29 . 30 ) is provided, with which the flat workpiece ( 2 . 22 ) during its transport in the first transport direction (z) contactlessly above the transport plane ( 20 ) is durable and / or recoverable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device comprises at least areas ( 15 ) of the bearing surface ( 13 ), which relative to the transfer device ( 20 ) are displaceable or adjustable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device comprises at least areas ( 15 ) of the bearing surface ( 13 ), which relative to the transfer device ( 20 ) are height adjustable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the displaceable or adjustable areas ( 15 ) of the bearing surface ( 13 ) are turned over to the transferor.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the height-adjustable regions ( 15 ) of the bearing surface ( 13 ) around a rotary axis ( 14 ) are pivotable, which is parallel to the first transport direction (z).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that for adjusting the height-adjustable regions ( 15 ) a drive device ( 21 ) is provided.

Device according to the preceding claim, characterized in that the drive device ( 21 ) a piston-cylinder unit ( 21 ).